EP2610424B1 - Bodenschwelle für eine hebe/schiebetür - Google Patents
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- EP2610424B1 EP2610424B1 EP12197171.7A EP12197171A EP2610424B1 EP 2610424 B1 EP2610424 B1 EP 2610424B1 EP 12197171 A EP12197171 A EP 12197171A EP 2610424 B1 EP2610424 B1 EP 2610424B1
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- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/32—Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing
- E06B3/50—Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing with more than one kind of movement
- E06B3/52—Wings requiring lifting before opening
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
- E06B1/70—Sills; Thresholds
Definitions
- the invention relates to a lifting / sliding door with a frame and a sash, wherein the frame has a lower horizontal frame profile, which forms a threshold, wherein the threshold has a profile body having a first profile section and an adjoining second profile section in cross-section, wherein a running rail for a lifting / sliding door is further arranged in the second profile section, which subdivides a surface of the second profile section into two partial areas and which projects in the vertical direction over the profile body.
- Threshold profiles for lifting / sliding doors are already known from the prior art.
- this describes EP 2 105 568 A2 a threshold for building doors with a threshold profile, with at least one formed on a threshold profile top in the region of a closing plane of the building door step-like projection, which adjoins a threshold profile outside a simsartiger area of the threshold profile top, with an additional profile is fastened to the top of the threshold profile, that With its upper side facing away from the threshold profile, it forms a passable and / or walkable surface which merges steplessly or substantially steplessly into the upper side of the projection. It is thus a barrier-friendly training of the threshold allows using conventional threshold profiles.
- the EP 2 202 378 A2 describes a threshold for a lifting sliding window or a window door, consisting of a base profile and an outer edge superior extension profile, both the base profile and the extension profile are inclined to an outside downwards, and the extension profile to a pre-assembled or vorzumontierendes base profile without additional connecting means can be retrofitted to form the threshold.
- the outer construction is made possible on the extension profile, on the other hand, this extension profile is used to push open roller shutter guides and for receiving water-repellent geomembranes.
- a threshold profile for building doors with the features of the preamble of claim 1, in particular lifting sliding doors, known, which is made of plastic, in one piece with a reinforcement to increase the carrying capacity having inner profile section, with a likewise a gain to increase the carrying capacity having outer profile section and with a the inner and the outer profile section connecting middle profile section. It is thus provided a threshold profile that has a high robustness and load capacity and improved thermal insulation.
- the EP 2 228 511 A2 describes a threshold profile for at least one lifting sliding door, at least comprising a plurality of individual profiles made of plastic and / or metal, in which the individual profiles are connected to a threshold profile, wherein the individual profiles are closed and arranged side by side and on the individual profiles mutually corresponding connecting means are provided connect the individual profiles with each other, wherein the locking of at least some connection means via locking profiles.
- the present invention has for its object to provide a threshold for a lifting / sliding door, with the improved waterproofness of the lifting / sliding door is made possible.
- This object of the invention is achieved with the above-mentioned lifting / sliding door, in which the two partial areas of the surface of the second profile section of the profile body are formed against the horizontal and inclined to each other, wherein the first portion with a downward slope in the direction of the first profile section and the second portion is formed with a downward slope toward the rear end surface of the profile body, and wherein the second portion extends to a vertical rear end surface of the profile body.
- the two sections are formed opposite each other inclined, since thus the centering function can be better realized.
- the second profile section of the profile body has a horizontal length which at least approximately corresponds to a cross-sectional width of the sash frame.
- the second profile section is at least approximately covered by the door, whereby the waterproofness in this area can be further improved, and in particular the running rail or the wheels of the lifting / sliding door can be better protected from moisture, thereby noise through Squeaking noises can be better prevented.
- a contour of the lower, pointing to the ground sill wing frame profile is at least approximately opposite to the contour of the sash profile of the second profile section. Again, so that the water and windproofness are improved by the seals of the sash profile fit better against the threshold. It also better supports the centering function.
- the threshold is preferably formed as a hollow chamber profile with at least two hollow chambers, wherein the two hollow chambers are separated by a web , It is thus achieved a better thermal insulation in the area of the threshold.
- the web is arranged below the running rail. It can thus be achieved by the load transfer over the web, a support function for the running rail, whereby the wall thickness of the profile body of the threshold can be reduced. As a result, this in turn can be achieved better thermal insulation.
- the pointing to the door surface of the first profile section of the profile body is also formed inclined to the horizontal, i. with a slope to the outside. It can thus be achieved in this level drainage, whereby the profile cross-section height can be further reduced.
- the profile body may in particular be integrally formed.
- the profile cross-section can be made shallower, i. be formed with a lower component height, since no weakening zones are present over the profile cross-section. It is thus the disabled-accessible design of the threshold further improved.
- an end region of the partial region of the second profile section of the profile body extending in the direction of the first profile section has at least one connection region for a further profile element.
- This connection region may be formed, for example, as a simple longitudinal groove. It can be achieved that, if necessary, e.g. in the field of fixed glazing a lifting / sliding door, on the threshold just more profile elements can be arranged to horizontal, i. horizontal to form surface areas.
- the Fig. 1 shows a variant of a lifting / sliding door 1.
- This has a door 2 and a fixed glazing 3, ie a fixed glass element, as is known per se.
- Such lifting / sliding doors 1 are used for example in conservatories or in the area of terraces and balconies. Of course, other uses are given. But it is also possible that the lifting / sliding door 1 has a plurality of door leaves 2 and / or no fixed glazing 3.
- the lifting / sliding door 1 has a frame 4, which is fastened for example in a wall opening.
- the frame 4 comprises a lower horizontal frame profile 5.
- the door leaf 2 has a door leaf frame 6, which comprises a plurality of door leaf frame profiles 7, of which in particular a glass element 8 is held.
- the frame 2 and / or the door leaf frame 6 may be made of wood and / or plastic and / or a metallic material.
- Fig. 2 shows a detail of the lifting / sliding door 1 in the region of a lower guide 9 in cross section.
- the guide 9 may be formed as a sliding or roller guide or the prior art for lifting / sliding doors 1 accordingly.
- the frame 4 includes the bottom horizontal frame profile 5.
- This frame profile 5 forms a bottom threshold 10.
- the bottom threshold 10 has a profile body 11 which, viewed in cross section, has a first profile section 12 with a width 13 and a second profile section 14 with a width 15 adjoining thereto having.
- the second profile section 14 adjoins directly to the first profile section 12, so that therefore the sum of the two widths 13, 15 results in the entire profile width of the threshold (viewed in cross section).
- at least one further profile section is arranged or formed between these two profile sections 12, 14.
- the second profile section 14 has a longitudinal groove 16, in which a running rail 17 for the lifting / sliding door 1 is arranged or attached.
- the longitudinal groove 16 on the side walls in each case at least one, inwardly over the respective side wall projecting locking lug 18, 19 have, for example in the form of longitudinal webs.
- the running rail 17 can accordingly have two downwardly projecting profile limbs 20, 21, whose ends have a latching means, for example an at least approximately L-shaped cross section.
- the running rail 17 but also be secured elsewhere in or on the longitudinal groove 16, for example by means of screws or by gluing.
- running rail 17 and a different than in Fig. 2 may have shown cross-section.
- the running rail 13 may for example consist of a metallic material or plastic.
- the rail 13 divides a surface 22 of the second profile section 15 into two subregions 23, 24.
- the subregion 23 is facing the first profile section 12, while the subregion 24 faces a rear, chamber-side end surface 25 of the bottom sill 10.
- the track 13 projects vertically Direction over the profile body 11 of the threshold 10 and forms the highest point of the threshold. 10
- the running rail 13 may have at the top a particular rounded guide web 26 for an impeller 27 of the lifting / sliding door 1, as is known in principle from the prior art.
- the running rail 13 preferably adjacent to the guide web 26 arranged wing-like projections 28, 29 which cover the longitudinal groove 16 of the bottom threshold 10 or cover.
- a plurality of rails 17 can be arranged next to one another or the rail 17 can have two or more guide webs 26, in particular if the lifting / sliding door 1 more than a liftable and sliding door 2 has.
- An angle of inclination 30 of the front portion 23 may be selected from a range of 7 ° to 18 °, in particular from a range of 9 ° to 13 °.
- An inclination angle 31 of the rear portion 24 may also be selected from a range of 7 ° to 18 °, in particular from a range of 9 ° to 13 °.
- the two subregions 23, 24 may have a mutually different angle of inclination 30, 31, in which case it is preferred if the second, rear subregion 24 runs flatter than the first, front subregion 23.
- the two subregions 23 , 24 thus formed inclined in the opposite direction, that is to say with the same inclination angles 30, 31 with respect to the absolute value.
- the second profile section 14 thus has an at least approximately saddle-roof-shaped appearance.
- At least one seal 32, 33 can be arranged or formed from the usual elastomeric materials.
- the representation in Fig. 2 is not meant to be limiting in this regard.
- these seals 32, 33 are formed in the region adjacent to the running rail 17 in a groove on the underside of the lower door leaf frame profile 7 and extending in the direction of the bottom sill 10, wherein the seals 32, 33 may have a sealing lip, respectively extend in the direction of the running rail 17, so as to improve the water and wind resistance in this area.
- the seals are in particular after the lowering of the door leaf 2 when closing the lifting / sliding door 1 on the bottom threshold 2.
- 6 metallic attachment shells 34 are arranged or fixed to the frame 4 and / or on the door frame, for example, made of aluminum or an aluminum alloy.
- thermally insulated profile elements can be used for the frame 4 and / or the door leaf frame, for example, at least partially filled with a foam hollow chamber profiles made of plastic.
- the thermal insulation may optionally also be arranged between the profile elements and the attachment shells 34.
- the width 15 of the second profile section 14 of the threshold 10 is dimensioned so that the lower door leaf frame profile 7, this profile section 14 at least approximately - viewed in the vertical direction - covers.
- a cross-sectional width 35 of the door leaf frame 6 in the horizontal direction is at least approximately as large as the width 15 of the second profile section 14.
- a contour of the lower, pointing to the threshold 10 door leaf frame profile 7 at least approximately opposite to the direction of this door frame profile 7 facing contour of the second profile section 14 of the bottom threshold is formed, thus, for example, in cross section at least approximately an inverse saddle-roof-shaped contour. So there are lower side edges 36, 37 of the lower door leaf frame profile 7 located lower than a central region 38 of this door leaf frame profile 7, in which the running rail 17 is applied when the lifting / sliding door 1 is closed.
- the profile body 11 of the bottom sill 10 is formed as a hollow chamber profile with at least two hollow chambers 39, 40, in particular in the second profile section 14, which are separated by a vertically extending web 41.
- more than two separate hollow chambers 39, 40 may be formed in the bottom sill 10, for example four, as in Fig. 2 is shown.
- This web 41 is preferably arranged below the running rail 17 in order to allow a better load transfer.
- the first profile section 12 of the bump 10, i. its surface, may also be formed inclined to the horizontal, so that therefore the threshold 10 is continuously formed inclined in the region of the upper surface.
- further profile elements 42, 43 may be arranged, which are wedge-shaped on the underside and thus preferably large or full surface on the chamfered first profile section 12th the bottom threshold 10 rest.
- These profile elements 42, 43 do not extend into the region of the closed door leaf 2, i. they are preferably arranged exclusively in the area of the fixed glazing on the threshold, so that in the outer region of the closed door leaf 2, the drainage over the inclined planes of the threshold is not interrupted by these further profile elements 42, 43.
- recesses 44, 45 can be provided in the first and / or in the second profile section 12, 14 of the threshold, into which correspondingly positioned extensions 46, 47 of the respective profile element 42, 43 engage.
- recesses 44 or 45 and more than a projection 46 or 47 per further profile element 42, 43 are provided, whereby a positive and / or frictional connection of the further profile elements 42, 43 to the bottom threshold 10 are possible.
- the further profile elements 42, 43 are preferably each formed in one piece and preferably formed from the material of the bottom threshold 10, for example made of plastic, but may also consist of a different material. Further, the profile elements 42, 43 may be formed as hollow chamber profiles or as solid material element.
- the profile body 11 of the threshold 10 is preferably formed as one piece, as shown, for example, as an extruded profile.
- a multi-part design is possible, for example by the individual profile sections 12, 14 each consist of a separate component.
- the threshold 10 has in the in Fig. 2 shown construction or may generally have a maximum height in the vertical direction of about 3 cm, in general, the threshold may have a maximum height of up to 4.5 cm.
- the maximum height is in the region of the running rail 17 - wherein the running rail 17 is not part of the profile body 11 of the bottom sill 10 - is formed, as is made Fig. 2 is apparent.
- a further profile element 49 are arranged in the region of a front end face 48 of the threshold 10.
- This further profile element 49 which in turn may be formed from a plastic or a metallic material, has a U-shaped cross-section for forming a drainage channel.
- connection region for the further profile element 49 may be provided in an end region of the first profile section 12, in particular in the front end surface 48 of the bottom sleeper 10, ie that end surface 48 which faces the outside atmosphere.
- This connection area is formed in particular by an undercut longitudinal groove 50, in which a latching element, in particular a latching hook 51 latchingly engages, so that the connection can be stopped by simply plugging.
- the latching hook 51 is to be formed on an angled leg 52 of the further profile element 49, wherein the leg 52 is designed to extend in the direction of the threshold, so that therefore the further profile element 49 exclusively via the latching hook 51 and the legs 52 at the bottom threshold 10th is present, but otherwise objected to this is arranged.
- connection of the further profile element 49 to the bottom threshold 10 is possible, for example by gluing the two components together, but the above-described connection has the advantage of easy mounting on the site via the latch.
- the threshold is arranged on a building connection element 53, which is inserted before the installation of the lifting / sliding door 1 in the designated wall opening.
- the construction connection element 53 is preferably also formed from a hollow-chamber profile or a plurality of hollow-chamber profiles 54, 55, which are in particular made of plastic, and which are preferably thermally separated from each other via a thermal insulation element 56.
- the heat-insulating element in particular a rigid polyurethane foam, may optionally be adhesively bonded to the two adjacent hollow-chamber profiles 54, 55.
- thermal insulation elements 56 in which case the construction connection element has more than two hollow chamber profiles 54, 55 or the thermal insulation element 56 is arranged in one of the hollow chambers of the hollow chamber profiles 54, 55.
- connection of the hollow-chamber profiles 54, 55 of the construction connection element 53 with the bottom threshold 10 can also via latching element 57, such as latching hooks, as shown in the Fig. 2 and 3 is shown, or via another connection technique, for example by gluing done.
- sealing elements 58 made of an elastomeric material can be provided to increase the water and wind tightness, between the hollow chamber profiles 54, 55 of the structural connection element 53 and the threshold 10 extend.
- the sealing element 58 may be fastened to the hollow-chamber profiles 54, 55 or to the underside of the threshold 10.
- This profile element 59 may be, for example, a profiled sheet with at least approximately L-shaped cross-section, wherein the preferably perpendicular protruding lower leg - it is also possible from the perpendicularity variants possible - of the construction connection element 53 points away.
- This further profile element 59 is preferably connected to the bottom threshold 10, in particular hooked in a further (undercut) groove-shaped recess 60 in the end face 48.
- the further profile element 59 in the upper end region have a connecting element 61, which allows the suspension with a pivoting movement of the profile element 59.
- the further profile element 59 is preferably dimensioned in its vertical dimension, which extends to a lower contact surface 62 of the structural connection element 53.
- the drainage channel forming profile element 49 may be disposed on a construction connection element 62, which is preferably also made as a hollow chamber profile of a plastic.
- the connection of the profile element 49 to this construction connection element 62 can take place in the same manner as has been described for the construction connection element 53 below the floor threshold 10.
- at least one sealing element 63 can also be arranged between the further construction connection element 62 and the profile element 49.
- the drainage channel can also be covered with a covering element 64, for example a grate.
- This cover member 64 may e.g. be plate-shaped or formed as a profile with a C-shaped cross-section.
- the threshold 10 is made of a plastic, this preferably has no metal stiffening.
- the profile body 11 is formed from a fiber-reinforced plastic, in particular from a fiber-reinforced polyurethane.
- the fiber content may be between 40% by weight and 80% by weight, in particular between 50% by weight and 70% by weight, in particular 60% by weight. The remainder to 100 wt .-% forms each of the polymeric plastic, so for example, the polyurethane.
- the fibers for fiber reinforcement may be selected from a group comprising glass fibers, basalt fibers, or natural fibers.
- the fibers may further have a fiber length between 10 mm and 50 mm, in particular between 20 mm and 40 mm.
- a recess 65 is arranged or formed, in which a glass strip 66 is arranged for holding the fixed glazing 3, wherein the glass strip at least 50% below that point of the profile body 11 of Threshold 10 is arranged, which - viewed in the vertical direction - the largest height of the profile body 11 has.
- this highest point is formed around the area next to the running rail 17 in the profiled body 11. This deep arrangement of the glass strip 66 in turn allows a formation of the threshold 10 with low component height, so that they can be made more accessible.
- the recess 65 is formed on an upwardly facing surface 67 of the first profile section 12 of the threshold.
- the glass strip 66 preferably has a base profile 68 with an approximately U-shaped cross section, which has a base 69 and two legs 70, 71 projecting therefrom.
- the two legs 70, 71 may have a mutually different length, as shown in the Fig. 2 and 3 is apparent.
- a retaining leg 72 In at least approximately vertical direction, a retaining leg 72, preferably extending at least approximately at right angles to the base 69, is formed on the base 69.
- the holding leg 72 has, in an end region 73, a sealing element 74 made of an elastomeric material, which is connected to the holding leg 72 and this in the horizontal direction and protrudes in the direction of the glass element of the fixed glazing 3. With this sealing element 74 of the holding leg 72 is applied to the glass element.
- the glass element can be glued to the holding leg 72 in a connecting region 75, as is known in principle from the prior art. The adhesives used for this purpose are also known from the prior art.
- the glass element can be connected to the frame of the fixed glazing via additional gluing areas 75 ', 75 ", 75"', as is also customary in the prior art. Reference is made to the relevant literature.
- a connecting leg 76 is arranged, which engages in the recess 65 of the threshold, in particular latching.
- an end portion 77 of the connecting leg 76 is angled, as shown in FIGS Fig. 2 and 3 is apparent.
- the connecting leg 76 has a downwardly projecting holding web 78, which abuts with a side wall on a side wall of the recess 65 and thus together with the end portion 77 forms a clamping of the connecting leg 76.
- the glass strip 66 rests on the connecting leg 76 on its underside on a, in particular horizontal, adjoining the recess 65 end face 79 of the threshold.
- this support is at least partially formed below the leg 71 of the base profile 68.
- the glass strip 66 may also have a different cross section.
- the glass strip 66 may be dispensed with the outer leg 70 of the base profile 68, but on the one hand this increases the stability and on the other hand, thus a better waterproofness of the connecting portion with the bottom threshold 10 is achieved.
- the glass strip 66 may be formed so that the leg 71 passes directly into the holding leg 72.
- the floor sill 10 extends at least from one vertical frame profile 80 to another vertical frame profile 81 (FIG. Fig. 1 ) of the frame 4 extends continuously.
- the embodiments show possible embodiments of the lifting / sliding door 1 and the bottom threshold 10, with various combinations of the individual embodiments are mutually possible and this variation possibility due to the doctrine for technical action by objective invention in the skill of those working in this technical field.
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Description
- Die Erfindung betrifft eine Hebe/Schiebetür mit einem Blendrahmen und einem Flügelrahmen, wobei der Blendrahmen ein unteres horizontales Blendrahmenprofil aufweist, das eine Bodenschwelle bildet, wobei die Bodenschwelle einen Profilkörper aufweist, der im Querschnitt betrachtet einen ersten Profilabschnitt und einen daran anschließenden zweiten Profilabschnitt aufweist, wobei weiter im zweiten Profilabschnitt eine Laufschiene für eine Hebe/Schiebetür angeordnet ist, die eine Oberfläche des zweiten Profilabschnitts in zwei Teilbereiche unterteilt und die in vertikaler Richtung über den Profilkörper vorragt.
- Schwellenprofile für Hebe/Schiebetüren sind bereits aus dem Stand der Technik bekannt. Beispielsweise beschreibt die
EP 2 105 568 A2 eine Schwelle für Gebäudetüren mit einem Schwellenprofil, mit wenigstens einem an einer Schwellenprofiloberseite im Bereich einer Schließebene der Gebäudetür gebildeten stufenartigen Vorsprung, an den sich an einer Schwellenprofilaußenseite ein simsartiger Bereich der Schwellenprofiloberseite anschließt, wobei ein Zusatzprofil derart an der Oberseite des Schwellenprofils befestigbar ist, dass es mit seiner den Schwellenprofil abgewandten Oberseite eine befahrbare und/oder begehbare Fläche bildet, die stufenlos oder im Wesentlichen stufenlos in die Oberseite des Vorsprungs übergeht. Es wird damit eine behindertengerechte Ausbildung der Schwelle unter Verwendung üblicher Schwellenprofile ermöglicht. - Die
EP 2 202 378 A2 beschreibt eine Bodenschwelle für ein Hebeschiebefenster oder eine Fenstertüre, bestehend aus einem Grundprofil und einem dessen Außenrand überragendes Verlängerungsprofil, wobei sowohl das Grundprofil als auch das Verlängerungsprofil zu einer Außenseite hin nach unten geneigt sind, und das Verlängerungsprofil an ein vormontiertes oder vorzumontierendes Grundprofil ohne zusätzliche Verbindungsmittel nachträglich montierbar ist zur Bildung der Bodenschwelle. Durch diese Konstruktion wird über das Verlängerungsprofil einerseits der äußere Bauabschluss ermöglicht, andererseits dient dieses Verlängerungsprofil dazu, um Rollladenführungen aufstoßen zu lassen und zur Aufnahme von Wasser abweisenden Dichtungsbahnen. - Aus der
EP 1 057 961 A2 ist ein Schwellenprofil für Gebäudetüren mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1, insbesondere Hebeschiebetüren, bekannt, das aus Kunststoff gefertigt ist, und zwar einstückig mit einem eine Verstärkung zur Erhöhung der Tragkraft aufweisenden innen liegenden Profilabschnitt, mit einem ebenfalls eine Verstärkung zur Erhöhung der Tragkraft aufweisenden außen liegenden Profilabschnitt sowie mit einem den innen liegenden und den außen liegenden Profilabschnitt verbindenden mittleren Profilabschnitt. Es wird damit ein Schwellenprofil zur Verfügung gestellt, dass eine hohe Robustheit und Tragfähigkeit sowie eine verbesserte Wärmedämmung aufweist. - Die
EP 2 228 511 A2 beschreibt ein Schwellenprofil für mindestens eine Hebeschiebetür, mindestens aufweisend eine Mehrzahl von Einzelprofilen aus Kunststoff und/oder Metall, bei dem die Einzelprofile zu einem Schwellenprofil verbunden sind, wobei die Einzelprofile geschlossen und nebeneinander angeordnet sind und an den Einzelprofilen zueinander korrespondierende Verbindungsmittel vorgesehen sind, die die Einzelprofile untereinander verbinden, wobei die Verriegelung zumindest einiger Verbindungsmittel über Schließprofile erfolgt. Durch diese mehrteilige Konstruktion des Schwellenprofils wird ein besserer Wärmeschutz erreicht. - Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bodenschwelle für eine Hebe/Schiebetür zu schaffen, mit der eine verbesserte Wasserdichtheit der Hebe/Schiebetür ermöglicht wird.
- Diese Aufgabe der Erfindung wird mit der eingangs genannten Hebe/Schiebetür gelöst, bei der die beiden Teilbereiche der Oberfläche des zweiten Profilabschnitts des Profilkörpers gegen die Horizontale und zueinander geneigt ausgebildet sind, wobei der erste Teilbereich mit einem Gefälle nach unten in Richtung auf den ersten Profilabschnitt und der zweite Teilbereich mit einem Gefälle nach unten in Richtung auf die hintere Stirnfläche des Profilkörpers ausgebildet sind, und wobei sich der zweite Teilbereich bis zu einer vertikalen hinteren Stirnfläche des Profilkörpers erstreckt. Durch die Neigung der beiden Teilflächen links und rechts (im Querschnitt betrachtet) der Laufschiene für die Hebe/Schiebetür wird eine bessere Zentrierung des Türflügels der Hebe/Schiebetür beim Schließen erreicht, wodurch die eingebauten Dichtungsebenen exakter zu Anlage an das Gegenprofil gebracht werden können, sodass die Wasser- und Winddichtheit verbessert werden kann. Darüber hinaus wird damit aber auch eine bessere Entwässerung an sich erreicht, da im Bereich des geschlossenen Türflügels das Wasser nicht stehen bleiben kann, sondern abfließt. Es ist damit eine flachere Ausbildung der Bodenschwelle möglich, da auf Entwässerungen über einen so genannten Wassersack in der Bodenschwelle, wie er z.B. aus der
DE 10 2006 007742 A1 bekannt ist, verzichtet werden kann. Durch die flachere Konstruktion ist die Bodenschwelle wiederum behindertengerecht ausbildbar. - Bevorzugt sind die beiden Teilbereiche gegengleich geneigt ausgebildet, da damit die Zentrierfunktion besser verwirklicht werden kann.
- Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsvariante weist der zweite Profilabschnitt des Profilkörpers eine horizontale Länge auf, die einer Querschnittsbreite des Flügelrahmens zumindest annähernd entspricht. Mit anderen Worten wird also der zweite Profilabschnitt durch den Türflügel zumindest annähernd überdeckt, wodurch die Wasserdichtheit in diesem Bereich weiter verbessert werden kann, und insbesondere auch die Laufschiene bzw. die Laufräder der Hebe/Schiebetür besser vor Feuchtigkeit geschützt werden können, wodurch einer Geräuschentwicklung durch Quietschgeräusche besser vorgebeugt werden kann.
- Es ist aber auch möglich, dass eine Kontur des unteren, auf die Bodenschwelle weisenden Flügelrahmenprofils zumindest annähernd gegengleich zur auf das Flügelrahmenprofil weisenden Kontur des zweiten Profilabschnitts ausgebildet ist. Wiederum werden damit die Wasser- und auch die Winddichtheit verbessert, indem die Dichtungen des Flügelrahmenprofils besser an der Bodenschwelle anliegen. Es wird damit aber auch die Zentrierfunktion besser unterstützt.
- Nachdem der zweite Profilabschnitt teilweise in vertikaler Richtung den ersten Profilabschnitt des Profilkörpers der Bodenschwelle überragen kann, und somit der Außenluft teilweise direkt ausgesetzt sein kann, ist die Bodenschwelle vorzugsweise als Hohlkammerprofil mit zumindest zwei Hohlkammern ausgebildet, wobei die beiden Hohlkammern durch einen Steg voneinander getrennt sind. Es wird damit eine bessere Wärmedämmung im Bereich der Bodenschwelle erreicht.
- Gemäß einer bevorzugten Ausführungsvariante dazu ist der Steg unterhalb der Laufschiene angeordnet. Es kann damit eine Stützfunktion für die Laufschiene durch die Lastabtragung über den Steg erreicht werden, wodurch die Wandstärke des Profilkörpers der Bodenschwelle reduziert werden kann. In der Folge kann damit wiederum eine bessere Wärmedämmung erreicht werden.
- Zur weiteren Verbesserung der Wasserabfuhr kann vorgesehen sein, dass die auf den Türflügel weisende Oberfläche des ersten Profilabschnittes des Profilkörpers ebenfalls gegen die Horizontale geneigt ausgebildet ist, d.h. mit einem Gefälle nach außen. Es kann damit also eine Entwässerung in dieser Ebene erreicht werden, wodurch die Profilquerschnittshöhe weiter reduziert werden kann.
- Der Profilkörper kann insbesondere einstückig ausgebildet sein. Durch die Vermeidung von Verbindungsbereichen zwischen den einzelnen Profilabschnitten kann der Profilquerschnitt flacher, d.h. mit geringerer Bauteilhöhe, ausgebildet werden, da über den Profilquerschnitt keine Schwächungszonen vorhanden sind. Es wird damit die behindertengerechte Ausführung der Bodenschwelle weiter verbessert.
- Nach einer anderen Ausführungsvariante ist vorgesehen, dass ein Endbereich des in Richtung auf den ersten Profilabschnitt verlaufenden Teilbereichs des zweiten Profilabschnitts des Profilkörpers zumindest einen Anschlussbereich für ein weiteres Profilelement aufweist. Dieser Anschlussbereich kann beispielsweise als einfache Längsnut ausgebildet sein. Es kann damit erreicht werden, dass bei Bedarf, z.B. im Bereich der Fixverglasung einer Hebe/Schiebetür, auf der Bodenschwelle einfach weitere Profilelemente anordenbar sind, um horizontale, d.h. waagrechte, Oberflächenbereiche zu bilden.
- Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese anhand der nachfolgenden Figuren näher erläutert.
- Es zeigen jeweils in schematisch vereinfachter Darstellung:
- Fig. 1
- eine Hebe/Schiebetür in Schrägansicht;
- Fig. 2
- ein Detail der Hebe/Schiebetür nach
Fig. 1 im Bereich der Bodenschwelle im Querschnitt; - Fig. 3
- ein Detail eine Ausführungsvariante der Hebe/Schiebetür nach
Fig. 1 im Bereich der Bodenschwelle im Querschnitt. - Einführend sei festgehalten, dass in den unterschiedlich beschriebenen Ausführungsformen gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen versehen werden, wobei die in der gesamten Beschreibung enthaltenen Offenbarungen sinngemäß auf gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen übertragen werden können. Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z.B. oben, unten, seitlich usw. auf die unmittelbar beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sind bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen.
- Die
Fig. 1 zeigt eine Ausführungsvariante einer Hebe/Schiebetür 1. Diese weist einen Türflügel 2 und eine Fixverglasung 3, d.h. ein feststehendes Glaselement, auf, wie dies an sich bekannt ist. Derartige Hebe/Schiebetüren 1 werden beispielsweise in Wintergärten oder im Bereich von Terrassen und Balkonen eingesetzt. Selbstverständlich sind auch andere Einsatzmöglichkeiten gegeben. Es ist aber auch möglich, dass die Hebe/Schiebetür 1 mehrere Türflügel 2 und/oder keine Fixverglasung 3 aufweist. - Die Hebe/Schiebetür 1 weist einen Blendrahmen 4 auf, der beispielsweise in einer Maueröffnung befestigt wird. Der Blendrahmen 4 umfasst ein unteres horizontales Blendrahmenprofil 5.
- Der Türflügel 2 weist einen Türflügelrahmen 6 auf, der mehrere Türflügelrahmenprofile 7 umfasst, von dem insbesondere ein Glaselement 8 gehalten wird.
- Der Blendrahmen 2 und/oder der Türflügelrahmen 6 kann bzw. können aus Holz und/oder Kunststoff und/oder einem metallischen Werkstoff bestehen.
-
Fig. 2 zeigt ein Detail der Hebe/Schiebetür 1 im Bereich einer unteren Führung 9 im Querschnitt. Die Führung 9 kann als Gleit- oder Rollenführung bzw. dem Stand der Technik für Hebe/Schiebetüren 1 entsprechend ausgebildet sein. - Der Blendrahmen 4 umfasst das untere horizontale Blendrahmenprofil 5. Dieses Blendrahmenprofil 5 bildet eine Bodenschwelle 10. Die Bodenschwelle 10 weist einen Profilkörper 11 auf, der im Querschnitt betrachtet einen ersten Profilabschnitt 12 mit einer Breite 13 und einen daran anschließend zweiten Profilabschnitt 14 mit einer Breite 15 aufweist. Bei der dargestellten Ausführungsvariante der Bodenschwelle 10 schließt der zweite Profilabschnitt 14 unmittelbar an den ersten Profilabschnitt 12 an, sodass also die Summe aus den beiden Breiten 13, 15 die gesamte Profilbreite der Bodenschwelle (im Querschnitt betrachtet) ergibt. Es besteht jedoch auch die Möglichkeit, dass zwischen diesen beiden Profilabschnitten 12, 14 zumindest ein weiterer Profilabschnitt angeordnet bzw. ausgebildet ist.
- Der zweite Profilabschnitt 14 weist eine Längsnut 16 auf, in der eine Laufschiene 17 für die Hebe/Schiebetür 1 angeordnet bzw. befestigt ist. Dazu kann die Längsnut 16 an den Seitenwänden jeweils zumindest eine, nach innen über die jeweilige Seitenwand vorspringende Rastnase 18, 19 aufweisen, beispielsweise in Form von Längsstegen. Die Laufschiene 17 kann dazu entsprechend zwei nach unten vorragende Profilschenkel 20, 21 aufweisen, deren Enden ein Verrastmittel, beispielsweise einen zumindest annähernd L-förmigen Querschnitt, aufweisen. Selbstverständlich kann die Laufschiene 17 aber auch anderwärtig in oder an der Längsnut 16 befestigt werden, beispielsweise mittels Schrauben oder durch Kleben.
- Des Weiteren sei darauf hingewiesen, dass die Laufschiene 17 auch einen anderen als den in
Fig. 2 dargestellten Querschnitt aufweisen kann. - Die Laufschiene 13 kann beispielsweise aus einem metallischen Werkstoff oder aus Kunststoff bestehen.
- Die Laufschiene 13 unterteilt eine Oberfläche 22 des zweiten Profilabschnitts 15 in zwei Teilbereiche 23, 24. Der Teilbereich 23 ist dabei dem ersten Profilabschnitt 12 zugewandt, der Teilbereich 24 hingegen einer hinteren, raumseitigen Stirnfläche 25 der Bodenschwelle 10. Zudem ragt die Laufschiene 13 in vertikaler Richtung über den Profilkörper 11 der Bodenschwelle 10 vor und bildet den höchsten Punkt der Bodenschwelle 10.
- Die Laufschiene 13 kann oben einen insbesondere abgerundeten Führungssteg 26 für ein Laufrad 27 der Hebe/Schiebetür 1 aufweisen, wie dies prinzipiell aus dem Stand der Technik bekannt ist.
- Weiter weist die Laufschiene 13 vorzugsweise neben dem Führungssteg 26 angeordnete flügelartige Fortsätze 28, 29 auf, die die Längsnut 16 der Bodenschwelle 10 über- bzw. abdecken.
- Prinzipiell können auch mehrere Laufschienen 17 nebeneinander angeordnet werden bzw. kann die Laufschiene 17 zwei oder mehr Führungsstege 26 aufweisen, insbesondere wenn die Hebe/Schiebetür 1 mehr als einen heb- und verschiebbaren Türflügel 2 aufweist.
- Wie aus
Fig. 2 ersichtlich ist, sind die beiden Teilbereiche 23, 24 der Oberfläche 22 des zweiten Profilabschnitts 14 des Profilkörpers 11 gegen die Horizontale und zueinander geneigt ausgebildet, wobei sich der hintere Teilbereich 24 bis zu der vertikalen hinteren Stirnfläche 25 des Profilkörpers 11 erstreckt. - Ein Neigungswinkel 30 des vorderen Teilbereichs 23 kann ausgewählt sein aus einem Bereich von 7 ° bis 18 °, insbesondere aus einem Bereich von 9 ° bis 13 °.
- Ein Neigungswinkel 31 des hinteren Teilbereichs 24 kann ebenfalls ausgewählt sein aus einem Bereich von 7 ° bis 18 °, insbesondere aus einem Bereich von 9 ° bis 13 °.
- Die beiden Teilbereiche 23, 24 können einen zueinander verschiedenen Neigungswinkel 30, 31 aufweisen, wobei in diesem Fall es bevorzugt ist, wenn der zweite, hintere Teilbereich 24 flacher verläuft als der erste, vordere Teilbereich 23. In der bevorzugten Ausführungsvariante sind die beiden Teilbereiche 23, 24 gegengleich geneigt ausgebildet, also mit in Bezug auf den absoluten Wert gleichen Neigungswinkeln 30, 31. Der zweite Profilabschnitt 14 weist also ein zumindest annähernd satteldachförmiges Aussehen auf.
- Am Türflügelrahmen 6 und/oder gegebenenfalls am Blendrahmen 4 kann bzw. können zumindest eine Dichtung 32, 33 aus den hierfür üblichen elastomeren Werkstoffen angeordnet oder ausgebildet sein. Die Darstellung in
Fig. 2 ist diesbezüglich nicht limitierend zu verstehen. Insbesondere sind diese Dichtungen 32, 33 im Bereich angrenzend an die Laufschiene 17 in einer Nut an der Unterseite des unteren Türflügelrahmenprofils 7 und sich in Richtung auf die Bodenschwelle 10 sich erstreckend ausgebildet, wobei die Dichtungen 32, 33 eine Dichtlippe aufweisen können, die sich jeweils in Richtung auf die Laufschiene 17 erstrecken, um damit die Wasser- und Winddichtheit in diesem Bereich zu verbessern. Es sind aber auch andere Dichtungsanordnungen, wie sie beispielsweise aus dem Stand der Technik bekannt sind, möglich. Die Dichtungen liegen insbesondere nach den Absenken des Türflügels 2 beim Verschließen der Hebe/Schiebetür 1 an der Bodenschwelle 2 an. - Es ist auch möglich, dass am Blendrahmen 4 und/oder am Türflügelrahmen 6 metallische Vorsatzschalen 34 angeordnet bzw. befestigt sind, beispielsweise aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung.
- Darüber hinaus können für den Blendrahmen 4 und/oder der Türflügelrahmen 6 wärmegedämmte Profilelemente verwendet werden, beispielsweise zumindest teilweise mit einem Schaumstoff gefüllte Hohlkammerprofile aus Kunststoff. Die Wärmedämmung kann gegebenenfalls auch zwischen den Profileelementen und den Vorsatzschalen 34 angeordnet sein.
- Bevorzugt ist die Breite 15 des zweiten Profilabschnittes 14 der Bodenschwelle 10 so bemessen, dass das untere Türflügelrahmenprofil 7 diesen Profilabschnitt 14 zumindest annähernd - in vertikaler Richtung betrachtet - überdeckt. Mit anderen Worten ist also eine Querschnittsbreite 35 des Türflügelrahmens 6 in horizontaler Richtung zumindest annähernd so groß wie die Breite 15 des zweiten Profilabschnittes 14.
- Bei der in
Fig. 2 dargestellten Ausführungsvariante der Hebe/Schiebetür 1 ist die eine Kontur des unteren, auf die Bodenschwelle 10 weisenden Türflügelrahmenprofils 7 zumindest annähernd gegengleich zu der in Richtung auf dieses Türflügelrahmenprofil 7 weisenden Kontur des zweiten Profilabschnitts 14 der Bodenschwelle ausgebildet ist, weist also beispielsweise im Querschnitt zumindest annähernd eine inverse satteldachförmige Kontur auf. Es sind also untere Seitenkanten 36, 37 des unteren Türflügelrahmenprofils 7 tiefer gelegen als ein Mittenbereich 38 dieses Türflügelrahmenprofils 7, in dem bei geschlossener Hebe/Schiebetür 1 die Laufschiene 17 anliegt. - Prinzipiell sind aber auch andere Konturverläufe dieser unteren Oberfläche des Türflügelrahmenprofils 7 möglich, beispielsweise ein gestufter, etc., wenngleich die zumindest annähernde inverse Nachbildung des Konturverlaufs des zweiten Profilabschnitts 14 in diesem Bereich der aufeinander zu weisenden Oberflächen der Bodenschwelle 10 und des unteren Türflügelrahmenprofils 7 in Hinblick auf die Wind- und Wasserdichtheit Vorteile aufweist.
- In der bevorzugten Ausführungsvariante ist der Profilkörper 11 der Bodenschwelle 10 als Hohlkammerprofil ausgebildet ist mit zumindest zwei Hohlkammern 39, 40, insbesondere im zweiten Profilabschnitt 14, die durch einen vertikal verlaufenden Steg 41 voneinander getrennt sind. Selbstverständlich können auch mehr als zwei voneinander getrennte Hohlkammern 39, 40 in der Bodenschwelle 10 ausgebildet sein, beispielsweise vier, wie dies in
Fig. 2 dargestellt ist. - Dieser Steg 41 ist bevorzugt unterhalb der Laufschiene 17 angeordnet, um damit einen bessere Lastabtragung zu ermöglichen.
- Der erste Profilabschnitt 12 der Bodenschwelle 10, d.h. dessen Oberfläche, kann ebenfalls gegen die Horizontale geneigt ausgebildet sein, sodass also die Bodenschwelle 10 durchgehend in Bereich der oberen Oberfläche geneigt ausgebildet ist. Um horizontale Flächen auszubilden, beispielsweise im Bereich unterhalb der Fixverglasung 3, sodass diese eine ebene Aufstandsfläche aufweist, können weitere Profilelemente 42, 43 angeordnet sein, die an der Unterseite keilförmig ausgebildet sind und damit vorzugsweise groß- bzw. vollflächig auf dem abgeschrägten ersten Profilabschnitt 12 der Bodenschwelle 10 aufliegen. Diese Profilelemente 42, 43 erstrecken sich dabei nicht bis in den Bereich des geschlossenen Türflügels 2, d.h. sie sind vorzugsweise ausschließlich im Bereich der Fixverglasung an der Bodenschwelle angeordnet, sodass also im Außenbereich des geschlossenen Türflügels 2 die Entwässerung über die schiefen Ebenen der Bodenschwelle nicht durch diese weiteren Profilelemente 42, 43 unterbrochen wird.
- Zur besseren Anbindung der weiteren Profilelemente können im ersten und/oder im zweiten Profilabschnitt 12, 14 der Bodenschwelle Ausnehmungen 44, 45 vorgesehen werden, in die entsprechend positionierte Fortsätze 46, 47 des jeweiligen Profilelements 42, 43 eingreifen. Selbstverständlich können jeweils auch mehr als eine Ausnehmung 44 oder 45 und mehr als ein Fortsatz 46 oder 47 pro weiterem Profilelement 42, 43 vorgesehen werden, wobei auch eine Form- und/oder Reibschlüssige Anbindung der weiteren Profilelemente 42, 43 an die Bodenschwelle 10 möglich sind.
- Die weiteren Profilelemente 42, 43 sind vorzugsweise jeweils einteilig ausgebildet und bevorzugt aus dem Werkstoff der Bodenschwelle 10 gebildet, beispielsweise aus Kunststoff, können aber auch aus einem dazu verschiedenen Werkstoff bestehen. Weiter können die Profilelemente 42, 43 als Hohlkammerprofile oder als Vollwerkstoffelement ausgebildet sein.
- Ebenso ist der Profilkörper 11 der Bodenschwelle 10 wie dargestellt vorzugsweise einstückig ausgebildet sein, beispielsweise als Strangpressprofil. Prinzipiell ist aber auch eine mehrteilige Ausbildung möglich, beispielsweise indem die einzelnen Profilabschnitte 12, 14 aus jeweils einem eigenen Bauteil bestehen.
- Die Bodenschwelle 10 weist in der in
Fig. 2 dargestellten Konstruktion bzw. kann generell eine maximale Höhe in vertikaler Richtung von in etwa 3 cm aufweisen, wobei generell die Bodenschwelle ein maximale Höhe bis 4,5 cm aufweisen kann. Die maximale Höhe wird dabei im Bereich der Laufschiene 17 - wobei die Laufschiene 17 nicht Teil des Profilkörpers 11 der Bodenschwelle 10 ist - ausgebildet, wie dies ausFig. 2 ersichtlich ist. - Zur Verringerung dieser maximalen Höhe auf beispielsweise maximal in etwa 2 cm kann, wie dies die Ausführungsvariante der Hebe/Schiebetür 1 nach
Fig. 3 zeigt, im Bereich einer vorderen Stirnfläche 48 der Bodenschwelle 10 ein weiteres Profilelement 49 angeordnet werden. Dieses weitere Profilelement 49, das wiederum aus einem Kunststoff oder einem metallischen Werkstoff gebildet sein kann, weist einen U-förmigen Querschnitt zur Ausbildung eines Entwässerungskanals auf. - Um die Entwässerung in dieses weitere Profilelement 49 zu ermöglichen, ist diese entsprechend an die Bodenschwelle 10 angebunden, sodass also von der Bodenschwelle 10 ablaufendes Wasser in den Entwässerungskanal einfließen kann. Dazu kann in einem Endbereich des ersten Profilabschnittes 12, insbesondere in der vorderen Stirnfläche 48 der Bodenschwelle 10, d.h. jener Stirnfläche 48, die der Außenatmosphäre zugewandt ist, zumindest einen Anschlussbereich für das weitere Profilelement 49 vorgesehen sein. Dieser Anschlussbereich ist insbesondere durch eine hinterschnittene Längsnut 50 ausgebildet, in die ein Rastelement, insbesondere ein Rasthaken 51 verrastend eingreift, sodass die Anbindung durch einfaches Einstecken hegestellt werden kann. Der Rasthaken 51 ist dabei an einem abgewinkelten Schenkel 52 des weiteren Profilelementes 49 ausgebildet sein, wobei der Schenkel 52 in Richtung auf die Bodenschwelle verlaufend ausgebildet ist, sodass also das weitere Profilelement 49 ausschließlich über den Rasthaken 51 bzw. den Schenkel 52 an der Bodenschwelle 10 anliegt, ansonsten allerdings beanstandet zu dieser angeordnet ist.
- Selbstverständlich ist auch eine andere Ausführung der Anbindung des weiteren Profilelementes 49 an die Bodenschwelle 10 möglich, beispielsweise durch Verkleben der beiden Bauteile miteinander, wobei aber die voranstehend beschriebene Anbindung über die Verrastung den Vorteil der einfachen Montage auf der Baustelle aufweist.
- Bei beiden Ausführungsvarianten der Hebe/Schiebetür 1 nach den
Fig. 1 und2 ist die Bodenschwelle auf einem Bauanschlusselement 53 angeordnet, das vor dem Einbau der Hebe/Schiebetür 1 in die dafür vorgesehene Maueröffnung eingesetzt wird. Das Bauanschlusselement 53 ist vorzugsweise ebenfalls aus einem Hohlkammerprofil oder mehreren Hohlkammerprofilen 54, 55 gebildet, die insbesondere aus Kunststoff hergestellt sind, und die bevorzugt über ein Wärmedämmelement 56 thermisch voneinander getrennt sind. Das Wärmedämmelement, insbesondere ein Polyurethan-Hartschaumstoff, kann gegebenenfalls mit den beiden angrenzenden Hohlkammerprofilen 54, 55 verklebt sein. - Es ist prinzipiell auch die Anordnung mehrerer Wärmedämmelemente 56 möglich, wobei in diesem Fall das Bauanschlusselement mehr als zwei Hohlkammerprofile 54, 55 aufweist oder das Wärmedämmelement 56 in einer der Hohlkammern der Hohlkammerprofile 54, 55 angeordnet ist.
- Die Verbindung der Hohlkammerprofile 54, 55 des Bauanschlusselementes 53 mit der Bodenschwelle 10 kann ebenfalls über Rastelement 57, beispielsweise Rasthaken, wie dies in den
Fig. 2 und3 dargestellt ist, oder über eine andere Verbindungstechnik, beispielsweise durch Verkleben, erfolgen. Zusätzlich können zur Erhöhung der Wasser- und Winddichtheit noch Dichtelemente 58 aus einem elastomeren Werkstoff vorgesehen werden, die sich zwischen den Hohlkammerprofilen 54, 55 des Bauanschlusselementes 53 und der Bodenschwelle 10 erstrecken. Die Dichtelement 58 können an den Hohlkammerprofilen 54, 55 oder an der Unterseite der Bodenschwelle 10 befestigt sein. - Zur Erhöhung der Wasserdichtheit im Bereich des Bauanschlusselementes 53 kann diesem in Richtung auf den Außenbereich ein weiteres Profilelement 59 vorgeordnet sein. Dieses Profilelement 59 kann beispielsweise ein Profilblech mit zumindest annähernd L-förmigen Querschnitt sein, wobei der bevorzugt rechtwinklig abstehende untere Schenkel - es sind auch von der Rechtwinkeligkeit abweichende Ausführungen möglich - von dem Bauanschlusselement 53 weg weist.
- Dieses weiteren Profilelementes 59 ist bevorzugt mit der Bodenschwelle 10 verbunden, insbesondere in einer weiteren (hinterschnittenen) nutförmigen Ausnehmung 60 in der Stirnfläche 48 eingehängt. Dazu kann das weitere Profilelement 59 im oberen Endbereich ein Verbindungselement 61 aufweisen, das das Einhängen mit einer Schwenkbewegung des Profilelementes 59 ermöglicht.
- Das weitere Profilelement 59 ist in seiner vertikalen Abmessung bevorzugt so bemessen, das es bis zu einer unteren Aufstandsfläche 62 des Bauanschlusselementes 53 reicht.
- Wie aus
Fig. 3 ersichtlich ist, kann auch das den Entwässerungskanal bildende Profilelement 49 auf einem Bauanschlusselement 62 angeordnet sein, das bevorzugt ebenfalls als Hohlkammerprofil aus einem Kunststoff gefertigt ist. Die Anbindung des Profilelementes 49 an dieses Bauanschlusselement 62 kann in der gleichen Art und Weise erfolgen wie zum Bauanschlusselement 53 unterhalb der Bodenschwelle 10 beschrieben worden ist. Es kann dabei auch zumindest ein Dichtelement 63 zwischen dem weiteren Bauanschlusselement 62 und dem Profilelement 49 angeordnet sein. - Der Entwässerungskanal kann zudem mit einem Abdeckelement 64, beispielsweise einem Gitterrost, abgedeckt sein. Dieses Abdeckelement 64 kann z.B. plattenförmig oder als Profil mit C-förmigen Querschnitt ausgebildet sein.
- Sofern die Bodenschwelle 10 aus einem Kunststoff besteht, weist diese bevorzugt keine Metallversteifung auf.
- In der bevorzugten Ausführungsvariante der Bodenschwelle 10 ist deren Profilkörper 11 aus einem faserverstärkten Kunststoff, insbesondere aus einem faserverstärkten Polyurethan, gebildet. Der Faseranteil kann zwischen 40 Gew.-% und 80 Gew.-%, insbesondere zwischen 50 Gew.-% und 70, Gew.-%, insbesondere 60 Gew.-%, betragen. Den Rest auf 100 Gew.-% bildet jeweils der polymere Kunststoff, also beispielsweise das Polyurethan.
- Die Fasern zur Faserverstärkung können ausgewählt sind aus einer Gruppe umfassend Glasfasern, Basaltfasern, oder Naturfasern. Die Fasern können weiter einer Faserlänge zwischen 10 mm und 50 mm, insbesondere zwischen 20 mm und 40 mm, aufweisen.
- Nach einer weiteren Ausführungsvariante der Bodenschwelle ist vorgesehen, wie dies in den
Fig. 2 und3 dargestellt ist, dass im ersten Profilabschnitt im Bereich der vorderen Stirnfläche 48 eine Ausnehmung 65 angeordnet bzw. ausgebildet ist, in der eine Glasleiste 66 zur Halterung der Fixverglasung 3 angeordnet ist, wobei die Glasleiste zumindest zu 50 % unterhalb des jenes Punktes des Profilkörpers 11 der Bodenschwelle 10 angeordnet ist, der - in vertikaler Richtung betrachtet - die größte Höhe des Profilkörpers 11 aufweist. Entsprechend den voranstehenden Ausführungen ist dieser höchste Punkt um Bereich neben der Laufschiene 17 im Profilkörper 11 ausgebildet. Diese tiefe Anordnung der Glasleiste 66 ermöglicht wiederum ein Ausbildung der Bodenschwelle 10 mit geringer Bauteilhöhe, sodass diese behindertengerechter ausgebildet werden kann. - In der bevorzugten Ausführungsform ist die Ausnehmung 65 an einer nach oben weisenden Oberfläche 67 des ersten Profilabschnittes 12 der Bodenschwelle ausgebildet.
- Die Glasleiste 66 weist im Querschnitt betrachtet vorzugsweise ein Basisprofil 68 mit annähernd U-förmigen Querschnitt auf, das eine Basis 69 und zwei davon abstehende Schenkel 70, 71 aufweist. Die beiden Schenkel 70, 71 können eine zueinander unterschiedliche Länge aufweisen, wie dies aus den
Fig. 2 und3 ersichtlich ist. - In zumindest annährend vertikaler Richtung ist an der Basis 69 ein Halteschenkel 72, vorzugsweise zumindest annähernd rechtwinkelig zur Basis 69 verlaufend, ausgebildet. Der Halteschenkel 72 weist in einem Endbereich 73 ein Dichtelement 74 aus einem elastomeren Werkstoff auf, das mit dem Halteschenkel 72 verbunden und diesen in horizontaler Richtung und in Richtung auf das Glaselement der Fixverglasung 3 überragt. Mit diesem Dichtelement 74 liegt der Halteschenkel 72 an dem Glaselement an. Zudem kann das Glaselement mit dem Halteschenkel 72 in einem Verbindungsbereich 75 verklebt sein, wie dies aus dem Stand der Technik prinzipiell bekannt ist. Die hierfür verwendeten Kleber sind ebenfalls aus dem Stand der Technik bekannt.
- Ergänzend sei dazu ausgeführt, dass das Glaselement über weitere Klebebereiche 75', 75", 75"' an dem Rahmen der Fixverglasung angebunden sein, kann, wie dies ebenfalls im Stand der Technik üblich ist. Es sei hierzu auf die einschlägige Literatur verwiesen.
- An dem, der Bodenschwelle 10 näherliegenden Schenkel 71 des Basisprofils ist ein Verbindungsschenkel 76 angeordnet, der in die Ausnehmung 65 der Bodenschwelle, insbesondere verrastend, eingreift. Um dabei das Einführen des Verbindungsschenkels 76 in die Ausnehmung 65 zu erleichtern ist ein Endbereich 77 des Verbindungsschenkels 76 abgewinkelt ausgebildet, wie dies aus den
Fig. 2 und3 ersichtlich ist. - Des Weiteren weist der Verbindungsschenkel 76 einen nach unten vorragenden Haltesteg 78 auf, der mit einer Seitenwand an einer Seitenwand der Ausnehmung 65 anliegt und damit zusammen mit dem Endbereich 77 eine Klemmung des Verbindungsschenkels 76 ausbildet.
- Die Glasleiste 66 liegt über den Verbindungsschenkel 76 an dessen Unterseite an einer, insbesondere horizontalen, an die Ausnehmung 65 anschließenden Stirnfläche 79 der Bodenschwelle auf. Vorzugsweise ist diese Auflage zumindest teilweise unterhalb des Schenkels 71 des Basisprofils 68 ausgebildet.
- Prinzipiell kann die Glasleiste 66 auch einen anderen Querschnitt aufweisen. Beispielsweise kann auf den äußeren Schenkel 70 des Basisprofils 68 verzichtet werden, jedoch erhöht dieser einerseits die Stabilität und andererseits wird damit auch eine bessere Wasserdichtheit des Verbindungsbereichs mit der Bodenschwelle 10 erreicht. Es könnte die Glasleiste 66 also beispielsweise auch so ausgebildet sein, dass der Schenkel 71 direkt in den Halteschenkel 72 übergeht.
- Der Vollständigkeit halber sei darauf hingewiesen, dass sich die Bodenschwelle 10 zumindest von einem vertikalen Rahmenprofil 80 bis zu einem weiteren vertikalen Rahmenprofil 81 (
Fig. 1 ) des Blendrahmens 4 durchgehend erstreckt. - Die Ausführungsbeispiele zeigen mögliche Ausführungsvarianten der Hebe/Schiebetür 1 bzw. der Bodenschwelle 10, wobei auch diverse Kombinationen der einzelnen Ausführungsvarianten untereinander möglich sind und diese Variationsmöglichkeit aufgrund der Lehre zum technischen Handeln durch gegenständliche Erfindung im Können des auf diesem technischen Gebiet tätigen Fachmannes liegt.
- Der Ordnung halber sei abschließend darauf hingewiesen, dass zum besseren Verständnis des Aufbaus der Hebe/Schiebetür 1 bzw. der Bodenschwelle 10 diese bzw. deren Bestandteile teilweise unmaßstäblich und/oder vergrößert und/oder verkleinert dargestellt wurden.
Bezugszeichenaufstellung 1 Hebe/Schiebetür 36 Seitenkante 2 Türflügel 37 Seitenkante 3 Fixverglasung 38 Mittenbereich 4 Blendrahmen 39 Hohlkammer 5 Blendrahmenprofil 40 Hohlkammer 6 Türflügelrahmen 41 Steg 7 Türflügelrahmenprofil 42 Profilelement 8 Glaselement 43 Profilelement 9 Führung 44 Ausnehmung 10 Bodenschwelle 45 Ausnehmung 11 Profilkörper 46 Fortsatz 12 Profilabschnitt 47 Fortsatz 13 Breite 48 Stirnfläche 14 Profilabschnitt 49 Profilelement 15 Breite 50 Längsnut 16 Längsnut 51 Rasthaken 17 Laufschiene 52 Schenkel 18 Rastnase 53 Bauanschlusselement 19 Rastnase 54 Hohlkammerprofil 20 Profilschenkel 55 Hohlkammerprofil 21 Profilschenkel 56 Wärmedämmelement 22 Oberfläche 57 Rastelement 23 Teilbereich 58 Dichtelement 24 Teilbereich 59 Profilelement 25 Stirnfläche 60 Ausnehmung 26 Führungssteg 61 Verbindungelement 27 Laufrad 62 Bauanschlusselement 28 Fortsatz 63 Dichtelement 29 Fortsatz 64 Abdeckelement 30 Neigungswinkel 65 Ausnehmung 31 Neigungswinkel 66 Glasleiste 32 Dichtung 67 Oberfläche 33 Dichtung 68 Basisprofil 34 Vorsatz schale 69 Basis 35 Querschnittsbreite 70 Schenkel 71 Schenkel 72 Halteschenkel 73 Endbereich 74 Dichtelement 75 Verbindungsbereich 75' Klebebereich 75" Klebebereich 75''' Klebebereich 76 Verbindungsschenkel 77 Endbereich 78 Haltesteg 79 Stirnfläche 80 Rahmenprofil 81 Rahmenprofil
Claims (9)
- Hebeschiebetür (1) mit einem Blendrahmen (4) und einem Türflügelrahmen (6), wobei der Blendrahmen (4) ein unteres horizontales Blendrahmenprofil (5) aufweist, das eine Bodenschwelle (10) bildet, wobei die Bodenschwelle (10) einen Profilkörper (11) aufweist, der im Querschnitt betrachtet einen ersten Profilabschnitt (12) und einen daran anschließenden zweiten Profilabschnitt (14) aufweist, wobei weiter im zweiten Profilabschnitt (14) eine Laufschiene (17) für eine Türflügel (2) angeordnet ist, die eine Oberfläche (22) des zweiten Profilabschnitts (14) in zwei Teilbereiche (23, 24) unterteilt und die in vertikaler Richtung über den Profilkörper (11) vorragt, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Teilbereiche (23, 24) der Oberfläche (22) des zweiten Profilabschnitts (14) des Profilkörpers (11) gegen die Horizontale und zueinander geneigt ausgebildet sind, wobei der erste Teilbereich (23) mit einem Gefälle nach unten in Richtung auf den ersten Profilabschnitt (12) und der zweite Teilbereich (24) mit einem Gefälle nach unten in Richtung auf die hintere Stirnfläche (25) des Profilkörpers (11) ausgebildet sind, und wobei sich der zweite Teilbereich (24) bis zu einer vertikalen hinteren Stirnfläche (25) des Profilkörpers (11) erstreckt.
- Hebeschiebetür (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Teilbereiche (23, 24) gegengleich geneigt ausgebildet sind.
- Hebeschiebetür (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Profilabschnitt (14) des Profilkörpers (11) eine horizontale Breite (15) aufweist, die einer Querschnittsbreite des Flügelrahmens (6) zumindest annähernd entspricht.
- Hebeschiebetür (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine Kontur des unteren, auf die Bodenschwelle (10) weisenden Türflügelrahmenprofils (7) zumindest annähernd gegengleich zur auf das Türflügelrahmenprofil (7) weisenden Kontur des zweiten Profilabschnitts (14) ausgebildet ist.
- Hebeschiebetür (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Profilkörper (11) der Bodenschwelle (10) als Hohlkammerprofil ausgebildet ist mit zumindest zwei Hohlkammern (39, 40), die durch einen Steg (41) voneinander getrennt sind.
- Hebeschiebetür (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Steg (41) unterhalb der Laufschiene (17) angeordnet ist.
- Hebeschiebetür (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine Oberfläche (22) des ersten Profilabschnitts (12) des Profilkörpers (11) ebenfalls gegen die Horizontale geneigt ausgebildet ist.
- Hebeschiebetür (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Profilkörper (11) einstückig ausgebildet ist.
- Hebeschiebetür (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein Endbereich des in Richtung auf den ersten Profilabschnitt (12) verlaufenden Teilbereichs (23) des zweiten Profilabschnitts (14) des Profilkörpers (11) zumindest einen Anschlussbereich für ein weiteres Profilelement (43) aufweist.
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