EP2508275B1 - Presswerkzeug sowie Verwendung eines solchen Presswerkzeugs - Google Patents

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EP2508275B1
EP2508275B1 EP20120157352 EP12157352A EP2508275B1 EP 2508275 B1 EP2508275 B1 EP 2508275B1 EP 20120157352 EP20120157352 EP 20120157352 EP 12157352 A EP12157352 A EP 12157352A EP 2508275 B1 EP2508275 B1 EP 2508275B1
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EP
European Patent Office
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pressing
fixing element
press fitting
jaws
pressing tool
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EP20120157352
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EP2508275A1 (de
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Gunnar Gottschaldt
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Novopress GmbH Pressen und Presswerkzeuge and Co KG
Original Assignee
Novopress GmbH Pressen und Presswerkzeuge and Co KG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/04—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods
    • B21D39/046—Connecting tubes to tube-like fittings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/02—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same
    • B25B27/10—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same inserting fittings into hoses

Definitions

  • the invention relates to a pressing tool which is particularly suitable for pressing press fittings.
  • the invention further relates to a use of such a pressing tool according to the invention.
  • a plastically deformable compression sleeve which surrounds the pipe to be connected is radially or manually deformed by means of a pressing tool, whereby the pipe end to be connected is held on the press fitting.
  • the ferrules are usually made of metal or a metal alloy, such as stainless steel or an aluminum alloy.
  • the pressing, pressing tools or press slings are known.
  • a multipart press sling known.
  • This has a plurality of articulated interconnected chain-like pressing elements.
  • the pressing elements are placed around the tubular workpieces, ie the press fitting arranged on the tube ends.
  • a drive device can be attached at the open end of the pressing tool, ie at the closing point of the pressing tool.
  • a complete closing of the pressing tool takes place, in that the two end pressing elements, ie the two pressing elements, between which the closing point is located, are moved toward one another.
  • the drive element can be connected via suitable connecting elements such as pins with the two end-pressing elements for closing the pressing tool.
  • pliers-like pressing tools which have two pivotally arranged on a base body of the pressing tool pressing elements. With the aid of an electric drive device, for example, a pivoting of the pressing elements takes place.
  • the drive device may be a hydraulic, electro-hydraulic, pneumatic or electro-pneumatic drive device. With the two pressing elements pressing jaws are in particular firmly connected or integrally formed with these. By pivoting the two pressing elements, closing of the pressing jaws and thereby a plastic deformation of the press fitting takes place.
  • a press tool which has a plurality of recesses.
  • the recesses are impressed during the pressing process in the press fitting.
  • the object of the invention is to provide a pressing tool in which the occurrence of excessive relative movements between the pressing jaws and the press fitting is avoided. Furthermore, it is a further independent object of the invention that in the deformed press fitting the verification of the occurring relative movements is simplified.
  • the object is achieved by a pressing tool according to claim 1 or by a use of such a pressing tool according to claim 10.
  • the pressing tool according to the invention which is particularly suitable for pressing press fittings, has at least two relatively movable pressing elements.
  • the pressing elements can be connected to each other like a chain. In particular, when providing only two pressing elements, these can be connected to each other like pliers.
  • the pressing tool has pressing jaws carried by the pressing elements, wherein the pressing jaws are preferably firmly connected to the pressing elements, in particular integrally formed therewith. With the aid of a drive device, the pressing jaws are moved to press the press fitting.
  • the drive device may in particular be an electric or electro-hydraulic drive device.
  • a fixing element is connected to at least one of the pressing jaws, with the aid of the fixing element achieving a reduction in the relative movement between the corresponding pressing jaw and the press fitting in the region of the at least one fixing element.
  • the fixing element is preferably fixedly connected to the corresponding pressing jaw. Preferably, it is a projection on the pressing jaw facing in the direction of the press fitting.
  • a part-spherical, in particular hemispherical approach is provided.
  • the approach has curved surfaces to avoid damaging the press fitting deformation. Sharp-edged transitions or transitions with small radii could cause cracks or other damage to the press fitting.
  • the fixing element preferably reduces in particular a relative movement in the circumferential direction.
  • the at least one fixing element is arranged in a region of the pressing jaw, in which there is a slight relative movement even without a fixing element.
  • This has the advantage that, in particular in this area, the relative movement between the pressing jaw and the press fitting can be considerably reduced, in particular completely eliminated, by a simple fixing element.
  • the at least one fixing element is arranged in a lower region of a closing plane.
  • the lower region of the closing plane is that region of the pressing jaws which points in the direction of the pressing tool or in the direction of the pivot points of the pressing jaws.
  • the closing plane is the plane running perpendicular to the press fitting in the middle of the press jaw, or the plane in which the press jaws move during the pressing of the press fitting.
  • a plurality of fixing elements are provided for each pressing jaw.
  • the relative movement of the pressing jaws to each other can be better defined.
  • the two fixing elements are in this case preferably provided in an edge region of the respective pressing jaw, so that the two fixing elements in a particularly preferred embodiment have a small distance from each other, in which the two fixing elements are arranged in adjacent pressing jaws in the mutually facing edge regions of the pressing jaws.
  • the fixing element or the indentation caused by the fixing element is integrated in the press fitting into a company and / or product identification.
  • a company and / or product marking is provided on the inside of at least one of the pressing jaws. This may be, for example, a logo, a logo, the company name and the like.
  • the company and / or product marking is in this case raised on the inside of the press jaw and / or embossed into the press jaw, so that forms according to the pressing on the outside of the press fitting a raised and / or embossed company and / or product identification.
  • the fixing element is a teikugelförmigen, in particular a hemispherical approach, the corresponding partial or hemispherical bulge in the press fitting in plan view, for example, as a circle "O" or the like in the company logo or in the lettering, etc. can be integrated.
  • the pressed press fitting which is produced in particular with the aid of the pressing tool described above, has at least one permanent indentation produced during a pressing.
  • the inner contour of the indentation essentially corresponds to the outer contour of the at least one fixing element of the pressing tool.
  • the impression caused by the fixing element is integrated on the outside of the press fitting embossed and / or raised company and / or product identification.
  • the inner contour is partially spherical, in particular hemispherical.
  • pressing tool has two pressing elements 10, 12.
  • the two pincer-like over pivot pin 14 pivotally mounted pressing elements each have a pressing jaw 16, 18, wherein the pressing jaws 16, 18 are each formed integrally with the pressing elements 10, 12.
  • electric or electro-hydraulic drive means is provided which in FIG. 1 not shown.
  • a fixing element 22 is provided on an inner side 20 of the pressing jaw 18.
  • the fixing element 22 is a hemispherical, in particular firmly connected to the pressing jaw 18 approach.
  • the fixing element 22 is first pressed into an outer side 26 of the press fitting 24, so that in this area, the relative movement between the pressing jaw 18 and the press fitting 24 is at least greatly reduced.
  • the fixing element 22 causes a hemispherical recess 28 in the outer side 26 of the compressed press fitting 24. This makes it possible to determine by simple inspection whether a proper compression has taken place.
  • the fixing element 22 is arranged in a lower region of a closing plane.
  • the closing plane is the plane in which the pressing jaws 16, 18 move during the closing operation.
  • the close level corresponds to the drawing level in FIG. 1 .
  • the lower region of the closing plane is that region of the closing plane of the two pressing jaws 16, 18 which points in the direction of the pivot axes. In this area, the slightest relative movement between the inside of the pressing jaws and the outside of the press fitting also occurs in conventional pliers-like pressing tools.
  • the at least one fixing element 22 is arranged in an edge region 30 of the pressing jaw 18.
  • these are provided in particular in adjacent edge regions of two adjacent pressing jaws 16, 18.
  • FIGS. 3 and 4 are similar and identical components with the same reference numerals.
  • the company name NOVOPRESS is provided in mirror-writing in the inner side 20 of the pressing jaw 16 in this exemplary embodiment.
  • the lettering can be produced for example by engraving or laser.
  • the word NOVOPRESS is readable.
  • the hemispherical bulge 28 is integrated as "O" in the word NOVOPRESS,

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Presswerkzeug, das insbesondere zum Verpressen von Pressfittings geeignet ist, Ferner betrifft die Erfindung eine Verwendung einer solchen erfindungsgemäßen Presswerkzeugs.
  • Bei Pressfittings wird mit Hilfe eines Presswerkzeugs manuell oder automatisch eine das anzuschließende Rohr umgebende plastisch verformbare Presshülse radial verformt, wodurch das anzuschließende Rohrende am Pressfitting gehalten ist. Die Presshülsen bestehen im Regelfall aus Metall oder einer Metalllegierung, beispielsweise Edelstahl oder einer Aluminiumlegierung.
  • Zum Herstellen der Verbindung, insbesondere der Verpressung sind Presswerkzeuge bzw. Pressschlingen bekannt. Beispielsweise ist aus EP 06 27 273 eine mehrteilige Pressschlinge bekannt. Diese weist mehrere gelenkig miteinander verbundene kettenartig ausgebildete Presselemente auf. Die Presselemente werden um die rohrförmigen Werkstücke, d.h. das auf den Rohrenden angeordnete Pressfitting gelegt. An dem offenen Ende des Presswerkzeugs, d.h. an der Schließstelle des Presswerkzeugs kann eine Antriebseinrichtung angesetzt werden. Mit Hilfe der Antriebseinrichtung erfolgt ein vollständiges Schließen des Presswerkzeuges, indem die beiden End-Presselemente, d.h. die beiden Presselemente, zwischen denen sich die Schließstelle befindet aufeinander zu bewegt werden. Das Antriebselement kann über geeignete Verbindungselemente wie Zapfen mit den beiden End-Presselementen zum Schließen des Presswerkzeugs verbunden werden.
  • Ferner sind zangenartige Presswerkzeuge bekannt, die zwei schwenkbar an einem Basiskörper des Presswerkzeugs angeordnete Presselemente aufweisen. Mit Hilfe einer beispielsweise elektrischen Antriebseinrichtung erfolgt ein Verschwenken der Presselemente. Ebenso kann es sich bei der Antriebseinrichtung um eine hydraulische, elektro-hydraulische, pneumatische oder elektro-pneumatische Antriebseinrichtung handeln. Mit den beiden Presselementen sind Pressbacken insbesondere fest verbunden oder einstückig mit diesen ausgebildet. Durch Verschwenken der beiden Presselemente erfolgt ein Schließen der Pressbacken und hierdurch ein plastisches Verformen des Pressfittings.
  • Bei der Verpressung von Rohrenden mit Hilfe von Pressfittings tritt zwischen den Pressbacken des Presswerkzeugs und zwischen der Außenseite des Pressfittings eine Relativbewegung auf. Nachteilig ist hierbei, dass nicht vorhersagbar ist, in welchem Bereich des Pressfittings welche Größe an Relativbewegung auftritt. Dies kann zu einem ungleichmäßigen Verformen des Pressfittings und dadurch zu Grat- und Faltenbildung führen. Diese Grate und Falten schwächen den Fitting (und oder das/die Dichtelemente zwischen Rohr und Fitting) derart, dass eine dauerhaft dichte Verbindung von Fitting und Rohrende nicht gewährleistet werden kann. Problematisch ist hierbei weiterhin, dass eine Undichtigkeit dieser Pressstelle nicht sofort auffallen muss, sondern ggf. erst später nach längerer Betriebszeit des verpressten Rohrabschnittes. Reparaturen sind dann nur sehr aufwendig und teuer im Nachhinein durchführbar.
  • In DE 297 06 408U wird ein Presswerkzeug beschrieben, das mehrere Ausnehmungen aufweist. Die Ausnehmungen werden beim Verpressvorgang in das Pressfitting eingeprägt.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, ein Presswerkzeug zu schaffen, bei dem das Auftreten zu starker Relativbewegungen zwischen den Pressbacken und dem Pressfitting vermieden ist. Ferner ist es eine weitere unabhängige Aufgabe der Erfindung, dass bei dem verformten Pressfitting die Überprüfung der auftretenden Relativbewegungen vereinfacht ist.
  • Die Lösung der Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß durch ein Presswerkzeug gemäß Anspruch 1 bzw. durch eine Verwendung eines solchen Presswerkzeugs gemäß Anspruch 10.
  • Das erfindungsgemäße Presswerkzeug, das insbesondere zur Verpressung von Pressfittings geeignet ist, weist mindestens zwei relativ zueinander bewegbare Presselemente auf. Hierbei können die Presselemente kettenartig miteinander verbunden sein. Insbesondere beim Vorsehen von nur zwei Presselementen können diese zangenartig miteinander verbunden sein. Ferner weist das Presswerkzeug von den Presselementen getragene Pressbacken auf, wobei die Pressbacken vorzugsweise fest mit den Presselementen verbunden, insbesondere einstückig mit diesen ausgebildet sind. Mit Hilfe einer Antriebseinrichtung erfolgt ein Bewegen der Pressbacken zum Verpressen des Pressfittings. Bei der Antriebseinrichtung kann es sich insbesondere um eine elektrische oder elektro-hydraulische Antriebseinrichtung handeln. Erfindungsgemäß ist mit mindestens einer der Pressbacken ein Fixierelement verbunden, wobei mit Hilfe des Fixierelements ein Verringern der Relativbewegung zwischen der entsprechenden Pressbacke und dem Pressfitting im Bereich des mindestens einen Fixierelements erreicht wird. Das Fixierelement ist vorzugsweise fest mit der entsprechenden Pressbacke verbunden. Vorzugsweise handelt es sich um einen Ansatz an der Pressbacke, der in Richtung des Pressfittings weist. Bei dem erfindungsgemäßen Presswerkzeug ist ein teilkugelförmiger, insbesondere halbkugelförmiger Ansatz vorgesehen. Somit weist der Ansatz gekrümmte Oberflächen auf, um eine das Pressfitting schädigende Verformung zu vermeiden. So könnte durch scharfkantige Übergänge oder Übergänge mit kleinen Radien das Auftreten von Rissen oder anderen Beschädigungen des Pressfittings hervorgerufen werden. Das Fixierelement verringert vorzugsweise insbesondere eine Relativbewegung in Umfangsrichtung.
  • Ein als Ansatz an einer Pressbacke vorgesehenes Fixierelement wird zu Beginn des Verformungsvorganges in die Oberfläche des Pressfittings eingedrückt. Hierdurch ist sichergestellt, dass im Bereich des Fixierelements die Relativbewegung zwischen der Pressbacke und dem Pressfitting verringert, vorzugsweise ausgeschlossen ist. Dies hat den Vorteil, dass im Bereich des Fixierelements nur eine definierte Relativbewegung zwischen der Pressbacke und dem Pressfitting erfolgt und somit die Bereiche, in denen das Pressfitting plastisch verformt wird, besser definiert werden können. Insbesondere hat das Vorsehen eines derartigen Fixierelements den Vorteil, dass durch einfache Inaugenscheinnahme festgestellt werden kann, ob tatsächlich die geforderte geringe Relativbewegung in dem entsprechenden Bereich stattgefunden hat. Bei einer dennoch in diesem Bereich auftretenden vergrößerten Relativbewegung wäre der Abdruck des Fixierelements in dem Pressfitting verformt bzw. würde eine zusätzliche Ausdehnung in Umfangsrichtung aufweisen.
  • Bei einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist das mindestens eine Fixierelement in einem Bereich der Pressbacke angeordnet, in dem auch ohne Fixierelement eine geringe Relativbewegung herrscht. Dies hat den Vorteil, dass insbesondere in diesem Bereich durch ein einfaches Fixierelement die Relativbewegung zwischen der Pressbacke und dem Pressfitting erheblich verringert, insbesondere vollständig ausgeschlossen werden kann. Bei einem zangenartig ausgebildeten Presswerkzeug ist das mindestens eine Fixierelement in einem unteren Bereich einer Schließebene angeordnet. Der untere Bereich der Schließebene ist derjenige Bereich der Pressbacken, der in Richtung des Presswerkzeugs bzw. in Richtung der Schwenkpunkte der Pressbacken weist. Die Schließebene ist die in der Pressbackenmitte senkrecht zum Pressfitting verlaufende Ebene bzw. diejenige Ebene, in der sich die Pressbacken beim Verpressen des Pressfittings bewegen.
  • Bei einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung sind mehrere Fixierelemente insbesondere je Pressbacke ein Fixierelement vorgesehen. Hierdurch kann auch die Relativbewegung der Pressbacken zueinander besser definiert werden. Beim Vorsehen von zwei Pressbacken, wie insbesondere bei einem zangenartigen Presswerkzeug ist es besonders bevorzugt, zwei Fixierelemente vorzusehen. Die beiden Fixierelemente sind hierbei vorzugsweise in einem Randbereich der jeweiligen Pressbacke vorgesehen, so dass die beiden Fixierelemente in besonders bevorzugter Ausführungsform einen geringen Abstand zueinander aufweisen, in dem die beiden Fixierelemente bei benachbarten Pressbacken jeweils in den aufeinander zu weisenden Randbereichen der Pressbacken angeordnet sind.
  • In einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist das Fixierelement bzw. die durch das Fixierelement hervorgerufene Einbuchtung in dem Pressfitting in eine Firmen- und/ oder Produktkennzeichnung integriert. Hierzu ist an der Innenseite mindestens einer der Pressbacken eine Firmen- und/ oder Produktkennzeichnung vorgesehen. Hierbei kann es sich beispielsweise um ein Logo, einen Schriftzug, den Firmennamen und dergleichen handeln. Die Firmen- und/ oder Produktkennzeichnung ist hierbei an der Innenseite der Pressbacke erhaben und/ oder in die Pressbacke eingeprägt, so dass sich entsprechend nach dem Verpressen an der Außenseite des Pressfittings eine erhabene und/ oder eingeprägte Firmen- und/ oder Produktkennzeichnung ausbildet. Erfindungsgemäß handelt es sich bei dem Fixierelement um einen teikugelförmigen, insbesondere einen halbkugelförmigen Ansatz, so kann die entsprechende teil- oder halbkugelförmige Ausbuchtung in dem Pressfitting in Draufsicht beispielsweise als Kreis "O" oder dergleichen in das Firmenlogo oder in den Schriftzug etc. integriert werden.
  • Ferner weist das verpresste Pressfitting, das insbesondere mit Hilfe des vorstehend beschriebenen Presswerkzeugs hergestellt ist, mindestens eine bei einer Verpressung hergestellte dauerhafte Einbuchtung auf. Die Innenkontur der Einbuchtung entspricht bei ordnungsgemäßer Verpressung im Wesentlichen der Außenkontur des mindestens einen Fixierelements des Presswerkzeugs. Hierdurch kann nach erfolgter Verpressung auf einfache Weise festgestellt werden, ob eine ordnungsgemäße Verpressung stattgefunden hat. Insbesondere ist die durch das Fixierelement hervorgerufene Einprägung mit einer an der Außenseite des Pressfittings eingeprägten und/ oder erhabenen Firmen- und/ oder Produktkennzeichnung integriert.
  • Die Innenkontur ist dabei teilkugelförmig, insbesondere halbkugelförmig.
  • Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer bevorzugten Ausführungsform unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen näher erläutert.
  • Es zeigen:
    • Figur 1
    eine stark vereinfachte schematische Draufsicht eines Teils eines zangenartigen Presswerkzeugs,
    Figur 2
    eine schematische, perspektivische Ansicht eines durch das in Figur 1 dargestellte Presswerkzeug verpressten Pressfittings,
    Figur 3
    eine vereinfachte Innenansicht einer Pressbacke, die zusätzlich einen Firmenschriftzug aufweist und
    Figur 4
    eine schematische perspektivische Ansicht eines durch die in Figur 3 dargestellte Pressbacke verpressten Pressfittings.
  • Das vereinfacht in Figur 1 dargestellte Presswerkzeug weist zwei Presselemente 10, 12 auf. Die beiden zangenartig über Schwenkzapfen 14 verschwenkbar ausgebildeten Presselemente weisen jeweils eine Pressbacke 16, 18 auf, wobei die Pressbacken 16, 18 jeweils einstückig mit den Presselementen 10, 12 ausgebildet sind. Zum Verschwenken der Pressbacken 16, 18 um die Schwenkachsen 14 ist eine beispielsweise elektrische oder elektro-hydraulische Antriebseinrichtung vorgesehen, die in Figur 1 nicht dargestellt ist.
  • Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist an einer Innenseite 20 der Pressbacke 18 ein Fixierelement 22 vorgesehen. Bei dem Fixierelement 22 handelt es sich um einen halbkugelförmigen, insbesondere fest mit der Pressbacke 18 verbundenen Ansatz. Beim Verpressen eines Pressfittings 24 (Figur 2) und eines Rohrs 25 wird zunächst das Fixierelement 22 in eine Außenseite 26 des Pressfittings 24 eingedrückt, so dass in diesem Bereich die Relativbewegung zwischen der Pressbacke 18 und dem Pressfitting 24 zumindest stark verringert ist. Das Fixierelements 22 bewirkt eine halbkugelförmige Einbuchtung 28 in der Außenseite 26 des verpressten Pressfittings 24. Hierdurch ist es möglich durch einfache Inaugenscheinnahme festzustellen, ob eine ordnungsgemäße Verpressung stattgefunden hat.
  • Vorzugsweise ist das Fixierelement 22 in einem unteren Bereich einer Schließebene angeordnet. Die Schließebene ist diejenige Ebene, in der sich die Pressbacken 16, 18 während des Schließvorgangs bewegen. Die Schließebene entspricht der Zeichenebene in Figur 1. Der untere Bereich der Schließebene ist derjenige Bereich der Schließebene der beiden Pressbacken 16, 18, der in Richtung der Schwenkachsen weist. In diesem Bereich tritt auch bei herkömmlichen zangenartigen Presswerkzeugen die geringste Relativbewegung zwischen der Innenseite der Pressbacken und der Außenseite des Pressfittings auf.
  • Ferner ist es bevorzugt, dass das mindestens eine Fixierelement 22 in einem Randbereich 30 der Pressbacke 18 angeordnet ist. Beim Vorsehen mehrerer Fixierelemente sind diese insbesondere in benachbarten Randbereichen zweier benachbarter Pressbacken 16, 18 vorgesehen.
  • Bei der weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung (Figuren 3 und 4) sind ähnliche und identische Bauteile mit denselben Bezugszeichen gekennzeichnet.
  • Zusätzlich zu dem an der Innenseite 20 der Pressbacke 16 vorgesehenen halbkugelförmigen Fixierelement 22 ist in diesem Ausführungsbeispiel in Spiegelschrift in die Innenseite 20 der Pressbacke 16 der Firmenname NOVOPRESS vorgesehen. Der Schriftzug kann beispielsweise durch Gravieren oder Lasern hergestellt werden.
  • Nach erfolgtem Verpressen des Pressfittings 24 (Figur 4) auf einem Rohr 25, ist an einer Außenseite 26 des Pressfittings 24 zusätzlich zu der Einbuchtung 28 der Schriftzug NOVOPRESS lesbar. Hierbei ist die halbkugelförmige Ausbuchtung 28 als "O" in den Schriftzug NOVOPRESS integriert,

Claims (10)

  1. Presswerkzeug insbesondere zur Verpressung von Pressfittings, mit
    mindestens zwei relativ zueinander bewegbaren Presselementen (10, 12),
    von den Presselementen (10, 12) getragenen Pressbacken (16, 18), und
    einer Antriebseinrichtung zum Bewegen der Pressbacken (16, 18),
    wobei an mindestens einer der Pressbacken (16, 18) ein Fixierelement (22) zur Verringerung der Relativbewegung zwischen der entsprechenden Pressbacke (18) und dem Pressfitting (24) im Bereich des mindestens einen Fixierelements (22) vorgesehen ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das mindestens eine Fixierelement (22) teilkugelförmig ausgebildet ist.
  2. Presswerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Fixierelement (22) in einen Bereich (30) der Pressbacke (18) angeordnet ist, in dem auch ohne Fixierelement (22) eine geringe Relativbewegung herrscht.
  3. Presswerkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Fixierelement (22) bei einem zangenartigen Presswerkzeug in einem unteren Bereich einer Schließebene angeordnet ist.
  4. Presswerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Fixierelemente vorzugsweise an unterschiedlichen Pressbacken (16, 18) vorgesehen sind.
  5. Presswerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Fixierelement (22) in einem Randbereich (30) einer Pressbacke (18) vorgesehen ist.
  6. Presswerkzeug nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass beim Vorsehen von zwei Fixierelementen (22) diese an benachbarten Pressbacken (16, 18) vorzugsweise in den benachbarten Randbereichen (30) der Pressbacken (16, 18) vorgesehen sind.
  7. Presswerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Fixierelement (22) fest mit der Pressbacke (18) verbunden ist.
  8. Presswerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Fixierelement (22) halbkugelförmig ausgebildet ist.
  9. Presswekzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 8, gekennzeichnet durch eine an der Innenseite (20) mindestens einer der Pressbacken (16, 18) vorgesehenen Firmen- und/ oder Produktbezeichnungen, wie z. B. eines Logos und/ oder Schriftzugs, zur Übertragung auf das Pressfitting (24) beim Verpressen, wobei das mindestens eine Fixierelement (22) in die Firmen- und/ oder Produktzeichnung integriert ist.
  10. Verwendung eines Presswerkzeugs nach einem der Ansprüche 1 bis 9 zur Verpressung eines Pressfittings.
EP20120157352 2011-04-04 2012-02-28 Presswerkzeug sowie Verwendung eines solchen Presswerkzeugs Active EP2508275B1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202011004815U DE202011004815U1 (de) 2011-04-04 2011-04-04 Presswerkzeug sowie verpresstes Pressfitting
DE201120100316 DE202011100316U1 (de) 2011-05-05 2011-05-05 Presswerkzeug sowie verpresstes Pressfitting

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Publication Number Publication Date
EP2508275A1 EP2508275A1 (de) 2012-10-10
EP2508275B1 true EP2508275B1 (de) 2014-09-10

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