EP2923609A1 - Federleisten-Lagerelement zur Halterung wenigstens einer Federleiste an einem Möbelrahmen eines Bettgestells oder eines Polstermöbels - Google Patents

Federleisten-Lagerelement zur Halterung wenigstens einer Federleiste an einem Möbelrahmen eines Bettgestells oder eines Polstermöbels Download PDF

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EP2923609A1
EP2923609A1 EP15160656.3A EP15160656A EP2923609A1 EP 2923609 A1 EP2923609 A1 EP 2923609A1 EP 15160656 A EP15160656 A EP 15160656A EP 2923609 A1 EP2923609 A1 EP 2923609A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
spring strip
bearing
bearing element
frame
flange
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP15160656.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Kerstin Westing
Andreas Bartel
Florian Plagemann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
OKE Kunststofftechnik & Co KG GmbH
Original Assignee
OKE Kunststofftechnik & Co KG GmbH
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Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C23/00—Spring mattresses with rigid frame or forming part of the bedstead, e.g. box springs; Divan bases; Slatted bed bases
    • A47C23/06—Spring mattresses with rigid frame or forming part of the bedstead, e.g. box springs; Divan bases; Slatted bed bases using wooden springs, e.g. of slat type ; Slatted bed bases
    • A47C23/062—Slat supports
    • A47C23/063—Slat supports by elastic means, e.g. coil springs
    • A47C23/064—Slat supports by elastic means, e.g. coil springs by elastomeric springs

Definitions

  • the invention relates to a spring strip bearing element for supporting at least one spring strip on a furniture frame of a bed frame or upholstered furniture, with the features of the preamble of claim 1.
  • Such a spring strip bearing element is basically made of EP 1 714 588 B1 known.
  • an end portion of a spring bar is inserted.
  • another spring bar bearing element is plugged in a mirror image arrangement.
  • the spring strip bearing elements are each pushed with its two bearings on bolts, which are arranged at a distance from each other and which are firmly connected to the bed frame or the frame of the upholstered furniture.
  • the arch element is not formed continuously, but it has at its upper vertex a V-shaped notch, in which a locking element is inserted. This is disc-shaped.
  • the plane of the locking body In a first position, the plane of the locking body is aligned perpendicular to the plane of the sheet member.
  • the locking element lies only with its narrow side within the V-shaped notch in the sheet member and obstructs the deformation of the same hardly. If the locking element is rotated by 90 °, so it is completely against the V-shaped notch and blocks it, since the outer contour coincides with the inner contour of the V-shaped notch. Thus, the deformation in the apex region of the sheet member is reduced.
  • the object of the present invention is thus to provide a spring bar bearing element for holding at least one spring bar on a furniture frame, in which an adjustment of the spring rate and the deformation can be limited at very high loads in order to avoid breakage of the bearing element.
  • a spring strip bearing element having the features of claim 1.
  • the damper element is arranged at the top of the sheet member and abuts under very heavy load on the lower portions of the bearing element, ie in particular on the lower flange or optionally also directly on the bearing shells.
  • damper element is arranged in the lower region and abuts at high deformation of the inner arch member at areas at the top of the bearing element, for example, to the apex portion of the inner arch member or to a middle or upper flange or directly to a receiving frame, if no center belt between the receiving frame and the arch element is present.
  • the spring constant of the bearing element is changed by the deformation behavior of the arc element is changed overall
  • the determined by the geometry of the inner arch member and optionally the optional outer arch members deformation behavior is maintained unchanged. Only in the end regions of the permissible load of the bearing element, the additional damper element comes to engage in order to avoid excessive deformation of the bearing element.
  • the damper element is mounted on a plate-shaped holder, which adjoins the back of the sheet member or the upper belt.
  • the profile height is slightly reduced in the region of the lower belt or the lower belt is offset with respect to the upper belt and the curved element, whereby the plate-shaped holder can dive behind the lower belt when reaching the deformation end region, so that the deformation of the damping element is not obstructed by the holder becomes.
  • the damper element according to the second embodiment is mounted in reverse on the lower flange, the profile height and the height of the lower flange, curved element and middle or upper flange are matched to one another such that the plate-shaped support in turn dives behind the upper profile regions as soon as the end region of the deformation is reached ,
  • damper element it is particularly advantageous to attach the damper element to the holder, in particular latchable. If the damper element is not required to change the deformation behavior in the end area, it can simply be pulled off.
  • damper elements that either have a different stiffness in itself or another geometry.
  • different widths of damper elements be provided so that depending on the width of the damper element, the contact with the opposite profile areas takes place sooner or delayed.
  • FIG. 1 This has in its upper region three receiving frame 1.1, 1.2, 1.3, in each of which a spring bar can be inserted.
  • the inner contour of the mounting frame 1.1 ... 1.3 is matched to the profile cross section of the spring strip.
  • the receiving frame 1.1 ... 1.3 are connected to each other with their top and bottom by a top flange 6.1 and a center belt 6.2.
  • the middle and upper chords 6.1, 6.2 are parallel, so that a stable, truss-like support structure results for the upper area together with the triangular receiving frame 1.1, 1.2, 1.3.
  • the center belt 6.2 and the bearing shells 4.1, 4.2 are connected to each other via an inner sheet member 3 and on the outer sides via an outer sheet member 2.1, 2.2.
  • a holder 8 is formed, on which a damper element 9 is attached.
  • the dotted lines and the indicated cuboid indicate the displacement of the damper element 9 and the end position when the damper element comes into contact with the lower flange 7.
  • FIG. 1b the same bearing element 10 is shown, wherein only the damper element 9 is removed, so that the view of the plate-shaped holder 8 at the back of the sheet member 3 and the upper belt 6.2 is visible.
  • FIG. 2 shows the spring strip bearing element 10 according to the first embodiment of the invention in the deformed state.
  • the structure in the upper region, consisting of the parallel middle and upper chords 6.1, 6.2 and the enclosed between them, triangular receiving frame 1.1, 1.2, 1.3 is hardly deformed due to the dimensional stability of the truss-like upper portion of the bearing element.
  • both the inner arch element 3 and the outer arch elements 2.1, 2.2 are significantly compressed.
  • the bearing shells 4.1, 4.2 are also rotated towards the outside.
  • the rotation of the bearing shells 4.1, 4.2 in turn results in a deformation of the lower flange 7, wherein the mean arc is shifted upward and is deflected in the region of its vertex.
  • damper element 9 now blocks the further deformation of the sheet elements 2.1, 2.2, 3 and prevents excessive deformation, which could lead to material failure, especially since the spring strip-bearing element 10 is preferably formed from plastic is. If the load increases even after contact of the damper element 9 with the lower flange 7 has been established, the further deformation is determined almost exclusively by the material properties of the damper element 9.
  • FIG. 3 shows a second embodiment of a spring strip bearing element 10 'according to the invention, in which the lower portions with bearing shells 4.1', 4.2 'and lower flange 7' are formed as in the first embodiment. Also inner and outer arch elements 2.1 ', 2.2', 3 'are largely consistent with the first embodiment match. A holder 8 'and a damper element 9' are also present as in the first embodiment.
  • the bearing element 10 ' In the second embodiment of the bearing element 10 ', however, only two receiving frame 1.1, 1.2 are provided. It is also different that the outer arch elements 2.1 ', 2.2' extend higher. While in the first embodiment, the connection is at the level of a Mittelgurts, it is now halfway between the middle and upper straps 6.1 ', 6.2' provided and connects directly to the receiving frame 1.1 ', 1.2' for the spring strips. Attached to the furniture frame 20 bolts 21, 22 are in the bearings 4.1 ', 4.2' added.
  • FIG. 4 shows the bearing element 10 'according to the second embodiment from a different perspective and also in a partially sectioned view. It will also be appreciated that the receiving frames 1.1 ', 1.2' extend further in depth, beyond the edge of the furniture frame 20. It joins there a spar cover 5 ', so that the bearing surfaces z. B. for a mattress be extended to above the furniture frame 20.
  • the position of the holder 8 'for the damper element 9' becomes clear from the sectional representation.
  • the plate-shaped support member 8 ' dives behind the lower flange 7' in the event of severe deformation.
  • the profile height of the lower belt 7 ' is also significantly lower than in the arch elements 2.1', 2.2 ', 3'.

Landscapes

  • Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
  • Vibration Prevention Devices (AREA)

Abstract

Ein Federleisten-Lagerelement (10) zur Halterung wenigstens einer Federleiste an einem Möbelrahmen (20) eines Bettgestells oder eines Polstermöbels, umfasst einen Obergurt (6.1), an den sich wenigstens ein Aufnahmerahmen (1.1, 1.2, 1.3) für je eine Federleiste anschließt, einen Untergurt (7) mit wenigstens einem bogenförmigen Abschnitt und wenigstens zwei sich an den Untergurt (7) anschließende Lagerschalen (4.1, 4.2) zur Aufnahme je eines Lagerbolzens (21) des Möbelrahmens (20) sowie ein inneres Bogenelement (3). Dieses erstreckt sich zwischen Lagerschalen bzw. dem Untergurt einerseits und dem Obergurt (6.1, 6.2) andererseits. Innerhalb des durch das inneren Bogenelement (3) überspannten Freiraums ist an der Ober- oder an der Unterseite wenigstens ein elastomeres Dämpferelement (9; 9') angeordnet ist, welches im unbelasteten Zustand des Federleisten-Lagerelements (10; 10') einen Abstand zur jeweiligen gegenüberliegenden Seite wahrt und bei Belastung mit der gegenüberliegenden Seite in Kontakt kommt, so dass eine zu weit gehende Verformung des Bogenelements vermieden wird.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Federleisten-Lagerelement zur Halterung wenigstens einer Federleiste an einem Möbelrahmen eines Bettgestells oder eines Polstermöbels, mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.
  • Ein solches Federleisten-Lagerelement ist grundsätzlich aus der EP 1 714 588 B1 bekannt. In die Aufnahmerahmen wird jeweils ein Endbereich einer Federleiste eingeschoben. Am anderen Ende der Federleiste wird in spiegelbildlicher Anordnung ein weiteres Federleisten-Lagerelement aufgesteckt. Die Federleisten-Lagerelemente sind jeweils mit ihren beiden Lagerschalen auf Bolzen aufgeschoben, welche mit Abstand zueinander angeordnet und welche fest mit dem Bettgestell oder dem Rahmen des Polstermöbels verbunden sind. Mehrere solcher Anordnungen von ein oder mehreren Federleisten, die jeweils an ihren beiden Enden in einen Aufnahmerahmen eingesteckt sind, bilden einen Lattenrost zur Auflage einer Matratze oder eines Möbelpolsters. Bei einer Belastung der Federleisten werden die Kräfte über die Lagerschalen auf die Lagerbolzen am Möbelrahmen abgeleitet. Dabei werden die elastischen Bereiche des Lagerelements verformt. Das innere Bogenelement, welches Ober- und Untergurt miteinander verbindet, wird gestaucht und die Lagerschalen, welche auf den Lagerbolzen stecken, rotieren auf Grund der Verformung um einen geringen Winkel, so dass auch ein sich zwischen den Lagerschalen erstreckender Untergurt in seinem bogenförmigen Bereich federnd verformt wird.
  • Zur Verstellung des Härtegrades ist das Bogenelement nicht durchgängig ausgebildet, sondern es besitzt an seinem oberen Scheitelpunkt einen V-förmigen Einschnitt, in welchen ein Verriegelungselement eingesetzt ist. Dieses ist scheibenförmig ausgebildet. In einer ersten Stellung ist die Ebene des Verriegelungskörpers senkrecht zur Ebene des Bogenelements ausgerichtet. Das Verriegelungselement liegt nur mit seiner Schmalseite innerhalb des V-förmigen Einschnitts im Bogenelement und behindert die Verformung desselben kaum. Wird das Verriegelungselement um 90° gedreht, so liegt es vollständig an dem V-förmigen Einschnitt an und blockiert diesen, da die Außenkontur mit der Innenkontur des V-förmigen Einschnitts übereinstimmt. Somit wird die Verformung im Scheitelbereich des Bogenelements reduziert.
  • Nachteilig hieran ist, dass am Verriegelungselement ein Knauf vorhanden sein muss, um die Bedienung überhaupt zu ermöglichen. Dieser muss versenkt angeordnet sein, so dass der Obergurt in diesem Bereich unterbrochen werden muss. Zudem ist die Montage des mehrteiligen Verriegelungselements aufwendig. Weiterhin wird der mögliche Verformungsweg durch das Verriegelungselement nur in geringen Grenzen beeinflusst. Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass im Bereich des V-förmigen Einschnitts Abschnitte des Bogenelements relativ kleine Winkel miteinander einschließen, so dass sich in den Eckbereichen ungünstige Spannungsverläufe ergeben, die zu einem vorzeitigen Materialversagen führen können. Insbesondere ist es unabhängig von der Stellung de Verrieglungselements nicht möglich, besonders starke Belastungen abzufangen.
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht somit darin, ein Federleisten-Lagerelement zur Halterung wenigstens einer Federleiste an einem Möbelrahmen anzugeben, bei dem eine Verstellung der Federhärte und des Verformungswegs bei sehr hohen Belastungen begrenzt werden kann, um einen Bruch des Lagerelements zu vermeiden.
  • Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch ein Federleisten-Lagerelement mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Bei einer ersten bevorzugten Ausführungsform ist das Dämpferelement oben am Bogenelement angeordnet und stößt bei sehr starker Belastung auf die unteren Bereiche des Lagerelements, also insbesondere auf den Untergurt oder gegebenenfalls auch direkt auf die Lagerschalen.
  • Eine andere bevorzugte Ausführungsform sieht vor, dass das Dämpferelement im unteren Bereich angeordnet ist und bei starker Verformung des inneren Bogenelements an Bereiche an der Oberseite des Lagerelements stößt, beispielsweise an den Scheitelbereich des inneren Bogenelements oder an einen Mittel- oder Obergurt oder direkt an einen Aufnahmerahmen, sofern kein Mittelgurt zwischen den Aufnahmerahmen und dem Bogenelement vorhanden ist.
  • Während im Stand der Technik die Federkonstante des Lagerelements verändert wird, indem das Verformungsverhalten des Bogenelements insgesamt geändert wird, wird gemäß der Erfindung das durch die Geometrie des inneren Bogenelements und gegebenenfalls der optionalen äußeren Bogenelemente bestimmte Verformungsverhalten unverändert beibehalten. Nur in den Endbereichen der zulässigen Belastung des Lagerelements kommt das zusätzliche Dämpferelement zum Eingriff, um eine zu weitgehende Verformung des Lagerelements zu vermeiden.
  • Bevorzugt ist bei der Ausführungsform mit dem oben im Lagerelement angeordneten Dämpferelement eine Anordnung unterhalb des Scheitels des Bogenelements. Vorzugsweise wird das Dämpferelement über eine plattenförmige Halterung gelagert, welche sich an der Rückseite des Bogenelements oder des Obergurts anschließt. Die Profilhöhe ist im Bereich des Untergurts hingegen etwas reduziert oder der Untergurt ist hinsichtlich der Höhe versetzt zum Obergurt und dem Bogenelement angeordnet, wodurch bei Erreichen des Verformungsendbereichs die plattenförmige Halterung hinter den Untergurt eintauchen kann, so dass die Verformung des Dämpferelements durch die Halterung nicht behindert wird.
  • Ist das Dämpferelement gemäß der zweiten Ausführungsform umgekehrt am Untergurt befestigt, so ist die Profilhöhe und die Höhenlage von Untergurt, Bogenelement und Mittel- oder Obergurt so aufeinander abgestimmt, dass wiederum die plattenförmige Halterung hinter die oberen Profilbereiche taucht, sobald der Endbereich der Verformung erreicht ist.
  • Besonders vorteilhaft ist es, das Dämpferelement auf die Halterung aufsteckbar, insbesondere aufrastbar, auszubilden. Ist das Dämpferelement zur Veränderung des Verformungsverhaltens im Endbereich nicht erforderlich, kann es einfach abgezogen werden.
  • Es kann auf diese Weise auch gegen andersartige Dämpferelemente ausgetauscht werden, die entweder eine andere Steifigkeit in sich besitzen oder auch eine andere Geometrie. Beispielsweise können verschiedene Breiten von Dämpferelementen vorgesehen sein, so dass je nach Breite des Dämpferelements der Kontakt mit den gegenüberliegenden Profilbereichen früher oder auch verzögert erfolgt.
  • Die Erfindung wird nachfolgend mit Bezug auf die Figuren näher erläutert: Die Figuren zeigen
    • Figur 1a
    eine erste Ausführungsform eines Federleisten-Lagerelements in perspektivischer Ansicht;
    Figur 1b
    das Federleisten-Lagerelement nach Figur 1, mit abgenommenen Dämpferelement;
    Figur 2
    ein an einem Möbelrahmen befestigtes Federleisten-Lagerelement in verformten Zustand, in Ansicht von vorn;
    Figur 3
    eine zweite Ausführungsform eines Federleisten-Lagerelements in perspektivischer Ansicht; und
    Figur 4
    das Lagerelement gemäß Figur 3 in geschnittener Ansicht.
  • Figur 1 a zeigt ein Lagerelement 10. Dieses besitzt in seinem oberen Bereich drei Aufnahmerahmen 1.1, 1.2, 1.3, in die jeweils eine Federleiste eingesteckt werden kann. Die Innenkontur der Aufnahmerahmen 1.1 ... 1.3 ist dazu auf den Profilquerschnitt der Federleiste abgestimmt. Die Aufnahmerahmen 1.1 ...1.3 sind mit ihrer Oberseite und mit ihrer Unterseite jeweils durch einen Obergurt 6.1 und einen Mittelgurt 6.2 miteinander verbunden. Die Mittel- und Obergurte 6.1, 6.2 verlaufen parallel, so dass sich für den oberen Bereich zusammen mit den dreieckigen Aufnahmerahmen 1.1, 1.2, 1.3 eine stabile, fachwerkartige Tragstruktur ergibt.
  • Im unteren Bereich sind zwei Lagerschalen 4.1, 4.2 vorgesehen, zwischen denen sich ein Untergurt 7 erstreckt. Dieser besitzt mehrere Krümmungen, um gezielt eine Verformung herbeizuführen.
  • Der Mittelgurt 6.2 und die Lagerschalen 4.1, 4.2 sind über ein inneres Bogenelement 3 sowie an den Außenseiten jeweils über ein äußeres Bogenelement 2.1, 2.2 miteinander verbunden. Unterhalb des oberen Scheitelpunktes des inneren Bogenelements 3 ist eine Halterung 8 angeformt, auf welche ein Dämpferelement 9 aufgesteckt ist.
  • Die strichpunktierten Linien und der angedeutete Quader kennzeichnen den Verschiebeweg des Dämpferelements 9 und die Endlage, wenn das Dämpferelement mit dem Untergurt 7 in Kontakt kommt.
  • In Figur 1b ist dasselbe Lagerelement 10 dargestellt, wobei lediglich das Dämpferelement 9 entfernt ist, so dass der Blick auf die plattenförmige Halterung 8 an der Rückseite des Bogenelements 3 bzw. des Obergurts 6.2 sichtbar wird.
  • Figur 2 zeigt das Federleisten-Lagerelement 10 gemäß der ersten Ausführungsform der Erfindung im verformten Zustand. Die Struktur im oberen Bereich, bestehend aus den parallelen Mittel- und Obergurten 6.1, 6.2 sowie den dazwischen eingeschlossenen, dreieckigen Aufnahmerahmen 1.1, 1.2, 1.3 ist auf Grund der Formstabilität des fachwerkartigen oberen Abschnitts des Lagerelements kaum verformt. Hingegen sind sowohl das innere Bogenelement 3 wie auch die äußeren Bogenelemente 2.1, 2.2 deutlich gestaucht. Hierdurch werden auch die Lagerschalen 4.1, 4.2 jeweils nach außen hin rotiert. Durch die Rotation der Lagerschalen 4.1, 4.2 wiederum ergibt sich eine Verformung des Untergurtes 7, wobei dessen mittlerer Bogen nach oben verschoben wird und im Bereich seines Scheitelpunktes ausgelenkt wird. Somit nähert sich aufgrund der Verformung einerseits das Dämpferelement 9 dem Untergurt 7, jedoch verschiebt sich andererseits auch der Scheitel der Biegung am Untergurt 7 nach oben hin, auf das Dämpferelement 9 zu, so dass es im Zuge der weiteren Verformung zu einer Berührung kommt.
  • Das im Vergleich zu den leichter verformbaren Bogenelementen deutlich steifer ausgebildete Dämpferelement 9 blockiert nun die weitere Verformung der Bogenelemente 2.1, 2.2, 3 und verhindert eine zu starke Verformung, die zu einem Materialversagen führen könnte, insbesondere da das Federleisten-Lagerelement 10 bevorzugt aus Kunststoff gebildet ist. Erhöht sich die Belastung noch nachdem ein Kontakt des Dämpferelements 9 mit dem Untergurt 7 hergestellt ist, so bestimmt sich die weitere Verformung nahezu ausschließlich durch die Materialeigenschaften des Dämpferelements 9.
  • Figur 3 zeigt eine zweite Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Federleisten-Lagerelements 10', bei dem die unteren Bereiche mit Lagerschalen 4.1', 4.2' und Untergurt 7'wie bei der ersten Ausführungsform ausgebildet sind. Auch innere und äußere Bogenelemente 2.1', 2.2', 3' stimmen mit der ersten Ausführungsform weitgehend überein. Eine Halterung 8' und ein Dämpferelement 9' sind ebenso vorhanden wie bei der ersten Ausführungsform.
  • Bei der zweiten Ausführungsform des Lagerelements 10' sind jedoch lediglich zwei Aufnahmerahmen 1.1, 1.2 vorgesehen. Unterschiedlich ist zudem, dass sich die äußeren Bogenelemente 2.1', 2.2' höher erstrecken. Während bei der ersten Ausführungsform der Anschluss auf Höhe eines Mittelgurts liegt, ist er nun auf halber Höhe zwischen den Mittel- und Obergurten 6.1', 6.2' vorgesehen und schließt sich direkt an die Aufnahmerahmen 1.1', 1.2' für die Federleisten an. Am Möbelrahmen 20 angebrachte Bolzen 21, 22 sind in den Lagerschalen 4.1', 4.2' aufgenommen.
  • Figur 4 zeigt das Lagerelement 10' nach der zweiten Ausführungsform aus einer anderen Perspektive und zudem in teilweise geschnittener Ansicht. Es ist außerdem zu erkennen, dass sich die Aufnahmerahmen 1.1', 1.2' weiter in die Tiefe erstrecken, und zwar bis über die Kante des Möbelrahmens 20 hinaus. Es schließt sich dort eine Holmüberdeckung 5' an, so dass die Auflageflächen z. B. für eine Matratze bis oberhalb des Möbelrahmens 20 verlängert werden.
  • Aus der Schnittdarstellung wird insbesondere die Lage der Halterung 8' für das Dämpferelement 9' deutlich. Wie durch die Strichpunktlinien angedeutet, taucht das plattenförmige Halterungselement 8' bei starker Verformung hinter den Untergurt 7'. Die Profilhöhe des Untergurts 7' ist dazu auch deutlich geringer als bei den Bogenelementen 2.1', 2.2', 3'.

Claims (9)

  1. Federleisten-Lagerelement (10;10') zur Halterung wenigstens einer Federleiste an einem Möbelrahmen (20) eines Bettgestells oder eines Polstermöbels, mit wenigstens:
    - einem Obergurt (6.1; 6.1') und/oder einem Mittelgurt (6.2, 6.2'), an den sich wenigstens ein Aufnahmerahmen (1.1, 1.2, 1.3; 1.1', 1.2') für eine Federleiste anschließt;
    - einem Untergurt (7; 7') mit wenigstens einem bogenförmigen Abschnitt;
    - wenigstens zwei Lagern (4.1, 4.2; 4.1', 4.2') zur Aufnahme je eines Lagerbolzens (21) des Möbelrahmens (20)
    - einem inneren Bogenelement (3; 3'),welches sich erstreckt:
    - von einer Seite des Untergurts (7; 7') und/oder von einem der Lagerschale (4.1; 4.1')
    - zu einem Ober- und/oder Mittelgurt (6.1, 6.2; 6.1 6.2') und/oder zu einem der Aufnahmerahmen (1.1, 1.2, 1.3; 1.1', 1.2')
    - zurück zur anderen Seite des Untergurts (7; 7') und/oder zu dem anderen Lagerschale (4.2; 4.2'),
    dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Dämpferelement (9; 9') an der Ober- oder der Unterseite des durch das innere Bogenelement (3; 3') umspannten Raums am Lagerelement (10) angeordnet ist und dass das Dämpferelement (9; 9') im unbelasteten Zustand des Federleisten-Lagerelements einen Abstand zu der gegenüberliegenden Seite am Lagerelement (10; 10') wahrt und bei Belastung die gegenüberliegende Seite berührt.
  2. Federleisten-Lagerelement (10; 10') nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das das Dämpferelement (9; 9') oben in dem Bogenelement (3; 3') angebracht ist und im unbelasteten Zustand des Federleisten-Lagerelements (10; 10') einen Abstand zum Untergurt (7; 7') und/oder zu den Lagerschalen (4.1, 4.2; 4.1', 4.2') wahrt und welches bei Belastung den Untergurt (7; 7') und/oder wenigstens eine Lagerschale (4.1, 4.2; 4.1', 4.2') berührt.
  3. Federleisten-Lagerelement (10; 10') nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Dämpferelement (9; 9') unterhalb des Scheitels des inneren Bogenelements (3; 3') angeordnet ist.
  4. Federleisten-Lagerelement (10; 10') nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Dämpferelement (9; 9') an einer mit dem inneren Bogenelement (3; 3') oder einem Ober- und/oder einem Mittelgurt (6.1, 6.2; 6.1', 6.2') verbundenen plattenförmigen Halterung (8; 8') gelagert ist, welche im belasteten Zustand des Federleisten-Lagerelements (10; 10') hinter dem Untergurt (7; 7') eintaucht.
  5. Federleisten-Lagerelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Dämpferelement unten im Bereich der Lagerschalen und/oder des Untergurtes angebracht ist und im unbelasteten Zustand des Federleisten-Lagerelements einen Abstand zu dem Bogenelement und/oder dem Mittel- und/oder dem Obergurt und/oder den Aufnahmerahmen wahrt und welches bei Belastung den Mittel- und/oder den Obergurt, das Bogenelement und/oder einen Aufnahmerahmen berührt.
  6. Federleisten-Lagerelement nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Dämpferelement an einer mit dem Untergurt oder einem Lagerschale verbundenen plattenförmigen Halterung gelagert ist, welche im belasteten Zustand des Federleisten-Lagerelements hinter dem Bogenelement und/oder dem Mittelgurt und/oder dem Obergurt und/oder den Aufnahmerahmen eintaucht.
  7. Federleisten-Lagerelement (10; 10') nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Dämpferelement (9; 9') auf die Halterung (8; 8') aufsteckbar ist.
  8. Federleisten-Lagerelement (10; 10') nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein Obergurt (6.1, 6.1') und ein Mittelgurt (6.2, 6.2') parallel zueinander verlaufen und zwischen sich die Aufnahmerahmen (1.1, 1.2, 1.3; 1.1', 1.2') einschließen.
  9. Federleisten-Lagerelement (10; 10') nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 8s, gekennzeichnet durch äußere Bogenelemente (2.1, 2.2; 2.1', 2.2'), welche den Obergurt (6.1; 6.1') und/oder den Mittelgurt (6.2; 6.2') mit dem Untergurt (7; 7') und/oder den Lagern (4.1, 4.2; 4.1', 4.2') verbinden.
EP15160656.3A 2014-03-25 2015-03-24 Federleisten-Lagerelement zur Halterung wenigstens einer Federleiste an einem Möbelrahmen eines Bettgestells oder eines Polstermöbels Withdrawn EP2923609A1 (de)

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