EP2434582B1 - Anschlussklemme - Google Patents

Anschlussklemme Download PDF

Info

Publication number
EP2434582B1
EP2434582B1 EP11182481.9A EP11182481A EP2434582B1 EP 2434582 B1 EP2434582 B1 EP 2434582B1 EP 11182481 A EP11182481 A EP 11182481A EP 2434582 B1 EP2434582 B1 EP 2434582B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
contact
circuit board
spring elements
opening
connecting terminal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP11182481.9A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2434582A1 (de
Inventor
Joachim Borst
Eduard Betz
Hermann Stadler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MC Technology GmbH
Original Assignee
MC Technology GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MC Technology GmbH filed Critical MC Technology GmbH
Publication of EP2434582A1 publication Critical patent/EP2434582A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2434582B1 publication Critical patent/EP2434582B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
    • H01R9/24—Terminal blocks
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/50—Fixed connections
    • H01R12/51—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures
    • H01R12/55—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals
    • H01R12/58—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals terminals for insertion into holes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/7005—Guiding, mounting, polarizing or locking means; Extractors
    • H01R12/7011—Locking or fixing a connector to a PCB
    • H01R12/7064—Press fitting
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/30—Clamped connections, spring connections utilising a screw or nut clamping member
    • H01R4/36—Conductive members located under tip of screw
    • H01R4/363—Conductive members located under tip of screw with intermediate part between tip and conductive member

Definitions

  • the invention relates to a terminal-printed circuit board assembly according to the preamble of patent claim 1.
  • terminals with an insulating terminal housing and at least one arranged in the terminal housing clamping contact for connecting an electrical conductor known, wherein a contact element, which is in the terminal housing with one of the terminal contacts in electrically conductive connection through a first opening of the terminal housing on the outside of the Terminal housing is guided and comes to make an electrical contact between a circuit board and the terminal contact or the terminal contacts when placing the terminal on the circuit board with a contact surface of the circuit board in contact.
  • a contact element which is in the terminal housing with one of the terminal contacts in electrically conductive connection through a first opening of the terminal housing on the outside of the Terminal housing is guided and comes to make an electrical contact between a circuit board and the terminal contact or the terminal contacts when placing the terminal on the circuit board with a contact surface of the circuit board in contact.
  • a contact spring which presses on a arranged on the surface of the printed circuit board flat contact surface. This has the disadvantage that no accurate relative positioning between the terminal and the circuit board is guaranteed. In addition, the spring contacts are not protected against mechanical damage.
  • a terminal with an insulating terminal housing and at least one or at least two disposed in the terminal housing contacts for connecting an electrical conductor is known in which a contact element, which is in the terminal housing with one of the contacts in electrically conductive connection, through a first opening of the terminal housing on the outside of the terminal housing is guided and comes to make an electrical contact between the circuit board and the contact when placing the terminal on the circuit board with a contact surface of the circuit board in contact, wherein the contact element comprises two leaf spring-like spring elements, which are suitable, a contact surface , Which is arranged on the inside of a contact opening of the circuit board to contact and which at least partially away from each other and then running towards each other running sin d, wherein the distance of the free ends of the spring elements is smaller than the diameter of the contact opening and the spring elements are then formed extending away from each other, so that a break-in phase is formed, wherein the largest distance of the spring elements outside the terminal housing is arranged and wherein the largest distance of Spring elements is
  • Spring elements which are formed at least in sections as counter-shaped arc segment-shaped elements are made of US 3,717,841 A and the US 4,384,757 A known. Spring elements, which have a distance in the region of the first opening, which is greater than the diameter of the first opening, on the one hand from the above-appreciated prior art, but also from the US 7,399,187 B1 known.
  • the object of the invention is to provide a cost-effective plug-in terminal board assembly, which ensures a reliable contact with a circuit board and an exact relative positioning of the terminal in a contact opening of a circuit board and provides protection against mechanical damage.
  • the terminal board circuit board assembly comprises a printed circuit board and a terminal with an insulating terminal housing and at least one or at least two arranged in the terminal housing terminal contacts for connecting an electrical conductor, wherein a contact element which in the terminal housing with one of the terminal contacts or two terminal contacts in electrically conductive connection is passed through a first opening of the terminal housing on the outside of the terminal housing and for establishing an electrical contact between the circuit board and the terminal contact or the terminal contacts when placing the terminal on the circuit board with a contact surface of the circuit board comes into contact, wherein the contact surface is arranged on the inside of a contact opening of the printed circuit board and wherein the contact element comprises two leaf spring-like spring elements, which are at least partially away from each other and then running towards each other, wherein the distance between the free ends of the spring elements is smaller than that Diameter of the contact opening, when the terminal is not mounted on the circuit board, and the spring elements are then formed extending away from each other, so that an inlet chamfer is formed, wherein the largest distance of the spring elements
  • Such a terminal board assembly is characterized by the fact that it creates the possibility of a simple secure electrical contacting of the circuit board via the terminal by the geometric configuration of the leaf spring-like spring elements in combination with a disposed within a contact opening of a circuit board inner contact.
  • the sections the spring elements, via which the contact with the inner contact is made conditionally pressed by their geometric design, provided by spring action contact pressure against the inner contact thus ensuring a good electrical contact.
  • the terminal can be easily removed if necessary and simply plugged in, so it is a pluggable terminal.
  • the contact element does not spring in, but the two leaf spring-like spring elements each spring as a whole, which in particular a reliable contact between the contact element and the contact surface is guaranteed.
  • the contact surface is arranged on the inside of a contact opening of the circuit board, by attaching the terminal with the contact element in the contact opening already a relative positioning between the terminal and the circuit board can be made.
  • Characterized in that the distance between the free ends of the spring elements is smaller than the diameter of the contact opening and the spring elements are then formed extending away from each other, an inlet chamfer is formed, by which a simple insertion of the leaf spring-like spring elements is made possible in the contact opening.
  • the spring elements are at least partially formed as a counter-shaped arc segment-shaped elements, which are particularly inexpensive to manufacture.
  • the spring elements in the region of the first opening at a distance which is greater than the diameter of the first opening. Characterized the spring elements are biased by the first opening of the terminal housing, which causes a better contact force between the contact element and the contact surface.
  • the spring elements are curved in cross-section to allow a larger contact surface between the leaf spring-like spring elements and the contact surface on the inside of the contact opening.
  • terminal contacts are arranged in the terminal housing per contact element and each of the spring elements of the contact element is connected to exactly one terminal contact in electrically conductive connection. This makes it possible to connect to a contact surface in a simple manner two electrical conductors via the two terminal contacts.
  • the contact opening of the circuit board on its inside two electrically mutually insulated contact surfaces, so that in a small space in a contact opening electrically isolated from each other via the terminal two electrical conductors can be connected.
  • the first opening on the outside of the terminal housing has a sectionally circumferential Edge on which protects the protruding from the first opening free ends of the spring elements against mechanical damage.
  • a particularly effective protection against mechanical damage to the free ends of the leaf-spring-like spring elements is achieved if preferably on the outside of the terminal housing adjacent to the first opening a sleeve closed on one side is arranged, which has two openings in a side wall through which the free ends of the spring elements and in particular the area of greatest distance of the two spring elements are accessible, wherein the sleeve is insertable into the contact opening.
  • a positioning of the connection terminal relative to the printed circuit board is made possible by the sleeve, in particular if the sleeve can be inserted into the contact opening substantially accurately.
  • FIGS. 1 to 3 show a first embodiment of a terminal 10 with a terminal housing 12 made of an insulating material.
  • the terminal housing 12 has in particular a housing cover 19, which makes it possible that the interior of the terminal housing 12 is accessible in a simple manner.
  • three clamping contacts 20 are arranged, which are formed substantially identical to each other. Of course, more or less clamping contacts 20, in particular only one clamping contact 20, can be arranged in the terminal housing 12.
  • the terminal contacts 20 are designed as fferklemmtempo, wherein an electrical conductor can be inserted into the terminal contact 20 through a second opening 16, where it can be fixed with a clamping screw 25 which is accessible through a third opening 18 of the terminal housing 12.
  • a spring terminal contact or the like can be used.
  • a contact element 30 is arranged, which is in particular arranged integrally on the clamping contact 20 and which is formed by a first spring element 32 and a second spring element 34.
  • the two spring elements 32, 34 are designed as leaf spring-like spring elements 32, 34.
  • the two spring elements 32, 34 have a free end 32a, 34a, thereafter a first region 32b, 34b, subsequently a second region 32c, 34c and subsequently a third region 32d, 34d.
  • the two spring elements 32, 34 extend substantially parallel (cf. FIG. 3 ).
  • the third region 32 d, 34 d of both spring elements 32, 34 is connected to the contact element 20.
  • the two spring elements 32, 34 extend away from each other in the first region 32b, 34b and towards each other in the second region 32c, 34c.
  • the spring elements 32, 34 may be formed in the first region 32b, 34b and the second region 32c, 34c as counter-arc segments. Between the first region 32b, 34b and the second region 32c, 34c, the spring elements 32, 34 have a greatest distance a, which is arranged outside the terminal housing 12 on the outside of the first opening 14.
  • the first region 32b, 34b of the spring elements 32, 34 forms in particular an inlet chamfer, which simplifies the insertion of the contact element 30 into a contact opening of a printed circuit board.
  • the largest distance a of the spring elements 32, 34 is greater than the diameter of the contact opening, the distance d between the free ends 32a, 34a of the spring elements 32, 34 smaller than the diameter of the contact opening of the circuit board. This ensures a reliable contacting of the spring elements 32, 34 in the contact opening of the circuit board.
  • the break-off spark is formed in the area of the free end 32a, 34a of the spring elements 23, 34 and not in the area between the first area 32b, 34b and the second area 32c, 34c. which represents the contact region of the spring elements 32, 34 with the contact surface of the contact opening of the printed circuit board, so that damage to the spring elements 32, 34, which may be caused by the Abrasive sparks, in a region of the spring elements 32, 34 are caused, which is not for the preparation of electrically conductive contact between the terminal contact 20 and the circuit board is needed. Due to the configuration of the contact element 30 by two independent spring elements 32, 34 a larger spring travel of the contact element 30 in the contact opening and thus a better contact force is possible.
  • the spring elements 32, 34 are preferably additionally curved in cross section.
  • the edge 40 has a first section 41 and a second section 42, which are arranged on the edge of the first opening 14 and adjoin the spring elements 32, 34, respectively.
  • the sections 41, 42 of the edge 40 additionally ensure an exact relative positioning of the connection terminal 10 in the contact opening of the printed circuit board.
  • FIGS. 4 to 6c show a second embodiment of a terminal 10 'according to the invention, wherein like reference numerals the same or similar parts as in the first Designate embodiment of the terminal 10 and not all reference numerals are given in all figures for clarity.
  • the terminal 10 In the terminal 10 according to the first embodiment, exactly one terminal contact 20 is provided per contact element 30. In this case, any number of clamping contacts 20 can be arranged, each with a contact element 20 in the terminal housing 12.
  • the terminal 10 'according to the second embodiment differs from the first embodiment of the terminal 10 on the one hand, that per contact element 30 two terminal contacts 20a, 20b are present, the first spring element 32 via the third region 32d in electrically conductive connection with the one terminal contact 20a and in particular integrally formed on this, while the second spring element 34 is in electrical conduction connection with the clamping contact 20b over the third region 34d and in particular integrally formed thereon. This makes it possible to connect two electrical conductors to a contact opening of a printed circuit board via two terminal contacts 20a, 20b.
  • any number of contact elements 30 can be arranged in the terminal housing 12, each with two terminal contacts 20a, 20b. In principle, it is of course also possible to arrange in a terminal housing 12 both contact elements 30, which are connected to only one clamping contact 20, and contact elements 30, which are connected to two terminal contacts 20a, 20b in combination.
  • a circumferential contact surface may be formed in the contact opening, so that the two electrical conductors connected to the terminal contacts 20a, 20b are led to the same electrical potential.
  • Another difference of the second embodiment of the terminal 10 'over the first embodiment of the terminal 10 is the way in which the out of the terminal housing 12 led out spring elements 32, 34 are protected against mechanical damage.
  • the second embodiment of the terminal 10 ' is provided on one side by a lid 51 closed sleeve 50 which is placed on the first opening 14 on the outside of the terminal housing 12, which has two openings 54 in its side wall 52, in particular arranged diametrically opposite one another are, and through which the contact areas of the spring elements 32, 34 are accessible.
  • the sleeve 50 which is in particular substantially accurately fit into the contact opening of the circuit board, a reliable relative positioning of the terminal 10 'relative to the circuit board is possible.
  • FIGS. 6a to 6c showing a terminal board assembly 70 with a terminal according to the second embodiment of the invention in different representations and as an enlargement, it can be seen particularly well how the contact of a terminal according to the invention with a circuit board is made.
  • FIG. 6a shows an exemplary terminal board assembly 70 with a circuit board 60 with traces 61, which are interrupted by arranged in the circuit board 60 contact openings 62 respectively.
  • a terminal 10 ' according to the second embodiment of the invention, as shown in the FIGS. 4 and 5 is shown in not plugged state and has been described above, so that through the contact openings 62 through the lid 51 can be seen.
  • FIG. 6c shows detail enlargement of the area A of the sectional view according to FIG. 6b detects, the contact openings 62 of the circuit board 60 respectively on the inner contacts 63a and 63b, which are electrically connected to associated portions 61a and 61b of a conductor 61.
  • the contact surface formed by the inner contacts 63a and 63b is thus arranged within the contact opening 62, more precisely at its inner edge.
  • the spring elements 32,34 By inserting the terminal 10 ', which is facilitated by the fact that the first region 32b, 34b of the spring elements 32, 34 forms an inlet chamfer, the spring elements 32,34, the largest distance in the in the FIGS. 4 and 5 shown, not plugged or not on the circuit board 60 asssuffed state greater than the diameter of the contact opening 62 is compressed and under a mechanical tension. In other words, the distances a and d are reduced in the inserted state. This ensures a reliable contacting of the spring elements 32, 34 to the inner contacts 63a, 63b in the contact opening 62 of the printed circuit board 60.
  • the contact is thereby produced, in particular, on and in the immediate vicinity of the transition point between the first region 32b, 34b and the second region 32c, 34c, ie approximately at the point at which the spring element 32, in the non-inserted state of the connecting terminal 10 ', 34 have the greatest distance from each other.
  • the embodiment of the electrical contact with the inner contact 63a, 63b discussed by way of example using the example of the second embodiment is determined by the shape of the spring elements 32, 34 in the regions 32b, 32c, 34b, 34c and the distance of these regions from one another, and is thus different between the terminals 10 and 10 'independently.
  • Both in the terminal 10 according to the first embodiment of the invention and in the terminal 10 'according to the second embodiment of the invention are thus pluggable terminals 10,10', which can be plugged onto a circuit board 60 and withdrawn and in which in particular, the electrical contact does not have to be made by soldering to the printed circuit board 60 first.

Landscapes

  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Anschlussklemmen-Leiterplatten-Anordnung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Es sind Anschlussklemmen mit einem isolierenden Anschlussklemmengehäuse und wenigstens einem in dem Anschlussklemmengehäuse angeordneten Klemmkontakt zum Anschließen eines elektrischen Leiters bekannt, wobei ein Kontaktelement, welches in dem Anschlussklemmengehäuse mit einem der Klemmkontakte in elektrische leitender Verbindung steht, durch eine erste Öffnung des Anschlussklemmengehäuses auf die Außenseite des Anschlussklemmengehäuses geführt ist und zur Herstellung eines elektrischen Kontakts zwischen einer Leiterplatte und dem Klemmkontakt oder den Klemmkontakten bei Aufsetzen der Anschlussklemme auf die Leiterplatte mit einer Kontaktfläche der Leiterplatte in Kontakt kommt. Eine derartige Anschlussklemme zeigt beispielsweise die DE 10 2007 043 197 A1 . Die dort beschriebene Anschlussklemme weist allerdings eine Kontaktfeder auf, die auf eine auf der Oberfläche der Leiterplatte angeordnete ebene Kontaktfläche drückt. Dies hat den Nachteil, dass keine genaue relative Positionierung zwischen der Anschlussklemme und der Leiterplatte gewährleistet ist. Zudem sind die Federkontakte nicht gegen mechanische Beschädigungen geschützt.
  • Der DE 33 20 418 A1 sind Anschlussklemmen zu entnehmen, welche Steckkontakte aufweisen, die in Durchkontaktierungen einer Leiterplatte eingreifen. Dadurch ist zwar eine relative Positionierung zwischen den Anschlussklemmen und der Leiterplatte möglich. Die Steckkontakte gewährleisten jedoch nicht immer eine zuverlässige Kontaktierung zwischen dem Steckkontakt und der Durchkontaktierung.
  • Aus der WO 2010/063459 A1 ist eine Anschlussklemme mit einem isolierenden Anschlussklemmengehäuse und wenigstens einem oder wenigstens zwei in dem Anschlussklemmengehäuse angeordneten Kontakten zum Anschließen eines elektrischen Leiters bekannt, bei der ein Kontaktelement, welches in dem Anschlussklemmengehäuse mit einem der Kontakte in elektrisch leitender Verbindung steht, durch eine erste Öffnung des Anschlussklemmengehäuses auf die die Außenseite des Anschlussklemmengehäuses geführt ist und zur Herstellung eines elektrischen Kontakts zwischen der Leiterplatte und dem Kontakt bei Aufsetzen der Anschlussklemme auf die Leiterplatte mit einer Kontaktfläche der Leiterplatte in Kontakt kommt, wobei das Kontaktelement zwei blattfederartige Federelemente aufweist, die geeignet sind, eine Kontaktfläche, die auf der Innenseite einer Kontaktöffnung der Leiterplatte angeordnet ist zu kontaktieren und welche zumindest abschnittsweise voneinander weg und anschließend aufeinander zu verlaufend ausgebildet sind, wobei der Abstand der freien Enden der Federelemente kleiner ist als der Durchmesser der Kontaktöffnung und die Federelemente anschließend voneinander weg verlaufend ausgebildet sind, sodass eine Einlaufphase gebildet wird, wobei der größte Abstand der Federelemente außerhalb des Anschlussklemmengehäuses angeordnet ist und wobei der größte Abstand der Federelemente ist als der Durchmesser der Kontaktöffnung, sodass eine zuverlässige Kontaktierung zwischen Kontaktelement und Kontaktfläche auf der Innenseite der Kontaktöffnung ermöglicht wird.
  • Federelemente, die zumindest abschnittsweise als gegenläufig ausgebildete bogensegmentförmige Elemente ausgebildet sind, sind aus der US 3,717,841 A und der US 4,384,757 A bekannt. Federelemente, die im Bereich der ersten Öffnung einen Abstand aufweisen, der größer ist als der Durchmesser der ersten Öffnung, ist einerseits aus dem vorstehend gewürdigten Stand der Technik, darüber hinaus aber auch aus der US 7,399,187 B1 bekannt.
  • Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine kostengünstige steckbare Anschlussklemmen-Leiterplatten-Anordnung bereitzustellen, welche eine zuverlässige Kontaktierung mit einer Leiterplatte sowie eine exakte relative Positionierung der Anschlussklemme in einer Kontaktöffnung einer Leiterplatte gewährleistet und Schutz gegen mechanische Beschädigung bietet.
  • Die Aufgabe der Erfindung wird gelöst durch eine Anschlussklemmen-Leiterplatten-Anordnung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Die erfindungsgemäße Anschlussklemmen-Leiterplattenanordnung umfasst eine Leiterplatte und eine Anschlussklemme mit einem isolierenden Anschlussklemmengehäuse und wenigstens einem oder wenigstens zwei in dem Anschlussklemmengehäuse angeordneten Klemmkontakten zum Anschließen eines elektrischen Leiters, wobei ein Kontaktelement, welches in dem Anschlussklemmengehäuse mit einem der Klemmkontakte oder mit zwei Klemmkontakten in elektrisch leitender Verbindung steht, durch eine erste Öffnung des Anschlussklemmengehäuses auf die Außenseite des Anschlussklemmengehäuses geführt ist und zur Herstellung eines elektrischen Kontakts zwischen der Leiterplatte und dem Klemmkontakt oder den Klemmkontakten bei Aufsetzen der Anschlussklemme auf die Leiterplatte mit einer Kontaktfläche der Leiterplatte in Kontakt kommt, wobei die Kontaktfläche auf der Innenseite einer Kontaktöffnung der Leiterplatte angeordnet ist und wobei das Kontaktelement zwei blattfederartige Federelemente aufweist, welche zumindest abschnittsweise voneinander weg und anschließend aufeinander zu verlaufend ausgebildet sind, wobei der Abstand der freien Enden der Federelemente kleiner ist als der Durchmesser der Kontaktöffnung, wenn die Anschlussklemme nicht auf die Leiterplatte aufgesetzt ist, und die Federelemente anschließend voneinander weg verlaufend ausgebildet sind, so dass eine Einlauffase gebildet wird, wobei der größte Abstand der Federelemente außerhalb des Anschlussklemmengehäuses angeordnet ist und wobei der größte Abstand der Federelemente, wenn die Anschlussklemme nicht auf die Leiterplatte aufgesetzt ist, größer ist als der Durchmesser der Kontaktöffnung, so dass eine zuverlässige Kontaktierung zwischen Kontaktelement und Kontaktfläche auf der Innenseite der Kontaktöffnung ermöglicht wird. Das bedeutet insbesondere, dass der Kontakt zwischen Federelement und Kontaktfläche der Leiterplatte vorzugsweise an der Stelle der Federelemente hergestellt wird, an der der größte Abstand der Federelemente im nicht eingesteckten Zustand der Anschlussklemme vorliegt.
  • Eine derartige Anschlussklemmen-Leiterplatten-Anordnung zeichnet sich dadurch aus, dass sie durch die geometrische Ausgestaltung der blattfederartigen Federelemente in Kombination mit einem innerhalb einer Kontaktöffnung einer Leiterplatte angeordneten Innenkontakt die Möglichkeit einer einfachen sicheren elektrischen Kontaktierung der Leiterplatte über die Anschlussklemme schafft. Im aufgesetzten bzw. eingesteckten Zustand der Anschlussklemme, der bedingt durch die eine Einlauffase bereitstellende Ausgestaltung der Federelemente besonders schnell und einfach bereitstellbar ist, werden die Abschnitte der Federelemente, über die der Kontakt mit dem Innenkontakt hergestellt ist bedingt durch ihre geometrische Gestaltung, mit durch Federwirkung bereitgestelltem Anpressdruck an den Innenkontakt gedrückt und damit ein guter elektrischer Kontakt sichergestellt. Trotz der guten und sicheren Kontaktierung bleibt der Kontakt in der erfindungsgemäßen Anschlussklemmen-Leiterplatten-Anordnung aber lösbar; die Anschlussklemme kann bei Bedarf einfach abgezogen und einfach aufgesteckt werden, es handelt sich somit um eine steckbare Anschlussklemme.
  • Durch die zwei Federelemente nach Art einer Blattfeder ist ein längerer Federweg möglich, da das Kontaktelement nicht in sich federt, sondern die beiden blattfederartigen Federelemente jeweils als Ganzes federn, wodurch insbesondere ein zuverlässiger Kontakt zwischen dem Kontaktelement und der Kontaktfläche gewährleistet wird. Dadurch, dass die Kontaktfläche auf der Innenseite einer Kontaktöffnung der Leiterplatte angeordnet ist, kann durch das Aufstecken der Anschlussklemme mit dem Kontaktelement in die Kontaktöffnung bereits eine relative Positionierung zwischen der Anschlussklemme und der Leiterplatte hergestellt werden. Dadurch, dass der Abstand der freien Enden der Federelemente kleiner ist als der Durchmesser der Kontaktöffnung und sich die Federelemente anschließend voneinander weg verlaufend ausgebildet sind, wird eine Einlauffase gebildet, durch welche ein einfaches Einführen der blattfederartigen Federelemente in die Kontaktöffnung ermöglicht wird. Dadurch, dass der größte Abstand der Federelemente außerhalb des Anschlussklemmengehäuses angeordnet ist und größer ist als der Durchmesser der Kontaktöffnung, wird eine zuverlässige Kontaktierung zwischen dem Kontaktelement und der Kontaktfläche auf der Innenseite der Kontaktöffnung ermöglicht. Vorzugsweise sind die Federelemente zumindest abschnittsweise als gegenläufig ausgebildete bogensegmentförmige Elemente ausgebildet, welche besonders kostengünstig zu fertigen sind.
  • Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weisen die Federelemente im Bereich der ersten Öffnung einen Abstand auf, der größer ist als der Durchmesser der ersten Öffnung. Dadurch werden die Federelemente durch die erste Öffnung des Anschlussklemmengehäuses vorgespannt, was eine bessere Kontaktkraft zwischen dem Kontaktelement und der Kontaktfläche bewirkt.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung sind die Federelemente im Querschnitt gewölbt ausgebildet, um eine größere Anlagefläche zwischen den blattfederartigen Federelementen und der Kontaktfläche auf der Innenseite der Kontaktöffnung zu ermöglichen.
  • Vorzugsweise sind pro Kontaktelement zwei Klemmkontakte in dem Anschlussklemmengehäuses angeordnet und jedes der Federelemente des Kontaktelements steht mit genau einem Klemmkontakt in elektrisch leitender Verbindung. Dadurch wird es ermöglicht, an eine Kontaktfläche auf einfache Art und Weise zwei elektrische Leiter über die beiden Klemmkontakte anzuschließen.
  • Vorzugsweise weist die Kontaktöffnung der Leiterplatte auf ihrer Innenseite zwei elektrisch gegeneinander isolierte Kontaktflächen auf, so dass auf engem Raum in einer Kontaktöffnung elektrisch gegeneinander isoliert über die Anschlussklemme zwei elektrische Leiter angeschlossen werden können.
  • Erfindungsgemäß weist die erste Öffnung auf der Außenseite des Anschlussklemmengehäuses einen abschnittsweise umlaufenden Rand auf, welcher die aus der ersten Öffnung herausragenden freien Enden der Federelemente gegen mechanische Beschädigungen schützt.
  • Ein besonders wirksamer Schutz gegen mechanische Beschädigungen der freien Enden der blattfederartigen Federelemente wird erreicht, wenn vorzugsweise auf der Außenseite des Anschlussklemmengehäuses angrenzend an die erste Öffnung eine einseitig geschlossene Hülse angeordnet ist, welche in einer Seitenwandung zwei Öffnungen aufweist, durch welche die freien Enden der Federelemente und insbesondere der Bereich des größten Abstands der beiden Federelemente zugänglich sind, wobei die Hülse in die Kontaktöffnung einführbar ist. Zusätzlich wird durch die Hülse eine Positionierung der Anschlussklemme relativ zu der Leiterplatte ermöglicht, insbesondere, wenn die Hülse im Wesentlichen passgenau in die Kontaktöffnung einsetzbar ist.
  • Die Erfindung wird anhand der Figuren ausführlich erläutert. Es zeigen:
    • Figur 1
    eine perspektivische Ansicht eines ersten Ausführungsbeispiels einer Anschlussklemme,
    Figur 2
    die Anschlussklemme gemäß Figur 1 in einer teilweise geschnittenen Darstellung,
    Figur 3
    einen Längsschnitt durch die Anschlussklemme gemäß Figur 1,
    Figur 4
    eine perspektivische Ansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels einer Anschlussklemme,
    Figur 5
    die Anschlussklemme gemäß Figur 3 in einer teilweise geschnittenen Darstellung,
    Figur 6a
    eine dreidimensionale Darstellung einer Leiterplatten-Anschlussklemmen-Anordnung mit einer Anschlussklemme gemäß Figur 4,
    Figur 6b
    einen Längsschnitt durch die Leiterplatten-Anschlussklemmen-Anordnung aus Figur 6a, und
    Figur 6c
    eine Ausschnittsvergrößerung des Ausschnitts A aus Figur 6b.
  • Die Figuren 1 bis 3 zeigen ein erstes Ausführungsbeispiel einer Anschlussklemme 10 mit einem Anschlussklemmengehäuse 12 aus einem isolierenden Material. Das Anschlussklemmengehäuse 12 weist dabei insbesondere einen Gehäusedeckel 19 auf, welcher es ermöglicht, dass der Innenraum des Anschlussklemmengehäuses 12 auf einfache Art und Weise zugänglich ist. In dem Anschlussklemmengehäuse 12 sind drei Klemmkontakte 20 angeordnet, welche im Wesentlichen identisch zueinander ausgebildet sind. Selbstverständlich können auch mehr oder weniger Klemmkontakte 20, insbesondere nur ein Klemmkontakt 20, in dem Anschlussklemmengehäuse 12 angeordnet werden. Die Klemmkontakte 20 sind als Schraubklemmkontakt ausgebildet, wobei durch eine zweite Öffnung 16 ein elektrischer Leiter in den Klemmkontakt 20 eingeführt werden kann, wo er mit einer Klemmschraube 25, welche durch eine dritte Öffnung 18 des Anschlussklemmengehäuses 12 zugänglich ist, fixiert werden kann. Statt eines Schraubkontakts kann auch ein Federklemmkontakt oder ähnliches verwendet werden.
  • An dem Klemmkontakt 20 ist ein Kontaktelement 30 angeordnet, welches insbesondere einstückig an dem Klemmkontakt 20 angeordnet ist und welches durch ein erstes Federelement 32 und ein zweites Federelement 34 gebildet ist. Die beiden Federelemente 32, 34 sind dabei als blattfederartige Federelemente 32, 34 ausgebildet. Die beiden Federelemente 32, 34 weisen ein freies Ende 32a, 34a, daran anschließend einen ersten Bereich 32b, 34b, daran anschließend einen zweiten Bereich 32c, 34c und daran anschließend einen dritten Bereich 32d, 34d auf. In dem dritten Bereich 32d, 34d verlaufen die beiden Federelemente 32, 34 im Wesentlichen parallel (vgl. insbesondere Figur 3). Der dritte Bereich 32d, 34d beider Federelemente 32, 34 ist mit dem Kontaktelement 20 verbunden. Ausgehend von dem freien Ende 32a, 34a, verlaufen die beiden Federelemente 32, 34 in dem ersten Bereich 32b, 34b voneinander weg und in dem zweiten Bereich 32c, 34c aufeinander zu. Beispielsweise können, wie vorliegend in den Figuren gezeigt, die Federelemente 32, 34 in dem ersten Bereich 32b, 34b und dem zweiten Bereich 32c, 34c als gegenläufig ausgebildete Bogensegmente ausgebildet sein. Zwischen dem ersten Bereich 32b, 34b und dem zweiten Bereich 32c, 34c weisen die Federelemente 32, 34 einen größten Abstand a auf, welcher außerhalb des Anschlussklemmengehäuses 12 auf der Außenseite der ersten Öffnung 14 angeordnet ist.
  • Der erste Bereich 32b, 34b der Federelemente 32, 34 bildet insbesondere eine Einlauffase, welche das Einführen des Kontaktelements 30 in eine Kontaktöffnung einer Leiterplatte vereinfacht. Der größte Abstand a der Federelemente 32, 34 ist größer als der Durchmesser der Kontaktöffnung, der Abstand d zwischen den freien Enden 32a, 34a der Federelemente 32, 34 kleiner als der Durchmesser der Kontaktöffnung der Leiterplatte. Dadurch wird eine zuverlässige Kontaktierung der Federelemente 32, 34 in der Kontaktöffnung der Leiterplatte gewährleistet. Insbesondere wird bei Abziehen der Anschlussklemme 10 aus der Kontaktöffnung der Leiterplatte unter Last der Abreißfunken im Bereich des freien Endes 32a, 34a der Federelemente 23, 34 gebildet und nicht in dem Bereich zwischen dem ersten Bereich 32b, 34b und dem zweiten Bereich 32c, 34c, welcher den Kontaktbereich der Federelemente 32, 34 mit der Kontaktfläche der Kontaktöffnung der Leiterplatte darstellt, so dass Beschädigungen der Federelemente 32, 34, die durch den Abreißfunken hervorgerufen werden können, in einem Bereich der Federelemente 32, 34 hervorgerufen werden, der nicht zur Herstellung des elektrisch leitenden Kontakts zwischen dem Klemmkontakt 20 und der Leiterplatte benötigt wird. Durch die Ausgestaltung des Kontaktelements 30 durch zwei unabhängige Federelemente 32, 34 wird ein größerer Federweg des Kontaktelements 30 in der Kontaktöffnung und somit eine bessere Kontaktkraft ermöglicht.
  • Die Federelemente 32, 34 sind vorzugsweise zusätzlich im Querschnitt gewölbt ausgebildet.
  • Die aus dem Anschlussgehäuse 12 herausragenden Federelemente 32, 34 werden durch einen abschnittsweise umlaufenden Rand 40, der an der ersten Öffnung 14 angeordnet ist, gegen mechanische Beschädigungen geschützt. Der Rand 40 weist dabei erfindungsgemäß einen ersten Abschnitt 41 und einen zweiten Abschnitt 42 auf, welche am Rand der ersten Öffnung 14 angeordnet sind und jeweils an die Federelemente 32, 34 angrenzen. Die Abschnitte 41, 42 des Rands 40 sorgen dabei zusätzlich für eine exakte relative Positionierung der Anschlussklemme 10 in der Kontaktöffnung der Leiterplatte.
  • Die Figuren 4 bis 6c zeigen ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Anschlussklemme 10', wobei gleiche Bezugsziffern gleiche oder wesensgleiche Teile wie in dem ersten Ausführungsbeispiel der Anschlussklemme 10 bezeichnen und zur besseren Übersicht nicht sämtliche Bezugsziffern in sämtlichen Figuren angegeben sind.
  • In der Anschlussklemme 10 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel ist pro Kontaktelement 30 genau ein Klemmkontakt 20 vorgesehen. Dabei können beliebig viele Klemmkontakte 20 mit jeweils einem Kontaktelement 20 in dem Anschlussklemmengehäuse 12 angeordnet werden. Die Anschlussklemme 10' gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem ersten Ausführungsbeispiel der Anschlussklemme 10 einerseits dadurch, dass pro Kontaktelement 30 zwei Klemmkontakte 20a, 20b vorhanden sind, wobei das erste Federelement 32 über den dritten Bereich 32d in elektrisch leitender Verbindung mit dem einen Klemmkontakt 20a steht und insbesondere einstückig an diesem angeformt ist, während das zweite Federelement 34 über den dritten Bereich 34d in elektrisch leitender Verbindung mit dem Klemmkontakt 20b steht und insbesondere einstückig an diesem angeformt ist. Dadurch wird es ermöglicht, an eine Kontaktöffnung einer Leiterplatte über zwei Klemmkontakte 20a, 20b zwei elektrische Leiter anzuschließen. Dabei können beliebig viele Kontaktelemente 30 mit jeweils zwei Klemmkontakten 20a, 20b in dem Anschlussklemmengehäuse 12 angeordnet werden. Grundsätzlich ist es natürlich auch möglich, in einem Anschlussklemmengehäuse 12 sowohl Kontaktelemente 30, welche mit nur einem Klemmkontakt 20 in Verbindung stehen, als auch Kontaktelemente 30, welche mit jeweils zwei Klemmkontakten 20a, 20b in Verbindung stehen, anzuordnen.
  • In der Kontaktöffnung kann eine umlaufende Kontaktfläche ausgebildet sein, so dass die beiden an die Klemmkontakte 20a, 20b angeschlossenen elektrischen Leiter auf dasselbe elektrische Potential geführt werden. Es ist jedoch auch möglich, in der Kontaktöffnung zwei gegeneinander elektrisch isolierte Kontaktflächen anzubringen, wobei das erste Federelement 32 in elektrisch leitendem Kontakt mit der ersten Kontaktfläche und das zweite Federelement 34 in elektrisch leitendem Kontakt mit der zweiten Kontaktfläche steht, so dass die beiden an die Klemmkontakte 20a, 20b angeschlossenen elektrischen Leiter auf unterschiedliches elektrisches Potential geführt werden können.
  • Ein weiterer Unterschied des zweiten Ausführungsbeispiels der Anschlussklemme 10' gegenüber dem ersten Ausführungsbeispiel der Anschlussklemme 10 liegt in der Art und Weise, wie die aus dem Anschlussklemmengehäuse 12 herausgeführten Federelemente 32, 34 gegen mechanische Beschädigung geschützt werden. Gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel der Anschlussklemme 10' ist eine einseitig durch einen Deckel 51 geschlossene Hülse 50 vorgesehen, die auf die erste Öffnung 14 auf der Außenseite des Anschlussklemmengehäuses 12 aufgesetzt ist, welche in ihrer Seitenwandung 52 zwei Öffnungen 54 aufweist, die insbesondere diametral gegenüberliegend angeordnet sind, und durch welche die Kontaktbereiche der Federelemente 32, 34 zugänglich sind. Durch die Hülse 50, welche insbesondere im Wesentlichen passgenau in die Kontaktöffnung der Leiterplatte einsetzbar ist, wird eine zuverlässige relative Positionierung der Anschlussklemme 10' gegenüber der Leiterplatte ermöglicht.
  • Selbstverständlich ist es möglich, bei der Anschlussklemme 10 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung eine Hülse 50 wie gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel der Anschlussklemme 10' vorzusehen oder auch bei dem ersten Ausführungsbeispiel der Anschlussklemme 10 zwei Klemmkontakte 20a, 20b pro Kontaktelement 30 vorzusehen.
  • Aus den Figuren 6a bis 6c, die eine Anschlussklemmen-Leiterplatten-Anordnung 70 mit einer Anschlussklemme gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung in unterschiedlichen Darstellungen bzw. als Ausschnittsvergrößerung zeigen, lässt sich besonders gut entnehmen, wie der Kontakt einer erfindungsgemäßen Anschlussklemme mit einer Leiterplatte hergestellt wird.
  • Figur 6a zeigt eine exemplarische Anschlussklemmen-Leiterplatten-Anordnung 70 mit einer Leiterplatte 60 mit Leiterbahnen 61, die jeweils durch in der Leiterplatte 60 angeordnete Kontaktöffnungen 62 unterbrochen werden. Auf die Leiterplatte 60 aufgesteckt ist eine Anschlussklemme 10'gemäß der zweiten Ausführungsform der Erfindung, wie sie in den Figuren 4 und 5 in nicht eingestecktem Zustand dargestellt ist und vorstehend beschrieben wurde, so dass durch die Kontaktöffnungen 62 hindurch die Deckel 51 zu sehen sind.
  • Wie man besonders gut an der in Figur 6c dargestellten Ausschnittsvergrößerung des Bereichs A der Schnittdarstellung gemäß Figur 6b erkennt, weisen die Kontaktöffnungen 62 der Leiterplatte 60 jeweils Innenkontakte 63a und 63b auf, die mit zugehörigen Abschnitten 61a bzw. 61b einer Leiterbahn 61 elektrisch leitend verbunden sind. Die durch die Innenkontakte 63a und 63b gebildete Kontaktfläche ist also innerhalb der Kontaktöffnung 62, genauer an deren inneren Rand, angeordnet.
  • Durch das Einstecken der Anschlussklemme 10', das dadurch erleichtert ist, dass der erste Bereich 32b, 34b der Federelemente 32, 34 eine Einlauffase bildet, werden die Federelemente 32,34, deren größter Abstand im in den Figuren 4 und 5 dargestellten, nicht eingesteckten bzw. nicht auf die Leiterplatte 60 asufgesetzten Zustand größer als der Durchmesser der Kontaktöffnung 62 ist, zusammengedrückt und stehen unter einer mechanischen Spannung. Mit anderen Worten sind im eingeführten Zustand die Abstände a und d reduziert. Dadurch wird eine zuverlässige Kontaktierung der Federelemente 32, 34 zu den Innenkontakten 63a,63b in der Kontaktöffnung 62 der Leiterplatte 60 gewährleistet.
  • Der Kontakt wird dabei insbesondere an der und in der unmittelbaren Umgebung der Übergangsstelle zwischen dem ersten Bereich 32b, 34b und dem zweiten Bereich 32c, 34c hergestellt, also ungefähr an der Stelle, an der im nicht eingesteckten Zustand der Anschlussklemme 10' die Federelemente 32,34 den größten Abstand voneinander haben.
  • Wie man anhand eines Vergleichs zwischen Figur 6b und Figur 3, insbesondere der jeweiligen Enden 32a,34a und Bereiche 32b,32c und 34b,34c der Federelemente 32,34 unmittelbar erkennt, kann auf genau gleiche Weise wie in den Figuren 6a bis 6c für eine Anschlussklemme 10' gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung gezeigt ist auch eine Leiterplatten-Anschlussklemmen-Anordnung mit sicherer elektrischer Kontaktierung zwischen den Federelementen 32,34 und einem Innenkontakt 63a,63b der Leiterplatte 60 durch einfaches Einstecken einer Anschlussklemme 10 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung geschaffen werden. Die exemplarisch am Beispiel der zweiten Ausführungsform diskutierte Ausbildung des elektrischen Kontakts zum Innenkontakt 63a,63b wird durch die Formgebung der Federelemente 32,34 in den Bereichen 32b,32c bzw. 34b,34c und den Abstand dieser Bereiche voneinander bestimmt und ist somit von den Unterschieden zwischen den Anschlussklemmen 10 und 10' unabhängig.
  • Sowohl bei der Anschlussklemme 10 gemäß der ersten Ausführungsform der Erfindung als auch bei der Anschlussklemme 10'gemäß der zweiten Ausführungsform der Erfindung handelt es sich somit um steckbare Anschlussklemmen 10,10', die auf eine Leiterplatte 60 aufgesteckt und wieder abgezogen werden können und bei denen insbesondere der elektrische Kontakt nicht erst durch ein Verlöten mit der Leiterplatte 60 hergestellt werden muss.
    • Bezugszeichenliste
    • 10
    Anschlussklemme
    10'
    Anschlussklemme
    12
    Anschlussklemmengehäuse
    14
    erste Öffnung
    16
    zweite Öffnung
    18
    dritte Öffnung
    19
    Gehäusedeckel
    20
    Klemmkontakt
    20a
    Klemmkontakt
    20b
    Klemmkontakt
    25
    Klemmschraube
    30
    Kontaktelement
    32
    erstes Federelement
    32a
    freies Ende
    32b
    erster Bereich
    32c
    zweiter Bereich
    32d
    dritter Bereich
    34
    zweites Federelement
    34a
    freies Ende
    34b
    erster Bereich
    34c
    zweiter Bereich
    34d
    dritter Bereich
    40
    Rand
    41
    erster Abschnitt
    42
    zweiter Abschnitt
    50
    Hülse
    51
    Deckel
    52
    Seitenwandung
    54
    Öffnung
    a
    Abstand
    d
    Abstand
    60
    Leiterplatte
    61a
    Leiterbahn
    61b
    Leiterbahn
    62
    Kontaktöffnung
    63a
    Innenkontakt
    63b
    Innenkontakt
    70
    Anschlussklemmen-Leiterplatten-Anordnung

Claims (6)

  1. Leiterplatte (60) und einer Anschlussklemme (10, 10') mit einem isolierenden Anschlussklemmengehäuse (12) und wenigstens einem oder wenigstens zwei in dem Anschlussklemmengehäuse (12) angeordneten Klemmkontakten (20, 20a, 20b) zum Anschließen eines elektrischen Leiters, wobei ein Kontaktelement (30), welches in dem Anschlussklemmengehäuse (12) mit einem der Klemmkontakte (20) oder mit zwei Klemmkontakten (20a, 20b) in elektrisch leitender Verbindung steht, durch eine erste Öffnung (14) des Anschlussklemmengehäuses (12) auf die Außenseite des Anschlussklemmengehäuses (12) geführt ist und zur Herstellung eines elektrischen Kontakts zwischen der Leiterplatte (60) und dem Klemmkontakt (20) oder den Klemmkontakten (20a, 20b) bei Aufsetzen der Anschlussklemme (10) auf die Leiterplatte (60) mit einer Kontaktfläche der Leiterplatte (60) in Kontakt kommt, wobei die Kontaktfläche auf der Innenseite einer Kontaktöffnung (62) der Leiterplatte (60) angeordnet ist und das Kontaktelement (30) zwei blattfederartige Federelemente (32, 34) aufweist, welche zumindest abschnittsweise voneinander weg und anschließend aufeinander zu verlaufend ausgebildet sind, wobei der Abstand (d) der freien Enden (32a, 34a) der Federelemente (32, 34) kleiner ist als der Durchmesser der Kontaktöffnung (62), wenn die Anschlussklemme (10,10') nicht auf die Leiterplatte (60) aufgesetzt ist, und die Federelemente (32,34) anschließend voneinander weg verlaufend ausgebildet sind, so dass eine Einlauffase gebildet wird, wobei der größte Abstand (a) der Federelemente (32, 34) außerhalb des Anschlussklemmengehäuses (12) angeordnet ist und wobei der größte Abstand (a) der Federelemente (32,34), wenn die Anschlussklemme (10,10') nicht auf die Leiterplatte (60) aufgesetzt ist, größer ist als der Durchmesser der Kontaktöffnung (62), so dass eine zuverlässige Kontaktierung zwischen Kontaktelement und Kontaktfläche auf der Innenseite der Kontaktöffnung (62) ermöglicht wird,
    dadurch gekennzeichnet, dass die erste Öffnung (14) auf der Außenseite des Anschlussklemmengehäuses (12) einen abschnittsweise umlaufenden Rand (40) aufweist, der einen ersten Abschnitt (41) und einen zweiten Abschnitt (42) aufweist, welche am Rand der ersten Öffnung (14) angeordnet sind und jeweils an die Federelemente (32, 34) angrenzen.
  2. Anschlussklemmen-Leiterplattenanordnung (70) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Federelemente (32, 34) zumindest abschnittsweise als gegenläufig ausgebildete bogensegmentförmige Elemente ausgebildet sind.
  3. Anschlussklemmen-Leiterplattenanordnung (70) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Federelemente (32, 34) im Bereich der ersten Öffnung (14) einen Abstand aufweisen, der größer ist als der Durchmesser der ersten Öffnung (14).
  4. Anschlussklemmen-Leiterplattenanordnung (70) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Federelemente (32, 34) im Querschnitt gewölbt ausgebildet sind.
  5. Anschlussklemmen-Leiterplattenanordnung (70) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass auf der Außenseite des Anschlussklemmengehäuses (12) angrenzend an die erste Öffnung (14) eine einseitig geschlossene Hülse (50) angeordnet ist, welche in einer Seitenwandung (52) zwei Öffnungen (54) aufweist, durch welche die freien Enden (32a, 23b) der Federelemente (32, 34) und insbesondere der Bereich des größten Abstands der beiden Federelemente (32, 34), zugänglich sind, wobei die Hülse (50) in die Kontaktöffnung (62) einführbar ist.
  6. Anschlussklemmen-Leiterplattenanordnung (70) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktöffnung (62) der Leiterplatte (60) auf ihrer Innenseite zwei elektrisch gegeneinander isolierte Kontaktflächen aufweist.
EP11182481.9A 2010-09-27 2011-09-23 Anschlussklemme Active EP2434582B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010046563.1A DE102010046563B4 (de) 2010-09-27 2010-09-27 Anschlussklemme und Anschlussklemmen-Leiterplattenanordnung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2434582A1 EP2434582A1 (de) 2012-03-28
EP2434582B1 true EP2434582B1 (de) 2015-12-16

Family

ID=44719456

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP11182481.9A Active EP2434582B1 (de) 2010-09-27 2011-09-23 Anschlussklemme

Country Status (3)

Country Link
US (1) US8366479B2 (de)
EP (1) EP2434582B1 (de)
DE (1) DE102010046563B4 (de)

Families Citing this family (53)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9403238B2 (en) 2011-09-21 2016-08-02 Align Technology, Inc. Laser cutting
DE102011086331A1 (de) * 2011-11-15 2013-05-16 MCQ TECH GmbH Anschlussklemme
US9375300B2 (en) 2012-02-02 2016-06-28 Align Technology, Inc. Identifying forces on a tooth
US9220580B2 (en) 2012-03-01 2015-12-29 Align Technology, Inc. Determining a dental treatment difficulty
US9414897B2 (en) 2012-05-22 2016-08-16 Align Technology, Inc. Adjustment of tooth position in a virtual dental model
US9692221B2 (en) * 2012-07-13 2017-06-27 Siemens Aktiengesellschaft Junction box and contactor device
CN103441359B (zh) * 2013-09-11 2016-06-29 北京四方继保自动化股份有限公司 一种电连接器
USD741162S1 (en) * 2014-01-27 2015-10-20 Maxdao Limited Flexible cable clamp
US10772506B2 (en) 2014-07-07 2020-09-15 Align Technology, Inc. Apparatus for dental confocal imaging
US9675430B2 (en) 2014-08-15 2017-06-13 Align Technology, Inc. Confocal imaging apparatus with curved focal surface
US9610141B2 (en) 2014-09-19 2017-04-04 Align Technology, Inc. Arch expanding appliance
US10449016B2 (en) 2014-09-19 2019-10-22 Align Technology, Inc. Arch adjustment appliance
US9744001B2 (en) 2014-11-13 2017-08-29 Align Technology, Inc. Dental appliance with cavity for an unerupted or erupting tooth
US10504386B2 (en) 2015-01-27 2019-12-10 Align Technology, Inc. Training method and system for oral-cavity-imaging-and-modeling equipment
US10248883B2 (en) 2015-08-20 2019-04-02 Align Technology, Inc. Photograph-based assessment of dental treatments and procedures
US11931222B2 (en) 2015-11-12 2024-03-19 Align Technology, Inc. Dental attachment formation structures
US11554000B2 (en) 2015-11-12 2023-01-17 Align Technology, Inc. Dental attachment formation structure
US11103330B2 (en) 2015-12-09 2021-08-31 Align Technology, Inc. Dental attachment placement structure
US11596502B2 (en) 2015-12-09 2023-03-07 Align Technology, Inc. Dental attachment placement structure
US10470847B2 (en) 2016-06-17 2019-11-12 Align Technology, Inc. Intraoral appliances with sensing
EP3471653B1 (de) 2016-06-17 2021-12-22 Align Technology, Inc. Leistungsüberwachung einer kieferorthopädischen vorrichtung
US10507087B2 (en) 2016-07-27 2019-12-17 Align Technology, Inc. Methods and apparatuses for forming a three-dimensional volumetric model of a subject's teeth
CN208942463U (zh) 2016-07-27 2019-06-07 阿莱恩技术有限公司 口内扫描***和口内扫描装置
CN109922754B (zh) 2016-11-04 2021-10-01 阿莱恩技术有限公司 用于牙齿图像的方法和装置
WO2018102809A1 (en) 2016-12-02 2018-06-07 Align Technology, Inc. Palatal expanders and methods of expanding a palate
EP3547950A1 (de) 2016-12-02 2019-10-09 Align Technology, Inc. Verfahren und vorrichtungen zur anpassung von schnellen gaumenexpandern unter verwendung von digitalen modellen
US11376101B2 (en) 2016-12-02 2022-07-05 Align Technology, Inc. Force control, stop mechanism, regulating structure of removable arch adjustment appliance
WO2018102702A1 (en) 2016-12-02 2018-06-07 Align Technology, Inc. Dental appliance features for speech enhancement
US10548700B2 (en) 2016-12-16 2020-02-04 Align Technology, Inc. Dental appliance etch template
US10456043B2 (en) 2017-01-12 2019-10-29 Align Technology, Inc. Compact confocal dental scanning apparatus
US10779718B2 (en) 2017-02-13 2020-09-22 Align Technology, Inc. Cheek retractor and mobile device holder
US10613515B2 (en) 2017-03-31 2020-04-07 Align Technology, Inc. Orthodontic appliances including at least partially un-erupted teeth and method of forming them
US11045283B2 (en) 2017-06-09 2021-06-29 Align Technology, Inc. Palatal expander with skeletal anchorage devices
CN116942335A (zh) 2017-06-16 2023-10-27 阿莱恩技术有限公司 牙齿类型和萌出状态的自动检测
WO2019005808A1 (en) 2017-06-26 2019-01-03 Align Technology, Inc. BIOCAPTOR PERFORMANCE INDICATOR FOR INTRABUCCAL DEVICES
US10885521B2 (en) 2017-07-17 2021-01-05 Align Technology, Inc. Method and apparatuses for interactive ordering of dental aligners
WO2019018784A1 (en) 2017-07-21 2019-01-24 Align Technology, Inc. ANCHOR OF CONTOUR PALATIN
US10517482B2 (en) 2017-07-27 2019-12-31 Align Technology, Inc. Optical coherence tomography for orthodontic aligners
CN115462921A (zh) 2017-07-27 2022-12-13 阿莱恩技术有限公司 牙齿着色、透明度和上釉
US11116605B2 (en) 2017-08-15 2021-09-14 Align Technology, Inc. Buccal corridor assessment and computation
US11123156B2 (en) 2017-08-17 2021-09-21 Align Technology, Inc. Dental appliance compliance monitoring
US10813720B2 (en) 2017-10-05 2020-10-27 Align Technology, Inc. Interproximal reduction templates
WO2019084326A1 (en) 2017-10-27 2019-05-02 Align Technology, Inc. OTHER BORE ADJUSTMENT STRUCTURES
US11576752B2 (en) 2017-10-31 2023-02-14 Align Technology, Inc. Dental appliance having selective occlusal loading and controlled intercuspation
CN111315315B (zh) 2017-11-01 2022-08-23 阿莱恩技术有限公司 自动治疗规划
WO2019100022A1 (en) 2017-11-17 2019-05-23 Align Technology, Inc. Orthodontic retainers
CN111417357B (zh) 2017-11-30 2022-07-26 阿莱恩技术有限公司 用于监测口腔矫治器的传感器
WO2019118876A1 (en) 2017-12-15 2019-06-20 Align Technology, Inc. Closed loop adaptive orthodontic treatment methods and apparatuses
US10980613B2 (en) 2017-12-29 2021-04-20 Align Technology, Inc. Augmented reality enhancements for dental practitioners
KR20200115580A (ko) 2018-01-26 2020-10-07 얼라인 테크널러지, 인크. 구강 내 진단 스캔 및 추적
US11937991B2 (en) 2018-03-27 2024-03-26 Align Technology, Inc. Dental attachment placement structure
AU2019251474A1 (en) 2018-04-11 2020-10-29 Align Technology, Inc. Releasable palatal expanders
USD909976S1 (en) * 2019-02-19 2021-02-09 Osram Sylvania Inc. Wire connector

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT11469B (de) 1901-05-31 1903-04-10 Jules Louis Saillet
US3717841A (en) 1972-05-18 1973-02-20 Berg Electronics Inc Socket terminal
US4384757A (en) 1980-12-18 1983-05-24 Amp Incorporated Terminal for connecting a ceramic chip to a printed circuit board
US4363529A (en) * 1980-07-25 1982-12-14 Amp Incorporated Terminal having improved mounting means
CH656041A5 (de) 1982-06-23 1986-05-30 Elektrowatt Ag Auf einer gemeinsamen tragschiene montierter apparatesatz.
JPS60109188A (ja) * 1983-11-16 1985-06-14 アンプ　インコーポレーテッド 電気コネクタ組立体
DE4038362A1 (de) * 1990-12-01 1992-06-04 Metz Albert Ria Electronic Anschlussklemme fuer elektrische leiter
US5378172A (en) * 1994-03-10 1995-01-03 Molex Incorporated Low profile shielded jack
DE102007043197B4 (de) 2007-09-11 2015-03-26 Mc Technology Gmbh Anschlussklemme
US7399187B1 (en) * 2007-09-20 2008-07-15 Cheng Uei Precision Industry Co., Ltd. I/O connector
CN201230087Y (zh) * 2008-04-30 2009-04-29 富士康(昆山)电脑接插件有限公司 电连接器
DE102008046583B4 (de) * 2008-09-10 2021-03-18 Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg Printklemme
DE202009018730U1 (de) * 2008-12-03 2012-11-22 Würth Elektronik Ics Gmbh & Co. Kg Verbindungsanordnung an Leiterplatten

Also Published As

Publication number Publication date
US8366479B2 (en) 2013-02-05
DE102010046563A1 (de) 2012-03-29
EP2434582A1 (de) 2012-03-28
DE102010046563B4 (de) 2018-05-03
US20120077355A1 (en) 2012-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2434582B1 (de) Anschlussklemme
DE102013108383B4 (de) Steckverbindermodul
DE102014108965B4 (de) Elektrischer Einzelelement-Verbinder und elektrische Vorrichtung zum Verbinden eines Drahtes mit einer Leiterplatte
EP3114734B1 (de) Anschluss- oder verbindungsklemme
EP0959529B1 (de) Elektrische Anschlussbaueinheit
EP3386033A1 (de) Isolierkörper für eine steckverbindereinheit
DE102016111565A1 (de) Elektrisches Leiteranschlusselement
DE102008045839B4 (de) Anschlussdose
DE19525241C2 (de) Steckverbinder für gedruckte Schaltungen
DE10351512A1 (de) Buchsenklemme
DE202008002091U1 (de) Elektrischer Anschlußstecker
DE102021112118A1 (de) Verschlusselement
DE10008932A1 (de) Elektrischer Stecker
DE102014116482B4 (de) Kontaktelement
DE4400555A1 (de) Kurzschlussfreier Steckverbinder
DE102014114352B3 (de) Stiftleiste
DE19525801C2 (de) Vorrichtung zum elektrisch leitenden Verbinden von zwei elektrischen Leitungen
DE19848835A1 (de) Mehrpolige Steckverbindung
DE202014103056U1 (de) Steckverbinderanordnung
EP1880447B1 (de) Elektrisches anschlusselement
DE102004029701B3 (de) Steckverbinder
DE102017110621B3 (de) Anordnung aus einer Leiterplatte und mindestens einem Steckkontakt
DE102014117804B4 (de) Feldkonfektionierbarer gestanzter Schneidklemmkontakt und Verfahren zum Herstellen einer Schneidklemmkontaktverbindung
DE102015122186B4 (de) Steckverbinder
DE102004043774B4 (de) Kontakthülse für den Anschluss wahlweise einer oder zweier Litzenleitungen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

17P Request for examination filed

Effective date: 20120921

17Q First examination report despatched

Effective date: 20150120

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R079

Ref document number: 502011008498

Country of ref document: DE

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: H01R0009240000

Ipc: H01R0004360000

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: H05K 7/14 20060101ALI20150612BHEP

Ipc: H01R 12/51 20110101ALI20150612BHEP

Ipc: H01R 12/58 20110101ALI20150612BHEP

Ipc: H01R 4/36 20060101AFI20150612BHEP

Ipc: H01R 12/70 20110101ALI20150612BHEP

Ipc: H01R 9/24 20060101ALI20150612BHEP

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20150721

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: MC TECHNOLOGY GMBH

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 765959

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20160115

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502011008498

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20151216

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151216

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160316

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151216

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151216

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160317

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151216

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151216

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151216

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151216

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151216

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151216

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151216

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151216

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160416

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151216

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160418

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151216

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502011008498

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 6

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151216

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151216

26N No opposition filed

Effective date: 20160919

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160930

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151216

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151216

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160923

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160930

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160923

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 7

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 765959

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20160923

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20160930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160923

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151216

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20110923

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151216

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151216

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151216

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151216

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151216

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230324

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20230921

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20230919

Year of fee payment: 13

Ref country code: DE

Payment date: 20230919

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20230929

Year of fee payment: 13