EP2589558B1 - Verfahren zur Bildung von Paketen aus einzelnen Druckprodukten - Google Patents
Verfahren zur Bildung von Paketen aus einzelnen Druckprodukten Download PDFInfo
- Publication number
- EP2589558B1 EP2589558B1 EP12189434.9A EP12189434A EP2589558B1 EP 2589558 B1 EP2589558 B1 EP 2589558B1 EP 12189434 A EP12189434 A EP 12189434A EP 2589558 B1 EP2589558 B1 EP 2589558B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- printed products
- package
- packages
- feeder
- products
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 23
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 126
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 27
- 238000012384 transportation and delivery Methods 0.000 claims description 15
- 230000002950 deficient Effects 0.000 claims description 11
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 10
- 238000012937 correction Methods 0.000 claims description 9
- 239000013589 supplement Substances 0.000 claims description 3
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 9
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 7
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 7
- 238000013024 troubleshooting Methods 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000007175 bidirectional communication Effects 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H39/00—Associating, collating, or gathering articles or webs
- B65H39/02—Associating,collating or gathering articles from several sources
- B65H39/04—Associating,collating or gathering articles from several sources from piles
- B65H39/043—Associating,collating or gathering articles from several sources from piles the piles being disposed in juxtaposed carriers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/58—Article switches or diverters
- B65H29/60—Article switches or diverters diverting the stream into alternative paths
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H33/00—Forming counted batches in delivery pile or stream of articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H39/00—Associating, collating, or gathering articles or webs
- B65H39/02—Associating,collating or gathering articles from several sources
- B65H39/04—Associating,collating or gathering articles from several sources from piles
- B65H39/055—Associating,collating or gathering articles from several sources from piles by collecting in juxtaposed carriers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H39/00—Associating, collating, or gathering articles or webs
- B65H39/02—Associating,collating or gathering articles from several sources
- B65H39/06—Associating,collating or gathering articles from several sources from delivery streams
- B65H39/075—Associating,collating or gathering articles from several sources from delivery streams by collecting in juxtaposed carriers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H43/00—Use of control, checking, or safety devices, e.g. automatic devices comprising an element for sensing a variable
- B65H43/04—Use of control, checking, or safety devices, e.g. automatic devices comprising an element for sensing a variable detecting, or responding to, presence of faulty articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2220/00—Function indicators
- B65H2220/09—Function indicators indicating that several of an entity are present
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/43—Gathering; Associating; Assembling
- B65H2301/431—Features with regard to the collection, nature, sequence and/or the making thereof
- B65H2301/4311—Making personalised books or mail packets according to personal, geographic or demographic data
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/43—Gathering; Associating; Assembling
- B65H2301/432—Gathering; Associating; Assembling in pockets, i.e. vertically
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/43—Gathering; Associating; Assembling
- B65H2301/435—Gathering; Associating; Assembling on collecting conveyor
- B65H2301/4353—Gathering; Associating; Assembling on collecting conveyor with compartments, e.g. the articles being substantially horizontal in each compartment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/43—Gathering; Associating; Assembling
- B65H2301/437—Repairing a faulty collection due to, e.g. misfeed, multiplefeed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
- B65H2301/447—Moving, forwarding, guiding material transferring material between transport devices
- B65H2301/4471—Grippers, e.g. moved in paths enclosing an area
- B65H2301/44712—Grippers, e.g. moved in paths enclosing an area carried by chains or bands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
- B65H2301/447—Moving, forwarding, guiding material transferring material between transport devices
- B65H2301/4476—Endless transport devices with compartments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2402/00—Constructional details of the handling apparatus
- B65H2402/30—Supports; Subassemblies; Mountings thereof
- B65H2402/35—Supports; Subassemblies; Mountings thereof rotating around an axis
- B65H2402/351—Turntables
Definitions
- the invention relates to a method for forming packets according to the preamble of claim 1.
- Packages are formed from a number of printed products and forwarded for shipment.
- the printed products may be, for example, newspapers with or without supplements distributed to households in a particular region.
- Forming packages also requires the provision of individual newspapers in a form in which the formation of packages can easily take place.
- the printed products are given within a Einsteckmaschine to a funding, which then forwards the printed products to a at least one cross-stacker having packaging machine.
- the packaging machine stacks the required number of printed products with product gaps arranged opposite to one another and packs them into a corresponding package, which is finally forwarded to the forwarding company.
- a first precipitation of defective printed products taking place in the course of the production of a main package as well as any subsequent subsequent separation of further defective printed products triggers an immediate simultaneous simultaneous or quasi-simultaneous post-production to compensate for these defective printed products, each post-production at least forming a sub-package leads, which is integrated into the incomplete main package preferably at the appropriate location.
- the desired reliability in the formation of packages depends on the one hand, that the packages always have exactly the predetermined number of printed products, regardless of whether there is an even or odd number strength, and on the other hand that the packages may not contain any rejects. If such requirements are not met, there are immediate disadvantages both in production, distribution, and finally in individual delivery.
- the packages must not be inferior in printed products, because with such a condition, customers would inevitably run out of money, which leads to complaints, with the consequence that the missing print products would have to be replenished immediately.
- the packages may also contain no surplus copies, because these would then have to be eliminated loss.
- Such integral production which satisfies both conditions in the same process, has not become known in the prior art.
- the described occupancy of the bags with two printed products is certainly conducive to productivity, on the other hand can not be realized packages with an odd number of printed products in the same production flow, so individual print products would have to be subsequently supplied, which at times to a mandatory separation of incomplete Packages leads.
- debugging defective prior art failed print products is limited because such debugging must be equally effective against both even numbered packages and packages having an odd number of printed products.
- the invention aims to remedy this situation.
- the invention as characterized in the claims, the object is to make the provision of packages in a method of the type mentioned in such a way that continuously in the same production flow both even number packets and packages with an odd number of printed products ready can be provided, wherein the individual packages can have absolutely any number of printed products, and necessary error corrections on the production flow do not have a restrictive effect.
- the printed products are dispensed within at least one inserter with preferably two or more investors to a conveyor, and then these printed products are transported to at least one crosslapper. There then packages are formed with the exact predetermined number of printed products.
- the feeders are already controlled in the delivery of the printed products to the conveyor so that for the later formation of packages with an even number of printed products an sequence with an even number of printed products per bag is initiated.
- control system logically initiates a sequence with an odd number of printed products to a conveying unit of the conveying means such that at least one pocket is occupied by only one printed product.
- Both sequences are therefore designed so as to be able to form the predetermined consistency of the packets, which in terms of numbers can vary greatly in every respect.
- the method thus makes it possible to flexibly form various packages which can be designed individually in terms of number, both in absolute terms and in terms of their even or odd number of printed products.
- a significant advantage of the invention is the fact that the formation of packages with even or odd number of printed products in a production flow upstream of the at least one funnellegers located zone happens, so that in the inserter and in operative connection with the investors operating there the regulatory dispositions to form the individual packages are implemented.
- control of the feeders is performed such that they are controlled by a central control unit whose control commands accomplish the targeted delivery of printed products to the bags.
- the controller inside the inserter triggers an intervention to the investors for detected errors, for example, by ejecting a defective printed product
- the originally scheduled sequence then forms a subset incomplete package.
- control immediately or almost immediately after the detection of the error ensures that a subsequent delivery of the missing or printed products takes place, which is then brought to the incomplete sequence immediately, which creates the condition that the package in question can be completed as directly as possible ,
- these error-related subsequent deliveries are carried out as independent sequences, so that the incomplete packages can be completed directly in the area of the stacker without slowing or even interrupting the production flow, and without parking the incomplete packages in a waiting position, or these on an additional loop to send.
- Such a fault-healing sequence can be extremely considered to consist of a single printed product. This creates the basis that the completion of the incomplete packages does not have to be made on a loading ramp, because in this case the implementation of the missing printed products can take place at the respective cross stacker.
- a printed product 6 forms, for example, a complete newspaper, which is also provided with several supplements, which newspaper numerically forms a subset of the package concerned.
- sequence is a continuous placement of pockets 7 with printed products 6, which in sum should form a specific package.
- a sequence may comprise a series of double-loaded pockets 7 for forming packages with an even number of printed products 6, which row is interrupted intermediately whenever a single-loaded pocket 7 necessarily follows to form a package with an odd number of printed products 6 got to.
- Fig. 1 shows a plant A comprising a to be understood as a conveying means 3 plug-in line comprising a first and a second feeders 4, 5, which deliver the printed products 6 to the means of the insertion line, said printed products 6 are conveyed in a transport direction T.
- a plug-in line with the associated investors 4, 5 forms the insertion machine in the jargon.
- more than two feeders 4, 5 can be provided. If, for example, a second insertion machine is provided, then this could intervene in the sequences from case to case with printed products, in particular if packages with an odd number of printed products 6 are to be formed.
- the printed products 6 are transported to a packaging machine 8, which is shown schematically with the route 15.
- the packaging machine 8 has three stackers 8a, 8b, 8c, which are each responsible for the packaging of a specific package.
- a smaller or a larger number of funnellegern can be used.
- the printed products 6 are thus directed, depending on the predetermined package composition, by means of a central control unit 1 to a corresponding cross-lapper 8a, 8b, 8c of the packaging machine 8.
- packages 9a, 9b, 9c are each assembled by the stackers 8a, 8b, 8c.
- the insertion line and the feeders 4, 5 are controlled by a Einsteckmaschinen facedung 2 via bidirectional communication lines 13 and 12 respectively.
- the Einsteckmaschinen dealtung 2 is in turn connected to the central control unit 1 via the bidirectional line 11.
- the central control unit 1 further monitors the stackers 8a, 8b, 8c and communicates with them via a bidirectional line 14.
- FIGS. 2 and 3 respectively.
- Fig. 2a and 3a show a preferred embodiment of the transport path of the insertion line in the loading with a straight or combined with an odd and even number of printed products 6.
- the transport route is designed here as a pocket conveyor with pockets 7 for the printed products 6.
- the products 6a of the first investor 4 are shown with a solid line and the products 6b of the second investor 5 with a dotted line.
- Fig. 2a At each stroke of each feeder 4, 5 a printed product 6 is delivered to each pocket 7 of the pocket conveyor, so that in such a case only double products are transported to the packaging machine 8.
- Fig. 3a the case is shown in which individual products and double products are formed by for individual products a feeder 4, 5 delivers no product 6 to the pocket conveyor during a cycle, while at the bars of the subsequent sequence then double products for each pocket 7 are again delivered.
- the loading of a bag 7 can be provided with a single printed product 6 to form a package with an odd number of printed products 6 during the respective sequence arbitrarily, so can the loading of this bag 7 at the beginning, intermediately or at the end provide the respective sequence.
- FIGS. 2 and 3 respectively.
- Fig. 2a and Fig. 3a are schematically shown gripper 10 which displays the contents of the pockets 7 for further transport to the packaging machine 8 over the route 15 Fig. 1 take over.
- the control acting on the sequence when dispensing printed products 6 is initially triggered by the central control unit 1 on the basis of forwarding data with regard to the packages 9a, 9b, 9c to be produced.
- the central control unit 1 an optimal package compilation resp. Packet composition determined on the basis of forwarding data and accordingly configured the investors 4, 5 for the optimal delivery of the printed products 6.
- the optimum package composition is achieved in that necessary packages with an odd number of printed products 6 can be formed at any time. If required, the production of odd-numbered or even-numbered product packages 9a, 9b, 9c is switched dynamically at any time during production.
- each of a feeder 4, 5 a main product HP and an insert IS delivered to one and the same pocket 7 of the conveyor 3.
- a product 6a of the first investor 4 contains a main product HP and an inlay IS and a product 6b of the second investor 5 a main product HP and an inlay IS.
- the focus in the following is not primarily on the deposit IS, but the main products HP should be focused here.
- the contents of the pockets 7 are delivered to the first crosslapper 8a to form even numbered printed product packages 6a. If packages 9b, 9c with an odd number of printed products 6 are to be formed during production, the central control unit 1 gives corresponding commands to the investors 4, 5. In the present case, for example, in the second stacker 8b the packages 9b should each have two products 6b of the second investor 5 and a product 6a of the first investor 4 are formed. For this purpose, e.g. the first feeder 4 is instructed not to deliver a product 6a for one cycle while the second feeder 5 is instructed to deliver a product 6b. In the next cycle, each feeder 4, 5 then regularly delivers its printed product to a subsequent pocket 7.
- the strength of this system is the fact that one package does not have to be completely formed before another package is stacked. Especially when troubleshooting this procedure proves to be highly efficient, because so that the production flow is not unnecessarily delayed or even interrupted.
- two packages with an even number of printed products 6 can be formed one after the other here, but these are stored in another stacker. Examples of different sequences are shown in the side view C of the conveyor.
- the error correction could be carried out in an incomplete leading sequence by printed products 6 from an immediately following sequence, wherein the central control unit 1 then intervenes to a neutralizing compensation on the immediately following sequences. This is possible even if the precipitated printed product 6 was intended to form a package with an odd number of printed products 6.
- This procedure can also be used if the incomplete sequence provided for a particular package is due to an incorrect delivery of a printed product 6 from a feeder 4 or 5.
- command is sent to the corresponding cross-stacker to temporarily leave the incomplete package until the post-production arrives there and can be filed.
- this intermediary deposition in the crosslapper is only at an extreme extensive and time-consuming troubleshooting, because in most cases an error detection can be remedied by immediate replacement from the subsequent sequence in the production flow.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Bildung von Paketen gemäss Oberbegriff des Anspruchs 1.
- In der Druckweiterverarbeitung ist die Paketbildung als einer der letzten Schritte der Verarbeitung von Druckprodukten vorgesehen, siehe z.B.
US 2005/0040322 A1 oderUS 5,346,206 A . Pakete werden aus einer Anzahl von Druckprodukten gebildet und zum Versand weitergegeben. Die Druckprodukte können beispielsweise Zeitungen mit oder ohne Beilagen sein, welche in einer bestimmten Region an Haushalte verteilt werden. Zur Paketbildung gehört auch die Bereitstellung der einzelnen Zeitungen in einer Form, in der die Bildung von Paketen einfach vonstatten gehen kann.
Dazu werden die Druckprodukte innerhalb einer Einsteckmaschine an ein Fördermittel gegeben, welches die Druckprodukte dann an eine mindestens einen Kreuzleger aufweisende Paketierungsmaschine weiterleitet. Die Paketierungsmaschine stapelt die geforderte Anzahl von Druckprodukten mit entgegengesetzt zueinander angeordneten Produktrücken und verpackt sie zu einem entsprechenden Paket, welches schliesslich an die Spedition weitergegeben wird.
Damit beschlägt ein solches System zwei wesentliche technische Abläufe, welche in einer ablauftechnischen Interdependenz zueinander stehen.
Zum einen geht es also darum, einen effizienten Produktionsfluss der Druckprodukte sicherzustellen, und zum anderen ein effizientes Verfahren vorzusehen, welches nach der Ausscheidung von fehlerhaften Produkten vor der eigentlichen Paketbildung eingreift. - Ein effizienter Produktionsfluss ist immer dann gegeben, wenn viele Druckprodukte pro Zeiteinheit einwandfreie Pakete bilden können.
- In diesem Zusammenhang ist aus
EP 0 911 289 A1 ein Verfahren zur Herstellung von Druckerzeugnissen bekannt geworden, bei welchem eine einzelne Tasche entlang eines Beladungsabschnittes subsequent ein erstes und ein zweites Druckprodukt aufnimmt, womit dann diese Tasche doppelt belegt ist, was der Erzielung einer höheren Produktionsleistung dient. - Was die Fehlerbehebung von fehlerhaften Druckprodukten betrifft, so ist ein Verfahren zur Herstellung von aus Druckprodukten bestehenden Paketen bekannt geworden, welche aus uniformen oder individuellen zusammengestellten Druckerzeugnissen bestehen.
- Eine im Verlauf der Herstellung eines Hauptpaketes stattfindende erste Ausscheidung von fehlerhaften Druckprodukten sowie jede weitere hiervon stattfindende subsequente Ausscheidung von weiteren fehlerhaften Druckprodukten löst eine jeweils unmittelbare zahlengleiche simultane oder quasi-simultane Nachproduktion zur Kompensation dieser fehlerhaften Druckprodukten aus, wobei jede Nachproduktion mindestens zur Bildung eines Teilpakets führt, welches im Nachgang in das nicht vollständige Hauptpaket vorzugsweise an passender Stelle integriert wird.
- Zusammenfassend lässt sich sonach feststellen, dass die angestrebte Zuverlässigkeit bei der Bildung von Paketen davon abhängt, dass einerseits die Pakete immer exakt die vorbestimmte Anzahl Druckerzeugnisse aufweisen, und dies unabhängig davon, ob eine gerade oder ungerade Zahlenstärke vorliegt, und zum anderen, dass die Pakete keine Ausschussprodukte enthalten dürfen. Werden solche Anforderungen nicht erfüllt, so entstehen unmittelbare Nachteile sowohl bei der Produktion, bei der Verteilung, und schliesslich auch bei der individuellen Zustellung.
- Zusammenfassend lässt sich also feststellen, dass die Pakete keine Unterzahl an Druckprodukte aufweisen dürfen, denn bei einem solchen Zustand würden Kunden zwangsläufig leer ausgehen, was zu Reklamationen führt, mit der Konsequenz, dass die fehlenden Druckprodukte sofort nachgebracht werden müssten. Zum anderen dürfen die Pakete aber auch keine überzähligen Exemplare enthalten, denn diese müssten dann verlustbringend ausgeschieden werden.
Eine solche integrale Produktion, welche beide Voraussetzungen im demselben Verfahren erfüllt, ist nach dem Stand der Technik nicht bekannt geworden.
Zwar ist die beschriebene Belegung der Taschen mit zwei Druckprodukten sicher der Produktivität förderlich, andererseits lassen sich damit nicht Pakete mit einer ungeraden Anzahl von Druckprodukten in demselben Produktionsfluss realisieren, also müssten einzelne Druckprodukte im Nachgang nachgeliefert werden, was zeitweise zu einer zwingenden Absonderung der nicht vollständigen Pakete führt.
Zum anderen stösst die Fehlerbehebung von fehlerhaften ausgeschiedenen Druckprodukten nach Stand der Technik an Grenzen, denn eine solche Fehlerbehebung muss sowohl gegenüber Paketen mit gerader Anzahl als auch gegenüber Paketen mit ungerader Anzahl von Druckprodukten gleichermassen wirksam sein. - Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen. Der Erfindung, wie sie in den Ansprüchen gekennzeichnet ist, liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Verfahren der eingangs genannten Art die Bereitstellung von Paketen so zu gestalten, dass fortlaufend im gleichen Produktionsfluss sowohl Pakete mit gerader Anzahl als auch Pakete mit ungerader Anzahl von Druckprodukten bereit gestellt werden können, wobei die einzelnen Pakete absolut eine beliebige Anzahl von Druckprodukten aufweisen können, und wobei notwendige Fehlerbehebungen auf den Produktionsfluss nicht einschränkend wirken.
- Beim reinem Verfahren werden die Druckprodukte innerhalb mindestens einer Einsteckmaschine mit vorzugsweise zwei oder mehreren Anlegern an ein Fördermittel abgegeben, und anschliessend werden diese Druckprodukte zu mindestens einem Kreuzleger transportiert. Dort werden dann Pakete mit der genau vorbestimmten Anzahl von Druckprodukten gebildet.
- Die Anleger werden bereits bei der Abgabe der Druckprodukte an das Fördermittel derart gesteuert, dass zur späteren Bildung von Paketen mit gerader Anzahl von Druckprodukten eine Sequenz mit gerader Anzahl von Druckprodukten pro Tasche eingeleitet wird.
- Zur Bildung von Paketen mit ungerader Anzahl von Druckprodukten wird von der Steuerung folgerichtig eine Sequenz mit ungerader Anzahl von Druckprodukten an eine Transporteinheit des Fördermittels eingeleitet, dergestalt, dass mindestens eine Tasche nur mit einem Druckprodukt belegt wird.
- Beide Sequenzen sind deshalb so ausgelegt, um daraus die vorbestimmte Konsistenz der Pakete bilden zu können, welche zahlenmässig in jeder Hinsicht auch stark voneinander variieren können.
- Das Verfahren schafft so die Möglichkeit, auf flexible Weise verschiedenartige Pakete zu bilden, welche zahlenmässig individuell gestaltet werden können, sowohl absolut als auch hinsichtlich ihrer geraden oder ungeraden Anzahl von Druckprodukten.
- Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung ist darin zu sehen, dass die Bildung der Pakete mit gerader oder ungerader Anzahl von Druckprodukten in einer im Produktionsfluss stromauf des mindestens einen Kreuzlegers angesiedelten Zone geschieht, womit also im Bereich der Einsteckmaschine und in Wirkverbindung mit den dort operierenden Anlegern die regelungstechnischen Dispositionen zur Bildung der einzelnen Pakete umgesetzt werden.
- Vorzugsweise wird die Steuerung der Anleger derart durchgeführt, dass diese von einer zentralen Steuereinheit gesteuert werden, deren Steuerungsbefehle die gezielte Abgabe von Druckprodukten an die Taschen bewerkstelligen.
- Durch die Verwendung einer zentralen Steuereinheit können zudem systemübergreifende Parameter leicht in den Steuerungsprozess einfliessen.
- So werden beispielsweise auftretende Fehler in der nach dem Einsteckvorgang anschliessenden Verarbeitungskette von der übergeordneten zentralen Steuereinheit sofort erkannt und sie sorgt auch dafür, dass unmittelbare Abhilfe geschaffen wird, dies im Sinne eines hocheffektiven Produktionsflusses.
- Wenn also die Steuerung innerhalb der Einsteckmaschine nach den Anlegern wegen erkannter Fehler ein Eingreifen auslöst, beispielweise durch einen Auswurf eines fehlerhaften Druckprodukts, so bildet die ursprünglich geplante Sequenz dann ein mit einer Unterzahl unvollständiges Paket.
- Die Steuerung sorgt in solchen Fällen unmittelbar oder quasi-unmittelbar nach Feststellung des Fehlers dafür, dass eine Nachlieferung des oder der fehlenden Druckprodukte erfolgt, welche dann der unvollständigen Sequenz sofort nachgebracht wird, was die Voraussetzung schafft, dass das betreffende Paket möglichst unmittelbar vervollständigt werden kann.
- Grundsätzlich werden diese fehlerbezogenen Nachlieferungen als eigenständige Sequenzen durchgeführt, so dass die unvollständigen Pakete unmittelbar im Bereich der Kreuzleger vervollständigt werden können, ohne den Produktionsfluss zu verlangsamen oder gar zu unterbrechen, und ohne die unvollständigen Pakete in einer Warteposition zu parkieren, oder diese auf eine Zusatzschlaufe zu schicken.
- Eine solche fehlerheilende Sequenz kann extrem betrachtet durch ein einziges Druckprodukt bestehen. Damit wird die Basis geschaffen, dass die Vervollständigung der unvollständigen Pakete nicht auf einer Laderampe vorgenommen werden muss, denn in diesem Fall kann die Implementierung der fehlenden Druckprodukte beim jeweiligen Kreuzleger erfolgen.
- Ausgewählte und vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung gehen aus den abhängigen Ansprüchen hervor.
- Alle für das unmittelbare Verständnis der Erfindung nicht wesentlichen Elemente sind weggelassen worden. Gleiche Elemente sind in den verschieden Figuren mit den gleichen Bezugszeichen versehen. In der nachfolgenden Beschreibung anhand der folgenden Figuren wird auch auf komplementäre Ausführungsvariante eingegangen. Es zeigen:
- Fig. 1
- eine Draufsicht auf eine Ausführungsform einer Anlage zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens,
- Fig. 2
- eine Seitenansicht einer Einstecklinie bei Beschickung mit einer geraden Anzahl von Druckprodukten,
- Fig. 2a
- Eine Vergrösserung der
Fig. 2 zur besseren Unterscheidung der geraden Druckprodukte, - Fig. 3
- eine Seitenansicht einer Einstecklinie bei kombinierter Beschickung mit einer geraden und einer ungeraden Anzahl von Druckprodukten und
- Fig. 3a
- Eine Vergrösserung der
Fig. 3 zur besseren Unterscheidung der ungeraden Druckprodukte. - Wenn im Folgenden der Begriff "Anleger" im Plural verwendet wird, so um zu verdeutlichen, dass für die Abgabe der Druckprodukte an das Fördermittel mehrere Module im Einsatz stehen können. Im Normalfall sind diese Anleger Bestandteil einer Einsteckmaschine, wobei nicht ausgeschlossen ist, mehrere Einsteckmaschinen vorzusehen.
- Der Begriff "Produkte" oder "Druckprodukte" umfasst im vorliegenden Zusammenhang nicht nur einzelne Druckbogen sondern auch Kombinationen von Druckbogen, wie beispielsweise ein Hauptprodukt mit zugehörigen Bei- bzw. Einlagen. Ein Druckprodukt 6 bildet zum Beispiel eine vollständige Zeitung, die auch mit mehreren Beilagen versehen ist, welche Zeitung zahlenmässig eine Teilmenge des betreffenden Pakets bildet.
- Wenn von "Sequenz" die Rede ist, so wird nachfolgend zum Ausdruck gebracht, dass es sich hier um eine fortlaufende Bestückung von Taschen 7 mit Druckprodukten 6 handelt, welche in der Summe ein bestimmtes Paket bilden sollen. Eine Sequenz kann also eine Reihe von doppelt beladenen Taschen 7 zur Bildung von Paketen mit einer geraden Anzahl von Druckprodukten 6 aufweisen, welche Reihe immer dann intermediär unterbrochen wird, wenn zur Bildung eines Pakets mit ungerader Anzahl von Druckprodukten 6 zwingend eine einfach beladene Tasche 7 folgen muss.
-
Fig. 1 zeigt eine Anlage A umfassend eine als Fördermittel 3 zu verstehende Einstecklinie, die einen ersten und einen zweiten Anleger 4, 5 umfasst, welche die Druckprodukte 6 an die Mittel der Einstecklinie abgeben, wobei diese Druckprodukte 6 in einer Transportrichtung T befördert werden. Eine solche Kombination aus einer Einstecklinie mit den dazugehörigen Anlegern 4, 5 bildet in der Fachsprache die Einsteckmaschine. Selbstverständlich können mehr als zwei Anleger 4, 5 vorgesehen werden. Wird beispielsweise eine zweite Einsteckmaschine vorgesehen, so könnte diese in die Sequenzen von Fall zu Fall mit Druckprodukten eingreifen, so insbesondere wenn Pakete mit einer ungeraden Anzahl von Druckprodukten 6 zu bilden sind. - Anschliessend werden die Druckprodukte 6 zu einer Paketierungsmaschine 8 transportiert, was schematisch mit der Strecke 15 dargestellt ist. Die Paketierungsmaschine 8 weist im vorliegenden Beispiel drei Kreuzleger 8a, 8b, 8c auf, welche jeweils für die Paketierung eines bestimmten Pakets zuständig sind. Natürlich kann auch eine geringere oder auch eine grössere Anzahl von Kreuzlegern verwendet werden.
- Die Druckprodukte 6 werden also je nach vorgegebener Paketzusammensetzung mittels einer zentralen Steuereinheit 1 an einen entsprechenden Kreuzleger 8a, 8b, 8c der Paketierungsmaschine 8 geleitet. Vorliegend werden jeweils Pakete 9a, 9b, 9c von den Kreuzlegern 8a, 8b, 8c zusammengesetzt. Die Einstecklinie und die Anleger 4, 5 werden von einer Einsteckmaschinensteuerung 2 über bidirektionale Kommunikationsleitungen 13 bzw. 12 gesteuert. Die Einsteckmaschinensteuerung 2 ist ihrerseits mit der zentralen Steuereinheit 1 über die bidirektionale Leitung 11 verbunden. Die zentrale Steuereinheit 1 überwacht ferner die Kreuzleger 8a, 8b, 8c und kommuniziert mit ihnen über eine bidirektionale Leitung 14.
-
Fig. 2 und 3 resp.Fig. 2a und 3a zeigen eine bevorzugte Ausgestaltung der Transportstrecke der Einstecklinie bei der Beschickung mit einer geraden bzw. mit einer kombinierten geraden und ungeraden Anzahl von Druckprodukten 6. Zu diesem Zweck wird, zum besseren Verständnis wie die Taschen 7 beladen sind, auch auf dieFig. 2a und 3a hingewiesen. Die Transportstrecke ist hier als Taschenförderer mit Taschen 7 für die Druckprodukte 6 ausgestaltet. Dabei sind die Produkte 6a des ersten Anlegers 4 mit einer ausgezogenen Linie und die Produkte 6b des zweiten Anlegers 5 mit einer gepunkteten Linie dargestellt. - Im Fall von
Fig. 2 resp.Fig. 2a wird bei jedem Takt von jedem Anleger 4, 5 jeweils ein Druckprodukt 6 an jede Tasche 7 des Taschenförderers abgegeben, so dass in einem solchen Fall nur Doppelprodukte zur Paketierungsmaschine 8 transportiert werden. - In
Fig. 3 resp.Fig. 3a ist der Fall dargestellt, bei welchem Einzelprodukte und Doppelprodukte gebildet werden, indem für Einzelprodukte ein Anleger 4, 5 während eines Taktes kein Produkt 6 an den Taschenförderer abgibt, während bei den Takten der anschliessenden Sequenz dann wieder durchgehend Doppelprodukte für jede Tasche 7 geliefert werden. Dabei ist zu beachten, dass die Beladung einer Tasche 7 mit einem einzigen Druckprodukt 6 zur Bildung eines Paketes mit ungerader Anzahl von Druckprodukten 6 während der jeweiligen Sequenz beliebig vorgesehen werden kann, also lässt sich die Beladung dieser Tasche 7 am Anfang, intermediär oder am Schluss der jeweiligen Sequenz vorsehen. - In
Fig. 2 und 3 resp.Fig. 2a und Fig. 3a sind schematisch dargestellt Greifer 10 eingezeichnet, welche den Inhalt der Taschen 7 für den Weitertransport an die Paketierungsmaschine 8 über die Strecke 15 ausFig. 1 übernehmen. - Vorzugsweise wird die auf die Sequenz wirkende Steuerung bei der Abgabe von Druckprodukten 6 zunächst durch die zentrale Steuereinheit 1 auf Basis von Speditionsdaten hinsichtlich der herzustellenden Pakete 9a, 9b, 9c ausgelöst. Das bedeutet, dass die zentrale Steuereinheit 1 eine optimale Paketzusammenstellung resp. Paketzusammensetzung anhand von Speditionsdaten ermittelt und dementsprechend die Anleger 4, 5 für die optimale Abgabe der Druckprodukte 6 konfiguriert.
- Die optimale Paketzusammensetzung wird dadurch erreicht, dass dafür notwendige Pakete mit ungerader Anzahl von Druckprodukten 6 jederzeit gebildet werden können. Bei Bedarf wird zwischen der Produktion von Paketen 9a, 9b, 9c mit ungerader bzw. mit gerader Anzahl von Produkten dynamisch zu einem beliebigen Zeitpunkt während der Produktion umgeschaltet.
- Im vorliegenden Beispiel wird jeweils von einem Anleger 4, 5 ein Hauptprodukt HP und eine Einlage IS an eine und dieselbe Tasche 7 des Fördermittels 3 abgegeben. Somit enthält ein Produkt 6a des ersten Anlegers 4 ein Hauptprodukt HP und eine Einlage IS und ein Produkt 6b des zweiten Anlegers 5 ein Hauptprodukt HP und eine Einlage IS.
- Bezogen auf die Bildung der Pakete soll im Folgenden aber nicht in erster Linie die Einlage IS im Vordergrunde stehen, sondern die Hauptprodukte HP sollen hier fokussiert werden.
- Der Inhalt der Taschen 7 wird an den ersten Kreuzleger 8a zur Bildung von Paketen 9a mit gerader Anzahl von Druckprodukten 6 abgegeben. Sollen während der Produktion Pakete 9b, 9c mit ungerader Anzahl von Druckprodukten 6 gebildet werden, so gibt die zentrale Steuereinheit 1 entsprechende Befehle an die Anleger 4, 5. Im vorliegenden Fall sollen beispielsweise im zweiten Kreuzleger 8b die Pakete 9b mit jeweils zwei Produkten 6b des zweiten Anlegers 5 und einem Produkt 6a des ersten Anlegers 4 gebildet werden. Dazu wird z.B. der erste Anleger 4 angewiesen, für einen Takt kein Produkt 6a abzugeben, während der zweite Anleger 5 angewiesen wird, ein Produkt 6b abzugeben. Im nächsten Takt gibt dann jeder Anleger 4, 5 sein Druckprodukt regulär an eine nachfolgende Tasche 7 ab.
- Diese zwei Takte werden gespeichert, so dass die zentrale Steuereinheit 1 bei Ankunft der diesen Takten entsprechenden Taschen 7 in den Paketierungsbereich predeterminiert vorgesehen hat, wann diese Sequenz von Produkten 6a, 6b an den zweiten Kreuzleger 8b abgegeben werden muss. Dadurch entsteht das Paket 9b. Analog entsteht das Paket 9c im dritten Kreuzleger 8c. Die Reihenfolge der Auffüllung der Pakete im jeweiligen Kreuzleger 8a, 8b, 8c kann variieren.
- Die Stärke dieses Systems ist also darin zu sehen, dass ein Paket nicht komplett gebildet werden muss, bevor ein anderes Paket zur Stapelung gelangt. Insbesondere bei einer Fehlerbehebung erweist sich diese Vorgehensweise als hocheffizient, denn damit wird der Produktionsfluss nicht unnötig verzögert oder gar unterbrochen.
- Beispielsweise können hier zwei Pakete mit gerader Anzahl von Druckprodukten 6 nacheinander gebildet werden, diese werden aber in einen anderen Kreuzleger abgelegt. Beispiele verschiedener Sequenzen sind in der Seitendarstellung C des Fördermittels dargestellt.
- Bei der Abgabe eines fehlerbehafteten Druckprodukts 6 durch einen Anleger 4, 5 wird dieses unmittelbar nach Erkennen des Fehlers ausgeschleust. Damit tritt dann unmittelbar die Fehlerbehebung in Aktion, welche dafür sorgt, dass dieses ausgeschiedene Druckprodukt 6 unmittelbar nachgebracht werden kann. Unterbrochen wird der Produktionsfluss deswegen aber nicht, es wird indessen durch die zentrale Steuerung 1 eine Nachlieferung eingeleitet, welche auf das fehlende Druckprodukt 6 gerichtet ist, wobei dieses Druckprodukt dann von dem entsprechenden zuständigen Kreuzleger abgenommen wird.
- An sich könnte die Fehlerbehebung bei einer unvollständigen vorauseilenden Sequenz durch Druckprodukte 6 aus einer unmittelbar nachfolgenden Sequenz erfolgen, wobei die zentrale Steuereinheit 1 dann zu einer neutralisierenden Kompensation über die unmittelbar nachfolgenden Sequenzen eingreift. Dies ist auch dann möglich, wenn das ausgeschiedene Druckprodukt 6 zur Bildung eines Pakets mit ungerader Anzahl von Druckprodukten 6 bestimmt war.
- Diese Vorgehensweise lässt sich auch dann anwenden, wenn die unvollständige zu einem bestimmten Paket vorgesehene Sequenz durch eine fehlerhafte Abgabe eines Druckprodukts 6 von einem Anleger 4 oder 5 erfolgt.
- Wenn dann die Fehlerbehebung nicht unmittelbar durch Inanspruchnahme von Druckprodukten 6 der nachfolgenden Sequenz bewerkstelligt werden kann, so ergeht Befehl an den entsprechenden Kreuzleger, das unvollständige Paket temporär ruhen zu lassen, bis die Nachproduktion dort ankommt und abgelegt werden kann. Im allgemeinen wird diese intermediäre Ablegung im Kreuzleger aber nur bei einer äusserst umfangreichen und zeitintensiven Fehlerbehebung zum Tragen kommen, denn in den meisten Fällen lässt sich eine Fehlerfeststellung durch eine unmittelbare Ersatzleistung aus der darauffolgenden Sequenz im Produktionsfluss beheben.
- Erfolgt die Fehlermeldung dann am Anfang einer Sequenz, so kann diese am Schluss um die Anzahl nötiger Druckprodukte 6 für die Fehlerbehebung erstreckt werden, ohne dass die nächste Sequenz dann in irgendeiner Weise betroffen wird.
- In den beschriebenen Ausführungsformen der Erfindung ist der Ablauf der Abgabe von Produkten bzw. die Bildung von Paketen nicht auf die beschriebenen Beispiele beschränkt, sondern es ist im Rahmen der beanspruchten Merkmale der Erfindung eine Vielfalt anders gearteter Sequenzen möglich.
Claims (7)
- Verfahren zur Bildung von Paketen aus einzelnen Druckprodukten (6; HP, IS), wobei die Druckprodukte (6; HP, IS) fortlaufend über mindestens einen Anleger (4, 5) an ein Fördermittel (3) abgegeben und anschliessend zu Kreuzlegern (8a, 8b, 8c) transportiert werden, in welchen die einzelnen Pakete (9a, 9b, 9c) mit einer Anzahl von Druckprodukten (6) gebildet werden, dadurch gekennzeichnet, dass zur Bildung eines Pakets mit einer geraden Anzahl von Druckprodukten mit dem mindestens einen Anleger (4, 5) in Wirkverbindung stehende Taschen (7) des Fördermittels (3) fortlaufend durch jeweils zwei Druckprodukte (6a, 6b) beladen werden, bis das Paket oder die Pakete zahlenmässig gebildet sind, und dass zur Bildung eines vorangehenden, oder subsequenten oder später anfallenden Pakets mit einer ungeraden Anzahl von Druckprodukten eine Tasche (7) in Verbund mit den für die Bildung des Pakets vorbestimmten doppelt belegten Taschen (7) mit einem einzigen Druckprodukt beladen wird, und dass bei paketbezogenen Fehlerbehebungen der Produktionsfluss über das Fördermittel (3) nicht eingeschränkt wird.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass auf eine Ausscheidung fehlerhafter Druckprodukte vor der Paketbildung eine paketbezogene Fehlerbehebung erfolgt, bei welcher eine gesteuerte unmittelbare Nachbringung der Anzahl ausgeschiedener Druckprodukte über die Inanspruchnahme einer entsprechenden Anzahl von Druckprodukten aus dem Produktionsfluss der nachfolgenden Sequenz erfolgt.
- Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausscheidung fehlerhafter Druckprodukte im Produktionsfluss stromab des mindestens einen Anlegers (4, 5) und stromauf der Kreuzleger (8a, 8b, 8c) erfolgt.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine paketbezogene Fehlerbehebung auf Grund einer unvollständigen Abgabe von Druckprodukten aus mindestens einem Anleger (4, 5) durch eine gesteuerte unmittelbare Nachbringung der Anzahl fehlender Druckprodukte über die Inanspruchnahme einer entsprechenden Anzahl von Druckprodukten aus dem Produktionsfluss der nachfolgenden Sequenz erfolgt.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine paketbezogene Fehlerbehebung auf Grund einer Ausscheidung fehlerhafter Druckprodukte oder auf Grund einer unvollständigen Abgabe von Druckprodukten aus mindestens einem Anleger (4, 5) durch eine gesteuerte unmittelbare Nachbringung der Anzahl fehlender Druckprodukte über eine produktbezogene Erstreckung der durch Fehler betroffenen Sequenz erfolgt.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine paketbezogene Fehlerbehebung auf Grund einer Ausscheidung fehlerhafter Druckprodukte oder auf Grund einer unvollständigen Abgabe von Druckprodukten aus mindestens einem Anleger (4, 5) ein intermediäres Ablegen, im Sinne eines temporären Ruhenlassens des unvollständigen Pakets in einem Kreuzleger (8a, 8b, 8c) umfasst.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die einzelnen Druckprodukte an passender Stelle innerhalb des Produktionsflusses mit Beilagen (IS) beladen werden.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH17692011 | 2011-11-03 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP2589558A1 EP2589558A1 (de) | 2013-05-08 |
EP2589558B1 true EP2589558B1 (de) | 2019-01-09 |
Family
ID=47018105
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP12189434.9A Active EP2589558B1 (de) | 2011-11-03 | 2012-10-22 | Verfahren zur Bildung von Paketen aus einzelnen Druckprodukten |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2589558B1 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109383125B (zh) * | 2017-08-14 | 2023-12-26 | 浙江正泰电器股份有限公司 | 断路器的印刷设备及印刷方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5346206A (en) * | 1992-01-02 | 1994-09-13 | Rima Enterprises, Inc. | Processing a stream of imbricated printed products into successive stacks |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE59709979D1 (de) | 1997-10-27 | 2003-06-05 | Grapha Holding Ag | Verfahren und Herstellung von Druckerzeugnissen durch Einstecken von Teilprodukten und/oder Beilagen in ein Hauptprodukt sowie Vorrichtung zu dessen Durchführung. |
US7002135B2 (en) * | 2003-08-20 | 2006-02-21 | Quipp Systems, Inc. | Method and apparatus for precision counting and tracking of signatures moving between a gripper conveyor and a stacker infeed |
EP2301874B1 (de) * | 2009-09-28 | 2014-06-04 | Müller Martini Holding AG | Verfahren zum Sammeln von Druckprodukten sowie Sammeleinrichtung für Druckprodukte |
-
2012
- 2012-10-22 EP EP12189434.9A patent/EP2589558B1/de active Active
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5346206A (en) * | 1992-01-02 | 1994-09-13 | Rima Enterprises, Inc. | Processing a stream of imbricated printed products into successive stacks |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2589558A1 (de) | 2013-05-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2107023B1 (de) | Verfahren und dazugehörige Vorrichtung zum Erstellen eines Stroms aus flächigen Produkten in einer vorgegebenen Sequenz | |
EP2616341B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum befüllen einer mehrreihigen verpackungsschale mit stückigen produkten | |
EP3356265B1 (de) | Speichertisch, verfahren zum betreiben eines speichertisches sowie verpackungsanlage mit einem speichertisch | |
EP1302418B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur sequentiellen Zuführung von Gegenständen in eine Verarbeitung | |
EP2093167A1 (de) | Speichervorrichtung | |
EP3056459B1 (de) | Verfahren zum betrieb einer druckweiterverarbeitungsanlage und druckweiterverarbeitungsanlage | |
EP2176155A1 (de) | System zum zusammenstellen von gruppen flacher gegenstände | |
EP1918232B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von aus mehreren Druckprodukten gebildeten klebegebundenen Druckerzeugnissen und Einrichtung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
EP2509903B1 (de) | Steuervorrichtung, computerprogrammprodukt und verfahren zur steuerung einer druckproduktverarbeitungsanlage | |
EP2544980B1 (de) | Steuervorrichtung und verfahren zur geschwindigkeitsregelung eines förderers | |
EP2589558B1 (de) | Verfahren zur Bildung von Paketen aus einzelnen Druckprodukten | |
DE202009006536U1 (de) | Bearbeitungsanlage | |
EP2841370A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum erstellen eines produktstroms von produkteinheiten in einer vorgegebenen sequenz | |
EP2551224B1 (de) | Verfahren zum Betrieb einer Sammeleinrichtung für Druckprodukte | |
EP2919732B1 (de) | Anlage zur herstellung von verpackten produktstapeln, insbesondere von hygieneprodukten | |
EP1954615B1 (de) | Verfahren und einrichtung zur wahlweisen bearbeitung von druckprodukten | |
EP2397431B1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Erzeugen von Paketen aus flexiblen, flachen Gegenständen | |
EP0604607B1 (de) | Einrichtung für die verarbeitung von druckprodukten | |
EP3064453B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum erstellen von paketen aus druckereierzeugnissen | |
EP3489181A1 (de) | Trennelement für den betrieb einer transporteinrichtung | |
DE4415047A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Fördern von Blattlagen aus einer Sammelstation | |
EP2749419B1 (de) | Verfahren zum Betrieb einer Produktionslinie zur Herstellung und Zusammenführung von Druckprodukten | |
EP2383214B1 (de) | Zusammentragvorrichtung | |
EP0631960B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Zeitungen, Zeitschriften oder dergleichen Produkte und Einrichtung zu dessen Durchführung | |
EP2457859B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von aus Druckprodukten bestehenden Paketen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: BA ME |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20130910 |
|
RBV | Designated contracting states (corrected) |
Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED |
|
GRAJ | Information related to disapproval of communication of intention to grant by the applicant or resumption of examination proceedings by the epo deleted |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR1 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE |
|
INTG | Intention to grant announced |
Effective date: 20180723 |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED |
|
INTC | Intention to grant announced (deleted) | ||
INTG | Intention to grant announced |
Effective date: 20180906 |
|
GRAJ | Information related to disapproval of communication of intention to grant by the applicant or resumption of examination proceedings by the epo deleted |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR1 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE |
|
GRAR | Information related to intention to grant a patent recorded |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR71 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED |
|
INTC | Intention to grant announced (deleted) | ||
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
INTG | Intention to grant announced |
Effective date: 20181204 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP Ref country code: AT Ref legal event code: REF Ref document number: 1087036 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20190115 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R096 Ref document number: 502012014130 Country of ref document: DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: MP Effective date: 20190109 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: LT Ref legal event code: MG4D |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20190109 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20190109 Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20190109 Ref country code: LT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20190109 Ref country code: PL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20190109 Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20190109 Ref country code: NO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20190409 Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20190509 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BG Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20190409 Ref country code: HR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20190109 Ref country code: RS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20190109 Ref country code: LV Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20190109 Ref country code: IS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20190509 Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20190410 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R097 Ref document number: 502012014130 Country of ref document: DE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20190109 Ref country code: CZ Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20190109 Ref country code: RO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20190109 Ref country code: SK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20190109 Ref country code: AL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20190109 Ref country code: EE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20190109 Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20190109 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SM Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20190109 |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20191010 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20190109 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: TR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20190109 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20190109 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20191022 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: BE Ref legal event code: MM Effective date: 20191031 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20191031 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20191022 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20191031 Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20191022 Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20191022 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: MM01 Ref document number: 1087036 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20191022 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20191022 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CY Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20190109 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20190109 Ref country code: HU Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO Effective date: 20121022 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20190109 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 20221026 Year of fee payment: 11 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20231030 Year of fee payment: 12 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20231031 |