EP2775032A1 - Bodenverdichter - Google Patents

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EP2775032A1
EP2775032A1 EP14156684.4A EP14156684A EP2775032A1 EP 2775032 A1 EP2775032 A1 EP 2775032A1 EP 14156684 A EP14156684 A EP 14156684A EP 2775032 A1 EP2775032 A1 EP 2775032A1
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EP
European Patent Office
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transverse frame
compactor according
compressor
ground compactor
roller
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EP14156684.4A
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English (en)
French (fr)
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EP2775032B1 (de
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Matthias Meier
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Hamm AG
Original Assignee
Hamm AG
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Publication date
Application filed by Hamm AG filed Critical Hamm AG
Publication of EP2775032A1 publication Critical patent/EP2775032A1/de
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Publication of EP2775032B1 publication Critical patent/EP2775032B1/de
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    • E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/22—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for consolidating or finishing laid-down unset materials
    • E01C19/23—Rollers therefor; Such rollers usable also for compacting soil
    • E01C19/28—Vibrated rollers or rollers subjected to impacts, e.g. hammering blows
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/004—Devices for guiding or controlling the machines along a predetermined path
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    • E01C19/23—Rollers therefor; Such rollers usable also for compacting soil
    • E01C19/236—Construction of the rolling elements, e.g. surface configuration, rolling surface formed by endless track
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    • E01C19/23—Rollers therefor; Such rollers usable also for compacting soil
    • E01C19/26—Rollers therefor; Such rollers usable also for compacting soil self-propelled or fitted to road vehicles
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    • E01C2301/00—Machine characteristics, parts or accessories not otherwise provided for
    • E01C2301/40—Working platform or walkway

Definitions

  • the present invention relates to a soil compactor, comprising a compressor roller rotatably supported on a compressor frame about an axis of rotation, wherein the compressor frame comprises longitudinal frame portions in the direction of the rotational axis on both sides of the compactor and a first transverse frame portion connecting the longitudinal frame portions substantially extending in the direction of the axis of rotation.
  • Such a soil compactor is for example from the post-published DE 10 2011 085 240 A1 known.
  • the compressor frame rotatably supporting the compressor frame essentially forms a front end of the soil compactor, which is pivotally connected to a rear carriage.
  • a drive unit At the rear of a drive unit is provided, which transmits a driving force on the rear wheel also provided drive wheels and which also provides the drive power for a provided in the compressor roller vibration and / or oscillation mechanism.
  • a cab is provided at the rear.
  • a soil compactor comprising a compressor roller rotatably supported on a compressor frame about an axis of rotation, wherein the compressor frame in the direction of the axis of rotation on both sides of the compressor roller longitudinal frame portions and a longitudinal frame portions interconnecting substantially
  • At least one lockable storage space is provided in the first transverse frame area by a closing element movable between a closed position and an open position.
  • the space available in the compressor frame which is generally made up of hollow components, is used in the embodiment according to the invention for providing storage space.
  • this storage space tools or other material, such.
  • ballast material are stored, if this is necessary or advantageous for the operation of the soil compactor.
  • the locking element may preferably comprise a pivotable between the open position or closed position flap, wherein more preferably the closure flap on the first transverse frame portion is pivotally supported.
  • the at least one storage space be open through an upper opening area in the upward direction and through a lateral opening area in the direction of the Compressor roller is open and that the closing element comprises in the closed position, the lateral opening portion closing first Abschmony comprisenabterrorism and includes a relative to the first Abschmony comprisenabterrorisms angled or angled and in the closed position the upper opening portion final second Abschmony comprisenabterrorism.
  • the first Abschused capitancenabites be pivotally connected to the first transverse frame area, advantageously in an area under the lateral opening area.
  • the closing element can be used in its open position as a work appearance. For example, an operator may use this work site to load or unload items from the at least one storage space or to perform maintenance on the compactor roll or on the compactor frame.
  • this can be assigned to at least one preferably pressure-fluid-actuated actuator. This allows the use of comparatively large or massively constructed locking elements.
  • a working movement which can be moved between a stowed position and a working position can be provided on the first transverse frame area.
  • the work appearance in its stowed position can complete at least one storage space provided in the first transverse frame area, so that the work appearance can provide not only this functionality but also the functionality of a closure element for the at least one storage space.
  • At least one grab handle preferably extending in the direction of the axis of rotation is provided on the first transverse frame area.
  • At least one track indicator member is slidably carried along at least one handle in the longitudinal direction of the handle.
  • the soil compactor according to the invention can also be constructed in such a way that the longitudinal frame regions are connected to one another by a second transverse frame region such that the compacting roller is arranged between the first transverse frame region and the second transverse frame region, wherein the second transverse frame region is preferably pivotably connected to a rear carriage and at the rear carriage Drive unit and / or a cab is provided.
  • At least one preferably replaceable roller tool is positioned or positionable on an outer circumferential surface of the compressor roller.
  • a soil compactor shown in side view is generally designated 10.
  • the soil compactor 10 comprises a front carriage 12 with a compressor roller 16 rotatably supported on a compressor frame 14 about a rotation axis D.
  • the front carriage 12 is pivotally connected to a rear carriage 20 in a joint region 18 and is pivotable about a substantially vertically oriented pivot axis.
  • a drive unit is provided, through which two drive wheels 22 provided on the rear carriage 20 can be driven in order to move the soil compactor 10 over the substrate 24 to be processed.
  • This drive can at the same time also provide the drive energy for driving a provided in the compressor roller 16 vibration and / or oscillation mechanism.
  • a cab 26 is further provided, in which a compressor 10 controlling operator 28 can take place.
  • the Fig. 2 and 3 show a perspective view of the front of the car 12 of the soil compactor 10 when viewed from the front.
  • the front carriage 12 includes in the direction of the rotational axis D on both sides of the compressor roller 16, so axially spaced, two longitudinal frame portions 30, 32. These are connected at their remote from the rear end portion 20 by a first transverse frame portion 34, which is between the two longitudinal frame portions 30th , 32 extends substantially in the direction of the axis of rotation D.
  • the two longitudinal frame regions 30, 32 are interconnected by a second transverse frame region 36, so that the compressor roller 16 is positioned substantially transversely to the axis of rotation D between the first transverse frame region 34 and the second transverse frame region 36.
  • a memory space In the first transverse frame region 34, a memory space, generally designated 38, is formed. This is divided by a partition 40 into two storage space compartments 42, 44. By an upper opening portion 46 of the storage space 38 is open substantially in the upward direction. By a lateral opening portion 48 of the storage space 38 is substantially in the direction of the compressor roller 16 away, so based on a forward direction of travel towards the front, open.
  • a closure element 50 embodied as a closure flap is mounted pivotably on the first transverse frame region 34.
  • the closing element 50 comprises a first closing element section 54, which is substantially plate-like, for example. This is pivotably supported by the hinges 52 or the like on the first transverse frame section 34.
  • a second closing element section 56 extends at an angle to the first element section 54, for example, at an angle of approximately 90 °.
  • the two Absch utilized capitanabismee 54, 56 may be formed separately and with each other z. B. be formed by welding connected plate elements.
  • the closing element 50 can also be constructed from a plate part which provides the two locking element sections 54, 56 and is bent into the required shape.
  • a plurality of angle-like stiffening elements 58 may be connected in the direction of the rotation axis D at a distance from each other, for example by welding to the two closure element sections 54, 56.
  • the two AbschGHz electrodenabterrorisme 54, 56 may also be pivotally connected to each other, then further measures may be provided to ensure that when positioned in the open position Abschibielement 50, the two AbschGHz fundamental comprisenabitese 54, 56 are held in a defined angled positioning each other, for example the in Fig. 3 recognizable positioning.
  • the Abschuiteelement 50 two actuators 60, 62 assigned.
  • the actuator 60 can act on one-in relation to the axis of rotation D-longitudinal end region of the closure flap, while the actuator 62 can engage in a longitudinal center region.
  • the actuators 60, 62 may be pressure fluid actuated, so for example, a pressurized or pressurized oil and, for example, double-acting piston / cylinder comprise organ which is supported on the closing element 50 on the one hand and the compressor frame 14 on the other hand directly or indirectly and by pressurized fluid supply or Druckfluidabschreib the Absch enjoyedelement 50 between the in the Fig. 2 and 3 shown positions can move back and forth.
  • At the same time, at least one of these actuators 60, 62 can also serve to stably lock the closure element 50 in the closed position or also the open position, so that when the closure element is positioned in the closed position the storage space 38 is reliably secured secured against unauthorized manipulation and in the open position the locking element 50 is kept stable and secured against undefined pivoting.
  • the 4 and 5 show on the basis of the actuator 62, the structure and the operation of such an actuator.
  • the actuator 62 comprises a piston / cylinder member 80, which may be articulated, for example with an end portion of its cylinder 82 on the transverse frame portion 34, for example, the partition 40.
  • the piston / cylinder member 80 With one end of a piston rod 84, the piston / cylinder member 80 is pivotally connected to a first pivot lever 86, for example in a region between the two end portions 88, 90.
  • a first end portion 88 of the pivot lever 86 is pivotally mounted, for example in the region of the partition 40 ,
  • a second end portion 90 is hinged to a first end portion 92 of a second pivot lever 94.
  • actuator could be constructed in a similar manner or such or otherwise constructed actuator could alternatively or additionally also be provided at the other longitudinal end of the Abschstedelements.
  • moving actuators 60, 62 may, for. B. on the transverse frame portion 34 a security reasons, for example, by a lock or the like lockable actuator unit 102 may be provided. This may be manipulated by an operator to initiate the required pivotal movement of the closure member 50.
  • actuating unit in the driver's cab 26, so that actuation of the closing element 50 can also take place from the driver's cab 26.
  • the compressor roller 16 is constructed on its outer circumference with a plurality of interchangeable holder systems 68 with a fixed to a roll shell 70, for example by welding tool holder 72 and one fixed to the tool holder 72 for the compression operation, but basically releasably supported roller tool 74th for example, chisels.
  • roller tools 74 which may require the removal of roller tools 74 from the compactor roller 16 and replacement by others. This process can then comparatively be done easily, if, like that Fig. 6 This illustrates that the operator 18 can stand on the work piece 64, ie the closing element 50 positioned in the open position.
  • the second closure element section 56 is positioned approximately horizontally, so that the operator 28 can stand stably on it.
  • the stability of the operator 28 can be further increased by the fact that at least one handle 76 is provided on the compressor frame 14, preferably the first transverse frame portion 34. This can for example be approximately continuously extending over the entire extension length of the first transverse frame region 34.
  • the Fig. 7 shows a further aspect, which can be realized in the context of the structure according to the invention by utilizing the provided on the transverse frame portion 34 handle 76.
  • two clip-like design and slidably attachable to the handle track markers 98, 100 are provided. These can be moved in the longitudinal direction of the handle 76 and used to provide the operating person sitting in the cab 26 when controlling the soil compactor 10 a sighting device.
  • the lane markers 98 or / and 100 may be positioned on the handle 76 so as to point at a defined line or edge area on the substrate to be compacted when viewed from the driver's cab 26 in the manner of a chimney, so that by repeated sighting the operator is given the opportunity to maintain the correct lane or to check the selected lane via such a lane indicator 98 or 100.
  • each pivotable or movable locking element could be provided separately from each other.
  • a plurality of not necessarily immediately adjacent storage spaces may be provided, which can then be completed by this respective separately associated Abschpenemia or a common Abschgoneelement.
  • the principles of the present invention may also find application in a soil compactor, in which also or alternatively at the rear of a compressor roller rotatably supported on a corresponding frame and, for example, for rotation and thus for propulsion of the compressor is driven.
  • a transverse frame region of such a compressor roller comprising a rear carriage can also be used in the sense of the present invention for providing storage space or also for providing a work site.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Road Paving Machines (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)

Abstract

Bodenverdichter, umfassend eine an einem Verdichterrahmen (14) um eine Drehachse (D) drehbar getragene Verdichterwalze (16), wobei der Verdichterrahmen (16) in Richtung der Drehachse (D) beidseits der Verdichterwalze (16) Längsrahmenbereiche (30,32) und einen die Längsrahmenbereiche (30,32) miteinander verbindenden, sich im Wesentlichen in Richtung der Drehachse (D) erstreckenden ersten Querrahmenbereich (34) umfasst, wobei in dem ersten Querrahmenbereich (34) wenigstens ein durch ein zwischen einer Schließstellung einer Offenstellung bewegbares Abschließelement (50) abschließbar Speicherraum (38) vorgesehen ist.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Bodenverdichter, umfassend eine an einem Verdichterrahmen um eine Drehachse drehbar getragene Verdichterwalze, wobei der Verdichterrahmen in Richtung der Drehachse beidseits der Verdichterwalze Längsrahmenbereiche und einen die Längsrahmenbereiche miteinander verbindenden, sich im Wesentlichen in Richtung der Drehachse erstreckenden ersten Querrahmenbereich umfasst.
  • Ein derartiger Bodenverdichter ist beispielsweise aus der nachveröffentlichten DE 10 2011 085 240 A1 bekannt. Der die Verdichterwalze drehbar tragende Verdichterrahmen bildet dabei im Wesentlichen einen Vorderwagen des Bodenverdichters, der mit einem Hinterwagen schwenkbar verbunden ist. Am Hinterwagen ist ein Antriebsaggregat vorgesehen, welches eine Antriebskraft auf am Hinterwagen ebenfalls vorgesehene Antriebsräder überträgt und welches auch die Antriebsenergie für einen in der Verdichterwalze vorgesehenen Vibrations- oder/und Oszillationsmechanismus bereitstellt. Ferner ist am Hinterwagen ein Führerstand vorgesehen. Durch die schwenkbare Anbindung des Vorderwagens, also des Verdichterrahmens, an den Hinterwagen, wird es möglich, den Bodenverdichter bei seiner Vorwärts- bzw. Rückwärtsbewegung zu steuern.
  • Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Bodenverdichter vorzusehen, bei welchem der zur Verfügung stehende Bauraum effizient ausgenutzt ist.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch einen Bodenverdichter, umfassend eine an einem Verdichterrahmen um eine Drehachse drehbar getragene Verdichterwalze, wobei der Verdichterrahmen in Richtung der Drehachse beidseits der Verdichterwalze Längsrahmenbereiche und einen die Längsrahmenbereiche miteinander verbindenden, sich im Wesentlichen in
  • Richtung der Drehachse erstreckenden ersten Querrahmenbereich umfasst.
  • Dabei ist weiter vorgesehen, dass in dem ersten Querrahmenbereich wenigstens ein durch ein zwischen einer Schließstellung und einer Offenstellung bewegbares Abschließelement abschließbarer Speicherraum vorgesehen ist.
  • Der im Verdichterrahmen, welcher im Allgemeinen aus Hohlbauteilen aufgebaut ist, zur Verfügung stehende Raum wird bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung zur Bereitstellung von Speicherraum genutzt. In diesem Speicherraum können Werkzeuge oder sonstiges Material, wie z. B. auch Ballastmaterial, gespeichert werden, sofern dies für den Betrieb des Bodenverdichters erforderlich oder vorteilhaft ist.
  • Bei einer sehr stabilen, baulich einfach zu realisierenden Ausgestaltung kann das Abschließelement vorzugsweise eine zwischen der Offenstellung oder Schließstellung schwenkbare Abschließklappe umfassen, wobei weiter vorzugsweise die Abschließklappe am ersten Querrahmenbereich schwenkbar getragen ist.
  • Um in dem Speicherraum auch größere Gegenstände speichern zu können bzw. leichten Zugriff zum Innenvolumen des Speicherraums erlangen zu könenn, wird weiter vorgeschlagen, dass der wenigstens eine Speicherraum durch einen oberen Öffnungsbereich in Richtung nach oben offen ist und durch einen seitlichen Öffnungsbereich in Richtung von der Verdichterwalze weg offen ist und dass das Abschließelement einen in der Schließstellung den seitlichen Öffnungsbereich abschließenden ersten Abschließelementenabschnitt umfasst und einen bezüglich des ersten Abschließelementenabschnitts angewinkelten oder anwinkelbaren und in der Schließstellung den oberen Öffnungsbereich abschließenden zweiten Abschließelementenabschnitt umfasst.
  • Bei derartiger Ausgestaltung kann beispielsweise der erste Abschließelementenabschnitt mit dem ersten Querrahmenbereich schwenkbar verbunden sein, vorteilhafterweise in einem Bereich unter dem seitlichen Öffnungsbereich.
  • Eine erhöhte Funktionalität kann bei dem erfindungsgemäßen Aufbau dann erreicht werden, wenn bei in der Offenstellung positioniertem Abschließelement der zweite Abschließelementenbereich im Wesentlichen horizontal orientiert ist. Somit kann das Abschließelement in seiner Offenstellung als Arbeitsauftritt genutzt werden. Eine Bedienperson kann diesen Arbeitsauftritt beispielsweise nutzen, um Gegenstände in den wenigstens einen Speicherraum einzuladen oder daraus zu entnehmen oder um Wartungsarbeiten an der Verdichterwalze oder am Verdichterrahmen vorzunehmen.
  • Zur Bewegung des Abschließelements zwischen der Schließstellung der Offenstellung kann diesem wenigstens ein vorzugsweise druckfluidbetätigter Stellantrieb zugeordnet sein. Dies gestattet den Einsatz vergleichsweise großer bzw. massiv aufgebauter Abschließelemente.
  • Gemäß einem weiteren Erfindungsaspekt kann bei einem gattungsgemäßen bzw. auch erfindungsgemäßen Bodenverdichter an dem ersten Querrahmenbereich ein zwischen einer Verstaustellung und einer Arbeitsstellung bewegbarer Arbeitsauftritt vorgesehen sein.
  • Durch einen derartigen Arbeitsauftritt wird die Möglichkeit geschaffen, auch bei vergleichsweise großen Bodenverdichtern Wartungsarbeiten beispielsweise am Außenumfang der Verdichterwalze vorzunehmen.
  • Dabei kann der Arbeitsauftritt in seiner Verstaustellung wenigstens einen in dem ersten Querrahmenbereich vorgesehenen Speicherraum abschließen, so dass der Arbeitsauftritt nicht nur diese Funktionalität, sondern auch die Funktionalität eines Abschließelements für den wenigstens einen Speicherraum bereitstellen kann.
  • Um einer auf dem Arbeitsauftritt stehenden und beispielsweise Wartungsarbeiten an der Verdichterwalze vornehmenden Bedienperson eine hohe Standsicherheit geben zu können, wird weiter vorgeschlagen, dass an dem ersten Querrahmenbereich wenigstens ein vorzugsweise in Richtung der Drehachse sich erstreckender Haltegriff vorgesehen ist.
  • Um einer einen erfindungsgemäßen Bodenverdichter steuernden Person das Halten der Spur beispielsweise anhand einer den zu verdichtenden Bodenbereich begrenzenden oder in diesem verlaufenden Linie zu erleichtern, wird vorgeschlagen, dass an wenigstens einem Haltegriff wenigstens ein Spuranzeigeorgan in Längsrichtung des Haltegriffs verschiebbar getragen ist.
  • Der erfindungsgemäße Bodenverdichter kann weiter derart aufgebaut sein, dass die Längsrahmenbereiche durch einen zweiten Querrahmenbereich miteinander derart verbunden sind, dass die Verdichterwalze zwischen dem ersten Querrahmenbereich und dem zweiten Querrahmenbereich angeordnet ist, wobei der zweite Querrahmenbereich mit einem Hinterwagen vorzugsweise schwenkbar verbunden ist und am Hinterwagen ein Antriebsaggregat oder/und ein Führerstand vorgesehen ist.
  • Weiter kann vorgesehen sein, dass an einer Außenumfangsfläche der Verdichterwalze wenigstens ein vorzugsweise wechselbares Walzenwerkzeug positioniert oder positionierbar ist. Durch das Vorsehen von Werkzeugen am Außenumfang der Verdichterwalze kann diese insbesondere dann, wenn derartige Werkzeuge wechselbar sind, an verschiedene Einsatzzwecke angepasst werden.
  • Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend mit Bezug auf die beiliegenden Figuren detailliert beschrieben. Es zeigt:
    • Fig. 1
    einen Bodenverdichter in Seitenansicht;
    Fig. 2
    in perspektivischer Ansicht einen Vorderwagen eines Bodenverdichters mit in einer Schließstellung positioniertem Abschließelement;
    Fig. 3
    den Vorderwagen der Fig. 2 mit in einer Offenstellung positioniertem Abschließelement;
    Fig. 4
    eine Querschnittdarstellung eines Querrahmenbereichs bei in der Schließstellung positioniertem Abschließelernent;
    Fig. 5
    eine der Fig. 4 entsprechende Darstellung bei in der Offenstellung positioniertem Abschließelernent;
    Fig. 6
    eine Seitenansicht des Vorderwagens mit in der Offenstellung positioniertem und als Arbeitsauftritt genutztem Abschließelement;
    Fig. 7
    das Detail VII in Fig. 2 vergrößert.
  • In Fig. 1 ist ein in Seitenansicht dargestellter Bodenverdichter allgemein mit 10 bezeichnet. Der Bodenverdichter 10 umfasst einen Vorderwagen 12 mit einer an einem Verdichterrahmen 14 um eine Drehachse D drehbar getragenen Verdichterwalze 16. Der Vorderwagen 12 ist in einem Gelenkbereich 18 an einen Hinterwagen 20 schwenkbar angebunden und bezüglich diesem um eine im Wesentlichen vertikal orientierte Schwenkachse verschwenkbar.
  • Am Hinterwagen 20 ist ein Antriebsaggregat vorgesehen, durch welches zwei am Hinterwagen 20 vorgesehene Antriebsräder 22 angetrieben werden können, um den Bodenverdichter 10 über den zu bearbeitenden Untergrund 24 hinweg zu bewegen. Dieser Antrieb kann gleichzeitig auch die Antriebsenergie zum Antrieb eines in der Verdichterwalze 16 vorgesehenen Vibrations- oder/und Oszillationsmechanismus bereitstellen. Am Hinterwagen 20 ist weiter ein Führerstand 26 vorgesehen, in welchem eine den Verdichter 10 steuernde Bedienperson 28 Platz nehmen kann.
  • Die Fig. 2 und 3 zeigen in perspektivischer Darstellung den Vorderwagen 12 des Bodenverdichters 10 bei Betrachtung von der Vorderseite her. Der Vorderwagen 12 umfasst in Richtung der Drehachse D beidseits der Verdichterwalze 16, also zueinander axial beabstandet, zwei Längsrahmenbereiche 30, 32. Diese sind an ihrem vom Hinterwagen 20 entfernt liegenden Endbereich durch einen ersten Querrahmenbereich 34 miteinander verbunden, welcher sich zwischen den beiden Längsrahmenbereichen 30, 32 im Wesentlichen in Richtung der Drehachse D erstreckt. An ihrem dem Hinterwagen 20 zugewandt liegenden Endbereich sind die beiden Längsrahmenbereiche 30, 32 durch einen zweiten Querrahmenbereich 36 miteinander verbunden, so dass die Verdichterwalze 16 im Wesentlichen quer zur Drehachse D zwischen dem ersten Querrahmenbereich 34 und dem zweiten Querrahmenbereich 36 positioniert ist. Mit dem zweiten Querrahmenbereich 36 ist der Vorderwagen 12 bzw. der Verdichterrahmen 14 desselben mit dem Hinterwagen 20 schwenkbar verbunden.
  • Im ersten Querrahmenbereich 34 ist ein allgemein mit 38 bezeichneter Speicherraum ausgebildet. Dieser ist durch eine Trennwand 40 in zwei Speicherraumabteile 42, 44 unterteilt. Durch einen oberen Öffnungsbereich 46 ist der Speicherraum 38 im Wesentlichen in Richtung nach oben hin offen. Durch einen seitlichen Öffnungsbereich 48 ist der Speicherraum 38 im Wesentlichen in Richtung von der Verdichterwalze 16 weg, also bezogen auf eine Vorwärts-Fahrtrichtung nach vorne hin, offen.
  • In einem Bereich unter dem seitlichen Öffnungsbereich 48 ist am ersten Querrahmenbereich 34 ein als Abschließklappe ausgebildetes Abschließelement 50 schwenkbar angebracht. Hierzu können mehrere in Richtung der Drehachse D aufeinander folgende Gelenke bzw. Scharniere 52 eingesetzt werden. Das Abschließelement 50 umfasst einen beispielsweise im Wesentlichen plattenartig ausgebildeten ersten Abschließelementenabschnitt 54. Dieser ist durch die Scharniere 52 oder dergleichen am ersten Querrahmenbereich 34 schwenkbar getragen. Ein zweiter Abschließelementenabschnitt 56 erstreckt sich zum ersten Elernentenabschnitt 54 im Wesentlichen angewinkelt, beispielsweise unter einem Winkel von näherungsweise 90°. Die beiden Abschließelementenabschnitte 54, 56 können als separat ausgebildete und miteinander z. B. durch Verschweißung verbundene Plattenelemente ausgebildet sein. Grundsätzlich kann das Abschließelement 50 auch aus einem die beiden Abschließelementenabschnitte 54, 56 bereitstellenden und in die erforderliche Form gebogenen Plattenteil aufgebaut sein. Um die strukturelle Stabilität des Abschließelements 50 zu erhöhen, können in Richtung der Drehachse D in Abstand zueinander mehrere winkelartige Versteifungselemente 58 beispielsweise durch Verschweißung mit den beiden Abschließelementenabschnitten 54, 56 verbunden sein. Alternativ könnten die beiden Abschließelementenabschnitte 54, 56 miteinander auch schwenkbar verbunden sein, wobei dann weiter Maßnahmen vorgesehen sein können, die dafür sorgen, dass bei in der Offenstellung positioniertem Abschließelement 50 die beiden Abschließelementenabschnitte 54, 56 in einer definierten angewinkelten Positionierung zueinander gehalten sind, beispielsweise der in Fig. 3 erkennbaren Positionierung.
  • Um das Abschließelement 50 zwischen seiner in Fig. 2 erkennbaren Schließstellung und seiner in Fig. 3 erkennbaren Offenstellung hin und her bewegen zu können, sind im dargestellten Beispiel dem Abschließelement 50 zwei Stellantriebe 60, 62 zugeordnet. Dabei kann der Stellantrieb 60 an einem - bezogen auf die Drehachse D - Längsendbereich der Abschließklappe angreifen, während der Stellantrieb 62 in einem Längenmittenbereich angreifen kann. Die Stellantriebe 60, 62 können druckfluidbetätigt sein, also beispielsweise ein mit Druckluft oder Drucköl beaufschlagbares und beispielsweise doppelt wirkendes Kolben/Zylinder-Organ umfassen, welches am Abschließelement 50 einerseits und am Verdichterrahmen 14 andererseits direkt oder mittelbar abgestützt ist und durch Druckfluidzufuhr bzw. Druckfluidabfuhr das Abschließelement 50 zwischen den in den Fig. 2 und 3 dargestellten Stellungen hin und her bewegen kann. Gleichzeitig kann zumindest einer dieser Stellantriebe 60, 62 auch dazu dienen, das Abschließelement 50 in der Schließstellung bzw. auch der Offenstellung stabil zu arretieren, so dass bei in der Schließstellung positioniertem Abschließelement der Speicherraum 38 zuverlässig gegen unerlaubte Manipulation gesichert abgeschlossen ist und in der Offenstellung das Abschließelement 50 stabil und gegen undefinierte Verschwenkung gesichert gehalten ist. Selbstverständlich ist es auch möglich, sofern erforderlich, das Abschließelement 50 in einer Zwischenstellung zwischen der Schließstellung und der Offenstellung zu halten bzw. zu arretieren.
  • Die Fig. 4 und 5 zeigen anhand des Stellantriebs 62 den Aufbau bzw. auch die Funktionsweise eines derartigen Stellantriebs. Der Stellantrieb 62 umfasst ein Kolben/Zylinder-Organ 80, das beispielsweise mit einem Endbereich seines Zylinders 82 am Querrahmenbereich 34, beispielsweise der Trennwand 40 angelenkt sein kann. Mit einem Ende einer Kolbenstange 84 ist das Kolben/Zylinder-Organ 80 mit einem ersten Schwenkhebel 86 schwenkbar verbunden, beispielsweise in einem Bereich zwischen dessen beiden Endbereichen 88, 90. Ein erster Endbereich 88 des Schwenkhebels 86 ist beispielsweise im Bereich der Trennwand 40 schwenkbar angebracht. Ein zweiter Endbereich 90 ist mit einem ersten Endbereich 92 eines zweiten Schwenkhebels 94 gelenkig verbunden. Dessen zweiter Endbereich 96 ist mit dem Abschließelement 50 gelenkig verbunden, und zwar exzentrisch zur Schwenkachse desselben. Bei Druckfluidbeaufschlagung des Kolben/Zyliner-Organs 80 zum Ausfahren der Kolbenstange 84 wird somit das Abschließelement 50 in die auch in Fig. 5 dargestellte Offenstellung bewegt. Bei entgegengesetzter Beaufschlagung des Kolben/Zylinder-Organs 80 wird das Abschließelement 50 in die in Fig. 4 dargestellte Schließstellung verschwen kt.
  • Es ist darauf hinzuweisen, dass selbstverständlich der im Endbereich des Abschließelements vorgesehene Stellantrieb in entsprechender Weise aufgebaut sein könnte bzw. ein derartiger oder ein auch andersartig aufgebauter Stellantrieb alternativ oder zusätzlich auch am anderen Längsendbereich des Abschließelements vorgesehen sein könnte.
  • Zur Betätigung des Abschließelements 50 bzw. der dieses zwischen der Offenstellung und der Schließstellung bewegenden Stellantriebe 60, 62 kann z. B. am Querrahmenbereich 34 eine aus Sicherheitsgründen beispielsweise durch ein Schloss oder dergleichen sperrbare Betätigungseinheit 102 vorgesehen sein. Diese kann durch eine Bedienperson manipuliert werden, um die erforderliche Schwenkbewegung des Abschließelements 50 auszulösen. Selbstverständlich ist es alternativ oder zusätzlich möglich, im Führerstand 26 eine derartige Betätigungseinheit vorzusehen, so dass auch vom Führerstand 26 aus eine Betätigung des Schließelements 50 erfolgen kann.
  • Bei in der Offenstellung positioniertem Abschließelement kann dieses auch als Arbeitsauftritt 64 genutzt werden. Dazu kann beispielsweise an der in der Schließstellung dem Speicherraum 38 zugewandten Seite des zweiten Abschließelementenabschnitts 56 eine die Standfestigkeit einer Bedienperson erhöhende Formation 66, beispielsweise ein geripptes Blech oder dergleichen, vorgesehen sein. Wie dies in Fig. 6 veranschaulicht ist, wird es somit möglich, dass bei in der Offenstellung positioniertem Abschließelement 50 und somit in seiner Arbeitsstellung positioniertem Arbeitsauftritt 64 eine Bedienperson 28 auf dem zweiten Abschließelementenabschnitt 56 stehend Material in den Speicherraum 38 einlädt oder von diesem entnimmt, in Fig. 3 veranschaulicht durch eine Mehrzahl von im Speicherraumabteil 42 positionierten Werkzeugbehältern. Auch ist es möglich, dass die Bedienperson 28 Wartungsarbeiten beispielsweise an der Verdichterwalze 16 vornimmt.
  • Bei dem in den Figuren dargestellten Beispiel ist die Verdichterwalze 16 an ihrem Außenumfang mit einer Vielzahl von Wechselhaltersystemen 68 aufgebaut mit einem an einem Walzenmantel 70 beispielsweise durch Verschweißung festgelegten Werkzeughalter 72 und jeweils einem am Werkzeughalter 72 für den Verdichtungsbetrieb fest, grundsätzlich aber lösbar getragenen Walzenwerkzeug 74, beispielsweise Meißel. Je nach Arbeitseinsatzzweck kann es erforderlich sein, verschiedene Konfigurationen von Walzenwerkzeugen 74 zum Einsatz zu bringen, wozu es erforderlich sein kann, Walzenwerkzeuge 74 von der Verdichterwalze 16 zu entfernen und durch andere zu ersetzen. Dieser Vorgang kann dann vergleichsweise leicht durchgeführt werden, wenn, wie die Fig. 6 dies veranschaulicht, die Bedienperson 18 auf dem Arbeitsauftritt 64, d. h. dem in der Offenstellung positionierten Abschließelement 50, stehen kann. Zu diesem Zweck ist es besonders vorteilhaft, wenn bei in der Offenstellung positioniertem Abschließelement 50 der zweite Abschließelementenabschnitt 56 näherungsweise horizontal positioniert ist, so dass die Bedienperson 28 stabil darauf stehen kann. Die Standfestigkeit der Bedienperson 28 kann dadurch noch weiter erhöht werden, dass am Verdichterrahmen 14, vorzugsweise dem ersten Querrahmenbereich 34, wenigstens ein Haltegriff 76 vorgesehen ist. Dieser kann beispielsweise näherungsweise über die gesamte Erstreckungslänge des ersten Querrahmenbereichs 34 durchgehend sich erstreckend ausgebildet sein.
  • Die Fig. 7 zeigt einen weiteren Aspekt, der im Kontext des erfindungsgemäßen Aufbaus unter Ausnutzung des am Querrahmenbereich 34 vorgesehenen Haltegriffs 76 realisiert sein kann. An diesem sind beispielsweise zwei clipartig ausgebildete und am Haltegriff verschiebbar anbringbare Spuranzeiger 98, 100 vorgesehen. Diese können in der Längsrichtung des Haltegriffs 76 verschoben werden und dazu genutzt werden, der im Führerstand 26 sitzenden Bedienperson beim Steuern des Bodenverdichters 10 eine Visiereinrichtung bereitzustellen. Die Spuranzeiger 98 oder/und 100 können an dem Haltegriff 76 derart positioniert werden, dass sie bei Betrachtung von Führerstand 26 aus nach Art einer Kimme einen definierten Linien- oder Randbereich auf dem zu verdichtenden bzw. zu bearbeitenden Untergrund anvisieren, so dass durch wiederholtes Visieren über einen derartigen Spuranzeiger 98 bzw. 100 hinweg der Bedienperson die Möglichkeit gegeben ist, die richtige Fahrspur einzuhalten bzw. die gewählte Fahrspur zu überprüfen.
  • Es sei abschließend darauf hingewiesen, dass selbstverständlich die Prinzipien der vorliegenden Erfindung auch in anderer baulicher Konfiguration realisiert sein können. So könnten beispielsweise in Zuordnung zu den beiden Speicherraurnabteilen 40, 42 jeweils voneinander getrennt verschwenkbare bzw. bewegbare Abschließelemente vorgesehen sein. Auch könnten mehrere nicht notwendigerweise unmittelbar nebeneinander liegende Speicherräume vorgesehen sein, die dann durch diesen jeweils separat zugeordnete Abschließelemente oder ein gemeinsames Abschließelement abgeschlossen werden können.
  • Weiter ist darauf hinzuweisen, dass die Prinzipien der vorliegenden Erfindung auch Anwendung bei einem Bodenverdichter finden können, bei welchem auch oder alternativ am Hinterwagen eine Verdichterwalze an einem entsprechenden Rahmen drehbar getragen und beispielsweise auch zur Drehung und somit zum Vortrieb des Verdichters antreibbar ist. Auch ein Querrahmenbereich eines derartigen eine Verdichterwalze umfassenden Hinterwagens kann im Sinne der vorliegenden Erfindung zum Bereitstellen von Speicherraum bzw. auch zum Bereitstellen eines Arbeitsauftritts genutzt werden.

Claims (15)

  1. Bodenverdichter, umfassend eine an einem Verdichterrahmen (14) um eine Drehachse (D) drehbar getragene Verdichterwalze (16), wobei der Verdichterrahmen (14) in Richtung der Drehachse (D) beidseits der Verdichterwalze (16) Längsrahmenbereiche (30, 32) und einen die Längsrahmenbereiche (30, 32) miteinander verbindenden, sich im Wesentlichen in Richtung der Drehachse (D) erstreckenden ersten Querrahmenbereich (34) umfasst,
    dadurch gekennzeichnet, dass in dem ersten Querrahmenbereich (34) wenigstens ein durch ein zwischen einer Schließstellung und einer Offenstellung bewegbares Abschließelement (50) abschließbarer Speicherraum (38) vorgesehen ist.
  2. Bodenverdichter nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Abschließelement (50) eine zwischen der Offenstellung und der Schließstellung verschwenkbare Abschließklappe umfasst.
  3. Bodenverdichter nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Abschließklappe am ersten Querrahmenbereich (34) schwenkbar getragen ist.
  4. Bodenverdichter nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Speicherraum (38) durch einen oberen Öffnungsbereich (46) in Richtung nach oben offen ist und durch einen seitlichen Öffnungsbereich (48) in Richtung von der Verdichterwalze (16) weg offen ist und dass das Abschließelement (50) einen in der Schließstellung den seitlichen Öffnungsbereich (48) abschließenden ersten Abschließelementenabschnitt (54) umfasst und einen bezüglich des ersten Abschließelementenabschnitts (54) angewinkelten oder anwinkelbaren und in der Schließstellung den oberen Öffnungsbereich (46) abschließenden zweiten Abschließelementenabschnitt (56) umfasst.
  5. Bodenverdichter nach Anspruch 3 und Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass der erste Abschließelementenabschnitt (54) mit dem ersten Querrahmenbereich (34) schwenkbar verbunden ist.
  6. Bodenverdichter nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass der erste Abschließelementenabschnitt (54) in einem Bereich unter dem seitlichen Öffnungsbereich (48) mit dem ersten Querrahmenbereich (34) schwenkbar verbunden ist.
  7. Bodenverdichter nach einem der Ansprüche 4 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass bei in der Offenstellung positioniertem Abschließelement (50) der zweite Abschließelementenabschnitt (56) im Wesentlichen horizontal orientiert ist.
  8. Bodenverdichter nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass dem Abschließelement (50) wenigstens ein vorzugsweise druckfluidbetätigter Stellantrieb (60, 62) zum Bewegen des Abschließelements (50) zwischen der Schließstellung und der Offenstellung zugeordnet ist.
  9. Bodenverdichter nach einem der Ansprüche 1 bis 8 oder dem Oberbegriff des Anspruchs 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass an dem ersten Querrahmenbereich (34) ein zwischen einer Verstaustellung und einer Arbeitsstellung bewegbarer Arbeitsauftritt (64) vorgesehen ist.
  10. Bodenverdichter nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Arbeitsauftritt (64) in der Verstaustellung wenigstens einen in dem ersten Querrahmenbereich (34) vorgesehenen Speicherraum (38) abschließt.
  11. Bodenverdichter nach Anspruch 1 und Anspruch 9 oder 10,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Abschließelement (50) den Arbeitsauftritt (64) bereitstellt.
  12. Bodenverdichter nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet, dass an dem ersten Querrahmenbereich (34) wenigstens ein vorzugsweise in Richtung der Drehachse (D) sich erstreckender Haltegriff (76) vorgesehen ist.
  13. Bodenverdichter nach Anspruch 12,
    dadurch gekennzeichnet, dass an wenigstens einem Haltegriff (76) wenigstens ein Spuranzeigeorgan (98, 100) in Längsrichtung des Haltegriffs (76) verschiebbar getragen ist.
  14. Bodenverdichter nach einem der Ansprüche 1 bis 13,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Längsrahmenbereiche (30, 32) durch einen zweiten Querrahmenbereich (36) miteinander derart verbunden sind, dass die Verdichterwalze (16) zwischen dem ersten Querrahmenbereich (34) und dem zweiten Querrahmenbereich (36) angeordnet ist, wobei der zweite Querrahmenbereich (36) mit einem Hinterwagen (20) vorzugsweise schwenkbar verbunden ist und am Hinterwagen (20) ein Antriebsaggregat oder/und ein Führerstand (26) vorgesehen ist.
  15. Bodenverdichter nach einem der Ansprüche 1 bis 14,
    dadurch gekennzeichnet, dass an einer Außenumfangsfläche der Verdichterwalze (16) wenigstens ein vorzugsweise wechselbares Walzenwerkzeug (74) positioniert oder positionierbar ist.
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