EP2909400B1 - Dispositif de bridage d'un verrou pour une porte d'un véhicule automobile et véhicule automobile comprenant un tel dispositif de bridage - Google Patents
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Definitions
- the present invention generally relates to a device for clamping a lock for a door of a motor vehicle.
- This lock usually comprises a cylindrical body called a cylinder.
- the lock cylinder When mounting the lock in the door, the lock cylinder is inserted from the outside of the door through an opening arranged in an outer wall of this door.
- a front part of the lock bears against the outer face of this wall, while the lock cylinder is fixed inside the door, by a clamping ring disposed on the inner side of the door.
- This clamping ring has a cylindrical housing extending along a main axis, in which is arranged an assembly insert which cooperates with lugs arranged on the cylinder of the lock to lock it in translation along the main axis of the cylindrical housing of the clamping ring, the lock being locked in rotation about the main axis by teeth arranged in the opening of the outer wall.
- the cooperation between the insert of the clamping ring and the lock cylinder is established by a rotation of one eighth of a turn of the clamping ring on the cylinder of the lock, around the main axis of the cylindrical housing of the ring. clamping.
- a disadvantage of this solution lies in the fact that this operation is achievable from outside the vehicle, for example, by inserting a screwdriver between the outer wall and the front edge of the lock bearing against this outer facade.
- This device comprises a body with two opposite main faces, in which is formed a cylindrical housing for receiving the lock cylinder, having a main axis and opening on either side of the body, on each of the two opposite major faces.
- This body comprises fastening means adapted to fix the body on a neighboring wall of the vehicle: these fastening means are constituted by screws and their receiving holes.
- the present invention proposes a device for clamping a lock for a door of a motor vehicle that is simple and small, easy to implement and preventing the setting in rotation of the clamping device from outside the vehicle.
- a device for clamping a lock for a door of a motor vehicle comprising a body with two opposite main faces, in which is formed a cylindrical housing for receiving the lock cylinder. , having a main axis and opening on either side of the body on each of the two opposite main faces, said body of the clamping device further comprising fixing means adapted to fix the body on a wall adjacent to the motor vehicle to to prevent the rotation of this body around the main axis of the cylindrical housing, these fixing means comprise an adapter element slidably mounted on said body, and means for receiving this adapter element formed on said body.
- the clamping device can not be rotated to be unlocked by breaking and remains compact so that it can be implemented in the reduced interior space of a box of a motor vehicle door .
- the device according to the invention is further advantageously compliant with the "Thatcham” regulations in force.
- lock 10 means a closure device comprising, for example, a mechanism which is operated manually by means of a removable accessory.
- the removable accessory is here a key.
- a latch 10 is inserted in an opening 52 of a first wall 51 of the door 50 of the motor vehicle, so that a front portion 11 of the latch 10 bears against a face 51A of the first wall 51 of the door 50, while a cylindrical main portion 12 of the lock 10, hereinafter called the cylinder 12 of the lock 10, is mounted on the inner side of the first wall 51 of the door 50 in the clamping device 100.
- This first wall 51 is here the outer panel 51 of the door 50.
- the clamping device 100; 200 comprises a body 101; 201 in which is formed a cylindrical housing 102; 202 of axis of revolution X1; Y1 called in the following main axis X1; Y1.
- the body 101; 201 of the clamping device 100; 200 comprises two main faces 103, 104; 203, 204 opposite on which opens the cylindrical housing 102; 202.
- a side face 113; 213 connects these two main faces 103, 104; 203, 204 opposite.
- This side face 113; 213 extends in a closed "U" shaped contour, with two parallel portions 112; 212, a rounded portion 113A; 213A which follows the contour of the cylindrical housing 102; 202, and a straight portion 113B; 213B, opposite the rounded portion 113A; 213A, which extends perpendicularly to the two parallel portions 112; 212 of the side face 113; 213 ( Figures 1, 2, 3 and 6 ).
- This form of the body 101; 201 of the clamping device 100; 201 has the advantage of limiting the dimensions of the clamping device 100; 200. It is thus compact.
- any other shape may be envisaged for the lateral contour of the body of the clamping device.
- a first face 104; 204 of the two main faces 103, 104; 203, 204 of the body 101; 201 of the clamping device 100; 200 is intended to be oriented towards the inside of the box forming the door 50, while a second main face 103; 203 is intended to be oriented towards the outer panel 51 of the door 50 (see more particularly the figure 4 ).
- the second main face 103; 203 is here perpendicular to the main axis X1; Y1 of the cylindrical housing 102; 202.
- the second main face 103; 203 of the clamping device 100; 200 is intended to be applied against the outer panel 51, near a neighboring wall 55 adjacent to this outer panel 51.
- This neighboring wall 55 is here a wall of the box of the door 50, distinct from the outer panel 51 (see more particularly the Figures 4 and 5 ).
- This outer panel 51 and this adjacent wall 55 are here assembled by crimping. More particularly, at least a portion of the free end (not shown) of the outer panel 51 is folded over a free end (not shown) of this adjacent wall 55.
- This neighboring wall 55 makes with the outer panel 51 a non-zero angle A1, preferably between 70 and 110 degrees.
- This angle A1 is here equal to 87 degrees (see figure 5 ).
- the clamping device 100 comprises an assembly insert 30 arranged in the cylindrical housing 102 of the body 101.
- This assembly insert 30 is for example made of plastic or metal material, depending in particular on the degree of resistance to burglary desired for the device 100; 200.
- This assembly insert 30 cooperates with the cylinder 12 of the lock 10 to lock it in translation relative to the main axis X1; Y1 of the cylindrical housing 102; 202 of the clamping device 100; 200 in particular by lugs arranged on the cylinder 12 of the lock 10.
- the latch 10 is here locked in rotation about the main axis X1; Y1 by the cooperation of its front portion 11 and / or its cylinder 12 with teeth (not shown) respectively arranged on the outer face 51A and / or in the opening 52 of the outer panel 51 of the door 50 of the motor vehicle .
- the cooperation between the assembly insert 30 of the clamping device 100; 200 and the cylinder 12 of the lock 10 is established, in a conventional manner, by a rotation of one eighth of a turn of the clamping device 100; 200 on the cylinder 12 of the lock 10, around the main axis X1; Y1 of the cylindrical housing 102; 202 of the clamping device 100; 200.
- the outer wall 51 is subjected to compression: on the one hand, the front portion 11 of the lock 10 exerts a pressure from the outside to the inside of the motor vehicle and, on the other hand, the clamping device 100; 200, in particular the insert 30, exerts a pressure from the inside to the outside of the motor vehicle so as to lock in rotation and in translation the lock 10 with respect to the main axis X1; Y1.
- the lock 10 is here a cardan lock, but one could consider a another type of lock known to those skilled in the art, for example, a lock by rod, a gear lock or cable lock.
- the lock 10 and the assembly insert 30 of the clamping device 100 are well known to those skilled in the art, they will not be described in more detail later.
- the body 101; 201 of the clamping device 100; 200 further comprises, arranged outside the cylindrical housing 102; 202 and separate therefrom, fastening means 120; 220 adapted to secure the body 101; 201 of this clamping device 100; 200 on the neighboring wall 55 of the motor vehicle, so as to prevent rotation of the body 101; 201 of the clamping device 100; 200 around the main axis X1; Y1 of the cylindrical housing 102; 202.
- the fastening means 120; 220 here comprise an adapter element 130 attached to the body 101; 201 of the clamping device 100; 200 ( Figures 1, 2 , 4, 5 and 6 ).
- the adapter element 130 is slidably movable in translation on the first main face 104 of the body 101 of the clamping device 100.
- the receiving means 160 here comprise a rail 161, rectilinear, extending along a longitudinal axis X2, which rises from the first main face 104 of the body 101 of the clamping device 100.
- the rail 161 here rises exclusively from the first main face 104, to the exclusion of any other face of the body 101 of the clamping device 100.
- the adapter element 130 here comprises a slide 131 slidably mounted on the rail 161 and thus adapted to slide relative to the body 101 of the clamping device 100 along the longitudinal axis X2 of the rail 161.
- the rail 161 has for example a section in the form of "T".
- the rail 161 here comprises, on the one hand, a central branch 163 which extends from this first main face 104 of the body 201 of the clamping device 100, substantially perpendicular to this first main face 104, and, d on the other hand, two wings 164 which each extend from the free end of the central branch 163 on each side thereof, perpendicular to this central branch 163 (see figure 1 ).
- the slide 131 here has an "L” shape.
- One of the branches 131A of this "L” has a mounting face 135 ( figure 1 ) which is applied against the first main face 104 of the clamping device 100.
- This mounting face 135 has a groove 132 whose section has a shape adapted to accommodate the rail 161.
- the section of the groove 132 thus has a T-shape complementary to the shape of the rail 161.
- the other branch 131B of the L formed by the slide 131 has an interaction face 133 which is adapted to be applied against the adjacent wall 55 of the door 50 of the motor vehicle (see figures 1 , 4 and 5 ).
- the neighboring wall 55 here makes an angle A1 equal to 87 degrees with the outer panel 51 ( figure 5 ).
- the slider 131 of the adapter element 130 and the rail 161 of the receiving means 160 are here arranged in such a way that the interaction face 133 of the slider 131 extends in an inclined plane P1 making an angle of inclination. A2 nonzero relative to a plane P2 perpendicular to the second main face 103 of the body 101 of the clamping device 100 (see figure 5 ).
- This angle of inclination A2 is determined as a function of the inclination of the neighboring wall 55, so as to allow the application of the interaction face 133 of the slide 130 against the adjacent wall 55 of the door 50.
- this angle of inclination A2 is therefore equal to 3 degrees.
- this angle of inclination forms a zero angle, thus, the outer panel and the adjacent wall would be perpendicular to each other.
- the interaction face 133 of the slide 131 extends here perpendicular to the longitudinal axis X2 of the rail 161.
- the first main face 104 of the body 101 of the clamping device 100 then comprises here at least one inclined portion 105 forming with the second main face 103 an angle equal to the angle inclination A2.
- This inclined portion 105 of the first main face 104 is here between the edge of the cylindrical housing 102 and the right portion 113B of the lateral face 113 of the body 101 of the clamping device 100.
- the entire first main face forms an angle equal to the angle of inclination A2 with the second main face.
- the rail 161 of the receiving means 160 rises from this inclined portion 105 of the first main face 104 of the body 101 of the clamping device 100.
- the height of the rail 161 remains the same over its entire length, so that the slide 131 moves in translation parallel to the inclined portion 105 of the first main face 104 of the body 101 of the clamping device 100.
- the other branch 131B of the L formed by the slider 131 is furthermore adapted to be fixed on the neighboring wall 55.
- it comprises for this purpose a reception opening 134 of a fixing screw 70 ( figure 1 ) opening on the interaction face 133 of the slide 131.
- the other branch 131B of the slider 131 also comprises a housing 136 for a nut 142 for locking the fastening screw 70 (see FIG. Figures 1 and 2 ).
- the receiving hole 134 of the screw may also be a threaded orifice.
- the clamping device 100 further comprises stop means 162 adapted to limit the travel in translation of the slide 131.
- these abutment means 162 are arranged at one end of the rail 161 of the receiving means 160, on the side of the rail 161 opposite the interaction face 133 of the slider 131.
- They include here a rectangular wall that extends perpendicular to the longitudinal axis X2 of the rail 161.
- the slide 131 can here make a translation travel along the longitudinal axis X2 of the rail 161, whose length is between a few tenths of a millimeter and 20 millimeters, preferably equal to 5 millimeters.
- the translation of the adapter element 130 makes it possible to bring the interaction face 133 of the slider 131 in contact with the neighboring wall 55 of the door 50 by compensating for possible differences in the dimensions of the door 50, each respecting a tolerance range. predefined.
- the translation of the adapter element 130 further allows the use of the same clamping device 100 for vehicle models whose door boxes are different.
- the clamping device 200 differs from that shown in the Figures 1 to 5 in that the rail 261 no longer rises from the first main face 104 of the body 101 of the clamping device 100, which extends in a plane substantially transverse to the main axis X1 of the cylindrical housing 102, but from a portion of the lateral face 213 of the body 201 of the clamping device 200, which extends in a plane parallel to the main axis Y1 of the cylindrical housing 202.
- the adapter element 130 identical to that of the first embodiment of the clamping device 100 shown on the Figures 1 to 5 , here is slidably mounted on the right side 213B of the lateral face 213 of the body 201 and the receiving means 260 of the adapter element 130 are formed on this right part 213B of the lateral part 213.
- the reception means 260 comprise in a manner similar to the first embodiment of the Figures 1 to 5 , a straight rail 261 extending along a longitudinal axis Y2, which rises from the right portion 213B of the side face 213 of the body 201 of the clamping device 200.
- This rail 261 has a similar way to the rail 161 of the first embodiment of the invention.
- Figures 1 to 5 a central branch 263 and two wings 264, the central branch 263 extending from the straight portion 213B of the body 201 of the clamping device 200, substantially perpendicular to this straight portion 213B, according to the median plane PM perpendicular to this portion right 213B and containing the longitudinal axis Y2 of the rail 261.
- the rail 261 thus has a section in the shape of a "T".
- the slide 131 of the adapter element 130 is here adapted to slide relative to the body 201 of the clamping device 200 along the longitudinal axis Y2 of the rail 261.
- the mounting face 135 of the slide 131 is then intended to be applied against the straight portion 213B of the body 201 of the clamping device 100 for the sliding of the adapter element 130 on the body 201 of the clamping device 200.
- the groove 132 of the slider 131 also includes a section of complementary shape to that of the rail 261 so as to accommodate it.
- the interaction face 133 of the slide 131 is adapted to be applied against the adjacent wall 55 of the door 50 of the motor vehicle, which here is an angle A1 equal to 87 degrees with the outer panel 51 of the door 20 of the motor vehicle .
- the slider 131 of the adapter element 130 and the rail 261 are arranged to allow the application of the interaction face 133 of the slider 131 against this inclined neighboring wall 55.
- the median plane PM is at an angle equal to the angle of inclination A2, defined in the first embodiment of the clamping device 100 shown in FIGS. Figures 1 to 5 with the second main face 203 of the body 201 of the clamping device 200.
- the first main face 204 of the body 201 of the clamping device 200 is in the form of a step, and has an inclined portion 205 making with the second main face 203 an angle equal to the angle of inclination A2 defined in the first embodiment of the clamping device 100 shown in FIGS. Figures 1 to 5 .
- the right portion 213B of the lateral face 213 of the body 201 of the clamping device 200 connects the second main face 203 and the inclined portion 205 of the first main face 204.
- the rail 261 of the receiving means 260 rises from this right portion 213 B of the side face 213, parallel to the inclined portion 205 of the first main face 204 of the body 201 of the clamping device 200.
- the clamping device 200 further comprises stop means 262 similar to the stop means 162 described in the first embodiment of the clamping device 200 to the references of the Figures 1 to 5 to limit the travel in translation of the slide 131.
- the second main face 103 is pressed against the outer panel 51 of the door 50.
- the cylinder 12 of the latch 10 is inserted into the cylindrical housing 102 of the clamping device 100, through the outer panel 51 of the door 50.
- the clamping device 100; 200 is rotated one eighth turn around the cylinder 12 of the lock 10 so as to immobilize it.
- the slider 131 is moved in translation along the rail 161; 261 until the interaction face 133 comes into contact with the neighboring wall 55.
- the fixing screw 70 is inserted through the adjacent wall 55 into the reception opening 134 of the slide 131, so that the head 72 of the screw rests against an outer face of the neighboring wall 55 and that the body 71 of the fixing screw 70 passes through the reception opening 134.
- the fixing screw 70 is screwed into the nut 142 which is housed in the housing 136 provided for this purpose in the slide 131.
- the slider 131 being fixed on the adjacent wall 55, the body 101; 201 of the clamping device 100; 200 is locked in rotation about the main axis X1; Y1 of the cylindrical housing 102; 202. It is impossible to turn this body 101; 201 to release the cylinder 12 of the lock 10.
- the clamping device 100; 200 is compact and its implementation is compatible with a reduced space available in the housing of the door 50.
- the blocking device 100; 200 is furthermore advantageously compliant with the "Thatcham" regulations in force.
- an interaction face could be envisaged comprising snap-fastening means on the adjacent wall or the locking device to be fixed to the neighboring wall by one or more metal and / or plastic rivets.
- the body of the clamping device comprises means for retaining the slide on the rail, making this slide captive.
- the means for receiving the adapter element of the first main face of the body of the clamping device comprise a groove formed in this first face and that the adapter element comprises a rib adapted to slide in this groove.
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Description
- La présente invention concerne de manière générale un dispositif de bridage d'un verrou pour une porte d'un véhicule automobile.
- Elle concerne également un véhicule automobile qui comprend un tel dispositif de bridage.
- Certaines portes d'un véhicule automobile comportent un verrou pour leur condamnation. Ce verrou comporte habituellement un corps cylindrique appelé cylindre.
- Lors du montage du verrou dans la porte, le cylindre du verrou est inséré depuis l'extérieur de la porte à travers une ouverture agencée dans une paroi extérieure de cette porte.
- Une partie de façade du verrou vient en appui contre la face extérieure de cette paroi, tandis que le cylindre du verrou est fixé à l'intérieur de la porte, par une bague de bridage disposée du côté intérieur de la porte.
- Cette bague de bridage présente un logement cylindrique s'étendant selon un axe principal, dans lequel est agencé un insert d'assemblage qui coopère avec des ergots agencés sur le cylindre du verrou pour le bloquer en translation suivant l'axe principal du logement cylindrique de la bague de bridage, le verrou étant bloqué en rotation autour de l'axe principal par des dents agencées dans l'ouverture de la paroi extérieure.
- La coopération entre l'insert de la bague de bridage et le cylindre du verrou est établie par une rotation d'un huitième de tour de la bague de bridage sur le cylindre du verrou, autour de l'axe principal du logement cylindrique de la bague de bridage.
- Il est alors possible de libérer le verrou de la bague de bridage en faisant tourner la bague de bridage d'un huitième de tour en sens inverse autour du cylindre du verrou.
- Un inconvénient de cette solution réside dans le fait que cette opération est réalisable depuis l'extérieur du véhicule, par exemple, en insérant un tournevis entre la paroi extérieure et le bord de façade du verrou en appui contre cette façade extérieure.
- Il est alors possible d'ouvrir la porte correspondante par effraction.
- On connait par exemple du document
EP0390669 un dispositif de bridage d'un verrou pour une porte d'un véhicule automobile. Ce dispositif comporte un corps avec deux faces principales opposées, dans lequel est ménagé un logement cylindrique pour l'accueil du cylindre du verrou, présentant un axe principal et débouchant de part et d'autre du corps, sur chacune des deux faces principales opposées. Ce corps comprend des moyens de fixation adaptés à fixer ce corps sur une paroi voisine du véhicule : ces moyens de fixation sont constitués par des vis et leurs orifices d'accueil. - Afin de remédier à l'inconvénient précité de l'état de la technique, la présente invention propose un dispositif de bridage d'un verrou pour une porte d'un véhicule automobile simple et peu volumineux, facile à mettre en oeuvre et empêchant la mise en rotation du dispositif de bridage depuis l'extérieur du véhicule.
- Plus particulièrement, on propose selon l'invention un dispositif de bridage d'un verrou pour une porte d'un véhicule automobile, comportant un corps avec deux faces principales opposées, dans lequel est ménagé un logement cylindrique pour l'accueil du cylindre du verrou, présentant un axe principal et débouchant de part et d'autre du corps sur chacune des deux faces principales opposées, ledit corps du dispositif de bridage comprenant en outre des moyens de fixation adaptés à fixer ce corps sur une paroi voisine du véhicule automobile afin d'empêcher la rotation de ce corps autour de l'axe principal du logement cylindrique, ces moyens de fixation comportent un élément adaptateur monté à coulissement sur ledit corps, et des moyens de réception de cet élément adaptateur ménagés sur ledit corps.
- Ainsi, le dispositif de bridage ne peut pas être mis en rotation pour être déverrouillé par effraction et reste peu encombrant de telle sorte qu'il peut être mis en oeuvre dans l'espace intérieur réduit d'un caisson d'une porte de véhicule automobile.
- Le dispositif selon l'invention est en outre avantageusement conforme à la règlementation « Thatcham » en vigueur.
- D'autres caractéristiques non limitatives et avantageuses du dispositif de bridage conforme à l'invention sont les suivantes :
- l'élément adaptateur est monté à coulissement sur une première desdites faces principales opposées dudit corps et lesdits moyens de réception de l'élément adaptateur sont ménagés sur ladite première face principale ;
- le corps comprenant une face latérale sensiblement perpendiculaire aux faces principales opposées, l'élément adaptateur est monté à coulissement sur ladite face latérale du corps et lesdits moyens de réception de l'élément adaptateur sont ménagés sur cette face latérale du corps ;
- lesdits moyens de réception comportent un rail rectiligne et ledit élément adaptateur comporte une rainure dont la section présente une forme adaptée à accueillir le rail ;
- le rail présente une section en forme de « T » et la rainure du coulisseau comporte une forme complémentaire ;
- ledit élément adaptateur comporte un orifice adapté à accueillir une vis de fixation pour la fixation du corps du dispositif de bridage sur ladite paroi voisine ;
- la deuxième face principale du corps du dispositif de bridage, opposée à la première face principale, étant perpendiculaire à l'axe principal du logement cylindrique, et ledit élément adaptateur comportant une face d'interaction destinée à être appliquée contre la paroi voisine, ledit élément adaptateur et ledit rail sont agencés de telle sorte que cette face d'interaction de l'élément adaptateur s'étend dans un plan incliné d'un angle d'inclinaison non nul par rapport à un plan perpendiculaire à la deuxième face principale du corps du dispositif de bridage ;
- l'élément adaptateur étant monté à coulissement sur une première desdites faces principales opposées dudit corps, lesdits moyens de réception de l'élément adaptateur étant ménagés sur ladite première face principale, et la face d'interaction de l'élément adaptateur s'étendant perpendiculairement à un axe longitudinal du rail, la première face principale du corps du dispositif de bridage comporte au moins une portion inclinée faisant avec la deuxième face principale un angle égal audit angle d'inclinaison, et ledit rail s'élève à partir de cette portion inclinée de ladite première face principale du corps du dispositif de bridage ; et
- il est prévu en outre des moyens de butée adaptés à limiter la course en translation dudit élément adaptateur.
- L'invention concerne également un véhicule automobile comprenant une porte qui comporte :
- un verrou comprenant un cylindre,
- une première paroi comprenant une ouverture pour l'accueil du verrou,
- une seconde paroi voisine de la première paroi, et
- un dispositif de bridage dudit verrou tel que décrit précédemment,
- La description qui va suivre en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, fera bien comprendre en quoi consiste l'invention et comment elle peut être réalisée.
- Sur les dessins annexés :
- la
figure 1 est une vue schématique en perspective éclatée d'un premier mode de réalisation du dispositif de bridage conforme à l'invention, dépourvu de son insert de bridage ; - la
figure 2 est une vue schématique en perspective d'un dispositif de bridage assemblé conforme à l'invention ; - la
figure 3 est une vue similaire à lafigure 2 , dans laquelle le dispositif de bridage est dépourvu de l'élément adaptateur ; - la
figure 4 est une vue schématique en perspective d'un dispositif de bridage conforme à l'invention monté sur une porte d'un véhicule automobile ; - la
figure 5 est une vue de dessus du dispositif de bridage de lafigure 4 ; et - la
figure 6 est une vue schématique en perspective éclatée d'un deuxième mode de réalisation du dispositif de bridage conforme à l'invention, dépourvu de son insert de bridage. - En préliminaire, on notera que d'une figure à l'autre, les éléments identiques ou similaires des différents modes de réalisation de l'invention seront, dans la mesure du possible, référencés par les mêmes signes de référence et ne seront pas décrits à chaque fois.
- On a représenté sur les
figures 1 à 6 , deux modes de réalisation d'un dispositif de bridage 100 ; 200 d'un verrou 10 pour une porte 50 d'un véhicule automobile (non représenté). - Dans la suite cette description, on entend par verrou 10 un appareil de fermeture comprenant, par exemple, un mécanisme se manoeuvrant à la main à l'aide d'un accessoire amovible. Pour le verrou 10 représenté sur les
figures 4 et 5 , l'accessoire amovible est ici une clef. - Comme le montre la
figure 5 , un verrou 10 est inséré dans une ouverture 52 d'une première paroi 51 de la porte 50 du véhicule automobile, de telle sorte qu'une partie de façade 11 du verrou 10 vienne en appui contre une face extérieure 51A de la première paroi 51 de porte 50, tandis qu'une partie principale cylindrique 12 du verrou 10, appelée dans la suite le cylindre 12 du verrou 10, est monté du côté intérieur de la première paroi 51 de la porte 50 dans le dispositif de bridage 100. - Cette première paroi 51 est ici le panneau extérieur 51 de la porte 50.
- Comme le montrent les
figures 1 à 6 , le dispositif de bridage 100 ; 200 comprend un corps 101 ; 201 dans lequel est ménagé un logement cylindrique 102 ; 202 d'axe de révolution X1 ; Y1 appelé dans la suite axe principal X1 ; Y1. - Le corps 101 ; 201 du dispositif de bridage 100 ; 200 comporte deux faces principales 103, 104 ; 203, 204 opposées sur lesquelles débouche le logement cylindrique 102 ; 202. Une face latérale 113 ; 213 relie ces deux faces principales 103, 104 ; 203, 204 opposées.
- Cette face latérale 113 ; 213 s'étend selon un contour en forme de « U » fermé, avec deux parties parallèles 112 ; 212, une partie arrondie 113A ; 213A qui suit le contour du logement cylindrique 102 ; 202, et une partie droite 113B ; 213B, opposée à la partie arrondie 113A ; 213A, qui s'étend perpendiculairement aux deux parties parallèles 112 ; 212 de la face latérale 113 ; 213 (
figures 1, 2, 3 et6 ). - Cette forme du corps 101 ; 201 du dispositif de bridage 100 ; 201 présente l'avantage de limiter les dimensions du dispositif de bridage 100 ; 200. Celui-ci est ainsi peu encombrant.
- En variante, on peut envisager toute autre forme pour le contour latéral du corps du dispositif de bridage.
- Une première face 104 ; 204 des deux faces principales 103, 104 ; 203, 204 du corps 101 ; 201 du dispositif de bridage 100 ; 200 est destinée à être orientée vers l'intérieur du caisson formant la porte 50, tandis qu'une deuxième face principale 103 ; 203 est destinée à être orientée vers le panneau extérieur 51 de la porte 50 (voir plus particulièrement la
figure 4 ). - La deuxième face principale 103 ; 203 est ici perpendiculaire à l'axe principal X1 ; Y1 du logement cylindrique 102 ; 202.
- Plus précisément, la deuxième face principale 103 ; 203 du dispositif de bridage 100 ; 200 est destinée à être appliquée contre le panneau extérieur 51, à proximité d'une paroi voisine 55 adjacente à ce panneau extérieur 51.
- Cette paroi voisine 55 est ici une paroi du caisson de la porte 50, distincte du panneau extérieur 51 (voir plus particulièrement les
figures 4 et 5 ). - Ce panneau extérieur 51 et cette paroi voisine 55 sont ici assemblés par sertissage. Plus particulièrement, au moins une partie de l'extrémité libre (non représentée) du panneau extérieur 51 est rabattue sur une extrémité libre (non représentée) de cette paroi voisine 55.
- Cette paroi voisine 55 fait avec le panneau extérieur 51 un angle A1 non nul, compris de préférence entre 70 et 110 degrés. Cet angle A1 est ici égal à 87 degrés (voir
figure 5 ). - Comme le montrent plus particulièrement les
figures 2 et 3 , le dispositif de bridage 100 comprend un insert 30 d'assemblage agencé dans le logement cylindrique 102 du corps 101. - Cet insert 30 d'assemblage est par exemple réalisé en matière plastique ou en matière métallique, en fonction notamment du degré de résistance à l'effraction souhaité pour le dispositif 100 ; 200.
- Cet insert 30 d'assemblage coopère avec le cylindre 12 du verrou 10 pour le bloquer en translation par rapport à l'axe principal X1 ; Y1 du logement cylindrique 102 ; 202 du dispositif de bridage 100 ; 200 notamment par des ergots agencés sur le cylindre 12 du verrou 10.
- Le verrou 10 est ici bloqué en rotation autour de l'axe principal X1 ; Y1 par la coopération de sa partie de façade 11 et/ou de son cylindre 12 avec des dents (non représentées) respectivement agencées sur la face extérieure 51A et/ou dans l'ouverture 52 du panneau extérieur 51 de la porte 50 du véhicule automobile.
- La coopération entre l'insert 30 d'assemblage du dispositif de bridage 100 ; 200 et le cylindre 12 du verrou 10 est établie, de manière classique, par une rotation d'un huitième de tour du dispositif de bridage 100 ; 200 sur le cylindre 12 du verrou 10, autour de l'axe principal X1 ; Y1 du logement cylindrique 102 ; 202 du dispositif de bridage 100 ; 200.
- Ainsi, lors de cette rotation d'un huitième de tour, la paroi extérieure 51 est soumise à une compression : d'une part, la partie de façade 11 du verrou 10 exerce une pression de l'extérieur vers l'intérieur du véhicule automobile, et, d'autre part, le dispositif de bridage 100 ; 200, notamment l'insert 30, exerce une pression de l'intérieur vers l'extérieur du véhicule automobile de manière à bloquer en rotation et en translation le verrou 10 par rapport à l'axe principal X1 ; Y1.
- Le verrou 10 est ici un verrou par cardan, mais on pourrait envisager un autre type de verrou connu de l'homme du métier, par exemple, un verrou par tringle, un verrou par engrenage ou encore verrou par câble.
- Le verrou 10 et l'insert 30 d'assemblage du dispositif de bridage 100 étant bien connus de l'homme du métier, ils ne seront pas décrits plus en détail par la suite.
- Comme représenté sur les
figures 1 à 6 , le corps 101 ; 201 du dispositif de bridage 100 ; 200 comprend en outre, disposés à l'extérieur du logement cylindrique 102 ; 202 et distincts de celui-ci, des moyens de fixation 120 ; 220 adaptés à fixer le corps 101 ; 201 de ce dispositif de bridage 100 ; 200 sur la paroi voisine 55 du véhicule automobile, de manière à empêcher la rotation du corps 101 ; 201 du dispositif de bridage 100 ; 200 autour de l'axe principal X1 ; Y1 du logement cylindrique 102 ; 202. - Ainsi, il n'est pas possible de mettre en rotation le dispositif de bridage 100 ; 200 depuis l'extérieur du véhicule pour désengager la coopération de l'insert 30 et du cylindre 12 du verrou 10 afin d'ouvrir la porte correspondante du véhicule sans la clé associée au verrou 10.
- De manière remarquable, les moyens de fixation 120 ; 220 comportent ici un élément adaptateur 130 rapporté sur le corps 101 ; 201 du dispositif de bridage 100 ; 200 (
figures 1, 2 ,4, 5 et6 ). - Ils comportent ici en outre des moyens de réception 160 ; 260 pour la réception de cet élément adaptateur 130 sur le corps 101 ; 201 du dispositif de bridage 100 ; 200.
- Selon le premier mode de réalisation du dispositif de bridage 100, représenté sur les
figures 1 à 5 , l'élément adaptateur 130 est monté mobile en translation, par coulissement, sur la première face principale 104 du corps 101 du dispositif de bridage 100. - A cet effet, les moyens de réception 160 comportent ici un rail 161, rectiligne, s'étendant selon un axe longitudinal X2, qui s'élève à partir de la première face principale 104 du corps 101 du dispositif de bridage 100.
- Selon ce premier mode de réalisation représenté sur les
figures 1 à 5 , le rail 161 s'élève ici exclusivement à partir de la première face principale 104, à l'exclusion de toute autre face du corps 101 du dispositif de bridage 100. - L'élément adaptateur 130 comporte ici un coulisseau 131 monté à coulissement sur le rail 161 et donc adapté à coulisser par rapport au corps 101 du dispositif de bridage 100 selon l'axe longitudinal X2 du rail 161.
- Comme le montre plus particulièrement la
figure 1 , le rail 161 présente par exemple une section en forme de « T ». - Ainsi, le rail 161 comprend ici, d'une part, une branche centrale 163 qui s'étend à partir de cette première face principale 104 du corps 201 du dispositif de bridage 100, sensiblement perpendiculairement à cette première face principale 104, et, d'autre part, deux ailes 164 qui s'étendent chacune à partir de l'extrémité libre de la branche centrale 163 de chaque côté de celle-ci, perpendiculairement à cette branche centrale 163 (voir
figure 1 ). - Le coulisseau 131 présente ici une forme en « L ». L'une des branches 131A de ce « L » comporte une face de montage 135 (
figure 1 ) qui est appliquée contre la première face principale 104 du dispositif de bridage 100. - Cette face de montage 135 comporte une rainure 132 dont la section présente une forme adaptée à accueillir le rail 161. La section de la rainure 132 présente ainsi une forme de T complémentaire de la forme du rail 161.
- Comme le montrent les
figures 1 ,4 et 5 , l'autre branche 131B du L formé par le coulisseau 131 comporte une face d'interaction 133 qui est adaptée à être appliquée contre la paroi voisine 55 de la porte 50 du véhicule automobile (voirfigures 1 ,4 et 5 ). - Or, la paroi voisine 55 fait ici un angle A1 égale à 87 degrés avec le panneau extérieur 51 (
figure 5 ). - Ainsi, le coulisseau 131 de l'élément adaptateur 130 et le rail 161 des moyens de réception 160 sont ici agencés de telle sorte que la face d'interaction 133 du coulisseau 131 s'étend dans un plan incliné P1 faisant un angle d'inclinaison A2 non nul par rapport à un plan P2 perpendiculaire à la deuxième face principale 103 du corps 101 du dispositif de bridage 100 (voir
figure 5 ). - Cet angle d'inclinaison A2 est déterminé en fonction de l'inclinaison de la paroi voisine 55, de manière à permettre l'application de la face d'interaction 133 du coulisseau 130 contre la paroi voisine 55 de la porte 50.
- Ici, cet angle d'inclinaison A2 est donc égal à 3 degrés.
- En variante, on pourrait envisager que cet angle d'inclinaison forme un angle nul, ainsi, le panneau extérieur et la paroi voisine seraient perpendiculaires entre eux.
- La face d'interaction 133 du coulisseau 131 s'étend ici perpendiculairement à l'axe longitudinal X2 du rail 161.
- Afin de permettre cet agencement particulier du coulisseau 131 et du rail 161, la première face principale 104 du corps 101 du dispositif de bridage 100 comporte alors ici au moins une portion inclinée 105 faisant avec la deuxième face principale 103 un angle égal à l'angle d'inclinaison A2.
- Cette portion inclinée 105 de la première face principale 104 est ici comprise entre le bord du logement cylindrique 102 et la partie droite 113B de la face latérale 113 du corps 101 du dispositif de bridage 100.
- En variante, on peut également envisager que toute la première face principale forme un angle égal à l'angle d'inclinaison A2 avec la deuxième face principale.
- Le rail 161 des moyens de réception 160 s'élève à partir de cette portion inclinée 105 de la première face principale 104 du corps 101 du dispositif de bridage 100.
- La hauteur du rail 161 reste la même sur toute sa longueur, de telle sorte que le coulisseau 131 se déplace en translation parallèlement à la portion inclinée 105 de la première face principale 104 du corps 101 du dispositif de bridage 100.
- De cette manière, la face d'interaction 133 du coulisseau 131 peut être appliquée contre la paroi voisine 55.
- L'autre branche 131B du L formé par le coulisseau 131 est en outre adaptée à être fixée sur la paroi voisine 55. Ici, elle comporte à cet effet un orifice d'accueil 134 d'une vis de fixation 70 (
figure 1 ) débouchant sur la face d'interaction 133 du coulisseau 131. - L'autre branche 131B du coulisseau 131 comporte également un logement 136 pour un écrou 142 destiné à bloquer la vis de fixation 70 (voir
figures 1 et 2 ). L'orifice d'accueil 134 de la vis peut également être un orifice taraudé. - Comme le montrent les
figures 2 et 3 , le dispositif de bridage 100 comporte en outre des moyens de butée 162 adaptés à limiter la course en translation du coulisseau 131. - Ici, ces moyens de butée 162 sont agencés à une extrémité du rail 161 des moyens de réception 160, du côté du rail 161 opposé à la face d'interaction 133 du coulisseau 131.
- Ils comprennent ici une paroi rectangulaire qui s'étend perpendiculairement à l'axe longitudinal X2 du rail 161.
- Le coulisseau 131 peut ici effectuer une course en translation selon l'axe longitudinal X2 du rail 161, dont la longueur est comprise entre quelques dixièmes de millimètres et 20 millimètres, préférentiellement égale à 5 millimètres.
- La translation de l'élément adaptateur 130 permet d'amener la face d'interaction 133 du coulisseau 131 en contact avec la paroi voisine 55 de la porte 50 en compensant les écarts éventuels des dimensions de la porte 50, respectant chacun un intervalle de tolérance prédéfini. La translation de l'élément adaptateur 130 permet en outre d'utiliser un même dispositif de bridage 100 pour des modèles de véhicule dont les caissons de porte sont différents.
- Selon le deuxième mode de réalisation représenté sur la
figure 6 , le dispositif de bridage 200 se distingue de celui représenté sur lesfigures 1 à 5 , par le fait que le rail 261 ne s'élève plus à partir de la première face principale 104 du corps 101 du dispositif de bridage 100, qui s'étend dans un plan sensiblement transverse à l'axe principal X1 du logement cylindrique 102, mais à partir d'une partie de la face latérale 213 du corps 201 du dispositif de bridage 200, qui s'étend dans un plan parallèle à l'axe principal Y1 du logement cylindrique 202. - Comme le montre la
figure 6 , l'élément adaptateur 130, identique à celui du premier mode de réalisation du dispositif de bridage 100 représenté sur lesfigures 1 à 5 , est ici monté à coulissement sur la partie droite 213B de la face latérale 213 du corps 201 et les moyens de réception 260 de l'élément adaptateur 130 sont ménagés sur cette partie droite 213B de la partie latérale 213. - A cet effet, les moyens de réception 260 comportent de manière similaire au premier mode de réalisation des
figures 1 à 5 , un rail 261 rectiligne, s'étendant selon un axe longitudinal Y2, qui s'élève à partir de la partie droite 213B de la face latérale 213 du corps 201 du dispositif de bridage 200. - Ce rail 261 présente de manière similaire au rail 161 du premier mode de réalisation des
figures 1 à 5 , une branche centrale 263 et deux ailes 264, la branche centrale 263 s'étendant à partir de la partie droite 213B du corps 201 du dispositif de bridage 200, sensiblement perpendiculairement à cette partie droite 213B, selon le plan médian PM perpendiculaire à cette partie droite 213B et contenant l'axe longitudinal Y2 du rail 261. - Le rail 261 présente ainsi une section en forme de « T ».
- Le coulisseau 131 de l'élément adaptateur 130 est ici adapté à coulisser par rapport au corps 201 du dispositif de bridage 200 selon l'axe longitudinal Y2 du rail 261.
- La face de montage 135 du coulisseau 131 est alors destinée à être appliquée contre la partie droite 213B du corps 201 du dispositif de bridage 100 pour le coulissement de l'élément adaptateur 130 sur le corps 201 du dispositif de bridage 200.
- La rainure 132 du coulisseau 131 comporte ici aussi une section de forme complémentaire de celle du rail 261 de manière à accueillir celui-ci.
- Comme dans le premier mode de réalisation du dispositif de bridage 100 représenté sur les
figures 1 à 5 , la face d'interaction 133 du coulisseau 131 est adaptée à être appliquée contre la paroi voisine 55 de la porte 50 du véhicule automobile, qui fait ici un angle A1 égale à 87 degré avec le panneau extérieur 51 de la porte 20 du véhicule automobile. - Ainsi le coulisseau 131 de l'élément adaptateur 130 et le rail 261 sont agencés pour permettre l'application de la face d'interaction 133 du coulisseau 131 contre cette paroi voisine 55 inclinée.
- A cet effet, de manière générale, le plan médian PM fait un angle égal à l'angle d'inclinaison A2, défini dans le premier mode de réalisation du dispositif de bridage 100 représenté sur les
figures 1 à 5 , avec la deuxième face principale 203 du corps 201 du dispositif de bridage 200. - Ici, la première face principale 204 du corps 201 du dispositif de bridage 200 présente la forme d'une marche, et comporte une portion inclinée 205 faisant avec la deuxième face principale 203 un angle égal à l'angle d'inclinaison A2 défini dans le premier mode de réalisation du dispositif de bridage 100 représenté sur les
figures 1 à 5 . - La partie droite 213B de la face latérale 213 du corps 201 du dispositif de bridage 200 relie la deuxième face principale 203 et la portion inclinée 205 de la première face principale 204.
- Le rail 261 des moyens de réceptions 260 s'élève à partir de cette partie droite 213 B de la face latérale 213, parallèlement à la portion inclinée 205 de la première face principale 204 du corps 201 du dispositif de bridage 200.
- De manière à faciliter la visualisation de l'angle d'inclinaison A2 sur la
figure 6 , on a représenté une droite B1 formant l'intersection entre la deuxième face principale 203 du corps 201 du dispositif de bridage 200 et la partie droite 213B de la face latérale 213. - Le dispositif de bridage 200 comporte en outre des moyens de butée 262 similaires aux moyens de butée 162 décrits dans le premier mode de réalisation du dispositif de bridage 200 aux références des
figures 1 à 5 pour limiter la course en translation du coulisseau 131. - En pratique, lorsque le dispositif de bridage 100 ; 200 représenté sur les
figures 1 à 6 et le verrou 10 sont assemblés sur la porte 50, la deuxième face principale 103 est plaquée contre le panneau extérieur 51 de la porte 50. Le cylindre 12 du verrou 10 est inséré dans le logement cylindrique 102 du dispositif de bridage 100, à travers le panneau extérieur 51 de la porte 50. Le dispositif de bridage 100 ; 200 est tourné d'un huitième de tour autour du cylindre 12 du verrou 10 de manière à immobiliser celui-ci. - Pour empêcher la rotation du dispositif de bridage 100 ; 200 autour de l'axe principal X1 ; Y1 du logement cylindrique 102 accueillant le verrou 10, le coulisseau 131 est déplacé en translation le long du rail 161 ; 261 jusqu'à que la face d'interaction 133 arrive en contact avec la paroi voisine 55.
- La vis de fixation 70 est insérée à travers la paroi voisine 55 dans l'orifice d'accueil 134 du coulisseau 131, de manière à ce que la tête 72 de la vis repose contre une face externe de la paroi voisine 55 et à ce que le corps 71 de la vis de fixation 70 traverse l'orifice d'accueil 134.
- La vis de fixation 70 est vissée dans l'écrou 142 qui est logé dans le logement 136 prévu à cet effet dans le coulisseau 131.
- Ainsi, le coulisseau 131 étant fixé sur la paroi voisine 55, le corps 101 ; 201 du dispositif de bridage 100 ; 200 est bloqué en rotation autour de l'axe principal X1 ; Y1 du logement cylindrique 102 ; 202. Il est alors impossible de faire tourner ce corps 101 ; 201 pour libérer le cylindre 12 du verrou 10.
- Le dispositif de bridage 100 ; 200 est peu encombrant et sa mise en oeuvre est compatible avec un espace disponible réduit dans le caisson de la porte 50.
- Le dispositif de blocage 100 ; 200 est en outre avantageusement conforme à la règlementation « Thatcham » en vigueur.
- La présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés, mais l'homme du métier saura y apporter toute variante conforme à son esprit.
- On pourrait notamment envisager une face d'interaction comprenant des moyens d'encliquetage sur la paroi voisine ou que le dispositif de blocage soit fixé à la paroi voisine par un ou plusieurs rivet métallique et/ou plastique.
- On pourrait également envisager que le corps du dispositif de bridage comporte des moyens de retenu du coulisseau sur le rail, rendant ce coulisseau imperdable.
- Selon une autre variante de réalisation non représentée, on peut également envisager que les moyens de réception de l'élément adaptateur de la première face principale du corps du dispositif de bridage comprennent une rainure ménagée dans cette première face et que l'élément adaptateur comporte une nervure adaptée à coulisser dans cette rainure.
Claims (10)
- Dispositif de bridage (100 ; 200) d'un verrou (10) pour une porte (50) d'un véhicule automobile, comportant un corps (101 ; 201) avec deux faces principales (103, 104 ; 203, 204) opposées, dans lequel est ménagé un logement cylindrique (102 ; 202) pour l'accueil du cylindre du verrou (10), présentant un axe principal (X1 ; Y1) et débouchant de part et d'autre du corps (101 ; 201) sur chacune des deux faces principales (103, 104 ; 203, 204) opposées, ledit corps (101 ; 201) du dispositif de bridage (100 ; 200) comprenant en outre des moyens de fixation (120 ; 220) adaptés à fixer ce corps (101 ; 201) sur une paroi voisine (55) du véhicule automobile afin d'empêcher la rotation de ce corps (101 ; 201) autour de l'axe principal (X1 ; Y1) du logement cylindrique (102 ; 202),
caractérisé en ce que ces moyens de fixation comportent un élément adaptateur (130) monté à coulissement sur ledit corps (101 ; 201), et des moyens de réception (160 ; 260) de cet élément adaptateur (130) ménagés sur ledit corps (101 ; 201). - Dispositif de bridage (100) selon la revendication 1, dans lequel l'élément adaptateur (130) est monté à coulissement sur une première desdites faces principales (104) opposées dudit corps (101) et lesdits moyens de réception (160) de l'élément adaptateur (130) sont ménagés sur ladite première face principale (104).
- Dispositif de bridage (200) selon la revendication 1, dans lequel le corps (201) comprenant une face latérale (213B) sensiblement perpendiculaire aux faces principales (203, 204) opposées, l'élément adaptateur (130) est monté à coulissement sur ladite face latérale (213B) du corps (201) et lesdits moyens de réception (260) de l'élément adaptateur (130) sont ménagés sur cette face latérale (213B) du corps (201).
- Dispositif de bridage (100 ; 200) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel lesdits moyens de réception (160 ; 260) comportent un rail (161 ; 261) rectiligne et ledit élément adaptateur (130) comporte une rainure (132) dont la section présente une forme adaptée à accueillir le rail (161 ; 261).
- Dispositif de bridage (100 ; 200) selon la revendication précédente, dans lequel le rail (161 ; 261) présente une section en forme de « T » et la rainure (132) du coulisseau (131) comporte une forme complémentaire.
- Dispositif de bridage (100 ; 200) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel ledit élément adaptateur (130) comporte un orifice (134) adapté à accueillir une vis de fixation (70) pour la fixation du corps (101 ; 201) du dispositif de bridage (100 ; 200) sur ladite paroi voisine (55).
- Dispositif de bridage (100 ; 200) selon l'une des revendications 4 et 5, dans lequel, la deuxième face principale (103; 203) du corps (101 ; 201) du dispositif de bridage (100 ; 200), opposée à la première face principale (104 ; 204), étant perpendiculaire à l'axe principal (X1 ; Y1) du logement cylindrique (102 ; 202), et ledit élément adaptateur (130) comportant une face d'interaction (133) destinée à être appliquée contre la paroi voisine (55), ledit élément adaptateur (130) et ledit rail (161 ; 261) sont agencés de telle sorte que cette face d'interaction (133) de l'élément adaptateur (130) s'étend dans un plan incliné d'un angle d'inclinaison (A2) non nul par rapport à un plan perpendiculaire à la deuxième face principale (103 ; 203) du corps (101 ; 201) du dispositif de bridage (100 ; 200).
- Dispositif de bridage (100) selon la revendication 7, dans lequel l'élément adaptateur (130) étant monté à coulissement sur une première desdites faces principales (104) opposées dudit corps (101), lesdits moyens de réception (160) de l'élément adaptateur (130) étant ménagés sur ladite première face principale (104), et la face d'interaction (133) de l'élément adaptateur (130) s'étendant perpendiculairement à un axe longitudinal (X2) du rail (161), la première face principale (104) du corps (101) du dispositif de bridage (100) comporte au moins une portion inclinée (105) faisant avec la deuxième face principale (103) un angle égal audit angle d'inclinaison (A2), et ledit rail (161) s'élève à partir de cette portion inclinée (105) de ladite première face principale (104) du corps (101) du dispositif de bridage (100).
- Dispositif de bridage (100 ; 200) selon l'une des revendications 1 à 8, dans lequel il est prévu en outre des moyens de butée (162 ; 262) adaptés à limiter la course en translation dudit élément adaptateur (130).
- Véhicule automobile comprenant une porte (50) qui comporte :- un verrou (10) comprenant un cylindre (12),- une première paroi (51) comprenant une ouverture (52) pour l'accueil du verrou (10),- une seconde paroi voisine (55) de la première paroi (51), et- un dispositif de bridage (100 ; 200) dudit verrou (10) selon l'une des revendications précédentes,dans lequel ledit cylindre (12) du verrou (10) traversant l'ouverture (52) de ladite première paroi (21) et étant bloqué en rotation dans le logement cylindrique (102 ; 202) du dispositif de bridage (100 ; 200), le dispositif de bridage (100 ; 200) est fixé à la paroi voisine (55) de manière à empêcher la rotation du dispositif de bridage (100 ; 200) autour de l'axe principal (X1 ; Y1) du logement cylindrique (102 ; 202) accueillant le cylindre (12) du verrou (10).
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