EP2510859B1 - Staubsaugerbeutel - Google Patents

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EP2510859B1
EP2510859B1 EP12159466.7A EP12159466A EP2510859B1 EP 2510859 B1 EP2510859 B1 EP 2510859B1 EP 12159466 A EP12159466 A EP 12159466A EP 2510859 B1 EP2510859 B1 EP 2510859B1
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EP
European Patent Office
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bag
vacuum cleaner
opening
cleaner bag
inner bag
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EP12159466.7A
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EP2510859A3 (de
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Wolfgang Czado
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Wolf PVG GmbH and Co KG
Original Assignee
Wolf PVG GmbH and Co KG
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Publication date
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/10—Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/14—Bags or the like; Rigid filtering receptacles; Attachment of, or closures for, bags or receptacles

Definitions

  • the present invention relates to a vacuum cleaner bag according to the preamble of claim 1.
  • the DE 20 2006 016 303 discloses a filter bag in which a bag is disposed in an interior space.
  • the opening of the bag is arranged around the inflow opening of the vacuum cleaner bag, so that the incoming air first flows into the inner bag, is prefiltered there and then passes into the interior of the vacuum cleaner bag outside the inner bag.
  • This allows multi-level filtering.
  • a filter bag for a vacuum cleaner in which between a first filter material layer and a second filter material layer in an interior planar multi-layer filter insert is arranged.
  • the filter insert has at least two outer layers, between which a middle layer or a gap is provided for loading with dust. This allows the dust-laden air to be blown into the filter insert in use.
  • the inflow opening in the inflated state of the vacuum cleaner bag is aligned at an angle to the bag opening, and part of the airflow entering through the inflow opening flows through the bag opening into the inner bag.
  • the inner bag can be used for prefiltering become, if at least a part of the air flow flows into the inner bag.
  • the inflowing air can flow past the inflow opening into the interior of the vacuum cleaner bag.
  • the flow path of the incoming air can be diverted.
  • the bag opening is aligned with the inlet opening at an angle of 60 ° to 120 °, in particular substantially at right angles.
  • the orientation of the inlet opening and the bag opening or the edges which form these openings, when aligned at right angles, can ensure a relatively smooth flow behavior within the inner bag. Entering particles can then accumulate on the opposite side of the bag opening.
  • a piece of material is formed as impact protection on the opposite side to the inflow opening.
  • the piece of material forming the impact protection can engage with a section in the inner bag, so that the inner bag is also protected by the piece of material in the hazardous area.
  • the bag opening may be arranged immediately adjacent to the inflow opening.
  • the piece of material forming the impact protection is preferably formed with a smooth surface.
  • the piece of material may be formed, for example, as a film made of plastic, which is glued or welded to the filter material and / or the inner bag.
  • the inner bag can be made of a single or multi-layer non-woven.
  • the filter material of the outer wall may consist of a single or multi-layer non-woven.
  • the air permeability of the material of the inner bag is preferably higher than the air permeability of the filter material, for example by more than 30%.
  • the bag opening is formed larger than the inflow opening, preferably more than twice as large, in particular more than four times as large. This ensures that the incoming air flow can be distributed in the interior of the vacuum cleaner bag and only partially flows into the inner bag at a lower speed.
  • the vacuum cleaner bag may be formed as a flat bag having an upper layer and a lower layer of filter material, which are welded together edge.
  • a side fold can be formed on one or more side edges, which then at least partially unfolds during operation.
  • the inner bag For an exact positioning of the inner bag, this can be fixed in an area adjacent to the bag opening at the upper layer, on which the inlet opening is recessed. This ensures that when inflating the vacuum cleaner bag, the inflow opening of the inner bag is also opened.
  • the inner bag may also be fixed in a region adjacent to the bag opening also at the lower layer, so that the inner bag is opened together with the vacuum cleaner bag.
  • the inner bag can prevent an excessive inflation of the vacuum cleaner bag in the central region, so that it can optimally adapt to the contour of a chamber of a vacuum cleaner.
  • the inner bag may be closed by a seam on the side opposite the bag opening.
  • this seam can be integrally formed with an outer seam of the vacuum cleaner bag for marginal connection of the upper layer and the lower layer, so that four layers are welded together by a welding operation in the region of the inner bag.
  • a vacuum cleaner bag 1 comprises an upper layer 2 and a lower layer 3 of a filter material, in particular a single-layer or multi-layer nonwoven fabric.
  • the upper layer 2 and the lower layer 3 are peripherally connected by a peripheral outer seam 4, in particular a weld.
  • an inflow opening 5 is recessed, which is surrounded by a holding plate 6.
  • a closure element for closing the inflow opening 5 may be provided.
  • the inflow opening 5 is hereby cut out asymmetrically, ie the distance to the peripheral outer seam 4 is smaller than the outer outer seam 4 to the front outer seam 4.
  • an inner bag 8 which is also made of a single or multi-ply web, but also made of other materials, such as carded web, air-permeable film, nets or other fabric can.
  • the inner bag 8 is formed substantially tubular and includes an upper side 9 and a lower side 10, which are held on one side via a folding edge 12 and on the opposite side via a connecting seam 11 to each other.
  • the inner bag 8 comprises a bag opening 13, which is formed by the edge of the upper side 9 and the upper side 10.
  • the bag opening 13 is oriented substantially perpendicular to the inflow opening 5, which is recessed in the upper layer 2 of the vacuum cleaner bag 1.
  • the inner bag 8 is fixed to the upper side 9 via a connection point 14 on the upper layer 2, wherein the connection point 14 is arranged adjacent to the bag opening 13 and adjacent to the inflow opening 5.
  • the joint 14 may be formed as a dot, strip or other form of connection and manufactured by welding or gluing.
  • the bottom 10 is fixed to the bottom layer 3 adjacent to the bag opening 13.
  • a piece of material 7 is further fixed, which is arranged opposite the inlet opening 5 in the upper layer 2.
  • the piece of material 7 serves as impact protection and is made of a stronger material than the filter material.
  • the piece of material 7 has a flat surface, so that a Growth of a filter cake is prevented there.
  • the size of the piece of material 7 is dimensioned such that the air flow entering through the inflow opening 5 is directed onto the piece of material 7, so that heavier particles impinge on the piece of material 7 and do not damage the filter material.
  • the piece of material 7 may for example also consist of a film which is glued or welded to the lower layer 3. A portion of the piece of material 7 also engages in the inner bag 8 and thus fixes the bottom 10 on the lower layer third
  • the bag opening 13 is opened because the top 9 are fixed to the upper layer 2 and the bottom 10 at the lower layer 3. A part of the air flow entering through the inflow opening 5 thus reaches the inside of the inner bag 8 via the bag opening 13. There, the incoming air flow is prefiltered and only then reaches the remaining interior of the vacuum cleaner bag 1. By means of this prefiltering, the tendency of the filter material to block becomes upper Layer 2 and the lower layer 3 is reduced, so that the service life of the vacuum cleaner bag 1 is increased.
  • the inner bag 8 is closed on the side facing away from the bag opening 13, wherein the seam for closing the inner bag 8 is preferably formed integrally with the outer seam 4 of the vacuum cleaner bag 1.
  • the inner bag 8 may extend from the inflow port 5 to the rear outer seam 4, so that the length of the inner bag 8 is slightly larger than half the length of the vacuum cleaner bag 1. But other proportions for the choice of the vacuum cleaner bag 1 and the inner bag 8 are possible.
  • the vacuum cleaner bag 1 may be formed instead of a flat bag as a block bottom bag or side gusseted bag.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filters For Electric Vacuum Cleaners (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Staubsaugerbeutel nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Die DE 20 2006 016 303 offenbart einen Filterbeutel, bei dem in einem Innenraum ein Beutel angeordnet ist. Dabei ist die Öffnung des Beutels um die Einströmöffnung des Staubsaugerbeutels angeordnet, so dass die einströmende Luft zunächst in den Innenbeutel strömt, dort vorgefiltert wird und dann in den Innenraum des Staubsaugerbeutels außerhalb des Innenbeutels gelangt. Dadurch wird ein mehrstufiges Filtern ermöglicht. Bei einem solchen Innenbeutel besteht allerdings das Problem, dass beim Einsaugen von vielen groben Schmutzpartikeln der Innenbeutel verstopft wird und die Saugleistung des Staubsaugerbeutels behindern kann.
  • In der EP 2 133 017 A1 ist ein Filterbeutel für einen Staubsauger offenbart, bei dem zwischen einer ersten Filtermateriallage und einer zweiten Filtermateriallage in einem Innenraum flächenförmige mehrlagige Filtereinlage angeordnet ist. Die Filtereinlage weist mindestens zwei Außenschichten auf, zwischen denen zur Beladung mit Staub eine Mittelschicht oder ein Zwischenraum vorgesehen ist. Dadurch kann im Gebrauch die staubbeladene Luft in die Filtereinlage eingeblasen werden.
  • Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Staubsaugerbeutel zu schaffen, der im Innenraum einen Innenbeutel aufweist und unabhängig vom Füllgrad des Innenbeutels eine hohe Standzeit aufweist.
  • Diese Aufgabe wird mit einem Staubsaugerbeutel mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.
  • Erfindungsgemäß ist die Einströmöffnung im aufgeblähten Zustand des Staubsaugerbeutels winklig zu der Beutelöffnung ausgerichtet und ein Teil des durch die Einströmöffnung eintretenden Luftstromes strömt durch die Beutelöffnung in den Innenbeutel. Dadurch kann der Innenbeutel zur Vorfilterung eingesetzt werden, wenn zumindest ein Teil des Luftstromes in den Innenbeutel einströmt. Wenn der Innenbeutel gefüllt wird und dadurch ein zunehmender Strömungswiderstand aufgebaut wird, kann die einströmende Luft an der Einströmöffnung vorbei in den Innenraum des Staubsaugerbeutels strömen. Dadurch kann durch einfache Modifizierung des Strömungswiderstandes bei zunehmender Befüllung der Strömungsweg der eintretenden Luft umgelenkt werden.
  • Gemäß der Erfindung ist die Beutelöffnung zu der Einströmöffnung in einem Winkel vom 60° bis 120° ausgerichtet, insbesondere im Wesentlichen rechtwinklig. Die Ausrichtung der Einströmöffnung und der Beutelöffnung bzw. der Kanten, die diese Öffnungen bilden, kann bei rechtwinkliger Ausrichtung ein relativ ruhiges Strömungsverhalten innerhalb des Innenbeutels sicherstellen. Eintretende Partikel können sich dann auf der zur Beutelöffnung gegenüberliegenden Seite ansammeln.
  • Vorzugsweise ist auf der zur Einströmöffnung gegenüberliegenden Seite ein Materialstück als Prallschutz ausgebildet. Dadurch wird eine Beschädigung der Außenwand aus Filtermaterial durch eintretende Partikel verhindert. Das den Prallschutz ausbildende Materialstück kann dabei mit einem Abschnitt in dem Innenbeutel eingreifen, so dass auch der Innenbeutel in dem gefährdeten Bereich durch das Materialstück geschützt ist. Zudem kann die Beutelöffnung unmittelbar angrenzend an die Einströmöffnung angeordnet sein.
  • Um ein Anwachsen eines Filterkuchens im Bereich der Einströmöffnung zu vermeiden, ist das den Prallschutz bildende Materialstück vorzugsweise mit einer glatten Oberfläche ausgebildet. Das Materialstück kann beispielsweise als Folie aus Kunststoff ausgebildet sein, die an dem Filtermaterial und/oder dem Innenbeutel verklebt oder verschweißt ist.
  • Für eine hohe Filterleistung kann der Innenbeutel aus einem ein- oder mehrlagigen Vlies hergestellt sein. Gleichermaßen kann das Filtermaterial der Außenwand aus einem ein- oder mehrlagigen Vlies bestehen. Dabei ist die Luftdurchlässigkeit des Materials des Innenbeutels vorzugsweise höher als die Luftdurchlässigkeit des Filtermaterials, beispielsweise um mehr als 30 %.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die Beutelöffnung größer ausgebildet als die Einströmöffnung, vorzugsweise mehr als doppelt so groß, insbesondere mehr als vier Mal so groß. Dadurch ist sichergestellt, dass der eintretende Luftstrom sich in dem Innenraum des Staubsaugerbeutels verteilen kann und nur teilweise in den Innenbeutel mit geringerer Geschwindigkeit einströmt.
  • Für eine effektive Herstellung kann der Staubsaugerbeutel als Flachbeutel ausgebildet sein, der eine obere Lage und eine untere Lage aus Filtermaterial aufweist, die randseitig miteinander verschweißt sind. Dabei kann an einer oder mehreren Seitenkanten eine Seitenfalte ausgebildet sein, die dann im Betrieb zumindest teilweise auffaltet.
  • Für eine exakte Positionierung des Innenbeutels kann dieser in einem Bereich benachbart zu der Beutelöffnung an der oberen Lage fixiert sein, an der auch die Einströmöffnung ausgespart ist. Dadurch ist sichergestellt, dass beim Aufblähen des Staubsaugerbeutels die Einströmöffnung des Innenbeutels ebenfalls geöffnet wird. Der Innenbeutel kann ferner in einem Bereich benachbart zu der Beutelöffnung auch an der unteren Lage fixiert sein, so dass der Innenbeutel zusammen mit dem Staubsaugerbeutel geöffnet wird. Der Innenbeutel kann dabei ein übermäßiges Aufblähen des Staubsaugerbeutels in dem mittleren Bereich verhindern, so dass er sich optimal an die Kontur einer Kammer eines Staubsaugers anpassen kann.
  • Der Innenbeutel kann auf der zur Beutelöffnung gegenüberliegenden Seite durch eine Naht verschlossen sein. Für eine effektive Herstellung kann diese Naht integral mit einer Außennaht des Staubsaugerbeutels zur randseitigen Verbindung der oberen Lage und der unteren Lage ausgebildet sein, so dass durch einen Schweißvorgang im Bereich des Innenbeutels vier Lagen miteinander verschweißt werden.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
    • Figur 1
    eine Ansicht eines erfindungsgemäßen Staubsaugerbeutels;
    Figur 2
    eine geschnittene Detailansicht des Staubsaugerbeutels der Figur 1 in einer aufgeblähten Position, und
    Figur 3
    eine Ansicht des Innenbeutels des Staubsaugerbeutels der Figur 1.
  • Ein Staubsaugerbeutel 1 umfasst eine obere Lage 2 und eine untere Lage 3 aus einem Filtermaterial, insbesondere einem ein- oder mehrlagigen Vliesstoff. Die obere Lage 2 und die untere Lage 3 sind randseitig durch eine umlaufende Außennaht 4, insbesondere eine Schweißnaht, miteinander verbunden. In der oberen Lage 2 ist eine Einströmöffnung 5 ausgespart, die von einer Halteplatte 6 umgeben ist. An der Halteplatte 6 kann ein Verschlusselement zum Verschließen der Einströmöffnung 5 vorgesehen sein. Die Einströmöffnung 5 ist dabei asymmetrisch ausgespart, also der Abstand zu der umlaufenden Außennaht 4 ist zur vorderen Außennaht 4 kleiner als zur hinteren Außennaht 4.
  • Wie in Figur 2 gezeigt ist, befindet sich zwischen der oberen Lage 2 und der unteren Lage 3 ein Innenbeutel 8, der ebenfalls aus einem ein- oder mehrlagigen Vlies hergestellt ist, aber auch aus anderen Materialien, wie Krempelvlies, luftdurchlässiger Folie, Netzen oder einem anderen Flächengebilde hergestellt sein kann.
  • Der Innenbeutel 8 ist im Wesentlichen schlauchförmig ausgebildet und umfasst eine Oberseite 9 und eine Unterseite 10, die an einer Seite über eine Faltkante 12 und an der gegenüberliegenden Seite über eine Verbindungsnaht 11 aneinander gehalten sind. Der Innenbeutel 8 umfasst eine Beutelöffnung 13, die durch die Kante der Oberseite 9 und der Uberseite 10 gebildet ist. Die Beutelöffnung 13 ist im Wesentlichen senkrecht zu der Einströmöffnung 5 ausgerichtet, die in der oberen Lage 2 des Staubsaugerbeutels 1 ausgespart ist.
  • Der Innenbeutel 8 ist an der Oberseite 9 über eine Verbindungsstelle 14 an der oberen Lage 2 fixiert, wobei die Verbindungsstelle 14 benachbart zu der Beutelöffnung 13 und benachbart zu der Einströmöffnung 5 angeordnet ist. Die Verbindungsstelle 14 kann als Punkt, Streifen oder andere Verbindungsform ausgebildet sein und durch Schweißen oder Kleben hergestellt werden. Auf ähnliche Weise ist die Unterseite 10 an der unteren Lage 3 benachbart zu der Beutelöffnung 13 fixiert.
  • An der unteren Lage 3 ist ferner ein Materialstück 7 fixiert, das gegenüber der Einströmöffnung 5 in der oberen Lage 2 angeordnet ist. Das Materialstück 7 dient als Prallschutz und ist aus einem festeren Material ausgebildet als das Filtermaterial. Das Materialstück 7 besitzt eine ebene Oberfläche, so dass ein Anwachsen eines Filterkuchens dort verhindert wird. Die Größe des Materialstücks 7 ist so bemessen, dass der durch die Einströmöffnung 5 eintretende Luftstrom auf das Materialstück 7 gerichtet wird, so dass schwerere Partikel auf das Materialstück 7 auftreffen und das Filtermaterial nicht beschädigen. Das Materialstück 7 kann beispielsweise auch aus einer Folie bestehen, die an der unteren Lage 3 verklebt oder verschweißt ist. Ein Abschnitt des Materialstückes 7 greift zudem in den Innenbeutel 8 ein und fixiert so die Unterseite 10 an der unteren Lage 3.
  • Im aufgeblähten Zustand des Staubsaugerbeutels 1 wird die Beutelöffnung 13 geöffnet, da die Oberseite 9 an der oberen Lage 2 und die Unterseite 10 an der unteren Lage 3 fixiert sind. Ein Teil des durch die Einströmöffnung 5 eintretenden Luftstromes gelangt so über die Beutelöffnung 13 in das Innere des Innenbeutels 8. Dort wird der eintretende Luftstrom vorgefiltert und gelangt erst dann in den übrigen Innenraum des Staubsaugerbeutels 1. Durch diese Vorfilterung wird die Verstopfungsneigung des Filtermaterials der oberen Lage 2 und der unteren Lage 3 reduziert, so dass die Standzeit des Staubsaugerbeutels 1 erhöht wird.
  • Der Innenbeutel 8 ist auf der zur Beutelöffnung 13 abgewandten Seite verschlossen, wobei die Naht zum Verschließen des Innenbeutels 8 vorzugsweise integral mit der Außennaht 4 des Staubsaugerbeutels 1 ausgebildet ist. In Figur 1 kann sich der Innenbeutel 8 beispielsweise von der Einströmöffnung 5 bis zu der rückseitigen Außennaht 4 erstrecken, so dass die Länge des Innenbeutels 8 etwas größer als die Hälfte der Länge des Staubsaugerbeutels 1 ist. Aber auch andere Größenverhältnisse für die Wahl des Staubsaugerbeutels 1 und des Innenbeutels 8 sind möglich. Insbesondere kann der Staubsaugerbeutel 1 statt als Flachbeutel als Klotzbodenbeutel oder Seitenfaltenbeutel ausgebildet sein.

Claims (14)

  1. Staubsaugerbeutel (1), mit einer Außenwand (2, 3) aus Filtermaterial, in der eine Einströmöffnung (5) ausgespart ist, wobei in einem Innenraum des Staubsaugerbeutels (1) ein Innenbeutel (8) mit einer Beutelöffnung (13) angeordnet ist, wobei die Einströmöffnung (5) im aufgeblähten Zustand des Staubsaugerbeutels (1) winklig zu der Beutelöffnung (13) ausgerichtet ist und ein Teil des durch die Einströmöffnung eintretenden Luftstromes durch die Beutelöffnung (13) in den Innenbeutel (8) strömt, dadurch gekennzeichnet, dass die Beutelöffnung (13) zu der Einströmöffnung (5) in einem Winkel von 60° bis 120° ausgerichtet ist.
  2. Staubsaugerbeutel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Beutelöffnung (13) zu der Einströmöffnung (5) im Wesentlichen rechtwinklig ausgerichtet ist.
  3. Staubsaugerbeutel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass auf der zur Einströmöffnung (5) gegenüberliegenden Seite ein Materialstück (7) als Prallschutz angeordnet ist.
  4. Staubsaugerbeutel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Materialstück (7) mit einem Abschnitt in den Innenbeutel (8) eingreift.
  5. Staubsaugerbeutel nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Materialstück (7) eine glatte Oberfläche aufweist, die ein Anwachsen eines Filterkuchens verhindert.
  6. Staubsaugerbeutel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Materialstück (7) als Folie aus Kunststoff ausgebildet ist.
  7. Staubsaugerbeutel nach einem der vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenbeutel (8) aus einem ein- oder mehrlagigen Vlies hergestellt ist.
  8. Staubsaugerbeutel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Material des Innenbeutels (8) eine höhere Luftdurchlässigkeit aufweist als das Filtermaterial.
  9. Staubsaugerbeutel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Beutelöffnung (13) größer ausgebildet ist als die Einströmöffnung (5), vorzugsweise mehr als zwei bis acht Mal, insbesondere vier bis fünf Mal, so groß ist.
  10. Staubsaugerbeutel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Staubsaugerbeutel (1) als Flachbeutel ausgebildet ist, der eine obere Lage (2) und eine untere Lage (3) aus Filtermaterial aufweist, die randseitig miteinander verschweißt sind.
  11. Staubsaugerbeutel nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenbeutel in einem Bereich benachbart zu der Beutelöffnung (13) an der oberen Lage (2) fixiert ist, an der auch die Einströmöffnung (5) ausgespart ist.
  12. Staubsaugerbeutel nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenbeutel (8) in einem Bereich benachbart zu der Beutelöffnung (13) auch an der unteren Lage (3) fixiert ist.
  13. Staubsaugerbeutel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenbeutel (8) auf der zur Beutelöffnung (13) gegenüberliegenden Seite durch eine Naht verschlossen ist.
  14. Staubsaugerbeutel nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Naht integral mit einer Außennaht (4) des Staubsaugerbeutels (1) zur randseitigen Verbindung der oberen Lage (2) und der unteren Lage (3) ausgebildet ist.
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EP2510859A2 EP2510859A2 (de) 2012-10-17
EP2510859A3 EP2510859A3 (de) 2018-03-14
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