EP2712717A1 - Vorrichtung zum Zerteilen von Werkstücken, insbesondere Fliesenschneider mit einem verschieblich an einer Grundplatte befestigten Funktionselement - Google Patents
Vorrichtung zum Zerteilen von Werkstücken, insbesondere Fliesenschneider mit einem verschieblich an einer Grundplatte befestigten Funktionselement Download PDFInfo
- Publication number
- EP2712717A1 EP2712717A1 EP13185901.9A EP13185901A EP2712717A1 EP 2712717 A1 EP2712717 A1 EP 2712717A1 EP 13185901 A EP13185901 A EP 13185901A EP 2712717 A1 EP2712717 A1 EP 2712717A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- stop
- functional element
- base plate
- cutting
- guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 210000001331 nose Anatomy 0.000 description 2
- 230000035508 accumulation Effects 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 210000003128 head Anatomy 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/22—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by cutting, e.g. incising
- B28D1/225—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by cutting, e.g. incising for scoring or breaking, e.g. tiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D7/00—Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups
- B28D7/04—Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups for supporting or holding work or conveying or discharging work
Definitions
- the invention relates to a device for dividing plate-shaped workpieces, in particular for cutting tiles, with a base plate for placing the workpiece and with a guide along which a cutting tool is displaceable in a cutting line.
- the EP 0 501 053 A1 describes a tile cutter with a base plate having two ends facing away from each other. At each end of the base plate is a rail support, between which run two guide rails along which a tool carrier is displaceable.
- the tool carrier carries a cutter carrier, at the end of a snow wheel sits.
- the cutter carrier is pivotable about a pivot axis that is transverse to the cutting line. If a tile is cut with such a tool, the cutting wheel runs over the edge of the tile, wherein a compression spring is tensioned.
- the cutting wheel carrier is subjected to a force component transverse to the cutting line, which can lead to lateral deflection of the cutting wheel. This force component can also cause a shift of resting on the base tile across the cutting line.
- the DE 37 02 239 A1 and the US 5,169,045 show tile cutting devices with a functional element which can be fixed to the base plate in different positions and with the lateral forces can be derived in the base plate.
- the invention has for its object to provide measures with which the diagonal cut function is improved.
- a functional element which can absorb the transverse forces arising in a diagonal cut.
- the functional element is displaceable between the guide and the base plate along the cutting line and there - so to speak, below the guide - fixed in freely selectable positions along the cutting line.
- the functional element may have a channel through which the cutting tool can dip as it moves along the cutting line.
- the channel may have a U-shaped cross-section.
- the functional element forms guiding flanks along which a support carrying the cutting tool, in particular an arm carrying a cutting wheel, can slide.
- the leading edges are formed by walls of the channel through which the dicing tool can dip.
- the channel walls are formed by accumulations of material which may have breakaway elements pointing away from the cutting line.
- the channel forms a trench with two guide flanks through which at least the cutting tool passes when displacing the tool carrier.
- a lying in the section line portion of the functional element forms a corner stop for receiving the corner of a tile.
- the arm carrying the cutting wheel may be pivotally mounted on a tool carrier which may be slid along the guide formed by rails. The pivot axis about which the arm is pivotally extends transversely to the direction of extension of the guide, which extends in the cutting direction.
- the lower, free end of the cutting wheel bearing arm is preferably between two guide edges.
- a trench preferably extends between the two guide flanks, by which the end of the arm carrying the cutting wheel can move along the guide during the displacement of the tool carrier.
- the two guide flanks running parallel to one another in the cutting direction prevent lateral evasive movement during the casserole of the cutting wheel on the edge of the tile edge running obliquely to the cutting line.
- the guide flanks can continue over the top of the tile. They may continue in particular in the form of lugs which extend over the top of the tile when the tile abuts one or more stops of the functional element.
- the functional element fulfills the function of a guide element or a guide edge carrier in this variant.
- the functional element forms one or more stops to fix a tile on the base plate.
- On the base plate is preferably a first stop carrier.
- This fixed stop carrier has a transverse stop to which a side surface of a tile can be applied if a cross-section extending transversely to this edge edge is to be produced.
- the fixed stop carrier preferably also has a particular formed by a recess Overlay application.
- the recess is located in the cutting line. A corner of the tile to be cut can be placed in it so that this corner is fixed in the cutting line.
- the functional element may have a corner stop opposite this corner stop, which is likewise formed by a recess into which an opposite corner of the tile can be inserted such that the cutting line runs through the two opposite corners of the tile.
- the base plate has a stop carrier, which is in particular formed by a rail which extends transversely to the cutting direction.
- the angle stop has a stop edge, which has, for example, a 45 ° angle to the cutting direction.
- the functional element has an angle stop flank which runs parallel to this stop flank.
- the functional element is formed with respect to the cut line folding symmetry, so that it forms two angle stop edges.
- the functional element exercises the function of a stop element in this variant.
- the functional element is in particular a movable stop carrier.
- the functional element is designed so that it is both a guide edge carrier and a stop carrier. In order to adapt the position of the functional element to the different length or wide tiles, it is held in the direction of the cutting line slidably on the base plate. It can be moved in the cutting direction along the base plate.
- the clamping device may comprise clamping claws, which can be clamped by means of clamping screws against the underside of the edge of the base plate.
- the clamping claws are designed so that they tie the functional element linearly displaceable to the base plate in a released position of the clamping screws.
- the functional element may consist of plastic. But it can also be made of metal.
- the functional element can be a carrier of spare cutting tools. It may in particular have one or more receiving troughs in which spare cutting wheels are attached.
- the tile cutter has two spaced rail supports 22, which are respectively mounted on the facing away from each other ends of a slender, in the middle of a crush bar 21 having base plate 1.
- the rail supports 22 hold the base plate 1 in a distance to the ground.
- the rail supports 22 thus form the feet for the tile cutting device.
- two guide rails 2 each having a U-profile extend parallel to the extension direction of the crushing web 21.
- the crushing web 21 defines a cutting line so that the guide rails 2 extend in the cutting direction.
- the two U-shaped guide rails 2 each support guide rollers 26 of a displaceable between the guide rails 2 tool carrier 4.
- the tool carrier 4 has a handle for displacement of the tool carrier 4 along the guide rails 2.
- the handle can also be pivoted about a handle pivot axis to a Lowering punch 38.
- the cutting wheel carrier 15 is mounted pivotably about a pivot axis on the tool carrier 4.
- the pivot axis is transverse to the cutting direction.
- a compression spring not shown, which is tensioned during pivoting of the Schneidradys 15 and which unfolds a force with which the cutting wheel is pressed against the top of a tile 30 to be cut, so that the cutting wheel 3 in the top of the tile 30 a Notch scribes when the tool carrier 4 is displaced along the guide rail 2.
- the cutting wheel carrier 15 forms a downwardly projecting arm, which biases the abovementioned compression spring when the tool carrier 4 is displaced in the cutting direction. If the tool carrier 4 is displaced counter to the cutting direction, then the cutting wheel carrier 15 can pivot in the opposite direction, so that the cutting wheel 3 can roll over the top side of the tile without stress.
- FIGS. 14 to 16 show the functional element 8.
- the functional element has a relation to the section line folding symmetrical shape.
- the functional element 8 can be placed on the upwardly facing top of the base plate 1. It then lies between the guide rails 2 and the Base plate 1.
- the functional element 8 has two clamping claws 12, which engage under the edge 13 of the base plate 1 (see FIG. 6 ).
- the clamping claws 12 can be brought by means of clamping screws 11 in a clamping position in which the functional element 8 is immovably tied to the base plate 1. If the clamping screws 11 are released, the functional element 8 can be displaced along the section line, that is to say in the extension direction of the crushing web 21.
- the functional element 8 rests on the breaking web 21.
- the functional element 8 has two mutually facing guide flanks 28, between which a channel extends, which is referred to below as a trench.
- a notch 39 which extends in the assembled state of the functional element 8 in the section line.
- the distance between the two guide flanks 28 in the exemplary embodiment corresponds to the width of the cutter wheel carrier 15, so that the cutter wheel carrier 15 can be pushed through the trench between the two guide flanks 28 with minimal lateral clearance.
- the two guide flanks 28 thus form the two side walls of a trench, which run parallel to each other.
- the trench In the cutting direction in front of the guide flanks 28, the trench has a funnel-shaped widening, which is formed by detection flanks 29.
- the functional element 8 has in each case at an angle of 45 ° to the cutting direction, ie to the notch 39 extending angle stop edges 10, against which a peripheral edge 33 of a tile to be cut can be applied (see. FIGS. 9 and 10 ).
- the two imaginary extensions of the angle stop flanks 10 intersect in the cutting line.
- the imaginary extensions of the angle stop edges 10 are surmounted by projections 24 and lugs 25.
- the noses 25 form in the cutting direction lying end portions of the guide flanks 28. The guide flanks 28 thus protrude in the cutting direction on the corner stop 9 and the Winkelanschlagflanken 10 addition.
- the functional element 8 In the cutting direction in front of the guide flanks 28, the functional element 8 forms a semicircular free space.
- the semicircular space is flanked on both sides by mounting wings, each mounting wing carries a clamping screw 11.
- In the attachment wings are also troughs 37, in which spare cutting wheels 36 are attached.
- the functional element 8 is a combination element in the exemplary embodiment.
- the functional element 8 not only forms a slidable on the base plate 1 stop carrier.
- the functional element 8 also fulfills the function of a guide element displaceable on the base plate 1 for the cutting wheel carrier 15. It is thus a stop / guide carrier or stop / guide slide.
- the functional element 8 can be positioned on the base plate 1 in a position dependent on the size of the tile to be divided.
- the device has a fixedly connected to the base plate 1 stop element 5.
- the stop element 5 has a corner stop 7 in the form of a recess.
- the corner stops 7, 9 are located in the section line.
- the diagonally opposite corners 31, 32 of a tile 30 to be divided can rest against them, so that a diagonal cut running through the corners 31, 32 can be produced with the cutting wheel 3.
- the stop element 5 also has a transverse to the cutting line, ie transverse to the crush bar 21 stop edge.
- the stop element 5 is a carrier of a rail 16 which projects laterally transversely to the cutting direction of the base plate 1.
- the FIGS. 1 to 9 show an angle stop 6, which is displaceable along the rail 16. By means of a clamping screw 19, the angle stop 6 can be fixed in movement to the rail 16.
- the angle stop 6 has a stop edge 23 which extends at a 45 ° angle to the cutting direction. The stop edge 23 thus runs parallel to the angle stop edge 10th
- a second stop carrier which forms a second rail 17.
- the two rails 16, 17 are each attached directly adjacent to the rail support 22 on the base plate 1 and extend parallel to each other transversely to the cutting direction.
- a longitudinal stop 18 has at its two ends in each case offsets 20 which are fastened by means of clamping screws 19 to the rails 16,17.
- the longitudinal stop 18 can be attached with its stop edge 27 in a direction parallel to the cutting direction on the two rails 16,17 (see FIG. 12 ).
- the sliding connections between the ends 20 of the longitudinal stop 18 and the rails 16, 17 are designed so that the stop edge 27 can be brought to an angle of 15 ° to the cutting direction (see FIG. 13 ).
- the stop edge 27 can be offset by angles up to 15 ° to the cutting direction both in the positive and in the negative angular direction.
- the operation of the device is the following:
- FIGS. 1 to 5 show a first application in which a rectangular tile 30 having opposite corners 31, 32 is to be provided with a diagonal cut through the two corners 31, 32.
- a first corner 31 of the tile 30 is applied to the corner stop 7 of the stop element 5.
- the opposite corner 32 is brought into the cutting line 21.
- the tile 30 is now fixed to the base plate 1 both in the cutting direction and in the transverse direction.
- FIG. 5 shows dash-dotted the various positions of the Schneidradys 15, wherein the function of the detection flanks 29 for centering the Schneidradys 15 is indicated by the fact that the Schneidradlic 15 is shown in a transfer position to the cutting line. The two facing away from each broad side of the Schneidradys 15 are guided on the facing each other guide flanks 28.
- the tile 30 is broken in a known manner, being displaced by pivoting the handle mounted on the tool holder 4 a breaking punch 38 down.
- FIGS. 7 to 10 show a second operation of the tile cutter according to the invention for making an oblique cut.
- the oblique cut should not pass through the two corners 31, 32. Rather, the cutting wheel 3 is intended to accumulate on a marginal edge 33 of the tile 30 running obliquely to the cutting direction.
- the marginal edge 33 'lying opposite this marginal edge 33 is placed against the stop edge 23 of the angle stop 6.
- a corner 31 can be supported on the rail 16.
- the peripheral edge 33 'opposite peripheral edge 33 abuts against the angle stop edge 10.
- the functional element 8 is displaced into a corresponding spacing position relative to the stop element 5 and tied to the base plate 1 by means of the clamping device 11, 12, 13.
- the functional element 8 initially performs the function of a stopper slide. Then, the functional element 8 exercises here also the function of a displaceable on the base plate 1 guide for the cutter carrier 15 by the cutter carrier 15 is displaced in the manner described above between the guide flanks 28 until the cutting wheel 3 runs over the inclined edge 33 and a small distance has been displaced over the top of the tile 30. Only then does the cutting wheel carrier 15 leaves the guide flanks 28. From the FIG. 10 It can be seen that the two lugs 25 protrude at least partially over the top of the tile 30 to be cut.
- FIGS. 11 to 13 show a further operation of the tile cutter according to the invention.
- a first rail 16 but also a second rail 17 are fastened to the base plate 1.
- the two rails 16, 17 each hold one end 20 of a longitudinal stop 18.
- Die FIG. 12 shows how the longitudinal stop 18 can be brought with its stop edge 27 in a parallel orientation to the cutting line 21.
- a peripheral edge 35 of the tile 30 now abuts against the stop edge 27.
- a transverse to it Edge 33 of the tile 30 abuts against the fixed stop 5.
- the use of the functional element 8 is optional.
- FIG. 13 shows that the stop edge 27 can also be brought into an acute-angled position to the cutting line 21. Again, one side 35 of the tile 30 abuts against the stop edge 27. The oblique to the cutting line extending edge 33 abuts in a point contact on the fixed stop 5. Also in this mode of operation, the use of the functional element 8 is optional. In view of the transverse forces arising as a result of the inclined position of the tile 30, however, the use of the functional element 8 is preferred in order to divert the transverse forces arising during the cutting into the base plate 1.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zerteilen plattenförmiger Werkstücke, insbesondere zum Schneiden von Fliesen, mit einer Grundplatte zum Auflegen des Werkstücks und mit einer Führung, entlang welcher ein Zerteilwerkzeug in einer Schnittlinie verschiebbar ist.
- Die
EP 0 501 053 A1 beschreibt einen Fliesenschneider mit einer Grundplatte, die zwei voneinander weg weisende Enden aufweist. An jedem Ende der Grundplatte befindet sich ein Schienenträger, zwischen denen zwei Führungsschienen verlaufen, entlang denen ein Werkzeugträger verschieblich ist. Der Werkzeugträger trägt einen Schneidradträger, an dessen Ende ein Schneirad sitzt. Der Schneidradträger ist um eine Schwenkachse, die quer zur Schnittlinie verläuft, schwenkbar. Wird mit einem derartigen Werkzeug eine Fliese geschnitten, so läuft das Schneidrad über die Randkante der Fliese auf, wobei sich eine Druckfeder spannt. Läuft das Schneidrad auf einer schräg zur Schnittlinie verlaufenden Fliesenkante auf, wie es bei einem Diagonalschnitt passiert, so wird der Schneidradträger mit einer Kraftkomponente quer zur Schnittlinie beaufschlagt, was zu einem seitlichen Ausweichen des Schneidrades führen kann. Diese Kraftkomponente kann auch eine Verschiebung der auf der Grundplatte aufliegenden Fliese quer zur Schnittlinie verursachen. - Die
DE 37 02 239 A1 und dieUS 5,169,045 zeigen Fliesenschneidevorrichtungen mit einem Funktionselement, welches an der Grundplatte in verschiedenen Positionen festlegbar ist und mit dem auch Querkräfte in die Grundplatte abgeleitet werden können. - Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Maßnahmen anzugeben, mit denen die Diagonalschnittfunktion verbessert wird.
- Gelöst wird die Aufgabe durch die in den Ansprüchen angegebene Erfindung.
- Erfindungsgemäß ist ein Funktionselement vorgesehen, welches die bei einem Diagonalschnitt entstehenden Querkräfte auffangen kann. Das Funktionselement ist zwischen der Führung und der Grundplatte entlang der Schnittlinie verschieblich und dort - also gewissermaßen unterhalb der Führung - in freiwählbaren Positionen entlang der Schnittlinie festlegbar. Das Funktionselement kann einen Kanal aufweisen, durch den das Schneidwerkzeug bei seiner Verlagerung entlang der Schnittlinie hindurch tauchen kann. Der Kanal kann einen U-förmigen Querschnitt aufweisen. In einer ersten Ausgestaltung der Erfindung bildet das Funktionselement Führungsflanken aus, entlang der ein das Zerteilwerkzeug tragender Träger, insbesondere ein ein Schneidrad tragender Arm gleiten kann. Die Führungsflanken werden von Wänden des Kanals ausgebildet, durch den das Zerteilwerkzeug hindurch tauchen kann. Die Kanalwände werden von Materialanhäufungen ausgebildet, die von der Schnittlinie wegweisende Anschlagelemente aufweisen können. Der Kanal bildet einen Graben mit zwei Führungsflanken, durch den zumindest das Schneidwerkzeug beim verlagern des Werkzeugträgers hindurch tritt. Ein in der Schnittlinie liegender Abschnitt des Funktionselementes bildet einen Eckanschlag zur Aufnahme der Ecke einer Fliese. Der das Schneidrad tragende Arm kann schwenkbeweglich an einem Werkzeugträger befestigt sein, der entlang der von Schienen ausgebildeten Führung verschoben werden kann. Die Schwenkachse, um die der Arm schwenkbar ist, verläuft quer zur Erstreckungsrichtung der Führung, die in Schnittrichtung verläuft. Das untere, freie Ende des das Schneidrad tragenden Armes liegt vorzugsweise zwischen zwei Führungsflanken. Zwischen den beiden Führungsflanken erstreckt sich vorzugsweise ein Graben, durch den das das Schneidrad tragende Ende des Armes bei der Verlagerung des Werkzeugträgers entlang der Führung sich bewegen kann. Läuft das Schneidrad etwa bei einem Diagonalschnitt gegen eine schräg zur Schnittrichtung verlaufenden Randkante einer zu schneidenden Fliese, so wird das Schneidrad gegen die Kraft einer Feder angehoben, bis es von der gespannten Feder beaufschlagt auf der Oberseite der Fliese aufliegt, um dort eine Bruchkerbe zu erzeugen. Zufolge der schräg verlaufenden Randkante bildet sich eine quer zur Schnittrichtung ausgerichtete Kraftkomponente, die auf den Schneidradträger wirkt. Ist letztere aus Kunststoff oder einem anderen elastischen Material gefertigt, so tendiert der Schneidradträger dazu, seitlich auszuweichen. Eine Tendenz, seitlich auszuweichen, kann auch in einem Lagerspiel des Schwenklagers oder in einem Lagerspiel der Führung des Werkzeugträgers entlang der Führung begründet sein. Die beiden in Schnittrichtung parallel zueinander verlaufenden Führungsflanken verhindern eine seitliche Ausweichbewegung während des Auflaufens des Schneidrades auf die schräg zur Schnittlinie verlaufende Fliesenrandkante. Um sicherzustellen, dass die Führungsfunktion während der gesamten Phase der Aufwärtsbewegung des Schneidrades erfolgt, können sich die Führungsflanken über die Oberseite der Fliese fortsetzen. Sie können sich insbesondere in Form von Nasen fortsetzen, die sich über die Oberseite der Fliese erstrecken, wenn die Fliese an ein oder mehreren Anschlägen des Funktionselementes anliegt. Das Funktionselement erfüllt in dieser Variante die Funktion eines Führungselementes bzw. eines Führungsflankenträgers. In einer weiteren Variante der Erfindung ist vorgesehen, dass das Funktionselement ein oder mehrere Anschläge ausbildet, um eine Fliese auf der Grundplatte zu fixieren. An der Grundplatte befindet sich vorzugsweise ein erster Anschlagträger. Dieser feste Anschlagträger besitzt einen Queranschlag, an den eine Seitenfläche einer Fliese angelegt werden kann, wenn ein zu dieser Randkante quer verlaufender Schnitt gefertigt werden soll. Der feste Anschlagträger besitzt vorzugsweise auch einen insbesondere von einer Ausnehmung ausgebildeten Eckanschlag. Die Ausnehmung befindet sich in der Schnittlinie. In sie kann eine Ecke der zu schneidenden Fliese eingelegt werden, so dass diese Ecke in der Schnittlinie fixiert ist. Das Funktionselement kann einen diesem Eckanschlag gegenüberliegenden Eckanschlag aufweisen, der ebenfalls von einer Ausnehmung ausgebildet ist, in den eine gegenüberliegende Ecke der Fliese derart eingelegt werden kann, dass die Schnittlinie durch die beiden sich gegenüberliegenden Ecken der Fliese verläuft. In einer Weiterbildung der Erfindung besitzt die Grundplatte einen Anschlagträger, der insbesondere von einer Schiene ausgebildet ist, die sich quer zur Schnittrichtung erstreckt. An dieser Schiene ist ein Winkelanschlag verschieblich angebracht. Der Winkelanschlag besitzt eine Anschlagflanke, die beispielsweise einen 45°-Winkel zur Schnittrichtung besitzt. Das Funktionselement besitzt eine Winkelanschlagflanke, die parallel zu dieser Anschlagflanke verläuft. Bevorzugt ist das Funktionselement bezogen auf die Schnittlinie klappsymmetrisch ausgebildet, so dass es zwei Winkelanschlagflanken ausbildet. Das Funktionselement übt in dieser Variante die Funktion eines Anschlagelementes aus. Das Funktionselement ist insbesondere ein beweglicher Anschlagträger. Bevorzugt ist das Funktionselement so ausgebildet, dass es sowohl ein Führungsflankenträger als auch ein Anschlagträger ist. Um die Lage des Funktionselementes an die unterschiedlich langen bzw. breiten Fliesen anpassen zu können, ist es in Richtung der Schnittlinie verschieblich an der Grundplatte gehalten. Es kann in Schnittrichtung entlang der Grundplatte verschoben werden. In seiner Gebrauchsstellung wird es mittels einer Klemmeinrichtung an der Grundplatte in einer unverschieblichen Stellung gefesselt. Die Klemmeinrichtung kann Klemmpratzen aufweisen, die mit Hilfe von Klemmschrauben gegen die Unterseite des Randes der Grundplatte geklemmt werden können. Die Klemmpratzen sind dabei so ausgelegt, dass sie in einer gelösten Stellung der Klemmschrauben das Funktionselement linear verschieblich an die Grundplatte fesseln. Das Funktionselement kann aus Kunststoff bestehen. Es kann aber auch aus Metall gefertigt sein. Das Funktionselement kann Träger von Reserveschneidwerkzeugen sein. Es kann insbesondere ein oder mehrere Aufnahmemulden aufweisen, in denen Reserveschneidräder befestigt sind.
- Die Erfindung wird nachfolgend anhand beigefügter Zeichnungen erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1
- in einer perspektivischen Darstellung ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in einer ersten Funktionsstellung, bei dem eine Fliese 30 zwischen zwei Eckanschlägen liegt;
- Fig. 2
- eine vergrößerte Darstellung gemäß Ausschnitt II - II in
Fig. 1 ; - Fig. 3
- eine Seitenansicht des Ausführungsbeispiels;
- Fig. 4
- eine Draufsicht, wobei die beiden Führungsschienen 2 nicht dargestellt sind;
- Fig. 5
- den Ausschnitt V - V in
Fig. 4 in einer vergrößerten Darstellung; - Fig. 6
- den Schnitt gemäß der Linie VI - VI in
Fig. 5 ; - Fig. 7
- eine Darstellung gemäß
Fig. 1 , in einer zweiten Funktionsstellung, bei der zwei sich gegenüberliegende Randkanten einer Fliese zwischen zwei Winkelanschlagflanken liegen; - Fig. 8
- den Ausschnitt VIII - VIII in
Fig. 7 ; - Fig. 9
- eine Draufsicht entsprechend der Funktionsstellung gemäß
Fig. 7 , wobei auch hier die Führungsschienen 2 nicht dargestellt sind; - Fig. 10
- den vergrößerten Ausschnitt X - X in
Fig. 9 ; - Fig. 11
- eine weitere Darstellung gemäß
Fig. 1 in einer dritten Funktionsstellung, in der eine seitliche Randkante einer Fliese an einem Längsanschlag 18 anliegt; - Fig. 12
- eine Draufsicht auf die Vorrichtung in der Funktionsstellung gemäß
Fig. 11 ; - Fig. 13
- eine Darstellung gemäß
Fig. 12 , wobei der Längsanschlag 18 in eine 15°-Winkelstellung gebracht ist; - Fig. 14
- in einer perspektivischen Darstellung ein Funktionselement 8;
- Fig. 15
- das Funktionselement 8 in der Draufsicht und
- Fig. 16
- das Funktionselement 8 in einer zweiten perspektivischen Darstellung.
- Bei dem Ausführungsbeispiel handelt es sich um einen Fliesenschneider, wie er in einer nicht vorveröffentlichten
DE 20 2012102 789 beschrieben wird. - Der Fliesenschneider besitzt zwei voneinander beabstandete Schienenträger 22, die jeweils auf die voneinander weg weisenden Enden einer schlanken, in ihrer Mitte einen Brechsteg 21 aufweisenden Grundplatte 1 aufgesteckt sind. Die Schienenträger 22 halten die Grundplatte 1 in einer Abstandslage zum Untergrund. Die Schienenträger 22 bilden somit die Standfüße für die Fliesenschneidevorrichtung. Oberhalb der Grundplatte 1 erstrecken sich zwei jeweils ein U-Profil aufweisende Führungsschienen 2 parallel zur Erstreckungsrichtung des Brechstegs 21. Der Brechsteg 21 definiert eine Schnittlinie, so dass sich die Führungsschienen 2 in Schnittrichtung erstrecken. Die beiden U-förmigen Führungsschienen 2 lagern jeweils Führungsrollen 26 eines zwischen den Führungsschienen 2 verlagerbaren Werkzeugträger 4. Der Werkzeugträger 4 besitzt einen Handgriff zur Verlagerung des Werkzeugträgers 4 entlang der Führungsschienen 2. Der Handgriff kann darüber hinaus auch um eine Handgriffschwenkachse verschwenkt werden, um einen Brechstempel 38 abzusenken.
- Von der Unterseite des Werkzeugträgers 4 ragt ein Schneidradträger 15 ab. Der Schneidradträger 15 ist um eine Schwenkachse schwenkbar am Werkzeugträger 4 gelagert. Die Schwenkachse verläuft quer zur Schnittrichtung. Es ist ferner eine nicht dargestellte Druckfeder vorgesehen, die beim Verschwenken des Schneidradträgers 15 gespannt wird und die eine Kraft entfaltet, mit der das Schneidrad gegen die Oberseite einer zu schneidenden Fliese 30 gedrückt wird, so dass das Schneidrad 3 in die Oberseite der Fliese 30 eine Kerbe hineinritzt, wenn der Werkzeugträger 4 entlang der Führungsschiene 2 verlagert wird. Der Schneidradträger 15 bildet einen nach unten abragenden Arm aus, der bei einer Verlagerung des Werkzeugträgers 4 in Schnittrichtung die oben genannte Druckfeder spannt. Wird der Werkzeugträger 4 entgegen der Schnittrichtung verlagert, so kann sich der Schneidradträger 15 in die Gegenrichtung verschwenken, so dass das Schneidrad 3 belastungsfrei über die Fliesenoberseite rollen kann.
- Die
Figuren 14 bis 16 zeigen das Funktionselement 8. Das Funktionselement besitzt eine bezogen auf die Schnittlinie klappsymmetrische Gestalt. Das Funktionselement 8 kann auf die nach oben weisende Oberseite der Grundplatte 1 aufgesetzt werden. Es liegt dann zwischen den Führungsschienen 2 und der Grundplatte 1. Das Funktionselement 8 besitzt zwei Klemmpratzen 12, die den Rand 13 der Grundplatte 1 untergreifen (sieheFigur 6 ). Die Klemmpratzen 12 können mit Hilfe von Klemmschrauben 11 in eine Klemmstellung gebracht werden, in der das Funktionselement 8 unbeweglich an die Grundplatte 1 gefesselt ist. Werden die Klemmschrauben 11 gelöst, so kann das Funktionselement 8 entlang der Schnittlinie, also in Erstreckungsrichtung des Brechstegs 21 verschoben werden. Das Funktionselement 8 liegt auf dem Brechsteg 21 auf. - Das Funktionselement 8 besitzt zwei aufeinander zu weisende Führungsflanken 28, zwischen denen sich ein Kanal erstreckt, der im Folgenden als Graben bezeichnet wird. In der Mitte des Grabens verläuft eine Kerbe 39, die im montierten Zustand des Funktionselementes 8 in der Schnittlinie verläuft. Der Abstand der beiden Führungsflanken 28 entspricht im Ausführungsbeispiel der Breite des Schneidradträgers 15, so dass der Schneidradträger 15 mit minimalem seitlichen Spiel durch den Graben zwischen den beiden Führungsflanken 28 geschoben werden kann. Die beiden Führungsflanken 28 bilden somit die beiden Seitenwände eines Grabens, die parallel zueinander verlaufen.
- In Schnittrichtung vor den Führungsflanken 28 besitzt der Graben eine trichterförmige Aufweitung, die von Findungsflanken 29 ausgebildet ist.
- Das Funktionselement 8 besitzt jeweils in einem Winkel von 45° zur Schnittrichtung, also zur Kerbe 39 verlaufende Winkelanschlagflanken 10, gegen die eine Randkante 33 einer zu schneidenden Fliese anlegbar ist (vgl.
Figuren 9 und 10 ). Die beiden gedachten Verlängerungen der Winkelanschlagflanken 10 kreuzen sich in der Schnittlinie. Dort befindet sich auch eine Eckaussparung mit zwei in einem 90°-Winkel zueinander stehenden Flanken eines Eckanschlages 9. Die gedachten Verlängerungen der Winkelanschlagflanken 10 werden von Vorsprüngen 24 bzw. Nasen 25 überragt. Die Nasen 25 bilden die in Schnittrichtung liegenden Endabschnitte der Führungsflanken 28. Die Führungsflanken 28 ragen somit in Schnittrichtung über den Eckanschlag 9 bzw. die Winkelanschlagflanken 10 hinaus. - In Schnittrichtung vor den Führungsflanken 28 bildet das Funktionselement 8 einen halbkreisförmigen Freiraum aus. Der halbkreisförmige Freiraum wird beidseitig jeweils von Befestigungsflügeln flankiert, wobei jeder Befestigungsflügel eine Klemmschraube 11 trägt. In den Befestigungsflügeln befinden sich darüber hinaus Mulden 37, in denen Reserveschneidräder 36 befestigt sind. Das Funktionselement 8 ist beim Ausführungsbeispiel ein Kombielement. Das Funktionselement 8 bildet nicht nur einen auf der Grundplatte 1 verschieblichen Anschlagträger aus. Das Funktionselement 8 erfüllt auch die Funktion eines auf der Grundplatte 1 verschieblichen Führungselementes für den Schneidradträger 15. Es ist somit ein Anschlag-/Führungsträger bzw. Anschlag-/Führungsschieber. Das Funktionselement 8 ist in einer von der Größe der zu zerteilenden Fliese abhängigen Position auf der Grundplatte 1 positionierbar.
- Die Vorrichtung besitzt ein fest mit der Grundplatte 1 verbundenes Anschlagelement 5. Das Anschlagelement 5 besitzt einen Eckanschlag 7 in Form einer Einbuchtung. Die Eckanschläge 7, 9 befinden sich in der Schnittlinie. An Ihnen können die sich diagonal gegenüberliegenden Ecken 31, 32 einer zu zerteilenden Fliese 30 anlegen, so dass mit dem Schneidrad 3 ein durch die Ecken 31, 32 hindurchlaufender Diagonalschnitt gefertigt werden kann. Das Anschlagelement 5 besitzt darüber hinaus auch eine quer zur Schnittlinie, also quer zum Brechsteg 21 verlaufende Anschlagkante. Ferner ist das Anschlagelement 5 Träger einer Schiene 16, die quer zur Schnittrichtung von der Grundplatte 1 seitlich abragt. Die
Figuren 1 bis 9 zeigen einen Winkelanschlag 6, der entlang der Schiene 16 verlagerbar ist. Mittels einer Klemmschraube 19 kann der Winkelanschlag 6 an der Schiene 16 bewegungsfixiert werden. Der Winkelanschlag 6 besitzt eine Anschlagkante 23, die in einem 45°-Winkel zur Schnittrichtung verläuft. Die Anschlagkante 23 verläuft somit parallel zur Winkelanschlagflanke 10. - In einer in den
Figuren 11 bis 13 dargestellten Variante ist ein zweiter Anschlagträger vorgesehen, der eine zweite Schiene 17 ausbildet. Die beiden Schienen 16, 17 sind jeweils unmittelbar angrenzend an den Schienenträger 22 an der Grundplatte 1 befestigt und verlaufen parallel zueinander quer zur Schnittrichtung. Ein Längsanschlag 18 besitzt an seinen beiden Enden jeweils Abkröpfungen 20, die mittels Klemmschrauben 19 an den Schienen 16,17 befestigt sind. Der Längsanschlag 18 kann mit seiner Anschlagkante 27 in einer Parallelrichtung zur Schnittrichtung an den beiden Schienen 16,17 befestigt werden (sieheFigur 12 ). Die Schiebeverbindungen zwischen den Enden 20 des Längsanschlages 18 und den Schienen 16, 17 sind so ausgelegt, dass die Anschlagkante 27 bis in einen Winkel von 15° zur Schnittrichtung gebracht werden können (sieheFigur 13 ). Die Anschlagkante 27 kann sowohl in positiver als auch in negativer Winkelrichtung um Winkel bis 15° zur Schnittrichtung versetzt werden. - Die Funktionsweise der Vorrichtung ist die folgende:
- Die
Figuren 1 bis 5 zeigen einen ersten Anwendungsfall, bei dem eine rechteckige Fliese 30, die gegenüberliegende Ecken 31, 32 besitzt, mit einem Diagonalschnitt durch die beiden Ecken 31, 32 versehen werden soll. Hierzu wird eine erste Ecke 31 der Fliese 30 an den Eckanschlag 7 des Anschlagelementes 5 angelegt. Die dieser gegenüberliegende Ecke 32 wird in die Schnittlinie 21 gebracht. Sodann wird das Funktionselement 8, das hier die Funktion eines Anschlagschiebers ausübt, auf die Ecke 32 hin verlagert, bis die Ecke 32 am Eckanschlag 9 anliegt. Die Fliese 30 ist jetzt sowohl in Schnittrichtung als auch in Querrichtung dazu an der Grundplatte 1 fixiert. - Sodann wird der Werkzeugträger 4 aus einer Position in Schnittrichtung rückwärtig des Funktionselementes 8 in Richtung auf die Ecke 32 verschoben. Dabei gleitet der Schneidradträger 15 zunächst durch den Abstandsfreiraum zwischen den Findungsflanken 29 in den Graben zwischen den Führungsflanken 28. Das Schneidrad 3 läuft durch die Kerbe 39, bis das Schneidrad 3 auf die Ecke 32 trifft. Die
Figur 5 zeigt strichpunktiert die verschiedenen Positionen des Schneidradträgers 15, wobei die Funktion der Findungsflanken 29 zur Zentrierung des Schneidradträgers 15 dadurch angedeutet wird, dass der Schneidradträger 15 in einer Versetztlage zur Schnittlinie dargestellt ist. Die beiden voneinander weg weisenden Breitseiten des Schneidradträgers 15 werden an den aufeinander zuweisenden Führungsflanken 28 geführt. Zwischen der Führungsflanke 28 und der ihnen zugewandten Seitenwand des Schneidradträgers 15 besteht ein minimales Bewegungsspiel. Trifft das Schneidrad 3 auf die Ecke 31 auf, so wird der Schneidradträger 15 geringfügig verschwenkt, wobei sich eine nicht dargestellte Druckfeder spannt. Eventuell dabei auftretende Querkräfte auf den Schneidradträger 15 werden in die Führungsflanken 28 abgeleitet. Die Führungsflanken 28 halten das Schneidrad 3 in der Schneidlinie. Eventuell auf die Fliese 30 aufgebrachten Querkräfte werden in die Flanken des Eckanschlages 9 abgeleitet. Erst wenn das Schneidrad 3 vollständig auf der Oberseite der Fliese 30 aufliegt und sich dort eine kleine Strecke bewegt hat, wobei es eine Kerbe in die Oberfläche der Fliese 30 einschneidet, verlässt der Schneidradträger 15 den zwischen den beiden Nasen 25 verlaufenden Abschnitt der Führungsflanken 28. DerFigur 5 ist zu entnehmen, dass die Nasen 25 über die Oberseite der Fliese 30 ragen. - Nach erfolgtem Diagonalschnitt wird die Fliese 30 in bekannter Weise gebrochen, wobei durch Schwenken des am Werkzeugträger 4 befestigten Handgriffs ein Brechstempel 38 abwärts verlagert wird.
- Die
Figuren 7 bis 10 zeigen eine zweite Funktionsweise des erfindungsgemäßen Fliesenschneiders zur Tätigung eines Schrägschnitts. Hier soll der Schrägschnitt nicht durch die beiden Ecken 31, 32 verlaufen. Das Schneidrad 3 soll vielmehr an einer schräg zur Schnittrichtung verlaufenden Randkante 33 der Fliese 30 auflaufen. Hierzu wird die dieser Randkante 33 gegenüberliegende Randkante 33' gegen die Anschlagkante 23 des Winkelanschlages 6 gelegt. Eine Ecke 31 kann sich dabei an der Schiene 16 abstützen. Die der Randkante 33' gegenüberliegende Randkante 33 liegt an der Winkelanschlagflanke 10 an. Das Funktionselement 8 wird hierzu in eine entsprechende Abstandslage zum Anschlagelement 5 verschoben und mittels der Klemmeinrichtung 11, 12, 13 an der Grundplatte 1 gefesselt. Auch hier übt das Funktionselement 8 zunächst die Funktion eines Anschlagschiebers aus. Sodann übt das Funktionselement 8 auch hier die Funktion einer auf der Grundplatte 1 verschieblichen Führung für den Schneidradträger 15 aus, indem der Schneidradträger 15 in der oben beschriebenen Weise zwischen den Führungsflanken 28 soweit verlagert wird, bis das Schneidrad 3 über die schräg verlaufende Randkante 33 aufläuft und eine geringe Strecke über die Oberseite der Fliese 30 verlagert worden ist. Erst dann verlässt der Schneidradträger 15 die Führungsflanken 28. Aus derFigur 10 ist zu entnehmen, dass die beiden Nasen 25 zumindest teilweise über die Oberseite der zu schneidenden Fliese 30 ragen. - Die
Figuren 11 bis 13 zeigen eine weitere Funktionsweise des erfindungsgemäßen Fliesenschneiders. Bei dieser Funktionsweise ist an der Grundplatte 1 nicht nur eine erste Schiene 16, sondern auch eine zweite Schiene 17 befestigt. Die beiden Schienen 16, 17 halten jeweils ein Ende 20 eines Längsanschlages 18. DieFigur 12 zeigt, wie der Längsanschlag 18 mit seiner Anschlagkante 27 in eine Parallelausrichtung zur Schnittlinie 21 gebracht werden kann. Eine Randkante 35 der Fliese 30 liegt jetzt an der Anschlagkante 27 an. Eine quer dazu verlaufende Randkante 33 der Fliese 30 liegt am Festanschlag 5 an. Bei dieser Betriebsart ist die Verwendung des Funktionselementes 8 optional. - Die
Figur 13 zeigt, dass die Anschlagkante 27 auch in eine spitzwinklige Lage zur Schnittlinie 21 gebracht werden kann. Auch hier liegt eine Seite 35 der Fliese 30 an der Anschlagkante 27 an. Die schräg zur Schnittlinie verlaufende Randkante 33 liegt in einer Punktberührung am Festanschlag 5 an. Auch bei dieser Funktionsweise ist die Verwendung des Funktionselementes 8 optional. Angesichts der zufolge der Schräglage der Fliese 30 entstehenden Querkräfte ist die Verwendung des Funktionselementes 8 aber bevorzugt, um die beim Schnitt entstehenden Querkräfte in die Grundplatte 1 abzuleiten. - Alle offenbarten Merkmale sind (für sich) erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen. Die Unteransprüche charakterisieren in ihrer fakultativ nebengeordneten Fassung eigenständige erfinderische Weiterbildungen des Standes der Technik, insbesondere um auf Basis dieser Ansprüche Teilanmeldungen vorzunehmen.
-
1 Grundplatte 27 Anschlagflanke 2 Führungsschiene 28 Führungsflanke 3 Zerteilwerkzeug, Schneidrad 29 Findungsflanke 4 Werkzeugträger 30 Werkstück/Fliese 5 Anschlagelement 31 Ecke 6 Winkelanschlag 32 Ecke 7 Eckanschlag 33 Seite 8 Funktionselement 34 Seite 9 Eckanschlag 35 Seite 10 Winkelanschlagflanke 36 Reserveschneidrad 11 Klemmschraube 37 Aufnahmemulde 12 Klemmpratze 38 Brechstempel 13 Rand der Grundplatte 39 Kerbe 14 Queranschlag 15 Schneidradträger 16 Schiene 17 Schiene 18 Längsanschlag 19 Klemmschraube 20 Abkröpfung 21 Brechsteg 22 Führungsschienenträger 23 Anschlagflanke 24 Vorsprung 25 Nase 26 Rolle
Claims (13)
- Vorrichtung zum Zerteilen plattenförmiger Werkstücke (30), insbesondere zum Schneiden von Fliesen, mit einer Grundplatte (1) zum Auflegen des Werkstücks (30) und mit einer Führung (2), entlang welcher ein Zerteilwerkzeug (3) in einer Schnittlinie verschiebbar ist, mit einem an der Grundplatte (1) festlegbares Funktionselement (8) zur Ableitung beim Zerteilen entstehender Querkräfte in die Grundplatte (1), dadurch gekennzeichnet, dass das Funktionselement (8) zwischen Führung (2) und der Grundplatte (1) angeordnet, entlang der Schnittlinie verschiebbar und in frei wählbaren Positionen entlang der Schnittlinie festlegbar ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 1 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Funktionselement (8) ein Kanal ausbildet, durch den die Schnittlinie verläuft, so dass das Zerteilwerkzeug (3) bei seiner Verlagerung entlang der Führung (2) durch den Kanal hindurch tritt.
- Vorrichtung nach Anspruch 2 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der Kanal einen sich oberhalb der Schnittlinie erstreckenden Boden und aufeinander zu weisende Flanken (28) aufweist.
- Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Funktionselement (8) Führungsflanken (28) ausbildet, zur Führung eines das Zerteilwerkzeug (3) tragenden Trägers (15).
- Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass zwei parallel zueinander verlaufende Führungsflanken (28) sich bis über die Oberseite einer an Anschlägen (9, 10) des Funktionselementes (8) anliegenden Fliese (30) erstrecken und insbesondere Nasen (25) zugeordnet sind, die über die Anschläge (9, 10) ragen.
- Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, gekennzeichnet durch einen zwischen den beiden Führungsflanken (28) sich erstreckenden Graben, durch den ein insbesondere schwenkbeweglich an einem Werkzeugträger (4) befestigter, ein Schneidrad (3) tragender Schneidradträger (15) hindurchläuft.
- Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Funktionselement (8) einen Eckanschlag (9) ausbildet zur Fixierung einer Ecke (32) des Werkstücks (30) in der Schnittlinie.
- Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, gekennzeichnet durch ein fest mit der Grundplatte (1) verbundenes Anschlagelement (5), das einen dem Eckanschlag (9) des Funktionselementes (8) gegenüberliegenden Eckanschlag (7) ausbildet.
- Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, gekennzeichnet durch einen an einem insbesondere als Schiene (16) ausgebildeten Anschlagträger verschieblich befestigten Winkelanschlag (6), dessen Anschlagflanke (23) eine Winkelanschlagflanke (10) des Funktionselementes (8) gegenüberliegt.
- Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Funktionselement (8) in Richtung der Schnittlinie verschieblich an der Grundplatte (1) gehalten ist und mittels einer Klemmeinrichtung (11, 12, 13) an der Grundplatte (1) fesselbar ist.
- Vorrichtung zum Zerteilen plattenförmiger Werkstücke (30), insbesondere zum Schneiden von Fliesen, mit einer Grundplatte (1) zum Auflegen des Werkstücks (30) und mit einer Führung (2), entlang welcher ein Zerteilwerkzeug (3) in einer Schnittlinie verschieblich ist, mit einem insbesondere als Schiene (16) ausgebildeten Anschlagträger, an dem ein erstes Ende eines Längsanschlages (18) befestigt ist, gekennzeichnet durch einen zweiten, insbesondere als Schiene (17) ausgebildeten Anschlagträger, an dem ein zweites Ende des Längsanschlages (18) befestigt ist, wobei die beiden Anschlagträger jeweils im Bereich eines Endes der Führung (2) angeordnet sind, so dass sich das Zerteilwerkzeug (3) zwischen den beiden Anschlagträgern verschieben lässt.
- Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass sich eine Anschlagflanke (27) des Längsanschlages (18) in einem Winkelbereich von ± 15° zur Schnittlinie einstellen lässt.
- Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Funktionselement (8) Reservewerkzeuge (36) trägt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102012109172.2A DE102012109172A1 (de) | 2012-09-27 | 2012-09-27 | Vorrichtung zum Zerteilen von Werkstücken, insbesondere Fliesenschneider mit einem verschieblich an einer Grundplatte befestigten Funktionselement |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP2712717A1 true EP2712717A1 (de) | 2014-04-02 |
EP2712717B1 EP2712717B1 (de) | 2018-05-30 |
Family
ID=49263153
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP13185901.9A Active EP2712717B1 (de) | 2012-09-27 | 2013-09-25 | Vorrichtung zum Zerteilen von Werkstücken, insbesondere Fliesenschneider mit einem verschieblich an einer Grundplatte befestigten Funktionselement |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2712717B1 (de) |
DE (1) | DE102012109172A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3272483A4 (de) * | 2015-03-20 | 2018-11-21 | Germans Boada, S.A. | Werkzeughalterführungssystem in manuellen keramikschneidern |
CN112533736A (zh) * | 2018-06-06 | 2021-03-19 | 沃尔夫克拉夫特公司 | 用于手持式圆锯的具有导引滑座的导轨 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1175303A (fr) * | 1957-05-17 | 1959-03-24 | Machine plus spécialement destinée au découpage de carrelages en céramique, faïence ou matières similaires | |
DE3702239A1 (de) | 1987-01-27 | 1988-08-04 | Peter Weigold | Vorrichtung zum schneiden von plattenfoermigen bauteilen, insbesondere fliesen |
EP0501053A1 (de) | 1991-02-27 | 1992-09-02 | Kabushiki Kaisha Ishii Choko Kogu Seisakusho | Fliesenschneidvorrichtung |
US5169045A (en) | 1991-11-06 | 1992-12-08 | Wun-Hui Liu | Manually-operated tile cutter |
US5373835A (en) * | 1992-09-25 | 1994-12-20 | Tomecanic | Jig for cutting tiles diagonally |
EP1074365A2 (de) * | 1999-08-05 | 2001-02-07 | Sankei Butusan Co., Ltd. | Fliessenschneider mit Fliessenmessvorrichtung |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012101773A1 (de) * | 2011-05-09 | 2012-11-15 | Wolfcraft Gmbh | Fliesenschneider |
-
2012
- 2012-09-27 DE DE102012109172.2A patent/DE102012109172A1/de active Pending
-
2013
- 2013-09-25 EP EP13185901.9A patent/EP2712717B1/de active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1175303A (fr) * | 1957-05-17 | 1959-03-24 | Machine plus spécialement destinée au découpage de carrelages en céramique, faïence ou matières similaires | |
DE3702239A1 (de) | 1987-01-27 | 1988-08-04 | Peter Weigold | Vorrichtung zum schneiden von plattenfoermigen bauteilen, insbesondere fliesen |
EP0501053A1 (de) | 1991-02-27 | 1992-09-02 | Kabushiki Kaisha Ishii Choko Kogu Seisakusho | Fliesenschneidvorrichtung |
US5169045A (en) | 1991-11-06 | 1992-12-08 | Wun-Hui Liu | Manually-operated tile cutter |
US5373835A (en) * | 1992-09-25 | 1994-12-20 | Tomecanic | Jig for cutting tiles diagonally |
EP1074365A2 (de) * | 1999-08-05 | 2001-02-07 | Sankei Butusan Co., Ltd. | Fliessenschneider mit Fliessenmessvorrichtung |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3272483A4 (de) * | 2015-03-20 | 2018-11-21 | Germans Boada, S.A. | Werkzeughalterführungssystem in manuellen keramikschneidern |
CN112533736A (zh) * | 2018-06-06 | 2021-03-19 | 沃尔夫克拉夫特公司 | 用于手持式圆锯的具有导引滑座的导轨 |
CN112533736B (zh) * | 2018-06-06 | 2023-10-20 | 沃尔夫克拉夫特公司 | 具有导引滑座的装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2712717B1 (de) | 2018-05-30 |
DE102012109172A1 (de) | 2014-03-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2978574B1 (de) | Fliesenschneider | |
DE102005044951B4 (de) | Schieberanordnung | |
DE2822826C2 (de) | Werkzeug zum Ausbrechen von in einer Stanzpresse vorgestanzten Nutzen | |
EP1570965B1 (de) | Federelement für einen Frästisch | |
DE7718218U1 (de) | Schnittwerkzeugsatz zum schneiden laenglicher werkstuecke | |
DE112015000008B4 (de) | Werkzeugschieber | |
EP3238848A1 (de) | Verfahren zum ausgleich eines fertigungsbedingten versatzes bei einem werkzeugschieber | |
EP2712717B1 (de) | Vorrichtung zum Zerteilen von Werkstücken, insbesondere Fliesenschneider mit einem verschieblich an einer Grundplatte befestigten Funktionselement | |
EP2394763B1 (de) | Schneidplatte und Sägeblatt mit einer Vielzahl derartiger Schneidplatten | |
WO2012022282A2 (de) | Kantenschutzelement für die anordnung ungerahmter pv-module | |
DE102014102993A1 (de) | Werkzeugschieber | |
DE102013206159A1 (de) | Plattenaufteilanlage | |
DE102017107515B4 (de) | Bohr- und Anreißschablone | |
EP1964797A1 (de) | Greifeinrichtung, insbesondere Spannzange, zur Verwendung bei einer Vorschubvorrichtung für plattenförmige Werkstücke | |
WO2011032830A1 (de) | BOHR- BZW. ANREIßLEHRE | |
EP2995502B1 (de) | Dachträgeranordnung für ein kraftfahrzeug | |
DE202017001860U1 (de) | Zuführvorrichtung und Tisch- oder Formatkreissäge mit der Zuführvorrichtung | |
EP2522450B1 (de) | Anordnung zum Feilen einer Sägekette | |
EP2915194B1 (de) | Befestiger für solarmodule | |
DE8812461U1 (de) | Vorrichtung zum gehrungsgerechten Schneiden von Stoßkanten an Gummiplatten | |
EP2012985B1 (de) | Anschlaglineal mit niederhalter für tischkreissägen | |
DE102008044499B4 (de) | Anreißvorrichtung insbesondere für die Verlegung von Fertigparkett | |
DE3637985C2 (de) | Biegestanze | |
DE202009001310U1 (de) | Fliesenschneidvorrichtung | |
EP2915644B1 (de) | Fliesenschneider mit einem einen Basisholm aufweisenden Auflagegestell |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: BA ME |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20140728 |
|
RBV | Designated contracting states (corrected) |
Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
INTG | Intention to grant announced |
Effective date: 20180102 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: REF Ref document number: 1003147 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20180615 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R096 Ref document number: 502013010238 Country of ref document: DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 6 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: MP Effective date: 20180530 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: LT Ref legal event code: MG4D |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CY Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180530 Ref country code: LT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180530 Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180530 Ref country code: BG Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180830 Ref country code: NO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180830 Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180530 Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180530 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LV Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180530 Ref country code: RS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180530 Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180831 Ref country code: HR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180530 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180530 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180530 Ref country code: PL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180530 Ref country code: SK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180530 Ref country code: CZ Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180530 Ref country code: EE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180530 Ref country code: RO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180530 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SM Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180530 Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180530 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R097 Ref document number: 502013010238 Country of ref document: DE |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180530 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20190301 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20180925 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180530 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: BE Ref legal event code: MM Effective date: 20180930 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: MM4A |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20180925 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20180925 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20180930 Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20180930 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20180930 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20180925 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: MM01 Ref document number: 1003147 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20180925 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180530 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180530 Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20180925 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: TR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180530 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180530 Ref country code: HU Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO Effective date: 20130925 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MK Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20180530 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20180930 |
|
P01 | Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered |
Effective date: 20230513 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20230905 Year of fee payment: 11 Ref country code: DE Payment date: 20230906 Year of fee payment: 11 |