EP2884347A1 - Spiral avec dispositif anti-rapprochement de spires - Google Patents

Spiral avec dispositif anti-rapprochement de spires Download PDF

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EP2884347A1
EP2884347A1 EP13197321.6A EP13197321A EP2884347A1 EP 2884347 A1 EP2884347 A1 EP 2884347A1 EP 13197321 A EP13197321 A EP 13197321A EP 2884347 A1 EP2884347 A1 EP 2884347A1
Authority
EP
European Patent Office
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spiral
turn
stops
blade
face
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP13197321.6A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Thierry Conus
Jean-Luc Helfer
Andrés Cabezas Jurin
Patrick Gasser
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ETA SA Manufacture Horlogere Suisse
Original Assignee
ETA SA Manufacture Horlogere Suisse
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Filing date
Publication date
Application filed by ETA SA Manufacture Horlogere Suisse filed Critical ETA SA Manufacture Horlogere Suisse
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Priority to EP14800048.2A priority patent/EP3084529B1/fr
Priority to US15/038,577 priority patent/US9645549B2/en
Priority to PCT/EP2014/074976 priority patent/WO2015090815A2/fr
Priority to CN201480068093.XA priority patent/CN105829977B/zh
Priority to JP2016534916A priority patent/JP6177439B2/ja
Priority to CN201420801906.9U priority patent/CN204496165U/zh
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • G04BMECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B17/00Mechanisms for stabilising frequency
    • G04B17/20Compensation of mechanisms for stabilising frequency
    • G04B17/26Compensation of mechanisms for stabilising frequency for the effect of variations of the impulses
    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04BMECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B17/00Mechanisms for stabilising frequency
    • G04B17/04Oscillators acting by spring tension
    • G04B17/06Oscillators with hairsprings, e.g. balance
    • G04B17/066Manufacture of the spiral spring
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    • G04B17/00Mechanisms for stabilising frequency
    • G04B17/32Component parts or constructional details, e.g. collet, stud, virole or piton

Definitions

  • the invention relates to a hairspring intended to reduce the risk of bonding between its turns in order to improve the operation of a resonator in which said hairspring is used.
  • the object of the present invention is to overcome all or part of the disadvantages mentioned above by proposing an alternative to the usual spiral which avoids the gluing of the turns together.
  • the invention relates to a spiral comprising a polygonal section blade wound on itself according to a plurality of turns, characterized in that at least one coil of the spiral comprises an anti-approach device of turns comprising at least two stops mounted on the same face and projecting from the thickness of said at least one turn of the blade, each of said at least two stops being arranged to come into contact with the face facing another turn of the blade. blade preventing the other turn to touch said at least one turn during a shock.
  • the spiral with anti-approximation device of turns makes it possible to prevent geometrically the risk of bonding between turns by limiting the contact surface to said at least two stops.
  • the invention also relates to a timepiece characterized in that it comprises at least one hairspring according to one of the preceding variants.
  • the present invention relates to a spiral for the field of watchmaking. More specifically, the hairspring is intended to be mounted in a timepiece such as, for example, in cooperation with a beam to form a pendulum resonator - spiral forming the regulating member of the timepiece.
  • coil splices could be generated with the use of crystalline silicon spirals. Indeed, the heights of the turns facing each other are so smooth that adhesion can be generated simply by bringing two turns together, for example, by an impact on the timepiece. This adhesion can be further increased by contaminating the hairspring with impurities or lubricant during manufacture or wearing.
  • the hairspring 1, 11, 21, 31, 41, 51, 61, 71 according to the invention comprising a blade 3, 13, 23, 33, 43, 53, 63, 73 of length L, height H and thickness E forming a polygonal section, preferably rectangular, formed by the height H and the thickness E.
  • the blade 3 is wound on itself in several turns. It is therefore understood that the face formed according to the height of the blade 3, 13, 23, 33, 43, 53, 63, 73 of a first turn vis-a-vis the opposite face of the blade on the turn immediately consecutive.
  • At least one turn 8, 10 of the spiral 1, 11, 21, 31, 41, 51, 61, 71 comprises a device 5, 15, 25 , 35, 45, 55, 65, 75 anti-approximation of turns comprising at least two stops 7, 7 ', 17, 27, 37, 47, 57, 67, 77 mounted on the same face and projecting from the thickness E of said at least one turn of the blade, each of said at least two stops 7, 7 ', 17, 27, 37, 47, 57, 67, 77 being arranged to come into contact with the facing face.
  • another turn of the blade 3, 13, 23, 33, 43, 53, 63, 73 by preventing the other turn to touch said at least one turn during an impact.
  • FIG 1 is a partial top view of an example of a device 5 anti-approximation of turns.
  • a first turn 8 formed by the blade 3 extends along a first radius R 1 relative to the center of the hairspring 1.
  • a second turn 10 formed by the blade 3 extends along a second radius R 2 relative to the center of the hairspring 1.
  • the anti-approach device 8, 10 prevents the second turn 10 from touching the first turn 8.
  • the second turn 10 is represented by the turn 10 'in broken lines. It can be seen that the second turn 10 'abnormally deformed by a shock comes into contact with said at least two stops 7, 7 'so that the second turn 10' abnormally deformed remains at a safety distance S with respect to the first turn 8.
  • the spiral 11 comprises a blade 13 provided with a device 15 anti-approximation of turns of which said at least two abutments 17 protrude from the thickness E on only a portion of the height H of the blade 13.
  • this first example is in no way limiting as to the height and / or relative position of said at least two stops 17 with respect to the height H of the blade 13.
  • the device 5 anti-approximation of turns could equally include said at least two abutments 7 protruding from the thickness E over the entire height H of the blade 3 of the spiral 1.
  • FIG. 1 to 3 disclose said at least two stops 7, 7 ', 17 each in the form of a triangular prism so that an edge 9, 19 is vis-à-vis with the opposite face of another turn. It is easily understood that said at least two stops 7, 7 ', 17, 27, 37, 47, 57, 67, 77 can not be limited to such a triangular prismatic shape.
  • said at least two abutments 7, 7 ', 17, 27, 37, 47, 57, 67, 77 may be of different shape as, for example, in pentagonal prismatic form, with an edge 9, 9' , 19, 29, 39, 49, 59, 69, 79, or partially recessed, or of different arrangement as, for example, mounted on the same face of the spiral differently.
  • the first embodiment of the figure 4 is the one already illustrated at Figures 1 to 3 . It comprises a spiral 1 formed by a blade 3 provided with a device 5 anti-approximation of turns comprising said at least two abutments 7, 7 'in the form of a solid triangular prism directly protruding from the thickness E of the blade 3 with a pointed ridge 9 facing the turn immediately consecutively.
  • the second embodiment of the figure 5 is close to that of the figure 4 . Indeed, it comprises a hairspring 21 formed by a blade 23 provided with a device 25 anti-approximation of turns comprising said at least two stops 27 in the form of a solid triangular prism directly protruding from the thickness E of the blade 23.
  • the edge 29, which faces the turn immediately consecutive is rounded to provide a lower contact pressure during an impact.
  • the third embodiment of the figure 6 is close to that of the figure 5 . Indeed, it comprises a spiral 31 formed by a blade 33 provided with a device 35 anti-approximation of turns comprising said at least two stops in the form of a triangular prism directly protruding from the thickness E of the blade 33 with a rounded edge 9 which faces the turn immediately consecutive.
  • said at least two stops 37 are at least partially recessed in order to adjust the effect of their mass on the unbalance of the hairspring 31.
  • the fourth embodiment of the figure 7 comprises a spiral 41 formed by a blade 43 provided with a device 45 anti-approximation of turns comprising said at least two stops 47 as a solid pentagonal prism directly protruding from the thickness E of the blade 43 with a sharp edge 49 who faces the turn immediately consecutively.
  • the fifth embodiment of the figure 8 is close to that of the figure 7 . Indeed, it comprises a hairspring 51 formed by a blade 53 provided with a device 55 anti-approach of turns comprising said at least two stops 57 in the form of a pentagonal prism directly protruding from the thickness E of the blade 53.
  • the edge 59 which faces the turn immediately consecutive is rounded and said at least two stops 57 are at least partially hollowed out.
  • the sixth embodiment of the figure 9 is close to that of the figure 4 . Indeed, it comprises a spiral 61 formed by a blade 63 provided with a device 65 anti-approximation of turns comprising said at least two stops 67 as a solid triangular prism directly protruding from the thickness E of the blade 63 with a sharp ridge 69 facing the turn immediately consecutively.
  • said at least two stops 67 are mounted on the same face of the hairspring using an intermediate base 68 to limit the increase in local stiffness induced by the localized increase of the thickness E on the blade 63.
  • the seventh embodiment of the figure 10 is close to that of the figure 9 .
  • it comprises a hairspring 71 formed by a blade 73 provided with a device 75 anti-approximation of turns comprising said at least two stops 77 in the form of triangular prism protruding from the thickness E of the blade 73 by means of an intermediate base 78.
  • the edge 79 which faces the turn immediately consecutive is rounded and said at least two stops 77 are at least partially hollowed out.
  • the hairspring 1, 11, 21, 31, 41, 51, 61, 71 may also comprise an inner turn which is integral with a ferrule arranged to be fixed to an axis as illustrated in the example of FIG. figure 11 .
  • the substantially clover-shaped ferrule 4 has a hole 6 for, for example, to receive a balance shaft.
  • the hairspring 1, 11, 21, 31, 41, 51, 61, 71 may be one-piece, that is to say that the blade 3, 13, 23, 33 , 43, 53, 63, 73 is formed without discontinuity of material.
  • Such a spiral 1, 11, 21, 31, 41, 51, 61, 71 may be formed based on a material comprising silicon, that is to say, for example, silicon monocrystalline, silicon polycrystalline, doped monocrystalline silicon, doped polycrystalline silicon, silicon carbide doped or not doped silicon nitride or not doped silicon oxide or not such as quartz or silica. Indeed, the anisotropic etching of such materials can be carried out wet or dry.

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Abstract

L'invention se rapporte à un spiral (1, 11, 21, 31, 41, 51, 61, 71) comportant une lame (3, 13, 23, 33, 43, 53, 63, 73) à section polygonale enroulée sur elle-même selon plusieurs spires (8, 10). Selon l'invention, au moins une spire (8, 10) comporte un dispositif anti-rapprochement (5, 15, 25, 35, 45, 55, 65, 75) de spires (8, 10) comprenant au moins deux butées (7, 7', 17, 27, 37, 47, 57, 67, 77) montées sur une même face et en saillie de l'épaisseur (E) de ladite au moins une spire (8, 10) de la lame (3, 13, 23, 33, 43, 53, 63, 73), chacune desdites au moins deux butées (7, 7', 17, 27, 37, 47, 57, 67, 77) étant agencées pour entrer en contact avec la face faisant vis-à-vis d'une autre spire (10, 8) de la lame (3, 13, 23, 33, 43, 53, 63, 73) en empêchant que l'autre spire (10, 8) touche ladite au moins une spire (8) lors d'un choc.
L'invention concerne le domaine des résonateurs du type balancier - spiral.

Description

    Domaine de l'invention
  • L'invention se rapporte à un spiral destiné à diminuer le risque de collement entre ses spires afin d'améliorer la marche d'un résonateur dans lequel ledit spiral est utilisé.
  • Arrière-plan de l'invention
  • Il est habituel dans l'horlogerie de former des spiraux dont l'enroulement de la lame épouse sensiblement la trajectoire d'une spirale d'Archimède. Toutefois, il a été remarqué que des collements de spires pouvaient être engendrés depuis l'utilisation en horlogerie de nouveaux matériaux comme par exemple du silicium cristallin.
  • Résumé de l'invention
  • Le but de la présente invention est de pallier tout ou partie les inconvénients cités précédemment en proposant une alternative au spiral habituel qui évite le collement des spires entre elles.
  • A cet effet, l'invention se rapporte à un spiral comportant une lame à section polygonale enroulée sur elle-même selon plusieurs spires caractérisé en ce qu'au moins une spire du spiral comporte un dispositif anti-rapprochement de spires comprenant au moins deux butées montées sur une même face et en saillie de l'épaisseur de ladite au moins une spire de la lame, chacune desdites au moins deux butées étant agencées pour entrer en contact avec la face faisant vis-à-vis d'une autre spire de la lame en empêchant que l'autre spire touche ladite au moins une spire lors d'un choc.
  • Avantageusement selon l'invention, le spiral avec dispositif anti-rapprochement de spires permet d'empêcher géométriquement le risque de collement entre spires en limitant la surface de contact aux dites au moins deux butées.
  • Conformément à d'autres variantes avantageuses de l'invention :
    • lesdites au moins deux butées sont distribuées sur ladite face selon un angle compris entre 80° et 170° ;
    • lesdites au moins deux butées font saillies de l'épaisseur sur au moins une partie ou toute de la hauteur de la lame ;
    • lesdites au moins deux butées sont chacune en forme de prisme triangulaire, semi-cylindrique ou pentagonal afin qu'une arête fasse vis-à-vis avec la face de ladite autre spire ;
    • l'arête desdites au moins deux butées faisant vis-à-vis avec la face de ladite autre spire est arrondie pour offrir une pression de contact moins élevée lors d'un choc ;
    • lesdites au moins deux butées sont au moins partiellement évidées afin d'ajuster l'effet de leur masse sur le balourd du spiral ;
    • lesdites au moins deux butées sont montées sur ladite face du spiral à l'aide d'une base intermédiaire pour limiter l'augmentation de rigidité locale ;
    • la spire interne est solidaire d'une virole agencée pour être fixée à un axe ;
    • le spiral est monobloc.
  • Enfin, l'invention se rapporte également à une pièce d'horlogerie caractérisée en ce qu'elle comporte au moins un spiral selon l'une des variantes précédentes.
  • Description sommaire des dessins
  • D'autres particularités et avantages ressortiront clairement de la description qui en est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels :
    • la figure 1 est une vue partielle de dessus d'un dispositif anti-rapprochement de spires selon l'invention ;
    • les figures 2 et 3 sont des vues partielles en perspective de deux exemples de dispositif anti-rapprochement de spires selon l'invention ;
    • les figures 4 à 10 sont des vues partielles de dessus de modes de réalisation de dispositif anti-rapprochement de spires selon l'invention ;
    • la figure 11 est une vue en perspective partielle d'une virole et du début de spire interne d'un spiral selon l'invention.
    Description détaillée des modes de réalisation préférés
  • La présente invention se rapporte à un spiral destiné au domaine de l'horlogerie. Plus précisément, le spiral est destiné à être monté dans une pièce d'horlogerie comme, par exemple, en coopération avec un balancier pour former un résonateur balancier - spiral formant l'organe réglant de la pièce d'horlogerie.
  • Comme expliqué ci-dessus, il a été remarqué que des collements de spires pouvaient être engendrés avec l'utilisation de spiraux en silicium cristallin. En effet, les hauteurs des spires se faisant faces sont tellement lisses qu'une adhérence peut être engendrée par simple rapprochement de deux spires lors, par exemple, d'un choc subi par la pièce d'horlogerie. Cette adhérence peut encore être augmentée par la contamination du spiral par des impuretés ou du lubrifiant lors de la fabrication ou au porté.
  • Le spiral 1, 11, 21, 31, 41, 51, 61, 71 selon l'invention comportant une lame 3, 13, 23, 33, 43, 53, 63, 73 de longueur L, de hauteur H et d'épaisseur E formant une section polygonale, préférentiellement rectangulaire, formée par la hauteur H et l'épaisseur E. La lame 3 est enroulée sur elle-même selon plusieurs spires. On comprend donc que la face formée selon la hauteur de la lame 3, 13, 23, 33, 43, 53, 63, 73 d'une première spire fait vis-à-vis à la face opposée de la lame sur la spire immédiatement consécutive.
  • Avantageusement selon l'invention, pour résoudre les problèmes d'adhérence expliqués ci-dessus, au moins une spire 8, 10 du spiral 1, 11, 21, 31, 41, 51, 61, 71 comporte un dispositif 5, 15, 25, 35, 45, 55, 65, 75 anti-rapprochement de spires comprenant au moins deux butées 7, 7', 17, 27, 37, 47, 57, 67, 77 montées sur une même face et en saillie de l'épaisseur E de ladite au moins une spire de la lame, chacune desdites au moins deux butées 7, 7', 17, 27, 37, 47, 57, 67, 77 étant agencées pour entrer en contact avec la face faisant vis-à-vis d'une autre spire de la lame 3, 13, 23, 33, 43, 53, 63, 73 en empêchant que l'autre spire touche ladite au moins une spire lors d'un choc.
  • Comme illustré à la figure 1, on peut voir un exemple de spiral 1 selon l'invention qui est entièrement contracté. La figure 1 est une vue de dessus partielle d'un exemple de dispositif 5 anti-rapprochement de spires. Une première spire 8 formée par la lame 3 s'étend selon un premier rayon R1 par rapport au centre du spiral 1. Une deuxième spire 10 formée par la lame 3 s'étend selon un deuxième rayon R2 par rapport au centre du spiral 1. Le spiral 1 étant contracté au maximum à la figure 1, on comprend que la différence entre le deuxième rayon R2 et le premier rayon R1 correspond à la distance D minimale entre spires 8, 10 lors d'un fonctionnement normal (R2 - R1 = D).
  • A la figure 1, on s'aperçoit que lesdites au moins deux butées 7, 7' font saillies de l'épaisseur E de la lame selon une profondeur P qui laisse un interstice I par rapport à la distance D minimale entre spires en fonctionnement normal. De plus, lesdites au moins deux butées 7, 7' sont distribuées sur la même face de la première spire 8 selon un angle α.
  • Lors d'un choc, le dispositif 5 anti-rapprochement de spires 8, 10 empêche la deuxième spire 10 de toucher la première spire 8. Dans le schéma de la figure 1, la deuxième spire 10 est représentée par la spire 10' en trait discontinu. On peut voir que la deuxième spire 10' déformée anormalement par un choc entre en contact avec lesdites au moins deux butées 7, 7' de manière à ce que la deuxième spire 10' déformée anormalement reste à une distance de sécurité S par rapport à la première spire 8.
  • Après calcul, il a été déterminé selon une bonne approximation que lesdites au moins deux butées 7, 7', 17, 27, 37, 47, 57, 67, 77 doivent être préférentiellement distribuées sur la même face d'une spire selon un angle α compris entre 80° et 170°. Par compromis, il semble qu'un angle de 90° puisse garantir une distance de sécurité S satisfaisante dans toutes les constructions d'un spiral 1, 11, 21, 31, 41, 51, 61, 71 horloger. Bien entendu, l'angle α peut être modulé suivant les applications souhaitées.
  • Selon un premier exemple illustré à la figure 2, le spiral 11 comporte une lame 13 muni d'un dispositif 15 anti-rapprochement de spires dont lesdites au moins deux butées 17 font saillies de l'épaisseur E sur seulement une partie de la hauteur H de la lame 13. Bien entendu, ce premier exemple est nullement limitatif quant aux hauteur et/ou position relatives desdites au moins deux butées 17 par rapport à la hauteur H de la lame 13. A titre de deuxième exemple illustré à la figure 3, on comprend notamment que le dispositif 5 anti-rapprochement de spires pourrait tout autant comporter desdites au moins deux butées 7 faisant saillies de l'épaisseur E sur toute la hauteur H de la lame 3 du spiral 1.
  • Bien évidemment, il peut être envisagé de combiner, dans un même dispositif 5, 15, 25, 35, 45, 55, 65, 75 anti-rapprochement de spires, desdites au moins deux butées 7, 7', 17, 27, 37, 47, 57, 67, 77 de configurations différentes, c'est-à-dire par exemple alterner des butées 17 du premier exemple avec des butées 7 du deuxième exemple.
  • Les exemples des figures 1 à 3 divulguent desdites au moins deux butées 7, 7', 17 chacune en forme de prisme triangulaire afin qu'une arête 9, 19 fasse vis-à-vis avec la face opposée d'une autre spire. On comprend aisément que lesdites au moins deux butées 7, 7', 17, 27, 37, 47, 57, 67, 77 ne sauraient se limiter à une telle forme prismatique triangulaire.
  • Ainsi selon des alternatives, lesdites au moins deux butées 7, 7', 17, 27, 37, 47, 57, 67, 77 peuvent être de forme différente comme, par exemple, sous forme prismatique pentagonale, avec une arête 9, 9', 19, 29, 39, 49, 59, 69, 79, ou partiellement évidées, ou encore d'agencement différent comme, par exemple, montées sur la même face du spiral différemment.
  • Des exemples de modes de réalisation de dispositif 5, 15, 25, 35, 45, 55, 65, 75 anti-rapprochement de spires selon l'invention vont être décrits en références aux figures 4 à 10. Le premier mode de réalisation de la figure 4 est celui déjà illustré aux figures 1 à 3. Il comporte un spiral 1 formé par une lame 3 munie d'un dispositif 5 anti-rapprochement de spires comprenant desdites au moins deux butées 7, 7' sous forme de prisme triangulaire plein faisant directement saillie de l'épaisseur E de la lame 3 avec une arête 9 pointue qui fait face à la spire immédiatement consécutive.
  • Le deuxième mode de réalisation de la figure 5 est proche de celui de la figure 4. En effet, il comporte un spiral 21 formé par une lame 23 munie d'un dispositif 25 anti-rapprochement de spires comprenant desdites au moins deux butées 27 sous forme de prisme triangulaire plein faisant directement saillie de l'épaisseur E de la lame 23. Toutefois, dans ce deuxième mode de réalisation, l'arête 29, qui fait face à la spire immédiatement consécutive, est arrondie pour offrir une pression de contact moins élevée lors d'un choc.
  • Le troisième mode de réalisation de la figure 6 est proche de celui de la figure 5. En effet, il comporte un spiral 31 formé par une lame 33 munie d'un dispositif 35 anti-rapprochement de spires comprenant desdites au moins deux butées 37 sous forme de prisme triangulaire faisant directement saillie de l'épaisseur E de la lame 33 avec une arête 9 arrondie qui fait face à la spire immédiatement consécutive. Toutefois, dans ce troisième mode de réalisation, lesdites au moins deux butées 37 sont au moins partiellement évidées afin d'ajuster l'effet de leur masse sur le balourd du spiral 31.
  • Le quatrième mode de réalisation de la figure 7 comporte un spiral 41 formé par une lame 43 munie d'un dispositif 45 anti-rapprochement de spires comprenant desdites au moins deux butées 47 sous forme de prisme pentagonal plein faisant directement saillie de l'épaisseur E de la lame 43 avec une arête 49 pointue qui fait face à la spire immédiatement consécutive.
  • Le cinquième mode de réalisation de la figure 8 est proche de celui de la figure 7. En effet, il comporte un spiral 51 formé par une lame 53 munie d'un dispositif 55 anti-rapprochement de spires comprenant desdites au moins deux butées 57 sous forme de prisme pentagonal faisant directement saillie de l'épaisseur E de la lame 53. Toutefois, dans ce troisième mode de réalisation, l'arête 59 qui fait face à la spire immédiatement consécutive est arrondie et lesdites au moins deux butées 57 sont au moins partiellement évidées.
  • Le sixième mode de réalisation de la figure 9 est proche de celui de la figure 4. En effet, il comporte un spiral 61 formé par une lame 63 muni d'un dispositif 65 anti-rapprochement de spires comprenant desdites au moins deux butées 67 sous forme de prisme triangulaire plein faisant directement saillie de l'épaisseur E de la lame 63 avec une arête 69 pointue qui fait face à la spire immédiatement consécutive. Toutefois, dans ce sixième mode de réalisation, lesdites au moins deux butées 67 sont montées sur la même face du spiral à l'aide d'une base intermédiaire 68 pour limiter l'augmentation de rigidité locale induite par l'augmentation localisée de l'épaisseur E sur la lame 63.
  • Enfin, le septième mode de réalisation de la figure 10 est proche de celui de la figure 9. En effet, il comporte un spiral 71 formé par une lame 73 munie d'un dispositif 75 anti-rapprochement de spires comprenant desdites au moins deux butées 77 sous forme de prisme triangulaire faisant saillie de l'épaisseur E de la lame 73 à l'aide d'une base intermédiaire 78. Toutefois, dans ce septième mode de réalisation, l'arête 79 qui fait face à la spire immédiatement consécutive est arrondie et lesdites au moins deux butées 77 sont au moins partiellement évidées.
  • Bien entendu, la présente invention ne se limite pas à l'exemple illustré mais est susceptible de diverses variantes et modifications qui apparaîtront à l'homme de l'art. En particulier, les sept modes de réalisation ne sont nullement limitatifs, c'est-à-dire que d'autres formes et/ou agencements peuvent être envisagés, tout comme il est également envisageable de combiner un ou plusieurs des modes de réalisation des figures 1 à 10 sur une même face de spire et/ou sur deux spires consécutives. A titre d'exemple, lesdites au moins deux butées pourraient être partiellement de forme cylindrique, c'est-à-dire avoir une section de base prismatique en forme de disque partiel, comme, par exemple, semi-cylindrique.
  • De plus, le spiral 1, 11, 21, 31, 41, 51, 61, 71 peut également comporter une spire interne qui est solidaire d'une virole agencée pour être fixée à un axe comme illustré dans l'exemple de la figure 11.
  • A cette figure 11, on peut voir partiellement un spiral 1 formé par une lame 3 unique dont la spire interne 2 est munie d'un dispositif 5 anti-rapprochement de spires comportant desdites au moins deux butées 7, 7' sous forme de prisme triangulaire faisant saillie de l'épaisseur E de la lame 3, la spire interne 2 étant solidaire d'une virole 4. La virole 4 sensiblement en forme de trèfle comporte un trou 6 destiné, par exemple, à recevoir un axe de balancier.
  • A la lecture des exemples ci-dessus, on comprend que le spiral 1, 11, 21, 31, 41, 51, 61, 71 peut être monobloc, c'est-à-dire que la lame 3, 13, 23, 33, 43, 53, 63, 73 est formée sans discontinuité de matière. Un tel spiral 1, 11, 21, 31, 41, 51, 61, 71 peut être formé à base d'un matériau comportant du silicium, c'est-à-dire, par exemple, du silicium monocristallin, du silicium polycristallin, du silicium monocristallin dopé, du silicium polycristallin dopé, du carbure de silicium dopé ou non, du nitrure de silicium dopé ou non, de l'oxyde de silicium dopé ou non tel que le quartz ou de la silice. En effet, le gravage anisotrope de tels matériaux peut être réalisé par voie humide ou par voie sèche.

Claims (12)

  1. Spiral (1, 11, 21, 31, 41, 51, 61, 71) comportant une lame (3, 13, 23, 33, 43, 53, 63, 73) à section polygonale enroulée sur elle-même selon plusieurs spires (8, 10) caractérisé en ce qu'au moins une spire (8, 10) comporte un dispositif anti-rapprochement (5, 15, 25, 35, 45, 55, 65, 75) de spires (8, 10) comprenant au moins deux butées (7, 7', 17, 27, 37, 47, 57, 67, 77) montées sur une même face et en saillie de l'épaisseur (E) de ladite au moins une spire (8) de la lame (3, 13, 23, 33, 43, 53, 63, 73), chacune desdites au moins deux butées (7, 7', 17, 27, 37, 47, 57, 67, 77) étant agencées pour entrer en contact avec la face faisant vis-à-vis d'une autre spire (10) de la lame (3, 13, 23, 33, 43, 53, 63, 73) en empêchant que l'autre spire (10) touche ladite au moins une spire (8) lors d'un choc.
  2. Spiral (1, 11, 21, 31, 41, 51, 61, 71) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que lesdites au moins deux butées (7, 7', 17, 27, 37, 47, 57, 67, 77) sont distribuées sur ladite face selon un angle (α) compris entre 80° et 170°.
  3. Spiral (1, 11, 21, 31, 41, 51, 61, 71) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que lesdites au moins deux butées (7, 7', 17, 27, 37, 47, 57, 67, 77) font saillies de l'épaisseur (E) sur au moins une partie de la hauteur (H) de la lame (3, 13, 23, 33, 43, 53, 63, 73).
  4. Spiral (1, 11, 21, 31, 41, 51, 61, 71) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que lesdites au moins deux butées (7, 7', 17, 27, 37, 47, 57, 67, 77) font saillies de l'épaisseur (E) sur toute la hauteur (H) de la lame (3, 13, 23, 33, 43, 53, 63, 73).
  5. Spiral (1, 11, 21, 31, 41, 51, 61, 71) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdites au moins deux butées (7, 7', 17, 27, 37, 47, 57, 67, 77) sont chacune en forme de prisme triangulaire, semi-cylindrique ou pentagonal afin qu'une arête (9, 9', 19, 29, 39, 49, 59, 69, 79) fasse vis-à-vis avec la face de ladite autre spire (10).
  6. Spiral (1, 11, 21, 31, 41, 51, 61, 71) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'arête (9, 9', 19, 29, 39, 49, 59, 69, 79) desdites au moins deux butées (7, 7', 17, 27, 37, 47, 57, 67, 77) faisant vis-à-vis avec la face de ladite autre spire (10) est arrondie pour offrir une pression de contact moins élevée lors d'un choc.
  7. Spiral (1, 11, 21, 31, 41, 51, 61, 71) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdites au moins deux butées (7, 7', 17, 27, 37, 47, 57, 67, 77) sont au moins partiellement évidées afin d'ajuster l'effet de leur masse sur le balourd du spiral (1, 11, 21, 31, 41, 51,61,71).
  8. Spiral (1, 11, 21, 31, 41, 51, 61, 71) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdites au moins deux butées (7, 7', 17, 27, 37, 47, 57, 67, 77) sont montées sur ladite face du spiral à l'aide d'une base intermédiaire (68, 78) pour limiter l'augmentation de rigidité locale.
  9. Spiral (1, 11, 21, 31, 41, 51, 61, 71) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la spire interne est solidaire d'une virole (4) agencée pour être fixée à un axe.
  10. Spiral (1, 11, 21, 31, 41, 51, 61, 71) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le spiral (1, 11, 21, 31, 41, 51, 61, 71) est monobloc.
  11. Spiral (1, 11, 21, 31, 41, 51, 61, 71) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le spiral (1, 11, 21, 31, 41, 51, 61, 71) est formé à base d'un matériau comportant du silicium.
  12. Pièce d'horlogerie caractérisée en ce qu'elle comporte au moins un spiral (1, 11, 21, 31, 41, 51, 61, 71) selon l'une des revendications précédentes.
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