EP2497888A2 - Wärmegedämmtes Verbundprofil - Google Patents

Wärmegedämmtes Verbundprofil Download PDF

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EP2497888A2
EP2497888A2 EP12001718A EP12001718A EP2497888A2 EP 2497888 A2 EP2497888 A2 EP 2497888A2 EP 12001718 A EP12001718 A EP 12001718A EP 12001718 A EP12001718 A EP 12001718A EP 2497888 A2 EP2497888 A2 EP 2497888A2
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EP
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elevations
depressions
composite profile
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insulating material
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Josef Bertele
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Norsk Hydro ASA
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    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
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    • E06B3/04Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/263Frames with special provision for insulation
    • E06B3/267Frames with special provision for insulation with insulating elements formed in situ
    • E06B3/2675Frames with special provision for insulation with insulating elements formed in situ combined with prefabricated insulating elements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E06B2003/2635Specific form characteristics
    • E06B2003/26358Specific form characteristics stepped or undulated

Definitions

  • the invention relates to a thermally insulated composite profile for frames of windows, doors, facade elements or the like, with inside and outside frame profiles made of metal and at least one frame profiles interconnecting Dämmsteg which is provided at the edge with terminal strips for connection to frame profiles.
  • Such composite profiles are described in various embodiments and known from practice. Basically, in such composite profiles there is the problem of keeping the heat transfer via the Dämmsteg as low as possible, which can be achieved in a first approximation by reducing the wall thickness. However, this is the associated Reduction of the static strength, so that usually a compromise in terms of thermal insulation on the one hand and static on the other hand must be addressed.
  • the object of the invention is to show a way by which an improvement of the thermal insulation is achieved without simultaneously reducing the static strength of the composite profile.
  • a Dämmsteg is provided with cup-shaped formations in the form of elevations and / or depressions in the area between the terminal strips.
  • the advantage achieved by the invention consists first in that an enlargement of the path for the heat conduction is achieved by the elevations or the depressions surrounding, without thereby changing the actual width of the Dämmstegs, so the distance between the terminal strips. Thus, a reduction of the heat conduction is already achieved by this measure.
  • the elevations or depressions in cooperation with the leading edges lead to a stiffening of the Dämmsteges by forming ribs in the broadest sense, which give the Dämmsteg increased strength.
  • the solution according to the invention helps to somewhat reduce both the heat radiation losses due to the larger shading areas and the heat convection losses due to the structured surfaces of the chamber walls.
  • both the distance between the elevations and the depressions in the longitudinal direction, as well as their heights or depths can be freely selected.
  • an optimal effect is achieved when the elevations or depressions follow each other directly.
  • a particularly simple and therefore preferred embodiment of the invention provides that the elevations or depressions are arranged so that either the wells or the elevations are located on the base plane of the Dämmstegs.
  • the elevations on the one hand and the depressions on the other hand may have different area proportions;
  • a further embodiment provides that the elevations or depressions are wave-shaped in the manner of a sine or zig-zag-like, with here the terminal strips facing sides are provided with correspondingly shaped start flanks.
  • the elevations or depressions may be formed for example by lens or pyramidal formations.
  • elevations or depressions are each formed of a plurality of concentric circles arranged side by side in the longitudinal direction of the Dämmstegs.
  • the elevations or depressions consist of letters, numbers or similar symbols formed formations.
  • the Dämmstege can be provided, for example, with manufacturer names, with material or processing instructions or similar technical information.
  • the composite profile has at least two insulating webs connecting the frame profiles, there is also the possibility that the insulating webs are arranged essentially parallel to one another and at a mutual distance, wherein the gap formed between the insulating webs is filled with insulating material. As a result, not only improved thermal insulation, but also increased strength can be achieved.
  • the insulating material may be formed by a foam body, which is glued to the elevations and / or depressions.
  • the insulating material is formed by a "wet" injected foam.
  • the Dämmstege are prefabricated together with the insulating material as a sandwich structure.
  • a window sash 1 including the frame 2 in a sectional view.
  • Both frames 1.2 consist of inner and outer frame profiles made of metal, which are connected to each other via Dämmstege 3.
  • the Dämmstege 3 edge provided with terminal strips 4, which are held in corresponding receptacles of the frame profiles.
  • these insulating webs 3 is usually chosen to be as thin as possible, with the required static strength setting limits here.
  • the start flanks 8 cause additional shading against radiation losses.
  • the air circulating on the structured boundary surfaces of the Dämmsteghunt is somewhat prevented, whereby the Konvetechnischshnee be reduced.
  • the elevations 5 and the recesses 6 extend over almost the entire, lying between the terminal strips 4 width of the Dämmstegs 3.
  • the elevations 5 and the recesses 6 according to Fig. 2 connect directly to each other.
  • the elevations 5 and the recesses 6 are arranged equidistantly here and have approximately the same area proportions, while in Fig. 4 not the case.
  • Fig. 5 an embodiment is shown in which the elevations 5 and depressions 6 are wave-shaped in the manner of a sine or zig-zag-like.
  • elevations 5 and depressions 6 are formed by lenticular or pyramidal formations.
  • Fig. 7 Another option is in Fig. 7 shown; Here, in the left part of the elevations 5 and the recesses 6 are each formed of a plurality of concentric circles arranged side by side in the longitudinal direction of the Dämmstegs 3, while in the right half triangular, in pairs parallelogram complementary formations are provided.
  • elevations 5 or depressions 6 are made of letters, numbers or comparable Symbols formed educations exist. This additionally provides the possibility to provide the Dämmsteg 3 with indications of origin, manufacturer-specific information or similar information that may be relevant or helpful in the processing of Dämmstege 3.
  • Fig. 8 to 10 is a two of the frame profiles interconnecting Dämmstege 3 existing embodiment shown in which the two Dämmstege 3 are arranged parallel to each other at a mutual distance.
  • the gap formed between the Dämmstegen is filled with insulating material 7.
  • the insulating material 7 may be formed by a foam body which is glued to the elevations 5 and / or the depressions 6, as shown in FIG Fig. 9 is indicated.
  • the insulating material 7 may be formed by a "wet" injected insulating foam, in which case - as in Fig. 10 indicated - the possibility exists that the Dämmstege 3 are prefabricated together with the insulating material 7 as a sandwich structure.

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Abstract

Das wärmegedämmte Verbundprofil ist für Rahmen von Fenstern, Türen, Fassadenelementen oder dergleichen vorgesehen und besteht aus innen- und außenseitigen Rahmenprofilen aus Metall sowie wenigstens einem die Rahmenprofile miteinander verbindenden Dämmsteg (3), der dazu randseitig mit Anschlußleisten (4) zur Verbindung mit den Rahmenprofilen versehen ist. Der Dämmsteg (3) ist im Bereich zwischen den Anschlußleisten (4) mit Erhebungen (5) und/oder Vertiefungen (6) versehen.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein wärmegedämmtes Verbundprofil für Rahmen von Fenstern, Türen, Fassadenelementen oder dergleichen, mit innen- und außenseitigen Rahmenprofilen aus Metall sowie wenigstens einem die Rahmenprofile miteinander verbindenden Dämmsteg, der dazu randseitig mit Anschlußleisten zur Verbindung mit Rahmenprofilen versehen ist.
  • Derartige Verbundprofile sind in vielfältigen Ausführungsformen vorbeschrieben sowie aus der Praxis bekannt. Grundsätzlich besteht bei derartigen Verbundprofilen das Problem, die Wärmeübertragung über den Dämmsteg so gering wie möglich zu halten, was in erster Näherung durch eine Verringerung der Wandstärke zu erreichen ist. Dem steht jedoch die damit einhergehende Verringerung der statischen Festigkeit entgegen, so daß üblicherweise ein Kompromiss hinsichtlich Wärmedämmung einerseits und Statik andererseits eingegangen werden muss.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Möglichkeit aufzuzeigen, durch die eine Verbesserung der Wärmedämmung erreicht wird, ohne gleichzeitig die statische Festigkeit des Verbundprofiles zu verringern.
  • Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß ein Dämmsteg mit schalenförmigen Ausformungen in Gestalt von Erhebungen und/oder Vertiefungen im Bereich zwischen den Anschlußleisten vorgesehen ist.
  • Der durch die Erfindung erreichte Vorteil besteht zunächst darin, daß durch die die Erhebungen bzw. die Vertiefungen umgebenden Anlaufflanken eine Vergrößerung des Wegs für die Wärmeleitung erreicht wird, ohne daß sich hierdurch die tatsächliche Breite des Dämmstegs, also der Abstand der Anschlußleisten sich ändert. Somit wird bereits durch diese Maßnahme eine Verringerung der Wärmeleitung erreicht. Hinzu kommt jedoch, daß die Erhebungen bzw. Vertiefungen im Zusammenwirken mit den Anlaufflanken zu einer Versteifung des Dämmsteges führen indem sie im weitesten Sinne Rippen bilden, die dem Dämmsteg eine erhöhte Festigkeit verleihen. Somit kann durch diese Ausbildung des Dämmstegs - ohne Änderungen am Verbundprofil im Übrigen - sowohl eine Verringerung der Wärmeleitfähigkeit als auch eine erhöhte Festigkeit erreicht werden.
  • Darüber hinaus hilft die erfindungsgemäße Lösung, sowohl die Wärmestrahlungsverluste wegen der größeren Abschattungsflächen als auch die Wärmekonvektionsverluste, bedingt durch die strukturierten Flächen der Kammerwände, etwas zu mindern.
  • Nach einer ersten vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Erhebungen bzw. Vertiefungen sich, quer zur Dämmsteglängsrichtung, nahezu über die gesamte, zwischen den Anschlußleisten liegende Breite erstrecken.
  • Grundsätzlich können sowohl der Abstand zwischen den Erhebungen und den Vertiefungen in der Längsrichtung, als auch ihre Höhen bzw. Tiefen frei gewählt werden. Eine optimale Wirkung wird jedoch dann erreicht, wenn die Erhebungen bzw. Vertiefungen unmittelbar aufeinander folgen.
  • Eine besonders gute Wirkung wird im Rahmen der Erfindung dann erreicht, wenn die Erhebungen bzw. Vertiefungen plateauförmig gestaltet sind, wobei die Erhebungen etwa den gleichen Flächenanteil wie die Vertiefungen aufweisen Dabei ist es generell von Vorteil, wenn die Erhebungen bzw. die Vertiefungen in Dämmsteglängsrichtung äquidistant angeordnet sind.
  • Eine besonders einfache und daher im Rahmen der Erfindung bevorzugte Ausgestaltung sieht vor, daß die Erhebungen bzw. Vertiefungen so angeordnet sind, daß entweder die Vertiefungen oder die Erhebungen auf der Basisebene des Dämmstegs sich befinden.
  • Desweiteren können die Erhebungen einerseits und die Vertiefungen andererseits unterschiedliche Flächenanteile aufweisen; auch hier ist von Vorteil, wenn die Erhebungen bzw. die Vertiefungen in Dämmsteglängsrichtung äquidistant angeordnet sind.
  • Eine weitere Ausgestaltung sieht vor, daß die Erhebungen bzw. Vertiefungen wellenförmig in der Art eines Sinus oder zick-zack-artig ausgebildet sind, wobei auch hier die den Anschlußleisten zugewandten Seiten mit entsprechend geformten Anlaufflanken versehen sind.
  • Neben diesen sehr regelmäßigen Gestaltungen der Erhebungen bzw. Vertiefungen besteht jedoch auch die Möglichkeit, hier je nach Anwendungszweck deutlich abweichende Gestaltungen vorzusehen. So können die Erhebungen bzw. Vertiefungen beispielsweise von linsen- oder pyramidenförmigen Ausformungen gebildet sein.
  • Eine weitere derartige Möglichkeit ist dadurch gekennzeichnet, daß die Erhebungen bzw. Vertiefungen von jeweils mehreren, in Längsrichtung des Dämmstegs nebeneinander angeordneten konzentrischen Kreisen gebildet sind.
  • Es ist ebenso auch möglich, daß die Erhebungen bzw. Vertiefungen von dreieckförmigen, sich paarweise parallelogrammartig ergänzenden Ausformungen gebildet sind.
  • Schließlich besteht die Möglichkeit, daß die Erhebungen bzw. Vertiefungen aus Buchstaben, Ziffern oder vergleichbaren Symbolen gebildeten Ausformungen bestehen. Hierdurch können die Dämmstege beispielsweise mit Herstellernamen, mit Material- bzw. Verarbeitungshinweisen oder ähnlichen technischen Informationen versehen sein.
  • Sofern das Verbundprofil wenigstens zwei die Rahmenprofile miteinander verbindende'Dämmstege aufweist, besteht weiter die Möglichkeit, daß die Dämmstege im wesentlichen parallel zueinander und mit gegenseitigem Abstand angeordnet sind, wobei der zwischen den Dämmstegen gebildete Spalt mit Isoliermaterial gefüllt ist. Hierdurch kann nicht nur eine verbesserte Wärmedämmung, sondern auch eine erhöhte Festigkeit erreicht werden.
  • Um dies zu erreichen, kann das Isoliermaterial von einem Schaumkörper gebildet sein, der an den Erhebungen und/oder Vertiefungen verklebt ist. Alternativ besteht auch die Möglichkeit, daß das Isoliermaterial von einem "naß" eingespritzten Schaum gebildet ist.
  • Schließlich kann hierbei auch vorgesehen sein, daß die Dämmstege gemeinsam mit dem Isoliermaterial als Sandwich-Aufbau vorgefertigt sind.
  • Im Folgenden wird die Erfindung an in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert; es zeigen:
    • Fig. 1 im Schnitt dargestellte Verbundprofile für ein nur teilweise im Schnitt wiedergegebenes Fenster mittels Dämmstegen zusammen gehaltenen Rahmenprofilen,
    • Fig. 2 einen Dämmsteg in perspektivischer Darstellung mit plateauförmigen, mit Anlaufflanken umgebenen, äquidistant angeordneten Erhebungen und Vertiefungen und einen gleichen Dämmsteg geschnitten dargestellt,
    • Fig. 3 einen Dämmsteg in perspektivischer Darstellung mit wellenförmig angeordneten Ausformungen in Gestalt von Erhebungen bzw. Vertiefungen,
    • Fig. 4 eine alternative Ausgestaltung des Dämmstegs in einer Darstellung gemäß Fig. 3,
    • Fig. 5 einen Dämmsteg ähnlich Fig. 3 in Draufsicht sowie im Schnitt,
    • Fig. 6 eine alternative Ausgestaltung mit linsen- bzw. pyramidenförmigen Ausformungen in Gestalt von Erhebungen bzw. Vertiefungen,
    • Fig. 7 zwei weitere Gestaltungsmöglichkeiten, bei denen die Ausformungen als konzentrische Kreise bzw. in Form von Dreiecken gestaltet sind,
    • Fig. 8 einen Dämmsteg mit im Bereich der Ausformungen angeordnetem Isoliermaterial,
    • Fig. 9 den Gegenstand nach Fig. 8 im Querschnitt mit nur sowohl an den Vertiefungen als auch an den Erhebungen anliegendem Isoliermaterial in der Art eines Sandwich-Aufbaus.
    • Fig. 10 den Gegenstand nach Fig. 8 im Querschnitt mit "naß" eingespritztem Schaum zu einem Sandwich-Aufbau vorgefertigt.
  • In Fig. 1 ist in nur teilweiser Darstellung ein Fenster-Flügelrahmen 1 einschließlich des Blendrahmens 2 in einer Schnittdarstellung wiedergegeben. Beide Rahmen 1,2 bestehen jeweils aus innen- und außenseitigen Rahmenprofilen aus Metall, die über Dämmstege 3 miteinander verbunden sind. Dazu sind die Dämmstege 3 randseitig mit Anschlußleisten 4 versehen, die in entsprechenden Aufnahmen der Rahmenprofile gehalten sind.
  • Um die über diese Dämmstege 3 stattfindende Wärmeleitung zu verringern, wird üblicherweise die Dicke dieser Dämmstege 3 so dünn wie möglich gewählt, wobei hier die geforderte statische Festigkeit Grenzen setzt.
  • Eine Verringerung des Wärmeflusses wird jedoch auch durch eine Vergrößerung der Weglänge durch die Anlaufflanken 8 erreicht, weswegen der Dämmsteg 3 im Bereich zwischen den Anschlußleisten 4 mit Erhebungen 5 und/oder Vertiefungen 6 versehen wird, wie dies aus den Fig. 2 bis 8 zu ersehen ist. Da diese Erhebungen 5 bzw. Vertiefungen 6 im Zusammenwirken mit den Anlaufflanken 8 auch zu einer Versteifung des Dämmstegs 3 führen, besteht durch diese Maßnahme darüber hinaus die Möglichkeit, die Materialstärke deutlich zu verringern, wodurch der Wärmefluß zusätzlich gemindert wird.
  • Neben der vorangehend beschriebenen Verringerung des Wärmefluß durch das Material, bewirken die Anlaufflanken 8 eine zusätzliche Abschattung gegen Strahlungsverluste. Zudem wird an den strukturierten Begrenzungsflächen der Dämmstegkammer die Luft beim Zirkulieren etwas gehindert, wodurch die Konvektionsverluste gemindert werden.
  • Wie sich beispielsweise aus den Fig. 2 bis 4 ergibt, erstrecken sich die Erhebungen 5 bzw. die Vertiefungen 6 über nahezu die gesamte, zwischen den Anschlußleisten 4 liegende Breite des Dämmstegs 3. Dabei können die Erhebungen 5 bzw. die Vertiefungen 6 gemäß Fig. 2 unmittelbar aneinander anschließen. Zudem sind die Erhebungen 5 und die Vertiefungen 6 hier äquidistant angeordnet und haben etwa gleiche Flächenanteile, während dies in Fig. 4 nicht der Fall ist.
  • In Fig. 5 ist ein Ausführungsbeispiel gezeigt, bei welchem die Erhebungen 5 bzw. Vertiefungen 6 wellenförmig in der Art eines Sinus oder zick-zack-artig ausgebildet sind.
  • Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 6 sind die Erhebungen 5 bzw. Vertiefungen 6 von linsen- oder pyramidenförmigen Ausformungen gebildet.
  • Eine weitere Möglichkeit ist in Fig. 7 gezeigt; hier sind im linken Teil die Erhebungen 5 bzw. die Vertiefungen 6 von jeweils mehreren, in Längsrichtung des Dämmstegs 3 nebeneinander angeordneten konzentrischen Kreisen gebildet, während in der rechten Hälfte dreieckförmige, sich paarweise parallelogrammartig ergänzende Ausformungen vorgesehen sind.
  • Im Übrigen besteht auch noch die in der Zeichnung nicht näher dargestellte Möglichkeit, daß die Erhebungen 5 bzw. Vertiefungen 6 aus Buchstaben, Ziffern oder vergleichbaren Symbolen gebildeten Ausformungen bestehen. Hierdurch wird zusätzlich die Möglichkeit geschaffen, den Dämmsteg 3 mit Herkunftsangaben, herstellerspezifischen Informationen oder ähnlichen Angaben zu versehen, die bei der Verarbeitung der Dämmstege 3 relevant bzw. hilfreich sein können.
  • In den Fig. 8 bis 10 ist eine aus zwei die Rahmenprofile miteinander verbindenden Dämmstege 3 bestehende Ausführungsform gezeigt, bei welcher die beiden Dämmstege 3 parallel zueinander mit gegenseitigem Abstand angeordnet sind. Hierbei ist der zwischen den Dämmstegen gebildete Spalt mit Isoliermaterial 7 gefüllt.
  • Dabei kann das Isoliermaterial 7 von einem Schaumkörper gebildet sein, der an den Erhebungen 5 und/oder den Vertiefungen 6 verklebt ist, wie dies in Fig. 9 angedeutet ist.
  • Alternativ kann das Isoliermaterial 7 jedoch von einem "naß" eingespritztem Isolierschaum gebildet sein, wobei dann - wie in Fig. 10 angedeutet - auch die Möglichkeit besteht, daß die Dämmstege 3 gemeinsam mit dem Isoliermaterial 7 als Sandwich-Aufbau vorgefertigt sind.

Claims (16)

  1. Wärmegedämmtes Verbundprofil für Rahmen von Fenstern, Türen, Fassadenelementen oder dergleichen, mit innen- und außenseitigen Rahmenprofilen aus Metall sowie wenigstens einem die Rahmenprofile miteinander verbindenden Dämmsteg (3), der randseitig mit Anschlußleisten (4) zur Verbindung mit den Rahmenprofilen versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Dämmsteg (3) im Bereich zwischen den Anschlußleisten (4) mit Erhebungen (5) und/oder Vertiefungen (6) versehen ist.
  2. Verbundprofil nach Anspruch 1, dadurch
    gekennzeichnet, daß die Erhebungen (5) bzw. Vertiefungen (6) sich auf Anlaufflanken (8) stützen.
  3. Verbundprofil nach Anspruch 1 oder 2 dadurch gekennzeichnet, daß die Erhebungen (5) bzw. Vertiefungen (6) unmittelbar aneinander anschließen.
  4. Verbundprofil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Erhebungen (5) bzw. Vertiefungen (6) äquidistant angeordnet sind
  5. Verbundprofil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Erhebungen (5) bzw. Vertiefungen (6) plateauförmig gestaltet sind.
  6. Verbundprofil nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß lediglich Erhebungen (5) vorhanden sind, bzw. die Vertiefungen (6) sich auf der Basisebene des Dämmstegs (3) befinden.
  7. Verbundprofil nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß lediglich Vertiefungen (6) vorhanden sind bzw. die Erhebungen (5) sich auf der Basisebene des Dämmstegs (3) befinden.
  8. Verbundprofil nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Erhebungen (5) bzw. Vertiefungen (6) wellenförmig in der Art eines Sinus oder zick-zack-artig ausgebildet sind.
  9. Verbundprofil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Erhebungen (5) bzw. Vertiefungen (6) von jeweils mehreren, in Längsrichtung der Dämmleiste (3) nebeneinander angeordneten linsen- oder pyramidenförmigen Ausformungen gebildet sind.
  10. Verbundprofil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Erhebungen (5) bzw. Vertiefungen (6) von jeweils mehreren, in Längsrichtung der Dämmleiste (3) nebeneinander angeordneten konzentrischen Kreisen gebildet sind.
  11. Verbundprofil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Erhebungen (5) bzw. Vertiefungen (6) von dreickförmigen, sich paarweise parallelogrammartig ergänzenden Ausformungen gebildet sind.
  12. Verbundprofil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Erhebungen (5) bzw. Vertiefungen (6) aus Buchstaben, Ziffern oder vergleichbaren Symbolen gebildeten Ausformungen bestehen.
  13. Verbundprofil nach den Ansprüchen 1 bis 12, mit wenigstens zwei die Rahmenprofile miteinander verbindenden Dämmstegen (3), dadurch gekennzeichnet, daß die Dämmstege (3) im wesentlichen parallel zueinander und mit gegenseitigem Abstand angeordnet sind, und daß der zwischen den Dämmstegen (3) gebildete Spalt mit Isoliermaterial (7) gefüllt ist.
  14. Verbundprofil nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Isoliermaterial (7) von einem Schaumkörper gebildet ist, der an den Erhebungen (5) und/oder den Vertiefungen (6) verklebt ist.
  15. Verbundprofil nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Isoliermaterial (7) von einem "naß" eingespritzten Isolierschaum gebildet ist.
  16. Verbundprofil nach einem der Ansprüche 14 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Dämmstege (3) gemeinsam mit dem Isoliermaterial (7) als Sandwich-Aufbau vorgefertigt sind.
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