EP2800533B1 - Elektrochirurgisches instrument und maulteil hierfür - Google Patents

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EP2800533B1
EP2800533B1 EP12813879.9A EP12813879A EP2800533B1 EP 2800533 B1 EP2800533 B1 EP 2800533B1 EP 12813879 A EP12813879 A EP 12813879A EP 2800533 B1 EP2800533 B1 EP 2800533B1
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EP
European Patent Office
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instrument
spacer
branches
electrode
branch
Prior art date
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Active
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EP12813879.9A
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English (en)
French (fr)
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EP2800533A2 (de
Inventor
Christoph Rothweiler
Eugen Herner
Christian Huber
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Aesculap AG
Original Assignee
Aesculap AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Aesculap AG filed Critical Aesculap AG
Publication of EP2800533A2 publication Critical patent/EP2800533A2/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2800533B1 publication Critical patent/EP2800533B1/de
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    • A61B18/04Surgical instruments, devices or methods for transferring non-mechanical forms of energy to or from the body by heating
    • A61B18/12Surgical instruments, devices or methods for transferring non-mechanical forms of energy to or from the body by heating by passing a current through the tissue to be heated, e.g. high-frequency current
    • A61B18/14Probes or electrodes therefor
    • A61B18/1442Probes having pivoting end effectors, e.g. forceps
    • A61B18/1445Probes having pivoting end effectors, e.g. forceps at the distal end of a shaft, e.g. forceps or scissors at the end of a rigid rod
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    • A61B2018/00053Mechanical features of the instrument of device
    • A61B2018/0016Energy applicators arranged in a two- or three dimensional array
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    • A61B2018/00315Surgical instruments, devices or methods for transferring non-mechanical forms of energy to or from the body for treatment of particular body parts
    • A61B2018/00482Digestive system
    • A61B2018/00494Stomach, intestines or bowel
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B90/00Instruments, implements or accessories specially adapted for surgery or diagnosis and not covered by any of the groups A61B1/00 - A61B50/00, e.g. for luxation treatment or for protecting wound edges
    • A61B90/03Automatic limiting or abutting means, e.g. for safety
    • A61B2090/033Abutting means, stops, e.g. abutting on tissue or skin

Definitions

  • the present invention is defined in the claims and relates to an electrosurgical instrument, in particular for laparoscopic interventions, according to the preamble of claim 1.
  • the two hollow vessel sections After surgical removal of a hollow vessel section, e.g. in a bowel resection due to a tumor-affected part of the intestine, the two hollow vessel sections must be reconnected at their open ends so that a continuous course is formed. This is called an end-to-end anastomosis. By default, the two opened ends are e.g. sewn together with staplers again.
  • TFT Thermofusion Technique
  • RF High Frequency
  • Protein denaturation temperature is heated and brought together with the intracellular and extracellular matrix in a gel-like state. Upon compression of the tissue surfaces, the liquefied tissue cools to a fused mass, causing a secure connection of the tissues.
  • the tissue gripped between two clamping jaws is subjected to a current which flows between electrodes on the two clamping jaws.
  • the distance between the electrodes can be maintained by means of spacers attached to the jaws.
  • spacers attached to the jaws.
  • DE10 2008 008 309 or EP 1 878 400 is shown, the spacers inevitably perforate the tissue to be treated, since the tissue is compressed under the spacers with closed jaws so that it comes to permanent tissue damage. This has a negative impact on the result of the seal.
  • the spacers are made of electrically nonconductive material in order to avoid a short circuit between the HF electrodes, a so-called coagulation shadow arises in the region of these spacers, ie the tissue sections in the Are encapsulated in the region or under the spacers, thus not or only insufficiently supplied with electricity and there is no satisfactory welding of the vessel sections.
  • electrically non-conductive spacers in particular when they are attached to the electrode, for example by gluing, can easily flake off, in order to then possibly go unnoticed in the patient's body.
  • the predefined electrode spacing is no longer guaranteed.
  • the object of the present invention is to provide an instrument which improves the result of an end-to-end anastomosis of hollow vessels such as small and large intestine or tissue connections in general by means of a thermofusion technique, in particular a parallel alignment of the HF electrodes ensures without damage to the tissue and has an increased reliability.
  • the present invention is based on the previously briefly indicated new knowledge that on the electrode surfaces directly arranged or fixed thereon spacers, which must necessarily be made of an electrically non-conductive material, locally restrict the flow of current into the trapped tissue / obstruct, so no continuous fabric weld is guaranteed.
  • spacers which must necessarily be made of an electrically non-conductive material, locally restrict the flow of current into the trapped tissue / obstruct, so no continuous fabric weld is guaranteed.
  • non-conductive, knob-shaped projections in use can easily break off and then, for example during an operation remain unnoticed in the tissue of a patient.
  • the present invention basically proposes to manufacture / connect the electrode pads, which are directly arranged or fixed thereon, preferably knob-shaped spacers made of an electrically conductive material, for example, in one piece / soldered / welded to the relevant electrode and instead to the respective one to provide non-conductive spacer pads on which the electrically conductive spacers come in supporting engagement. Since the electrically non-conductive spacer contact areas, for example in the form of glued, applied, inserted or filled pads / plates / pins are substantially flat to the electrode surface, so have no or only a small projection to the respective electrode surface, they can not or only with difficulty detached / demolished from the electrode surface.
  • each of the spacer footprints may be sized smaller than a previously known electrically nonconductive spacer in terms of the surface dimensions, since no shearing forces must be introduced into the electrode of the spacer footprint due to small to missing supernatant.
  • the spacers themselves may be made of a material such as metal, which holds high shear forces, so they can also be small in size. This contributes overall to avoid coagulation and at the same time to increase the reliability.
  • each spacer contact surfaces in the form of pads or pins are inserted into corresponding depressions or recesses (depressions) on the surface of the respective electrode, so that they form a substantially planar surface with the electrode (without projection). It is also advantageous if each spacer footprint is formed in the form of a pin with a flat plate portion, on the underside of a spinous process is added. This spinous process is located in a corresponding bore within the electrode and thus causes an even tighter fit / hold of the spacer footprint in the Elektrodenaus strictlyung.
  • An inventive coagulation instrument for surgical purposes of the pertinent genus therefore has in concrete against each other (preferably scissor or mouth-like) movable instrument industries, each with one or more electrode surfaces on the respective facing industry sides, between which a tissue can be trapped and treated electrothermally.
  • the movement of the instrument branches relative to one another is preferably made by at least one first spacer acting on proximal end sections of the instrument branches consisting of an electrically conductive material and a pad-shaped or pin-shaped spacer footprint of electrically non-conductive material and at least one second spacer acting on distal end sections of the instrument branches limited to an electrically non-conductive material.
  • a maximum of a projection of electrically conductive material acting as a spacer is preferably provided or formed directly integrally with the electrode, for example by embossing or stamping, or fixed thereon, for example by welding or soldering.
  • the pad or pin of electrically nonconducting material is inserted into or placed on a corresponding recess to form the spacer footprint for the one protrusion.
  • the electrodes By providing a spacer and associated spacer footprint, which act on the proximal end portions of the instrumental industries, and providing a preferably electrically non-conductive spacer or spacer footprint combination that acts on the distal end portions of the instrumental industries, it is generally ensured that the electrodes have a predetermined distance from one another over their entire length and thus preferably run parallel to one another. Due to the large distance between the spacers or their contact points in the industry longitudinal direction, the parallelism of the instrument industries and the electrode surfaces attached thereto is improved, as a result of possible manufacturing tolerances in the formation of spacers have only a small impact on the parallelism of industries in the closed position.
  • the thus adjustable, substantially uniform electrode spacing between the two sectors in the closed position results in a uniform penetration of the tissue with RF energy and a uniform current density in the tissue.
  • damage to the tissue and inhomogeneous penetration of the tissue with RF energy is further minimized by the use of a maximum of one spacer on each electrode surface, which also means that selected electrode surfaces do not have a single spacer in the form of or fixed to it. nippled) protrusions (of electrically conductive material) and the spacer (s) is instead realized elsewhere (ie outside the electrode surfaces) on the instrument industry or by other means (eg, not fixed but loose), thereby less damaging the tissue and the formation of coagulation is further reduced.
  • the coagulation clamp according to the invention or the instrument industries of such a coagulation clamp thus provide an optimal compromise between maximum parallel alignment of the RF electrodes in the closed position of the branches on the one hand and homogenous tissue fusion with minimal tissue damage on the other hand. Therefore, caused by the spacers tissue damage as a result of excessive force on the clamped tissue prevented and a secure fusion of the individual tissue components by constant force ratios, by the parallel arrangement of the electrodes, by the well-defined spacing of the electrodes and by the homogeneous current distribution in the tissue along ensures the electrodes.
  • the (all) spacers are preferably arranged only outside a region intended for the treatment of the tissue, preferably only at the proximal and distal ends of the branches. If the spacers act only on the proximal and distal end portions of the instrument branches and are free of spacers in the medial area of the instrument branches, which is typically the actual treatment area of the tissue, then any damage to the tissue by the spacers and the spacers will occur Coagulation shadows caused by the spacers are avoided in this main area.
  • a spacer e.g. the spacer acting on the proximal end portions of the instrument branches, a spacer module formed separately from the instrument branches and having at least one electrically non-conductive material tongue which is clamped between them in a closed position of the instrument branches.
  • the height of the material tongue therefore corresponds to a predetermined (parallel) distance to be set between the instrument branches.
  • a separate spacer module of this type has several advantages. On the one hand, this can be produced in a simple manner and independently of the respective instrument branches or the coagulation clamp for which it is to be used. On the other hand, this can be replaced at any time, either for reasons of wear or to replace it with another spacer module with higher or lower material tongues. As a result, the distance of the instrument industries in the closed position can be varied.
  • the physical separation of instrument branches and spacers thus has the advantage of being the same Spacer module for different instrument industries or that different spacer modules can be provided for the same instrument industries.
  • the coagulation shadow effect is lower than in the case of a spacer fixed on the electrode surfaces, even if the spacer consists of electrically conductive material and electrically with a spacer contact surface non-conductive material interacts.
  • the spacer module may have a plurality of material tongues (of non-conductive material) spaced laterally from one another in the transverse direction of the branches, for example in order to produce e.g. to save a provided between two Koagulationselektroden inhabit electrical cutting section.
  • At least one of the instrument branches can be pivotally mounted, for example, on an instrument shaft or on the opposite branch and can be actuated via a handling mechanism (mounted in the instrument shaft and / or in the grip) in order to move the instrument sectors counter to and away from each other.
  • the spacer module can be rotatably mounted in a pivot joint of the actuated (stored) instrument industry, in particular case-like encompassed by hinge sections of the actuatable instrument industry.
  • At least one of the instrument branches may have a rotation limiting pin guided in a gate on the side of the other branch, the interaction of the rotation limiting pin and the link being of a kind Spacer, in particular simulates or forms the spacer acting on the proximal end portions of the instrument industries and the instrument industries to each other occupy a predetermined distance when the at least one rotation limiting pin reaches an end portion of the slide.
  • both instrument branches are mounted pivotably or otherwise movable (eg displaceable)
  • the degree of freedom of both instrument branches can each be limited by a guided in a respective backdrop rotation limiting pin.
  • this solution has the advantage that the spacer, at least in the proximal end portion of the branches, is completely outside the clamping area of the instrument branches, i. can be arranged outside the tissue treatment area (electrode surfaces) and there is no contact between the spacer and the tissue to be treated. In this way damage to the tissue can be safely prevented.
  • a spacer for example the spacer acting on the distal end sections of the instrument branches, can be formed by a (knob-shaped) projection arranged between two electrode surfaces and pointing towards the other instrument branch. Consequently, if the spacer is not arranged on the electrode surfaces, but next to or in between, no coagulation shadows are produced in this region, in particular because then the spacer (s) need not be made of insulating material. If the spacer is disposed between the electrode surfaces, in particular if it is arranged on the central axis of one of the instrument branches and without direct contact with the electrode surfaces, there is no electrical short circuit between the electrode surfaces. In addition, there is no torsional stress on the instrument industries when they are pressed against each other in the closed position and held apart only by the spacer. As a result, the number of spacers can be further reduced overall.
  • one or more spacers in particular the spacers acting on the proximal and / or distal end sections of the instrument branches, can be formed by only one projection directly provided / fixed on one electrode surface or by a plurality of respectively different electrode surfaces.
  • a parallel alignment of the electrodes in the longitudinal direction is ensured and, on the other hand, the number of spacers kept fixed on the electrode surfaces is kept low, whereby an optimal treatment, in particular a homogeneous fusion of the tissue, is made possible.
  • At least one third spacer may be provided which acts on medial portions of the instrument branches, the at least three spacers being arranged in principle such that each electrode surface of an industry at most only one spacer is fixed / formed.
  • the third spacer would be arranged on a different electrode surface than the first and / or second spacer or between the electrode surfaces.
  • the media-acting spacer may come into contact with the tissue, the specific arrangement and number of spacers as defined above ensure that the effects on the tissue are minimized on the one hand and uniform spacing on the other hand between the electrodes across the entire length of the RF electrodes, or the industries is ensured.
  • one or more (knob-shaped) elevations pointing towards the other instrument industry can additionally be formed, the height of which is less than the height of the spacers, in particular 10% to 75% of the height of the spacers.
  • the tissue can be better held to prevent the tissue or tissue sections being treated from slipping out of the instrument industry before it are fused together.
  • the instrument industries may have two or more, for example, parallel, electrode surface pairs, wherein the projections and / or elevations are formed on different electrode surface pairs.
  • the non-actuable instrument industry may be mounted approximately centrally and to a certain extent in the manner of a rocker pivotally, for example, at the end portion of an instrument shaft to compensate for any angular deviations with respect to the actuatable instrument industry in the closed position.
  • the coagulation clamp or the jaw part can also have two branches which can be separated from one another or two branches which can be displaced in a translational manner relative to one another.
  • Fig. 1 shows a perspective view of a laparoscopic electrosurgical instrument 2 according to a first embodiment of the invention with a jaw part consisting of a pair of preferably scissor or forceps to each other moving instrument branches 4 and 6 in an open position, which are arranged at the distal end of an instrument shaft 8, the in turn is rotatably mounted on a handle or handling part 12 via a manually operable shaft rotator 10.
  • a handle or handling part 12 about the shaft rotator 10
  • Instrument industries 4 and 6 are rotated relative to the handling part 12 about the shaft longitudinal axis.
  • the handling part 12 has a manually operable handle or trigger guard 14 which is pivotally movable relative to a hand or pistol grip 15 fixedly connected to the handling part 12.
  • the instrument industries 4, 6 or at least one manually operable instrument industry 4 are connected via an actuating mechanism (eg, a cable or a push rod within the instrument shaft 8, in operative connection with the handle 14 and can by manual operation of the handle 14 is preferably stepless from an open in a closed position (and vice versa) are brought.
  • an actuating mechanism eg, a cable or a push rod within the instrument shaft 8
  • the handling member 12 is connected to an RF power source (not shown) for applying an RF voltage to the electro-thermal treatment of tissue between the instrument branches 4 and 6.
  • Fig. 2 and 4 Now show the distal end of the shaft 8 and connected to the shaft 8 jaw part with the instrument industries 4 and 6 in an open position in detail.
  • the first, according to Fig. 2 or 4 upper instrument industry 4 is via a proximal pivot hinge or hinge 16 (see Fig. 4 ) is pivotally mounted about a transverse axis A at the distal end of the shaft 12.
  • the distal shaft end or jaw part connected thereto has a centrally formed passage slot or longitudinal gap 17 extending along the shaft, whose side cheeks each have a (co-axially aligned) transverse bore which defines the aforementioned transverse axis A.
  • the passage slot 17 further has a slot width which allows the movable / pivotable insertion of the first instrument industry 4 therein.
  • the distal shaft end or mouth part forms a half-shell or channel-shaped support projection or support 18, which lies opposite the rotatable upper instrument industry and at its distal end portion a passage transverse bore, substantially parallel to the transverse axis A. having.
  • each of the instrument branches 4 and 6 preferably has two electrodes or electrode surfaces 20 (20-1, 20-2, 20-3 and 20-4) which are spaced apart from each other in the sector longitudinal direction and extend substantially parallel in the industry longitudinal direction Voltage can be applied.
  • tissue is between the instrument industries 4 and 6 in its closed position, the surgeon can coagulate this with the electrode surfaces 20, separate or weld.
  • a special electrosurgical knife (not shown) or a corresponding cutting device, which is electrically insulated from the electrode surfaces 20, can be arranged between the electrode surfaces 20.
  • the electrode surfaces 20 In order to avoid a short circuit between the electrode surfaces 20 of the two instrument branches 4 and 6 or to ensure that a homogeneous current flows over the tissue clamped between the electrode surfaces 20 over the entire electrode length, the electrode surfaces 20 must also substantially in the closed position of each other stay evenly spaced.
  • the instrument 2 therefore has at the distal end portion of the lower instrument industry 6 (and / or the upper instrument industry 4) between the two electrode surfaces 20-3 and 20-4 one over the electrode surfaces 20-3 and 20-4 by a predetermined and the desired distance between the electrode surfaces 20 corresponding dimension projecting, preferably knob-shaped projection 22 which comes with the upper instrument industry 4 (and / or the lower instrument industry 6) when closing the jaw in Appendix and so as a spacer at the distal end portions of the two instrument industries 4 and 6 serves.
  • the distance between the electrode surfaces 20 is accomplished by a separate spacer module 24, that is kept separate from the branches 4, 6 or the electrodes 20.
  • This spacer module 24 is in the present case a cam-shaped Component having a proximal bearing portion (cam portion with through-cross bore) which is engageable with the pivot (pivot) 16 and thus can rotate freely between the instrument branches 4 and 6 about the pivot axis A.
  • the movable upper (and / or the lower) sector 4 is hollowed out at its proximal end section in the region of the pivot axis A in the longitudinal direction, resulting in a type of receiving space or longitudinal groove, the dimensions of which are sufficient for receiving the spacer module 24 therein. That is to say, at least in the closed position of the jaw part, the spacer module 24 is accommodated between two slot cheeks of at least one actuatable instrument sector 4.
  • Fig. 3 shows an enlarged perspective view of the spacer module 24 alone.
  • the module 24 has a camshaft shape with the proximal bearing portion in which the cam has such a cam thickness / height as to be retractably movable in the proximal longitudinal groove of the one branch 4.
  • the transverse passage bore 26 is further formed.
  • a longitudinal slot 30 open at the distal end of the module 24 is formed in the cam-shaped module 24, which extends as far as the bearing section and ends immediately in front of the transverse bore 26.
  • the entire spacer module 24 or at least the material tongues 28 are made in this embodiment of electrically non-conductive material.
  • FIGS. 4 and 5 show a side view of the jaw part or the instrument industries 4 and 6 once in the open and once in the closed position.
  • the Figures 6A, 6B and 6C show detailed views of the jaw part according to the FIGS. 4 and 5 ,
  • the material tongues 28 of the spacer module 24 loosely rest on a proximal end portion of the electrode surfaces 20-3 and 20-4 of the lower instrument sector 4 when the jaw member is in the open position.
  • the material tongues 28 of the separate spacer module 24 are clamped between the proximal end portions of the electrode surfaces 20 of the two instrument branches 4 and 6 (see FIG Fig. 6B ) and the protrusion 22 at the distal end portion of the lower instrument industry 6 comes into abutment with the distal end portion of the upper instrument industry 4.
  • the proximal and distal end portions and thus also the entire electrode surfaces 20 remain spaced from each other by the predetermined gap S and substantially parallel to one another ,
  • knob-shaped protrusion 22 is disposed between the electrodes and thus abuts directly against the upper operable sector 4 (and not with the upper electrode surfaces of branch 4).
  • proximal material tongues 24 are not fixed directly on the electrode surfaces but only abut against them.
  • no spacer is located directly on one of the electrode surfaces 20 (in the sense of being fixed thereon).
  • Fig. 7 shows a second embodiment, which differs from the laparoscopic electrosurgical instrument 2 of the first embodiment only in the arrangement of the distal spacer, so in the following only the differences from the first embodiment will be discussed.
  • the projections 32, 34 are made of an electrically conductive material and come with a spacer footprint of a non-conductive material Appendix, which is provided on the opposite electrode (only) in the region of the respective projection (point / pad-shaped).
  • the projections 32, 34 may be soldered, sprayed or integrally formed (such as by embossing or stamping).
  • the spacer contact surface can be formed by spraying, applying, filling a hardening mass or by sticking or inserting an insulation plate / -pins / pin preferably in a recess in the respective electrode, as will be described in more detail below.
  • Fig. 8 13 shows a perspective view of a laparoscopic electrosurgical instrument 2 according to a third embodiment, which differs from the first or second embodiment in that at the distal section of the lower (non-actuable) instrument branch or alternatively at the upper actuable instrument branch only one (knob-shaped) Projection 32 is provided (fixed) on one (20-3) of the two electrode surfaces 20-3 and 20-4 and instead of the previously used separate spacer module 24 at the proximal end portion on one (20-2) of the two electrode surfaces 20-1 and 20 2 of the upper instrument industry 4 or alternatively (lower) on the lower branch a (knob-shaped) projection 36 is arranged (fixed).
  • each electrode surface is provided at most with only a fixed projection, wherein moreover two electrode surfaces have no fixed projection at all.
  • FIGS. 9 to 12 From the Fig. 8 , but especially from the others FIGS. 9 to 12 It can be seen that in addition to the projections 32 and 36 serving as spacers, for example on the electrode surfaces 20-3 and 20-2, there are two (or a different number greater than zero) elevations 38 and 40 or 42 and 44 in the medial area of the instrument branches 4 and 6 are arranged. It can be seen from the enlarged views 9A, 9B and 9C that the preferably knob-shaped elevations 38 and 40 have a lower height than the projection 32 of this branch 6. The same applies to the elevations 42 and 44 or projection 36 on the upper instrument industry 4. Thus, when the instrument branches 4 and 6 close, only the projections 32 and 36 come into abutment with the respectively opposite electrode surfaces 20-1 and 20-4 (please refer Figs.
  • Fig. 13 shows a fourth embodiment, which differs from the laparoscopic electrosurgical instrument 2 of the first embodiment, on the one hand in the arrangement of the distal spacer and on the other hand has a third medially arranged spacer.
  • a distal spacer instead of between the electrode surfaces 20-3 and 20-4, as a distal spacer, there is a (knob-shaped) projection 32 immediately (ie, fixed) on the electrode surface 20-3.
  • the proximal spacer is in turn formed by the spacer module 24, as already described with reference to the first embodiment.
  • there is (fixedly) on the electrode surface 20-2 a medially arranged (knob-shaped) projection 46 of the same height as the projection 32 and the material tongue (s) 28. This additional medial projection acts to deflect (convex) the branches and thus a center approaching the electrode surfaces.
  • FIG. 5 shows a fifth embodiment, which differs from the laparoscopic electrosurgical instrument 2 of the first embodiment only in the realization of the proximal sections of the instrument branches 4 and 6 acting spacer differs.
  • the scenes 52 and 54 limit the degree of freedom of the Drehbegrenzungsstatte 48 and 50 and thus the pivoting range of the at least one instrument industry 4 (and / or 6).
  • the instrument branches 4 and 6 When the rotation limiting pins 48 and 50 reach the respective ends of the links 52 and 54 respectively, the instrument branches 4 and 6 have their predetermined and desired maximum opening and / or closing distance from each other. The interaction of the rotation limiting pins 48 and 50 and the links 52 and 54 thus serves as a proximal spacer in this fifth embodiment.
  • Fig. 15 shows a perspective view of the (open) jaw part according to the fifth embodiment, from which it can be seen that the distal spacer as in the second embodiment by two (knob-shaped) projections 32, 34 on the electrode surfaces 20-3 and 20-4 of the lower Instrument industry 6 (fixed) is formed.
  • Fig. 16 shows the (open jaw part) according to a sixth embodiment of the invention, which differs from the laparoscopic electrosurgical instrument 2 of the fifth embodiment only in the arrangement of the distal spacer (s).
  • the distal spacer as in the first embodiment, is implemented as a knob-shaped projection 22 arranged between the electrode surfaces 20-3 and 20-4 of the lower instrument sector 6. Otherwise, the sixth embodiment corresponds to the fifth embodiment described above.
  • Fig. 17 shows an electrosurgical instrument 102 according to a seventh embodiment, which differs from the instrument 2 described above in the instrument type, in particular in the design of the actuator and the handle. While the above-described various Embodiments all with respect to in Fig. 1 described laparoscopic electrosurgical instrument 2 with a thin, long shaft 12 and pivotally hinged instruments industries 4 and 6 has been described as a distal jaw part, the variants of spacer assemblies described above are also feasible in connection with the instrument 102, in which, however, two instrument industries 104 and 106 are connected to each other via a slider element 108 and a corresponding (not shown) facial expressions.
  • the handle or the handle has a kind of receiving shaft from which protrude the instrument industries axially and distally.
  • This shaft is dimensioned so that the instrument branches are pressed together as they are pulled back into the shaft via the sliding element 108. If the sliding element 108 is advanced again in the direction of the shaft opening, the instrument sectors move out of the shaft and thereby preferably open themselves automatically, for example as a result of spring preloading.
  • a spacer module as in the first or second embodiment may be used as the proximal spacer.
  • the protrusions may be disposed on other electrode surfaces as long as only a maximum of one protrusion is applied (fixed) on each electrode surface according to the present preferred embodiment.
  • the shape and size of the chewers can be varied, as long as all spacers are coordinated so that the distance between the electrode surfaces is always the same at all points.
  • the spacer can also be pyramid (dull), cylindrical or cube-shaped.
  • the spacer module can finally be divided into several juxtaposed individual modules, each with only one material tongue.
  • FIGS Fig. 18 to 20 described in more detail as they are basically used in all the above embodiments of a jaw part preferably on the electrode.
  • the spacers or protrusions 300 are preferably formed from an electrically conductive material (ie electrically conductive), preferably integrally with an associated, associated electrode 360.
  • the respective projection 300 may be made by corresponding punching and bending or by (selective) embossing / pressing of the electrode 360 itself.
  • the electrically conductive projection 300 for example in the form of a cone in accordance with FIG Fig. 18 to 20 or a hemisphere on the electrode 360 to solder, solder or mold. In this way, in each case a high strength between the projection 300 and electrode 360 and a rigid projection itself is generated, so that accidental scratching or breaking off of the projection thus formed is largely avoided.
  • an opposite electrode 370 (the other branch) are formed in the region of the projection 300 plate or disc-shaped recesses or recesses 372. These recesses 372 also have a central blind or through hole 374 in the electrode 370 extending in the thickness direction of the electrode 370. In this way arises in longitudinal section according to the Fig. 18 to 20 a kind of mushroom-shaped recess in the respective electrode 370th
  • a pin / pad or plug 350 is inserted from electrically non-conductive material, the shape of the recess is substantially exactly adapted and defines the spacer footprint.
  • a potting compound of electrically non-conductive material which cures thereon.
  • the plug 350 terminates substantially flat with the surface of the respective electrode 370. In this way, the plug 350 does not form an external point of attack in order to be able to be pulled out of the recess if necessary. Furthermore, the outer surface of the plug 350 is substantially matched to the opposite projection 300 and only so large that the projection 300 is securely seated on the plug 350 upon compression of the two branches, without directly touching the relevant electrode.
  • the Fig. 19 and 20 each show alternative configurations for the plug 350 (spacer footprint), according to which Fig. 19 a concave outer surface is provided on the plug 350, which effects a better centering of the opposite projection 300 during compression of the branches or according to which Fig. 20 the plug 350 is (slightly) set back from the surface of the electrode in question in order to avoid overhang in each case.
  • the spacer footprint As a material for the spacer footprint is a ceramic or a plastic offers. Also, an intermediate layer may be provided between the spacer footprint (particularly, the plug 350) and the electrode 370, which compensates for heat-related, different material expansion between the electrode 370 and the spacer footprint, thus fracturing or swelling the spacer footprint out of the recess 372 prevented.

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Description

  • Die vorliegende Erfindung ist in den Ansprüchen definiert und betrifft ein elektrochirurgisches Instrument, insbesondere für laparoskopische Eingriffe, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Nach chirurgischer Entfernung eines Hohlgefäßabschnitts, z.B. bei einer Darmresektion aufgrund eines mit einem Tumor befallenen Darmteils, müssen die zwei Hohlgefäßschnitte an ihren eröffneten Enden wieder so miteinander verbunden werden, dass ein kontinuierlicher Verlauf entsteht. Man spricht hierbei von einer End-zu-End-Anastomose. Standardmäßig werden hierbei die beiden eröffneten Enden z.B. mit Klammernahtgeräten wieder aneinander genäht.
  • Insbesondere bei Dünn- und Dickdarmeingriffen kommt es zuweilen zu undichten Nahtverbindungen (Nahtinsuffizienz), welche mit einem schweren Krankheitsverlauf und auch einer hohen Sterberate verbunden ist.
  • Eine Alternative zum Zusammennähen der Hohlgefäßabschnitte stellt die Thermofusions-Technik (TFT) dar. Die Thermofusion mittels Hochfrequenztechnik (HF) beruht auf der Denaturierung von Proteinen, die in vielen Geweben enthalten sind. Hierdurch ist es möglich, kollagenhaltige Gewebe zu verschweißen. Das Gewebe wird während des Schweißvorganges auf Temperaturen oberhalb der
  • Eiweißdenaturierungstemperatur erhitzt und zusammen mit der intra- und extrazellulären Matrix in einen gelartigen Zustand gebracht. Nach Zusammendrücken der Gewebeflächen kühlt das verflüssigte Gewebe zu einer fusionierten Masse ab, was eine sichere Verbindung der Gewebe bewirkt.
  • Zum Verschweißen der Hohlgefäßschnitte wird das zwischen zwei Klemmbacken gefasste Gewebe mit einem Strom beaufschlagt, der zwischen Elektroden an den beiden Klemmbacken fließt.
  • Damit es nicht zum Versagen der Versiegelung bzw. der Verschweißung kommt, müssen die auf das Gewebe einwirkenden Parameter erfasst und geregelt werden. Um dies zu gewährleisten, benötigt man eine genaue Kontrolle von Temperatur, Druck, Gewebeimpedanz, Abstand und Lage.
  • Es ist wünschenswert, das zwischen den Klemmbacken gehaltene Gewebe gleichmäßig zu behandeln, so dass alle Bereiche zuverlässig erreicht werden und kein Bereich mit einem zu hohen Strom beaufschlagt wird. Dazu muss sichergestellt werden, dass die HF-Elektroden gleichmäßig voneinander beabstandet sind bzw. parallel zueinander ausgerichtet sind.
  • Aus dem Stand der Technik sind keine Instrumente geeigneter Größenordnung für die Anwendung an den oben genannten Hohlgefäßen und Gewebearten bekannt. Bei Koagulationsinstrumenten kleinerer Bauart, wie z.B. in EP 1 747 762 A2 gezeigt, kommt es, bedingt durch die Bauart, beim Schließen der Klemmbacken zu einer nicht parallelen Ausrichtung der HF-Elektroden.
  • Der Abstand zwischen den Elektroden kann durch an den Klemmbacken angebrachte Abstandshalter eingehalten werden. Wenn jedoch auf den Klemmbacken eine größere Anzahl von Abstandshaltern vorgesehen ist, wie dies z.B. in EP 1 656 901 B1 , EP1 952 777 A1 , EP 1 372 507 A1 oder US 2004/122423 A1 , DE10 2008 008 309 oder EP 1 878 400 gezeigt ist, perforieren die Abstandshalter zwangsläufig das zu behandelnde Gewebe, da das Gewebe unter den Abstandhaltern bei geschlossenen Klemmbacken derart komprimiert wird, dass es zu dauerhaften Gewebeschädigungen kommt. Dies hat negative Auswirkungen auf das Ergebnis der Versiegelung.
  • Wenn der Anpressdruck der Klemmbacken reduziert wird, um eine Perforation des Gewebes zu vermeiden, und das Gewebe unter den Abstandshaltern lediglich eingeklemmt wird, führt dies zu einer winkligen Auslenkung der Klemmbacken.
  • Da die Abstandshalter ferner aus elektrisch nicht leitendem Material sind, um einen Kurzschluss zwischen den HF-Elektroden zu vermeiden, entsteht im Bereich dieser Abstandshalter ein sog. Koagulationsschatten, d.h. dass die Gewebeabschnitte im Bereich der oder unter den Abstandshaltern abgekapselt sind, somit nicht oder nur ungenügend mit Strom beaufschlagt werden und es dort zu keiner zufriedenstellenden Verschweißung der Gefäßabschnitte kommt. Außerdem hat es sich gezeigt, dass derartige, elektrisch nichtleitende Abstandshalter insbesondere dann, wenn sie auf der Elektrode beispielsweise durch Kleben befestigt werden, leicht abplatzen können, um dann in den Patientenkörper ggf. unbemerkt zu gelangen. Darüber hinaus ist dann der vordefinierte Elektrodenabstand nicht mehr gewährleistet.
  • Vor diesem Hintergrund liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Instrument bereitzustellen, das mittels Thermofusions-Technik das Ergebnis einer Endzu-End-Anastomose von Hohlgefäßen wie Dünn- und Dickdarm bzw. allgemein bei Gewebeverbindungen verbessert, insbesondere eine parallele Ausrichtung der HF-Elektroden ohne Schädigung des Gewebes sicherstellt sowie eine erhöhte Funktionssicherheit hat.
  • Zusammenfassung der Erfindung
  • Die Aufgabe wird durch ein gattungsgemäßes medizinisches Instrument mit den Merkmalen gemäß dem Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Die vorliegende Erfindung beruht auf der zuvor kurz angedeuteten neuen Erkenntnis, dass auf den Elektrodenflächen unmittelbar angeordnete bzw. darauf fixierte Abstandshalter, welche notwendiger Weise bisher aus einem elektrisch nicht leitenden Material bestehen müssen, den Stromfluss in das eingeklemmte Gewebe lokal einschränken/behindern, sodass keine durchgehende Gewebeschweißnaht gewährleistet ist. Um diese negativen Auswirkungen zu verringern wäre es grundsätzlich möglich, die Abstandshalter möglichst klein zu dimensionieren, z.B. dorn- oder nadelförmig. Es zeigt sich jedoch, dass derart geformte Abstandshalter den Klemmkräften zwischen den Branchen nicht standhalten und daher der Branchenabstand in geschlossener Stellung nicht stabil aufrechterhalten können. Außerdem besteht die Gefahr, dass derart nichtleitende, noppenförmige Vorsprünge in Gebrauch leicht abbrechen können und dann beispielsweise während einer Operation im Gewebe eines Patienten unbemerkt verbleiben. Aus diesem Grund schlägt die vorliegende Erfindung grundsätzlich vor, die auf den Elektrodenflächen unmittelbar angeordneten bzw. darauf fixierten, vorzugsweise noppenförmigen Abstandshalter aus einem elektrisch leitenden Material beispielsweise einstückig/angelötet/angeschweißt mit der betreffenden Elektrode zu fertigen/zu verbinden und statt dessen auf der jeweils gegenüberliegenden Elektrode nichtleitende Abstandshalter-Aufstandsflächen zu schaffen, auf denen die elektrisch leitenden Abstandshalter in Stützeingriff kommen. Da die elektrisch nichtleitenden Abstandshalter-Aufstandsflächen beispielsweise in Form von aufgeklebten, aufgetragenen, eingesetzten oder eingefüllten Pads/Plättchen/Pins im Wesentlichen eben zu der Elektrodenfläche sind, also keinen oder einen nur geringen Überstand zu der betreffenden Elektrodenfläche aufweisen, können diese nicht oder nur schwer von der Elektrodenfläche abgelöst/abgerissen werden. Demnach kann jede der Abstandshalter-Aufstandsflächen gegenüber einem bisher bekannten elektrisch nichtleitenden Abstandshalter hinsichtlich der Flächenmaße kleiner dimensioniert sein, da von der Abstandshalter-Aufstandsfläche infolge geringen bis fehlenden Überstands keine Scherkräfte in die Elektrode eingeleitet werden müssen. Auch die Abstandshalter selbst können aus einem Material wie beispielsweise Metall bestehen, das hohen Scherkräften Stand hält, sodass diese ebenfalls klein dimensioniert sein können. Dies trägt insgesamt dazu bei, Koagulationsschatten zu vermeiden und gleichzeitig die Funktionssicherheit zu erhöhen.
  • Vorteilhaft ist es, wenn die Abstandshalter-Aufstandsflächen in Form von pads oder pins in entsprechende Vertiefungen oder Ausnehmungen (Mulden) an der Oberfläche der jeweiligen Elektrode eingesetzt sind, sodass diese eine im Wesentlichen ebene Oberfläche mit der Elektrode (ohne Überstand) ausbilden. Auch ist es vorteilhaft, wenn jede Abstandshalter-Aufstandsfläche in Form eines pin ausgebildet ist mit einem flachen Tellerabschnitt, an dessen Unterseite ein Dornfortsatz angefügt ist. Dieser Dornfortsatz steckt in einer entsprechenden Bohrung innerhalb der Elektrode und bewirkt so einen noch festeren Sitz/Halt der Abstandshalter-Aufstandsfläche in der Elektrodenausnehmung.
  • Zusätzlich zu den vorstehend beschriebenen Maßnahmen kann es vorgesehen sein, die Zahl an auf der jeweiligen Elektrodenfläche fixierten Elektroden und damit an eingesetzten nichtleitenden Abstandshalter-Aufstandsflächen möglichst klein zu halten, um die Auswirkungen von Koagulationsschatten zu reduzieren.
  • Ein erfindungsgemäßes Koagulationsinstrument für chirurgische Zwecke der einschlägigen Gattung weist demnach im Konkreten gegeneinander (vorzugsweise scheren- oder maulartig) bewegbare Instrumentenbranchen mit jeweils einer oder mehreren Elektrodenflächen an den jeweils zugewandten Branchenseiten auf, zwischen welchen ein Gewebe eingeklemmt und elektrothermisch behandelt werden kann. Die Bewegung der Instrumentenbranchen relativ zueinander wird durch zumindest einen auf proximale Endabschnitte der Instrumentenbranchen wirkenden ersten Abstandshalter bestehend aus einem elektrisch leitenden Material und einer pad- oder pinförmigen Abstandshalter-Aufstandsfläche aus elektrisch nichtleitendem Material sowie zumindest einen auf distale Endabschnitte der Instrumentenbranchen wirkenden zweiten Abstandshalter vorzugsweise aus einem elektrisch nicht leitenden Material begrenzt. Erfindungsgemäß ist auf jeder Elektrodenfläche maximal ein als Abstandshalter wirkender Vorsprung aus elektrisch leitendem Material vorzugsweise einstückig mit der Elektrode beispielsweise durch Prägen oder Stanzen unmittelbar vorgesehen bzw. ausgebildet oder darauf beispielsweise durch Schweißen oder Löten fixiert. Auf der gegenüberliegenden Elektrode ist der pad oder pin aus elektrisch nichtleitendem Material in eine entsprechende Vertiefung eingesetzt oder darauf aufgesetzt/aufgeklebt, um die Abstandshalter-Aufstandsfläche für den einen Vorsprung zu bilden.
  • Durch das Vorsehen eines Abstandshalters und einer zugehörigen Abstandshalter-Aufstandsfläche, die auf die proximalen Endabschnitte der Instrumentenbranchen wirken, und das Vorsehen eines vorzugsweise elektrisch nicht leitenden Abstandshalters oder Abstandshalter-Aufstandsflächenkombination, der/die auf die distalen Endabschnitte der Instrumentenbranchen wirkt, wird grundsätzlich sichergestellt, dass die Elektroden über ihre gesamte Länge einen vorbestimmten Abstand zueinander haben und somit vorzugsweise parallel zueinander verlaufen. Aufgrund des großen Abstands der Abstandshalter bzw. deren Einwirkstellen in Branchenlängsrichtung wird die Parallelität der Instrumentenbranchen und der daran angebrachten Elektrodenflächen verbessert, da dadurch mögliche Fertigungstoleranzen bei der Ausbildung der Abstandshalter nur noch geringe Auswirkungen auf die Parallelität der Branchen in Schließstellung haben. Durch den so einstellbaren, im Wesentlichen gleichmäßigen Elektrodenabstand zwischen den beiden Branchen in Schließstellung kommt es zu einer gleichmäßigen Durchdringung des Gewebes mit HF-Energie und zu einer gleichmäßigen Stromdichte im Gewebe.
  • Wie eingangs bereits erwähnt, würde bei einer zu großen Anzahl von Abstandshaltern, insbesondere wenn diese auf den Elektrodenflächen unmittelbar angeordnet/fixiert sind, das zu versiegelnde Gewebe zu stark vorgeschädigt. Ferner entstünden entsprechend viele Koagulationsschatten.
  • Erfindungsgemäß wird die Schädigung des Gewebes und die inhomogene Durchdringung des Gewebes mit HF-Energie dadurch weiter minimiert, dass auf jeder Elektrodenfläche maximal ein Abstandshalter aufgebracht ist, was auch bedeutet, dass ausgewählte Elektrodenflächen überhaupt keinen einzigen Abstandshalter in Form eines darauf fixierten oder daran ausgeformten (noppenförmigen) Vorsprungs (aus elektrisch leitendem Material) aufweisen und der/die Abstandshalter stattdessen an anderer Stelle (d.h. außerhalb der Elektrodenflächen) auf der Instrumentenbranche oder mit anderen Mitteln (z.B. nicht fixiert sondern lose) realisiert wird, wodurch das Gewebe weniger geschädigt und die Ausbildung von Koagulationsschatten weiter reduziert wird.
  • Die erfindungsgemäße Koagulationsklemme bzw. die erfindungsgemäßen Instrumentenbranchen einer solchen Koagulationsklemme schaffen somit einen optimalen Kompromiss zwischen maximaler paralleler Ausrichtung der HF-Elektroden in Schließstellung der Branchen einerseits und homogener Gewebefusion bei minimaler Gewebeschädigung anderseits. Daher werden durch die Abstandshalter verursachte Gewebeschäden in Folge überhöhter Krafteinwirkung auf das eingespannte Gewebe verhindert und eine sichere Fusion der einzelnen Gewebebestandteile durch gleich bleibende Kraftverhältnisse, durch die parallele Anordnung der Elektroden, durch den klar definierten Abstand der Elektroden und durch die homogene Stromverteilung im Gewebe längs der Elektroden gewährleistet. Außerdem werden durch die spezielle Anordnung zumindest einer Teilanzahl an Abstandshaltern außerhalb der Elektrodenflächen Kurzschlüsse zwischen den Elektroden und Leckagen an den versiegelten Gewebeschichten vermieden, auch dann, wenn diese speziellen Abstandshalter aus einem leitenden Material bestehen. Dadurch werden gleich bleibende Voraussetzungen für die HF-Chirurgie insbesondere im Hinblick auf die Gewebeimpedanz geschaffen, sodass die Qualität der versiegelten Gewebebereiche besser elektrisch kontrolliert werden kann.
  • Gemäß einem anderen oder zusätzlichen Aspekt der Erfindung sind die (alle) Abstandshalter ausschließlich außerhalb eines für die Behandlung des Gewebes vorgesehenen Bereichs vorzugsweise nur am proximalen und distalen Ende der Branchen angeordnet. Wenn die Abstandshalter lediglich auf die proximalen und distalen Endabschnitte der Instrumentenbranchen wirken und in dem medialen Bereich der Instrumentenbranchen, der in der Regel den eigentlichen bzw. wesentlichen Behandlungsbereich des Gewebes darstellt, frei von Abstandshaltern ist, werden jegliche Schädigung des Gewebes durch die Abstandshalter und die durch die Abstandshalter verursachten Koagulationsschatten in diesem Hauptbereich vermieden.
  • Gemäß einem weiteren oder anderen Aspekt der vorliegenden Erfindung ist ein Abstandshalter, z.B. der auf die proximalen Endabschnitte der Instrumentenbranchen wirkende Abstandshalter, ein separat von den Instrumentenbranchen ausgebildetes Abstandshaltermodul, das zumindest eine elektrisch nichtleitende Materialzunge aufweist, welche in einer Schließstellung der Instrumentenbranchen zwischen diesen einklemmt wird. Die Höhe der Materialzunge entspricht daher einem vorbestimmten einzustellenden (Parallel-) Abstand zwischen den Instrumentenbranchen.
  • Ein separates Abstandshaltermodul dieser Bauart hat mehrere Vorteile. Zum einen lässt sich dieses auf einfache Weise und unabhängig von den jeweiligen Instrumentenbranchen bzw. der Koagulationsklemme, für die es verwendet werden soll, herstellen. Zum anderen kann dieses jederzeit ausgetauscht werden, sei es aus Verschleißgründen oder zum Ersetzen durch ein anderes Abstandshaltermodul mit höheren oder niedrigeren Materialzungen. Dadurch kann der Abstand der Instrumentenbranchen in der Schließstellung variiert werden. Die körperliche Trennung von Instrumentenbranchen und Abstandshaltern hat somit den Vorteil, dass dasselbe Abstandshaltermodul für unterschiedliche Instrumentenbranchen oder dass für dieselben Instrumentenbranchen unterschiedliche Abstandshaltermodule bereitgestellt werden können. Auch zeigt sich der Koagulationsschatteneffekt im Fall einer lose gehaltenen sowie zwischen den Elektrodenflächen in Schließstellung der Branchen eingespannten Materialzunge geringer, als im Fall eines auf den Elektrodenflächen fixierten Abstandshalters, auch dann wenn der Abstandshalter aus elektrisch leitendem Material besteht und mit einer Abstandshalter-Aufstandsfläche aus elektrisch nicht leitendem Material zusammenwirkt.
  • Das Abstandshaltermodul kann mehrere seitlich bzw. in Querrichtung der Branchen voneinander beabstandete Materialzungen (aus nicht leitendem Material) aufweisen, um z.B. einen zwischen zwei Koagulationselektrodenflächen vorgesehenen elektrischen Schneideabschnitt auszusparen.
  • Zum Öffnen und Schließen der Instrumentenbranchen kann zumindest eine der Instrumentenbranchen schwenkbar beispielsweise an einem Instrumentenschaft oder an der gegenüberliegenden Branche gelagert und über einen (im Instrumentenschaft und/oder im Griffstück gelagerten) Handhabungsmechanismus betätigbar sein, um die Instrumentenbranchen gegen- und voneinander zu bewegen. Das Abstandshaltermodul kann dabei drehbar in einem Schwenkgelenk der betätigbaren (gelagerten) Instrumentenbranche gelagert sein, insbesondere dabei von Gelenkabschnitten der betätigbaren Instrumentenbranche gehäuseartig umgriffen sein.
  • Durch die Integration des Abstandhaltermoduls in das Schwenkgelenk einer oder beider Instrumentenbranchen ist dieses nicht nur platzsparend im Inneren des Instruments bzw. des Maulteils untergebracht, sondern übt seine Abstandshalterfunktion ohne zusätzliche Betätigung durch den Chirurgen von selbst aus, wenn die Instrumentenbranchen geschlossen werden.
  • Alternativ oder zusätzlich zu dem oben erwähnten separaten Abstandshaltermodul kann zumindest eine der Instrumentenbranchen, vorzugsweise die schwenkbare Branche einen in einer Kulisse auf Seiten der anderen Branche geführten Drehbegrenzungsstift aufweisen, wobei das Zusammenspiel von Drehbegrenzungsstift und Kulisse eine Art Abstandshalter, insbesondere den auf die proximalen Endabschnitte der Instrumentenbranchen wirkenden Abstandshalter simuliert bzw. bildet und die Instrumentenbranchen zueinander einen vorbestimmten Abstand einnehmen, wenn der zumindest eine Drehbegrenzungsstift einen Endabschnitt der Kulisse erreicht. Für den Fall, dass beide Instrumentenbranchen schwenkbar oder anderweitig bewegbar (z.B. verschiebbar) gelagert sind, kann der Freiheitsgrad beider Instrumentenbranchen jeweils durch einen in einer jeweiligen Kulisse geführten Drehbegrenzungsstift begrenzt werden.
  • Diese Lösung hat insbesondere den Vorteil, dass der Abstandshalter zumindest im proximalen Endabschnitt der Branchen vollständig außerhalb des Klemmbereichs der Instrumentenbranchen, d.h. außerhalb des Gewebebehandlungsbereichs (Elektrodenflächen) angeordnet werden kann und es zu keinerlei Kontakt zwischen Abstandshalter und dem zu behandelnden Gewebe kommt. Auf diese Weise kann eine Schädigung des Gewebes sicher verhindert werden.
  • Ein Abstandshalter, z.B. der auf die distalen Endabschnitte der Instrumentenbranchen wirkende Abstandhalter, kann durch einen zwischen zwei Elektrodenflächen angeordneten und zur anderen Instrumentenbranche hin weisenden (noppenförmigen) Vorsprung gebildet werden. Wenn der Abstandshalter demzufolge nicht auf den Elektrodenflächen angeordnet ist, sondern daneben oder dazwischen, entstehen in diesem Bereich keine Koagulationsschatten, insbesondere auch deshalb, weil dann der/die Abstandshalter nicht aus isolierendem Material sein muss/müssen. Wenn der Abstandshalter zwischen den Elektrodenflächen angeordnet ist, insbesondere wenn er auf der Mittelachse einer der Instrumentenbranchen angeordnet ist und zwar ohne direkten Kontakt mit den Elektrodenflächen, kommt es zu keinem elektrischen Kurzschluss zwischen den Elektrodenflächen. Außerdem ergibt sich keine Torsionsbeanspruchung der Instrumentenbranchen, wenn diese in der Schließstellung gegeneinander gepresst und lediglich durch den Abstandshalter auseinander gehalten werden. Dadurch kann die Anzahl der Abstandshalter insgesamt weiter reduziert werden.
  • Alternativ oder zusätzlich kann ein oder mehrere Abstandshalter, insbesondere die auf die proximalen und/oder distalen Endabschnitte der Instrumentenbranchen einwirkenden Abstandshalter durch nur einen auf einer Elektrodenfläche oder durch mehrere auf jeweils unterschiedlichen Elektrodenflächen unmittelbar vorgesehene/fixierte Vorsprünge gebildet werden. Dadurch wird einerseits eine parallele Ausrichtung der Elektroden in Längsrichtung sichergestellt und andererseits die Anzahl der Abstandshalter fixiert auf den Elektrodenflächen gering gehalten, wodurch eine optimale Behandlung, insbesondere eine homogene Fusion des Gewebes ermöglicht wird.
  • Insbesondere bei besonders langen Instrumentenbranchen oder solchen, die nach Art einer Wippe mittig beispielsweise am Ende eines Instrumentenschafts gelagert sind, muss sichergestellt werden, dass die Elektrodenflächen im medialen Bereich den gewünschten Abstand halten und dieser aufgrund von Biegebeanspruchung (dann nämlich, wenn die beiden Branchen an ihren Endabschnitten aufeinander gepresst werden) nicht unterschritten wird. Deshalb kann neben dem ersten und zweiten Abstandshalter, der auf proximale bzw. distale Endabschnitte der Instrumentenbranchen wirkt, zumindest ein dritter Abstandshalter gemäß der Erfindung vorgesehen sein, der auf mediale Abschnitte der Instrumentenbranchen wirkt, wobei die zumindest drei Abstandshalter grundsätzlich so angeordnet sind, dass auf jeder Elektrodenfläche einer Branche maximal nur ein Abstandshalter fixiert/ausgebildet ist. Im konkreten Fall wäre demnach der dritte Abstandshalter auf einer anderen Elektrodenfläche als der erste und/oder zweite Abstandshalter oder zwischen den Elektrodenflächen angeordnet. Auch wenn in diesem Fall der medial wirkende Abstandshalter in Kontakt mit dem Gewebe kommen kann, so wird dennoch durch die spezifische Anordnung und Anzahl der Abstandshalter gemäß vorstehender Definition dafür Sorge getragen, dass die Auswirkungen auf das Gewebe einerseits minimal gehalten werden und andererseits ein gleichmäßiger Abstand zwischen den Elektroden über die gesamt Länge der HF-Elektroden, bzw. der Branchen sichergestellt wird.
  • Zwischen dem proximalen und dem distalen Endabschnitt zumindest einer Instrumentenbranche können zusätzlich ein oder mehrere zur anderen Instrumentenbranche hin weisende (noppenförmige) Erhöhungen ausgebildet sind, deren Höhe geringer als die Höhe der Abstandshalter ist, insbesondere 10% bis 75% der Höhe der Abstandhalter beträgt.
  • Durch die zusätzlich auf der Instrumentenbranche, insbesondere auf einer oder beiden Elektrodenflächen einer oder beider Branchen, angebrachten Erhöhungen oder Zähne kann das Gewebe besser gehalten werden, um zu verhindern, dass das zu behandelnde Gewebe oder die zu behandelnden Gewebeabschnitte aus den Instrumentenbranchen herausrutschen, bevor diese miteinander fusioniert sind.
  • Da diese Erhöhung niedriger als der durch die Abstandshalter definierte Minimalabstand der beiden Instrumentenbranchen in der Schließstellung ist, z.B. 10% - 75% des Abstands, kommen diese nie in Anlage mit der gegenüberliegende Instrumentenbranche. Deshalb wird das Gewebe zwischen der Erhöhung und der gegenüberliegenden Instrumentenbranche nicht perforiert und somit nicht dauerhaft geschädigt. Ferner entstehen durch diese Erhöhungen auch keine Koagulationsschatten, da das zwischen der Erhöhung und der gegenüberliegenden Instrumentenbranche eingeklemmte Gewebe nicht wesentlich abdeckt wird. Die Koagulationsschatten, die durch die herkömmlichen Instrumente entstehen, werden so vermieden. Da diese Erhöhungen ohnehin nicht in Anlage mit der gegenüberliegenden Instrumentenbranche kommen, können diese ebenfalls auch aus elektrisch leitendem Material sein, wobei in diesem Fall auf gegenüberliegende pads/pins aus elektrisch nichtleitendem Material verzichtet werden kann. Es können natürlich pro Elektrodenfläche mehrere solcher Erhöhungen angeordnet sein. Diese können in gleichmäßigen Abständen angeordnet sein.
  • Wie bereits vorstehend zum Teil angedeutet wurde, können die Instrumentenbranchen zwei oder mehrere einander gegenüberliegende, z.B. parallel verlaufende, Elektrodenflächenpaare aufweisen, wobei die Vorsprünge und/oder Erhöhungen an unterschiedlichen Elektrodenflächenpaaren ausgebildet sind. Insbesondere die nicht betätigbare Instrumentenbranche kann etwa mittig und zu einem gewissen Grad nach Art einer Wippe schwenkbar beispielsweise am Endabschnitt eines Instrumentenschafts gelagert sein, um etwaige Winkelabweichungen bezüglich der betätigbaren Instrumentenbranche in Schließstellung ausgleichen zu können. Selbstverständlich kann die Koagulationsklemme bzw. das Maulteil auch zwei voneinander trennbare oder zwei zueinander translatorisch verschiebbare Branchen aufweisen.
  • Es ist zu beachten, dass die zuvor genannten Aspekte und Merkmale sowohl einzeln, als auch zu mehreren miteinander kombiniert werden können.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
    • Fig. 1 zeigt ein elektrochirurgisches Instrument gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung;
    • Fig. 2 zeigt eine perspektivische Ansicht zweier (scherenförmig) zueinander verschwenkbarer Instrumentenbranchen des elektrochirurgischen Instruments gemäß der ersten Ausführungsform der Erfindung;
    • Fig. 3 zeigt eine vergrößerte Ansicht eines Abstandhaltermoduls gemäß der ersten Ausführungsform der Erfindung;
    • Fig. 4 zeigt eine Seitenansicht der beiden Instrumentenbranchen der Fig. 2 in einer geöffneten Stellung;
    • Fig. 5 zeigt eine Seitenansicht der beiden Instrumentenbranchen der Fig. 2 in einer geschlossenen Stellung;
    • Figuren 6A, 6B, 6C zeigen Detailansichten A, B bzw. C der Fig. 4 bzw.5.
    • Fig. 7 zeigt eine perspektivische Ansicht zweier zueinander verschwenkbarer Instrumentenbranchen eines elektrochirurgischen Instruments gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung;
    • Fig. 8 zeigt eine perspektivische Ansicht zweier zueinander verschwenkbarer Instrumentenbranchen eines elektrochirurgischen Instruments gemäß einer dritten Ausführungsform der Erfindung;
    • Fig. 9 zeigt eine Seitenansicht der beiden Instrumentenbranchen der Fig. 8 in einer geöffneten Stellung;
    • Figuren 10A, 10B und 10C zeigt Detailansichten A, B bzw. C der Fig. 9;
    • Fig. 11 zeigt eine Seitenansicht der beiden Instrumentenbranchen der Fig. 8 in einer geschlossenen Stellung;
    • Figuren 12A, 12B, 12C und 12D zeigen Detailansichten A, B, C bzw. D der Fig. 11;
    • Fig. 13 zeigt eine Seitenansicht zweier zueinander verschwenkbarer Instrumentenbranchen eines elektrochirurgischen Instruments gemäß einer vierten Ausführungsform der Erfindung;
    • Fig. 14 zeigt eine perspektivische Ansicht zweier zueinander verschwenkbarer Instrumentenbranchen des elektrochirurgischen Instruments gemäß der vierten Ausführungsform der Erfindung;
    • Fig. 15 zeigt eine perspektivische Ansicht zweier zueinander verschwenkbarer Instrumentenbranchen eines elektrochirurgischen Instruments gemäß einer fünften Ausführungsform der Erfindung;
    • Fig. 16 zeigt ein elektrochirurgisches Instrument gemäß einer sechsten Ausführungsform der Erfindung;
    • Fig. 17 zeigt ein elektrochirurgisches Instrument gemäß einer siebten Ausführungsform der Erfindung;
    • Fig. 18 zeigt die Detailansicht eines Abstandshalters sowie einer Abstandshalter-Aufstandsfläche gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung;
    • Fig. 19 zeigt die Detailansicht eines Abstandshalters sowie einer Abstandshalter-Aufstandsfläche gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung und
    • Fig. 20 zeigt Detailansicht eines Abstandshalters sowie einer Abstandshalter-Aufstandsfläche gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel der Erfindung.
    Detaillierte Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen
  • Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht eines laparoskopischen elektrochirurgischen Instruments 2 gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung mit einem Maulteil bestehend aus einem Paar vorzugsweise scheren- oder zangenartig zueinander sich bewegender Instrumentenbranchen 4 und 6 in einer geöffneten Stellung, die am distalen Ende eines Instrumentenschafts 8 angeordnet sind, der wiederum über eine manuell betätigbare Schaftdreheinrichtung 10 an einem Griffstück oder Handhabungsteil 12 drehbar befestigt ist. Über die Schaftdreheinrichtung 10 kann der Schaft 8 und die daran angeordneten Instrumentenbranchen 4 und 6 relativ zum Handhabungsteil 12 um die Schaftlängsachse verdreht werden. Das Handhabungsteil 12 weist einen manuell betätigbaren Handgriff oder Abzugsbügel 14 auf, der relativ zu einem mit dem Handhabungsteil 12 fest verbundenen Hand- oder Pistolengriff 15 schwenkend bewegbar ist. Die Instrumentenbranchen 4, 6 oder zumindest eine manuell betätigbare Instrumentenbranche 4 stehen über einen (nicht weiter gezeigten) Betätigungsmechanismus, z.B. einem Seilzug oder einer Schubstange innerhalb des Instrumentenschafts 8, in Wirkverbindung mit dem Handgriff 14 und können durch manuelle Betätigung des Handgriffs 14 vorzugsweise stufenlos von einer geöffneten in eine geschlossene Stellung (und umgekehrt) gebracht werden. Über eine (nur zum Teil gezeigte) Leitung oder elektrische Verkabelung 16 ist das Handhabungsteil 12 mit einer (nicht gezeigten) HF-Energiequelle verbunden, um zur elektrothermischen Behandlung von Gewebe zwischen den Instrumentenbranchen 4 und 6 eine HF-Spannung anlegen zu können.
  • Hinsichtlich der grundsätzlichen Funktionsweise und des mechanischen Aufbaus des Instruments 2 insbesondere des Betätigungsmechanismus wird beispielsweise auf die veröffentlichte Druckschrift WO 2011/097469 A2 verwiesen.
  • Fig. 2 und 4 zeigen nunmehr das distale Ende des Schafts 8 bzw. das an den Schaft 8 angeschlossene Maulteil mit den Instrumentenbranchen 4 und 6 in einer geöffneten Stellung im Detail. Die erste, gemäß Fig. 2 oder 4 obere Instrumentenbranche 4 ist über ein proximales Schwenkgelenk oder Scharnier 16 (siehe Fig. 4) um eine Querachse A schwenkbar am distalen Ende des Schafts 12 gelagert. Das distale Schaftende oder daran angeschlossene Maulteil hat hierfür einen längs des Schafts sich erstreckenden, mittig ausgebildeten Durchgangsschlitz oder Längsspalt 17, dessen Seitenwangen jeweils eine (co-axial zueinander ausgerichtete) Querbohrung aufweisen, welche die vorstehend genannte Querachse A definieren. Der Durchgangsschlitz 17 hat ferner eine Schlitzbreite, die das beweg-/ schwenkbare Einsetzten der ersten Instrumentenbranche 4 darin erlaubt. In axialer, distaler Verlängerung (Auskragung) zu dem Durchgangsschlitz 17 bildet das distale Schaftende bzw. Maulteil einen halbschalen- oder rinnenförmigen Stützvorsprung oder Träger 18, welcher der drehbaren oberen Instrumentenbranche gegenüber liegt und an seinem distalen Endabschnitt eine Durchgangsquerbohrung, im Wesentlichen parallel zur Querachse A aufweist.
  • Die zweite, gemäß Fig. 2 oder 4 untere Instrumentenbranche 6 ist, in Schaftlängsrichtung gesehen, nur über einen Teillängenabschnitt in dem schalenförmigen Stützvorsprung 18 (axial) aufgenommen, derart, dass sie über deren verbleibenden Teillängenabschnitt axial über den Stützvorsprung 18 in distaler Richtung vorragt. Des Weiteren ist die untere Instrumentenbranche 6 mittig nach Art einer Wippe schwenkbar an dem Stützvorsprung 18 über die distale Durchgangsquerbohrung angelenkt. Mittels eines nicht gezeigten Federmechanismus (siehe u.a. auch WO 2011/097469 A2 ) ist der vordere bzw. distale Wippenteil der unteren Instrumentenbranche 6 gemäß Fig. 4 nach oben bzw. zur oberen Instrumentenbranche 4 hin vorgespannt, wodurch die untere Branche 6 in Längsrichtung gesehen einen geringen Winkel zum Instrumentenschaft 8 bzw. zum Stützvorsprung 18 einnimmt und dadurch im Fall eines Zusammenklappens bzw. Schließens des Maulteils die distalen Endabschnitte der beiden Branchen 4, 6 pinzettenartig zuerst in Klemmkontakt kommen. Dadurch wird das Greifen von Gewebe erleichtert. Die untere Instrumentenbranche 6 ist nur soweit am Abschnitt bzw. Stützvorsprung 18 wippenförmig schwenkbar um die von der Durchgangsquerbohrung definierten Achse B gehalten, um kleinere Winkelabweichungen zwischen der oberen und unteren Instrumentenbranche 4 und 6 in Schließstellung ausgleichen zu können, bzw. um eine parallele Ausrichtung beider Branchen 4, 6 zu erreichen.
  • Jede der Instrumentenbranchen 4 und 6 weist gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel bevorzugt zwei in Branchenquerrichtung voneinander beabstandete, in Branchenlängsrichtung im Wesentlichen parallel verlaufende Elektroden oder Elektrodenflächen 20 (20-1, 20-2, 20-3 und 20-4) auf, welche mit HF-Spannung beaufschlagt werden können. Befindet sich demzufolge Gewebe zwischen den Instrumentenbranchen 4 und 6 in ihrer geschlossenen Stellung, kann der Chirurg dieses mit den Elektrodenflächen 20 koagulieren, trennen oder verschweißen. Zwischen den Elektrodenflächen 20 kann zudem ein (nicht gezeigtes) spezielles elektrochirurgisches Messer oder eine entsprechende Schneideeinrichtung angeordnet sein, die von den Elektrodenflächen 20 elektrisch isoliert ist.
  • Um einen Kurzschluss zwischen den Elektrodenflächen 20 der beiden Instrumentenbranchen 4 und 6 zu vermeiden bzw. um sicherzustellen, dass ein homogener Strom über das zwischen den Elektrodenflächen 20 eingeklemmte Gewebe über die gesamte Elektrodenlänge fließt, müssen die Elektrodenflächen 20 auch in der geschlossenen Stellung voneinander im Wesentlichen gleichmäßig beabstandet bleiben. Das Instrument 2 hat deshalb am distalen Endabschnitt der unteren Instrumentenbranche 6 (und/oder der oberen Instrumentenbranche 4) zwischen den beiden Elektrodenflächen 20-3 und 20-4 einen über die Elektrodenflächen 20-3 und 20-4 um ein vorbestimmtes und dem gewünschten Abstand zwischen den Elektrodenflächen 20 entsprechenden Maß hinaus vorragenden, vorzugsweise noppenförmigen Vorsprung 22, der mit der oberen Instrumentenbranche 4 (und/oder der unteren Instrumentenbranche 6) bei Schließen des Maulteils in Anlage kommt und so als Abstandshalter an den distalen Endabschnitten der beiden Instrumentenbranchen 4 und 6 dient. An den proximalen Endabschnitten der beiden Instrumentenbranchen 4 und 6 wird der Abstand zwischen den Elektrodenflächen 20 gemäß diesem Ausführungsbeispiel durch ein separates, d.h. getrennt von den Branchen 4, 6 bzw. den Elektroden 20 frei gehaltenes Abstandshaltermodul 24 bewerkstelligt. Dieses Abstandshaltermodul 24 ist vorliegend ein nockenförmiges Bauteil mit einem proximalen Lagerungsabschnitt (Nockenabschnitt mit Durchgangsquerbohrung), das mit dem Schwenkgelenk (Schwenbolzen) 16 in Eingriff bringbar ist und das sich zwischen den Instrumentenbranchen 4 und 6 somit frei um die Schwenkachse A drehen kann. Aus Platzgründen ist vorliegend die bewegbare obere (und/oder die untere) Branche 4 an ihrem proximalen Endabschnitt im Bereich der Schwenkachse A in Längsrichtung ausgehöhlt, wodurch sich eine Art Aufnahmeraum oder Längsnut ergibt, der Abmessungen für ein darin Aufnehmen des Abstandshaltermoduls 24 ausreichend sind. D.h. zumindest in Schließstellung des Maulteils ist das Abstandshaltermodul 24 zwischen zwei Nutenwangen zumindest der einen betätigbaren Instrumentenbranche 4 aufgenommen.
  • Fig. 3 zeigt eine vergrößerte perspektivische Ansicht des Abstandshaltermoduls 24 alleine. Wie vorstehend bereits angedeutet wurde, hat das Modul 24 eine Art eine Nockenform mit dem proximalen Lagerungsabschnitt, in welchem die Nocke eine solche Nockendicke/Höhe hat, das diese beweglich in der proximalen Längsnut der einen Branche 4 versenkbar ist. Im Lagerungsabschnitt des Moduls 24 ist ferner die Querdurchgangsbohrung 26 ausgebildet. Auf der dem Lagerungabschnitt gegenüberliegenden distalen Außenquerseite des Moduls 24 sind zwei sich radial bezüglich der Schwenkachse A vorspringende flache Materialzungen 28 angeformt, deren jeweilige Flachseiten den Branchen 4, 6 zugewandt sind und deren Zungendicke/Höhe H einem zu erzielenden Mindestabstand S (Spaltmaß) zwischen den gegenüberliegenden Elektrodenflächen 20-1 und 20-3 bzw. 20-2 und 20-4 in Schließstellung der Branchen 4, 6 entspricht und deren seitlicher Abstand (in Branchenquerrichtung) und Breite im Wesentlichen dem Parallellabstand und der Breite der Elektrodenflächen 20 entspricht, sodass die Materialzungen 28 auf den Elektrodenflächen zumindest teilweise zu liegen kommen. Zwischen den beiden Materialzungen 28 ist in dem nockenförmigen Modul 24 ein am distalen Ende des Moduls 24 offener Längsschlitz 30 ausgeformt, der bis hin zum Lagerabschnitt erstreckt und unmittelbar vor der Querbohrung 26 endet. Das gesamte Abstandshaltermodul 24 oder zumindest die Materialzungen 28 sind in diesem Ausführungsbeispiel aus elektrisch nicht leitendem Material hergestellt.
  • Die Figuren 4 und 5 zeigen eine Seitenansicht des Maulteils bzw. der Instrumentenbranchen 4 und 6 einmal in geöffneter und einmal in geschlossener Stellung. Die Figuren 6A, 6B und 6C zeigen Detailansichten des Maulteils gemäß der Figuren 4 und 5.
  • In der Fig. 6A ist zu erkennen, dass die Materialzungen 28 des Abstandshaltermoduls 24 auf einem proximalen Endabschnitt der Elektrodenflächen 20-3 und 20-4 der unteren Instrumentenbranche 4 lose aufliegen, wenn sich das Maulteil in Offenstellung befindet. Wenn die Instrumentenbranchen 4 und 6 durch Betätigung vorzugsweise der oberen Instrumentenbranche 4 in die geschlossene Stellung gebracht (siehe Fig. 5) wird, werden die Materialzungen 28 des separaten Abstandshaltermoduls 24 zwischen den proximalen Endabschnitten der Elektrodenflächen 20 der beiden Instrumentenbranchen 4 und 6 eingeklemmt (siehe Fig. 6B) und der Vorsprung 22 am distalen Endabschnitt der unteren Instrumentenbranche 6 kommt in Anlage mit dem distalen Endabschnitt der oberen Instrumentenbranche 4. Somit bleiben die proximalen und distalen Endabschnitte und damit auch die gesamten Elektrodenflächen 20 um das vorbestimmte Spaltmaß S voneinander und im Wesentlichen parallel zueinander beanstandet.
  • Wie vorstehend ausgeführt wurde, ist der (noppenförmige) Vorsprung 22 zwischen den Elektroden angeordnet und kommt somit direkt mit der oberen, betätigbaren Branche 4 (und nicht mit den oberen Elektrodenflächen der Branche 4) in Anlage. Außerdem sind die proximalen Materialzungen 24 nicht direkt auf den Elektrodenflächen fixiert sondern liegen an diesen nur an. Bei der ersten Ausführungsform befindet sich somit kein Abstandshalter unmittelbar auf einer der Elektrodenflächen 20 (im Sinne von darauf fixiert). Damit können Koagulationsschatteneffekte gegenüber dem Stand der Technik verringert werden.
  • Fig. 7 zeigt eine zweite Ausführungsform, die sich von dem laparoskopischen elektrochirurgischen Instrument 2 der ersten Ausführungsform lediglich in der Anordnung des distalen Abstandshalters unterscheidet, weshalb im Folgenden lediglich auf die Unterschiede zum ersten Ausführungsbeispiel eingegangen wird.
  • Bei der zweiten Ausführungsform befinden sich anstelle des zwischen den Elektrodenflächen 20-3 und 20-4 angeordneten Vorsprungs 22 zwei (noppenförmige) Vorsprünge 32, 34 unmittelbar (d.h. fest fixiert) auf den distalen Endabschnitten der Elektrodenflächen 20-3 und 20-4. Um einen Kurzschluss zwischen den Elektrodenflächen zu vermeiden, wenn diese in der geschlossenen Stellung nahe zu den Elektrodenflächen der oberen Instrumentenbranche 4 kommen, sind die Vorsprünge 32, 34 aus einem elektrisch leitenden Material gefertigt und kommen mit einer Abstandshalter-Aufstandsfläche aus einem nicht leitenden Material in Anlage, das auf der jeweils gegenüberliegenden Elektrode (ausschließlich) im Bereich des jeweiligen Vorsprungs (punkt-/pad-förmig) vorgesehen ist. Die Vorsprünge 32, 34 können aufgelötet, aufgespritzt oder einstückig (etwa durch Prägen oder Stanzen) ausgebildet sein. Die Abstandshalter-Aufstandsfläche kann durch Aufspritzen, Auftragen, Einfüllen einer aushärtenden Masse oder durch Aufkleben oder Einsetzen eines Isolationsplättchens/-pads/-pins vorzugsweise in eine Vertiefung in der jeweiligen Elektrode ausgebildet sein, wie dies nachfolgend noch näher beschrieben wird.
  • Fig. 8 zeigt eine perspektivische Ansicht eines laparoskopischen elektrochirurgischen Instruments 2 gemäß einer dritten Ausführungsform, die sich von der ersten bzw. zweiten Ausführungsform darin unterscheidet, dass am distalen Abschnitt der unteren (nicht betätigbaren) Instrumentenbranche oder alternative an der oberen, betätigbaren Instrumentenbranche lediglich ein (noppenförmiger) Vorsprung 32 auf einer (20-3) der beiden Elektrodenflächen 20-3 und 20-4 vorgesehen (fixiert) ist und anstelle des bisher verwendeten separaten Abstandshaltermoduls 24 am proximalen Endabschnitt auf einer (20-2) der beiden Elektrodenflächen 20-1 und 20-2 der oberen Instrumentenbranche 4 oder entsprechend alternativ auf der unteren Branche ein (noppenförmiger) Vorsprung 36 angeordnet (fixiert) ist. Wenn die beiden Instrumentenbranchen 4 und 6 geschlossen werden, kommt der Vorsprung 32, fixiert auf der unteren Elektrodenfläche 20-3, in Anlage mit der oberen Elektrodenfläche 20-1, d.h. dem Isolationsplättchen an der oberen Elektrode und der Vorsprung 36, fixiert auf der oberen Elektrodenfläche 20-2, in Anlage mit der unteren Elektrodenfläche 20-4, bzw. dem Isolationsplättchen an der unteren Elektrode. Somit ist jede Elektrodenfläche maximal mit nur einem fixen Vorsprung versehen, wobei darüber hinaus zwei Elektrodenflächen überhaupt keinen fixen Vorsprung aufweisen.
  • Aus der Fig. 8, insbesondere jedoch aus den weiteren Figuren 9 bis 12 ist zu erkennen, dass neben den als Abstandshalter dienenden Vorsprüngen 32 und 36 beispielsweise auf den Elektrodenflächen 20-3 und 20-2 jeweils zwei (oder eine andere Zahl größer null) Erhöhungen 38 und 40 bzw. 42 und 44 im medialen Bereich der Instrumentenbranchen 4 und 6 angeordnet sind. Aus den vergrößerten Ansichten 9A, 9B und 9C ist zu erkennen, dass die vorzugsweise noppenförmigen Erhöhungen 38 und 40 eine geringere Höhe als der Vorsprung 32 dieser Branche 6 aufweisen. Gleiches gilt für die Erhöhungen 42 und 44 bzw. Vorsprung 36 auf der oberen Instrumentenbranche 4. Wenn sich die Instrumentenbranchen 4 und 6 schließen, kommen somit lediglich die Vorsprünge 32 und 36 mit der jeweils gegenüberliegenden Elektrodenfläche 20-1 bzw. 20-4 in Anlage (siehe Fig. 11D und 11A), während die Erhöhungen 38, 40, 42, 44 von den gegenüberliegenden Elektrodenflächen beabstandet bleiben. Die Erhöhungen 38, 40, 42, 44 fungieren demnach nicht als Abstandshalter, sondern lediglich als Greifelemente, um ein Durchrutschen des zwischen den Branchen eingeklemmten Gewebes zu verhindern.
  • Fig. 13 zeigt eine vierte Ausführungsform, die sich von dem laparoskopischen elektrochirurgischen Instrument 2 der ersten Ausführungsform zum einen in der Anordnung des distalen Abstandshalters unterscheidet und zum anderen einen dritten medial angeordneten Abstandshalter aufweist. Anstatt zwischen den Elektrodenflächen 20-3 und 20-4 befindet sich als distaler Abstandshalter ein (noppenförmiger) Vorsprung 32 unmittelbar (d.h. fixiert) auf der Elektrodenfläche 20-3. Der proximale Abstandshalter wird wiederum durch das Abstandshaltermodul 24 gebildet, wie es anhand des ersten Ausführungsbeispiels bereits beschrieben wurde. Zusätzlich befindet sich (fixiert) auf der Elektrodenfläche 20-2 ein medial angeordneter (noppenförmiger) Vorsprung 46 mit der gleichen Höhe wie der Vorsprung 32 und die Materialzunge(n) 28. Dieser zusätzliche mediale Vorsprung wirkt einem (konvexen) Durchbiegen der Branchen und damit einem sich mittigen Annähern der Elektrodenflächen entgegen.
  • Fig. 14 zeigt eine fünfte Ausführungsform, die sich von dem laparoskopischen elektrochirurgischen Instrument 2 der ersten Ausführungsform lediglich in der Realisierung des auf die proximalen Abschnitte der Instrumentenbranchen 4 und 6 wirkenden Abstandhalters unterscheidet. Anstelle eines modularen Abstandshalters 24 weisen in diesem Fall die Instrumentenbranchen oder zumindest die eine betätigbare Branche an ihren proximalen Abschnitten (Endabschnitten) in Querrichtung der Branche sich erstreckende Drehbegrenzungsstifte 48 und 50 auf, die in rillenförmigen Kulissen 52 und 54 an der jeweils anderen (vorzugsweise unbetätigten) Branche bzw. an den Seitenwänden des schaftseitigen Durchgangs-Längsschlitzes aufgenommen und darin geführt sind. Die Kulissen 52 und 54 begrenzen den Freiheitsgrad der Drehbegrenzungsstifte 48 und 50 und somit den Schwenkbereich der zumindest einen Instrumentenbranche 4 (und/oder 6). Wenn die Drehbegrenzungsstifte 48 und 50 das jeweilige Ende der Kulissen 52 bzw. 54 erreichen, haben die Instrumentenbranchen 4 und 6 ihren vorbestimmten und gewünschten maximalen Öffnungs- und/oder Schließ-Abstand zueinander eingenommen. Das Zusammenwirken der Drehbegrenzungsstifte 48 und 50 und der Kulissen 52 und 54 dient/simuliert somit als proximaler Abstandshalter in dieser fünften Ausführungsform.
  • Fig. 15 zeigt eine perspektivische Ansicht des (geöffneten) Maulteils gemäß der fünften Ausführungsform, aus welcher zu erkennen ist, dass der distale Abstandshalter wie bei der zweiten Ausführungsform durch zwei (noppenförmige) Vorsprünge 32, 34 auf den Elektrodenflächen 20-3 und 20-4 der unteren Instrumentenbranche 6 (fixiert) gebildet wird.
  • Fig. 16 zeigt das (geöffnete Maulteil) gemäß einer sechsten Ausführungsform der Erfindung, die sich von dem laparoskopischen elektrochirurgischen Instrument 2 der fünften Ausführungsform lediglich in der Anordnung des/der distalen Abstandshalter(s) unterscheidet. Der distale Abstandshalter ist wie in der ersten Ausführungsform als ein zwischen den Elektrodenflächen 20-3 und 20-4 der unteren Instrumentenbranche 6 angeordneten (noppenförmiger) Vorsprung 22 umgesetzt. Ansonsten entspricht die sechste Ausführungsform der oben beschriebenen fünften Ausführungsform.
  • Fig. 17 zeigt ein elektrochirurgischen Instrument 102 gemäß einer siebten Ausführungsform, welches sich von dem oben beschriebenen Instrument 2 im Instrumententyp, insbesondere in der Bauart der Betätigungseinrichtung sowie der Handhabe unterscheidet. Während die vorstehend beschriebenen verschiedenen Ausführungsformen allesamt mit Bezug auf das in Fig. 1 dargestellte laparoskopische elektrochirurgische Instrument 2 mit einem dünnen, langen Schaft 12 und daran schwenkbar angelenkten Instrumentenbranchen 4 und 6 als distales Maulteil beschrieben wurde, sind die zuvor beschriebenen Varianten von Abstandshalteranordnungen ebenfalls im Zusammenhang mit dem Instrument 102 realisierbar, bei dem jedoch zwei Instrumentenbranchen 104 und 106 über ein Schieberelement 108 und einer entsprechenden (nicht weiter gezeigten) Mimik miteinander verbunden sind. Die Handhabe bzw. das Griffstück hat dabei eine Art Aufnahmeschacht, aus der die Instrumentenbranchen axial sowie distal herausragen. Dieser Schacht ist so dimensioniert, dass die Instrumentenbranchen bei deren Zurückziehen über das Schiebeelement 108 in den Schacht von diesem zusammengedrückt werden. Wird das Schiebeelement 108 wieder in Richtung Schachtöffnung vorgeschoben, bewegen sich die Instrumentenbranchen aus dem Schacht heraus und öffnen sich dabei vorzugsweise selbsttätig beispielsweise infolge einer Federvorspannung.
  • An dieser Stelle sei darauf hingewiesen, dass die vorliegende Erfindung nicht auf die zuvor beschriebene Ausführungsformen beschränkt ist. Diverse Modifikationen innerhalb des Schutzbereichs der beigefügten Ansprüche sind möglich.
  • So kann beispielsweise in der dritten Ausführungsform anstelle des Vorsprungs 36 auf der Elektrodenfläche 20-2 ein Abstandshaltermodul wie bei der ersten oder zweiten Ausführungsform als proximaler Abstandshalter verwendet werden.
  • Ferner können bei sämtlichen Ausführungsformen die Vorsprünge bzw. Erhöhungen auf anderen Elektrodenflächen angeordnet werden, solange auf jeder Elektrodenfläche gemäß dem vorliegenden bevorzugten Ausführungsbeispiel nur maximal ein Vorsprung aufgebracht (fixiert) ist.
  • Ferner sind Form und Größe der Anstandshalter variierbar, solange alle Abstandshalter so aufeinander abgestimmt sind, dass der Abstand zwischen den Elektrodenflächen an allen Stellen immer gleich ist. So kann der Abstandshalter beispielsweise auch pyramiden-(stumpf)-, zylinder- oder würfelförmig sein. Das Abstandshaltermodul kann schließlich in mehrere nebeneinander angeordnete Einzelmodule mit jeweils nur einer Materialzunge aufgeteilt werden.
  • Nachfolgend werden ein Abstandshalter 300 sowie eine Abstandshalter-Aufstandsfläche 350 anhand der Fig. 18 bis 20 näher beschrieben, wie sie bei allen vorstehenden Ausführungsbeispielen eines Maulteils vorzugsweise auf der Elektrode grundsätzlich verwendet werden.
  • Wie bereits angeführt wurde, sind die Abstandshalter oder Vorsprünge 300 gemäß der vorliegenden Erfindung aus einem elektrisch leitenden Material (d.h. elektrisch leitend) vorzugsweise einstückig mit einer beispielhaft dargestellten, zugehörigen Elektrode 360 ausgebildet/verbunden. Der jeweilige Vorsprung 300 kann durch entsprechendes Ausstanzen und Biegen oder durch (punktuelles) Prägen/Pressen aus der Elektrode 360 selbst gefertigt sein. Es besteht prinzipiell aber auch die Möglichkeit, den elektrisch leitenden Vorsprung 300 beispielsweise in Form eines Kegels gemäß der Fig. 18 bis 20 oder einer Halbkugel auf der Elektrode 360 anzuschweißen, anzulöten oder anzuformen. Auf diese Weise wird in jedem Fall eine hohe Festigkeit zwischen Vorsprung 300 und Elektrode 360 sowie ein starrer Vorsprung selbst erzeugt, sodass ein unbeabsichtigtes Abkratzen oder Abbrechen des so ausgeformten Vorsprungs weitestgehend vermieden wird.
  • Auf einer gegenüberliegenden Elektrode 370 (der jeweils anderen Branche) sind im Bereich der Vorsprungs 300 teller- oder scheibenförmige Ausnehmungen oder Vertiefungen 372 ausgebildet. Diese Vertiefungen 372 besitzen zudem eine zentrale Sack- oder Durchgangsbohrung 374 in der Elektrode 370, die sich in Dickenrichtung der Elektrode 370 erstreckt. Auf diese Weise entsteht im Längsschnitt gemäß der Fig. 18 bis 20 eine Art pilzförmige Ausnehmung in der betreffenden Elektrode 370.
  • In diese Vertiefung ist ein Pin / Pad oder Stopfen 350 aus elektrisch nicht leitendem Material eingesetzt, dessen Form der Vertiefung im Wesentlichen exakt angepasst ist und der die Abstandshalter-Aufstandsfläche definiert. Alternativ hierzu ist es auch möglich, in die Vertiefung eine Vergussmasse aus elektrisch nicht leitendem Material einzuspritzen, die hierauf aushärtet.
  • Gemäß der Fig. 18 schließt der Stopfen 350 im Wesentlichen flächig bzw. eben mit der Oberfläche der betreffenden Elektrode 370 ab. Auf diese Weise bildet der Stopfen 350 keinen äußeren Angriffspunkt, um ggf. aus der Vertiefung herausgezogen werden zu können. Des Weiteren ist die äußere Fläche des Stopfens 350 im Wesentlichen auf den gegenüberliegenden Vorsprung 300 abgestimmt und nur so groß, dass der Vorsprung 300 bei Zusammenpressen der beiden Branchen sicher auf dem Stopfen 350 aufsitzt, ohne die betreffende Elektrode direkt zu berühren.
  • Die Fig. 19 und 20 zeigen jeweils alternative Ausgestaltungen für den Stopfen 350 (Abstandshalter-Aufstandsfläche), wonach gemäß der Fig. 19 eine konkave Außenfläche am Stopfen 350 vorgesehen ist, die ein besseres Zentrieren des gegenüberliegenden Vorsprungs 300 beim Zusammenpressen der Branchen bewirkt oder wonach gemäß der Fig. 20 der Stopfen 350 gegenüber der Oberfläche der betreffenden Elektrode (geringfügig) zurückgesetzt ist, um einen Überstand in jedem Fall zu vermeiden.
  • Als Material für die Abstandshalter-Aufstandsfläche bietet sich eine Keramik oder ein Kunststoff an. Auch kann zwischen der Abstandshalter-Aufstandsfläche (insbesondere dem Stopfen 350) und der Elektrode 370 eine Zwischenschicht vorgesehen sein, die hitzebedingte unterschiedliche Materialausdehnungen zwischen der Elektrode 370 und der Abstandshalter-Aufstandsfläche ausgleicht und so ein Zerbrechen oder Herausquellen der Abstandshalter-Aufstandsfläche aus der Ausnehmung 372 verhindert.

Claims (14)

  1. Elektrochirurgisches Instrument (2) mit einem Maulteil aus gegeneinander bewegbaren Instrumentenbranchen (4, 6), an deren einander zugewandte Seiten jeweils eine oder mehrere Elektrodenflächen (20) angeordnet/ausgebildet sind, wobei die Bewegung der Instrumentenbranchen (4, 6) relativ zueinander durch zumindest einen auf proximale Endabschnitte der Instrumentenbranchen (4, 6) wirkenden ersten Abstandshalter (24; 36; 48, 50, 52, 54) und zumindest einen auf distale Endabschnitte der Instrumentenbranchen (4, 6) wirkenden zweiten Abstandshalter (22; 32, 34; 32) begrenzbar ist, wobei zumindest einer der Abstandshalter (300) an zumindest einer Elektrode (360) aus einem elektrisch leitenden Material gefertigt sowie elektrisch leitend mit der Elektrode (300) verbunden ist und mit einer lokalen Abstandshalter-Aufstandsfläche (350) aus einem nicht leitenden Material zusammenwirkt, die in elektrisch isolierender Weise auf zumindest einer gegenüberliegenden Elektrode (370) angeordnet ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die die Abstandshalter-Aufstandsfläche (350) aufweisende Elektrode (370) im Bereich des Abstandshalters (300) mit zumindest einer Vertiefung (372, 374) an ihrer Oberfläche ausgebildet ist, welche im Längsschnitt pilz- oder T-förmig ist, und wobei in diese Vertiefung (372, 374) ein nicht leitendes Material eingesetzt ist oder diese Vertiefung (372, 374) mit einem nicht leitenden Material ausgespritzt ist, welches die Abstandshalter-Aufstandsfläche (350) definiert.
  2. Elektrochirurgisches Instrument (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstandshalter-Aufstandsfläche (350) aus einem pad- oder pin-förmigen Bauteil besteht, deren Flächenweite in der Elektrodenebene über den Abstandshalter (300) allseitig vorragt, sodass der Abstandshalter (300) keinen elektrischen Kontakt mit der die Abstandshalter-Aufstandsfläche (250) aufweisenden Elektrode (370) erhält.
  3. Elektrochirurgisches Instrument (2) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die die Abstandshalter-Aufstandsfläche (350) aufweisende Elektrode (370) mit zumindest einer Vertiefung (372) an ihrer Oberfläche ausgebildet ist, in welche die Abstandshalter-Aufstandsfläche (350) in Form eines Pad oder Pin eingesetzt ist oder welche mit einem elektrisch isolierenden Material ausgegossen ist, welches nach Erstarren die Abstandshalter-Aufstandsfläche (350) bildet.
  4. Elektrochirurgisches Instrument (2) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstandshalter-Aufstandsfläche (350) eben zur Elektrodenfläche ist, oder eine Konkavität aufweist oder bezüglich der Elektrodenfläche zurückgesetzt ist.
  5. Elektrochirurgisches Instrument (2) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf jeder Elektrodenfläche (20) maximal ein als elektrisch leitender Abstandshalter wirkender Vorsprung (32, 34; 32, 36; 32, 46) vorgesehen/fixiert ist.
  6. Elektrochirurgisches Instrument (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
    zumindest ein Abstandshalter, insbesondere der erste Abstandshalter, durch ein separat von den Instrumentenbranchen (4, 6) ausgebildetes Abstandshaltermodul (24) gebildet ist, das zumindest eine elektrisch nicht leitende Materialzunge (28) aufweist, welche in einer Schließstellung zwischen den Instrumentenbranchen (4, 6) eingeklemmt wird, wobei die Höhe (H) der Materialzunge (28) einem vorbestimmten Mindestabstand (S) zwischen den Instrumentenbranchen (4, 6) in geschlossener Stellung entspricht.
  7. Elektrochirurgisches Instrument (2) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass
    das Abstandshaltermodul (24) drehbar in einem Schwenkgelenk (16) einer verschwenkbaren Instrumentenbranche (4) gelagert ist und dabei insbesondere von wangenförmigen Gelenkabschnitten der verschwenkbaren Instrumentenbranche (4) umgriffen wird, welche einen Aufnahmehohlraum für das Abstandshaltermodul (24) definieren.
  8. Elektrochirurgisches Instrument (2) nach Anspruch 1
    dadurch gekennzeichnet, dass
    auf jeder Elektrodenfläche (20) maximal ein als Abstandshalter wirkender Vorsprung (32, 34; 32, 36; 32, 46) vorgesehen/fixiert ist, wobei zumindest ein Abstandshalter, insbesondere der erste Abstandshalter, durch ein separat von den Instrumentenbranchen (4, 6) ausgebildetes Abstandshaltermodul (24) gebildet ist, das zumindest eine elektrisch nicht leitende Materialzunge (28) aufweist, welche in einer Schließstellung zwischen den Instrumentenbranchen (4, 6) eingeklemmt wird, wobei eine Höhe (H) der Materialzunge (28) einem vorbestimmten Mindestabstand (S) zwischen den Instrumentenbranchen (4, 6) in geschlossener Stellung entspricht und wobei das Abstandshaltermodul (24) drehbar in einem Schwenkgelenk (16) einer verschwenkbaren Instrumentenbranche (4) gelagert ist und dabei insbesondere von wangenförmigen Gelenkabschnitten der verschwenkbaren Instrumentenbranche (4) umgriffen wird, welche einen Aufnahmehohlraum für das Abstandshaltermodul (24) definieren.
  9. Elektrochirurgisches Instrument (2) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass
    die eine Elektrodenbranche (4) an deren proximalem Endabschnitt in einer Lageröffnung der anderen Elektrodenbranche (6) oder deren Trägerteil (18) schwenkgeführt ist, indem die eine Elektrodenbranche (4) an deren proximalem Endabschnitt von der anderen Elektrodenbranche (6) oder deren Trägerteil (18) an diametralen Seiten umgriffen wird; und
    der Aufnahmehohlraum des Abstandshaltermoduls (24) in der einen schwenkgeführten Elektrodenbranche (4) ausgebildet ist, derart, dass die wangenförmigen Gelenkabschnitte der einen schwenkgeführten Elektrodenbranche (4) zwischen dem Abstandshaltermodul (24) und der anderen Elektrodenbranche (6) zu liegen kommen.
  10. Elektrochirurgisches Instrument (2) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
    die Abstandshalter (22, 24, 32, 34, 48, 50, 52, 54) ausschließlich außerhalb eines für die Behandlung des Gewebes vorgesehenen Bereichs angeordnet sind.
  11. Elektrochirurgisches Instrument (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass
    zumindest eine der Instrumentenbranchen (4, 6) einen in einer Kulisse (52, 54) vorzugsweise auf Seiten der jeweils anderen Instrumentenbranche (6, 4) geführten Drehbegrenzungsstift (48, 50) aufweist, wobei das Zusammenwirken von Drehbegrenzungsstift (48, 50) und Kulisse (52, 54) einen Abstandhalter, insbesondere den ersten Abstandshalter, bildet oder simuliert und die Instrumentenbranchen (4, 6) zueinander einen vorbestimmten Mindestabstandabstand (S) einnehmen, wenn der Drehbegrenzungsstift (48, 50) ein Ende der Kulisse (52, 54) erreicht.
  12. Elektrochirurgisches Instrument (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
    zwischen dem proximalen und dem distalen Endabschnitt zumindest einer Instrumentenbranche (4, 6) ein oder mehrere zur jeweils anderen Instrumentenbranche (6, 4) hinweisende Erhöhungen (38, 40, 42, 44), vorzugsweise in gleichmäßigen Abständen, ausgebildet sind, deren Höhe (h) geringer als die Höhe (H) der Abstandshalter (24, 32, 34, 36, 46; 48, 50, 52, 54) ist und vorzugsweise 10% bis 75% der Höhe (H) der Abstandhalter (24, 32, 34, 36, 46; 48, 50, 52, 54) beträgt.
  13. Elektrochirurgisches Instrument (2) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass
    ein Abstandshalter, insbesondere der zweite Abstandhalter, durch einen an einem distalen Endabschnitt einer Instrumentenbranche (6) zwischen zwei Elektrodenflächen (20-3, 20-4) dieser Instrumentenbranche (6) angeordneten und zur anderen Instrumentenbranche (4) hin weisenden Vorsprung (22) gebildet ist, oder
    ein Abstandshalter, insbesondere der zweite Abstandhalter, durch einen auf einer Elektrodenfläche (20-3) oder durch mehrere auf jeweils unterschiedlichen Elektrodenflächen (20-3, 20-4) vorgesehene Vorsprünge (32; 32, 34) gebildet ist.
  14. Elektrochirurgisches Instrument (2) nach Anspruch 8, gekennzeichnet durch
    zumindest einen dritten Abstandshalter, der auf mediale Abschnitte der Instrumentenbranchen (4, 6) wirkt, wobei der dritte Abstandshalter insbesondere als ein Vorsprung ausgebildet und so angeordnet ist, dass die Anzahl an auf einer Elektrodenfläche (20-2) angeordneten/fixierten Abstandshaltern den Wert 1 nicht übersteigt.
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