EP2399715A1 - Ablage- und Nutzentrennstation für eine Bogenstanzmaschine - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a storage and payout station according to the preamble of claim 1, a sheet punching and / or embossing machine according to claim 7 and a method for depositing intermediate sheets according to claim 11.
- punching As punching the cutting is referred to with closed geometric blank forms that can be circular, oval or polygonal and imaginary shapes of all kinds. Also the practices practiced in print finishing, such as punching with punch, corner punching and register punching are counted to this area.
- the punching takes place against a punching pad or against stamp, in some cases it is also shearing operations.
- Packaging materials made of paper, cardboard, cardboard or corrugated board are mainly punched in sheet format. When punching but also creasing lines or blind embossing can be introduced into the benefit. This complex process makes it indispensable to punch the sheets individually.
- Such a flat bed punch is for example from the DE 30 44 083 A1 known.
- the two tables are equipped with cutting and scoring tools or corresponding counter tools with which punched out of the cyclically guided between the table surface sheets the benefits and at the same time pressed the necessary for clean folding grooves. In the subsequent breakout the waste is removed by machine tools. Depending on the equipment of the machine finally the punched benefits can be separated in a designatedWhentrenn arthritis.
- the gripper carriage are driven at their outer ends by at least one linear drive.
- the linear drive is designed as an electric linear drive with traveling wave motors. In such a sheet punching and embossing machine different gripper carriages can be moved at the same time at different speeds.
- the DE 195 16 023 A1 describes the boom of a sheet punching machine.
- a receptacle for unpunched sheets and a handling device for the unpunched sheets.
- the tray indicates this back gate and a front gate. Both gates are arranged substantially vertically and the front gate is displaceable in the vertical direction.
- the storage rake is displaced. The storage rake is movable in a lowered position for receiving an unpunched sheet from the tray out. Outside the shelf of the storage rake can be raised and moved in a raised position together with the unpunched bow after a lowering of the front gate in the tray inside.
- Object of the present invention is therefore to provide a storage and pay station, and to describe a method for storing intermediate sheets, which further develop the known systems and at least reduce the production loss.
- the storage and pay dividing station is suitable for a flat-bed sheet punching and / or embossing machine and is used to store individual benefits of a sheet and whole sheet on a stack.
- the storage and pay station has a hubbewegliches upper tool and cooperating with this lower tool for separating the benefits, the sheets are transported by a sheet transport system substantially in a sheet transport plane in the storage and respecttrennstation and transported.
- the lower tool is also designed to be movable. Particularly advantageously, the lower tool can be raised from its working position for purposestributute in an offside position for Bogenabgen up on the level of the sheet transport plane.
- the storage and pay station on a drive which is connected to the upper tool and the lifting movement of the upper tool is used.
- the storage and pay station is further developed such that it has a coupling device for temporary mechanical connection of the lower tool with the upper tool. This ensures that the upper tool and the lower tool can be lifted together during the coupling.
- the drive of the storage and respecttrennstation thus causes the short term, in particular for the duration of a power stroke, coupled unit of upper tool and Lower tool is spent in an offside position above the sheet transport plane and a whole, unpunched sheet can be stored as an intermediate sheet on the delivery pile.
- the storage and pay dividing station is developed such that it has a drive device which is connected only to the lower tool and the lifting of the lower tool beyond the level of the sheet transport plane also serves.
- the drive device may have, for example, at least one pneumatic, hydraulic or electromechanical actuator.
- a fast-acting pneumatic cylinder can be attached to each of the four corners of the lower tool.
- the invention also relates to a sheet punching and / or embossing machine for punching and / or embossing sheets of paper, cardboard and the like.
- This machine has at least one feeder, a punching and / or embossing station, a breakout station and a storage and pay-out station as described above.
- the sheet punching and / or embossing machine has a machine drive for actuating the punching and / or embossing station, the breaking station and the storage and pay station.
- the upper tool of the storage andtributrennstation is driven by the machine drive.
- the sheet punching and / or embossing machine according to the invention in its stamping and / or - embossing station and in their Ausbrechstation each have a Hubunterbrechungs worn. This serves to prevent the working stroke of the punching tools or stripping tools.
- Hubunterbrechungs are the expert, for example from the DE 10 2007 012 638 A1 and the DE 10 2007 012 639 A1 known, the content of which is hereby made the subject of this description.
- this has a control device for driving the coupling device or the drive means of the storage and pay station and for driving the Hubunterbrechungs wornen of punching and / or embossing station and Ausbrechstation.
- the individual stations of the sheet punching and / or embossing machine can be controlled so that a sheet from the feeder through the processing stations of the machine can be transported through unprocessed through to the delivery pile.
- a sheet removed from the investment stack can thus be used as an intermediate sheet on the delivery pile and cause a higher stability of the benefit pile there.
- the sheet punching and embossing machine has separate drives of the sheet transport system and the individual processing stations.
- the drive of the sheet transport system can be e.g. be designed as electric linear drive with alternating field motors.
- the storage and pay station instead of the coupling device or the drive device may have a sheet transport path, which lies below the lower tool.
- An intermediate sheet to be deposited on the delivery stack is then guided by its linearly driven gripper carriage at the upstream end of the storage and depaneling station by means of a switch to the lower sheet transport path and deposited on the stack.
- a switch in the region of the downstream end of the storage andoraltrennstation the gripper carriage is returned to its usual orbit.
- the lower tool is lowered back into its working position, so that subsequent sheets can be processed by the upper tool and lower tool again as intended, i. that the benefits of each arc are separated.
- FIG. 1 the basic structure of a sheet punching and embossing machine 100 for punching, breaking, depaneling and storing sheets of paper, cardboard and the like is shown.
- the punching and embossing machine 100 has a feeder 1, a punching station 2, a breaking station 3 and a boom 4 with storage and pay station 20, which are supported and enclosed by a common machine housing 5. From one side, the so-called operator side, the processing stations 2, 3, 4 are accessible; on the opposite side, the so-called drive side, there is the drive train of the sheet punching and embossing machine 100.
- the sheets 6 are separated by a feeder 1 from a stack, fed to the sheet transport system 7 and gripped by gripper bars of a gripper carriage 8 grippers at its front edge and intermittently in the sheet transport direction B through the various stations 2, 3 and 4 of the punching and embossing machine 100th pulled.
- the sheet transport system 7 has a plurality of gripper carriages 8, so that a plurality of sheets 6 can be processed simultaneously in the various stations 2, 3 and 4.
- the gripper carriage 8 can be driven by a chain drive or in an alternative embodiment by an electromagnetic linear drive with traveling wave motors.
- the punching station 2 consists of a lower crucible, a so-called. Subtable 9, and an upper crucible, a so-called. Obertisch 10.
- the upper table 10 is mounted vertically moved back and forth and provided with punching and Rillmessern.
- the lower table 9 is fixedly mounted in the machine frame and provided with a counter plate to the punching and Rillmessern. Alternatively, the upper table 10 fixed and the lower table 9 may be moved.
- embossing tools in particular in the form of so-called embossing dies, are used instead of the punching and scoring tools.
- the gripper carriage 8 transports the sheet 6 from the punching and embossing station 2 in the subsequent breaking station 3, which is equipped with breakout tools.
- the break-out station 3 the unwanted pieces of waste are pushed out of the sheet 6 downwards by means of the break-off tools, whereby the waste pieces 11 fall into a carriage-like container 12 inserted below the station.
- Punching station 2 and breaking station 3 each have a Hubunterbrechungs worn 18, as shown in the DE 10 2007 012 638 A1 and the DE 10 2007 012 639 A1 is described, which is hereby incorporated by reference.
- the boom 4 may also include a pallet 13 on which the individual sheets 6 and 6.2 are stacked in the form of a stack 14, so that after reaching a certain stack height, the pallet 13 with the sheet stack 14 from the field of punching and embossing machine 100 can be driven away.
- a boom 4 is shown with a storage and pay station 20 according to the prior art.
- Intermediate sheets are, as indicated by the arrow z, fed from an intermediate sheet cassette (not shown). While the upper tool 21 is liftable, the lower tool 23 is stationary.
- a first embodiment of a storage and pay station 20 of a boom 4 according to the invention is shown.
- the storage and pay station 20 includes an upper tool 21 with punches 22 and a lower tool 23, formed as arictrenngitter, which may be received by a removable frame 24.
- the lattertrenngitter 23 is located in the representation of Fig. 2a in his working position.
- a transported by a gripper carriage 8 sheet 6 is, as in Fig. 1 represented transported through the punching station 2 and the breaking station 3 through to the storage and pay station 20.
- the upper tool 21 performs in its working stroke a lifting movement, wherein the punch 22 in cooperation with the chronologicaltrenngitter 23 separate the individual benefits 6.2 of a respective arc 6.
- the punch 22 in cooperation with the nuclear coronitter 23 separate the individual benefits 6.2 of a respective arc 6.
- the coupled tools 21, 23 are lowered again by the drive 17 h 'h, so that the lower tool 23 of his in Fig. 2b shown offside position again in his in Fig. 2a shown working position is spent.
- the coupling of the tools 21, 23 is released by the coupling elements 25.
- the driven coupling elements 25 are in the FIGS. 2a and 2b only exemplified and shown schematically. This illustration is not intended to be limiting; the execution of such a coupling device is at the discretion of the expert.
- Fig. 3 shows an alternative embodiment of the storage and pay dividing station 20 of a boom 4.
- the storage and respecttrennstation 20 has an upper tool 21 with punches 22, which in conjunction with aforementionedtrenngitter 23 as a lower tool separating and dropping 6.2 benefits from a sheet 6 causes a delivery stack 14.
- the storage and pay station 20 has no coupling elements 25.
- the Hubaktuatoren 26 attack directly on the blanking tool 23.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Ablage- und Nutzentrennstation gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1, eine Bogenstanz- und/oder -prägemaschine gemäß Anspruch 7 und ein Verfahren zum Ablegen von Zwischenbögen gemäß Anspruch 11.
- Als Stanzen wird das Schneiden mit in sich geschlossenen geometrischen Zuschnittsformen bezeichnet, die kreisförmig, oval oder mehreckig sowie Phantasieformen aller Art sein können. Auch die in der Druckweiterverarbeitung geübten Praktiken, wie Stanzen mit Locheisen, Eckenabstoßen und Registerstanzen werden zu diesem Bereich gezählt. Die Stanzung erfolgt gegen eine Stanzunterlage oder gegen Stempel, teilweise sind es auch Schervorgänge. Verpackungsmaterialien aus Papier, Karton, Pappe oder Wellpappe werden hauptsächlich im Bogenformat gestanzt. Beim Stanzvorgang können zusätzlich aber auch Rilllinien oder Blindprägungen in den Nutzen eingebracht werden. Dieser komplexe Prozess macht es unabdingbar, die Bogen einzeln zu stanzen. Da es sich bei den Endprodukten um anspruchsvolle Verpackungen hinsichtlich technischer und graphischer Ausführung handelt (etwa Verpackungen für Kosmetik, Zigaretten, Pharmazie, Lebensmittel, etc.), werden besondere Anforderungen nicht nur an die Verpackungsmaterialien selbst gestellt, sondern es sind für optimale Resultate auch Stanzwerkzeuge mit geringsten Toleranzen und äußerst präzise und zuverlässig arbeitende Stanzmaschinen erforderlich. Diesen Ansprüchen wird das Flachbettstanzen am besten gerecht. Dabei werden die gedruckten und auf einer Palette gestapelten Bogen der Stanzmaschine zugeführt. In der Maschine werden in einer Ausrichteinrichtung die zu stanzenden Bogen passgenau ausgerichtet, von einem Greiferwagen übernommen und exakt in der Stanzeinrichtung zwischen einem fest gelagerten Untertisch und einem über einen Kniehebel oder Exzentergetriebe vertikal bewegbaren Obertisch positioniert.
- In bekannten Bogenstanz- und Prägemaschinen, die zum Stanzen, Prägen, Ausbrechen, ggfs. Nutzentrennen und Ablegen von Bögen aus Papier, Pappe und der gleichen eingesetzt werden, ist es bekannt die Bögen mittels Greiferwagen durch die einzelnen Stationen der Maschine zu bewegen. Ein jeweiliger Greiferwagen besitzt eine Greiferbrücke, an der Greifer befestigt sind, die die Bögen an einem vorderen Ende ergreifen. Ein Greiferwagen besitzt weiterhin seitliche Fahrwagen, welche mit endlosen Ketten des Transportsystems verbunden sind und wodurch die Greiferwagen durch die Maschine bewegt werden. Durch diese Art der Bewegung der Bögen durch die Maschine wird ein kontinuierliches Arbeiten in den einzelnen hintereinander angeordneten Stationen der Maschine, insbesondere Stanz-, Ausbrech- und Nutzentrennstation, ermöglicht.
- Eine derartige Flachbettstanze ist beispielsweise aus der
DE 30 44 083 A1 bekannt. Die beiden Tische sind mit Schneid- und Rillwerkzeugen bzw. entsprechenden Gegenwerkzeugen bestückt, mit denen aus dem taktweise zwischen die Tischfläche geführten Bögen die Nutzen ausgestanzt und gleichzeitig die zum sauberen Falten notwendigen Rillen eingedrückt werden. In der nachfolgenden Ausbrecheinrichtung wird der Abfall über Ausbrechwerkzeuge maschinell entfernt. Je nach Ausstattung der Maschine können schließlich die gestanzten Nutzen in einer hierfür vorgesehenen Nutzentrenneinrichtung separiert werden. - Neben den oben beschriebenen Bogenstanz- und -prägemaschinen mit umlaufenden Ketten zum Transport der Greiferwagen geht aus der
DE 20 2007 012 349 U1 eine Bogenstanz-und -prägemaschine hervor, deren Greiferwagen an ihren äußeren Enden durch jeweils mindestens einen Linearantrieb angetrieben werden. Der Linearantrieb wird dabei als elektrischer Linearantrieb mit Wanderfeldmotoren ausgebildet. Bei einer derartigen Bogenstanz- und -prägemaschine können verschiedene Greiferwagen zeitgleich mit verschiedenen Geschwindigkeiten bewegt werden. - Die
DE 195 16 023 A1 beschreibt den Ausleger einer Bogenstanzmaschine. Es sind eine Aufnahme für ungestanzte Bögen sowie eine Handhabungseinrichtung für die ungestanzten Bögen vorgesehen. Bei einer vorgegebbaren Höhe der Stapel von gestanzten Bögen wird auf die Stapel der gestanzten Bögen bzw. von ausgestanzten Nutzen ein alle Einzelstapel überdeckender ungestanzter Bogen abgelegt. Die Ablage weist dazu ein hinteres Gatter und ein vorderes Gatter auf. Beide Gatter sind im wesentlichen lotrecht angeordnet und das vordere Gatter ist in lotrechter Richtung verschieblich. In die Ablage hinein ist ein Ablagerechen verschieblich. Der Ablagerechen ist in einer abgesenkten Positionierung zur Aufnahme eines ungestanzten Bogens aus der Ablage heraus verfahrbar. Außerhalb der Ablage ist der Ablagerechen anhebbar und in einer angehobenen Positionierung gemeinsam mit dem ungestanzten Bogen nach einer Absenkung des vorderen Gatters in die Ablage hinein verfahrbar. - Auch ist eine alternative Lösung der Firma Bobst bekannt, bei der ein ganzer ungestanzter Bogen aus einer Aufnahme entnommen wird und direkt auf dem Stapel abgelegt wird, während die gestanzten Bogen bzw. Nutzen auf einem Rechen zwischengestapelt werden. Der auf dem Rechen befindliche Stapel wird nachfolgend auf den ungestanzten Trennbogen abgesetzt, indem der Rechen herausgefahren wird. Eine derartige Einrichtung ist beispielsweise in der
US 6,481,708 B2 offenbart. - Beiden Lösungen ist gemeinsam, dass auf einem Rechen jeweils ein Hilfsstapel gebildet wird und ein Trennbogen, auch als Zwischenbogen bezeichnet, aus einer separaten Kassette zugeführt wird. Dabei muss zum Einfahren des Rechens die Produktion der Stanzmaschine unterbrochen werden, was zu einem Produktionsausfall von etwa 5 bis 10 Bögen führt.
- Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Ablage- und Nutzentrennstation zu schaffen, und ein Verfahren zum Ablegen von Zwischenbögen zu beschreiben, welche die bekannten Systeme weiterbilden und den Produktionsausfall zumindest reduzieren.
- Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Ablage- und Nutzentrennstation mit den kennzeichnenden Merkmalen von Anspruch 1, durch eine Bogenstanz-und/ -prägemaschine gemäß Anspruch 7 und durch ein Verfahren zum Ablegen von Zwischenbögen gemäß Anspruch 11.
- Die erfindungsgemäße Ablage- und Nutzentrennstation ist geeignet für eine Flachbett-Bogenstanz- und/oder -prägemaschine und dient dem Ablegen von einzelnen Nutzen eines Bogens und von ganzen Bogen auf einem Stapel. Die Ablage- und Nutzentrennstation besitzt ein hubbewegliches Oberwerkzeug und ein mit diesem zusammen wirkendes Unterwerkzeug zum Trennen der Nutzen, wobei die Bogen von einem Bogentransportsystem im Wesentlichen in einer Bogentransportebene in die Ablage- und Nutzentrennstation transportierbar sind und transportiert werden. Erfindungsgemäß ist das Unterwerkzeug ebenfalls beweglich ausgeführt. Besonders vorteilhafterweise kann das Unterwerkzeug von seiner Arbeitsposition zum Nutzentrennen in eine Abseitsposition zum Bogenablegen bis über das Niveau der Bogentransportebene angehoben werden. Dadurch ist in vorteilhafter Weise gewährleistet, dass von einem Bogentransportsystem ein ungestanzter Bogen als Zwischenbogen auf dem Auslagestapel abgelegt werden kann. Eine Produktionsunterbrechung ist dafür nicht notwendig, wodurch die Produktivität in der Ablage- und Nutzentrennstation bzw. der Stanzmaschine, welche diese Station umfasst, wesentlich gesteigert werden kann. Weiter vorteilhaft ist ebenso, dass auf das mechanisch aufwendige System mit Zwischenbogenkassette und einfahrbarem Rechen gemäß dem Stand der Technik verzichtet werden kann. Auch ist bei der erfinderischen Lösung ein Austauschen des Zwischenbogenvorrats in einer Zwischenbogenkassette bei einem Auftragswechsel mit neuem Bogenformat nicht mehr notwendig. Ein weiterer Vorteil ergibt sich, da der ununterbrochene Strom, d.h. keine Unterbrechung für die Zuführung eines Zwischenbogens, einen besonders stabilen Bogenlauf darstellt.
- In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung weist die Ablage- und Nutzentrennstation einen Antrieb auf, welcher mit dem Oberwerkzeug verbunden ist und der Hubbewegung des Oberwerkzeugs dient.
- In einer ersten Ausführungsvariante ist die Ablage- und Nutzentrennstation derart weitergebildet, dass diese eine Koppelvorrichtung aufweist zum temporären mechanischen Verbinden des Unterwerkzeugs mit dem Oberwerkzeug. Dadurch ist gewährleistet, dass das Oberwerkzeug und das Unterwerkzeug während der Kopplung gemeinsam anhebbar sind. Der Antrieb der Ablage- und Nutzentrennstation bewirkt somit, dass die kurzfristig, insbesondere für die Dauer eines Arbeitstaktes, gekoppelte Einheit aus Oberwerkzeug und Unterwerkzeug in eine Abseitsposition oberhalb der Bogentransportebene verbracht wird und ein ganzer, ungestanzter Bogen als Zwischenbogen auf dem Auslagestapel abgelegt werden kann.
- In einer zweiten Ausführungsvariante ist die Ablage- und Nutzentrennstation derart weitergebildet, dass diese eine Antriebseinrichtung aufweist, welche nur mit dem Unterwerkzeug verbunden ist und dem Anheben des Unterwerkzeugs über das Niveau der Bogentransportebene hinaus dient. Die Antriebseinrichtung kann dabei beispielsweise mindestens einen pneumatischen, hydraulischen oder elektromechanischen Aktuator aufweisen. Insbesondere kann an jeder der vier Ecken des Unterwerkzeugs ein schnell wirkender Pneumatikzylinder angebracht sein.
- Die Erfindung betrifft auch eine Bogenstanz- und/oder -prägemaschine zum Stanzen und/oder Prägen von Bogen aus Papier, Pappe und dergleichen. Diese erfindungsgemäße Maschine besitzt mindestens einen Anleger, eine Stanz- und/oder -prägestation, eine Ausbrechstation und eine wie oben beschriebene Ablage- und Nutzentrennstation. Besonders vorteilhafterweise besitzt die Bogenstanz- und/oder -prägemaschine einen Maschinenantrieb zum Betätigen der Stanz- und/oder -prägestation, der Ausbrechstation und der Ablage- und Nutzentrennstation. Das Oberwerkzeug der Ablage- und Nutzentrennstation wird dabei von dem Maschinenantrieb angetrieben.
- In einer besonders vorteilhaften und daher bevorzugten Ausführungsform weist die erfindungsgemäße Bogenstanz- und/oder -prägemaschine in ihrer Stanz- und/oder - prägestation und in ihrer Ausbrechstation jeweils eine Hubunterbrechungseinrichtung auf. Diese dient dazu, den Arbeitshub der Stanzwerkzeuge bzw. der Ausbrechwerkzeuge zu unterbinden. Derartige Hubunterbrechungseinrichtungen sind dem Fachmann beispielsweise aus der
DE 10 2007 012 638 A1 und derDE 10 2007 012 639 A1 bekannt, deren Inhalt hiermit zum Gegenstand dieser Beschreibung gemacht wird. - In einer vorteilhaften Weiterbildung der Bogenstanz- und/oder -prägemaschine besitzt diese eine Steuereinrichtung zum Ansteuern der Koppelvorrichtung bzw. der Antriebseinrichtung der Ablage- und Nutzentrennstation als auch zum Ansteuern der Hubunterbrechungseinrichtungen von Stanz- und/oder -prägestation und Ausbrechstation. Damit können die einzelnen Stationen der Bogenstanz- und/oder -prägemaschine so angesteuert werden, dass ein Bogen vom Anleger durch die Bearbeitungsstationen der Maschine unbearbeitet hindurch transportiert werden kann bis zum Auslagestapel. Ein dem Anlagestapel entnommener Bogen kann also als Zwischenbogen auf dem Auslagestapel Verwendung finden und dort eine höhere Stabilität der Nutzenstapel bewirken.
- Weiter ist es vorteilhaft, wenn die Bogenstanz- und -prägemaschine über getrennte Antriebe des Bogentransportsystems und der einzelnen Bearbeitungsstationen verfügt. Der Antrieb des Bogentransportsystems kann dabei z.B. als elektrischer Linearantrieb mit Wechselfeldmotoren ausgebildet sein. In diesem Fall kann die Ablage- und Nutzentrennstation an Stelle der Koppelvorrichtung oder der Antriebsvorrichtung einen Bogentransportpfad aufweisen, welcher unterhalb des Unterwerkzeuges liegt. Ein auf dem Auslagestapel abzulegender Zwischenbogen wird dann von seinem linearangetriebenen Greiferwagen am stomaufwärtigen Ende der Ablage- und Nutzentrennstation mittels einer Weiche auf den unteren bogentransportpfad geleitet und auf dem Stapel abgelegt. Über eine Weiche im Bereich des stromabwärtigen Endes der Ablage- und Nutzentrennstation wird der Greiferwagen wieder in seine übliche Umlaufbahn zurückverbracht.
- Gegenstand der Erfindung ist auch ein Verfahren zum Ablegen von Zwischenbögen auf dem Auslagestapel einer Bogenstanz- und/oder -prägemaschine mit einer Ablage- und Nutzentrennstation. Erfindungsgemäß weist dieses Verfahren die nachfolgenden Schritte auf:
- In einem ersten Schritt wird vom Anleger der Bogenstanz- und/oder -prägemaschine ein Bogen in die Maschine zugeführt. In einem zweiten Schritt erfolgt der Transport des Bogens durch die Bogenstanz- und/oder -prägemaschine mit ihren Bearbeitungsstationen, ohne dass eine Bearbeitung des Bogens erfolgt. In einem dritten Schritt wird, bevor der Bogen die Ablage- und Nutzentrennstation erreicht, das Unterwerkzeug von seiner Arbeitsposition über die Bogentransportebene in eine Abseitsposition angehoben. In einem vierten Schritt erfolgt der Transport des Bogens in die Ablage- und Nutzentrennstation. Kommt ein Bogentransportsystem mit greiferbestückten Greiferwagen zum Einsatz, so wird der Bogen von den Greifern freigegeben, sobald er seine Positionen über dem Ablagestapel erreicht hat. In einem fünften Schritt kann nun der Bogen auf den Auslagestapel als Zwischenbogen abgelegt werden, wobei das Ablegen zusätzlich durch die Hubbewegung des Oberwerkzeugs gemäß dessen Arbeitstakt unterstützt werden kann.
- Sofern nur ein Zwischenbogen auf den Auslagestapel abgelegt werden soll, wird in einem nächsten Schritt das Unterwerkzeug wieder in seine Arbeitsposition abgesenkt, sodass nachfolgende Bogen durch Oberwerkzeug und Unterwerkzeug wieder bestimmungsgemäß bearbeitet werden können, d.h. dass die Nutzen eines jeweiligen Bogens voneinander getrennt werden.
- Die beschriebene Erfindung und die beschriebenen vorteilhaften Weiterbildungen der Erfindung stellen auch in beliebiger Kombination miteinander vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung dar.
- Hinsichtlich weiterer vorteilhafter Ausgestaltungen der Erfindung wird auf die Unteransprüche sowie die Beschreibung eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen verwiesen.
- Die Erfindung soll an Hand eines Ausführungsbeispiels noch näher erläutert werden. Es zeigen in schematischer Darstellung
- Fig 1.
- eine erfindungsgemäße Bogenstanz- und/oder -prägemaschine in einer Übersichtsdarstellung
- Fig. 2a
- eine erste Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Ablage- und Nutzentrennstation in einer ersten Position
- Fig. 2b
- die Ablage- und Nutzentrennstation aus
Fig. 2a in einer zweiten Position - Fig. 3
- eine zweite Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Ablage- und Nutzentrennstation
- Fig. 4
- eine Ablage- und Nutzentrennstation gemäß dem Stand der Technik
- In
Figur 1 ist der prinzipielle Aufbau einer Bogenstanz- und -prägemaschine 100 zum Stanzen, Ausbrechen, Nutzentrennen und Ablegen von Bögen aus Papier, Pappe und dergleichen dargestellt. Die Stanz- und Prägemaschine 100 besitzt einen Anleger 1, eine Stanzstation 2, eine Ausbrechstation 3 und einen Ausleger 4 mit Ablage- und Nutzentrennstation 20, die von einem gemeinsamen Maschinengehäuse 5 getragen und umschlossen werden. Von einer Seite, der sogenannten Bedienerseite, sind die Bearbeitungsstationen 2, 3, 4 zugänglich; auf der gegenüberliegenden Seite, der sogenannten Antriebsseite, befindet sich der Antriebsstrang der Bogenstanz- und - prägemaschine 100. - Die Bögen 6 werden durch einen Anleger 1 von einem Stapel vereinzelt, dem Bogentransportsystem 7 zugeführt und von an Greiferbrücken eines Greiferwagens 8 befestigten Greifern an ihrer Vorderkante ergriffen und in Bogentransportrichtung B intermittierend durch die verschiedenen Stationen 2, 3 und 4 der Stanz- und Prägemaschine 100 hindurchgezogen.
- Das Bogentransportsystem 7 besitzt mehrere Greiferwagen 8, sodass mehrere Bögen 6 gleichzeitig in den verschiedenen Stationen 2, 3 und 4 bearbeitet werden können. Die Greiferwagen 8 können von einem Kettenantrieb oder in einer alternativen Ausführungsform durch einen elektromagnetischen Linearantrieb mit Wanderfeldmotoren angetrieben werden.
- Die Stanzstation 2 besteht aus einem unteren Tiegel, einem sog. Untertisch 9, und einem oberen Tiegel, einem sog. Obertisch 10. Der Obertisch 10 ist vertikal hin- und herbewegbar gelagert und mit Stanz- und Rillmessern versehen. Der Untertisch 9 ist fest im Maschinengestell gelagert und mit einer Gegenplatte zu den Stanz- und Rillmessern versehen. Alternativ kann auch der Obertisch 10 feststehend und der Untertisch 9 bewegt sein. Beim Prägen kommen an Stelle der Stanz- und Rillwerkzeuge Prägewerkzeuge, insbesondere in Form sogenannter Prägeklischees, zum Einsatz.
- Der Greiferwagen 8 transportiert den Bogen 6 von der Stanz- und Prägestation 2 in die nachfolgende Ausbrechstation 3, die mit Ausbrechwerkzeugen ausgestattet ist. In der Ausbrechstation 3 werden mit Hilfe der Ausbrechwerkzeuge die nicht benötigten Abfallstücke aus dem Bogen 6 nach unten herausgestoßen, wodurch die Abfallstücke 11 in einen unter der Station eingeschobenen wagenartigen Behälter 12 fallen.
- Stanzstation 2 und Ausbrechstation 3 besitzen jeweils eine Hubunterbrechungseinrichtung 18, wie sie in der
DE 10 2007 012 638 A1 und derDE 10 2007 012 639 A1 beschrieben ist, auf welche hiermit vollinhaltlich Bezug genommen wird. - Von der Ausbrechstation 3 gelangt der Bogen 6 in den Ausleger 4, wo der Bogen 6.1 entweder nur einfach abgelegt wird, oder aber gleichzeitig eine Trennung der einzelnen Nutzen 6.2 eines jeweiligen Bogens 6 erfolgt. Der Ausleger 4 kann auch eine Palette 13 enthalten, auf der die einzelnen Bögen 6 bzw. Nutzen 6.2 in Form eines Stapels 14 aufgestapelt werden, so dass nach Erreichen einer bestimmten Stapelhöhe die Palette 13 mit dem Bogenstapel 14 aus dem Bereich der Stanz- und Prägemaschine 100 weggefahren werden kann.
- In
Fig. 4 ist ein Ausleger 4 mit einer Ablage- und Nutzentrennstation 20 gemäß dem Stand der Technik dargestellt. Zwischenbögen werden, wie durch den Pfeil z angedeutet, aus einer Zwischenbogenkassette (nicht dargestellt) zugeführt. Während das Oberwerkzeug 21 hubbeweglich ist, ist das Unterwerkzeug 23 ortsfest. - In
Fig. 2a ist eine erste Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Ablage- und Nutzentrennstation 20 eines Auslegers 4 dargestellt. Die Ablage- und Nutzentrennstation 20 umfasst ein Oberwerkzeug 21 mit Stempeln 22 und ein Unterwerkzeug 23, ausgebildet als Nutzentrenngitter, welches von einem Wechselrahmen 24 aufgenommen sein kann. Das Nutzentrenngitter 23 befindet sich in der Darstellung vonFig. 2a in seiner Arbeitsposition. Ein von einem Greiferwagen 8 transportierter Bogen 6 wird, wie inFig. 1 dargestellt, durch die Stanzstation 2 und die Ausbrechstation 3 hindurch bis in die Ablage- und Nutzentrennstation 20 transportiert. Das Oberwerkzeug 21 führt in seinem Arbeitstakt eine Hubbewegung aus, wobei die Stempel 22 im Zusammenwirken mit dem Nutzentrenngitter 23 die einzelnen Nutzen 6.2 eines jeweiligen Bogens 6 trennen. Wie inFig. 2a angedeutet, wurden bereits zahlreiche Nutzen 6.2 auf einem Auslagestapel 14 abgelegt. Um die Stabilität des Auslagestapels 14 zu erhöhen, soll im nächsten Schritt ein Zwischenbogen 6.1 auf dem Auslagestapel 14 abgelegt werden. Die beiden dargestellten Koppelelemente 25 bewirken daher eine temporäre mechanischen Verbindung des Unterwerkzeugs 23 mit dem Oberwerkzeug 21 (siehe Doppelpfeile k). Die durch die Koppelelemente 25 miteinander verbundenen Werkzeuge 21 und 23 werden von einem inFig. 2a nicht dargestellten Maschinenantrieb 17 gemeinsam angehoben h' h. Damit ergibt sich die inFig. 2b dargestellte Situation: Das Unterwerkzeug 23 befindet sich oberhalb der Bogentransportebene E und ein von einem Greiferwagen 8 in die Ablage- und Nutzentrennstation 20 transportierter unbearbeiteter Zwischenbogen 6.1 kann auf dem Auslagestapel 14 abgelegt werden. Nachfolgend werden die miteinander gekoppelten Werkzeuge 21, 23 vom Antrieb 17 wieder abgesenkt h' h, sodass das Unterwerkzeug 23 von seiner inFig. 2b dargestellten Abseitsposition wieder in seine inFig. 2a dargestellte Arbeitsposition verbracht wird. Sobald das Unterwerkzeug 23 wieder in seiner Arbeitsposition ist, wird die Kopplung der Werkzeuge 21, 23 durch die Koppelelemente 25 aufgehoben. Die angetriebenen Koppelelemente 25 sind in denFiguren 2a und 2b nur beispielhaft und schematisch dargestellt. Diese Darstellung ist nicht einschränkend zu verstehen; die Ausführung einer derartigen Koppelvorrichtung liegt dabei im Ermessen des Fachmanns. -
Fig. 3 zeigt eine alternative Ausführungsform der Ablage- und Nutzentrennstation 20 eines Auslegers 4. Die Ablage- und Nutzentrennstation 20 weist ein Oberwerkzeug 21 mit Stempeln 22 auf, welches im Zusammenwirken mit einem Nutzentrenngitter 23 als Unterwerkzeug ein Trennen und Ablegen von Nutzen 6.2 aus einem Bogen 6 auf einem Auslagestapel 14 bewirkt. Im Gegensatz zu den Darstellungen ausFig. 2a und 2b weist die Ablage- und Nutzentrennstation 20 keine Koppelelemente 25 auf. Stattdessen ist der Wechselrahmen 24, welcher das Nutzentrenngitter 23 aufnimmt, mit Hubaktuatoren 26 verbunden. In einer alternativen, nicht dargestellten Ausführungsform greifen die Hubaktuatoren 26 direkt am Nutzentrennwerkzeug 23 an. Während des Betriebs der Ablage- und Nutzentrennstation 20 zum Nutzentrennen vollführt das Oberwerkzeug 21 eine Hubbewegung h, sodass die Stempel 22 jeweils Nutzen 6.2 durch das Nutzentrenngitter 23 hindurch stoßen. Das Nutzentrenngitter 23 befindet sich dazu in einer Arbeitsposition unterhalb der Bogentransportebene E. Soll ein Zwischenbogen 6.1 auf dem Auslagestapel 14 abgelegt werden - was gemäß der Darstellung vonFig. 3 im vorletzten Arbeitstakt geschah - so wird das Nutzentrenngitter 23 zusammen mit seinem Wechselrahmen 24 von den Hubaktuatoren 26 in eine Abseitsposition oberhalb der Bogentransportebene E verbracht. Ein in Bogentransportrichtung B in der Bogentransportebene E in die Ablage- und Nutzentrennstation 20 transportierter Zwischenbogen 6.1 kann dann auf dem Auslagestapel 14 abgelegt werden. Sobald der Zwischenbogen 6.1 abgelegt ist und sofern kein weiterer Zwischenbogen direkt im Anschluss auf den Auslagestapel 14 abgelegt werden soll, werden Wechselrahmen 24 mit Nutzentrenngitter 23 von der nicht dargestellten Abseitsposition wieder in die dargestellte Arbeitsposition verfahren, sprich abgesenkt, sodass bei einem nachfolgend in die Ablage-und Nutzentrennstation 20 transportierten gestanzten Bogen 6 wieder eine Trennung und Ablage der Nutzen 6.2 erfolgen kann. -
- 1
- Anleger
- 2
- Stanz- und /oder Prägestation
- 3
- Ausbrechstation
- 4
- Ausleger
- 5
- Maschinengehäuse
- 6
- Bogen
- 6.1
- Zwischenbogen
- 6.2
- Nutzen
- 7
- Bogentransportsystem
- 8
- Greiferwagen
- 9
- Untertisch
- 10
- Obertisch
- 11
- Abfallstücke
- 12
- Wagen
- 13
- Palette
- 14
- Auslagestapel
- 15
- Steuerung mit Interface und Eingabegeräten
- 16
- Zuführtisch
- 17
- Maschinenantrieb
- 20
- Ablage- und Nutzentrennstation
- 21
- Oberwerkzeug mit Stempeln
- 22
- Stempel
- 23
- Nutzentrenngitter (Unterwerkzeug)
- 24
- Wechselrahmen zur Aufnahme von einem Nutzentrenngitter
- 25
- angetriebenes Koppelelement (Koppelvorrichtung)
- 26
- Hubaktuator Unterwerkzeug (Antriebseinrichtung)
- 100
- Bogenstanz- und -prägemaschine
- B
- Bogentransportrichtung
- E
- Bogentransportebene
- h
- Hubbewegung von Oberwerkzeug
- h'
- Hubbewegung von Unterwerkzeug
- k
- Klemmbewegung
- z
- Zuführung von Zwischenbögen aus Zwischenbogenkassette
Claims (11)
- Ablage- und Nutzentrennstation (20) für eine Flachbett-Bogenstanz- und/oder - prägemaschine (100) zum Ablegen von einzelnen Nutzen (6.2) eines Bogens (6) und von ganzen Bogen (6.1) auf einem Stapel (14), mit einem Bogentransportsystem (7), mit einem hubbeweglichen Oberwerkzeug (21) und einem mit diesem zusammenwirkenden Unterwerkzeug (23) zum Trennen der Nutzen,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Bogen (6, 6.1) jeweils von dem Bogentransportsystem (7) in einer Bogentransportebene (E) in die Ablage- und Nutzentrennstation (20) transportiert werden und
dass das Unterwerkzeug (23) hubbeweglich (h') ist. - Ablage- und Nutzentrennstation nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Unterwerkzeug (23) von seiner Arbeitsposition in eine Abseitsposition oberhalb der Bogentransportebene (E) anhebbar (h') ist. - Ablage- und Nutzentrennstation nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Ablage- und Nutzentrennstation (20) einen Antrieb (17) aufweist und dieser mit dem Oberwerkzeug (21) verbunden ist zur Hubbewegung (h) des Oberwerkzeuges (21). - Ablage- und Nutzentrennstation nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Ablage- und Nutzentrennstation (20) eine Koppelvorrichtung (25) aufweist zum temporären mechanischen Verbinden des Unterwerkzeugs (23) mit dem Oberwerkzeug (24). - Ablage- und Nutzentrennstation nach Anspruch 3 und 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Oberwerkzeug (21) und das Unterwerkzeug (23) während der Kopplung gemeinsam anhebbar (h, h') sind. - Ablage- und Nutzentrennstation nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Ablage- und Nutzentrennstation (20) eine Antriebseinrichtung (26) aufweist und diese mit dem Unterwerkzeug (23) verbunden ist zum Anheben (h') des Unterwerkzeugs (23) über die Bogentransportebene (E). - Bogenstanz- und/oder -prägemaschine (100) zum Stanzen und/oder Prägen von Bogen (6) aus Papier, Pappe und dergleichen mit einem Bogentransportsystem (7), mit mindestens einem Anleger (1), einer Stanz- und/oder Prägestation (2), einer Ausbrechstation (3) und einer Ablage- und Nutzentrennstation (20) nach einem der vorangehenden Ansprüche.
- Bogenstanz- und/oder -prägemaschine nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Bogenstanz- und/oder -prägemaschine (100) einen Maschinenantrieb (17) aufweist zumindest zum Betätigen der Stanz- und/oder Prägestation (2), der Ausbrechstation (3) und der Ablage- und Nutzentrennstation (20), wobei das Oberwerkzeug (21) der Ablage- und Nutzentrennstation (20) von dem Maschinenantrieb (17) angetrieben ist. - Bogenstanz- und/oder -prägemaschine nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Stanz- und/oder Prägestation (2) und die Ausbrechstation (3) jeweils eine Hubunterbrechungseinrichtung (18) aufweisen. - Bogenstanz- und/oder -prägemaschine nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Ablage- und Nutzentrennstation(20) gemäß Anspruch 4 bzw. 6 ausgeführt ist und die Bogenstanz- und/oder -prägemaschine (100) eine Steuereinrichtung (15) aufweist zum Ansteuern der Koppelvorrichtung (25) bzw. der Antriebseinrichtung (26) und der Hubunterbrechungseinrichtungen (18). - Verfahren zum Ablegen von Zwischenbögen (6.1) auf dem Auslagestapel (14) einer Bogenstanz- und/oder -prägemaschine (100), insbesondere nach einem der Ansprüche 7 bis 10, mit einer Ablage- und Nutzentrennstation (20), insbesondere nach einem der Ansprüche 1-6, gekennzeichnet durch nachfolgende Schritte:a) Zuführen eines Bogens (6.1) in die Bogenstanz- und/oder -prägemaschine (100)b) Transport des Bogens (6.1) durch die Bogenstanz- und/oder -prägemaschine (100) und ihre Bearbeitungsstationen (2, 3) ohne Bearbeitung des Bogens (6.1)c) Anheben des Unterwerkzeuges (23) der Ablage- und Nutzentrennstation (20)d) Transport des Bogens (6.1) in die Ablage- und Nutzentrennstation (20)e) Ablegen des Bogens (6.1) auf den Auslagestapel (14) als Zwischenbogen
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