EP2470433A1 - Kunststoffflasche mit vertiefung zur aufnahme eines trinkhalms - Google Patents

Kunststoffflasche mit vertiefung zur aufnahme eines trinkhalms

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Publication number
EP2470433A1
EP2470433A1 EP10745210A EP10745210A EP2470433A1 EP 2470433 A1 EP2470433 A1 EP 2470433A1 EP 10745210 A EP10745210 A EP 10745210A EP 10745210 A EP10745210 A EP 10745210A EP 2470433 A1 EP2470433 A1 EP 2470433A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
plastic bottle
drinking straw
film tube
shrink
bottle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP10745210A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Clarence P. Feldmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
INNOPRAX AG
Original Assignee
INNOPRAX AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by INNOPRAX AG filed Critical INNOPRAX AG
Publication of EP2470433A1 publication Critical patent/EP2470433A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B65D23/00—Details of bottles or jars not otherwise provided for
    • B65D23/12—Means for the attachment of smaller articles
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
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    • B65D2501/0036—Hollow circonferential ribs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D2501/0009—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures designed for pouring contents
    • B65D2501/0018—Ribs
    • B65D2501/0045—Solid ribs

Definitions

  • the present invention relates to a plastic bottle, which is designed so that therein a drinking straw in a specially provided recess
  • plastic bottle together with the attached drinking straw, can be offered to the end user as a singular product.
  • Drinking straw makes therefore the additional procurement of a separate drinking straw by the end user superfluous.
  • the recess is in the
  • Plastic bottle generally designed so that the drinking straw is easily removable and protected from contamination.
  • Plastic bottles whose design is suitable for receiving drinking straws are known in various embodiments. For most of these plastic bottles, however, the drinking straw is difficult to remove for use and / or not stowable again. Often the drinking straw is also lost during transport and leads to annoyance at the customer.
  • EP001552 discloses a bottle with a drinking straw-like pouring spout as a refilling aid which can be stowed in a groove-shaped depression of the bottle wall. In use, the pipe should be placed on the extended nipple of a standard screw cap. As can be seen from the patent, the trough-shaped depression is designed so that the Trinkalm must be bendable. This makes it difficult or impossible for the end user to repeatedly stow the drinking straw.
  • US 4036392 discloses a disposable bottle cap having on its outer surface a recess configured to receive a folded drinking straw therein.
  • the drinking straw must have two corrugated zones to allow for folding and stowing of the drinking straw in the recess.
  • DE 2422419 discloses a combination container for a liquid, which has in its substantially horizontal top wall a groove for receiving a drinking straw. The groove is designed with a removable cap so that the straw can be removed by hand from the groove. As can be seen from the drawing, the drinking straw must be foldable in order to be able to find accommodation in the curved configuration of the groove.
  • plastic bottles listed below reveal a drinking straw that, when stowed, is in direct contact with the inside of the plastic bottle contained liquid.
  • the plastic bottle for distribution to the end user can only be closed after the drinking straw has found together with the drink in the bottle recording.
  • KR1020010064538 discloses a square beverage package having a drinking straw positioned in a corner within the beverage package. When not in use, the drinking milk is completely stowed within the beverage package in a folded or compressed state and in constant contact with the beverage contained therein. In order to be able to drink over the drinking straw, this must be unfolded by the end user, and the beverage pack due to the corner position of the drinking straw constantly be held by the end user in a correspondingly inclined condition.
  • DE 102007050000 discloses a drinking straw which has two predetermined bending points, so that it is divided into three parts and completely accommodated in a closed drinking bottle. The bottle can be closed during their production only after the insertion of the drinking straw. In addition, it is not guaranteed that the upper part of the drinking straw protrudes in sufficient length, so as to allow a suction.
  • JP 2005067658 also discloses a drinking bottle with a drinking straw integrated therein.
  • the present invention provides an object to provide a plastic bottle, in which the depression is configured so 'that a simplified removal of the well and recovery of the straw is ensured in the recess.
  • Figure 1A shows schematically a diametrical longitudinal section through the provided with a recess plastic bottle, according to a corresponding embodiment of the invention
  • FIG. 1B schematically shows a partial cross section along that in FIG.
  • FIG. 2A schematically shows a frontal view of a plastic bottle provided with the depression and a drinking straw positioned in the depression, according to an embodiment of the invention
  • FIG. 2B schematically shows a lateral partial cross-section of FIG
  • FIG. 3A schematically shows a side view of a plastic bottle provided with the depression and the corresponding support elements according to an embodiment of the invention
  • FIG. 3B shows a schematic side view of the one with a
  • FIG. 4 shows schematically a top view of the plastic bottle provided with a depression and the drinking straw positioned in the depression, according to an embodiment of the invention.
  • Reference numeral 100 denotes a plastic bottle which has a recess 120.
  • the jacket wall 110 of the plastic flap 100 is designed such that it has a lower conical region 112 that extends from the base 111 towards the bottleneck 114 having. Instead of the conical region 112, a cylindrical region could also be provided.
  • the lower conical region 112 of the jacket wall 110 opens into a gripping region 125 or into an upper conical region 113, which in turn tapers conically into a bottleneck 114, ie the lower conical region 112 is followed, directly or indirectly, by an upper tapered region 113.
  • the lower conical region 112 is higher than the upper conical region 113.
  • the lower conical region 112 is at least approximately equal to the upper conical region 113.
  • the lower conical region 112 is less high than the upper conical region 113.
  • the angle between the longitudinal axis Z of the plastic bottle 100 and the lower conical region 112 is greater than or equal to the angle between the longitudinal axis Z and the upper konis area 113.
  • the jacket wall 110 has a recess 120 which extends at least approximately in a straight line from above the standing surface 111 both through the lower conical region 112 and partly through a gripping zone 125 or partially into the upper conical region 113.
  • the depression 120 opens into a drinking straw barrel zone 126 arranged between the two conical regions 112 and 113.
  • the Trinkhalmank zone 126 is designed so that taken from the front and / or from above a drinking straw 130 with fingers so can be that with a simultaneous upward movement of the fingers in accordance with the rectilinear course of the recess 120, the straw 130 can be removed from the recess 120. As schematically illustrated in FIG.
  • the recess 120 has a semi-cylindrical cross-section and optionally has at least one clamping bead 128 arranged laterally therein.
  • This clamping bead 128 may, for example, extend over the entire length of the depression or be arranged only at least below the drinking straw barrel zone 126.
  • this clamping bead 128 can also be arranged on both sides over the entire length in the recess 120, so that the drinking straw 130 is held in a form-fitting manner in the recess 120.
  • the plastic bottle 100 is wrapped with a shrink-film tube 140, so that the entirety of the depression 120 is covered with the shrink-film tube 140.
  • the drinking straw 130 is not damaged by the shrinking of the shrink-film tube 140.
  • support elements 127 are arranged laterally of the drinking straw cask zone 126. These support members 127 protrude integrally formed from the shell wall 110 radially so far forward that they support the straw 130. That is, the support members 127 form radially outwardly directed shell wall elements. Accordingly, the shrink film tube 140 is pressed against the support members 127 during shrinkage and thus comes not or only slightly with the drinking straw 130 into contact.
  • the support members 127 run in the direction of bottleneck 114 apart to the drinking straw cask 126 to expand.
  • the bottom 121 of the drinking straw cask zone 126 may have a change of direction 122 toward the bottleneck 114 so that the upper part 131 of the drinking straw 130 protrudes somewhat from the bottom 121 of the drinking straw cask zone 126 and thus can be grasped more easily by the end user , However, this is not necessary and thus the bottom 1212 can also extend over the entire length, as shown in FIG. 1A.
  • the shell wall 110 has gripping aids 115 to provide increased grip of the plastic bottle 100 during pouring.
  • the gripping aids 115 are formed by an at least partially or completely knurled surface 118 of the jacket wall 110.
  • the grip is also increased by vertically extending bulges 116 of the shell wall 110, which form corresponding vertical gutters 117, the bulges 116 have the main task of increasing the turbulence in the product during the shaking process and thus maximizing foaming, the shake time shorten and foam the foam as fine as possible and homogeneous.
  • the inventive plastic bottle 100 is designed overall as a shaker. Such a shaker can be effective as a shaker only when the shaker is not completely filled and thus a sufficient space remains around the To fulfill shaker function.
  • the present plastic bottle 100 is intended in particular to shake milk mixed drinks or slightly alcoholic mixed drinks foamy. As already mentioned, this requires a sufficient space.
  • Such a standing on a shelf container which is usually made of PET and correspondingly transparent would irritate the buyer by the corresponding void. For this reason, it is advisable to attach in front of a printed shrink-film tube 144. This printed shrink-film tube 144 is accordingly hardly transparent. Such a standing in the frame plastic bottle 100 thus does not visually filled incomplete.
  • the consumer will recognize the plastic bottle 100 as a shaker and shake it accordingly.
  • he is then encouraged to remove the plastic tube in the upper area corresponding to the intended tear lines, so that now the original space is visible. Due to the corresponding vigorous shaking activity, however, this room is now filled with foam.
  • a shrink-film tube 140 is wound around the plastic bottle 100, which covers the jacket wall 110 to such an extent that the drinking straw 130 inserted in the depression 120 is completely covered and thus protected against contamination.
  • the shrink-film tube 140 has a desired tear line 145, which allows the separation of an upper part 142 from a lower part 141 of the shrink-film tube 140.
  • the desired tear line 145 can be formed according to corresponding embodiments of the invention by a perforation and / or by a material weakening or thinning.
  • the desired tear line 145 is designed so that at least a part of the drinking straw cask zone 126 can be exposed.
  • a horizontal part 146 of the desired tear line 145 can be mounted below the gripping zone 125 or at least below the support elements 127.
  • the tear line 145 has, from the upper edge 143 of the shrink-film tube 140, a limited direction in the direction of the base 111, i. downwardly extending portion 147A and / or 147B.
  • These partial tear lines 147A, 147B open into the at least approximately horizontal circumferential and self-contained horizontal portion 146 of the desired tear line 145.
  • the downwardly extending portion 147A is approximately perpendicular to the horizontal portion 146 and the downward portion 147B extends at an angle and / or curved toward the horizontal portion 146 of the desired tear line 145.
  • the upper portion 142 of the shrink film tube 140 is opaque. This leaves the free space within the plastic bottle 100 before it is shaken, i. before foaming of the liquid contained in the plastic bottle 100, invisible, as previously described.
  • the upper part 142 of the shrink-film tube 140 is provided with a tab 144 which is a Force introduction into the down-facing tear line 147A and 147B easier.
  • These predetermined tear lines can in principle be designed as double, parallel perforations.
  • a tab 144 can also be formed (not shown in the drawing), which enables an improved force introduction.
  • Drawn is a variant in which the tab 144 laterally aligned with one of the two rope ripcords.
  • Shown in the drawing is merely a version with a single recess 120.
  • two parallel recesses 120 relatively adjacent to one another. This allows a straw to insert, which has approximately in the middle of a harmonica-like bending range. In this case, insert the drinking straw into the two parallel depressions so that the harmonica-like bending area has a hairpin-shaped bend of approx. 180 °. The bend now comes in the Trinkhalmankzone 126 and the drinking straw can thus easily pull out.
  • the version with only one recess 120 it makes sense to use a telescopically designed drinking straw. This is useful because the length of the recess is less than the height of the plastic bag. However, in the telescopically extended state, the drinking straw is longer than the height of the plastic bottle and thus can not fall into the bottle.
  • the shrink film tube 140 extends beyond the lower end of the recess 120 away and sealingly abuts against the jacket wall 110.
  • the shrink-film tube 140 is even partially formed up to footing 111 extending.
  • a dense pocket is formed from the lower part 141 of the shrink-film tube and the depression 120. This ensures that liquid from the drinking straw remains trapped in the pocket so that the consumer does not get through leaking fluid spills.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung offenbart eine Kunststoffflasche (100) mit einer in der Mantelwand (110) eingelassenen Vertiefung (120) zur Aufnahme eines Trinkhalms (130). Die Kunststoffflasche (100) ist dadurch gekennzeichnet, dass diese eine von der Standfläche (111) der Flasche in Richtung zu dessen Flaschenhals (114) hin konisch erweiternder unteren Bereich (112) aufweist, dem ein konisch sich verjüngenden Bereich (113) zum Flaschenhals (114) folgt, wobei die Vertiefung (120) in der Mantelwand (110) geradlinig vom Bereich oberhalb der Standfläche (111) im konisch verjüngenden Bereich in eine Greifzone (125) mündet, die eine Trinkhalmfasszone (126) aufweist.

Description

Kunststoffflasche mit Vertiefung zur Aufnahme eines
Trinkhalms
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kunststoffflasche, die so ausgeführt ist, dass darin ein Trinkhalm in einer dafür speziell vorgesehenen Vertiefung
Aufnahme findet, und die Kunststoffflasche demnach zusammen mit dem daran angebrachten Trinkhalm dem Endverbraucher als ein singuläres Produkt angeboten werden kann. Diese Art von Kunststoffflaschen mit integriertem
Trinkhalm macht demnach die zusätzliche Beschaffung eines separaten Trinkhalms durch den Endverbraucher überflüssig. Die Vertiefung ist in der
Kunststoffflasche generell so ausgestaltet, dass der Trinkhalm leicht entnehmbar und vor Verschmutzung geschützt ist.
Kunststoffflaschen, deren Ausgestaltung geeignet zur Aufnahme von Trinkhalmen ist, sind in verschiedensten Ausführungsformen bekannt. Bei den meisten dieser Kunststoffflaschen ist der Trinkhalm für den Gebrauch jedoch schwer entnehmbar und/oder nicht wieder verstaubar. Oftmals geht der Trinkhalm auch beim Transport verloren und führt zu Verärgerung beim Kunden. Die EP001552 beispielsweise offenbart eine Flasche mit einem trinkhalmartigen Ausgiessrohr als Nachfüllhilfe, das in einer rinnenförmigen Vertiefung der Flaschenwand verstaubar ist. Bei Gebrauch ist das Rohr auf den verlängerten Spritznippel eines üblichen Schraubverschlusses aufzusetzen. Wie aus der Patentschrift ersichtlich, ist die rinnenförmige Vertiefung so ausgestaltet, dass der Trinkalm knickbar sein muss. Dadurch wird dem Endverbraucher das wiederholte Verstauen des Trinkhalms erschwert oder verunmöglicht.
Die US 4036392 offenbart einen wegwerfbaren Flaschendeckel, der an dessen äusseren Oberfläche eine Vertiefung aufweist, die so ausgestaltet ist, dass darin ein gefalteter Trinkhalm Aufnahme finden kann. Der Trinkhalm muss zwei gewellte Zonen aufweisen, um das Falten und Verstauen des Trinkhalms in der Vertiefung zu ermöglichen. Die DE 2422419 offenbart einen Kombinationsbehälter für eine Flüssigkeit, der in seiner im Wesentlichen horizontalen Oberwand eine Auskehlung für die Aufnahme eines Trinkhalms aufweist. Die Auskehlung ist mit einem entfernbaren Verschlussdeckel so ausgestaltet, dass der Trinkhalm von Hand aus der Auskehlung entnommen werden kann. Wie aus der Zeichnung ersichtlich ist, muss der Trinkhalm faltbar sein um in der gebogenen Ausgestaltung der Auskehlung Aufnahme finden zu können.
Die nachfolgend aufgeführten Kunststoffflaschen offenbaren einen Trinkhalm, der in verstautem Zustand in direktem Kontakt mit der im Innern der Kunststoffflasche enthaltenen Flüssigkeit ist. Bei diesen Ausführungsformen kann die Kunststoffflasche zum Vertrieb an den Endverbraucher erst dann verschlossen werden, nachdem der Trinkhalm zusammen mit dem Getränk in der Flasche Aufnahme gefunden hat.
Die KR1020010064538 offenbart eine quadratische Getränkepackung, die einen Trinkhalm aufweist, der in einer Ecke innerhalb der Getränkepackung positioniert ist. In ungebrauchtem Zustand ist der Trinkalm vollständig innerhalb der Getränkepackung in einem gefalteten oder gestauchten Zustand verstaut und in ständigem Kontakt mit dem darin enthaltenen Getränk. Um über den Trinkhalm trinken zu können, muss dieser vom Endverbraucher entfaltet werden, und die Getränkepackung wegen der Eckposition des Trinkhalms ständig durch den Endverbraucher in einem dementsprechend geneigten Zustand gehalten werden. DE 102007050000 offenbart einen Trinkhalm, der zwei Sollknickstellen aufweist, sodass er in drei Teilen aufgeteilt ist und vollständig in einer geschlossenen Trinkflasche Aufnahme findet. Die Trinkflasche ist bei deren Herstellung erst nach dem Einführen des Trinkhalms verschliessbar. Ausserdem ist nicht gewährleistet, dass der obere Teil des Trinkhalms in ausreichender Länge herausragt, um so ein Saugen zu ermöglichen.
Die JP 2005067658 offenbart ebenfalls eine Trinkflasche mit einem darin integrierten Trinkhalm. In Anbetracht der oben erwähnten Trinkflaschen, stellt sich die vorliegende Erfindung die Aufgabe eine Kunststoffflasche zu schaffen, in der die Vertiefung so ausgestaltet ist» dass eine vereinfachte Entnahme von der Vertiefung und Wiederaufnahme des Trinkhalms in die Vertiefung gewährleistet ist.
Diese Aufgabe löst eine Kunststoffflasche mit den Merkmalen des Patentanspruches 1. Weiter vorteilhafte Ausgestaltungsformen gehen aus den abhängigen Ansprüchen hervor, und deren Bedeutung ist in der nachfolgenden Beschreibung erläutert. In den Figuren sind bevorzugte Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt und nachfolgend im Detail erklärt.
Figur 1A zeigt schematisch einen diametralen Längsschnitt durch die mit einer Vertiefung versehenen Kunststoffflasche, gemäss einer entsprechenden Ausführungsform der Erfindung;
Figur 1 B zeigt schematisch einen Teilquerschnitt entlang der in Figur
1Ä bezeichneten Linie B-B;
Figur 2A zeigt schematisch eine Frontalansicht einer mit der Vertiefung versehenen Kunststoffflasche und einem in der Vertiefung positionierten Trinkhalm, gemäss einer Ausführungsform der Erfindung; Figur 2B zeigt schematisch einen seitlichen Teilquerschnitt der mit der
Vertiefung versehenen Kunststoffflasche und dem in der Vertiefung positionierten Trinkhalm, gemäss einer Ausführungsform der Erfindung;
Figur 3A zeigt schematisch eine Seitenansicht einer mit der Vertiefung versehenen Kunststoffflasche und den entsprechenden Stützelemente gemäss einer Ausführungsform der Erfindung; Figur 3B zeigt schematisch eine Seitenansicht der mit einer
Schrumpffolienschlauchschlauch versehenen
Kunststoffflasche und deren Sollreisslinie, gemäss einer Ausführungsform der Erfindung; und Figur 4 zeigt schematisch eine Aufsicht der mit einer Vertiefung versehenen Kunststoffflasche und dem in der Vertiefung positionierten Trinkhalm, gemäss einer Ausführungsform der Erfindung. Mit der Bezugszahl 100 ist eine Kunststoffflasche bezeichnet, welche eine Vertiefung 120 aufweist. Wie in Figur 1A und 1B schematisch dargestellt, ist in einer Ausführungsform der Erfindung die Mantelwand 110 der Kunststoff lasche 100 so ausgestaltet, dass diese einen von der Standfläche 111 in Richtung Flaschenhals 114 ausgehenden sich erweiternden unteren konischen Bereich 112 aufweist. Statt des konischen Bereichs 112 könnte auch ein zylindrischer Bereich vorgesehen sein. Der untere konische Bereich 112 der Mantelwand 110 mündet in einen Greifbereich 125 oder in einen oberen konischen Bereich 113, der wiederum verjüngend in einen Flaschenhals 114 mündet, d.h. auf den unteren sich erweiternden konischen Bereich 112 folgt direkt oder indirekt ein oberer sich verjüngender Bereicht 113. In einer Ausführungsform der Erfindung ist der untere konische Bereich 112 höher als der obere konische Bereich 113. In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist der untere konische Bereich 112 mindestens annähernd gleich hoch wie der obere konische Bereich 113. In einer weiteren alternativen Ausführungsform der Erfindung ist der untere konische Bereich 112 weniger hoch als der obere konische Bereich 113. In entsprechenden Ausführungsformen der Erfindung ist der Winkel zwischen der Längsachse Z der Kunststoffflasche 100 und dem unteren konischen Bereich 112 grösser, gleich gross oder kleiner sein als der Winkel zwischen der Längsachse Z und dem oberen konischen Bereich 113.
Die Mantelwand 110 weist eine Vertiefung 120 auf, die mindestens annähern geradlinig von oberhalb der Standfläche 111 ausgehend sowohl durch den unteren konischen Bereich 112 als auch teilweise durch eine Greifzone 125 oder bis teilweise in den oberen konischen Bereich 113 verläuft. Im oberen konischen Bereich 113 bzw. in der Greifzone 125 mündet die Vertiefung 120 in eine zwischen den beiden konischen Bereichen 112 und 113 angeordnete Trinkhalmfasszone 126 aufweist. Die Trinkhalmfasszone 126 ist so ausgestaltet, dass von vorne und/oder von oben her ein Trinkhalm 130 mit Fingern so gefasst werden kann, dass bei einer gleichzeitigen Aufwärtsbewegung der Finger in grundsätzlicher Übereinstimmung mit dem geradlinigen Verlauf der Vertiefung 120, der Trinkhalm 130 aus der Vertiefung 120 entnommen werden kann. Wie in Figur 1B schematisch dargestellt, hat in einer Ausführungsform der Erfindung die Vertiefung 120 einen halbzylindrischen Querschnitt und weist optional mindestens eine darin seitlich angeordnete Klemmwulst 128 auf. Diese Klemmwulst 128 kann beispielsweise über die gesamte Länge der Vertiefung verlaufen oder nur mindestens unterhalb der Trinkhalmfasszone 126 angeordnet sein. Optional kann diese Klemmwulst 128 auch beidseitig über die gesamte Länge in der Vertiefung 120 angeordnet sein, sodass der Trinkhalm 130 in der Vertiefung 120 formschlüssig gehalten wird.
Die Kunststoffflasche 100 wird mit einem Schrumpffolienschlauch 140 umwickelt, sodass die Gesamtheit der Vertiefung 120 mit dem Schrumpffolienschlauch 140 abgedeckt ist. Der Trinkhalm 130 wird durch das Schrumpfen des Schrumpffolienschlauch 140 nicht beschädigt. In der Figur 2A sind schematisch dargestellt, seitlich der Trinkhalmfasszone 126 Stützelemente 127 angeordnet. Diese Stützelemente 127 ragen einstückig aus der Mantelwand 110 geformt radial soweit vor, dass sie den Trinkhalm 130 stützen. D.h. die Stützelemente 127 bilden radial nach aussen hin gerichtete Mantelwandelemente. Demzufolge wird der Schrumpffolienschlauch 140 beim Schrumpfen gegen die Stützelemente 127 gepresst und kommt demnach nicht oder nur geringfügig mit dem Trinkhalm 130 in Berührung. In einer Ausführungsform der Erfindung laufen die Stützelemente 127 in Richtung Flaschenhals 114 auseinander um die Trinkhalmfasszone 126 zu erweitern. Wie in Figur 2B schematisch dargestellt ist, kann der Boden 121 der Trinkhalmfasszone 126 eine Richtungsänderung 122 zum Flaschenhals 114 hin aufweisen, so dass der obere Teil 131 des Trinkhalms 130 etwas von dem Boden 121 der Trinkhalmfasszone 126 absteht und demnach vom Endverbraucher leichter gefasst werden kann. Dies ist jedoch nicht erforderlich und der Boden 1212 kann somit auch über die gesamte Länge gestreckt verlaufen, wie dies die Figur 1 A zeigt. Zurückkommend auf Figur 2A, weist in einer Ausführungsform der Erfindung die Mantelwand 110 Greifhilfen 115 auf, um eine erhöhte Griffigkeit der Kunststoffflasche 100 während des Schütteins zu erreichen. In entsprechenden Ausführungsformen der Erfindung sind die Greifhilfen 115 durch eine mindestens teilweise oder vollständig genoppte Oberfläche 118 der Mantelwand 110 geformt. Durch vertikal laufende Ausbuchtungen 116 der Mantelwand 110, die entsprechende vertikal verlaufende Rinnen 117 formen, wird die Griffigkeit zwar auch erhöht, die Ausbuchtungen 116 haben jedoch hauptsächlich die Aufgabe, während des Shakevorganges die Turbulenzen im Produkt zu erhöhen und so Schaumbϊldung zu maximieren, die Shakezeit zu verkürzen und den Schaum möglichst feinporig und homogen zu schäumen.
Die erfindungsgemässe Kunststoffflasche 100 ist insgesamt als Shaker gestaltet. Ein solcher Schüttelbecher kann als Shaker nur wirksam sein, wenn der Shaker nicht vollständig gefüllt ist und somit ein genügender Leerraum verbleibt um die Shakerfunktion zu erfüllen. Die vorliegende Kunststoffflasche 100 ist insbesondere gedacht um darin Milchmischgetränke oder auch leicht alkoholische Mischgetränke schaumig zu schütteln. Wie bereits erwähnt bedingt dies einen genügenden Leerraum. Ein solcher in einem Regal stehender Behälter der üblicherweise aus PET gefertigt ist und entsprechend transparent würde durch den entsprechenden Leerraum den Käufer irritieren. Aus diesem Grund seiht man vor einen bedruckten Schrumpffolienschlauch 144 anzubringen. Dieser bedruckte Schrumpffolienschlauch 144 ist entsprechend kaum durchsichtig. Eine solche im Gestell stehende Kunststoffflasche 100 wirkt folglich optisch nicht unvollständig gefüllt.
Der Konsument wird die Kunststoffflasche 100 als Shaker erkennen und entsprechend schütteln. Durch entsprechende Hinweise auf dem bedruckten Kunststofffolienschlauch wird er dann angeregt den Kunststoffschlauch im oberen Bereich entsprechend den vorgesehenen Sollreissnähten zu entfernen, so dass nun der ursprüngliche Leerraum einsehbar wird. Durch die entsprechende kräftige Schütteltätigkeit ist jedoch nun dieser Raum mit Schaum gefüllt.
Wie in Figur 3B schematisch dargestellt ist und in Zusammenhang mit der Beschreibung von Figur 2A kurz erwähnt wurde, ist ein Schrumpffolienschlauch 140 um die Kunststoffflasche 100 gewickelt, die die Mantelwand 110 soweit abdeckt, sodass der in der Vertiefung 120 eingesetzte Trinkhalm 130 vollständig abgedeckt und somit gegen Verschmutzung geschützt ist. Der Schrumpffolienschlauch 140 weist eine Sollreisslinie 145, die die Abtrennung eines oberen Teils 142 von einem unteren Teil 141 des Schrumpffolienschlauchs 140 erlaubt. Die Sollreisslinie 145 kann gemäss entsprechenden Ausführungsformen der Erfindung durch eine Perforation und/oder durch eine Materialschwächung oder -Verdünnung gebildet sein.
Die Sollreisslinie 145 ist so angelegt, dass mindestens ein Teil der Trinkhalmfasszone 126 freilegbar ist. Beispielsweise kann ein horizontaler Teil 146 der Sollreisslinie 145 unterhalb der Greifzone 125 oder zumindest unterhalb der Stützelemente 127 angebracht sein. Die Sollreisslinie 145 weist, vom oberen Rand 143 des Schrumpffolienschlauchs 140 einen begrenzt in Richtung Standfläche 111, d.h. nach unten verlaufenden Teil 147A und/oder 147B auf. Diese Teilsollrisslinen 147A, 147B münden in dem zumindest annähernd horizontal umlaufenden und in sich geschlossenen horizontalen Teil 146 der Sollreisslinie 145. Der nach unten verlaufende Teil 147A verläuft annähernd senkrecht zum horizontalen Teil 146, und der nach unten verlaufende Teil 147B verläuft in einem Winkel und/oder kurvenartig hin zum horizontalen Teil 146 der Sollreisslinie 145. Der obere Teil 142 des Schrumpffolienschlauchs 140 ist undurchsichtig. Dadurch bleibt der freie Raum innerhalb der Kunststoffflasche 100 bevor diese geschüttelt wird, d.h. vor der Schaumbildung des in der Kunststoffflasche 100 enthaltenen Flüssigkeit, unsichtbar, wie zuvor beschrieben.
In einer Ausführungsform der Erfindung ist der obere Teil 142 des Schrumpffolienschlauchs 140 mit einer Lasche 144 versehen, die eine Krafteinleitung in den nach unten verlaufenden Sollreisslinie 147A und 147B erleichtert.
Diese Sollrisslinien lassen sich prinzipiell auch als doppelte, parallel verlaufende Perforationen gestalten. Insbesondere an dem Bereich der durch die nach untern verlaufenden Teile 147 A und 147B der Sollreisslinien 145 lässt sich so auch eine Lasche 144 anformen (in der Zeichnung nicht dargestellt), die eine verbesserte Krafteinleitung ermöglicht. Gezeichnet ist eine Variante, bei der die Lasche 144 seitlich mit einer der beiden Seilsollreisslinien fluchtet.
In der Zeichnung dargestellt ist lediglich eine Version mit einer einzigen Vertiefung 120. Es ist aber durchaus denkbar, zwei parallele Vertiefungen 120 relativ benachbart zueinander anzuordnen. Dies erlaubt einen Strohhalm einzulegen, der etwa mittig einen harmonikaartigen Biegebereich aufweist. In diesem Fall legt man den Trinkhalm so in die beiden parallelen Vertiefungen ein, dass der harmonikaartige Biegebereich eine haarnadelförmige Biegung um ca. 180° aufweist. Die Biegung kommt nun in die Trinkhalmfasszone 126 zu liegen und der Trinkhalm lässt sich somit leicht herausziehen. In der Version mit lediglich einer Vertiefung 120 verwendet man sinnvollerweise einen teleskopisch ausgestalteten Trinkhalm. Dies ist sinnvoll, da die Länge der Vertiefung geringer ist als die Höhe der Kunststofffasche. Im teleskopisch ausgefahrenen Zustand ist der Trinkhalm jedoch länger als die Höhe der Kunststoffflasche und kann somit nicht in die Flasche fallen.
- π - Ein wesentliches Merkmal der Erfindung ist auch, dass der Schrumpffolienschlauch 140 sich bis über das untere Ende der Vertiefung 120 hinweg erstreckt und dichtend an der Mantelwand 110 anliegt. Bevorzugterweise wird der Schrumpffolienschlauch 140 sogar teilweise bis in Standfläche 111 hinein sich erstreckend gebildet. So bleibt auch nach der Entfernung des oberen Teiles 142 des Schrumpffolienschlauches eine dichte Tasche gebildet aus dem unteren Teil 141 des Schrumpffolienschlauches und der Vertiefung 120. Hierdurch ist sichergestellt, dass Flüssigkeit aus dem Trinkhalm in der Tasche gefangen bliebt, so dass sich der Konsument nicht durch auslaufende Flüssigkeit beschmutzt.
Bezugszeichenliste:
1 biotechnisches Reaktionsgefäss
3 Rührwerk
100 Kunststoffflasche
110 Mantelwand
111 Standfläche
112 unterer konischer Bereich
113 verjüngender Bereich
114 Flaschenhals
115 Greifhilfe
116 Ausbuchtungen der Mantelwand
117 vertikal verlaufende Rinnen
118 Oberfläche der Mantelwand
120 Vertiefung
121 Boden
122 Richtungsänderung zum Flaschenhals
125 Greifzone
126 Trinkhalmfasszone
127 Stützelemente
128 Klemmwulst
130 Trinkhalm
131 oberer Teil des Trinkhalms
140 Schrumpffolienschlauch
141 unterer Teil des Schrumpffolienschlauchs
142 oberer Teil des Schrumpffolienschlauchs
143 oberer Rand des Schrumpffolienschlauchs 144 Lasche
145 Sollreisslinie
146 horizontaler Teil der Sollreisslinie
147A gerade nach unten verlaufende Teilsollreisslinie 147B nach unten verlaufender Teilsollerisslinie

Claims

Patentansprüche
1, Kunststoffflasche (100) mit mindestens einer in der Mantelwand (110) eingelassenen Vertiefung (120) zur Aufnahme eines Trinkhalms (130), dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffflasche (100) einen von der
Standfläche (111) der Flasche in Richtung zu dessen Flaschenhals (114) einen zylindrischen oder einen konisch erweiternder unteren Bereich (112) aufweist, dem ein konisch sich verjüngenden Bereich (113) zum Flaschenhals (114) folgt, wobei die Vertiefung (120) in der Manteiwand
(110) geradlinig vom Bereich oberhalb der Standfläche (111) im konisch verjüngenden Bereich in mündet, die eine Trinkhalmfasszone (126) aufweist.
2. Kunststoffflasche (100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass seitlich der Trinkhalmfasszone (126) Stützelemente (127) angeordnet sind.
3. Kunststoffflasche (100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem konisch erweiternden und dem konisch verjüngenden Bereich eine Greifzone (125) angeordnet ist.
4. Kunststoffflasche (100) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützelemente (127) von der Greifzone (125) in Richtung zum Flaschenhals (114) mindestens im oberen Endbereich der Trinkhalmfasszone (126) hin auseinander laufen, um die Trinkhalmfasszone (126) zu erweitern.
5. Kunststoffflasche (100) nach den Ansprüchen 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützelemente (127) einstückig von der
Mantelwand (110) als radial nach aussen gerichtete Mantelwandelemente (127) gebildet sind.
6. Kunststoffflasche (100) nach einem der vorherigen Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefung (120) eine über seine gesamte
Länge bis zur Trinkhalmfasszone (126) einen halbzylindrischen Querschnitt aufweist mit mindestens einer einseitig am Rand (129) angeordneter Klemmwulst (128).
7. Kunststoffflasche (100) nach einem der vorherigen Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden (121) der Vertiefung (120) im Bereich der Trinkhalmfasszone (126) eine Richtungsänderung (122) zum Flaschenhals (114) hin aufweist, sodass der obere Teil (131) des in der Vertiefung (120) verstauten Trinkhalms (130) etwas von dem Boden (121) der Trinkhalmfasszone (126) absteht.
8. Kunststoffflasche (100) nach einem der vorherigen Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass in der Vertiefung (120) ein Trinkhalm (130) eingesetzt ist und ein Schrumpffolienschlauch (140) die Mantelwand (110) mindestens soweit abdeckt, dass der Trinkhalm (130) vollständig abgedeckt ist.
9, Kunststoffflasche (100) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Schrumpffolienschlauch (140) eine Sollreisslinie (145) aufweist, die eine
Abtrennung des Schrumpffolienschlauches (140) im oberen Bereich erlaubt, wobei die Sollreisslinie (145) so gelegt ist, dass mindestens ein Teil der Trinkhalmfasszone (126) freilegbar ist.
10. Kunststoffflasche (100)nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der
Schrumpffolienschlauch (140) dicht an der Mantelwand (110) der Flasche anliegt, so dass nach Abtrennung des oberen Bereiches ein direkter Ausnahmeraum, gebildet aus der Vertiefung (120) und dem Schrumpffolienschlauchrest, verbliebt
11. Kunststoffflasche (100) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens der oberhalb der Sollreisslinie vorhandene Teil des Schrumpffolienschlauchs (140) undurchsichtig ist.
12. Kunststoffflasche (100) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Sollreisslinie von einem oberen Rand (143) des Schrumpffolienschlauchs (140) begrenzt in Richtung zum Standfläche (111) hin verläuft und in eine umlaufende, in sich geschossene Sollreisslinie (145) übergeht, bzw. mündet.
13. Kunststoffflasche (100) nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Schrumpffolienschlauch (140) mit einer Lasche (144) versehen ist, die eine Krafteinleitung in den Bereich der Sollreisslinie (145, 147A, 147B) erleichtert.
14. Kunststoffflasche (100) nach einem der Ansprüche 8 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Sollreisslinie (145, 147A, 147B) durch eine Perforation oder Materialschwächung gebildet ist.
15. Kunststoffflasche (100) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Mantelwand (110) horizontal verlaufende Ausbuchtungen (116) der und entsprechende horizontal verlaufende Rinnen (117) aufweist, welche die Turbulenz des Produktes beim Schütteln erhöht und eine verbesserte Schaumbildung bewirkt.
16. Kunststoffflasche (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffflasche zwei parallele Vertiefungen (120) nebeneinander aufweist zur Aufnahme eines haarnadelförmig umbiegbaren Trinkhalms (130).
17. Kunststoffflasche (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Trinkhalm teleskopisch ausgestaltet ist.
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