EP2853676A2 - Schiebeflügel und Insektenschutz-Schiebeanlage - Google Patents

Schiebeflügel und Insektenschutz-Schiebeanlage Download PDF

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EP2853676A2
EP2853676A2 EP20140178801 EP14178801A EP2853676A2 EP 2853676 A2 EP2853676 A2 EP 2853676A2 EP 20140178801 EP20140178801 EP 20140178801 EP 14178801 A EP14178801 A EP 14178801A EP 2853676 A2 EP2853676 A2 EP 2853676A2
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EP
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frame
sliding
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guide groove
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Norbert Neher
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/52Devices affording protection against insects, e.g. fly screens; Mesh windows for other purposes
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D15/00Suspension arrangements for wings
    • E05D15/06Suspension arrangements for wings for wings sliding horizontally more or less in their own plane
    • E05D15/0621Details, e.g. suspension or supporting guides
    • E05D15/066Details, e.g. suspension or supporting guides for wings supported at the bottom
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/96Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings
    • E06B3/964Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces
    • E06B3/9647Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces the connecting piece being part of or otherwise linked to the window or door fittings
    • E06B3/9648Mitre joints
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/52Devices affording protection against insects, e.g. fly screens; Mesh windows for other purposes
    • E06B2009/527Mounting of screens to window or door

Definitions

  • the invention relates to a sliding sash for an insect screen sliding system with a rectangular profile composed of profile legs, fanned by an insect screen profile frame according to the preamble of claim 1.
  • the invention further relates to a profile bar for cutting mitred profile legs for such sliding sash and one with at least one Such sliding wing provided insect screen sliding system.
  • the rollers of the sliding leaf are braced in one in the lower corner regions of the profile frame in a circumferentially open circumferential profile, while the corner angles are pressed in a subsequent to the frame opening to the profile groove Eckwinkelsch.
  • the horizontal frame legs are not reinforced, so that especially in large systems suffers the stability.
  • wide sliding sash frames are perceived as disturbing.
  • the present invention seeks to further improve the devices known in the prior art and to ensure high stability at the same time large frame opening of the sliding sash.
  • the invention is based on the idea that the corner angle chamber is no longer to be arranged on the inside of the frame behind the guide groove for the rollers, but rather to create a parallel arrangement with a reduced width of the leg. Accordingly, the invention proposes that the guide groove on the one hand and the Eckwinkelcro or a part thereof on the other hand different sides of a running through the profile frame or clamped (imaginary) frame plane are arranged side by side, so that the profile legs are designed according thicker and less wide. As a result, a high rigidity can be ensured while at the same time having little restriction on viewing.
  • the profile frame has at least one recessed grip as a manual operating element for facilitating handling when moving in a profile element adjoining the corner angle chamber and the guide groove.
  • the recessed grip is formed as a profile element.
  • the Eckwinkelhunt and the guide groove facing away from the peripheral side or the frame circumference of the profile frame end wall which limits the at least one recessed grip laterally.
  • the profile frame has an open-sided recessed grip, which is open towards its weather side, and an inner recessed grip, which is open toward the inside facing away from the weather side.
  • the openings of the two recessed grips are of different sizes and / or are arranged with a lateral offset from each other.
  • the at least one recessed grip has a concave inner contour free from undercuts.
  • the corner angle chamber is arranged on the weather side of the profile frame, so that the rollers remain better protected inside and overall the distance to the building opening can be kept low.
  • the piping channel is arranged in a profile head part bounding the at least one recessed grip towards the insect screen.
  • the guide groove is open on the peripheral side of the profile frame.
  • a profile channel for a brush seal is expediently provided on at least one groove flank delimiting the groove opening.
  • at least the corner angle chamber is angled in the profile and with a leg engages around the guide groove at the bottom side.
  • the corner angle used can only be arranged in one leg or - also angled in cross-section - in both legs of the corner angle chamber.
  • the invention also relates to a profile bar for cutting profile legs of a sliding panel according to the invention and an insect screen sliding system with a lower horizontal rail and a parallel upper guide rail and at least one sliding panel according to the invention.
  • the insect screen 10 shown in the drawing comprises at least one sliding leaf 12, which is horizontal in a sliding guide 14 consisting of lower running rail 16 and upper guide rail 18 is slidable to release a building opening, not shown, such as a patio door or shield against the ingress of insects.
  • the sliding panel 12 as a rectangular profile frame 20 of four mitered profile legs 22 with circumferentially uniform profile - as illustrated for each leg in section - composed.
  • the frame opening 24 a partially shown, formed by a flexible fabric insect screen 26 is clamped.
  • the profile frame 20 and the sliding sash 12 has a facing away from the building weather side 28, a building facing the inside 30 and a peripheral frame circumference 32, on which rollers 34 down and sliders 36 project upwards.
  • Fig. 2 shows a profile cross section of the profile leg 22 with the following profile elements: a fitting 38 with Eckwinkelhunt 40 and guide 42, a handle 42 with two recessed grips 44, and a head piece 46 with Kederkanal 48.
  • the corner angle chamber 40 on the weather side 28 and Guide groove 42 disposed on the inner side 30, wherein a partition 50 extends approximately centrally therebetween.
  • profile channels 52 are formed for insertion of brush seals, not shown.
  • the two recessed grip recesses 44 are separated from each other by a common bottom 54 with a slight lateral offset.
  • the lateral recessed grip delimitations are formed free of undercuts by an end wall 56 of the fitting part 38 and by a corresponding rear wall 58 of the head part 46.
  • the corner angle chamber 40 and the guide groove 42 are arranged side by side on mutually different sides of a frame plane 60 spanned by the profile frame 20. Seen in the direction of the width of the profile legs 22, the corner angle chamber 40 and the guide groove 42 are therefore not arranged in series, but parallel to each other. Thus, only the thickness of the profile leg 22 by the added transverse dimensions of the corner angle chamber 40 and guide groove 42 determines while the size of the frame opening 24 and thus the viewing restricting width of the profile leg 22 can be kept comparatively low because seen in the transverse direction to the profile frame 12, the corner angle chamber 40 and the guide 42 are one behind the other.
  • the rollers 34 inserted into the guide groove 42 of the lower horizontal profile leg 22 roll on an upwardly facing catwalk 62 of the running rail 16.
  • the flanks of the guide groove 42 engage around the catwalk 62 on both sides.
  • the slider 36 on the frame top engage around a downwardly projecting guide web 64 of the guide rail 18.
  • the insect protection fabric 26 spans the frame opening 24 and is peripherally fixed by means of a Kederschnur 66 in the groove-like Kederkanal 48 of the profile leg 22.
  • corner brackets 68 are used as further fitting elements in the corner regions of the profile frame 12 in the Eckwinkelsch 40 and pressed with each adjacent profile legs 22 to obtain a high strength. Due to the small mutual offset of the recessed grips 44, the hollow cross section of the corner angle chamber 40 and thus also the inserted corner angle 68 can be increased accordingly, so that an additional stability improvement is achieved.
  • the corner angle chamber 40 is angled in profile or in cross-section, so that it surrounds the guide groove 42 at its lying in the frame plane 60 flank and at the bottom side at right angles.
  • the corner angle 68 is flat in a simple variant in cross-section and arranged only in one leg of the corner angle chamber 40.
  • the corner angle 68 is positively adapted to the corner angle chamber 40 and consequently angled perpendicularly in the profile, so that a higher stability is achieved.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Schiebeflügel (12) für eine Insektenschutz-Schiebeanlage (10) mit einem aus Profilschenkeln (22) rechteckförmig zusammengesetzten, mit einem Insektenschutzgitter (26) ausgefachten Profilrahmen (20), welcher einen Kederkanal (48) zum Fixieren des Insektenschutzgitters (26), eine Eckwinkelkammer (40) zur Aufnahme von die Profilschenkel (22) verbindenden Eckwinkeln (68) und eine Führungsnut (42) zum Einsetzen von Beschlagteilen, insbesondere Laufrollen (34) aufweist. Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, dass mindestens ein Teil der Eckwinkelkammer (40) einerseits und die Führungsnut (42) andererseits auf voneinander verschiedenen Seiten einer durch den Profilrahmen (20) aufgespannten Rahmenebene (60) nebeneinander angeordnet sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Schiebeflügel für eine Insektenschutz-Schiebeanlage mit einem aus Profilschenkeln rechteckförmig zusammengesetzten, durch ein Insektenschutzgitter ausgefachten Profilrahmen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Die Erfindung betrifft weiter einen Profilstab zum Ablängen von auf Gehrung geschnittenen Profilschenkeln für solche Schiebeflügel sowie eine mit mindestens einem derartigen Schiebeflügel versehene Insektenschutz-Schiebeanlage.
  • Bei einer aus der DE 10 2008 053 060 A1 bekannten Insektenschutz-Schiebeanlage sind die Laufrollen des Schiebeflügels in einer in den unteren Eckbereichen des Profilrahmens in einer umfangsseitig offenen umlaufenden Profilnut verspannt, während die Eckwinkel in einer zur Rahmenöffnung hin an die Profilnut anschließenden Eckwinkelkammer eingepresst sind. Für größere Schiebeanlagen ist es aus der DE 10 2007 039 046 A1 bekannt, zusätzliche Bedien- bzw. Griffleisten an den vertikalen Rahmenschenkeln anzubauen. Dadurch werden jedoch die horizontalen Rahmenschenkel nicht verstärkt, so dass vor allem bei großen Systemen die Stabilität leidet. Dabei werden auch hier im Hinblick auf die gewünschte Durchsicht durch große Gebäudeöffnungen breite Schiebeflügelrahmen als störend empfunden.
  • Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die im Stand der Technik bekannten Vorrichtungen weiter zu verbessern und eine hohe Stabilität bei gleichzeitig großer Rahmenöffnung der Schiebeflügel zu gewährleisten.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe wird die in den unabhängigen Patentansprüchen angegebene Merkmalskombination vorgeschlagen. Vorteilhafte Ausgestal-tungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
  • Die Erfindung geht von dem Gedanken aus, die Eckwinkelkammer nicht mehr rahmeninnenseitig hinter die Führungsnut für die Laufrollen anzuordnen, sondern eine parallele Anordnung mit verringerter Schenkelbreite zu schaffen. Demzufolge wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass die Führungsnut einerseits und die Eckwinkelkammer oder ein Teil derselben andererseits auf voneinander verschiedenen Seiten einer durch den Profilrahmen verlaufenden bzw. aufgespannten (gedachten) Rahmenebene nebeneinander angeordnet sind, so dass die Profilschenkel entsprechend dicker und weniger breit gestaltet sind. Dadurch kann eine hohe Steifigkeit bei gleichzeitig geringer Einschränkung der Durchsicht sichergestellt werden.
  • Um eine besonders kompakte Profilform zu schaffen, ist es von Vorteil, wenn die Eckwinkelkammer und die Führungsnut durch eine parallel zur Rahmenebene oder in der Rahmenebene liegende Profilwand voneinander getrennt sind.
  • Eine besonders bevorzugte Ausführung sieht vor, dass der Profilrahmen in einem an die Eckwinkelkammer und die Führungsnut angrenzenden Profilelement mindestens eine Griffmulde als manuelles Bedienelement zur erleichterten Handhabung beim Verschieben aufweist. Besonders vorteilhaft ist die Griffmulde als Profilelement eingeformt. Alternativ ist es auch denkbar, das besagte Profilelement auszufräsen und eine gesonderte Griffschale einzusetzen.
  • Vorteilhafterweise weist die Eckwinkelkammer und die Führungsnut eine von der Umfangsseite bzw. dem Rahmenumfang des Profilrahmens abgewandte Stirnwand auf, welche die mindestens eine Griffmulde seitlich begrenzt. Dadurch kann eine für die Handbedienung vorteilhafte und zugleich stabile Eingriffsmöglichkeit geschaffen werden.
  • Um je nach gewünschter Durchgangsrichtung eine wahlweise Bedienung zu ermöglichen, ist es vorteilhaft, wenn der Profilrahmen eine zu seiner Wetterseite hin offene außenseitige Griffmulde und eine zu der von der Wetterseite abgewandten Innenseite hin offene innenseitige Griffmulde aufweist.
  • Konstruktive ist es vorteilhaft, wenn die beiden voneinander abgewandten Griffmulden durch einen gemeinsamen Boden voneinander getrennt sind.
  • Um die Profilform weiter zu optimieren, ist es günstig, wenn die Öffnungen der beiden Griffmulden verschieden groß sind oder/und mit einem seitlichen Versatz zueinander angeordnet sind.
  • Zur weiteren Verbesserung der Bedienungsfreundlichkeit und Reduzierung der Verschmutzungsanfälligkeit ist es von Vorteil, wenn die mindestens eine Griffmulde eine konkave Innenkontur frei von Hinterschneidungen aufweist.
  • Vorteilhafterweise ist die Eckwinkelkammer an der Wetterseite des Profilrahmens angeordnet, so dass die Laufrollen innenseitig besser geschützt bleiben und insgesamt der Abstand zur Gebäudeöffnung gering gehalten werden kann.
  • Um das Insektenschutzgitter vor Beschädigung bei der Handhabung des Schiebeflügels zu schützen, ist es vorteilhaft, wenn der Kederkanal in einem die mindestens eine Griffmulde zu dem Insektenschutzgitter hin begrenzenden Profilkopfteil angeordnet ist.
  • Vorteilhafterweise ist die Führungsnut an der Umfangsseite des Profilrahmens offen. Dabei ist zweckmäßig an mindestens einer die Nutöffnung begrenzenden Nutflanke ein Profilkanal für eine Bürstendichtung vorgesehen. Denkbar ist es auch, dass zumindest die Eckwinkelkammer im Profil abgewinkelt ist und mit einem Schenkel die Führungsnut an deren Bodenseite umgreift. Der eingesetzte Eckwinkel kann dabei nur in einem Schenkel oder - im Querschnitt ebenfalls abgewinkelt - in beiden Schenkeln der Eckwinkelkammer angeordnet sein.
  • Gegenstand der Erfindung ist auch ein Profilstab zum Ablängen von Profilschenkeln eines erfindungsgemäßen Schiebeflügels sowie eine Insektenschutz-Schiebeanlage mit einer unteren horizontalen Laufschiene und einer dazu parallelen oberen Führungsschiene und mindestens einem erfindungsgemäßen Schiebeflügel.
  • Im Folgenden wird die Erfindung eines in der Zeichnung in schematischer Weise dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen
  • Fig. 1
    eine Seitenansicht einer Insektenschutz-Schiebeanlage mit einem als Profilrahmen ausgebildeten Schiebeflügel;
    Fig. 2
    einen Horizontalschnitt entlang der Schnittlinie 2 - 2 der Fig. 1;
    Fig. 3
    einen Vertikalschnitt entlang der Schnittlinie 3 - 3 der Fig. 1;
    Fig. 4
    eine Ausschnittvergrößerung eines Eckbereichs des Schiebeflügels nach Fig. 1;
    Fig. 5 und 6
    weitere Ausführungsformen mit im Profil abgewinkelter Eckwinkelkammer und abgewinkeltem Eckwinkel.
  • Die in der Zeichnung dargestellte Insektenschutz-Schiebeanlage 10 umfasst mindestens einen Schiebeflügel 12, der in einer Schiebeführung 14 bestehend aus unterer Laufschiene 16 und oberer Führungsschiene 18 horizontal verschiebbar ist, um eine nicht gezeigte Gebäudeöffnung wie eine Terrassentüre freizugeben oder gegen das Eindringen von Insekten abzuschirmen.
  • Wie in Fig. 1 gezeigt, ist der Schiebeflügel 12 als rechteckiger Profilrahmen 20 aus vier auf Gehrung geschnittenen Profilschenkeln 22 mit umlaufend einheitlichem Profil - wie für jeden Schenkel im Schnitt illustriert - zusammengesetzt. In der Rahmenöffnung 24 ist ein nur teilweise gezeigtes, durch ein flexibles Gewebe gebildetes Insektenschutzgitter 26 aufgespannt. Der Profilrahmen 20 bzw. der Schiebeflügel 12 besitzt eine von dem Gebäude abgewandte Wetterseite 28, eine dem Gebäude zugewandte Innenseite 30 und einen umlaufenden Rahmenumfang 32, an welchem Laufrollen 34 nach unten und Gleitstücke 36 nach oben abstehen.
  • Fig. 2 zeigt einen Profilquerschnitt der Profilschenkel 22 mit folgenden Profilelementen: einem Beschlagteil 38 mit Eckwinkelkammer 40 und Führungsnut 42, einem Griffteil 42 mit zwei Griffmulden 44, und einem Kopfstück 46 mit Kederkanal 48. In dem Beschlagteil 38 ist die Eckwinkelkammer 40 an der Wetterseite 28 und die Führungsnut 42 an der Innenseite 30 angeordnet, wobei eine Trennwand 50 etwa mittig dazwischen verläuft. An den Flanken der Führungsnut 42 sind Profilkanäle 52 zum Einsetzen von nicht gezeigten Bürstendichtungen angeformt. Die beiden voneinander abgewandten Griffmulden 44 sind mit geringem seitlichem Versatz zueinander durch einen gemeinsamen Boden 54 getrennt. Die seitlichen Griffmuldenbegrenzungen werden frei von Hinterschnitten durch eine Stirnwand 56 des Beschlagteils 38 und durch eine entsprechend Rückwand 58 des Kopfteils 46 gebildet.
  • Wie am besten aus Fig. 3 ersichtlich, sind die Eckwinkelkammer 40 und die Führungsnut 42 auf voneinander verschiedenen Seiten einer durch den Profilrahmen 20 aufgespannten Rahmenebene 60 nebeneinander angeordnet. In Richtung der Breite der Profilschenkel 22 gesehen sind die Eckwinkelkammer 40 und die Führungsnut 42 also nicht in Reihe, sondern parallel zueinander angeordnet. Somit wird nur die Dicke der Profilschenkel 22 durch die addierten Querabmessungen der Eckwinkelkammer 40 und Führungsnut 42 bestimmt, während die die Größe der Rahmenöffnung 24 und damit die Durchsicht einschränkende Breite der Profilschenkel 22 vergleichsweise gering gehalten werden kann, weil in Querrichtung zum Profilrahmen 12 gesehen die Eckwinkelkammer 40 und die Führungsnut 42 hintereinander liegen.
  • Die in die Führungsnut 42 des unteren horizontalen Profilschenkels 22 eingesetzten Laufrollen 34 wälzen auf einem nach oben weisenden Laufsteg 62 der Laufschiene 16 ab. Dabei umgreifen die Flanken der Führungsnut 42 den Laufsteg 62 beidseitig. Die Gleitstücke 36 an der Rahmenoberseite umgreifen einen nach unten abstehenden Führungssteg 64 der Führungsschiene 18. Das Insektenschutzgewebe 26 überspannt die Rahmenöffnung 24 und ist randseitig mittels einer Kederschnur 66 in dem nutartigen Kederkanal 48 der Profilschenkel 22 fixiert.
  • Wie auch aus Fig. 4 ersichtlich, sind Eckwinkel 68 als weitere Beschlagelemente in den Eckbereichen des Profilrahmens 12 in die Eckwinkelkammern 40 eingesetzt und mit den jeweils aneinander angrenzenden Profilschenkeln 22 verpresst, um eine hohe Festigkeit zu erhalten. Durch den geringen gegenseitigen Versatz der Griffmulden 44 kann der Hohlquerschnitt der Eckwinkelkammer 40 und damit auch der eingesetzte Eckwinkel 68 entsprechend vergrößert werden, so dass eine zusätzliche Stabilitätsverbesserung erreicht wird.
  • Bei dem in Fig. 5 gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Eckwinkelkammer 40 im Profil bzw. im Querschnitt abgewinkelt, so dass sie die Führungsnut 42 an deren in der Rahmenebene 60 liegender Flanke und an deren Bodenseite rechtwinklig umgreift. Der Eckwinkel 68 ist dabei in einer einfachen Variante im Querschnitt flach und nur in einem Schenkel der Eckwinkelkammer 40 angeordnet.
  • In einer weiteren Ausführungsform gemäß Fig. 6 ist der Eckwinkel 68 an die Eckwinkelkammer 40 formschlüssig angepasst und demzufolge auch im Profil rechtwinklig abgewinkelt, so dass eine höhere Stabilität erreicht wird.

Claims (14)

  1. Schiebeflügel für eine Insektenschutz-Schiebeanlage (10) mit einem aus Profilschenkeln (22) rechteckförmig zusammengesetzten, mit einem Insektenschutzgitter (26) ausgefachten Profilrahmen (20), welcher mindestens die folgenden umlaufenden Profilelemente aufweist:
    - einen zum Fixieren des Insektenschutzgitters (26) mittels eines Keders (66) ausgebildeten Kederkanal (48),
    - eine zur Aufnahme von die Profilschenkel (22) verbindenden Eckwinkeln (68) ausgebildete Eckwinkelkammer (40),
    - eine zum Einsetzen von Laufrollen (34) und gegebenenfalls weiteren Beschlagteilen (36) ausgebildete Führungsnut (42),
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Führungsnut (42) und mindestens ein Teil der Eckwinkelkammer (40) oder die gesamte Eckwinkelkammer (40) auf voneinander verschiedenen Seiten einer durch den Profilrahmen (20) aufgespannten Rahmenebene (60) nebeneinander angeordnet sind.
  2. Schiebeflügel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Eckwinkelkammer (40) und die Führungsnut (42) durch eine parallel zur Rahmenebene (60) oder in der Rahmenebene (60) liegende Profilwand (50) voneinander getrennt sind.
  3. Schiebeflügel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Profilrahmen (20) in einem an die Eckwinkelkammer (40) und die Führungsnut (42) angrenzenden Profilelement (42) mindestens eine eingeformte oder eingesetzte Griffmulde (44) zur erleichterten Handhabung beim Verschieben aufweist.
  4. Schiebeflügel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Eckwinkelkammer (40) und die Führungsnut (42) eine vom Rahmenumfang des Profilrahmens (20) abgewandte Stirnwand (56) aufweisen, welche die mindestens eine Griffmulde (44) seitlich begrenzt.
  5. Schiebeflügel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Profilrahmen (20) eine zu seiner Wetterseite (28) hin offene außenseitige Griffmulde (44) und eine zu der von der Wetterseite (28) abgewandten Innenseite (30) hin offene innenseitige Griffmulde (44) aufweist.
  6. Schiebeflügel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden voneinander abgewandten Griffmulden (44) durch einen gemeinsamen Boden (54) voneinander getrennt sind.
  7. Schiebeflügel nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungen der beiden Griffmulden (44) verschieden groß sind oder/und mit einem seitlichen Versatz zueinander angeordnet sind.
  8. Schiebeflügel nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Griffmulde (44) eine konkave Innenkontur frei von Hinterschneidungen aufweist.
  9. Schiebeflügel nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Eckwinkelkammer (40) an der Wetterseite (28) des Profilrahmens (20) angeordnet ist.
  10. Schiebeflügel nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Kederkanal (48) in einem die mindestens eine Griffmulde (44) zu dem Insektenschutzgitter (26) hin begrenzenden Profilkopfteil (46) angeordnet ist.
  11. Schiebeflügel nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die am Rahmenumfang des Profilrahmens (20) offene Führungsnut (42) an mindestens einer die Nutöffnung begrenzenden Nutflanke einen Profilkanal (52) für eine Bürstendichtung aufweist.
  12. Schiebeflügel nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Eckwinkelkammer (40) im Profil abgewinkelt ist und die Führungsnut (42) an deren Bodenseite umgreift.
  13. Profilstab zum Ablängen von Profilschenkeln (22) eines Schiebeflügels (12) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
  14. Insektenschutz-Schiebeanlage (10) mit einer unteren horizontalen Laufschiene (16) und einer dazu parallelen oberen Führungsschiene (18) sowie mindestens einem Schiebeflügel (12) nach einem der Ansprüche 1 bis 12.
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