EP2822420B1 - Wire core brush with twisted film - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Drahtkernbürste nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a wire core brush according to the preamble of claim 1.

Drahtkernbürsten sind seit langem in den unterschiedlichsten Ausführungen Stand der Technik.Wire core brushes have long been state of the art in a wide variety of designs.

Drahtkernbürsten werden dadurch hergestellt, dass zwischen mindestens zwei zunächst noch parallel zueinander verlaufenden Drähten eine Anzahl von borstenbildenden Elementen eingelegt wird, meist in Gestalt von Filamenten, d. h. Faserabschnitten mit einer im Regelfall definierten Länge. Sodann werden die Drähte miteinander verdrillt, wodurch die Filamente zwischen den Drähten eingeklemmt und dauerhaft festgehalten werden. Typischerweise wird jedes Filament in etwa im Bereich seiner Mitte zwischen den miteinander verdrillten Drähten festgehalten, so dass jedes Filament zwei Borsten bildet, die von dem Drahtkern ausgehend nach außen abstehen. Üblicherweise werden die Filamente nicht einzeln, jedes für sich allein zwischen den Drähten eingeklemmt, sondern büschelweise. Jedes Büschel von Filamenten bildet also zwei Borstenbüschel aus.Wire core brushes are produced by inserting a number of bristle-forming elements between at least two wires that initially run parallel to one another, usually in the form of filaments, ie. H. Fiber sections with a generally defined length. Then the wires are twisted together, whereby the filaments are clamped between the wires and permanently held. Typically, each filament is held approximately midway between the wires twisted together so that each filament forms two bristles that protrude outwardly from the wire core. Usually, the filaments are not individually, each clamped alone between the wires, but in tufts. Each tuft of filaments thus forms two bristle tufts.

Die US 1 333 663 A offenbart eine Bürste und das dazugehörige Verfahren, bei dem die borstenbildenden Elemente in einen vorgebogenen s-förmigen Blechstreifen gebogen eingesetzt werden, der offensichtlich eine Eigenstabilität aufweist.The US 1 333 663 A discloses a brush and the associated method in which the bristle-forming elements are bent into a pre-bent S-shaped sheet metal strip which obviously has inherent stability.

Die EP 1 938 709 A1 , FR 2 891 709 A1 , JP 2008/060669 A1 sowie US 2008/0060669 A1 beschreiben weitere Bürsten, deren Kern aus zwei Drähten mit einer Anzahl von borstenbildenden Elementen besteht, die danach miteinander verdrillt werden.The EP 1 938 709 A1 . FR 2 891 709 A1 . JP 2008/060669 A1 such as US 2008/0060669 A1 describe further brushes whose core consists of two wires with a number of bristle-forming elements, which are then twisted together.

Drahtkernbürsten werden für die unterschiedlichsten Zwecke eingesetzt und dementsprechend auch in ganz unterschiedlichen Größen hergestellt. Es wird Schutz für alle Arten und Größen von Drahtkernbürsten beansprucht, die die nachfolgende Erfindung verwenden. Bevorzugt wird allerdings Schutz für Kosmetikbürsten und insbesondere für Bürsten zum Auftragen von Mascaramasse auf die Wimpern des Augenlides beansprucht.Wire core brushes are used for a wide variety of purposes and accordingly produced in very different sizes. It will protect all types and sizes of wire core brushes claimed, which use the following invention. However, it is preferred to claim protection for cosmetic brushes and, in particular, for brushes for applying mascara composition to the eyelashes of the eyelid.

Im Zuge des Verdrillens üben die Drähte hohe Kräfte auf die borstenbildenden Elemente aus, wobei benachbarte borstenbildende Elemente in dem Bereich, in dem sie zwischen den Drähten geklemmt werden, auch gegenseitig Kräfte aufeinander ausüben. Durch das Verdrillen entsteht daher zumeist ein Borstenbesatz, der, bezogen auf die radial auswärtigen Enden der Borsten, entlang mindestens einer Schraubenlinie seine höchste Borstendichte aufweist, wobei aber dennoch viele Borsten mit ihren Enden in den Bereich zwischen zwei relativ eng benachbarten Abschnitten der Schraubenlinie oder Schraubenlinien hineinragen. Hierdurch ergibt sich ein von außen gesehen mehr oder minder in sich geschlossener Borstenbesatz.In the course of twisting, the wires exert high forces on the bristle-forming elements, with adjacent bristle-forming elements also mutually exerting forces on each other in the region in which they are clamped between the wires. By twisting therefore usually results in a bristle facing, which, based on the radially outer ends of the bristles along at least one helical line has its highest bristle density, but still many bristles with their ends in the region between two relatively closely spaced portions of the helix or helices protrude. This results in a more or less self-contained bristle facing seen from the outside.

Ein solcher Borstenbesatz weist von Haus aus keine von außen (d. h. vom Außenumfang des Besatzes) her ungehindert zugänglichen, zumindest im Wesentlichen borstenfreien Zwischenräume auf, die eine erhöhte Menge der zu applizierenden Substanz zu speichern vermögen und/oder mit denen eine Art Kämm- bzw. Separationswirkung erreicht werden kann.Such bristle stocking does not have from the outside (ie from the outer periphery of the garnish) forth unhindered accessible, at least substantially bristle-free spaces that are able to store an increased amount of the substance to be applied and / or with which a kind of combing or Separation effect can be achieved.

Das ist ein gewisser prinzipbedingter Nachteil, den Drahtkernbürsten gegenüber den ein- oder mehrkomponentig spritzgegossenen Bürsten aufweisen, die in der letzten Dekade starke Verbreitung gefunden haben. Denn spritzgegossene Borsten lassen sich in Reihen mit genau definierten und in weiten Bereichen frei wählbaren Abständen erzeugen, so dass schon bei der Konstruktion der Bürste genau vorgegeben werden kann, wie groß der Massespeicher im Zwischenraum zwischen zwei benachbarten Borstenreihen sein soll. Darüber hinaus lässt sich die Größe der Zwischenräume auch recht gut so einstellen, dass sich die Wimpern weitgehend ungehindert in die Zwischenräume einlegen können, wodurch insbesondere eine mehr oder minder ausgeprägte Kämmwirkung eingestellt werden kann.This is a certain inherent disadvantage that wire core brushes have over the one- or multi-component injection-molded brushes that have found widespread use in the last decade. Because injection-molded bristles can be generated in rows with well-defined and widely selectable intervals, so that it can be specified in the design of the brush exactly how large the mass memory should be in the space between two adjacent rows of bristles. In addition, the size of the spaces can also be set quite well so that the eyelashes can insert largely unhindered in the interstices, which in particular a more or less pronounced combing effect can be adjusted.

Um diesem prinzipbedingten Nachteil der Bürsten mit einem Drahtkern aus verdrillten Drähten abzuhelfen, ist bereits vorgeschlagen worden, die Bürste unmittelbar nach dem Verdrillen so zu beschleifen oder zu beschneiden, dass ein Teil der Borsten entfernt wird. Hierdurch ergeben sich borstenfreie Zonen innerhalb des Borstenbesatzes, die dann einen Massespeicher bilden und/oder die gewünschte Kämmwirkung entfalten. Derartiges erfordert aber einen zusätzlichen Arbeitsgang, der aus Kostengründen vermieden werden sollte.
Ein anderer Vorschlag, wie Abhilfe geschaffen werden kann, geht dahin, dass zumindest bereichsweise nur eine verminderte Zahl von borstenbildenden Elementen bzw. Filamenten zwischen die im nächsten Schritt miteinander zu verdrillenden Drähte eingelegt wird. Auf diese Art und Weise ist die Pressung geringer, die die borstenbildenden Elemente bzw. Filamente während des Verdrillens in dem Bereich erfahren, in dem sie zwischen den Drähten eingeklemmt werden. Die Folge ist, dass sie sich weniger stark verformen und daher eine geringere Tendenz zeigen, "wirr in alle Richtungen" abzustehen. Dadurch ergibt sich ein Borstenbesatz, der, bei entsprechender Reduktion der Dichte seiner borstenbildenden Elemente, einen schraubenlinienförmigen Bereich aufweist, der frei oder zumindest im Wesentlichen frei von Borsten ist. Dieser Zwischenraum ist aber sehr schmal und verbessert daher die Applikationseigenschaften nicht hinreichend.To remedy this principle disadvantage of the brushes with a wire core of twisted wires, it has already been proposed to grind or cut the brush immediately after twisting so that a part of the bristles is removed. This results in bristle-free zones within the bristle lining, which then form a mass storage and / or unfold the desired combing effect. But such requires an additional operation, which should be avoided for cost reasons.
Another suggestion, as can be remedied, is that at least partially, only a reduced number of bristle-forming elements or filaments between the wires to be twisted together in the next step is inserted. In this way, the pressure experienced by the bristle-forming elements or filaments during twisting in the region in which they are clamped between the wires is lower. The result is that they are less deformed and therefore less inclined to stand "confused in all directions". This results in a bristle lining which, with a corresponding reduction in the density of its bristle-forming elements, has a helical region which is free or at least substantially free of bristles. However, this gap is very narrow and therefore does not improve the application properties sufficiently.

Demgegenüber ist es die Aufgabe der Erfindung, einen Drahtkernapplikator zu schaffen, der rationell herstellbar ist und verbesserte Massespeichereigenschaften und/oder eine verbesserte Kämmwirkung aufweist.In contrast, it is the object of the invention to provide a wire core applicator which is rationally producible and has improved mass storage properties and / or improved combing action.

Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved with the features of claim 1.

Die o. g. Aufgabe wird darüber hinaus mit den Merkmalen des zweiten vorzugsweise unabhängigen Anspruchs gelöst.The above object is also achieved with the features of the second, preferably independent claim.

Dieser als Product-by-process-Anspruch abgefasste Anspruch fordert Schutz für eine Drahtkernbürste mit zwischen mindestens zwei miteinander verdrillten Drähten gehaltenen Borsten, wobei die Borsten diejenige Orientierung und/oder lokale Borstendichte aufweisen, die sich dadurch ergibt, dass vor dem Verdrillen zwischen die Drähte nicht nur die borstenbildenden Elemente, sondern zusätzlich auch eine Folie bzw. ein Folienstück eingelegt worden ist, woraufhin die Drähte miteinander verdrillt worden sind, ohne das Folienstück vorher zu entfernen. Das Vorhandensein eines solchen Folienstücks beim Verdrillen beeinflusst in unerwartetem Maß die Art und Weise, in der sich die borstenbildenden Elemente bzw. die Filamente im Zuge des Verdrillens zwischen den Drähten verteilen. Dabei wird nur ein Teil des Folienstücks zwischen den Drähten eingeklemmt, während sich der größere Teil des Folienstücks um die Umfangsoberfläche herumschlingt. Vorzugsweise ist das Folienstück so dimensioniert, dass der so entstehende Folienstrang, der sich außen um den Drahtkern herumschlingt, die Tendenz hat, die Ausrichtung der Borsten zu vergleichmäßigen. Dies erfolgt, indem die Ränder des Folienstrangs im wurzelnahen Bereich Kräfte auf die benachbarten Borsten ausüben, die überwiegend in Richtung der Längsachse L des Drahtkerns gerichtet sind und die dadurch die Tendenz haben, die Borsten dazu zu zwingen, sich stärker in einer Richtung orthogonal zur Längsachse des Drahtkerns auszurichten.This claimed product-by-process claim calls for protection for a wire core brush having bristles held between at least two wires twisted together, the bristles having the orientation and / or local bristle density that results from being twisted between the wires prior to twisting not only the bristle-forming elements, but also a film or a piece of film has been inserted, whereupon the wires have been twisted together without previously removing the film piece. The presence of such a piece of film during twisting affects, to an unexpected extent, the way in which the bristle-forming elements or filaments are distributed between the wires during the twisting process. In this case, only a part of the film piece is clamped between the wires, while the larger part of the film piece wraps around the peripheral surface. Preferably, the film piece is dimensioned so that the resulting film strand, which wraps around the outside of the wire core, tends to even out the alignment of the bristles. This is done by the edges of the film strand exerting forces on the adjacent bristles in the region near the root, which are directed predominantly in the direction of the longitudinal axis L of the wire core and which thereby tend to force the bristles to become stronger in a direction orthogonal to the longitudinal axis to align the wire core.

Der Begriff "ein Folienstrang" impliziert dabei vorzugsweise aber nicht zwingend "einen einstückigen" Folienstrang. Der Folienstrang kann auch durch mehrere parallel liegende Strangteile gebildet werden.
Sofern die Drähte, jeder für sich, "schlauchartig" folienumhüllt sind, ist die erfindungsgemäß vorzusehende Folie zusätzlich vorhanden, denn eine einen einzelnen Draht von vorneherein, schon vor dem Verdrillen umhüllende Folie oder Kunststoffbeschichtung ist keine Folie im Sinne der Erfindung.The term "a film strand" implies preferably but not necessarily "one-piece" film strand. The film strand can also be formed by several parallel strand parts.
If the wires, each by itself, are wrapped in "tube-like" foil, the foil to be provided according to the invention is additionally present, since a foil or plastic coating enveloping a single wire from the outset, even before twisting, is not a foil in the sense of the invention.

Diese Folie stellt sicher, dass der schraubenlinienförmige Freiraum von außen im Wesentlichen ungehindert zugänglich ist, also nicht nur im wurzelnahen Bereich der von dem Drahtkern abstehenden Borsten vorhanden ist, sondern sich in radial auswärtiger Richtung bis nach außen durch den Borstenbesatz hindurch erstreckt und daher auch im Bereich der den Borstenbesatz am Außenumfang umhüllenden, gedachten Hüllkurve vorhanden ist (also im Bereich des radial auswärtigen Endes der Borsten). Sofern einzelne Borsten trotz des Vorhandenseins und der Wirkung der Folie wesentlich von ihrer bestimmungsgemäßen Ausrichtung abweichen, weil sie im Zuge des Verdrillens eine fehlerhafte Ausrichtung erhalten haben und sich in den Freiraum hinein erstrecken, ist dies unschädlich.This film ensures that the helical space is accessible from the outside substantially unhindered, so not only in the root zone of the protruding from the wire core bristles is present, but extends in radially outward direction to the outside through the bristle trim and therefore also in Area of the bristle trim on the outer circumference enveloping, imaginary envelope is present (ie in the region of the radially outward end of the bristles). If, despite the presence and the effect of the film, individual bristles deviate substantially from their intended orientation because they have received an incorrect alignment in the course of twisting and extend into the free space, this is harmless.

Unter dem Begriff "Borste" wird hier und im Folgenden vorzugsweise ein stabförmiger, in sich einstückiger Abschnitt einer Faser verstanden, dessen Länge in Richtung seiner Längsachse wesentlich, vorzugsweise mindestens um den Faktor 8, größer ist als sein Durchmesser bzw. sein mittlerer Durchmesser. Unter dem mittleren Durchmesser wird dabei der Durchmesser desjenigen Kreises verstanden, dessen Fläche der Querschnittsfläche des stabförmigen Faserabschnitts entspricht. Der Begriff "Borste" wird also vorzugsweise im herkömmlichen, engen Sinne verstanden.The term "bristle" is here and below preferably understood to mean a rod-shaped, inherently integral section of a fiber whose length in the direction of its longitudinal axis is substantially, preferably at least by a factor of 8, greater than its diameter or its mean diameter. In this case, the average diameter is understood to mean the diameter of that circle whose area corresponds to the cross-sectional area of the rod-shaped fiber section. The term "bristle" is therefore preferably understood in the conventional, narrow sense.

Idealerweise ist der Querschnitt des stabförmigen Faserabschnitts kreisrund oder im Wesentlichen rund, der Querschnitt kann aber bei Bedarf auch eine polygonale, z. B. sechs-, acht- oder zehneckige Form aufweisen oder eine quadratische bzw. rechteckige Form. Dabei ist letzteres lediglich geduldet, aber nicht bevorzugt, da es bei derartig gestalteten Querschnittsformen schwierig ist, zu gewährleisten, dass die Borsten auch nach dem Verdrillen nicht oder nur in geringer Anzahl wirr abstehen, anstatt im Wesentlichen gleichsinnig ausgerichtet.Ideally, the cross-section of the rod-shaped fiber section is circular or substantially round, but the cross-section can also be a polygonal, if necessary, z. B. six-, eight- or cube-shaped or have a square or rectangular shape. In this case, the latter is merely tolerated, but not preferred, since it is difficult with such shaped cross-sectional shapes, to ensure that the bristles, even after twisting not or only a small number sticking out confused, rather aligned substantially in the same direction.

In einem weiteren, patentrechtlich relevanten, aber technisch nicht bevorzugten Sinne der Erfindung werden unter den Begriff Borsten auch schlaufenförmige oder in sich büschelartige bzw. sich in mehrere Stränge verzweigende sowie lamellenartige Körper gefasst, die sich allesamt von ihrem Wurzelbereich hin zu ihrem radial auswärtigen Ende verjüngen können.In a further, patent law relevant, but not technically preferred sense of the invention, the term bristles and loop-shaped or tuft-like or in several Branches branching and lamellar bodies taken, all of which can rejuvenate from its root area to its radially outward end.

Auch für diesen Anspruch gilt die oben im Zusammenhang mit dem Anspruch 1 aufgestellte Definition des Begriffs "Borste".Also for this claim applies the above established in connection with claim 1 definition of the term "bristle".

Eine Möglichkeit, eine solche Drahtkernbürste herzustellen, besteht darin, vor dem Verdrillen der Drähte zwischen diese nicht nur eine Anzahl von borstenbildenden Elementen bzw. Filamenten einzulegen, sondern zusammen damit auch eine Folie bzw. einen Folienabschnitt einzulegen und dann die Drähte unter Einschluss der Filamente und der Folie miteinander zu verdrillen. Auch für diese Art der Herstellung als solche wird Schutz beansprucht.One way to make such a wire core brush is to insert not only a number of bristle-forming elements or filaments between them before twisting the wires, but also to insert a film or film section together with them, and then insert the wires including the filaments and to twist the film together. Also for this type of production as such protection is claimed.

Der Begriff "Borsten" ist auch in diesem Zusammenhang so definiert, wie eingangs angegeben.The term "bristles" is also defined in this context as stated above.

Weiterhin wird eine Drahtkernbürste vorgeschlagen, die zwischen mindestens zwei miteinander verdrillten Drähten gehaltene borstenbildende Elemente aufweist, welche Borsten bereitstellt, die im Wesentlichen entlang mindestens einer Schraubenlinie angeordnet sind, wobei zwischen den Borsten, bzw. der Gesamtheit der Borsten, ein schraubenlinienförmiger Freiraum ausgebildet ist. Dieser schraubenlinienförmige Freiraum wird teilweise durch einen Folienstrang ausgefüllt, der sich im Wesentlichen außen um den Drahtkern herumschlingt.Furthermore, a wire core brush is proposed, which has between at least two wires twisted bristle-forming elements, which provides bristles, which are arranged substantially along at least one helix, wherein between the bristles, or the entirety of the bristles, a helical clearance is formed. This helical clearance is partially filled by a strand of film which wraps around the wire core substantially externally.

Die o. g. Aufgabe wird auch mit den Merkmalen des weiteren, vorzugsweise unabhängigen Anspruchs gelöst, nämlich mit einer Drahtkernbürste mit zwischen mindestens zwei schraubenförmig miteinander verdrillten Drähten gehaltenen Borsten, wobei der Drahtkern ein mindestens zweigängiges Gewinde ausbildet, welches mindestens einen Gang aufweist, entlang dessen keine borstenbildenden Elemente so zwischen den Drähten gehalten sind, dass sie von diesem Gang aus nach außen ragen, und mindestens einen Gang, entlang dessen borstenbildende Elemente so zwischen den Drähten gehalten sind, dass ihre Enden von diesem Gang aus nach außen abstehen und Borsten bilden.The above object is also achieved with the features of further, preferably independent claim, namely with a wire core brush held with at least two helically twisted wires bristles, wherein the wire core forms an at least two-start thread having at least one gear, along which no bristle-forming Elements so between the wires are held to protrude outwardly from this gear and at least one gear along which bristle-forming elements are held between the wires such that their ends project outwardly from the gear and form bristles.

Indem zumindest ein Gewindegang nicht mit borstenbildenden Elementen bestückt ist, deren Enden als Borsten von dem Gewindegang nach außen abstehen, wird ein großer Freiraum zwischen den Borsten zweier unter Einschluss des borstenfreien Gewindegangs unmittelbar nebeneinander liegender, borstentragender Gewindegänge geschaffen. Selbst wenn eine Anzahl von Borsten jeder der Borstenscharen im Zuge des Verdrillens eine Fehlorientierung bekommen hat und seitlich in den Bereich des Freiraums hineinragt, anstatt im Wesentlichen in radialer Richtung abzustehen, wird auf diese Art und Weise dennoch ein verbreiterter Freiraum gebildet, der durch die fehlorientierten Borsten nicht wirksam versperrt wird. Daher bildet ein solcher Freiraum ein recht wirksames Massedepot aus und/oder einen Freiraum, in den sich die Wimpern einlegen können. Vorzugsweise weist die Folie, insbesondere wenn sie als Kunststofffolie ausgebildet ist, eine Dicke von 0,008 mm bis 0,08 mm auf. Eine Folie dieser Dicke ist im Regelfall hinreichend dick, um beim Verdrillen der Drähte nicht vorzeitig zwischen den Drähten zerdrückt zu werden, sondern lange genug ihre Aufgabe erfüllen zu können, um die Art und Weise zu beeinflussen, in der sich die borstenbildenden Elemente bzw. Filamente zwischen den Drähten verteilen. Idealerweise weist die Folie eine Dicke von 0,01 mm bis 0,04 mm auf. Eine derart dicke Folie beeinflusst nicht nur die sich im Zuge des Verdrillens einstellende Verteilung der borstenbildenden Elemente zwischen den Drähten, sondern sie kann zusätzlich dazu verwendet werden, um im Zuge des Verdrillens zugleich einen Folienstrang auszubilden, der sich spiralartig um die Außenoberfläche des Drahtkerns herumschlingt und die Orientierung der seitlich an ihn angrenzenden Borsten positiv beeinflusst.By at least one thread is not equipped with bristle-forming elements whose ends protrude as bristles from the thread to the outside, a large space between the bristles of two, including the bristle-free thread immediately adjacent, bristle-bearing threads is created. Even if a number of bristles of each of the bristles has been misaligned in the course of twisting and projects laterally into the region of the free space, rather than standing substantially in the radial direction, a widened free space is nevertheless formed in this way Bristle is not blocked effectively. Therefore, such a free space is a very effective mass depot and / or a space in which the eyelashes can lodge. Preferably, the film, in particular if it is designed as a plastic film, a thickness of 0.008 mm to 0.08 mm. A film of this thickness is usually sufficiently thick so as not to be prematurely crushed between the wires during twisting of the wires, but to be able to do its job long enough to influence the manner in which the bristle-forming elements or filaments distribute between the wires. Ideally, the film has a thickness of 0.01 mm to 0.04 mm. Such a thick film not only affects the twisting distribution of the bristle-forming elements between the wires, but may additionally be used to simultaneously form a strand of film twisting around the outer surface of the wire core as it twists and twisting the orientation of the bristles adjoining laterally positively influenced.

Vorzugsweise kommen im Wesentlichen rechteckige Folienstreifen zum Einsatz, die eine Länge von 10 mm bis 50 mm aufweisen und eine Breite von 5 mm bis 20 mm, wobei der Folienstreifen vor dem Verdrillen so ausgerichtet ist, dass diese Länge im Wesentlichen parallel zu den Längsachsen der noch unverdrillten Drähte ausgerichtet ist.Preferably, substantially rectangular film strips are used, which have a length of 10 mm to 50 mm and a width of 5 mm to 20 mm, wherein the film strip before twisting is aligned so that this length is aligned substantially parallel to the longitudinal axes of the still untwisted wires.

Zur Bestückung der noch unverdrillten Drähte wird vorzugsweise so vorgegangen, dass dieser Folienstreifen und der Borstensatz (d. h. die Schar der noch parallel liegenden Filamente, die später die radial abstehenden Borsten bilden) gemeinsam zwischen die noch unverdrillten Drähte eingeschoben werden, die Borsten liegen dabei quasi auf der ebenen Folie.For loading the still untwisted wires, the procedure is preferably such that this foil strip and the bristle set (ie the group of filaments still lying parallel, which later form the radially protruding bristles) are inserted jointly between the still untwisted wires, the bristles lying quasi on the flat foil.

Vorteilhafterweise ist die Folie auf den Drahtdurchmesser abgestimmt. Insbesondere Folien der o. g. Dicken kommen idealerweise mit Drähten zum Einsatz, die, jeder für sich, vor dem Verdrillen einen Durchmesser von 0,4 mm bis 0,9 mm aufweisen, weniger bevorzugt, aber maximal möglich, sind Drahtdurchmesser bis zu 1,2 mm. Am besten ist es, wenn unlackierte und nicht mit Kunststoff vorbeschichtete Drähte verwendet werden.Advantageously, the film is matched to the wire diameter. In particular, films of the o. G. Thicknesses are ideally used with wires, each of which, before twisting, have a diameter of 0.4 mm to 0.9 mm, less preferred, but maximum possible, are wire diameters up to 1.2 mm. It is best to use unpainted and non-plastic precoated wires.

Vorzugsweise werden als borstenbildende Elemente Filamente eingesetzt, deren Durchmesser ebenfalls auf die Folie und den Draht abgestimmt ist, so dass sich ein Gesamtsystem Folie/Draht/Filament ergibt. Der Durchmesser der zusammen mit der o. g. Folie verwendeten Filamente beträgt vorzugsweise zwischen 0,008 mm und 0,04 mm, idealerweise zwischen 0,01 mm und 0,03 mm, wobei die Filamente nicht zwingend, aber idealerweise, vollständig oder zumindest im Wesentlichen einen kreisrunden Querschnitt aufweisen.Preferably, filaments are used as bristle-forming elements whose diameter is also matched to the film and the wire, so that there is a total system film / wire / filament. The diameter of the together with the o. G. Filaments used in the film is preferably between 0.008 mm and 0.04 mm, ideally between 0.01 mm and 0.03 mm, the filaments not necessarily, but ideally, completely or at least substantially have a circular cross-section.

Die erfindungsgemäß zu verwendende Folie kann im Prinzip eine Kunststofffolie, eine Metallfolie oder ein Gewebe bzw. ein Vlies sein. Der Einsatz einer Kunststofffolie ist klar bevorzugt.The film to be used according to the invention may in principle be a plastic film, a metal foil or a fabric or a fleece. The use of a plastic film is clearly preferred.

Hiervon ausgehend haben sich verschiedene bevorzugte Ausgestaltungsmöglichkeiten als besonders gut geeignet herausgestellt, um die Erfindung mit maximalem Nutzen in die Praxis umzusetzen:
Attraktiv ist der Einsatz einer unter Feuchtigkeitseinfluss quellenden Folie. Die Folie wird im Wesentlichen ungequollen in die Drähte hineinverdrillt und quillt nachträglich unter dem Einfluss der der zu applizierenden Kosmetikmasse immanenten Feuchtigkeit auf. Sie vergrößert dadurch ihr Volumen und übt dadurch im Wesentlichen seitlich wirkenden Druck auf die umgebenden Borsten aus, was diesen eine andere Orientierung aufzwingt.On this basis, various preferred design options have been found to be particularly well suited to implement the invention with maximum benefits in practice:
Attractive is the use of a swelling under moisture film. The film is twisted substantially ungequollen in the wires inside and swells subsequently immanent under the influence of the immanent to be applied cosmetics moisture. As a result, it increases its volume, thereby exerting substantially laterally acting pressure on the surrounding bristles, which imposes a different orientation on them.

Sehr attraktiv ist auch die Verwendung von Folien-Metall-Laminaten bzw. metallisierten Folien. Solche Folien weisen typischerweise ein anderes Dehnverhalten und damit auch einen anderen Einfluss auf die umgebenden Borsten auf und verleihen dem betreffenden Applikator zudem mit ihrem metallischen Glanz ein unverwechselbares Aussehen, das dazu beitragen kann, unterschiedliche Applikatoren für unterschiedliche Anwendungszwecke sicher auseinander zu halten.
Der erfindungsgemäße Effekt lässt sich zudem in interessanter Weise dadurch variieren, dass als Folie eine sog. Elastomerfolie zum Einsatz kommt, also eine Folie aus einem sozusagen gummielastischen Material.The use of foil-metal laminates or metallized foils is also very attractive. Such films typically have a different stretching behavior and thus also a different influence on the surrounding bristles and also give the respective applicator with its metallic luster an unmistakable appearance, which can help to keep apart different applicators for different applications.
The effect according to the invention can also be varied in an interesting manner in that a so-called elastomeric film is used as the film, that is to say a film made of a rubber-elastic material, so to speak.

Schließlich hat sich auch der Einsatz einer beflockten Folie als interessante Alternative herausgestellt, denn durch die Beflockung einer solchen Folie kann Einfluss auf das Massespeicherverhalten des von der Folie zwischen den Borsten freigehaltenen Raums genommen werden.Finally, the use of a flocked film has turned out to be an interesting alternative, because the flocking of such a film can influence the mass storage behavior of the space left free between the film and the bristles.

Schließlich haben erste Versuche ergeben, dass ggf. als Folie im Sinne der Erfindung auch die sog. Geschenkbänder Verwendung finden können, also jede flachen bunten Bänder, die zum Verpacken von Geschenken verwendet werden und die durch Zug über die Klinge einer Schere oder eines Messers gekräuselt werden. Dies sei mit Seitenblick auf eventuelle schutzrechtliche Umgehungsversuche festgehalten.Finally, initial tests have shown that, if appropriate, the so-called gift ribbons can also be used as a film in the sense of the invention, ie any flat, colored ribbons which are used for packaging gifts and which are crimped by pulling over the blade of a pair of scissors or a knife become. This was stated with a side view of possible protective rights evasion attempts.

Allerdings bleibt es trotz dieser Alternativen dabei, dass bevorzugt eine Kunststofffolie zum Einsatz kommt.However, despite these alternatives, it remains preferable to use a plastic film.

Vorzugsweise ist die Folie eine transparente oder opake Folie, durch die hindurch man den Drahtkern der Bürste sieht. Auf diese Art und Weise kann die Folie ihre Aufgabe erfüllen, ohne auf den ersten Blick optisch in Erscheinung zu treten und abstoßend zu wirken.Preferably, the film is a transparent or opaque film through which one sees the wire core of the brush. In this way, the film can fulfill its task without visually appearing at first glance and repulsive effect.

Im Rahmen eines bevorzugten Ausführungsbeispiels ist vorgesehen, eine unter Hitzeeinwirkung schrumpfende Kunststofffolie zu verwenden. Überraschenderweise hat sich herausgestellt, dass heißschrumpfbare Folien auf Grund der ihnen eigenen, ihre Heißschrumpfbarkeit gewährleistenden Orientierung ihrer Molekülketten eine Zähigkeit und/oder ein Dehnungsverhalten aufweisen, das sich im Zuge des Verdrillens ausgesprochen positiv bemerkbar macht - auch wenn von der eigentlichen Heißschrumpfbarkeit einer solchen Folie bei der Bürstenherstellung zumeist kein Gebrauch gemacht wird.
Idealerweise kommen Folien zum Einsatz, die derart zäh sind, dass sie gegenüber ihrer Ausgangslänge um mindestens 80% und vorzugsweise um mindestens 150% gedehnt werden können, bevor sie reißen. Hierdurch wird (insbesondere bei Folien mit einer Dicke von 0,01 mm bis 0,04 mm) sichergestellt, dass sich die betreffende Folie im Zuge des Verdrillens zu einem wesentlichen Teil innig um die gemeinsame Außenumfangsfläche der miteinander verdrillten und so den Drahtkern bildenden Drähte herumschlingt und so die gewünschte Wirkung auf die dem Folienstrang benachbarten Borsten ausübt - wobei durch das besonders innige Herumschlingen zugleich das Eindringen von Kosmetikmasse in den Bereich zwischen der Folie und den Drahtkern behindert wird, was hygienisch vorteilhaft ist.In the context of a preferred embodiment, it is provided to use a shrinking under heat impact plastic film. Surprisingly, it has been found that heat-shrinkable films due to their own, their heat shrinkability ensuring orientation of their molecular chains have a toughness and / or a stretching behavior that makes positively positively noticeable in the course of twisting - even if the actual heat shrinkability of such a film at Brush making is usually not used.
Ideally, films are used which are so tough that they can be stretched at least 80%, and preferably at least 150%, from their initial length before they break. As a result, it is ensured (in particular with films having a thickness of 0.01 mm to 0.04 mm) that, in the course of twisting, the relevant film intimately loops around the common outer circumferential surface of the wires which are twisted together and thus form the wire core and thus exerts the desired effect on the adjacent the film strand bristles - which at the same time the intrusion of cosmetic mass in the area between the film and the wire core is hampered by the particularly intimate loops, which is hygienically advantageous.

Vorzugsweise ist die Folie eine PE-Folie. PE bietet den Vorteil, dass seine Reißfestigkeit und sein Dehnungsverhalten für die erfindungsgemäße Verwendung ideal sind, während PE zugleich eine hinreichende chemische Resistenz gegenüber den Inhaltsstoffen der gängigen Kosmetika besitzt.Preferably, the film is a PE film. PE offers the advantage that its tear strength and its elongation behavior are ideal for the use according to the invention, while at the same time PE has a sufficient chemical resistance to the ingredients of common cosmetics.

Im Rahmen einer bevorzugten Ausführungsform ist es so, dass die Folie als Folienstreifen zwischen die noch unverdrillten Drähte des späteren Drahtkerns eingelegt wird, dessen Breite (BFS) mindestens 30% der Länge (LFI) eines Filaments entspricht. Ein solcher Folienstreifen, der deutlich schmaler ist, verglichen mit der Länge der Filamente, beeinflusst die Art und Weise, in der sich die Filamente im Zuge des Verdrillens zwischen den Drähten verteilen, ohne zugleich unbedingt einen deutlich sichtbaren Folienstrang auszubilden, der sich außen um den Drahtkern herumschlingt.In a preferred embodiment, it is such that the film as a film strip between the still untwisted wires of the later wire core is inserted, the width (BFS) corresponds to at least 30% of the length (LFI) of a filament. Such a film strip, which is significantly narrower in comparison to the length of the filaments, influences the way in which the filaments are distributed between the wires during twisting, without at the same time necessarily forming a clearly visible film strand which extends around the outside Wraps around.

Idealerweise beträgt die Breite (BFS) des Folienstreifens jedoch mindestens 50% oder besser noch mindestens 75% der Länge (LFI) eines Filaments. Ein solcher Folienstreifen beeinflusst nicht nur die Verteilung der Filamente im Zuge des Verdrillens, sondern legt sich zugleich als deutlicher Folienstrang um die äußere Umfangsfläche des durch das Verdrillen entstehenden Drahtkerns, wodurch die Orientierung der vom Drahtkern nach außen abstehenden Borsten positiv beeinflusst wird.Ideally, however, the width (BFS) of the film strip is at least 50% or better still at least 75% of the length (LFI) of a filament. Such a film strip not only influences the distribution of the filaments in the course of twisting, but at the same time forms a clear film strand around the outer circumferential surface of the wire core resulting from the twisting, whereby the orientation of the bristles protruding outward from the wire core is positively influenced.

Die Länge des Folienstreifens in Richtung der Längsachse des späteren Drahtkerns kann variieren. Vorzugsweise beträgt die Länge der Folie nur einen Bruchteil der gesamten Besatzlänge der Drahtkernbürste, idealerweise mindestens 25% und besser noch ca. 50% der gesamten Besatzlänge. Auf diese Art und Weise erhält die Bürste einen in Längsrichtung variierenden Borstenbesatz, der sehr vielseitig eingesetzt werden kann, weil er bereichsweise, nach Maßgabe der Erfindung, deutliche Freiräume zwischen borstenbesetzten Bereichen bietet, die als Massespeicher oder zum Kämmen verwendet werden können, während mindestens ein anderer Bereich des Borstenbesatzes deutlich dichter mit Borsten besetzt ist oder sogar einen an der äußeren Umfangsfläche im Wesentlichen in sich geschlossenen Borstenbesatz zeigt, der ein signifikant anderes Applikationsverhalten aufweist. Dies ermöglicht es der Benutzerin, zu variieren.The length of the foil strip in the direction of the longitudinal axis of the later wire core may vary. Preferably, the length of the film is only a fraction of the total stocking length of the wire core brush, ideally at least 25% and better still about 50% of the total stocking length. In this way, the brush obtains a longitudinally varying bristle set which can be used in a very versatile manner, because it provides, in regions, according to the invention, clear free spaces between bristle-occupied areas that can be used as mass storage or combing while at least one another region of the bristle facing is significantly denser occupied with bristles or even shows a on the outer peripheral surface substantially self-contained bristle trim, which has a significantly different application behavior. This allows the user to vary.

Die erfindungsgemäße Drahtkernbürste ist dadurch gekennzeichnet, dass unmittelbar vor dem Verdrillen der Drähte folgende Schichtung anzutreffen ist: Draht, optionale (ggf. wegzulassende) Folie, Schicht aus im Wesentlichen parallel zueinander orientierten borstenbildenden Elementen bzw. Filamenten, Folie, Draht. Dabei werden die mindestens eine Folie und die borstenbildenden Elemente bzw. Filamente gemeinsam zugeführt, vorzugsweise so, dass die Filamente usw. auf der Folie aufliegen.The wire core brush according to the invention is characterized in that immediately before the twisting of the wires the following stratification is to be found: wire, optional (possibly omitted) film, layer of bristles forming substantially parallel to each other Elements or filaments, foil, wire. In this case, the at least one film and the bristle-forming elements or filaments are fed together, preferably so that the filaments, etc. rest on the film.

Weitere Vorteile, Ausgestaltungsmöglichkeiten und Wirkungsweisen der Erfindung werden anhand der Beschreibung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung mithilfe der Figuren erkennbar. Es zeigen:

Fig. 1

eine perspektivische Ansicht eines Ausführungsbeispiels schräg von oben.

Fig. 2

eine Seitenansicht eines Ausführungsbeispiels der Erfindung.

Fig. 3

eine Stirnansicht des Ausführungsbeispiels der Erfindung von vorne.

Fig. 4

einen Schnitt durch das in Fig. 2 gezeigte Ausführungsbeispiel entlang der Mittellinie bzw. Längsachse L des Drahtkerns.

Fig. 5

zeigt die Herstellung des in den vorherigen Figuren gezeigten Ausführungsbeispiels in dem Moment, in dem die später den Drahtkern bildenden Drähte noch unverdrillt sind und zwischen diese beiden noch parallel verlaufenden, benachbarten Drähte die Filamente und die erfindungsgemäß zu verwendende Folie eingelegt sind, gleich im nächsten Schritt wird verdrillt.

Fig. 6

zeigt das Gleiche wie die Figur 5, aber von vorne gesehen.

Fig. 7

zeigt Stand der Technik.

Further advantages, design possibilities and modes of operation of the invention will become apparent from the description of an embodiment of the invention with reference to the figures. Show it:

Fig. 1

a perspective view of an embodiment obliquely from above.

Fig. 2

a side view of an embodiment of the invention.

Fig. 3

an end view of the embodiment of the invention from the front.

Fig. 4

a cut through the in Fig. 2 shown embodiment along the center line or longitudinal axis L of the wire core.

Fig. 5

shows the production of the embodiment shown in the previous figures at the moment in which the later forming the wire core wires are still untwisted and between these two parallel, adjacent wires, the filaments and the invention to be used foil are inserted, immediately in the next step is twisted.

Fig. 6

shows the same thing as the FIG. 5 but seen from the front.

Fig. 7

shows state of the art.

Einen ersten Überblick über das erfindungsgemäße Ausführungsbeispiel, das hier beispielhaft in Gestalt einer Mascarabürste ausgeführt ist, gibt die Figur 1. Die Bürste ist hier stark vergrößert dargestellt. In Wirklichkeit hat bei derartigen Mascarabürsten der Borstenbesatz in Richtung entlang der Drillachse des Drahtkerns gemessen eine Länge zwischen 17,5 und 35 mm und einen maximalen Außendurchmesser von 7,5 bis 15 mm.A first overview of the embodiment according to the invention, which is embodied here by way of example in the form of a mascara brush, gives the FIG. 1 , The brush is shown here greatly enlarged. In fact, in such mascara brushes, the bristle stock measured along the drill axis of the wire core has a length between 17.5 and 35 mm and a maximum outside diameter of 7.5 to 15 mm.

Der Applikator 1 besitzt an seiner proximalen, d. h. griffnahen, Seite einen ersten eng besetzten Besatzbereich 2, also einen Besatzbereich, in dem die Borstendichte höher ist als in einem anderen Besatzbereich, vorzugsweise dem mittleren Besatzbereich. Im Bereich seiner Spitze, also im Bereich seines distalen Endes, besitzt er vorzugsweise einen zweiten eng besetzten Besatzbereich 3. In seinem mittleren Bereich, der den überwiegenden Teil der Länge des Applikators in Richtung der Längsachse L ausmacht, ist der Borstenbesatz lichter und weist die erfindungsgemäßen Zwischenräume auf, so dass man hier von dem Vorhandensein eines im Vergleich zu den Besatzbereichen 2 und 3 weniger dicht besetzten Besatzbereichs 4 sprechen kann.The applicator 1 has at its proximal, d. H. near the handle, side a first narrow occupation area 2, so a garnish area in which the bristle density is higher than in another occupation area, preferably the middle stocking area. In the region of its tip, that is to say in the region of its distal end, it preferably has a second, narrow occupied covering region 3. In its middle region, which makes up the major part of the length of the applicator in the direction of the longitudinal axis L, the bristle lining is lighter and has the invention Interspaces, so that one can speak here of the presence of a less densely occupied occupation area 4 compared to the stocking areas 2 and 3.

Der hier als Ausführungsbeispiel gezeigte Applikator 1 besitzt einen Drahtkern aus zwei miteinander verdrillten Drähten 5 und 6. Zwischen diesen Drähten sind borstenbildende Elemente eingeklemmt, etwa im Bereich ihrer Mitte. Vorzugsweise werden Filamente verwendet, die eine Borstenschar bilden, die sich entlang mindestens einer Schraubenlinie erstrecken. Die einzelnen Borsten der Borstenschar sind in den Figuren nicht genauer gezeigt, stattdessen steht jedes der lamellenartig gezeichneten Elemente für eine Anzahl von einzelnen Borsten, sozusagen ein Borstenbüschel.The applicator 1 shown here as an embodiment has a wire core of two wires 5 and 6 twisted together. Bristle-forming elements are clamped between these wires, approximately in the region of their center. Preferably, filaments are used which form a bristle group extending along at least one helical line. The individual bristles of the bristle share are not shown in detail in the figures, instead each of the lamellar drawn elements stands for a number of individual bristles, so to speak a bristle tufts.

In Realität bildet jedes einzelne Filament zwei Borsten aus, die im Bezug auf die Längsachse L in etwa in radialer Richtung nach außen abstehen. Die vage durch die lamellenartig gezeichneten Elemente angedeuteten Borsten sind mit der Bezugsziffer 7 gekennzeichnet. Unter Borsten wird im Sinne der Erfindung vorzugsweise ein stabartiges Gebilde verstanden. In einem allgemeineren Aspekt der Erfindung können Borsten aber auch anderweitige Gebilde sein, wie etwa Schlaufen oder Gebilde, die sich im Laufe ihres Wegs von innen nach außen verästeln, so dass also eine Borste ein Gebilde sein kann, welches sich von innen nach außen in mehrere Stränge aufteilt. Bevorzugt ist es aber so, dass unter dem Begriff Borste tatsächlich eine klassische Borste im eingangs definierten Sinne verstanden wird.In reality, each individual filament forms two bristles, which protrude outward approximately in the radial direction with respect to the longitudinal axis L. The vaguely indicated by the lamellar drawn elements bristles are identified by the reference numeral 7. For the purposes of the invention, bristles are preferably understood to mean a rod-like structure. In a more general aspect of the invention, however, bristles may also be other formations, such as loops or structures, which branch outwardly from one side to the other in the course of their travel, so that a bristle may be a structure which turns into a plurality from inside to outside Strands divides. However, it is preferred that the term bristle is actually understood to mean a classic bristle in the sense defined above.

Im ersten engen Besatzbereich 2 und im zweiten engen Besatzbereich 3 sind keine besonderen Maßnahmen getroffen worden. Stattdessen sind hier die Filamente vor dem Verdrillen der Drähte 5 und 6 zu einem Drahtkern in an sich bekannter Weise zwischen die Drähte eingelegt worden. Aufgrund dessen bilden sie ein Borstenfeld der bekannten Art, dessen Dichte entlang einer Schraubenlinie am höchsten ist und von wo aus jedoch einzelne Borsten in den Zwischenraum zwischen zwei Schraubenlinien hineinragen oder zumindest die Schraubenlinien so eng aufeinander folgen, dass sich ein von außen gesehen fast in sich geschlossener Borstenbesatz ergibt.In the first narrow stocking area 2 and in the second narrow stocking area 3 no special measures have been taken. Instead, the filaments have been inserted between the wires before twisting the wires 5 and 6 to a wire core in a conventional manner. Because of this, they form a bristle field of the known type, the density of which is highest along a helix and from where, however, individual bristles protrude into the space between two helical lines or at least the helices follow each other so closely that when viewed from the outside almost in itself closed bristle stock results.

Im Besatzbereich 4 wirkt sich die erfinderische Maßnahme aus. Hier sind die Borsten entlang einer Schraubenlinie so angeordnet, dass zwischen den einzelnen Abschnitten der Schraubenlinie ein klarer und weitestgehend borstenfreier Zwischenraum verbleibt. Was hier auffällt, ist, dass die Borsten in diesem Bereich nur entlang einer Schraubenlinie bzw. eines Gewindegangs des von zwei verdrillten Drähten gebildeten zweigängigen Gewindes angeordnet sind, während der zweite Gewindegang borstenfrei bleibt.In the stocking area 4, the inventive measure has an effect. Here, the bristles are arranged along a helical line so that a clear and largely bristle-free space remains between the individual sections of the helix. What is striking here is that the bristles in this region are arranged along only one helix or one thread of the two-start thread formed by two twisted wires, while the second thread remains bristle free.

Darüber hinaus fällt auf, dass sich in dem weitgehend borstenfreien Bereich ein Folienstrang 9 außen um den aus den Drähten 5 und 6 gebildeten Drahtkern herumgeschlungen hat. Das bedeutet nicht, dass zwischen den beiden Drähten 5 und 6 des Drahtkerns keine Folie anzutreffen ist. Der größere Teil der Folie schlingt sich jedoch außen um den Drahtkern aus den Drähten 5 und 6 herum, nur der kleinere Teil der Folie bzw. des Folienstreifens wird zwischen den Drähten 5 und 6 eingeklemmt, was in den Figuren jedoch nicht sichtbar ist. Dieser außen um den Drahtkern herumgeschlungene Folienstrang hat vorzugsweise die Wirkung, dass er Kräfte auf die angrenzenden, sich entlang einer Schraubenlinie erstreckenden Borstenbüschel ausübt, welche im Wesentlichen oder zu einem überwiegenden Teil in Richtung der Längsachse L gerichtet sind und so die einzelnen Borstenbüschel zusammendrücken, also die Tendenz haben zu verhindern, dass die Borsten in Richtung der freien Zwischenräume abknicken und in diese hineinragen.In addition, it is noticeable that in the largely bristle-free region, a film strand 9 has wound around the outside of the wire core formed from the wires 5 and 6. This does not mean that there is no film between the two wires 5 and 6 of the wire core. However, the greater part of the film wraps around the outside of the wire core from the wires 5 and 6, only the smaller part of the film or film strip is clamped between the wires 5 and 6, which is not visible in the figures. This wrapped around outside the wire core film strand preferably has the effect that it exerts forces on the adjacent, extending along a helix bristle tufts, which are directed substantially or for the most part in the direction of the longitudinal axis L and thus compress the individual bristle tufts, ie The tendency is to prevent the bristles from bending in the direction of the free spaces and projecting into them.

Der so entstehende Borstenbesatz mit einer Anordnung der Borsten entlang einer Schraubenlinie und dazwischen bestehenden großen, im Wesentlichen borstenfreien Zwischenräumen beeinflusst das Schminkergebnis positiv. Die Zwischenräume können einerseits problemlos mit einer erhöhten Menge an Mascaramasse aufgefüllt werden, so dass schon bei einem einzigen Eintauchen und wieder Herausziehen des Mascaraapplikators eine beachtliche Menge an Mascara auf die Wimpern aufgetragen werden kann. Andererseits können sich die Wimpern in die Zwischenräume zwischen den entlang einer Schraubenlinie angeordneten Borstenbüscheln einlegen, wodurch eine gute Kämmwirkung erzielt werden kann.The resulting bristle stocking with an arrangement of the bristles along a helix and intervening large, substantially bristle-free spaces affects the make-up result positive. On the one hand, the intermediate spaces can easily be filled with an increased amount of mascara, so that a considerable amount of mascara can be applied to the eyelashes even with a single dipping and pulling out of the mascara applicator. On the other hand, the eyelashes can insert into the spaces between the arranged along a helix bristle tufts, whereby a good combing effect can be achieved.

Figur 2 zeigt das Ganze noch einmal in einer Seitenansicht. FIG. 2 shows the whole thing again in a side view.

Auch hier sind deutlich der erste und der zweite Draht 5 bzw. 6 zu erkennen, die miteinander einen verdrillten Drahtkern bilden. Darüber hinaus ist auch hier wieder der erste eng mit Borsten besetzte Besatzbereich 2 zu erkennen, der sich auf der griffnahen Seite des Applikators befindet, und der zweite, ebenfalls eng mit Borsten besetzte Besatzbereich 3, der sich auf der griffabgewandten Seite des Applikators befindet. Dazwischen liegt der erfindungsgemäße Besatzbereich 4 mit vollständig oder zumindest im Wesentlichen borstenfreien Zwischenräumen 10, die deutlich größer sind als die Zwischenräume, die zwischen den Borstenreihen des ersten eng mit Borsten besetzten Besatzbereichs 2 und des zweiten dicht mit Borsten besetzten Besatzbereichs 3 verbleiben. Anders als das die auch in Fig. 2 in Bezug auf die Borsten schematisch gehaltene Darstellung vermuten lässt, sind die Freiräume zwischen den Borstenbüscheln der eng besetzten Besatzbereiche 2 und 3 in der Praxis nicht völlig frei von Borsten, sondern im Regelfall durch eine nicht ganz unbeachtliche Zahl von Borsten versperrt, die im Zuge des Verdrillens eine starke Querstellung erfahren haben und nun schräg in den Freiraum hineinragen, so dass sich in diesem Bereich nicht ohne weiteres Wimpern in die recht engen und eben nicht ganz borstenfreien Zwischenräume einlegen können.Again, clearly the first and the second wire 5 and 6 can be seen, which together form a twisted wire core. In addition, here again, the first occupied with bristles trim area 2 can be seen, which is located on the handle side of the applicator, and the second, also closely occupied with bristles trim area 3, which is located on the handle side facing away from the applicator. In between, the stocking region 4 according to the invention is provided with completely or at least substantially bristle-free interspaces 10, which are significantly larger than the interspaces remaining between the bristle rows of the first bristle-occupied stocking region 2 and the second bristle-occupied stocking region 3. Other than that too in Fig. 2 With respect to the bristles schematically held representation suggest that the spaces between the bristle tufts of tight occupation areas 2 and 3 are not completely free of bristles in practice, but as a rule by a not inconsiderable number of bristles blocked in the course of Twisted have experienced a strong transverse position and now protrude obliquely into the open space, so that in this area can not easily insert lashes in the rather narrow and not quite bristle-free spaces.

Auch in Fig. 2 ist der Folienstrang 9 zu erkennen, der sich außen um den Drahtkern aus dem ersten Draht 5 und dem zweiten Draht 6 herumschlingt, auch wenn ein Teil der Folie zwischen den beiden Drähten 5 und 6 eingeklemmt ist. Auch hier sieht man, dass eine der beiden durch die zwei miteinander verdrillten Drähte 5 bzw. 6 gebildeten Schraubenlinien (nämlich die Schraubenlinie 8) von Borsten frei bleibt, wodurch sich der besonders große Zwischenraum in dem Bereich 4 ergibt.Also in Fig. 2 is the film strand 9 can be seen, which wraps around the outside of the wire core of the first wire 5 and the second wire 6, even if a part of the film between the two wires 5 and 6 is clamped. Here, too, one sees that one of the two helices formed by the two wires 5 and 6 twisted together (namely the helix 8) remains free of bristles, which results in the particularly large gap in the region 4.

Die Figur 3 zeigt eine Ansicht der in Figur 2 gezeigten Bürste frontal von vorne. Wie man sieht, ist in Umfangsrichtung ein in sich geschlossener Borstenbesatz vorhanden. Die Bürste ist also rundum mit Borsten besetzt.The FIG. 3 shows a view of in FIG. 2 shown brush frontally from the front. As you can see, there is a self-contained bristle trim in the circumferential direction. The brush is thus completely covered with bristles.

Bei Betrachtung der Figur 4, die einen Mittelschnitt zeigt, wird noch klarer, wie das Ausführungsbeispiel aufgebaut ist. Hier sieht man deutlich den als dunkle Materialkonzentration am Außenumfang des verdrillten Kerns dargestellten Folienstrang, der den aus dem ersten Draht und dem zweiten Draht 6 gebildeten Drahtkern überwiegend außen umschlingt.Looking at the FIG. 4 , which shows a middle section, becomes even clearer as the embodiment is constructed. Here, one clearly sees the film strand shown as a dark material concentration on the outer circumference of the twisted core, which mainly wraps around the outside of the wire core formed from the first wire and the second wire 6.

Anhand der Figur 5 kann man erkennen, wie die erfindungsgemäße Bürste hergestellt wird. Über die gesamte Länge desjenigen Bereichs 4 hinweg, in dem der Borstenbesatz im fertigen Zustand die erfindungsgemäßen Zwischenräume aufweisen soll, wird zwischen die beiden noch unverdrillten Drähte, von denen hier nur der erste Draht 5 zu sehen ist, eine Filamentlage 12 derjenigen Filamente eingelegt, die später die Borsten bilden. Zusammen damit wird eine Folie zwischen die beiden Drähte 5 und 6 eingelegt. Diese Folie bildet einen Folienstreifen, dessen Länge LFS im Wesentlichen der Länge desjenigen Bereichs entspricht, in dem die Borsten später den erfindungsgemäßen Abstand aufweisen sollen. Die Breite des Folienstreifens BFS entspricht hier im Wesentlichen der Länge des einzelnen Filaments, d. h. der Länge des Filaments, das dieses senkrecht zur Längsachse LU jedes unverdrillten Drahts 5 bzw. 6 des späteren Drahtkerns aufweist.Based on FIG. 5 it can be seen how the brush according to the invention is produced. Over the entire length of that region 4, in which the bristle trim in the finished state should have the interspaces according to the invention, a filament layer 12 of those filaments is inserted between the two still untwisted wires, of which only the first wire 5 can be seen here later form the bristles. Together with a film between the two wires 5 and 6 is inserted. This film forms a film strip whose length LFS substantially corresponds to the length of the region in which the bristles are to have the distance according to the invention later. The width of the foil strip BFS here essentially corresponds to the length of the individual filament, ie the length of the filament which has this perpendicular to the longitudinal axis LU of each untwisted wire 5 or 6 of the later wire core.

In denjenigen Bereich, der später den ersten eng besetzten Besatzbereich 2 bzw. den zweiten eng besetzten Besatzbereich 3 bildet, wird keine Folie eingelegt.In the area that later forms the first narrow occupied stocking area 2 or the second narrow occupied stocking area 3, no film is inserted.

Bei dem in Figur 5 gezeigten Ausführungsbeispiel ist es also so, dass einem der beiden noch unverdrillten Drähte unmittelbar die Filamentlage benachbart ist, während dem anderen der beiden noch unverdrillten Drähte unmittelbar die Folie benachbart ist.At the in FIG. 5 Thus, it is shown that one of the two still untwisted wires immediately adjacent to the filament layer, while the other of the two still untwisted wires is directly adjacent to the film.

Der entscheidende Punkt ist, dass die Folie beeinflusst, wie sich die Filamente, die nachher die Borsten bilden, beim Verdrillen der beiden Drähte 5 und 6 zwischen diesen verteilen. Die Anwesenheit der Folie beim Verdrillen wirkt sich so aus, dass sich die Filamente, dort wo die Folie vorhanden ist, nur entlang einer der beiden Gänge des zweigängigen Gewindes verteilen, welches die beiden Drähte durch das Verdrillen ausbilden. Auf diese Art und Weise bleibt einer der beiden durch das Verdrillen gebildeten Borstengänge im Bereich, in dem die Folie eingelegt ist, filamenten- bzw. borstenfrei, so, wie oben bereits geschildert.The key point is that the film affects how the filaments, which subsequently form the bristles, distribute between the two wires 5 and 6 when twisted. The presence of the film during twisting has the effect that the filaments, where the film is present, distribute only along one of the two courses of the double-threaded thread, which form the two wires by twisting. In this way, one of the two Borstengänge formed by twisting in the region in which the film is inserted, filament or bristle-free, so, as already described above.

Dieser Herstellungsprozess wird auch noch einmal durch die Figur 6 veranschaulicht, die einen Blick auf die Figur 5 in Richtung des Pfeils P zeigt. Sehr deutlich zu erkennen ist hier die Lage aus den Filamenten, die die Bezugsziffer 12 trägt (Filamentlage), und die Folie, die im noch unverdrillten Zustand die Bezugsziffer 11 trägt, während der erste Draht und der zweite Draht wie üblich mit den Bezugsziffern 5 und 6 gekennzeichnet sind.This manufacturing process will also be repeated by the FIG. 6 illustrates that take a look at the FIG. 5 in the direction of the arrow P shows. Very clearly visible here is the position of the filaments, which carries the reference numeral 12 (filament layer), and the film which carries the reference numeral 11 in the still untwisted state, while the first wire and the second wire as usual with the reference numerals 5 and 6 are marked.

Der Vollständigkeit halber und mit Blick auf spätere Patentnachanmeldungen ist festzuhalten, dass auch Schutz für folgendes Verfahren beansprucht wird: Verfahren zum Herstellen einer Drahtkernbürste mit zwischen mindestens zwei miteinander verdrillten Drähten 5, 6 gehaltenen borstenbildenden Elementen, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Verdrillen zwischen die Drähte nicht nur die borstenbildenden Elemente, vorzugsweise in Gestalt von Filamenten 12, sondern zusätzlich auch eine Folie 11 eingelegt werden, woraufhin die Drähte 5, 6 miteinander verdrillt werden, ohne die Folie 11 vorher entfernt zu haben. Dieses Verfahren kann mit allen oder einzelnen Merkmalen eines jeden der Ansprüche dieser Anmeldung kombiniert werden.For the sake of completeness and with a view to subsequent patent applications, it is to be noted that protection is claimed for the following method: Method of producing a wire core brush having bristle-forming elements held between at least two wires 5, 6 twisted together, characterized in that prior to twisting between the wires not only the bristle-forming elements, preferably in the form of filaments 12, but in addition Also, a sheet 11 are inserted, whereupon the wires 5, 6 are twisted together without having previously removed the film 11. This method may be combined with all or individual features of any of the claims of this application.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11

Applikatorapplicator

22

erster eng besetzter Besatzbereichfirst tightly occupied occupation area

33

zweiter eng besetzter Besatzbereichsecond tightly occupied occupation area

44

erfindungsgemäß mit Zwischenräumen versehener BesatzbereichAccording to the invention provided with spaces Besatzbereich

55

erster Drahtfirst wire

66

zweiter Drahtsecond wire

77

Borstebristle

88th

Schraubenliniehelix

99

Folienstrangfilm rope

1010

Freiraumfree space

1111

Folie unverdrilltFilm untwisted

1212

Filament bzw. FilamentlageFilament or filament layer

1313

erster Gangfirst course

1414

zweiter Gangsecond gear

BFSBFS

Breite des FolienstreifensWidth of the film strip

LFSLFS

Länge des FolienstreifensLength of the foil strip

LFILFI

Länge eines FilamentsLength of a filament

LL

Längsachselongitudinal axis

LULU

Längsachselongitudinal axis

PP

Pfeilarrow

Claims (12)

1. A wire core brush, preferably in the form of a cosmetic or mascara applicator (1), comprising bristle-forming elements held between at least two wires (5, 6) twisted together, characterized in that the wire core brush was manufactured in such a way that, prior to twisting, not only have the bristle-forming elements, preferably in the form of filaments (12), been inserted between the wires (5, 6), but additionally also a planar piece of film (11), after which the wires (5, 6) were twisted together without prior removal of the piece of film (11).
2. The wire core brush according to claim 1, characterized in that the film and the bristle covering, together, are pushed between the wires that are not yet twisted together, wherein the bristles lie on the planar film in the process.
3. The wire core brush according to any one of the preceding claims, characterized in that the film (11) is a film with a thickness of preferably 0.008 mm to 0.08 mm and ideally with a thickness of 0.01 mm to 0.04 mm, and/or that the diameter of the bristle-forming elements is preferably between 0.008 mm and 0.04 mm, ideally between 0.01 mm and 0.03 mm, wherein the bristle-forming elements ideally have a circular cross section.
4. The wire core brush according to any one of the preceding claims, characterized in that the film (11) is a transparent or opaque film and/or a film that shrinks when subjected to heat.
5. The wire core brush according to any one of the preceding claims, characterized in that the film (11) is a film that is so tough that it can be stretched by at least 80% and preferably by at least 150% relative to its initial length before it ruptures.
6. The wire core brush according to any one of the preceding claims, characterized in that the film (11) is a PE film.
7. The wire core brush according to any one of the preceding claims, characterized in that the film (11) is inserted between the wires of the future wire core, which have not yet been twisted together, as a film strip whose width (BFS) corresponds to at least 30% and better at least 50%, ideally at least 75%, of the length (LFI) of a filament which later, immediately after the twisting process, forms two bristles (7) protruding from the wire core.
8. The wire core brush according to any one of the preceding claims, characterized in that the bristle-forming elements are preferably filaments.
9. The wire core brush according to any one of the preceding claims, characterized in that the film (11) is inserted between the wires of the future wire core, which have not yet been twisted together, as a film strip whose length (LFS) is at least 25% and better at least 50% of the length (LB) over which the wire core of the finished brush is covered with bristles.
10. The wire core brush according to any one of the preceding claims, characterized in that, immediately before the wires (5, 6) are twisted together, the following layer structure is provided: wire, optional film, layer of filaments (12) that are oriented substantially parallel to one another, film (11), wire (5, 6).
11. A method for producing a wire core brush comprising bristle-forming elements held between at least two wires (5, 6) twisted together, characterized in that, prior to twisting, not only have the bristle-forming elements, preferably in the form of filaments (12), been inserted between the wires (5, 6), but additionally also a planar piece of film (11), after which the wires (5, 6) were twisted together without prior removal of the piece of film (11).
12. The method according to claim 11, characterized in that the film and the bristle-forming filaments are inserted simultaneously.

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