EP2948314B1 - Self-inking stamp - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Selbstfärbestempel mit einem Gehäuse, in dem eine mit einem gegenüber dem Gehäuse verschiebbaren Betätigungsteil gekuppelte Stempeleinheit mit Achsteilen gelagert ist, von welchen Achsteilen zumindest einer in einer Aufnahme des Betätigungsteils gehalten ist, die in einem Lagervorsprung des Betätigungsteils gebildet ist.The invention relates to a self-inking stamp with a housing in which a with a sliding relative to the housing actuating member coupled punch unit is mounted with axle parts, of which axle parts is held at least one in a receptacle of the actuating part, which is formed in a bearing projection of the actuating part.

Derartige Selbstfärbestempel sind beispielsweise aus der EP 1 603 755 A0 (= WO 2004/082950 A1 ) sowie aus der US 5 152 223 A bekannt; dabei sind Lagerbuchsen zur Lagerung von Achszapfen der Stempeleinheit in innenseitig an Schenkeln des Betätigungsteils angeordneten Erhebungen ausgebildet. Die Länge der Schenkel macht mehr als die Hälfte der Höhe des Betätigungsteils aus und die Schenkel sind benachbart den Erhebungen durch vertikale Streben verstärkt. Das Lösen einer eingesetzten Stempeleinheit ist dabei nicht geoffenbart.Such self-inking stamps are for example from the EP 1 603 755 A0 (= WO 2004/082950 A1 ) as well as from the US 5 152 223 A known; this bearing bushes are designed for storage of journal of the stamp unit in the inside arranged on legs of the operating part surveys. The length of the legs makes up more than half the height of the operating part and the legs are reinforced adjacent the elevations by vertical struts. The release of an inserted punch unit is not disclosed.

Die WO 2005/037565 A1 zeigt einen Selbstfärbestempel mit gesondert hergestellten Lagerteilen, welche zylindrische Lagerausnehmungen zur Aufnahme von Achszapfen eines Stempeltypenteils aufweisen. Die Lagerteile sind dabei über Rastverbindungen mit einem Betätigungsbügel verbunden. Der Stempeltypenteil kann hier nur mitsamt zumindest einem Lagerteil von dem Betätigungsbügel gelöst werden, wobei die Lagerteile so am Betätigungsbügel verankert sind, dass das Lösen der Lagerteile nur mit einem geeigneten Werkzeug bewerkstelligt werden kann.The WO 2005/037565 A1 shows a self-inking stamp with separately prepared bearing parts, which have cylindrical bearing recesses for receiving stub axle of a stamp type part. The bearing parts are connected via snap-in connections with an operating bracket. The stamp type part can be solved here only together with at least one bearing part of the operating bracket, the bearing parts are anchored to the operating handle, that the release of the bearing parts can be accomplished only with a suitable tool.

Auch bei dem in DE 32 00 551 A1 gezeigten Handstempel kann nicht die mit Achsteilen versehene Halterung, sondern nur eine damit über Klemmvorrichtungen verbundene Druckplatte aus der Stempelvorrichtung gelöst werden. Die Achse der Halterung verbleibt jedenfalls dauerhaft im Stempelgehäuse.Also at the in DE 32 00 551 A1 Handstamp shown can not be provided with Achsteilen holder, but only one connected thereto via clamping pressure plate from the stamp device can be solved. In any case, the axis of the holder remains permanently in the stamp housing.

Die WO 01/83227 A1 zeigt einen Selbstfärbestempel, dessen Betätigungs-Oberteil elastische seitliche Haltelaschen aufweist, in welchen Aufnahmen zum Einrasten der Achsstummel des Stempelplattenträgers vorgesehen sind. Einen vergleichbaren Stempel zeigt auch die US 5,768 992 A , wobei ein Oberteil eines Stempels flexible Finger mit Ausnehmungen zur Aufnahme der seitlichen Achszapfen des Stempelplattenträgers aufweist.The WO 01/83227 A1 shows a self-inking stamp, the actuating upper part has elastic lateral retaining tabs, in which receptacles are provided for engaging the stub axle of the punch plate carrier. A comparable stamp shows the US 5,768,992 A. wherein an upper part of a punch has flexible fingers with recesses for receiving the lateral journal of the punch plate carrier.

Die US 2005/0066828 A1 beschreibt einen Stempel mit in einem Oberteil angeordneten, vergleichsweise schmalen vertikalen Schienen mit durchgehenden Löchern zur Aufnahme der Führungszapfen eines Plattenträgers.The US 2005/0066828 A1 describes a stamp with arranged in a shell, comparatively narrow vertical rails with through holes for receiving the guide pin of a plate carrier.

In AT 004 935 U1 , US 2005/0056173 A1 , WO 2004/060685 A1 und WO 01/83226 A1 sind übliche Bauformen von Selbstfärbestempeln dargestellt, bei denen die Stempeleinheit in verlängerten Seitenflächen der Betätigungsteile gelagert sind.In AT 004 935 U1 . US 2005/0056173 A1 . WO 2004/060685 A1 and WO 01/83226 A1 common designs of self-inking temples are shown, in which the stamp unit are mounted in extended side surfaces of the operating parts.

Bei dem in AT 511 453 A4 gezeigten Stempel ist am Oberteil ein Fortsatz mit einer Führungsnut zum Einrasten der Führungszapfen des Druckplattenträgers vorgesehen.At the in AT 511 453 A4 Stamp shown is provided on the upper part of an extension with a guide groove for engaging the guide pin of the printing plate support.

Die US 2009/0229482 A1 betrifft einen Selbstfärbestempel mit außen am Gehäuse aufschnappbarer Abdeckung.The US 2009/0229482 A1 relates to a self-inking stamp with externally snap on the housing cover.

Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Selbstfärbestempel wie eingangs angegeben zur Verfügung zu stellen, dessen Stempeleinheit leicht und ohne spezielles Werkzeug von dem Betätigungsteil gelöst und aus dem Stempel entfernt werden kann. Dabei sollen auch relativ einfach aufgebaute, insbesondere einstückige Stempeleinheiten auswechselbar sein.It is an object of the invention to provide a self-inking as stated above available, the stamp unit can be easily solved and without special tools of the operating part and removed from the stamp. Here are also relatively simple structure, especially one-piece punch units to be interchangeable.

Der erfindungsgemäße Selbstfärbestempel der eingangs angeführten Art ist dadurch gekennzeichnet, dass der Lagervorsprung von einem das Gehäuse umgebenden, an einer Unterseite des Betätigungsteils angeordneten und mit dem Betätigungsteil zur gemeinsamen Bewegung verbundenen Sicherungsrahmen abgedeckt ist. Der vergleichsweise schmale, laschenförmige Lagervorsprung erstreckt sich vom übrigen Betätigungsteil abwärts und ist vorzugsweise einstückig amThe self-inking stamp according to the invention of the type mentioned above is characterized in that the bearing projection is covered by a surrounding the housing, arranged on an underside of the actuating part and connected to the actuating part for joint movement securing frame. The comparatively narrow, tab-shaped bearing projection extends from the remaining operating part downwards and is preferably in one piece on

Betätigungsteil angeformt. Der Lagervorsprung ist dabei aufgrund seiner exponierten Stellung im Allgemeinen leichter verformbar bzw. zu verbiegen als die Wand des Betätigungsteils und erleichtert somit die Entfernung etwaiger in den Aufnahmen eingesetzter Achsteile. Mit dem Sicherungsrahmen kann aber andererseits eine versehentliche Verformung des Lagervorsprungs zuverlässig vermieden werden. Der Sicherungsrahmen hält den Lagervorsprung in einer Halteposition, bei der der Achsteil in der Ausnehmung des Lagervorsprungs drehbar verankert ist. Eine ungewollte Verformung des Lagervorsprungs in Richtung entlang einer Drehachse der Stempeleinheit bzw. ein Verbiegen des Lagervorsprungs wird durch den Sicherungsrahmen verhindert. Insbesondere hält der Sicherungsrahmen den Abstand zwischen zwei gegenüberliegenden Lagervorsprüngen konstant. Des Weiteren schützt der Sicherungsrahmen den Lagervorsprung und verdeckt eine etwaige durchgängige Öffnung, so dass eine Blockierung des darin angeordneten Achsteils durch eingeklemmte Fremdkörper oder durch eine versehentliche Berührung seitens des Stempelbenutzers vermieden wird.Actuating part molded. Due to its exposed position, the bearing protrusion is generally easier to deform or bend than the wall of the actuating part and thus facilitates the removal of any axle parts inserted in the receptacles. On the other hand, accidental deformation of the bearing projection can be reliably prevented with the securing frame. The securing frame holds the bearing projection in a holding position, in which the axle is rotatably anchored in the recess of the bearing projection. An unwanted deformation of the bearing projection in the direction along an axis of rotation of the punch unit or a bending of the bearing projection is prevented by the securing frame. In particular, the securing frame keeps the distance between two opposite bearing projections constant. Furthermore, the securing frame protects the bearing projection and obscures any continuous opening, so that blocking of the axle part arranged therein is prevented by jammed foreign bodies or by accidental contact by the stamp user.

Wenn die Aufnahme des Lagervorsprungs eine durchgängige Öffnung ist, kann ein darin gelagerter Achsteil durch Druckausübung von außen gegen den Achsteil aus der Aufnahme des Lagervorsprungs gelöst werden. Außerdem kann nach dem Einsetzen einer Stempeleinheit der korrekte Sitz des Achsteils in der Aufnahme optisch kontrolliert werden.If the receptacle of the bearing projection is a continuous opening, an axle part mounted therein can be released by exerting pressure from the outside against the axle part from the receptacle of the bearing projection. In addition, after inserting a stamp unit, the correct fit of the axle part in the receptacle can be visually checked.

Eine einfach und schnell herstellbare und lösbare Verbindung zwischen dem Sicherungsrahmen und dem Betätigungsteil, deren Verbindungselemente zudem günstig herstellbar sind, kann dadurch erzielt werden, dass zwischen dem Sicherungsrahmen und dem Lagervorsprung eine Rastverbindung vorgesehen ist. Bei einer Rastverbindung zwischen Sicherungsrahmen und Betätigungsteil bzw. Lagervorsprung ist eine vergleichsweise geringe Haltekraft erforderlich, da die im Betrieb des Stempels wirkenden Kräfte, wie beispielsweise eine Federkraft oder eine vom Stempelbenutzer ausgeübte Kraft auf den Betätigungsteil, nicht auf den Sicherungsrahmen, sondern ausschließlich über die Stempeleinheit und die Achsteile auf den Lagervorsprung wirken.A simple and quick to produce and detachable connection between the securing frame and the actuating part, whose connecting elements are also inexpensive to produce, can be achieved by providing a latching connection between the securing frame and the bearing projection. In a latching connection between the securing frame and operating part or bearing projection a comparatively small holding force is required because the forces acting during operation of the punch forces, such as a spring force or a force exerted by the punch user force on the operating part, not on the securing frame, but exclusively on the punch unit and the axle parts act on the bearing projection.

Der Sicherungsrahmen kann zudem der Verbindung mehrerer Teile eines Betätigungsteils dienen, indem zwischen zumindest zwei Teilen eines mehrteiligen Betätigungsteils und dem Sicherungsrahmen Rastverbindungen vorgesehen sind. Durch mehrere Rastverbindungen kann die Haltesicherheit des Sicherungsrahmens am Betätigungsteil verbessert werden. Außerdem bietet der Sicherungsrahmen den Vorteil der einfachen Zerlegbarkeit der gesamten Vorrichtung.The securing frame can also be the connection of several parts serve an actuating part by latching connections are provided between at least two parts of a multipart operating part and the securing frame. By several locking connections, the holding security of the securing frame can be improved on the operating part. In addition, the safety frame offers the advantage of easy dismantling of the entire device.

Um ein versehentliches Abziehen des Sicherungsrahmens vom Betätigungsteil zu verhindern, ist es günstig, wenn der Sicherungsrahmen den Betätigungsteil zumindest bereichsweise im Wesentlichen bündig fortsetzt. Ein Abstützen eines Stempelbenutzer bei der Herstellung eines Stempelabdrucks auf einem überstehenden Sicherungsrahmen kann somit verhindert werden. Da der Sicherungsrahmen das Gehäuse umgibt und zur Abdeckung des Lagervorsprungs eingesetzt wird, müssen die äußeren Abmessungen des Sicherungsrahmens zumindest bereichsweise die äußeren Abmessungen des Gehäuses sowie der Lagervorsprünge übersteigen. Um dennoch einen möglichst kompakten Stempel zu erhalten, ist ein bündiger Abschluss mit dem Betätigungsteil, welcher ebenfalls das Gehäuse umgibt, wünschenswert.In order to prevent accidental removal of the securing frame from the actuating part, it is advantageous if the securing frame continues the actuating part at least partially substantially flush. A support of a stamp user in the production of a stamp imprint on a protruding securing frame can thus be prevented. Since the securing frame surrounds the housing and is used to cover the bearing projection, the outer dimensions of the securing frame must at least partially exceed the outer dimensions of the housing and the bearing projections. In order to still obtain a compact as possible punch, a flush termination with the actuating part, which also surrounds the housing, desirable.

Um dem Eindringen von Schmutz in den Bereich zwischen der Stempeleinheit und einem Stempelkissen bzw. dem Austritt von Stempelfarbe aus dem Stempelkissen entgegenzuwirken und einen Spalt zwischen dem Sicherungsrahmen und dem Betätigungsteil zu verdecken, kann der Sicherungsrahmen den Betätigungsteil im Bereich einer Rahmenleiste überlappen.To counteract the ingress of dirt into the area between the stamp unit and an ink pad or the exit of stamping ink from the ink pad and to cover a gap between the securing frame and the operating part, the securing frame can overlap the operating part in the area of a frame strip.

Es hat sich weiters als vorteilhaft herausgestellt, wenn der Sicherungsrahmen an einer dem Gehäuse zugewandten Innenseite Führungsleisten aufweist, welche mit korrespondierenden, an einer Außenseite des Gehäuses angeordneten Führungselementen in Eingriff stehen. Dadurch wird ein bereits frühzeitig korrekt ausgerichtetes Aufsetzen des Sicherungsrahmens auf das Gehäuse begünstigt und der Sicherungsrahmen ist gegen ein Verrutschen, insbesondere ein Verdrehen, z.B. im Fall eines runden Gehäuses, zuverlässig gesichert.It has further been found to be advantageous if the securing frame on a housing facing the inside guide rails, which are in engagement with corresponding, arranged on an outer side of the housing guide elements. This favors an already correctly aligned positioning of the securing frame on the housing and the securing frame is against slipping, in particular twisting, e.g. in the case of a round housing, reliably secured.

Zum Schutz der Stempeleinheit in einer kompakten Transportstellung des Selbstfärbestempels kann eine Stempelabdeckung mit Rastelementen vorgesehen sein, welche Rastelemente zur Verbindung der Stempelabdeckung mit dem Betätigungsteil, insbesondere mit dem Lagervorsprung, eingerichtet sind. Bei einer Verbindung der naturgemäß an einer Unterseite des Stempels angeordneten Stempelabdeckung mit dem Betätigungsteil wird der Selbstfärbestempel in der Transportstellung gehalten. Dabei bildet der Lagervorsprung einen untersten Abschnitt des Betätigungsteils, so dass vergleichsweise kleine Rastelemente an der Stempelabdeckung erforderlich sind und die Stempelabdeckung somit an sich, d.h. wenn sie vom Stempel gelöst ist, im Wesentlichen flach und leicht verstaubar sein kann.To protect the stamp unit in a compact transport position the self-inking stamp may be provided a stamp cover with locking elements, which locking elements for connecting the stamp cover with the actuating part, in particular with the bearing projection, are set up. In a compound of naturally arranged on an underside of the punch stamp cover with the actuating part of the self-inking die is held in the transport position. In this case, the bearing projection forms a lowermost portion of the actuating part, so that comparatively small locking elements on the stamp cover are required and the stamp cover thus can be essentially flat and easily stowed, ie when it is detached from the stamp.

Wenn zwischen einem Sicherungsrahmen und dem Gehäuse, seitlich des Lagervorsprungs Öffnungen zur Aufnahme der Rastelemente der Stempelabdeckung vorgesehen sind, kann die Zuverlässigkeit der Rastverbindung zwischen Stempelabdeckung und Betätigungsteil verbessert werden, da die Rastelemente, genau wie der Lagervorsprung, durch den Sicherungsrahmen abgedeckt und geschützt sind.If openings are provided for receiving the locking elements of the stamp cover between a securing frame and the housing, side of the bearing projection, the reliability of the locking connection between the stamp cover and operating part can be improved because the locking elements, as well as the bearing projection, are covered and protected by the securing frame.

Als besonders nützlich zum Abnehmen der Stempelabdeckung hat sich herausgestellt, wenn das Gehäuse zumindest eine Entriegelungsführung, insbesondere eine Entriegelungsrampe, aufweist, welche zur Führung zumindest eines am Betätigungsteil angeordneten Verriegelungselements unter Verschiebung des Gehäuses gegenüber dem Betätigungsteil eingerichtet ist. Mithilfe einer solchen Entriegelungsführung kann die Stempelabdeckung durch Drücken des Verriegelungselements gelöst werden, da das Verriegelungselement unter der Krafteinwirkung die Entriegelungsführung, welche unter einem spitzen Winkel auf eine Verschieberichtung des Gehäuses gegenüber dem Betätigungsteil geneigt ist, entlang bewegt wird, insbesondere entlang gleitet, und durch die Verschiebung des Gehäuses auch eine daran anliegende bzw. dieses verschließende Stempelabdeckung verschiebt und vom Betätigungsteil entfernt. Vorzugsweise mündet dabei die Entriegelungsführung in einer Aufnahme für das Verriegelungselement mit einer senkrecht auf die Verschieberichtung angeordneten Anschlagfläche, so dass nach dem Lösen der Stempelabdeckung ein sofortiges und ruckartiges, vollständiges Ausfahren des Gehäuses aus dem Betätigungsteil zumindest so lange blockiert werden kann, wie das Verriegelungselement betätigt wird.It has proved to be particularly useful for removing the stamp cover when the housing has at least one unlocking guide, in particular an unlocking ramp, which is arranged to guide at least one locking element arranged on the actuating element with displacement of the housing relative to the actuating part. By means of such an unlocking guide, the punch cover can be released by pressing the locking element, as the locking element under the force, the unlocking guide, which is inclined at an acute angle to a direction of displacement of the housing relative to the actuating part, is moved along, in particular slides along, and through the Displacement of the housing and an adjoining or closing this stamp cover moves and removed from the operating part. Preferably, the unlocking guide opens in a receptacle for the locking element with a perpendicular to the direction of displacement stop surface, so that after releasing the stamp cover an immediate and jerky, complete extension of the housing are blocked from the operating part at least as long can, as the locking element is actuated.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von besonders bevorzugten Ausführungsbeispielen, auf die sie jedoch nicht beschränkt sein soll, und unter Bezugnahme auf die Zeichnungen noch weiter erläutert. In den Zeichnungen zeigen dabei im Einzelnen:

• Fig. 1 eine schaubildliche Ansicht eines Selbstfärbestempels mit Lagervorsprüngen am Betätigungsteil;
• Fig. 2 eine schaubildliche Ansicht eines solchen Selbstfärbestempels mit einem Sicherungsrahmen;
• Fig. 3 eine Schnittansicht eines Selbstfärbestempels parallel zu einer Drehachse der Stempeleinheit;
• Fig. 4 eine Schnittansicht des Selbstfärbestempels gemäß Fig. 3 quer zur Drehachse der Stempeleinheit;
• Fig. 5 eine Ansicht von unten auf den Selbstfärbestempel gemäß Fig. 3 und 4;
• Fig. 6 eine schaubildliche Ansicht des Selbstfärbestempels gemäß Fig. 3-5 in einer Stempelfärbestellung;
• Fig. 7 eine schaubildliche Ansicht des Selbstfärbestempels gemäß Fig. 3-6 ohne Sicherungsrahmen und in einer Transportstellung;
• Fig. 8 eine schaubildliche Ansicht des Selbstfärbestempels gemäß Fig. 7 mit Sicherungsrahmen;
• Fig. 9 einen vertikalen Längsschnitt durch den Stempel, zur Veranschaulichung der Rastverbindung zwischen dem Betätigungsteil und dem Sicherungsrahmen; und
• Fig. 9A in vergrößertem Maßstab das durch den Kreis IX in Fig. 9 angezeigte Detail zur besseren Veranschaulichung der Rastverbindung zwischen dem Betätigungsteil und dem gesonderten Sicherungsrahmen.

The invention will be explained below with reference to particularly preferred embodiments, to which it should not be limited, and with reference to the drawings. The drawings show in detail:

• Fig. 1 a perspective view of a self-inking stamp with bearing projections on the actuating part;
• Fig. 2 a perspective view of such a self-inking stamp with a security framework;
• Fig. 3 a sectional view of a self-inking die parallel to a rotation axis of the stamp unit;
• Fig. 4 a sectional view of the self-inking stamp according to Fig. 3 transverse to the axis of rotation of the stamp unit;
• Fig. 5 a bottom view of the self-inking stamp according to 3 and 4 ;
• Fig. 6 a perspective view of the self-inking stamp according to Fig. 3-5 in a stamping order;
• Fig. 7 a perspective view of the self-inking stamp according to Fig. 3-6 without safety frame and in a transport position;
• Fig. 8 a perspective view of the self-inking stamp according to Fig. 7 with safety frame;
• Fig. 9 a vertical longitudinal section through the punch, illustrating the locking connection between the actuating part and the securing frame; and
• Fig. 9A on an enlarged scale that through the circle IX in Fig. 9 displayed detail to better illustrate the locking connection between the actuating part and the separate securing frame.

Detaillierte Beschreibung der ZeichnungenDetailed description of the drawings

In Fig. 1 ist ein Selbstfärbestempel 1 mit einem Gehäuse 2 und einem Betätigungsteil 3 gezeigt. Der Betätigungsteil 3, auch Betätigungsbügel genannt, ist gegenüber dem Gehäuse 2 in einer Verschieberichtung 4 verschiebbar. Im Gehäuse 2 ist eine Stempeleinheit 5 (vgl. Fig. 3 und 4) mit einander gegenüberliegenden Achsteilen 6 angeordnet. Die beiden zapfenförmigen Achsteile 6 sind jeweils zur Lagerung in einer Aufnahme 7 des Betätigungsteils 3, welche in jeweils einem Lagervorsprung 8 des Betätigungsteils 3 gebildet sind, eingerichtet. In der in Fig. 1 dargestellten Stellung des Stempels 1 ist die Stempeleinheit 5 in das Gehäuse 2 eingelegt und zur Verbindung mit dem Betätigungsteil 3 vorbereitet. Diese Verbindung, d.h. das Einführen der Achsteile 6 in die Aufnahmen 7 der Lagervorsprünge 8, kann aus der gezeigten Stellung durch Abwärtsdrücken des Betätigungsteils 3 hergestellt werden, wobei die Achsteile 6 an den Innenseiten der dadurch nach außen gebogenen Lagervorsprünge 8 entlang gleiten, bis sie in die Aufnahmen 7 einrasten. Wenn andererseits die Stempeleinheit 5 demontiert werden soll, werden die Lagervorsprünge 8 etwas aufgespreizt, um die Achsteile 6 freizusetzen, so dass dann die Stempeleinheit 5 entfernt werden kann. Wenn die Aufnahmen 7 durchgängige Öffnungen in den Lagervorsprüngen 8 sind, sind die darin aufgenommenen Achsteile 6 von außen vorteilhafterweise zugänglich und sichtbar. Die Stempeleinheit 5 ist demzufolge um eine durch die beiden Achsteile 6 verlaufende Drehachse drehbar. Der Lagervorsprung 8 entspricht im Wesentlichen einer schmäleren, plättchenförmigen Fortsetzung einer Seitenwand 9 des Betätigungsteils 3. Der ansonsten flache Lagervorsprung 8 weist sowohl an seinen schmalen, seitlichen Außenkanten als auch an einer dem Gehäuse 2 abgewandten Außenseite Rastelemente 10, 11 auf.In Fig. 1 a self-inking stamp 1 having a housing 2 and an actuating part 3 is shown. The actuating part 3, also called actuating bow, is displaceable relative to the housing 2 in a displacement direction 4. In the housing 2 is a stamp unit 5 (cf. 3 and 4 ) are arranged with opposite axle parts 6. The two journal-shaped axle parts 6 are each arranged for mounting in a receptacle 7 of the actuating part 3, which are each formed in a bearing projection 8 of the actuating part 3. In the in Fig. 1 illustrated position of the punch 1, the stamp unit 5 is inserted into the housing 2 and prepared for connection to the actuating part 3. This connection, ie the insertion of the axle parts 6 in the receptacles 7 of the bearing projections 8 can be made from the position shown by downward pushing of the actuating part 3, wherein the axle parts 6 slide along the inner sides of the outwardly bent bearing projections 8 until they are in the recordings 7 engage. On the other hand, when the stamp unit 5 is to be disassembled, the bearing projections 8 are slightly spread open to release the axle parts 6, so that the stamp unit 5 can then be removed. If the receptacles 7 are continuous openings in the bearing projections 8, the axle parts 6 accommodated therein are advantageously accessible and visible from the outside. The plunger unit 5 is therefore rotatable about an axis of rotation extending through the two axle parts 6. The bearing projection 8 substantially corresponds to a narrower, platelet-shaped continuation of a side wall 9 of the actuating part 3. The otherwise flat bearing projection 8 has latching elements 10, 11 both on its narrow, lateral outer edges and on an outer side facing away from the housing 2.

Wenn die Stempeleinheit 5 aus dem Selbstfärbestempel gelöst bzw. herausgenommen werden soll, können die Achsteile 6 der Stempeleinheit 5 auf einfache Weise aus der Aufnahme 7 zumindest eines Lagervorsprungs 8 gelöst werden. Dabei genügt es, den Lagervorsprung 8, beispielsweise durch Verbiegen, entlang der Drehachse von der Stempeleinheit 5 zu entfernen, so dass das Ende des in dessen Aufnahme 7 angeordneten Achsteils 6 die Aufnahme 7 verlässt und somit frei beweglich wird.If the stamp unit 5 is to be removed or removed from the self-inking stamp, the axle parts 6 of the stamp unit 5 can be released in a simple manner from the receptacle 7 of at least one bearing projection 8. It is sufficient to remove the bearing projection 8, for example by bending, along the axis of rotation of the punch unit 5, so that the end of the receptacle 7 arranged in the axle 6 leaves the receptacle 7 and thus is free to move.

Weiters ist in Fig. 1 ein Verriegelungs- oder Sperrelement 12 in Form eines Tasters gezeigt. Das Verriegelungselement 12 ist im Betätigungsteil 3 beweglich gelagert und lässt sich insbesondere senkrecht zu einer Seitenwand 9 des Betätigungsteils 3 verschieben. Dabei berühren ins Innere des Betätigungsteils 3 ragende Vorsprünge des Verriegelungselements 12 das Gehäuse 2. Insbesondere kann der Selbstfärbestempel 1 in einer kompakteren Haltestellung (nicht gezeigt) gehalten werden, wenn die Vorsprünge des Verriegelungselements 12 in einer Rastaufnahme 13 am Gehäuse 2 aufgenommen sind. Die Rastaufnahmen 13 des Gehäuses 2 weisen vorzugsweise an einer Unterseite Entriegelungsführungen 14 in der Art von Entriegelungsrampen auf. Die Entriegelungsführungen 14 bilden eine gegenüber der Verschieberichtung 4 geneigte Fläche, wobei die Neigung schräg nach unten zur Außenseite des Gehäuses 2 verläuft. Ein gegenüber der Entriegelungsführung 14 angeordneter Vorsprung des Verriegelungselements 12 kann somit an der geneigten Fläche abgleiten, wodurch das Gehäuse 2 gegenüber dem Betätigungsteil 3 nach unten verschoben wird.Furthermore is in Fig. 1 a locking or locking element 12 shown in the form of a button. The locking element 12 is movably mounted in the actuating part 3 and can be moved in particular perpendicular to a side wall 9 of the actuating part 3. In particular, the self-inking stamp 1 can be held in a more compact holding position (not shown) when the projections of the locking element 12 are received in a latching receptacle 13 on the housing 2. The locking receptacles 13 of the housing 2 preferably have unlocking guides 14 on the underside in the manner of unlocking ramps. The Entriegelungsführungen 14 form an opposite the direction of displacement 4 inclined surface, wherein the inclination extends obliquely down to the outside of the housing 2. A relative to the unlocking guide 14 arranged projection of the locking element 12 can thus slide on the inclined surface, whereby the housing 2 is moved relative to the actuating part 3 down.

In Fig. 2 ist ein Selbstfärbestempel wie in Fig. 1 gezeigt, wobei die Lagervorsprünge 8 - im Unterschied zu Fig. 1 - durch einen Sicherungsrahmen 15 abgedeckt und daher nicht sichtbar sind. Der Sicherungsrahmen 15 ist an der Unterseite des Betätigungsteils 3 angeordnet und mit dem Betätigungsteil 3 über dessen Lagervorsprünge 8 zur gemeinsamen Bewegung verbunden (vgl. Fig. 3). Bei einer Betätigung des Betätigungsteils 3 und einer Verschiebung des Betätigungsteils 3 gegenüber dem Gehäuse 2 folgt der Sicherungsrahmen 15 dem Betätigungsteil 3 und wird daher ebenfalls gegenüber dem Stempel-Gehäuse 2 verschoben. Der im Vergleich zum Betätigungsteil 3 niedrige Sicherungsrahmen 15 umgibt vorzugsweise das Gehäuse 2, so dass eine Bewegung der Lagervorsprünge 8 gegenüber den Achsteilen 6 der Stempeleinheit 5 nach außen blockiert ist. Ein ungewolltes Lösen der Stempeleinheit 5 aus dem Selbstfärbestempel 1 ist bei ordnungsgemäß auf den Lagervorsprüngen 8 angebrachtem Sicherungsrahmen 15 ausgeschlossen.In Fig. 2 is a self-inking stamp as in Fig. 1 shown, wherein the bearing projections 8 - in contrast to Fig. 1 - Covered by a securing frame 15 and therefore are not visible. The securing frame 15 is arranged on the underside of the actuating part 3 and connected to the actuating part 3 via its bearing projections 8 for common movement (see. Fig. 3 ). Upon actuation of the actuating part 3 and a displacement of the actuating part 3 relative to the housing 2, the securing frame 15 follows the actuating part 3 and is therefore also displaced relative to the stamp housing 2. The low compared to the actuating part 3 securing frame 15 preferably surrounds the housing 2, so that a movement of the bearing projections 8 relative to the axle parts 6 of the punch unit 5 is blocked to the outside. Unintentional release of the stamp unit 5 from the self-inking stamp 1 is excluded with properly attached to the bearing projections 8 securing frame 15.

Der in Fig. 3 in einem vertikalen Längsschnitt gezeigte Selbstfärbestempel 1 entspricht im Wesentlichen dem in Fig. 2 gezeigten Selbstfärbestempel 1, wobei der Betätigungsteil 3 zusätzlich einen abnehmbaren, U-förmigen Abdeckbügel 16 aufweist. Im Inneren des Gehäuses 2 ist die Stempeleinheit 5 zu sehen, welche in der gezeigten Stempelfärbestellung mit einem Stempelkissen 17 in Kontakt steht.The in Fig. 3 Self-inking stamp 1 shown in a vertical longitudinal section essentially corresponds to that in FIG Fig. 2 shown self-inking stamp 1, wherein the actuating part 3 additionally has a removable, U-shaped Abdeckbügel 16. In the interior of the housing 2, the stamp unit 5 can be seen, which is in the Stempelfärbestellung shown with an ink pad 17 in contact.

Der Betätigungsteil 3 wird in an sich bekannter Weise durch die Kraft einer Feder 18 vom Gehäuse 2 weg gedrückt. Wie hier außerdem erkennbar ist, bilden die Lagervorsprünge 8 des Betätigungsteils 3 eine Fortsetzung der Seitenwände 9. Die an der Außenseite der Lagervorsprünge 8 angeordneten Rastelemente 11 bilden mit korrespondierenden Rastelementen 19 im Sicherungsrahmen 15 Rastverbindungen, welche den Sicherungsrahmen 15 gegenüber dem Betätigungsteil 3 fixieren.The actuating part 3 is pressed in a conventional manner by the force of a spring 18 from the housing 2 away. As can also be seen here, the bearing projections 8 of the actuating part 3 form a continuation of the side walls 9. The locking elements 11 arranged on the outside of the bearing projections 8 form locking connections with corresponding locking elements 19 in the securing frame 15, which fix the securing frame 15 relative to the actuating part 3.

In den Seitenwänden 9 des Betätigungsteils 3 ist jeweils eine Ausnehmung 20 zur Aufnahme eines Verriegelungselements 12, auch kurz Sperre 12 genannt, vorgesehen, wobei ein Vorsprung 21 des Verriegelungselements 12 durch die Seitenwand 9 hindurch ragt und mit dem Gehäuse 2, insbesondere mit einer der Aufnahmen 13, 13' am Gehäuse 2, in Berührung kommen kann. Abgesehen von dem Verriegelungselement 12, welches seinerseits mit der Seitenwand 9 des Betätigungsteils 3 flächig abschließt, setzt der Sicherungsrahmen 15 den Betätigungsteil 3 nach unten bündig fort, d.h. die äußeren Abmessungen des Sicherungsrahmens 15 entsprechen jenen des Betätigungsteils 3. Um die Verbindung zwischen dem Sicherungsrahmen 15 und dem Betätigungsteil 3 zusätzlich zu verbessern und einen Spalt zwischen dem Sicherungsrahmen 15 und dem Betätigungsteil 3 zu verdecken, ist am Sicherungsrahmen 15 eine Rahmenleiste 22 ausgebildet, welche mit einer entsprechend ausgebildeten Abstufung bzw. Nut 23 (vgl. Fig. 7) an der Unterkante des Betätigungsteils 3 überlappt.In the side walls 9 of the actuating part 3, a recess 20 for receiving a locking element 12, also called a short barrier 12 is provided, wherein a projection 21 of the locking element 12 protrudes through the side wall 9 and with the housing 2, in particular with one of the receptacles 13, 13 'on the housing 2, may come into contact. Apart from the locking element 12, which in turn closes flat with the side wall 9 of the operating part 3, the securing frame 15 continues the actuating part 3 down flush, ie the outer dimensions of the securing frame 15 correspond to those of the operating part 3. To the connection between the securing frame 15th and the operating part 3 in addition to improve and to cover a gap between the securing frame 15 and the operating part 3, a frame strip 22 is formed on the securing frame 15, which with a correspondingly formed gradation or groove 23 (see. Fig. 7 ) overlaps at the lower edge of the operating part 3.

Außer mit den Lagervorsprüngen 8 kann der Sicherungsrahmen 15 auch mit dem Abdeckbügel 16 des Betätigungsteils 3 mittels einer Rastverbindung verbunden sein. Wie in Fig. 4 gezeigt, können eigens vorgesehene Rastelemente 24 im Sicherungsrahmen 15 mit korrespondierenden Rastelementen 25 am Abdeckbügel 16, z.B. einem Fensterteil, in Eingriff gebracht werden, so dass der Betätigungsteil 3 vom Sicherungsrahmen 15 zusammengehalten wird. Dabei sind die Rastelemente 25 am Abdeckbügel 16 derart nach innen, zum Gehäuse 2 hin versetzt, dass der Sicherungsrahmen 15 - ähnlich wie in Zusammenhang mit Fig. 3 für die Seitenwände 9 beschrieben - den Abdeckbügel 16 bündig fortsetzt.Except with the bearing projections 8, the securing frame 15 may also be connected to the cover 16 of the operating part 3 by means of a latching connection. As in Fig. 4 shown, specially provided locking elements 24 in the securing frame 15 with corresponding locking elements 25 on Abdeckkrügel 16, eg a window part, are engaged, so that the actuating part 3 is held together by the securing frame 15. In this case, the latching elements 25 are on the cover bracket 16 so inward, offset to the housing 2 out that the securing frame 15 - similar to in connection with Fig. 3 described for the side walls 9 - the Abdeckbügel 16 continues flush.

In Fig. 5 ist eine Ansicht von unten auf den Selbstfärbestempel 1 gemäß Fig. 3 und Fig. 4 ebenfalls in einer Stempelfärbestellung gezeigt. Demgemäß ist im Gehäuse 2 die Unterseite der Stempeleinheit 5 ersichtlich. Das Gehäuse 2 ist vom Sicherungsrahmen 15 umgeben, dessen Außenkontur vom Betätigungsteil 3 an keiner Stelle nach außen überragt wird. An einer dem Gehäuse 2 zugewandten Innenseite des Sicherungsrahmens 15 sind vertikale, d.h. parallel zu einer Verschieberichtung 4 ausgerichtete Führungsleisten 26 abgeformt. Diese stehen mit korrespondierenden, an der dem Sicherungsrahmen 15 zugewandten Außenseite des Gehäuses 2 angeordneten Führungselementen 27 in Eingriff, so dass der Sicherungsrahmen 15 in seiner Beweglichkeit durch die Führungselemente 27 auf eine Verschiebung parallel zur Verschieberichtung 4 beschränkt ist. Insbesondere kann durch die Führungsleisten 26 und Führungselemente 27 der Sicherungsrahmen 15 bereits frühzeitig beim Anbringen des Sicherungsrahmens 15 gegenüber dem Gehäuse 2 ausgerichtet sein. Die Breite der im Sicherungsrahmen 15 aufgenommenen Lagervorsprünge 8 ist dabei geringer als der Abstand zwischen den Führungsleisten 26 und bevorzugt nicht größer als etwa der dreifache Durchmesser der Achsteile 6. Vorzugsweise kann innerhalb des Sicherungsrahmens 15, seitlich der Lagervorsprünge 8 bzw. zwischen den Lagervorsprüngen 8 und den Führungsleisten 26, zumindest eine Öffnung 28 zur Aufnahme von Rastelementen 29 einer Stempelabdeckung 30 (vgl. Fig. 7) verbleiben.In Fig. 5 is a bottom view of the self-inking stamp 1 according to FIG. 3 and FIG. 4 also shown in a stamping order. Accordingly, in the housing 2, the bottom of the punch unit 5 can be seen. The housing 2 is surrounded by the securing frame 15, whose outer contour is surmounted by the actuating part 3 at any point to the outside. At one of the housing 2 facing inside of the securing frame 15 vertical, ie parallel to a direction of displacement 4 aligned guide rails 26 are molded. These are with corresponding, on the securing frame 15 facing outside of the housing 2 arranged guide elements 27 into engagement, so that the securing frame 15 is limited in its mobility by the guide elements 27 to a displacement parallel to the direction 4. In particular, by the guide rails 26 and guide elements 27 of the securing frame 15 can be aligned early in the attachment of the securing frame 15 relative to the housing 2. The width of the received in the securing frame 15 bearing projections 8 is less than the distance between the guide rails 26 and preferably not greater than about three times the diameter of the axle 6. Preferably, within the securing frame 15, the side of the bearing projections 8 and between the bearing projections 8 and the guide rails 26, at least one opening 28 for receiving locking elements 29 of a stamp cover 30 (see. Fig. 7 ) remain.

In Fig. 6 ist der Selbstfärbestempel 1 gemäß Fig. 3-5 in einer schaubildlichen Ansicht dargestellt. Der Sicherungsrahmen 15 umgibt das Gehäuse 2, deckt dabei die Lagervorsprünge 8 und die Rastelemente 25 des Abdeckbügels 16 des Betätigungsteils 3 ab und schließt entlang des gesamten Umfangs der Unterseite des Betätigungsteils 3 mit diesem ab bzw. setzt dieses bündig fort.In Fig. 6 is the self-inking stamp 1 according to Fig. 3-5 shown in a perspective view. The securing frame 15 surrounds the housing 2, covers the bearing projections 8 and the locking elements 25 of the Abdeckbügels 16 of the actuating part 3 and closes along the entire circumference of the underside of the actuating part 3 with this from or puts this flush.

In Fig. 7 ist der Selbstfärbestempel 1 gemäß Fig. 3-6 in einer Transportstellung und - der Anschaulichkeit der darunter liegenden Elemente halber - ohne Sicherungsrahmen 15 gezeigt. Hier sind auch die bereichsweise an einer Unterkante des Abdeckbügels 16 angeformten Rastelemente 25 des Abdeckbügels 16 erkennbar. Wie somit ersichtlich, können die an den schmalen Außen- bzw. Seitenkanten des Lagervorsprungs 8 vorgesehenen Rastelemente 10 mit den korrespondierenden Rastelementen 29 der Stempelabdeckung 30 in Eingriff gebracht werden, so dass zwischen der Stempelabdeckung 30 und dem Betätigungsteil 3, an dem der Lagervorsprung 8 abgeformt ist, eine Rastverbindung besteht. Diese Rastverbindung wird vorzugsweise bei Verwendung des Sicherungsrahmens 15 durch den Sicherungsrahmen 15 verdeckt und geschützt, wie aus Fig. 8 ersichtlich.In Fig. 7 is the self-inking stamp 1 according to Fig. 3-6 in a transport position and - the clarity of the underlying elements half - shown without securing frame 15. Here also the partially integrally formed on a lower edge of the Abdeckbügels 16 locking elements 25 of the Abdeckbügels 16 can be seen. As can thus be seen, provided on the narrow outer or side edges of the bearing projection 8 locking elements 10th are brought into engagement with the corresponding locking elements 29 of the stamp cover 30, so that there is a latching connection between the stamp cover 30 and the actuating part 3, on which the bearing projection 8 is formed. This latching connection is preferably concealed and protected when using the securing frame 15 by the securing frame 15, as from Fig. 8 seen.

Die Außenkontur des Abdeckteils 30 entspricht vorzugsweise jener des Sicherungsrahmens 15, so dass in der in Fig. 8 gezeigten Transportstellung der Selbstfärbestempel 1 mit der Stempelabdeckung 30 im Wesentlichen einen Quader bildet, wobei zumindest die vier vertikalen Seitenkanten 31 durchgängig und gerade sind.The outer contour of the cover part 30 preferably corresponds to that of the securing frame 15, so that in the in Fig. 8 shown transport position of the self-inking stamp 1 with the stamp cover 30 substantially forms a cuboid, wherein at least the four vertical side edges 31 are continuous and straight.

Das am Lagervorsprung 8 quer verlaufende längliche Rastelement 11 dient dazu, den gesonderten Sicherungsrahmen 15 über einen an diesem vorhandenen Rastvorsprung 32 durch Verrastung zu fixieren. Diese Rastverbindung ist im speziellen in Fig. 9 bzw. 9A veranschaulicht. Dabei ist ersichtlich, dass der Sicherungsrahmen 15 mit einem z.B. leistenförmigen Rastvorsprung 32 in die das Rastelement 11 bildende Rastvertiefung einrastet, wenn der Sicherungsrahmen 15 mit dem Betätigungsteil 3, konkret mit dessen Lagervorsprüngen 8, verbunden ist.The elongated locking element 11 running transversely on the bearing projection 8 serves to fix the separate securing frame 15 by latching on a latching projection 32 provided thereon. This locking connection is in particular in Fig. 9 and 9A, respectively. It can be seen that the securing frame 15 engages with a latching projection 32, for example, in which the latching element 11 forming latching recess when the securing frame 15 with the actuating part 3, specifically with its bearing projections 8, is connected.

Weiters ist aus Fig. 9 und 9A erkennbar, dass am Betätigungsteil 3 oberhalb der Lagervorsprünge 8 an den beiden Schmalseiten jeweils ein Feststellelement 33 vorgesehen ist, das relativ zum übrigen Betätigungsbügel 3 federnd einwärts beweglich ist, etwa über eine federnde Verbindung mit dem übrigen Betätigungsbügel 3; dieses Feststellelement 33 bildet mit innenseitigen Vorsprüngen 34 (Fig. 7) eine Raste oder Sperre aus, die mit entsprechenden Rastausnehmungen 35, 36 an den Schmalseiten des Gehäuses 2 zusammenwirkt, um so den Betätigungsbügel 3 am Gehäuse 2 in verschiedenen vorgegebenen Positionen gezielt fixieren zu können.Furthermore, it is off Figs. 9 and 9A recognizable that on the actuating part 3 above the bearing projections 8 on the two narrow sides in each case a locking element 33 is provided which is movable relative to the rest of the actuating bracket 3 resiliently inwardly, approximately via a resilient connection with the rest of the actuating bracket 3; this locking element 33 forms with inside projections 34 (FIG. Fig. 7 ) A catch or lock, which cooperates with corresponding recesses 35, 36 on the narrow sides of the housing 2, so as to be able to fix the operating bracket 3 on the housing 2 in different predetermined positions targeted.

Claims (10)

1. Self-inking stamp (1) comprising a housing (2), in which a stamp unit (5), which is coupled to an actuation part (3) which can be moved with respect to the housing (2), is mounted by means of axle parts, at least one of said axle parts (6) being maintained in a receiving element (7) of the actuation part (3) which is formed in a bearing projection (8) of the actuation part (3), characterized in that said bearing projection (8) is covered by a safety frame (15) surrounding the housing (2), arranged on the underside of the actuation part (3) and connected to said actuation part (3) for common movement.
2. Self-inking stamp (1) according to claim 1, characterized in that the receiving element (7) of the bearing projection (8) is a through-opening.
3. Self-inking stamp (1) according to claim 1 or 2, characterized in that a snap-lock connection is provided between the safety frame (15) and the bearing projection (8).
4. Self-inking stamp (1) according to anyone of claims 1 to 3, characterized in that snap-lock connections are provided between at least two parts (9, 16) of a multipart actuation part (3) and the safety frame (15).
5. Self-inking stamp (1) according to anyone of claims 1 to 4, characterized in that the safety frame (15) at least partly in certain zones continues essentially flush with the actuation part (3).
6. Self-inking stamp (1) according to anyone of claims 1 to 5, characterized in that the safety frame (15) overlaps the actuation part (3) in the area of a frame ledge (22).
7. Self-inking stamp (1) according to anyone of claims 1 to 6, characterized in that the safety frame (15) comprises guiding ribs (26) on an inner side facing the housing (2), which engage with guide elements (27) disposed on an exterior side of the housing (2).
8. Self-inking stamp (1) according to anyone of claims 1 to 7, characterized by a stamp cover (30) having snap-lock elements (29) which are arranged for connecting the stamp cover (30) to the actuation part (3), in particular to the bearing projection (8).
9. Self-inking stamp (1) according to claim 8, characterized in that apertures (28) for receiving the snap-lock elements (29) of the cover part (30) are provided between the safety frame (15) and the housing (2) laterally of the bearing projection (8).
10. Self-inking stamp (1) according to claim 8 or 9, characterized in that the housing (2) comprises at least one unlocking guide (14), in particular an unlocking ramp, which is arranged for guiding at least one locking element (12) provided on the actuation part (3), with the housing (2) being moved relative to the actuation part (3).

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