EP2886765A1 - Vorrichtung zum Verschwenken einer Scheibe an einer Verkaufstheke - Google Patents
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- EP2886765A1 EP2886765A1 EP14197080.6A EP14197080A EP2886765A1 EP 2886765 A1 EP2886765 A1 EP 2886765A1 EP 14197080 A EP14197080 A EP 14197080A EP 2886765 A1 EP2886765 A1 EP 2886765A1
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Definitions
- the invention relates to a device for pivoting a disc, in particular a glass pane, at a sales counter, according to the type mentioned in the preamble of claim 1.
- the term disc is understood here to mean any shape of disc, such as a vertically arranged disc in normal operation, but also horizontally or obliquely arranged panes, curved or straight panes or even panes joined at angles. Individual so-called number plates can also act as discs in the sense of the invention.
- the disc which is usually arranged in normal operation between the customer and the goods, can be pivoted to re-stock, for example, the sales counter, but also to the sales counter or the disc from the inside too clean. It may also be desirable to pivot the disc to turn a service counter into a self-service counter.
- the pivoting movement of the disc is supported by a gas pressure spring to make the pivoting movement easier and more ergonomic for the operator.
- a joint is usually provided, which Also includes a glass holder for the disc and by means of which the disc is pivotable. If the disc is to be pivoted about a horizontal Schwenkache, so this is possible with conventional devices until the dead center is reached, in which the center of gravity of the disc is arranged directly perpendicular to the pivot axis. Now, however, the disc is further pivoted, for example, to make the inside of the disc for cleaning more accessible, it may happen that the disc by gravity and additionally with the support of the gas spring experiences an additional drive, resulting in accidents or property damage in the area of the disc, the profile or the joint can lead. It may also happen that the disk moves by its own momentum beyond its dead center, but this would lead to the same results. In addition, an operator wishing to return the disc to its original condition would have to work against the force of the gas spring to facilitate this.
- the EP2471418A1 shows a refrigerated display, the glass pane is partially pivotally mounted about a horizontal axis to convert the refrigerated counter from a service counter in a self-service counter.
- a gas spring is not provided here, so the operator must hold the pivoting disc by hand when it has exceeded its center of gravity.
- the disc is very heavy which can quickly lead to accidents.
- the DE29914069U1 describes a sales counter with a pivotally mounted about a horizontal axis disc.
- the pivoting movement of the disc is supported by a gas spring.
- the upwardly pivoted disc is disturbing when work, such as cleaning, assembly, etc. are to be carried out in the area of the goods display.
- the object of the invention is therefore to develop a device for pivoting a disc, which avoids the aforementioned disadvantages and allows pivoting of the disc safely beyond the dead center.
- This object is solved by the characterizing features of claim 1, which have the following special significance.
- Both ends of the gas spring are movably mounted, such that the further pivoting of the disc, in particular beyond the dead center, the force-supporting effect of the gas spring is turned off, so this remains virtually without effect. Then an operator can safely move the disc beyond its dead center and the risk of accidents can be reduced.
- any movement is to be understood in which the relevant end of the gas spring moves in space, for example by a pivoting movement or a translational movement.
- a purely rotational movement about a point or an axis, in which the point or the axis and thus also the end of the gas spring does not move in space, does not fall under the term "movable".
- a buffer in particular of an elastic material, is provided on which the disc comes to rest in its open position. This buffer prevents, even with an undamped pivoting movement of the disc damage to property. In addition, noise generated by the stopper is damped.
- the first end of the gas spring is arranged on a sliding member which is slidably mounted in or on the profile, wherein a damper is provided, which dampens the sliding movement of the sliding member.
- the gas spring acts as a coupling rod, in which no piston movement takes place. As a result, the movement of the joint and thus the disc is directly damped. It is possible to provide the gas spring with an additional means, such as a sleeve, which prevents tensile forces from being transmitted to the gas spring.
- a linear damper for example, a linear damper can be used here.
- the movement of the disc is then, for example, to the dead center, as in the prior art. Thereafter, however, moves the first end of the gas spring on the sliding member in profile against the action of the damper, whereby no piston movement of the gas spring takes place and so the pivotal movement of the disc is damped.
- the first end of the gas spring is movably mounted on the sliding element, while the second end of the gas spring is mounted on the joint such that it is pivotable with the joint.
- the movement of the sliding element is limited by one or two stops.
- the slider and the damper are arranged between them using two stops. This results in an exact and precisely adjusted movement possibility for the first end of the gas spring.
- the disc facing away from the stop can also serve directly as an adjustment for the disc in the untwisted state. Depending on the exact arrangement and orientation of this stop then the disc can be adjusted accordingly.
- caps made of elastic material are provided on the sliding element and / or on the one or more stops. These serve the impact and sound damping, so that when moving the slider to the attacks no disturbing noise, such as rattling, may arise.
- a second preferred embodiment provides that a second gas spring is provided in addition to the first gas spring.
- the pivotal movement of the disc is in at least two sections in front of it, wherein the first portion of the pivoting movement is supported by the first gas spring, while the second portion of the pivoting movement is supported by the second gas spring.
- the disc is pivotable at an even greater angle.
- the first gas spring is mounted with its first end on the hinge and with its second end to a pivot member, while the second gas spring is arranged with its first end to a control arm and with its second end to the profile.
- the first gas spring is thus movably mounted again with its two ends, since both the pivot member and the joint can be moved and move the corresponding ends of the gas spring with.
- the second gas spring is movably mounted only at its first end, with which it is arranged on the control arm.
- the second end of the second gas spring is immovable, but arranged rotatable about a point on the profile.
- the pivot member is designed as a deflection lever, which is arranged in the rest position of the disc in a recess in the profile.
- a Wegbe dictionary is provided on the control arm, which limits the first portion of the pivoting movement and thus the piston movement of the first gas spring and brings about the second portion of the pivoting movement. After completion of the first portion of the pivoting movement then finds no piston movement in the first Gas spring more instead. Since the gas spring is preferably not fully extended, the gas spring takes on no tensile forces, which is advantageous and increases the life of the gas spring.
- control arm or the Wegbegrenzer serves as a driver for the second gas spring and is moved in the second portion of the pivotal movement of the disc of this or the joint.
- the first end of the second gas spring is automatically moved with and the second gas spring so pivoted. It is also possible to form control arm and pivot member in one piece.
- a lock can be provided between the two sections of the pivoting movement, which prevents the second portion of the pivoting movement takes place when the lock is not moved to an unlocking position.
- the first end of the gas spring is attached to a pivotally mounted lever.
- the second end of the gas spring is mounted on the joint. Both ends of the gas spring are each also rotatably mounted about an axis.
- the gas spring supports the beginning of the pivoting of the disc. After the disc has reached something in the area of its dead center, the length of the gas spring is no longer changing. If the disc is now pivoted further, so now pivots with the lever, wherein the first end of the gas spring rotates only about the pivot point on the lever and so the gas spring has no effect on the pivoting operation of the disc.
- the first end of the gas spring and the lever may abut against an abutment area to gain space save and create a more appealing overall appearance of the closed disc at the sales counter.
- the first end of the gas spring indirectly - for example, with the interposition of a portion of the lever - or rest directly on the investment area.
- Fig. 1 shows a device 10 according to the invention with a gas spring 20, which is arranged with its first end 21 to a slot 27 of the profile 13 and with its second end 22 to the joint 14.
- Fig. 1 is the disc 12, which is not shown here in detail in its initial state.
- FIGS. 2 and 3 now represent the movement of the disc 12 when performing its pivotal movement.
- the disc 12 is already pivoted by about 90 ° about its pivot point 15.
- the center of gravity 16 is located in Fig. 2 However, even before the fulcrum 15 so that the pivotal movement of the disc 12 is supported in this area by the gas spring 20. However, it is different in a continuation of the pivoting movement of the disc 12 to the in Fig. 3 illustrated situation. It can be seen that now the center of gravity 16 is arranged behind the axis of rotation 15. In the area between dead center and the in Fig.
- Fig. 4 shows here a similar representation, as Fig. 1 However, here is the not shown disc 12 in the in Fig. 2 shown position.
- the first end 21 of the gas spring 20 is attached to the slider 23, not shown here in the interior of the profile 13 and arranged on the right end of the slot 27 in the illustration.
- the sliding member 23 rests against the stop 25, as Fig. 5 shows.
- a damper 24, here a linear damper is arranged on the other side of the sliding member 23, a damper 24, here a linear damper, is arranged.
- the sliding member 23 moves in the recess 17 in the profile 13 in the Fig. 4 and 5 to the left, so that the sliding member 23 cooperates with the damper 24.
- the first end 21 of the gas spring 20 then also moves to the left until it comes to rest on the left end of the slot 27, as from Fig. 3 seen.
- Fig. 6 closer shows a partial exploded view. It can be seen that two stops 25 are provided. These have on their the damper 24 and the sliding member 23 facing the end caps 26 made of elastic material. These serve to dampen the sound when the sliding element 23 moves in the recess 17 in the profile 13.
- the sliding element 23 may preferably consist of a plastic which is as abrasion-resistant and wear-resistant as possible, but has a smooth surface.
- Fig. 7 to 12 show a further embodiment of the device 10 according to the invention.
- a second gas spring 30 is still provided. This is also arranged movable with its first end 31, while the second end 32 rotatably fixed by a point on the profile 13 and thus is not movable in space.
- Fig. 7 shows now the initial situation in which the disc 12 is arranged on the sales counter 11. Such arrangements are common at service counters.
- the first gas pressure spring 20 is arranged with its first end 21 on the hinge 14, while the second end 22 is fixed to a pivot member 33. As a pivot member 33, a lever is provided here.
- the second gas spring 30 is fixed with its movable first end 31 on a control arm 35, while the second end 32 of the second gas spring 30 is immovably but pivotally mounted on the profile.
- the movement of the in Fig. 7 shown arrangement is in the Fig. 9 to 12 shown.
- This is the first portion of the pivotal movement of the disc 12.
- the first gas spring 20 is elongated, there is a piston movement in the first gas spring 20, the second gas spring 30 is in this movement uninvolved.
- the joint 14 against the Wegbeskyr 34 proposes the joint 14 against the Wegbeskyr 34. From here there is no piston movement of the first gas spring 20 more, that is, the first end 21 and the second end 22 of the first gas spring 20 remain at the same distance from each other.
- a third embodiment of the device 10 according to the invention is shown.
- the gas spring 20 is articulated with its first end 21 to a lever 40. With its second end 22, the gas spring 20 is articulated to the joint 14.
- the gas spring 20 elongated at a pivoting movement to the opening of the disc 12 first, the gas spring 20 to support this pivoting movement.
- the length of the gas spring no longer changes and it begins to pivot the lever 40, on which the first end 21 of the gas spring 20 is articulated, to pivot.
- This pivotal movement of the disc 12 can then be carried on until the maximum opening of the disc 12, as in the Fig. 15 and 16 shown is reached.
- the hinge 14 is applied to the buffer 18, so that no hard impact at the end of the movement of the disc 12 takes place.
- Such a buffer 18 could also be designed differently and, for example, interact directly with the disk 12.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verschwenken einer Scheibe, insbesondere einer Glasscheibe, an einer Verkaufstheke, nach der im Oberbegriff von Anspruch 1 genannten Art. Unter dem Begriff Scheibe wird hier jegliche Form von Scheibe verstanden, so eine im Normalbetrieb vertikal angeordnete Scheibe, jedoch auch horizontal oder schräg angeordnete Scheiben, gebogene oder gerade Scheiben oder auch Scheiben, die in Winkeln gefügt sind. Auch einzelne so genannte Zahlplatten können als Scheiben im Sinne der Erfindung fungieren.
- Bei Verkaufstheken ist es immer erwünscht, wenn die Scheibe, die im Normalbetrieb meist zwischen dem Kunden und den Waren angeordnet ist, verschwenkt werden kann, um beispielsweise die Verkaufstheke neu zu bestücken, aber auch um die Verkaufstheke oder die Scheibe auch von der Innenseite her zu reinigen. Ebenfalls kann es gewünscht sein, die Scheibe zu verschwenken, um aus einer Bedientheke eine Selbstbedienungstheke zu machen.
- Zumeist wird die Schwenkbewegung der Scheibe durch eine Gasdruckfeder unterstützt, um die Schwenkbewegung für die Bedienperson einfacher und ergonomischer zu gestalten. Hierbei ist zumeist ein Gelenk vorgesehen, welches auch eine Glashalterung für die Scheibe umfasst und mittels welchem die Scheibe verschwenkbar ist. Wenn die Scheibe um eine horizontale Schwenkache verschwenkt werden soll, so ist dies mit herkömmlichen Vorrichtungen möglich, bis der Totpunkt erreicht wird, in welchem der Schwerpunkt der Scheibe direkt senkrecht über der Schwenkachse angeordnet ist. Wird jetzt jedoch die Scheibe weiter verschwenkt, beispielsweise um die Innenseite der Scheibe für die Reinigung besser zugänglich zu machen, so kann es passieren, dass die Scheibe durch die Schwerkraft und zusätzlich noch mit Unterstützung der Gasdruckfeder einen zusätzlichen Antrieb erfährt, was zu Unfällen oder Sachbeschädigungen im Bereich der Scheibe, der Profile oder auch des Gelenks führen kann. Es kann auch vorkommen, dass die Scheibe sich durch ihre Eigendynamik über ihren Totpunkt hinaus bewegt, was jedoch zu den gleichen Ergebnissen führen würde. Zusätzlich müsste eine Bedienperson, die die Scheibe wieder in ihren ursprünglichen Zustand zurück überführen will, gegen die Kraft der Gasdruckfeder arbeiten, um dies zu ermöglichen.
- Die
EP2471418A1 zeigt eine Kühltheke, deren Glasscheibe teilweise um eine horizontale Achse schwenkbar angeordnet ist, um die Kühltheke von einer Bedientheke in eine Selbstbedienungstheke umzubauen. Eine Gasdruckfeder ist hier nicht vorgesehen, weswegen die Bedienperson die schwenkbare Scheibe von Hand halten muss, wenn diese ihren Schwerpunkt überschritten hat. Insbesondere bei großen Theken ist die Scheibe jedoch sehr schwer was schnell zu Unfällen führen kann. - Die
DE29914069U1 beschreibt eine Verkaufstheke mit einer um eine horizontale Achse schwenkbar gelagerten Scheibe. Die Schwenkbewegung der Scheibe wird durch eine Gasdruckfeder abgestützt. Hier ist es jedoch nur möglich die Scheibe bis in eine relativ senkrechte Position zu bringen. Dies ist für eine Bedienperson unpraktisch, wenn sie die Innenseite der Scheibe reinigen will, da diese durch die eingeschränkte Öffnung des Glases nicht optimal erreichbar ist. Außerdem ist die nach oben verschwenkte Scheibe störend, wenn im Bereich der Warenauslage Arbeiten, wie Reinigung, Bestückung usw. durchgeführt werden sollen. - In der
DE 3235371A1 wird ein Thekenaufsatz mit Hebebeschlag beschrieben. Auch hier ist eine Gasdruckfeder zur Unterstützung der Hebebewegung vorgesehen, aber auch hier kann die Scheibe nicht über ihren Schwerpunkt hinaus verschwenkt werden, was wieder die vorgenannten Probleme mit sich bringt. - Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung zum Verschwenken einer Scheibe zu entwickeln, die die vorgenannten Nachteile vermeidet und ein Verschwenken der Scheibe auch über den Totpunkt hinaus sicher ermöglicht. Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 gelöst, denen folgende besondere Bedeutung zukommt.
- Beide Enden der Gasdruckfeder sind bewegbar gelagert, derart, dass beim weiteren Verschwenken der Scheibe insbesondere auch über den Totpunkt hinaus die kraftunterstützende Wirkung der Gasdruckfeder abgeschaltet wird, diese also quasi ohne Wirkung bleibt. Dann kann eine Bedienperson die Scheibe auch über ihren Totpunkt hinaus sicher bewegen und die Unfallgefahr so reduziert werden. Unter bewegbar im Sinne dieser Erfindung ist jegliche Bewegung zu verstehen, bei der das betreffende Ende der Gasdruckfeder sich im Raum bewegt, beispielsweise durch eine Schwenkbewegung oder eine translatorische Bewegung. Eine rein rotatorische Bewegung um einen Punkt oder eine Achse, bei der der Punkt bzw. die Achse und somit auch das Ende der Gasdruckfeder sich nicht im Raum bewegen, fällt nicht unter den Begriff "bewegbar".
- Bei herkömmlichen Vorrichtungen zum Verschwenken einer Scheibe ist ein Ende der Gasdruckfeder am Profil lediglich um einen Punkt rotationsbeweglich festgelegt. Hierdurch entstehen die bekannten und bereits erwähnten Nachteile aus dem Stand der Technik. Durch die bewegbare Lagerung beider Enden der Gasdruckfeder kann die kraftunterstützende Wirkung der Gasdruckfeder bei Bedarf abgeschaltet werden, so dass keine Kraftunterstützung der Gasdruckfeder in eine unerwünschte Richtung erfolgt.
- Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Bewegung der Scheibe, insbesondere auch über den Totpunkt hinaus oder auch in einem anderen Bereich, beispielsweise einige Grad vor dem Totpunkt, gedämpft ist. So ist auch die beschleunigende Wirkung der Schwerkraft auf die Scheibe reduziert und die Scheibe ist für eine Bedienperson ergonomisch und noch sicherer weiter zu Verschwenken.
- Weiterhin vorteilhaft ist es, wenn ein Puffer, insbesondere aus einem elastischen Material vorgesehen ist, an dem die Scheibe in ihrer geöffneten Stellung zur Anlage kommt. Dieser Puffer verhindert, auch bei einer nicht gedämpften Schwenkbewegung der Scheibe, dass Sachbeschädigungen entstehen. Außerdem werden durch den Anschlag entstehende Geräusche gedämpft.
- In einem ersten besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel ist das erste Ende der Gasdruckfeder an einem Gleitelement angeordnet, welches in oder am Profil gleitend gelagert ist, wobei ein Dämpfer vorgesehen ist, welcher die Gleitbewegung des Gleitelementes dämpft. Die Gasdruckfeder fungiert hier als Koppelstange, bei der keine Kolbenbewegung stattfindet. Hierdurch wird unmittelbar die Bewegung des Gelenkes und damit der Scheibe gedämpft. Es ist möglich, die Gasdruckfeder mit einer zusätzlichen Einrichtung, wie einer Hülse, zu versehen, die verhindert, dass Zugkräfte auf die Gasdruckfeder übertragen werden.
- Als Dämpfer kann hier beispielsweise ein Lineardämpfer Verwendung finden. Die Bewegung der Scheibe erfolgt dann beispielsweise bis zum Totpunkt, wie im Stand der Technik. Danach bewegt sich jedoch das erste Ende der Gasdruckfeder am Gleitelement im Profil gegen die Wirkung des Dämpfers, wodurch keine Kolbenbewegung der Gasdruckfeder stattfindet und so die Schwenkbewegung der Scheibe gedämpft wird. In diesem Ausführungsbeispiel ist somit das erste Ende der Gasdruckfeder am Gleitelement bewegbar gelagert, während das zweite Ende der Gasdruckfeder am Gelenk derart gelagert ist, dass es mit dem Gelenk mit verschwenkbar ist.
- Bei dem vorgenannten Ausführungsbeispiel ist es vorteilhaft, wenn die Bewegung des Gleitelementes durch einen oder zwei Anschläge begrenzt wird. Das Gleitelement und der Dämpfer sind bei der Verwendung von zwei Anschlägen zwischen diesen angeordnet. Somit ergibt sich eine exakte und genau eingestellte Bewegungsmöglichkeit für das erste Ende der Gasdruckfeder. Der der Scheibe abgewandte Anschlag kann auch direkt als Justierelement für die Scheibe im unverschwenkten Zustand dienen. Je nach genauer Anordnung und Ausrichtung dieses Anschlages kann dann die Scheibe entsprechend justiert werden.
- Weiterhin bevorzugt bei diesem Ausführungsbeispiel sind am Gleitelement und/oder an dem oder den Anschlägen Kappen aus elastischem Material vorgesehen. Diese dienen der Anschlag- und Schalldämpfung, so dass beim Bewegen des Gleitelementes zu den Anschlägen keine störenden Geräusche, wie beispielsweise ein Klappern, entstehen können.
- Besonders einfach lässt sich das bisher beschriebene Ausführungsbeispiel realisieren, wenn das Gleitelement in einer Ausnehmung des Profils angeordnet ist, wobei auf Höhe des Gleitelementes im Profil ein Langloch vorgesehen ist. Das erste Ende der Gasdruckfeder kann dann durch dieses Langloch mit dem Gleitelement verbunden werden. Das Langloch erlaubt dabei die Bewegung des Gleitelementes im Profil, auch wenn die Gasdruckfeder mit dem Gleitelement verbunden ist.
- Insbesondere bei diesem Ausführungsbeispiel ist es selbstverständlich auch möglich, dass an zwei benachbarten Scheiben, die an einem gemeinsamen Profil angeordnet sind, zwei Gasdruckfedern, zwei Gleitelemente und zwei Dämpfer vorgesehen sind. Die Dämpfer liegen dann beispielsweise neben- oder übereinander. Die Gleitelemente sind vorzugsweise in der gleichen Ausnehmung des Profils angeordnet und können in dieser, sowie auch aneinander vorbei, frei und unabhängig voneinander gleiten.
- Ein zweites bevorzugtes Ausführungsbeispiel sieht vor, dass eine zweite Gasdruckfeder zusätzlich zur ersten Gasdruckfeder vorgesehen ist. Die Schwenkbewegung der Scheibe geht dabei in wenigstens zwei Abschnitten vor sich, wobei der erste Abschnitt der Schwenkbewegung von der ersten Gasdruckfeder unterstützt wird, während der zweite Abschnitt der Schwenkbewegung von der zweiten Gasdruckfeder unterstützt wird. Es können auch Abschnitte der Schwenkbewegung existieren, die quasi eine Mischform darstellen, bei der sowohl die erste als auch die zweite Gasdruckfeder die Schwenkbewegung unterstützen. Bei dieser Ausführungsform ist die Scheibe um einen noch größeren Winkel verschwenkbar. Bevorzugterweise ist die erste Gasdruckfeder mit ihrem ersten Ende am Gelenk und mit ihrem zweiten Ende an einem Schwenkglied gelagert, während die zweite Gasdruckfeder mit ihrem ersten Ende an einem Steuerarm und mit ihrem zweiten Ende am Profil angeordnet ist. Die erste Gasdruckfeder ist somit wieder mit ihren beiden Enden bewegbar gelagert, da sowohl das Schwenkglied als auch das Gelenk bewegt werden können und sich die entsprechenden Enden der Gasdruckfeder mit bewegen. Die zweite Gasdruckfeder ist nur an ihrem ersten Ende, mit welchem sie am Steuerarm angeordnet ist, bewegbar gelagert. Das zweite Ende der zweiten Gasdruckfeder ist unbewegbar, aber um einen Punkt drehbar am Profil angeordnet.
- Bevorzugterweise ist bei der zuletzt beschriebenen Ausführungsform das Schwenkglied als Auslenkhebel ausgebildet, welcher im Ruhezustand der Scheibe in einer Aussparung im Profil angeordnet ist.
- Weiterhin vorteilhaft ist ein Wegbegrenzer am Steuerarm vorgesehen, der den ersten Abschnitt der Schwenkbewegung und damit die Kolbenbewegung der ersten Gasdruckfeder begrenzt und den zweiten Abschnitt der Schwenkbewegung herbeiführt. Nach Abschluss des ersten Abschnitts der Schwenkbewegung findet dann keine Kolbenbewegung in der ersten Gasdruckfeder mehr statt. Da die Gasdruckfeder vorzugsweise nicht vollständig ausgefahren ist, nimmt die Gasdruckfeder keine Zugkräfte auf, was vorteilhaft ist und die Lebensdauer der Gasdruckfeder erhöht.
- Weiterhin vorteilhaft bei dieser Ausführungsform ist es, wenn der Steuerarm bzw. der Wegbegrenzer als Mitnehmer für die zweite Gasdruckfeder dient und im zweiten Abschnitt der Schwenkbewegung der Scheibe von dieser oder vom Gelenk mit bewegt wird. Hierdurch wird auch automatisch das erste Ende der zweiten Gasdruckfeder mit bewegt und die zweite Gasdruckfeder so verschwenkt. Es ist auch möglich Steuerarm und Schwenkglied einstückig auszubilden.
- Schließlich kann zwischen den beiden Abschnitten der Schwenkbewegung eine Verriegelung vorgesehen sein, die verhindert, dass der zweite Abschnitt der Schwenkbewegung erfolgt, wenn die Verriegelung nicht in eine entriegelnde Position verbracht wird.
- In einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel ist das erste Ende der Gasdruckfeder an einem schwenkbeweglich gelagerten Hebel befestigt. Das zweite Ende der Gasdruckfeder ist am Gelenk gelagert. Beide Enden der Gasdruckfeder sind jeweils ebenfalls um eine Achse drehbar gelagert. Bei der Schwenkbewegung der Scheibe längt sich zunächst nur die Gasdruckfeder während der Hebel in seiner ursprünglichen Position verbleibt. So unterstützt die Gasdruckfeder den Beginn des Verschwenkens der Scheibe. Nachdem die Scheibe in etwas den Bereich ihres Totpunktes erreicht hat, ändert sich die Länge der Gasdruckfeder nicht mehr. Wird die Scheibe jetzt weiter verschwenkt, so verschwenkt sich jetzt auch der Hebel mit, wobei das erste Ende der Gasdruckfeder sich nur um den Drehpunkt am Hebel dreht und so die Gasdruckfeder keinerlei Wirkung mehr auf den Schwenkvorgang der Scheibe hat. Von dem Zeitpunkt an, in dem die Scheibe noch in ihrer nicht verschwenkten Ausgangsposition ist, bis zu dem Zeitpunkt, in dem die Gasdruckfeder ihre maximale Länge erreicht hat, können das erste Ende der Gasdruckfeder und der Hebel an einem Anlagebereich anliegen, um Platz zu sparen und ein ansprechenderes optisches Gesamtbild der geschlossenen Scheibe an der Verkaufstheke zu erwirken. Hierbei kann das erste Ende der Gasdruckfeder mittelbar - beispielsweise unter Zwischenschaltung eines Teils des Hebels - oder unmittelbar am Anlagebereich anliegen.
- Weitere Vorteile und Ausführungsbeispiele ergeben sich aus den Unteransprüchen, der nachfolgenden Beschreibung, sowie den Zeichnungen. In den Figuren ist die Erfindung in drei Ausführungsbeispielen dargestellt. Es zeigen
- Fig. 1:
- eine erste erfindungsgemäße Ausführungsform der Vorrichtung, perspektivisch, bei nicht verschwenkter Scheibe,
- Fig. 2:
- eine erfindungsgemäße Verkaufstheke mit verschwenkter Scheibe und erfindungsgemäßer Vorrichtung gemäß
Fig. 1 , - Fig. 3:
- eine Darstellung gemäß
Fig. 2 jedoch mit weiter verschwenkter Scheibe, - Fig. 4:
- eine Darstellung gemäß
Fig. 1 bei verschwenkter Scheibe gemäßFig. 2 , - Fig. 5:
- eine Darstellung gemäß
Fig. 4 jedoch mit teilweise weggebrochenem Profil, - Fig. 6:
- eine Darstellung gemäß
Fig. 5 , jedoch in Teilexplosionsdarstellung, - Fig. 7:
- eine Verkaufstheke mit nicht verschwenkter Scheibe und einem zweiten Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung,
- Fig. 8:
- eine Detaildarstellung der Vorrichtung aus
Fig. 7 bei teilverschwenkter Scheibe, - Fig. 9:
- Beginn der Schwenkbewegung der Scheibe bei einer Vorrichtung gemäß
Fig. 7 , - Fig. 10:
- eine verschwenkte Scheibe gemäß
Fig. 9 am Ende des ersten Abschnitts der Schwenkbewegung, - Fig. 11:
- die noch weiter verschwenkte Scheibe aus
Fig. 10 , - Fig. 12:
- die Endstellung der Scheibe nach
Fig. 11 nach Abschluss des zweiten Abschnitts der Schwenkbewegung, - Fig. 13:
- eine dritte erfindungsgemäße Ausführungsform der Vorrichtung, perspektivisch,
- Fig. 14:
- eine erfindungsgemäße Verkaufstheke mit verschwenkter Scheibe und erfindungsgemäßer Vorrichtung gemäß
Fig. 13 , - Fig. 15:
- eine Darstellung gemäß
Fig. 14 jedoch mit weiter verschwenkter Scheibe, - Fig. 16:
- die Position der Scheibe aus
Fig. 15 , perspektivisch. -
Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung 10 mit einer Gasdruckfeder 20, welche mit ihrem ersten Ende 21 an einem Langloch 27 des Profils 13 und mit ihrem zweiten Ende 22 an dem Gelenk 14 angeordnet ist. InFig. 1 befindet sich die Scheibe 12, welche hier nicht näher dargestellt ist in ihrem Ausgangszustand. - Die
Fig. 2 und 3 stellen jetzt den Bewegungsablauf der Scheibe 12 bei Durchführung ihrer Schwenkbewegung dar. InFig. 2 ist die Scheibe 12 schon um ca. 90° um ihren Drehpunkt 15 verschwenkt. Der Schwerpunkt 16 befindet sich inFig. 2 jedoch noch vor dem Drehpunkt 15, so dass die Schwenkbewegung der Scheibe 12 in diesem Bereich durch die Gasdruckfeder 20 unterstützt wird. Anders ist es jedoch bei einer Fortführung der Schwenkbewegung der Scheibe 12 bis zu der inFig. 3 dargestellten Situation. Man erkennt, dass nunmehr der Schwerpunkt 16 hinter der Drehachse 15 angeordnet ist. In dem Bereich zwischen Totpunkt und der inFig. 3 dargestellten Situation könnte bei einer Anordnung gemäß dem Stand der Technik, bei der das erste Ende 21 der Gasdruckfeder 20 fest am Profil 13 angeordnet ist, die Scheibe 12 in diesem letzten Drehbereich durch ihre Schwerkraft nach hinten fallen, was zu Unfällen und zu Sachbeschädigungen führen kann. AusFig. 3 ist jedoch ersichtlich, dass sich das erste Ende 21 der Gasdruckfeder 20 im Langloch 27 im Vergleich zu der Darstellung inFig. 2 bewegt hat. Hierdurch ist die Schwenkbewegung der Scheibe 12 auch bis zu der inFig. 3 gezeigten Position gedämpft. Dies ergibt sich durch den inneren Aufbau, der in denFig. 4 bis 6 näher erläutert wird. -
Fig. 4 zeigt hierbei eine ähnliche Darstellung, wieFig. 1 , jedoch ist hier die nicht dargestellte Scheibe 12 in der inFig. 2 gezeigten Position. Das erste Ende 21 der Gasruckfeder 20 ist an dem hier nicht dargestellten Gleitelement 23 im Inneren des Profils 13 befestigt und am in der Darstellung rechten Ende des Langlochs 27 angeordnet. Das Gleitelement 23 liegt dabei am Anschlag 25 an, wieFig. 5 zeigt. Auf der anderen Seite des Gleitelementes 23 ist ein Dämpfer 24, hier ein Lineardämpfer, angeordnet. Wird jetzt die Scheibe von der inFig. 2 gezeigten Position in die inFig. 3 gezeigte Stellung gebracht, so bewegt sich das Gleitelement 23 in der Ausnehmung 17 im Profil 13 in denFig. 4 und5 nach links, so dass das Gleitelement 23 mit dem Dämpfer 24 zusammenwirkt. Hierbei bewegt sich das erste Ende 21 der Gasdruckfeder 20 dann ebenfalls mit nach links, bis es am linken Ende des Langlochs 27 zur Anlage kommt, wie ausFig. 3 ersichtlich. - Die genauen Bauteile dieser Anordnung werden nochmals aus
Fig. 6 näher ersichtlich, die eine teilweise Explosionsdarstellung zeigt. Man erkennt, dass zwei Anschläge 25 vorgesehen sind. Diese weisen an ihrem dem Dämpfer 24 bzw. dem Gleitelement 23 zugewandten Ende Kappen 26 aus elastischem Material auf. Diese dienen der Schalldämpfung, wenn sich das Gleitelement 23 in der Ausnehmung 17 im Profil 13 bewegt. Das Gleitelement 23 kann dabei vorzugsweise aus einem Kunststoff, der möglichst abriebfest und verschleißarm ist, jedoch eine glatte Oberfläche aufweist, bestehen. - Die
Fig. 7 bis 12 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung10. Zusätzlich zur ersten Gasdruckfeder 20, deren beide Enden 21, 22 beweglich angeordnet sind, ist noch eine zweite Gasdruckfeder 30 vorgesehen. Diese ist mit ihrem ersten Ende 31 ebenfalls bewegbar angeordnet, während das zweite Ende 32 um einen Punkt drehbar am Profil 13 festgelegt und somit nicht im Raum bewegbar ist.Fig. 7 zeigt nunmehr die Ausgangssituation, bei der die Scheibe 12 an der Verkaufstheke 11 angeordnet ist. Derartige Anordnungen sind bei Bedientheken üblich. Die erste Gasdruckfeder 20 ist mit ihrem ersten Ende 21 am Gelenk 14 angeordnet, während das zweite Ende 22 an einem Schwenkglied 33 festgelegt ist. Als Schwenkglied 33 ist hier ein Auslenkhebel vorgesehen. Die zweite Gasdruckfeder 30 ist mit ihrem bewegbaren ersten Ende 31 an einem Steuerarm 35 festgelegt, während das zweite Ende 32 der zweiten Gasdruckfeder 30 unbewegbar aber verschwenkbar am Profil angeordnet ist. - Der Bewegungsablauf der in
Fig. 7 dargestellten Anordnung ist in denFig. 9 bis 12 dargestellt. In denFig. 9 und 10 wirkt, wie gewohnt, die erste Gasdruckfeder 20. Hierbei handelt sich um den ersten Abschnitt der Schwenkbewegung der Scheibe 12. Die erste Gasdruckfeder 20 längt sich dabei, es findet eine Kolbenbewegung in der ersten Gasdruckfeder 20 statt, die zweite Gasdruckfeder 30 ist bei diesem Bewegungsablauf unbeteiligt. Bei der inFig. 10 gezeigten Stellung schlägt dann das Gelenk 14 gegen den Wegbegrenzer 34. Ab hier findet keine Kolbenbewegung der ersten Gasdruckfeder 20 mehr statt, d.h., dass das erste Ende 21 und das zweite Ende 22 der ersten Gasdruckfeder 20 in gleichem Abstand zueinander bleiben. - Wird die Scheibe 12 nun weiter verschwenkt, so beginnt der zweite Abschnitt der Schwenkbewegung. Bei dieser Schwenkbewegung der Scheibe 12 im zweiten Abschnitt bleiben das Gelenk 14 und der Wegbegrenzer 34 miteinander in Kontakt. Hierdurch wird der Steuerarm 35 mit bewegt und somit auch das erste Ende 31 der zweiten Gasdruckfeder 30.
Fig. 12 zeigt nun das Ende des zweiten Abschnitts der Schwenkbewegung der Scheibe 12. - Selbstverständlich ist es auch denkbar, einen anderen Bewegungsablauf vorzusehen, bei dem am Ende des zweiten Abschnitts der Schwenkbewegung die Scheibe 12 noch weiter von der Verkaufstheke 11 weg verschwenkt wurde. Die in
Fig. 12 gezeigte Situation hat den Vorteil, dass bei einer Reinigung der Innenseite der Scheibe 12 keine Reinigungsflüssigkeit in die Auslagefläche der Theke laufen kann und so beispielsweise dort ausgestellte Waren verschmutzen könnte. - In den
Fig. 13 bis 16 ist ein drittes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 dargestellt. Die Gasdruckfeder 20 ist mit ihrem ersten Ende 21 an einem Hebel 40 angelenkt. Mit ihrem zweiten Ende 22 ist die Gasdruckfeder 20 an dem Gelenk 14 angelenkt. Wie insbesondere aus denFig. 14 und 15 ersichtlich wird, längt sich bei einer Schwenkbewegung zur Öffnung der Scheibe 12 zunächst die Gasdruckfeder 20, um diese Schwenkbewegung zu unterstützen. Sobald jedoch die Scheibe 12 ungefähr ihren Totpunkt erreicht hat, verändert sich die Länge der Gasdruckfeder nicht mehr und es beginnt sich der Hebel 40, an dem das erste Ende 21 der Gasdruckfeder 20 angelenkt ist, zu verschwenken. Diese Schwenkbewegung der Scheibe 12 kann dann weiter durchgeführt werden bis die maximale Öffnung der Scheibe 12, wie in denFig. 15 und16 gezeigt, erreicht ist. Das Gelenk 14 liegt dabei an dem Puffer 18 an, so dass kein harter Stoß am Ende der Bewegung der Scheibe 12 erfolgt. Ein derartiger Puffer 18 könnte auch anders ausgestaltet sein und beispielsweise direkt mit der Scheibe 12 zusammen wirken. - Abschließend sei noch darauf hingewiesen, dass die hier dargestellten Ausführungsformen lediglich beispielhafte Verwirklichungen der Erfindung sind. Diese ist nicht darauf beschränkt. Es sind vielmehr noch Abänderungen und Abwandlungen möglich. Man erkennt, dass bei allen Ausführungsformen sich beide Enden der Gasdruckfeder im Raum bewegen, häufig auch durch Bewegungen mit rotatorischem und translatorischem Anteil. Eine reine Drehbewegung um eine durch ein Ende der Gasdruckfeder verlaufende Achse ist somit nicht gemeint. Durch diese Bewegung der Gasdruckfeder kann deren Wirkung quasi ausgeschaltet werden, um die vorerwähnten Nachteile zu vermeiden. Daher sind auch andere Ausgestaltungen des Erfindungsgedankens, die genau derartige Bewegungen der Gasdruckfeder beschreiben, ausdrücklich von der Erfindung mit umfasst. Der Begriff "Totpunkt" ist im Zusammenhang mit dieser Erfindung ebenfalls weit auszulegen. Hiermit ist nicht gemeint, dass die Unterstützung der Gasdruckfeder exakt bis zum Erreichen des Totpunktes wirkt und direkt dort abgeschaltet wird. Vielmehr kann die unterstützende Wirkung der Gasdruckfeder auch schon etwas vor oder ein wenig nach Erreichen des physikalischen Totpunktes abgeschaltet werden. An welchem Punkt dies genau geschieht, hängt vom jeweiligen Anwendungsfall ab.
-
- 10
- Vorrichtung
- 11
- Verkaufstheke
- 12
- Scheibe
- 13
- Profil
- 14
- Gelenk
- 15
- Schwenkachse von 12
- 16
- Schwerpunkt von 12
- 17
- Ausnehmung in 13
- 18
- Puffer
- 20
- erste Gasdruckfeder
- 21
- erstes Ende von 20
- 22
- zweites Ende von 20
- 23
- Gleitelement
- 24
- Dämpfer
- 25
- Anschlag
- 26
- Kappe
- 27
- Langloch
- 30
- zweite Gasdruckfeder
- 31
- erstes Ende von 30
- 32
- zweites Ende von 30
- 33
- Schwenkglied
- 34
- Wegbegrenzer
- 35
- Steuerarm
- 40
- Hebel
- 41
- Anlagebereich
Claims (15)
- Vorrichtung (10) zum Verschwenken einer Scheibe (12), insbesondere einer Glasscheibe, an einer Verkaufstheke (11), um eine horizontal angeordnete Schwenkachse (15),
mit einem oder mehreren Profilen (13), an denen die Scheibe (12) mittelbar oder unmittelbar mittels wenigstens eines Gelenks (14) schwenkbeweglich gelagert ist,
mit wenigstens einer Gasdruckfeder (20), die zwei Enden (21, 22) aufweist, welche an dem Profil (13), der Scheibe (12), dem Gelenk (14) oder einem weiteren Bauteil angelenkt sind,
wobei die Gasdruckfeder (20) zumindest den ersten Teil der Schwenkbewegung der Scheibe (12) bis an den Totpunkt unterstützt, wobei im Totpunkt der Schwerpunkt (16) der Scheibe (11) senkrecht über deren Schwenkachse (15) steht,
dadurch gekennzeichnet,
dass beide Enden (21, 22) der Gasdruckfeder (20) derart bewegbar gelagert sind, dass sich die Gasdruckfeder (20) bei der Schwenkbewegung der Scheibe (12) im Raum bewegt bzw. verschwenkt wird,
und dass beim weiteren Verschwenken der Scheibe (12) insbesondere auch über ihren Totpunkt hinaus, die kraftunterstützende Wirkung der Gasdruckfeder (20) ausgeschaltet ist. - Vorrichtung (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bewegung der Scheibe (12) gedämpft ist.
- Vorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Puffer (18) vorgesehen ist, an dem die Scheibe (12) in ihrer geöffneten Stellung mittelbar oder unmittelbar zur Anlage kommt.
- Vorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Ende (21) der Gasdruckfeder (20) an einem Gleitelement (23) und das zweite Ende (22) der Gasdruckfeder (20) an dem Gelenk (14) angeordnet ist, welches in oder an dem (12) Profil (13) gleitend gelagert ist, wobei ein Dämpfer (24), wie ein Lineardämpfer, vorgesehen ist, welcher die Gleitbewegung des Gleitelements (23) und damit eine Kolbenbewegung der Gasdruckfeder (20) verhindert.
- Vorrichtung (10) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Bewegung des Gleitelements (23) durch einen oder zwei Anschläge (25) begrenzt wird.
- Vorrichtung (10) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass am Gleitelement (23) und/oder an dem oder den Anschlägen (25) Kappen (26) aus elastischem Material zur Anschlag- und Schalldämpfung vorgesehen sind.
- Vorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Gleitelement (23) in einer Ausnehmung (17) des Profils (13) angeordnet ist und dass auf Höhe des Gleitelements (23) im Profil (13) ein Langloch (27) vorgesehen ist, durch welches die Anbindung der Gasdruckfeder (20) zum Gleitelement (23) erfolgt.
- Vorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine zweite Gasdruckfeder (30) zusätzlich zur ersten Gasdruckfeder (20) vorgesehen ist,
wobei die Schwenkbewegung der Scheibe (12) in wenigstens zwei Abschnitten vor sich geht, wobei der erste Abschnitt der Schwenkbewegung von der ersten Gasdruckfeder (20) unterstützt und der zweite Abschnitt der Schwenkbewegung von der zweiten Gasdruckfeder (30) unterstützt wird. - Vorrichtung (10) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Gasdruckfeder (20) mit ihrem ersten Ende (21) an dem Gelenk (14) und mit ihrem zweiten Ende (22) an einem Schwenkglied (33) gelagert ist, während die zweite Gasdruckfeder (30) mit ihrem ersten Ende (31) ebenfalls an einem Steuerarm (35) und mit ihrem zweiten Ende (32) am Profil (12) angeordnet ist.
- Vorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Schwenkglied (33) als Auslenkhebel ausgebildet ist.
- Vorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass ein Wegbegrenzer (34) am Steuerarm (35) vorgesehen ist, der den ersten Abschnitt der Schwenkbewegung und damit die axiale Bewegung der ersten Gasdruckfeder (20) begrenzt und den zweiten Abschnitt der Schwenkbewegung herbeiführt.
- Vorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Steuerarm (35) und/oder der Wegbegrenzer (34) als Mitnehmer für die zweite Gasdruckfeder (30) dient und im zweiten Abschnitt der Schwenkbewegung der Scheibe (12) von dieser oder vom Gelenk (14) mit bewegt wird.
- Vorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass eine Verriegelung vorgesehen ist, die den zweiten Abschnitt der Schwenkbewegung verhindert, wenn sie nicht in eine entriegelnde Position verbracht wird.
- Vorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Gasdruckfeder (20) mit ihrem ersten Ende (21) an einem schwenkbeweglichen Hebel (40) und mit ihrem zweiten Ende (22) am Gelenk (14) gelagert ist, wobei beiden Enden (21, 22) der Gasdruckfeder (20) verschwenkbar gelagert sind.
- Vorrichtung (10) nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass ein Anlagebereich (41) vorgesehen ist, an welchem der Hebel (40) und mittelbar oder unmittelbar auch das erste Ende (21) der Gasdruckfeder (20) anliegen, wenn die Scheibe (12) in ihrer geschlossenen Stellung ist bis zu dem Punkt der Schwenkbewegung, an dem die Gasdruckfeder (20) maximal gelängt ist.
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