EP2886689B1 - Spinnereimaschine und Tischaufnahme - Google Patents

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EP2886689B1
EP2886689B1 EP14197920.3A EP14197920A EP2886689B1 EP 2886689 B1 EP2886689 B1 EP 2886689B1 EP 14197920 A EP14197920 A EP 14197920A EP 2886689 B1 EP2886689 B1 EP 2886689B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
guide
guide table
spinning machine
receiving
machine according
Prior art date
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Not-in-force
Application number
EP14197920.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2886689A1 (de
Inventor
Gerd Stahlecker
Wolfgang Lehner
Hans Peter Stahlecker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maschinenfabrik Rieter AG
Original Assignee
Maschinenfabrik Rieter AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maschinenfabrik Rieter AG filed Critical Maschinenfabrik Rieter AG
Publication of EP2886689A1 publication Critical patent/EP2886689A1/de
Application granted granted Critical
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Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/70—Constructional features of drafting elements
    • D01H5/86—Aprons; Apron supports; Apron tensioning arrangements
    • D01H5/88—Cradles; Tensors

Definitions

  • the invention relates to a spinning machine, in particular a ring spinning machine with a plurality of juxtaposed drafting with mounted in punching, driven lower cylinders and arranged above it, held by a pendulum carrier and pressed against the lower cylinder and each forming a nip line top rollers, wherein in the main drafting zone of the drafting a Guiding device is arranged in each case from a circumferential lower and upper apron, which feeds a pair of output rollers by means of a guide table of the lower apron along a fiber line through the drafting system and wherein the guide table extends along several of the drafting devices.
  • Known ring spinning, air spinning or compact spinning machines have draw frames with double belts in the main drafting zone.
  • the two belts guide the fibers to an output roller pair of the drafting system.
  • the drafting field runs largely in a straight line between the rollers of the double belts and the pair of delivery rollers.
  • a pin is arranged between the double belt and the pair of output rollers, which deflects the drafting system.
  • the strength of the deflection depends on the desired yarn number and the drawn fiber material. Due to the wrapping of the fibers around the pin, the fibers in the area of the main drafting zone are better controlled, whereby the uniformity is improved and thick and thin places in the yarn are reduced.
  • the yarn tensile strength can also be increased hereby.
  • Object of the present invention is thus to reduce the adjustment effort for the deflection and to ensure the uniform setting with a plurality of juxtaposed drafting.
  • a spinning machine in particular a ring spinning machine, but also an air spinning or compact spinning machine has a plurality of juxtaposed drafting with mounted in punched, driven lower cylinders and arranged above it, held by a pendulum carrier and pressed against the lower cylinder and each forming a nip line top rollers ,
  • a guide device is arranged which has a circumferential lower apron and upper apron.
  • the guide device feeds a pair of delivery rollers along a fiber line through the drafting system.
  • the guide table extends transversely to the fiberline along several of the drafting systems.
  • the guide table is attached to the punches in table mounts.
  • the respective table holder has a receiving point, which cooperates with a corresponding receiving element of the guide table.
  • the position of the table seat and / or the receiving location and / or the receiving element determines the inclination of the guide table to influence the fiber line so that it deviates from the direct line connecting the nip line at the entrance of the guide means and the nip line of the pair of output rollers.
  • the adjustment of the position or inclination of the guide table can be done simultaneously for all drafting, which is associated with the guide table. With only one adjustment on each side of the guide table thus the same setting for several spinning stations or drafting systems can be achieved.
  • the punches are sturdy because they record in addition to the table shots and the bearings for the driven lower cylinder of the drafting.
  • the setting of the guide table is uniform for all spinning stations, which are arranged along the guide table. The adjustment effort is thus reduced compared to the prior art and the same setting for many drafting systems, which are arranged side by side, ensured.
  • the guide table can be adjusted in different ways. It is on the one hand possible that the position of the table holder is changed with respect to the punch.
  • the table holder can be attached to the punch in different positions.
  • An alternative to this is that different receiving points are arranged in the table holder.
  • the guide table can be used in one of the various receiving points of the table recording and fixed there. Alternatively, it is also possible to provide several table shots with different receiving locations. Thus, there is a set of table shots for the different applications, wherein each of the table mounts has a different arrangement of the pickup position within the table pickup.
  • the receiving element of the guide table is designed differently. This receiving element can either be made adjustable or it is provided a set of different guide tables available, which have a different arrangement of receiving elements. Depending on the application, another guide table can be used here.
  • the position of the table holder and / or the receiving location and / or the receiving element is variable with respect to the punch and / or the guide table.
  • adjustable elements which can be fixed in different positions.
  • the table mount and / or the receiving location and / or the receiving element are adjustable relative to one another or to the punch in order to be able to define a plurality of positions of the guide table.
  • these are mutually movable or adjustable components, which can be fixed in the desired position.
  • the guide table has an inclination of up to 20 °, preferably up to 12 ° with respect to the undeflected fiber line, then most of the fiber materials and yarn numbers processed in conventional spinning machines are to be stretched particularly advantageously. Which inclination is particularly suitable will be determined in individual cases by experiments.
  • the guide table has an immersion depth in relation to the undeflected fiber line of up to 10 mm, preferably up to 3 mm, a particularly favorable yield field deflection is also achieved here for most fiber materials and yarn number.
  • a table mount serves to receive a guide table for a lower apron of a guide device in a drafting system of a spinning machine.
  • the table mount has a contact surface for fastening the table mount on a punch of the spinning machine.
  • a receiving point is provided which can cooperate with a corresponding receiving element of the guide table.
  • the position of the receiving location determines the inclination of the guide table to influence a fiber line such that it deviates from a direct line of connection between a nip line at the entrance of the guide means and a nip line of a pair of delivery rollers.
  • the contact surface defines the position of the table mount with respect to the punch. A special adjustment effort is thereby avoided.
  • a receiving point in the table holder is designed such that it serves to receive the guide table. Due to the interaction of the receiving point of the table seat and the receiving element of the guide table, the position of the guide table is determined and defined an inclination of the guide table with respect to the drafting field. In this way, a table seat can be created, which results in a certain inclination of the guide table. Thus, the adjustment of the guide table or its inclination as a function of the fiber material to be spun or the yarn number to be produced can be obtained by the table mount.
  • the position of the receiving location is preferably determined by the position of the contact surface. It is thus possible that a set of table mounts is provided, which have different contact surfaces. As a result, the inclination of the guide table can be determined differently, without the guide table must be replaced. It is thus possible to obtain different inclinations of the guide table alone by other positions of the receiving point when using the same guide table.
  • the position of the receiving location is determined by the position of the receiving point in the table recording.
  • a set of different table seats can be provided, which contain variations of the position of the receiving location.
  • By using other table seats a different inclination of the guide table within the drafting is possible with the same guide table.
  • the position of the receiving location is adjustably arranged on the table mount.
  • the inclination of the guide table is changeable by the receiving point is adjusted to the table seat. Make sure that the setting is correct. In any case, it is advantageous that the adjustment made applies to all drafting systems along which the guide table extends.
  • the table mount has a shell in which the receiving location is pivotally mounted, a very simple adjustment of the receiving location can take place. After reaching the predetermined position of the receiving point within the shell, this receiving point can be fixed again and the corresponding inclination of the guide table is set.
  • the receiving location is pivotable about a circular center in the region of an inlet upper edge of the guide table, then it is particularly advantageous that the stretching field deflection for the sliver takes place gradually and there are no steps or poorly supported areas of the lower apron. A particularly good stretching of the sliver is achieved hereby.
  • FIG. 1 shows a side view of a section of a drafting system in a schematic representation. It is in this figure, only a guide device 1 with double belt 2 and a pair of output rollers 3 drawn. The pair of input rollers and a pendulum carrier, to which the upper rollers of the drafting system are attached, are not shown here.
  • the guide device 1 has an upper belt roller 4 and a lower belt roller 5. On the upper belt roller 4, an upper belt 6 is arranged, which is deflected on a deflection device, not shown.
  • the lower belt roller 5 is partially wrapped by a lower belt 7.
  • the lower belt 7 is guided by means of a deflection roller 8.
  • the lower belt 7 wraps around a guide table 10, which is arranged in a table seat 11.
  • the table holder 11 is attached via a contact surface 11.2 on a punch 12.
  • the top of the guide table 10 extends in this embodiment within the stretching field plane, in which a sliver 13 is passed through the drafting system.
  • the guide table 10 is not inclined in this embodiment.
  • the upper belt 6 is pressed by a corresponding device, not shown, against the lower belt 7 or guide table 10.
  • the sliver 13 is guided through the upper belt 6 and the lower belt 7 and from the upper belt roller 4 and the lower belt roller 5 to the output roller pair 3.
  • the area between the nip line of the upper belt roller 4 and the lower belt roller 5 and the nip line of the pair of output rollers 3 represents the main drafting zone of the drafting system.
  • the guide table 10 is fastened by means of a receiving element 10.1 in a prism-like receiving point 11.1 of the table holder 11. As a result, his position is secured in a defined position.
  • the guide table 10 extends, as will be seen in a later presentation, along several drafting. The attachment of the guide table 10 takes place in the punches 12 laterally next to a plurality of juxtaposed drafting.
  • FIG. 2 is a drafting system like in FIG. 1 shown.
  • FIG. 1 is in FIG. 2 used a modified table seat 11 '.
  • the sliver 13 is thereby deflected downwards in the main drafting zone, since the guide table 10 is inclined by the angle ⁇ , which is preferably less than 20 °.
  • the sliver 13 emerges by the height H, which is preferably less than 10 mm or very particularly preferably less than 3 mm, whereby a larger looping of the upper belt 6 and the lower roller 19 of the pair of output rollers 3 is effected.
  • the fibers are better controlled in the main drafting field. Only by a change the table holder 11 to 11 'causes this change in the sliver run.
  • the upper belt 6 is thereby tracked by a corresponding pressure device, which takes place in the receptacle of the upper belt 6 and the upper rollers of the drafting system in the pendulum carrier, the inclined upper edge of the guide table 10.
  • FIG. 3 an inclined guide table 10 is also shown.
  • the inclination takes place in that the table mount 11 "interacts with a base body 14 such that different positions of the receptacle for the guide table 10 are obtained by a displacement along a curved surface similar to a shell 11.3 of the main body 14 or the receptacle of the table seat 11" ,
  • a different inclination ⁇ of the guide table 10 can be effected by a different fastening of the table mount 11 "on the main body 14.
  • the curved surface of the main body and the table seat 11" is circular, the circle center M being in the region of the inlet of the sliver 13 is located at the top of the guide table 10.
  • FIG. 4 shows a schematic representation of a table seat 11.
  • the table holder 11 is screwed by means of openings 15 on the contact surface 11.2 on the punch 12 or the bearing receptacle, not shown, the lower roller of the pair of output rollers 3 or the lower belt roller.
  • the table holder 11 has lateral receptacles 16, in each of which a guide table 10 can be inserted. If such a table mount 11 is arranged on each punch 12 of the machine, then between the two Punching the guide table 10 inserted into the receptacles 16 adjacent table shots 11 and fixed there.
  • FIG. 5 is a plan view of the table seat 11 of the FIG. 4 shown.
  • the two receptacles 16 for two adjacent guide tables 10 are similar to in FIG. 1 formed prismatic. As a result, a secure fixation of the guide table 10 in the table holder 11 and their recordings 16 is ensured.
  • FIG. 6 is a schematic plan view of several drafting, which are shown only in part, to see.
  • eight lower belt 7 are shown.
  • a lower input roller 18, lower belt roller 5 and lower output roller 19 are each mounted in the punches 12.
  • In the punches 12 each have a table holder 11 is attached.
  • guide tables 10 are arranged.
  • the lower belts 7 are placed around the lower belt roller 5 and the guide table 10 and guide a sliver 13 along the fiber line 17 through the drafting and the main drafting zone of the drafting system.
  • adjacent guide tables 10 are arranged in a table receptacle 11.
  • the guide table extends over less than the eight drafting systems shown here or is arranged on both or on each side of the guide table a separate table seat.
  • the present invention is not limited to the illustrated embodiments. Changes within the scope of the claims are possible at any time.
  • the change in the position of the guide table 10 is not only by a table mount 11, but in addition or alone by a change in the recordings on the guide table 10 itself.
  • the table seat 11 remain the same, while the guide table 10 receives a modified or adjustable recording.
  • a spring is arranged as a receiving element 10.1, which engages in a groove as a receiving point 11.1 of the table seat 11, but that conversely the table holder 11 has a spring which engages in a groove in the guide table 10 ,

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Spinnereimaschine, insbesondere eine Ringspinnmaschine mit einer Vielzahl nebeneinander angeordneter Streckwerke mit in Stanzen gelagerten, angetriebenen unteren Zylindern und mit darüber angeordneten, durch einen Pendelträger gehaltene und gegen die Unterzylinder gepresste und jeweils eine Klemmlinie bildende Oberwalzen, wobei im Hauptverzugsfeld des Streckwerkes eine Führungseinrichtung aus je einem umlaufenden Unter- und Oberriemchen angeordnet ist, welche mittels eines Führungstisches des Unterriemchens ein entlang einer Faserlauflinie durch das Streckwerk laufendes Faserband einem Ausgangswalzenpaar zuführt und wobei sich der Führungstisch entlang mehrerer der Streckwerke erstreckt.
    Bekannte Ringspinn-, Luftspinn- oder Kompaktspinnmaschinen weisen Streckwerke mit Doppelriemen in der Hauptverzugszone auf. Die zwei Riemen führen die Fasern zu einem Ausgangswalzenpaar des Streckwerkes. In der Regel verläuft das Streckfeld weitgehend geradlinig zwischen den Walzen der Doppelriemen und dem Ausgangswalzenpaar. Bekannt ist aber auch, dass zwischen dem Doppelriemen und dem Ausgangswalzenpaar ein Stift angeordnet ist, welcher das Streckwerk auslenkt. Die Stärke der Auslenkung richtet sich nach der zu gewünschten Garnnummer und dem verstreckten Fasermaterial. Aufgrund der Umschlingung der Fasern um den Stift werden die Fasern im Bereich des Hauptverzugsfeldes besser kontrolliert, wodurch die Gleichmäßigkeit verbessert und Dick- und Dünnstellen im Garn reduziert werden. Auch die Garnreißfestigkeit kann hiermit erhöht werden. Ferner sind aus DE4122881 A1 , GB930444A und DE102007054318A1 Spinnmaschinen mit Streckwerken mit Riemchen-Führungstischen, die nur in einer Betriebsstellung fixiert werden können, bekannt.
  • Aus der CH351876A ist eine Spinnmaschine mit einem verstellbaren Führungstisch pro Streckwerk, wobei pro Führungstisch zwei nicht verstellbare Tischaufnahmen vorgesehen sind, bekannt. Nachteilig bei der Verwendung des Stiftes ist es, dass an jeder Spinnstelle bzw. in dem Streckwerk der Stift auf die erforderliche Umlenkung eingestellt werden muss. Dies erfordert bei Spinnereimaschine mit einer Vielzahl nebeneinander angeordneter Streckwerke einen hohen Arbeitsaufwand. Außerdem besteht die Gefahr einer Fehleinstellung durch unterschiedliche Einstellungen an den verschiedenen Streckwerken.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es somit den Einstellaufwand für die Umlenkung zu reduzieren und die gleichmäßige Einstellung bei einer Vielzahl nebeneinander angeordneter Streckwerke zu gewährleisten.
  • Die Aufgabe wird gelöst mit einer Spinnereimaschine mit den Merkmalen des unabhängigen Patentanspruchs 1.
  • Eine erfindungsgemäße Spinnereimaschine, insbesondere eine Ringspinnmaschine, aber auch eine Luftspinn- oder Kompaktspinnmaschine weist eine Vielzahl nebeneinander angeordneter Streckwerke mit in Stanzen gelagerten, angetriebenen unteren Zylindern und mit darüber angeordneten, durch einen Pendelträger gehaltene und gegen die Unterzylinder gepresste und jeweils eine Klemmlinie bildende Oberwalzen auf. Im Hauptverzugsfeld des Streckwerkes ist eine Führungseinrichtung angeordnet, welche ein umlaufendes Unterriemchen und Oberriemchen aufweist. Die Führungseinrichtung führt mittels eines Führungstisches des Unterriemchens ein entlang einer Faserlauflinie durch das Streckwerk laufendes Faserband einem Ausgangswalzenpaar zu. Der Führungstisch erstreckt sich quer zur Faserlauflinie entlang mehrerer der Streckwerke. Der Führungstisch ist in Tischaufnahmen an den Stanzen befestigt. Die jeweilige Tischaufnahme weist eine Aufnahmestelle auf, welche mit einem korrespondierenden Aufnahmeelement des Führungstisches zusammenwirkt. Die Position der Tischaufnahme und/oder der Aufnahmestelle und/oder des Aufnahmeelementes bestimmt die Neigung des Führungstisches, um die Faserlauflinie derart zu beeinflussen, dass sie von der direkten Verbindungslinie zwischen der Klemmlinie am Eingang der Führungseinrichtung und der Klemmlinie des Ausgangswalzenpaares abweicht. Durch die Möglichkeit die Position des Führungstisches durch eine Änderung seiner Befestigung an den Stanzen zu bewirken, ist es nunmehr möglich, dass beispielsweise die Neigung des Führungstisches oder auch die Höhe des Führungstisches oder die Position innerhalb des Hauptverzugsfeldes verändert wird. Insbesondere durch die Veränderung der Neigung des Führungstisches ist es möglich, dass die Streckfeldauslenkung mehr oder weniger vergrößert wird. Zur Anpassung an die zu spinnende Garnnummer oder das spinnende Fasermaterial kann dementsprechend die Position bzw. Neigung des Führungstisches verändert werden.
  • Dadurch, dass der Führungstisch entlang mehrerer Spinnstellen angeordnet ist, kann die Verstellung der Position bzw. Neigung des Führungstisches gleichzeitig für alle Streckwerke erfolgen, denen der Führungstisch zugeordnet ist. Mit nur einer Verstellung an jeder Seite des Führungstisches ist somit die gleiche Einstellung für mehrere Spinnstellen bzw. Streckwerke zu erzielen. Durch die Befestigung der Tischaufnahme an den Stanzen der Spinnereimaschine wird eine stabile Lagerung des Führungstisches erzielt. Die Stanzen sind stabil ausgebildet, da sie neben den Tischaufnahmen auch die Lager für die angetriebenen unteren Zylinder der Streckwerke aufnehmen. Die Einstellung des Führungstisches erfolgt gleichmäßig für alle Spinnstellen, welche entlang des Führungstisches angeordnet sind. Der Einstellungsaufwand wird somit gegenüber dem Stand der Technik reduziert und die gleiche Einstellung für viele Streckwerke, welche nebeneinander angeordnet sind, sichergestellt.
  • Der Führungstisch kann auf verschiedene Art und Weise eingestellt werden. Es ist einerseits dadurch möglich, dass die Position der Tischaufnahme in Bezug auf die Stanze verändert wird. Die Tischaufnahme kann hierbei in unterschiedlichen Positionen an der Stanze befestigt werden. Eine Alternative hierzu besteht darin, dass verschiedene Aufnahmestellen in der Tischaufnahme angeordnet sind. Der Führungstisch kann hierbei in eine der verschiedenen Aufnahmestellen der Tischaufnahme eingesetzt und dort fixiert werden. Alternativ ist es auch möglich mehrere Tischaufnahmen mit verschiedenen Aufnahmestellen zur Verfügung zu stellen. Somit ergibt sich ein Satz von Tischaufnahmen für die verschiedenen Anwendungsfälle, wobei jede der Tischaufnahmen eine unterschiedliche Anordnung der Aufnahmestellung innerhalb der Tischaufnahme aufweist. Eine weitere Alternative besteht darin, dass das Aufnahmeelement des Führungstisches unterschiedlich ausgebildet ist. Dieses Aufnahmeelement kann entweder einstellbar ausgeführt sein oder es wird ein Set verschiedener Führungstische zur Verfügung gestellt, welche eine unterschiedliche Anordnung von Aufnahmeelementen aufweisen. Je nach Anwendungsfall kann hierbei ein anderer Führungstisch zur Anwendung kommen.
  • Die Position der Tischaufnahme und/oder der Aufnahmestelle und/oder des Aufnahmeelementes ist in Bezug auf die Stanze und/oder den Führungstisch veränderbar. Es handelt sich hierbei um einstellbare Elemente, welche in unterschiedlichen Stellungen fixiert werden können.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Tischaufnahme fest an der Stanze angeordnet ist, um eine einzige Position des Führungstisches zu bestimmen. Hierdurch kann eine fehlerhafte Einstellung vermieden werden. Es bietet sich bei dieser vorteilhaften Ausführung der Erfindung an, dass verschiedene Tischaufnahmen zur Verfügung gestellt werden, um verschiedene Positionen des Führungstisches verwirklichen zu können. Hierbei ist es beispielsweise nur erforderlich, dass die Tischaufnahme an den Stanzen ausgetauscht wird, um somit eine gegenüber der vorherigen Tischaufnahme geänderte Neigung oder Position des Führungstisches zu erreichen.
  • Besonders vorteilhaft ist es auch, wenn die Tischaufnahme und/oder die Aufnahmestelle und/oder das Aufnahmeelement zueinander oder zu der Stanze einstellbar ausgebildet sind, um mehrere Positionen des Führungstisches festlegen zu können. In diesem Falle ist es erforderlich, nicht nur festgelegte Bauteile zu verwenden, sondern eine entsprechende Einstellung vorzunehmen, welche auf das vorliegende Fasermaterial oder die zu spinnende Garnnummer vorteilhaft sind. Insbesondere handelt es sich hierbei um zueinander bewegliche oder verstellbare Bauteile, welche in der gewünschten Position fixiert werden können.
  • Sind die Tischaufnahme und/oder die Aufnahmestelle und/oder das Aufnahmeelement zueinander oder zu der Stanze derart einstellbar, dass sie eine Schwenkbewegung des Führungstisches bewirken, so ist in vorteilhafter Weise gewährleistet, dass eine besonders schnelle und einfache und mit einer überschaubaren Möglichkeit realisierbare Einstellung des Führungstisches folgen kann. Fehleinstellungen sind hier weitgehend ausgeschlossen, da lediglich eine Schwenkbewegung des Führungstisches möglich ist und eine Verstellung in Längsrichtung oder Querrichtung des Führungstisches nicht möglich ist.
  • Ist die Schwenkbewegung des Führungstisches um einen Kreismittelpunkt im Bereich der Einlaufoberkante des Führungstisches vorgesehen, so wird sichergestellt, dass das Fasermaterial, welches durch das Streckwerk bewegt wird, gleichmäßig und sanft in das umgelenkte Streckfeld eingeführt wird. Diese ganz besonders vorteilhafte Ausführung der Erfindung ermöglicht somit eine schonende Umlenkung des Fasermaterials. Absätze innerhalb der Riemchenführung bzw. der Führungseinrichtung werden damit vermieden. Fasermaterial wird dadurch besonders schonend geführt.
  • Weist der Führungstisch eine Neigung von bis zu 20°, vorzugsweise bis zu 12° gegenüber der nicht ausgelenkten Faserlauflinie auf, so sind die meisten in üblichen Spinnereimaschinen verarbeiteten Fasermaterialien und Garnnummern besonders vorteilhaft zu verstrecken. Welche Neigung besonders geeignet ist, wird im Einzelfall durch Versuche festzustellen sein.
  • Weist der Führungstisch eine Eintauchtiefe gegenüber der nicht ausgelenkten Faserlauflinie von bis zu 10 mm, vorzugsweise bis zu 3 mm auf, so wird auch hier für die meisten Fasermaterialien und Garnnummer eine besonders günstige Streckfeldauslenkung erzielt.
  • Eine Tischaufnahme dient zur Aufnahme eines Führungstisches für ein Unterriemchen einer Führungseinrichtung in einem Streckwerk einer Spinnereimaschine. Die Tischaufnahme weist eine Anlagefläche zur Befestigung der Tischaufnahme an einer Stanze der Spinnereimaschine auf. Weiterhin ist eine Aufnahmestelle vorgesehen, welche mit einem korrespondierenden Aufnahmeelement des Führungstisches zusammenwirken kann. Die Position der Aufnahmestelle bestimmt die Neigung des Führungstisches, um eine Faserlauflinie derart zu beeinflussen, dass sie von einer direkten Verbindungslinie zwischen einer Klemmlinie am Eingang der Führungseinrichtung und einer Klemmlinie eines Ausgangswalzenpaares abweicht. Durch die Anlagefläche ist die Position der Tischaufnahme in Bezug auf die Stanze definiert. Ein besonderer Einstellaufwand wird hierdurch vermieden. Eine Aufnahmestelle in der Tischaufnahme ist derart ausgestaltet, dass sie zur Aufnahme des Führungstisches dient. Durch das Zusammenwirken der Aufnahmestelle der Tischaufnahme und des Aufnahmeelement des Führungstisches wird die Lage des Führungstisches bestimmt und eine Neigung des Führungstisches in Bezug auf das Streckfeld definiert. Hierdurch kann eine Tischaufnahme geschaffen werden, welche eine bestimmte Neigung des Führungstisches ergibt. Durch die Tischaufnahme ist somit die Einstellung des Führungstisches bzw. dessen Neigung in Abhängigkeit von dem zu verspinnenden Fasermaterial oder der zu erzeugenden Garnnummer zu erhalten.
  • Die Position der Aufnahmestelle ist vorzugsweise durch die Lage der Anlagefläche festgelegt. Es ist somit möglich, dass ein Set von Tischaufnahmen zur Verfügung gestellt wird, welche unterschiedliche Anlageflächen aufweisen. Hierdurch kann die Neigung des Führungstisches unterschiedlich bestimmt sein, ohne dass der Führungstisch ausgetauscht werden muss. Es ist damit möglich, alleine durch andere Positionen der Aufnahmestelle bei Verwendung desselben Führungstisches unterschiedliche Neigungen des Führungstisches zu erhalten.
  • Es ist ebenfalls besonders vorteilhaft, wenn die Position der Aufnahmestelle durch die Lage der Aufnahmestelle in der Tischaufnahme festgelegt ist. Auch hier kann ein Set von verschiedenen Tischaufnahmen zur Verfügung gestellt werden, welche Variationen der Position der Aufnahmestelle enthalten. Durch die Verwendung anderer Tischaufnahmen ist bei demselben Führungstisch eine unterschiedliche Neigung des Führungstisches innerhalb der Streckwerke möglich.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Position der Aufnahmestelle verstellbar an der Tischaufnahme angeordnet ist. Durch das Verstellen ist es möglich, dass die Neigung des Führungstisches veränderbar ist, indem die Aufnahmestelle an der Tischaufnahme verstellt wird. Hierbei ist darauf zu achten, dass die Einstellung richtig vorgenommen wird. Vorteilhaft ist es jedenfalls, dass die vorgenommene Einstellung für alle Streckwerke, entlang denen sich der Führungstisch erstreckt, gilt.
  • Weist die Tischaufnahme eine Schale auf, in welcher die Aufnahmestelle schwenkbar gelagert ist, so kann eine sehr einfache Verstellung der Aufnahmestelle erfolgen. Nach Erreichen der vorbestimmten Position der Aufnahmestelle innerhalb der Schale kann diese Aufnahmestelle wieder fixiert werden und die entsprechende Neigung des Führungstisches ist damit festgelegt.
  • Ist die Aufnahmestelle um einen Kreismittelpunkt im Bereich einer Einlaufoberkante des Führungstisches schwenkbar ausgeführt, so ist es besonders vorteilhaft, dass die Streckfeldauslenkung für das Faserband allmählich erfolgt und keine Stufen oder nicht oder schlecht unterstützte Bereiche des Unterriemchens vorliegen. Eine besonders gute Verstreckung des Faserbandes wird hierdurch erzielt.
  • Weitere Vorteile der vorliegenden Erfindung sind in den nachfolgenden Ausführungsbeispielen beschrieben. Es zeigt
    • Figur 1
    eine Seitenansicht eines Teils eines Streckwerks mit einem geraden Führungstisch,
    Figur 2
    einen Ausschnitt aus einem Streckwerk gemäß Figur 1 mit einem geneigten Führungstisch,
    Figur 3
    eine Seitenansicht eines Ausschnitt eines Streckwerks mit einem geneigten Führungstisch mit einstellbarer Tischaufnahme,
    Figur 4
    eine Vorderansicht einer Tischaufnahme,
    Figur 5
    eine Draufsicht der Tischaufnahme der Figur 4 und
    Figur 6
    eine schematische Draufsicht auf acht Spinnstellen zwischen zwei Stanzen.
  • Figur 1 zeigt eine Seitenansicht eines Ausschnitts eines Streckwerkes in schematischer Darstellung. Es ist in dieser Figur lediglich eine Führungseinrichtung 1 mit Doppelriemen 2 sowie ein Ausgangswalzenpaar 3 gezeichnet. Das Eingangswalzenpaar sowie ein Pendelträger, an welchem die Oberwalzen des Streckwerks befestigt sind, sind hier nicht dargestellt. Die Führungseinrichtung 1 weist eine obere Riemenwalze 4 und eine untere Riemenwalze 5 auf. An der oberen Riemenwalze 4 ist ein oberer Riemen 6 angeordnet, welcher an einer nicht dargestellten Umlenkeinrichtung umgelenkt ist. Die untere Riemenwalze 5 ist von einem unteren Riemen 7 teilweise umschlungen. Der untere Riemen 7 ist mittels einer Umlenkwalze 8 geführt. Außerdem umschlingt der untere Riemen 7 einen Führungstisch 10, welcher in einer Tischaufnahme 11 angeordnet ist. Die Tischaufnahme 11 ist über eine Anlagefläche 11.2 an einer Stanze 12 befestigt.
  • Die Oberseite des Führungstisches 10 verläuft bei dieser Ausführung innerhalb der Streckfeldebene, in welcher ein Faserband 13 durch das Streckwerk hindurchgeführt wird. Der Führungstisch 10 ist in dieser Ausführung nicht geneigt. Der obere Riemen 6 ist durch eine entsprechende, nicht dargestellte Einrichtung gegen den unteren Riemen 7 bzw. Führungstisch 10 angedrückt. Das Faserband 13 wird durch den oberen Riemen 6 und den unteren Riemen 7 bzw. von der oberen Riemenwalze 4 und der unteren Riemenwalze 5 zu dem Ausgangswalzenpaar 3 geführt. Der Bereich zwischen der Klemmlinie der oberen Riemenwalze 4 und der unteren Riemenwalze 5 sowie der Klemmlinie des Ausgangswalzenpaares 3 stellt das Hauptverzugsfeld des Streckwerkes dar.
  • Der Führungstisch 10 ist mittels eines Aufnahmeelementes 10.1 in einer prismaartigen Aufnahmestelle 11.1 der Tischaufnahme 11 befestigt. Hierdurch ist seine Position in einer definierten Lage gesichert. Der Führungstisch 10 verläuft, wie in einer späteren Darstellung noch zu sehen sein wird, entlang mehrerer Streckwerke. Die Befestigung des Führungstisches 10 erfolgt in den Stanzen 12 seitlich neben mehreren nebeneinander angeordneten Streckwerken.
  • In Figur 2 ist ein Streckwerk wie in Figur 1 dargestellt. Im Unterschied zu dem Streckwerk aus Figur 1 ist in Figur 2 eine geänderte Tischaufnahme 11' verwendet. Trotz desselben Führungstisches 10 wird durch die geänderte Tischaufnahme 11' bzw. Aufnahmestelle 11.1 eine Neigung α des Führungstisches 10 gegenüber dem ursprünglichen Streckfeld S bewirkt. Das Faserband 13 wird hierbei nach unten in dem Hauptverzugsfeld ausgelenkt, da der Führungstisch 10 um den Winkel α, welcher vorzugsweise kleiner 20° ist, geneigt ist. Das Faserband 13 taucht um die Höhe H, welche vorzugsweise kleiner 10 mm oder ganz besonders vorzugsweise kleiner 3 mm ist, ein, wodurch eine größere Umschlingung des oberen Riemens 6 sowie der unteren Walze 19 des Ausgangswalzenpaares 3 bewirkt wird. Hierdurch werden die Fasern im Hauptverzugsfeld besser kontrolliert. Lediglich durch eine Anderung der Tischaufnahme 11 zu 11' wird diese Änderung des Faserbandlaufs bewirkt. Der obere Riemen 6 wird dabei durch eine entsprechende Druckeinrichtung, welche in der Aufnahme des oberen Riemens 6 und der Oberwalzen des Streckwerks im Pendelträger erfolgt, der geneigten Oberkante des Führungstisches 10 nachgeführt.
  • In Figur 3 ist ebenfalls ein geneigter Führungstisch 10 dargestellt. Die Neigung erfolgt dadurch, dass die Tischaufnahme 11" mit einem Grundkörper 14 derart zusammenwirkt, dass durch eine Verschiebung entlang einer gewölbten Oberfläche ähnlich einer Schale 11.3 des Grundkörpers 14 bzw. der Aufnahme der Tischaufnahme 11" verschiedene Positionen der Aufnahme für den Führungstisch 10 erhalten werden. Hierdurch kann durch eine unterschiedliche Befestigung der Tischaufnahme 11" auf dem Grundkörper 14 eine unterschiedliche Neigung α des Führungstisches 10 bewirkt werden. Vorzugsweise ist die gewölbte Fläche des Grundkörpers sowie der Tischaufnahme 11" kreisförmig ausgebildet, wobei der Kreismittelpunkt M im Bereich des Einlaufes des Faserbandes 13 an der Oberkante des Führungstisches 10 liegt. Hierdurch verändert sich durch eine Änderung der Neigung α des Führungstisches 10 nicht die Stelle, an welchem das Faserband 13 zuerst in den Bereich des Führungstisches 10 gelangt. Dadurch wird eine gleichmäßige und allmähliche Auslenkung des Faserbandes 13 aus dem ursprünglichen Streckfeld des bzw. der Faserlauflinie bewirkt. Die Eintauchtiefe H sowie der Neigungswinkel α können damit ohne Beeinträchtigung des Laufs des Faserbandes 13 in vielen verschiedenen Stellungen fixiert werden.
  • Figur 4 zeigt eine schematische Darstellung einer Tischaufnahme 11. Die Tischaufnahme 11 ist mittels Öffnungen 15 über die Anlagefläche 11.2 an der Stanze 12 oder der nicht dargestellten Lageraufnahme der unteren Walze des Ausgangswalzenpaares 3 oder der unteren Riemenwalze anschraubbar. Die Tischaufnahme 11 weist seitliche Aufnahmen 16 auf, in welche jeweils ein Führungstisch 10 einsetzbar ist. Ist an jeder Stanze 12 der Maschine eine derartige Tischaufnahme 11 angeordnet, so kann zwischen den beiden Stanzen der Führungstisch 10 in die Aufnahmen 16 benachbarter Tischaufnahmen 11 eingesetzt und dort fixiert werden.
  • In Figur 5 ist eine Draufsicht der Tischaufnahme 11 der Figur 4 dargestellt. Die beiden Aufnahmen 16 für zwei benachbarte Führungstische 10 sind dabei ähnlich wie in Figur 1 prismatisch ausgebildet. Hierdurch wird eine sichere Fixierung des Führungstisches 10 in der Tischaufnahme 11 bzw. deren Aufnahmen 16 gewährleistet.
  • In Figur 6 ist eine schematische Draufsicht auf mehrere Streckwerke, welche nur auszugsweise dargestellt sind, zu sehen. Zwischen zwei Stanzen 12 sind acht untere Riemen 7 dargestellt. Eine untere Eingangswalze 18, untere Riemenwalze 5 sowie untere Ausgangswalze 19 sind jeweils in den Stanzen 12 gelagert. In den Stanzen 12 ist weiterhin jeweils eine Tischaufnahme 11 befestigt. In den Tischaufnahmen 11 sind Führungstische 10 angeordnet. Die unteren Riemen 7 sind um die untere Riemenwalze 5 und den Führungstisch 10 herum gelegt und führen ein Faserband 13 entlang der Faserlauflinie 17 durch das Streckwerk bzw. das Hauptverzugsfeld des Streckwerks. Aus dieser Darstellung ist weiterhin zu erkennen, dass in einer Tischaufnahme 11 benachbarte Führungstische 10 angeordnet sind. Selbstverständlich ist es auch möglich, dass der Führungstisch über weniger als die hier dargestellten acht Streckwerke verläuft oder an beiden oder an jeder Seite des Führungstisches eine separate Tischaufnahme angeordnet ist.
  • Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt. Änderungen im Rahmen der Ansprüche sind jederzeit möglich. Ist insbesondere es auch möglich, dass die Veränderung der Lage des Führungstisches 10 nicht nur durch eine Tischaufnahme 11, sondern zusätzlich oder auch alleine durch eine Veränderung der Aufnahmen am Führungstisch 10 selbst erfolgt. So kann in diesem Falle beispielsweise die Tischaufnahme 11 gleich bleiben, während der Führungstisch 10 eine geänderte oder einstellbare Aufnahme erhält. Auch ist es selbstverständlich möglich, dass in den Führungstisch 10 nicht, wie in diesen Ausführungsbeispielen dargestellt, eine Feder als Aufnahmeelement 10.1 angeordnet ist, welche in eine Nut als Aufnahmestelle 11.1 der Tischaufnahme 11 eingreift, sondern dass umgekehrt die Tischaufnahme 11 eine Feder aufweist, welche in eine Nut in dem Führungstisch 10 eingreift.

Claims (10)

  1. Spinnereimaschine, insbesondere Ringspinnmaschine mit einer Vielzahl nebeneinander angeordneter Streckwerke mit in Stanzen (12) gelagerten, angetriebenen unteren Zylindern und mit darüber angeordneten, durch einen Pendelträger gehaltene und gegen die Unterzylinder gepresste und jeweils eine Klemmlinie bildende Oberwalzen, wobei in einem Hauptverzugsfeld des Streckwerkes eine Führungseinrichtung (1) aus je einem umlaufenden Unter- und Oberriemchen (6, 7) angeordnet ist, welche mittels eines Führungstisches (10) des Unterriemchens (7) ein entlang einer Faserlauflinie durch das Streckwerk laufendes Faserband (13) einem Ausgangswalzenpaar (3) zuführt und wobei sich der Führungstisch (10) entlang mehrerer der Streckwerke erstreckt und der Führungstisch (10) an jeder Seite in jeweils einer Tischaufnahme (11) befestigt ist und die jeweilige Tischaufnahme (11) eine Aufnahmestelle (11.1) aufweist, welche mit einem korrespondierenden Aufnahmeelement (10.1) des Führungstisches (10) zusammenwirkt, und die Tischaufnahmen (11) an den Stanzen (12) befestigt sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    - dass die Position
    - der Tischaufnahmen (11) und/oder
    - der Aufnahmestellen (11.1) und/oder
    - der Aufnahmeelemente (10.1)
    die Neigung des Führungstisches (10) bestimmt, um die Faserlauflinie während des Faserlaufs derart zu beeinflussen, dass sie von der direkten Verbindungslinie zwischen der Klemmlinie am Eingang der Führungseinrichtung (1) und der Klemmlinie des Ausgangswalzenpaares (3) abweicht und
    - dass die Position
    - der Tischaufnahmen (11) und/oder
    - der Aufnahmestellen (11.1) und/oder
    - der Aufnahmeelemente (10.1)
    in Bezug auf die Stanze (12) und/oder den Führungstisch (10) veränderbar ist und
    - dass
    - die Tischaufnahmen (11) und/oder
    - die Aufnahmestellen (11.1) und/oder
    - die Aufnahmeelemente (10.1)
    einstellbare Elemente sind, welche in unterschiedlichen Stellungen fixiert werden können.
  2. Spinnereimaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Tischaufnahme (11) fest an der Stanze (12) angeordnet ist, um eine einzige Position des Führungstisches (10) zu bestimmen.
  3. Spinnereimaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Tischaufnahme (11) und/oder die Aufnahmestelle (11.1) und/oder das Aufnahmeelement (10.1) zueinander oder zu der Stanze (12) einstellbar ausgebildet sind, um mehrere Positionen des Führungstisches (10) festlegen zu können.
  4. Spinnereimaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Tischaufnahme (11) und/oder die Aufnahmestelle (11.1) und/oder das Aufnahmeelement (10.1) zueinander oder zu der Stanze (12) derart einstellbar sind, dass sie eine Schwenkbewegung des Führungstisches (10) bewirken.
  5. Spinnereimaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkbewegung um einen Kreismittelpunkt im Bereich einer Einlaufoberkante des Führungstisches (10) erfolgt.
  6. Spinnereimaschine nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungstisch (10) eine Neigung (α) von bis zu 20°, vorzugsweise bis zu 12° gegenüber der nicht ausgelenkten Faserlauflinie aufweist.
  7. Spinnereimaschine nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungstisch (10) eine Eintauchtiefe (H) gegenüber der nicht ausgelenkten Faserlauflinie von bis zu 10 mm, vorzugsweise bis zu 3 mm aufweist.
  8. Spinnereimaschine nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet,
    - dass die Tischaufnahme (11) eine Anlagefläche (11.2) zur Befestigung an einer Stanze (12) der Spinnereimaschine sowie eine Feder als Aufnahmeelement (10.1) aufweist, welche in eine Nut als Aufnahmestelle (11.1) der Tischaufnahme 11 eingreift, oder dass umgekehrt die Tischaufnahme (11) eine Feder aufweist, welche in eine Nut in dem Führungstisch (10) eingreift und
    - dass die Position der Aufnahmestelle (11.1) die Neigung (α) des Führungstisches (10) bestimmt, um eine Faserlauflinie während des Faserlaufs derart zu beeinflussen, dass sie von einer direkten Verbindungslinie zwischen einer Klemmlinie am Eingang der Führungseinrichtung (1) und einer Klemmlinie eines Ausgangswalzenpaares (3) abweicht und
    - dass die Position der Aufnahmestelle (11.1) durch die Lage der Anlagefläche (11.2) oder durch die Lage der Aufnahmestelle (11.1) in der Tischaufnahme (11) festgelegt ist.
  9. Spinnereimaschine nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Tischaufnahme (11) eine Schale (11.3) aufweist, in welcher die Aufnahmestelle (11.1) schwenkbar gelagert ist.
  10. Spinnereimaschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmestelle (11.1) um einen Kreismittelpunkt (M) im Bereich einer Einlaufoberkante des Führungstisches (10) schwenkbar ist.
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