EP2783175A2

EP2783175A2 - Heat insulation housing for a refrigerating device

Info

Publication number: EP2783175A2
Application number: EP12790850.7A
Authority: EP
Inventors: Marco Giacchi; Matthias Hopf
Original assignee: BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2011-11-24
Filing date: 2012-11-15
Publication date: 2014-10-01
Also published as: DE102011087037A1; WO2013076003A3; CN103958991B; CN103958991A; WO2013076003A2

Abstract

The invention relates to a heat insulation housing for a refrigerating device, in particular a household refrigerating device, comprising an interior wall (3) defining a cooling chamber, an exterior wall (5), a wall intermediate chamber (9) which is filled with a heat insulating material (11) and in which a vacuum insulation panel (13) is arranged. Said exterior wall (5) forming angled edge strips (33) on opposite housing edges (35), said edge strips being joined to the inner wall (3) and/or to other defining wall parts (6, 7), for example, the base, the top or rear wall. According to the invention, the vacuum insulation panel (13) is mounted on the edge strips (33) of the outer wall (5).

Description

Wärmeisolationsgehäuse für ein Kältegerät Heat insulation housing for a refrigeration device

Die Erfindung betrifft ein Wärmeisolationsgehäuse für ein Kältegerät, insbesondere Haushaltskältegerät, nach dem Oberbegriff des Patenanspruches 1 sowie ein Vakuumisolationspaneel für ein solches Wärmeisolationsgehäuse nach dem Patentanspruch 10. The invention relates to a heat insulation housing for a refrigeration appliance, in particular household refrigeration appliance, according to the preamble of patent claim 1 and a vacuum insulation panel for such a heat insulation housing according to claim 10.

Bei der Fertigung eines Kältegerätes wird dessen doppelwandig ausgeführter Gehäusekorpus in eine Schäumungsanlage gegeben, in der der noch leere Wandzwischenraum des Gehäusekorpus unter Wärme- und/oder Druckbeaufschlagung mit einer flüssigen Ausgangskomponente eines Wärmeisolierschaumes gefüllt wird, die darin aufschäumt und aushärtet. Zur Steigerung der Wärmeisolierwirkung kann vor dem Schäumungsvorgang in den noch leeren Wandzwischenraum ein Vakuumisolationspaneel eingebracht werden. Dessen Eigensteifigkeit reicht üblicherweise nicht aus, um den Schäumungsvorgang ohne Form- und Positionsänderung standhalten zu können. Aus diesem Grund kann das Vakuumisolationspaneel über Halteelemente an der Innenwandung oder der Außenwandung des Gehäusekorpus gehaltert sein. In the manufacture of a refrigerator whose double-walled housing body is placed in a Schäumungsanlage in which the still empty wall space of the housing body is filled with heat and / or pressurization with a liquid starting component of a Wärmeisolierschaumes which foams and hardens therein. To increase the heat insulating effect, a vacuum insulation panel can be introduced before the foaming process in the still empty wall space. Its inherent rigidity is usually insufficient to withstand the foaming process without changing the shape and position. For this reason, the vacuum insulation panel may be supported via holding elements on the inner wall or the outer wall of the housing body.

Aus der DE 10 2009 060 079 A1 ist ein solches Wärmeisolationsgehäuse bekannt, in dessen Gerätekorpus ein Vakuumisolationspaneel eingesetzt ist. Dieses ist mit Hilfe von Abstandshaltern lagerichtig positioniert. Die Abstandshalter können an der Innenwand oder der Außenwand des Gehäusekorpus ausgebildet sein. Die Abstandshalter sind in großer Anzahl über die gesamte Seitenwandfläche verteilt vorgesehen. Außerdem sind sie montagetechnisch aufwendig an der Innenwand und/oder der Außenwand beispielsweise durch Verschraubung oder Verklebung montiert. Alternativ können die Abstandshalter auch unmittelbar als Aufwölbungen in der Innenwand oder der Außenwand eingeformt sein. Dadurch wird jedoch das Erscheinungsbild des Gehäusekorpus stark beeinflusst. Beim Schäumungsvorgang wird das Vakuumisolationspaneel durch den eingefüllten, noch nicht ausgehärteten Wärmeisolierschaum mit Deformationskräften beansprucht. Die Deformationskräfte können zu Verwerfungen im Vakuumisolationspaneel führen. Bei Verwendung der oben erwähnten Abstandshalter besteht die Gefahr, dass die beim Schäumungsvorgang auf das Vakuumisolationspaneel ausgeübten Deformationskräfte direkt auf die Außenwand übertragen werden. Positions- und/oder Formänderung des Vakuumisolationspaneels können somit unmittelbar zu einer nachteiligen Aufwölbung beziehungsweise einem Ausbeulen der Außenwand und/oder der Innenwand führen. From DE 10 2009 060 079 A1, such a heat insulation housing is known, in whose device body a vacuum insulation panel is used. This is positioned in the correct position with the help of spacers. The spacers may be formed on the inner wall or the outer wall of the housing body. The spacers are provided in large numbers distributed over the entire side wall surface. In addition, they are mounting technology consuming mounted on the inner wall and / or the outer wall, for example by screwing or gluing. Alternatively, the spacers can also be formed directly as bulges in the inner wall or the outer wall. However, this greatly affects the appearance of the case body. During the foaming process, the vacuum insulation panel is stressed by the filled, not yet cured Wärmeisolierschaum with deformation forces. The deformation forces can lead to distortions in the vacuum insulation panel. When using the spacers mentioned above, there is a risk that the deformation forces exerted on the vacuum insulation panel during the foaming process be transferred directly to the outer wall. Position and / or shape change of the vacuum insulation panel can thus lead directly to an adverse curvature or buckling of the outer wall and / or the inner wall.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Wärmeisolationsgehäuse bereitzustellen, bei dem das Vakuumisolationspaneel in einfacher Weise formstabil sowie lagerichtig im Wandzwischenraum angeordnet ist. The object of the invention is to provide a heat insulating housing in which the vacuum insulation panel is arranged in a simple manner dimensionally stable and in the correct position in the wall space.

Die Aufgabe ist durch die Merkmale des Patentanspruches 1 oder des Patentanspruches 10 gelöst. Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen offenbart. The object is solved by the features of claim 1 or claim 10. Preferred embodiments of the invention are disclosed in the subclaims.

Die Erfindung betrifft ein Wärmeisolationsgehäuse mit einer, einen Kühlraum begrenzenden Innenwand, einer Außenwand sowie einem Wandzwischenraum, der mit einem Wärmeisoliermaterial gefüllt ist und in dem ein Vakuumisolationspaneel angeordnet ist. Die Außenwand geht an gegenüberliegenden Gehäusekanten in abgewinkelte Randleisten über, die mit der Innenwand und/oder mit anderen angrenzenden äußeren Wandteilen, etwa Boden, Decke oder Rückwand, verbunden sind. Die Erfindung geht von dem Sachverhalt aus, dass die aus dem Stand der Technik bekannten Abstandhalter beim Aufschäumvorgang einen Kraftpfad bereitstellen. Über diesen Kraftpfad können beim Aufschäumvorgang unter Überbrückung des freien Spaltes zwischen dem Vakuumisolationspaneel und der Außenwand Deformationskräfte in die Außenwand eingeleitet werden, wodurch diese sich nachteilig verformen kann. Vor diesem Hintergrund ist gemäß dem kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 auf derartige Abstandhalter zwischen Vakuumisolationspaneel und der Außenwand/Innenwand vollständig verzichtet, wodurch ein freier Spalt aufrechterhalten bleibt. Vielmehr ist das Vakuumisolationspaneel an den abgewinkelten Randleisten der Außenwand/Innenwand kraftübertragend befestigt. Bevorzugt kann das Vakuumisolationspaneel unter Zwischenschaltung eines zusätzlichen Halteelements an den Randleisten der Außenwand gehaltert sein. The invention relates to a heat insulation housing with a, a cooling space bounding inner wall, an outer wall and a wall space, which is filled with a heat insulating material and in which a vacuum insulation panel is arranged. The outer wall merges at opposite edges of the housing into angled edge strips, which are connected to the inner wall and / or with other adjacent outer wall parts, such as floor, ceiling or rear wall. The invention is based on the fact that the spacers known from the prior art provide a force path during the foaming process. Deformation forces can be introduced into the outer wall during the foaming process by bridging the free gap between the vacuum insulation panel and the outer wall via this force path, as a result of which it can deform disadvantageously. Against this background, according to the characterizing part of claim 1 is completely dispensed with such spacers between Vakuumisolationspaneel and the outer wall / inner wall, whereby a free gap is maintained. Rather, the vacuum insulation panel is attached force-transmitting to the angled edge strips of the outer wall / inner wall. Preferably, the vacuum insulation panel can be supported with the interposition of an additional retaining element on the edge strips of the outer wall.

Mit einer solchen speziellen Halterung ist ein unmittelbarer Kraftpfad zwischen dem Vakuumisolationspaneel und der Außenwand vermieden. Vielmehr werden die beim Schäumungsvorgang einwirkenden Deformationskräfte vom Wärmeisolationspaneel über das Halteelement in die, an die Außenwand anschließenden Randleisten eingeleitet. Die Außenwand selbst wird daher beim Aufschäumvorgang nicht mit den Deformationskräften des Vakuumisolationspaneels beaufschlagt, sondern lediglich die von der Außenwand abgekanteten Randleisten. With such a special holder, an immediate force path between the vacuum insulation panel and the outer wall is avoided. Rather, the deformation forces acting during the foaming process are introduced from the heat insulation panel via the retaining element into the edge strips adjoining the outer wall. The Outside wall itself is therefore not acted upon in the foaming process with the deformation forces of the vacuum insulation panel, but only the edge strips folded from the outer wall.

Das Wärmeisolationsgehäuse kann in einem Kältegerät eingesetzt werden. Unter einem Kältegerät wird insbesondere ein Haushaltskältegerät verstanden, also ein Kältegerät das zur Haushaltsführung in Haushalten oder eventuell auch im Gastronomiebereich eingesetzt wird, und insbesondere dazu dient Lebensmittel und/oder Getränke in haushaltsüblichen Mengen bei bestimmten Temperaturen zu lagern, wie beispielsweise ein Kühlschrank, ein Gefrierschrank, eine Kühlgefrierkombination, eine Gefriertruhe oder ein Weinlagerschrank. The heat insulation housing can be used in a refrigeration device. A refrigeration appliance is understood in particular to be a household refrigeration appliance, that is to say a refrigeration appliance used for household purposes or possibly even in the gastronomy sector, and in particular for storing food and / or beverages in household quantities at specific temperatures, such as, for example, a refrigerator, a freezer , a fridge freezer, a freezer or a wine storage cabinet.

Wie oben erwähnt weist das Vakuumisolationspaneel nur eine geringe Eigensteifigkeit auf, wodurch es beim Aufschäumvorgang, der unter Druck und Wärme erfolgt, zu Verwerfungen oder Verformungen des Vakuumisolationspaneels kommen kann. Vor diesem Hintergrund kann das Vakuumisolationspaneel zur Erhöhung seiner Bauteilsteifigkeit mit Hilfe von Haltebügeln geschlossen ringförmig umgriffen sein. Das Vakuumisolationspaneel kann zudem über die Haltebügel an der Innen- und/oder Außenwand befestigt sein. Auf diese Weise sind beide Seitenflächen des Vakuumisolationspaneels käfigartig umschlossen, wodurch Form- und/oder Positionsänderungen des Vakuumisolationspaneels beim Aufschäumvorgang besser vermieden werden können. Entsprechend kann auch ein Ausbauchen beziehungsweise ein Abzeichnen dieser Verformungen an der Außenwand verhindert werden, die üblicherweise aus einem sehr dünnen Blechmaterial ausgeführt sein kann. Bevorzugt kann das Vakuumisolationspaneel zwischen zwei Haltebügeln angeordnet sein. Diese können in der Einbaulage in horizontaler Ebene das Vakuumisolationspaneel umgreifen. Das Vakuumisolationspaneel kann dabei unter Beaufschlagung von Spannkräften zwischen den beiden Haltebügeln eingeklemmt sein, wodurch die Formstabilität des Vakuumisolationspaneels gesteigert wird. Montagetechnisch günstig ist es, wenn die Haltebügel und das Vakuumisolationspaneel bereits separat außerhalb des Wandzwischenraums zu einer Vormontageeinheit zusammengesetzt werden können. Die aus den Haltebügeln und dem Vakuumisolationspaneel bestehende Vormontageeinheit wird dann in einem weiteren Fertigungsschritt vor dem Schäumungsvorgang in den Wandzwischenraum eingesetzt. Um den Zusammenbau der Haltebügel mit dem Vakuumisolationspaneel zu vereinfachen, können die Haltebügel zueinander verstellbar ausgeführt sein. Somit kann in einer Offenstellung das Vakuumisolationspaneel einfach zwischen die beiden Haltebügel eingelegt werden. Anschließend können die Haltebügel zu einer Geschlossenstellung zusammengeführt werden, in der das Vakuumisolationspaneel von den Haltebügeln ringförmig umgriffen wird. Zwischen den Haltebügeln und dem Vakuumisolationspaneel können zusätzliche Federelemente vorgesehen sein, um das eingeklemmte Vakuumisolationspaneel elastisch nachgiebig mit den oben erwähnten Spannkräften zu beaufschlagen. As mentioned above, the vacuum insulation panel has only a low intrinsic rigidity, which can lead to distortions or deformations of the vacuum insulation panel during the foaming process, which takes place under pressure and heat. Against this background, the vacuum insulation panel to increase its component stiffness by means of brackets can be enclosed closed ring. The vacuum insulation panel can also be attached via the headband on the inner and / or outer wall. In this way, both side surfaces of the vacuum insulation panel are enclosed like a cage, whereby shape and / or position changes of the vacuum insulation panel during foaming can be better avoided. Accordingly, a bulging or a sign of these deformations on the outer wall can be prevented, which can usually be made of a very thin sheet metal material. Preferably, the vacuum insulation panel can be arranged between two retaining clips. These can surround the vacuum insulation panel in the installation position in a horizontal plane. The vacuum insulation panel can be clamped under the action of clamping forces between the two brackets, whereby the dimensional stability of the vacuum insulation panel is increased. It is favorable in terms of installation, if the headband and the vacuum insulation panel can already be assembled separately outside the wall gap to form a pre-assembly unit. The pre-assembly unit consisting of the retaining clips and the vacuum insulation panel is then inserted into the wall gap in a further production step before the foaming process. To simplify the assembly of the headband with the vacuum insulation panel, the headband can be made adjustable to each other. Thus, in an open position, the vacuum insulation panel can be easily inserted between the two brackets. Subsequently, the headband can be brought together to form a closed position in which the vacuum insulation panel is surrounded by the retaining clips annular. Additional spring elements may be provided between the retaining clips and the vacuum insulation panel in order to act elastically on the clamped vacuum insulation panel with the above-mentioned tension forces.

Gemäß einer Variante können die beiden Haltebügel materialeinheitlich und/oder einstückig über ein Filmscharnier miteinander verbunden sein. Das Filmscharnier bildet hierbei eine Klappachse, um die die beiden Haltebügeln zusammengeklappt werden können. Zur Sicherung der Geschlossenstellung können die Haltebügel an ihren scharnierfernen Enden zum Beispiel über eine beliebige Steckverbindung miteinander verbunden werden. Alternativ zu einer solchen einstückigen Ausführung können die beiden Haltebügeln auch als separate Bauteile realisiert sein, die ebenfalls über zum Beispiel Steckverbindungen zusammengefügt werden können. Derart separate Haltebügel können bevorzugt als Gleichteile ausgeführt sein, um den Herstellungsaufwand zu reduzieren. According to a variant, the two headband may be materially and / or integrally connected to each other via a film hinge. The film hinge forms a folding axis, around which the two brackets can be folded. To secure the closed position, the headband can be connected at their ends remote from the hinge, for example via any connector. As an alternative to such a one-piece design, the two retaining clips can also be realized as separate components, which can likewise be joined together, for example via plug connections. Such separate headband may preferably be designed as a common part in order to reduce the production cost.

Wie oben erwähnt, umschließen die beiden Haltebügel das Vakuumisolationspaneel käfigartig, wodurch dessen Eigensteifigkeit erhöht wird. Dadurch können die nachteiligen Form- und Positionsänderungen während des Aufschäumvorganges verhindert werden. As mentioned above, the two brackets cage the vacuum insulation panel, whereby its inherent rigidity is increased. As a result, the adverse changes in shape and position during the foaming process can be prevented.

Die vorstehend erläuterten und/oder in den Unteransprüchen wiedergegebenen vorteilhaften Aus- und/oder Weiterbildungen der Erfindung können - außer zum Beispiel in den Fällen eindeutiger Abhängigkeiten oder unvereinbarer Alternativen - einzeln oder aber auch in beliebiger Kombination miteinander zur Anwendung kommen. The advantageous embodiments and / or further developments of the invention explained above and / or reproduced in the dependent claims can be used individually or else in any desired combination with one another, for example in the case of clear dependencies or incompatible alternatives.

Die Erfindung und ihre vorteilhaften Aus- und Weiterbildungen sowie deren Vorteile werden nachfolgend anhand von Zeichnungen näher erläutert. The invention and its advantageous embodiments and further developments and advantages thereof are explained in more detail below with reference to drawings.

Es zeigen: Fig. 1 in einer perspektivischen Darstellung ein Wärmeisolationsgehäuse einesShow it: 1 is a perspective view of a heat insulating housing of a

Kältegerätes mit weggelassener Gerätetür; Refrigeration appliance with omitted appliance door;

Fig. 2 in einer vergrößerten Ansicht eine Schnittdarstellung entlang der Fig. 2 is an enlarged view of a sectional view taken along the

Schnittebene l-l; Cutting plane l-l;

Fig. 3 und 4 jeweils Ansichten, die die Montage des Vakuumisolationspaneels im Figs. 3 and 4 are views showing the assembly of the vacuum insulation panel in the

Wandzwischenraum des Wärmeisolationsgehäuses veranschaulichen; Fig. 5 in perspektivischer Teilansicht zwei voneinander getrennte Haltebügel; Illustrate wall space of the heat insulation housing; 5 shows a perspective partial view two mutually separate headband;

Fig. 6 bis 8 jeweils Prinzipskizzen, die den Einbau eines Vakuumisolationspaneels gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel veranschaulichen. Die Erfindung ist nachfolgend in Anwendung auf ein Gehäuse 1 eines Gefrierschrankes oder Kühlschrankes beschrieben, der in der Fig. 1 in perspektivischer Darstellung ohne Gerätetür gezeigt ist. Das Gehäuse 1 weist als Innenwandteil 3 einen Kunststoff- Innenbehälter sowie als Außenwandteile jeweils Seitenwände 5 aus einem Edelstahlblech mit geringer Materialstärke und eine Deckenwand 7 aus Pappe oder Kunststoff auf. Die nicht gezeigte Bodenwand sowie die Rückwand können ebenfalls aus Pappe oder Kunststoff gefertigt sein. Der zwischen dem Innenbehälter 3 und den Außenwandteilen 5, 7 gebildete Wandzwischenraum 9 (Fig. 2) ist mit einem Wärmeisolationsschaum 1 1 ausgefüllt. Der Wärmeisolationsschaum 1 wird bei der Fertigung des Gehäuses 1 in einem Schäumungsschritt in den noch leeren Zwischenraum 9 des Gehäuses 1 eingebracht. Hierzu wird eine flüssige Ausgangskomponente des Wärmeisolierschaumes 1 1 unter größerem Druck und unter Wärme ein nicht dargestelltes Schäumungsventil in den noch leeren Wandzwischenraum 9 über eingefüllt. 6 to 8 are schematic diagrams illustrating the installation of a vacuum insulation panel according to the second embodiment. The invention is described below in application to a housing 1 of a freezer or refrigerator, which is shown in Fig. 1 in a perspective view without the appliance door. The housing 1 has as inner wall part 3 a plastic inner container and as outer wall parts in each case side walls 5 made of a stainless steel sheet with low material thickness and a top wall 7 made of cardboard or plastic. The bottom wall, not shown, and the rear wall may also be made of cardboard or plastic. The wall gap 9 (FIG. 2) formed between the inner container 3 and the outer wall parts 5, 7 is filled with a heat insulation foam 11. The heat insulation foam 1 is introduced in the production of the housing 1 in a foaming step in the still empty space 9 of the housing 1. For this purpose, a liquid starting component of the Wärmeisolierschaumes 1 1 under greater pressure and under heat, not shown foaming valve in the still empty wall space 9 over filled.

Zur Steigerung der Wärmeisolationswirkung ist gemäß den Figuren im Bereich der linken und rechten Seitenwände 5 jeweils ein großflächiges Wärmeisolationspaneel 13 (in der Fig. 1 gestrichelt gezeigt) in den Wandzwischenraum 9 angeordnet. Das Vakuumisolationspaneel 13 wird vor Durchführung des Schäumungsvorganges in den noch leeren Wandzwischenraum 9 angeordnet. Zur positionsgenauen sowie lagesicheren Anordnung in dem Wandzwischenraum 9 ist ein aus Haltebügeln 15, 16 bestehendes Halteelement 19 vorgesehen. Die beiden Haltebügel 15, 16 sind gemäß den Fig. 1 bis 5 als voneinander separate Bauteile ausgebildet, die an ihren Enden über eine später beschriebene Rastverbindung 21 zusammengefügt werden können, und zwar unter Bildung eines ringförmig geschlossenen Zwischenraums 23 (Fig. 2 und 3), in dem das Vakuumisolationspaneel 13 angeordnet ist. Die Rastpartner der jeweiligen Rastverbindung 21 zwischen den beiden Haltebügeln 15, 16 bestehen aus einem Rastkanal 25, in dem ein Rastelement 27 einsteckbar ist. An den einander gegenüberliegenden Kontaktflächen zwischen der Innenwandung des Rastkanals 25 und dem Rastelement 27 sind einander korrespondierende Sägezahnprofile ausgebildet. In Abhängigkeit von deren Teilungsabständen können daher die beiden Haltebügel 15, 16 für eine Feineinstellung Vakuumisolationspaneelen 13 unterschiedlicher Spaltbreite aufnehmen. To increase the thermal insulation effect, a large-area heat-insulating panel 13 (shown by broken lines in FIG. 1) is arranged in the wall gap 9 in accordance with the figures in the area of the left and right side walls 5. The vacuum insulation panel 13 is placed in the still empty wall gap 9 before carrying out the foaming process. For positionally accurate and positionally safe arrangement in the wall space 9 is a holding brackets 15, 16 existing Holding element 19 is provided. 1 to 5 are formed as mutually separate components which can be joined together at their ends via a locking connection 21 described later, to form an annularly closed intermediate space 23 (FIGS. 2 and 3). in which the vacuum insulation panel 13 is arranged. The latching partners of the respective latching connection 21 between the two retaining clips 15, 16 consist of a latching channel 25, in which a latching element 27 can be inserted. At the opposite contact surfaces between the inner wall of the latching channel 25 and the latching element 27 corresponding sawtooth profiles are formed. Depending on their pitches, therefore, the two brackets 15, 16 for a fine adjustment vacuum insulation panels 13 record different gap width.

Wie aus den Fig. 2 bis 4 hervorgeht, sind die beiden Haltebügel 15, 16 als Gleichteile ausgeführt. Jedes der Gleichteile weist an einem Ende einen Rastkanal 25 und am gegenüberliegenden Ende ein Rastelement 27 auf. Zur Herstellung der Rastverbindung 21 sind die beiden Gleichteile 15, 16 auf Umschlag um 180° zueinander gedreht angeordnet. As is apparent from FIGS. 2 to 4, the two brackets 15, 16 are designed as identical parts. Each of the identical parts has a latching channel 25 at one end and a latching element 27 at the opposite end. For the preparation of the latching connection 21, the two identical parts 15, 16 are arranged on the envelope rotated by 180 ° to each other.

Die Enden der Haltebügel 15, 16 sind jeweils beidseitig mit Rastzapfen 29 verlängert. In der Fig. 2 sind von den insgesamt vier dargestellten Rastzapfen 29 die beiden Rastzapfen 29 des, der Außenwand 5 zugewandten Haltebügels 15 in zugehörigen Rastausnehmungen 31 der beiden seitlichen Randleisten 33 der Außenwand 5 eingerastet. Gemäß der Fig. 2 ist die Außenwand 5 an jeweils gegenüberliegenden Gehäusekanten 35 mit den beiden Randleisten 33 verlängert, die um 90° abgewinkelt sind. Die Randleisten 33 sind doppelwandig mit einem U-förmig nach innen abgewinkelten Innenschenkel 37 und einem Außenschenkel 38 aufgebaut. Die in der Fig. 2 frontseitige Randleiste 33 weist am Außenschenkel 38 eine stufenförmige Anschlussgeometrie auf, in der flächenbündig eine Innenbehälter-Randleiste 39 verklebt ist. Der Außenschenkel 38 der in der Fig. 2 hinteren Randleiste 33 ist demgegenüber ohne ein solche stufenförmiges Anschlußprofil ausgeführt und mit der Rückwand 6 verklebt. An den beiden einander zugewandten Innenschenkeln 37 der Außenwand- Randleisten 33 sind die oben genannten Rastausnehmungen 31 ausgebildet. Anhand der Fig. 3 und 4 wird die Montage des Vakuumisolationspaneeles 13 im Wandzwischenraum 9 beschrieben. Demzufolge werden gemäß der Fig. 3 die beiden Haltebügel 15, 16 zunächst außerhalb des Wandzwischenraumes 9 mit dem Vakuumisolationspaneel 13 zu einer Vormontageeinheit V zusammengefügt. Die beiden Haltebügel 15, 16 werden dabei über die Rastverbindungsstellen 21 so miteinander verspannt, dass sie eine gewisse Vorspannkraft F_v auf das zwischengeklemmte Vakuumisolationspaneel 13 ausüben. Das Vakuumisolationspaneel 13 ist somit zwischen den beiden Haltebügeln 15, 16 eingeklemmt, wodurch die Eigensteifigkeit der Vormontageeinheit V vorteilhaft erhöht ist. Anschließend wird die Vormontageeinheit V zwischen den beiden Randleisten 33 der Außenwand 5 montiert und zwar so, dass durch die beiden Rastzapfen 29 des der Außenwand 5 zugewandten Haltebügels 15 zunächst die Randleisten 33 unter Aufbau einer Rückstellkraft geringfügig elastisch aufgeweitet werden. Beim Einfahren der Rastzapfen 29 in die Rastausnehmungen 31 der beiden Randleisten 33 können die Rückstellkräfte zumindest teilweise wieder abgebaut werden. Dadurch ist eine sichere Halterung des Vakuumisolationspaneels 13 im Wandzwischenraum 9 erreicht. Die Vormontageeinheit V ist somit über einen freien Spalt s (Fig. 4) von der Außenwand 5 beabstandet angeordnet. Anschließend wird die Außenwand 5 mit dem darin befestigen Vakuumisolationspaneel 13 mit dem Innenbehälter 3 zusammengebaut, um den Montagezwischenraum 9 schaumdicht zu schließen. Im nachfolgenden Schäumungsvorgang wird mit großem Druck sowie bei großer Wärmeentwicklung die Ausgangskomponente des Wärmeisolierschaumes 1 1 in den noch leeren Wandzwischenraum 9 eingefüllt. Dadurch wird insbesondere das zwischen den Haltebügeln 15, 16 eingeklemmte Vakuumisolationspaneel 13 mit Deformationskräften beaufschlagt, die zu einer Formund/oder Positionsänderung des Vakuumisolationspaneels 13 führen können. Die beim Aufschäumvorgang in das Vakuumisolationspaneel 13 eingeleiteten Deformationskräfte werden erfindungsgemäß alleine über die Randleisten 33 in die Innen- und Außenwände 3, 5 eingeleitet. Der sich so ergebende Kraftpfad K ist in der Fig. 4 mit Pfeilen angedeutet. Daraus geht hervor, dass der Spalt s zwischen der Vormontageeinheit V und der Außenwand 5 durch den erfindungsgemäßen Kraftpfad K kraftfrei überbrückt ist. Selbst wenn sich beim Aufschäumen das Vakuumisolationspaneel 13 deformiert, wird daher die Außenwand 5 nicht entsprechend ausgewölbt. In der Fig. 5 sind in einer perspektivischen Teilansicht die beiden Haltebügel 15, 16 noch voneinander getrennt dargestellt. Demzufolge weisen die beiden Haltebügeln 15, 16 auf der, dem Vakuumisolationspaneel 13 zugewandten Seite jeweils querverlaufende Rippen 41 auf, die im geschlossenen Zustand der Haltebügel 15, 16 in Linienkontakt mit dem Vakuumisolationspaneel 13 sind und dadurch für eine erhöhte Druckbeaufschlagung sorgen. Auf der, dem Vakuumisolationspaneel 13 abgewandten Seite sind hingegen die Haltebügel 15, 16 mit einer zusätzlichen Fachwerkstruktur 43 ausgesteift, um die oben erwähnte Vorspannkraft F_v auf das Vakuumisolationspaneel 13 ausüben zu können. In den folgenden Fig. 6 bis 8 ist ein zweites Ausführungsbeispiel dargestellt, bei dem im Unterschied zu den vorangegangenen Figuren die beiden Haltebügeln 15, 16 keinen separaten Bauteile sind, sondern vielmehr materialeinheitlich und einstückig über ein Filmscharnier 45 miteinander verbunden sind. Das Filmscharnier 45 definiert eine Klappachse, um die die beiden Haltebügel 15, 16 zueinander verstellbar sind. In der Fig. 6 sind die beiden Haltebügel 15, 16 in ihrer Offenstellung gezeigt, in der auf eines beiden Haltebügeln 15, 16 das Vakuumisolationspaneel 13 auflegbar ist. Auf den mit dem Vakuumisolationspaneel 13 in Kontakt bringbaren Seiten der Haltebügeln 15, 16 sind jeweils Federelemente 47 angeordnet, mit denen eine vordefinierte Vorspannkraft auf das Vakuumisolationspaneel 13 ausübbar ist. Am scharnierfernen Ende der beiden Haltebügeln 15, 16 können jeweils zusammenwirkende Steckverbindungs-Partner ausgebildet sein, die die Haltebügel 15, 16 in der Geschlossenposition sichern. Im Schließzustand umgreifen die beiden Haltebügel 15, 16 das Vakuumisolationspaneel 13 geschlossen ringförmig. Die so gebildete Vormontageeinheit V kann mit den außenseitig von den Haltebügeln 15, 16 abragenden Rastzapfen 29 in die beiden einander gegenüberliegenden Randleisten 33 der Außenwand 5 verrastet werden. Anschließend kann die Außenwand 5 zusammen mit der daran verrasteten Vormontageeinheit V der Schäumungsanlage zugeführt werden. _n The ends of the headband 15, 16 are each extended on both sides with locking pin 29. In Fig. 2 of the four locking lugs 29 shown are the two locking pin 29 of the outer wall 5 facing retaining bracket 15 is engaged in associated recesses 31 of the two lateral edge strips 33 of the outer wall 5. According to FIG. 2, the outer wall 5 is extended at respectively opposite housing edges 35 with the two edge strips 33, which are angled at 90 °. The edge strips 33 are double-walled with a U-shaped inwardly angled inner leg 37 and an outer leg 38 constructed. The front edge strip 33 in FIG. 2 has a step-shaped connection geometry on the outer leg 38, in which an inner container edge strip 39 is glued flush with the surface. The outer leg 38 of the rear edge strip 33 in FIG. 2, on the other hand, is designed without such a step-shaped connection profile and glued to the rear wall 6. At the two mutually facing inner legs 37 of the outer wall edge strips 33, the above-mentioned recesses 31 are formed. The installation of the vacuum insulation panel 13 in the wall gap 9 will be described with reference to FIGS. 3 and 4. Accordingly, according to FIG. 3, the two retaining brackets 15, 16 are first joined together outside of the wall gap 9 with the vacuum insulation panel 13 to form a pre-assembly unit V. The two brackets 15, 16 are clamped together via the snap-in joints 21 so that they exert a certain biasing force F _v on the zwischengeklemmte vacuum insulation panel 13. The vacuum insulation panel 13 is thus clamped between the two brackets 15, 16, whereby the inherent rigidity of the pre-assembly V is advantageously increased. Subsequently, the preassembling unit V is mounted between the two edge strips 33 of the outer wall 5 in such a way that the edge strips 33 are first slightly elastically widened by the two latching pins 29 of the outer wall 5 facing holding bracket 15 under construction of a restoring force. When retracting the locking pin 29 in the recesses 31 of the two edge strips 33, the restoring forces can be at least partially reduced again. As a result, a secure mounting of the vacuum insulation panel 13 in the wall gap 9 is achieved. The pre-assembly unit V is thus arranged at a distance from the outer wall 5 via a free gap s (FIG. 4). Subsequently, the outer wall 5 with the vacuum insulation panel 13 fixed therein is assembled with the inner container 3 to close the mounting space 9 in a foam-tight manner. In the subsequent foaming process, the starting component of the Wärmeisolierschaumes 1 1 is filled into the still empty wall space 9 with great pressure and great heat. As a result, in particular the vacuum insulation panel 13 clamped between the retaining clips 15, 16 is subjected to deformation forces which can lead to a change in shape and / or position of the vacuum insulation panel 13. The introduced during Aufschäumvorgang in the vacuum insulation panel 13 deformation forces according to the invention alone on the edge strips 33 in the inner and outer walls 3, 5 introduced. The resulting force path K is indicated in FIG. 4 with arrows. It follows that the gap s between the pre-assembly unit V and the outer wall 5 is bridged by the force path K according to the invention force-free. Even if the vacuum insulation panel 13 deforms during foaming, therefore, the outer wall 5 is not correspondingly bulged. In Fig. 5, the two brackets 15, 16 are still shown separated from each other in a perspective partial view. Accordingly, the two brackets 15, 16 on the vacuum insulation panel 13 side facing each transverse ribs 41 which are in the closed state of the headband 15, 16 in line contact with the vacuum insulation panel 13 and thereby provide an increased pressurization. On the side facing away from the vacuum insulation panel 13, on the other hand, the retaining clips 15, 16 are stiffened with an additional truss structure 43 in order to be able to exert the above-mentioned pretensioning force F _v on the vacuum insulation panel 13. In the following Figs. 6 to 8, a second embodiment is shown, in which, in contrast to the preceding figures, the two brackets 15, 16 are not separate components, but rather are of the same material and integrally connected via a film hinge 45. The film hinge 45 defines a hinged axis about which the two brackets 15, 16 are mutually adjustable. 6, the two brackets 15, 16 are shown in their open position, in which on a two brackets 15, 16, the vacuum insulation panel 13 can be placed. On the side of the retaining clips 15, 16 which can be brought into contact with the vacuum insulation panel 13, respective spring elements 47 are arranged with which a predefined prestressing force can be exerted on the vacuum insulation panel 13. At the hinge-distal end of the two brackets 15, 16 each cooperating connector partners can be formed, which secure the headband 15, 16 in the closed position. In the closed state, the two retaining brackets 15, 16 surround the vacuum insulation panel 13 in a closed annular manner. The pre-assembly unit V thus formed can be latched into the two opposite edge strips 33 of the outer wall 5 with the latching pins 29 protruding on the outside from the retaining clips 15, 16. Subsequently, the outer wall 5 can be supplied together with the pre-assembly unit V latched thereto to the foaming system. _n

BEZUGSZEICHENLISTE LIST OF REFERENCE NUMBERS

1 Wärmeisolationsgehäuse 1 heat insulation housing

3 Innenwand 3 inner wall

5 Außenwand 5 outer wall

6 Rückwand 6 rear wall

7 Deckenwand 7 ceiling wall

9 Wandzwischenraum 9 wall gap

1 1 Wärmeisolationsschaum 1 1 heat insulating foam

13 Vakuumisolationspaneel 13 vacuum insulation panel

15, 16 Haltebügel 15, 16 headband

19 Halteelement 19 holding element

21 Rastverbindung 21 locking connection

23 Durchlassspalt 23 passage gap

25 Rastkanal 25 detent channel

27 Rastelement 27 locking element

29 Rastzapfen 29 locking pins

31 Rastausnehmung 31 recess

33 Randleiste 33 sidebar

37 Innenschenkel 37 inner thighs

38 Außenschenkel 38 outer thighs

41 Rippen 41 ribs

43 Fachwerkstruktur 43 Truss structure

45 Filmscharnier 45 film hinge

47 Federelemente 47 spring elements

V Vormontageeinheit V pre-assembly unit

K Kraftpfad K power path

Claims

PATENTANSPRÜCHE

Wärmeisolationsgehäuse für ein Kältegerät, insbesondere Haushaltskältegerät, mit einer einen Kühlraum begrenzenden Innenwand (3), einer Außenwand (5) und einem Wandzwischenraum (9), der mit einem Wärmeisoliermaterial (1 1 ) gefüllt ist und in dem ein Vakuumisolationspaneel (13) angeordnet ist, welche Außenwand (5) an gegenüberliegenden Gehäusekanten (35) in abgewinkelte Randleisten (33) übergeht, die mit der Innenwand (3) und/oder mit anderen angrenzenden Wandteilen (6, 7), etwa Boden, Decke oder Rückwand, verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass das Vakuumisolationspaneel (13) an den Randleisten (33) der Außenwand (5) montiert ist. Heat insulation housing for a refrigeration appliance, in particular household refrigeration appliance, with a cooling space bounding an inner wall (3), an outer wall (5) and a wall space (9) which is filled with a heat insulating material (1 1) and in which a vacuum insulation panel (13) is arranged which outer wall (5) at opposite housing edges (35) merges into angled edge strips (33) which are connected to the inner wall (3) and / or to other adjoining wall parts (6, 7), such as floor, ceiling or rear wall, characterized in that the vacuum insulation panel (13) is mounted on the skirting boards (33) of the outer wall (5).

Wärmeisolationsgehäuse nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Vakuumisolationspaneel (13) unter Aufrechterhaltung eines freien Spalts (s) zur Außenwand (5) und/oder Innenwand (3) in den Wandzwischenraum (9) montierbar ist. Heat insulation housing according to claim 1, characterized in that the vacuum insulation panel (13) while maintaining a free gap (s) to the outer wall (5) and / or inner wall (3) in the wall space (9) can be mounted.

Wärmeisolationsgehäuse nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass beim Einbringen des Wärmeisolationsmaterials (1 1 ) in den Wandzwischenraum (9) Verformungskräfte auf das Vakuumisolationspaneel (13) wirken, die über einen Kraftpfad (K) vom Vakuumisolationspaneel (13) auf die Randleisten (33) der Außenwand (5) in die Innen- und/oder Außenwand (3, 5) übertragbar sind. Heat insulation housing according to one of claims 1 or 2, characterized in that when introducing the heat insulating material (1 1) in the wall space (9) deformation forces on the vacuum insulation panel (13) act on a force path (K) of the vacuum insulation panel (13) on the Edge strips (33) of the outer wall (5) in the inner and / or outer wall (3, 5) are transferable.

Wärmeisolationsgehäuse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Kraftpfad (K) zur Übertragung der Verformungskräfte in die Innen- und/oder Außenwand (3, 5) alleine über die Randleisten (33) verläuft, und zwar unter kraftfreier Überbrückung des freien Spalts (s) zwischen dem Vakuumisolationspaneel (13) und der Innen- und/oder Außenwand (3, Heat insulation housing according to claim 3, characterized in that the force path (K) for transmitting the deformation forces in the inner and / or outer wall (3, 5) alone on the edge strips (33) extends, under force-free bridging of the free gap (s ) between the vacuum insulation panel (13) and the inner and / or outer wall (3,

5). 5).

Wärmeisolationsgehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Vakuumisolationspaneel (13) mittels eines Halteelements (19) im Wandzwischenraum (9) positionierbar ist, und dass das Vakuumisolationspaneel (13) insbesondere unter Zwischenschaltung des Halteelements (19) an den Randleisten (33) der Außenwand (5) montierbar ist. Heat insulation housing according to one of the preceding claims, characterized in that the vacuum insulation panel (13) by means of a holding element (19) in the wall space (9) can be positioned, and that the Vacuum insulation panel (13) in particular with the interposition of the holding element (19) on the edge strips (33) of the outer wall (5) can be mounted.

6. Wärmeisolationsgehäuse nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (19) Haltebügel (15, 16) aufweist, die das Vakuumisolationspaneel (13) ringförmig umgreifen und über die das Vakuumisolationspaneel (13) an der6. heat insulation housing according to claim 5, characterized in that the holding element (19) retaining bracket (15, 16) which surround the vacuum insulation panel (13) annularly and over which the vacuum insulation panel (13) on the

Außenwand (5) befestigbar ist. Exterior wall (5) can be fastened.

7. Wärmeisolationsgehäuse nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (19), insbesondere die Haltebügel (15, 16), und das Vakuumisolationspaneel (13) eine Vormontageeinheit (V) bilden, die in den7. heat insulation housing according to claim 5 or 6, characterized in that the holding element (19), in particular the headband (15, 16), and the Vakuumisolationspaneel (13) form a pre-assembly (V), in the

Wandzwischenraum (9) einsetzbar ist, insbesondere vor einem Schäumungsvorgang zum Einbringen des Wärmeisolationsmaterials (1 1 ) in den Wandzwischenraum (9). Wall gap (9) can be used, in particular before a foaming process for introducing the heat insulating material (1 1) in the wall space (9).

8. Wärmeisolationsgehäuse nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Vakuumisolationspaneel (13) unter Beaufschlagung von Spannkräften (F_s) zwischen den Haltebügeln (15, 16) eingeklemmt ist. 8. heat insulation housing according to claim 6 or 7, characterized in that the vacuum insulation panel (13) under application of clamping forces (F _s ) between the retaining clips (15, 16) is clamped.

9. Wärmeisolationsgehäuse nach Anspruch 6, 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltebügel (15, 16) zwischen einer Offenstellung, in der das Vakuumisolationspaneel (13) einlegbar ist, und einer Geschlossenstellung zueinander verstellbar sind, in der das Vakuumisolationspaneel (13) von den Haltebügeln (15, 16) ringförmig umgriffen ist. 9. heat insulation housing according to claim 6, 7 or 8, characterized in that the retaining bracket (15, 16) between an open position in which the vacuum insulation panel (13) can be inserted, and a closed position are mutually adjustable, in which the vacuum insulation panel (13) from the brackets (15, 16) is annularly embraced.

10. Wärmeisolationsgehäuse nach einem der Ansprüche 6, 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltebügel (15, 16) materialeinheitlich und/oder einstückig über ein Filmscharnier (45) miteinander verbunden sind, oder dass die Haltebügel (15, 16) als separate Bauteile miteinander verbindbar sind. 10. heat insulation housing according to one of claims 6, 7 or 8, characterized in that the headband (15, 16) of the same material and / or integrally via a film hinge (45) are interconnected, or that the headband (15, 16) as a separate Components are connected to each other.

1 1. Vakuumisolationspaneel für ein Wärmeisolationsgehäuse (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche. 1 1. Vacuum insulation panel for a heat insulating housing (1) according to one of the preceding claims.