EP2855303B1 - Dispensing device for solid portions and method for dispensing solid portions - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Spendervorrichtung für in einer Schüttung vorliegende Festkörperportionen sowie ein Verfahren zum Spenden der Festkörperportionen. Derartige Vorrichtungen und Verfahren werden typischerweise für pharmazeutische feste Darreichungsformen in Form von Arzneimittelportionen, wie Tabletten, Dragees, Pillen, Kapseln, Globuli (Kügelchen), Mikrotabletten und anderen, eingesetzt. Die Erfindung kann auch für das Spenden von Festkörperportionen für andere Zwecke, wie von Nahrungsergänzungsmitteln, Vitaminpräparaten und Aufbaupräparaten, verwendet werden.The present invention relates to a dispensing device for solid particles in bulk and to a method of dispensing the solid portions. Such devices and methods are typically used for pharmaceutical solid dosage forms in the form of drug portions such as tablets, dragees, pills, capsules, globules (beads), microtablets, and others. The invention may also be used for donating solid portions for other purposes, such as nutritional supplements, vitamin preparations and nutritional supplements.

Insbesondere zum Abzählen von Mikrotabletten und Globuli ist ein Spender hilfreich, der nicht nur eine sondern auch mehrere derartige Festkörperportionen in einer definierten Anzahl kontrolliert ausgibt, sodass eine vorbestimmte Menge von kleinteiligen Darreichungsformen ohne Weiteres von beliebigen Anwendern separiert und genommen werden kann.In particular, for counting micro-tablets and globules, a dispenser is helpful, which outputs not only one but also several such solid portions in a defined number controlled, so that a predetermined amount of small-scale dosage forms can be readily separated and taken by any user.

Ein Spender zur Ausgabe von derartigen kleinteiligen festen Darreichungsformen ist beispielsweise in EP 0 393 573 A1 angegeben. Dieser Spender weist einen Kanal zur Ausrichtung von Körnchen auf, die nacheinander ausgegeben werden sollen. Dieser Kanal wird durch einen weichen Schlauch gebildet, der von einem kreisförmigen Querschnitt in einen ovalen Querschnitt verformbar ist. Die Körnchen bilden in dem Schlauch einen Stapel. Um ein Körnchen zunächst zurückzuhalten und bei Bedarf dann ausgeben zu können, befinden sich in dem Schlauch im Ausgabebereich Lippen, die ein Körnchen festhalten und erst freigeben, wenn der Schlauch deformiert wird. Um ferner danach folgende Körnchen bei der Ausgabe des ersten Körnchens zurückzuhalten, befinden sich in dem Schlauch unmittelbar hinter dem ersten Körnchen Vorsprünge, die das nachfolgende Körnchen zurückhalten, wenn der Schlauch zur Ausgabe des ersten Körnchens deformiert ist.A dispenser for dispensing such small-scale solid dosage forms is, for example, in EP 0 393 573 A1 specified. This dispenser has a channel for aligning granules to be dispensed sequentially. This channel is formed by a soft tube which is deformable from a circular cross section into an oval cross section. The granules form a stack in the tube. In order to be able to retain a granule first and then be able to dispense it if necessary, there are lips in the tube in the dispensing area which hold a granule and only release it when the tube is deformed. Further, to subsequently retain the following granules upon dispensing of the first granule, in the tube immediately behind the first granule are protrusions which retain the subsequent granule when the tube for dispensing the first granule is deformed.

In EP 2 201 925 A1 ist ebenfalls ein Spender beschrieben, der ein Reservoir für Kapseln oder Pillen in Form mehrerer parallel zueinander angeordneter Kammern aufweist. Die Kammern sind dazu ausgebildet, jeweils einen Stapel von Kapseln oder Pillen aufzunehmen. Unterhalb der Kammern ist ein gegenüber diesen verdrehbares Registerrad mit einer Aufnahmeöffnung angeordnet. Gleichzeitig ist eine Spenderöffnung über einer Ausgangsöffnung in einer Positionierungsscheibe vorgesehen. Da die Aufnahmeöffnung und die Spenderöffnung nicht miteinander fluchten, nimmt nur eine dieser Öffnungen eine Kapsel oder Pille aus einer Kammer auf. Die Kapsel oder Pille kann von der Spenderöffnung in einen Verbindungkanal befördert werden, wobei die Spenderöffnung und der Verbindungskanal zusammen ein Führungselement bilden. Die andere der beiden Öffnungen ist mit einer der Ausgangsöffnungen verbunden. Die Ausgangsöffnungen sind in derselben Anordnung wie die Öffnungen der Kammern angeordnet, allerdings mit einem Winkelversatz zueinander. Daher wird die Kapsel oder Pille durch Drehung des Führungselements zur Ausgangsöffnung befördert.In EP 2 201 925 A1 A dispenser is also described which has a reservoir for capsules or pills in the form of a plurality of mutually parallel chambers. The chambers are adapted to receive a stack of capsules or pills, respectively. Below the chambers is disposed opposite to this rotatable register wheel with a receiving opening. At the same time, a dispensing opening is provided above an exit opening in a positioning disc. Since the receiving opening and the dispensing opening are not aligned, only one of these openings receives a capsule or pill from a chamber. The capsule or pill can be conveyed from the dispensing opening into a connection channel, the dispensing opening and the connection channel together forming a guide element. The other of the two openings is connected to one of the outlet openings. The outlet openings are arranged in the same arrangement as the openings of the chambers, but with an angular offset from each other. Therefore, the capsule or pill is conveyed by rotation of the guide member to the exit port.

In EP 0 261 617 A2 ist ein Dosierspender beschrieben, der ebenfalls für geformte Feststoffe, beispielsweise Tabletten und Pillen im Kleinstformat, vorgesehen ist. Dieser Spender weist im Inneren ein Dosierrad mit Dosieröffnungen auf. Unterhalb des Dosierrades befindet sich ein Basisteil mit einem Auswurfloch, das mit einer der Dosieröffnungen zur Deckung gebracht werden kann, sodass eine darin befindliche Tablette oder Pille ausgeworfen wird. Damit von den Tabletten oder Pillen, die in dem oberhalb der Dosieröffnungen im Spender befindlichen Raum enthalten sind, keine durch eine der Dosieröffnungen direkt zum Auswurfloch gelangt, befindet sich an der entsprechenden Stelle im Innenraum eine Lasche, die die dort befindliche Dosieröffnung abdeckt.In EP 0 261 617 A2 there is described a dispenser which is also intended for shaped solids, for example, tablets and pills in the smallest format. This dispenser has inside a metering with dosing. Below the Dosierrades is a base part with an ejection hole that can be made to coincide with one of the metering, so that a tablet or pill contained therein is ejected. In order for the tablets or pills which are contained in the space located above the metering orifices in the dispenser not to pass directly to the ejection hole through one of the metering openings, there is a tab at the corresponding point in the interior which covers the metering opening located there.

Die in DE 20 2004 021 462 U1 beschriebene Dosiervorrichtung dient zur einheitlichen und gleichmäßigen, auf einen Patienten abgestimmten individuellen Einzeldosierung von dosierbaren festen pharmazeutischen Darreichungsformen. Die Vorrichtung umfasst einen Dosierbehälter, der ein Rohrstück mit Portionierungsbereichen an dessen unterem Rand enthält. Die Portionierungsbereiche werden von den im Behälter enthaltenen Festkörpern einzeln gefüllt. Sie werden durch Verdrehen eines Abstreifers vom Innenraum separiert und einer Auswurföffnung im Boden der äußeren Umhüllung des Dosierbehälters zugeführt.In the DE 20 2004 021 462 U1 Dosing device described is used for uniform and uniform, tailored to a patient individual dosage of dosed solid pharmaceutical dosage forms. The device comprises a metering container which contains a pipe section with portioning areas at its lower edge. The portioning areas are filled individually by the solids contained in the container. They are separated by turning a scraper from the interior and fed to an ejection opening in the bottom of the outer casing of the dosing.

Des Weiteren ist in WO 2010/060568 A2 eine handbetätigte Dosiervorrichtung offenbart, die in einem Behälter eine Lagerkammer und einen Spenderbereich sowie eine Zuführeinheit aufweist, die die Lagerkammer und den Spenderbereich verbindet. Die Zuführeinheit dient zur vereinzelten Zuführung von Arzneieinheiten in den Spenderbereich. Die Zuführeinheit ist durch ein Zuführrad mit Zuführtaschen gebildet, das bei seiner Drehung jeweils eine Arzneieinheit in den Taschen mitnimmt und dem Spenderbereich zuführt. Das Zuführrad wird elektronisch motorisch gesteuert gedreht.Furthermore, in WO 2010/060568 A2 discloses a hand-operated metering device having in a container a storage chamber and a dispenser area and a feed unit connecting the storage chamber and the dispenser area. The delivery unit is used for the occasional delivery of drug units into the donor area. The feed unit is through a Feed wheel formed with feed pockets, which in each case takes a drug unit in the pockets with its rotation and supplies the donor area. The feed wheel is electronically controlled by a motor.

Andere Dosiervorrichtungen sind z.B. in US 3991908 , US 2630245 , FR 2400467 und US 3527383 offenbart.Other metering devices are eg in US 3991908 . US 2630245 . FR 2400467 and US 3527383 disclosed.

Die bekannten Vorrichtungen zum Dosieren von festen pharmazeutischen Darreichungsformen und anderen Festkörpern sind hinsichtlich der Dosierung einer bestimmten Anzahl von Festkörpereinheiten allerdings entweder nicht sehr zuverlässig oder erfordern einen erheblichen Aufwand bei deren Herstellung, Benutzung und Entsorgung. Insbesondere die Dosiervorrichtung aus WO 2010/060568 A2 benötigt eine elektronische Steuerung und einen motorischen Antrieb, damit die Zuführeinheit betrieben werden kann. Damit sind die Verwendung und auch die Entsorgung nach dem Gebrauch dieser Dosiervorrichtung aufwändig und kostspielig. Von daher liegt der vorliegenden Erfindung das Problem zugrunde, dass die bekannten Vorrichtungen und Verfahren zum Dosieren umständlich und kostspielig oder nicht ausreichend zuverlässig sind.However, the known devices for dosing solid pharmaceutical dosage forms and other solids are either not very reliable in terms of dosing a certain number of solid units or require considerable effort in their production, use and disposal. In particular, the metering device WO 2010/060568 A2 requires an electronic controller and a motorized drive to operate the feeder unit. Thus, the use and disposal after use of this metering device are complex and costly. Therefore, the present invention is based on the problem that the known devices and methods for dosing are cumbersome and costly or not sufficiently reliable.

Gemäß einer der vorliegenden Erfindung zugrunde liegenden Aufgabe ist insbesondere für die Verwendung von kleinteiligen festen Arzneimittelformen, beispielsweise Mikrotabletten, eine präzise Anzahl von Festkörperportionen zu ermitteln (Dosiergenauigkeit), damit ein Anwender das Arzneimittel in der erforderlichen Menge nehmen kann. Derartige kleinteilige feste Arzneimittelformen sind unter anderem für eine individuelle Arzneimittelbehandlung von Personen geeignet, indem in Abhängigkeit von der Art und der Schwere der Krankheit, den persönlichen Verhältnissen und körperlichen Eigenschaften des Anwenders, beispielsweise von Kindern, sowie anderer Parameter für eine einzelne Medikation eine Vielzahl von Arzneimittelportionen gegeben wird. Diese Mengenermittlung und -bereitstellung muss auch dann noch problemlos möglich sein, wenn der Patient selbst nur eingeschränkt in der Lage ist, die Festkörperportion selbst auszuzählen. Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Spendervorrichtung bereitzustellen, die verhältnismäßig wenig aufwändig bei der Herstellung, Unterhaltung, Verwendung und Entsorgung ist.According to an object of the present invention, a precise number of solid portions must be determined (dosing accuracy), in particular for the use of small-scale solid pharmaceutical forms, for example microtablets, so that a user can take the medicament in the required amount. Such small scale solid dosage forms are suitable, inter alia, for individual drug treatment of individuals, by depending on the nature and severity of the disease, the personal circumstances and physical characteristics of the user, such as children, as well as other parameters for a single medication a variety of Medicament portions is given. This quantity determination and provision must also be possible without any problems, even if the patient himself is only able to count the solids portion by himself to a limited extent. Another object of the present invention is to provide a dispensing device that is relatively inexpensive to manufacture, maintain, use and dispose of.

Diese Aufgaben werden durch die Spendervorrichtung nach Anspruch 1 und das Verfahren zum Spenden von Festkörperportionen mit dieser Spendervorrichtung nach Anspruch 11 gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. Soweit nachfolgend in der Erfindungsbeschreibung und in den Patentansprüchen der Begriff "Festkörperportion" oder "Festkörperportionen" verwendet wird, so sind darunter Pillen, Dragees, Kapseln, Tabletten einschließlich Mikrotabletten, Granulate und andere feste Darreichungsformen zu verstehen. Derartige Portionen können beispielsweise eine Masse von mindestens 1 mg, vorzugsweise von mindestens 3 mg, weiter bevorzugt von mindestens 4 mg und am meisten bevorzugt von mindestens 5 mg haben. Ferner können diese Portionen beispielsweise eine maximale Masse von 100 mg, vorzugsweise von 50 mg, weiter bevorzugt von 10 mg und am meisten bevorzugt von 7 mg haben. Geformte Festkörperportionen können beispielsweise einen Durchmesser von 1 - 3 mm, insbesondere von ungefähr 2 mm, haben. Die Portionen können geformt oder in Form von Granulaten vorliegen. Im Falle von geformten Festkörperportionen können sie kugel-, ellipsoid-, zylinderförmig sein, gegebenenfalls mit abgerundeten Kanten. Die Festkörperportionen können sowohl für pharmazeutische Zwecke, einschließlich für homöopathische Anwendungen, als auch als Nahrungsergänzungsmittel, Vitaminpräparate, Aufbaupräparate, Präparate zur Proteinzufuhr und andere derartige Anwendungsbereiche eingesetzt werden. Pharmazeutische Präparate, die mit der erfindungsgemäßen Spendervorrichtung dosiert werden können, können insbesondere im pädiatrischen Bereich eingesetzt werden. Mikrotabletten können mit der erfindungsgemäßen Spendervorrichtung beispielsweise in Abhängigkeit vom Körpergewicht des Patienten dosiert werden (personalisierte Medikation).These objects are achieved by the dispensing device according to claim 1 and the method for dispensing solid portions with this dispensing device according to claim 11. Preferred embodiments of the invention are specified in the subclaims. Insofar as the term "solid portion" or "solid portion" is used below in the description of the invention and in the patent claims, these include pills, dragees, capsules, tablets, including microtablets, granules and other solid dosage forms. Such portions may, for example, have a mass of at least 1 mg, preferably at least 3 mg, more preferably at least 4 mg, and most preferably at least 5 mg. Further, these portions may, for example, have a maximum mass of 100 mg, preferably 50 mg, more preferably 10 mg and most preferably 7 mg. Shaped solids portions may, for example, have a diameter of 1 to 3 mm, in particular of approximately 2 mm. The portions may be shaped or in the form of granules. In the case of molded solid portions, they may be spherical, ellipsoidal, cylindrical, optionally with rounded edges. The solid portions can be used both for pharmaceutical purposes, including homeopathic applications, as nutritional supplements, vitamin supplements, body builders, protein supplements, and other such uses. Pharmaceutical preparations that can be dosed with the dispenser device according to the invention can be used in particular in the pediatric area. Microtablets can be dosed with the dispenser according to the invention, for example, depending on the body weight of the patient (personalized medication).

Soweit nachfolgend und in den Ansprüchen die räumliche Orientierung eines Bauteils der erfindungsgemäßen Spendervorrichtung oder der Spendervorrichtung selbst angegeben ist, so bezieht sich diese Angabe auf eine Ausrichtung der Spendervorrichtung, in der diese zur Ausgabe von Festkörperportionen bereit ist, d.h. eine Applikationsöffnung befindet sich am unteren Ende der Vorrichtung, und ein gegebenenfalls vorhandener Adapter zum Anschluss eines Primärpackmittels für die Festkörperportionen befindet sich am oberen Ende der Vorrichtung, sofern nicht ausdrücklich etwas anderes angegeben ist.As far as hereinafter and in the claims, the spatial orientation of a component of the dispenser device according to the invention or the dispenser itself is specified, this statement refers to an orientation of the dispenser in which it is ready to dispense solid portions, i. an application port is located at the lower end of the device, and an optional adapter for connecting a primary solid fraction package is at the top of the device, unless expressly stated otherwise.

Sofern nachfolgend in der Erfindungsbeschreibung und in den Patentansprüchen Begriffe benutzt werden, die insbesondere Konstruktionselemente des erfindungsgemäßen Gegenstands bezeichnen, wie "Haltemittel" und dgl., sind diese Begriffe, unabhängig davon, ob sie im Singular oder im Plural verwendet werden, sowohl im Singular als auch im Plural zu verstehen. Die erfindungsgemäße Spendervorrichtung dient zur Ausgabe von Festkörperportionen. Diese gelangen in einer Schüttung in die Spendervorrichtung und liegen dann in der Schüttung in der Spendervorrichtung vor. Die Spendervorrichtung weist vorzugsweise eine Drehachse auf. Die Spendervorrichtung weist (a) eine Positionierungseinrichtung und (b) eine Halteeinrichtung mit mindestens einem Haltemittel, vorzugsweise mit mindestens zwei Haltemitteln, zur Aufnahme jeweils einer Festkörperportion auf. Vorzugsweise kann das mindestens eine Haltemittel oder können die mindestens zwei Haltemittel koaxial zu der Drehachse angeordnet sein. Die Positionierungseinrichtung und das mindestens eine Haltemittel sind relativ zueinander bewegbar, vorzugsweise auf Bahnen koaxial zu der Drehachse, sodass die Positionierungseinrichtung und das mindestens eine Haltemittel einzeln fluchtend zueinander ausrichtbar sind und das mindestens eine Haltemittel mittels der Positionierungseinrichtung mit jeweils einer Festkörperportion befüllbar ist. Ferner ist das mindestens eine Haltemittel zur Ausgabe der Festkörperportionen durch eine Bewegung, vorzugsweise eine Drehung, der Halteeinrichtung entleerbar.Unless used in the description of the invention and in the patent terms, which designate in particular construction elements of the subject invention, such as "holding means" and the like., These terms, whether they are used in the singular or plural, both in the singular and to understand also in the plural. The dispenser according to the invention serves to dispense solid portions. These arrive in a bed in the dispenser and are then present in the bed in the dispenser. The dispenser device preferably has an axis of rotation. The dispensing device has (a) a positioning device and (b) a holding device with at least one holding means, preferably with at least two holding means, for receiving in each case a solid portion. Preferably, the at least one holding means or the at least two holding means can be arranged coaxially with the axis of rotation. The positioning device and the at least one holding means are movable relative to each other, preferably on tracks coaxial with the axis of rotation, so that the positioning means and the at least one holding means are aligned individually aligned and the at least one holding means by means of the positioning means each having a solid portion can be filled. Furthermore, the at least one holding means for dispensing the solid portions by a movement, preferably a rotation, the holding device can be emptied.

Anstelle einer eine Drehachse aufweisenden Spendervorrichtung kann auch eine Spendervorrichtung vorgesehen sein, die zusätzlich zu der Positionierungseinrichtung eine Halteeinrichtung, beispielsweise in Form eines Schiebers, enthält, wobei die Halteeinrichtung ein oder mehrere beispielsweise in einer Reihe hintereinander liegende Haltemittel aufweist, wobei die Halteeinrichtung gegenüber der Positionierungseinrichtung zur Ausführung einer Linearbewegung ausgebildet ist. Zur Übergabe einer Festkörperportion in ein Haltemittel kann die Halteeinrichtung beispielsweise in einer Linearbewegung gegenüber der Positionierungseinrichtung bewegt werden. Falls die Halteeinrichtung nur ein einziges Haltemittel aufweist, kann die Halteeinrichtung für die Ausgabe einer Festkörperportion jeweils hin und her bewegt werden.Instead of a rotary axis having dispensing device, a dispensing device may be provided which in addition to the positioning means a holding device, for example in the form of a slider, wherein the holding means comprises one or more, for example in a row one behind the other holding means, wherein the holding device relative to the positioning device is designed for performing a linear movement. For transferring a solid portion into a holding means, the holding device can be moved, for example, in a linear movement relative to the positioning device. If the holding device has only one holding means, the holding device for dispensing a solid portion can be moved back and forth.

Das erfindungsgemäße Verfahren dient zum Spenden mindestens einer Festkörperportion von mehreren in der Schüttung vorliegenden Festkörperportionen mittels einer Spendervorrichtung, vorzugsweise mittels der erfindungsgemäßen Spendervorrichtung. Das Verfahren umfasst die folgenden Verfahrensschritte:

1. (a) Positionieren der Festkörperportionen an einem Abgabeort mittels der Positionierungseinrichtung,
2. (b) Überführen von mindestens einer Festkörperportion von dem Abgabeort in jeweils eines von mindestens einem, vorzugsweise von mindestens zwei, Haltemitteln in der Halteeinrichtung durch Bewegen der Positionierungseinrichtung und dem mindestens einen Haltemittel relativ zueinander, vorzugsweise auf Bahnen koaxial zu einer Drehachse der Spendervorrichtung, und
3. (c) Ausgeben der mindestens einen Festkörperportion aus der Spendervorrichtung durch Bewegen, vorzugsweise Verdrehen, der Halteeinrichtung, sodass das mindestens eine Haltemittel entleert wird.

The inventive method is used to donate at least one solid portion of a plurality of present in the bulk solids portions by means of a dispensing device, preferably by means of the dispenser device according to the invention. The method comprises the following method steps:

1. (a) positioning the solid portions at a delivery location by means of the positioning device,
2. (b) transferring at least one solid portion from the delivery location into in each case one of at least one, preferably at least two, holding means in the holding device by moving the positioning device and the at least one holding means relative to each other, preferably on tracks coaxial with a rotational axis of the dispensing device, and
3. (C) outputting the at least one solid portion from the dispensing device by moving, preferably twisting, the holding device, so that the at least one holding means is emptied.

Mittels der Positionierungseinrichtung werden die Festkörperportionen zunächst aus einer in einer Schüttung vorliegenden Form von Festkörperportionen in eine für die nachfolgende Vereinzelung geeignete Ausrichtung zueinander angeordnet, sodass sie einzeln an einen Abgabeort verbracht werden, von dem sie den Haltemitteln einzeln zuführbar sind. Daher ist es nicht wie beispielsweise bei dem Spender von EP 2 201 925 A1 erforderlich, die Kapseln oder Pillen in aufwändiger Weise beispielsweise manuell in die Kammern einzufüllen. Mit Hilfe der Positionierungseinrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung werden die Festkörperportionen zunächst in geometrische Positionen relativ zueinander überführt, aus denen sie nacheinander und einzeln zu den Haltemitteln transferiert werden können. Die geometrische Anordnung der Festkörperportionen wird automatisch mittels der Positionierungseinrichtung erzeugt, ohne dass ansonsten manuell eingegriffen werden müsste. Durch diese Anordnung wird eine sichere Befüllung der Haltemittel mit jeweils einer Festkörperportion ermöglicht. Erst wenn diese Anordnung der Festkörperportionen zueinander erreicht ist, kann die eine Festkörperportion in ein Haltemittel überführt werden, sodass eine zuverlässige Ausgabe aus den Haltemitteln sichergestellt ist. Mit der erfindungsgemäßen Spendervorrichtung ist garantiert, dass jedes Haltemittel mit genau einer Festkörperportion gefüllt ist. Indem die Haltemittel nacheinander auf die Positionierungseinrichtung fluchtend ausgerichtet werden, ist darüber hinaus gewährleistet, dass die zueinander ausgerichteten Festkörperportionen auch vereinzelt in die Haltemittel gelangen. Die koaxiale Anordnung und Bewegung der Haltemittel und der Positionierungseinrichtung auf einer zu der Drehachse koaxialen Kreisbahn ermöglicht eine einfache konstruktive Lösung zur aufeinander folgenden Befüllung der Haltemittel aus der Positionierungseinrichtung. Zum Befüllen der Haltemittel ist lediglich eine Relativdrehung an der Spendervorrichtung erforderlich. In gleicher Weise können die befüllten Haltemittel dann auch wieder entleert werden, um die darin enthaltenen Festkörperportionen auszugeben. Die erfindungsgemäße Spendervorrichtung kann somit durch einfache manuelle Handhabung betätigt werden. Ein motorischer Antrieb wie bei WO 2010/060568 A2 ist nicht erforderlich, sodass die Herstellung, der Betrieb, die Unterhaltung und Entsorgung der Spendervorrichtung einfach und kostengünstig ist.By means of the positioning device, the solid portions are first arranged from a present in a bulk form of solid portions in a suitable for the subsequent separation alignment with each other, so that they are spent individually to a discharge from which they are the holding means individually fed. Therefore, it is not like the donor of EP 2 201 925 A1 required to fill the capsules or pills in a complex manner, for example manually in the chambers. With the aid of the positioning device according to the present invention, the solid portions are first transferred into geometric positions relative to each other, from which they can be successively and individually transferred to the holding means. The geometric arrangement of the solid portions is automatically generated by means of the positioning device, without otherwise intervention would have to be made manually. By this arrangement, a secure filling of the holding means, each with a solid portion is possible. Only when this arrangement of the solid portions to each other is reached, the one solid portion can be converted into a holding means, so that a reliable output from the holding means is ensured. With the dispenser according to the invention is guaranteed that each holding means is filled with exactly one solid portion. By the holding means are successively aligned in alignment with the positioning means, moreover, it is ensured that the aligned solid portions also get isolated in the holding means. The coaxial arrangement and movement of the holding means and the positioning means on a circular path coaxial with the axis of rotation allows a simple design solution for the successive filling of the holding means from the positioning device. For filling the holding means only a relative rotation of the dispenser is required. In the same way, the filled holding means can then be emptied again to dispense the solid portions contained therein. The dispenser device according to the invention can thus be operated by simple manual handling. A motor drive as with WO 2010/060568 A2 is not required, so that the manufacture, operation, maintenance and disposal of the dispenser device is simple and inexpensive.

In einer bevorzugten Weiterbildung der vorliegenden Erfindung ist die Positionierungseinrichtung durch einen Positionierungsschacht gebildet, in den die Festkörperportionen von der Schüttung aufnehmbar sind und in der beispielsweise eine Kolonne von übereinander gestapelten einzelnen Festkörperportionen bildbar ist (in der die Festkörperportionen aufgereiht sind). Dieser Schacht erstreckt sich entlang einer von oben nach unten verlaufenden Bahn, sodass die darin enthaltenen Festkörperportionen durch die Schwerkraft nachrücken, wenn am unteren Ende des Schachtes, nämlich am Abgabeort, eine Portion in eines der Haltemittel vorrückt. Der Schacht kann von einer Schüttung leicht befüllt werden. Hierzu können die Festkörperportionen von der Schüttung in den Schacht eingewiesen werden. Der Schacht kann insbesondere dazu ausgebildet sein, jeweils nur einzelne Portionen übereinander gestapelt aufzunehmen, nämlich in einer Kopf-Ende-Anordnung von benachbarten (übereinander liegenden) Portionen. Dazu ist der Schachtquerschnitt so bemessen, dass immer nur eine Festkörperportion in den Schacht hineinfallen kann und eine weitere Festkörperportion auf der davor hineingelangten Portion aufliegt. In dem Schacht bilden die Portionen einen in sich organisierten Puffer. Die Festkörperportionen werden dann aus einem derartigen eine Kolonne bildenden Stapel nacheinander in die Haltemittel überführt. Der Schacht kann einen viereckigen, vorzugsweise quadratischen, oder runden, beispielsweise kreisförmigen, Querschnitt aufweisen.In a preferred embodiment of the present invention, the positioning device is formed by a positioning shaft, in which the solid portions of the bed are receivable and in the example, a column of stacked individual solid portions is formed (in which the solid portions are lined up). This shaft extends along a top-to-bottom path so that the solid portions contained therein will gravitate when a portion of one of the retaining means advances at the bottom of the shaft, namely at the point of discharge. The shaft can be easily filled by a bed. For this purpose, the solid portions of the bed can be trained in the shaft. The shaft can in particular be designed to accommodate only individual portions stacked on top of one another, namely in a head-end arrangement of adjacent (superimposed) portions. For this purpose, the shaft cross-section is dimensioned so that only a solid portion can fall into the shaft and another solid portion rests on the previously arrived portion. In the shaft, the portions form a self-organized buffer. The solid portions are then transferred from such a stack forming a column successively in the holding means. The shaft may have a quadrangular, preferably square, or round, for example circular, cross-section.

Der Positionierungsschacht kann in Form eines Kanals innerhalb eines Bauteils der erfindungsgemäßen Spendervorrichtung oder durch eine Rinne an oder in der Wand oder einen Spalt in der Wand eines ersten Bauteils und einer Wand eines zweiten Bauteils, die die Rinne verschließt, gebildet sein. Beispielsweise kann das zweite Bauteil die Halteeinrichtung sein. Die Rinne ist dann durch zwei Bauteile der Spendervorrichtung gemeinsam gebildet. Der Positionierungsschacht erstreckt sich zwischen einer Eingangsöffnung im oberen Bereich und einer Ausgangsöffnung (Abgabeort) im unteren Bereich. Zwischen diesen beiden Bereichen kann der Schacht geradlinig oder gekrümmt verlaufen oder durch eine Kombination aus geradlinigem und gekrümmtem Verlauf gebildet sein.The positioning shaft may be in the form of a channel within a component of the dispensing device according to the invention or by a groove on or in the wall or a gap in the wall of a first component and a wall of a second component which closes the channel. For example, the second component may be the holding device. The channel is then formed jointly by two components of the dispenser. The positioning shaft extends between an entrance opening in the upper area and an exit opening (discharge location) in the lower area. Between these two areas, the shaft may be rectilinear or curved or formed by a combination of rectilinear and curved course.

In einer weiter bevorzugten Weiterbildung der Erfindung kann die Halteeinrichtung dazu ausgebildet sein, die Festkörperportionen oberhalb der Positionierungseinrichtung in einem Vorratsraum in der Schüttung zu halten, d.h. die Positionierungsvorrichtung ist in diesem Falle unterhalb des Vorratsraumes angeordnet. Daher können die Festkörperportionen in den Vorratsraum der Spendervorrichtung einfach hineingeschüttet werden und dort die Schüttung bilden. Beispielsweise kann die Spendervorrichtung mit einem Adapter an ein herkömmliches Primärpackmittel für die Festkörperportionen, beispielsweise eine Flasche oder ein Röhrchen, in der/dem die Portionen dem Anwender bereitgestellt werden, angeschlossen werden, etwa indem die Spendervorrichtung auf das Primärpackmittel oben aufgeschraubt oder aufgerastet oder noch anderweitig an diesem befestigt wird, und die Festkörperportionen dann aus dem Packmittel in den Vorratsraum hineinfallen und dort die Schüttung bilden. Die Positionierungseinrichtung mündet im oberen Bereich vorzugsweise unmittelbar in den Vorratsraum, sodass die Festkörperportionen aus dem Vorratsraum direkt in die Positionierungseinrichtung hineingelangen. Der Vorratsraum kann dazu bemessen sein, die gesamte Menge an Festkörperportionen aufzunehmen, die sich in dem Packmittel befunden haben. Vorteilhaft ist es jedoch, die Größe des Vorratsraumes kleiner zu bemessen, wenn die Spendervorrichtung mit dem Packmittel verbindbar ist, da die Spendervorrichtung in diesem Falle lediglich die Aufgabe hat, die Festkörperportionen in vereinzelter Form auszugeben, nicht aber diese zu bevorraten. Die Festkörperportionen werden in diesem Falle im Wesentlichen in dem Primärpackmittel gehalten.In a further preferred embodiment of the invention, the holding device can be designed to the solid portions above the positioning device in a storage space to hold in the bed, ie the positioning device is arranged in this case below the storage space. Therefore, the solid portions can be easily poured into the storage space of the dispenser and form the bed there. For example, the dispenser device can be connected to a conventional primary portion solid packaging means, such as a bottle or tube in which the portions are provided to the user, such as by screwing or snapping the dispenser device up onto the primary packaging means or otherwise is attached to this, and then fall the solid portions from the packaging into the storage room and form the bed there. The positioning device preferably opens directly into the storage space in the upper area, so that the solids portions pass directly into the positioning device from the storage space. The reservoir may be sized to accommodate the entire amount of solid portions that have been in the package. However, it is advantageous to make the size of the storage space smaller if the dispensing device can be connected to the packaging means, since in this case the dispensing device merely has the task of dispensing the solids portions in isolated form, but not of storing them. The solid portions are held in this case substantially in the primary packaging.

In einer weiter bevorzugten Weiterbildung der Erfindung befindet sich oberhalb der Eingangsöffnung in den Positionierungsschacht ein Einweisungsraum. Dieser Einweisungsraum ist vorzugsweise Teil des Vorratsraumes. Im Einweisungsraum werden die Festkörperportionen vor dem Eintritt in die Positionierungseinrichtung bereits vorgeordnet und organisiert, beispielsweise indem sie zur Positionierungseinrichtung hin kanalisiert werden, etwa durch Verringerung des Querschnittes des Einweisungsraumes in Richtung auf die Positionierungseinrichtung. In einer weiter bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann der Einweisungsraum durch einen Ringspalt oberhalb der Positionierungseinrichtung gebildet sein. Hierzu befindet sich zusätzlich zu einer ersten Wandfläche eine dazu gegenüber liegende und koaxial zu dieser angeordnete zweite Wandfläche. Zwischen beiden Wandflächen wird der Ringspalt gebildet, wobei die erste Wandfläche durch die Halteeinrichtung gebildet sein kann. Falls die Spendereinrichtung nicht dazu ausgebildet ist, die Festkörperportionen durch Verdrehen der Halteeinrichtung gegenüber der Positionierungseinrichtung zu vereinzeln sondern durch eine andere Bewegungsart, beispielsweise durch eine Linearbewegung, kann dieser Spalt in entsprechender Art und Weise gebildet sein, im Falle einer Linearbewegung durch einen geradlinig verlaufenden Spalt. Die beiden Wandflächen können parallel zueinander verlaufen. Der Spalt, beispielsweise Ringspalt, mit beispielsweise konstanter Spaltbreite, zum Beispiel Ringspaltbreite, bewirkt, dass die Festkörperportionen bereits vor dem Eintritt in die Positionierungseinrichtung vorgeordnet und organisiert werden. Beispielsweise kann die Breite des Spaltes derart bemessen sein, dass die Festkörperportionen lediglich einlagig darin aufgenommen werden können. Dadurch bildet sich eine für den Positionierungsvorgang begünstigte Struktur der Portionen heraus. Alternativ kann der Ringspalt auch durch eine zumindest in axialer Richtung variierende Breite gekennzeichnet sein. Beispielsweise kann sich der Ringspalt nach unten verjüngen, sodass die Festkörperportionen durch die Verjüngung nach unten hin bereits in einer geeigneten Art und Weise organisiert werden, indem sich an der tiefsten Stelle nur noch eine einlagige Schicht der Festkörperportionen ausbilden kann.In a further preferred development of the invention, an instruction room is located above the entrance opening into the positioning shaft. This training room is preferably part of the storage room. In the introductory room, the solids portions are already preceded and organized before entry into the positioning device, for example by being channeled towards the positioning device, for example by reducing the cross-section of the introduction space in the direction of the positioning device. In a further preferred embodiment of the invention, the introduction space can be formed by an annular gap above the positioning device. For this purpose, in addition to a first wall surface, there is a second wall surface arranged opposite thereto and arranged coaxially therewith. Between the two wall surfaces of the annular gap is formed, wherein the first wall surface may be formed by the holding device. If the dispensing device is not designed to separate the solid portions by rotating the holding device relative to the positioning device but by another type of movement, for example by a linear movement, this gap can in a corresponding manner and manner, in the case of a linear movement through a rectilinear gap. The two wall surfaces can run parallel to each other. The gap, for example annular gap, with, for example, a constant gap width, for example annular gap width, causes the solids portions to be arranged and organized prior to entry into the positioning device. For example, the width of the gap can be dimensioned such that the solid portions can be accommodated therein only in one layer. This forms a favored for the positioning process structure of the portions out. Alternatively, the annular gap may also be characterized by a width varying at least in the axial direction. For example, the annular gap can taper downwards, so that the solid portions are already organized in a suitable manner by the tapering downwards, in that only a single-layer layer of the solid-state portions can form at the lowest point.

Der Einweisungsraum oder Vorratsraum ist vorzugsweise nach unten trichterförmig ausgebildet, um die Festkörperportionen in den Schacht einweisen zu können. Falls der Einweisungsraum in Form eines Spaltes/Ringspaltes ausgebildet ist, kann dessen Bodenfläche zum Positionierungsschacht hin abfallend ausgebildet sein, sodass der Einweisungsraum schmal und trichterförmig ausgebildet wird. Insbesondere kann die Bodenfläche des Einweisungsraumes ein von der Eingangsöffnung aus ansteigendes Höhenniveau haben. Beispielsweise kann die Bodenfläche auf der der Eingangsöffnung in den Positionierungsschacht gegenüber liegenden Seite des Einweisungsraumes ein höchstes und im Bereich der Eingangsöffnung ein niedrigstes Niveau aufweisen. Falls der Einweisungsraum nicht in Form eines Spaltes/Ringspaltes ausgebildet ist, kann dessen Bodenbereich auch zur Eingangsöffnung hin dreidimensional trichterförmig abfallend ausgebildet sein, d.h. die Bodenfläche des Einweisungsraumes fällt beispielsweise im Wesentlichen kegelförmig zur Eingangsöffnung ab.The Einweisungsraum or pantry is preferably funnel-shaped down to teach the solid portions in the slot can. If the introduction space is designed in the form of a gap / annular gap, its bottom surface can be designed to slope down towards the positioning shaft, so that the introduction space is narrow and funnel-shaped. In particular, the bottom surface of the introduction space may have a height level rising from the entrance opening. For example, the bottom surface may have a highest level on the side of the introduction space opposite the input opening into the positioning shaft and a lowest level in the region of the input opening. If the introduction space is not formed in the form of a gap / annular gap, its bottom area can also be formed in a three-dimensional funnel shape sloping downwards towards the entrance opening, i. For example, the bottom surface of the introduction space drops substantially conically from the entrance opening.

In einer weiter bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist die Halteeinrichtung zumindest in dem Bereich profiliert, in dem sie eine den Vorratsraum definierende Wand bildet, beispielsweise eine Wand mit einer Wandinnenseite und/oder einer Wandaußenseite, an der die Festkörperportionen anliegen. Dadurch werden bei einer Bewegung, insbesondere bei einer Drehung oder auch bei einer Linearbewegung, der Halteeinrichtung gegenüber der Positionierungseinrichtung von der den Vorratsraum definierenden Wand, insbesondere der Wandinnen- und/oder Wandaußenseite dieser Wand, Bewegungsimpulse auf die daran anliegenden Festkörperportionen übertragen. Denn bei einer Drehung der Halteeinrichtung gleitet diese profilierte Wand an den an dieser/n Wandseite(n) anliegenden Festkörperportionen entlang. Die Profilierung bewirkt, dass die Portionen mit einer Bewegungskomponente senkrecht zur Wand aus ihrer Ruhelage ausgelenkt werden und benachbarte Portionen dabei mitbewegen. Dadurch wird die Schüttung durch die Drehung in eine schwingende oder rüttelnde Bewegung versetzt, mit der Folge, dass die Festkörperportionen leichter durch die Eingangsöffnung in den Positionierungsschacht eingewiesen werden. Hierdurch wird ein kontinuierlicher Fluss der Festkörperportionen in die Positionierungseinrichtung bewirkt. Insbesondere wird die Bildung von sich unmittelbar im Bereich der Eingangsöffnung bildenden Brücken von Festkörperportionen verhindert, sodass dann, wenn der Puffer von Festkörperportionen in der Positionierungseinrichtung zumindest teilweise aufgebraucht ist, ohne weiteres weitere Festkörperportionen in die Positionierungseinrichtung nachgeliefert werden.In a further preferred embodiment of the invention, the holding device is profiled at least in the area in which it forms a wall defining the storage space, for example a wall with a wall inside and / or a wall outside, against which the solid portions. As a result, during a movement, in particular during a rotation or even during a linear movement, the holding device relative to the positioning device of the storage space defining wall, in particular the wall inside and / or wall outside of this wall, motion impulses to the adjacent thereto solid portions transfer. For upon rotation of the holding device, this profiled wall slides along the solid portions lying against this wall side (s). The profiling causes the portions are deflected with a movement component perpendicular to the wall from its rest position and move along adjacent portions. This causes the bed to vibrate or vibrate as it rotates, with the result that the solid portions are more easily fed through the entrance opening into the positioning well. As a result, a continuous flow of the solid portions is effected in the positioning device. In particular, the formation of bridges of solid portions which form directly in the region of the inlet opening is prevented, so that when the buffer of solid portions in the positioning device is at least partially used up, further solid portions are readily replenished into the positioning device.

Diese Profilierung kann beispielsweise durch eine Riffelung oder Wellenstruktur quer zur Drehrichtung oder eine Riffelung in einem Winkel ≠ 90° zur Drehrichtung oder durch noppenartige Erhöhungen oder noch eine andere Profilierung oder Aufrauhung, einschließlich einer Kombination der genannten Profilarten, erreicht werden. Falls die Halteeinrichtung eine Außenwand des Einweisungsraumes bildet, ist die Profilierung an der Innenwandseite der Halteeinrichtung ausgebildet. Im umgekehrten Falle, d.h. bei Ausbildung einer innen liegenden Wandseite im Einweisungsraum durch die Halteeinrichtung, kann die Profilierung an der Außenseite der Halteeinrichtung angebracht sein. Die Profilierung erstreckt sich vorzugsweise über die gesamte Höhe des Einweisungsraumes bzw. des Vorratsraumes, gegebenenfalls auch darüber hinaus nach oben und/oder nach unten. Beispielsweise kann sich die Profilierung auch in den Bereich des Positionierungsschachtes hinein erstrecken, wenn die Halteeinrichtung eine Wandfläche des Positionierungsschachtes bildet. Dadurch werden die sich im Positionierungsschacht befindenden Festkörperportionen durch die Profilierung bei einer Drehung der Halteeinrichtung ebenfalls in eine Rüttelbewegung versetzt.This profiling can for example be achieved by a corrugation or wave structure transverse to the direction of rotation or a corrugation at an angle ≠ 90 ° to the direction of rotation or by knob-like elevations or still another profiling or roughening, including a combination of said types of profiles. If the holding device forms an outer wall of the insertion space, the profiling is formed on the inner wall side of the holding device. In the opposite case, i. when forming an inner wall side in the Einweisungsraum by the holding device, the profiling can be attached to the outside of the holding device. The profiling preferably extends over the entire height of the Einweisungsraumes or the storage space, possibly also beyond it upwards and / or downwards. For example, the profiling can also extend into the region of the positioning shaft when the holding device forms a wall surface of the positioning shaft. As a result, the solid-state portions located in the positioning shaft are likewise set in a shaking motion by the profiling during a rotation of the holding device.

In einer weiter bevorzugten Weiterbildung der Erfindung sind die mindestens zwei Haltemittel der Halteeinrichtung durch jeweils eine Aufnahmeöffnung gebildet, die, je nach Relativstellung der Halteeinrichtung zu einer Ausgabeeinrichtung, mittels der Ausgabeeinrichtung nach unten verschließbar oder durch eine Applikationsöffnung in der Ausgabeeinrichtung nach unten offen ist, wobei die Halteeinrichtung gegenüber der Ausgabeeinrichtung und der Positionierungseinrichtung verdrehbar ist. Die Positionierungseinrichtung und die Ausgabeeinrichtung sind vorzugsweise nicht gegeneinander verdrehbar. Die Festkörperportionen fallen demnach in die Aufnahmeöffnungen hinein und werden dort gehalten, wenn sich darunter eine Bodenfläche der Ausgabeeinrichtung befindet, die die Aufnahmeöffnungen nach unten verschließt. Erst wenn die Halteeinrichtung mit ihren Haltemitteln gegenüber der Ausgabeeinrichtung verdreht wird, sodass die Aufnahmeöffnungen nacheinander oder gleichzeitig mit der Applikationsöffnung in der Ausgabeeinrichtung fluchten, fallen die Festkörperportionen durch die Aufnahmeöffnungen hindurch und durch die Applikationsöffnung aus der Spendervorrichtung heraus. Damit die Festkörperportionen durch die Aufnahmeöffnungen hindurch fallen können, sind letztere in dieser Ausführungsform der Erfindung größer als die Portionen. Die Applikationsöffnung kann ungefähr die Größe einer Aufnahmeöffnung haben oder wesentlich größer sein. In ersterem Falle werden die Aufnahmeöffnungen einzeln nacheinander entleert, indem die Aufnahmeöffnungen nacheinander mit der Applikationsöffnung zur Deckung gebracht werden. In letzterem Falle kann zumindest eine Gruppe von Aufnahmeöffnungen gleichzeitig entleert werden. Grundsätzlich können auch mehrere Applikationsöffnungen in der Ausgabeeinrichtung vorgesehen sein, wobei diese dann vorzugsweise in derselben Anordnung wie die Aufnahmeöffnungen angeordnet sind, damit mehrere Aufnahmeöffnungen mit mehreren Applikationsöffnungen gleichzeitig zur Deckung bringbar sind. Die mindestens eine Applikationsöffnung öffnet sich vorzugsweise nach außen, sodass die Festkörperportionen nach dem Durchtritt durch die Applikationsöffnung vom Anwender entgegengenommen werden, d.h. in dessen Hand oder ein Glas oder ein anderes Behältnis fallen, können. Grundsätzlich kann auch ein Zwischenablagefach am erfindungsgemäßen Spender vorgesehen sein, in das die durch die Applikationsöffnung austretenden Portionen hineinfallen und aus dem der Anwender die ausgegebenen Portionen entnimmt. Vorzugsweise weist die Halteeinrichtung mindestens 2, weiter bevorzugt mindestens 8, noch weiter bevorzugt mindestens 12 und am meisten bevorzugt mindestens 16 Haltemittel auf. Weiter bevorzugt weist die Halteeinrichtung höchstens 80, weiter bevorzugt höchstens 40, noch weiter bevorzugt höchstens 30 und am meisten bevorzugt höchstens 25 Haltemittel auf. Beispielsweise kann die Halteeinrichtung 20 Haltemittel aufweisen.In a further preferred embodiment of the invention, the at least two holding means of the holding device are each formed by a receiving opening which, depending on the relative position of the holding device to an output device by means of the output device can be closed down or open by an application opening in the output device down, wherein the holding device relative to the output device and the positioning device is rotatable. The positioning device and the output device are preferably not rotated against each other. The solid portions therefore fall into the receiving openings and are held there, if there is a bottom surface of the dispensing device, which closes the receiving openings down. Only when the holding device with its holding means is rotated with respect to the dispensing device, so that the receiving openings are aligned successively or simultaneously with the application opening in the dispensing device, the solid portions fall through the receiving openings and through the application opening out of the dispensing device. In order for the solid portions to fall through the receiving openings, the latter in this embodiment of the invention are larger than the portions. The application opening may be approximately the size of a receiving opening or be substantially larger. In the former case, the receiving openings are emptied one after the other by the receiving openings are brought successively with the application opening to cover. In the latter case, at least one group of receiving openings can be emptied simultaneously. In principle, a plurality of application openings can also be provided in the dispensing device, wherein these are then preferably arranged in the same arrangement as the receiving openings, so that a plurality of receiving openings with a plurality of application openings can be simultaneously brought to coincidence. The at least one application opening preferably opens to the outside, so that the solid portions can be accepted by the user after passing through the application opening, ie, fall into his hand or a glass or other container. In principle, a clipboard can also be provided on the dispenser according to the invention, into which the portions emerging through the application opening fall and from which the user removes the dispensed portions. Preferably, the holding device has at least 2, more preferably at least 8, even more preferably at least 12, and most preferably at least 16 holding means. More preferably, the holding device has at most 80, more preferably at most 40, even more preferably at most 30, and most preferably at most 25 holding means. For example, the holding device 20 may comprise holding means.

In einer weiter bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist die Halteeinrichtung gegenüber den anderen Bauteilen der erfindungsgemäßen Spendervorrichtung verdrehbar. Dadurch können die Haltemittel nacheinander mit der Positionierungseinrichtung, insbesondere mit der Ausgangsöffnung eines Positionierungsschachtes, zur Deckung gebracht werden, sodass die Festkörperportionen nacheinander in die Haltemittel hineinfallen und in ihnen liegenbleiben. Die Haltemittel werden vorzugsweise in einer Ebene unterhalb der Ausgangsöffnung der Positionierungseinrichtung mit der Ausgangsöffnung zur Deckung gebracht. Zur Befüllung der Haltemittel wird die Halteeinrichtung in einer Befüll-Drehrichtung verdreht. Beim Verdrehen der Halteeinrichtung in die entgegengesetzte Drehrichtung, nämlich in die Ausgabe-Drehrichtung, fahren die Haltemittel nochmals unter der Positionierungseinrichtung vorbei, sodass dann, wenn in ein Haltemittel zuvor unbeabsichtigt keine Festkörperportion hineingefallen sein sollte, nochmals die Möglichkeit besteht, dass eine Portion in dieses bisher freie Haltemittel nachgeliefert wird. An der Positionierungseinrichtung vorbeigeführte Haltemittel überfahren beim Verdrehen der Halteeinrichtung in der Ausgabe-Drehrichtung anschließend die Applikationsöffnung in der Ausgabeeinrichtung, sodass die in den Haltemitteln enthaltenen Portionen herausfallen. Aus diesem Grunde sind die Positionierungseinrichtung, insbesondere die Ausgangsöffnung (Abgabeort) eines Positionierungsschachtes, und die Applikationsöffnung räumlich fest zueinander angeordnet: Die Applikationsöffnung ist in der Ausgabe-Drehrichtung zur Positionierungseinrichtung versetzt, sodass ein Haltemittel zunächst in der Befüll-Drehrichtung zur Positionierungseinrichtung verfahren werden kann, um befüllt zu werden, ohne dass die Festkörperportionen nach dem Einfüllen aus der Positionierungsvorrichtung in die Haltemittel bei dieser Drehbewegung an der Applikationsöffnung vorbeigefahren werden. Danach kann die Halteeinrichtung in der Ausgabe-Drehrichtung verdreht werden, damit die Haltemittel zur Applikationsöffnung gelangen, um dort entleert zu werden. Bei dieser Drehbewegung passieren die Haltemittel noch vor dem Erreichen der Applikationsöffnung ein zweites Mal die Positionierungseinrichtung, sodass noch unbefüllte Haltemittel dann noch befüllt werden können.In a further preferred embodiment of the invention, the holding device is rotatable relative to the other components of the dispenser device according to the invention. As a result, the holding means can be brought into coincidence with the positioning device, in particular with the outlet opening of a positioning shaft, so that the solid portions successively fall into the holding means and remain in them. The holding means are preferably brought into coincidence with the exit opening in a plane below the exit opening of the positioning device. To fill the holding means, the holding device is rotated in a filling direction of rotation. When rotating the holding device in the opposite direction of rotation, namely in the output direction of rotation, the holding means again pass under the positioning means, so that when in a holding means previously unintentionally no solid portion should have fallen into it, again there is the possibility that one serving in this previously free holding means is replenished. Holding means guided past the positioning device then run over the application opening in the dispensing device during rotation of the holding device in the dispensing direction of rotation, so that the portions contained in the holding means fall out. For this reason, the positioning device, in particular the exit opening (delivery location) of a positioning shaft, and the application opening are spatially fixed to one another. The application opening is offset in the output direction of rotation to the positioning device, so that a holding means can first be moved to the positioning device in the filling direction of rotation to be filled, without the solid portions are moved past after filling from the positioning device in the holding means in this rotational movement at the application opening. Thereafter, the holding device can be rotated in the output direction of rotation, so that the holding means reach the application opening to be emptied there. During this rotational movement, the holding means pass the positioning device a second time before reaching the application opening, so that still unfilled holding means can then still be filled.

Zur Voreinstellung des Befüllgrades der Haltemittel mit einer vorab gewählten Anzahl von Festkörperportionen kann die Spendervorrichtung eine Einstelleinrichtung mit einem Indexierungsmittel aufweisen. Diese Einstelleinrichtung ist dazu ausgebildet, dass die Halteeinrichtung in der Befüll-Drehrichtung nur soweit verdrehbar ist, dass die gewünschte Anzahl von Festkörperportionen in die Haltemittel gelangt. Hierzu wirkt die Einstelleinrichtung mit der Halteeinrichtung zusammen. Beispielsweise kann die Einstelleinrichtung über das Indexierungsmittel den Drehbereich der Halteeinrichtung in der Befüll-Drehrichtung einschränken. Hierzu kann die Einstelleinrichtung einen verstellbaren Anschlag für die Halteeinrichtung bilden, sodass die Halteeinrichtung je nach Stellung, beispielsweise Drehstellung, der Einstelleinrichtung bzw. des Indexierungsmittels nur bis zu dem Anschlag verdreht werden kann.For presetting the filling level of the holding means with a preselected number of solid portions, the dispensing device may have an adjusting device with an indexing agent. This adjusting device is designed so that the holding device in the filling rotation direction is only rotated so far that the desired number of solid portions reaches the holding means. For this purpose, the adjusting device cooperates with the holding device. For example, the adjusting device can restrict the rotational range of the holding device in the filling direction of rotation via the indexing means. For this purpose, the adjustment can form an adjustable stop for the holding device, so that the holding device can be rotated only up to the stop depending on the position, for example, rotational position, the setting or the indexing.

Um einen durch die Drehbewegung der Halteeinrichtung in der Befüll-Drehrichtung zurückgelegten Weg anschließend in der dazu entgegengesetzten Ausgabe-Drehrichtung, abgesehen von einer Auslösung der Rückwärtsbewegung, ohne weiteren manuellen Eingriff zurücklegen zu können, ist in einer weiteren Weiterbildung der vorliegenden Erfindung ein elastisches Element, beispielsweise eine Feder, insbesondere eine Spiralfeder, vorgesehen, entgegen dessen Vorspannung die Halteeinrichtung zunächst in der Befüll-Drehrichtung verdrehbar ist und das die Halteeinrichtung anschließend in der Ausgabe-Drehrichtung verdreht. Somit ist die Halteeinrichtung mittels des elastischen Elements zunächst in der Befüll-Drehrichtung in eine vorgespannte Drehposition verdrehbar. Dabei wird mindestens eines der mindestens zwei Haltemittel mit jeweils einer Festkörperportion befüllt. Die Vorspannung des elastischen Elements wird anschließend ausgenutzt, um die Halteeinrichtung von der vorgespannten Drehposition in eine Drehposition, in der das elastische Element wieder entspannt ist, zurückzudrehen. Bei dieser Drehbewegung in der Ausgabe-Drehrichtung werden die in den mindestens zwei Haltemitteln befindlichen Festkörperportionen aus der Dosiereinrichtung ausgegeben. Das elastische Element stützt sich an einem Bauteil in der erfindungsgemäßen Spendervorrichtung ab, gegen das die Halteeinrichtung verdreht wird, beispielsweise gegen eine Stützblende, die auch als Ausgabeeinrichtung dienen kann und die gegenüber den anderen nicht verdrehbaren Bauteilen verdrehsicher gehalten wird, oder gegen einen Zuführeinsatz, der ebenfalls gegenüber den anderen nicht verdrehbaren Bauteilen verdrehsicher gehalten wird. Durch die durch das elastische Element getriebene Drehbewegung der Halteeinrichtung in der Ausgabe-Drehrichtung wird eine beschleunigte und gleichmäßige Drehbewegung beim Ausgeben erreicht. Dies führt zu einer relativ schnellen Freigabe der Festkörperportionen aus der Spendervorrichtung, sodass alle auszugebenden Portionen innerhalb einer kurzen Zeitspanne ausgegeben werden können und sämtlich am gleichen Ort, beispielsweise in der Hand des Anwenders oder in einem Glas, landen.In order to be able to cover a path traveled by the rotational movement of the holding device in the filling direction of rotation in the opposite direction of rotation, apart from a triggering of the backward movement, without further manual intervention, in a further development of the present invention, an elastic element, For example, a spring, in particular a coil spring provided, counter to the bias of the holding device is first rotated in the filling direction of rotation and then rotated the holding device in the output direction of rotation. Thus, the holding device by means of the elastic element is first rotated in the direction of filling in a biased rotational position. In this case, at least one of the at least two holding means is filled in each case with a solid portion. The bias of the elastic element is then exploited to turn back the holding device from the prestressed rotational position to a rotational position in which the elastic element is relaxed again. During this rotational movement in the output direction of rotation, the solids portions in the at least two holding means are dispensed from the dosing device. The elastic element is supported on a component in the dispenser according to the invention, against which the holding device is rotated, for example against a support panel, which can also serve as an output device and which is held against rotation relative to the other non-rotatable components, or against a feed insert, the is also held against rotation relative to the other non-rotatable components. By driven by the elastic member rotational movement of the holding device in the output direction of rotation an accelerated and uniform rotational movement is achieved when dispensing. This results in a relatively quick release of the solid portions from the dispenser device so that all portions to be dispensed can be dispensed within a short period of time and all land in the same place, for example in the user's hand or in a glass.

In einer weiter bevorzugten Weiterbildung der vorliegenden Erfindung weist die Spendervorrichtung zur Vergleichmäßigung der Drehbewegung der Halteeinrichtung, insbesondere in der Ausgabe-Drehrichtung, mindestens einen Bewegungsdämpfer, beispielsweise einen Rotationsdämpfer, auf. Mittels des Bewegungsdämpfers wird die federgetriebene Drehbewegung in der Ausgabe-Drehrichtung gedämpft. Der Rotationsdämpfer bewirkt, dass die durch das vorgespannte elastische Element erzwungene Drehbewegung verlangsamt wird, sodass die Portionen verhältnismäßig langsam aus den Haltemitteln ausgegeben werden. Auch wenn das Drehmoment der Drehung in der Ausgabe-Drehrichtung erhöht ist, erhöht sich die Drehgeschwindigkeit aufgrund der Dämpfung nur unwesentlich. Außerdem wird bei der verminderten Drehgeschwindigkeit erreicht, dass Festkörperportionen, die in noch unbefüllte Haltemittel fallen sollen, genügend Zeit haben, um in die Haltemittel überzutreten. Andernfalls würde die Gefahr bestehen, dass die Festkörperportionen im Bereich des Überganges zwischen der Positionierungseinrichtung und dem Haltemittel stecken bleiben, während die Halteeinrichtung in der Ausgabe-Drehrichtung bereits weiterbewegt wird. Dadurch könnte die Drehung blockiert oder die steckengebliebene Festkörperportion sogar zerstört werden. Oder es könnten gegebenenfalls nicht alle Haltemittel befüllt werden. Des Weiteren hat der Dämpfer auch den zusätzlichen Nutzen, dass dieser die Verdrehung der Halteeinrichtung beim Spannen verzögert. Auch dies führt vorteilhafterweise dazu, dass das Befüllen der Haltemittel mit der mindestens einen Festkörperportion sichergestellt wird. Mittels des mindestens einen Dämpfers wird somit die Dosiergenauigkeit nochmals erhöht.In a further preferred development of the present invention, the dispenser device for equalizing the rotational movement of the holding device, in particular in the output direction of rotation, at least one motion damper, for example a rotary damper on. By means of the motion damper the spring-driven rotary motion is damped in the output direction of rotation. The rotational damper causes the rotational movement forced by the prestressed elastic element to be slowed down so that the portions be issued relatively slowly from the holding means. Even if the torque of the rotation is increased in the output rotational direction, the rotational speed increases only insignificantly due to the damping. In addition, it is achieved at the reduced rotational speed that solid portions, which are to fall into still unfilled holding means, have enough time to pass into the holding means. Otherwise, there would be the risk that the solid-state portions remain stuck in the region of the transition between the positioning device and the holding means, while the holding device is already being moved in the direction of dispensing rotation. This could block the rotation or even destroy the stuck solid portion. Or it might not be possible to fill all holding means. Furthermore, the damper also has the added benefit of delaying the rotation of the fixture during clamping. This also advantageously leads to the filling of the holding means with the at least one solid portion being ensured. By means of the at least one damper thus the dosing accuracy is increased again.

Der Bewegungsdämpfer, vorzugsweise Rotationsdämpfer, kann ein übliches Bauteil sein, das einen dämpfenden Einfluss beispielsweise auf eine Drehbewegung ausübt. Der Dämpfer kann beispielsweise durch einen Viskositätsdämpfer gebildet sein. Alternativ kann der Dämpfer auch in Form eines Getriebes, insbesondere mit einem Schwungrad (träge Masse), ausgebildet sein, sodass eine primärseitig anliegende Kraft durch Übersetzung zur Sekundärseite gegen die Massenträgheit wirkt. Beispielsweise kann die viskoelastische Eigenschaft von viskosen Ölen, beispielsweise Silikonölen, genutzt werden, um zwei aneinander liegende Flächen gedämpft gegeneinander zu bewegen, insbesondere gegeneinander zu verdrehen, indem der Spalt zwischen den beiden Flächen mit dem Öl gefüllt ist. Der Rotationsdämpfer kann wie das elastische Element an einem verdrehsicher gehaltenen Bauteil in der Spendervorrichtung gehalten sein. Sein Drehteil kann verdrehsicher mit der Halteeinrichtung verbunden sein, sodass das auf die Halteeinrichtung wirkende Drehmoment durch die dämpfende Wirkung des Rotationsdämpfers vermindert wird.The motion damper, preferably rotational damper, may be a common component that exerts a damping influence, for example, on a rotary movement. The damper may be formed for example by a viscous damper. Alternatively, the damper in the form of a transmission, in particular with a flywheel (inertial mass), be formed so that a primary side applied force acts by translation to the secondary side against the inertia. For example, the viscoelastic property of viscous oils, for example silicone oils, can be used to dampedly move two abutting surfaces against each other, in particular to rotate them against one another by filling the gap between the two surfaces with the oil. The rotary damper, like the elastic element, can be held on a component that is held against rotation in the dispensing device. His rotary member may be connected against rotation with the holding device, so that the torque acting on the holding device is reduced by the damping effect of the rotary damper.

Die Drehung der Halteeinrichtung in der Ausgabe-Drehrichtung ist ferner insbesondere durch Rastelemente blockierbar, um die Drehung in dieser Drehrichtung separat auslösen zu können. Hierzu kann die Halteeinrichtung mit einem nicht drehbaren Bauteil der Spendervorrichtung, beispielsweise einem hierfür geeigneten Bedienungselement, verrasten, wobei das Bedienungselement beispielsweise an der Ausgabeeinrichtung befestigt ist. Die Auslösung und damit Entsperrung der Blockade kann mittels des Bedienungselements vorgenommen werden, das die Verrastung aufhebt, sodass sich die Halteeinrichtung unter der Wirkung des elastischen Elements in der Ausgabe-Drehrichtung von selbst verdrehen kann.The rotation of the holding device in the output direction of rotation can also be blocked in particular by latching elements in order to be able to trigger the rotation separately in this direction of rotation. For this purpose, the holding device with a non-rotatable component of the dispensing device, for example, a suitable operating element, lock, wherein the operating element for example, is attached to the output device. The triggering and thus unblocking of the blockage can be done by means of the operating element, which cancels the latching, so that the holding device can rotate by itself under the action of the elastic element in the output direction of rotation.

Zur Lagesicherung der Spendervorrichtung kann in einer weiteren Weiterbildung der vorliegenden Erfindung eine Befüll-Kippsicherung vorgesehen sein, die bewirkt, dass die Verdrehung der Halteeinrichtung nur dann möglich ist, wenn die Spendervorrichtung im Wesentlichen in einer Ausgabeausrichtung gehalten wird. Als Referenz für die Ausgabeausrichtung kann insbesondere die Ausrichtung der Applikationsöffnung relativ zu den Haltemitteln angesehen werden, die sich im Wesentlichen (beispielsweise ± 30° zur Schwerkraftnormalen) unterhalb eines Haltemittels befinden soll, wenn dieses mit der Applikationsöffnung zur Deckung gebracht ist. Bei einer im Wesentlichen rotationssymmetrischen Spendervorrichtung mit einer Drehachse sollte diese Drehachse ebenfalls innerhalb der genannten Verkippungstoleranz (beispielsweise ± 30° zur Schwerkraftnormalen) ausgerichtet sein. Mit der Befüll-Kippsicherung wird gewährleistet, dass die Festkörperportionen aus dem Vorratsraum bzw. Einweisungsraum in die Positionierungseinrichtung überführt werden und von dort in die Haltemittel fallen. Bei einer Verkippung der Spendervorrichtung über die Verkippungstoleranz hinaus wäre die Überführung der mindestens einen Festkörperportion in die Haltemittel nicht mehr gewährleistet. Die Befüll-Kippsicherung kann beispielsweise durch auf Bahnen laufenden Kugeln gebildet sein, wobei diese Bahnen gegenüber der Schwerkrafthorizontalen bei innerhalb der Verkippungstoleranz gehaltener Spendervorrichtung geneigt sind. Die Kugeln blockieren die Drehbewegung der Halteeinrichtung bei einer Verkippung der Spendervorrichtung gegenüber der Normalen. Hierzu können mehrere Kugeln auf im Raum unterschiedlich geneigten Bahnen vorgesehen sein, die je nach Verkippungsrichtung im Raum aus einer Ruhelage heraus auf den Bahnen entlanglaufen und die Drehbewegung separat blockieren können. Je nach Ausrichtung der Spendervorrichtung befinden sich die Kugeln in ihrer jeweiligen Ruhelage, in der die Halteeinrichtung frei drehbar ist, wenn die Spendervorrichtung innerhalb der Verkippungstoleranz senkrecht gehalten wird, oder laufen zu anderen Positionen auf den jeweiligen Bahnen auf, sodass die Verdrehung der Halteeinrichtung in letzteren Positionen blockiert wird, wenn die Spendervorrichtung über die Verkippungstoleranz hinaus verkippt wird.In order to secure the position of the dispenser device, in a further development of the present invention, a filling and tilting safeguard can be provided, which ensures that the rotation of the holding device is only possible if the dispenser device is held substantially in a dispensing orientation. In particular, the orientation of the application opening relative to the holding means, which should be located substantially (for example, ± 30 ° to the normal gravity) below a holding means when it is brought into coincidence with the application opening, can be regarded as the reference for the dispensing orientation. In the case of a substantially rotationally symmetrical dispenser device having a rotation axis, this rotation axis should likewise be aligned within the aforementioned tilting tolerance (for example, ± 30 ° to the gravitational normal). With the filling-tilt protection ensures that the solid portions are transferred from the storage room or training room in the positioning device and fall from there into the holding means. In the case of a tilting of the dispensing device beyond the tilting tolerance, the transfer of the at least one solids portion into the holding means would no longer be ensured. The filling-tilt protection can be formed, for example, by balls running on tracks, these tracks being inclined with respect to the gravitational horizontal at a dispenser device held within the tilting tolerance. The balls block the rotational movement of the holding device with a tilting of the dispenser device relative to the normal. For this purpose, a plurality of balls may be provided on paths differently inclined in the space, which, depending on the tilting direction, run along in space from a rest position on the tracks and can block the rotational movement separately. Depending on the orientation of the dispensing device, the balls are in their respective rest position, in which the holding device is freely rotatable when the dispenser is held vertically within the tilting tolerance, or run to other positions on the respective tracks, so that the rotation of the holding device in the latter Positions is blocked when the dispenser device is tilted beyond the tilt tolerance.

Ferner kann die erfindungsgemäße Spendervorrichtung in noch einer weiteren Weiterbildung der vorliegenden Erfindung eine Ausgabe-Kippsicherung aufweisen, die verhindert, dass die mindestens eine einmal in die Haltemittel gelangte Festkörperportion durch eine Verkippung der Spendervorrichtung aus der Normalen zurück in die Positionierungseinrichtung überführt und nicht ausgegeben wird. In diesem Falle kann die Verkippungstoleranz etwas größer sein als bei der Befüll-Kippsicherung (beispielsweise ± 45° gegenüber der Schwerkraftnormalen). Die Ausgabe-Kippsicherung blockiert vorzugsweise das Bedienungselement, das zur Auslösung der Verdrehung der Halteeinrichtung in der Ausgabe-Drehrichtung dient. Die Ausgabe-Kippsicherung kann wie die Befüll-Kippsicherung durch Kugeln auf einer oder mehreren geneigten Bahnen gebildet sein, die je nach Ausrichtung der Spendervorrichtung aus ihrer Ruhelage, in der das Bedienungselement entsichert ist, wenn die Spendervorrichtung innerhalb der Verkippungstoleranz senkrecht gehalten wird, zu anderen Positionen auf der Bahn auflaufen und das Bedienungselement in letzteren Positionen blockieren, sobald die Spendervorrichtung über die Verkippungstoleranz hinaus verkippt wird.Furthermore, in a further development of the present invention, the dispensing device according to the invention can have an anti-tilt device which prevents the at least one solid portion which has once reached the holding means from being transferred out of the normal back into the positioning device and is not dispensed by tilting the dispenser device. In this case, the tilting tolerance may be slightly greater than in the case of the filling-tilt protection (for example, ± 45 ° with respect to the gravity standards). The output anti-tilt device preferably blocks the operating element which serves to trigger the rotation of the holding device in the output direction of rotation. The output anti-tilt device, like the anti-tilt device, may be formed by balls on one or more inclined tracks depending on the orientation of the dispenser device from its rest position in which the control element is released when the dispenser device is held vertical within the tilting tolerance Accumulate positions on the web and block the operating element in the latter positions as soon as the dispensing device is tilted beyond the tilting tolerance.

In einer weiter bevorzugten ersten Ausführungsvariante der Erfindung ist die Positionierungseinrichtung durch eine Rinne an oder in der Außenseite oder durch einen Spalt in der Außenwand eines Zuführeinsatzes sowie eine die Rinne oder den Spalt verschließende Innenseite eines den Zuführeinsatz darin drehbar aufnehmenden und die Halteeinrichtung bildenden Dosiergehäuses gebildet. Das Dosiergehäuse ist gegenüber den anderen Bauteilen der Spendervorrichtung verdrehbar, um die darin enthaltenen Haltemittel mittels der Positionierungseinrichtung befüllen und über die Applikationsöffnung wieder entleeren zu können. Ferner können die mindestens zwei Aufnahmeöffnungen in dem Dosiergehäuse entlang einer koaxial zur Drehachse verlaufenden Kreisbahn aufgereiht sein, beispielsweise äquidistant zueinander. Diese Aufnahmeöffnungen bilden die Haltemittel für die Festkörperportionen, die ausgegeben werden sollen. Die mindestens zwei Aufnahmeöffnungen können, je nach Stellung der Halteeinrichtung gegenüber einem Applikationsgehäuse, mittels des Applikationsgehäuses nach unten verschließbar oder durch eine Applikationsöffnung in dem Applikationsgehäuse nach unten offen sein. Das Applikationsgehäuse bildet die Ausgabeeinrichtung der Spendervorrichtung. Durch manuelle Verdrehung des Dosiergehäuses mit seinen Aufnahmeöffnungen in der Befüll-Drehrichtung werden die Aufnahmeöffnungen nacheinander mit dem Positionierungsschacht zur Deckung gebracht, sodass Festkörperportionen, die sich in dem Schacht befinden, nacheinander in die Aufnahmeöffnungen hineinfallen. Das Dosiergehäuse wird hierzu manuell soweit verdreht, dass die gewünschte Anzahl von Festkörperportionen in die Haltemittel eingefüllt werden. Alle übrigen Haltemittel bleiben unbefüllt. Durch anschließende Drehung des Dosiergehäuses in der entgegen gesetzten Drehrichtung (Ausgabe-Drehrichtung) werden die befüllten Aufnahmeöffnungen nacheinander über die Applikationsöffnung gefahren, sodass die darin enthaltenen Festkörperportionen herausfallen. Durch geeignete Drehung um einen festen Winkelbereich wird nur eine vorgegebene Anzahl von Festkörperportionen in die entsprechenden Aufnahmeöffnungen überführt, sodass anschließend auch nur diese Portionen ausgegeben werden. Weitere Aufnahmeöffnungen bleiben unbefüllt. Für die manuelle Verdrehung des Dosiergehäuses ist dieses von außen bedienbar.In a further preferred first embodiment variant of the invention, the positioning device is formed by a groove on or in the outside or by a gap in the outer wall of a feed insert and an inner side of a feed groove which rotatably accommodates the feed groove and forms the holding device. The metering housing is rotatable relative to the other components of the dispensing device in order to be able to fill the holding means contained therein by means of the positioning device and to be able to empty it again via the application opening. Furthermore, the at least two receiving openings in the metering housing can be lined up along a circular path extending coaxially to the axis of rotation, for example equidistantly from one another. These receiving openings form the holding means for the solid portions which are to be dispensed. The at least two receiving openings can, depending on the position of the holding device relative to an application housing, be closed by means of the application housing down or open by an application opening in the application housing down. The application housing forms the dispensing device of the dispensing device. By manual rotation of the metering with its receiving openings in the filling direction of rotation, the receiving openings are brought successively with the positioning shaft to cover, so that solid portions, which are located in the shaft, successively fall into the receiving openings. The Dosiergehäuse is this manually so far twisted that the desired number of solid portions are filled in the holding means. All other holding means remain unfilled. By subsequent rotation of the metering in the opposite direction of rotation (output direction of rotation), the filled receiving openings are moved successively over the application opening, so that the solid portions contained therein fall out. By suitable rotation about a fixed angle range, only a predetermined number of solid portions is transferred into the corresponding receiving openings, so that subsequently only these portions are dispensed. Further receiving openings remain unfilled. For manual rotation of the dosing housing, this can be operated from the outside.

Das Dosiergehäuse kann insbesondere über eine Spiralfeder vorspannbar sein, wobei sich die Feder in dem Applikationsgehäuse abstützt. Die beim Verdrehen in der Befüll-Drehrichtung erzeugte Vorspannung der Spiralfeder führt zu einer selbsttätigen Drehung in der Rückrichtung (Ausgabe-Drehrichtung). Um diese Drehung zu vergleichmäßigen, ist ferner ein Rotationsdämpfer vorgesehen, der wie die Spiralfeder mit dessen feststehendem Teil am Applikationsgehäuse abgestützt und dessen Drehteil mit dem Dosiergehäuse verbunden ist. Das Dosiergehäuse kann vorzugsweise gegenüber dem Applikationsgehäuse über eine Zahnung (Ratsche) gegen eine Drehbewegung in der Ausgabe-Drehrichtung blockiert sein. Diese Blockade kann mittels eines Bedienungselements aufgehoben werden.The metering housing can in particular be prestressed by means of a spiral spring, the spring being supported in the application housing. The bias of the coil spring generated when twisting in the filling direction of rotation leads to an automatic rotation in the return direction (output direction of rotation). In order to even this rotation, a rotary damper is further provided which, like the coil spring, is supported with its fixed part on the application housing and whose rotary part is connected to the dosing housing. The metering housing can preferably be blocked relative to the application housing by a toothing (ratchet) against a rotational movement in the direction of rotation of the output. This blockage can be canceled by means of an operating element.

In einer bevorzugten Weiterbildung dieser ersten Ausführungsvariante der vorliegenden Erfindung weisen die mindestens zwei Aufnahmeöffnungen jeweils mindestens eine radial nach außen geneigte Wandung auf, um darin befindliche Festkörperportionen mittels der Drehung des Dosiergehäuses durch die Applikationsöffnung nach außen zu schleudern. Die Achse der jeweiligen Aufnahmeöffnungen kann somit gegen die Vertikale geneigt sein und zwar nach unten und außen. Diese weitere Ausführungsform hat sich als vorteilhaft erwiesen, weil die Ausgabe der mindestens einen Festkörperportion durch die Applikationsöffnung bei einer schnellen Drehung in der Ausgabe-Drehrichtung nicht immer gewährleistet ist, falls diese Ausformung der Aufnahmeöffnungen nicht realisiert ist. Durch Abschrägung der jeweiligen mindestens einen nach außen weisenden Innenwand der Aufnahmeöffnungen in radialer Richtung wird die mindestens eine in den Aufnahmeöffnungen enthaltene Festkörperportion bei der Drehung durch die Zentrifugalkraft nach außen gedrückt und gelangt über die Schräge erleichtert über die Applikationsöffnung aus der Spendervorrichtung heraus.In a preferred development of this first embodiment of the present invention, the at least two receiving openings each have at least one radially outwardly inclined wall in order to spin out solid portions therein by means of the rotation of the metering housing through the application opening to the outside. The axis of the respective receiving openings can thus be inclined to the vertical and down and out. This further embodiment has proven to be advantageous because the output of the at least one solid portion is not always guaranteed by the application opening at a rapid rotation in the output direction of rotation, if this formation of the receiving openings is not realized. By chamfering the respective at least one outwardly facing inner wall of the receiving openings in the radial direction, the at least one solid portion contained in the receiving openings is pressed outwards during the rotation by the centrifugal force and, via the bevel, passes out of the dispensing device via the application opening.

In einer weiter bevorzugten zweiten Ausführungsvariante der Erfindung ist die Positionierungseinrichtung durch eine Rinne an oder in der Innenseite eines Basiskorpus der Spendervorrichtung sowie durch eine die Rinne verschließende Außenseite eines von dem Basiskorpus darin drehbar aufgenommenen Zuführdoms gebildet, wobei der Zuführdom Teil der Halteeinrichtung ist. Die Halteeinrichtung weist zusätzlich eine Dosierschale auf, die die Aufnahmeöffnungen für die Festkörperportionen enthält. Der Zuführdom sitzt vorzugsweise auf der Dosierschale auf und ist koaxial zu letzterer angeordnet. Ferner können die mindestens zwei Aufnahmeöffnungen in der Dosierschale entlang einer koaxial zur Drehachse verlaufenden Kreisbahn aufgereiht sein. Die mindestens zwei Aufnahmeöffnungen können, je nach der Stellung der Halteeinrichtung gegenüber einer Stützblende, mittels der Stützblende nach unten verschließbar oder durch eine Applikationsöffnung in der Stützblende nach unten offen sein. Die Stützblende bildet die Ausgabeeinrichtung der Spendervorrichtung. Durch Verdrehung der Dosierschale der Halteeinrichtung mit ihren Aufnahmeöffnungen in der Befüll-Drehrichtung werden die Aufnahmeöffnungen mit dem Positionierungsschacht nacheinander zur Deckung gebracht, sodass Festkörperportionen, die sich in dem Schacht befinden, nacheinander in die Aufnahmeöffnungen hineinfallen und darin festgehalten werden. Durch anschließende Drehung der Dosierschale in der entgegen gesetzten Drehrichtung (Ausgabe-Drehrichtung) werden die befüllten Aufnahmeöffnungen nacheinander über die Applikationsöffnungen gefahren, sodass die darin enthaltenen Festkörperportionen herausfallen. Durch geeignete Drehung um einen festen Winkelbereich wird nur eine vorgegebene Anzahl von Festkörperportionen in die entsprechenden Aufnahmeöffnungen überführt, sodass auch nur diese Portionen ausgegeben werden. Weitere Aufnahmeöffnungen bleiben unbefüllt.In a further preferred second embodiment variant of the invention, the positioning device is formed by a groove on or in the inside of a base body of the dispensing device and by a gutter-closing outside of a feed dome rotatably received therein by the base body, the feeding dome being part of the holding device. The holding device additionally has a dosing bowl, which contains the receiving openings for the solid portions. The Zuführdom preferably sits on the dosing and is arranged coaxially to the latter. Furthermore, the at least two receiving openings in the metering bowl can be lined up along a circular path extending coaxially to the axis of rotation. The at least two receiving openings can, depending on the position of the holding device relative to a support panel, be closed by means of the support panel down or open by an application opening in the support panel down. The support panel forms the dispenser of the dispenser. By rotation of the metering of the holding device with its receiving openings in the filling direction of rotation, the receiving openings are brought to the positioning shaft successively to cover, so that solid portions, which are located in the shaft, successively fall into the receiving openings and are held therein. By subsequent rotation of the dosing in the opposite direction of rotation (output direction of rotation), the filled receiving openings are successively moved over the application openings, so that the solid portions contained therein fall out. By suitable rotation about a fixed angular range, only a predetermined number of solid portions is transferred into the corresponding receiving openings, so that only these portions are dispensed. Further receiving openings remain unfilled.

Die Halteeinrichtung kann insbesondere über eine Spiralfeder vorspannbar sein, wobei sich die Feder in der Stützblende abstützen kann. Die beim Verdrehen in der Befüll-Drehrichtung erzeugte Vorspannung der Spiralfeder führt zu einer selbsttätigen Drehung der Halteeinrichtung in der Rückrichtung (Ausgabe-Drehrichtung). Um diese Drehung zu vergleichmäßigen, ist ferner ein Rotationsdämpfer vorgesehen, der wie die Spiralfeder mit dessen feststehendem Teil an der Stützblende abgestützt und dessen Drehteil mit der Halteeinrichtung verbunden sein kann. Die Halteeinrichtung kann vorzugsweise gegenüber der Stützblende über eine Zahnung (Ratsche) gegen eine Drehbewegung in der Ausgabe-Drehrichtung blockiert sein. Diese Blockade kann mittels eines Bedienungselements aufgehoben werden.The holding device can be biased in particular via a spiral spring, wherein the spring can be supported in the support panel. The bias of the coil spring generated during rotation in the filling direction of rotation leads to an automatic rotation of the holding device in the return direction (output direction of rotation). To even this rotation, a rotary damper is further provided, which, like the coil spring with its fixed part supported on the support panel and the rotary member may be connected to the holding device. The holding device may preferably be blocked relative to the support panel via a toothing (ratchet) against a rotational movement in the output direction of rotation. This blockage can be canceled by means of an operating element.

In einer bevorzugten Weiterbildung dieser zweiten Ausführungsvariante der vorliegenden Erfindung weist die Spendervorrichtung ferner eine Spanneinrichtung zum Verdrehen der Halteeinrichtung zwischen einer Drehposition, in der die Halteeinrichtung unter einer Vorspannung steht, und einer Drehposition, in der die Halteeinrichtung entspannt ist, auf. Ferner kann die Drehung der Spanneinrichtung durch einen voreingestellten Anschlag begrenzbar sein, sodass eine Befüllung der Aufnahmeöffnungen der Dosierschale mit den Festkörperportionen auf eine vorgegebene Anzahl begrenzt wird. Die Spanneinrichtung bildet somit zusammen mit der Halteeinrichtung ein verdrehbares Bauteil in der Spendervorrichtung. Die Spanneinrichtung ist von außen bedienbar, sodass die Halteeinrichtung über die Spanneinrichtung verdreht werden kann, selbst wenn die Halteeinrichtung nicht von außen manuell betätigt werden kann.In a preferred development of this second embodiment of the present invention, the dispensing device further comprises a clamping device for rotating the holding device between a rotational position in which the holding device is under a bias, and a rotational position in which the holding device is relaxed on. Furthermore, the rotation of the clamping device can be limited by a preset stop, so that a filling of the receiving openings of the dosing with the solid portions is limited to a predetermined number. The clamping device thus forms together with the holding device a rotatable component in the dispensing device. The clamping device can be operated from the outside, so that the holding device can be rotated via the clamping device, even if the holding device can not be operated manually from the outside.

Die erfindungsgemäße Spendervorrichtung ist vorzugsweise im Wesentlichen rotationssymmetrisch mit einem im Wesentlichen zylindrischen Korpus aufgebaut. Die weiteren Bauteile sind, abgesehen von der gegebenenfalls trichterförmigen Ausbildung des Einweisungsraumes und von Bedienungselementen ebenfalls rotationssymmetrisch gestaltet. Dadurch können die Bauteilkomponenten der Spendervorrichtung in einer für eine Drehbewegung der Halteeinrichtung geeigneten Weise ausgebildet sein.The dispenser device according to the invention is preferably constructed substantially rotationally symmetrical with a substantially cylindrical body. The other components are, apart from the optionally funnel-shaped design of the training room and control elements also designed rotationally symmetrical. As a result, the component components of the dispensing device can be designed in a manner suitable for a rotational movement of the holding device.

Die Bauteile der erfindungsgemäßen Spendervorrichtung sind, gegebenenfalls mit Ausnahme des elastischen Elements, vorzugsweise aus Kunststoff hergestellt, beispielsweise mittels Spritzguss oder eines Extrusionsverfahrens.The components of the dispensing device according to the invention are, if appropriate with the exception of the elastic element, preferably made of plastic, for example by means of injection molding or an extrusion process.

Die vorliegende Erfindung wird an Hand nachfolgend beschriebener Figuren näher erläutert. Diese dienen lediglich der Veranschaulichung und sind deshalb als ausschließlich exemplarisch zu verstehen. Es zeigen im Einzelnen:

Fig. 1:

eine Gesamtansicht der erfindungsgemäßen Spendervorrichtung in einer ersten Ausführungsvariante mit einer darauf aufgeschraubten Tablettenflasche; (A) in einer perspektivischen Ansicht, (B) in einer perspektivischen Schnittansicht;

Fig. 2:

eine Explosionsdarstellung der Spendervorrichtung von Fig. 1;

Fig. 3:

eine Ansicht der erfindungsgemäßen Spendervorrichtung von Fig. 1 in einer Ansicht mit dem Zuführkegel und dem Zuführeinsatz im Dosiergehäuse; (A) in einer perspektivischen Ansicht von oben, (B) in einer Schnittansicht von der Seite mit aufgeschraubter Flasche;

Fig. 4:

eine perspektivische Schnittansicht der Spendervorrichtung von Fig. 1 mit abgeschrägten Aufnahmeöffnungen;

Fig.. 5:

eine Schnittansicht des unteren Bereiches der Spendervorrichtung von Fig. 1; (A) mit einer Zuführung von Tabletten durch den Positionierungsschacht und Überführung in eine Aufnahmeöffnung, (B) Detail von Fig. 5A beim Ausgeben einer Tablette;

Fig. 6:

Ansicht der Spendervorrichtung von Fig. 1; (A) in der Grundstellung, (B) nach dem Überführen von 15 Tabletten in die Aufnahmeöffnungen;

Fig. 7:

perspektivische Teilschnittansicht des unteren Teils der Spendervorrichtung von Fig. 1; (A) Befüllen des Positionierungsschachtes und Verdrehen des Dosiergehäuses, (B) Überführen von Tabletten in die Aufnahmeöffnungen, (C) Ausgabe einer Tablette nach dem Umkehren der Drehrichtung;

Fig. 8:

Perspektivische Ansicht eines Horizontalschnittes durch die Spendervorrichtung von Fig. 1 in Höhe der Zahnung am Dosiergehäuse, Detailansicht;

Fig. 9:

Perspektivische Ansicht eines Horizontalschnittes durch die Spendervorrichtung von Fig. 1 durch den Boden des Applikationsgehäuses;

Fig. 10:

schematische Darstellung eines Rotationsdämpfers im Schnitt;

Fig. 11:

eine Explosionsdarstellung der erfindungsgemäßen Spendervorrichtung in einer zweiten Ausführungsvariante mit einer darauf aufgeschraubten Tablettenflasche;

Fig. 12:

eine perspektivische Schnittansicht der Spendervorrichtung von Fig. 11 mit einer Teildarstellung des Positionierungsschachtes;

Fig. 13:

eine perspektivische Schnittansicht der Spendervorrichtung von Fig. 11 mit einer Darstellung des Positionierungsschachtes;

Fig. 14:

eine perspektivische Schnittansicht der Spendervorrichtung von Fig. 11 mit einer Darstellung einer von oben geschlossenen Aufnahmeöffnung;

Fig. 15:

eine perspektivische Schnittansicht der Spendervorrichtung von Fig. 11 von der Unterseite aus gesehen;

Fig. 16:

eine perspektivische Schnittansicht der Spendervorrichtung von Fig. 11 mit einer Darstellung des Positionierungsschachtes und einer von oben verschlossenen Aufnahmeöffnung;

Fig. 17:

eine perspektivische Schnittansicht der Spendervorrichtung von Fig. 11 mit einer Darstellung der Befüll-Kippsicherung;

Fig. 18:

eine perspektivische Schnittansicht der Spendervorrichtung von Fig. 11 mit einer Darstellung der Auslöse-Kippsicherung;

Fig. 19:

eine Vorderansicht der Spendervorrichtung von Fig. 11 mit einer Teilinnenansicht mit einer Darstellung des über die Einstelleinrichtung mit dem Indexierungsmittel beaufschlagten Anschlages;

Fig. 20:

eine Vorderansicht der Spendervorrichtung von Fig. 11 mit einer Teilinnenansicht und einer Darstellung von aus den Aufnahmeöffnungen austretenden Tabletten;

Fig. 21:

eine Vorderansicht der Spendervorrichtung von Fig. 11 mit einer Teilinnenansicht und einer Darstellung einer Ratsche zur Blockade der Rückwärtsdrehung der Dosierschale;

Fig. 22:

eine Vorderansicht der Spendervorrichtung von Fig. 11 mit einer Teilinnenansicht.

In den nachfolgend beschriebenen Figuren handelt es sich bei Elementen, die mit denselben Bezugszeichen bezeichnet sind, um identische Elemente und/oder um Elemente mit derselben Funktion.The present invention will be explained in more detail with reference to the figures described below. These are for illustrative purposes only and are therefore to be understood as exclusively exemplary. They show in detail:

Fig. 1:

an overall view of the dispenser according to the invention in a first embodiment with a bottle bottle screwed thereon; (A) in a perspective view, (B) in a perspective sectional view;

Fig. 2:

an exploded view of the dispenser of Fig. 1 ;

3:

a view of the dispenser device of the invention Fig. 1 in a view with the feed cone and the feed insert in Dosiergehäuse; (A) in a perspective View from above, (B) in a sectional view from the side with screwed bottle;

4:

a sectional perspective view of the dispensing device of Fig. 1 with beveled receiving openings;

Fig. 5:

a sectional view of the lower portion of the dispenser of Fig. 1 ; (A) with a supply of tablets through the positioning shaft and transfer into a receiving opening, (B) detail of Fig. 5A while dispensing a tablet;

Fig. 6:

View of the dispenser device of Fig. 1 ; (A) in the home position, (B) after transferring 15 tablets into the receiving openings;

Fig. 7:

perspective partial sectional view of the lower part of the dispenser of Fig. 1 ; (A) filling the positioning shaft and rotating the metering housing, (B) transferring tablets into the receiving openings, (C) dispensing a tablet after reversing the direction of rotation;

Fig. 8:

Perspective view of a horizontal section through the dispenser device of Fig. 1 at the level of the teeth on the dosing housing, detail view;

Fig. 9:

Perspective view of a horizontal section through the dispenser device of Fig. 1 through the bottom of the application housing;

Fig. 10:

schematic representation of a rotary damper in section;

Fig. 11:

an exploded view of the dispenser device according to the invention in a second embodiment with a bottle bottle screwed thereon;

Fig. 12:

a sectional perspective view of the dispensing device of Fig. 11 with a partial view of the positioning shaft;

Fig. 13:

a sectional perspective view of the dispensing device of Fig. 11 with a representation of the positioning shaft;

Fig. 14:

a sectional perspective view of the dispensing device of Fig. 11 with a representation of a top-closed receiving opening;

Fig. 15:

a sectional perspective view of the dispensing device of Fig. 11 seen from the bottom;

Fig. 16:

a sectional perspective view of the dispensing device of Fig. 11 with a representation of the positioning shaft and a receiving opening closed from above;

Fig. 17:

a sectional perspective view of the dispensing device of Fig. 11 with a representation of the filling-tilt protection;

Fig. 18:

a sectional perspective view of the dispensing device of Fig. 11 with a representation of the tripping and anti-tipping device;

Fig. 19:

a front view of the dispenser of Fig. 11 with a partial view of the interior with a representation of the over the adjusting means acted upon by the indexing means stopper;

Fig. 20:

a front view of the dispenser of Fig. 11 with a partial view and a representation of emerging from the receiving openings tablets;

Fig. 21:

a front view of the dispenser of Fig. 11 with a partial view and a representation of a ratchet to block the reverse rotation of the dosing;

Fig. 22:

a front view of the dispenser of Fig. 11 with a partial interior view.

In the figures described below, elements designated by the same reference numerals are identical elements and / or elements having the same function.

Zur Vereinfachung der Figurenbeschreibung wird nachfolgend stellvertretend für andere Festkörperportionen der Begriff "Tabletten" verwendet. Daher soll bei Verwendung dieses Begriffes jeweils eine beliebige Art der Festkörperportionen zu verstehen sein.To simplify the description of the figures, the term "tablets" will be used below to represent other solid portions. Therefore, when using this term, any desired type of solid portions should be understood.

Die in den Figuren gezeigten erfindungsgemäßen Spendervorrichtungen dienen zur dosierungsgenauen Ausgabe von Festkörperportionen, beispielsweise Tabletten, insbesondere Mikrotabletten.The dispenser devices according to the invention shown in the figures are used for the dosage-accurate dispensing of solid portions, for example tablets, in particular microtablets.

In den Fig. 1 bis 9 ist eine erste Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Spendervorrichtung 1 gezeigt. In Fig. 1 ist die Spendervorrichtung mit einem Primärpackmittel, im vorliegenden Falle mit einer Flasche Fl, verbunden. Hierzu ist der Deckel von der Flasche abgeschraubt worden, und die erfindungsgemäße Spendervorrichtung ist anstelle des Flaschendeckels auf den Flaschenhals aufgeschraubt worden. In Fig. 6 ist die Spendervorrichtung ohne diese Flasche dargestellt.In the Fig. 1 to 9 a first embodiment of a dispenser device 1 according to the invention is shown. In Fig. 1 For example, the dispenser device is connected to a primary packaging means, in this case a bottle F1. For this purpose, the lid has been unscrewed from the bottle, and the dispenser device according to the invention has been screwed onto the bottleneck instead of the bottle cap. In Fig. 6 the dispenser device is shown without this bottle.

Die erfindungsgemäße Spendervorrichtung 1 hat einen im Wesentlichen rotationssymmetrischen Außenmantel mit einer Zentralachse, die eine Drehachse 2 für eine Halteeinrichtung 4 bildet. Die Vorrichtung 1 weist ein Applikationsgehäuse 6 an der Basis auf, an dem die Spendervorrichtung beispielsweise mit der Hand gehalten werden kann. Dieses Applikationsgehäuse bildet eine Ausgabeeinrichtung im erfindungsgemäßen Sinne. Das Applikationsgehäuse weist eine ebene Grundplatte 16 mit einer außen liegenden Grundfläche sowie einen zylindrischen Mantel 17 auf. In dem Applikationsgehäuse ist ein Dosiergehäuse 4 drehbar gelagert. Das Dosiergehäuse bildet die Halteeinrichtung im erfindungsgemäßen Sinne. Das Dosiergehäuse ist ebenso wie das Applikationsgehäuse rotationssymmetrisch und koaxial im Applikationsgehäuse angeordnet. Die gemeinsame Achse ist die Drehachse für das Dosiergehäuse. Das Dosiergehäuse weist eine im sichtbaren Bereich gelegene zylindrische Wand 18 und am unteren Rand einen nach innen abstehenden Aufnahmerand 19 auf, in der sich die Aufnahmeöffnungen 5 befinden (Fig. 3b, 4, 5). Im oberen Bereich des Dosiergehäuses ist ferner ein Anbindungsring 20 zur Verbindung der Spendervorrichtung mit der Flasche Fl befestigt (Fig. 1, 2). Auch dieses Bauteil ist im Wesentlichen rotationssymmetrisch und weist eine zylindrische Wand auf. Innerhalb des Dosiergehäuses befindet sich ein Zuführeinsatz 14, der auf der Grundplatte 16 des Applikationsgehäuses aufsitzt (Fig. 1b, 4). Auch dieses Bauteil weist eine zylindrische Wand auf, die im eingesetzten Zustand an der Innenseite 11 des Dosiergehäuses anliegt. Der Zuführeinsatz weist ferner eine zylindrische Ausnehmung 21, die nach oben offen ist, auf, in die ein Zuführkegel 22 einsetzbar ist (Fig. 2). Der Zuführkegel liegt mit seiner zylindrischen Außenseite an der Innenseite der Ausnehmung in dem Zuführeinsatz an. Nach oben hin verjüngt sich der Zuführkegel von dem oberen Rand 23 des Zuführeinsatzes aus zu einer Spitze 24, die auf der Drehachse liegt. Etwas unterhalb des Anbindungsringes für die Flasche ist ferner ein Rotationsdämpfer 9 an der Innenseite des Dosiergehäuses befestigt (Fig. 1 b). Dessen Drehachse ist in der Spitze des Zuführkegels verdrehsicher gehalten. Schließlich ist eine Spiralblattfeder 8 in einem Ringspalt 25 zwischen dem Zuführeinsatz und dem Dosiergehäuse angeordnet (Fig. 3b). Der Zuführeinsatz, der Zuführkegel, der Anbindungsring, der Rotationsdämpfer und die Spiralblattfeder sind jeweils koaxial zur Zentralachse der Spendervorrichtung und Drehachse des Dosiergehäuses angeordnet.The dispenser device 1 according to the invention has an essentially rotationally symmetrical outer casing with a central axis, which has an axis of rotation 2 for a holding device 4 forms. The device 1 has an application housing 6 on the base, on which the dispenser device can be held, for example by hand. This application housing forms an output device in the sense of the invention. The application housing has a flat base plate 16 with an outer base surface and a cylindrical jacket 17. In the application housing a metering 4 is rotatably mounted. The metering housing forms the holding device in the sense of the invention. The metering housing, like the application housing, is rotationally symmetrical and is arranged coaxially in the application housing. The common axis is the axis of rotation for the metering housing. The metering housing has a cylindrical wall 18 located in the visible range and at the lower edge an inwardly projecting receiving edge 19, in which the receiving openings 5 are located ( Fig. 3b . 4 . 5 ). In the upper part of the metering housing, a connection ring 20 for connecting the dispensing device to the bottle F1 is also fastened ( Fig. 1 . 2 ). Also, this component is substantially rotationally symmetric and has a cylindrical wall. Within the metering housing is a feed insert 14, which sits on the base plate 16 of the application housing ( Fig. 1b . 4 ). Also, this component has a cylindrical wall which rests in the inserted state on the inside 11 of the metering. The feed insert further has a cylindrical recess 21, which is open at the top, into which a feed cone 22 can be inserted ( Fig. 2 ). The feed cone rests with its cylindrical outer side on the inside of the recess in the feed insert. Towards the top, the feed cone tapers from the upper edge 23 of the feed insert to a tip 24 which lies on the axis of rotation. Just below the connection ring for the bottle, a rotary damper 9 is further attached to the inside of the metering ( Fig. 1 b) , Its axis of rotation is held against rotation in the tip of the Zuführkegels. Finally, a spiral leaf spring 8 is arranged in an annular gap 25 between the feed insert and the metering housing ( Fig. 3b ). The feed insert, the feed cone, the connecting ring, the rotary damper and the spiral leaf spring are each arranged coaxially to the central axis of the dispensing device and the axis of rotation of the metering housing.

Das Dosiergehäuse 4 weist an seiner Basis den nach innen abstehenden Aufnahmerand 19 sowie an einem innen liegenden Rand des Aufnahmerandes eine nach oben abstehende Abstützlasche 26 für die Spiralblattfeder 8 auf (Fig. 3b). Zwischen dieser Abstützlasche und einem nach unten abstehenden rohrförmigen Abstützstutzen 27 des Zuführeinsatzes 14 ist der Ringspalt 25 gebildet, der die Spiralblattfeder aufnimmt. Der Zuführeinsatz sitzt mit dem Abstützstutzen auf einem Sockel 42 auf der Grundplatte 16 des Applikationsgehäuses 6 auf und wird mittels eines zentralen und nach oben abstehenden Führungsstutzens 29 auf dem Sockel, der in eine entsprechend geformte Ausnehmung an der Basisplatte 30 des Zuführeinsatzes hineinreicht, zentral gehalten. Die Spiralblattfeder ist jeweils mit der Abstützlasche 26 und dem Abstützstutzen 27 verbunden, sodass eine Verdrehung des Dosiergehäuses gegenüber dem Zuführeinsatz 14 und damit auch gegenüber dem Applikationsgehäuse zum Spannen der Spiralblattfeder führt. Ansonsten reicht auch die zylindrische Wand des Zuführeinsatzes über dessen Basisplatte nach unten hinaus und greift in den Raum zwischen der zylindrischen Seitenwand 17 und der Abstützlasche 26 des Dosiergehäuses, sodass das Dosiergehäuse durch die nach unten reichende Wand des Zuführeinsatzes geführt wird. Die Grundplatte 16 des Applikationsgehäuses weist in einem zentralen Bereich den Sockel 42 auf, auf der sich die Abstützlasche 26 des Dosiergehäuses abstützt. Auf dem Sockel befindet sich ferner der Führungsstutzen 29, der in die Ausnehmung in der Basisplatte 30 des Zuführeinsatzes 14 hineinreicht und diesen damit ebenfalls hält. Dadurch wird das Dosiergehäuse bei dessen Drehung auch durch das Applikationsgehäuse geführt.The metering housing 4 has at its base the inwardly projecting receiving edge 19 and at an inner edge of the receiving edge an upwardly projecting Abstützlasche 26 for the spiral leaf spring 8 ( Fig. 3b ). Between this Abstützlasche and a downwardly projecting tubular Abstützstutzen 27 of the feed insert 14 of the annular gap 25 is formed, which receives the spiral leaf spring. The feed insert sits with the support neck on a base 42 on the base plate 16 of the application housing 6 and is centrally held by means of a central and upwardly projecting guide socket 29 on the base, which extends into a correspondingly shaped recess on the base plate 30 of the feed insert. The spiral leaf spring is respectively connected to the Abstützlasche 26 and the Abstützstutzen 27 so that a rotation of the metering relative to the feed insert 14 and thus also relative to the application housing for tensioning the spiral leaf spring leads. Otherwise, the cylindrical wall of the feed insert extends beyond the base plate down and engages in the space between the cylindrical side wall 17 and the Abstützlasche 26 of the metering, so that the metering is passed through the downwardly extending wall of the feed insert. The base plate 16 of the application housing has in a central region of the base 42 on which the Abstützlasche 26 of the metering is supported. On the base is also the guide piece 29, which extends into the recess in the base plate 30 of the feed insert 14 and thus also holds it. As a result, the metering housing is also guided through the application housing during its rotation.

Die zylindrische Wand des Zuführeinsatzes 14 erstreckt sich nach oben bis zu einem gegen die Horizontale abgeschrägten Rand 23, dessen tiefstes Niveau im Bereich eines sich in der zylindrischen Wand des Zuführeinsatzes befindenden vertikalen und sich längs erstreckenden Spaltes 12 und dessen höchstes Niveau auf der entgegengesetzten Seite des Randes liegt. Somit bildet der Rand eine obere schmale Schrägfläche, die von der Stelle mit dem höchsten Niveau über den Rand zu der Stelle mit dem tiefsten Niveau gleichmäßig abfällt. Dieser Rand bildet im montierten Zustand eine Rampe für die Tabletten Fk, die dann an der Stelle des tiefsten Niveaus in den durch den Spalt gebildeten Positionierungsschacht 3 eintreten, wo sich die Eingangsöffnung 31 für diesen Schacht befindet (Fig. 5a). Die Breite dieses Randes, die durch die Wanddicke des Zuführeinsatzes an dieser Stelle bestimmt ist, ist bevorzugt nur wenig größer als die Größe der Tabletten, sodass die Tabletten auf dem rampenartigen Rand nur einlagig liegen können. Dies führt zu einer vorteilhaften Selbstorganisation der Tabletten im Vorratsraum 10 oberhalb dieses Randes. Der Positionierungsschacht weist einen quadratischen Querschnitt auf, der geringfügig größer ist als die dort hindurch zu führenden Tabletten, sodass die Tabletten in den Schacht gerade zuverlässig nicht steckenbleiben. Indem der Zuführeinsatz an der Innenseite 11 des Dosiergehäuses anliegt, wird der Spalt im Zuführeinsatz über seine Längsrichtung nach außen durch diese Innenseite verschlossen. Dadurch dass der Zuführkegel 22 ferner an der Innenseite der Wand des Zuführeinsatzes in der Ausnehmung 21 anliegt, wird der Spalt auch innenseitig verschlossen. Auf diese Weise wird der Positionierungsschacht gebildet, dessen Eingangsöffnung in der Höhe der genannten Rampe und dessen Ausgangsöffnung 32 (Abgabeort) unmittelbar über dem nach innen ragenden Aufnahmerand 19 liegen.The cylindrical wall of the feeder insert 14 extends up to a horizontally bevelled edge 23, the lowest level in the region of a vertical and longitudinally extending gap 12 in the cylindrical wall of the feeder insert, and its highest level on the opposite side of the feeder Randes lies. Thus, the edge forms an upper narrow sloping surface which drops evenly from the highest level point over the edge to the lowest level point. This edge, when assembled, forms a ramp for the tablets Fk, which then enter the positioning shaft 3 formed by the gap at the point of the lowest level, where the entrance opening 31 for this shaft is located (FIG. Fig. 5a ). The width of this edge, which is determined by the wall thickness of the feed insert at this point, is preferably only slightly larger than the size of the tablets, so that the tablets can lie on the ramp-like edge only in one layer. This leads to an advantageous self-organization of the tablets in the storage space 10 above this edge. The positioning shaft has a square cross-section which is slightly larger than the tablets to be passed therethrough, so that the tablets just do not get stuck in the shaft reliably. By the feed insert rests against the inside 11 of the metering, the gap in the feed insert is closed over its longitudinal direction to the outside through this inside. In that the feed cone 22 Furthermore, in the recess 21 abuts against the inside of the wall of the feed insert, the gap is also closed on the inside. In this way, the positioning shaft is formed, the input opening in the height of said ramp and its output port 32 (discharge location) are located directly above the inwardly projecting receiving edge 19.

Der Zuführkegel 22 ist in die obere zylindrische Ausnehmung 21 des Zuführeinsatzes 14 eingesetzt (Fig. 2) und schließt mit dem unteren Rand seines Kegeldaches unmittelbar an dem umlaufenden Rampenrand 23 des Zuführeinsatzes an. Durch die Schrägführung des Rampenrandes 14 ist die Dachfläche nicht exakt kegelförmig sondern aus mehreren Teilkegelflächen mit unterschiedlichen Steigungen zusammengesetzt, damit der untere Rand des Daches mit dem Rampenrand abschließt. Die Dachfläche des Zuführkegels fällt bis zu diesem damit stufenfrei ab. Wegen der Neigung des oberen Randes des Zuführeinsatzes ist daher auch das Dach des Zuführkegels asymmetrisch ausgebildet. An der Spitze 24 des Zuführkegels ist eine Vertiefung 33 für eine Halterung eines Rotationsdämpfers 9 eingelassen (Fig. 3b). Die Drehachse 34 des Rotationsdämpfers 9 wird in dieser Vertiefung verdrehsicher gehalten. Der Rotationsdämpfer ist ferner über eine Brücke 79 in einem Niveau oberhalb des Zuführkegels an der Innenwand 11 des Dosiergehäuses 4 gehalten (Fig. 1b), sodass eine Drehung des Dosiergehäuses 4 gegen die Einheit aus Applikationsgehäuse 6, Zuführeinsatz 14 und Zuführkegel 22 mittels des Rotationsdämpfers gedämpft wird. Der Aufbau des Rotationsdämpfers ist in Fig. 10 gezeigt: Ein rotationssymmetrisches Basisteil 35 bildet die Brücke, die an der Innenseite des Dosiergehäuses befestigt ist. Dieses Basisteil ist durch eine Basisplatte 36 gebildet, die ein Käfigelement 37 aufweist. Das Käfigelement umgreift eine ebenfalls rotationssymmetrische Innenplatte 38 im Wesentlichen frei beweglich. Die Innenplatte liegt an der Innenfläche des Basisteils an. Zwischen der Innenfläche des Basisteils und der dieser Innenfläche zugewandten Seite der Innenplatte befindet sich ein Flüssigkeitsfilm 39 aus hochviskosem Silikonöl. Dieser Film erzeugt im Falle einer Relativ-Drehbewegung der Basisplatte zur Innenplatte eine Scherkraft, die dem die Drehung verursachenden Drehmoment entgegenwirkt. Dadurch wird die Drehbewegung vergleichmäßigt und insbesondere die Drehbeschleunigung verringert.The feed cone 22 is inserted into the upper cylindrical recess 21 of the feed insert 14 (FIG. Fig. 2 ) and connects with the lower edge of its conical roof directly to the peripheral ramp edge 23 of the feed insert. Due to the oblique guidance of the ramp edge 14, the roof surface is not exactly conical but composed of several partial conical surfaces with different gradients, so that the lower edge of the roof terminates with the ramp edge. The roof surface of the Zuführkegels falls down to this so step-free. Because of the inclination of the upper edge of the feed insert, therefore, the roof of the Zuführkegels is formed asymmetrically. At the tip 24 of the Zuführkegels a recess 33 for a holder of a rotary damper 9 is inserted ( Fig. 3b ). The axis of rotation 34 of the rotary damper 9 is held against rotation in this depression. The rotary damper is further held via a bridge 79 in a level above the Zuführkegels on the inner wall 11 of the metering 4 ( Fig. 1b ), so that a rotation of the metering 4 is attenuated against the unit of application housing 6, feed insert 14 and feed cone 22 by means of the rotary damper. The structure of the rotary damper is in Fig. 10 A rotationally symmetrical base part 35 forms the bridge, which is fastened to the inside of the metering housing. This base part is formed by a base plate 36, which has a cage element 37. The cage element engages around a likewise rotationally symmetrical inner plate 38 substantially freely movable. The inner plate abuts against the inner surface of the base part. Between the inner surface of the base part and the side of the inner plate facing this inner surface there is a liquid film 39 of highly viscous silicone oil. In the case of a relative rotational movement of the base plate to the inner plate, this film generates a shearing force which counteracts the torque which causes the rotation. As a result, the rotational movement is made uniform and in particular reduces the rotational acceleration.

Die Innenseite 11 des Dosiergehäuses 4 ist nicht glatt sondern mit einer vertikalen Riffelung 40 versehen (Fig. 4), die sich über die über den Zuführeinsatz 14 nach oben überstehende Wandseite erstreckt. In den Raum oberhalb des Zuführkegels 22 hineingeschüttete Tabletten Fk bilden in diesem Vorratsraum 10 eine Schüttung, die an der Wand des Dosiergehäuses anliegt. Durch die Drehung des Dosiergehäuses gegenüber dem Zuführkegel werden die an der Dosiergehäusewand anliegenden Tabletten in eine Rüttelbewegung versetzt, sodass sie sich in einer für den Eintritt in den Positionierungsschacht 3 begünstigten Anordnung ausrichten. Durch den Spalt 25 zwischen der Innenseite des Dosiergehäuses und dem Dach des Zuführkegels sowie dem geneigten rampenförmigen Rand 23 des Zuführeinsatzes 14 werden die Tabletten durch die Rüttelbewegung in Richtung an die Stelle des tiefsten Niveaus befördert und damit in den durch den Spalt 12 im Zuführeinsatz gebildeten Positionierungsschacht 3 eingewiesen. Insofern kann der unmittelbar oberhalb dieses rampenförmigen Randes gelegene Bereich des Vorratsraumes als Einweisungsraum angesehen werden.The inner side 11 of the metering 4 is not smooth but provided with a vertical corrugation 40 ( Fig. 4 ), which extends over the over the feed insert 14 upwardly projecting wall side. In the space above the Zuführkegels 22 poured in tablets Fk form in this reservoir 10 a bed, which rests against the wall of the metering. As a result of the rotation of the metering housing relative to the feed cone, the tablets resting against the metering housing wall are set in a shaking motion, so that they align themselves in an arrangement favoring entry into the positioning shaft 3. Through the gap 25 between the inside of the metering and the roof of the Zuführkegels and the inclined ramped edge 23 of the feed insert 14, the tablets are transported by the shaking movement in the direction of the lowest level and thus in the formed by the gap 12 in the feed slot positioning shaft 3 instructed. In this respect, the region of the storage space located immediately above this ramp-shaped edge can be regarded as an introduction space.

Die Aufnahmeöffnungen 5 bilden eine kreisförmig und koaxial zur Drehachse 2 des Dosiergehäuses 4 angeordnete Reihe in dem Aufnahmerand 19 des Dosiergehäuses (Fig. 7). Diese Reihe erstreckt sich zumindest über ein Kreissegment und umfasst beispielsweise 16 Aufnahmeöffnungen. Diese stellen zylinderförmige Durchbrechungen des Aufnahmerandes dar.The receiving openings 5 form a circular and coaxial with the axis of rotation 2 of the metering 4 arranged row in the receiving edge 19 of the metering ( Fig. 7 ). This series extends at least over a circle segment and comprises, for example, 16 receiving openings. These represent cylindrical openings of the receiving edge.

In dem Applikationsgehäuse 6 befindet sich an einer Grundplatte 16 eine Applikationsöffnung 7, aus der die Tabletten Fk ausgegeben werden (Fig. 1b, 5b, 7). Hierzu durchdringt diese Öffnung die Grundplatte 16 des Applikationsgehäuses vollständig und verbindet den Innenraum der Spendervorrichtung 1 mit dessen äußerer Umgebung. Die Applikationsöffnung ist kann entweder wenig größer oder deutlich größer als die Aufnahmeöffnungen 5 in dem Dosiergehäuse 4 sein. Sie befindet sich auf einem zur Drehachse 2 koaxialen Kreis mit demselben Kreisdurchmesser wie die Aufnahmeöffnungen, sodass die Aufnahmeöffnungen durch geeignete Verdrehung des Dosiergehäuses gegenüber dem Applikationsgehäuse zur Applikationsöffnung fluchtend angeordnet werden können. Ansonsten verschließt die Innenfläche 41 des Applikationsgehäuses die Aufnahmeöffnungen nach unten (Fig. 5A), sodass in diesen Aufnahmeöffnungen enthaltene Tabletten nicht herausfallen können.In the application housing 6 is located on a base plate 16, an application opening 7, from which the tablets Fk are issued ( Fig. 1b . 5b . 7 ). For this purpose, this opening completely penetrates the base plate 16 of the application housing and connects the interior of the dispenser device 1 with its external environment. The application opening can either be slightly larger or significantly larger than the receiving openings 5 in the metering housing 4. It is located on a coaxial with the axis of rotation 2 circle with the same circular diameter as the receiving openings, so that the receiving openings can be arranged by suitable rotation of the metering relative to the application housing to the application opening in alignment. Otherwise, the inner surface 41 of the application housing closes the receiving openings downward ( Fig. 5A ), so that contained in these receiving openings tablets can not fall out.

Die Innenseiten 15 der Aufnahmeöffnungen 5 sind in radialer Richtung nach unten und außen abgeschrägt, sodass deren Achsen 84 gegen die Vertikale geneigt sind. Dadurch werden in den Öffnungen enthaltene Tabletten Fk bei schneller Drehung des Dosiergehäuses 4, insbesondere bei der durch die Spiralblattfeder 8 erzwungenen Rückwärtsbewegung, nach außen und unten und beim Passieren der Applikationsöffnung 7 durch diese aus der Spendervorrichtung 1 heraus geschleudert (Fig. 5b).The inner sides 15 of the receiving openings 5 are chamfered in the radial direction downwards and outwards, so that their axes 84 are inclined to the vertical. As a result, tablets Fk contained in the openings are thrown outwards and downwards during rapid rotation of the metering housing 4, in particular in the case of the backward movement forced by the spiral leaf spring 8, and out of the dispensing device 1 as the application opening 7 passes through it (FIG. Fig. 5b ).

Für eine Benutzung der Spendervorrichtung 1 wird das Dosiergehäuse 4 gegen das Applikationsgehäuse 6 sowie den Zuführeinsatz 14 und den Zuführkegel 22 in einer Befüll-Drehrichtung Bd verdreht, woraufhin sich die Spiralblattfeder 8 spannt und das Dosiergehäuse unter eine Vorspannung versetzt wird. Damit das Dosiergehäuse in dieser Stellung unter der Federspannung nicht von selbst wieder in die Ausgangslage zurückkehrt, ist eine Verrastung in Form einer Zahnung 80 an der Außenwand 18 des Dosiergehäuses gebildet (Fig. 2, 8). In diese Zahnung greift ein Betätigungsanschlag 81 eines Betätigungsschiebers 43 ein und verhindert dann, wenn der Betätigungsschieber nicht betätigt ist, die Drehung des Dosiergehäuses in einer Ausgabe-Drehrichtung Ad. Die Blockade der Rückwärtsdrehung in der Ausgabe-Drehrichtung Ad kann mittels eines Betätigungsschiebers 43 am Applikationsgehäuse 6 aufgehoben werden, indem diese nach unten aus der Eingriffsstellung mit der Zahnung herausbewegt wird, woraufhin die Spiralblattfeder das Dosiergehäuse in die Ausgangsstellung zurückdreht. Damit das Dosiergehäuse beim Zurückdrehen nicht über die Ausgangsstellung hinaus zurückgedreht wird, läuft ein Block 82, der unten am Dosiergehäuse angeformt ist, in einem Ringschlitz 83 im Boden 16 des Applikationsgehäuses 6. Beim Erreichen der Ausgangsstellung schlägt dieser Block an einem Ende des Ringschlitzes an (Fig. 9). Der Betätigungsschieber selbst wird mittels einer Zugfeder 44 in einer Ruhelage gehalten (Fig. 2), in der er die Rückwärtsbewegung blockiert. Entgegen der Wirkung der Zugfeder wird der Betätigungsschieber nach unten ausgelenkt, um die Blockade aufzuheben. Nach der Auslösung der Rückwärtsbewegung kann der Betätigungsschieber wieder losgelassen werden, sodass er unter der Wirkung der Zugfeder wieder in seine Ruhelage zurückkehrt. Die Rückwärtsbewegung des Dosiergehäuses wird dann wieder blockiert.For use of the dispensing device 1, the metering housing 4 is rotated against the application housing 6 and the feed insert 14 and the feed cone 22 in a filling direction Bd, whereupon the spiral leaf spring 8 spans and the metering is offset under a bias. So that the metering housing does not return to its original position by itself under the spring tension in this position, a latching in the form of a toothing 80 is formed on the outer wall 18 of the metering housing ( Fig. 2 . 8th ). In this toothing engages an actuating stop 81 of an actuating slide 43 and then prevents, when the actuating slide is not actuated, the rotation of the metering in an output direction of rotation Ad. The blockade of the reverse rotation in the output direction of rotation Ad can be canceled by means of an actuating slide 43 on the application housing 6 by being moved down from the engaged position with the toothing, whereupon the spiral leaf spring rotates the metering back to the starting position. So that the dosing is not rotated back when turning back beyond the starting position, runs a block 82 which is formed at the bottom of the metering in a ring slot 83 in the bottom 16 of the application housing 6. Upon reaching the starting position, this block strikes at one end of the annular slot ( Fig. 9 ). The actuating slide itself is held by a tension spring 44 in a rest position ( Fig. 2 ), in which he blocks the backward movement. Contrary to the action of the tension spring, the actuating slide is deflected downwards in order to remove the blockage. After the triggering of the backward movement of the actuating slide can be released again, so that it returns under the action of the tension spring back to its rest position. The backward movement of the metering is then blocked again.

Im Applikationsgehäuse 6 befindet sich ferner eine Indexierungsöffnung 45, durch die die relative Lage zwischen dem Applikationsgehäuse und dem Dosiergehäuse 4 in Form von Positionsziffern ablesbar ist. Diese Ziffern sind auf der Außenwand des Dosiergehäuses angebracht (Fig. 6). Die Positionsziffern geben die Anzahl der durch die Verdrehung in die Aufnahmeöffnungen 5 im Dosiergehäuse hineingefallenen Tabletten Fk an.In addition, an indexing opening 45 is located in the application housing 6, by means of which the relative position between the application housing and the metering housing 4 can be read in the form of position numbers. These numbers are placed on the outer wall of the dosing case ( Fig. 6 ). The position numbers indicate the number of tablets Fk dropped into the receiving openings 5 in the metering housing as a result of the rotation.

Die Funktionsweise der Spendervorrichtung 1 in der Ausführungsvariante ist in Fig. 6, 7 näher erläutert:

• Zur Befüllung der Spendervorrichtung 1 mit Tabletten Fk wird ein Primärpackmittel, beispielsweise eine Tablettenflasche Fl, die eine Vielzahl von Tabletten, beispielsweise Mikrotabletten mit einer Größe von beispielsweise 2 mm, enthält, auf den Anbindungsring 20 der Spendervorrichtung aufgeschraubt, nachdem deren Deckel abgeschraubt worden ist. Durch Umkippen der Flasche, sodass diese nach oben weist und die Applikationsöffnung 7 nach unten gerichtet ist, fallen die Tabletten in die Spendervorrichtung und füllen den Vorratsraum 10 einschließlich des Einweisungsraumes vollständig aus, indem sie dort eine Tablettenschüttung bilden. Dabei füllen die Tabletten auch den Positionierungsschacht 3 vollständig aus. Dies dient der Ausrichtung der Tabletten zueinander, sodass sie nacheinander über einen Abgabeort, die Ausgangsöffnung 32, vereinzelt in die Aufnahmeöffnungen 5 übertreten können.

The operation of the dispensing device 1 in the embodiment is shown in Fig. 6 . 7 explained in more detail:

• For filling the dispenser device 1 with tablets Fk, a primary packaging means, for example a tablet bottle F1 containing a multiplicity of tablets, for example microtablets having a size of, for example, 2 mm, is screwed onto the attachment ring 20 of the dispensing device after its cover has been unscrewed. By tipping over the bottle so that it faces upwards and the application opening 7 is directed downwards, the tablets fall into the dispenser device and completely fill the storage space 10, including the introduction room, by forming a tablet bed there. The tablets also fill the positioning shaft 3 completely. This serves to align the tablets with one another, so that they can successively pass into the receiving openings 5 via a delivery location, the exit opening 32.

In der Ausgangsstellung ist in der Indexierungsöffnung 45 im Applikationsgehäuse ablesbar, dass noch keine Tablette Fk in eine der Aufnahmeöffnungen 5 gefallen ist. Durch Verdrehen des Dosiergehäuses 4 gegenüber dem Applikationsgehäuse in der markierten Befüll-Drehrichtung Bd fallen nacheinander Tabletten aus dem Positionierungsschacht 3 in die Aufnahmeöffnungen und werden diesen damit zugeführt, wobei nacheinander die Anzahl der befüllten Aufnahmeöffnungen mittels einer entsprechenden Ziffer über die Indexierungsöffnung ablesbar ist. Aus Fig. 7 geht hiernach hervor, dass zunächst eine erste Tablette aus dem Schacht in eine erste Aufnahmeöffnung 5.1 fällt, sobald diese durch die Drehung mit dem Schacht zur Deckung gebracht ist. Beim Weiterdrehen können weitere Tabletten in nachfolgende Aufnahmeöffnungen 5.2, ... fallen, sodass schließlich eine bestimmte Anzahl von Aufnahmeöffnungen mit dieser Anzahl von Tabletten befüllt sind. Bei der Drehung des Dosiergehäuses in der Befüll-Drehrichtung Bd sind die Aufnahmeöffnungen durch das Applikationsgehäuse nach unten verschlossen. Die Tabletten werden also in den Aufnahmeöffnungen gehalten. Sobald die gewünschte Anzahl von Tabletten in Aufnahmeöffnungen aufgenommen ist, wird das Dosiergehäuse nicht mehr weiter gedreht. Durch die Drehung des Dosiergehäuses gegenüber den nicht verdrehbaren Bauteilen der Spendervorrichtung 1 ist die Spiralblattfeder 8 vorgespannt. In dieser Drehstellung bleibt das Dosiergehäuse jedoch stehen, da die Relativdrehung zueinander blockiert ist. Erst durch eine Auslösung mittels des Betätigungsschiebers 43 kann die in der Spiralblattfeder gespeicherte Energie wieder abgebaut werden, indem sich das Dosiergehäuse in der Ausgabe-Drehrichtung Ad dreht, wobei die Drehbeschleunigung und -geschwindigkeit dieser Rückwärtsdrehung durch den Rotationsdämpfer 9 vergleichmäßigt werden. Bei der Rückwärtsdrehung werden zum einen auf dem Hinweg noch nicht befüllte Aufnahmeöffnungen nachgefüllt. Zum anderen überfahren die befüllten Aufnahmeöffnungen nun die Applikationsöffnung 7, sodass die Tabletten nach unten ausgegeben und die Aufnahmeöffnungen dementsprechend entleert werden. Die Tabletten können beispielsweise unmittelbar in ein Glas überführt werden. Alternativ ist es auch möglich, dass über das Applikationsgehäuse von unten zusätzlich ein Auffangbehälter gestülpt wird, in den die Tabletten ausgegeben und aus dem diese danach entnommen werden können.In the starting position, it can be read in the indexing opening 45 in the application housing that no tablet Fk has yet fallen into one of the receiving openings 5. By turning the metering housing 4 relative to the application housing in the marked filling direction of rotation Bd tablets from the positioning shaft 3 successively fall into the receiving openings and are thus supplied thereto, wherein successively the number of filled receiving openings by means of a corresponding digit on the indexing opening can be read. Out Fig. 7 Hereinafter it is clear that initially a first tablet from the shaft falls into a first receiving opening 5.1 as soon as it is brought by the rotation with the shaft to cover. Upon further rotation, further tablets may fall into subsequent receiving openings 5.2, ..., so that finally a certain number of receiving openings are filled with this number of tablets. During the rotation of the metering in the filling direction of rotation Bd, the receiving openings are closed by the application housing down. The tablets are thus held in the receiving openings. As soon as the desired number of tablets has been received in receiving openings, the metering housing is no longer rotated. By the rotation of the metering with respect to the non-rotatable components of the dispensing device 1, the spiral leaf spring 8 is biased. In this rotational position, however, the metering housing stops because the relative rotation is blocked to each other. Only by a release by means of the actuating slide 43, the energy stored in the spiral leaf spring energy can be reduced again by the Dosiergehäuse rotates in the output direction of rotation Ad, the rotational acceleration and speed of this reverse rotation are equalized by the rotary damper 9. During the reverse rotation, on the one hand on the way out not yet filled receiving openings refilled. On the other hand, the filled receiving openings now run over the application opening 7, so that the tablets are discharged downwards and the receiving openings are emptied accordingly. For example, the tablets may be transferred directly to a jar. Alternatively, it is also possible that a collecting container is slipped over the application housing from below, into which the tablets can be dispensed and from which they can then be removed.

Durch die eindeutige Ablesbarkeit der Anzahl der in die Aufnahmeöffnungen 5 überführten Tabletten Fk wird eine sichere Abzählung der ausgegebenen Tabletten erreicht. Von daher ist diese Spendervorrichtung 1 hervorragend für eine zuverlässige Tablettenentnahme geeignet. Dadurch dass der Mechanismus darüber hinaus sehr zuverlässig arbeitet und keine aufwändigen Komponenten wie motorische Antriebe oder eine elektronische Sensorik benötigt, wird eine einfache und sichere Abzählung erzielt.The clear readability of the number of transferred into the receiving openings 5 tablets Fk a safe count of the issued tablets is achieved. Therefore, this donor device 1 is excellent for reliable tablet removal. The fact that the mechanism also works very reliably and requires no complex components such as motor drives or electronic sensors, a simple and secure counting is achieved.

In den Fig. 11 bis 19 ist eine zweite Ausführungsvariante der vorliegenden Spendervorrichtung 1 gezeigt. Diese zweite Ausführungsvariante ist ebenfalls mit einem Primärpackmittel, beispielsweise einer Arzneimittelflasche Fl, verbunden. Hierzu ist die Arzneimittelflasche in einen Adapter, hier einen Basiskorpus 46, eingeschraubt, nachdem der Deckel der Flasche abgeschraubt worden ist. Die erfindungsgemäße Spendervorrichtung enthält folgende Bauteile: eine Halteeinrichtung 4 mit einem Zuführdom 48 und einer Dosierschale 50, den Basiskorpus, in das der Zuführdom der Halteeinrichtung frei drehbar zentral hineinragt, eine die Dosierschale von unten abstützende Stützblende 6, einen Spannring 51, der mit der Stützblende verdrehbar verbunden ist, einen federbelasteten Auslösetaster 53, der in der Stützblende gehalten wird, eine Spiralblattfeder 8, die sich in der Stützblende abstützt und mit der Dosierschale verbunden ist, einen Rotationsdämpfer 9 zur Vergleichmäßigung der Drehbewegung der Halteeinrichtung in der Stützblende sowie eine Befüll-Kippsicherung 54 und eine Ausgabe-Kippsicherung 55. Die äußere Form der Spendervorrichtung ist im Wesentlichen durch den Spannring an seiner Unterseite, den Basiskorpus im Mittelteil sowie einen Einstellring 56 im oberen Bereich gebildet. Diese Bauteile sind ebenso wie die Halteeinrichtung rotationssymmetrisch aufgebaut und koaxial zueinander angeordnet. Damit weist die Spendervorrichtung eine im Wesentlichen rotationssymmetrische Form mit einer Zentralachse auf, die gleichzeitig auch die Drehachse 2 für die Halteeinrichtung, den Spannring und den Einstellring bildet.In the Fig. 11 to 19 a second embodiment of the present dispenser 1 is shown. This second embodiment is also connected to a primary packaging means, for example a medicine bottle F1. For this purpose, the medicine bottle in an adapter, here a base body 46, screwed in after the lid of the bottle has been unscrewed. The dispenser according to the invention comprises the following components: a holding device 4 with a Zuführdom 48 and a Dosierschale 50, the base body, in which the Zuführdom the holding device freely rotatably centrally protrudes, a Dosierschale from below supporting support panel 6, a clamping ring 51, with the support panel rotatably connected, a spring-loaded release button 53 which is held in the support panel, a spiral leaf spring 8, which is supported in the support panel and is connected to the dosing, a rotary damper 9 to equalize the rotational movement of the holding device in the support panel and a filling anti-tip device 54 and an output anti-tilt device 55. The outer shape of the dispenser device is essentially formed by the clamping ring on its underside, the base body in the middle part and an adjusting ring 56 in the upper region. These components are constructed as well as the holding device rotationally symmetrical and coaxial with each other. Thus, the dispensing device has a substantially rotationally symmetrical shape with a central axis, which simultaneously forms the axis of rotation 2 for the holding device, the clamping ring and the adjusting ring.

Der Einstellring 56 ist durch eine formschlüssige Verbindung mit dem Basiskorpus 46 verbunden, indem Rastnasen 57 mit entsprechenden Rastvorsprüngen 58 an der Außenseite eines Einschraubringes 64 des Basiskorpus verrasten (Fig. 12). Diese Verrastung ist dazu ausgebildet, eine Verdrehung des Einstellringes 56 gegenüber dem Basiskorpus zu erlauben. Der Einstellring ist mit einer Markierung 60 versehen, die auf eine Indexierungsskala 61 am Basiskorpus zeigt (Fig. 19). Diese Indexierungsskala gibt den Grad der Verdrehung des Einstellringes gegenüber dem Basiskorpus und damit eine Voreinstellung der gewünschten Anzahl von auszugebenden Tabletten Fk an. Bei der Verdrehung des Einstellringes gegenüber dem Basiskorpus verrastet der Einstellring in äquidistanten Winkelschritten und zwar derart, dass die Markierung an jeder Indexmarke der Indexierungsskala verrastet. Für die Voreinstellung weist der Einstellring eine sich nach unten erstreckende Begrenzungsnase 52 auf, an der bei einer geeigneten Relativstellung des Einstellringes zur Dosierschale 50 an eine entsprechende Anschlagnase 62 anschlägt (Fig. 19).The adjusting ring 56 is connected by a positive connection with the base body 46 by latching lugs 57 with corresponding latching projections 58 on the outside of a screw-64 of the base body ( Fig. 12 ). This latching is designed to allow a rotation of the adjusting ring 56 relative to the base body. The adjusting ring is provided with a marking 60 which points to an indexing scale 61 on the base body ( Fig. 19 ). This indexing scale indicates the degree of rotation of the adjusting ring relative to the base body and thus a preselection of the desired number of tablets Fk to be dispensed. When the adjustment ring is rotated relative to the base body, the adjustment ring latches in equidistant angular steps in such a way that the marking on each index mark of the indexing scale latches. For the presetting, the adjusting ring has a downwardly extending limiting lug 52, against which a suitable stop lug 62 abuts when the adjusting ring 50 is in a suitable relative position for the dosing bowl 50 ( Fig. 19 ).

Der Basiskorpus 46 weist eine periphere Außenwand 63, den zu der Außenwand koaxialen Einschraubring 64 für die Tablettenflasche Fl sowie den über eine untere horizontale Verbindungsringplatte 65 mit dem Einschraubring verbundenen Einweisungsschlot 59 auf (Fig. 17). Diese drei Komponenten sind rotationssymmetrisch aufgebaut und koaxial zueinander angeordnet. An der Innenseite seines Einschraubringes weist der Basiskorpus 46 für das Aufschrauben auf das Flaschenhalsgewinde der Flasche ein Innengewinde auf. Der Einweisungsschlot weist an seiner Innenseite eine Rinne 12 auf, die auf der Innenseite des Einweisungsschlotes nach innen vorstehend aufsitzt und von oben zunächst senkrecht nach unten verläuft und im weiteren Verlauf entlang der Querschnittserweiterung des Basiskorpus von der Innenseite des Einweisungsschlotes ausgehend in einer gekrümmten Bahn nach außen verschwenkt wird (Fig. 13). Die Rinne hat einen im Wesentlichen quadratischen Querschnitt.The base body 46 has a peripheral outer wall 63, the screw-in ring 64 coaxial with the outer wall for the tablet bottle F1 and the insertion slot 59 connected to the screw-in ring via a lower horizontal connecting ring plate 65 (FIG. Fig. 17 ). These three components are rotationally symmetrical and arranged coaxially with each other. On the inside of its Einschraubringes the base body 46 for screwing onto the bottle neck thread of the bottle on an internal thread. The Einweisungsschlot has on its inside a groove 12 which protrudes on the inside of the Einweisungsschlotes inwardly protruding and from top first vertically downwards and in the further course along the cross-sectional widening of the base body from the inside of the Einlegeungsschlotes starting in a curved path to the outside is pivoted ( Fig. 13 ). The gutter has a substantially square cross-section.

Der Basiskorpus 46 sitzt mit dem unteren Rand seiner peripheren Außenwand 63 auf einem ringförmigen Absatz 66 auf dem Spannring 51 auf. Die Stützblende 6 ist im Innenraum zwischen dem Basiskorpus und dem Spannring gelagert. Zwischen der Stützblende und dem Basiskorpus 46 ist die Halteeinrichtung 4 drehbar gelagert. Die Halteeinrichtung sitzt mit ihrer Dosierschale 50 auf der Stützblende koaxial auf und ragt mit ihrem Zuführdom 48 durch den Einweisungsschlot 59 des Basiskorpus hindurch. Die Außenseite des Zuführdomes sowie die Oberseite der Dosierschale liegen an den Rändern der Rinne 12 des Basiskorpus an und verschließen diese in deren Längsrichtung, sodass dadurch ein Positionierungsschacht 3 gebildet wird (Fig. 13). Der Positionierungsschacht mündet mit seiner Ausgangsöffnung 32 (Abgabeort) in Aufnahmeöffnungen 5 in der Dosierschale der Halteeinrichtung (Fig. 16).The base body 46 is seated with the lower edge of its peripheral outer wall 63 on an annular shoulder 66 on the clamping ring 51. The support panel 6 is mounted in the interior between the base body and the clamping ring. Between the support panel and the base body 46, the holding device 4 is rotatably mounted. The holding device sits with its dosing 50 on the support panel coaxially and protrudes with its Zuführdom 48 through the Einweisungsschlot 59 of the base body. The outside of the feed dome and the top of the dosing cup abut against the edges of the channel 12 of the base body and close these in their longitudinal direction, thereby forming a positioning shaft 3 ( Fig. 13 ). The positioning shaft opens with its outlet opening 32 (discharge location) in receiving openings 5 in the dosing of the holding device ( Fig. 16 ).

Die Aufnahmeöffnungen 5 in der Dosierschale 50 sind kreisförmige Durchbrechungen, die auf einer Kreisbahn mit dem angegebenen Durchmesser um die Drehachse 2 der Halteeinrichtung 4 aufgereiht sind (Fig. 15). Die Dosierschale enthält 16 Aufnahmeöffnungen, die über ein Kreissegment der Dosierschale äquidistant zueinander verteilt angeordnet sind. Durch Verdrehen der Halteeinrichtung gegenüber der Rinne 12 am Basiskorpus 46 kann jeweils eine Aufnahmeöffnung mit der Ausgangsöffnung 32 des Positionierungsschachtes 3 fluchtend übereinander angeordnet werden. Die nicht mit der Ausgangsöffnung des Positionierungsschachtes zur Deckung gebrachten Aufnahmeöffnungen werden mittels einer Ringblende 67 am Basiskorpus nach oben verschlossen (Fig. 14, 16). Diese Ringblende erstreckt sich ringförmig in der Drehebene anschließend an die Ausgangsöffnung an der Rinne an der Unterseite des Basiskorpus nach unten und reicht bis knapp über die Aufnahmeöffnungen 5, sodass darin befindliche Tabletten Fk nicht herausfallen können.The receiving openings 5 in the dosing 50 are circular openings which are lined up on a circular path with the specified diameter about the axis of rotation 2 of the holding device 4 ( Fig. 15 ). The dosing bowl contains 16 receiving openings, which are arranged distributed equidistant from each other over a circle segment of the metering. By rotating the holding device relative to the channel 12 on the base body 46, a receiving opening with the outlet opening 32 of the positioning shaft 3 can be arranged in alignment one above the other. The receiving openings which are not aligned with the exit opening of the positioning shaft are closed at the top by means of a ring diaphragm 67 ( Fig. 14 . 16 ). This annular aperture extends annularly in the plane of rotation subsequent to the exit opening on the channel at the bottom of the base body down and extends to just above the receiving openings 5, so that therein tablets Fk can not fall out.

Die Aufnahmeöffnungen 5 sind nach unten durch eine sich über ein Kreissegment erstreckende Oberseite 41 der unter der Dosierschale 50 angeordneten Stützblende 6 verschlossen, sodass die Tabletten Fk nicht herausfallen können (Fig. 17). Bei geeigneter Drehung der Dosierschale werden die Aufnahmeöffnungen jedoch über eine Applikationsöffnung 7 in der Stützblende verfahren, sodass sie nach unten entleerbar sind. Fig. 20 zeigt Aufnahmeöffnungen 5 in der Dosierschale und zwei Tabletten Fk, von denen die eine im Begriff steht, aus dem Positionierungsschacht 3 über dessen Ausgangsöffnung 32 kommend in eine Aufnahmeöffnung hineinzugelangen und eine andere durch die Applikationsöffnung nach außen herauszufallen. Die Applikationsöffnung erstreckt sich über einen Winkelbereich, der genauso groß ist wie der von der Reihe von Aufnahmeöffnungen eingenommene Winkelbereich. Daher sind bei deren entsprechender Positionierung jeweils mehrere Aufnahmeöffnungen über der Applikationsöffnung platziert. Dies ermöglicht eine sichere Ausgabe der Tabletten aus den Aufnahmeöffnungen selbst bei sehr schneller Rückwärtsdrehung der Halteeinrichtung 4, weil die Aufnahmeöffnungen während der Rückwärtsdrehung der Halteeinrichtung über einen relativ langen Zeitraum nach unten offen sind. Im Spannring 51 befindet sich eine über denselben Winkelbereich wie die Applikationsöffnung in der Stützblende erstreckende Spenderöffnung 68, die gegenüber der Applikationsöffnung radial etwas nach innen versetzt angeordnet ist (Fig. 17). Da der Spannring mit der Halteeinrichtung synchron verdreht wird, befindet sich diese Spenderöffnung stets unter dem von den Aufnahmeöffnungen eingenommenen Kreissegment.The receiving openings 5 are closed at the bottom by an over a circular segment extending top 41 of the arranged below the dosing 50 support panel 6, so that the tablets Fk can not fall out ( Fig. 17 ). With a suitable rotation of the dosing, however, the receiving openings are moved via an application opening 7 in the support panel so that they can be emptied down. Fig. 20 shows receiving openings 5 in the dosing and two tablets Fk, one of which is about to come from the positioning shaft 3 via its exit opening 32 coming into a receiving opening and another fall out through the application opening to the outside. The application opening extends over an angular range which is the same as the angular range occupied by the row of receiving openings. Therefore, a plurality of receiving openings are placed over the application opening in their respective positioning. This allows a safe dispensing of the tablets from the receiving openings even with very fast reverse rotation of the holding device 4, because the receiving openings are open during the reverse rotation of the holding device over a relatively long period down. In the clamping ring 51 is a over the same angular range as the application opening in the support aperture extending dispensing opening 68, which is opposite to the Application opening is arranged radially offset slightly inwards ( Fig. 17 ). Since the clamping ring is rotated synchronously with the holding device, this dispensing opening is always under the circle segment occupied by the receiving openings.

Die Eingangsöffnung 31 in den Positionierungsschacht 3 liegt in einer Vertiefung in einem Ringspalt 25 zwischen dem Einweisungsschlot 59 und dem Zuführdom 48 der Halteeinrichtung 4 (Fig. 12). Dieser Ringspalt wird seitlich durch die Außenseite 11 des Zuführdomes und die Innenseite 47 des Einweisungsschlotes 59 gebildet, die parallel zueinander verlaufende Wandflächen bilden. Nach unten ist der Ringspalt durch eine Schrägrampe 23 am Einweisungsschlot begrenzt, deren tiefste Stelle durch die Eingangsöffnung 31 in den Positionierungsschacht 3 gebildet ist. Die Stelle mit dem höchsten Niveau der Schrägrampe liegt der Eingangsöffnung direkt gegenüber. Die Rampe ist somit durch eine schmale Schrägfläche gebildet, die von der Stelle mit dem höchsten Niveau gleichmäßig zu der Stelle mit dem tiefsten Niveau abfällt, wo die Tabletten Fk in den Positionierungsschacht eintreten.The inlet opening 31 in the positioning shaft 3 lies in a recess in an annular gap 25 between the insertion slot 59 and the feed dome 48 of the holding device 4 (FIG. Fig. 12 ). This annular gap is laterally formed by the outer side 11 of the Zuführdomes and the inner side 47 of the Einweisungsschlotes 59, which form mutually parallel wall surfaces. At the bottom, the annular gap is delimited by an oblique ramp 23 at the insertion slot, the lowest point of which is formed by the input opening 31 in the positioning shaft 3. The point with the highest level of the inclination ramp is directly opposite the entrance opening. The ramp is thus formed by a narrow sloping surface which drops evenly from the highest level location to the lowest level location where the tablets Fk enter the positioning shaft.

Der obere Teil des Zuführdomes 48 ist nicht glatt sondern mit einer vertikalen Riffelung 40 versehen, die sich im Wesentlichen über die frei stehende Wandhöhe oberhalb der tiefsten Stelle der Tablettenrampe 23 erstreckt (Fig. 12). Ferner ist der Zuführdom an der Spitze kegelförmig ausgebildet. Dessen Außenseite ist ebenfalls aufgeraut ausgebildet und hierzu mit Noppen 40 versehen. In den Raum oberhalb des Zuführdomes hineingeschüttete Tabletten bilden in dem dort gebildeten Vorratsraum 10 eine Schüttung, die an der Wand des Zuführdomes anliegt. Durch die Drehung der Halteeinrichtung 4 gegenüber dem Basiskorpus 46 und damit gegenüber dem Einweisungsschlot 59 werden die an der Wand des Zuführdomes anliegenden Tabletten Fk in eine Rüttelbewegung versetzt, sodass sie sich in einer günstigsten Anordnung ausrichten. Durch den Spalt 25 zwischen der Innenseite 47 des Einweisungsschlotes und dem Zuführdom sowie die geneigte Tablettenrampe in dem Ringspalt werden die Tabletten durch die Rüttelbewegung ferner in Richtung an die Stelle des tiefsten Niveaus befördert und damit in den durch die Rinne 12 am Basiskorpus gebildeten Positionierungsschacht 3 eingewiesen. Insofern kann der unmittelbar oberhalb dieser Tablettenrampe gelegene Bereich des Vorratsraumes als Einweisungsraum angesehen werden.The upper part of the feed dome 48 is not smooth but provided with a vertical corrugation 40, which extends substantially over the free-standing wall height above the lowest point of the tablet ramp 23 ( Fig. 12 ). Furthermore, the feed dome is cone-shaped at the tip. Its outside is also roughened and this provided with nubs 40. Tablets poured into the space above the feed dome form a bed in the storage space 10 formed there, which rests against the wall of the feed dome. As a result of the rotation of the holding device 4 relative to the base body 46 and thus opposite the insertion slot 59, the tablets Fk bearing against the wall of the feeding dome are set in a shaking motion so that they align themselves in a most favorable arrangement. Through the gap 25 between the inner side 47 of the Einweisungsschlotes and the Zuführdom and the inclined tablet ramp in the annular gap, the tablets are further promoted by the shaking movement in the direction of the lowest level and thus trained in the formed by the groove 12 on the base body positioning shaft 3 , In this respect, the area of the storage room located immediately above this tablet ramp can be regarded as an instruction room.

In der Stützblende 6 ist in einer zentralen Federkammer 69, die durch eine ringförmige Kammerwand 70 gebildet ist, die Spiralblattfeder 8 untergebracht und dort befestigt (Fig. 17). Die Dosierschale 50 sitzt über der Federkammer und ist ebenfalls mit der Spiralblattfeder verbunden. Außerdem ist unterhalb der Federkammer und koaxial zur Drehachse 2 der Halteeinrichtung 4 ein Rotationsdämpfer 9 eingebaut, der über sein Basisteil 35 mit der Stützblende 6 verbunden ist. Bezüglich der Funktionsweise und des Aufbau des Rotationsdämpfers wird auf die entsprechende Beschreibung zur ersten Ausführungsvariante verwiesen (Fig. 10). Die Halteeinrichtung ist verdrehsicher mit der Drehachse 34 des Rotationsdämpfers verbunden.In the support panel 6 is in a central spring chamber 69 which is formed by an annular chamber wall 70, the spiral leaf spring 8 housed and fixed there ( Fig. 17 ). The Dosierschale 50 sits above the spring chamber and is also connected to the spiral leaf spring. In addition, a rotary damper 9 is installed below the spring chamber and coaxial with the axis of rotation 2 of the holding device 4, which is connected via its base part 35 with the support panel 6. With respect to the operation and structure of the rotary damper, reference is made to the corresponding description of the first embodiment ( Fig. 10 ). The holding device is connected against rotation with the axis of rotation 34 of the rotary damper.

Der Spannring 51 ist mittels einer Verrastung mit der Stützblende 6 verbunden, wobei diese Verrastung eine Verdrehung der beiden Bauteile zueinander erlaubt. Der Spannring weist einen nach oben stehenden Vortriebsblock 85 auf, der an einen nach unten stehenden Mitnehmer 86 an der Dosierschale anschlägt (Fig. 20). Durch Verdrehen des Spannringes wird damit auch die Halteeinrichtung 4 verdreht. Dabei wird die Spiralblattfeder 8 vorgespannt. Damit die Halteeinrichtung aus der vorgespannten Stellung nicht selbsttätig zurückgedreht wird, befindet sich an der Unterseite der Dosierschale abschnittsweise eine Zahnung 71, die mit einem Federarm 72 des Auslösetasters 53 verrastet (Fig. 21). Somit sind der Federarm des Auslösetasters und die sich über ein Kreissegment erstreckende Zahnung in gleichem Abstand zur Drehachse 2 für die Halteeinrichtung 4 beabstandet. Durch die Zahnung wird die Rückwärtsbewegung blockiert. Der Auslösetaster erstreckt sich radial im Bereich der Stützblende 6 und ragt nach außen, sodass er manuell betätigt werden kann. Der Taster ist durch ein außen liegendes Bedienungselement 73 sowie einen an diesem angeformten Tasterarm 74 gebildet. Der Tasterarm umgreift die Wand 70 der Federkammer 69 und ist dadurch in der Stützblende gehalten, wobei die radiale Lage des Tasterarmes über einen radialen Tasterweg frei beweglich ist. Der Tasterarm wird gegen die Spannung einer im Bereich des Bedienungselements angeordneten Druckfeder betätigt. Der Tasterarm enthält den Federarm 72, der durch die Betätigung aus dem Bereich der Zahnung 71 an der Unterseite der Dosierschale 50 ausgerückt wird und somit die Rückwärtsdrehung der Halteeinrichtung 4 freigibt.The clamping ring 51 is connected by means of a latching with the support panel 6, said latching allows a rotation of the two components to each other. The clamping ring has an upwardly projecting drive block 85 which abuts against a downwardly disposed driver 86 on the dosing bowl ( Fig. 20 ). By rotating the clamping ring so that the holding device 4 is rotated. In this case, the spiral leaf spring 8 is biased. Thus, the holding device is not automatically turned back from the biased position, located on the underside of the dosing shell sections a toothing 71 which is locked with a spring arm 72 of the release button 53 ( Fig. 21 ). Thus, the spring arm of the release button and extending over a circle segment teeth are equidistant from the axis of rotation 2 for the holding device 4. The toothing blocks the backward movement. The release button extends radially in the area of the support panel 6 and protrudes outwards, so that it can be manually operated. The button is formed by an external operating element 73 and a molded-on this button 74. The probe arm engages around the wall 70 of the spring chamber 69 and is thereby held in the support panel, wherein the radial position of the probe arm is freely movable via a radial stylus path. The feeler arm is actuated against the tension of a pressure spring arranged in the region of the operating element. The feeler arm contains the spring arm 72, which is disengaged by the actuation from the area of the toothing 71 on the underside of the metering bowl 50 and thus releases the reverse rotation of the holding device 4.

Die Spendervorrichtung 1 gemäß dieser Ausführungsvariante weist ferner eine Befüll-Kippsicherung 54 auf. Hierzu befinden sich unterhalb der Stützblende 6 in der durch den Spannring 51 gebildeten ringförmigen Kammer drei Kugelbahnen 75, die in radialer Richtung verlaufen und die zum Zentrum des Spannringes hin abfallend ausgebildet sind, sodass sich die darin laufenden Kugeln 76 in einer Grundausrichtung der Spendervorrichtung an dieser tiefsten Stelle befinden (Fig. 17). Bei einer Verkippung der Spendervorrichtung kann eine oder können auch mehrere dieser Kugeln auf ihren Bahnen zu den höher gelegenen Stellen rollen und blockieren in dieser Stellung die Drehung des Spannringes. Dies geschieht durch eine an der Unterseite der Stützblende angeformte und nach unten stehende Schikane, an der die Kugeln anlaufen. Durch gleichmäßige Verteilung dieser Kugelbahnen um die Drehachse 2 kann eine Blockade der Verdrehung der Halteeinrichtung 4 daher auch bei einer Verkippung in unterschiedliche Raumrichtungen erreicht werden. Die Befüll-Kippsicherung dient dazu sicherzustellen, dass die sich in dem Vorratsraum 10 oberhalb des Positionierungsschachtes 3 befindenden Tabletten Fk zuverlässig in den Positionierungsschacht und von dort in die Aufnahmeöffnungen 5 gelangen. Dies wäre bei einer nicht senkrechten oder nahezu senkrechten Halterung der Spendervorrichtung nicht gegeben.The dispensing device 1 according to this embodiment also has a filling-tilt protection 54. For this purpose, located below the support panel 6 in the annular chamber formed by the clamping ring 51, three ball tracks 75 which extend in the radial direction and which are sloping towards the center of the clamping ring, so that the therein balls 76 in a basic orientation of the dispenser on this lowest point ( Fig. 17 ). With a tilt of the dispenser device can or can several of these balls on their tracks to the higher places roll and block in this position, the rotation of the clamping ring. This is done by a formed on the underside of the support panel and down chicane, where the balls start. By uniform distribution of these ball tracks around the axis of rotation 2, a blockage of the rotation of the holding device 4 can therefore be achieved even with a tilt in different directions in space. The filling-tilt protection serves to ensure that the tablets Fk located in the storage space 10 above the positioning shaft 3 reliably reach the positioning shaft and from there into the receiving openings 5. This would not be the case with a non-vertical or nearly vertical support of the dispenser device.

Ferner weist die Spendervorrichtung 1 eine Ausgabe-Kippsicherung 55 auf. Diese Vorrichtung ist wie die Befüll-Kippsicherung durch eine Kugelbahn 77 mit einer darin laufenden Kugel 78 im Bereich des Auslösetasters 53 gebildet (Fig. 18). Diese Kugelbahn verläuft quer zur Bewegungsrichtung des Auslösetasters und weist ein mittiges tiefstes Niveau und seitliche höhere Niveaus auf. Der Auslösetaster weist an der Unterseite eine nach unten abstehende Schikane mit einem mittigen Freischnitt auf, die sich quer zur Bewegungsrichtung des Auslösetasters erstreckt. Der Freischnitt in dieser Schikane befindet sich an der Stelle des tiefsten Niveaus der Kugelbahn. Die in der Bahn laufende Kugel nimmt bei senkrechter oder ungefähr senkrechter Halterung der Spendervorrichtung die mittige tiefste Position ein. In dieser Position kann der Auslösetaster in radialer Richtung betätigt werden, weil die Kugel durch den Freischnitt der Schikane hindurchtreten kann. Dadurch kann der Federarm 72 des Auslösetasters aus der Zahnung 71 an der Dosierschale 50 ausrücken und die Rückwärts-Drehung in der Ausgabe-Drehrichtung Ad freigeben. Wird die Spendervorrichtung dagegen nicht senkrecht oder nicht wenigstens nahezu senkrecht gehalten, rollt die Kugel in seitlicher Richtung zu einer Seite. Dadurch wird die Schikane beim Eindrücken des Auslösetasters gegen die Kugel gefahren, sodass diese die weitere Betätigung blockiert.Furthermore, the dispensing device 1 has an output anti-tilt device 55. This device is like the filling-tip protection formed by a ball track 77 with a ball 78 running therein in the region of the trigger button 53 ( Fig. 18 ). This ball track runs transversely to the direction of movement of the trigger button and has a central lowest level and higher lateral levels. The trigger button has at the bottom of a downwardly projecting chicane with a central cutout, which extends transversely to the direction of movement of the release button. The cutout in this chicane is located at the lowest level of the ball track. The ball running in the track assumes the central lowest position when the dispenser device is held vertically or approximately vertically. In this position, the trigger button can be actuated in the radial direction, because the ball can pass through the cutout of the chicane. As a result, the spring arm 72 of the release button can disengage from the serration 71 on the metering shell 50 and release the reverse rotation in the output direction of rotation Ad. On the other hand, if the dispensing device is not held vertically or at least almost vertically, the ball will roll sideways to one side. As a result, the chicane is moved against the ball when pressing the trigger button, so that it blocks the further operation.

Zur Befüllung der Spendervorrichtung 1 dieser zweiten Ausführungsvariante mit Tabletten Fk wird ein Primärpackmittel, beispielsweise eine Tablettenflasche Fl, die eine Vielzahl von Tabletten, beispielsweise Mikrotabletten, enthält, auf den Einstellring 56 der Spendervorrichtung aufgeschraubt, nachdem deren Deckel abgeschraubt worden ist. Durch Umkippen der Flasche, sodass diese nach oben weist und die Applikationsöffnung 7 nach unten gerichtet ist, fallen die Tabletten in die Spendervorrichtung und füllen den Vorratsraum 10 einschließlich des Einweisungsraumes im Ringspalt 25 zwischen der Außenwandseite 11 des Zuführdomes 48 und der Innenwandseite des Einweisungsschlotes 59 oberhalb des Positionierungsschachtes 3 vollständig aus. Dort bilden sie eine Tablettenschüttung. Dabei füllen die Tabletten auch den Positionierungsschacht vollständig aus. Dies dient der Ausrichtung der Tabletten zueinander.To fill the dispenser device 1 of this second embodiment with tablets Fk, a primary packaging means, for example a tablet bottle F1 containing a multiplicity of tablets, for example microtablets, is screwed onto the setting ring 56 of the dispensing device after its cover has been unscrewed. By tipping the bottle so that it faces up and the application port 7 is directed downward, fall Tablets in the dispensing device and fill the reservoir 10 including the Einweisungsraumes in the annular gap 25 between the outer wall side 11 of the Zuführdomes 48 and the inner wall side of the Einweisungsschlotes 59 above the positioning shaft 3 completely. There they form a tablet bed. The tablets also completely fill the positioning shaft. This serves to align the tablets with each other.

Zur Festlegung einer bestimmten Anzahl von auszugebenden Tabletten Fk wird zunächst der Einstellring 56 gegenüber dem Basiskorpus 46 verdreht, sodass die Markierung 60 am Einstellring für die gewünschte Tablettenanzahl auf die entsprechende Indexmarke der Indexierungsskala 61 am Basiskorpus zeigt. Durch diese Verdrehung wird die Begrenzungsnase 52 am Einstellring auf eine bestimmte Winkelstellung eingestellt, bis zu der die Anschlagnase 62 an der Dosierschale 50 in der Befüll-Drehrichtung Bd verdreht werden kann. Beim anschließenden Verdrehen des Spannringes 51 wird die Dosierschale in der Befüll-Drehrichtung Bd mitgenommen, weil der Vortriebsblock am Spannring am Mitnehmer der Dosierschale anschlägt und die Dosierschale somit ebenfalls in der Befüll-Drehrichtung mitgedreht wird. Dabei fallen nacheinander Tabletten Fk aus dem Positionierungsschacht 3 in die Aufnahmeöffnungen 5 in der Dosierschale und werden diesen damit zugeführt, weil die Aufnahmeöffnungen bei dieser Drehrichtung die Ausgangsöffnung 32 des Positionierungsschachtes passieren. Demnach fällt zunächst eine erste Tablette aus dem Schacht in eine erste Aufnahmeöffnung der Reihe aus Aufnahmeöffnungen, sobald diese durch die Drehung mit dem Schacht zur Deckung gebracht ist. Beim Weiterdrehen können weitere Tabletten in nachfolgende Aufnahmeöffnungen fallen, sodass schließlich eine bestimmte Anzahl von Aufnahmeöffnungen mit dieser Anzahl von Tabletten befüllt sind. Bei der Drehung der Dosierschale in der Befüll-Drehrichtung laufen die Aufnahmeöffnungen auf die Oberseite 41 der Stützblende 6 auf und werden daher nach unten verschlossen. Die Tabletten werden also in den Aufnahmeöffnungen gehalten. Allerdings kann der Spannring nicht über einen vorgewählten Winkelbereich hinaus verdreht werden, weil dann die mitgenommene Dosierschale mit ihrer Anschlagnase an die Begrenzungsnase des Einstellringes in deren voreingestellter Stellung anläuft, sodass eine weitere Drehung in der Befüll-Drehrichtung blockiert ist.To establish a certain number of tablets Fk to be dispensed, the adjusting ring 56 is first rotated relative to the base body 46 so that the mark 60 on the setting ring for the desired number of tablets points to the corresponding index mark of the indexing scale 61 on the base body. As a result of this rotation, the limiting nose 52 on the adjusting ring is set to a specific angular position, up to which the stop lug 62 on the dosing bowl 50 can be rotated in the filling rotational direction Bd. During the subsequent rotation of the clamping ring 51, the dosing is taken in the filling direction of rotation Bd, because the drive block strikes the clamping ring on the driver of the dosing and thus the dosing is also rotated in the filling direction of rotation. In this case, tablets Fk successively fall out of the positioning shaft 3 into the receiving openings 5 in the dosing bowl and are thus supplied thereto because the receiving openings in this direction of rotation pass through the outlet opening 32 of the positioning shaft. Accordingly, first a first tablet falls from the shaft into a first receiving opening of the row of receiving openings, as soon as it is made to coincide with the rotation by the shaft. Upon further rotation, further tablets can fall into subsequent receiving openings, so that finally a certain number of receiving openings are filled with this number of tablets. During rotation of the dosing in the filling direction of rotation, the receiving openings run on the top 41 of the support panel 6 and are therefore closed down. The tablets are thus held in the receiving openings. However, the clamping ring can not be rotated beyond a preselected angle range, because then the entrained Dosierschale starts with its stop lug on the limiting lug of the adjusting ring in its preset position, so that a further rotation in the filling direction of rotation is blocked.

Bei der Drehung der Halteeinrichtung 4 in der Befüll-Drehrichtung Bd wird die Spiralblattfeder 8 gespannt. Da eine Drehung der Halteeinrichtung in entgegengesetzter Drehrichtung Ad wegen der Blockade durch den Eingriff des Federarmes 72 des Auslösetasters 53 in die Zahnung 71 an der Unterseite der Dosierschale 50 nicht stattfinden kann, ist die Ausgabe der Tabletten Fk aus den Aufnahmeöffnungen 5 erst dann möglich, wenn der Auslösetaster betätigt wird, sodass diese Blockade aufgehoben wird. Durch die Auslösung des Auslösetasters kann die in der Spiralblattfeder gespeicherte Energie wieder abgebaut werden, indem sich die Halteeinrichtung über der Stützblende 6 dreht, wobei die Drehbeschleunigung und -geschwindigkeit dieser Rückwärtsdrehung durch den Rotationsdämpfer 9 vermindert und damit vergleichmäßigt wird. Bei der Rückwärtsdrehung werden zum einen auf dem Hinweg noch nicht befüllte Aufnahmeöffnungen nachgefüllt. Zum anderen überfahren die befüllten Aufnahmeöffnungen nun die Applikationsöffnung 7 in der Stützblende, sodass die Tabletten nach unten ausgegeben und die Aufnahmeöffnungen dementsprechend entleert werden. Die Tabletten können beispielsweise unmittelbar in ein Glas überführt werden. Alternativ ist es auch möglich, dass über den Spannring von unten zusätzlich ein Auffangbehälter gestülpt wird, in den die Tabletten Fk ausgegeben und aus dem diese danach entnommen werden können.Upon rotation of the holding device 4 in the filling direction of rotation Bd, the spiral leaf spring 8 is tensioned. Since a rotation of the holding device in the opposite direction of rotation Ad due to the blockade by the engagement of the spring arm 72 of the trigger button 53 in the toothing 71st can not take place at the bottom of the dosing 50, the output of the tablets Fk from the receiving openings 5 is only possible when the release button is pressed, so that this blockade is canceled. By triggering the release button, the energy stored in the spiral leaf spring energy can be reduced again by the holding device rotates about the support panel 6, wherein the rotational acceleration and speed of this reverse rotation is reduced by the rotary damper 9 and thus made uniform. During the reverse rotation, on the way out not yet filled receiving openings are refilled on the way. On the other hand, the filled receiving openings now pass over the application opening 7 in the support panel, so that the tablets are discharged downwards and the receiving openings are correspondingly emptied. For example, the tablets may be transferred directly to a jar. Alternatively, it is also possible that a collecting container is slipped over the clamping ring from below, into which the tablets Fk output and from which they can be removed afterwards.

Mit dieser zweiten Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Spendervorrichtung 1 wird eine einfache und zuverlässige Vorrichtung bereitgestellt. Diese Vorrichtung kommt gänzlich ohne motorische Antriebe oder elektronische Sensorik aus und ist deshalb kostengünstig in der Herstellung, bei der Benutzung und anschließenden Entsorgung. Außerdem ist diese Vorrichtung äußerst sicher in der Bedienung, da die eingestellte Anzahl von Tabletten zuverlässig ausgegeben wird. Die Voreinstellung ist komfortabel und gewährleistet eine sichere Bedienung.With this second embodiment of the dispenser device 1 according to the invention, a simple and reliable device is provided. This device is completely without motor drives or electronic sensors and is therefore inexpensive to manufacture, use and subsequent disposal. In addition, this device is extremely safe in operation, since the set number of tablets is reliably output. The default setting is comfortable and ensures safe operation.

Bezugszeichenliste:LIST OF REFERENCE NUMBERS

11

Spendervorrichtungdispensing device

22

Drehachseaxis of rotation

33

Positionierungsvorrichtung, PositionierungsschachtPositioning device, positioning shaft

44

Halteeinrichtung, DosiergehäuseHolding device, dosing

5, 5.1, 5.25, 5.1, 5.2

Haltemittel, AufnahmeöffnungHolding means, receiving opening

66

Ausgabeeinrichtung, Applikationsgehäuse, StützblendeOutput device, application housing, support panel

77

Applikationsöffnungapplication opening

88th

elastisches Element, Spiralblattfederelastic element, spiral leaf spring

99

Rotationsdämpferrotary damper

1010

Vorratsraumpantry

1111

Innenseite der Halteeinrichtung, Außenseite des ZuführdomesInside of the holding device, outside of the feeding dome

1212

Rinne, SpaltGutter, gap

1313

Außenseite des ZuführeinsatzesOutside of the feed insert

1414

ZuführeinsatzZuführeinsatz

1515

Wandung der AufnahmeöffnungWall of the receiving opening

1616

Grundplatte des ApplikationsgehäusesBase plate of the application housing

1717

Mantel, Seitenwand des ApplikationsgehäusesSheath, side wall of the application housing

1818

Wand des DosiergehäusesWall of the metering housing

1919

Aufnahmerandreceiving edge

2020

Anbindungsringconnection ring

2121

zylindrische Ausnehmung im Zuführeinsatzcylindrical recess in the feed insert

2222

ZuführkegelZuführkegel

2323

oberer Rand des Zuführeinsatzes, Schrägrampe im Einweisungsschlot des Basiskorpusupper edge of the feed insert, oblique lamp in the insertion slot of the base body

2424

Spitze des ZuführkegelsTip of feed cone

2525

Ringspaltannular gap

2626

AbstützlascheAbstützlasche

2727

AbstützstutzenAbstützstutzen

2929

Führungsstutzenguide socket

3030

Basisplatte des ZuführeinsatzesBase plate of the feed insert

3131

Eingangsöffnung in den PositionierungsschachtEntrance opening in the positioning shaft

3232

Abgabeort, Ausgangsöffnung aus dem PositionierungsschachtDelivery location, exit opening from the positioning shaft

3333

Vertiefung im ZuführkegelRecess in the feed cone

3434

Achse des RotationsdämpfersAxle of the rotary damper

3535

Basisteil des RotationsdämpfersBase part of the rotary damper

3636

Basisplatte des RotationsdämpfersBase plate of the rotary damper

3737

Käfigelement des RotationsdämpfersCage element of the rotary damper

3838

Innenplatte des RotationsdämpfersInner plate of the rotary damper

3939

Flüssigkeitsfilm aus SilikonölLiquid film of silicone oil

4040

Riffelung an der Innenseite der Halteeinrichtung, Noppen am ZuführdomCorrugation on the inside of the holding device, nubs on Zuführdom

4141

Innenfläche der Ausgabeeinrichtung, des Applikationsgehäuses, Oberseite der StützblendeInner surface of the dispensing device, the application housing, top of the support panel

4242

Sockel auf der Grundplatte des ApplikationsgehäusesBase on the base plate of the application housing

4343

Betätigungsschieberoperating slide

4444

Zugfeder am BetätigungsschieberTension spring on the actuating slide

4545

Indexierungsöffnungindexing opening

4646

Basiskorpusbase cabinet

4747

Innenwandseite des BasiskorpusInner wall side of the base body

4848

Zuführdom der HalteeinrichtungZuführdom the holding device

4949

Außenwandseite des ZuführdomesOutside wall side of the feeding dome

5050

Dosierschale der HalteeinrichtungDosierschale the holding device

5151

Spanneinrichtung, SpannringClamping device, clamping ring

5252

Anschlag, Begrenzungsnase am EinstellringStop, limiting nose on the adjusting ring

5353

Auslösetasterrelease button

5454

Befüll-KippsicherungFilling tilt protection

5555

Ausgabe-KippsicherungOutput tilt protection

5656

Einstellringadjustment

5757

Rastnase am EinstellringLatch on adjustment ring

5858

Rastvorsprung am BasiskorpusLocking projection on the base body

5959

Einweisungsschlot des BasiskorpusIntroductory vent of the basic body

6060

Markierung auf dem EinstellringMark on the adjusting ring

6161

Indexierungsskala auf dem BasiskorpusIndexing scale on the base body

6262

Anschlagnase an der DosierschaleStop lug on the dosing bowl

6363

Außenwand des BasiskorpusExterior wall of the base body

6464

Einschraubringscrew ring

6565

horizontale Verbindungsringplattehorizontal connecting ring plate

6666

Absatz auf dem SpannringHeel on the tension ring

6767

Ringblende am BasiskorpusRing diaphragm on the base body

6868

Spenderöffnung im SpannringDispenser opening in the clamping ring

6969

zentrale Federkammercentral spring chamber

7070

FederkammerwandSpring chamber wall

7171

Zahnung an der DosierschaleToothing on the dosing bowl

7272

Federarm am AuslösetasterSpring arm on the trigger button

7373

Bedienungselement des AuslösetastersOperating element of the release button

7474

Tastarm des AuslösetastersTastarm of the trigger button

7575

Kugelbahn der Befüll-KippsicherungBall track of the filling-tilt protection

7676

Kugel der Befüll-KippsicherungBall of the filling-tilt protection

7777

Kugelbahn der Ausgabe-KippsicherungBall track of the output anti-tilt device

7878

Kugel der Ausgabe-KippsicherungBall of the output anti-tip device

7979

Brücke zur Befestigung des RotationsdämpfersBridge for fixing the rotary damper

8080

Zahnung am DosiergehäuseToothing on the metering housing

8181

Betätigungsanschlag am BetätigungsschieberActuation stop on the actuating slide

8282

Blockblock

8383

Ringschlitzring slot

8484

Achse der AufnahmeöffnungAxle of the receiving opening

8585

Vortriebsblockjacking block

8686

Mitnehmertakeaway

Adad

Ausgabe-DrehrichtungOutput rotational direction

Bdbd

Befüll-DrehrichtungFilling the direction of rotation

FkFk

Festkörperportion, TabletteSolid-State Portion, tablet

FlFl

Primärpackmittel, FlaschePrimary packaging, bottle

Claims (11)

1. Dispensing device (1) for solid portions (Fk) present in bulk, wherein the dispensing device (1) comprises the following components:

   (a) a positioning device (3), in which the solid portions (Fk) are arranged in rows, and

   (b) a retaining device (4) with at least one retaining means in the form in each case of an accommodation opening (5) for accommodating in each case a solid portion (Fk),

   (c) wherein the retaining device (4) is configured such as to retain the solid portions (Fk) above the positioning device (3) in a storage space (10) in the bulk,

   (d) wherein a wall inner side and/or wall outer side (11) of the retaining device (4) defining the storage space (10), with which the solid portions (Fk) are in contact, is profiled, in order, at a movement of the retaining device (4) in relation to the positioning device (3), to transfer movement impulses from the wall inner side and/or wall outer side (11), with which the solid portions (Fk) are in contact, onto the solid portions (Fk),

   (e) wherein the positioning device (3) and the at least one retaining means (5) are movable relative to one another, such that the positioning device (3) and the at least one retaining means (5) can be aligned flush with one another, and the at least one retaining means (5) can be filled by means of the positioning device (3) with in each case a solid portion (Fk), and

   (f) wherein, to output the solid portions (Fk), the at least one retaining means (5) can be emptied by a movement of the retaining device (4).
2. Dispensing device (1) according to claim 1, characterised in that the dispensing device (1) has an axis of rotation (2), that the retaining device (4) comprises at least two retaining means (5), that the at least two retaining means (5) are arranged coaxially to the axis of rotation (2), that the positioning device (3) and the at least two retaining means (5) can be moved on tracks coaxially to the axis of rotation (2) relative to one another, and that the at least two retaining means (5) can be emptied by rotating the retaining device (4) in order to output the solid portions (Fk).
3. Dispensing device according to any one of the preceding claims, characterised in that the positioning device is formed by a positioning shaft (3) into which the solid portions (Fk) can be taken up from the bulk, and in which a column of individual solid portions (Fk), stacked above one another, can be formed.
4. Dispensing device (1) according to any one of the preceding claims, characterised in that the at least two retaining means are formed in each case by an accommodation opening (5), which can be closed downwards by a dispensing device (6), or, by way of an application opening (7) in the dispensing device (6), is open downwards, wherein the retaining device (4) can be rotated in relation to the dispensing device (6) and the positioning device (3).
5. Dispensing device (1) according to any one of the preceding claims, characterised in that the retaining device (4) can be rotated, by rotation into a rotation position which is pre-tensioned by means of an elastic element (8), in order to fill the at least two retaining means (5) with a solid portion (Fk) in each case, and that the retaining device (4) can be rotated out of the pre-tensioned rotation position into a rotation position in which the elastic element (8) is relaxed, in order to dispense the solid portions (Fk), present in the at least two retaining means (5), out of the dispensing device (1).
6. Dispensing device (1) according to any one of the preceding claims, characterised in that the dispensing device (1) comprises a movement damper (9) for evening out the rotational movement of the retaining device (4).
7. Dispensing device (1) according to any one of the preceding claims, characterised in that the positioning device (3) is formed by a channel (12) at or in the outer side (13) or by a gap in the outer wall of a delivery insert element (14), as well as an inner side (11), closing the channel (12) or the gap, of a metering housing (4), which accommodates the delivery insert element (14) in a rotatable manner and forms the retaining device, that at least two accommodation openings (5) are arranged in a row in the metering housing (4), along an arc running coaxially to the axis of rotation (2), and that the at least two accommodation openings (5) can be closed downwards by means of the dispensing device formed by an application housing (6), or are open downwards through an application opening (7) in the application housing (6).
8. Dispensing device (1) according to claim 7, characterised in that the at least two accommodation openings (5) comprise in each case a wall (15) inclined radially outwards, in order to propel solid portions (Fk) located therein to the outside by means of the rotation of the metering housing (4), through the application opening (7).
9. Dispensing device (1) according to any one of claims 1 to 6, characterised in that the positioning device (3) is formed by a channel (12) at or in the inner side (47) of a basic body (46), as well as an outer side (49), closing the channel (12) or the gap, of a delivery arbor (48), accommodated by the basic body (46) and rotatable therein, of a retaining device (4) which also comprises a metering shell (50), that at least two accommodation openings (5) are arranged in a row in the metering shell (50) along an arc running coaxially to the axis of rotation (2), and that the at least two accommodation openings (5) can be closed downwards by the dispensing device formed by a support diaphragm (6), or are open downwards through an application opening (7) in the support diaphragm (6).
10. Dispensing device (1) according to claim 9, characterised in that the dispensing device (1) comprises a tensioning device (51) for rotating the retaining device (4) between a rotation position in which the retaining device (4) is under a preliminary tension, and a rotation position in which the retaining device (4) is relaxed, and that the rotation of the tensioning device (51) can be delimited by a prearranged stop (52), such that a filling of the accommodation openings (5) of the metering shell (50) with the solid portions (Fk) is limited to a predetermined number.
11. Method for dispensing solid portions (Fk) present in bulk by means of a dispensing device (1) according to any one of claims 1 to 10, comprising:

    (a) forming a bulk of the solid portions (Fk) in a storage space (10),

    (b) positioning of the solid portions (Fk) at a dispensing location (32), by means of a positioning device (3) arranged beneath the storage space (10),

    (c) transferring of at least one solid portion (Fk) from the dispensing location (32) in each case into one of at least one retaining means, in the form in each case of an accommodation opening (5) in a retaining device (4), by movement of the positioning device (3) and of the at least one retaining means (5) relative to one another,

    (d) transferring of movement impulses from a wall inner side and/or wall outer side, defining the storage space (10), with which the solid portions (Fk) are in contact, onto the solid portions (Fk) in contact there, when the retaining device (4) is moved in relation to the positioning device (3), and

    (e) dispensing of the at least one solid portion (Fk) out of the dispensing device (1) by movement of the retaining device (4), such that the at least one retaining means (5) is emptied.

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