EP2805632A1 - Vorrichtung zum Stützen von stabförmigen Rauchartikeln und Verfahren zum Anpassen der Vorrichtung - Google Patents

Vorrichtung zum Stützen von stabförmigen Rauchartikeln und Verfahren zum Anpassen der Vorrichtung Download PDF

Info

Publication number
EP2805632A1
EP2805632A1 EP14168294.8A EP14168294A EP2805632A1 EP 2805632 A1 EP2805632 A1 EP 2805632A1 EP 14168294 A EP14168294 A EP 14168294A EP 2805632 A1 EP2805632 A1 EP 2805632A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
arm
rod
carrier
shaped smoking
arms
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP14168294.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Michael Rapp
Winfried Böttcher
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MTS TOBACCO SA
Original Assignee
SMC System Management Consulting GmbH
MTS Tobacco SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SMC System Management Consulting GmbH, MTS Tobacco SA filed Critical SMC System Management Consulting GmbH
Publication of EP2805632A1 publication Critical patent/EP2805632A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
    • A24C5/28—Cutting-off the tobacco rod

Definitions

  • the invention relates to a device for supporting rod-shaped smoking articles during a separation process with a support having a rotation axis, with at least one arranged on the support, in operation around the axis of rotation, adjustable in its radial position arm and with a arranged on the arm and to the rod-shaped smoking article adapted support area.
  • the invention further relates to a method for adapting a device according to the invention to different geometries of the rod-shaped smoking article.
  • the tobacco is first fed manually or mechanically to a distributor unit. Therein, the tobacco is treated and loosened and then usually fed via a Saugstrang reduceer, which transports the tobacco flow band-like in the form of an endless tobacco rod, a Strangeinheit.
  • the string unit ensures that the open tobacco rod is wrapped in paper, usually in a cylindrical shape and the paper is glued. This creates an endless, guided tobacco rod. This tobacco rod is then cut during transport through the strand unit into individual cylindrical tobacco rods, which usually have twice the length of the later finished tobacco rods in the product.
  • the tobacco rod and the tobacco rods are transported in their or their longitudinal direction due to production, ie in the direction of the longitudinal axis of the rod-shaped smoking article.
  • the tobacco sticks are cut again in the middle, so that they have the desired length of the final product.
  • a double-length filter can then be placed between the two severed tobacco stems and also cut. In this way, the finished rod-shaped smoking article, such as cigarettes, then arise in the desired length.
  • rod-shaped smoking articles are understood to mean not only the finished product, such as a cigarette, but for the sake of simplicity, the tobacco rod, which as a rule is still twice as long, or the closed tobacco rod designed as a "continuous" rod.
  • the aforementioned cutting or cutting of the continuous conveyed tobacco rod into individual tobacco sticks is realized, for example, by means of one or more knives, which are mounted on a rotating drum, a so-called Knife carrier, can be positioned and sever the tobacco rod in a corresponding cycle.
  • the tobacco rod for the cutting process must be stabilized when it is divided into the individual tobacco sticks.
  • tubes are used in the prior art, which support the tobacco rod or the tobacco sticks at the moment of dicing.
  • the tubes may in this case be located on a rotating tube wheel which is adapted to the movement of the knives for severing the tobacco rod or is synchronized therewith.
  • the tobacco rod is cut by an interaction of the rotating knives with the tubes of the tube wheel.
  • the tobacco rod In order to obtain sufficient flexibility in the production of rod-shaped smoking articles, the tobacco rod must also be cut into tobacco rods of different geometries, for example different lengths, in order to be able to produce cigarettes of different geometries. This is done by means of a so-called format change.
  • the knife carrier for severing the tobacco rod and the tube unit for supporting the tobacco rod during the cutting are adapted such that they produce, for example, longer or shorter tobacco sticks. Accordingly, the speed of the transfer unit has to be adapted, for example.
  • the adaptation can not be achieved merely by adjusting the rotational speeds of the knife carrier and the tube wheel, since the blades or tubes must be carried along with the tobacco rod or tobacco rod during cutting. In this respect, in particular, the distance between the tubes must be changed with each other.
  • the present invention is therefore based on the object of specifying a device and a method, whereby a simple, precise and rapid adaptation of the device to different geometries of the rod-shaped smoking article is made possible.
  • the object is achieved by a generic device in that an interchangeable gauge for defining a predetermined radial position for the at least one arm is provided.
  • a teaching is understood to mean a device or an object which embodies a physical measure. As a result, one or more predetermined radial positions are then defined, in which the arm or the arms are transferred.
  • a radial position is understood to be a position at a specific distance from the axis of rotation perpendicular to the axis of rotation.
  • the teaching allows a high repeatability, since this embodies a set level directly and in particular no moving parts are provided. This allows accurate positioning of the arm or arms, even if, for example, a transmission is used, or for some other reason, some clearance must be accepted in the device. This inaccuracy is compensated by the use of the teaching. Since a doctrine alone dictates the position of the at least one arm by virtue of its geometry, it is usually only necessary for the objects to be positioned to rest directly or indirectly against the jig in order to ensure that the desired position has been reached. This also makes a particularly safe and precise adaptation possible. In addition, a fast adaptation of the device is made possible by the use of the teaching, since, for example, complex adjustment work accounts, which are necessary due to the game through the transmission or are required because all or much of the device has been replaced.
  • any number of teachings may be provided. It is advantageous if a gauge is provided for each format to be set. In this case, the use of the teachings is particularly safe because only one format can be set with a jig.
  • a doctrine may for example be designed so that for the production of double-length tobacco sticks, the at least one arm is adjusted so that the support area at a distance of, for example, about 100 mm interacts with the tobacco rod to then finally 50 mm long tobacco sticks in further steps to obtain.
  • the support area disposed on the at least one arm is adapted to the rod-shaped smoking articles, essentially means that the support area supports the corresponding rod-shaped smoking article during the separation process.
  • This can already be achieved by a simple planar surface, which stabilizes the rod-shaped smoking article from one side by holding back, while the rod-shaped smoking article is severed from the other side, for example by means of a knife transversely to its longitudinal direction.
  • the support region forms a kind of receptacle, in particular a trough-shaped receptacle, which allows a more effective support of the rod-shaped smoking article.
  • the rod-shaped smoking articles are guided in some way by the support area during the separation process and held by this.
  • the device has more than one, in particular three, adjustable arms.
  • the replaceable gauge defines in this case each a predetermined radial position for the arms.
  • the number of arms is particularly suitable to ensure a sufficiently rapid processing of the rod-shaped smoking articles at low rotational speed about the axis of rotation and at the same time To keep the effort in a format change low because only three arms must be repositioned.
  • the use of the teaching is simplified by this number of arms, since the teaching can be brought so without obstruction by a plurality of arms in the intended position.
  • the teaching is such that, in cooperation with the carrier, the arms in the predetermined, second position have substantially the same distance from the axis of rotation.
  • the same distance of the arms from the axis of rotation is usually necessary to produce uniform tobacco sticks from the tobacco rod. This can be achieved, in particular, without rotating or realigning the gauge for the positioning of the individual arms.
  • the teaching also represents a lesson for each individual arm.
  • this has a holder which allows the radial positioning. If several arms are provided, preferably each arm has such a holder.
  • a holder can in particular be constructed of rails which are aligned in the radial direction, so that the at least one arm can be moved in the radial direction on the rails.
  • a fixation of the at least one arm with respect to the radial position can be achieved by positive engagement, adhesion or material bond, in particular screws or pins.
  • the gauge limits the minimum distance of the at least one arm, preferably of all arms, in the predetermined position to the axis of rotation, a particularly simple adaptation of the device can be achieved and a particularly compact gauge can be designed.
  • the gauge can be designed, for example, as an essentially disc-shaped gauge which limits the movement of the at least one arm inwards, ie in the direction of the axis of rotation and thus predetermines the minimum distance of the at least one arm from the axis of rotation.
  • the at least one arm several arms are provided, a part of the arms or all arms, for example, be brought into an outer position, then the corresponding gauge is used or applied, which then forms a stop for the arms in their inward movement in the direction of the axis of rotation and in this way the respective predetermined radial position the at least one arm is defined.
  • the gauge limits the maximum distance of the at least one arm, preferably of all arms, in the predetermined position to the axis of rotation and in this way a stop for the at least one arm in the outward movement, ie away from the Rotation axis, forms.
  • a predetermined radial position is also defined.
  • the teaching can be fixed to the carrier.
  • the handling during positioning is improved.
  • the axis of rotation can be specified.
  • the jig can not move and the user can concentrate on the positioning of the at least one arm.
  • Under fixation can be both a fixation in all translational and rotational directions. However, it is also possible to fix the gauge, for example, only translationally in directions perpendicular to the axis of rotation, ie, transversely, so that removal of the gauge in the direction of the axis of rotation is still possible.
  • the fixation can be done by positive engagement, adhesion or material closure, for example by pins, pressure pins or screws.
  • the jig is attached to the carrier only for the radial positioning of the at least one arm and, when the at least one arm is radially fixed, the jig is then removed again for the operation of the device. This results in a lower weight of the carrier to be rotated. It is however, it is preferred if the jig is also fixed to the carrier during operation of the device. This results in even less effort in the adjustment of the device, since a removal of the teaching is not necessary before a new format change.
  • the teaching is preferably balanced according to, so that no or only small imbalances arise during operation by the teaching.
  • the teaching can be fixed to at least one arm.
  • the teaching several arms are provided, can be fixed to any arms, the doctrine, however, need not be fixed simultaneously on all arms, but only and preferably on one arm.
  • the arm may in particular have a holder on which the jig can be fixed.
  • this holder can also serve to radially displace the at least one arm and / or to fix it in relation to a radial movement. In this way, a fixation of the teaching with respect to the position of at least one arm can be achieved, so that then particularly easy more arms can be positioned by means of the teaching, without having to worry about the correct orientation or position of the teaching.
  • the carrier can then be aligned particularly simply on the jig, if this should not yet be in the correct position.
  • the teaching may, for example, have a pressure pin, which engages in the correct positioning of the carrier in these and optionally fixes the doctrine simultaneously with respect to the carrier.
  • the jig has a cutout adapted to the at least one arm, the positioning of the at least one arm at the predetermined radial position can be made particularly simple and secure. If several arms are provided, the jig preferably has a recess for each arm. Through the recesses are the predetermined radial positions for the at least defines an arm more precisely and further reduces possible positioning inaccuracies due to a possible game.
  • the position of the carrier is adjustable transversely to the axis of rotation.
  • the support area in the form of a U-shaped receptacle, the support area must always comprise the rod-shaped smoking article at the moment of severing in order to be able to support it, even if the radial position of the at least one arm or the support area has been changed.
  • the position of the carrier is adjustable in the direction which is both transverse to its axis of rotation and transverse to the path of the rod-shaped smoking article.
  • the adjustment of the position of the carrier can be performed manually or automatically, for example, by means of a crank and realized by means of a threaded rod which adjusts the position of the carrier transversely to its axis of rotation.
  • the path of the rod-shaped smoking article is adapted to the new position of the at least one arm or support region or that the support region can be repositioned on the at least one arm so that the support region relative to the path of the rod-shaped Smoking article has positions suitable for supporting.
  • the adaptation of the device can be further simplified and accelerated, so that the adaptation of the device is easier for the user to handle.
  • the fixation of the arm is in this case, in particular, a stationary fixation, since the path of the rod-shaped smoking article extending transversely to the axis of rotation is likewise stationary.
  • an arm can be brought into a position of its orbit circulating about the axis of rotation, so that the corresponding support region of the arm is located straight in the region of the arm Path of the rod-shaped smoking article is located in the supporting takes place.
  • the position can be adjusted by means of the fixing unit, for example in the form of a swivel arm partially embracing the arm, which transmits and optionally rotates the arm or support area fixed, be held.
  • the carrier can be moved without the adjustment of the fixed arm relative to the path of the rod-shaped smoking article changes, so this adjustment does not need to be performed yet again.
  • the arm fixed relative to the path of the rod-shaped smoking article can be brought into the predetermined radial position, although the arm itself can not move due to the fixing unit relative to the path of the rod-shaped smoking article.
  • the fixed arm can be brought into the radial position prescribed by the teaching relative to the axis of rotation of the carrier. Further arms can then be brought by means of the teaching in the predetermined radial position. An alignment of the at least one arm relative to the path of the rod-shaped smoking article is thus eliminated.
  • the position of the carrier can also be specified by the teaching, which increases the accuracy in the positioning of the carrier, for example, compared to the use of a scale.
  • the object indicated above is also achieved by a method for adapting a device according to the invention for supporting rod-shaped smoking articles to different geometries of the rod-shaped smoking articles, wherein the at least one arm is radially released in a first position which radially positions at least one arm using the gauge and at least one arm is radially fixed in the predetermined second position.
  • rod-shaped smoking article Under a geometry of the rod-shaped smoking article is understood in cylindrical smoking articles in particular their length. However, one too Adaptation to another diameter or to understand another cross-sectional shapes below.
  • a radial release or radial fixing of an arm is understood to mean that after the release or fixing of the arm in or against the radial direction, that is transversely to the axis of rotation of the carrier, is movable or no longer movable.
  • all arms can first be released so that they are moved radially out of their original position or first position, then radially positioned by means of the gage and then all arms are fixed again in the respective predetermined second position, so that the radial movement is inhibited and can not change during operation.
  • the arms can be radially detached, positioned and fixed independently of one another, that is, for example successively. Likewise, at first only a part of the arms can be released radially, positioned and fixed, before the remaining arms pass through the steps of the method according to the invention.
  • the doctrine can either remain fixed to the arm or arms and / or on the support, which disables disassembly of the teaching, or the teaching can be disassembled again, so that they are not in operation on the Device is fixed.
  • the jig is fixed to an arm.
  • the teaching can be fixed to any arm, if several arms are provided, the doctrine, however, need not be fixed simultaneously on all arms, but only and preferably on an arm.
  • the arm for attaching the jig to an arm, the arm can in particular have a holder to which the jig is more firmly fixed. In this way, a fixation of the teaching with respect to the position of an arm can be achieved, so that then particularly easy more arms can be positioned by means of the teaching, without having to worry about the correct orientation or position of the teaching.
  • the carrier can then be aligned particularly simply on the jig, if this should not yet be in the correct position.
  • the teaching is preferably fixed to a holder of a still radially fixed arm. After the radial release of the still radially fixed arm, the gauge is then moved together with the corresponding arm.
  • the jig can then be fixed with proper relative positioning of the jig and carrier, for example, by snapping a push pin relative to the carrier.
  • the carrier is moved transaxially.
  • transverse axial movement is meant a movement transverse to the axis of rotation of the carrier.
  • the carrier By the movement of the carrier, a simple and precise adjustment of the position of the support areas due to the newly set radial positions of the at least one arm can be achieved transversely to the axis of rotation.
  • the support area in the case of a support area in the form of a U-shaped receptacle, the support area must always comprise the rod-shaped smoking article at the moment of severing in order to be able to support it, even if the radial position of the at least one arm or the support area has been changed.
  • the position of the carrier is adjustable in the direction which is both transverse to its axis of rotation and transverse to the path of the rod-shaped smoking article.
  • the adjustment of the position of the carrier can for example be carried out by means of a crank and be realized by means of a threaded rod which adjusts the position of the carrier transversely to its axis of rotation.
  • the movement of the carrier takes place in particular after the radial release of the arm, to which the jig is fixed.
  • the fixation of the arm can be realized by means of a fixing unit.
  • the fixation relative to the path of the rod-shaped smoking article is, in particular, a stationary fixation, since the path of the rod-shaped smoking article extending transversely to the axis of rotation is likewise stationary.
  • an arm can be brought into a position on its orbit circulating about the axis of rotation, so that the corresponding support region of the arm is located just in the region of the path of the rod-shaped smoking article in which the support takes place. Since the corresponding arm must support the rod-shaped smoking article at this point even after an adjustment of its radial position, the Position by means of the fixing unit, for example in the form of the arm at least partially comprehensive pivot arm, which fixes the translational and optionally the rotational movement of the arm or support area, are held.
  • the arm can be released radially and the carrier can be moved relative to the corresponding arm, without the relative to the path of the rod-shaped smoking article fixed arm is misaligned, so this adjustment does not need to be performed again. Any remaining arms may be released and / or fixed radially before or later.
  • the arm fixed relative to the trajectory of the rod-shaped smoking articles is in the predetermined radial position and the carrier has been properly positioned relative to this arm, the arm can be radially fixed to the carrier again. The fixation of the arm relative to the path of the rod-shaped smoking article can then be removed again.
  • further arms can be brought into the predetermined radial position by means of the jig.
  • the position of the carrier can also be dictated by the gauge, which increases the accuracy in positioning the carrier, for example, compared to a scale.
  • Fig. 1 shows a front perspective view of the device 1, which is adapted to a first format.
  • the device has a carrier 2, which has a rotation axis 4.
  • the carrier in this case comprises a planetary gear (not shown), whereby a particularly compact design of the device 1 and the carrier 2 can be achieved.
  • the arms 8 are identical in this embodiment. However, it is also conceivable, the arms differently shape. In particular, a different number of arms may be provided, for example, only a single or two or even more than three.
  • the arms 8 each have a holder 10a, 10b, 10c, via which the arms are connected to the carrier 2.
  • the brackets 10 are formed so that they each interact with rails 12a, 12b, 12c on the carrier 2 rail-like and are radially adjustable in this manner in relation to the axis of rotation 4.
  • the fixing means designed as screws 14a, 14b, 14c
  • the holders 10 can be fixed relative to the guides 12 so that a radial movement of the arms 8 is no longer possible.
  • fixatives such as pins or catches can be used.
  • the arms 8 are moved on a circular path 16 about the axis of rotation 4, in the present case in a clockwise direction.
  • the arms 8 each have an axis 9a, 9b, 9c and each axis 9 arranged support portion 18a, 18b, 18c. These are presently designed as U-shaped receptacles. In this way, the support areas 18 are adapted to the rod-shaped smoking articles, which are transported in the form of a continuous tobacco rod 20 or in the form of double-length tobacco sticks 22 along the track 24 by means of guide rails 26, 28.
  • the blade carrier 30 is formed as a rotating drum, on the outer surface of which plates 34 rotatably mounted blades 32 are positioned, which sever the tobacco rod 20.
  • the slight inclination of the axis of rotation of the knife carrier 30 compared to the web 24 of the rod-shaped smoking articles 20, 22 and the provision of the rotatability of the knife 32 on the plates 34 is used to adjust the movement of the blades 32 to the continuously moving smoking articles 20, 22nd
  • the support portions 18 of the arms 8 are formed for at least partially embracing the rod-shaped smoking articles 20, 22, particularly efficient support of the rod-shaped smoking articles 20, 22 during a severing operation is achieved because the rod-shaped smoking articles 20, 22 are supported in multiple directions .
  • the supporting areas 18, which are designed as substantially U-shaped receptacles, furthermore have a cutout adapted to the knives 32, so that the separating operation can be carried out during the envelopment.
  • the knife 32 can engage exactly in the intended recording of the support portion 18, the device 1 must be particularly precisely synchronized with the blade carrier 30.
  • the synchronization can be done both by mechanical means, so for example via shafts, gears and / or belts, as well as electronically, for example by means of an electric wave.
  • the device 1 may also be synchronized with other devices, such as the transfer device.
  • the support portions 18 Due to the rotational movement of the arms 8, the support portions 18 also move on a circular path 36. Due to the eccentric arrangement of the support portions 18 on the axes 9 of the arms 8, the circular path 36 of the support portions 18 relative to the circular path 16 of the axis 9 of the arms 8 is moved. As a result, the carrier 2 can be arranged at a greater distance from the knife carrier 30. However, a non-eccentric arrangement can also be provided.
  • the movement of the support regions 18 on the circular path 36 is just adapted to the movement of the rod-shaped smoking articles 20, 22 along the path 24 or to the movement of the blades 32 that the support portions 18 can efficiently support the rod-shaped smoking articles 20, 22 in the separation process without hindering the cutting operation by the knives 32.
  • the support regions 18 in this case engage around the rod-shaped smoking articles 20, 22 from above.
  • the blades 32 then move simultaneously through a centrally located recess in the U-shaped receptacle.
  • the support regions 18 are always aligned parallel to one another or to the path 24 of the rod-shaped smoking articles 20, 22 during the rotation of the arms 8 about the rotation axis 4. This is accomplished by connecting the axles 9 of the arms 8 to planetary gears (not shown) of the planetary gear located in the carrier 2 and driving them. In this way, the axes 9 of the arms 8 compensate for the rotation of the arms 8 about the axis of rotation 4 by a rotation, in this case counterclockwise, to itself.
  • the device 1 furthermore has an exchangeable jig 40.
  • the jig 40 is formed substantially disc-shaped and mounted coaxially on the device 1.
  • other geometric embodiments of the teaching are conceivable, for example, oval, rectangular, or rod-like teachings.
  • the coaxial alignment of the jig 40 with the axis of rotation 4 of the carrier 2 is realized in the illustrated embodiment by a centrally disposed on the jig 40 push button 44, which can engage in a corresponding groove in the carrier 2 with proper positioning.
  • the jig 40 predetermined radial positions for the three arms 8 are defined.
  • the jig 40 in each case has a recess 42a, 42b, 42c for the arms 8.
  • the recesses 42 are adapted to the axes 9 of the arms 8 and each form a stop for the axes 9 of the arms 8, which limits the minimum distance of the respective arm 8 to the axis of rotation 4 when the arms 8 are positioned radially.
  • the predetermined position of the arms 8 is given, since the user needs to move the arms by their radial movement in the recesses 42 and as close as possible to the axis of rotation 4 and then fix the arms 8 in this predetermined position via the screws 14.
  • the jig 40 is further fixed via connecting means 46 in the form of screws 46 with the holder 10a of the arm 8a. If screws are provided as connecting means 46, the holder 10a has corresponding threads (not shown). The remaining holders 10b, 10c may also have corresponding threads, so that the jig 40 can be fixed to any holder 10. In this way, the jig 40 is fixedly connected to the carrier 2 via the holder 10 and does not have to be removed from the carrier 2 before the device 1 is put into operation.
  • the jig 40 defines the predetermined radial positions of the arms 8 so that the arms at a distance of 100 mm apart on the circular path support the tobacco rod 20 and thus twice long tobacco sticks 22 of length 100 mm can be separated by the blade carrier 30 and in the end Cigarettes are produced with a tobacco rod of length 50 mm.
  • the device 1 furthermore has an optional fixing unit 60 in the form of a fixing arm, which serves to fix one of the arms 8.
  • the fixing unit 60 and its operation are particularly in connection with the Fig. 2 and 3 explained in more detail.
  • the device 1 is adapted to support double-length rod-shaped smoking articles 20, 22 having a length of. 180 mm is suitable.
  • the finished cigarettes then have a tobacco rod of length 90mm.
  • adaptation which relate to other geometries of the rod-shaped smoking articles 20, 22, for example their diameter or their cross-section.
  • Fig. 2 shows the device 1 from Fig. 1 now during a format change.
  • the fixing 14b, 14c of the brackets 10b, 10c of the arms 8b, 8c have been solved.
  • the arms 8b, 8c are movable radially along the guides 12b and 12c, respectively.
  • the axes 9b, 9c of the arms 8b, 8c can be brought out of the recesses 42b, 42c by a radial movement.
  • the screws 46 can be solved, which connects the jig 40 fixed to the bracket 10a of the arm 8a.
  • the jig 40 is then held only by the pressure pin 44 on the device 1. If the pressure pin 44 is pulled out, for example, via a handle 44a in the direction of the axis of rotation 4, the gauge 40, which predetermines the predetermined radial positions of the arms 8 for the previous first format, can be separated forwards or upwards from the device 1 and thus replaced ,
  • the arm 8a Before replacing the jig 40, however, the arm 8a is fixed by means of the fixing unit 60. Because by a radial movement of the arm 8a, the orientation of the arm 8a relative to the web 24 of the rod-shaped smoking article 20, 22 get lost. For this reason, the arm 8a with the fixing unit 60 is fixed relative to the web 24 of the rod-shaped smoking articles 20, 22. This fixation is in this case also a fixed fixation.
  • the fixing unit 60 is pivotable about the axis 62 at one end of the fixing unit when the pin 64 is released. At the other end, the fixing unit 60 has a clamping or gripping device 66.
  • Fig. 3 the device 1 is off Fig. 2 to see with the swung down fixing unit 60 in a perspective view.
  • the device 1 is off Fig. 2 with a second jig 40 'defining the predetermined radial positions for the arms 8 for the second format to be adjusted.
  • the jig 40 ' was pushed into the area between the arms 8 instead of the jig 40.
  • the teaching 40 corresponding features of the teaching 40 'are denoted by the same, but painted reference numerals.
  • the receptacle 42'a and the position of the connecting means 46 'with respect to the receptacle 42'a is identical to that of the teaching 40.
  • the teaching 40' can be positioned so that the axis 9a are brought into the receptacle 42'a can and then the screws 46 'can be connected to the bracket 10 a.
  • the pressure pin 44 ' Due to the now different distance of the centrally arranged pressure pin 44 'of the receptacles 42', the pressure pin 44 ', however, can not yet intervene in the designated groove in the carrier 2. This is due to the disintegration of the positions of pressure pin 44 'and the indicated coaxial with the axis of rotation 4 lying groove in Fig. 4 to recognize.
  • the with the teaching 40th 'connected arm 8a are moved.
  • the orientation of the arm relative to the track 24 of the rod-shaped smoking articles 20, 22 would be lost.
  • the arm 8a with the fixing unit 60 is already fixed relative to the track 24 of the rod-shaped smoking articles 20, 22. It is also conceivable first to change the teaching, and only then to fix the arm 8a by the fixing unit 60, as long as the arm 8a has not changed its position relative to the track 24 of the rod-shaped smoking articles 20, 22.
  • the fixing means 14a can be released without changing the position of the arm 8a.
  • the support 2 can be raised in height in the direction of the arrow 74 in FIG Fig. 4 be adjusted, so both transverse to the web 24 of the rod-shaped smoking article 20, 22 and transverse to its axis of rotation 4.
  • the carrier 2 is moved upward.
  • the movement of the carrier 2 can be performed manually, for example via a crank, through which a threaded rod is rotated, which in turn change the position of the carrier 2.
  • the carrier 2 is displaced in the direction of the arrow 74 until the pressure pin 44 'engages in the corresponding groove in the carrier 2. Then it is ensured that the carrier 2 is in the desired position. Any inaccuracies due to the manual positioning of the carrier 2 are compensated by the fact that the position of the carrier 2 is determined by means of the jig 40 'and is precisely defined by the engagement of the pressure pin 44'. This position, in which the pressure pin 44 'engages in the corresponding groove on the carrier 2, is in Fig. 5 shown.
  • the screws 14a may be used to again fix the position of the arm 8a radially in its second position and to remove the fixing unit 60 from the axis 9a of the arm 8a.
  • the screws 14a are accessible via recesses in the jig 40 '.
  • the axes 9b, 9c of the arms 8b, 8c are brought into the desired respective second position of the format to be set by means of corresponding radial movement of the arms 8b, 8c by means of the receptacles 42'b, 42'c of the jig 40 '.
  • the device 1 with a fuselage unit 60 that has been removed and pivoted back is in Fig. 6 shown. If this is not yet in the Fig. 5 has been done, now the screws 14b, 14c can be tightened to fix the arms 8b, 8c radially.
  • the device 1 is now adapted to a format which allows tobacco sticks with a length of 180 mm and cigarettes with a tobacco stick of a length of 90 mm.
  • An alignment of the support regions 18 in relation to the web 24 of the rod-shaped smoking article is not necessary, since this adjustment is retained in particular by the fixing unit 60.
  • the jig 40 ' remains fixed to the carrier 2 or the holder 10a during operation of the device 1 with the newly set format.
  • the method described above can also be carried out with a device according to the invention which has a different number of arms, for example only one arm 8a. If, for example, the arms 8b, 8c are not present, the method can be carried out as described above, eliminating the radial detachment, positioning and fixing of the arms 8b, 8c. Accordingly, then the gauges 40, 40 'must allow only the positioning of the one arm 8a.

Landscapes

  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Stützen von stabförmigen Rauchartikeln während eines Abtrennvorgangs mit einem eine Rotationsachse aufweisendem Träger, mit mindestens einem, in Betrieb um die Rotationsachse umlaufenden, an dem Träger angeordneten, in seiner radialen Position verstellbaren Arm und mit einem an dem Arm angeordneten und an die stabförmigen Rauchartikel angepassten Stützbereich. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zum Anpassen einer erfindungsgemäßen Vorrichtung an unterschiedliche Geometrien der stabförmigen Rauchartikel. Die Aufgabe, eine Vorrichtung und ein Verfahren anzugeben, wodurch eine einfache, präzise und schnelle Anpassung der Vorrichtung an unterschiedliche Geometrien der stabförmigen Rauchartikel ermöglicht wird, wird dadurch gelöst, dass eine auswechselbare Lehre zur Definition einer vorbestimmten radialen Position für den mindestens einen Arm vorgesehen ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Stützen von stabförmigen Rauchartikeln während eines Abtrennvorgangs mit einem eine Rotationsachse aufweisendem Träger, mit mindestens einem, an dem Träger angeordneten, in Betrieb um die Rotationsachse umlaufenden, in seiner radialen Position verstellbaren Arm und mit einem an dem Arm angeordneten und an die stabförmigen Rauchartikel angepassten Stützbereich. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zum Anpassen einer erfindungsgemäßen Vorrichtung an unterschiedliche Geometrien der stabförmigen Rauchartikel.
  • Bei der Produktion von stabförmigen Rauchartikeln, beispielsweise Zigaretten, wird der Tabak zunächst manuell oder maschinell einer Verteilereinheit zugeführt. Darin wird der Tabak aufbereitet und aufgelockert und anschließend in der Regel über einen Saugstrangförderer, welcher den Tabak fließbandähnlich in Form eines endlosen Tabakstrangs transportiert, einer Strangeinheit zugeführt.
  • Die Strangeinheit sorgt dafür, dass der offene Tabakstrang in Papier eingewickelt, in der Regel in eine zylindrische Form gebracht wird und das Papier verklebt wird. Somit entsteht ein endloser, geführter Tabakstrang. Dieser Tabakstrang wird dann während des Transports durch die Strangeinheit in einzelne zylindrische Tabakstöcke geschnitten, welche in der Regel die doppelte Länge der späteren fertigen Tabakstöcke im Produkt aufweisen.
  • In der Strangeinheit werden der Tabakstrang und die Tabakstöcke produktionsbedingt in seiner bzw. ihrer Längsrichtung transportiert, also in Richtung der Längsachse der stabförmigen Rauchartikel.
  • Für das weitere Herstellungsverfahren der stabförmigen Rauchartikel werden die aus dem endlosen Tabakstrang geschnittenen Tabakstöcke in der Regel quer zu ihrer Längsachse transportiert, da die Tabakstöcke sonst nicht effizient und beschädigungsfrei maschinell handhabbar und weiterzuverarbeiten sind. Diese Änderung der Transportrichtung geschieht beispielsweise mithilfe von einer Übergabeeinheit, auch Spinne genannt, und/oder Übergabetrommeln.
  • Anschließend werden die Tabakstöcke noch einmal mittig zertrennt, sodass sie die gewünschte Länge des Endproduktes aufweisen. Ein doppeltlanger Filter kann dann zwischen die zwei zertrennten Tabakstöcke gesetzt werden und ebenfalls zertrennt werden. Auf diese Weise entstehen dann die fertigen stabförmigen Rauchartikel, beispielsweise Zigaretten, in gewünschter Länge.
  • Unter stabförmigen Rauchartikeln wird im Sinne der Anmeldung allerdings nicht nur das fertige Produkt, wie etwa eine Zigarette, verstanden, sondern der Einfachheit halber bereits ebenfalls der in der Regel noch doppeltlange Tabakstock oder der als "kontinuierlicher" Stab ausgebildete geschlossene Tabakstrang.
  • Da es auch möglich ist, auf vorgenannte Weise durch Weglassen des Tabaks lediglich zylindrische Papierhülsen herzustellen, welche später, beispielsweise erst vom Verbraucher, mit Tabak gefüllt werden, werden unter einem stabförmigen Rauchartikel auch eine solche Leerhülse und die entsprechenden Vorprodukte verstanden. Im Rahmen dieser Anmeldung erfolgt die Beschreibung zwar anhand von mit Papier umwickelten Tabakstöcken bzw. eines mit Papier umwickelten Tabakstranges. Die Beschreibung gilt allerdings gleichermaßen für eine leere Papierhülse.
  • Das zuvor erwähnte Schneiden oder Durchtrennen des kontinuierlichen geförderten Tabakstranges in einzelne Tabakstöcke wird beispielsweise mittels eines oder mehrer Messer realisiert, welche auf einer rotierenden Trommel, einem sogenannten Messerträger, positioniert sein können und in entsprechendem Takt den Tabakstrang durchtrennen. Hierbei muss der Tabakstrang für den Schneidvorgang stabilisiert werden, wenn er in die einzelnen Tabakstöcke zertrennt wird.
  • Hierzu werden im Stand der Technik sogenannte Tuben verwendet, welche den Tabakstrang bzw. die Tabakstöcke im Moment des Zertrennens stützen. Die Tuben können sich hierbei auf einem rotierenden Tubenrad befinden, welches an die Bewegung der Messer zum Zertrennen des Tabakstrangs angepasst bzw. mit diesen synchronisiert ist. Durch ein Zusammenwirken der rotierenden Messer mit den Tuben des Tubenrades wird der Tabakstock geschnitten.
  • Um eine ausreichende Flexibilität beim Herstellen von stabförmigen Rauchartikeln zu erhalten, muss der Tabakstrang auch in Tabakstöcke unterschiedlicher Geometrien, zum Beispiel unterschiedliche Längen, geschnitten werden können, um Zigaretten unterschiedlicher Geometrien herstellen zu können. Dies geschieht mittels eines sogenannten Formatwechsels. Hierbei werden der Messerträger zum Zertrennen des Tabakstrangs und die Tubeneinheit zum Stützen des Tabakstrangs während des Zertrennens derart angepasst, dass diese beispielsweise längere oder kürzere Tabakstöcke produzieren. Entsprechend muss auch die Geschwindigkeit beispielsweise der Übergabeeinheit angepasst werden.
  • Die Anpassung kann allerdings nicht lediglich über eine Anpassung der Rotationsgeschwindigkeiten des Messerträgers und des Tubenrades erreicht werden, da die Messer bzw. Tuben beim Schneiden mit dem Tabakstrang bzw. Tabakstock mitgeführt werden müssen. Insofern muss insbesondere auch der Abstand der Tuben untereinander geändert werden.
  • Aus dem Stand der Technik ist es bekannt, beispielsweise das Getriebe eines Tubenrades zu öffnen und die die Tuben aufweisenden Arme einzeln zu verstellen. Danach müssen die einzelnen Führungen bzw. Tuben wieder neu justiert werden. Häufig wird auch eine Skala zum Bewegen und Positionieren einzelner Komponenten verwendet. Hierbei können allerdings Ungenauigkeiten in der Positionierung entstehen, da beispielsweise die Skala nur eine gewisse Genauigkeit erlaubt oder falsch abgelesen werden kann. Schließlich wird durch die Verwendung von zahlreichen Getrieben für die notwendigen komplexen Bewegungen ein Spiel der einzelnen Komponenten, beispielsweise der Arme, bedingt, sodass die erzielbare Genauigkeit bei der Justage weiterhin reduziert wird.
  • Alternativ ist im Stand der Technik, beispielsweise in der DE 10 2004 013 972 A1 , hierzu vorgeschlagen, mittels eines Stellrades und über einen Getriebemechanismus die Position der Tuben eines Tubenrades gemeinsam zu verstellen. Auch hier entsteht aufgrund der Getriebe ein gewisses Spiel bei einem Formatwechsel.
  • Eine weitere Alternative ist aus der EP 2 106 707 A2 bekannt. Es wird vorgeschlagen, für einen Formatwechsel das gesamte Tubenrad auszutauschen. Dies erfordert allerdings für jedes einzustellende Format ein separates Tubenrad.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung und ein Verfahren anzugeben, wodurch eine einfache, präzise und schnelle Anpassung der Vorrichtung an unterschiedliche Geometrien der stabförmigen Rauchartikel ermöglicht wird.
  • Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine gattungsgemäße Vorrichtung dadurch gelöst, dass eine auswechselbare Lehre zur Definition einer vorbestimmten radialen Position für den mindestens einen Arm vorgesehen ist.
  • Unter einer Lehre wird dabei eine Vorrichtung oder ein Gegenstand verstanden, welche bzw. welcher ein physisches Maß verkörpert. Hierdurch werden dann eine oder mehrere vorbestimmte radiale Positionen definiert, in die der Arm bzw. die Arme überführt werden.
  • Unter einer radialen Position wird hierbei eine Position mit einer bestimmten Entfernung von der Rotationsachse senkrecht zur Rotationsachse verstanden.
  • Die Lehre erlaubt dabei eine hohe Wiederholgenauigkeit, da diese ein festgelegtes Maß direkt verkörpert und insbesondere keine beweglichen Teile vorgesehen sind. Dadurch wird eine genaue Positionierung des Armes bzw. der Arme ermöglicht, auch wenn beispielsweise ein Getriebe verwendet wird, oder aus anderen Gründen ein gewisses Spiel in der Vorrichtung hingenommen werden muss. Diese Ungenauigkeit wird durch die Verwendung der Lehre ausgeglichen. Da eine Lehre allein durch ihre Geometrie die Position des mindestens einen Arms vorgibt, ist in der Regel lediglich notwendig, dass die zu positionierenden Objekte mittelbar oder unmittelbar an der Lehre anliegen, um sicherzugehen, dass die gewünschte Position erreicht ist. Damit ist auch eine besonders sichere und präzise Anpassung möglich. Zudem wird durch die Verwendung der Lehre eine schnelle Anpassung der Vorrichtung ermöglicht, da beispielsweise aufwendige Justagearbeiten entfallen, welche aufgrund des Spiels durch die Getriebe notwendig sind oder aber erforderlich sind, weil die gesamte oder ein Großteil der Vorrichtung ausgewechselt wurde.
  • Somit kann durch die Verwendung einer Lehre zur Änderung der Position des mindestens einen Arms in die gewünschte Position eine einfache, präzise und schnelle Anpassung, insbesondere bei einem Formatwechsel, ermöglicht werden.
  • Es kann im Wesentlichen eine beliebige Anzahl an Lehren vorgesehen sein. Vorteilhaft ist es, wenn für jedes einzustellende Format, eine Lehre vorgesehen ist. In diesem Fall ist die Verwendung der Lehren besonders sicher, da mit einer Lehre nur ein Format eingestellt werden kann. Eine Lehre kann beispielsweise so gestaltet sein, dass für die Herstellung von doppeltlangen Tabakstöcken, der mindestens eine Arm so eingestellt wird, dass der Stützbereich im Abstand von beispielsweise ca. 100 mm mit dem Tabakstrang wechselwirkt, um in weiteren Schritten dann schließlich 50 mm lange Tabakstöcke zu erhalten. In diesem Fall kann die Lehre beispielsweise mit "L=50" oder "L=100" beschriftet sein, um eine schnelle Identifizierung der Lehren zu ermöglichen. Auf diese Weise können auch Lehren in Millimeterabständen zur Verfügung gestellt werden, was eine millimetergenaue Formatanpassung ermöglicht.
  • Es ist allerdings auch denkbar, mittels einer Lehre durch entsprechende Anordnung der Lehre eine Überführung des mindestens einen Arms in mehrere Positionierungen für unterschiedliche Formate zu ermöglichen. Auf diese Weise wird die Anzahl der Lehren reduziert.
  • Dass der an dem mindestens einen Arm angeordnete Stützbereich an die stabförmigen Rauchartikel angepasst ist, bedeutet im Wesentlichen, dass der Stützbereich den entsprechenden stabförmigen Rauchartikel während des Abtrennensvorgangs stützt. Dies kann bereits durch eine einfache ebene Fläche erreicht werden, welche den stabförmigen Rauchartikel von der einen Seite durch Gegenhalten stabilisiert, während der stabförmige Rauchartikel von der anderen Seite beispielsweise mittels eines Messers quer zu seiner Längsrichtung durchtrennt wird. Es ist allerdings bevorzugt, wenn der Stützbereich eine Art Aufnahme bildet, insbesondere eine muldenförmig Aufnahme, welche ein effektiveres Stützen der stabförmigen Rauchartikel ermöglicht. Hierbei werden die stabförmigen Rauchartikel in gewisser Weise durch den Stützbereich während des Abtrennvorgangs geführt und von diesem gehalten.
  • Es ist besonders vorteilhaft, wenn die Vorrichtung mehr als einen, insbesondere drei, verstellbare Arme aufweist. In diesem Fall gilt für die übrigen Arme das gleiche wie für den mindestens einen Arm, d.h. dass insbesondere alle Arme an dem Träger angeordnet sind, in Betrieb um die Rotationsachse umlaufen, in ihrer radialen Position verstellbar sind und einen an die stabförmigen Rauchartikel angepasste Stützbereiche aufweisen. Die auswechselbare Lehre definiert in diesem Fall jeweils eine vorbestimmte radiale Position für die Arme. Für den Fall, dass genau drei Arme vorgesehen sind, ist die Anzahl der Arme besonders geeignet, um eine ausreichend schnelle Bearbeitung der stabförmigen Rauchartikel bei geringer Rotationsgeschwindigkeit um die Rotationsachse zu gewährleisten und gleichzeitig den Aufwand bei einem Formatswechsel gering zu halten, da nur drei Arme neu positioniert werden müssen. Auch die Verwendung der Lehre wird durch diese Anzahl der Arme vereinfacht, da die Lehre so ohne eine Behinderung durch eine Vielzahl von Armen in die vorgesehene Position gebracht werden kann.
  • Die Lehre ist insbesondere dergestalt, dass durch sie in Zusammenwirken mit dem Träger die Arme in der vorbestimmten, zweiten Position im Wesentlichen den gleichen Abstand von der Rotationsachse aufweisen. Der gleiche Abstand der Arme von der Rotationsachse ist in der Regel notwendig, um gleichmäßige Tabakstöcke aus dem Tabakstrang zu produzieren. Dies kann insbesondere erreicht werden, ohne die Lehre für die Positionierung der einzelnen Arme zu drehen oder erneut auszurichten. Insofern stellt die Lehre gleichzeitig eine Lehre für jeden einzelnen Arm dar.
  • Zum Verstellen der radialen Position des mindestens einen Arms weist dieser eine Halterung auf, welche die radiale Positionierung ermöglicht. Sind mehrere Arme vorgesehen, weist bevorzugt jeder Arm eine solche Halterung auf. Eine solche Halterung kann insbesondere aus Schienen aufgebaut sein, welche in radiale Richtung ausgerichtet sind, so dass der mindestens eine Arm in radialer Richtung auf den Schienen bewegt werden kann. Eine Fixierung des mindestens einen Arms in Bezug auf die radiale Position kann durch Formschluss, Kraftschluss oder Stoffschluss, insbesondere Schrauben oder Stifte, erreicht werden.
  • Beschränkt die Lehre die minimale Distanz des mindestens einen Armes, vorzugsweise aller Arme, in der vorbestimmten Position zur Rotationsachse, kann eine besonders einfache Anpassung der Vorrichtung erreicht werden und eine besonders kompakte Lehre gestaltet werden. Die Lehre kann hierbei beispielsweise als eine im Wesentlichen scheibenförmige Lehre ausgebildet sein, welche die Bewegung des mindestens einen Arms nach innen, also in Richtung Rotationsachse beschränkt und somit die minimale Distanz des mindestens einen Arms von der Rotationsachse vorgibt. Auf diese Weise kann eine besonders einfache Anpassung der Vorrichtung erfolgen, da so der mindestens eine Arm, sind mehrere Arme vorgesehen, ein Teil der Arme oder alle Arme, beispielsweise in eine äußere Position gebracht werden, daraufhin die entsprechende Lehre eingesetzt oder angelegt wird, welche dann einen Anschlag für die Arme bei ihrer Bewegung nach innen in Richtung Rotationsachse bildet und auf diese Weise die jeweils vorbestimmte radialen Position des mindestens einen Arms definiert wird.
  • Es ist grundsätzlich aber auch möglich, dass die Lehre die maximale Distanz des mindestens einen Armes, vorzugsweise aller Arme, in der vorbestimmten Position zur Rotationsachse beschränkt und auf diese Weise einen Anschlag für den mindestens einen Arm bei der Bewegung nach außen, also weg von der Rotationsachse, bildet. So wird ebenfalls eine vorbestimmte radiale Position definiert.
  • Für eine besonders einfache und unkomplizierte Anpassung der Vorrichtung ist es bevorzugt, wenn die Lehre an dem Träger fixierbar ist. Dadurch wird insbesondere die Handhabbarkeit während der Positionierung verbessert. Durch die Fixierung kann eine eindeutige Position der Lehre in Bezug zum Träger, also zur Rotationsachse vorgegeben werden. Des Weiteren kann sich die Lehre während der Positionierung des mindestens einen Arms auch nicht verschieben und der Benutzer kann sich auf die Positionierung des mindestens einen Arms konzentrieren.
  • Unter Fixierung kann hierbei sowohl eine Fixierung in sämtliche translatorische und rotatorische Richtungen sein. Es ist aber auch möglich, die Lehre beispielsweise lediglich translatorisch in Richtungen senkrecht zur Rotationsachse, also queraxial, zu fixieren, so dass ein Entfernen der Lehre in Richtung der Rotationsachse weiterhin möglich ist. Die Fixierung kann durch Formschluss, Kraftschluss oder Materialschluss erfolgen, beispielsweise durch Stifte, Druckstifte oder Schrauben.
  • Es ist möglich, dass die Lehre lediglich zur radialen Positionierung des mindestens einen Arms an dem Träger befestigt wird und, wenn der mindestens eine Arm radial fixiert ist, die Lehre daraufhin wieder für den Betrieb der Vorrichtung entfernt wird. Dadurch ergibt sich ein geringeres Gewicht des zu rotierenden Trägers. Es ist allerdings bevorzugt, wenn die Lehre auch während des Betriebes der Vorrichtung an dem Träger fixiert ist. Dadurch ergibt sich ein noch geringerer Aufwand bei der Anpassung der Vorrichtung, da ein Entfernen der Lehre nicht vor einem erneuten Formatwechsel notwendig ist.
  • Wird die Vorrichtung mit der Lehre betrieben, ist die Lehre vorzugsweise entsprechend ausgewuchtet, damit durch die Lehre keine oder lediglich geringe Unwuchten während des Betriebs entstehen.
  • Es ist weiterhin vorteilhaft, wenn die Lehre an zumindest einem Arm fixierbar ist. Insbesondere kann die Lehre, sind mehrere Arme vorgesehen, an einem beliebigen Arme fixierbar sein, wobei die Lehre allerdings nicht gleichzeitig an allen Armen fixiert sein muss, sondern lediglich und bevorzugt an einem Arm. Zur Befestigung der Lehre an einem Arm kann der Arm insbesondere eine Halterung aufweisen, an der die Lehre fixierbar ist. Diese Halterung kann wie bereits erwähnt auch dazu dienen, den mindestens einen Arm radial zu verschieben und/oder in Bezug auf eine radiale Bewegung zu fixieren. Auf diese Weise kann eine Fixierung der Lehre in Bezug auf die Position zumindest eines Arms erreicht werden, so dass dann besonders einfach weitere Arme mittels der Lehre positioniert werden können, ohne sich um die korrekte Ausrichtung oder Position der Lehre kümmern zu müssen. Insbesondere kann in diesem Fall dann auch besonders einfach der Träger an der Lehre ausgerichtet werden, falls sich dieser noch nicht in der richtigen Position befinden sollte. Hierzu kann die Lehre beispielsweise einen Druckstift aufweisen, welcher bei der richtigen Positionierung des Trägers in diesen eingreift und optional die Lehre gleichzeitig gegenüber dem Träger fixiert.
  • Weist die Lehre eine an den zumindest einen Arm angepasste Aussparung auf, kann die Positionierung des mindestens einen Arms an der vorbestimmten radialen Position besonders einfach und sicher gestaltet werden. Sind mehrere Arme vorgesehen, weist die Lehre vorzugsweise eine Aussparung für jeden Arm auf. Durch die Aussparungen werden die vorbestimmten radialen Positionen für den mindestens einen Arm noch genauer definiert und mögliche Ungenauigkeiten der Positionierung durch ein eventuelles Spiel weiterhin verringert.
  • Es ist weiterhin bevorzugt, dass die Position des Trägers quer zur Rotationsachse verstellbar ist. Hierdurch kann eine einfache und präzise Anpassung der Position der Stützbereiche quer zur Rotationsachse aufgrund der neu eingestellten radialen Positionen des mindestens einen Arms erreicht werden. So muss beispielsweise im Falle eines Stützbereiches in Form einer U-förmigen Aufnahme der Stützbereich immer im Moment des Durchtrennens den stabförmigen Rauchartikel umfassen, um diesen auch stützen zu können, auch wenn die radiale Position des mindestens einen Arms bzw. des Stützbereichs geändert wurde. Insbesondere ist die Position des Trägers in die Richtung verstellbar, welche sowohl quer zu seiner Rotationsachse als auch quer zur Bahn der stabförmigen Rauchartikel liegt. Das Verstellen der Position des Trägers kann beispielsweise mittels einer Kurbel manuell oder automatisch durchgeführt werden und mittels einer Gewindestange realisiert werden, welche die Position des Trägers quer zu seiner Rotationsachse verstellt.
  • Es ist allerdings auch denkbar, dass stattdessen die Bahn der stabförmigen Rauchartikel an die neue Position des mindestens einen Arms bzw. Stützbereichs angepasst wird oder dass der Stützbereich sich an dem mindestens einen Arm neu positionieren lässt, so dass der Stützbereich im Verhältnis zur Bahn der stabförmigen Rauchartikel die zum Stützen passenden Positionen aufweist.
  • Ist weiterhin eine Fixiereinheit zur Fixierung mindestens eines Arms relativ zur Bahn der stabförmigen Rauchartikel vorgesehen, kann die Anpassung der Vorrichtung weiterhin vereinfacht und beschleunigt werden, sodass die Anpassung der Vorrichtung für den Benutzer einfacher zu handhaben ist. Die Fixierung des Arms ist hierbei insbesondere eine ortsfeste Fixierung, da die quer zur Rotationsachse verlaufende Bahn der stabförmigen Rauchartikel ebenfalls ortsfest ist. Ein Arm kann hierzu in eine Stellung seiner um die Rotationsachse umlaufenden Bahn gebracht werden, so dass der entsprechende Stützbereich des Arms sich gerade im Bereich der Bahn der stabförmigen Rauchartikel befindet, in dem das Stützen stattfindet. Da der entsprechende Arm auch nach einer Verstellung seiner radialen Position die stabförmigen Rauchartikel an dieser Stelle stützen muss, kann die Position mittels der Fixiereinheit, beispielsweise in Form eines den Arm teilweise umfassenden Schwenkarms, welcher die translatorische und optional die rotatorische Bewegung des Arms bzw. Stützbereiches fixiert, festgehalten werden. Auf diese Weise kann beispielsweise der Träger bewegt werden, ohne dass sich die Justage des fixierten Arms relativ zur Bahn der stabförmigen Rauchartikel ändert, sodass diese Justage nicht noch ein weiteres Mal durchgeführt werden muss.
  • Somit kann mithilfe der Lehre der relativ zur Bahn der stabförmigen Rauchartikel fixierte Arm in die vorbestimmte radiale Position gebracht werden, obwohl sich der Arm selbst aufgrund der Fixiereinheit relativ zur Bahn der stabförmigen Rauchartikel nicht bewegen kann. Durch die Bewegung des Trägers kann in diesem Fall der fixierte Arm in die von der Lehre vorgegebene radiale Position relativ zur Rotationsachse des Trägers gebracht werden. Weitere Arme können dann mittels der Lehre in die vorbestimmte radiale Position gebracht werden. Eine Ausrichtung des mindestens einen Arms relativ zur Bahn der stabförmigen Rauchartikel entfällt somit. Weiterhin kann auf diese Weise die Position des Trägers ebenfalls durch die Lehre vorgegeben werden, was die Genauigkeit bei der Positionierung des Trägers beispielsweise im Vergleich zur Benutzung einer Skala steigert.
  • Die oben aufgezeigte Aufgabe wird auch durch ein Verfahren zum Anpassen einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Stützen von stabförmigen Rauchartikeln an unterschiedliche Geometrien der stabförmigen Rauchartikel gelöst, wobei der mindestens eine Arm in einer ersten Position radial gelöst wird, der mindestens eine Arm unter Verwendung der Lehre radial positioniert wird und der mindestens eine Arm in der vorbestimmten zweiten Position radial fixiert wird.
  • Unter einer Geometrie der stabförmigen Rauchartikel wird bei zylindrischen Rauchartikeln insbesondere deren Länge verstanden. Allerdings ist auch eine Anpassung an einen anderen Durchmesser oder an eine andere Querschnittsformen hierunter zu verstehen.
  • Unter einem radialen Lösen bzw. radialen Fixieren eines Arms wird verstanden, dass nach dem Lösen bzw. Fixieren der Arm in oder entgegen radialer Richtung, also quer zur Rotationsachse des Trägers, beweglich bzw. nicht mehr beweglich ist.
  • Ist mehr als ein Arm vorgesehen, können zunächst alle Arme gelöst werden, so dass sie radial aus ihrer ursprünglichen Position bzw. ersten Position bewegt werden, daraufhin mittels der Lehre radial positioniert werden und anschließend alle Arme in der jeweiligen vorbestimmten zweiten Position wieder fixiert werden, so dass die radiale Bewegung gehemmt ist und sich im Betrieb nicht ändern kann.
  • Allerdings ist ebenfalls denkbar, dass die Arme unabhängig voneinander radial gelöst, positioniert und fixiert werden können, also beispielsweise nacheinander. Ebenfalls kann zunächst nur ein Teil der Arme radial gelöst, positioniert und fixiert werden, bevor die restlichen Arme die Schritte des erfindungsgemäßen Verfahrens durchlaufen.
  • Es ist lediglich notwendig, dass für jeden Arm jeweils die Schritte des erfindungsgemäßen Verfahrens in der entsprechenden Reihenfolge durchlaufen werden, wobei jedoch nicht wesentlich ist, wann diese Schritte im Vergleich zu den übrigen Armen durchlaufen werden.
  • Nachdem das Anpassen der Vorrichtung abgeschlossen ist, kann die Lehre entweder an dem Arm oder den Armen und/oder an dem Träger fixiert bleiben, was eine Demontage der Lehre erübrigt, oder die Lehre kann wieder demontiert werden, so dass diese im Betrieb nicht an der Vorrichtung fixiert ist.
  • Gemäß einer Weiterentwicklung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird zusätzlich, insbesondere bevor der mindestens eine Arm unter Verwendung der Lehre positioniert wird, die Lehre an einem Arm fixiert.
  • Insbesondere kann die Lehre an einem beliebigen Arm fixiert werden, wenn mehrere Arme vorgesehen sind, wobei die Lehre allerdings nicht gleichzeitig an allen Armen fixiert sein muss, sondern lediglich und bevorzugt an einem Arm. Wie bereits in Bezug auf die erfindungsgemäße Vorrichtung ausgeführt, kann zur Befestigung der Lehre an einem Arm der Arm insbesondere eine Halterung aufweisen, an der die Lehre fixierter ist. Auf diese Weise kann eine Fixierung der Lehre in Bezug auf die Position eines Arms erreicht werden, so dass dann besonders einfach weitere Arme mittels der Lehre positioniert werden können, ohne sich um die korrekte Ausrichtung oder Position der Lehre kümmern zu müssen. Insbesondere kann in diesem Fall dann auch besonders einfach der Träger an der Lehre ausgerichtet werden, falls sich dieser noch nicht in der richtigen Position befinden sollte.
  • Aus Gründen der einfacheren Handhabbarkeit wird die Lehre bevorzugt an einem Halter eines noch radial fixierten Arms fixiert. Nach dem radialen Lösen des noch radial fixierten Arms ist die Lehre dann gemeinsam mit dem entsprechenden Arm bewegbar. Die Lehre kann dann bei richtiger relativer Positionierung von Lehre und Träger beispielsweise durch Einrasten eines Druckstifts gegenüber dem Träger fixiert werden.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird zusätzlich, insbesondere bevor der mindestens eine Arm in der vorbestimmten zweiten Position radial fixiert wird, der Träger queraxial bewegt.
  • Mit einer queraxialen Bewegung ist eine Bewegung quer zur Rotationsachse des Trägers gemeint.
  • Durch die Bewegung des Trägers kann eine einfache und präzise Anpassung der Position der Stützbereiche aufgrund der neu eingestellten radialen Positionen des mindestens einen Arms quer zur Rotationsachse erreicht werden. So muss beispielsweise im Falle eines Stützbereiches in Form einer U-förmigen Aufnahme der Stützbereich immer im Moment des Durchtrennens den stabförmigen Rauchartikel umfassen, um diesen auch stützen zu können, auch wenn die radiale Position des mindestens einen Arms bzw. des Stützbereichs geändert wurde. Insbesondere ist die Position des Trägers in die Richtung verstellbar, welche sowohl quer zu seiner Rotationsachse als auch quer zur Bahn der stabförmigen Rauchartikel liegt. Das Verstellen der Position des Trägers kann beispielsweise mittels einer Kurbel durchgeführt werden und mittels einer Gewindestange realisiert werden, welche die Position des Trägers quer zu seiner Rotationsachse verstellt.
  • Die Bewegung des Trägers findet insbesondere nach dem radialen Lösen des Arms statt, an welchem die Lehre fixiert ist.
  • Wird zusätzlich, insbesondere bevor der Träger queraxial bewegt wird, ein Arm relativ zur Bahn der stabförmigen Rauchartikel fixiert, insbesondere während der Träger queraxial bewegt wird, kann ein noch einfacheres und benutzerfreundlicheres Verfahren zum Anpassen der erfindungsgemäßen Vorrichtung bereitgestellt werden.
  • Die Fixierung des Arms ist kann hierbei mittels einer Fixiereinheit realisiert werden. Die Fixierung relativ zur Bahn der stabförmigen Rauchartikel ist insbesondere eine ortsfeste Fixierung, da die quer zur Rotationsachse verlaufende Bahn der stabförmigen Rauchartikel ebenfalls ortsfest ist.
  • Ein Arm kann hierzu in eine Stellung auf seiner um die Rotationsachse umlaufenden Bahn gebracht werden, so dass der entsprechende Stützbereich des Arms sich gerade im Bereich der Bahn der stabförmigen Rauchartikel befindet, in dem das Stützen stattfindet. Da der entsprechende Arm auch nach einer Verstellung seiner radialen Position die stabförmigen Rauchartikel an dieser Stelle stützen muss, kann die Position mittels der Fixiereinheit, beispielsweise in Form eines den Arm zumindest teilweise umfassenden Schwenkarms, welcher die translatorische und optional die rotatorische Bewegung des Arms bzw. Stützbereiches fixiert, festgehalten werden.
  • Anschließend kann der Arm radial gelöst werden und der Träger relativ zum entsprechenden Arm bewegt werden, ohne dass der relativ zur Bahn der stabförmigen Rauchartikel fixierten Arms dejustiert wird, sodass diese Justage nicht noch ein weiteres Mal durchgeführt werden muss. Die eventuell vorhandenen übrigen Arme können bereits vorher oder auch erst nachher radial gelöst und/oder fixiert werden.
  • Befindet sich der relativ zur Bahn der stabförmigen Rauchartikel fixierte Arm in der vorbestimmten radialen Position und wurde der Träger relativ zu diesem Arm richtig positioniert, kann der Arm am Träger wieder radial fixiert werden. Die Fixierung des Arms relativ zur Bahn der stabförmigen Rauchartikel kann dann wieder entfernt werden.
  • Weitere Arme können beispielsweise hiernach mittels der Lehre in die vorbestimmte radiale Position gebracht werden.
  • Somit entfällt nicht nur eine Ausrichtung des mindestens einen Arms relativ zur Bahn der stabförmigen Rauchartikel, sondern auf diese Weise kann die Position des Trägers ebenfalls durch die Lehre vorgegeben werden, was die Genauigkeit bei der Positionierung des Trägers beispielsweise im Vergleich zu einer Skala steigert.
  • Im Folgenden soll die Erfindung anhand von einem Ausführungsbeispiel, welchem weitere Vorteile und Merkmale zu entnehmen sind, erläutert werden, wobei auf die beigefügte Zeichnung Bezug genommen wird.
  • In der Zeichnung zeigen
    • Fig. 1
    eine Frontansicht eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Vorrichtung angepasst an ein erstes Format vor einem Formatwechsel mit einer Lehre für das erste Format,
    Fig. 2
    die Vorrichtung aus Fig. 1 während eines Formatwechsels mit zwei radial gelösten Armen,
    Fig. 3
    die Vorrichtung aus Fig. 2 während des Formatwechsels mit einem durch die Fixiereinheit fixierten Arm,
    Fig. 4
    die Vorrichtung aus Fig. 3 während des Formatwechsels mit einer zweiten Lehre für das einzustellende zweite Format,
    Fig. 5
    die Vorrichtung aus Fig. 4 während des Formatwechsels mit queraxial bewegtem Träger und
    Fig. 6
    die Vorrichtung aus Fig. 5 mit radial fixierten Armen nach abgeschlossenem Formatwechsel.
  • Im Folgenden wird ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens mit einem Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 zusammen in Bezug auf die Fig. 1 bis 6 beschrieben, welche die Vorrichtung 1 in einzelnen Phasen des Verfahrens zeigen.
  • Fig. 1 zeigt eine perspektivische Frontansicht der Vorrichtung 1, welche an ein erstes Format angepasst ist. Die Vorrichtung weist einen Träger 2 auf, welcher eine Rotationsachse 4 besitzt. Der Träger umfasst hierbei ein Planetengetriebe (nicht dargestellt), wodurch eine besonders kompakte Bauweise der Vorrichtung 1 bzw. des Trägers 2 erreicht werden kann. An dem Träger 2 sind in diesem Ausführungsbeispiel drei Arme 8a, 8b, 8c befestigt. Die Arme 8 sind in diesem Ausführungsbeispiel identisch ausgebildet. Es ist allerdings auch denkbar, die Arme unterschiedlich zu gestalten. Insbesondere kann auch eine andere Anzahl von Armen vorgesehen sein, beispielsweise nur ein einziger oder zwei oder auch mehr als drei.
  • Die Arme 8 weisen jeweils eine Halterung 10a, 10b, 10c auf, über die die Arme mit dem Träger 2 verbunden sind. Die Halterungen 10 sind so ausgebildet, dass sie jeweils mit Führungen 12a, 12b, 12c auf dem Träger 2 schienenartig zusammenwirken und auf diese Weise radial im Verhältnis zur Rotationsachse 4 verstellbar sind. Mithilfe der als Schrauben 14a, 14b, 14c ausgebildeten Fixiermittel können die Halterungen 10 gegenüber den Führungen 12 fixiert werden, so dass eine radiale Bewegung der Arme 8 nicht mehr möglich ist. Es können allerdings auch andere Fixiermittel wie Stifte oder Verrastungen benutzt werden. Während der rotatorischen Bewegung des Trägers 2 werden die Arme 8 auf einer Kreisbahn 16 um die Rotationsachse 4 bewegt, im vorliegenden Fall im Uhrzeigersinn. Es ist allerdings auch möglich andere Bewegungsbahnen, wie beispielsweise eine Ellipsenbahn vorzusehen.
  • Die Arme 8 weisen jeweils eine Achse 9a, 9b, 9c und jeweils den Achsen 9 angeordneten Stützbereich 18a, 18b, 18c auf. Diese sind vorliegend als U-förmige Aufnahmen ausgebildet. Auf diese Weise sind die Stützbereiche 18 an die stabförmigen Rauchartikel angepasst, welche in Form eines kontinuierlichen Tabakstrangs 20 bzw. in Form von doppeltlangen Tabakstöcken 22 entlang der Bahn 24 mittels Führungsschienen 26, 28 transportiert werden.
  • Der in Betrieb beständig entlang der Bahn 24 laufende, mit Papier umhüllte, kontinuierliche Tabakstrang 20 wird mittels eines Messerträgers 30 in doppelt lange Tabakstöcke 22 zertrennt. Hierzu ist der Messerträger 30 als rotierende Trommel ausgebildet, auf dessen Außenfläche auf Tellern 34 drehbar gelagerte Messer 32 positioniert sind, welche den Tabakstrang 20 durchtrennen. Die leichte Schrägstellung der Rotationsachse des Messerträgers 30 im Vergleich zur Bahn 24 der stabförmigen Rauchartikel 20, 22 und das Vorsehen der Drehbarkeit der Messer 32 auf den Tellern 34 dient der Anpassung der Bewegung der Messer 32 an die sich kontinuierlich bewegenden Rauchartikel 20, 22.
  • Dadurch, dass die Stützbereiche 18 der Arme 8 zum zumindest teilweisen Umfassen der stabförmigen Rauchartikel 20, 22 ausgebildet sind, wird ein besonders effizientes Stützen der stabförmigen Rauchartikel 20, 22 während eines Abtrennensvorgangs erzielt, da die stabförmigen Rauchartikel 20, 22 in mehrere Richtungen gestützt werden. Die als im Wesentlichen U-förmige Aufnahmen ausgebildeten Stützbereiche 18 weisen weiterhin eine an die Messer 32 angepasste Aussparung auf, damit der Abtrennvorgang während des Umfassens durchgeführt werden kann.
  • Damit in diesem Fall das Messer 32 genau in die vorgesehene Aufnahme des Stützbereichs 18 eingreifen kann, muss die Vorrichtung 1 besonders präzise mit dem Messerträger 30 synchronisiert sein. Die Synchronisierung kann sowohl auf mechanischem Wege erfolgen, also beispielsweise über Wellen, Getriebe und/oder Riemen, als auch auf elektronischem Wege, beispielsweise mittels einer elektrischen Welle. Für einen reibungslosen Ablauf bei der Herstellung der stabförmigen Rauchartikel kann die Vorrichtung 1 auch mit weiteren Vorrichtungen synchronisiert sein, so beispielsweise mit der Übergabevorrichtung.
  • Aufgrund der Drehbewegung der Arme 8 bewegen sich ebenfalls die Stützbereiche 18 auf einer Kreisbahn 36. Aufgrund der exzentrischen Anordnung der Stützbereiche 18 an den Achsen 9 der Arme 8 ist die Kreisbahn 36 der Stützbereiche 18 gegenüber der Kreisbahn 16 der Achse 9 der Arme 8 verschoben. Hierdurch kann der Träger 2 in größerem Abstand von dem Messerträger 30 angeordnet werden. Allerdings kann auch eine nicht exzentrische Anordnung vorgesehen sein. Die Bewegung der Stützbereiche 18 auf der Kreisbahn 36 ist gerade so an die Bewegung der stabförmigen Rauchartikel 20, 22 entlang der Bahn 24 bzw. an die Bewegung der Messer 32 angepasst, dass die Stützbereiche 18 die stabförmigen Rauchartikel 20, 22 beim Abtrennvorgang effizient stützen können, ohne den Abtrennvorgang durch die Messer 32 zu behindern. Die Stützbereiche 18 greifen hierbei von oben um die stabförmigen Rauchartikel 20, 22 herum. Die Messer 32 fahren dann gleichzeitig durch eine mittig angeordnete Aussparung in der U-förmigen Aufnahme.
  • Wie weiterhin zu erkennen ist, sind die Stützbereiche 18 während des Umlaufs der Arme 8 um die Rotationsachse 4 immer parallel zueinander bzw. zur Bahn 24 der stabförmigen Rauchartikel 20, 22 ausgerichtet. Dies wird dadurch erreicht, dass die Achsen 9 der Arme 8 mit Planetenrädern (nicht dargestellt) des in dem Träger 2 befindlichen Planetengetriebes verbunden sind und angetrieben werden. Hierdurch gleichen die Achsen 9 der Arme 8 die Rotation der Arme 8 um die Rotationsachse 4 durch eine Drehung, vorliegend entgegen des Uhrzeigersinns, um sich selbst aus. Hierdurch wird ein effizienteres Stützen der stabförmigen Rauchartikel 20, 22 erreicht, da sich die Stützbereiche 18 zum Stützen nicht "eindrehen" müssen, sondern während des gesamten Stützvorgangs parallel zur Bahn 24 der stabförmigen Rauchartikel 20, 22 ausgerichtet sind.
  • Die Vorrichtung 1 weist weiterhin eine auswechselbare Lehre 40 auf. Die Lehre 40 ist im Wesentlichen scheibenförmig ausgebildet und koaxial an der Vorrichtung 1 montiert. Es sind allerdings auch andere geometrische Ausgestaltungen der Lehre denkbar, beispielsweise ovale, rechteckige, oder auch stabförmigen Lehren. Die koaxiale Ausrichtung der Lehre 40 mit der Rotationsachse 4 des Trägers 2 wird in dem dargestellten Ausführungsbeispiel durch einen mittig an der Lehre 40 angeordneten Druckknopf 44 realisiert, welcher in eine entsprechende Nut im Träger 2 bei passender Positionierung eingreifen kann.
  • Mithilfe der Lehre 40 werden vorbestimmte radiale Positionen für die drei Arme 8 definiert. Hierzu weist die Lehre 40 jeweils eine Aussparung 42a, 42b, 42c für die Arme 8 auf. Die Aussparungen 42 sind an die Achsen 9 der Arme 8 angepasst und bilden jeweils für die Achsen 9 der Arme 8 einen Anschlag, welcher bei radialer Positionierung der Arme 8 die minimale Distanz des jeweiligen Arms 8 zur Rotationsachse 4 beschränkt. Dadurch wird die vorbestimmte Position der Arme 8 vorgegeben, da der Benutzer die Arme durch ihre radiale Bewegung in die Aussparungen 42 bzw. so nah wie möglich an die Rotationsachse 4 bewegen braucht und dann über die Schrauben 14 die Arme 8 in dieser vorbestimmten Position fixieren kann.
  • Die Lehre 40 ist weiterhin über Verbindungsmittel 46 in Form von Schrauben 46 mit der Halterung 10a des Arms 8a fixiert. Falls Schrauben als Verbindungsmittel 46 vorgesehen sind, weist die Halterung 10a entsprechende Gewinde (nicht dargestellt) auf. Auch die übrigen Halterungen 10b, 10c können entsprechende Gewinde aufweisen, so dass die Lehre 40 an einer beliebigen Halterung 10 fixiert werden kann. Auf diese Weise ist die Lehre 40 über die Halterung 10 fest mit dem Träger 2 verbunden und muss vor Inbetriebnahme der Vorrichtung 1 nicht vom Träger 2 entfernt werden.
  • Die Lehre 40 definiert die vorbestimmten radialen Positionen der Arme 8 so, dass die Arme im Abstand von 100 mm voneinander auf der Kreisbahn den Tabakstrang 20 stützen und somit doppelt lange Tabakstöcke 22 der Länge 100 mm an durch den Messerträger 30 abgetrennt werden können und im Endeffekt Zigaretten mit einem Tabakstock der Länge von 50 mm produziert werden. Zur einfachen Identifikation der Lehre 40 ist diese mit einer entsprechende Angabe "L=50" versehen.
  • In Bezug auf eine möglichst geringe Komplexität der Vorrichtung 1 und insbesondere der Lehre 40 und eine einfache und schnelle Anpassung der Vorrichtung 1 ist das Beschreiben einer Kreisbahn der Arme 8 und Stützbereiche 18 besonders vorteilhaft.
  • Besonders durch die Kombination eines Planetengetriebes zur Bewegung der Arme 8 um die Rotationsachse 4 mit einer Lehre 40 zur Definition der vorbestimmten radialen Positionen der Arme 8 wird eine vorteilhafte Vorrichtung 1 bereitgestellt, da auf diese Weise die Vorteile eines Getriebeantriebs ausgenutzt werden können, aber gleichzeitig keine Einbußen bei der Positioniergenauigkeit der Arme 8 aufgrund der in Planetengetriebe verwendeten Getriebe und dem damit verbundenen Spiel hingenommen werden muss.
  • Die Vorrichtung 1 weist weiterhin eine optionale Fixiereinheit 60 in Form eines Fixierarms auf, welcher zur Fixierung eines der Arme 8 dient. Die Fixiereinheit 60 und ihre Funktionsweise werden insbesondere in Zusammenhang mit den Fig. 2 und 3 näher erläutert.
  • Im Folgenden wird ein Formatwechsel beschrieben, bei dem sich die Anpassung der Vorrichtung 1 auf eine andere Länge der Tabakstöcke 22 beschränkt. In diesem Ausführungsbeispiel wird die Vorrichtung 1 so angepasst, dass sie zum Stützen von doppeltlangen stabförmigen Rauchartikel 20, 22 mit einer Länge von. 180 mm geeignet ist. Die fertigen Zigaretten weisen dann einen Tabakstock der Länge 90mm auf. Es ist allerdings auch möglich Anpassung durchzuführen, welche sich auf andere Geometrien der stabförmigen Rauchartikel 20, 22, beispielsweise deren Durchmesser oder deren Querschnitt, beziehen.
  • Fig. 2 zeigt die Vorrichtung 1 aus Fig. 1 nun während eines Formatwechsels. Hierzu sind die Fixiermittel 14b, 14c der Halterungen 10b, 10c der Arme 8b, 8c gelöst worden. Dadurch sind die Arme 8b, 8c radial entlang der Führungen 12b bzw. 12c beweglich. Somit können die Achsen 9b, 9c der Arme 8b, 8c durch eine radiale Bewegung nach außen aus den Aussparungen 42b, 42c gebracht werden.
  • Schließlich können auch die Schrauben 46 gelöst werden, welche die Lehre 40 fest mit der Halterung 10a des Arms 8a verbindet. Die Lehre 40 wird dann lediglich noch durch den Druckstift 44 an der Vorrichtung 1 gehalten. Wird der Druckstift 44 beispielsweise über einen Griff 44a in Richtung der Rotationsachse 4 herausgezogen, kann die Lehre 40, welche die vorbestimmten radialen Positionen der Arme 8 für das bisherige erste Format vorgibt, nach vorne oder nach oben von der Vorrichtung 1 getrennt und somit ausgewechselt werden.
  • Vor dem Auswechseln der Lehre 40 wird allerdings der Arm 8a mittels der Fixiereinheit 60 fixiert. Denn durch eine radiale Bewegung des Arms 8a würde die Ausrichtung des Arms 8a im Verhältnis zur Bahn 24 der stabförmigen Rauchartikel 20, 22 verloren gehen. Aus diesem Grund wird der Arm 8a mit der Fixiereinheit 60 relativ zur Bahn 24 der stabförmigen Rauchartikel 20, 22 fixiert. Diese Fixierung ist in diesem Fall auch eine ortsfeste Fixierung. Hierzu ist die Fixiereinheit 60 um die Achse 62 am einen Ende der Fixiereinheit schwenkbar, wenn der Stift 64 gelöst wird. Am anderen Ende weist die Fixiereinheit 60 eine Klemm- oder Greifvorrichtung 66 auf. Diese ist an die Achse 9a des Arms 8a angepasst und kann die Achse 9a in herunter geschwenkter Stellung (wie durch den Pfeil 72 in Fig. 2 angedeutet bzw. wie in Fig. 3 dargestellt) umgreifen. Durch entsprechende Fixier- und Arretiermittel 68, 70 kann die Achse 9a sowohl gegen translatorische als auch gegen rotatorische Bewegungen gesichert werden. Dadurch ist ebenfalls der mit der Achse 9a verbundene Stützbereich 18a entsprechend gesichert.
  • In Fig. 3 ist die Vorrichtung 1 aus Fig. 2 mit der herunter geschwenkten Fixiereinheit 60 in einer perspektivischen Ansicht zu sehen.
  • In Fig. 4 ist die Vorrichtung 1 aus Fig. 2 mit einer zweiten Lehre 40', welche die vorbestimmten radialen Positionen für die Arme 8 für das einzustellende zweite Format definiert, gezeigt. Die Lehre 40' wurde anstelle der Lehre 40 in den Bereich zwischen den Armen 8 geschoben. Der Lehre 40 entsprechende Merkmale der Lehre 40' werden mit den gleichen, allerdings gestrichenen Bezugszeichen bezeichnet. Die Aufnahme 42'a und die Position der Verbindungsmittel 46' im Bezug auf die Aufnahme 42'a ist identisch zu denen der Lehre 40. Insofern kann die Lehre 40' so positioniert werden, dass die Achse 9a in die Aufnahme 42'a gebracht werden kann und daraufhin die Schrauben 46' mit der Halterung 10a verbunden werden können. Aufgrund des nun anderen Abstands des zentral angeordneten Druckstifts 44' von den Aufnahmen 42', kann der Druckstift 44' allerdings noch nicht in die dafür vorgesehene Nut im Träger 2 eingreifen. Dies ist aufgrund des Auseinanderfallens der Positionen von Druckstift 44' und der angedeuteten koaxial zur Rotationsachse 4 liegenden Nut in Fig. 4 zu erkennen.
  • Um die Lehre 40' in die richtige Position im Verhältnis zum Träger 2 zu bringen, also die Lehre 40' und den Träger 2 koaxial anzuordnen, so dass der Druckstift 44' in die entsprechende Nut am Träger 2 eingreift, müsste der mit der Lehre 40' verbundene Arm 8a bewegt werden. Dadurch würde jedoch, wie bereits oben ausgeführt die Ausrichtung des Arms im Verhältnis zur Bahn 24 der stabförmigen Rauchartikel 20, 22 verloren gehen. Aus diesem Grund ist der Arm 8a mit der Fixiereinheit 60 relativ zur Bahn 24 der stabförmigen Rauchartikel 20, 22 bereits fixiert. Es ist auch denkbar zunächst die Lehre zu wechseln, und erst anschließend den Arm 8a durch die Fixiereinheit 60 zu fixieren, solange der Arm 8a seine Position gegenüber der Bahn 24 der stabförmigen Rauchartikel 20, 22 noch nicht geändert hat.
  • Ist aber die Position des Arms 8a durch die entlang des Pfeils 72 herunter geschwenkte Fixiereinheit 60 gesichert, können die Fixiermittel 14a gelöst werden, ohne dass sich die Position des Arms 8a ändert. Daraufhin kann der Träger 2 in seiner Höhe in Richtung des Pfeils 74 in Fig. 4 verstellt werden, also sowohl quer zur Bahn 24 der stabförmigen Rauchartikel 20, 22 als auch quer zu seiner Rotationsachse 4. Im dargestellten Ausführungsbeispiel wird der Träger 2 nach oben bewegt. Die Bewegung des Trägers 2 kann beispielsweise über eine Kurbel manuell durchgeführt werden, durch welche eine Gewindestange gedreht wird, welche wiederum die Position des Trägers 2 ändern.
  • Der Träger 2 wird so lange in Richtung des Pfeils 74 verschoben bis der Druckstift 44' in die entsprechende Nut im Träger 2 einrastet. Dann ist sichergestellt, dass der Träger 2 sich in der gewünschten Position befindet. Eventuelle Ungenauigkeiten durch die manuelle Positionierung des Trägers 2 werden dadurch ausgeglichen, dass die Position des Trägers 2 anhand der Lehre 40' bestimmt wird und durch das Einrasten des Druckstiftes 44' präzise definiert ist. Diese Position, in der der Druckstift 44' in die entsprechende Nut am Träger 2 einrastet, ist in Fig. 5 dargestellt.
  • Im in Fig. 5 dargestellten Zustand können die Schrauben 14a benutzt werden, um die Position des Arms 8a wieder radial in seiner zweiten Position zu fixieren und die Fixiereinheit 60 von der Achse 9a des Arms 8a entfernen zu können. Die Schrauben 14a sind hierbei über Aussparungen in der Lehre 40' zugänglich. Des Weiteren sind die Achsen 9b, 9c der Arme 8b, 8c durch entsprechende radiale Bewegung der Arme 8b, 8c mittels der Aufnahmen 42'b, 42'c der Lehre 40' in die gewünschte jeweilige zweite Position des einzustellenden Formats zu bringen.
  • Die Vorrichtung 1 mit wieder entfernter, zurück geschwenkter Fixiereinheit 60 ist in Fig. 6 dargestellt. Falls dies noch nicht im in Fig. 5 dargestellten Zustand getan wurde, können nun die Schrauben 14b, 14c angezogen werden, um auch die Arme 8b, 8c radial zu fixieren.
  • Die Vorrichtung 1 ist nun auf ein Format angepasst, welches Tabakstöcke mit einer Länge von 180 mm bzw. Zigaretten mit einem Tabakstock einer Länge von 90 mm erlaubt. Eine Ausrichtung der Stützbereiche 18 im Verhältnis zur Bahn 24 der stabförmigen Rauchartikel ist nicht notwendig, da insbesondere durch die Fixiereinheit 60 diese Justage erhalten bleibt.
  • Die Lehre 40' bleibt während des Betriebs der Vorrichtung 1 mit dem neu eingestellten Format an dem Träger 2 bzw. der Halterung 10a fixiert. Es ist allerdings auch möglich, die Lehren 40, 40' und insbesondere die Aussparungen 42, 42' so zu gestalten, dass die Lehren 40, 40' vor Inbetriebnahme und nach erfolgter radialer Positionierung der Arme 8 wieder entfernt werden können.
  • Das zuvor beschriebene Verfahren kann ebenfalls mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, welche eine andere Anzahl von Armen, beispielsweise lediglich einen Arm 8a aufweist, durchgeführt werden. Sind beispielsweise die Arme 8b, 8c nicht vorhanden, kann das Verfahren wie zuvor beschrieben durchgeführt werden, wobei das radiale Lösen, Positionieren und Fixieren der Arme 8b, 8c entfällt. Entsprechend müssen dann die Lehren 40, 40' auch nur die Positionierung des einen Arms 8a ermöglichen.

Claims (13)

  1. Vorrichtung zum Stützen von stabförmigen Rauchartikeln während eines Abtrennvorgangs
    - mit einem eine Rotationsachse (4) aufweisendem Träger (2),
    - mit mindestens einem, an dem Träger angeordneten, in Betrieb um die Rotationsachse (4) umlaufenden, in seiner radialen Position verstellbaren Arm (8, 8a, 8b, 8c) und
    - mit einem an dem Arm angeordneten und an die stabförmigen Rauchartikel (20, 22) angepassten Stützbereich (18, 18a, 18b, 18c),
    dadurch gekennzeichnet,
    - dass eine auswechselbare Lehre (40, 40') zur Definition einer vorbestimmten radialen Position für den mindestens einen Arm (8, 8a, 8b, 8c) vorgesehen ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der mindestens eine Arm (8, 8a, 8b, 8c) und/oder Stützbereich (18, 18a, 18b, 18c) eine Kreisbahn (16, 36) beschreibt.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Träger (2) ein Planetengetriebe zur Bewegung der Arme (8, 8a, 8b, 8c) um die Rotationsachse (4) aufweist.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Lehre (40, 40') die minimale Distanz des mindestens einen Armes (8, 8a, 8b, 8c) in der vorbestimmten Position zur Rotationsachse (4) beschränkt.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Lehre (40, 40') an dem Träger (2) fixierbar ist.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Lehre (40, 40') an zumindest einem Arm (8, 8a, 8b, 8c) fixierbar ist.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Lehre (40, 40') eine an den zumindest einen Arm (8, 8a, 8b, 8c) angepasste Aussparung (42, 42a, 42b, 42c) aufweist.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Position des Trägers (2) quer zur Rotationsachse (4) verstellbar ist.
  9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass weiterhin eine Fixiereinheit (60) zur Fixierung mindestens eines Arms (8, 8a, 8b, 8c) relativ zur Bahn (24) der stabförmigen Rauchartikel (20, 22) vorgesehen ist.
  10. Verfahren zum Anpassen einer Vorrichtung zum Stützen von stabförmigen Rauchartikeln nach einem der Ansprüche 1 bis 9 an unterschiedliche Geometrien der stabförmigen Rauchartikel,
    - wobei der mindestens eine Arm in einer ersten Position radial gelöst wird,
    - wobei der mindestens eine Arm unter Verwendung der Lehre radial positioniert wird und
    - wobei der mindesten eine Arm in der vorbestimmten zweiten Position radial fixiert wird.
  11. Verfahren nach Anspruch 10,
    wobei zusätzlich, insbesondere bevor der mindestens eine Arm unter Verwendung der Lehre positioniert wird, die Lehre an einem Arm fixiert wird.
  12. Verfahren nach Anspruch 10 oder 11,
    wobei zusätzlich, insbesondere bevor der mindestens eine Arm in der vorbestimmten zweiten Position radial fixiert wird, der Träger queraxial bewegt wird.
  13. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 12,
    wobei zusätzlich, insbesondere bevor der Träger queraxial bewegt wird, ein Arm relativ zur Bahn der stabförmigen Rauchartikel, insbesondere während der Träger queraxial bewegt wird, fixiert wird.
EP14168294.8A 2013-05-23 2014-05-14 Vorrichtung zum Stützen von stabförmigen Rauchartikeln und Verfahren zum Anpassen der Vorrichtung Withdrawn EP2805632A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201310105279 DE102013105279B3 (de) 2013-05-23 2013-05-23 Vorrichtung zum Stützen von stabförmigen Rauchartikeln und Verfahren zum Anpassen der Vorrichtung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP2805632A1 true EP2805632A1 (de) 2014-11-26

Family

ID=50693544

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP14168294.8A Withdrawn EP2805632A1 (de) 2013-05-23 2014-05-14 Vorrichtung zum Stützen von stabförmigen Rauchartikeln und Verfahren zum Anpassen der Vorrichtung

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP2805632A1 (de)
DE (1) DE102013105279B3 (de)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3850065A (en) * 1970-10-20 1974-11-26 Molins Ltd Rod making machines
GB1387419A (en) * 1971-10-14 1975-03-19 Molins Ltd Cut-off devices for continuous rod making machines
DE102004013972A1 (de) 2004-03-19 2005-10-06 Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) Vorrichtung zum Herstellen von Zigaretten
EP2106707A2 (de) 2008-03-31 2009-10-07 Hauni Maschinenbau Aktiengesellschaft Vorrichtung zum Führen und Halten in Transportrichtung T kontinuierlich geförderter, strangförmiger Artikel, Verfahren zum Anpassen einer solchen Vorrichtung an unterschiedliche Schnittlängen sowie Tubenradsatz
DE102012100757B3 (de) * 2012-01-31 2013-03-28 Hauni Maschinenbau Ag Vorrichtung zum Führen und Halten eines in Transportrichtung T kontinuierlich geförderten Strangs der Tabak verarbeitenden Industrie sowie Tubenradsatz

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1332689A (en) * 1970-10-20 1973-10-03 Molins Ltd Rod-making machines
GB9615678D0 (en) * 1996-07-25 1996-09-04 Molins Plc Ledger for cigarette making machine cut-off

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3850065A (en) * 1970-10-20 1974-11-26 Molins Ltd Rod making machines
GB1387419A (en) * 1971-10-14 1975-03-19 Molins Ltd Cut-off devices for continuous rod making machines
DE102004013972A1 (de) 2004-03-19 2005-10-06 Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) Vorrichtung zum Herstellen von Zigaretten
EP2106707A2 (de) 2008-03-31 2009-10-07 Hauni Maschinenbau Aktiengesellschaft Vorrichtung zum Führen und Halten in Transportrichtung T kontinuierlich geförderter, strangförmiger Artikel, Verfahren zum Anpassen einer solchen Vorrichtung an unterschiedliche Schnittlängen sowie Tubenradsatz
DE102012100757B3 (de) * 2012-01-31 2013-03-28 Hauni Maschinenbau Ag Vorrichtung zum Führen und Halten eines in Transportrichtung T kontinuierlich geförderten Strangs der Tabak verarbeitenden Industrie sowie Tubenradsatz

Also Published As

Publication number Publication date
DE102013105279B3 (de) 2014-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2696708B1 (de) Förderung von stabförmigen artikeln der tabak verarbeitenden industrie
EP1679010B1 (de) Herstellung von Filterstopfen bzw. von Filterzigaretten
DE102011006025B3 (de) Herstellung von Filterstopfen bzw. von Filterzigaretten
DE102012208604A1 (de) Einrichtung zum Schneiden von Filterstäben
EP2659792B1 (de) Verfahren und Einrichtung zum Zusammenstellen von Filtersegmentgruppen
EP1725125A1 (de) Vorrichtung zum herstellen von zigaretten
EP1597979B1 (de) Herstellung von Filterstopfen bzw. von Filterzigaretten
DE3445575C2 (de) Vorrichtung zum Beabstanden und Umwenden von zwei koaxialen Zigarettenlängenabschnitten in einer Filterbestückungsmaschine
EP1595463B1 (de) Fördertrommel für stabförmige Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie
DE2162295B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Mundstückzigaretten
DE102013105279B3 (de) Vorrichtung zum Stützen von stabförmigen Rauchartikeln und Verfahren zum Anpassen der Vorrichtung
EP1516547A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Übergabe stabförmiger Artikel
DE102005051525B4 (de) Filterzuführeinrichtung
DE102011007430B4 (de) Förderung von stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie
EP1213105B1 (de) Schneidvorrichtung und Verfahren zum Wechseln von Schneidmitteln
EP2641485A2 (de) Formateinrichtung einer Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie
EP2696707B1 (de) Förderung von stabförmigen artikeln der tabak verarbeitenden industrie
EP1629735B1 (de) Filterzuführeinrichtung
DE2809160A1 (de) Vorrichtung zum herstellen von kombinierten filterstopfen fuer filterzigaretten oder andere stabfoermige gegenstaende der tabakverarbeitenden industrie
EP2241204A1 (de) Trimmeinrichtung und Verfahren zur Steuerung einer Trimmeinrichtung
EP2604131A1 (de) Betrieb einer Filteransetzmaschine
EP1516546B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Übergabe stabförmiger Artikel
EP2891411A2 (de) Filterzuführeinheit für eine Vorrichtung zur Herstellung von Zigarettenhülsen
DE425655C (de) Maschine zum Herstellen von Zigarren
DE2337945A1 (de) Foerdereinrichtung zum foerdern stabfoermiger artikel

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20140514

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

R17P Request for examination filed (corrected)

Effective date: 20150522

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: MTS TOBACCO S.A.

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

19U Interruption of proceedings before grant

Effective date: 20150304

19W Proceedings resumed before grant after interruption of proceedings

Effective date: 20211001

PUAJ Public notification under rule 129 epc

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009425

32PN Public notification

Free format text: MITTEILUNG GEMAESS REGEL 142 EPUE (WIEDERAUFNAHME DES VERFAHRENS NACH REGEL 142 (2) EPUE VOM 06.04.2021)

PUAJ Public notification under rule 129 epc

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009425

32PN Public notification

Free format text: FESTSTELLUNG EINES RECHTSVERLUSTS NACH REGEL 112(1) EPUE (EPA FORM 2524 VOM 29/06/2022)

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20220402