EP2641041B1 - Kältegerätetür - Google Patents
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- EP2641041B1 EP2641041B1 EP11781514.2A EP11781514A EP2641041B1 EP 2641041 B1 EP2641041 B1 EP 2641041B1 EP 11781514 A EP11781514 A EP 11781514A EP 2641041 B1 EP2641041 B1 EP 2641041B1
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- EP
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- refrigeration device
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- door frame
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Classifications
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- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D23/00—General constructional features
- F25D23/02—Doors; Covers
-
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- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- F25D23/062—Walls defining a cabinet
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D2400/00—General features of, or devices for refrigerators, cold rooms, ice-boxes, or for cooling or freezing apparatus not covered by any other subclass
- F25D2400/18—Aesthetic features
Definitions
- the invention relates to a refrigerator door for a refrigeration appliance, in particular a household refrigerating appliance, according to the preamble of claim 1.
- decoupled appliance doors are widely used. These may have a decorative frame, which is placed on the door outer panel and carries a large-scale decorative element.
- a generic refrigerator door which has a cooling chamber of the refrigerator facing inner lining, an outer lining and an intermediate, generated by foaming heat insulation layer.
- the door outer lining is not made in one piece, but has these two lateral vertical door frame strips, between which a large-area decorative plate is provided as a separate component. This is so intrinsically rigid that it can withstand the foam pressure during the foaming process without deformation.
- Such decorative panels can be made of glass material, for example, and be foamed directly with the thermal insulation layer.
- the object of the invention is to provide a refrigerator door for a refrigeration device, in which a simple assembly of the outer lining is made possible and also different design variants of the refrigerator door can be realized in a simple manner.
- a refrigeration appliance is understood in particular to be a household refrigeration appliance, that is to say a refrigeration appliance which is used for household purposes or possibly also in the gastronomy sector, and in particular for storing food and / or drinks in household quantities at specific temperatures, such as, for example, a refrigerator, a freezer , a fridge freezer or a wine storage cabinet.
- the refrigeration appliance door has an inner lining facing the cooling space of the refrigeration appliance, an outer lining and an intermediate heat insulation layer produced by foaming.
- the outer lining is constructed in several parts by a large-area plate element and by lateral door frame strips, between which the adjacent to the heat insulating layer plate member is supported.
- the two spaced-apart, vertical door frame strips have according to the characterizing part of claim 1 in the door depth direction undercut-free holding profile, in which the plate member can be used in the Bautiefenraum.
- the plate element is therefore no longer technically complicated to insert plane-parallel to the inner lining of the top / bottom in the grooves of the door frame strips, but these can be easily inserted process technology in the holding profile.
- the plate element inserted in the retaining profile of the door frame strips can be flush-formed with the adjacent visible sides of the door frame strips or can be preceded or set back in the depth direction Be arranged door frame strips.
- all design variants are open with the holding profile according to the invention.
- the undercut-free retaining profile may have in one embodiment, a front-side open, step-like recess. This may have against the visible side of the door frame strips recessed support webs, which rests in the assembled state, the plate member.
- the support web can be integrated as a separate component of the door frame strips or in the door frame strips.
- the door frame strips can be produced, for example, as extruded aluminum parts whose profile remains consistently constant in the longitudinal direction.
- the step-like recess is formed directly in the door frame strips.
- the retaining profile may be limited by an angle leg projecting rearward in the depth direction and by an adjoining, angled support web.
- the rearwardly projecting angle leg can pass over an abutting edge in one piece in the visible side of the door frame strip.
- the rearwardly projecting angle leg of the step-like recess may preferably be arranged in the door side direction outside of the plate element side edges, so that the side edges of the door frame strips facing each other via a slight parting line.
- the angle legs of the door frame strips thus form a frame-like enclosure for the plate element.
- the side edges of the plate element can be visibly exposed on the front side. At the side edges of the plate element can thereby trigger the outside door frame strips. These may preferably be slightly spaced from one another via a visual joint which can be designed as a design feature.
- the step height or height of the recess is approximately identical to the material thickness of the plate element.
- the retaining profile may have a receiving groove, which is designed to be open in the direction of the depth direction to the front.
- the receiving groove can basically be made identical to the above-mentioned return.
- the above-mentioned, rearwardly projecting angle leg and the right adjoining support web here each form a groove side wall and a groove bottom.
- the support web which acts as a groove base can be extended by a second angle limb formed in opposite directions to the first angle limb which forms the second groove wall which is spaced over a predetermined groove width from the first angle limb.
- the first angle leg is therefore in the door side direction outside, while the second angle leg is inside.
- the groove width may preferably be based on the material thickness of the edge portion of the plate element to be inserted into the receiving groove.
- the edge portion of the plate element may preferably be angled back around a plate element front edge in the Bautiefencardi. Depending on the length of the edge portion may be supported with its side edge directly on the groove bottom. Alternatively or additionally, the plate element may be supported on an upper edge of the inner angle leg, while optionally the side edge of the plate element is spaced from the groove bottom of the receiving groove.
- the inner angle leg of the retaining profile can pass at an inner abutting edge in an inner support web, which can be made much wider compared to the aforementioned first support web.
- the inner abutment edge between the inner angle leg and the inner support bar in the Bautiefenraum be preceded by a Versatzjuri against the outer edge abutment.
- the outer abutting edge with the subsequent visible side of the door frame strip is therefore offset towards the front (ie visible side of the plate member) to the rear and therefore lies in the direction of a user in the visual shadow of the plate element, resulting in the impression of a frameless refrigerator door.
- This impression can also be reinforced if the retaining profile is located directly in the front corner region of the door frame strip, that is to say directly at the transition to the side cheek of the door frame strip.
- the front edge of the plate element may be upstream in the depth direction by an offset dimension relative to the outer abutting edge, whereby the impression of a frameless refrigerator door is further enhanced.
- the inner abutting edge between the inner angle leg and the large-area inner bearing bar may be reset by an offset dimension with respect to the outer abutment edge.
- the offset dimension may preferably correspond to the material thickness of the plate element. In this case, in the assembly position, the plate element can go flush with the interposition of a parting line in the visible side of the door frame leg.
- the plate element may have an edge portion, which projects beyond an excess edge in the lateral direction with respect to a further edge portion of the plate element. This results in a lateral projection in the side edge of the plate element.
- the lateral projection of the plate member may project beyond the above-mentioned outer joint edge on the retaining profile, whereby it is no longer visible from the outside.
- the lateral projection of the plate element may project beyond the entire front side of the door frame molding, which may also give the impression of a frameless refrigerator door.
- the remaining, recessed edge portion of the plate member may in contrast be immersed in the recess of the retaining profile and secured therein.
- the retaining profile can be arranged directly in the front corner region of the door frame strip, resulting in the impression of a frameless refrigerator door.
- the holding profile can be very rigidly connected to the door frame strip, in comparison to a provided with a larger lateral offset to the front corner holding profile.
- the side cheek can connect directly to the holding profile via an obtuse angled gutter.
- the gutter of the side cheek goes over the above-mentioned outer joint edge in the Angle leg of the holding profile over.
- a space bounded by the angle leg of the holding profile and by the side wall spaced therefrom can be filled with the heat insulation layer. This results in the corner of the door a three-layer composite structure consisting of the outer side wall, possibly with the gutter, and the inner angle leg of the retaining profile.
- an inwardly open receiving groove in the device side direction may be formed in the first or outer angle leg of the holding profile.
- the receiving groove may have a groove width which corresponds approximately to a material thickness of a second, optionally thinner-walled decorative element.
- the retaining profile therefore has with the receiving groove in the outer angle leg and the front open return two decorative element recordings, which are alternatively usable depending on the selected decorative element.
- the undercut free retaining profile according to the invention can lead to a reduced component stiffness of the door frame strip due to geometric conditions. This can be counteracted by special geometric design of the door frame profile.
- the rear cheeks projecting side cheeks of the door frame strips can pass directly into the holding profile.
- the side cheek of the respective door frame strip may also have in the front corner of an obtuse angled gutter, which is connected to the retaining profile, so that there is a gap between the side cheek and the angle leg.
- the gap which is hollow before the foaming process is filled with the heat insulation layer during the foaming process. This results in the front corner of the refrigerator door despite low cost of materials and despite holding profile with reduced rigidity an extremely dimensionally stable sandwich structure consisting of the outer side cheek, the heat insulation layer and the angle leg of the holding profile.
- FIG. 1 is a simplified schematic representation of a detail of a refrigerator door shown, which is constructed mirror-symmetrically to a central axis of symmetry.
- the refrigerator door has in a conventional manner, a plastic inner lining 1 with projecting spars 3.
- the inner lining is provided at its free edges 5 with a magnetic seal, not shown, which is insertable in a receptacle 6 of the inner lining 1.
- Adjacent to the inner lining 1 is a heat insulation layer 7, which is formed by foaming a liquid starting component.
- the heat insulation layer 7 connects the inner lining 1 with an outer lining 8 to a largely dimensionally stable door body.
- the outer lining 8 is in accordance with Fig.
- a plate composite consisting of a rigid carrier plate 10 and a visible decorative plate 11 is.
- the vertical in mounting position side edges 13 of the plate assembly 9 are according to the Fig. 1 held in a holding profile 15 of the side door frame strips 17.
- the door frame strips 17 are according to the invention, for example, aluminum extruded rails with consistently constant profile.
- the retaining profile 15 is arranged directly in the front corner area 16 of the door frame strips 17. From the holding section 15 is immediate an aligned in the depth direction y aligned narrow door side wall 19 in the depth direction y angled backwards, which is foam-tight connected to the free edges 5 of the inner lining 1.
- the refrigerator door is in assembly position both at its upper edge ( Fig. 1 ) and at its bottom edge, not shown, covered by a horizontally extending end member 23, which may be made of plastic injection molding or of metallic material, such as aluminum, for example.
- the outer contour of the respective end elements 23 is approximately adapted to the contour of the refrigerator door on the upper edge and the lower edge, wherein the inner lining 1 and the door frame strips 17 and the plate assembly 19 is encompassed by the respective end member 23.
- the end elements 23 also have hole-like receptacles 18, which serve to support the door on the refrigerator housing.
- the plate composite 9 and the holding section 15 of the door frame strips 17 is shown enlarged. Accordingly, the door frame strips 17 for receiving the side edges 13 of the plate assembly 9 on their sides facing each other on a front side open, step-like recess, which is undercut in the door depth direction y. In the pre-foaming assembly of the outer panel 1, therefore, the panel assembly 9 can be easily inserted in the depth direction y in the front open recess of the retaining profile 15.
- the return is according to the Fig. 1 and 2 formed directly on the front door corner region 16, so that only a very narrow viewing side 27 of the door frame bar 17 forward freely for the user is visible.
- the visible to the front visible side 27 of the door frame strip 17 is in the Fig.
- the plate assembly 9 is, as already mentioned above, formed from the adjacent to the heat insulating foam support plate 10 and the decorative element 11, which are firmly connected.
- the height c of the recess is dimensioned so that it corresponds approximately to the material thickness of the plate assembly 9. In this way, the results in the Fig. 1 and 2
- the door frame strip 17 is substantially protected from the view behind the panel assembly 9 in the line of sight of the user, so that the impression of a frameless refrigerator door results.
- the retaining profile 15 is formed as a receiving groove open at the front.
- an edge portion 24 of the plate member 9 is inserted. This is angled to the front edge 25 to the rear.
- said support web 34 extended with an opposite to the outer angle leg 31 angled inner angle leg 26.
- the groove width b between the two angle legs 26, 31 is slightly larger than the material thickness of the plate element 9 dimensioned.
- the offset m 1 may preferably be selected so that the side edge 13 of the groove bottom, that is the support web 34, the receiving groove is spaced and is only on the inner support web 40.
- the receiving groove therefore forms an acting in the door side direction x centering, while the inner support web 40 serves as a depth stop when assembling the plate member 9 with the door frame strips 17.
- the plate element 9 may preferably be adhesively bonded to the inner support web 40 via an adhesive bond.
- the retaining profile is also formed with a front open receiving groove.
- the visible side 27 of Door frame strip 17 is not offset to the rear, but formed flush with the plate element 9, with the interposition of a sortfuge 35, as already in the Fig. 2 is shown.
- the inner abutment edge 39 between the second angle leg 26 and the inner support bar 40 by an offset m 3 with respect to the outer abutting edge 33 is reset.
- the offset m 3 corresponds approximately to the thickness of the plate element.
- the retaining profile 15 of the door frame strip 17 is constructed approximately as it is in the Fig. 1 and the Fig. 2 is shown.
- the material thickness of the support plate 10 is dimensioned such that it terminates approximately flush with the visible side 27 of the door frame strip 17.
- the decorative element 11, with its edge section 14, project beyond the front visible side 27 of the door frame strip 17 in a protected manner.
- the supernatant a is dimensioned so that the door frame strip 17 is arranged in the viewing direction of the user completely visible behind the edge portion 14 of the decorative element 11.
- a further embodiment is shown, wherein the retaining profile shown therein also have an outer angle leg 31 in the device side direction, which merges into an angled support web 34.
- an additional receiving groove 43 is introduced in the, in the depth direction y aligned angle leg 31.
- the groove width of the receiving groove is adapted so that a comparatively thin-walled decorative element 44 can be used.
- a thick-walled decorative element can be used whose material thickness substantially corresponds to the height c of the recess. In the Fig. 7 Therefore, the receiving groove 43 is out of action and this is covered by the side edge 13 of the thick-walled decorative element 9.
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Description
- Die Erfindung betrifft eine Kältegerätetür für ein Kältegerät, insbesondere ein Haushaltskältegerät, nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
- Bei Stand-Kältegeräten sind dekorfähige Gerätetüren weit verbreitet. Diese können einen Dekorrahmen aufweisen, der auf der Tür-Außenverkleidung aufgesetzt ist und ein großflächiges Dekorelement trägt.
- Aus der
DE 198 56 093 A1 ist eine gattungsgemäße Kältegerätetür bekannt, die eine dem Kühlraum des Kältegerätes zugewandte Innenverkleidung, eine Außenverkleidung sowie eine zwischengeordnete, durch Aufschäumen erzeugte Wärmeisolationsschicht aufweist. Die Tür-Außenverkleidung ist nicht einstückig ausgeführt, sondern weist diese zwei seitliche vertikale Türrahmenleisten auf, zwischen denen als separates Bauteil eine großflächige Dekorplatte vorgesehen ist. Diese ist derart eigensteif ausgebildet, dass sie dem Schaumdruck während des Aufschäumvorganges deformationsfrei standhalten kann. Derartige Dekorplatten können beispielsweise aus Glasmaterial ausgeführt und unmittelbar mit der Wärmeisolationsschicht hinterschäumt sein. - In der
DE 198 56 093 A1 weisen die beiden oben erwähnten seitlichen Türrahmenleisten als Halteprofil einander in Türseitenrichtung zugewandte U-förmige Aufnahmenuten auf, in denen die Seitenränder der Dekorplatte eingesetzt sind. Der Zusammenbau der Außenverkleidung erfolgt vor dem Schäumungsvorgang montagetechnisch aufwendig, in dem die Dekorplatte von oben/unten in etwa planparallel zur Innenverkleidung in die Aufnahmenuten eingeschoben wird. Die Dekorplatte ist mit geringem Bewegungsspiel innerhalb der Aufnahmenuten vorpositioniert. Das Bewegungsspiel ist so bemessen, dass einerseits die Dekorplatte verkantungsfrei in die Aufnahmenuten eingeschoben werden kann und andererseits eine schaumdichte Verbindung zwischen den Seitenrändern der Dekorplatte und den Türrahmenleisten hergestellt ist. In Zusammenbaulage sind die Seitenränder der Dekorplatte frontseitig von Nutschenkeln der Aufnahmenut übergriffen, wodurch sich zwischen der Dekorplatte und den Türrahmenleisten stufenförmige Übergänge ergeben. Design-Varianten der Gerätetür mit vollständig ebenflächiger Türfront sind daher in derDE 198 56 093 A1 nicht möglich. - Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Kältegerätetür für ein Kältegerät bereitzustellen, bei der ein einfacher Zusammenbau der Außenverkleidung ermöglicht ist und zudem in einfacher Weise unterschiedliche Design-Varianten der Kältegerätetür realisierbar sind.
- Unter einem Kältegerät wird insbesondere ein Haushaltskältegerät verstanden, also ein Kältegerät das zur Haushaltsführung in Haushalten oder eventuell auch im Gastronomiebereich eingesetzt wird, und insbesondere dazu dient Lebensmittel und/oder Getränke in haushaltsüblichen Mengen bei bestimmten Temperaturen zu lagern, wie beispielsweise ein Kühlschrank, ein Gefrierschrank, eine Kühlgefrierkombination oder ein Weinlagerschrank.
- Die Aufgabe ist durch die Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst. Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen offenbart.
- Erfindungsgemäß weist die Kältegerätetür eine dem Kühlraum des Kältegerätes zugewandte Innenverkleidung, eine Außenverkleidung sowie eine zwischengeordnete, durch Aufschäumen erzeugte Wärmeisolationsschicht auf. Die Außenverkleidung ist mehrteilig durch ein großflächiges Plattenelement sowie durch seitliche Türrahmenleisten aufgebaut, zwischen denen das an die Wärmeisolationsschicht grenzende Plattenelement gehaltert ist. Die beiden voneinander beabstandeten, vertikalen Türrahmenleisten weisen gemäß dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 ein in der Tür-Bautiefenrichtung hinterschneidungsfreies Halteprofil auf, in das das Plattenelement in der Bautiefenrichtung einsetzbar ist. Erfindungsgemäß ist das Plattenelement daher nicht mehr montagetechnisch aufwendig planparallel zur Innenverkleidung von oben/unten in die Aufnahmenuten der Türrahmenleisten einzuschieben, sondern können diese prozesstechnisch einfach in das Halteprofil eingelegt werden. In Abhängigkeit seiner Materialstärke kann das im Halteprofil der Türrahmenleisten eingelegte Plattenelement flächenbündig mit den benachbarten Sichtseiten der Türrahmenleisten ausgebildet sein beziehungsweise in der Bautiefenrichtung vorgelagert oder zurückgesetzt gegenüber den Türrahmenleisten angeordnet sein. Somit stehen mit dem erfindungsgemäßen Halteprofil sämtliche Design-Varianten offen.
- Das hinterschneidungsfreie Halteprofil kann in einer Ausführungsform einen frontseitig offenen, stufenartigen Rücksprung aufweisen. Dieser kann gegenüber der Sichtseite der Türrahmenleisten zurückgesetzte Auflagestege aufweisen, auf die im Zusammenbauzustand das Plattenelement ruht. Der Auflagesteg kann als von den Türrahmenleisten separates Bauteil oder in den Türrahmenleisten integriert sein. Die Türrahmenleisten können beispielhaft als Aluminium-Strangpressteile hergestellt sein, deren Profil in Längsrichtung durchgängig konstant bleibt.
- Im Sinne einer Bauteilreduzierung ist es von Vorteil, wenn der stufenartige Rücksprung unmittelbar in den Türrahmenleisten ausgebildet ist. In diesem Fall kann das Halteprofil durch einen in der Bautiefenrichtung nach hinten ragenden Winkelschenkel und durch einen daran anschließenden, abgewinkelten Auflagesteg begrenzt sein. Der nach hinten ragende Winkelschenkel kann dabei über eine Stoßkante einstückig in die Sichtseite der Türrahmenleiste übergehen. Die nach hinten ragenden Winkelschenkel des stufenartigen Rücksprunges können bevorzugt in der Türseitenrichtung außerhalb der Plattenelement-Seitenränder angeordnet sein, so dass die Seitenränder den Türrahmenleisten über eine geringfügige Trennfuge einander zugewandt sind. Die Winkelschenkel der Türrahmenleisten bilden somit eine rahmenartige Einfassung für das Plattenelement.
- Bei der erfindungsgemäßen Gestaltung des Halteprofils können gegebenenfalls die Seitenränder des Plattenelementes frontseitig sichtbar freigelegt sein. An die Seitenränder des Plattenelementes können dabei die außenseitigen Türrahmenleisten anstoßen. Diese können bevorzugt über eine als Designmerkmal ausgestaltbare Sichtfuge voneinander geringfügig beabstandet sein.
- Wie bereits oben erwähnt, ist ein flächenbündiger Übergang zwischen dem Plattenelement und den Türrahmenleisten ohne weiteres ermöglicht. Hierzu ist es erforderlich, dass die Stufenhöhe beziehungsweise Bauhöhe des Rücksprunges in etwa identisch ist mit der Materialstärke des Plattenelementes.
- In einer weiteren Ausführungsvariante kann das Halteprofil eine Aufnahmenut aufweisen, die in der Bautiefenrichtung nach vorne offen gestaltet ist. Die Aufnahmenut kann grundsätzlich identisch mit dem oben erwähnten Rücksprung ausgeführt sein. Der oben erwähnte, nach hinten abragende Winkelschenkel sowie der daran rechtwinklig anschließende Auflagesteg bilden hierbei jeweils eine Nut-Seitenwand und einen Nutgrund. Der als Nutgrund wirkende Auflagesteg kann mit einen gegenläufig zum ersten Winkelschenkel ausgebildeten zweiten Winkelschenkel verlängert sein, der die zweite Nutwand bildet, die über eine vorgegebene Nutbreite vom ersten Winkelschenkel beabstandet ist. Der erste Winkelschenkel liegt daher in der Türseitenrichtung außen, während der zweite Winkelschenkel innen liegt. Die Nutbreite kann sich bevorzugt nach der Materialstärke des in die Aufnahmenut einzusetzenden Randabschnittes des Plattenelementes richten. Um eine gute Vorzentrierung der Platte beim Zusammenbau der Außenverkleidung zu erreichen, ist jedoch eine möglichst spielfreie Halterung des Plattenelementes in der Aufnahmenut von Vorteil. Der Randabschnitt des Plattenelementes kann bevorzugt um eine Plattenelement-Frontkante in der Bautiefenrichtung nach hinten abgewinkelt sein. Je nach Länge kann der Randabschnitt mit seinem Seitenrand unmittelbar auf dem Nutgrund abgestützt sein. Alternativ oder zusätzlich kann das Plattenelement auf einer Oberkante des inneren Winkelschenkels abgestützt sein, während gegebenenfalls der Seitenrand des Plattenelementes vom Nutgrund der Aufnahmenut beabstandet ist. Um in einem solchen Fall die Abstützbasis für das Plattenelement zu erhöhen, kann der innere Winkelschenkel des Halteprofils an einer inneren Stoßkante in einen inneren Auflagesteg übergehen, der im Vergleich zum vorgenannten ersten Auflagesteg um ein Vielfaches breiter gestaltet werden kann.
- In einer weiteren Ausführungsform kann die innere Stoßkante zwischen dem inneren Winkelschenkel und dem inneren Auflagesteg in der Bautiefenrichtung um ein Versatzmaß gegenüber der äußeren Stoßkante vorgelagert sein. Die äußere Stoßkante mit der daran anschließenden Sichtseite der Türrahmenleiste ist daher gegenüber der Türfront (das heißt Sichtseite des Plattenelementes) nach hinten versetzt und liegt daher in Blickrichtung eines Benutzers im Sichtschatten des Plattenelementes, wodurch sich der Eindruck einer rahmenlosen Kältegerätetür ergibt. Dieser Eindruck kann zudem verstärkt werden, wenn das Halteprofil unmittelbar im vorderen Eckbereich der Türrahmenleiste, das heißt unmittelbar am Übergang zur Seitenwange der Türrahmenleiste angeordnet ist.
- Gemäß einer weiteren Ausführungsform kann die Frontkante des Plattenelementes in der Bautiefenrichtung um ein Versatzmaß gegenüber der äußeren Stoßkante vorgelagert sein, wodurch der Eindruck einer rahmenlosen Kältegerätetür weiter verstärkt wird.
- Wie oben erwähnt, weist die Aufnahmenut am Übergang zur Sichtseite der Türrahmenleiste eine äußere Stoßkante und am nach innen versetzten Winkelschenkel eine innere Stoßkante auf, die gegebenenfalls in den zweiten großflächigen sowie innenliegenden Auflagesteg übergeht. In einer weiteren Ausführungsform kann die innere Stoßkante zwischen dem inneren Winkelschenkel und dem großflächigen inneren Auflagesteg um ein Versatzmaß gegenüber der äußeren Stoßkante zurückgesetzt sein. Das Versatzmaß kann bevorzugt der Materialstärke des Plattenelementes entsprechen. In diesem Fall kann in Zusammenbaulage das Plattenelement flächenbündig unter Zwischenlage einer Trennfuge in die Sichtseite des Türrahmenschenkels übergehen.
- In einer weiteren Ausführungsform kann das Plattenelement einen Randabschnitt aufweisen, der in der Seitenrichtung gegenüber einem weiteren Randabschnitt des Plattenelement um ein Übermaß überragt. Dadurch ergibt sich ein seitlicher Vorsprung im Seitenrand des Plattenelementes. Der seitliche Vorsprung des Plattenelementes kann die oben genannte äußere Stoßkante am Halteprofil überragen, wodurch diese von außen nicht mehr einsehbar ist. Gegebenenfalls kann der seitliche Vorsprung des Plattenelementes die gesamte frontseitige Sichtseite der Türrahmenleiste überragen, wodurch ebenfalls der Eindruck einer rahmenlosen Kältegerätetür entstehen kann. Der verbleibende, zurückgesetzte Randabschnitt des Plattenelementes kann demgegenüber in den Rücksprung des Halteprofils eingetaucht und darin befestigt sein.
- Wie oben erwähnt, kann das Halteprofil unmittelbar im vorderen Eckbereich der Türrahmenleiste angeordnet sein, wodurch sich der Eindruck einer rahmenlosen Kältegerätetür ergibt. Zudem kann in diesem Fall das Halteprofil äußerst starr an die Türrahmenleiste angebunden werden, und zwar im Vergleich zu einem mit größerem Seitenversatz zum vorderen Eckbereich vorgesehenen Halteprofil. Bei einem im vorderen Eckbereich angeordneten Halteprofil kann die Seitenwange über einen stumpfwinklig abgewinkelten Zwischensteg unmittelbar an das Halteprofil anschließen. Der Zwischensteg der Seitenwange geht über die oben erwähnte äußere Stoßkante in den Winkelschenkel des Halteprofils über. Zur weiteren Steigerung der Formstabilität der Tür kann ein vom Winkelschenkel des Halteprofils sowie von der dazu beabstandeten Seitenwange begrenzter Zwischenraum mit der Wärmeisolationsschicht gefüllt sein. Dadurch ergibt sich im Eckbereich der Tür eine dreilagige Verbundstruktur bestehend aus der äußeren Seitenwange, gegebenenfalls mit dem Zwischensteg, sowie dem inneren Winkelschenkel des Halteprofils.
- In einer weiteren Ausführungsform kann in dem ersten bzw. äußeren Winkelschenkel des Halteprofils eine in der Geräteseitenrichtung nach innen offene Aufnahmenut ausgebildet sein. Die Aufnahmenut kann eine Nutbreite aufweisen, die in etwa einer Materialstärke eines zweiten, gegebenenfalls dünnwandigeren Dekorelementes entspricht. Das Halteprofil weist daher mit der Aufnahmenut im äußeren Winkelschenkel sowie dem frontseitig offenen Rücksprung zwei Dekorelement-Aufnahmen auf, die je nach ausgewähltem Dekorelement alternativ nutzbar sind.
- Insbesondere bei einer dünnwandigen Gestaltung der Türrahmenleisten kann das erfindungsgemäße hinterschneidungsfreie Halteprofil aufgrund geometrischer Gegebenheiten zu einer reduzierten Bauteilsteifigkeit der Türrahmenleiste führen. Durch spezielle geometrische Gestaltung des Türrahmenleisten-Profils kann dem entgegengewirkt werden. So können die nach hinten fluchtend abragenden Seitenwangen der Türrahmenleisten unmittelbar in das Halteprofil übergehen. Die Seitenwange der jeweiligen Türrahmenleiste kann zudem im vorderen Eckbereich einen stumpfwinklig abgewinkelten Zwischensteg aufweisen, der mit dem Halteprofil verbunden ist, so dass sich zwischen der Seitenwange und dem Winkelschenkel ein Zwischenraum ergibt. Der vor dem Aufschäumvorgang hohle Zwischenraum wird während des Aufschäumvorganges mit der Wärmeisolationsschicht gefüllt. Dadurch ergibt sich im vorderen Eckbereich der Kältegerätetür trotz geringem Materialaufwand sowie trotz Halteprofil mit reduzierter Steifigkeit eine äußerst formsteife Sandwichstruktur, die aus der äußeren Seitenwange, der Wärmeisolationsschicht sowie dem Winkelschenkel des Halteprofils besteht.
- Nachfolgend sind Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der beigefügten Figuren beschrieben.
- Es zeigen:
- Fig. 1
- in einer teilweisen Explosionsdarstellung einen oberen Eckbereich der Kältegerätetür gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel;
- Fig. 2
- eine vergrößerte Schnittdarstellung der Kältegerätetür entlang der Schnittebene I-I aus der
Fig. 1 ; - Fig. 3
- in einer Darstellung entsprechend der
Fig. 1 ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung; - Fig. 4 und 5
- jeweils weitere Ausführungsbeispiele der Erfindung in Ansichten entsprechend der
Fig. 2 und3 ; sowie - Fig. 6 und 7
- ein weiteres Ausführungsbeispiel mit einem Halteprofil, das Aufnahmen für Dekorelemente unterschiedlicher Materialstärken aufweist.
- In der
Fig. 1 ist in vereinfachter schematischer Darstellung ausschnittsweise eine Kältegerätetür gezeigt, die zu einer mittleren Symmetrieachse spiegelsymmetrisch aufgebaut ist. Die Kältegerätetür weist in an sich bekannter Weise eine Kunststoffinnenverkleidung 1 mit vorspringenden Holmen 3 auf. Die Innenverkleidung ist an ihren freien Rändern 5 mit einer nicht gezeigten Magnetdichtung versehen, die in einer Aufnahme 6 der Innenverkleidung 1 einsetzbar ist. An die Innenverkleidung 1 grenzt eine Wärmeisolationsschicht 7, die durch Aufschäumen einer flüssigen Ausgangskomponente gebildet ist. Die Wärmeisolationsschicht 7 verbindet die Innenverkleidung 1 mit einer Außenverkleidung 8 zu einem weitgehend formstabilen Türkorpus. Die Außenverkleidung 8 ist gemäß derFig. 1 mehrteilig aufgebaut und umfasst ein, die Türfront weitgehend einnehmendes Plattenelement 9, das in derFig. 1 ein Plattenverbund bestehend aus einer biegesteifen Trägerplatte 10 und einer sichtseitigen Dekorplatte 11 ist. Die in Einbaulage vertikalen Seitenränder 13 des Plattenverbundes 9 sind gemäß derFig. 1 in einem Halteprofil 15 der seitlichen Türrahmenleisten 17 gehaltert. Die Türrahmenleisten 17 sind erfindungsgemäß zum Beispiel Aluminium-Strangpressschienen mit durchgängig konstantem Profil. In derFig. 1 ist das Halteprofil 15 unmittelbar im frontseitigen Eckbereich 16 der Türrahmenleisten 17 angeordnet. Vom Halteprofil 15 ist unmittelbar eine in der Bautiefenrichtung y fluchtend ausgerichtete schmale Tür-Seitenwange 19 in der Tiefenrichtung y nach hinten abgewinkelt, die schaumdicht mit den freien Rändern 5 der Innenverkleidung 1 verbunden ist. In den Seitenwangen 19 der Türrahmenleisten 17 ist eine in etwa dreieckförmig profilierte durchgängige Griffmulde 21 eingeformt. Die Kältegerätetür ist in Zusammenbaulage sowohl an ihrer Oberkante (Fig. 1 ) als auch an ihrer nicht dargestellten Unterkante durch ein horizontal verlaufendes Abschlusselement 23 abgedeckt, das zum Beispiel aus Kunststoffspritzguss oder aus metallischem Werkstoff, wie etwa Aluminium, gefertigt sein kann. Die Außenkontur der jeweiligen Abschlusselemente 23 ist dabei in etwa dem Konturverlauf der Kältegerätetür an der Oberkante sowie der Unterkante angepasst, wobei die Innenverkleidung 1 sowie die Türrahmenleisten 17 als auch der Plattenverbund 19 vom jeweiligen Abschlusselement 23 umgriffen ist. Die Abschlusselemente 23 weisen außerdem lochartige Aufnahmen 18 auf, die zur Lagerung der Tür am Kältegerätegehäuse dienen. - In der
Fig. 2 ist der Plattenverbund 9 sowie das Halteprofil 15 der Türrahmenleisten 17 vergrößert gezeigt. Demzufolge weisen die Türrahmenleisten 17 zur Aufnahme der Seitenränder 13 des Plattenverbundes 9 an ihren einander zugewandten Seiten jeweils einen frontseitig offenen, stufenartigen Rücksprung auf, der in der Tür-Bautiefenrichtung y hinterschneidungsfrei ist. Bei dem, vor dem Schäumungsvorgang erfolgenden Zusammenbau der Außenverkleidung 1 kann daher der Plattenverbund 9 einfach in der Bautiefenrichtung y in den frontseitig offenen Rücksprung des Halteprofils 15 eingelegt werden. Der Rücksprung ist gemäß derFig. 1 und 2 unmittelbar am vorderen Tür-Eckbereich 16 angeformt, so dass lediglich eine sehr schmal gehaltene Sichtseite 27 der Türrahmenleiste 17 nach vorne für den Benutzer frei einsehbar ist. Die nach vorne einsehbare Sichtseite 27 der Türrahmenleiste 17 ist in derFig. 2 eine Stoßkante 33 die über einen schräggestellten Zwischensteg 20 in die Seitenwange 19 übergeht. An seiner, dem Seitenrand 13 des Plattenverbunds 9 zugewandten Seite geht die äußere Stoßkante 33 in einen nach hinten ragenden Winkelschenkel 31 über, an dem sich ein nach innen abgewinkelter Auflagesteg 34 anschließt. Der Auflagesteg 34 bietet eine großflächige Abstützbasis für den Plattenverbund 9. Der Plattenverbund 9 ist, wie bereits oben erwähnt, aus der an den Wärmeisolationsschaum angrenzenden Trägerplatte 10 und dem Dekorelement 11 gebildet, die fest miteinander verbunden sind. - Durch den nach vorne offenen stufenartigen Rücksprung ist gemäß der
Fig. 2 eine frontseitig einsehbare Sichtfuge 35 zwischen dem Seitenrand 13 des Plattenverbundes 9 und der Stoßkante 33 der Türrahmenleiste 17 freigelegt. Die Bauhöhe c des Rücksprungs ist dabei so dimensioniert, dass sie in etwa der Materialstärke des Plattenverbundes 9 entspricht. Auf diese Weise ergibt sich der in denFig. 1 und 2 gezeigte flächenbündige Übergang zwischen dem Plattenverbund 9 und der Sichtseite 27 der Türrahmenleiste 17. Durch diese spezielle Ausführung ist in der Blickrichtung des Benutzers die Türrahmenleiste 17 im Wesentlichen sichtgeschützt hinter dem Plattenverbund 9, so dass sich der Eindruck einer rahmenlosen Kältegerätetür ergibt. - In der
Fig. 3 ist in einem weiteren Ausführungsbeispiel das Halteprofil 15 als eine frontseitig offene Aufnahmenut ausgebildet. In der frontseitig offenen Aufnahmenut des Halteprofils ist ein Randabschnitt 24 des Plattenelementes 9 eingesetzt. Dieser ist um eine Frontkante 25 nach hinten abgewinkelt. Zur Bildung der Aufnahmenut ist der bereits in derFig. 2 genannte Auflagesteg 34 mit einem gegenläufig zum äußeren Winkelschenkel 31 abgewinkelten inneren Winkelschenkel 26 verlängert. Die Nutbreite b zwischen beiden Winkelschenkeln 26, 31 ist geringfügig größer als die Materialstärke des Plattenelementes 9 bemessen. Zudem schließt sich an einer inneren Stoßkante 39 ein rechtwinklig nach innen abgewinkelter zweiter Auflagesteg 40 an, mit dem das Plattenelement 9 mit seiner Unterseite in Anlage ist. Gemäß derFig. 3 ist die innere Stoßkante 39 des inneren Winkelschenkels 26 in der Bautiefenrichtung y um ein Versatzmaß m1 gegenüber der äußeren Stoßkante 33 der Türrahmenleiste 17 vorgelagert. Das Versatzmaß m1 kann bevorzugt so gewählt sein, dass der Seitenrand 13 vom Nutgrund, das heißt dem Auflagesteg 34, der Aufnahmenut beabstandet ist und lediglich auf den inneren Auflagesteg 40 liegt. Die Aufnahmenut bildet daher eine in der Türseitenrichtung x wirkende Zentrierung, während der innere Auflagesteg 40 als Tiefenanschlag beim Zusammenbau des Plattenelementes 9 mit den Türrahmenleisten 17 dient. Das Plattenelement 9 kann bevorzugt über eine Klebverbindung mit dem inneren Auflagesteg 40 stoffschlüssig verbunden sein. Durch die um das Versatzmaß m1 zurückgesetzt Sichtseite 27 der Türrahmenleiste 17 ergibt sich in Blickrichtung des Benutzers ebenfalls der Eindruck einer rahmenlosen Kältegerätetür. - Im Ausführungsbeispiel der
Fig. 4 ist das Halteprofil ebenfalls mit einer frontseitig offenen Aufnahmenut ausgebildet. Im Unterschied zurFig. 3 ist in derFig. 4 die Sichtseite 27 der Türrahmenleiste 17 nicht nach hinten versetzt, sondern flächenbündig zum Plattenelement 9 ausgebildet, und zwar unter Zwischenlage einer Sichtfuge 35, wie es bereits in derFig. 2 gezeigt ist. Im Unterschied zurFig. 3 ist in derFig. 4 daher die innere Stoßkante 39 zwischen dem zweiten Winkelschenkel 26 und dem inneren Auflagesteg 40 um ein Versatzmaß m3 gegenüber der äußeren Stoßkante 33 zurückgesetzt. Das Versatzmaß m3 entspricht dabei in etwa der Materialstärke des Plattenelementes 9. - In der
Fig. 5 ist das Halteprofil 15 der Türrahmenleiste 17 in etwa so aufgebaut, wie es in derFig. 1 und derFig. 2 gezeigt ist. Im Unterschied zurFig. 1 und 2 überragt jedoch in derFig. 5 ein Randabschnitt 14 des Dekorelements 11 in der Türseitenrichtung x die untere Trägerplatte 10 mit einem Überstand a. Die Materialstärke der Trägerplatte 10 ist so bemessen, dass sie in etwa bündig mit der Sichtseite 27 der Türrahmenleiste 17 abschließt. Dadurch kann das Dekorelement 11 mit seinem Randabschnitt 14 die vordere Sichtseite 27 der Türrahmenleiste 17 sichtgeschützt überragen. Der Überstand a ist so bemessen, dass die Türrahmenleiste 17 in der Blickrichtung des Benutzers vollständig sichtgeschützt hinter dem Randabschnitt 14 des Dekorelementes 11 angeordnet ist. - In den
Fig. 6 und 7 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel dargestellt, wobei das darin gezeigte Halteprofil ebenfalls einen in der Geräteseitenrichtung äußeren Winkelschenkel 31 aufweisen, der in einen abgewinkelten Auflagesteg 34 übergeht. Im Unterschied zu den vorangegangenen Figuren ist in dem, in der Bautiefenrichtung y fluchtenden Winkelschenkel 31 eine zusätzliche Aufnahmenut 43 eingebracht. Die Nutbreite der Aufnahmenut ist so angepasst, dass ein vergleichsweise dünnwandiges Dekorelement 44 einsetzbar ist. Alternativ dazu kann anstelle des dünnwandigen Dekorelementes 44 gemäß derFig. 7 ein dickwandiges Dekorelement verwendet werden, dessen Materialstärke im Wesentlichen der Bauhöhe c des Rücksprunges entspricht. In derFig. 7 bleibt daher die Aufnahmenut 43 außer Funktion und ist diese vom Seitenrand 13 des dickwandigen Dekorelementes 9 überdeckt.BEZUGSZEICHENLISTE 1 Innenverkleidung 43 Aufnahmenut 3 Holme 44 dünnwandiges Dekorelement 5 Rand m1, m2, m3 Versatzmaß 6 Aufnahme a seitlicher Überstand 7 Wärmeisolationsschicht b Nutbreite 8 Außenverkleidung c Bauhöhe 9 Plattenelement x Seitenrichtung 10 Trägerplatte y Tiefenrichtung 11 Dekorelement 12 Randabschnitt der Trägerplatte 13 Seitenrand 14 Randabschnitt des Dekorelements 15 Halteprofil 16 Eckbereich 17 Türrahmenleisten 18 Aufnahme 19 Seitenwange 20 Zwischensteg 21 Griffmulde 23 Abschlusselement 24 abgewinkelter Randabschnitt 25 Frontkante 26 innerer Winkelschenkel 27 Sichtseite der Türrahmenleiste 31 äußerer Winkelschenkel 33 äußere Stoßkante 34 Auflagesteg 35 Sichtfuge 39 innere Stoßkante 40 innerer Auflagesteg
Claims (16)
- Kältegerätetür mit einer dem Kühlraum des Kältegeräts zugewandten Innenverkleidung (1), einer Außenverkleidung (8) sowie einer zwischengeordneten, insbesondere durch Aufschäumen erzeugten Wärmeisolationsschicht (7), wobei die Außenverkleidung (8) ein großflächiges, an die Wärmeisolationsschicht (7) grenzendes Plattenelement (9) aufweist, dessen Seitenränder (13) in seitlichen Türrahmenleisten (17) gehaltert sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Türrahmenleisten (17) ein in der Tür-Bautiefenrichtung (y) hinterschneidungsfreies Halteprofil (15) aufweisen, in das das Plattenelement (9) in der Bautiefenrichtung (y) eingesetzt ist.
- Kältegerätetür nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteprofil (15) einen frontseitig offenen stufenartigen Rücksprung aufweist.
- Kältegerätetür nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteprofil (15) durch einen in der Bautiefenrichtung (y) nach hinten ragenden Winkelschenkel (31) und durch einen daran anschließenden, abgewinkelten Auflagesteg (34) begrenzt ist.
- Kältegerätetür nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der nach hinten ragende Winkelschenkel (31) an einer Stoßkante (33) in eine Sichtseite (27) der Türrahmenleiste (17) übergeht.
- Kältegerätetür nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die nach hinten ragenden Winkelschenkel (31) der Türrahmenleisten (17) jeweils in Türseitenrichtung (x) außerhalb der Plattenelement-Seitenränder (13) angeordnet sind.
- Kältegerätetür nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenränder (13) des Plattenelements (9) frontseitig sichtbar freigelegt sind, und dass insbesondere die Seitenränder (13) des Plattenelements (9) über Sichtfugen (35) an die Türrahmenleisten (17) anschließen.
- Kältegerätetür nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Plattenelement (9) ein Dekorelemente (11) aufweist, dessen Sichtseite (27) im Wesentlichen stufenlos, dass heißt flächenbündig, in die seitlichen Türrahmenleisten (17) übergeht.
- Kältegerätetür nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteprofil (15) eine in der Bautiefenrichtung (y) frontseitig offene Aufnahmenut aufweist, in die ein, insbesondere um eine Frontkante (25) abgewinkelter Randabschnitt (24) des Plattenelements (9) einsetzbar ist.
- Kältegerätetür nach Anspruch 8 und einem der Ansprüche 4 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Auflagesteg (34) zur Ausbildung der Aufnahmenut mit einem nach vorne abgewinkelten inneren Winkelschenkel (26) verlängert ist, der in der Seitenrichtung (x) um eine Nutbreite (b) vom äußeren Winkelschenkel (31) beabstandet ist.
- Kältegerätetür nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Nutbreite (b) der Aufnahmenut im Wesentlichen der Materialstärke des Randabschnitts (24) des Plattenelements (9) entspricht.
- Kältegerätetür nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass der innere Winkelschenkel (26) der Türrahmenleiste (17) an einer inneren Stoßkante (39) in einen zweiten Auflagesteg (40) übergeht, mit dem das Plattenelement (9) mit seiner der Sichtseite abgewandten Seite in Anlage ist.
- Kältegerätetür nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die innere Stoßkante (39) zwischen dem inneren Winkelschenkel (26) und dem zweiten Auflagesteg (40) in der Bautiefenrichtung (y) um einen Versatzmaß (m1) gegenüber der äußeren Stoßkante (33) vorgelagert ist.
- Kältegerätetür nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Frontkante (25) des Plattenelements (9) in der Bautiefenrichtung (y) um ein Versatzmaß (m2) gegenüber der äußeren Stoßkante (33) vorgelagert ist.
- Kältegerätetür nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die innere Stoßkante (39) zwischen dem inneren Winkelschenkel (26) und dem zweiten Auflagesteg (40) in der Bautiefenrichtung (y) um ein Versatzmaß (m3) gegenüber der äußeren Stoßkante (33) zurückgesetzt ist, und dass das Versatzmaß (m3) insbesondere der Materialstärke des Plattenelements (9) entspricht.
- Kältegerätetür nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Plattenelement (9) einen Randabschnitt (14) aufweist, der den anderen Randabschnitt (12) des Plattenelements (9) um ein Übermaß (a) in der Seitenrichtung (x) überragt.
- Kältegerät, insbesondere Haushaltskältegerät, mit einer Kältegerätetür nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
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