EP2674921A1 - Frankiermaschine und Verfahren zu deren Wartung - Google Patents

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EP2674921A1
EP2674921A1 EP20130002874 EP13002874A EP2674921A1 EP 2674921 A1 EP2674921 A1 EP 2674921A1 EP 20130002874 EP20130002874 EP 20130002874 EP 13002874 A EP13002874 A EP 13002874A EP 2674921 A1 EP2674921 A1 EP 2674921A1
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EP
European Patent Office
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ink
franking machine
shaft
assemblies
opening
Prior art date
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Granted
Application number
EP20130002874
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English (en)
French (fr)
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EP2674921B1 (de
Inventor
Wolfgang Muhl
Axel Ortmann
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Francotyp Postalia GmbH
Original Assignee
Francotyp Postalia GmbH
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Publication date
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    • G07B17/00459Details relating to mailpieces in a franking system
    • G07B17/00508Printing or attaching on mailpieces
    • G07B2017/00516Details of printing apparatus
    • G07B2017/00524Printheads
    • G07B2017/00532Inkjet

Definitions

  • the invention relates to a franking machine according to the preamble of patent claim 1 and a maintenance method according to claim 6.
  • the franking machine has a printing device for printing a flat good, for example a mail piece or a franking strip, with a predetermined franking color.
  • a franking machine is used in conjunction with peripheral and other mail processing equipment in a franking system that is wholly or partially purchased or rented by a customer.
  • the color of the imprint is specified by the national postal authorities in a country-specific manner for franking machines.
  • franking machines of various kinds, in which a conversion is made when the former are sent from one country to another country in which a different color of the impression is prescribed.
  • franking machines have been rented in one country and are now to be replaced in this country by other franking machines.
  • the no longer rented franking machines can now be converted, shipped to another country and offered there for sale.
  • franking systems by the applicant Francotyp Postalia GmbH and those of competitors a conversion of the franking color is possible only after opening the security housing. After opening the safety enclosure, parts and / or assemblies that are soiled with ink can be cleaned or replaced.
  • the box-shaped unit is equipped with a feed table having at the top an opening for the pressure elements of a pressure device, wherein the pressure elements are removably arranged, which facilitates their maintenance.
  • the box-shaped unit is arranged in an operating position below the printing device of the franking machine and can be removed from this position for the purpose of maintenance.
  • a mechanical connection element and an ink reservoir are arranged at the back of the box-shaped assembly. Once an internal lock is released, the box-shaped assembly slides drawer-like on two guide rails forward and can be completely removed.
  • the box-shaped unit can be removed, for example, for lifting the dust.
  • the maintenance of the pressure elements of the box-shaped structural unit and the cleaning of light sensors of the light barriers of the franking machine take place much more frequently than the maintenance of the ink reservoir.
  • the ink reservoir is contaminated by an ink mist which penetrates through all the openings which are not completely sealed during the operation of the printing device of the postage meter machine.
  • such a franking machine can not be readily sold to another country.
  • the task is to eliminate the shortcomings of the known solutions. It should be made in such a way that the access to these assemblies and their replacement without opening the security housing is a constructive design of the ink-contaminated assemblies and their arrangement in the postage meter. In addition, the maintenance of the franking machines should be simplified.
  • a security area is distinguished from a multitude of non-security areas: all ink-contaminable modules are arranged in the non-safety areas of the franking machine.
  • One of the non-security areas of the franking machine is the area in which the from the DE 202010015351 U1 known box-shaped assembly is brought into the operating position.
  • the front of the housing lower shell of the postage meter is set back from the front of the housing upper shell and the front of the housing lower shell whose bottom are formed accordingly, so that all ink-contaminable assemblies are in non-safety areas.
  • the box-shaped assembly is a first removable and replaceable unit. At the back of the box-shaped unit but now no ink reservoir was formed.
  • a modular arrangement of an ink reservoir corresponding to the ink reservoir takes place within the postage meter machine on a position located between the cleaning and sealing station and the bottom plate of the housing lower part, which is accessible via a shaft-shaped opening in the bottom of the housing lower shell of the franking machine.
  • the shaft-shaped opening has at least one guide rail and facilitates the installation of the ink collecting container.
  • At least one maintenance module is associated with an inkjet printhead. The latter may be an integral part of an ink cartridge.
  • a cleaning and sealing station is formed from two removable and replaceable maintenance modules, each of the maintenance modules being associated with an inkjet printhead.
  • the shaft opening is formed by a lid closable.
  • the ink mist is reflected within the Ink catch container of the postage meter down.
  • the ink collecting container is pressed against the two maintenance modules when the lid of the shaft-shaped opening is closed. This advantageously avoids unwanted contamination of one of the visible surfaces of the franking machine.
  • Opening the lid in the bottom of the housing lower shell thus allows access to a further non-safety area and an exchange of modules without opening the safety housing.
  • a tool for example a screwdriver, preferably a multi-functional pin equipped with a key head
  • rotation of the spindle inside the franking machine can be effected even without an electric drive, so that the print carriage moves until it reaches the sealing position for ink cartridges. in which a removal of the box-shaped unit is made possible.
  • maintenance is performed on the ink-contaminated assemblies disposed in the box-shaped assembly and on those disposed in the bottom of the housing bottom shell of the postage meter.
  • the print carriage can also be moved by adjusting in a position in which opens the cartridge door.
  • the franking machine is equipped with a hole in the safety housing, into which the multifunction pin is inserted and turned.
  • the ink cartridges are thus interchangeable at any time, so even if previously no removal of the ink cartridges by the customer. The cartridge flap must then be closed again.
  • the print carriage is arranged mechanically movable within the postage meter machine on a slide bar for the print carriage guidance.
  • the print carriage can also be moved in the opposite direction by an adjustment by means of the multifunction pen also, so that the print carriage arrives in the sealing position for ink cartridges.
  • the lid can be disassembled from the bottom of the housing lower shell to allow access via the shaft-shaped opening to the further non-safety area of the franking machine.
  • the maintenance modules and an ink receptor containing a wiper lip cleaning sponge all assemblies required to retrofit the franking ink can be re-assembled in reverse order.
  • the print carriage has an ink receptacle cavity so that a new, clean ink receptacle can be mounted in the ink receptacle cavity.
  • the maintenance modules and the ink collector are then renewed.
  • the postage meter can be turned on again. With the electric drive, the print carriage can be moved. This allows the cartridge door to open.
  • the ink cartridges with the new franking ink are now to be inserted into the franking machine and the conversion of the franking machine is completed.
  • FIG. 1 shows a perspective view of a franking machine from the top rear right, with a locked by a slide power grid connection and a detail A.
  • the modules of the franking machine 1 are surrounded by a housing upper shell 2 and lower housing shell 5, which together with a panel 3 on the upper housing shell 2 a security housing form.
  • a box-shaped unit 6 can be removed from the franking machine 1.
  • the back of the franking machine 1 has a recess 4 to a metal plate with sockets for the electrical connections.
  • An access to one of the electrical connections leads to a cold device connection.
  • the aforementioned access can by a slide 7 be closed when the latter is moved in the direction of the arrow.
  • a slide handle 7.1 is formed on the slide 7.
  • the aforementioned recess 4 is partially formed in the upper housing shell 2 and in the lower housing shell 5.
  • the edge of the aperture 3 abuts the edge of the housing lower shell 5.
  • a hole is formed whose one semicircular opening 3.0 lies on the edge of the housing upper shell 2 and whose other semicircular opening 5.0 lies on the edge of the housing lower shell 5.
  • the hole is provided for the introduction of a multi-function pen 8.1, which then serves as a tool.
  • a display 8 is provided at the top of the franking machine 1.
  • the latter has a holder 8.0 for the multifunction pen 8.1.
  • the multifunction pin 8.1 of the franking machine 1 can be removed. This is done either to make inputs via a touch screen of the display, or to screw on the postage meter 1 by means of the multifunction pin 8.1 after the latter has been inserted into the hole.
  • the pen tip 8.12 of the multi-function pen 8.1 is shown, which is provided for making entries.
  • a tool in the form of a socket wrench is formed between the shaft of the pin 8.1 and the pen tip 8.12.
  • the tool has in the example shown a cylinder jacket with a flattening.
  • a hexagonal head or other shape may be used.
  • a perspective view of a franking machine from the front right top to Fig. 2 shows on an inclined surface of the front panel 3 an opened cartridge door 9.
  • the opened cartridge door 9 gives access to a slot 10 free to exchange ink cartridges 11, 12 can.
  • the cartridge door 9 occupies approximately the left half of the upper side of the franking machine, while the display 8 is arranged in a panel 19, which occupies the other half of the upper side of the franking machine and is mounted on the housing upper shell 2.
  • a box-shaped unit 6 is positioned at the front of the postage meter under the housing upper shell 2 and forms a modular lower part which can be removed in a push-pull manner to the front.
  • FIG. 3 shows a perspective view of a franking machine 1 from the front right above, with a pulled out to the front box-shaped assembly 6.
  • the forwardly inclined surface of the aperture 3 is in a closed Cartridge flap 9 across, which extends to a front upper edge of the housing upper shell 2 of the franking machine 1 ..
  • FIG. 4 shows a perspective view of a franking machine 1 from the front right above, with a plurality of pulled out downward shown module-shaped units 15, 16.1, 16.2 and 17, which are arranged under a cover 5.5 in the interior of the franking machine 1.
  • the cover 5.5 has a screw opening 5.51 and can be releasably secured by means of a screw 5.7 at the bottom of the franking machine 1.
  • the withdrawn box-shaped unit is not shown for clarity.
  • FIG. 5 shows a perspective view of a postage meter from below with a shaft-shaped opening 5.2 and with a disassembled cover 5.5 and with a mounted ink collecting container 15, the arrangement of which is explained in more detail with reference to a detail B.
  • a shaft-shaped opening 5.2 is provided, over which a number of module-shaped units can be installed and removed as soon as the screw 5.7 dissolved, unscrewed from a arranged in a support surface 5.4 screw hole 5.41 and the cover was removed 5.5.
  • the cover 5.5 has two mounting lugs 5.52, 5.53, which are arranged on the one of the screw opening 5.51 opposite edge of the lid.
  • the shaft-shaped opening 5.2 is provided with two suitably shaped slot-shaped openings 5.3 on the side into which the mounting lugs are inserted during assembly of the cover 5.5.
  • the laying surface 5.4 lies in a recess of the bottom 5.1 opposite the side with the slot-shaped openings 5.3 and merges in a step in the shaft-shaped opening 5.2.
  • the shaft-shaped opening 5.2 extends to a frame bottom plate 45, which has a narrower opening with a predetermined contour in the region of the shaft-shaped opening 5.2.
  • the shaft edge has been shown cut open near the lay-on surface in order to make visible a guide strip 5.21 at the shaft edge, in which a guide groove 15.21 engages, which is formed on an edge 15.2 of the mounted ink collecting container 15.
  • a rubbery elastically deformable disk 15.1 is mounted on the ink collecting container 15 near the guide groove.
  • an inserted ink collecting container 15 is exposed by the disc 15.1 a pressure that presses the ink collecting container 15 to the underlying free-injection wells of the maintenance modules.
  • the contour of the opening in the frame bottom plate 45 is adapted to the shape of the maintenance modules, which will be described below with reference to Fig. 6 be explained.
  • FIG. 6 shows a perspective view of the shaft-shaped opening 5.2 with two maintenance modules 16.1 and 16.2, which are mutually offset to a contour of the frame bottom plate 45 are mounted.
  • Both maintenance modules 16.1 and 16.2 have the same box-like shape. They are each equipped with fastening means at the ends, with a frame and with a free-jet shaft, the latter two being arranged in a row.
  • At least one mounting lug 16.11, 16.21 is at least as fastening means at one end and a resilient locking lever 16.12, 16.22 is arranged as a fastening means at the other end of the array.
  • the row arrangement has in each case a free-injection shaft 16.10, 16.20 with a square cross-sectional area, which merges into a molded part, on which the at least one mounting lug 16.11, 16.21 is formed.
  • the row arrangement has on the opposite side in each case a frame with a rectangular cross-sectional area, which is elongated and on which a resilient latching lever is formed.
  • a guide strip was drawn 5.21 cut.
  • a further guide strip 5.22 which is arranged on the shaft wall near a frame side wall 44.
  • the frame side wall 44 and the frame bottom plate 45 are firmly connected.
  • the guide strips 5.21 5.22 interact with the arranged on the edge 15.2 of the ink collecting container 15 guide grooves 15.21, 15.22 during assembly together.
  • the guide grooves go out of the in the Fig. 7 shown perspective view of the disassembled ink collecting container 15. Opposite the disc 15.1, a funnel 15.23 is formed near the guide groove 15.21 at a corner of the edge 15.2, wherein the edge of the funnel is arranged parallel to the disc surface and sealingly seated during assembly on the edge of the free-jet shaft 16.20 and the free-sprayed ink in the ink collection container 15 forwards.
  • FIG. 8 On the basis of in the FIG. 8 shown perspective view of the shaft-shaped opening with an ink receptacle 17 mounted on the carriage 14 and the contour of the opening in the frame bottom plate 45 is visible because the maintenance modules (RDS modules) have been dismantled.
  • the contour is adapted to the shape of the maintenance modules.
  • the offset in the contour corresponds to the offset of the position of the ink cartridges in the print carriage 14.
  • a slide bar 18 is attached to the print carriage guide, which extends parallel to the frame side wall 44.
  • the ink receiver is mountable to be mounted in an ink-receiving cavity, which is incorporated in the print carriage, which results from the Figure 10 evident.
  • the print carriage is in the postage meter on the Slide bar 18 arranged mechanically movable, resulting from the FIGS. 8 . 10 and 12 evident.
  • the Tintenaufillon 17 is interchangeable, when the print carriage 14 enters a non-safety area, which is accessible via the shaft-shaped opening.
  • Each of the maintenance modules 16.1 and 16.2 has at the one end in each case a molded part with a mounting nose 16.11, 16.21, which extends in the direction of the edge of the contour. Wiper lips 16.13, 16.23 are mounted on each mold part and extend in the direction of the print carriage when the maintenance module is mounted on the frame bottom plate 45. At the respective other end, a resilient locking lever 16.12, 16.22 is formed, which extends opposite to the direction, ie the front carriage away, when the maintenance module is mounted on the frame bottom plate 45. Both maintenance modules 16.1 and 16.2 each have a free-jet shaft 16.10, 16.20.
  • FIG. 10 shows a perspective view of the shaft-shaped opening with a carriage 14 without Tintenholzsacrificing, but with a Tintenaufrichkavmaschine 14.1.
  • the perspective view of the Tintenaufitess 17 is from the Figure 11 seen.
  • the Tintenaufillon consists for example of a sponge 17.1 and a sponge holder 17.2, which can be used in the Tintenaufrichkavmaschine 14.1.
  • the sponge holder 17.2 is equipped with a snap-in connection.
  • FIG. 12 is a perspective view of a print carriage 14 on a frame side wall 44 from the right rear shown above. Also shown are an ink receptacle 15 and an array of maintenance modules as well as details C and D of the mechanical connection to the frame bottom plate 45.
  • the wiper lips 16.13, 16.23 extend in the direction of the print carriage 14 which is guided on a slide bar 18. Near the wiper lips 16.13, 16.23 is ever a free-jet shaft 16.10, 16.20 arranged.
  • detail C the mechanical connection of the mounting nose 16.11 with the frame bottom plate 45 for the maintenance module 16.1 is visible enlarged.
  • the detail D illustrates the function of the spring-elastic locking lever 16.12, 16.22 of the maintenance modules 16.1 and 16.2 after their snapping into the contour of the frame bottom plate 45. The latter is angled from the frame side wall 44.

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Abstract

Die Frankiermaschine weist eine Tintendruckvorrichtung mit auswechselbaren Tintenkartuschen auf. Die Gehäuseunterschale eines Sicherheitsgehäuses der Frankiermaschine (1) weist eine verschließbare schachtförmige Öffnung im Boden auf und ist entsprechend ausgebildet, tintenverschmutzbare Baugruppen (15, 16.1, 16.2, 17) aufzunehmen, die in einem Nichtsicherheitsbereich der Frankier-maschine (1) liegen und über die vorgenannte Öffnung zugänglich sind, wenn ein Deckel (5.5) der schachtförmigen Öffnung (5.2) geöffnet ist. Ein Wartungsverfahren soll insbesondere die Umrüstbarkeit der Frankiermaschine auf eine andere Tintenfarbe verbessern. Nach einem Verstellen des Druck-wagens in eine Richtung und Öffnen einer Kartuschenklappe, können die Tintenkartuschen entnommen werden. Nach einem Schließen der Kartuschen-klappe erfolgt ein Verstellen des Druckwagens, wobei der Druckwagen in die entgegengesetzte Richtung bewegt wird, so dass der Druckwagen in die Dichtposition für Tintenkartuschen gelangt. Nun kann eine kastenförmige Baueinheit aus der Frankiermaschine entnommen werden. Anschließend erfolgt über die vorgenannte Öffnung die Wartung der tintenverschmutzten Baugruppen (15, 16.1, 16.2, 17).

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Frankiermaschine gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 und ein Wartungsverfahren nach Patentanspruch 6. Die Frankiermaschine weist eine Druckvorrichtung zum Bedrucken eines flachen Guts, zum Beispiel eines Poststückes oder eines Frankierstreifens, mit einer vorbestimmte Frankierfarbe auf. Eine Frankiermaschine kommt in Verbindung mit peripheren und mit anderen Postverarbeitungsgeräten in einem Frankiersystem zum Einsatz, das ganz oder teilweise von einem Kunden gekauft oder gemietet wird.
  • Von den nationalen Postbehörden wird die Farbe des Abdruckes länderspezifisch für Frankiermaschinen vorgegeben. Es sind bereits Frankiermaschinen unterschiedlichster Art bekannt, bei denen eine Umrüstung vorgenommen wird, wenn erstere von einem Land in ein anderes Land geschickt werden, in welchem eine andere Farbe des Abdruckes vorgeschrieben wird. Beispielsweise sind in dem einem Land Frankiermaschinen vermietet worden und sollen nun in diesem Land durch andere Frankiermaschinen ersetzt werden. Die nicht mehr vermieteten Frankiermaschinen können nun umgerüstet, in ein anderes Land versandt und dort zum Verkauf angeboten werden. Bei bekannten Frankiersystemen von der Anmelderin Francotyp Postalia GmbH und denen von Wettbewerbern ist eine Umrüstung der Frankierfarbe nur nach einer Öffnung des Sicherheitsgehäuses möglich. Nach der Öffnung des Sicherheitsgehäuses können die mit Tinte verschmutzen Teile und/oder Baugruppen gereinigt oder ausgewechselt werden.
  • Nachteilig sind hohe Umrüstungs- und Wartungskosten speziell im Mietgeschäft. Außerdem gibt es keine einfache Wartung der Frankiermaschinen.
  • Es ist bereits vorgeschlagen worden, dass ein Bediener ein Auswechseln einer Baugruppe an einem Gerät selbst durchführt. Somit wird es für den Bediener unnötig, mit dieser Aufgabe einen Servicetechniker zu beauftragen. Aus dem deutschen Gebrauchsmuster DE 202010015352 U1 ist eine Verschlussvorrichtung für ein Fach bekannt, in welches eine steckbare Baugruppe eingesteckt ist. Das Fach ist nur im spannungslosen Zustand des Gerätes zugänglich. Eine span-nungsfreie Berührung der Baugruppe ist nun möglich. Im Unterschied dazu ist ein weiterer Zugang zu einem Kaltgeräteanschlusses nur dann zugänglich, wenn der erstgenannte Zugang verschlossen ist. Vorteilhaft kann der Bediener ein Auswechseln einer Baugruppe selbst durchführen, nachdem das Netzkabel aus dem Kaltgeräteanschluss herausgezogen wurde.
  • Aus dem deutschen Gebrauchsmuster DE 202010015351 U1 ist bereits eine Vorrichtung zur Absenkung, Positionierung und Anhebung von Andruckelementen eines Druckergeräts bekannt. Die kastenförmige Baueinheit ist mit einem Zuführtisch ausgestattet, der an der Oberseite eine Öffnung für die Andruckelemente einer Andruckvorrichtung aufweist, wobei die Andruckelemente herausnehmbar angeordnet sind, was deren Wartung erleichtert. Die kastenförmige Baueinheit ist in einer Betriebsposition unterhalb der Druckvorrichtung der Frankiermaschine angeordnet und kann zwecks Wartung aus dieser Position entfernt werden. An der Rückseite der kastenförmigen Baueinheit sind ein mechanisches Verbindungselement und ein Tintenreservoir angeordnet. Sobald eine interne Verriegelung gelöst ist, gleitet die kastenförmige Baueinheit schubladenartig auf zwei Führungs-schienen nach vorn und kann vollständig herausgenommen werden. Nach Abschluss der Wartung kann sie mittels der beiden Führungsschienen vollständig wieder in die Betriebsposition gebracht und weiter benutzt werden. Die kastenförmige Baueinheit kann zum Beispiel zur Staubehebung entfernt werden. Nun hat sich aber in der Praxis nach einem Stau gezeigt, dass die Wartung der Andruckelemente der kastenförmigen Baueinheit und ein Säubern von Licht-Sensoren der Lichtschranken der Frankiermaschine viel öfter erfolgt, als eine Wartung des Tintenreservoirs. Außerdem wird das Tintenreservoir durch einen Tintennebel verschmutzt, der während des Betriebes der Druckvorrichtung der Frankiermaschine durch alle nicht vollständig abgedichtete Öffnungen dringt. Natürlich ist ein Säubern der durch einen Tintennebel verschmutzten Oberfläche des Gehäuseunterteils der Frankiermaschine zeitaufwendig. Somit kann eine solche Frankiermaschine nicht ohne weiteres in ein anderes Land weiter verkauft werden.
  • Die Aufgabe besteht darin, die Mängel der bekannten Lösungen zu beseitigen. Es soll eine konstruktive Gestaltung der tintenverschmutzbaren Baugruppen und deren Anordnung in der Frankiermaschine derart vorgenommen werden, dass der Zugang zu diesen Baugruppen und deren Austausch ohne ein Öffnen des Sicherheitsgehäuses möglich ist. Zusätzlich soll die Wartung der Frankiermaschinen vereinfacht werden.
  • Die Aufgabe wird mit den Merkmalen der Frankiermaschine bzw. einem Wartungsverfahren nach dem Patentansprüchen 1 bzw. 6 gelöst.
  • Ausgehend davon, dass ein Sicherheitsgehäuse die Tintendruckvorrichtung und deren Steuereinheit umschließt und davon, dass ein Öffnen des Sicherheits-gehäuses ausschließlich dann nötig ist, wenn ein Zugang zu sicherheitsrelevanten Bauteilen ermöglicht werden soll, wird ein Sicherheitsbereich von einer Vielzahl an Nichtsicherheitsbereichen unterschieden: Alle tintenverschmutzbaren Baugruppen sind in den Nichtsicherheitsbereichen der Frankiermaschine angeordnet. Einer der Nichtsicherheitsbereiche der Frankiermaschine ist derjenige Bereich, in welchen die aus der DE 202010015351 U1 bekannte kastenförmige Baueinheit in die Betriebsposition gebracht wird. Die Vorderseite der Gehäuse-unterschale der Frankiermaschine ist gegenüber der Vorderseite der Gehäuseoberschale zurückgesetzt und die Vorderseite der Gehäuseunterschale deren Boden sind entsprechend ausgebildet, so dass alle tintenverschmutzbaren Baugruppen in Nichtsicherheitsbereichen liegen. Die kastenförmige Baueinheit ist eine erste entnehmbare und austauschbare Einheit. An der Rückseite der kastenförmigen Baueinheit wurde nunmehr aber kein Tintenreservoir angeformt. Erfindungsgemäß erfolgt eine modulare Anordnung eines dem Tintenreservoir entsprechenden Tintenauffangbehälters innerhalb der Frankiermaschine auf einer zwischen der Reinigungs- und Dicht-Station und der Bodenplatte des Gehäuseunterteils gelegenen Position, welche über eine schachtförmige Öffnung im Boden der Gehäuseunterschale der Frankiermaschine zugänglich ist. Die schachtförmige Öffnung weist mindestens eine Führungsleiste auf und erleichtert die Montage des Tintenauffangbehälters. Mindestens ein Wartungsmodul ist einem Tintenstrahldruckkopf zugeordnet. Letzterer kann ein integrierter Bestandteil einer Tintenkartusche sein. Vorzugsweise wird eine Reinigungs- und Dicht-Station aus zwei entnehmbaren und austauschbaren Wartungsmodulen ausgebildet, wobei jedem der Wartungsmodule ein Tintenstrahldruckkopf zugeordnet ist. Die Schachtöffnung ist durch einen Deckel verschließbar ausgebildet. Der Tintennebel schlägt sich innerhalb des Tintenauffangbehälters der Frankiermaschine nieder. Der Tintenauffangbehälter wird an die beiden Wartungsmodule angedrückt, wenn der Deckel der schachtförmigen Öffnung geschlossen wird. Damit wird vorteilhaft eine ungewollte Verschmutzung einer der sichtbaren Oberflächen der Frankiermaschine vermieden.
  • Ein Öffnen des Deckels im Boden der Gehäuseunterschale ermöglicht somit einen Zugang zu einem weiteren Nichtsicherheitsbereich und einen Austausch von Baugruppen ohne ein Öffnen des Sicherheitsgehäuses. Nachdem zuerst der Tintenauffangbehälter und danach die beiden Wartungsmodule der Reinigungs- und Dichtstation entfernt wurden, ist ein Zugang zum Austauschen eines Tintenaufnehmers möglich, wobei der Tintenaufnehmer am Druckwagen angeordnet ist. Bei einer Wartung, wie zum Beispiel bei einer Umrüstung der Frankierfarbe, erfolgt zunächst eine Entnahme der Tintenkartuschen im Betriebsmodus und ein Schließen der Kartuschenklappe. Anschließend wird die Frankiermaschine ausgeschaltet und die Verbindung zum Stromnetz unterbrochen, indem der Steckverbinder des Netzkabels von dem Kaltgeräteanschlus-ses abgezogen und der Zugang zu letzterem durch einen Schieber verschlossen wird. Durch Drehen eines Werkzeuges, beispielsweise eines Schraubdrehers, vorzugsweise eines mit einem Schlüsselkopf ausgestatteten Multifunktionsstiftes, kann auch ohne einen elektrischen Antrieb ein Drehen der Spindel im Inneren der Frankiermaschine bewirkt werden, so dass sich der Druckwagen bewegt, bis er in die Dichtposition für Tintenkartuschen gelangt, in der eine Entnahme der kasten-förmigen Baueinheit ermöglicht wird. Danach erfolgt eine Durchführung einer Wartung von den tintenverschmutzten Baugruppen, die in der kastenförmigen Baueinheit angeordnet sind und von denjenigen, die im Boden der Gehäuseunterschale der Frankiermaschine angeordnet sind.
  • Bei einer nicht an das Stromnetz angeschlossenen Frankiermaschine, kann deren Druckwagen durch ein Verstellen ebenfalls in eine Position bewegt werden, in welcher sich die Kartuschenklappe öffnet. Die Frankiermaschine ist dazu mit einem Loch im Sicherheitsgehäuse ausgestattet, in das der Multifunktionsstift eingeführt und gedreht wird. Die Tintenkartuschen sind somit zu beliebigen Zeitpunkten austauschbar, also auch dann, wenn zuvor keine Entnahme der Tintenkartuschen durch den Kunden erfolgte. Die Kartuschenklappe ist anschließend wieder zu schließen.
  • Der Druckwagen ist innerhalb der Frankiermaschine auf einer Gleitstange zur Druckwagenführung mechanisch bewegbar angeordnet. Der Druckwagen kann ebenfalls durch ein Verstellen mittels dem Multifunktionsstift außerdem in die entgegengesetzte Richtung bewegt werden, so dass der Druckwagen in die Dichtposition für Tintenkartuschen gelangt. Das gestattet die Entnahme der kastenförmigen Baueinheit aus der Frankiermaschine einerseits zwecks Reini-gung der Sensoren und der Transportelemente der Frankiermaschine und andererseits zum Austauschen der Andruckelemente, die in der kastenförmigen Baueinheit austauschbar angeordnet sind. Bei starker Verschmutzung wird die ganze kastenförmige Baueinheit ausgewechselt. Nach einer Entnahme der kastenförmigen Baueinheit kann die Frankiermaschine umgedreht werden, so dass der Boden der Gehäuseunterschale nach oben weist. Nun kann der Deckel vom Boden der Gehäuseunterschale demontiert werden, um einen Zugang über die schachtförmige Öffnung zu dem weiteren Nichtsicherheitsbereich der Frankiermaschine zu ermöglichen. Nach Entnahme des Tintenauffangbehälters, der Wartungsmodule und eines Tintenaufnehmers, der einen Wischlippenreinigungsschwamm enthält, können alle zur Umrüstung der Frankierfarbe erforderlichen Baugruppen neu in umgekehrter Reihenfolge montiert werden. Der Druckwagen weist eine Tintenaufnehmerkavität auf, so dass ein neuer sauberer Tintenaufnehmer in die Tintenaufnehmerkavität montiert werden kann. Die Wartungsmodule und der Tintenauffangbehälter werden anschließend erneuert. Nach dem Verschließen der schachtförmigen Öffnung mit dem Deckel und eine Herstellung eines Netzanschlusses, kann die Frankiermaschine wieder eingeschaltet werden. Mit dem elektrischen Antrieb kann der Druckwagen bewegt werden. Das ermöglicht es, dass sich die Kartuschenklappe öffnet. Die Tintenkartuschen mit der neuen Frankierfarbe sind nun in die Frankiermaschine einzusetzen und die Umrüstung der Frankiermaschine ist beendet.
  • Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet bzw. werden nachstehend zusammen mit der Beschreibung der bevorzugten Ausführung der Erfindung anhand der Figur näher dargestellt. Es zeigen:
  • Fig. 1,
    perspektivische Darstellung einer Frankiermaschine von hinten rechts oben, mit einem durch einen Schieber gesperrten Stromnetzanschluss und ein Detail A,
    Fig. 2,
    perspektivische Darstellung einer Frankiermaschine von vorn rechts oben, mit einer kastenförmigen Baueinheit und einer geöffneten Kartuschenklappe,
    Fig. 3,
    perspektivische Darstellung einer Frankiermaschine von vorn rechts oben, mit einer nach vorn herausgezogenen kastenförmigen Baueinheit,
    Fig. 4,
    perspektivische Darstellung einer Frankiermaschine von vorn rechts oben, mit mehreren nach unten herausgezogen dargestellten modulförmigen Baueinheiten,
    Fig. 5,
    perspektivische Darstellung einer Frankiermaschine von unten mit einer schachtförmigen Öffnung und mit einem demontierten Deckel sowie mit einem montierten Tintenauffangbehälter (Detail B),
    Fig. 6,
    perspektivische Darstellung der schachtförmigen Öffnung mit zwei Wartungsmodulen,
    Fig. 7,
    perspektivische Darstellung des demontierten Tintenauffangbehälters,
    Fig. 8,
    perspektivische Darstellung der schachtförmigen Öffnung mit einem am Druckwagen montierten Tintenaufnehmer,
    Fig. 9,
    perspektivische Darstellung der beiden demontierten Wartungsmodule,
    Fig. 10,
    perspektivische Darstellung der schachtförmigen Öffnung ohne Tintenaufnehmer,
    Fig.11,
    perspektivische Darstellung des Tintenaufnehmers,
    Fig.12,
    perspektivische Darstellung eines Druckwagens an einer Gestellseiten-wand von rechts hinten oben, sowie des Tintenauffangbehälter und der Anordnung der Wartungsmodule sowie Details C und D der mechanischen Verbindung der letzteren mit der Gestellbodenplatte.
  • Die Figur 1 zeigt eine perspektivische Darstellung einer Frankiermaschine von hinten rechts oben, mit einem durch einen Schieber gesperrten Stromnetzanschluss und ein Detail A. Die Baugruppen der Frankiermaschine 1 sind von einer Gehäuseoberschale 2 und Gehäuseunterschale 5 umgeben, welche zusammen mit einer Blende 3 auf der Gehäuseoberschale 2 ein Sicherheitsgehäuse bilden. Eine kastenförmige Baueinheit 6 kann der Frankiermaschine 1 entnommen werden. Die Rückseite der Frankiermaschine 1 weist eine Vertiefung 4 bis zu einer Metallplatte mit Buchsen für die elektrischen Anschlüsse auf. Ein Zugang zu einem der elektrischen Anschlüsse führt auf einen Kaltgeräteanschluss. Der vorgenannte Zugang kann durch einen Schieber 7 verschlossen werden, wenn letzterer in die Pfeilrichtung verschoben wird. Zu dessen Betäti-gung ist am Schieber 7 ein Schiebergriffstück 7.1 angeformt. Die vorgenannte Vertiefung 4 ist teilweise in die Gehäuseoberschale 2 und in die Gehäuseunterschale 5 eingeformt. An der Rückseite der Frankiermaschine stößt der Rand der Blende 3 an den Rand der Gehäuseunterschale 5. Mitten im Gehäuse ist ein Loch geformt, dessen eine halbkreisförmige Öffnung 3.0 am Rand der Gehäuseoberschale 2 liegt und dessen andere halbkreisförmige Öffnung 5.0 am Rand der Gehäuseunterschale 5 liegt. Das Loch ist zur Einführung eines Multifunktions-stiftes 8.1 vorgesehen, der dann als Werkzeug dient. An der Oberseite der Frankiermaschine 1 ist ein Display 8 vorgesehen. Letzteres weist eine Halterung 8.0 für den Multifunktionsstift 8.1 auf. Aufgrund eines Vorsprunges 8.13 an dem einen Ende des Stiftes kann, der Multifunktionsstift 8.1 der Frankiermaschine 1 entnommen werden. Dies erfolgt entweder, um Eingaben über ein Touchscreen des Displays zu tätigen, oder um mittels des Multifunktionsstiftes 8.1 an der Frankiermaschine 1 zu schrauben, nachdem letzterer in das Loch eingeführt wurde. Im Detail A der Fig.1 wird einerseits die Stiftspitze 8.12 des Multifunktionsstiftes 8.1 gezeigt, welche für das Tätigen von Eingaben vorgesehen ist. Andererseits wird zwischen dem Schaft des Stiftes 8.1 und dessen Stiftspitze 8.12 ein Werkzeug in Form eines Steckschlüssels geformt. Das Werkzeug hat in dem gezeigten Beispiel einen Zylindermantel mit einer Abflachung.
  • Alternativ kann ein Sechskantkopf oder eine andere Form verwendet werden.
  • Ein perspektivische Darstellung einer Frankiermaschine von vorn rechts oben nach Fig. 2, zeigt auf einer nach vorn geneigten Oberfläche der Blende 3 eine geöffnete Kartuschenklappe 9. Die geöffnete Kartuschenklappe 9 gibt einen Zugang zu einem Schacht 10 frei, um Tintenkartuschen 11, 12 auswechseln zu können. Die Kartuschenklappe 9 nimmt annähernd die linke Hälfte der Oberseite der Frankiermaschine ein, während das Display 8 in einer Blende 19 angeordnet ist, welche die andere Hälfte der Oberseite der Frankiermaschine einnimmt und auf der Gehäuseoberschale 2 montiert ist. Eine kastenförmige Baueinheit 6 ist vorn an der Frankiermaschine unter der Gehäuseoberschale 2 positioniert und bildet ein schubfachartig nach vorn herausnehmbares modulares Unterteil.
  • Die Figur 3 zeigt eine perspektivische Darstellung einer Frankiermaschine 1 von vorn rechts oben, mit einer nach vorn herausgezogenen kastenförmigen Baueinheit 6. Die nach vorn geneigte Oberfläche der Blende 3 geht in eine geschlossene Kartuschenklappe 9 über, die sich bis zu einem vorderen oberen Rand der Gehäuseoberschale 2 der Frankiermaschine 1 erstreckt..
  • Die Figur 4 zeigt eine perspektivische Darstellung einer Frankiermaschine 1 von vorn rechts oben, mit mehreren nach unten herausgezogen dargestellten modulförmigen Baueinheiten 15, 16.1, 16.2 und 17, welche unter einem Deckel 5.5 im Innern der Frankiermaschine 1 angeordnet sind. Der Deckel 5.5 weist eine Schraubenöffnung 5.51 auf und kann mittels einer Schraube 5.7 am Boden der Frankiermaschine 1 lösbar befestigt werden. Die herausgezogene kastenförmige Baueinheit ist zur besseren Übersicht nicht mit dargestellt.
  • Die Figur 5 zeigt eine perspektivische Darstellung einer Frankiermaschine von unten mit einer schachtförmigen Öffnung 5.2 und mit einem demontierten Deckel 5.5 sowie mit einem montierten Tintenauffangbehälter 15, dessen Anordnung anhand eines Details B näher erläutert wird. Am Boden 5.1 der Gehäuseunterschale 5 ist eine schachtförmige Öffnung 5.2 vorgesehen, über welche eine Anzahl an modulförmigen Baueinheiten aus-und eingebaut werden können, sobald die Schraube 5.7 gelöst, aus einem in einer Auflegefläche 5.4 angeordneten Schraubenloch 5.41 herausgedreht und der Deckel 5.5 entfernt wurde. Der Deckel 5.5 weist zwei Montagenasen 5.52, 5.53 auf, welche an dem einen der Schraubenöffnung 5.51 gegenüberliegenden Rand des Deckels angeordnet sind. Die schachtförmige Öffnung 5.2 ist mit zwei passend geformten schlitzförmigen Öffnungen 5.3 auf der Seite ausgestattet, in welche die Montagenasen bei einer Montage des Deckels 5.5 hineingesteckt werden. Die Auflegefläche 5.4 liegt in einer Vertiefung des Bodens 5.1 gegenüber der Seite mit den schlitzförmigen Öffnungen 5.3 und geht in einer Stufe in die schachtförmige Öffnung 5.2 über. Die schachtförmige Öffnung 5.2 reicht bis zu einer Gestellbodenplatte 45, welche im Bereich der schachtförmigen Öffnung 5.2 eine engere Öffnung mit einer vorbestimmten Kontur aufweist. Im Detail B ist der Schachtrand nahe der Auflegefläche aufgeschnitten dargestellt worden, um eine Führungsleiste 5.21 am Schachtrand sichtbar zu machen, in welche eine Führungsnut 15.21 eingreift, welche an einem Rand 15.2 des montierten Tintenauffangbehälters 15 eingeformt ist. Eine gummiartig elastisch verformbare Scheibe 15.1 ist auf dem Tintenauffangbehälter 15 nahe der Führungsnut befestigt. Bei einem montierten Deckel 5.5 ist ein eingesetzter Tintenauffangbehälter 15 durch die Scheibe 15.1 einem Andruck ausgesetzt, der den Tintenauffangbehälter 15 an die darunterliegenden Freispritzschächte der Wartungsmodule andrückt. Die Kontur der Öffnung in der Gestellbodenplatte 45 ist an die Form der Wartungsmodule angepasst, welche nachfolgend anhand der Fig. 6 erläutert werden.
  • Die Figur 6 zeigt eine perspektivische Darstellung der schachtförmigen Öffnung 5.2 mit zwei Wartungsmodulen 16.1 und 16.2, die zueinander versetzt an eine Kontur der Gestellbodenplatte 45 montiert sind. Beide Wartungsmodule 16.1 und 16.2 weisen die gleiche kastenartige Form auf. Sie sind jeweils mit Befestigungsmitteln an den Enden, mit einem Rahmen und mit einem Freispritzschacht ausgestattet, wobei die beiden letztgenannten in einer Reihe anordnet sind. Je eine Montagenase 16.11, 16.21 mindestens ist als Befestigungsmittel an dem einen Ende und je ein federelastischer Rasthebel 16.12, 16.22 ist als Befestigungsmittel an dem anderen Ende der Reihenanordnung angeordnet. Die Reihenanordnung weist jeweils einen Freispritzschacht 16.10, 16.20 mit einer quadratischen Querschnittsfläche auf, welcher in ein Formteil übergeht, an dem die mindestens eine Montagenase 16.11, 16.21 angeformt ist. Die Reihenanordnung weist auf der gegenüberliegenden Seite jeweils einen Rahmen mit einer rechteckigen Querschnittsfläche auf, welcher länglich geformt ist und an dem ein federelastischer Rasthebel angeformt ist. An einer Schachtwand der schachtförmigen Öffnung im Boden der Gehäuseunterschale wurde eine Führungsleiste 5.21 geschnitten gezeichnet. Gegenüber dieser existiert eine weitere Führungsleiste 5.22, die an der Schachtwand nahe einer Gestellseitenwand 44 angeordnet ist. Die Gestellseitenwand 44 und die Gestellbodenplatte 45 sind fest miteinander verbunden. Die Führungsleisten 5.21 5.22 wirken mit den am Rand 15.2 des Tintenauffangbehälters 15 angeordneten Führungsnuten 15.21, 15.22 bei der Montage zusammen.
  • Die Führungsnuten gehen aus der in der Fig. 7 gezeigten perspektivischen Darstellung des demontierten Tintenauffangbehälters 15 hervor. Gegenüber der Scheibe 15.1 ist an einer Ecke des Randes 15.2 ein Trichter 15.23 nahe der Führungsnut 15.21 angeformt, wobei der Rand des Trichters parallel zu der Scheiben-Oberfläche angeordnet ist und bei einer Montage auf dem Rand des Freispritzschachtes 16.20 abdichtend aufsitzt und die freigespritzte Tinte in den Tintenauffangbehälter 15 weiterleitet.
  • Anhand der in der Figur 8 gezeigten perspektivische Darstellung der schachtförmigen Öffnung mit einem am Druckwagen 14 montierten Tintenaufnehmer 17 wird auch die Kontur der Öffnung in der Gestellbodenplatte 45 sichtbar, da die Wartungsmodule (RDS-Module) demontiert wurden. Die Kontur ist der Form der Wartungsmodule angepasst. Der Versatz in der Kontur entspricht dem Versatz der Position der Tintenkartuschen im Druckwagen 14. An einer Gestellrückwand 46 ist eine Gleitstange 18 zur Druckwagenführung befestigt, welche sich parallel zur Gestellseitenwand 44 erstreckt. Der Tintenaufnehmer ist montierbar ausgebildet, um in eine Tintenaufnehmerkavität montiert zu werden, welche in den Druckwagen eingearbeitet ist, was aus der Fig.10 hervorgeht. Der Druckwagen ist in der Frankiermaschine auf der Gleitstange 18 mechanisch bewegbar angeordnet, was aus den Figuren 8, 10 und 12 hervorgeht. Der Tintenaufnehmer 17 ist austauschbar, wenn der Druckwagen 14 in einen Nichtsicherheitsbereich gelangt, welcher über die schachtförmige Öffnung zugänglich ist.
  • Eine perspektivische Darstellung der beiden demontierten Wartungsmodule ist aus der Fig.9 zu ersehen. Jeder der Wartungsmodule 16.1 und 16.2 weist an dem jeweils einen Ende ein Formteil mit einer Montagenase 16.11, 16.21 auf, die sich in Richtung auf den Rand der Kontur erstreckt. An jedem Formteil sind Wischlippen 16.13, 16.23 angebracht, die sich in Richtung auf den Druckwagen erstrecken, wenn das Wartungsmodul an der Gestellbodenplatte 45 montiert ist. An dem jeweils anderen Ende ist je ein federelastischer Rasthebel 16.12, 16.22 angeformt, der sich entgegengesetzt zu der Richtung, also vorn Druckwagen weg erstreckt, wenn das Wartungsmodul an der Gestellbodenplatte 45 montiert ist. Beide Wartungsmodule 16.1 und 16.2 weisen jeweils einen Freispritzschacht 16.10, 16.20 auf.
  • Die Figur 10 zeigt eine perspektivische Darstellung der schachtförmigen Öffnung mit einem Druckwagen 14 ohne Tintenaufnehmer, jedoch mit einer Tintenaufnehmerkavität 14.1.
  • Die perspektivische Darstellung des Tintenaufnehmers 17 ist aus der Fig.11 ersichtlich. Der Tintenaufnehmer besteht zum Beispiel aus einem Schwamm 17.1 und einen Schwammhalter 17.2, welcher in die Tintenaufnehmerkavität 14.1 eingesetzt werden kann. Der Schwammhalter 17.2 ist mit einer snap-in-Verbindung ausgestattet.
  • In der Figur 12 ist eine perspektivische Darstellung eines Druckwagens 14 an einer Gestellseitenwand 44 von rechts hinten oben gezeigt. Ebenso werden ein Tintenauffangbehälter 15 und ein Anordnung der Wartungsmodule sowie Details C und D der mechanischen Verbindung mit der Gestellbodenplatte 45 gezeigt. Die Wischlippen 16.13, 16.23 erstrecken sich in Richtung auf den Druckwagen 14, der auf einer Gleitstange 18 geführt wird. Nahe den Wischlippen 16.13, 16.23 ist je ein Freispritzschacht 16.10, 16.20 angeordnet. Im Detail C wird die mechanische Verbindung der Montagenase 16.11 mit der Gestellbodenplatte 45 für den Wartungsmodul 16.1 vergrößert sichtbar. Das Detail D verdeutlicht die Funktion der federelastischer Rasthebel 16.12, 16.22 der Wartungsmodule 16.1 und 16.2 nach deren Einrasten in die Kontur der Gestellbodenplatte 45. Die letztgenannte ist von der Gestellseitenwand 44 abgewinkelt.
  • Die Erfindung ist nicht auf die vorliegend erläuterten Ausführungsformen beschränkt, da offensichtlich weitere andere Ausführungen der Erfindung entwickelt bzw. eingesetzt werden können, die - vom gleichen Grundgedanken der Erfindung ausgehend - von den anliegenden Schutzansprüchen umfasst werden.
  • Bezugszeichenliste:
  • A
    Detail in der Fig.1,
    B
    Detail in der Fig.5,
    C
    Detail in der Fig.12,
    D
    Detail in der Fig.12,
    1
    Frankiermaschine,
    2
    Gehäuseoberschale,
    3
    Blende auf der Gehäuseoberschale,
    3.0
    halbkreisförmige Öffnung für Multifunktionsstift der Gehäuseoberschale,
    4
    Vertiefung für elektrische Anschlüsse,
    5
    Gehäuseunterschale,
    5.0
    halbkreisförmige Öffnung für Multifunktionsstift der Gehäuseunterschale,
    5.1
    Gehäuseunterschalenboden,
    5.2
    schachtförmige Öffnung,
    5.21, 5.22
    Führungsleiste,
    5.3
    schlitzförmige Öffnungen,
    5.4
    Auflegefläche am Rand der schachtförmigen Öffnung,
    5.41
    Schraubenloch in der Auflegefläche,
    5.5
    Deckel der schachtförmigen Öffnung,
    5.51
    Schraubenöffnung im Deckel,
    5.52, 5.53
    Montagenasen,
    5.7
    Schraube,
    6
    kastenförmige Baueinheit,
    7
    Schieber,
    7.1
    Schiebergriffstück,
    8
    Display,
    8.0
    Halterung für Multifunktionsstift,
    8.1
    Multifunktionsstift,
    8.11
    Schlüsselkopf,
    8.12
    Stiftspitze,
    8.13
    Vorsprung,
    8.14
    Schraubendreherkopf,
    9
    Kartuschenklappe,
    10
    Schacht,
    11, 12
    Tintenkartuschen,
    13
    Druckwagengleitstange,
    14
    Druckwagen ohne Tintenkartusche,
    14.1
    Tintenaufnehmerkavität,
    15
    Tintenauffangbehälter,
    15.1
    Gummischeibe,
    15.2
    Rand,
    15.21, 15.22
    Führungsnut am Rand,
    15.23
    Trichter,
    16.1, 16.2
    Wartungsmodul,
    16.10, 16.20
    Freispritsschacht
    16.11, 16.21
    Montagenasen,
    16.12, 16.22
    federelastischer Rasthebel,
    16.13, 16.23
    Wischlippen
    17
    Tintenaufnehmer,
    17.1
    Schwamm,
    17.2
    Schwammhalter,
    18
    Druckwagenführung,
    19
    Blende,
    44
    Gestellseitenwand,
    45
    Gestellbodenplatte,
    46
    Gestellrückwand,

Claims (10)

  1. Frankiermaschine, mit einer Tintendruckvorrichtung, an welche ein flaches Gut mittels einer Andruckvorrichtung angedrückt wird, wobei die Tintendruckvorrichtung auswechselbare Tintenkartuschen und die Andruckvorrichtung auswechselbare Bauteile enthalten, wobei ein Sicherheitsgehäuse (2, 5) die Tintendruckvorrichtung und deren Steuereinheit umschließt, gekennzeichnet dadurch. dass die Frankiermaschine (1) eine schachtförmige Öffnung (5.2) im Boden (5.1) der Gehäuseunterschale (5) des Sicherheitsgehäuses aufweist, die durch einen Deckel (5.5) verschließbar ist, dass die Gehäuseunterschale (5) entsprechend ausgebildet ist, tintenverschmutzbare Baugruppen (15, 16.1, 16.2, 17) aufzunehmen, dass die tintenverschmutzbaren Baugruppen (15, 16.1, 16.2, 17) einen Tintenauffangbehälter (15), mindestens einen Wartungsmodul (16.1, 16.2) und einen Tintenaufnehmer (17) umfassen, dass jeder Wartungsmodul (16.1, 16.2) je einen Freispritzschacht (16.10, 16.20) aufweist und dass der Tintenaufnehmer (17) einen Schwamm (17.1) enthält, der in einem Schwammhalter (17.2) angeordnet ist und dass die tintenverschmutzbaren Baugruppen (15, 16.1, 16.2, 17) in einem Nichtsicherheitsbereich der Frankiermaschine (1) liegen und über die vorgenannte Öffnung zugänglich sind, wenn ein Deckel (5.5) der schachtförmigen Öffnung (5.2) geöffnet ist.
  2. Frankiermaschine, nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, dass die schachtförmige Öffnung (5.2) im Boden (5.1) der Gehäuseunterschale (5) der Frankiermaschine (1) mindestens eine Führungsleiste (5.21, 5.22) aufweist, die eine Montage des Tintenauffangbehälters (15) erleichtert, dass der Tintenauffangbehälter (15) einen Rand (15.2) aufweist in den mindestens eine Führungsnut (15.21, 15,22) eingeformt ist, wobei die Führungsleisten 5.21 5.22 mit den am Rand 15.2 des Tintenauffangbehälters 15 angeordneten Führungsnuten 15.21, 15.22 bei der Montage zusammen wirken.
  3. Frankiermaschine, nach den Ansprüchen 1 bis 2, gekennzeichnet dadurch, dass einerseits eine gummiartig elastisch verformbare Scheibe (15.1) auf dem Tintenauffangbehälter (15) nahe der Führungsnut befestigt ist, wobei der montierte Deckel (5.5) den eingesetzten Tintenauffangbehälter (15) einen Andruck aussetzt, der den Tintenauffangbehälter (15) an die darunterliegenden
    Freispritzschächte der Wartungsmodule andrückt sowie dass andererseits der Scheibe gegenüber ein Trichter (15.23) am Tintenauffangbehälter (15) nahe der Führungsnut (15.21) angeformt ist, dass der Rand des Trichters parallel zu der Scheiben-Oberfläche angeordnet ist und bei einer Montage auf einem Rand des Freispritzschachtes (16.20) abdichtend aufsitzt und das der Trichter die Tinte in den Tintenauffangbehälter (15) weiterleitet.
  4. Frankiermaschine, nach den Ansprüchen 1 und 2, gekennzeichnet dadurch, dass der Tintenaufnehmer (17) in eine Tintenaufnehmerkavität (14.1) montierbar ausgebildet ist, welche in einen Druckwagen (14) eingearbeitet ist, wobei der Druckwagen in der Frankiermaschine (1) auf einer Gleitstange (18) mechanisch bewegbar angeordnet ist und wobei der Tintenaufnehmer (17) zugänglich ist, wenn der Druckwagen in einen über die schachtförmige Öffnung (5.2) zugänglichen Nichtsicherheitsbereich gelangt.
  5. Frankiermaschine, nach den Ansprüchen 1 und 2 gekennzeichnet dadurch, dass die schachtförmige Öffnung (5.2) im Boden (5.1) der Gehäuseunterschale (5) auf eine Öffnung in einer Gestellbodenplatte (45) der Frankiermaschine (1) führt und dass eine Kontur der Öffnung in der Gestellbodenplatte (45) der Frankiermaschine (1) vorgesehen ist, die an die Form des mindestens einen Wartungsmoduls (16.1, 16.2) angepasst ist.
  6. Verfahren zur Wartung einer Frankiermaschine (1), nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Schritte: Verstellen des Druckwagens (14) in eine Richtung und Öffnen einer Kartuschenklappe (9) zur Entnahme der Tintenkartuschen, Entnahme der Tintenkartuschen (11, 12), Schließen der Kartuschenklappe (9), Verstellen des Druckwagens (14), wobei der Druckwagen in die entgegengesetzte Richtung bewegt wird, so dass der Druckwagen in die Dichtposition für Tintenkartuschen gelangt, Entnahme einer kastenförmigen Baueinheit (6) aus der Frankiermaschine sowie Durchführung einer Wartung von tintenverschmutzten Baugruppen.
  7. Verfahren, nach Anspruch 6, gekennzeichnet dadurch, dass vor dem Schließen der Kartuschenklappe ein Offnen der Kartuschenklappe und Entnahme der
    Tintenkartuschen im Betriebsmodus der Frankiermaschine oder ein Drehen einer Spindel im Inneren der Frankiermaschine zum Verstellen des Druckwagens, bei einer ausgeschalteten Frankiermaschine ohne Netzanschluss erfolgt, wodurch der Druckwagen in eine Position bewegt wird, in welcher sich die Kartuschenklappe öffnet und die Entnahme der Tintenkartuschen ermöglicht wird sowie dass nach dem Schließen der Kartuschenklappe ein Verstellen des Druckwagens erfolgt, wobei der Druckwagen in die entgegengesetzte Richtung bewegt wird, so dass der Druckwagen in die Dichtposition für Tintenkartuschen gelangt, so dass die Entnahme der kastenförmigen Baueinheit und der tintenverschmutzten Baugruppen aus der Frankiermaschine zu deren Wartung ermöglicht wird, wobei die tintenverschmutzten Baugruppen einen Tintenauffangbehälter (15), Wartungsmodule (16.1, 16.2) und einen Tintenaufnehmer (17) umfassen.
  8. Verfahren, nach Anspruch 7, gekennzeichnet dadurch, dass vor der Wartung der tintenverschmutzten Baugruppen eine Demontage des Deckels (5.5) vorn Boden (5.1) der Gehäuseunterschale (5) erfolgt, um einen Zugang über die schachtförmige Öffnung (5.2) zu dem weiteren Nichtsicherheitsbereich der Frankiermaschine zu ermöglichen und dass nach einer Entnahme der tintenverschmutzten Baugruppen (15, 16.1, 16.2, 17) und einem Erneuern der tintenverschmutzten Baugruppen eine Montage der tintenverschmutzten Baugruppen Baugruppen in umgekehrter Reihenfolge sowie ein Verschließen der schachtförmigen Öffnung mit dem Deckel (5.5) vorgenommen wird.
  9. Verfahren, nach Anspruch 7, gekennzeichnet dadurch, dass ein Werkzeug zum Drehen einer Spindel im Inneren der Frankiermaschine verwendet wird, wobei das Werkzeug vor dem Drehen der Spindel in ein Loch (3.0, 5.0) an der Rückseite des Gehäuses der Frankiermaschine eingeführt wird.
  10. Verfahren, nach Anspruch 9, gekennzeichnet dadurch, dass als Werkzeug ein Multifunktionsstift (8.1) verwendet wird.
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