EP2729991B1 - Electrical connection clamp - Google Patents

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EP2729991B1
EP2729991B1 EP12737199.5A EP12737199A EP2729991B1 EP 2729991 B1 EP2729991 B1 EP 2729991B1 EP 12737199 A EP12737199 A EP 12737199A EP 2729991 B1 EP2729991 B1 EP 2729991B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
lever
clamping
connection terminal
holder
previous
Prior art date
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Active
Application number
EP12737199.5A
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German (de)
French (fr)
Other versions
EP2729991A1 (en
Inventor
Andreas Wendt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Phoenix Contact GmbH and Co KG
Original Assignee
Phoenix Contact GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Phoenix Contact GmbH and Co KG filed Critical Phoenix Contact GmbH and Co KG
Publication of EP2729991A1 publication Critical patent/EP2729991A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP2729991B1 publication Critical patent/EP2729991B1/en
Active legal-status Critical Current
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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/50—Clamped connections, spring connections utilising a cam, wedge, cone or ball also combined with a screw
    • H01R4/5008—Clamped connections, spring connections utilising a cam, wedge, cone or ball also combined with a screw using rotatable cam
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/50—Clamped connections, spring connections utilising a cam, wedge, cone or ball also combined with a screw
    • H01R4/52—Clamped connections, spring connections utilising a cam, wedge, cone or ball also combined with a screw which is spring loaded

Definitions

  • the present invention relates to an electrical terminal, and more particularly to a tilting lever terminal for connecting a conductor.
  • connection device for non stripped wires of different diameters become known.
  • Sawtooth-like cutting plates are provided on a cutting body, wherein the height of the contact blades increases from the insertion side in order to achieve correspondingly adapted opening widths for non-stripped lines of different diameters.
  • the electrical terminal comprises at least one holder and at least one clamping lever pivotally arranged thereon with at least one clamping unit for clamping at least one conductor between the clamping unit and a current bar. It is provided a hand lever which is pivotally received on the clamping lever to allow a dynamic transmission ratio during the closing operation and a high clamping force. There is provided at least one auxiliary lever, which connects the hand lever pivotally connected to the holder.
  • the electrical terminal according to the invention has many advantages, as it provides a simple and flexible connection option for electrical conductors and allows safe contact.
  • pivotally mounted clamping lever it is possible to the invention opening the electrical connection terminal so that an electrical conductor to be connected can be swung in from above into the opened connection terminal. The clamping state is then effected by pivoting the clamping lever.
  • the hand lever and the clamping lever are arranged such that a self-locking of the clamping state is effected. If the hand lever is transferred in this embodiment of the open state in the clamping state, a dead center is exceeded. The hand lever is in the clamping state in such a position in which only force must be applied again to move the hand lever from the clamping state to the open state.
  • auxiliary levers are provided, which are arranged in particular symmetrically on both sides of the housing or on both sides of the holder.
  • the at least one Auxiliary levers are a particularly effective gear ratio and a dynamic change of the gear ratio possible.
  • one side of the auxiliary lever is pivotally held on the holder.
  • Another side of the auxiliary lever is preferably pivotally connected to the hand lever. It is possible that the pivot points of the auxiliary lever are each arranged close to the respective ends of the auxiliary lever. But it is also possible that the pivot points have on the one and on the other side of the auxiliary lever a considerable distance from the respective end of the auxiliary lever.
  • the hand lever is pivotally connected at one end to the clamping lever and at another end pivotally connected to the auxiliary lever.
  • the term “at the end” also means a clear distance from the absolute end of the hand lever. Thus, distances of 20 or 30% of the total length to the respective pivot point are possible. The total length is determined by the functionally required length for the pivoting movement, so that the definition of the ends refers to the functionally required for the pivoting action length.
  • the clamping unit comprises at least one clamping foot and / or at least one clamping point and / or at least one clamping point.
  • the clamping unit comprises a clamping foot or a plurality of clamping feet, each clamping foot having a clamping prong or a plurality of clamping prongs, which lead to a particularly secure hold of the clamped conductor to the electrical terminal.
  • the clamping prongs or instead of the clamping prongs clamping points are provided which dig into the material of the conductor in order to achieve a high Auszieh
  • At least one spring device is provided to counteract subsidence phenomena. It is possible that the electrical terminal itself or at least some parts or components thereof cause or at least contribute to the spring action of the spring device.
  • the spring action of the spring means is at least partially generated by at least one component of a group of components, said group of components comprising the holder and the hand lever and the auxiliary lever.
  • the entire spring effect can be generated by the terminal itself and by the components involved, without a spring in the form of, for example, a spiral or leaf spring or the like is present.
  • a very high spring stiffness is provided, which provides a reliable hold even with large conductor cross-sections guaranteed. Settling phenomena are reliably compensated.
  • the spring device has at least one clamping spring, wherein at least one clamping spring is preferably provided on the clamping unit. It is also possible and preferred for a plurality of clamping springs, in particular designed as leaf springs, to be provided on the clamping unit. Such particular parallel leaf springs increase the spring force with increasing deflection, so that for larger conductor cross-sections, a greater spring force is applied than for smaller conductor cross-sections.
  • clamping springs on the clamping unit and in particular the clamping foot of the clamping lever may also be provided at least one spring unit which presses in particular from below against the current bar.
  • the clamping unit can be provided above the current bar and the spring unit can be arranged below the current bar. In such an embodiment, pressure is applied to the conductor located between the clamping unit and the current bar from above through the clamping unit, while the current bar is pressed from below through the spring unit against the conductor.
  • the conductor is inserted below the current bar, so that the current bar is pressed by the clamping unit against the head.
  • the hand lever has a tool holder.
  • the hand lever may have an insertion opening for a tool, so that a Tool such as a screwdriver or the like can be inserted into the hand lever. This lengthens the effective length of the hand lever so that a much greater force can be applied with the hand lever. At the same time, the operation is facilitated by the insertion of a tool in the hand lever.
  • the hand lever and / or the holder and / or the auxiliary lever in each case substantially or even completely consist of one or more bent metal strips.
  • Such a configuration allows a stable construction of the terminal according to the invention, wherein the production is simple and inexpensive.
  • the holder has at least one stop for the auxiliary lever and / or the hand lever.
  • a defined closed position is provided because the hand lever must be moved until the auxiliary lever and / or the hand lever itself strikes the stop of the holder.
  • At least one stop for the open state is provided to limit the opening movement.
  • a high power transmission is present in order to transmit the force applied to the hand lever to a considerable extent reinforced on the clamping lever.
  • the hand lever is so accommodated on the clamping lever and it is the auxiliary lever connected to the hand lever and the holder such that a dynamic Translation of the road conditions when closing and opening done.
  • At least one insulating layer and / or an insulating housing are provided to isolate the electrical terminal to the outside.
  • the proposed electrical terminal provides a tilting lever clamp with a dynamic leverage available, which is pressed when swiveling the conductor located in the terminal on the current bar. Due to the dynamic leverage is in an upper pivot range, in which no large force is needed, in particular a lever reduction provided. This means that a small pivoting movement of the hand lever causes a relatively large pivoting movement of the clamping lever. In the area in which the conductor is clamped, a sliding lever translation sets, so that a large pivoting movement of the hand lever causes a relatively smaller movement of the clamping lever. In a corresponding manner, a higher pressure force is applied to the conductor.
  • the use of spring elements allows a certain elasticity of the construction and thus also the operation with different conductor cross sections. At the same time, the setting behavior of the conductor is compensated. By overcoming a dead center, a secure clamped state is achieved.
  • FIG. 1 shows a terminal block 100 according to the invention with a plurality of electrical connection terminals 1 according to the invention, which are each designed here as a tilting lever clamp and have a dynamic leverage.
  • Each individual terminal 1 has an insulating housing 21, which may be formed as a one-piece housing or consists of several individual parts in order to effect the desired electrical insulation effect.
  • a hand lever 7 serves to operate each individual electrical connection terminal 1. In the clamped state, a - in FIG. 1 not shown conductor - recorded clamped in the conductor receiving space 8.
  • FIG. 2 shows a front view of an electrical terminal 1 according to the invention, which can be used individually or part of the terminal 100 from FIG. 1 is.
  • the terminal 1 is surrounded outside of the insulating housing 21.
  • the terminal 1 has a holder 2, on which a clamping lever 3 is pivotally mounted.
  • the clamping lever 3 has a clamping unit 4, which here comprises a clamping foot 9. With the clamping foot 9, a conductor introduced into the conductor receiving space 8 is clamped between the clamping foot 9 and the current bar 6.
  • the hand lever 7 has a tool holder 22 with an opening through which the slot 24 at the rear end of the hand lever 7 is visible.
  • An inserted into the opening 22 screwdriver can be snapped into the slot 24 and thus allows a defined guidance of the hand lever 7 on the pivotal movement of the inserted screwdriver.
  • the hand lever 7 is connected via two auxiliary lever 12 with the holder 2 here.
  • the function of these components will be explained in more detail with reference to the other figures.
  • FIG. 3 shows a perspective view of a terminal 1 without the surrounding the terminal 1 insulating components.
  • a current bar 6 is added on the holder 2.
  • a pivot axis 25 of the clamping lever 3 is pivotally received on the holder 2.
  • a partially open state 11 is shown in which the clamping lever 3 pivots a considerable amount upwards has been.
  • the clamping lever 3 is pivotable about the pivot axis 25.
  • a pivot axis 26 is provided, which is the rear pivot axis 26 of the hand lever.
  • the hand lever 7 is pivotally received on the front pivot axis 28 relative to the two auxiliary levers 12.
  • Each auxiliary lever 12 is pivotally received on one side 13 via the pivot axis 27 on the holder 2, while on the other side 14 of the auxiliary lever 12, the pivot axis 28 is provided as the front pivot axis of the hand lever 7.
  • FIG. 4 shows the clamping lever 3 in a side view.
  • the clamping unit 4 is arranged with the clamping foot 9, wherein to increase the pull-out clamping prongs 17 are provided on the clamping foot 9.
  • a spring means 18 which has a plurality of clamping springs 19, which are designed here as leaf springs and extend parallel to each other.
  • the clamping lever 3 is provided pivotably about the pivot axis 25, wherein here in the clamping lever 3, a through hole is provided.
  • the pivot axis 26 for pivoting the hand lever 7 here comprises stub axle on the outside of the clamping lever 3. On this stub axle corresponding openings of the hand lever 7 are plugged to connect the hand lever 7 pivotally about the pivot axis 26 with the clamping lever 3.
  • FIG. 5 shows a corresponding plan view of the clamping lever.
  • FIG. 6 shows a slightly perspective view of the hand lever 7, wherein the holes or holes on the pivot axes 26 and 28 are clearly visible.
  • the pivot axis 26 is provided, while at the front or other end 16, the pivot axis 28 of the hand lever 7 is arranged.
  • the hand lever 7 here consists of a total of a curved metal strip, but can also be made of other materials consist. To facilitate the bending process holes 31 may be provided at the bending edges.
  • FIG. 7 shows a side view of an auxiliary lever 12 in which the pivot axis 27 is provided on one side 13 and at one end, while on the other side 14 and at the other end, the pivot axis 28 is provided.
  • the pivot axis 27 is provided on one side 13 and at one end, while on the other side 14 and at the other end, the pivot axis 28 is provided.
  • the auxiliary lever 12 is plugged onto corresponding stub axle on the holder 2 and the clamping lever 3, to connect the components against each other pivotally.
  • FIG. 8 shows a side view of the holder 2, which has at the location of the pivot axis 25 here has a hole, while at the location of the pivot axis 27 stub axles are laterally out of the holder 2 out.
  • the current bar 6 is clamped at one end by a bend 32 of the holder.
  • FIG. 9 shows a cross section through a mounted terminal 1 in the clamping state 10.
  • the current bar 6 is held by the bend 32 on the holder 2.
  • the clamping lever 3 is pivotally received over the pivot axis 25 relative to the holder 2, so that by a pivoting movement of the clamping lever 3 in the counterclockwise direction in FIG FIG. 9 shown clamping state 10 is left and the terminal, for example, in the in FIG. 3 shown opened state 11 is transferred.
  • the clamping springs 19 at the front end, where the clamping foot 9 is arranged.
  • pivot axis 26 Shown here only by dashed lines is the pivot axis 26, which is located for the one auxiliary lever 12 spatially in front of the cutting plane and for the other auxiliary lever 12 behind the cutting plane.
  • a spring unit 20 which presses against the current bar 6 from below.
  • the spring unit 20 is designed here as a bent sheet metal strip and is clamped to the stop 29 by bending, while the spring unit can slide resiliently against the stop 30 on the slope to produce the spring action.
  • FIG. 10 shows the uncut state of the terminal 1 according to FIG. 9 in the clamped state 10.
  • the auxiliary lever 12 is located with a part of its lever length on the stop 23 of the holder.
  • the stopper 23 represents an end stop, which determines the clamped state. In this position, a self-locking position of the hand lever 7 and the clamping lever 3. During the movement of the open state 11 in the clamping state 10, a dead center is exceeded, so that first force is required to solve this condition.
  • FIG. 11 shows a wide open state 11, in which a pivoting of a conductor to be connected 5 from above is very easy.
  • the conductor 5 does not have to be bent and inserted through a front opening, but can Simply swivel from above into the wide open terminal 1 until the conductor rests approximately on the current bar 6.
  • the hand lever 7 is pivoted, for example after insertion of a tool in the tool holder 22 from the open state in the direction of the clamping state, whereby initially in an accelerated manner the clamping lever 3 from the wide open state to FIG. 11 in a partially open state, as in FIG. 12 is shown, is pivoted.
  • the clamping springs 19 allow a defined spring action.

Landscapes

  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine elektrische Anschlussklemme, und insbesondere eine Kipp-Hebelklemme zum Anschluss eines Leiters.The present invention relates to an electrical terminal, and more particularly to a tilting lever terminal for connecting a conductor.

Mit der WO 98 33235 A1 ist eine Anschlussvorrichtung für nicht abisolierte Leitungen unterschiedlicher Durchmesser bekannt geworden. An einem Schneidkörper sind sägezahnähnlich Schneidbleche vorgesehen, wobei die Höhe der Kontaktschneiden von der Einführseite aus steigt, um für nicht abisolierte Leitungen unterschiedlichen Durchmessers entsprechend angepasste Öffnungsweiten zu erreichen. Durch das Schließen eines Hebels und durch Krafteinwirkung auf ein Druckstück kontaktiert wenigstens eine der Kontaktschneiden die Leitungsader einer eingeführten Leitung.With the WO 98 33235 A1 is a connection device for non stripped wires of different diameters become known. Sawtooth-like cutting plates are provided on a cutting body, wherein the height of the contact blades increases from the insertion side in order to achieve correspondingly adapted opening widths for non-stripped lines of different diameters. By closing a lever and by applying force to a pressure piece contacted at least one of the contact blades, the conductor wire of an inserted line.

Im Stand der Technik sind verschiedene weitere elektrische Anschlussklemmen bekannt geworden, die sich zum Anschluss von Leitern auch großer Durchmesser eignen. Beispielsweise ist es möglich, Leiter auch mit großen Querschnitten an Schraubklemmen anzuschließen. Dabei wird der Leiter über eine Schraubverbindung an der elektrischen Anschlussklemme festgeklemmt. Nachteilig bei solchen Schraubklemmen ist es allerdings, dass ein einfaches Einschwenken des abisolierten Leiters von oben nicht ohne Weiteres möglich ist. Dies führt insbesondere bei großen Leiterquerschnitten und massiv ausgebildeten Leitern dazu, dass die Montage erschwert wird, da der Leiter umgebogen werden muss und axial von vorn in die Schraubklemme eingeführt werden muss.In the prior art various other electrical terminals have become known, which are suitable for the connection of conductors of large diameter. For example, it is possible to connect conductors with large cross-sections of screw terminals. The conductor is clamped to the electrical terminal via a screw connection. A disadvantage of such screw terminals, however, is that a simple pivoting of the stripped conductor from above is not readily possible. This results in particular in large conductor cross sections and solid conductors to the fact that the assembly is difficult because the conductor must be bent and must be inserted axially from the front into the screw.

Leichter ist die Montage hingegen bei einer elektrischen Anschlussklemme, welche das Einschwenken eines anzuschließenden Leiters von oben erlaubt. Dadurch kann der anzuschließende Leiter zuvor auf die passende Länge gekürzt werden und kann bei der Montage einfach eingeschwenkt werden.On the other hand, mounting is easier with an electrical connection terminal, which allows the pivoting of a allowed to be connected from above. As a result, the conductor to be connected can be previously shortened to the appropriate length and can be easily pivoted during assembly.

Es ist deshalb die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine elektrische Anschlussklemme zur Verfügung zu stellen, welche einfach zu montieren ist und eine zuverlässige Kontaktierung eines anzuschließenden Leiters ermöglicht.It is therefore an object of the present invention to provide an electrical terminal, which is easy to assemble and allows reliable contacting of a conductor to be connected.

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine elektrische Anschlussklemme mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Bevorzugte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Anschlussklemme werden in den Unteransprüchen angegeben. Weitere Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der allgemeinen Beschreibung und aus der Beschreibung eines Ausführungsbeispiels.This object is achieved by an electrical terminal with the features of claim 1. Preferred developments of the terminal according to the invention are specified in the subclaims. Further advantages and features of the present invention will become apparent from the general description and from the description of an embodiment.

Die erfindungsgemäße elektrische Anschlussklemme umfasst wenigstens einen Halter und wenigstens einen schwenkbar daran angeordneten Klemmhebel mit wenigstens einer Klemmeinheit zur Klemmung wenigstens eines Leiters zwischen der Klemmeinheit und einem Strombalken. Es ist ein Handhebel vorgesehen, der schwenkbar an dem Klemmhebel aufgenommen ist, um ein dynamisches Übersetzungsverhältnis beim Schließvorgang und eine hohe Klemmkraft zu ermöglichen. Es ist wenigstens ein Hilfshebel vorgesehen, welcher den Handhebel schwenkbar mit dem Halter verbindet.The electrical terminal according to the invention comprises at least one holder and at least one clamping lever pivotally arranged thereon with at least one clamping unit for clamping at least one conductor between the clamping unit and a current bar. It is provided a hand lever which is pivotally received on the clamping lever to allow a dynamic transmission ratio during the closing operation and a high clamping force. There is provided at least one auxiliary lever, which connects the hand lever pivotally connected to the holder.

Die erfindungsgemäße elektrische Anschlussklemme hat viele Vorteile, da sie eine einfache und flexible Anschlussmöglichkeit für elektrische Leiter bietet und eine sichere Kontaktierung erlaubt. Durch den schwenkbar angeordneten Klemmhebel ist es möglich, die erfindungsgemäße elektrische Anschlussklemme weit zu öffnen, sodass ein anzuschließender elektrischer Leiter von oben in die geöffnete Anschlussklemme hineingeschwenkt werden kann. Der Klemmzustand wird anschließend durch Verschwenkung des Klemmhebels bewirkt.The electrical terminal according to the invention has many advantages, as it provides a simple and flexible connection option for electrical conductors and allows safe contact. By pivotally mounted clamping lever, it is possible to the invention opening the electrical connection terminal so that an electrical conductor to be connected can be swung in from above into the opened connection terminal. The clamping state is then effected by pivoting the clamping lever.

Durch das Zusammenwirken des Handhebels und des Klemmhebels wird ein dynamisches Übersetzungsverhältnis erzielt, sodass die Hebelübersetzung zu Beginn des Schließvorgangs eine große Bewegung des Klemmhebels schon bei einer relativ geringen Bewegung des Handhebels bewirkt, während am Ende des Schließvorgangs eine große Bewegung des Handhebels nur zu einer relativ geringen Bewegung des Klemmhebels führt. Dadurch ist es möglich, hohe Klemmkräfte zu übertragen, sodass auch anschließende Leiter mit großen Querschnitten sicher und zuverlässig kontaktiert werden können.Through the interaction of the hand lever and the clamping lever, a dynamic transmission ratio is achieved, so that the lever translation causes a large movement of the clamping lever at the beginning of the closing operation even with a relatively small movement of the hand lever, while at the end of the closing a large movement of the hand lever only to a relative low movement of the clamping lever leads. This makes it possible to transmit high clamping forces, so that subsequent conductors with large cross-sections can be contacted safely and reliably.

Außerdem ist es möglich, Leiter unterschiedlicher Querschnitte zuverlässig und sicher anzuschließen.It is also possible to connect conductors of different cross sections reliably and safely.

In einer bevorzugten Ausführungsform sind der Handhebel und der Klemmhebel derart angeordnet, dass eine Selbsthemmung des Klemmzustandes bewirkt wird. Wird der Handhebel bei dieser Ausgestaltung von dem geöffneten Zustand in den Klemmzustand überführt, so wird ein Totpunkt überschritten. Der Handhebel befindet sich im Klemmzustand in einer solchen Position, in der erst wieder Kraft aufgebracht werden muss, um den Handhebel von dem Klemmzustand in den geöffneten Zustand zu überführen.In a preferred embodiment, the hand lever and the clamping lever are arranged such that a self-locking of the clamping state is effected. If the hand lever is transferred in this embodiment of the open state in the clamping state, a dead center is exceeded. The hand lever is in the clamping state in such a position in which only force must be applied again to move the hand lever from the clamping state to the open state.

Vorzugsweise sind zwei Hilfshebel vorgesehen, die auf beiden Gehäuseseiten bzw. auf beiden Seiten des Halters insbesondere symmetrisch angeordnet sind. Durch den wenigstens einen Hilfshebel sind ein besonders effektives Übersetzungsverhältnis und eine dynamische Veränderung des Übersetzungsverhältnisses möglich.Preferably, two auxiliary levers are provided, which are arranged in particular symmetrically on both sides of the housing or on both sides of the holder. By the at least one Auxiliary levers are a particularly effective gear ratio and a dynamic change of the gear ratio possible.

Besonders bevorzugt ist eine Seite des Hilfshebels schwenkbar an dem Halter gehalten. Eine andere Seite des Hilfshebels ist vorzugsweise schwenkbar mit dem Handhebel verbunden. Dabei ist es möglich, dass die Schwenkpunkte des Hilfshebels jeweils nahe an den jeweiligen Enden des Hilfshebels angeordnet sind. Es ist aber auch möglich, dass die Schwenkpunkte an der einen und an der anderen Seite des Hilfshebels einen erheblichen Abstand von dem jeweiligen Ende des Hilfshebels aufweisen.Particularly preferably, one side of the auxiliary lever is pivotally held on the holder. Another side of the auxiliary lever is preferably pivotally connected to the hand lever. It is possible that the pivot points of the auxiliary lever are each arranged close to the respective ends of the auxiliary lever. But it is also possible that the pivot points have on the one and on the other side of the auxiliary lever a considerable distance from the respective end of the auxiliary lever.

In besonders bevorzugten Ausgestaltungen ist der Handhebel an einem Ende schwenkbar mit dem Klemmhebel und an einem anderen Ende schwenkbar mit dem Hilfshebel verbunden. Unter dem Begriff "am Ende" ist im Sinne der vorliegenden Anmeldung auch ein deutlicher Abstand von dem absoluten Ende des Handhebels zu verstehen. So sind Abstände von 20 oder 30 % der Gesamtlänge bis zum jeweiligen Schwenkpunkt möglich. Die Gesamtlänge bestimmt sich dabei aus der für die Schwenkbewegung funktionell benötigten Länge, sodass die Definition der Enden sich auf die funktionell für den Schwenkvorgang benötigte Länge bezieht.In particularly preferred embodiments, the hand lever is pivotally connected at one end to the clamping lever and at another end pivotally connected to the auxiliary lever. For the purposes of the present application, the term "at the end" also means a clear distance from the absolute end of the hand lever. Thus, distances of 20 or 30% of the total length to the respective pivot point are possible. The total length is determined by the functionally required length for the pivoting movement, so that the definition of the ends refers to the functionally required for the pivoting action length.

Durch eine solche Ausgestaltung, bei der der Hilfshebel an seinen Seiten bzw. Enden schwenkbar mit dem Halter bzw. dem Handhebel verbunden ist und bei dem der Handhebel wiederum mit dem Klemmhebel und dem Hilfshebel verbunden ist, ergibt sich eine besonders vorteilhafte Ausführungsform, die eine einfache Bedienung bei sehr hohen Klemmkräften ermöglicht.By such a configuration in which the auxiliary lever is pivotally connected at its sides or ends to the holder or the hand lever and in which the hand lever is in turn connected to the clamping lever and the auxiliary lever, results in a particularly advantageous embodiment, which is a simple Operation at very high clamping forces possible.

In bevorzugten Weiterbildungen umfasst die Klemmeinheit wenigstens einen Klemmfuß und/oder wenigstens eine Klemmzacke und/oder wenigstens eine Klemmspitze. Beispielsweise ist es möglich, dass die Klemmeinheit einen Klemmfuß oder mehrere Klemmfüße umfasst, wobei jeder Klemmfuß eine Klemmzacke oder mehrere Klemmzacken aufweist, die zu einem besonders sicheren Halt des geklemmten Leiters an der elektrischen Anschlussklemme führen. Möglich ist es aber auch, dass zusätzlich zu den Klemmzacken oder anstelle der Klemmzacken Klemmspitzen vorgesehen sind, die sich in das Material des Leiters eingraben, um eine hohe Ausziehsicherheit zu erreichen.In preferred developments, the clamping unit comprises at least one clamping foot and / or at least one clamping point and / or at least one clamping point. For example, it is possible that the clamping unit comprises a clamping foot or a plurality of clamping feet, each clamping foot having a clamping prong or a plurality of clamping prongs, which lead to a particularly secure hold of the clamped conductor to the electrical terminal. But it is also possible that in addition to the clamping prongs or instead of the clamping prongs clamping points are provided which dig into the material of the conductor in order to achieve a high Ausziehsicherheit.

In allen Ausgestaltungen ist es bevorzugt, dass wenigstens eine Federeinrichtung vorgesehen ist, um Setzungserscheinungen entgegen zu wirken. Dabei ist es möglich, dass die elektrische Anschlussklemme selbst oder wenigstens einige Teile oder Komponenten davon die Federwirkung der Federeinrichtung bewirken oder wenigstens dazu beitragen.In all embodiments, it is preferred that at least one spring device is provided to counteract subsidence phenomena. It is possible that the electrical terminal itself or at least some parts or components thereof cause or at least contribute to the spring action of the spring device.

Besonders bevorzugt wird die Federwirkung der Federeinrichtung wenigstens teilweise durch wenigstens eine Komponente einer Gruppe von Komponenten erzeugt, wobei diese Gruppe von Komponenten den Halter und den Handhebel und den Hilfshebel umfasst. Beispielsweise kann die gesamte Federwirkung durch die Anschlussklemme selbst und durch die beteiligten Komponenten erzeugt werden, ohne dass eine Feder in Form beispielsweise einer Spiral- oder Blattfeder oder dergleichen vorhanden ist. Durch das Gehäuse selbst und die beteiligten Komponenten der elektrischen Anschlussklemme wird eine sehr hohe Federsteifigkeit zur Verfügung gestellt, die auch bei großen Leiterquerschnitten einen zuverlässigen Halt gewährleistet. Setzungserscheinungen werden zuverlässig kompensiert.Particularly preferably, the spring action of the spring means is at least partially generated by at least one component of a group of components, said group of components comprising the holder and the hand lever and the auxiliary lever. For example, the entire spring effect can be generated by the terminal itself and by the components involved, without a spring in the form of, for example, a spiral or leaf spring or the like is present. By the housing itself and the components involved in the electrical terminal a very high spring stiffness is provided, which provides a reliable hold even with large conductor cross-sections guaranteed. Settling phenomena are reliably compensated.

In bevorzugten Weiterbildungen ist es möglich und bevorzugt, dass die Federeinrichtung wenigstens eine Klemmfeder aufweist, wobei wenigstens eine Klemmfeder vorzugsweise an der Klemmeinheit vorgesehen ist. Möglich und bevorzugt ist es auch, dass eine Mehrzahl von insbesondere als Blattfedern ausgeführten Klemmfedern an der Klemmeinheit vorgesehen ist. Solche insbesondere parallel angeordneten Blattfedern erhöhen die Federkraft mit zunehmender Auslenkung, sodass bei großen Leiterquerschnitten eine größere Federkraft aufgebracht wird als bei kleineren Leiterquerschnitten.In preferred developments, it is possible and preferred that the spring device has at least one clamping spring, wherein at least one clamping spring is preferably provided on the clamping unit. It is also possible and preferred for a plurality of clamping springs, in particular designed as leaf springs, to be provided on the clamping unit. Such particular parallel leaf springs increase the spring force with increasing deflection, so that for larger conductor cross-sections, a greater spring force is applied than for smaller conductor cross-sections.

Zusätzlich oder anstelle von Klemmfedern an der Klemmeinheit und insbesondere dem Klemmfuß des Klemmhebels kann auch noch wenigstens eine Federeinheit vorgesehen sein, die insbesondere von unten gegen den Strombalken drückt. Beispielsweise kann die Klemmeinheit oberhalb des Strombalkens vorgesehen sein und die Federeinheit unterhalb des Strombalkens angeordnet werden. Bei einer solchen Ausgestaltung wird von oben durch die Klemmeinheit Druck auf den sich zwischen der Klemmeinheit und dem Strombalken befindenden Leiter ausgeübt, während der Strombalken von unten durch die Federeinheit gegen den Leiter gedrückt wird.In addition to or instead of clamping springs on the clamping unit and in particular the clamping foot of the clamping lever may also be provided at least one spring unit which presses in particular from below against the current bar. For example, the clamping unit can be provided above the current bar and the spring unit can be arranged below the current bar. In such an embodiment, pressure is applied to the conductor located between the clamping unit and the current bar from above through the clamping unit, while the current bar is pressed from below through the spring unit against the conductor.

Möglich ist es auch, dass der Leiter unterhalb des Strombalkens eingeschoben wird, sodass der Strombalken durch die Klemmeinheit gegen den Leiter gepresst wird.It is also possible that the conductor is inserted below the current bar, so that the current bar is pressed by the clamping unit against the head.

Besonders bevorzugt ist es, wenn der Handhebel eine Werkzeugaufnahme aufweist. Beispielsweise kann der Handhebel eine Einstecköffnung für ein Werkzeug aufweisen, sodass ein Werkzeug wie beispielsweise ein Schraubendreher oder dergleichen in den Handhebel eingeführt werden kann. Dadurch wird die effektive Länge des Handhebels verlängert, sodass mit dem Handhebel eine erheblich größere Kraft aufgebracht werden kann. Gleichzeitig wird durch das Einführen eines Werkzeugs in den Handhebel die Bedienung erleichtert.It is particularly preferred if the hand lever has a tool holder. For example, the hand lever may have an insertion opening for a tool, so that a Tool such as a screwdriver or the like can be inserted into the hand lever. This lengthens the effective length of the hand lever so that a much greater force can be applied with the hand lever. At the same time, the operation is facilitated by the insertion of a tool in the hand lever.

In allen Ausgestaltungen ist es bevorzugt, dass der Handhebel und/oder der Halter und/oder der Hilfshebel jeweils im Wesentlichen oder sogar vollständig aus jeweils einem oder mehreren gebogenen Metallstreifen bestehen. Eine solche Ausgestaltung ermöglicht einen stabilen Aufbau der erfindungsgemäßen Anschlussklemme, wobei die Herstellung einfach und kostengünstig ist.In all embodiments, it is preferred that the hand lever and / or the holder and / or the auxiliary lever in each case substantially or even completely consist of one or more bent metal strips. Such a configuration allows a stable construction of the terminal according to the invention, wherein the production is simple and inexpensive.

Vorzugsweise weist der Halter wenigstens einen Anschlag für den Hilfshebel und/oder den Handhebel auf. Dadurch wird eine definierte Schließposition zur Verfügung gestellt, da der Handhebel soweit bewegt werden muss, bis der Hilfshebel und/oder der Handhebel selbst an den Anschlag des Halters anschlägt.Preferably, the holder has at least one stop for the auxiliary lever and / or the hand lever. As a result, a defined closed position is provided because the hand lever must be moved until the auxiliary lever and / or the hand lever itself strikes the stop of the holder.

Es ist auch möglich, wenigstens einen Anschlag für den geöffneten Zustand vorgesehen ist, um die Öffnungsbewegung zu begrenzen. In allen Ausgestaltungen ist es besonders bevorzugt, dass am Ende des Schließvorgangs eine hohe Kraftübersetzung vorliegt, um die auf den Handhebel aufgebrachte Kraft in erheblichem Maße verstärkt auf den Klemmhebel zu übertragen.It is also possible, at least one stop for the open state is provided to limit the opening movement. In all embodiments, it is particularly preferred that at the end of the closing process, a high power transmission is present in order to transmit the force applied to the hand lever to a considerable extent reinforced on the clamping lever.

Besonders bevorzugt ist der Handhebel derart an dem Klemmhebel aufgenommen und es ist der Hilfshebel derart mit dem Handhebel und dem Halter verbunden, dass eine dynamische Übersetzung der Wegverhältnisse beim Schließen und beim Öffnen erfolgt.Particularly preferably, the hand lever is so accommodated on the clamping lever and it is the auxiliary lever connected to the hand lever and the holder such that a dynamic Translation of the road conditions when closing and opening done.

In allen Ausgestaltungen sind vorzugsweise wenigstens eine Isolierschicht und/oder ein Isoliergehäuse vorgesehen, um die elektrische Anschlussklemme nach außen hin zu isolieren.In all embodiments, preferably at least one insulating layer and / or an insulating housing are provided to isolate the electrical terminal to the outside.

Die vorgeschlagene elektrische Anschlussklemme stellt eine Kipp-Hebelklemme mit einer dynamischen Hebelübersetzung zur Verfügung, wobei beim Zuschwenken der in der Anschlussklemme befindliche Stromleiter auf den Strombalken gedrückt wird. Durch die dynamische Hebelübersetzung wird in einem oberen Schwenkbereich, bei dem keine große Kraft benötigt wird, insbesondere eine Hebeluntersetzung zur Verfügung gestellt. Das bedeutet, dass eine kleine Schwenkbewegung des Handhebels eine relativ große Schwenkbewegung des Klemmhebels bewirkt. In dem Bereich, in dem der Leiter geklemmt wird, stellt sich eine gleitende Hebelübersetzung ein, sodass eine große Schwenkbewegung des Handhebels eine relativ kleinere Bewegung des Klemmhebels bewirkt. In entsprechender Weise wird eine höhere Druckkraft auf den Leiter aufgebracht. Der Einsatz von Federelementen erlaubt eine gewisse Elastizität der Konstruktion und somit auch den Betrieb mit verschiedenen Leiterquerschnitten. Gleichzeitig wird das Setzverhalten des Leiters kompensiert. Durch das Überwinden eines Totpunktes wird ein sicherer geklemmter Zustand erreicht.The proposed electrical terminal provides a tilting lever clamp with a dynamic leverage available, which is pressed when swiveling the conductor located in the terminal on the current bar. Due to the dynamic leverage is in an upper pivot range, in which no large force is needed, in particular a lever reduction provided. This means that a small pivoting movement of the hand lever causes a relatively large pivoting movement of the clamping lever. In the area in which the conductor is clamped, a sliding lever translation sets, so that a large pivoting movement of the hand lever causes a relatively smaller movement of the clamping lever. In a corresponding manner, a higher pressure force is applied to the conductor. The use of spring elements allows a certain elasticity of the construction and thus also the operation with different conductor cross sections. At the same time, the setting behavior of the conductor is compensated. By overcoming a dead center, a secure clamped state is achieved.

Weitere Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung des Ausführungsbeispiels, welches mit Bezug auf die beiliegenden Figuren im Folgenden erläutert wird.Further advantages and features of the present invention will become apparent from the description of the embodiment, which will be explained with reference to the accompanying figures below.

In den Figuren zeigen:

Fig. 1
eine schematische Darstellung einer Reihenklemme mit mehreren erfindungsgemäßen elektrischen Anschlussklemmen;
Fig. 2
eine Vorderansicht einer elektrischen Anschlussklemme;
Fig. 3
eine perspektivische Ansicht einer geöffneten Anschlussklemme gemäß Fig. 2;
Fig. 4
den Klemmhebel der Anschlussklemme nach Fig. 3 in einer Seitenansicht;
Fig. 5
den Klemmhebel nach Fig. 4 in einer Draufsicht;
Fig. 6
den Handhebel der Anschlussklemme nach Fig. 3 in einer perspektivischen Ansicht;
Fig. 7
eine Seitenansicht des Hilfshebels der Anschlussklemme nach Fig. 3;
Fig. 8
den Halter der elektrischen Anschlussklemme nach Fig. 3;
Fig. 9
die elektrische Anschlussklemme nach Fig. 3 im geschlossenen Zustand in einem Querschnitt;
Fig. 10
eine Seitenansicht der Anschlussklemme nach Fig. 9 im ungeschnittenen Zustand;
Fig. 11
die Anschlussklemme nach Fig. 3 in einem weit geöffneten Zustand;
Fig. 12
die Anschlussklemme nach Fig. 3 in einem teilweise geschlossenen Zustand; und
Fig. 13
die Anschlussklemme nach Fig. 3 in einem fast geschlossenen Zustand.
In the figures show:
Fig. 1
a schematic representation of a terminal with a plurality of electrical terminals according to the invention;
Fig. 2
a front view of an electrical terminal;
Fig. 3
a perspective view of an open terminal according to Fig. 2 ;
Fig. 4
the clamping lever of the connection terminal Fig. 3 in a side view;
Fig. 5
to the clamping lever Fig. 4 in a plan view;
Fig. 6
the hand lever of the terminal after Fig. 3 in a perspective view;
Fig. 7
a side view of the auxiliary lever of the terminal after Fig. 3 ;
Fig. 8
the holder of the electrical connection terminal Fig. 3 ;
Fig. 9
the electrical connection terminal after Fig. 3 in the closed state in a cross section;
Fig. 10
a side view of the terminal after Fig. 9 in uncut condition;
Fig. 11
the terminal after Fig. 3 in a wide open state;
Fig. 12
the terminal after Fig. 3 in a partially closed state; and
Fig. 13
the terminal after Fig. 3 in an almost closed state.

Figur 1 zeigt eine erfindungsgemäße Reihenklemme 100 mit einer Mehrzahl von erfindungsgemäßen elektrischen Anschlussklemmen 1, die hier jeweils als Kipp-Hebelklemme ausgeführt sind und eine dynamische Hebelübersetzung aufweisen. Jede einzelne Anschlussklemme 1 verfügt über ein Isoliergehäuse 21, welches als einteiliges Gehäuse ausgebildet sein kann oder aber aus mehreren Einzelteilen besteht, um die gewünschte elektrische Isolierwirkung zu bewirken. FIG. 1 shows a terminal block 100 according to the invention with a plurality of electrical connection terminals 1 according to the invention, which are each designed here as a tilting lever clamp and have a dynamic leverage. Each individual terminal 1 has an insulating housing 21, which may be formed as a one-piece housing or consists of several individual parts in order to effect the desired electrical insulation effect.

Ein Handhebel 7 dient zum Betätigen jeder einzelnen elektrischen Anschlussklemme 1. Im geklemmten Zustand wird ein - in Figur 1 nicht dargestellter Leiter - in dem Leiteraufnahmeraum 8 festgeklemmt aufgenommen.A hand lever 7 serves to operate each individual electrical connection terminal 1. In the clamped state, a - in FIG. 1 not shown conductor - recorded clamped in the conductor receiving space 8.

Zur Betätigung des Handhebels 7 ist eine Werkzeugaufnahme 22 an dem Handhebel 7 vorgesehen. Die Werkzeugaufnahme umfasst hier eine Öffnung am vorderen Ende des Handhebels 7, durch die ein Werkzeug wie beispielsweise ein Schraubendreher in den Handhebel 7 eingeführt werden kann. Am hinteren Ende des Handhebels ist ein Schlitz 24 vorgesehen, der hier in Figur 1 nicht sichtbar ist und an dem das Werkzeug fixiert werden kann, sodass durch eine Schwenkbewegung des Schraubendrehers der Handhebel 7 bewegt wird. Dadurch kann erheblich mehr Kraft über den Handhebel 7 aufgebracht werden als ohne das Einführen eines Werkzeugs oder einer Stange oder dergleichen. Figur 2 zeigt eine Vorderansicht einer erfindungsgemäßen elektrischen Anschlussklemme 1, die einzeln eingesetzt werden kann oder aber Teil der der Reihenklemme 100 aus Figur 1 ist.For actuating the hand lever 7, a tool holder 22 is provided on the hand lever 7. The tool holder here comprises an opening at the front end of the hand lever 7, through which a tool such as a screwdriver can be inserted into the hand lever 7. At the rear end of the hand lever, a slot 24 is provided here in FIG. 1 is not visible and where the tool can be fixed so that the hand lever 7 is moved by a pivoting movement of the screwdriver. As a result, considerably more force can be applied via the hand lever 7 than without the insertion of a tool or a rod or the like. FIG. 2 shows a front view of an electrical terminal 1 according to the invention, which can be used individually or part of the terminal 100 from FIG. 1 is.

Die Anschlussklemme 1 wird außen von dem Isoliergehäuse 21 umgeben. Die Anschlussklemme 1 verfügt über einen Halter 2, an dem ein Klemmhebel 3 schwenkbar angeordnet ist. Der Klemmhebel 3 verfügt über eine Klemmeinheit 4, die hier einen Klemmfuß 9 umfasst. Mit dem Klemmfuß 9 wird ein in den Leiteraufnahmeraum 8 eingeführter Leiter klemmend zwischen dem Klemmfuß 9 und dem Strombalken 6 aufgenommen.The terminal 1 is surrounded outside of the insulating housing 21. The terminal 1 has a holder 2, on which a clamping lever 3 is pivotally mounted. The clamping lever 3 has a clamping unit 4, which here comprises a clamping foot 9. With the clamping foot 9, a conductor introduced into the conductor receiving space 8 is clamped between the clamping foot 9 and the current bar 6.

Wie in Figur 2 sichtbar ist, verfügt der Handhebel 7 über eine Werkzeugaufnahme 22 mit einer Öffnung, durch die der Schlitz 24 am hinteren Ende des Handhebels 7 sichtbar ist. Ein in die Öffnung 22 eingeführter Schraubendreher kann in den Schlitz 24 eingerastet werden und ermöglicht somit eine definierte Führung des Handhebels 7 über die Schwenkbewegung des eingeführten Schraubendrehers.As in FIG. 2 is visible, the hand lever 7 has a tool holder 22 with an opening through which the slot 24 at the rear end of the hand lever 7 is visible. An inserted into the opening 22 screwdriver can be snapped into the slot 24 and thus allows a defined guidance of the hand lever 7 on the pivotal movement of the inserted screwdriver.

Der Handhebel 7 ist hier über zwei Hilfshebel 12 mit dem Halter 2 verbunden. Die Funktion dieser Komponenten wird mit Bezug auf die weiteren Figuren noch näher erläutert.The hand lever 7 is connected via two auxiliary lever 12 with the holder 2 here. The function of these components will be explained in more detail with reference to the other figures.

Figur 3 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Anschlussklemme 1 ohne die die Anschlussklemme 1 umgebenden isolierenden Komponenten. An dem Halter 2 ist ein Strombalken 6 aufgenommen. Über einer Schwenkachse 25 ist der Klemmhebel 3 schwenkbar an dem Halter 2 aufgenommen. In Figur 3 ist ein teilweise geöffneter Zustand 11 dargestellt, in welchem der Klemmhebel 3 ein erhebliches Stück nach oben verschwenkt wurde. Der Klemmhebel 3 ist über die Schwenkachse 25 verschwenkbar. FIG. 3 shows a perspective view of a terminal 1 without the surrounding the terminal 1 insulating components. On the holder 2, a current bar 6 is added. About a pivot axis 25 of the clamping lever 3 is pivotally received on the holder 2. In FIG. 3 a partially open state 11 is shown in which the clamping lever 3 pivots a considerable amount upwards has been. The clamping lever 3 is pivotable about the pivot axis 25.

An dem Schwenkhebel 3 ist eine Schwenkachse 26 vorgesehen, die die hintere Schwenkachse 26 des Handhebels ist. Außerdem ist der Handhebel 7 an der vorderen Schwenkachse 28 schwenkbar gegenüber den beiden Hilfshebeln 12 aufgenommen. Jeder Hilfshebel 12 ist an einer Seite 13 über die Schwenkachse 27 schwenkbar an dem Halter 2 aufgenommen, während an der anderen Seite 14 des Hilfshebels 12 die Schwenkachse 28 als vordere Schwenkachse des Handhebels 7 vorgesehen ist.On the pivot lever 3, a pivot axis 26 is provided, which is the rear pivot axis 26 of the hand lever. In addition, the hand lever 7 is pivotally received on the front pivot axis 28 relative to the two auxiliary levers 12. Each auxiliary lever 12 is pivotally received on one side 13 via the pivot axis 27 on the holder 2, while on the other side 14 of the auxiliary lever 12, the pivot axis 28 is provided as the front pivot axis of the hand lever 7.

Insgesamt ergeben sich vier Gelenkpunkte, über die vier Komponenten, nämlich der Halter 2, der Klemmhebel 3, der Handhebel 7 und der bzw. die Hilfshebel 12 gelenkig miteinander verbunden sind. Dabei ist der Abstand der Schwenkachsen 27 und 28 eines Hilfshebels 12 kleiner als der Abstand der Schwenkachsen 26 und 28 des Handhebels 7. Der Abstand der Schwenkachsen 25 und 27 an dem Halter 2 ist wiederum größer als der Abstand der Schwenkachsen 25 und 26 an dem Klemmhebel 3.Overall, four hinge points, over the four components, namely the holder 2, the clamping lever 3, the hand lever 7 and the or the auxiliary lever 12 are hinged together. The distance of the pivot axes 27 and 28 of an auxiliary lever 12 is smaller than the distance of the pivot axes 26 and 28 of the hand lever 7. The distance between the pivot axes 25 and 27 on the holder 2 is in turn greater than the distance of the pivot axes 25 and 26 on the clamping lever third

Durch die Wahl der Geometrie und der einzelnen Längen wird eine dynamische Anpassung des Übersetzungsverhältnisses der Hebelbewegung und der Hebelkräfte bewirkt. Zu Beginn des Schließvorgangs bewirkt eine relativ geringe Bewegung des Handhebels 7 eine relativ große Schließbewegung des Klemmhebels 3, während am Ende des Schließvorgangs eine relativ große Bewegung des Handhebels 7 nur zu einer relativ kleinen Schließbewegung des Klemmhebels 3 führt, sodass eine hohe Kraftübersetzung gegen Ende des Schließvorgangs erzielt wird.By choosing the geometry and the individual lengths, a dynamic adjustment of the transmission ratio of the lever movement and the lever forces is effected. At the beginning of the closing operation, a relatively small movement of the hand lever 7 causes a relatively large closing movement of the clamping lever 3, while at the end of the closing operation, a relatively large movement of the hand lever 7 only leads to a relatively small closing movement of the clamping lever 3, so that a high power transmission towards the end of Closing is achieved.

Figur 4 zeigt den Klemmhebel 3 in einer seitlichen Darstellung. Am vorderen Ende des Klemmhebels 3 ist die Klemmeinheit 4 mit dem Klemmfuß 9 angeordnet, wobei zur Erhöhung der Ausziehsicherheit Klemmzacken 17 an dem Klemmfuß 9 vorgesehen sind. FIG. 4 shows the clamping lever 3 in a side view. At the front end of the clamping lever 3, the clamping unit 4 is arranged with the clamping foot 9, wherein to increase the pull-out clamping prongs 17 are provided on the clamping foot 9.

Zur Erzielung und Verstärkung einer federnden Wirkung ist hier eine Federeinrichtung 18 vorgesehen, die über mehrere Klemmfedern 19 verfügt, die hier als Blattfedern ausgeführt sind und sich parallel zueinander erstrecken.To achieve and reinforce a resilient effect, a spring means 18 is provided here, which has a plurality of clamping springs 19, which are designed here as leaf springs and extend parallel to each other.

Der Klemmhebel 3 ist über die Schwenkachse 25 verschwenkbar vorgesehen, wobei hier in dem Klemmhebel 3 ein Durchgangsloch vorgesehen ist. Die Schwenkachse 26 zur Verschwenkung des Handhebels 7 umfasst hier Achsstummel an der Außenseite des Klemmhebels 3. Auf diese Achsstummel werden entsprechende Öffnungen des Handhebels 7 aufgesteckt, um den Handhebel 7 schwenkbar um die Schwenkachse 26 mit dem Klemmhebel 3 zu verbinden.The clamping lever 3 is provided pivotably about the pivot axis 25, wherein here in the clamping lever 3, a through hole is provided. The pivot axis 26 for pivoting the hand lever 7 here comprises stub axle on the outside of the clamping lever 3. On this stub axle corresponding openings of the hand lever 7 are plugged to connect the hand lever 7 pivotally about the pivot axis 26 with the clamping lever 3.

Figur 5 zeigt eine entsprechende Draufsicht auf den Klemmhebel 3. FIG. 5 shows a corresponding plan view of the clamping lever. 3

Figur 6 zeigt eine leicht perspektivische Ansicht des Handhebels 7, wobei die Bohrungen bzw. Löcher an den Schwenkachsen 26 und 28 klar erkennbar sind. An dem hinteren bzw. einen Ende 15 des Handhebels 7 ist die Schwenkachse 26 vorgesehen, während an dem vorderen bzw. anderen Ende 16 die Schwenkachse 28 des Handhebels 7 angeordnet ist. Der Handhebel 7 besteht hier insgesamt aus einem gebogenen Metallstreifen, kann aber auch aus anderen Materialien bestehen. Zur Erleichterung des Biegeprozesses können Löcher 31 an den Biegekanten vorgesehen sein. FIG. 6 shows a slightly perspective view of the hand lever 7, wherein the holes or holes on the pivot axes 26 and 28 are clearly visible. At the rear or one end 15 of the hand lever 7, the pivot axis 26 is provided, while at the front or other end 16, the pivot axis 28 of the hand lever 7 is arranged. The hand lever 7 here consists of a total of a curved metal strip, but can also be made of other materials consist. To facilitate the bending process holes 31 may be provided at the bending edges.

Figur 7 zeigt eine Seitenansicht eines Hilfshebels 12 bei dem an einer Seite 13 bzw. an einem Ende die Schwenkachse 27 vorgesehen ist, während an der anderen Seite 14 bzw. am anderen Ende die Schwenkachse 28 vorgesehen ist. An beiden Schwenkachsen sind hier in dem Hilfshebel 12 Löcher vorgesehen, die auf entsprechende Achsstummel an dem Halter 2 bzw. dem Klemmhebel 3 aufgesteckt werden, um die Komponenten gegeneinander schwenkbar miteinander zu verbinden. FIG. 7 shows a side view of an auxiliary lever 12 in which the pivot axis 27 is provided on one side 13 and at one end, while on the other side 14 and at the other end, the pivot axis 28 is provided. At both pivot axes 12 holes are provided here in the auxiliary lever 12, which are plugged onto corresponding stub axle on the holder 2 and the clamping lever 3, to connect the components against each other pivotally.

Figur 8 zeigt eine Seitenansicht des Halters 2, der an der Stelle der Schwenkachse 25 hier über eine Bohrung verfügt, während an der Stelle der Schwenkachse 27 Achsstummel seitlich aus dem Halter 2 heraus stehen. Der Strombalken 6 wird an einem Ende durch eine Umbiegung 32 des Halters geklemmt. FIG. 8 shows a side view of the holder 2, which has at the location of the pivot axis 25 here has a hole, while at the location of the pivot axis 27 stub axles are laterally out of the holder 2 out. The current bar 6 is clamped at one end by a bend 32 of the holder.

Der gleitende Anschlag 30 wird mit Bezug auf Figur 9 erläutert. Figur 9 zeigt einen Querschnitt durch eine montierte Anschlussklemme 1 im klemmenden Zustand 10. Der Strombalken 6 wird durch die Umbiegung 32 an dem Halter 2 festgehalten. Der Klemmhebel 3 ist über die Schwenkachse 25 schwenkbar gegenüber dem Halter 2 aufgenommen, sodass durch eine Schwenkbewegung des Klemmhebels 3 gegen den Uhrzeigersinn der in Figur 9 dargestellte Klemmzustand 10 verlassen wird und die Klemme beispielsweise in den in Figur 3 dargestellten geöffneten Zustand 11 überführt wird. Deutlich erkennbar sind die Klemmfedern 19 am vorderen Ende, dort wo der Klemmfuß 9 angeordnet ist.The sliding stopper 30 will be described with reference to FIG FIG. 9 explained. FIG. 9 shows a cross section through a mounted terminal 1 in the clamping state 10. The current bar 6 is held by the bend 32 on the holder 2. The clamping lever 3 is pivotally received over the pivot axis 25 relative to the holder 2, so that by a pivoting movement of the clamping lever 3 in the counterclockwise direction in FIG FIG. 9 shown clamping state 10 is left and the terminal, for example, in the in FIG. 3 shown opened state 11 is transferred. Clearly visible are the clamping springs 19 at the front end, where the clamping foot 9 is arranged.

Hier nur gestrichelt eingezeichnet ist die Schwenkachse 26, die sich für den einen Hilfshebel 12 räumlich vor der Schnittebene und für den anderen Hilfshebel 12 hinter der Schnittebene befindet.Shown here only by dashed lines is the pivot axis 26, which is located for the one auxiliary lever 12 spatially in front of the cutting plane and for the other auxiliary lever 12 behind the cutting plane.

Unterhalb des Strombalkens 6 ist eine Federeinheit 20 vorgesehen, die von unten gegen den Strombalken 6 drückt. Die Federeinheit 20 ist hier als gebogener Blechstreifen ausgeführt und wird an dem Anschlag 29 durch Umbiegen geklemmt, während die Federeinheit an den Anschlag 30 federnd über die Schräge nach oben gleiten kann, um die Federwirkung zu erzeugen.Below the current bar 6, a spring unit 20 is provided which presses against the current bar 6 from below. The spring unit 20 is designed here as a bent sheet metal strip and is clamped to the stop 29 by bending, while the spring unit can slide resiliently against the stop 30 on the slope to produce the spring action.

Figur 10 zeigt den ungeschnittenen Zustand der Anschlussklemme 1 gemäß Figur 9 im geklemmten Zustand 10. FIG. 10 shows the uncut state of the terminal 1 according to FIG. 9 in the clamped state 10.

In diesem Zustand liegt der Hilfshebel 12 mit einem Teil seiner Hebellänge auf dem Anschlag 23 des Halters auf. Der Anschlag 23 stellt einen Endanschlag dar, der den geklemmten Zustand festlegt. In dieser Stellung ergibt sich eine selbsthemmende Stellung des Handhebels 7 und des Klemmhebels 3. Während der Bewegung von dem geöffneten Zustand 11 in den Klemmzustand 10 wird ein Totpunkt überschritten, sodass zur Lösung dieses Zustandes zunächst Kraftaufwand erforderlich ist.In this state, the auxiliary lever 12 is located with a part of its lever length on the stop 23 of the holder. The stopper 23 represents an end stop, which determines the clamped state. In this position, a self-locking position of the hand lever 7 and the clamping lever 3. During the movement of the open state 11 in the clamping state 10, a dead center is exceeded, so that first force is required to solve this condition.

Mit Bezug auf die Figuren 11 bis 13 wird die Funktion der elektrischen Anschlussklemme 1 beim Schließvorgang erläutert.With reference to the FIGS. 11 to 13 the function of the electrical terminal 1 is explained during the closing process.

Figur 11 zeigt dabei einen weit geöffneten Zustand 11, in dem ein Einschwenken eines anzuschließenden Leiters 5 von oben sehr einfach ist. Dabei muss der Leiter 5 nicht verbogen und durch eine vordere Öffnung eingeführt werden, sondern kann einfach von oben in die weit geöffnete Anschlussklemme 1 eingeschwenkt werden, bis der Leiter etwa auf dem Strombalken 6 aufliegt. FIG. 11 shows a wide open state 11, in which a pivoting of a conductor to be connected 5 from above is very easy. In this case, the conductor 5 does not have to be bent and inserted through a front opening, but can Simply swivel from above into the wide open terminal 1 until the conductor rests approximately on the current bar 6.

Im Anschluss daran wird der Handhebel 7 beispielsweise nach Einführen eines Werkzeugs in die Werkzeugaufnahme 22 von dem geöffneten Zustand in Richtung des Klemmzustandes geschwenkt, wodurch zunächst in einer beschleunigten Art und Weise der Klemmhebel 3 von dem weit geöffneten Zustand nach Figur 11 in einem teilweise geöffneten Zustand, wie er in Figur 12 dargestellt ist, verschwenkt wird.Following this, the hand lever 7 is pivoted, for example after insertion of a tool in the tool holder 22 from the open state in the direction of the clamping state, whereby initially in an accelerated manner the clamping lever 3 from the wide open state to FIG. 11 in a partially open state, as in FIG. 12 is shown, is pivoted.

Der Übersichtlichkeit halber sind in den Figuren 11 bis 13 einige Komponenten weggelassen. So ist insbesondere nur einer der Hilfshebel 12 eingezeichnet.For the sake of clarity are in the FIGS. 11 to 13 some components omitted. Thus, in particular, only one of the auxiliary lever 12 is located.

In dem in Figur 12 dargestellten Zustand wurde gegenüber in dem in Figur dargestellten Zustand der Handhebel relativ wenig bewegt, während der Klemmfuß 9 des Klemmhebels 3 sich schon erheblich weiter in Richtung auf den Strombalken 6 zu bewegt hat.In the in FIG. 12 The state shown has been relatively little moved compared to in the state of the hand lever shown in Figure, while the clamping foot 9 of the clamping lever 3 has already moved much further in the direction of the current bar 6.

Bei der weiteren Bewegung des Handhebels 7 in Richtung des Klemmzustandes 10 bewegt sich der Klemmfuß 9 des Klemmhebels 3 nur noch relativ wenig, wodurch eine relativ hohe Kraftübersetzung bewirkt wird. Die auf den Handhebel 7 aufgebrachte Klemmkraft wird in vergrößerten Maßstab auf den Klemmfuß des Klemmhebels übertragen. Dadurch sind hohe Klemmkräfte möglich.In the further movement of the hand lever 7 in the direction of the clamping state 10, the clamping foot 9 of the clamping lever 3 moves only relatively little, whereby a relatively high power transmission is effected. The force applied to the hand lever 7 clamping force is transmitted to an enlarged scale on the clamping foot of the clamping lever. As a result, high clamping forces are possible.

Durch die federnde Wirkung der einzelnen Komponenten können unterschiedlich große Leiterquerschnitte zuverlässig und sicher geklemmt werden, was einen sicheren und einfachen Betrieb der elektrischen Anschlussklemme 1 ermöglicht. Die Klemmfedern 19 ermöglichen eine definierte Federwirkung.Due to the elastic effect of the individual components, conductor sections of different sizes can be clamped reliably and securely, which is safe and simple Operation of the electrical terminal 1 allows. The clamping springs 19 allow a defined spring action.

Eine separate Verrastung ist bei der elektrischen Anschlussklemme 1 nicht nötig, da durch die Überwindung des Totpunkts bei der Schwenkbewegung von dem geöffneten Zustand 11 in den Klemmzustand 10 eine Selbsthemmung erzielt wird.A separate locking is not necessary in the electrical terminal 1, since by overcoming the dead center in the pivotal movement of the open state 11 in the clamping state 10, a self-locking is achieved.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

Elektrische AnschlussklemmeElectrical connection terminal
11
Halterholder
22
Klemmhebelclamping lever
33
Klemmeinheitterminal unit
44
Leiterladder
55
Strombalkencurrent bar
66
Handhebelhand lever
77
LeiteraufnahmeraumConnecting capacity
88th
Klemmfußclamping foot
99
Klemmzustandclamping state
1010
Geöffneter ZustandOpen state
1111
Hilfshebelauxiliary lever
1212
eine Seitea page
1313
andere Seiteother side
1414
ein Endean end
1515
anderes Endeother end
1616
Klemmzacketerminal spike
1717
Federeinrichtungspring means
1818
Klemmfederclamping spring
1919
Federeinheitspring unit
2020
Isoliergehäuseinsulating
2121
Werkzeugaufnahmetool holder
2222
Anschlagattack
2323
Schlitzslot
2424
Schwenkachseswivel axis
2525
Schwenkachseswivel axis
2626
Schwenkachseswivel axis
2727
Schwenkachseswivel axis
2828
Anschlagattack
2929
Anschlagattack
3030
Lochhole
3131
Umbiegungbend
3232
Reihenklemmeterminal
100100

Claims (14)

  1. Electrical connection terminal (1) comprising a holder (2) and at least one clamping lever (3) which is pivotably arranged on said holder and has at least one clamping unit (4) for clamping at least one conductor (5) between the clamping unit (4) and a current bar (6),
    characterized in that
    a manual lever (7) is provided, which is pivotably accommodated on the clamping lever (3), and that an auxiliary lever (12) is provided, which pivotably connects the manual lever (7) to the holder (2), in order to enable a dynamic transformation ratio in the closing operation and a high clamping force.
  2. The connection terminal (1) according to Claim 1, wherein the manual lever (7) and the clamping lever (3) are arranged so as to effect a self-locking of the clamping state (10).
  3. The connection terminal (1) according to Claim 3, wherein on one side (13) the auxiliary lever (12) is pivotably held on the holder (2) and on another side (14) is pivotably connected to the manual lever (7).
  4. The connection terminal (1) according to Claim 3 or 4, wherein the manual lever (7) is pivotably connected to the clamping lever (3) at one end (15) and pivotably connected to the auxiliary lever (12) at another end (16).
  5. The connection terminal (1) according to any one of the previous claims, wherein the clamping unit (4) comprises at least one clamping foot (9) and/or at least one clamping tine (17) and/or at least one clamping apex.
  6. The connection terminal (1) according to any one of the previous claims, wherein at least one spring device (18) is provided.
  7. The connection terminal (1) according to the previous claim, wherein at least one component at least contributes to providing the spring action of the spring device (18), wherein the at least one component is taken from a group of components which comprises the holder (2) and the manual lever (7) and the auxiliary lever (13).
  8. The connection terminal (1) according to either of the two previous claims, wherein the clamping unit (4) has at least one clamping spring (19).
  9. The connection terminal (1) according to any one of the previous claims, wherein the clamping unit (4) is provided above the current bar (6), and wherein at least one spring unit (20) is provided below the current bar (6).
  10. The connection terminal (1) according to any one of the previous claims, wherein the manual lever (7) has a tool holder (22).
  11. The connection terminal (1) according to any one of the previous claims, wherein the manual lever (7) and/or the holder (7) and/or the auxiliary lever (13) consists substantially of a bent metallic strip (23).
  12. The connection terminal (1) according to any one of the previous claims, wherein the holder (2) has at least one abutment (23) for the auxiliary lever (12) and/or for the manual lever (7).
  13. The connection terminal (1) according to any one of the previous claims, wherein a high transformation ratio is present at the end of the closing operation.
  14. The connection terminal (1) according to any one of the previous claims, wherein the manual lever (7) is accommodated on the clamping lever (3) and the auxiliary lever (12) is connected to the manual lever (7) and to the holder (2), both in such a manner that a dynamic transformation of the path ratios takes place during the closing operation.
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