EP2484627B1 - Lastaufnahmemittel - Google Patents
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- EP2484627B1 EP2484627B1 EP12000644.0A EP12000644A EP2484627B1 EP 2484627 B1 EP2484627 B1 EP 2484627B1 EP 12000644 A EP12000644 A EP 12000644A EP 2484627 B1 EP2484627 B1 EP 2484627B1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
- B66F9/00—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes
- B66F9/06—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes movable, with their loads, on wheels or the like, e.g. fork-lift trucks
- B66F9/075—Constructional features or details
- B66F9/12—Platforms; Forks; Other load supporting or gripping members
- B66F9/122—Platforms; Forks; Other load supporting or gripping members longitudinally movable
Definitions
- the invention relates to a load handling device for vehicles, especially fork for forklifts such as forklifts according to the preamble of claim 1.
- a similar load handling device is through the DE 197 29 124 known.
- the invention has the object of developing a generic load handling means so that while avoiding the disadvantages of the above Arresting a cost-effective, easy-to-use secure locking a fork blade extension on a fork blade is possible without the locking pin is unintentionally axially movable.
- the bore in the fork blade has a circumferential groove for receiving radially out of the bolt movable locking means, and that in-groove locking means they are forcibly locked by a releasable locking of the bolt in the groove.
- the bolt is vertically movable only with complete unlocking of the locking means in the holes.
- an axial movement of the bolt is basically prevented as long as not the unlocking pin has been fully actuated.
- An unwanted partial actuation of the release bolt would not allow movement of the bolt from the holes.
- the unlocking bolt can be returned to the bolt inserted into the holes by the spring only in the starting position when the locking means are in the groove in the locking position, and that a visual control is provided for the position of the release bolt.
- a particularly simple handling of the bolt results from the fact that the bolt can be inserted by a one-hand operation in the holes. By simply inserting the bolt into the hole and then pressing on the release bolt, the bolt can be fully inserted into the hole. In order to prevent unwanted removal of the bolt from the holes, it is proposed that the bolt can be removed only by a two-handed operation of the holes. With one hand, the release bolt must be pressed. With the second hand, contrary to the unlocking movement, the bolt must be led out of the bore. This ensures a very easy handling during insertion and maximum safety when removing the bolt.
- the bolt is step-shaped, and that the shoulder of the bolt contributes to the relief of the locking means in the axial direction.
- the force is introduced into the shoulder during a pressure movement on the bolt. An additional burden of locking does not occur.
- At least the groove is incorporated in a sleeve, which is firmly connected to the bore of the fork blade.
- FIG. 1 shows a fork tine 1, consisting of a vertical fork back 2 and connected thereto via a fork bend 3 fork blade 4.
- On the fork blade 4 is a fork blade extension 6 in FIG. 1 reproduced in the extended position.
- the fork blade 4 has holes 7, 7 ', which can optionally be brought into alignment with a bore 8 of the fork blade extension by moving the same.
- FIG. 2 shows the section through the fork blade 4 of the fork blade extension 6 in the region of the holes 7 and 8, wherein the bore 8 and the bore 7 are aligned.
- a sleeve 9 is inserted, in which a circumferential groove 10 is incorporated.
- a bolt 11 is inserted, wherein locking means 12 engage in the groove 10 of the sleeve 9, so that the bolt 11 can not be removed from the holes 7, 8 unintentionally.
- the bolt 11 has a collar 13 which begins in the region of the upper edge of the fork blade extension 6 and extends far into the fork blade 4, so that shear forces can be optimally absorbed. Via the shoulder 14 of the bolt 11, axial forces which can act on the bolt 11 can be accommodated, so that the locking means 12 are relieved in the axial direction.
- FIG. 3 shows the bolt according to FIG. 2 in locking position.
- the bolt 11 receives a release bolt 15 which is held by a spring 16 in the locked position.
- the locking means 12 are prevented by a positive locking 17 from penetrating into the pin 11.
- the locking means 12 are guided in outwardly tapered holes, wherein the tapers prevent the locking means 12 fall out of the holes when the pin 11 is not inserted into the holes 7, 8.
- FIG. 4 shows the bolt 11 now in the unlocked position.
- the unlocking pin 15 is moved to its lower position.
- the locking means 12 are retracted into receptacles 18 of the unlocking pin 15 and thus have left the groove 10, not shown.
- the bolt 11 can now be removed from the bores 7, 8 by further pressure on the bottom 20 of the bolt 11 with continuing pressure on the actuating surface 19 of the unlocking bolt 15.
- the spring 16 retracting the unlocking pin 15 prevents a snap ring 21 in cooperation with a nose 22 of the bolt 11 that the unlocking pin 15 can be moved out of the pin 11.
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Description
- Die Erfindung betrifft ein Lastaufnahmemittel für Förderzeuge, insbesondere Gabelzinke für Flurförderzeuge wie Gabelstapler nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
- Ein ähnliches Lastaufnahmemittel ist durch die
DE 197 29 124 bekannt geworden. Hier umschließt jedoch die Gabelblattverlängerung das Gabelblatt auf den vier Seiten vollständig, wodurch ein stärkerer Aufbau des Gabelblatts mit Gabelblattverlängerung hinzunehmen ist, der sich teilweise beim Einlagern in Regale nachteilig bemerkbar macht. - In der
DE 197 29 124 werden verschiedene Vorrichtungen zum Arretieren der Gabelblattverlängerung an dem Gabelblatt aufgezeigt. Es wird z. B. ein Bolzen vorgeschlagen, dessen Außendurchmesser geringfügig kleiner ist als der Innendurchmesser der Bohrungen. Dieser lose in die Bohrungen eingesetzte Bolzen hat den Nachteil, dass beim Anstoßen der Gabelblattverlängerung an das Ladegut oder ein Hindernis oder beim ruckartigen Be- und/oder Entlasten der Gabelzinke der Bolzen herausspringen kann, so dass keine Arretierung mehr wirksam ist. - Um diesen Nachteil auszuschließen, wird weiterhin vorgeschlagen, in der Bohrung des Gabelblattes ein Gewinde vorzusehen, in welches eine Madenschraube eindrehbar ist. Nachteilig ist dabei die umständliche und zeitaufwendige Montage bzw. Demontage der Madenschrauben zu der zusätzlich ein Werkzeug benötigt wird, wobei im rauen Betrieb sowohl der Werkzeugansatz als auch die Gewinde selbst leicht verletzt werden können.
- Es wird aber auch schon vorgeschlagen, eine Arretierung vorzusehen, die an der Oberseite der Gabelblattverlängerung oder an den Seiten der Gabelblattverlängerung angeordnete Bohrungen und vertikal bzw. horizontal im Gabelblatt eingelassen mit den Bohrungen zusammenwirkenden Druckstifte aufweisen, die gegen eine Federkraft eindrückbar und wahlweise in zwei Endstellungen arretierbar sind. Sowohl die vertikalen als auch die horizontalen Druckstifte neigen im rauen Betrieb leicht zum Verschmutzen, so dass die Druckstifte in den Bohrungen im Gabelblatt verklemmen und damit ihre Funktion zum Arretieren der Gabelblattverlängerung nicht mehr gewährleistet ist.
- Durch die
DE 102 16 482 ist eine Befestigung der Gabelblattverlängerung auf dem Gabelblatt einer Gabelzinke für Gabelstapler bekannt geworden, welche die zuvor beschriebenen Nachteile beseitigen soll. Hier wird eine aufwendige, mit einem labyrinthartig verlaufenden Nut versehene Hülse im Gabelblatt vorgeschlagen, die mit in der Nut geführten Nasen des Bolzens zusammenwirken. Eine Feder soll dabei den Bolzen in seiner unteren Position halten. Es hat sich jedoch herausgestellt, dass insbesondere bei unten offenen Gabelblattverlängerungen, bei denen der Bolzen dadurch von unten zugänglich ist, der Bolzen gegen die Federkraft in der labyrinthartigen Nut nach oben verschoben werden kann. Dadurch kann der Bolzen über die Gabelblattverlängerung hinaus nach oben vorstehen. Beim Anfahren unter eine aufzunehmende Last kann dadurch der vorstehende Bolzen abgerissen werden oder es ist schon vorgekommen, dass der durch den hochstehenden Bolzen geschwächte Teil des Bolzens durch Schläge auf die Gabelblattverlängerung abgeschert worden ist. - Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes Lastaufnahmemittel so weiterzubilden, dass unter Vermeidung der Nachteile der oben geschilderten Arretiervorrichtungen eine kostengünstige, leicht zu bedienende sichere Arretierung einer Gabelblattverlängerung auf einem Gabelblatt möglich ist, ohne dass der Arretierbolzen ungewollt axial beweglich ist.
- Zur Lösung der Aufgabe wird vorgeschlagen, dass die Bohrung im Gabelblatt eine umlaufende Nut zur Aufnahme von radial aus dem Bolzen heraus bewegbaren Arretiermitteln aufweist, und dass bei in der Nut befindlichen Arretiermitteln diese durch eine lösbare Verriegelung des Bolzens in der Nut zwangsverriegelt sind.
- Durch die Zwangsverriegelung ist ein unbeabsichtigtes axiales Verschieben des Bolzens verhindert. Z. B. Steine, die von unten gegen den Bolzen drücken können anders als bei den oben beschriebenen Verriegelungen kein Verschieben des Bolzens bewirken. Der Bolzen bleibt fest in seiner Verriegelungsposition.
- Es hat sich bewährt, dass als Betätigungseinrichtung zum Lösen der Verriegelung ein im Bolzen geführter, federbeaufschlagter Entriegelungsbolzen vorgesehen ist, der für eine Entriegelung entgegengesetzt der Entnahmerichtung des Bolzens beaufschlagbar ist
- Sollte eine Entriegelungsbetätigung ungewollt erfolgen, würde damit der Bolzen durch die Entriegelungsbewegung in die Bohrungen hinein, nicht jedoch hinaus verschoben, so dass trotz unbeabsichtigter Betätigung des Entriegelungsbolzens der Bolzen selbst in der Verriegelungsposition verbleiben würde.
- Bemerkenswert ist, dass der Bolzen nur bei vollständiger Entriegelung der Arretiermittel in den Bohrungen vertikal beweglich ist. Damit ist eine axiale Bewegung des Bolzens grundsätzlich so lange verhindert, wie nicht der Entriegelungsbolzen vollständig betätigt worden ist. Eine ungewollte teilweise Betätigung des Entriegelungsbolzens würde noch keine Bewegung des Bolzens aus den Bohrungen zulassen.
- Zweckmäßig ist, dass der Entriegelungsbolzen bei in die Bohrungen eingesetztem Bolzen durch die Feder nur in die Ausgangsstellung zurückgeführt werden kann, wenn sich die Arretiermittel in der Nut in Arretierposition befinden, und dass eine optische Kontrolle für die Position des Entriegelungsbolzens vorgesehen ist.
- Ist der Bolzen z. B. vollständig in die Bohrungen eingeführt worden, befindet sich jedoch in der Nut eine Verschmutzung, so können die Arretiermittel nicht in Nut vordringen. Damit kann aber auch der Entriegelungsbolzen durch die Feder nicht in seine Ausgangsstellung zurückkehren. Vorteilhaft ist dabei, wenn im Bereich des Sichtbarwerdens durch farbige Markierungen, z.B. Farbringe so lange signalisiert wird, wie der Entriegelungsbolzen noch nicht in seine Ausgangsstellung zurückgeführt ist.
- Eine besonders einfache Handhabung des Bolzens ergibt sich dadurch, dass der Bolzen durch eine Einhandbedienung in die Bohrungen einführbar ist. Durch einfaches Einsetzen des Bolzens in die Bohrung und anschließendes Drücken auf den Entriegelungsbolzen kann der Bolzen vollständig in die Bohrung eingeführt werden. Um dagegen ein ungewolltes Entnehmen des Bolzens aus den Bohrungen zu verhindern, wird vorgeschlagen, dass der Bolzen nur durch eine Zweihandbedienung aus den Bohrungen entnehmbar ist. Mit der einen Hand muss der Entriegelungsbolzen betätigt werden. Mit der zweiten Hand muss entgegen der Entriegelungsbewegung der Bolzen aus der Bohrung herausgeführt werden. Damit sind eine sehr einfache Handhabung beim Einführen und eine größtmögliche Sicherheit beim Entnehmen des Bolzens gewährleistet.
- Bemerkenswert ist, dass der Bolzen stufenförmig ausgebildet ist, und dass der Absatz des Bolzens zur Entlastung der Arretiermittel in axialer Richtung beiträgt Durch den Absatz wird bei einer Druckbewegung auf den Bolzen die Kraft in den Absatz eingeleitet. Eine zusätzliche Belastung der Arretiermittel erfolgt nicht.
- Ein weiterer Vorteil ergibt sich dadurch, dass der Durchmesser des oberen Bundes des Bolzens in seiner vertikalen Ausdehnung die Materialstärke der Gabelblattverlängerung übersteigt. Durch die beanspruchte Ausgestaltung des oberen Bundes des Bolzens wird erreicht, dass von der Gabelblattverlängerung ausgehende Scherkräfte optimal ins Gabelblatt eingeleitet werden können. Selbst wenn der Bolzen noch nicht vollständig eingerastet sein sollte, könnten durch die Wahl der Größe des Bundes eventuell schon auftretende Scherkräfte noch optimal in das Gabelblatt eingeleitet werden.
- Nachahmenswert ist, dass zumindest die Nut in einer Hülse eingearbeitet ist, welche fest mit der Bohrung des Gabelblattes verbunden ist. Durch eine derartig eingesetzte Hülse wird eine optimale Werkstoffkombination zwischen Bolzen und Hülse und insbesondere auch zwischen den Arretiermitteln und der Hülse gewährleistet.
- Die Erfindung wird anhand einer Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigen
- Figur 1
- eine Gabelzinke mit teleskopierbarer Gabelblattverlängerung,
- Figur 2
- einen Schnitt durch die Gabelzinke mit eingesetztem, verriegeltem Bolzen,
- Figur 3
- den Bolzen losgelöst von der Gabel im verriegelten Zustand, und
- Figur 4
- den Bolzen losgelöst von der Gabel im entriegelten Zustand.
-
Figur 1 zeigt eine Gabelzinke 1, bestehend aus einem vertikalen Gabelrücken 2 und mit diesem über einen Gabelknick 3 verbundenen Gabelblatt 4. An der Rückseite des Gabelrückens 2 sind Gabelhaken 5, 5' zur Befestigung der Gabelzinke 1 an einem nicht dargestellten Gabelträger gezeigt. Auf dem Gabelblatt 4 ist eine Gabelblattverlängerung 6 inFigur 1 in ausgezogener Stellung wiedergegeben. Das Gabelblatt 4 weist Bohrungen 7, 7' auf, welche wahlweise mit einer Bohrung 8 der Gabelblattverlängerung durch Verschieben desselben in eine Flucht gebracht werden können. -
Figur 2 zeigt den Schnitt durch das Gabelblatt 4 der Gabelblattverlängerung 6 im Bereich der Bohrungen 7 und 8, wobei die Bohrung 8 und die Bohrung 7 fluchten. In die Bohrung 7 des Gabelblatts 4 ist eine Hülse 9 eingesetzt, in welche eine umlaufende Nut 10 eingearbeitet ist. In die Bohrungen 7, 8 ist ein Bolzen 11 eingesetzt, wobei Arretiermittel 12 in die Nut 10 der Hülse 9 eingreifen, so dass der Bolzen 11 nicht mehr aus den Bohrungen 7, 8 ungewollt herausgenommen werden kann. - In
Figur 2 ist zu erkennen, dass der Bolzen 11 einen Bund 13 aufweist, der im Bereich der Oberkante der Gabelblattverlängerung 6 beginnt und weit in das Gabelblatt 4 hineinreicht, so dass Scherkräfte optimal aufgenommen werden können. Über den Absatz 14 des Bolzens 11 können axiale Kräfte, die auf den Bolzen 11 wirken können, aufgenommen werden, so dass die Arretiermittel 12 in axialer Richtung entlastet sind. -
Figur 3 zeigt den Bolzen gemäßFigur 2 in Arretierstellung. Der Bolzen 11 nimmt einen Entriegelungsbolzen 15 auf, der über eine Feder 16 in Verriegelungsstellung gehalten wird. Die Arretiermittel 12 sind durch eine Zwangsverriegelung 17 an einem Eindringen in den Bolzen 11 gehindert. Die Arretiermittel 12 sind in nach außen verjüngte Bohrungen geführt, wobei die Verjüngungen verhindern dass die Arretiermittel 12 aus den Bohrungen herausfallen, wenn der Bolzen 11 nicht in die Bohrungen 7, 8 eingeführt ist. -
Figur 4 zeigt den Bolzen 11 nunmehr in der Entriegelungsstellung. Dazu ist der Entriegelungsbolzen 15 in seine untere Position gefahren. Die Arretiermittel 12 sind in Aufnahmen 18 des Entriegelungsbolzen 15 eingefahren und haben damit die nicht gezeigte Nut 10 verlassen. Der Bolzen 11 kann nunmehr bei weiter andauerndem Druck auf die Betätigungsfläche 19 des Entriegelungsbolzens 15 durch zusätzlichen Druck auf den Boden 20 des Bolzens 11 aus den Bohrungen 7, 8 entnommen werden. Beim durch die Feder 16 bewirkten Zurückfahren des Entriegelungsbolzen 15 verhindert ein Sprengring 21 im Zusammenwirken mit einer Nase 22 des Bolzen 11 dass der Entriegelungsbolzen 15 aus dem Bolzen 11 herausbewegt werden kann. -
- 1
- Gabelzinke
- 2
- Gabelrücken
- 3
- Gabelknick
- 4
- Gabelblatt
- 5
- Gabelhaken
- 6
- Gabelblattverlängerung
- 7
- Bohrungen
- 8
- Bohrung
- 9
- Hülse
- 10
- Nut
- 11
- Bolzen
- 12
- Arretiermittel
- 13
- Bund
- 14
- Absatz
- 15
- Entriegelungsbolzen
- 16
- Feder
- 17
- Zwangsverriegelung
- 18
- Aufnahmen
- 19
- Betätigungsfläche
- 20
- Boden
- 21
- Sprengring
- 22
- Nase
Claims (8)
- Lastaufnahmemittel für Förderzeuge, insbesondere Gabelzinke (1) für Flurförderzeuge wie Gabelstapler, im Wesentlichen bestehend aus einem vertikalen Gabelrücken (2) und mit diesem über einen Gabelknick (3) verbundenen Gabelblatt (4) sowie an der Rückseite des Gabelrückens (2) angeordneten Gabelhaken (5, 5') zur Befestigung des Lastaufnahmemittels an einem Gabelträger des Förderzeuges, sowie mit einer teleskopierbaren Gabelblattverlängerung (6), welche das Gabelblatt (4) an mindestens drei seiner Seiten komplett und an der Unterseite vorzugsweise teilweise umfasst, wobei die Gabelblattverlängerung (6) in mindestens eine ausgezogene Stellung und eine dem Gabelrücken (2) näher liegende eingeschobene Stellung verschiebbar, und am Gabelblatt (4) über im Gabelblatt (4) und der Gabelblattverlängerung (6) angeordnete fluchtende Bohrungen (7, 7'; 8) mittels eines Bolzens (11) arretierbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Bohrung (7, 7') im Gabelblatt (4) mindestens eine Ausnehmung, vorzugsweise eine umlaufende Nut (10) zur Aufnahme von radial aus dem Bolzen (11) heraus bewegbaren Arretiermitteln (12) aufweist und dass bei in der Ausnehmung befindlichen Arretiermitteln (12) diese durch eine lösbare Verriegelung des Bolzens (11) in der Ausnehmung zwangsverriegelt (17) sind. - Lastaufnahmemittel nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass als Betätigungseinrichtung zum Lösen der Verriegelung ein im Bolzen (11) geführter, durch eine Feder (16) beaufschlagter Entriegelungsbolzen (15) vorgesehen ist, der für eine Entriegelung entgegengesetzt der Entnahmerichtung des Bolzens (11) beaufschlagbar ist. - Lastaufnahmemittel nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Bolzen (11) nur bei vollständiger Entriegelung der Arretiermittel (12) in den Bohrungen (7, 7'; 8) vertikal beweglich ist. - Lastaufnahmemittel nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Entriegelungsbolzen (15) bei in die Bohrung (7, 8) eingesetztem Bolzen (11) durch die Feder (16) nur in die Ausgangsstellung zurückführbar ist, wenn die Arretiermittel (12) in der mindestens einen Ausnehmung in Arretierposition befindlich sind und dass eine optische Kontrolle vorgesehen ist, welche die Position des Entriegelungsbolzens (15) signalisiert. - Lastaufnahmemittel nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Bolzen (11) durch Einhandbedienung in die Bohrung (7, 8) einführbar und nur durch Zweihandbedienung aus den Bohrungen (7, 8) entnehmbar ist. - Lastaufnahmemittel nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Bolzen (11) stufenförmig ausgebildet ist, und dass ein Absatz (14) des Bolzens (11) zur Entlastung der Arretiermittel (12) in axialer Richtung beiträgt. - Lastaufnahmemittel nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Durchmesser eines oberen Bundes (13) des Bolzens (11) in seiner vertikalen Ausdehnung die Materialdicke der Gabelblattverlängerung (6) übersteigt. - Lastaufnahmemittel nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass die zumindest eine Ausnehmung in eine Hülse (9) eingearbeitet ist, welche fest mit der Bohrung (7) des Gabelblatts (4) verbunden ist.
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