EP2489469B1 - Blockstückmagazin - Google Patents

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Publication number
EP2489469B1
EP2489469B1 EP20120155807 EP12155807A EP2489469B1 EP 2489469 B1 EP2489469 B1 EP 2489469B1 EP 20120155807 EP20120155807 EP 20120155807 EP 12155807 A EP12155807 A EP 12155807A EP 2489469 B1 EP2489469 B1 EP 2489469B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
block piece
unit
magazine
block
axis
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP20120155807
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2489469A1 (de
Inventor
Gunter Schneider
Ulf BÖRNER
Klaus Hofmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schneider GmbH and Co KG
Original Assignee
Schneider GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schneider GmbH and Co KG filed Critical Schneider GmbH and Co KG
Publication of EP2489469A1 publication Critical patent/EP2489469A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2489469B1 publication Critical patent/EP2489469B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B13/00Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor
    • B24B13/005Blocking means, chucks or the like; Alignment devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B13/00Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor
    • B24B13/005Blocking means, chucks or the like; Alignment devices
    • B24B13/0055Positioning of lenses; Marking of lenses

Definitions

  • the invention relates to a block magazine for receiving a plurality of each block having a rotational axis for spectacle lens blanks with a magazine unit and with a separating unit downstream of the magazine unit for the removable from the magazine unit block pieces.
  • the invention also relates to a blocking device comprising an aforementioned block magazine and to a method for providing block elements having a rotation axis which are stacked in a block magazine with respect to a rotation axis in which the respective block is removed one by one from the magazine unit.
  • the block magazine has eight magazine bars, which may each have a differently arranged coding strip for receiving different block pieces with different block surface radii.
  • the magazine bars are rotatable and indexable in the block magazine about a magazine axis.
  • the magazine bars can be stocked in advance and then hung in an associated T-slot in a magazine holder carrier.
  • Each block piece is taken from below.
  • the angular position of the block piece inside the magazine bar is determined by the coding bar.
  • the delivery to the loading unit takes place in the predetermined by the coding strip angular position.
  • the Aufblockstation has a magazine for Auflageringe, which are passed over a multi-joint transport unit in a Aufblock réelle. An orientation of the angular position of the respective support ring is not necessary here.
  • the blocking piece to be provided in the blocking unit is taken out of a lens container via the transport unit and inserted into the blocking unit. In the lens container, the block piece has a defined position, so that it is only converted by the transport unit.
  • the object of the invention is to design and arrange a block magazine in such a way that the transfer to the transport device is specified.
  • the block magazine is designed to receive block pieces which are unaligned with respect to the axis of rotation and / or have an arbitrary angular position W and that one of the separating unit with respect to a transport direction T of the block pieces downstream adjustment unit and / or a detection unit is provided for evaluating the position of the block piece with respect to the rotation axis, and that either an adjustment unit is provided or that a transport unit with an integrated adjustment unit is provided, wherein the adjusting unit comprises a drive means by which the block piece about the rotation axis, relative to the adjusting unit, rotatable and with respect to the angular position W is alignable.
  • the angular position W of each isolated block piece relative is adjustable and / or at least evaluable relative to the adjusting unit or relative to a downstream transport unit for the purpose of aligned transfer to the transport unit.
  • the block pieces can be sorted or stored in the magazine regardless of their angular position W, that is unaligned.
  • the evaluation of the angular position W and the precise alignment takes place via the detection unit or the adjusting unit.
  • the detection unit can be connected upstream of the adjustment unit, so that first of all a detection of the angular position W of the unaligned block piece takes place and then, if necessary immediately before storage in the block station, the orientation of the angular position W is carried out by the adjusting unit.
  • the adjusting unit is preferably an integral part of the transport unit. A mechanical examination of the angular position W proves to be advantageous against the background of the automated procedure.
  • Pivoting movement of the block piece about an axis parallel to the axis of rotation does not constitute a rotation about the axis of rotation of the block piece, even though the pivotal movement is accompanied by a proportional rotation about the axis of rotation of the block piece.
  • the object is also achieved by a Clothingblockvoriques with an aforementioned Block Sharingmagazin, with a block block magazine in the direction of transport T subsequent transport unit and a block station, by means of the transport unit, the block piece starting from the adjusting unit within the block station can only be positioned or transported and not aligned ,
  • pivotal movement of the block piece about an axis parallel to the axis of rotation does not rotate about the axis of rotation of the block piece in the sense of an alignment movement, even if associated with the pivotal movement a proportionate rotation about the axis of rotation of the block piece.
  • the object is achieved in that the block piece in the block magazine with respect to the rotation axis and with respect to a related angular position W is provided unleoriented stacked and aligned only after the separation with respect to the axis of rotation in its angular position W and this by means of an adjustment unit to the rotation axis is rotated and thus brought into the desired angular position W and detected by means of a detection unit with respect to the angular position W.
  • the drive means is designed as a drive wheel, which can be applied against the block piece in the radial direction to the axis of rotation.
  • a simple drive means is provided, which can be easily integrated into the control process.
  • the adjusting unit has a first stator and a second stator, which can be applied in the radial direction to the axis of rotation against the block piece.
  • the block piece is thus stretched radially at three points over the circumference, so that a stable position of the block piece with respect to the change and evaluation of the angular position W is guaranteed.
  • the adjusting unit of the detection unit is connected downstream and / or is an integral part of a transport unit.
  • the detection of the angular position W and the alignment of the same can take place in the transport sequence at different positions. Since the transport unit already has different axes of movement, the integration of the orientation of the angular position W can be advantageous.
  • the detection unit has a proximity switch or a light barrier with which a light beam can be generated, wherein the light beam at the desired angular position W of the block piece can be placed within at least one groove present in the block piece.
  • a proximity switch or a light barrier with which a light beam can be generated, wherein the light beam at the desired angular position W of the block piece can be placed within at least one groove present in the block piece.
  • the light beam in the desired angular position W within the groove extends at a distance from a plane of symmetry of the groove.
  • a positioning of the light beam in the region of the groove base is disadvantageous because, in addition to shading in the circumferential direction, shading due to the vertical orientation of the block piece comes into question.
  • the groove With increasing distance from the groove bottom, however, the groove becomes wider, so that in order to maintain a sufficiently small distance a between the light beam and the groove wall, said distance to a plane of symmetry can be advantageous.
  • a sufficiently precise evaluation of the relative Position between the light or laser beam and the groove guaranteed.
  • the light beam with respect to the rotational or circumferential direction with a distance a to a maximum of 0.5 mm to 5 mm or 0.5 mm to 3 mm or 1 mm to 2 mm or 1 mm to a groove wall of the groove.
  • a distance a to a maximum of 0.5 mm to 5 mm or 0.5 mm to 3 mm or 1 mm to 2 mm or 1 mm to a groove wall of the groove an adjustment of the angular position W to about ⁇ 1.5 ° to ⁇ 15 ° exactly possible.
  • the light beam can be placed within the groove at different heights h, which, due to the conical shape of the block piece in the region of the groove, has an influence on the applicable circumference of the block piece and ultimately on the accuracy of adjustment of the angular position W.
  • a placement of the light beam in the region of half the height h of the groove is advantageous.
  • an evaluation unit which serves to evaluate the position of an indexing groove of the block piece.
  • the block piece can be placed rotated by 180 ° with respect to the cam groove, so that the evaluation of the indexing groove, which in any case forms a characteristic feature of the block piece, ensures the completeness of the angular position determination.
  • the evaluation unit has a measuring head which has an optical, an acoustic, a capacitive or an inductive measuring principle.
  • a measuring head which has an optical, an acoustic, a capacitive or an inductive measuring principle.
  • electrically conductive material such as metal is alternative to the optical, the acoustic and the capacitive variant also the inductive variant applicable.
  • the block piece is rotated after separation with respect to the axis of rotation by means of an adjusting unit about the rotation axis and thus brought into the desired angular position e W. In this way, a precise positioning of the block piece is possible.
  • the block piece is then fed in the specified angular position W of a transport unit and placed by the transport unit in a block station of a blocking device.
  • the precise angular position is thus transferable to the position within the block station.
  • FIG. 1a . 1b illustrated block magazine 1 is part of a blocking device 10 for blocking lens blanks or spectacle glass semi-finished on block pieces 2, 2 ', 2 ", 2"'.
  • the block magazine 1 has a magazine unit 1.1, which consists of eight magazine tubes 1.2, which in turn are arranged on a magazine plate 1.3.
  • a separating device 3 below the magazine plate 1.3 is a separating device 3 by means of which block pieces 2, 2 ', 2 ", 2"' from the respective magazine tube 1.2, 1.2 ', 1.2 ", 1.2"' are removed.
  • An adjusting unit 4 is located downstream of this singling unit 3 or the singling unit 3 in the transporting direction T.
  • the adjusting unit 4 essentially has a table 4.6 with a drive wheel 4.1 and a carriage 4.4 with two guide wheels 4.2, 4.3 arranged on the carriage 4.4.
  • the removed from the magazine tube 1.2 block piece 2 is clamped on the drive wheel 4.1 and the two guide wheels 4.2, 4.3 over three points on the circumference and can be rotated by the Drive wheel 4.1 are changed according to its axis of rotation 4.7 in accordance with its angular position W.
  • the adjusting unit 4 is arranged downstream of the block pieces 2, 2 ', 2 ", 2"' starting from the block magazine 1 or the magazine unit 1.1 of the singulator unit 3, so that the respectively separated block piece 2 is aligned as desired with the angular position W can.
  • the carriage 4.4 is moved according to FIG Fig. 1b via a cylinder 4.5, so that the carriage 4.4 with the two guide wheels 4.2, 4.3 below the singling unit 3 is located.
  • a slide rail 4.8 moves this over the cylinder 4.5 according to Fig. 1a back, so that resting on the slide 4.4 and guided over the two guide wheels 4.2, 4.3 block piece 2 is brought against the drive wheel 4.1 to the plant.
  • the slide rail 4.8 after Fig. 1b represents an alternative or supplement to the carriage 4.4, on which the block piece 2 is moved, while the two guide wheels 4.2, 4.3 are arranged on the translationally movable carriage 4.4.
  • the transport unit 7 has a pivot axis 7.1, a lifting axis 7.2 and a holding head 7.3 for the block piece 2.
  • a spectacle glass blank or a semifinished product is blocked in a further method step.
  • the removal of the block pieces 2, 2 ', 2 ", 2"' takes place in order from the respective magazine tube 1.2 and after emptying a magazine tube 1.2, 1.2 ', 1.2 ", 1.2'” in turn the respective magazine tube 1.2 ', 1.2 ", 1.2'” after.
  • a magazine tube 1.2 one of the other magazine tubes 1.2 ', 1.2 ", 1.2"' can be exchanged or refilled.
  • the adjusting unit 4 additionally has a detection unit 5 with a light barrier 5.1 for generating a light beam 5.2.
  • the light barrier 5.1 is positioned in such a way that the light beam 5.1 passes unhindered when the angular position W of the block piece 2 is correctly aligned by a cam groove 2.2 contained in the block piece 2.
  • the light beam 5.2 is positioned eccentrically to the groove 2.2 or at a distance from the plane of symmetry 2.2a.
  • an evaluation of the position of an indexing groove 2.4 of the block piece 2 takes place.
  • an evaluation unit 6 with a measuring head 6.1 is provided which detects the presence of the indexing groove 2.4 in the region of the measuring head 6.1.
  • Fig. 4a has the light beam 5.2 to a corresponding groove wall 2.3 a distance a of about 1 mm.
  • D an applicable diameter
  • the light beam 5.2 can be placed at different heights h within the groove 2.2 regardless of the distance a to the groove wall 2.3. Since the block piece 2 has a conical basic shape in the region of the groove 2.2, the change in the height h of the light beam 5.2 is accompanied by different diameters D, whereby the accuracy of the adjustable angular position W varies at a constant distance a. With the change in the height h is also accompanied by a change in the distance to a plane of symmetry 2.2a of the groove 2 at a constant distance a. With a relatively large distance a, a central arrangement of the light beam 5.2 can also be considered with increasing height h.
  • the isolation unit 3 (not shown) only the detection unit 5 immediately downstream.
  • the detection unit 5 has two evaluation heads 5.3, 5.4, which are arranged to be movable in circular tracks around the block piece 2 around and evaluate the position of the driver and Index istsnut 2.4.
  • the holding head 7.3 has in addition to a rotation axis 7.4, by means of which the block piece 2 for the purpose of storage in the block station 8 to its axis of rotation 2.1 rotates and can be adjusted as desired.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf ein Blockstückmagazin zur Aufnahme mehrerer jeweils eine Rotationsachse aufweisender Blockstücke für Brillenglasrohlinge mit einer Magazineinheit und mit einer der Magazineinheit nachgeschalteten Vereinzelungseinheit für die aus der Magazineinheit entnehmbaren Blockstücke.
  • Die Erfindung bezieht sich auch auf eine Aufblockvorrichtung mit einem vorgenannten Blockstückmagazin sowie auf ein Verfahren zum Bereitstellen von Blockstücken mit einer Rotationsachse, die in einem Blockstückmagazin mit Bezug zu einer Rotationsachse hintereinander gestapelt bereitgestellt werden, bei dem das jeweilige Blockstück einzeln aus der Magazineinheit entnommen wird.
  • Es ist bereits ein Blockstückmagazin aus der DE 10 2008 023 093 A1 zur Aufnahme einer Mehrzahl von ggf. auch verschiedenen Blockstücken bekannt. Aus dem Blockstückmagazin ist ein vorbestimmtes Blockstück automatisch vereinzelbar und an eine Ladeeinheit übergebbar, worauf das Blockstück vermittels der Ladeeinheit in eine Blockstation einsetzbar ist. Das Blockstückmagazin besitzt acht Magazinstangen, die eine jeweils unterschiedlich angeordnete Kodierungsleiste zur Aufnahme verschiedener Blockstücke mit unterschiedlichen Blockflächenradien aufweisen können. Die Magazinstangen sind im Blockstückmagazin um eine Magazinachse dreh- und indexierbar. Die Magazinstangen können vorab bestückt und sodann in einer zugeordneten T-Nut in einem Magazinstangenträger eingehängt werden. Die Entnahme jeweils eines Blockstücks erfolgt von unten. Die Winkellage des Blockstücks innerhalb der Magazinstange wird durch die Kodierungsleiste bestimmt. Die Abgabe an die Ladeeinheit erfolgt in der durch die Kodierungsleiste vorgegebenen Winkellage.
  • Aus der DE 10 2004 021 696 A1 ist eine Aufblockstation für optische Linsen bekannt. Die Aufblockstation weist ein Magazin für Auflageringe auf, die über eine mehrgelenkige Transporteinheit in ein Aufblockgerät übergeben werden. Eine Ausrichtung der Winkellage des jeweiligen Auflagerings ist hierbei nicht notwendig. Das im Aufblockgerät vorzusehende Blockstück wird über die Transporteinheit aus einem Linsencontainer entnommen und in das Aufblockgerät eingelegt. Im Linsencontainer weist das Blockstück eine definierte Position auf, sodass es durch die Transporteinheit nur noch umgesetzt wird.
  • Aus der EP 1 842 622 A1 ist eine Aufblockstation mit einer Blockstückaufnahme bekannt, wobei die Blockstückaufnahme zum Ausrichten des Blockstücks rotierbar ist. Die Bevorratung und Zufuhr des Blockstücks wird nicht näher beschrieben.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Blockstückmagazin derart auszubilden und anzuordnen, dass die Übergabe an die Transportvorrichtung präzisiert wird.
  • Gelöst wird die Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, dass das Blockstückmagazin zur Aufnahme von Blockstücken ausgebildet ist, die mit Bezug zur Rotationsachse unausgerichtet sind und/oder eine beliebige Winkellage W aufweisen und dass eine der Vereinzelungseinheit mit Bezug zu einer Transportrichtung T der Blockstücke nachgeschaltete Justiereinheit und/oder eine Detektionseinheit für die Auswertung der Lage des Blockstücks mit Bezug zur Rotationsachse vorgesehen ist, und dass entweder eine Justiereinheit vorgesehen ist oder dass eine Transporteinheit mit einer integrierten Justiereinheit vorgesehen ist, wobei die Justiereinheit ein Antriebsmittel aufweist, mittels dessen das Blockstück um die Rotationsachse, relativ zur Justiereinheit, rotierbar und in Bezug auf die Winkellage W ausrichtbar ist. Hierdurch wird erreicht, dass die Winkellage W des jeweils vereinzelten Blockstücks relativ zur Justiereinheit bzw. relativ zu einer nachgeschalteten Transporteinheit zwecks ausgerichteter Übergabe an die Transporteinheit einstellbar und/oder zumindest auswertbar ist. Die Blockstücke können innerhalb des Magazins unabhängig von ihrer Winkellage W, also unausgerichtet einsortiert bzw. bevorratet werden. Die Auswertung der Winkellage W und die präzise Ausrichtung erfolgt über die Detektionseinheit bzw. die Justiereinheit. Die Detektionseinheit kann dabei der Justiereinheit vorgeschaltet sein, sodass zunächst eine Detektion der Winkellage W des unausgerichteten Blockstücks erfolgt und anschließend, ggf. unmittelbar vor Ablage in der Blockstation, die Ausrichtung der Winkellage W durch die Justiereinheit erfolgt. In diesem Fall ist die Justiereinheit vorzugsweise integraler Bestandteil der Transporteinheit. Eine maschinelle Prüfung der Winkellage W erweist sich vor dem Hintergrund der automatisierten Verfahrensweise als vorteilhaft.
  • Eine Schwenkbewegung des Blockstücks um eine Achse, die parallel zur Rotationsachse verläuft, stellt keine Rotation um die Rotationsachse des Blockstücks dar, auch wenn mit der Schwenkbewegung eine anteilige Rotation um die Rotationsachse des Blockstücks einhergeht.
  • Gelöst wird die Aufgabe auch durch eine Aufblockvorrichtung mit einem vorgenannten Blockstückmagazin, mit einer an das Blockstückmagazin in Transportrichtung T anschließenden Transporteinheit und mit einer Blockstation, wobei mittels der Transporteinheit das Blockstück ausgehend von der Justiereinheit innerhalb der Blockstation nur positionierbar bzw. transportierbar und nicht ausrichtbar ist. Wie bereits vorstehend ausgeführt, stellt eine Schwenkbewegung des Blockstücks um eine Achse, die parallel zur Rotationsachse verläuft, keine Rotation um die Rotationsachse des Blockstücks im Sinne einer Ausrichtbewegung dar, auch wenn mit der Schwenkbewegung eine anteilige Rotation um die Rotationsachse des Blockstücks einhergeht.
  • Zudem wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass das Blockstück im Blockstückmagazin mit Bezug zur Rotationsachse und mit Bezug zu einer diesbezüglichen Winkellage W unausgerichtet gestapelt bereitgestellt wird und erst nach dem Vereinzeln in Bezug auf die Rotationsachse in seiner Winkellage W ausgerichtet wird und hierzu mittels einer Justiereinheit um die Rotationsachse gedreht und somit in die gewünschte Winkellage W gebracht und mittels einer Detektionseinheit bezüglich der Winkellage W detektiert wird.
  • Vorteilhaft kann es hierzu auch sein, wenn das Antriebsmittel als Antriebsrad, das in radialer Richtung zur Rotationsachse gegen das Blockstück anlegbar ist, ausgebildet ist. Somit ist ein einfaches Antriebsmittel bereitgestellt, welches ohne Weiteres in den Steuerungsablauf integrierbar ist.
  • Ferner kann es vorteilhaft sein, wenn die Justiereinheit ein erstes Leitrad und ein zweites Leitrad aufweist, die in radialer Richtung zur Rotationsachse gegen das Blockstück anlegbar sind. Das Blockstück wird somit an drei Punkten über den Umfang radial gespannt, sodass eine stabile Lage des Blockstücks mit Rücksicht auf die Änderung und Auswertung der Winkellage W gewährleistet ist.
  • Vorteilhaft kann es auch sein, wenn die Justiereinheit der Detektionseinheit nachgeschaltet ist und/oder integraler Bestandteil einer Transporteinheit ist. Das Detektieren der Winkellage W und das Ausrichten derselben können im Transportablauf an unterschiedlichen Positionen erfolgen. Da die Transporteinheit ohnehin verschiedene Bewegungsachsen aufweist, kann die Integration der Ausrichtung der Winkellage W von Vorteil sein.
  • Dabei kann es vorteilhafterweise vorgesehen sein, dass die Detektionseinheit einen Nährungsschalter oder eine Lichtschranke aufweist mit der ein Lichtstrahl generierbar ist, wobei der Lichtstrahl bei der gewünschten Winkellage W des Blockstücks innerhalb mindestens einer im Blockstück vorhandenen Nut platzierbar ist. Mit der Auswertung der Lage der bereits vorhandenen Blockstückausprägung wie die Mitnehmernuten wird die Ausbildung einer gesonderten Ausprägung, wie sie der Stand der Technik für die Indexierung innerhalb der Magazinstangen beschreibt, vermieden. Mit der Anwendung eines Lichtstrahls können zwecks Auswertung der Winkellage W beide Mitnehmernuten einbezogen werden. Für den Nährungsschalter kommt neben einem optischen Messprinzip wie die Lichtschranke auch ein akustisches, ein kapazitives oder ein induktives Messprinzip in Frage. Letztlich kommt es auf die Detektion der Lage der Nut in Abhängigkeit der Winkellage W des Blockstücks an.
  • Von besonderer Bedeutung kann für die vorliegende Erfindung sein, wenn der Lichtstrahl in der gewünschten Winkellage W innerhalb der Nut mit Abstand zu einer Symmetrieebene der Nut verläuft. Eine Positionierung des Lichtstrahls im Bereich des Nutgrundes ist nachteilig, weil ergänzend zu einer Abschattung in Umfangsrichtung eine Abschattung aufgrund der vertikalen Ausrichtung des Blockstücks in Frage kommt. Mit zunehmendem Abstand vom Nutgrund wird die Nut aber breiter, sodass zwecks Wahrung eines ausreichend kleinen Abstandes a zwischen dem Lichtstrahl und der Nutwand besagter Abstand zu einer Symmetrieebene vorteilhaft sein kann. Somit ist eine ausreichend präzise Auswertung der relativen Lage zwischen dem Licht- bzw. Laserstrahl und der Nut gewährleistet.
  • Im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Ausbildung und Anordnung kann es von Vorteil sein, wenn der Lichtstrahl mit Bezug zur Rotations- bzw. Umfangsrichtung mit einem Abstand a bis maximal 0,5 mm bis 5 mm oder 0,5 mm bis 3 mm oder 1 mm bis 2 mm oder 1 mm zu einer Nutwand der Nut verläuft. Somit ist eine Einstellung der Winkellage W auf etwa ± 1,5° bis ± 15° genau möglich. Selbst im Falle von ± 15° sollte eine automatisierte Platzierung innerhalb der Blockstation noch möglich sein. Der Lichtstrahl kann innerhalb der Nut in verschiedenen Höhen h platziert werden, was aufgrund der konischen Form des Blockstücks im Bereich der Nut Einfluss auf den anwendbaren Umfang des Blockstücks und letztlich auf die Genauigkeit der Einstellung der Winkellage W hat. Unter Berücksichtigung eines minimalen Abstandes a zur Auflagefläche des Blockstücks einerseits und zum Nutgrund andererseits ist eine Platzierung des Lichtstrahls im Bereich der halben Höhe h der Nut vorteilhaft.
  • Vorteilhaft kann es ferner sein, wenn eine Auswerteeinheit vorgesehen ist, die der Auswertung der Lage einer Indexierungsnut des Blockstücks dient. Das Blockstück kann bezüglich der Mitnehmernut um 180° verdreht platziert werden, sodass die Auswertung der Indexierungsnut, die ohnehin ein Ausprägungsmerkmal des Blockstücks bildet, die Vollständigkeit der Winkellagebestimmung gewährleistet.
  • Außerdem kann es vorteilhaft sein, wenn die Auswerteeinheit einen Messkopf aufweist, der ein optisches, ein akustisches, ein kapazitives oder ein induktives Messprinzip aufweist. Bei Blockstücken aus elektrisch leitfähigem Material wie Metall ist alternativ zu der optischen, der akustischen und der kapazitiven Variante auch die induktive Variante anwendbar.
  • Verfahrensseitig kann es von Vorteil sein, wenn das Blockstück nach dem Vereinzeln in Bezug auf die Rotationsachse mittels einer Justiereinheit um die Rotationsachse gedreht und somit in die gewünschte Winkellag e W gebracht wird. Auf diese Weise ist eine präzise Positionierung des Blockstücks möglich.
  • Schließlich kann es von Vorteil sein, wenn zwecks Prüfung der Winkellage W die Lage oder Ausrichtung der diametral angeordneten Nut geprüft wird. Eine Ausbildung anderer auswertbarer Ausprägungen des Blockstücks ist somit nicht notwendig.
  • Vorteilhaft kann es hierzu auch sein, wenn die Lage oder Ausrichtung der Indexierungsnut geprüft wird, sodass vollständige Klarheit über die Position des Blockstücks herrscht.
  • Ferner kann es vorteilhaft sein, wenn zur Prüfung der Ausrichtung der Indexierungsnut ein kapazitives oder induktives Messprinzip verwendet wird.
  • Letztlich kann es von Vorteil sein, wenn das Blockstück anschließend in der präzisierten Winkellage W einer Transporteinheit zugeführt und durch die Transporteinheit in eine Blockstation einer Aufblockvorrichtung platziert wird. Die präzise Winkellage ist somit auf die Position innerhalb der Blockstation übertragbar.
  • Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung sind in den Patentansprüchen und in der Beschreibung erläutert und in den Figuren dargestellt. Es zeigen:
  • Figur 1a
    eine Prinzipskizze einer Aufblockvorrichtung mit Blockstückmagazin;
    Figur 1b
    eine Prinzipskizze einer Aufblockvorrichtung mit Blockstückmagazin;
    Figur 2
    eine Detailansicht aus Fig. 1a;
    Figur 3
    eine Detailansicht aus Fig. 1a;
    Figur 4a
    eine Schnittdarstellung aus Fig. 2;
    Figur 4b
    eine Detailansicht der Nutwand;
    Figur 5
    eine alternative Ausführungsform;
  • Ein in Fig. 1a, 1b dargestelltes Blockstückmagazin 1 ist Teil einer Aufblockvorrichtung 10 zum Aufblocken von Brillenglasrohlingen bzw. Brillenglashalbzeugen auf Blockstücke 2, 2', 2 ", 2"'. Das Blockstückmagazin 1 weist eine Magazineinheit 1.1 auf, die aus acht Magazinröhren 1.2 besteht, welche wiederum auf einem Magazinteller 1.3 angeordnet sind. Unterhalb des Magazintellers 1.3 befindet sich eine Vereinzelungseinrichtung 3 mittels derer Blockstücke 2, 2', 2 ", 2"' aus der jeweiligen Magazinröhre 1.2, 1.2', 1.2", 1.2"' entnommen werden.
  • Unterhalb dieser Vereinzelungseinheit 3 bzw. der Vereinzelungseinheit 3 in Transportrichtung T nachgeschaltet befindet sich eine Justiereinheit 4. Die Justiereinheit 4 weist im Wesentlichen einen Tisch 4.6 mit einem Antriebsrad 4.1 sowie einen Schlitten 4.4 mit zwei auf dem Schlitten 4.4 angeordneten Leiträdern 4.2, 4.3 auf. Das aus der Magazinröhre 1.2 entnommene Blockstück 2 wird über das Antriebsrad 4.1 sowie über die beiden Leiträder 4.2, 4.3 über drei Punkte am Umfang eingespannt und kann durch Rotation des Antriebsrades 4.1 um seine Rotationsachse 4.7 entsprechend in seiner Winkellage W verändert werden.
  • Die Justiereinheit 4 ist mit Rücksicht auf eine Transportrichtung T der Blockstücke 2, 2', 2", 2"' ausgehend vom Blockstückmagazin 1 bzw. der Magazineinheit 1.1 der Vereinzelungseinheit 3 nachgeordnet, sodass das jeweils vereinzelte Blockstück 2 wunschgemäß der Winkellage W nach ausgerichtet werden kann.
  • Zwecks Entnahme eines Blockstücks 2 aus der Vereinzelungseinheit 3 wird der Schlitten 4.4 gemäß Fig. 1b über einen Zylinder 4.5 verfahren, sodass sich der Schlitten 4.4 mit den beiden Leiträdern 4.2, 4.3 unterhalb der Vereinzelungseinheit 3 befindet. Nach Abgabe des Blockstücks 2, 2' an den Schlitten 4.4 bzw. eine Gleitschiene 4.8 verfährt dieser über den Zylinder 4.5 gemäß Fig. 1a zurück, sodass das auf dem Schlitten 4.4 aufliegende und über die beiden Leiträder 4.2, 4.3 geführte Blockstück 2 gegen das Antriebsrad 4.1 zur Anlage gebracht wird. Die Gleitschiene 4.8 nach Fig. 1b stellt eine Alternative bzw. Ergänzung zu dem Schlitten 4.4 dar, auf der das Blockstück 2 verschoben wird, während die beiden Leiträder 4.2, 4.3 auf dem translatorisch bewegbaren Schlitten 4.4 angeordnet sind.
  • Nach entsprechender Rotation des Blockstücks 2 und Ausrichtung der Winkellage W wird dieses mittels einer Transporteinheit 7 an eine Blockstation 8 abgegeben. Die Transporteinheit 7 weist hierzu eine Schwenkachse 7.1, eine Hubachse 7.2 und einen Haltekopf 7.3 für das Blockstück 2 auf. Auf das in der Blockstation 8 befindliche Blockstück 2 wird in einem weiteren Verfahrensschritt ein Brillenglasrohling bzw. ein Halbzeug aufgeblockt. Die Entnahme der Blockstücke 2, 2', 2", 2"' erfolgt der Reihe nach aus der jeweiligen Magazinröhre 1.2 und nach Leerung einer Magazinröhre 1.2, 1.2', 1.2", 1.2'" reihum der jeweiligen Magazinröhre 1.2', 1.2 ", 1.2'" nach. Während des Einsatzes einer Magazinröhre 1.2 kann eine der anderen Magazinröhren 1.2', 1.2 ", 1.2"' ausgetauscht bzw. nachgefüllt werden.
  • Nach Fig. 2 weist die Justiereinheit 4 zudem eine Detektionseinheit 5 mit einer Lichtschranke 5.1 zur Generierung eines Lichtstrahls 5.2 auf. Die Lichtschranke 5.1 ist derart positioniert, dass der Lichtstrahl 5.1 bei korrekter Ausrichtung der Winkellage W des Blockstücks 2 durch eine im Blockstück 2 enthaltene Mitnehmernut 2.2 ungehindert hindurchtritt. Der Lichtstrahl 5.2 ist dabei außermittig zur Nut 2.2 bzw. mit Abstand zur Symmetrieebene 2.2a positioniert. Somit sind die Abweichungen bezüglich der Winkellage W, in der der Lichtstrahl 5.2 durch die Nut 2.2 hindurchtritt, auf ein Minimum beschränkt.
  • Nach Fig. 3 findet zudem eine Auswertung der Lage einer Indexierungsnut 2.4 des Blockstücks 2 statt. Hierzu ist eine Auswerteeinheit 6 mit einem Messkopf 6.1 vorgesehen, der die Anwesenheit der Indexierungsnut 2.4 im Bereich des Messkopfes 6.1 detektiert. Durch Kenntnis der Lage der Indexierungsnut 2.4 bzw. der Ausrichtung des Blockstücks 2 entsprechend der Lage des Messkopfes 6.1 und mit Rücksicht auf die Ausrichtung der Winkellage W im Hinblick auf den durch die Nut 2.2 hindurch dringenden Lichtstrahl 5.2 ist eine vollständige Ausrichtung des Blockstücks 2 mit Rücksicht auf dessen Winkellage W vollständig erreicht. Danach wird das ausgerichtete Blockstück 2 über die Transporteinheit 7 gemäß Fig. 1b in die Blockstation 8 abgegeben.
  • Gemäß Fig. 4a weist der Lichtstrahl 5.2 zu einer entsprechenden Nutwand 2.3 einen Abstand a von ca. 1 mm auf. Damit geht bei einem anwendbaren Durchmesser D von 38,2 mm eine Abweichung der Winkellage W von ca. +/- 3° einher, sodass eine ausreichend präzise Positionierung des Blockstücks 2 mit Bezug auf dessen Winkellage W gewährleistet werden kann.
  • Nach Fig. 4b kann der Lichtstrahl 5.2 ungeachtet des Abstandes a zur Nutwand 2.3 in verschiedenen Höhen h innerhalb der Nut 2.2 platziert werden. Da das Blockstück 2 im Bereich der Nut 2.2 eine konische Grundform aufweist, gehen mit der Änderung der Höhe h des Lichtstrahls 5.2 verschiedene Durchmesser D einher, womit die Genauigkeit der einstellbaren Winkellage W bei konstantem Abstand a variiert. Mit der Änderung der Höhe h geht gleichfalls bei konstantem Abstand a eine Änderung des Abstandes zu einer Symmetrieebene 2.2a der Nut 2 einher. Bei einem relativ großen Abstand a kann auch mit zunehmender Höhe h eine mittige Anordnung des Lichtstrahls 5.2 in Frage kommen.
  • In der Ausführungsform nach Fig. 5 ist der Vereinzelungseinheit 3 (nicht dargestellt) lediglich die Detektionseinheit 5 unmittelbar nachgeschaltet. Die Detektionseinheit 5 weist zwei Auswerteköpfe 5.3, 5.4 auf, die in kreisförmigen Bahnen um das Blockstück 2 herum verfahrbar angeordnet sind und die Lage der Mitnehmer- und Indexierungsnut 2.4 auswerten.
  • Nach der Detektion der Winkellage W des Blockstücks 2 wird dieses der Transporteinheit 7 zugeführt. Der Haltekopf 7.3 weist ergänzend eine Rotationsachse 7.4 auf, mittels derer das Blockstück 2 zwecks Ablage in der Blockstation 8 um seine Rotationsachse 2.1 rotiert und wie gewünscht justiert werden kann.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Blockstückmagazin
    1.1
    Magazineinheit
    1.2
    Magazinröhre
    1.2'
    Magazinröhre
    1.2"
    Magazinröhre
    1.2"'
    Magazinröhre
    1.3
    Magazinteller
    2
    Blockstück
    2'
    Blockstück
    2"
    Blockstück
    2"'
    Blockstück
    2.1
    Rotationsachse
    2.2
    Nut
    2.2a
    Symmetrieebene
    2.3
    Nutwand
    2.4
    Indexierungsnut
    3
    Vereinzelungseinheit
    4
    Justiereinheit
    4.1
    Antriebsmittel, Antriebsrad
    4.2
    erstes Leitrad
    4.3
    zweites Leitrad
    4.4
    Schlitten
    4.5
    Antriebszylinder
    4.6
    Tisch
    4.7
    Rotationsachse
    4.8
    Gleitschiene
    5
    Detektionseinheit
    5.1
    Nährungsschalter, Lichtschranke
    5.2
    Lichtstrahl
    5.3
    Auswertekopf
    5.4
    Auswertekopf
    6
    Auswerteeinheit
    6.1
    Messkopf
    7
    Transporteinheit
    7.1
    Schwenkachse
    7.2
    Hubachse
    7.3
    Haltekopf
    7.4
    Rotationsachse
    8
    Blockstation
    10
    Aufblockvorrichtung
    a
    Abstand
    D
    Durchmesser
    h
    Höhe
    W
    Winkellage
    T
    Transportrichtung

Claims (15)

  1. Blockstückmagazin (1) zur Aufnahme mehrerer jeweils eine Rotationsachse (2.1) aufweisender Blockstücke (2) für Brillenglasrohlinge mit einer Magazineinheit (1.1) und mit einer der Magazineinheit (1.1) nachgeschalteten Vereinzelungseinheit (3) für die aus der Magazineinheit (1.1) entnehmbaren Blockstücke (2),
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Blockstückmagazin (1) zur Aufnahme von Blockstücken (2) ausgebildet ist, die mit Bezug zur Rotationsachse (2.1) unausgerichtet sind und/oder eine beliebige Winkellage W aufweisen, und dass eine der Vereinzelungseinheit (3) mit Bezug zu einer Transportrichtung T der Blockstücke (2) nachgeschaltete Detektionseinheit (5) für die Auswertung der Winkellage W des Blockstücks (2) mit Bezug zur Rotationsachse (2.1) vorgesehen ist, und dass
    a) eine Justiereinheit (4) vorgesehen ist oder dass
    b) eine Transporteinheit (7) mit einer integrierten Justiereinheit (4) vorgesehen ist,
    wobei die Justiereinheit (4) ein Antriebsmittel (4.1) aufweist, mittels dessen das Blockstück (2) um die Rotationsachse (2.1) rotierbar und in Bezug auf die Winkellage W ausrichtbar ist.
  2. Blockstückmagazin (1) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Antriebsmittel (4.1) als Antriebsrad, das in radialer Richtung zur Rotationsachse (2.1) gegen das Blockstück (2) anlegbar ist, ausgebildet ist.
  3. Blockstückmagazin (1) nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Justiereinheit (4) ein erstes Leitrad (4.2) und ein zweites Leitrad (4.3) aufweist, die in radialer Richtung zur Rotationsachse (2.1) gegen das Blockstück (2) anlegbar sind.
  4. Blockstückmagazin (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Justiereinheit (4) der Detektionseinheit (5) nachgeschaltet ist.
  5. Blockstückmagazin (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Detektionseinheit (5) einen Nährungsschalter oder eine Lichtschranke (5.1) aufweist, mit der ein Lichtstrahl (5.2) generierbar ist, wobei der Lichtstrahl (5.2) bei der gewünschten Winkellage W des Blockstücks (2) innerhalb einer im Blockstück (2) vorhandenen Nut (2.2) platzierbar ist.
  6. Blockstückmagazin (1) nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Lichtstrahl (5.2) in der gewünschten Winkellage W innerhalb der Nut (2.2) mit Abstand zu einer Symmetrieebene (2.2a) der Nut (2.2) verläuft.
  7. Blockstückmagazin (1) nach einem der Ansprüche 5 oder 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Lichtstrahl (5.2) mit einem Abstand a bis maximal 0,5 mm bis 5 mm oder 0,5 mm bis 3 mm oder 1 mm bis 2 mm oder 1 mm zu einer Nutwand (2.3) der Nut (2.2) verläuft.
  8. Blockstückmagazin (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass eine Auswerteeinheit (6) vorgesehen ist, die der Auswertung der Lage einer Indexierungsnut (2.4) des Blockstücks (2) dient.
  9. Blockstückmagazin (1) nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Auswerteeinheit (6) einen Messkopf (6.1) aufweist, der ein optisches, ein akustisches, ein kapazitives oder ein induktives Messprinzip aufweist.
  10. Aufblockvorrichtung (10) mit einem Blockstückmagazin (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit einer an das Blockstückmagazin (1) in Transportrichtung T anschließenden Transporteinheit (7) und mit einer Blockstation (8), wobei mittels der Transporteinheit (7) das Blockstück (2) ausgehend von der Justiereinheit (4) innerhalb der Blockstation (8) nur transportierbar und nicht ausrichtbar ist.
  11. Verfahren zum Bereitstellen von Blockstücken (2) mit einer Rotationsachse (2.1), die in einem Blockstückmagazin (1) mit Bezug zu einer Rotationsachse (2.1) hintereinander gestapelt bereitgestellt werden, bei dem das jeweilige Blockstück (2) einzeln aus der Magazineinheit (1.1) entnommen wird,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Blockstück (2) im Blockstückmagazin (1) mit Bezug zur Rotationsachse (2.1) und einer diesbezüglichen Winkellage W unausgerichtet gestapelt bereitgestellt wird und erst nach dem Vereinzeln in Bezug auf die Rotationsachse (2.1) in seiner Winkellage W ausgerichtet wird und hierzu mittels einer Detektionseinheit (5) bezüglich der Winkellage W detektiert und mittels einer Justiereinheit (4) um die Rotationsachse (2.1) gedreht wird.
  12. Verfahren nach Anspruch 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass zwecks Prüfung der Winkellage W die Lage oder Ausrichtung der diametral angeordneten Nut (2.2) geprüft wird.
  13. Verfahren nach Anspruch 11 oder 12,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Lage oder Ausrichtung der Indexierungsnut (2.4) geprüft wird.
  14. Verfahren nach einem Anspruch 13,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass zur Prüfung der Ausrichtung der Indexierungsnut (2.4) ein kapazitives oder induktives Messprinzip verwendet wird.
  15. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 14,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Blockstück (2) anschließend einer Transporteinheit (7) zugeführt und durch die Transporteinheit (7) in eine Blockstation (8) einer Aufblockvorrichtung (10) platziert wird.
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