EP2947248A1 - Fenster, tür oder dergleichen, mit einer einlaufzentrierung - Google Patents

Fenster, tür oder dergleichen, mit einer einlaufzentrierung Download PDF

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EP2947248A1
EP2947248A1 EP15168421.4A EP15168421A EP2947248A1 EP 2947248 A1 EP2947248 A1 EP 2947248A1 EP 15168421 A EP15168421 A EP 15168421A EP 2947248 A1 EP2947248 A1 EP 2947248A1
Authority
EP
European Patent Office
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frame
inlet
sash
wing
window
Prior art date
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Granted
Application number
EP15168421.4A
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English (en)
French (fr)
Other versions
EP2947248B1 (de
Inventor
Jörg Scheffel
Reinhard Binder
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Roto Frank AG
Original Assignee
Roto Frank AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Roto Frank AG filed Critical Roto Frank AG
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Publication of EP2947248B1 publication Critical patent/EP2947248B1/de
Active legal-status Critical Current
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F7/00—Accessories for wings not provided for in other groups of this subclass
    • E05F7/005—Aligning devices for wings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13—Type of wing
    • E05Y2900/148—Windows

Definitions

  • the invention relates to a window, a door or the like, in particular a living roof window, with a frame and with a sash.
  • the invention has for its object to provide a window, a door or the like, in particular a canopy, in which / in which a constant gap, even when parts are exchanged.
  • an inlet centering is used, which simultaneously carries out a tolerance compensation.
  • the tolerance compensation is thus integrated into the inlet centering. If the casement closed from an open state, the inlet centering and the tolerance compensation comes into operation.
  • the reference surfaces of the frame inlet elements and wing inlet elements cooperate, whereby a wing alignment is carried out relative to the frame. Since the reference surfaces of the frame inlet elements from each other have the defined first distance and the reference surfaces of the wing inlet elements from each other have the defined second distance ensures that in the function of Einlaufzentritation a corresponding centering of the sash in the frame occurs while a desired, uniform gap is set.
  • the two distances are fixed dimensions, even if, for example, by manufacturing tolerances a frame and / or sash deviates from its nominal size.
  • the arrangement is such that the defined second distance is about as large as or slightly smaller than the first distance is selected, so that a clean running of the sash enters the frame with almost no or only minor intentional game.
  • the reference surfaces are realized on this, the same applies to the sash, with possible deviations of the dimensions of the frame and the sash against predetermined nominal dimensions ignored, however, the respective mutually associated reference surfaces have the aforementioned defined first or second distance.
  • a center line of the frame coincides with a center line of the first distance and / or that a center line of the sash coincides with a center line of the second distance. Consequently, the reference frames associated with the frame are arranged equidistant from the frame center. The same applies to the sash. This has the consequence that adjusts an equal gap on both sides of the window, the door or the like.
  • the frame inlet elements and / or the wing inlet elements a material removal processing to achieve the reference surfaces takes place.
  • the frame inlet elements or wing inlet elements are processed to set the first distance or the second distance.
  • the reference surfaces are generated at the intervals mentioned.
  • at least one mounting hole and / or at least one mounting seat surface is formed in a defined position on the frame and / or sash for positioning the frame inlet elements and / or wing inlet elements.
  • the frame inlet elements and / or the wing inlet elements are not to be processed, but they already have the reference surfaces and are all manufactured dimensionally equal, they are positioned appropriately to adjust the first and the second distance.
  • the at least one mounting hole is generated in the required position and / or the mounting seat surface is generated in the required position. Will the frame intake element and / or attached the wing inlet element by means of the mounting hole, it thereby assumes the predetermined position. The same applies if it is supported on the mounting seat surface, whereby it receives the defined position.
  • At least one of the reference surfaces is formed on at least one inlet web.
  • the inlet web which is formed protruding, provides in particular at its web back the reference surface or part of the reference surface available.
  • the invention is not limited to swing-roof windows, but can be applied to any type of windows, door or the like.
  • roof windows for example, folding roof windows can be designed according to the invention. The latter have a folding axis in the upper region of the frame 2.
  • the frame 2 of the residential roof window 1 of FIG. 1 has two mutually spaced Blendrahmenurbanholme 5 and 6 and two spaced-apart Blendrahmenquerholme 7 and 8.
  • the sash frame 3 of the residential roof window 1 has two spaced sash side rails 9 and 10 and two spaced sash frames crossbars 11 and 12. Between the frame 2 and the sash 3, a preferably circumferential rebate 13 is formed, whereby a gap between the two components 14 is formed. In the following, only the gap 14 between the frame side rails 5 and 6 and the sash side rails 9 and 10 will be discussed. However, the application of the invention is not limited to this zone. It can also alternatively or additionally be treated according to the invention, the gap between the frame crossbars 7 and 8 and the casement crossbars 11 and 12.
  • Blendrahmeninformationholm 5 is associated with a compassioneinlaufelement 15 and the Blendrahmeninformationholm 6 a frame inlet element 16.
  • These two frame inlet elements 15 and 16 may be attached to the frame 2 as separate parts and / or they are formed as integrated parts on the frame 2.
  • the wellgelrahmeninformationholm 9 is associated with a diegeleinlaufelement 17 and the diegelrahmeninformationholm 10, a wing inlet element 18, wherein also the wing inlet elements 17 and 18 may be attached as separate parts on the sash 3 and / or they are integrally formed with the sash 3. From the FIG.
  • the frame inlet element 15 is opposite the wing inlet element 17 and that the frame inlet element 16 is opposite the wing inlet element 18, so that these elements can cooperate in particular during closing of the wing frame 3 and in the closed position and form an inlet centering 19 with tolerance compensation.
  • the frame inlet elements 15 and 16 and the wing inlet elements 17 and 18 are all at the same height. This is not important for the invention, since they can also be at different heights, as is known from the FIG. 2 evident. However, the frame inlet elements 15 and 16 and the wing inlet elements 17 and 18 are always in terms of their effect in the rebate space 13, and / or they protrude into the rebate space 13.
  • the arrangement is now such that the two frame inlet elements 15 and 16 reference surfaces 20 and 21 and the wing inlet elements 17 and 18 reference surfaces 22 and 23 which cooperate with each other for inlet centering and tolerance compensation.
  • the two reference surfaces 15 and 16 have a defined first distance A1 from each other.
  • the reference surfaces 17 and 18 have a defined second distance A2 from each other.
  • the width B1 ( FIG. 1 )
  • the first distance A1 is a fixed measure.
  • the frame 2 and / or the sash 3 may differ from a nominal dimension due to production. In this respect, it can be assumed that, for example, in a series production of frame 2 and sash 3 of a large number of residential roof windows 1, the frame slightly different from each other and the sash with each other in dimensions.
  • the first and second distances A1, A2 do not differ, since during production these distances are always generated with the respective predetermined value, that is to say with the respective fixed dimension.
  • a center line 24 of the frame 2 coincides with a center line 25 of the first distance A1 and further a center line 26 of the sash 3 coincides with a center line 27 of the second distance A2, there is a precise central centering of the sash 3 in the frame 2 at both sides the same size gap 14.
  • the center line 24 of the frame coincides with the center line 26 of the sash.
  • FIG. 3 shows a portion of the frame side rail 6 of the dormer window 1.
  • the frame inlet element 16 is fixed, which is angular and has two legs 28 and 29.
  • the leg 28 is penetrated by a mounting hole 30 and from the back of the leg 28 is a non-visible centering pin, which is in the mounting in a mounting hole 31 (FIG. FIG. 7 ) of the frame side rail 6 is inserted.
  • Another mounting hole 32 in the frame side rail 6 serves to receive a mounting screw, not shown, which is inserted into the mounting hole 30 and then screwed into the mounting hole 32 so that the frame inlet element 16 receives a firm hold on the frame side rail 6.
  • the leg 29 of the frame inlet element 16 has the reference surface 21.
  • there are two slightly raised webs 33 and 34 are provided, the web backs together form the reference surface 21.
  • the arrangement is in each case made such that the mounting holes 31 and 32nd on each side of the dormer window 1, ie on the frame side rail 5 and on the frame side rail 6 are arranged in a defined position relative to each other such that the first distance A1 between the reference surfaces 20 and 21 sets.
  • the mounting holes 31 and 32 are generated for this purpose after the manufacture of the frame structure and optionally measurement of the frame 2.
  • FIG. 4 shows the wellgeleinlaufelement 18 that is attached to the sash side rail 10.
  • These are - according to FIG. 7 - Provided two mounting holes 35 and 36 in the sash side rail 10, in the mounting holes 37 and 38 of the wing inlet element 18 cross-fastening screws 39 and 40 are screwed.
  • the wing frame side member 10 has a preferably recessed mounting seat surface 41, which can be created for example by milling.
  • the position of the attachment seat surface 41 is defined such that the defined second distance A2 is set between the reference surfaces 22 and 23 of the described wing inlet element 18 and the wing inlet element 17.
  • the wing inlet element 18 has its reference surface 23 on the backs of two webs 42 and 43 formed on it.
  • the attachment seat surfaces 41 of the two wing frame side rails 9 and 10 are produced after the manufacture of the frame structure and optionally measuring the sash 3.

Landscapes

  • Door And Window Frames Mounted To Openings (AREA)
  • Wing Frames And Configurations (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Fenster, Tür oder dergleichen, insbesondere Wohndachfenster (1), mit einem Blendrahmen (2) und mit einem Flügelrahmen (3), und mit einer Einlaufzentrierung (19), wobei die Einlaufzentrierung (19) am Blendrahmen (2) Rahmeneinlaufelemente (15,16) und am Flügelrahmen (3) Flügeleinlaufelemente (17,18) aufweist und in Geschlossenstellung des Flügelrahmens (3) Referenzflächen (20,21) der Rahmeneinlaufelemente (15,16) mit Referenzflächen (22,23) der Flügeleinlaufelemente (17,18) zur Ausrichtung des Flügelrahmens (3) relativ zum Blendrahmen (2) zusammenwirken, wobei an mindestens zwei einander gegenüberliegenden Seiten des Blendrahmens (2) jeweils mindestens ein Rahmeneinlaufelement (15,16) derart maßlich ausgebildet angeordnet und/oder derart positioniert angeordnet ist, dass deren Referenzflächen (20,21) voneinander einen von Toleranzen, insbesondere Fertigungstoleranzen, des Blendrahmens (2) unabhängigen, definierten ersten Abstand (A1) aufweisen, und an mindestens zwei einander gegenüberliegenden Seiten des Flügelrahmens (3) jeweils mindestens ein Flügeleinlaufelement (17,18) derart maßlich ausgebildet angeordnet und/oder derart positioniert angeordnet ist, dass deren Referenzflächen (22,23) voneinander einen von Toleranzen, insbesondere Fertigungstoleranzen, des Flügelrahmens (3) unabhängigen, definierten zweiten Abstand (A2) aufweisen.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Fenster, eine Tür oder dergleichen, insbesondere ein Wohndachfenster, mit einem Blendrahmen und mit einem Flügelrahmen.
  • Bei bekannten Fenstern, Türen oder dergleichen besteht oftmals das Problem, dass eine nicht hinreichende Passgenauigkeit von Blendrahmen und Flügelrahmen zu ungleichen Spaltmaßen zwischen diesen Teilen, zu großem Spiel und/oder zu Klemmwirkungen führt. Auch ist ein Austausch von nur beispielsweise einem Bauteil hinsichtlich der vorstehend erwähnten Mängel problematisch, da es durch Fertigungstoleranzen des neuen Bauteils gegenüber dem auszubauenden Bauteil zu Spaltmaßveränderungen kommen kann.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Fenster, eine Tür oder dergleichen, insbesondere ein Wohndachfenster, anzugeben, bei dem / bei der ein gleichbleibendes Spaltmaß, auch beim Austausch von Teilen, besteht.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass unter Berücksichtigung des vorstehend erwähnten Fensters, der vorstehend erwähnten Tür oder dergleichen eine Einlaufzentrierung vorgesehen ist, die am Blendrahmen Rahmeneinlaufelemente und am Flügelrahmen Flügeleinlaufelemente aufweist und bei einem Schließen des Flügelrahmens sowie in dessen Geschlossenstellung Referenzflächen der Rahmeneinlaufelemente mit Referenzflächen der Flügeleinlaufelemente zur Ausrichtung des Flügelrahmens relativ zum Blendrahmen zusammenwirken, wobei an mindestens zwei einander gegenüberliegenden Seiten des Blendrahmens jeweils mindestens ein Rahmeneinlaufelement derart maßlich ausgebildet angeordnet und/oder derart positioniert angeordnet ist, dass deren Referenzflächen voneinander einen von Toleranzen, insbesondere Fertigungstoleranzen, des Blendrahmens unabhängigen, definierten ersten Abstand aufweisen, und an mindestens zwei einander gegenüberliegenden Seiten des Flügelrahmens jeweils mindestens ein Flügeleinlaufelement derart maßlich ausgebildet angeordnet und/oder derart positioniert angeordnet ist, dass deren Referenzflächen voneinander einen von Toleranzen, insbesondere Fertigungstoleranzen, des Flügelrahmens unabhängigen, definierten zweiten Abstand aufweisen. Bei der Erfindung wird daher eine Einlaufzentrierung eingesetzt, die gleichzeitig einen Toleranzausgleich vornimmt. In die Einlaufzentrierung ist somit der Toleranzausgleich integriert. Wird der Flügelrahmen aus einem geöffneten Zustand geschlossen, so tritt die Einlaufzentrierung und der Toleranzausgleich in Funktion. Hierbei wirken die Referenzflächen der Rahmeneinlaufelemente und Flügeleinlaufelemente zusammen, wodurch eine Flügelausrichtung relativ zum Blendrahmen erfolgt. Da die Referenzflächen der Rahmeneinlaufelemente voneinander den definierten ersten Abstand aufweisen und die Referenzflächen der Flügeleinlaufelemente voneinander den definierten zweiten Abstand aufweisen ist sichergestellt, dass bei der Funktion der Einlaufzentrierung eine entsprechende Zentrierung des Flügelrahmens im Blendrahmen erfolgt und dabei ein gewünschtes, gleichmäßiges Spaltmaß eingestellt wird. Dies gilt sowohl bei der Neufertigung der Fenster, Türen, oder dergleichen, als auch bei einem Austausch von Teilen, beispielsweise wenn ein Flügelrahmentausch erfolgt. Die beiden Abstände sind Fixmaße, auch wenn beispielsweise durch Fertigungstoleranzen ein Blendrahmen und/oder Flügelrahmen von seinem Sollmaß abweicht. Die Anordnung ist derart getroffen, dass der definierte zweite Abstand etwa ebenso groß wie oder geringfügig kleiner als der erste Abstand vorgewählt ist, sodass ein sauberes Einlaufen des Flügelrahmens in den Blendrahmen mit so gut wie keinem oder nur geringfügigem gewolltem Spiel einläuft. Bei der Fertigung des Blendrahmens werden an diesem die Referenzflächen realisiert, gleiches gilt für den Flügelrahmen, wobei mögliche Abweichungen der Maße des Blendrahmens und des Flügelrahmens gegenüber vorgegebenen Sollmaßen unbeachtet bleiben, jedoch die jeweils einander zugeordneten Referenzflächen den erwähnten definierten ersten beziehungsweise zweiten Abstand aufweisen. Wird - um bei dem vorgenannten Beispiel zu bleiben - ein Flügelrahmen eines Fensters ersetzt, so mag dieser hinsichtlich seiner Maße gegenüber dem entfernten Flügelrahmen leicht unterschiedlich sein, was zu den erwähnten Nachteilen führen könnte, da jedoch an ihm die Referenzflächen ausgebildet sind, die mit entsprechenden Referenzflächen des Blendrahmens bei der Einlaufzentrierung zusammenwirken, erfolgt im Schließzustand eine entsprechende Korrektur, sodass sich ein entsprechend ansehliches Spaltmaß einstellt.
  • Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass eine Mittellinie des Blendrahmens mit einer Mittellinie des ersten Abstands zusammenfällt und/oder dass eine Mittellinie des Flügelrahmens mit einer Mittellinie des zweiten Abstands zusammenfällt. Mithin werden die dem Blendrahmen zugeordneten Referenzflächen zur Blendrahmenmitte gleichweit entfernt angeordnet. Entsprechendes gilt für den Flügelrahmen. Dies hat zur Folge, dass sich auf beiden Seiten des Fensters, der Tür oder dergleichen ein gleiches Spaltmaß einstellt.
  • Wenn im Zuge dieser Anmeldung von "Seiten" des Fensters, der Tür oder dergleichen, oder von Seiten des Blendrahmens beziehungsweise des Flügelrahmens die Rede ist, so sind hierunter einerseits die horizontal beabstandeten Bereiche des jeweiligen Gegenstands zu verstehen, jedoch alternativ oder zusätzlich auch die vertikal zueinander beanstandet liegenden Bereiche. Die Einlaufzentrierung kann also nur oder zusätzlich auch im oberen und unteren Bereich des Fensters, der Tür oder dergleichen, insbesondere des Wohndachfensters, erfolgen.
  • Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass zur maßlichen Ausbildung der Rahmeneinlaufelemente und/oder der Flügeleinlaufelemente eine Materialabtragsbearbeitung zur Erzielung der Referenzflächen erfolgt. Demzufolge werden zur Einstellung des ersten Abstands beziehungsweise des zweiten Abstands die Rahmeneinlaufelemente beziehungsweise Flügeleinlaufelemente bearbeitet. Dadurch werden die Referenzflächen in den genannten Abständen erzeugt. Zusätzlich oder alternativ ist es - nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung möglich, dass zur positionierten Anordnung der Rahmeneinlaufelemente und/oder der Flügeleinlaufelemente mindestens eine Befestigungsbohrung und/oder mindestens eine Befestigungssitzfläche in definierter Position am Blendrahmen und/oder Flügelrahmen ausgebildet ist. Sollen die Rahmeneinlaufelemente und/oder die Flügeleinlaufelemente nicht bearbeitet werden, sondern weisen sie bereits die Referenzflächen auf und sind alle maßlich gleich gefertigt, so werden sie entsprechend positioniert angeordnet, um den ersten beziehungsweise den zweiten Abstand einzustellen. Hierzu wird die mindestens eine Befestigungsbohrung in der notwendigen Position erzeugt und/oder es wird die Befestigungssitzfläche in der notwendigen Position erzeugt. Wird das Rahmeneinlaufelement und/oder das Flügeleinlaufelement mittels der Befestigungsbohrung befestigt, so nimmt es dadurch die vorgegebene Position ein. Gleiches gilt, wenn es sich an der Befestigungssitzfläche abstützt, wodurch es die definierte Position erhält.
  • Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass mindestens eines der Rahmeneinlaufelemente und/oder der Flügeleinlaufelemente als vom Blendrahmen und/oder Flügelrahmen separates Bauteil oder als integrales Bauteil des Blendrahmens und/oder des Flügelrahmens ausgebildet ist. Demzufolge werden separate Rahmeneinlaufelemente und/oder Flügeleinlaufelemente gefertigt und am Blendrahmen und/oder Flügelrahmen befestigt und/oder die Rahmeneinlaufelemente und/oder Flügeleinlaufelemente sind am Blendrahmen und/oder Flügelrahmen (integral) ausgebildet. Auch bereits ein bestimmter, nicht von der übrigen Oberfläche unterscheidbarer Oberflächenbereich des Blendrahmens und/oder Flügelrahmens kann ein derartiges Rahmeneinlaufelement und/oder derartiges Flügeleinlaufelement bilden.
  • Ferner ist es vorteilhaft, wenn mindestens eine der Referenzflächen an mindestens einem Einlaufsteg ausgebildet ist. Der Einlaufsteg, der hervorstehend ausgebildet ist, stellt insbesondere an seinem Stegrücken die Referenzfläche oder einen Teil der Referenzfläche zur Verfügung.
  • Schließlich ist es vorteilhaft, wenn benachbart zu mindestens einer der Referenzflächen eine Einlaufschräge ausgebildet ist. Hierdurch wird die Einlaufzentrierung beim Schließen des Fensters, der Tür oder dergleichen unterstützt.
  • Die Zeichnungen veranschaulichen die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen und zwar zeigt:
    • Figur 1
    eine schematische Draufsicht auf ein Wohndachfenster, das mit einer einen Toleranzausgleich vornehmenden Einlaufzentrierung versehen ist,
    Figur 2
    ein weiteres Wohndachfenster nach einem anderen Ausführungsbeispiel der Erfindung,
    Figur 3
    einen Bereich eines Blendrahmens des Wohndachfensters mit einem Rahmeneinlaufelement,
    Figur 4
    einen Bereich eines Flügelrahmens des Wohndachfensters mit einem Flügeleinlaufelement,
    Figur 5
    eine perspektivische Ansicht der Bereiche von Blendrahmen und geschlossenem Flügelrahmen des Wohndachfensters mit zusammenwirkenden Rahmeneinlauf- und Flügeleinlaufelementen,
    Figur 6
    eine der Figur 5 entsprechende Darstellung, jedoch in der Draufsicht und
    Figur 7
    eine der Figur 5 entsprechende Anordnung, jedoch bei entferntem Rahmeneinlaufelement und entferntem Flügeleinlaufelement.
  • Die Figur 1 zeigt ein Wohndachfenster 1, das einen Blendrahmen 2 und einen Flügelrahmen 3 aufweist. Der Flügelrahmen 3 kann um eine Schwingachse 4 relativ zum Blendrahmen 2 zum Öffnen beziehungsweise Schließen des Wohndachfensters 1 verlagert werden. Es handelt sich demzufolge um ein Schwing-Wohndachfenster 1.
  • Die Erfindung ist jedoch nicht auf Schwing-Wohndachfenster begrenzt, sondern kann bei jeder Art von Fenstern, Tür oder dergleichen angewendet werden. Hinsichtlich der Wohndachfenster können beispielsweise auch Klapp-Wohndachfenster erfindungsgemäß ausgestaltet werden. Letztere besitzen eine Klappachse im oberen Bereich des Blendrahmens 2.
  • Der Blendrahmen 2 des Wohndachfensters 1 der Figur 1 weist zwei einander mit Abstand gegenüberliegende Blendrahmenseitenholme 5 und 6 sowie zwei einander mit Abstand gegenüberliegende Blendrahmenquerholme 7 und 8 auf. Der Flügelrahmen 3 des Wohndachfensters 1 besitzt zwei mit Abstand zueinander liegende Flügelrahmenseitenholme 9 und 10 sowie zwei mit Abstand zueinander liegende Flügelrahmenquerholme 11 und 12. Zwischen dem Blendrahmen 2 und dem Flügelrahmen 3 ist ein vorzugsweise umlaufender Falzraum 13 ausgebildet, wodurch zwischen den beiden Bauteilen ein Spalt 14 ausgebildet wird. Im Nachstehenden wird nur auf den Spalt 14 zwischen den Blendrahmenseitenholmen 5 sowie 6 und den Flügelrahmenseitenholmen 9 sowie 10 eingegangen. Auf diese Zone ist die Anwendung der Erfindung jedoch nicht beschränkt. Es kann auch alternativ oder zusätzlich der Spalt zwischen den Blendrahmenquerholmen 7 sowie 8 und den Flügelrahmenquerholmen 11 sowie 12 erfindungsgemäß behandelt werden.
  • Aus der Figur 1 ist ersichtlich, dass dem Blendrahmenseitenholm 5 ein Rahmeneinlaufelement 15 und dem Blendrahmenseitenholm 6 ein Rahmeneinlaufelement 16 zugeordnet ist. Diese beiden Rahmeneinlaufelemente 15 und 16 können als separate Teile am Blendrahmen 2 befestigt sein und/oder sie sind als integrierte Teile am Blendrahmen 2 ausgebildet. Dem Flügelrahmenseitenholm 9 ist ein Flügeleinlaufelement 17 und dem Flügelrahmenseitenholm 10 ein Flügeleinlaufelement 18 zugeordnet, wobei auch hier die Flügeleinlaufelemente 17 und 18 als separate Teile am Flügelrahmen 3 befestigt sein können und/oder sie sind integral mit dem Flügelrahmen 3 ausgebildet. Aus der Figur 1 ist erkennbar, dass das Rahmeneinlaufelement 15 dem Flügeleinlaufelement 17 gegenüberliegt und dass das Rahmeneinlaufelement 16 dem Flügeleinlaufelement 18 gegenüberliegt, sodass diese Elemente insbesondere beim Schließen des Flügelrahmens 3 und in der Schließstellung zusammenwirken können und eine Einlaufzentrierung 19 mit Toleranzausgleich bilden. Beim Ausführungsbeispiel der Figur 1 liegen die Rahmeneinlaufelemente 15 und 16 und die Flügeleinlaufelemente 17 und 18 alle auf gleicher Höhe. Dies ist für die Erfindung nicht von Bedeutung, da sie auch auf unterschiedlichen Höhen liegen können, so wie dies aus der Figur 2 hervorgeht. Stets befinden sich die Rahmeneinlaufelemente 15 und 16 und die Flügeleinlaufelemente 17 und 18 hinsichtlich ihrer Wirkung jedoch im Falzraum 13, und/oder sie ragen in den Falzraum 13 hinein.
  • Die Anordnung ist nun so getroffen, dass die beiden Rahmeneinlaufelemente 15 und 16 Referenzflächen 20 und 21 und die Flügeleinlaufelemente 17 und 18 Referenzflächen 22 und 23 aufweisen, die zur Einlaufzentrierung und zum Toleranzausgleich miteinander zusammenwirken. Die beiden Referenzflächen 15 und 16 weisen einen definierten ersten Abstand A1 voneinander auf. Die Referenzflächen 17 und 18 weisen einen definierten zweiten Abstand A2 voneinander auf. Entsprechendes gilt für das Ausführungsbeispiel der Figur 2, wobei dort nicht ein schräger Abstand, sondern der projizierte Abstand zwischen den erwähnten Teilen maßgeblich ist.
  • Unabhängig von Toleranzen, insbesondere Fertigungstoleranzen und so weiter, des Blendrahmens 2, die das Breitenmaß B1 (Figur 1) beeinflussen, handelt es sich bei dem ersten Abstand A1 um ein Festmaß. Gleiches gilt für das Breitenmaß B2 des Flügelrahmens 3. Der Blendrahmen 2 und/oder der Flügelrahmen 3 kann von einem Sollmaß fertigungsbedingt abweichen. Insofern ist davon auszugehen, dass beispielsweise bei einer Serienfertigung von Blendrahmen 2 und Flügelrahmen 3 einer Vielzahl gleichgroßer Wohndachfenster 1 die Blendrahmen untereinander und auch die Flügelrahmen untereinander in den Abmessungen leicht differieren. Nicht differiert jedoch der erste und zweite Abstand A1, A2, da bei der Fertigung diese Abstände immer mit dem jeweils vorgegebenem Wert, also mit dem jeweiligen Festmaß, erzeugt werden.
  • Aufgrund der vorstehenden Ausführungen wird deutlich, dass trotz Toleranzen, Fertigungstoleranzen, und sonstige Einflüsse durchaus Maße von Blendrahmen 2 und/oder Flügelrahmen 3 differieren können, nicht jedoch die definiert vorgegebenen und fest eingestellten Abstände A1 und A2. Dies hat zur Folge, dass ein beliebiger Flügelrahmen 3 aus einer Serie einen beliebigen Blendrahmen 2 aus einer Serie zugeordnet werden kann und dennoch eine saubere Einlaufzentrierung und ein sauberer Toleranzausgleich erfolgt, d.h., der Flügelrahmen 3 wird sich optimal im Blendrahmen 2 zentrieren und auch ein gleichmäßiges Spaltmaß zum Blendrahmen 2 erzeugen, d.h., der Spalt 14 wird optisch gleichmäßig aussehen. Auch nach einem Flügelrahmentausch bleiben die erwähnten Verhältnisse bestehen.
  • Sofern eine Mittellinie 24 des Blendrahmens 2 mit einer Mittellinie 25 des ersten Abstands A1 zusammenfällt und ferner eine Mittellinie 26 des Flügelrahmens 3 mit einer Mittellinie 27 des zweiten Abstands A2 zusammenfällt, ergibt sich eine genaue mittige Zentrierung des Flügelrahmens 3 im Blendrahmen 2 bei auf beiden Seiten gleichgroßem Spalt 14. Im dargestellten Ausführungsbeispiel der Figur 1 fällt die Mittellinie 24 des Blendrahmens mit der Mittellinie 26 des Flügelrahmens zusammen.
  • Die Figur 3 zeigt einen Bereich des Blendrahmenseitenholms 6 des Wohndachfensters 1. An dem Blendrahmenseitenholm 6 ist das Rahmeneinlaufelement 16 befestigt, das winkelförmig ausgebildet ist und zwei Schenkel 28 und 29 aufweist. Der Schenkel 28 wird von einem Befestigungsloch 30 durchsetzt und von der Rückseite des Schenkels 28 geht ein nicht sichtbarer Zentrierbolzen aus, der bei der Montage in eine Befestigungsbohrung 31 (Figur 7) des Blendrahmenseitenholms 6 eingesteckt wird. Eine weitere Befestigungsbohrung 32 im Blendrahmenseitenholm 6 dient der Aufnahme einer nicht dargestellten Befestigungsschraube, die in das Befestigungsloch 30 eingesteckt und dann in die Befestigungsbohrung 32 eingeschraubt wird, sodass das Rahmeneinlaufelement 16 einen festen Halt an dem Blendrahmenseitenholm 6 erhält. Der Schenkel 29 des Rahmeneinlaufelements 16 weist die Referenzfläche 21 auf. Hierzu sind dort zwei leicht erhaben liegende Stege 33 und 34 vorgesehen, deren Stegrücken zusammen die Referenzfläche 21 bilden.
  • Das Rahmeneinlaufelement 15, das nur in den Figuren 1 und 2 dargestellt ist, ist entsprechend ausgebildet und angeordnet, so wie zum Rahmeneinlaufelement 16 beschrieben. Die Anordnung ist dabei jeweils derart getroffen, dass die Befestigungsbohrungen 31 und 32 an jeder Seite des Wohndachfensters 1, also am Blendrahmenseitenholm 5 und am Blendrahmenseitenholm 6 derart in definierter Position zueinander angeordnet sind, dass sich der erste Abstand A1 zwischen den Referenzflächen 20 und 21 einstellt. Die Befestigungsbohrungen 31 und 32 werden hierzu nach der Fertigung der Rahmenstruktur und gegebenenfalls Vermessung des Blendrahmens 2 erzeugt.
  • Die Figur 4 zeigt das Flügeleinlaufelement 18, dass am Flügelrahmenseitenholm 10 befestigt ist. Hierzu sind - gemäß Figur 7 - zwei Befestigungsbohrungen 35 und 36 im Flügelrahmenseitenholm 10 vorgesehen, in die Befestigungslöcher 37 und 38 des Flügeleinlaufelements 18 durchgreifende Befestigungsschrauben 39 und 40 eingeschraubt sind. Gemäß Figur 7 weist der Flügelrahmenseitenholm 10 eine vorzugsweise vertieft liegende Befestigungssitzfläche 41 auf, die beispielsweise durch Fräsung erstellt kann. Die Lage der Befestigungssitzfläche 41 ist definiert, derart, dass sich zwischen den Referenzflächen 22 und 23 des beschriebenen Flügeleinlaufelements 18 und dem Flügeleinlaufelement 17 der definierte zweite Abstand A2 eingestellt ist. Auf das Flügeleinlaufelement 17 wird nicht näher eingegangen, da dieselben Ausführungen wie zum Flügeleinlaufelement 18 entsprechend gelten. Das Flügeleinlaufelement 18 weist seine Referenzfläche 23 an den Rücken zweier an ihm ausgebildeter Stege 42 und 43 auf. Die Befestigungssitzflächen 41 der beiden Flügelrahmenseitenholme 9 und 10 werden nach der Fertigung der Rahmenstruktur und gegebenenfalls Vermessung des Flügelrahmens 3 erzeugt.
  • Wird nun gemäß Figur 5 das Wohndachfenster 1 geschlossen, so ergibt sich hinsichtlich des Rahmeneinlaufelements 16 und des Flügeleinlaufelements 18 die ersichtliche Situation. Die Stege 42 und 43 laufen auf die breiten Flächen der Stege 33 und 34 auf, d.h., die Referenzfläche 23 tritt auf die Referenzfläche 21, mit der Folge, dass eine Einlaufzentrierung und ein Toleranzausgleich - wie bereits vorstehend beschrieben - erfolgt. Abweichend vom Vorstehenden kann auch vorgesehen sein, dass im geschlossenen Zustand des Wohndachfensters 1 ein geringfügiger Abstand zwischen den Referenzflächen 21 und 23 besteht, so wie dies in der Figur 6 dargestellt ist. Jedoch auch hierunter ist ein entsprechendes Zusammenwirken der erwähnten Referenzflächen zu verstehen. Zwischen dem Rahmeneinlaufelement 15 und dem Flügeleinlaufelement 17 stellen sich die entsprechend gleichen Verhältnisse ein, so wie vorstehend zu dem Rahmeneinlaufelement 16 und dem Flügeleinlaufelement 18 beschrieben.
  • Aus alledem ergibt sich, dass aufgrund der Erfindung ein Toleranzausgleich in der Einlaufzentrierung 19 integriert ist, sodass sich Flügelrahmen 3 und Blendrahmen 2 des beispielhaft erwähnten Wohndachfensters 1 optimal zueinander zentrieren und ein gleichgroßes und gleichbleibendes Spaltmaß besteht.

Claims (7)

  1. Fenster, Tür oder dergleichen, insbesondere Wohndachfenster (1), mit einem Blendrahmen (2) und mit einem Flügelrahmen (3), und mit einer Einlaufzentrierung (19), wobei die Einlaufzentrierung (19) am Blendrahmen (2) Rahmeneinlaufelemente (15,16) und am Flügelrahmen (3) Flügeleinlaufelemente (17,18) aufweist und in Geschlossenstellung des Flügelrahmens (3) Referenzflächen (20,21) der Rahmeneinlaufelemente (15,16) mit Referenzflächen (22,23) der Flügeleinlaufelemente (17,18) zur Ausrichtung des Flügelrahmens (3) relativ zum Blendrahmen (2) zusammenwirken, wobei an mindestens zwei einander gegenüberliegenden Seiten des Blendrahmens (2) jeweils mindestens ein Rahmeneinlaufelement (15,16) derart maßlich ausgebildet angeordnet und/oder derart positioniert angeordnet ist, dass deren Referenzflächen (20,21) voneinander einen von Toleranzen, insbesondere Fertigungstoleranzen, des Blendrahmens (2) unabhängigen, definierten ersten Abstand (A1) aufweisen, und an mindestens zwei einander gegenüberliegenden Seiten des Flügelrahmens (3) jeweils mindestens ein Flügeleinlaufelement (17,18) derart maßlich ausgebildet angeordnet und/oder derart positioniert angeordnet ist, dass deren Referenzflächen (22,23) voneinander einen von Toleranzen, insbesondere Fertigungstoleranzen, des Flügelrahmens (3) unabhängigen, definierten zweiten Abstand (A2) aufweisen.
  2. Fenster, Tür oder dergleichen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Mittellinie (24) des Blendrahmens (2) mit einer Mittellinie (25) des ersten Abstands (A1) zusammenfällt und/oder, dass eine Mittellinie (26) des Flügelrahmens (3) mit einer Mittellinie (27) des zweiten Abstands (A2) zusammenfällt.
  3. Fenster, Tür oder dergleichen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zur maßlichen Ausbildung der Rahmeneinlaufelemente (15,16) und/oder der Flügeleinlaufelemente (17,18) eine Materialabtragsbearbeitung zur Erzeugung der Referenzflächen (20,21,22,23) erfolgt.
  4. Fenster, Tür oder dergleichen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zur positionierten Anordnung der Rahmeneinlaufelemente (15,16) und/oder der Flügeleinlaufelemente (17,18) mindestens eine Befestigungsbohrung (31,32) und/oder mindestens eine Befestigungssitzfläche (41) in definierter Position am Blendrahmen (2) und/oder Flügelrahmen (3) ausgebildet ist.
  5. Fenster, Tür oder dergleichen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eines der Rahmeneinlaufelemente (15,16) und/oder der Flügeleinlaufelemente (17,18) als vom Blendrahmen (2) und/oder Flügelrahmen (3) separates Bauteil oder als integrales Bauteil des Blendrahmens (2) und/oder des Flügelrahmens (3) ausgebildet ist.
  6. Fenster, Tür oder dergleichen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der Referenzflächen (20,21,22,23) an mindestens einem Steg (33,34,42,43), insbesondere Einlaufsteg, ausgebildet ist.
  7. Fenster, Tür oder dergleichen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass benachbart zu mindestens einer der Referenzflächen (20,21,22,23) eine Einlaufschräge ausgebildet ist.
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