EP2436626A2 - Roll winding device and method for producing winding rolls - Google Patents

Abstract

The reel winding apparatus has winding system (5) that is formed by supporting forming roll (12) with platen roller (13) and winding rollers (6,7). The platen roller is provided with several segments. The winding rollers and platen roller are connected in axial direction under application of force. The winding rollers and platen roller are designed and/or controlled such that their bending lines or their mutually facing surface lines that are synchronous with each other can be changed. An independent claim is included for method for producing bobbins.

Description

Die Erfindung betrifft eine Rollenwickelvorrichtung in der ein Wickelsystem ausbildbar ist, das ein aus Wickelwalzen gebildetes Wickelbett, wenigstens eine sich bildende Wickelrolle und wenigstens eine einteilige oder aus mehreren Segmenten bestehende Auflagewalze umfasst, wobei die Wickelwalzen und die Auflagewalze in axialer Richtung sich unter einer Krafteinwirkung änderbare Biegelinien und Mantellinien aufweisen.The invention relates to a reel winder in which a winding system can be formed comprising a winding bed formed from winding rollers, at least one forming reel and at least one one-piece or multi-segment platen, wherein the winding rollers and the platen roller in the axial direction can be changed under a force Have bending lines and generatrices.

Ferner betrifft die Erfindung Verfahren zur Herstellung von Wickelrollen in einer Rollenwickelvorrichtung in der ein Wickelsystem ausbildbar ist, das ein aus Wickelwalzen gebildetes Wickelbett, die wenigstens eine sich bildende Wickelrolle und wenigstens eine einteilige oder aus mehreren Segmenten bestehende Auflagewalze umfasst, wobei die Wickelwalzen und die Auflagewalze in axialer Richtung Biegelinien aufweisen, die sich von den sich im Verlauf des Wickelprozesses ändernden Einfluss von Krafteinwirkungen, beeinflusst werden.Furthermore, the invention relates to methods for producing winding rolls in a roll winding device in which a winding system can be formed comprising a winding bed formed from winding rollers, comprising at least one forming winding roll and at least one one-piece or multi-segment platen roller, wherein the winding rollers and the platen roller have in the axial direction bending lines, which are influenced by the changing in the course of the winding process influence of force.

Die Wickelrollen können dabei aus einer in Teilbahnen längsgeteilten oder ungeteilten Materialbahn entstehen.The bobbins can arise from a longitudinally divided or divided webs in partial webs.

Die Erfindung wird im Folgenden im Zusammenhang mit der Behandlung einer Papierbahn erläutert. Sie ist jedoch auch bei anderen Bahnen entsprechend anwendbar, die ähnlich zu handhaben sind. Dabei handelt es sich beispielsweise, jedoch nicht erschöpfend, um Bahnen aus Karton, Kunststoff- oder Metallfolien.The invention will be explained below in connection with the treatment of a paper web. However, it is also applicable to other webs that are similar to handle. These are, for example, but not exhaustive, to webs of cardboard, plastic or metal foils.

Papierbahnen werden in relativ großen Breiten von bis zu über 11 m in einer Papiermaschine produziert. Die Produktion erfolgt quasi endlos. Dabei definiert die Warenlaufrichtung der Papiermaschine für alle in der Papierfabrik befindlichen Maschinen und Einrichtungen die Längs- und in horizontaler Ebene senkrecht dazu die Querrichtung. Zur Vereinfachung der vorliegenden Schrift wird im Weiteren an geeigneten Stellen die Längsrichtung X-Richtung, die Querrichtung als Y-Richtung und die auf einer durch diese beiden Richtungen aufgespannten Ebene senkrecht stehende Höhenrichtung als Z-Richtung bezeichnet. Am Ende der Papiermaschine wird die erzeugte Papierbahn in einem ersten Wickelprozess in voller Breite auf einen Wickelkern aufgewickelt. Dieser Wickelkern wird zyklisch, in aller Regel bei laufender Produktion, ersetzt. Der auf diese Weise entstehende, bahnbreite Wickel wird üblicherweise als Mutterrolle bezeichnet. Um für einen späteren Verwender, beispielsweise eine Druckerei, handhabbar zu sein, muss die, auf einer Mutterrolle gewickelte, Papierbahn in mehrere, parallel verlaufende Teilbahnen geschnitten werden, deren Breiten für den jeweiligen späteren Verwender geeignet ist. Diese Breiten können fallweise stark variieren, sodass die Aufteilung der Papierbahn üblicherweise nach einem individuell definierbaren Schnittmuster vorgenommen wird. Die Teilbahnen werden dann wieder zu Wickelrollen, genauer gesagt zu so genannten Teilbahn- oder Fertigrollen aufgewickelt und gemeinsam als sogenannter Rollenwurf ausgegeben. Das Schnittmuster ist von Rollenwurf zu Rollenwurf änderbar. Das Längsschneiden und Aufwickeln erfolgt zweckmäßigerweise in einer einzigen Maschine. Eine so ausgerüstete Wickelvorrichtung wird dann weitverbreitet als Rollenschneidmaschine bezeichnet. Im Wesentlichen besteht eine solche Rollenschneidmaschine also aus einer Abrolleinrichtung, einer Schneidpartie und einer Aufrolleinrichtung, wobei die Schneidpartie eine entsprechend der möglichen Teilungen angepassten Anzahl von meist scheibenförmig ausgebildeten Schneiden aufweist.Paper webs are produced in relatively large widths of up to more than 11 m in a paper machine. The production is almost endless. In this case, the machine direction of the paper machine defines the longitudinal direction for all machines and devices located in the paper factory and the transverse direction perpendicular thereto in the horizontal plane. To simplify the present document, the longitudinal direction X-direction, the transverse direction as Y-direction and the height direction perpendicular to a plane defined by these two directions are referred to as Z-direction. At the end of the paper machine, the paper web produced is wound in a first winding process in full width onto a winding core. This winding core is replaced cyclically, usually during production. The resulting web-wide winding is commonly referred to as mother roll. In order to be manageable for a later user, for example a printing company, the paper web wound on a mother roll has to be cut into a plurality of parallel partial webs whose widths are suitable for the respective later user. These widths can vary greatly from case to case, so that the division of the paper web is usually made according to an individually definable pattern. The partial webs are then rewound into reel rolls, more precisely to what are known as partial web or finished rolls, and jointly issued as a so-called reel roll. The pattern can be changed from roll throw to roll throw. The slitting and winding is conveniently carried out in a single machine. A thus equipped winding device is then widely referred to as a slitter-winder. In essence, such a slitter rewinder thus consists of a unwinding, a cutting section and a retractor, wherein the cutting section a Having adapted according to the possible divisions number of mostly disc-shaped cutting.

Bei der Ausgestaltung einer Rollenschneidmaschine unterscheidet der Fachmann zwischen zwei grundsätzlichen Bautypen, nämlich dem Tragwalzenroller und dem Stützwalzenroller. Dies gilt auch dann, wenn wenigstens eine der auf die sich im Wickelprozess bildenden Wickelrollen - d.h. Teilbahn- oder Fertigrollen - Einfluss nehmenden Wickelwalzen durch einen, um Walzen umlaufendem, Gurt ersetzt ist.In the embodiment of a slitter-winder, the person skilled in the art distinguishes between two basic types of construction, namely the support roller and the back-up roller. This also applies if at least one of the winding rolls forming in the winding process - i. Teilbahn- or finished rolls - influencing winding rollers is replaced by a, revolving around rollers, belt.

Kennzeichnend für den Tragwalzenroller-Typ, der hier beispielhaft etwas näher beschrieben werden soll ist eine Aufrolleinrichtung, bei der der gesamte Rollenwurf in einem Wickelbett, das aus zwei als Tragwalzen ausgebildeten Wickelwalzen besteht, auf Wickelhülsen aufgewickelt wird. Die Wickelhülsen des Rollenwurfes können achslos durch Spannbeziehungsweise Führungsköpfe oder, in selteneren Fällen, durch in die Wickelhülsen eingeführte Wickelwellen gehalten werden. Die Rollen werden gemeinsam, als kompletter Wurf, aufgewickelt. In der Regel geschieht dies mittels einer Umfangswicklung, wozu mindestens eine der beiden Tragwalzen antreibbar ist. Wird eine Wickelwelle verwendet kann auch eine Zentrumswicklung oder eine Kombination von beidem stattfinden.Characteristic of the carrier roller type, which will be described here in more detail by way of example is a retractor, in which the entire roll throw is wound on winding tubes in a winding bed, which consists of two winding rollers designed as support rollers. The winding cores of the roll throw can be held by means of tensioning or guide heads or, in more rare cases, through winding shafts inserted into the cores. The rolls are wound up together, as a complete throw. As a rule, this is done by means of a circumferential winding, for which purpose at least one of the two support rollers can be driven. If a winding shaft is used, a center winding or a combination of both can also take place.

Im Allgemeinen werden zusätzliche Andruckwalzen verwendet, die im Anfangsstadium jeder Wicklung für ein gewünschtes Maß an Wickelhärte sorgen und im weiteren Verlauf des Wickelprozesses häufig stabilisierende Aufgaben übernehmen sollen.In general, additional pressure rollers are used, which provide in the initial stage of each winding for a desired level of winding hardness and should take over the course of the winding process often stabilizing tasks.

Zur Sicherung der Wettbewerbsfähigkeit und zur Erreichung einer hohen Produktivität ist man bestrebt, hohe Produktionsgeschwindigkeiten zu erreichen. Dabei haben sich alle in der Produktionskette einer Papierfabrik befindlichen Einrichtungen beziehungsweise Maschinen an der durch die Papiermaschine vorgegebenen Produktionsgeschwindigkeit zu orientieren. Da eine Papiermaschine, einmal von Störungsfällen abgesehen, kontinuierlich arbeitet, ist es für eine diskontinuierlich arbeitende Rollenschneidmaschine schwierig, der vorgelegten Geschwindigkeit zu folgen, da Rüst-, Beschleunigungs- und Verzögerungszeiten entsprechend der Aufgabe der Formatreduzierung relativ häufig anfallen und deshalb nur durch deutlich höhere Produktionsgeschwindigkeiten auszugleichen sind.To ensure competitiveness and achieve high productivity, efforts are being made to achieve high production speeds. In this case, all facilities or machines located in the production chain of a paper factory are at the production speed specified by the paper machine to orient. Since a paper machine, apart from failure cases, works continuously, it is difficult for a discontinuous slitter to follow the speed presented, since set-up, acceleration and deceleration times corresponding to the task of format reduction incurred relatively often and therefore only by significantly higher production speeds are to be compensated.

Dass heißt, das die Rollenschneidmaschine Rollensatz für Rollensatz in einer Art "stop-and-go-" Prozess unter extremen Beschleunigungs- und Verzögerungswerten produzieren muss. Die in den vergangenen Jahren stark gestiegenen Produktionsgeschwindigkeiten der Papiermaschinen, der aus wirtschaftlichen Gründen bestehende Wunsch mit einer einzigen Rollenschneidmaschine der Produktion der Papiermaschine folgen zu können und das insbesondere in den oberen Formatbereichen gewachsene Spektrum der unterschiedlichen Verbraucherwünsche hat zur Folge das heute Fertigrollen in Breitenbereichen zwischen etwa 0,2 m bis 5,0 m und Fertiggewichten zwischen wenigen hundert Kilogramm und 10 Tonnen produziert werden. Ihr Enddurchmesser beträgt meist ca. 1,5 m, wobei auch starke Abweichungen davon gängig sind. Dabei werden Produktionsgeschwindigkeiten von bis zu 3000 m/min angestrebt, die zwischen Beschleunigungs- und Verzögerungsphasen von 40 m/s² bis 60 m/s² erreicht werden sollen.This means that the reel-to-reel reel-to-reel set has to produce under extreme acceleration and deceleration in a "stop-and-go" process. The greatly increased production speeds of paper machines in recent years, the desire existing for economic reasons to follow the production of the paper machine with a single slitter and the grown especially in the upper format ranges spectrum of different consumer needs has resulted in today finished rolls in width ranges between about 0.2 m to 5.0 m and finished weights between a few hundred kilograms and 10 tons are produced. Their final diameter is usually about 1.5 m, with strong deviations are common. In this case, production speeds of up to 3000 m / min are sought, which should be achieved between acceleration and deceleration phases of 40 m / s ² to 60 m / s ² .

Derartig hohe Anforderungen an den Wickelprozess und damit verbunden auch an die Rollenschneidmaschine bergen jedoch ein hohes Gefährdungspotential auf Grund auftretender Schwingungen.However, such high demands on the winding process and, associated therewith, on the slitter-winder still pose a high risk potential due to vibrations occurring.

Der zu erzeugende Wickel nimmt nämlich kaum eine ideale runde Form an. Kleine Wickelfehler, beispielsweise auf Grund leichter Profilschwankungen der zu wickelnden Papierbahn, addieren sich bei jeder vollen Umwicklung. Auf Grund der periodischen Wiederkehr der jeweiligen Wickelfehler des rotierenden Wickels, bilden sich in Abhängigkeit von dessen Umfang und Umfangsgeschwindigkeit Schwingungen entsprechender Frequenz aus.The winding to be produced hardly takes on an ideal round shape. Small winding errors, for example due to slight profile fluctuations of the paper web to be wound, add up every full wrap. Due to the periodic recurrence of the respective winding defects of the rotating coil, vibrations of corresponding frequency are formed depending on its circumference and peripheral speed.

Mit zunehmender Produktionsgeschwindigkeit wird die Erregerfrequenz immer größer (bei steigender Umfangsgeschwindigkeit durchläuft dieselbe Position des Wickels immer häufiger denselben Wickelspalt) und die Erregeramplitude wird immer heftiger (gleichzeitig wächst mit zunehmendem Wickelrollendurchmesser auch dessen Unebenheit und das wirksames Gewicht). Die dann unkontrolliert gegeneinander schwingenden Walzen üben unregelmäßige oder periodische Impulse auf die sich bildenden Wickelrollen aus, deren Unrundheit damit zunimmt. Dabei bilden sich zum einen Wickelfehler aus. Zum anderen werden die durch die Wickelrollen selbst initiierten Erregungen wiederum größer.With increasing production speed, the excitation frequency is always greater (with increasing peripheral speed, the same position of the winding more and more often passes through the same winding gap) and the exciter amplitude is increasingly violent (at the same time as its winding diameter and its unevenness and the effective weight increases). The then uncontrolled oscillating against each other rollers exert irregular or periodic impulses to the forming bobbins, the out-of-roundness increases with it. This form on the one winding error. On the other hand, the excitation initiated by the winding rollers themselves are in turn larger.

Bei heute angestrebten Produktionsgeschwindigkeiten besteht zudem kaum noch die wirtschaftlich nutzbare Möglichkeit die Eigenfrequenzen der beteiligten Tragwalzen derart auszulegen, dass eine mögliche Eigenstimmulierung des Systems zuverlässig ausgeschlossen werden kann und überlagernd dazu treten noch eine Vielzahl weiterer Schwingungsindikatoren auf die unter einer Gruppe von Schwingungsindikatoren maschinenbedingter zusammen zu fassen sind.At today's desired production speeds, there is hardly any economically viable option to interpret the natural frequencies of the support rollers involved so that a possible Eigenstimmulierung the system can be reliably excluded and superimposed to take a variety of other vibration indicators on the machine under a group of vibration indicators together are.

Hauptsächlich durch die vorgenannte Gruppe, also denjenigen Schwingungsindikatoren die im Wesentlichen mit der zu verarbeitenden Papierbahn zusammenhängen, beeinflusst treten zudem häufig beobachtete weitere Phänomene auf, die mindestens zum Teil auf eine Bewegungsfreiheit der einzelnen Rollen untereinander zurück zu führen sind. Beobachtungen haben gezeigt, dass sich kritische Wickelphasen insbesondere ausbilden können, wenn die Teilbahnrollen einen Wickeldurchmesser von etwa 800 mm bis 1100 mm erreicht haben beziehungsweise durchlaufen.Mainly influenced by the aforementioned group, ie the vibration indicators that are essentially related to the paper web to be processed, also frequently observed other phenomena occur, which are at least partly due to a freedom of movement of the individual roles with each other. Observations have shown that critical winding phases can form in particular if the partial web rolls one Winding diameter of about 800 mm to 1100 mm have reached or run through.

Deshalb ist es eine Aufgabe der Erfindung, die Verhältnisse im Wickelsystem zu stabilisieren. Ferner möchte man die Entstehung von Wickelfehlern vermeiden oder mindestens reduzieren. Man möchte Wickelrollen hoher Qualität erzeugen und den Verschleiß an einer Rollenwickelvorrichtung reduzieren.It is therefore an object of the invention to stabilize the conditions in the winding system. Furthermore, one would like to avoid or at least reduce the formation of winding defects. One would like to produce high quality bobbins and reduce the wear on a reel winder.

Die Aufgaben der Erfindung werden vorrichtungsgemäß dadurch gelöst, dass die Wickelwalzen und die Auflagewalze derart gestaltet und/oder beeinflussbar sind, dass ihre Biegelinien oder ihre einander zugewandten Mantellinien synchron zueinander änderbar sind.The objects of the invention are achieved according to the device in that the winding rollers and the support roller are designed and / or influenced such that their bending lines or their mutually facing surface lines can be changed synchronously with each other.

Dabei ist unter dem Ausdruck "synchron zueinander" zu verstehen, dass die Verhältnisse der räumlichen Ausrichtung der zueinander synchron bewegbaren Körper, also der Wickelwalzen und der Auflagewalze, im Hinblick auf ihre Biegemittellinien oder ihre einander zugewandten Mantellinien, auch unter Änderung, insbesondere Vergrößerung ihres Abstandes, während des Wickelprozesses gleich bleiben.In this case, the term "synchronous with one another" means that the ratios of the spatial orientation of the mutually synchronously movable body, so the winding rollers and the platen roller, with respect to their bending center lines or their mutually facing surface lines, even under change, in particular increase their distance to stay the same during the winding process.

Das bedeutet, dass die Wickelwalzen und die Auflagewalze sich gleichzeitig gleichartig, nach Betrag und Richtung bewegen.This means that the winding rollers and the support roller move at the same time, according to amount and direction.

Dabei ist es bevorzugt, dass diese Linien die einer Geraden oder einer Kurve folgen können, in ihrer räumlichen Ausrichtung Parallelen bilden und einfach gesprochen ihre Parallelität über den Wickelprozess erhalten bleibt, wenn sich auch der Abstand der benannten Linien selbstverständlich mit dem Wachstum der sich bildenden Wickelrollen vergrößert.It is preferred that these lines can follow a straight line or a curve, form parallels in their spatial orientation and simply speaking their parallelism on the winding process is maintained, even if the distance of the named lines of course with the growth of forming winding rolls increased.

Die Wickelwalzen führen also bei Betrachtung einer der benannten Linienarten übereinstimmende Bewegung nach Zeit, Betrag und Richtung aus.Thus, the winding rollers perform matching movement in terms of time, amount and direction when viewing one of the named line types.

Auf diese Weise sind die inneren Verhältnisse im Wickelsystem stets konstant haltbar und die sich bildenden Wickelrollen ideal behandelbar.In this way, the internal conditions in the winding system are always stable and the forming winding rolls ideally treatable.

Es ist bevorzugt, dass die Biegelinie oder ihre einander zugewandten Mantellinien der Auflagewalze unter maximaler Belastung den Biegelinien der Wickelwalzen unter minimalen Belastungen entspricht und unter minimaler Belastung den Biegelinien der Wickelwalzen unter maximalen Belastungen entspricht.It is preferred that the bending line or its mutually facing surface lines of the support roller under maximum load corresponds to the bending lines of the winding rollers under minimal loads and under minimal load corresponds to the bending lines of the winding rollers under maximum loads.

Unter diesen Spannungsverhältnissen ist auf eine besonders einfache Weise ein Wickelsystem mit den benannten Vorteilen ausbildbar.Under these stress conditions, a winding system with the named advantages can be formed in a particularly simple manner.

Dabei ist es von Vorteil, wenn die Wickelvorrichtung durch eine Doppeltragwalzenwickelvorrichtung gebildet ist und sich die minimale Belastung der Auflagewalze in einem Bereich zwischen 0,1 N/cm bis 12 N/cm, vorzugsweise zwischen 0,5 N/cm bis 5 N/cm und ihre maximale Belastung in einem Bereich zwischen 15 N/cm bis 65 N/cm, vorzugsweise zwischen 20N/cm bis 45 N/cm liegt, während sich die minimale Belastung der dann als Tragwalzen ausgebildeten Wickelwalzen in einem Bereich zwischen 0,3 N/cm bis 13 N/cm, vorzugsweise zwischen 1 N/cm bis 6 N/cm und deren maximale Belastung sich in einem Bereich zwischen 15 N/cm bis 100 N/cm, vorzugsweise zwischen 20 N/cm bis 80 N/cm bewegt.It is advantageous if the winding device is formed by a Doppeltragwalzenwickelvorrichtung and the minimum load of the platen roller in a range between 0.1 N / cm to 12 N / cm, preferably between 0.5 N / cm to 5 N / cm and their maximum load is in a range between 15 N / cm to 65 N / cm, preferably between 20 N / cm to 45 N / cm, while the minimum load of the winding rollers, which are then designed as support rollers, lies in a range between 0.3 N / cm to 13 N / cm, preferably between 1 N / cm to 6 N / cm and their maximum load is in a range between 15 N / cm to 100 N / cm, preferably between 20 N / cm to 80 N / cm moves.

In Versuchen hat sich gezeigt, dass unter diesen Voraussetzungen Fertigrollen besonders hoher Qualität erzeugbar sind. Dabei sind unterschiedlichste Papiersorten innerhalb des genannten Rahmens bearbeitbar. Erstaunlicherweise hat sich sogar gezeigt, dass Papiere hoher Dichte so auch unter relativ hohem Drücken behandelbar sind. Man nimmt nun an, dass die Beobachtung vermehrt auftretender Platzstellen, dass heißt Rissbildungen innerhalb bereits gewickelter Papierlagen, durch ein Zusammenspiel aus hoher Dehnung und durch Stöße frei werdende Kräfte verursacht werden. Dann steigt die Gefahr natürlich, je mehr man die Papierbahn dehnt.Experiments have shown that under these conditions, finished rolls of particularly high quality can be produced. There are a wide variety of paper types within this framework editable. Surprisingly, it has even been shown that high-density papers can be treated under relatively high pressure. It is now assumed that the observation of increasingly occurring locations, that is, cracks within already wound paper layers, are caused by an interaction of high elongation and forces released by impacts. Of course, the danger increases the more you stretch the paper web.

Durch Wickeln in einer erfindungsgemäßen Vorrichtung werden die sich bildenden Wickelrollen jedoch so gut geführt, dass sich kaum nennenswerte Stöße ausbilden können, sodass es auch in den hoch gedehnten Wickellagen beziehungsweise Papierbahnen nicht zu Rissbildungen kommt.By winding in a device according to the invention, however, the winding rolls that form are guided so well that scarcely any appreciable impacts can form, so that cracking does not occur even in the highly stretched winding layers or paper webs.

Es ist von Vorteil, wenn wenigstens eine Einrichtung vorgesehen ist, mit deren Hilfe wenigstens eine Biegelinie oder wenigstens eine dem Zentrum des Wickelsystems zugewandten Mantellinie nach Form und/oder Betrag aktiv beeinflussbar ist.It is advantageous if at least one device is provided by means of which at least one bending line or at least one surface line facing the center of the winding system can be actively influenced in terms of shape and / or amount.

Dabei sind vorzugsweise alle Biegelinien oder dem Zentrum des Wickelsystems zugewandten Mantellinien synchron beeinflussbar. Es ist aber auch denkbar, dass nur eine Linie einer einzigen Walze an den Linienverlauf der anderen Walzen anzupassen ist um die räumliche Parallelität über den gesamten Wickelprozess aufrecht zu erhalten. Dabei ist es wichtig, dass die Amplituden der an der jeweiligen Linienart messbaren Durchbiegung gleicher Art und gleichen Betrages sind.In this case, preferably all bending lines or the center lines of the winding system facing generatrices are synchronously influenced. However, it is also conceivable that only one line of a single roller is to be adapted to the line pattern of the other rollers in order to maintain the spatial parallelism over the entire winding process. It is important here that the amplitudes of the deflection measurable at the respective line type are the same type and the same amount.

Es ist von großem Vorteil, wenn die Auflagewalze und die das Wickelbett bildenden Wickelwalzen synchron dämpfbar sind.It is of great advantage if the support roller and the winding rollers forming the winding bed are synchronously damped.

Dazu kann es in vielen Fällen ausreichend sein, wenn entsprechend aufeinander abgestimmte passive Dämpfungssysteme vorgesehen sind, die generell den Vorteil aufweisen, dass mit ihrer Hilfe "natürliche" und damit besonders stabile Wickelverhältnisse einstellbar sind.For this purpose, it can be sufficient in many cases, if appropriately matched passive damping systems are provided, which generally have the advantage that with their help "natural" and thus particularly stable winding conditions are adjustable.

Mit besonderem Vorteil werden möglicherweise aber aktive Dämpfungssysteme vorgesehen, um die Aufrechterhaltung der geforderten Wickelverhältnisse auch unter Dämpfungseinflüssen sicher stellen zu können.With particular advantage but possibly active damping systems are provided in order to ensure the maintenance of the required winding ratios even under damping influences can.

Es ist von Vorteil, wenn die das Wickelbett bildenden Wickelwalzen einen gleichen Durchmesser aufweisen.It is advantageous if the winding rollers forming the winding bed have the same diameter.

Dies erleichtert den Berechnungsaufwand und die Umsetzung beispielsweise auch auf Grund der somit gleichartigen Nipgeometrien erheblich. Ferner sind auf diese Weise Kostenvorteile bei der Herstellung einer erfindungsgemäßen Wickelvorrichtung erzielbar.This considerably simplifies the calculation effort and the implementation, for example, also due to the thus-identical nip geometries. Furthermore, cost advantages in the production of a winding device according to the invention can be achieved in this way.

Bevorzugt weist der Durchmesser mindestens einer Wickelwalze wenigstens 850mm, vorzugsweise wenigstens 920 mm auf.Preferably, the diameter of at least one winding roller at least 850mm, preferably at least 920 mm.

Auf diese Weise sind besonders günstige Steifigkeitsverhältnisse der Wickelwalzen erzielbar.In this way, particularly favorable stiffness ratios of the winding rollers can be achieved.

In diesem Zusammenhang ist es dann von besonderem Vorteil, wenn die Wickelwalzen eine Mantelstärke aufweisen, die wenigstens 35 mm, bevorzugt wenigstens 55 mm, ganz bevorzugt wenigstens 62 mm aufweist.In this context, it is of particular advantage if the winding rollers have a sheath thickness which has at least 35 mm, preferably at least 55 mm, very preferably at least 62 mm.

Vorteilhafter Weise ist die Auflagewalze aus mehreren Segmenten besteht, die an einer gemeinsamen Traverse angeordnet sind und wenigstens ein Segment individuell gegenüber der Traverse, insbesondere in Z-Richtung, verstellbar ausgebildet.Advantageously, the platen roller consists of several segments, which are arranged on a common traverse and at least one segment individually designed with respect to the traverse, in particular in the Z direction, adjustable.

Auf diese Weise lassen sich auch unter der Aufrechterhaltung der geforderten Linienverhältnisse besonders einfach lokal unterschiedliche Drücke auf die sich bildenden Wickelrollen ausüben. Damit ist ein, in Y-Richtung gesehenes, unterschiedliches Wickelrollenwachstum besonders gut vermeidbar. Dies gilt insbesondere dann, wenn die Rollenwickelvorrichtung, wie weiter unten beschrieben, eine Schneidepartie aufweist.In this way, it is particularly easy to exert locally different pressures on the forming winding rolls while maintaining the required line ratios. Thus, a different, seen in the Y direction, different bobbin growth is particularly easy to avoid. This is especially true when the roll winding device, as described below, has a cutting edge.

Ferner ist es von Vorteil, wenn die Andruckwalze oder wenigstens einzelne Segmente der Andruckwalze im Verlauf des Wickelprozesses über den Umfang der sich bildenden Wickelrollen oder um den Umfang wenigstens einer sich bildenden Wickelrolle, bewegbar ist.Further, it is advantageous if the pressure roller or at least individual segments of the pressure roller in the course of the winding process over the circumference of the forming winding rollers or around the circumference of at least one forming winding roll, is movable.

Auf diese Weise sind die Verhältnisse im Wickelsystem zusätzlich stabilisierbar.In this way, the conditions in the winding system are additionally stabilized.

Es ist bevorzugt, dass die Andruckwalze oder wenigstens ein Segment der Andruckwalze, vorzugsweise synchron mit den Wickelwalzen antreibbar ausgebildet ist.It is preferred that the pressure roller or at least one segment of the pressure roller, preferably in synchronism with the winding rollers is designed to be drivable.

Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn die anderen Wickelwalzen ein gemeinsames Wickelbett ausbildenden.This is particularly advantageous if the other winding rollers form a common winding bed.

Auf diese Weise sind die sich im Wickelsystem bildenden Wickelrollen zusätzlich beeinflussbar und besonders gut stabilisierbar. Vorzugsweise weist die Andruckwalze oder ihre Segmente dazu einen elastischen Belag auf.In this way, the winding rolls forming in the winding system can additionally be influenced and stabilized particularly well. Preferably, the pressure roller or its segments to an elastic coating on.

Bevorzugt weist die Rollenwickelvorrichtung eine Schneidepartie auf, in der eine zur Bildung der Wickelrollen in der Rollenwickelvorrichtung behandelbare Materialbahn, in Längsrichtung in wenigstens zwei Teilbahnen teilbar ist.The roll winding device preferably has a cutting section in which a material web, which can be treated to form the winding rolls in the roll winding device, can be divided in at least two partial webs in the longitudinal direction.

Dabei weist die Schneidpartie vorzugsweise eine Vielzahl von verstellbaren Trennmitteln zur individuellen Formatwahl der aus der Materialbahn entstehenden Teilbahnen auf.In this case, the cutting section preferably has a plurality of adjustable separating means for individual format selection of the part webs arising from the material web.

Auf diese Weise sind aus einer Materialbahn Teilbahnen erzeugbar, die dann zu sich gemeinsam ausbildenden Teilbahnrollen wickelbar sind.In this way, partial webs can be produced from a material web, which can then be wound to form part web rolls which form together.

In diesem Zusammenhang ist eine erfindungsgemäße Rollenwickelvorrichtung besonders effektiv einsetzbar, da die Behandlung sich nebeneinander ausbildender Teilbahnrollen meist zu besonders stark ausgeprägten Schwingungsproblematiken führt.In this context, a roller winding device according to the invention can be used particularly effectively, since the treatment of sub-train rollers forming side by side usually leads to particularly pronounced vibration problems.

Mit besonderem Vorteil stehen die das Wickelsystem bildenden Walzen und Wickelrolle(n) über Nips in Kontakt, wobei dann vorzugsweise Sensoren vorgesehen sind, durch die die Aufrechterhaltung der Nips und vorzugsweise die dort wirkenden Kräfte diskret oder kontinuierlich ermittelbar sind.With particular advantage, the rollers and the winding roll (s) forming the winding system are in contact via nips, in which case preferably sensors are provided by which the maintenance of the nips and preferably the forces acting there can be determined discretely or continuously.

Auf diese Weise ist eine Aufrechterhaltung der Nips überprüfbar und bei Verknüpfung mit geeigneten Mitteln, etwa den aus den anderen Unteransprüchen genannten Ausgestaltungen auch gewährleistbar. Damit sind die die entstehenden Wickelrollen prägenden Verhältnisse konstant haltbar.In this way, maintenance of the nips can be checked and, if linked with suitable means, for example the embodiments mentioned in the other subclaims, can also be ensured. Thus, the formative of the resulting bobbins ratios are stable.

Als Sensoren kommen dabei optische Mittel oder zur Kraftermittlung geeignete Mittel, vorzugsweise in Form von Druckmessungs- oder Dehnungssensoren, die dann vorzugsweise innerhalb der Walzen anzuordnen sind, in Frage. Beide Sensorentypen sind preiswert und zuverlässig.Suitable sensors are optical means or means for determining force, preferably in the form of pressure-measuring or strain sensors, which are then preferably inside the rollers to be arranged, in question. Both sensor types are inexpensive and reliable.

Es ist von großem Vorteil, wenn eine Steuerungs- oder Regelungseinrichtung vorgesehen ist, die vorzugsweise über ein Datennetzwerk mit wenigstens einem, der Wickelvorrichtung vorhergehenden Einrichtung zur Herstellung und/oder Veredelung einer Materialbahn, in Verbindung steht.It is of great advantage if a control or regulating device is provided which is preferably connected via a data network to at least one device preceding the winding device for producing and / or refining a material web.

Auf diese Weise sind die Linien exakt den auf sie zu kommenden Anforderungen anpassbar und eine unbeabsichtigte Auslenkung einer einzelnen oder mehreren Linien vermeidbar. Die Aufrechterhaltung konstanter innerer Verhältnisse im Wickelsystem ist somit besonders sicher auch bei ungleichförmig ausgebildeten Materialbahnen umsetzbar. Dann ist es von Vorteil, wenn auch die Sensoren, die innerhalb der Wickelvorrichtung vorgesehen sind zu einer Echtzeitsteuerung geeignet sind.In this way, the lines are exactly adaptable to the requirements coming to them and an unintentional deflection of a single or multiple lines can be avoided. The maintenance of constant internal conditions in the winding system is thus particularly secure even with non-uniform material webs feasible. Then it is advantageous if the sensors provided within the winding device are also suitable for real-time control.

Bei einem Verfahren der eingangs genannten Art wird die Aufgabe der Erfindung dadurch gelöst, dass die Biegelinien oder die einander zugewandten Mantellinien im Wickelprozess synchron zueinander gehalten werden.In a method of the type mentioned, the object of the invention is achieved in that the bending lines or mutually facing surface lines are kept synchronous in the winding process.

Die den inneren Bereich des Wickelsystems bildenden, einander zugewandten Mantellinien bilden sich im laufenden Wickelprozess natürlich stets aus auf einanderfolgenden integralen Linien des Walzenumfangs aus.Of course, the generatrix lines which form the inner region of the winding system always form during the winding process from successive integral lines of the circumference of the roll.

Es ist von Vorteil, wenn die Wickelwalzen und die mindestens eine Auflagewalze im Wickelprozess im Falle sich ausbildender Schwingungen in synchronen Schwingungen zueinander gehalten werden.It is advantageous if the winding rollers and the at least one support roller are held in synchronous oscillations in the winding process in the case of forming vibrations.

Dabei ist es von Vorteil, wenn die Schwingungen vorzugsweise durch eine
gleichzeitige und gleichartige Dämpfungseinwirkung auf die Wickelwalzen und die mindestens eine Auflagewalze reduziert werden.It is advantageous if the vibrations preferably by a
simultaneous and similar damping effect on the winding rollers and the at least one support roller can be reduced.

Es schwingen dann nicht mehr einzelne Walzen ins oder aus dem Wickelsystem heraus, sondern es bewegt sich vielmehr das gesamte Wickelsystem unter Beibehaltung konstanter innerer Verhältnisse.It no longer swing individual rollers in or out of the winding system, but it moves rather the entire winding system while maintaining constant internal conditions.

Auf diese Weise werden also, sich in die bildenden Wickelrollen als Wickelfehler einprägenden Impulse auf Grund von durch gegeneinander gerichtete Schwingungen erzeugten Impulse von vornherein ausgeschlossen.In this way, therefore, impulses imprinting in the forming winding rolls as winding defects due to pulses generated by vibrations directed against each other are excluded from the outset.

Hier steht also eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Verfügung, dass einen bisher als unumgänglich in Kauf zu nehmenden und durch unterschiedlichste nach dem Stand der Technik bekannt gewordene Vorrichtungen und Verfahren zu bekämpfende Misstand von vornherein umgeht.Here, therefore, a device and a method is available that circumvents a previously unavoidable in purchase and by various state of the art become known devices and methods to combat malady from the outset.

Bevorzugt werden die Wickelwalzen und die mindestens eine Auflagewalze in ständigem Kontakt zu der mindestens einen sich bildenden Wickelrolle gehalten.Preferably, the winding rollers and the at least one support roller are kept in constant contact with the at least one forming winding roller.

Dies geschieht bevorzugt unter wenigstens zeitweiser Berücksichtigung von Daten, die aus einem, dem Wickelprozess vorgelagerten Herstellungs- und/oder Veredelungsprozess der zu wickelnden Materialbahn stammen und vorzugsweise über ein Datennetzwerk übermittelt werden.This is preferably done with at least temporary consideration of data that originate from a, before the winding process upstream manufacturing and / or finishing process of the web to be wrapped and preferably transmitted via a data network.

Ein ständiger Kontakt ist auch dann noch gegeben, wenn Unterbrechungen auftreten, die für sich genommen nur einige Millisekunden andauern. In einigen Fällen kann man auch dann noch in ausreichender Form von einem "ständigen Kontakt" sprechen, wenn die Unterbrechungen kürzer als einige Zentelsekunden sind.Constant contact is still present even when interruptions occur, which in themselves last only a few milliseconds. In some cases, one can still speak of a "permanent contact" in sufficient form, even if the interruptions are shorter than a few centiseconds.

Die Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens sind im Weiteren in entsprechender Weise aus der Vorteilsbeschreibung der Rollenwickelvorrichtung und ihrer vorteilhaften Ausgestaltungen zu entnehmen.The advantages of the method according to the invention can be found in a corresponding manner from the description of advantages of the reel winder and its advantageous embodiments.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert, aus denen im Zusammenhang miteinander weitere Vorteile der Erfindung entnehmbar sind.The invention will be explained in more detail below on the basis of exemplary embodiments with reference to the drawings, from which further advantages of the invention can be taken in connection with each other.

In diesen zeigen

Figur 1

eine schematische Darstellung einer Wickelvorrichtung in einer Seitenansicht

Figur 2a

eine stark schematisierte Frontansicht eines Wickelsystems zu einem ersten Zeitpunkt eines Wickelprozesses

Figur 2b

eine stark schematisierte Frontansicht eines Wickelsystems zu einem zweiten Zeitpunkt eines Wickelprozesses

Figur 3

eine stark schematisierte Seitenansicht eines Wickelsystems

In this show

FIG. 1

a schematic representation of a winding device in a side view

FIG. 2a

a highly schematic front view of a winding system at a first time of a winding process

FIG. 2b

a highly schematic front view of a winding system at a second time of a winding process

FIG. 3

a highly schematic side view of a winding system

In der Figur 1 ist eine Wickelvorrichtung 1 in Form eines Tragwalzenrollers dargestellt, in der aus einer, in einer Abwickeleinrichtung 2 abzuwickelnden, Materialbahn M zunächst in einer Längstrennpartie 3 Teilbahnen M' erzeugt werden, die dann in einer Aufwickeleinrichtung 4 um Hülsen 5 zu Fertigrollen 12 gewickelt werden. Zwei der beteiligten Wickelwalzen sind als Tragwalzen 6 und 7 ausgebildet, die hier beide über elastische Lager 9 gelagert sind. Die in Bahnlaufrichtung x gesehen erste Tragwalze 6 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel mit einer aktiven Dämpfungseinrichtung 10 ausgestattet, die mit der Steuerungs- / Regelungseinheit 15 der Wickelvorrichtung 1 verbunden ist. Die Steuerungs- / Regelungseinheit dient der gesamten Handhabung der Wickelvorrichtung 1 und steht dazu unter anderem mit den am Wickelprozess beteiligten Wickelwalzen 6,7, 13 und sämtlichen, hier nicht näher bezifferten, Antrieben und den beispielhaft dargestellten Sensoren 16 in Verbindung. Wenigstens ein Teil der vorgesehenen Sensoren 16 dient dabei insbesondere der Erfassung von ungewollten Schwingungszuständen. Die Steuerungs- / Regelungseinheit 15 kann zum verbesserten Einsatz der Wickelvorrichtung 1 überdies mit einer Steuerungs- / Regelungseinheit der Papiermaschine in Wirkverbindung stehen. Dann können Informationen I, hier beispielsweise Informationen über laufende Quer-und/oder Längsprofilschwankungen der Materialbahn M übermittelt werden. Dies kann über einen Datenträger geschehen, der dann zweckmäßigerweise unverwechselbar mit der ihm zugeordneten Mutterrolle verbunden ist, geschieht jedoch vorzugsweise über ein Datennetzwerk und ist dann vorteilhafter Weise auch zu einer Echtzeitsteuerung / -regelung geeignet.In the FIG. 1 a winding device 1 is shown in the form of a carrier roller in which from one to be unwound in an unwinder 2, material web M first in a longitudinal separation part 3 partial webs M 'are generated, which are then wound in a take-up device 4 to sleeves 5 to finished rolls 12. Two of the winding rollers involved are formed as support rollers 6 and 7, which are both supported by elastic bearings 9 here. The first support roller 6 seen in the web running direction x is equipped in the illustrated embodiment with an active damping device 10, which is connected to the control unit 15 of the winding device 1. The control unit serves the entire handling of the winding device 1 and is inter alia with the winding rollers 6,7, 13 involved in the winding process and all, not numbered here, drives and the sensors 16 exemplified in connection. At least part of the intended sensors 16 serves in particular to detect undesired vibration states. The control / regulation unit 15 can also be in operative connection with a control / regulation unit of the paper machine for improved use of the winding device 1. Then information I, here for example information about current transverse and / or longitudinal profile fluctuations of the material web M can be transmitted. This can be done via a disk, which is then advantageously unmistakably connected to its associated parent role, but preferably is done over a data network and is then advantageously suitable for real-time control / regulation.

Auf die sich im Wickelbett bildenden Wickelrollen 12 wird eine Linienlast L mittels einer Andruckwalze 13 ausgeübt, die hier einzelne, in Y-Richtung aneinander gereihte, Segmente 14 aufweist, im Zusammenhang mit der Ausgestaltung einer erfindungsgemäßen Wickelvorrichtung beispielsweise aber auch, wie in den Figuren 2a und 2b dargestellt, einteilig ausgeführt sein könnte.On the winding rolls 12 forming in the winding bed, a line load L is exerted by means of a pressure roller 13, which here has individual segments, which are lined up in the Y direction, segments 14, in the context with the embodiment of a winding device according to the invention, for example, but also as in the FIGS. 2a and 2b represented, could be made in one piece.

Die Andruckwalze ist dabei, mittels der in Figur 1 gezeigten, Einrichtung hinsichtlich der Ausbildung ihrer Biegelinie 17 oder ihrer Mantellinie 18 beeinflussbar. Die Einrichtung 19 kann dabei derart ausgestaltet sein, dass sie eine Spannung auf die Andruckwalze aufbringen kann oder einfach aus in Y- Richtung bewegbaren Gewichten bestehen.The pressure roller is, by means of in FIG. 1 shown device with respect to the formation of their bending line 17 or its generatrix 18 influenced. The device 19 can be designed such that it can apply a tension to the pressure roller or simply consist of movable in the Y direction weights.

Die Figuren 2a und 2b zeigen ein Wickelsystem anhand des in Figur 1 dargestellten Tragwalzenrollers in stark abstrahierter Form und mit stark übertriebenen Durchbiegungen, die hier allein der Anschauung dienen sollen.The FIGS. 2a and 2b show a winding system using the in FIG. 1 Cartridge roller shown in a highly abstracted form and with greatly exaggerated deflections, which are here to serve the sake of intuition.

In Figur 2a befindet sich der Wickelprozess in einem Anfangsstadium. Die Wickelrollen 12 weisen noch einen sehr geringen Durchmesser D auf.In FIG. 2a the winding process is in an early stage. The winding rollers 12 still have a very small diameter D.

Mittels der Andruckwalze 13 wird die Linienlast gemäß der Unteransprüche aufgebracht.By means of the pressure roller 13, the line load is applied according to the subclaims.

Nach Figur 2b haben die Wickelrollen 12 beinahe ihren Enddurchmesser erreicht. Auch hier verhält sich die aufgebrachte Linienlast entsprechend der Unteransprüche.To FIG. 2b the winding rolls 12 have almost reached their final diameter. Again, the applied line load behaves according to the subclaims.

Figur 3 dient der Anschauung einander in Z-Richtung zugewandter Mantellinien der als Tragwalzen ausgebildeten Wickelwalzen und der Andruckwalze. FIG. 3 serves the view of each other in the Z-direction facing generatrices of the winding rollers formed as support rollers and the pressure roller.

Von den dargestellten Ausführungsformen kann in vielfacher Hinsicht abgewichen werden, ohne den Grundgedanken der Erfindung zu verlassen.From the illustrated embodiments may be departed from in many ways, without departing from the spirit of the invention.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11

Wickelvorrichtung, TragwalzenrollerWinder, Carrier roller

22

Abwickeleinrichtungunwinding

33

LängstrennpartieLong racing game

44

Aufwickeleinrichtungtakeup

55

Wickelsystemwinding system

66

Wickelwalze, TragwalzeWinding roller, carrier roll

77

Wickelwalze, TragwalzeWinding roller, carrier roll

88th

Wickelbettwinding bed

99

Elastische LagerungElastic storage

1010

Aktive DämpfungsvorrichtungActive damping device

1111

Hülseshell

1212

Wickelrolle, Teilbahnrolle, FertigrolleWinding roll, partial web roll, finished roll

1313

Wickelwalze, Andruckwalze, AuflagewalzeWinding roller, pressure roller, platen roller

1414

Segment der AndruckwalzeSegment of the pressure roller

1515

Steuerungs- / RegelungseinheitControl unit

1616

Sensorsensor

1717

Biegelinieelastic line

1818

Mantelliniegenerating line

1919

EinrichtungFacility

DD

Durchmesserdiameter

II

Information, QuerprofildatenInformation, cross profile data

LL

Linienlastline load

MM

Papierbahnpaper web

M'M '

Teilbahnpart web

UU

Umfangscope

VV

Bahngeschwindigkeit, WickelgeschwindigkeitWeb speed, winding speed

XX

Main Direction, LängsrichtungMain Direction, longitudinal direction

YY

Cross Direction, QuerrichtungCross direction, transverse direction

ZZ

Höhenrichtungheight direction

Claims (15)

Rollenwickelvorrichtung (1) in der ein Wickelsystem (5) ausbildbar ist, das ein aus Wickelwalzen (6,7) gebildetes Wickelbett (8), wenigstens eine sich bildende Wickelrolle (12) und wenigstens eine einteilige oder aus mehreren Segmenten (14) bestehende Auflagewalze (13) umfasst,
wobei die Wickelwalzen (6,7) und die Auflagewalze (13) in axialer Richtung (Y) sich unter einer Krafteinwirkung (L) änderbare Biegelinien (17) und Mantellinien (18) aufweisen,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Wickelwalzen (6,7) und die Auflagewalze (13) derart gestaltet und/oder beeinflussbar sind, dass ihre Biegelinien (17) oder ihre einander zugewandten Mantellinien (18) synchron zueinander änderbar sind.Roller winding device (1) in which a winding system (5) can be formed, which consists of winding rollers (6.7) winding bed (8), at least one forming roll (12) and at least one one-piece or several segments (14) existing support roller (13),
wherein the winding rollers (6,7) and the support roller (13) in the axial direction (Y) under a force (L) have changeable bending lines (17) and generatrices lines (18),
characterized in that
the winding rollers (6,7) and the support roller (13) are designed and / or influenced such that their bending lines (17) or their mutually facing surface lines (18) are synchronously changeable to one another. Rollenwickelvorrichtung (1) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Biegelinie (17) der Auflagewalze (13) unter maximaler Belastung (L) den Biegelinien (17) der Wickelwalzen (6,7) unter minimalen Belastungen (L) entspricht und unter minimaler Belastung (L) den Biegelinien (17) der Wickelwalzen (6,7) unter maximalen Belastungen (L) entspricht.Roll winding device (1) according to claim 1,
characterized in that
the bending line (17) of the support roller (13) under maximum load (L) corresponds to the bending lines (17) of the winding rollers (6,7) under minimal loads (L) and under minimal load (L) the bending lines (17) of the winding rollers ( 6,7) under maximum load (L). Rollenwickelvorrichtung (1) nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass
wenigstens eine Einrichtung (19) vorgesehen ist, mit deren Hilfe wenigstens eine Biegelinie (17) oder wenigstens eine dem Zentrum des Wickelsystems (5) zugewandten Mantellinie (18) nach Form und/oder Betrag aktiv beeinflussbar ist.Roll winding device (1) according to claim 1 or 2,
characterized in that
at least one device (19) is provided, by means of which at least one bending line (17) or at least one of the center the winding system (5) facing the surface line (18) is actively influenced by form and / or amount. Rollenwickelvorrichtungen nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Auflagewalze (13) und die das Wickelbett (8) bildenden Wickelwalzen (6,7) synchron dämpfbar sind.Roller winding devices according to one of the preceding claims,
characterized in that
the support roller (13) and the winding roller (6) forming winding rollers (6,7) are synchronously damped. Rollenwickelvorrichtungen nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die das Wickelbett (8) bildenden Wickelwalzen (6,7) einen gleichen Durchmesser aufweisen.Roller winding devices according to one of the preceding claims,
characterized in that
the winding rollers (6, 7) forming the winding bed (8) have the same diameter. Rollenwickelvorrichtungen nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Durchmesser mindestens einer Wickelwalze wenigstens 850mm, vorzugsweise wenigstens 920 mm aufweist.Roller winding devices according to one of the preceding claims,
characterized in that
the diameter of at least one winding roller at least 850mm, preferably at least 920 mm. Rollenwickelvorrichtungen nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Auflagewalze (13) aus mehreren Segmenten (14) besteht, die an einer gemeinsamen Traverse angeordnet sind und wenigstens ein Segment (14) individuell gegenüber der Traverse verstellbar ausgebildet ist.Roller winding devices according to one of the preceding claims,
characterized in that
the support roller (13) consists of a plurality of segments (14) which are arranged on a common traverse and at least one segment (14) is designed to be individually adjustable with respect to the traverse. Rollenwickelvorrichtungen nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Andruckwalze (13) oder wenigstens einzelne Segmente (14) der Andruckwalze (13) im Verlauf des Wickelprozesses über den Umfang (U) der sich bildenden Wickelrollen (12) oder um den Umfang (U) wenigstens einer sich bildenden Wickelrolle (12), bewegbar ist.Roller winding devices according to one of the preceding claims,
characterized in that
the pressure roller (13) or at least individual segments (14) of the pressure roller (13) in the course of the winding process over the circumference (U) of the forming winding rolls (12) or around the circumference (U) of at least one forming roll (12), is movable. Rollenwickelvorrichtungen nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Andruckwalze oder wenigstens ein Segment (14) der Andruckwalze (13) antreibbar ausgebildet ist.Roller winding devices according to one of the preceding claims,
characterized in that
the pressure roller or at least one segment (14) of the pressure roller (13) is designed drivable. Rollenwickelvorrichtungen nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Rollenwickelvorrichtung (1) eine Schneidepartie (3) aufweist, in der eine zur Bildung der Wickelrollen (12) in der Rollenwickelvorrichtung behandelbare Materialbahn (M), in Längsrichtung in wenigstens zwei Teilbahnen (M') teilbar ist.Roller winding devices according to one of the preceding claims,
characterized in that
the roll winding device (1) has a cutting section (3) in which a material web (M) which can be treated to form the winding rolls (12) in the roll winding device can be divided longitudinally into at least two part webs (M '). Rollenwickelvorrichtungen nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die das Wickelsystem (5) bildenden Walzen (6,7,13) und Wickelrolle(n) (12) über Nips in Kontakt stehen, und Sensoren vorgesehen sind, durch die die Aufrechterhaltung der Nips und vorzugsweise die dort wirkenden Kräfte diskret oder kontinuierlich ermittelbar sind.Roller winding devices according to one of the preceding claims,
characterized in that
the rolls (6, 7, 13) forming the winding system (5) and the winding roll (s) (12) are in contact via nips, and sensors are provided by which the nips and Preferably, the forces acting there are discrete or continuously determined. Rollenwickelvorrichtungen nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
eine Steuerungs- oder Regelungseinrichtung (15) vorgesehen ist, die vorzugsweise über ein Datennetzwerk mit wenigstens einem, der Wickelvorrichtung vorhergehenden Einrichtung zur Herstellung und/oder Veredelung einer Materialbahn (M), in Verbindung steht.Roller winding devices according to one of the preceding claims,
characterized in that
a control or regulating device (15) is provided, which is preferably via a data network with at least one, the winding device preceding means for producing and / or finishing a material web (M) in communication. Verfahren zur Herstellung von Wickelrollen (12) in einer Rollenwickelvorrichtung (1) in der ein Wickelsystem (5) ausbildbar ist, das ein aus Wickelwalzen (6,7) gebildetes Wickelbett, die wenigstens eine sich bildende Wickelrolle (12) und wenigstens eine einteilige oder aus mehreren Segmenten (14) bestehende Auflagewalze (13) umfasst, wobei die Wickelwalzen (6,7) und die Auflagewalze (13) in axialer Richtung (Y) Biegelinien (17) und Mantellinien (18) aufweisen, die sich von den sich im Verlauf des Wickelprozesses ändernden Einfluss von Krafteinwirkungen (L), beeinflusst werden,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Biegelinien (17) oder die einander zugewandten Mantellinien (18) im Wickelprozess synchron zueinander gehalten werden.Method for producing winding rolls (12) in a roll winding device (1) in which a winding system (5) can be formed, comprising a winding bed formed from winding rolls (6, 7), the at least one forming roll (12) and at least one one-piece or consisting of several segments (14) existing platen roller (13), wherein the winding rollers (6,7) and the platen roller (13) in the axial direction (Y) bending lines (17) and generatrices (18), which differ from the Course of the winding process changing influence of force effects (L), be influenced
characterized in that
the bending lines (17) or the mutually facing surface lines (18) are held synchronously in the winding process. Verfahren nach dem vorhergehenden Anspruch,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Wickelwalzen (6,7) und die mindestens eine Auflagewalze (13) im Wickelprozess im Falle sich ausbildender Schwingungen in synchronen Schwingungen zueinander gehalten werden.Method according to the preceding claim,
characterized in that
the winding rollers (6,7) and the at least one support roller (13) are held in synchronous oscillations to each other in the winding process in the case of forming vibrations. Verfahren nach einem der beiden vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Wickelwalzen (6,7) und die mindestens eine Auflagewalze (13) in ständigem Kontakt zu der mindestens einen sich bildenden Wickelrolle (12) gehalten werden.Method according to one of the two preceding claims,
characterized in that
the winding rollers (6,7) and the at least one support roller (13) are kept in constant contact with the at least one forming roll (12).

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