EP2398990B1 - Encadrement pour fenêtres coulissantes - Google Patents

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EP2398990B1
EP2398990B1 EP10707131.8A EP10707131A EP2398990B1 EP 2398990 B1 EP2398990 B1 EP 2398990B1 EP 10707131 A EP10707131 A EP 10707131A EP 2398990 B1 EP2398990 B1 EP 2398990B1
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EP
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frame
profiles
glazing unit
flanges
glazing
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EP10707131.8A
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EP2398990A1 (fr
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Eric Joray
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Orchidees Constructions SA
Original Assignee
Orchidees Constructions SA
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Publication date
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    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/32Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing
    • E06B3/34Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing with only one kind of movement
    • E06B3/42Sliding wings; Details of frames with respect to guiding
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    • E05Y2900/00Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13Type of wing
    • E05Y2900/148Windows

Definitions

  • the present invention is aimed essentially at rationalizing the production in industrial mode of windows including sliding and capable of providing an improved thermal insulation effect.
  • the present invention also aims to provide a frame for sliding windows capable of compensating the effects of wind.
  • a window frame arrangement with a frame formed of two parts connected to each other and formed of pairs of complementary profiles having on the one hand longitudinal wings which embrace a glazing and on the other hand lateral wings directed towards each other and which fit into each other. Screws perpendicular to the glazing plane allow to more or less tighten the longitudinal wings against the glazing and to compress bands of compressible material inserted into the lateral wings of the profiles by acting as thermal dam to improve the insulation.
  • the invention aims to propose a constructive system of frames using standard profiles of aluminum or other light metal or alloy, or synthetic material, these profiles being of defined shapes and dimensions and being able to adapt to different window arrangements, which allows an optimal rationalization of the production and the maintenance of the stocks while simplifying the assemblies and the adjustments.
  • the Fig. 1 is a partial vertical sectional view of a frame with a frame 1 supports and guides a double glazing 2 mounted sliding.
  • the frame 1 is formed of straight profiles 1a and 1b of two different types, which may be of aluminum or other light alloy, optionally another alloy or material including synthetic. Profiles of the two types are assembled in quadrilaterals by conventional means and constitute two parts of the frame 1. It will be seen that the profiles 1a and 1b of this first embodiment make it possible to frame with a variable number of frames, carrying single or multiple glazing with insulation, sliding.
  • the profile 1 has a longitudinal flange 3 with at its upper part a pair of recessed edges 5a, 5b which retain and guide brushes 6 in contact with the support of the glazing 2 and, at its lower part, an internal boss 7 for the supporting and maintaining the bearings that will be described later.
  • the profile 1 has an inner transverse flange 8 formed of two parallel webs 8a and 8b and an outer flange 8c opposite to the internal webs 8a and 8b.
  • the profile 1b has a longitudinal wing 4 exactly symmetrical to the wing 3 with recesses 5a and 5b for the bristles 6 and a bearing boss 11 bearing. It also has an inner transverse wing 12, which is formed of a continuous web folded on itself, 12a and 12b.
  • the profiles 1a and 1b of the first embodiment are dimensioned such that the webs 12a and 12b can be engaged between the webs 8a and 8b of the profiles 1a leaving enough space to allow interposing between them two isolation blades 13a and 13b, and between the sails 12a and 12b can be engaged the outer lateral flange 8c of a section 1a belonging to another frame 1 of the same frame.
  • the bosses 7 and 11 and the upper web 8a of the profile 1a serve to maintain in the frame 1, between the longitudinal wings 3 and 4, a support and rolling device 14 which will actually equip only those of the profiles 1a and 1 b which form the lower side of the frame 1.
  • the support device 14 consists of a rail 15 of rectangular profile placed in the inverted position on the sail 8a of the wing 8, a series of shafts 16 crossing the rail 15 and each bearing a ball bearing 17.
  • Caps 18 of synthetic material are engaged on each end of the shafts 16 in contact with the bosses 7 and 11.
  • a coil spring 19 engaged in a blind bore of one of the ends each shaft 16 is pressed against the bottom of one of the caps 18 and maintains the device 14 in abutment between the bosses 7 and 11, absorbing where appropriate the effects of wind on the windows.
  • the glazing 2 supported and guided in the frame 1 of the first embodiment comprises a composite glass tower 20 which is an assembly of various sections assembled in quadrilateral, the elements of the lower and upper sides are different from the elements of the vertical sides , as will be seen later, and in particular Fig. 6 .
  • the profile elements are identical segments 21 in the form of angles, with a double side wing, two elements 21 being connected by insulating slats 22 so as to cap the glazing.
  • This is a double glazing consisting of two sheets of insulating glass 23, here of a thickness of about 10 mm for example, with spacers 24 interposed.
  • a tread 25 is applied under the lower lateral flanges of the profiles. 21 so as to rest the glazing 2 on the bearings 17. It will be seen later how the different elements of the glass tower are designed and assembled.
  • the Fig. 2 shows a frame with three frames 1 as represented in the Fig. 1 .
  • bolts 26 with nuts 27 fix the two parts 1a and 1b of a frame 1 to each other by crossing them perpendicularly to the internal lateral wings 8 and 12 of the profiles and parallel to the glazings 2 on the upper and lower sides of the frame 1 located in the center of the frame. It will be understood that these bolts are distributed along the upper and lower sides of this frame 1 and that similar bolts are distributed along the upper and lower sides of the other frames 1 of this frame.
  • the mutual interlocking depth of the wings 8 and 12 of the profiles 1 a, 1 b can be chosen at will within certain limits and that the installation of the bolts 26 after exact choice of the depth interlocking effect has the effect of allowing the use of the same profile elements with different provisions of the glazings.
  • the double panes 23 are arranged in the glass tower 20 with spacers 24 similar to those of the Fig. 1 , while at the Fig. 3 , which also represents a frame with three frames 1 insulating double glazing, wider spacers 24a have been provided, which improves the insulation.
  • the connecting elements 22a and the support blades 25a are also of suitable width.
  • the same profiles 1a and 1b are usable. It suffices, as has been said, to adjust their relative positions.
  • the figs 4 and 5 relate to the second embodiment. They show, in a similar provision to figs 2 and 3 four-frame frames 30 according to the second embodiment.
  • the frames 30 are formed of segments of profiles 30a, 30b, assembled in quadrilaterals so as to constitute parts of frames nested one inside the other by reciprocal engagement of the inner lateral wings 33 and 34 and fixing by means of bolts and nuts 35.
  • the provision is therefore similar to what has been described in relation to figs 1 to 3 .
  • the profiles 30a and 30b are sized without taking account of insulation elements and the glass towers 20 comprise one-piece profiles capable of covering a single thickness of glass, the glazings being, at the Fig. 4 , simple plates 37 of the same thickness as the plates 23. Brushes 6 scan the upper and lower longitudinal sides of the glass towers 38 during the sliding of the glazing.
  • the support and rolling devices 36 are of simpler design than in the first embodiment, because the frame described is not specifically intended for extreme weather conditions.
  • the axial positions of the shafts 36b are simply limited by boss-shaped bearing elements 31a, 32a of the longitudinal wings 31, 32 of the profiles 30a, 30b.
  • the shape of the profiles of the profiles 30a, 30b with the lateral wings 33, 34, the profile 38 of the glass tower 20 and the decorative elements 29 is also represented as it was the case for the Fig. 2 .
  • Fig. 5 a frame of four single glazing with glass plates 37a much thicker than the plates 37.
  • the support devices 36 have longer shafts than the Fig. 4
  • the profiles 40 of the glass towers 20 are wider, and the mutual interlocking of the lateral wings 33 and 34 of the sections 30a and 30b, which is smaller, is chosen at the time of assembly simply by locating the optimal position of the bolts 35.
  • profiles 30a and 30b are the same in the various embodiments of frames described for glazing without insulation.
  • the corresponding vertical segment 46 of the glass latch comprises two segments of sections 46a and 46b fixed to each other. other by elements of screws or pins 47 with maintaining spacers 48. These profiles 46a and 46b have side wings 49 which allow the attachment of the glazing to move it.
  • the vertical upright of the glass tower consists of a profile 52 with a front plate 52a, a lateral gripping structure 52b, hollow and provided with a closing blade 52c projecting from the wall outer end of said front plate and, at the other end of said plate 52a, an arrangement U-shaped profile 52d with a brush receiving flange such as 6 and a support flange for receiving the action of another series of brushes, as explained hereinafter.
  • the element 52 of the glass tower is clamped against the blades 23 by a spacer actuated by a screw and nut system accessible in the bottom of the gripping structure 52b.
  • the glass turn of the third glazing 2 engages during the maximum extension of the glazing in the space between the profiles 1a and 1b of the frame 1 placed in the frame opposite the glazing 2 which has just to be described. It abuts against the spacer 45 held by the screw-nut system 50, 51. Brushes such as 6, supported by the longitudinal wings of the profiles 1a, 1b, guide the movement and provide sealing.
  • the vertical amount before the glass turn of this third glazing is here the same as that designated by 20 at the Fig. 1 and engaged between the profiles 1a and 1b of the frame 1, while at the opposite end or rear of the glazing, a glass tower element identical to the element 52 is mounted against the rear flank of the sliding glazing 2.
  • the frames 1 must have a length approximately equal to three times that of each glazing 2, and that in the fully closed position of the window, the second glazing of the frame to be placed in intermediate glazing in intermediate position between the first and the third which have just been described.
  • the glass tower of this intermediate glazing unit 2 comprises lower and upper horizontal elements 20 according to the Fig. 1 and at both ends vertical elements exactly similar to the elements 46 already described.
  • Removable decorative profiles 29 will normally be provided on the profiles 1a and 1b of each of the frames 1 placed on one or other of the faces of the frame.
  • the Fig. 6 shows again how in the deployed position of the three glazings 2, there is mutual engagement of the corresponding structures 52 of the vertical sides of two windows 2, in two places of the frame: a part between the first glazing and the intermediate glazing and secondly between the intermediate glazing and the third glazing.
  • the two U-shaped structures 52a of the elements 52 of the first glazing unit and the intermediate glazing unit are arranged in opposite positions, so that the brushes of one of the wings of the structure 52 of the first glazing unit are engaged by the support wing 52d.
  • the corresponding U-shaped structure of the element 52 of the intermediate glazing this mutual commitment being double since two U-shaped structures provided with brushes belonging to the two elements 52 respectively front and rear of the two windows meet.
  • the set of glazings 2 can be brought into the open position by sliding in the length of the frames, and this is on one side or the other of the vertical uprights of the frames.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)

Description

    Domaine technique
  • La présente invention a pour but essentiel de rationaliser la production en mode industriel de fenêtres notamment coulissantes et capables d'offrir un effet d'isolation thermique amélioré. La présente invention a également pour but de fournir un encadrement pour fenêtres coulissantes apte à compenser les effets du vent.
  • Etat de la technique
  • On connaît déjà, notamment par la publication de la demande internationale PCT/ WO 90/05824 , un agencement de cadre de fenêtre avec un cadre formé de deux parties liées l'une à l'autre et formées de paires de profilés complémentaires présentant d'une part des ailes longitudinales qui embrassent un vitrage et d'autre part des ailes latérales dirigées l'une vers l'autre et qui s'emboîtent l'une dans l'autre. Des vis perpendiculaires au plan du vitrage permettent de serrer plus ou moins les ailes longitudinales contre le vitrage et de comprimer des bandes de matériau compressible insérées dans les ailes latérales des profilés en faisant office de barrage thermique pour améliorer l'isolation.
  • On connaît par ailleurs un encadrement pour fenêtres coulissantes conforme au préambule de la revendication 1 par la publication de la demande de brevet DE 103 31 210 A .
  • Divulgation de l'invention
  • Par rapport à cet état de la technique, l'invention vise à proposer un système constructif d'encadrements utilisant des profilés standards en aluminium ou autre métal léger ou alliage, ou matière synthétique, ces profilés étant de formes et dimensions définies et pouvant s'adapter à différents agencements de fenêtres, ce qui permet une rationalisation optimale de la production et de la tenue des stocks tout en simplifiant les montages et les ajustages.
  • Dans ce but, l'objet de l'invention est défini par les revendications annexées.
  • Brève description des dessins
  • A titre d'exemple, on va décrire ci-après deux formes d'exécution de cadres s'appliquant à la réalisation d'encadrements selon l'invention, pour différentes fenêtres à vitrages simples ou multiples, isolants ou non. On se réfère aux dessins annexés où :
    • la fig. 1 est une coupe verticale partielle à échelle agrandie du côté inférieur d'un cadre de la première forme d'exécution dans une application à vitrage double,
    • la fig. 2 est une coupe verticale partielle d'un encadrement à trois cadres accolés utilisant des cadres selon la première forme d'exécution, à vitrages doubles, isolés,
    • la fig. 3 est une coupe verticale partielle d'un encadrement à trois cadres accolés selon la fig. 2, à vitrages doubles plus larges,
    • la fig. 4 est une coupe verticale partielle d'un encadrement à quatre cadres à vitrage simple selon la seconde forme d'exécution, les cadres n'étant pas isolés,
    • la fig. 5 est une coupe verticale partielle d'un encadrement semblable à celui de la fig. 4 dans un montage avec vitrages simples plus larges qu'à la fig. 4, et
    • la fig. 6 est une coupe horizontale partielle illustrant la disposition conventionnelle d'une fenêtre coulissante à plusieurs vitrages dans un encadrement à trois cadres selon l'invention.
    Description détaillée des modes d'exécution de l'invention
  • La fig. 1 est une vue partielle en coupe verticale d'un encadrement dont un cadre 1 supporte et guide un vitrage double 2 monté coulissant. Le cadre 1 est formé de profilés rectilignes 1 a et 1 b de deux types différents, qui peuvent être en aluminium ou autre alliage léger, le cas échéant en un autre alliage ou matériau notamment synthétique. Des profilés des deux types sont assemblés en quadrilatères par des moyens conventionnels et constituent deux parties du cadre 1. On verra que les profilés 1 a et 1 b de cette première forme d'exécution permettent de réaliser des encadrements avec un nombre variable de cadres, portant des vitrages simples ou multiples munis d'isolation, coulissants.
  • Le profilé 1 a possède une aile longitudinale 3 avec à sa partie supérieure une paire de rebords rentrant 5a, 5b qui retiennent et guident des brosses 6 en contact avec le support du vitrage 2 et, à sa partie inférieure, un bossage interne 7 pour le support et le maintien des roulements qui seront décrits plus loin. A la base de l'aile longitudinale 3, le profilé 1 a possède une aile transversale interne 8 formée de deux voiles parallèles 8a et 8b et une aile externe 8c opposée aux voiles internes 8a et 8b. Le profilé 1 b possède une aile longitudinale 4 exactement symétrique de l'aile 3 avec des rebords rentrant 5a et 5b pour les brosses 6 et un bossage 11 d'appui aux roulements. Il possède aussi une aile transversale interne 12, celle-ci étant formée d'un voile continu replié sur lui- même, 12a et 12b. Selon la fig. 1, les profilés 1 a et 1 b de la première forme d'exécution sont dimensionnés de telle façon que les voiles 12a et 12b peuvent être engagés entre les voiles 8a et 8b des profilés 1 a en laissant suffisamment d'espace pour permettre d'intercaler entre eux deux lames d'isolation 13a et 13b, et qu'entre les voiles 12a et 12b puisse être engagée l'aile latérale externe 8c d'un profilé 1 a appartenant à un autre cadre 1 du même encadrement.
  • Les bossages 7 et 11 et le voile supérieur 8a du profilé 1 a servent à maintenir dans le cadre 1, entre les ailes longitudinales 3 et 4, un dispositif de support et de roulement 14 qui équipera en fait seulement ceux des profilés 1 a et 1 b qui forment le côté inférieur du cadre 1. Le dispositif de support 14 se compose d'un rail 15 de profil rectangulaire placé en position renversée sur le voile 8a de l'aile 8, d'une série d'arbres 16 traversant le rail 15 transversalement et portant chacun un roulement à billes 17. Des capuchons 18 en matière synthétique sont engagés sur chacune des extrémités des arbres 16 en contact avec les bossages 7 et 11. Un ressort à boudin 19 engagé dans une forure borgne d'une des extrémités de chaque arbre 16 est pressé contre le fond de l'un des capuchons 18 et maintient le dispositif 14 en appui entre les bossages 7 et 11, en absorbant le cas échéant les effets du vent sur les fenêtres.
  • Le vitrage 2 soutenu et guidé dans le cadre 1 de la première forme d'exécution comporte un tour de verre composite 20 qui est un assemblage de divers profilés assemblés en quadrilatère, dont les éléments des côtés inférieur et supérieur sont différents des éléments des côtés verticaux, comme on le verra plus loin, et notamment à la fig. 6. Sur les côtés inférieur et supérieur du tour de verre 20, les éléments de profilés sont des segments 21 identiques, en forme de cornières, avec une aile latérale double, deux éléments 21 étant reliés par des lattes isolantes 22 de manière à coiffer le vitrage. Celui-ci est un vitrage double constitué de deux plaques de verre isolant 23, ici d'une épaisseur d'environ 10 mm par exemple, avec intercalement d'entretoises 24. Une bande de roulement 25 est appliquée sous les ailes latérales inférieures des profilés 21 de façon à faire reposer le vitrage 2 sur les roulements 17. On verra plus loin comment les différents éléments du tour de verre sont conçus et assemblés.
  • La fig. 2 montre un encadrement à trois cadres 1 tels que représentés à la fig. 1. On retrouve dans chacun de ces cadres les mêmes éléments que dans la fig. 1, de sorte qu'il n'est pas nécessaire de les énumérer à nouveau. On notera simplement que des boulons 26 avec écrous 27 fixent l'une à l'autre les deux parties 1 a et 1 b d'un cadre 1 en les traversant perpendiculairement aux ailes latérales internes 8 et 12 des profilés et parallèlement aux vitrages 2 sur les côtés supérieur et inférieur du cadre 1 situé au centre de l'encadrement. On comprend que ces boulons sont répartis le long des côtés supérieur et inférieur de ce cadre 1 et que des boulons semblables sont répartis le long des côtés supérieur et inférieur des autres cadres 1 de cet encadrement. De plus, il est essentiel de noter que la profondeur d'emboîtement mutuel des ailes 8 et 12 des profilés 1 a, 1 b peut être choisie à volonté dans certaines limites et que la mise en place des boulons 26 après choix exact de la profondeur d'emboîtement a pour effet de permettre l'utilisation des mêmes éléments de profilés avec différentes dispositions des vitrages.
  • Ainsi, à la fig. 2, les vitres doubles 23 sont disposées dans le tour de verre 20 avec des entretoises 24 semblables à celles de la fig. 1, alors qu'à la fig. 3, qui représente aussi un encadrement à trois cadres 1 à vitrages doubles isolants, des entretoises 24a plus larges ont été prévues, ce qui améliore l'isolation. Les éléments 22a de liaison et les lames de support 25a sont également de largeur adaptée. Les mêmes profilés 1 a et 1 b sont utilisables. Il suffit, comme on l'a dit, d'ajuster leurs positions relatives.
  • On notera encore, à propos des figs 2 et 3, que l'aile latérale extérieure 8c des profilés 1 a a été coupée dans le cadre 1 situé à gauche dans l'ensemble formant l'encadrement dans ces figures. En outre, on voit que sur les autres cadres 1 de l'encadrement, cette aile 8c présente un décrochement 8d limitant la profondeur d'engagement de cette aile entre les voiles 12a et 12b. Cette disposition aboutit à maintenir un certain espace entre les cadres accolés, espace qui peut être utilisé pour la mise en place de garnitures d'étanchéité et d'isolation 28 entre les cadres. Des profils décoratifs 29 sont encore accrochés aux ailes longitudinales 4 des profilés 1 b du cadre 1 placé à droite dans l'ensemble formant l'encadrement des figs 2 et 3.
  • A la fig. 2, en annexe, on a encore fait figurer en coupe les profilés 1 a et 1 b, ainsi que les profilés 21, ces derniers étant tous identiques. Le profil des éléments décoratifs 29 est également représenté.
  • Les figs 4 et 5 concernent la seconde forme d'exécution. Elles montrent, dans une disposition semblable aux figs 2 et 3, des encadrements à quatre cadres 30 selon la seconde forme d'exécution. Les cadres 30 sont formés de segments de profilés 30a, 30b, assemblés en quadrilatères de manière à constituer des parties de cadres emboîtées l'une dans l'autre par engagement réciproque des ailes latérales internes 33 et 34 et fixation au moyen de boulons et écrous 35. La disposition est donc pareille à ce qui a été décrit à propos des figs 1 à 3.
  • A la différence de la première forme d'exécution, les profilés 30a et 30b sont dimensionnés sans tenir compte d'éléments d'isolation et les tours de verre 20 comportent des profilés en une pièce capables de coiffer une seule épaisseur de verre, les vitrages étant, à la fig. 4, des plaques simples 37 de même épaisseur que les plaques 23. Des brosses 6 balaient les côtés longitudinaux supérieur et inférieur des tours de verre 38 lors du coulissement des vitrages. Les dispositifs de support et de roulement 36 sont de conception plus simples que dans la première forme d'exécution, car l'encadrement décrit n'est pas spécialement prévu pour des conditions climatiques extrêmes. Les positions axiales des arbres 36b sont simplement limitées par des éléments d'appui en forme de bossages 31 a, 32a des ailes longitudinales 31, 32 des profilés 30a, 30b. La forme des profils des profilés 30a, 30b avec les ailes latérales 33, 34, du profilé 38 de tour de verre 20 et des éléments décoratifs 29 est également représentée comme c'était le cas pour la fig. 2.
  • Pour montrer la variété d'emploi des cadres 30 selon la seconde forme d'exécution, on voit à la fig. 5 un encadrement de quatre vitrages simples avec des plaques de verre 37a beaucoup plus épaisses que les plaques 37. Evidemment, les dispositifs de support 36 possèdent des arbres plus longs qu'à la fig. 4, les profilés 40 des tours de verre 20 sont plus larges, et l'emboîtement mutuel des ailes latérales 33 et 34 des profilés 30a et 30b, moins grand, est choisi au moment du montage en repérant simplement la position optimale des boulons 35. Les profilés 30a et 30b sont les mêmes dans les diverses réalisations d'encadrements décrites pour des vitrages sans isolation.
  • Il convient finalement de montrer comment la disposition des vitrages se présente en coupe horizontale dans un encadrement tel que ceux décrits plus haut. C'est ce que montre la fig. 6 où l'on voit le chemin des vitrages mobiles dans un encadrement de fenêtre avec trois cadres 1 et trois vitrages doubles coulissants 2. On retrouve, à cette figure, les montants verticaux des trois cadres 1 de la fig. 1 avec les profilés 1 a et 1 b et les vitrages doubles 2. Des boulons 50 avec écrous 51 jouent le même rôle sur lesdits montants verticaux que les boulons et écrous 26, 27 alors que les côtés verticaux des tours de verre sont d'une conception entièrement différente, conditionnée par les nécessités des déplacements des éléments de vitrage. En ce qui concerne les cadres, les côtés montants verticaux des cadres 1 sont éloignés l'un de l'autre d'une distance qui correspond à l'extension maximale obtenable avec l'ensemble des trois vitrages 2. Chacun de ces vitrages est guidé sur ses côtés horizontaux supérieur et inférieur par les profilés 1 a et 1 b de l'un des cadres 1.
  • En position repliée, le vitrage 2 du premier cadre 1 est en butée contre un arrêt 45 maintenu en place par le boulon 50. Le segment vertical 46 correspondant du tour de verre comporte deux segments de profilés 46a et 46b fixés l'un à l'autre par des éléments de vis ou goupilles 47 avec maintien d'entretoises 48. Ces profilés 46a et 46b possèdent des ailes latérales 49 qui permettent l'accrochage du vitrage pour le déplacer. A l'extrémité opposée du vitrage, le montant vertical du tour de verre consiste en un profilé 52 avec une plaque frontale 52a, une structure latérale de préhension 52b, creuse et munie d'une lame de fermeture 52c s'étendant en saillie à l'extrémité extérieure de ladite plaque frontale et, à l'autre extrémité de cette plaque 52a, un agencement de profil en U 52d avec une aile de réception de brosses telles que 6 et une aile d'appui destinée à recevoir l'action d'une autre série de brosses, comme expliqué ci-après. L'élément 52 du tour de verre est serré contre les lames 23 par une entretoise actionnée par un système à vis et écrou accessible dans le fond de la structure de préhension 52b.
  • Le tour de verre du troisième vitrage 2 s'engage lors de l'extension maximale des vitrages dans l'espace entre les profilés 1 a et 1 b du cadre 1 placé dans l'encadrement à l'opposé du vitrage 2 qui vient d'être décrit. Il bute contre l'entretoise 45 maintenue par le système vis-écrou 50, 51. Des brosses telles que 6, supportées par les ailes longitudinales des profilés 1 a, 1 b, guident le mouvement et assurent l'étanchéité. Le montant vertical avant du tour de verre de ce troisième vitrage est ici pareil à celui désigné par 20 à la fig. 1 et engagé entre les profilés 1 a et 1 b du cadre 1, alors qu'à l'extrémité opposée ou arrière du vitrage, un élément de tour de verre identique à l'élément 52 est monté contre le flanc arrière du vitrage coulissant 2.
  • On comprend que, comme l'encadrement de la fig. 6 est un assemblage de trois cadres 1 avec trois vitrages doubles, les cadres 1 doivent avoir une longueur approximativement égale à trois fois celle de chaque vitrage 2, et que dans la position de fermeture complète de la fenêtre, le second vitrage de l'encadrement vient se placer en vitrage intercalaire en position intermédiaire entre le premier et le troisième qui viennent d'être décrits. Le tour de verre de ce vitrage 2 intercalaire comporte des éléments horizontaux inférieur et supérieur 20 selon la fig. 1 et, à ses deux extrémités, des éléments verticaux exactement pareils aux éléments 46 déjà décrits. Des profilés décoratifs amovibles 29 seront normalement prévus sur les profilés 1a et 1 b de chacun des cadres 1 placés sur l'une ou l'autre des faces de l'encadrement.
  • La fig. 6 montre encore comment dans la position déployée des trois vitrages 2, il y a engagement mutuel des structures correspondantes 52 des côtés verticaux de deux vitrages 2, en deux endroits de l'encadrement : d'une part entre le premier vitrage et le vitrage intermédiaire et d'autre part entre le vitrage intermédiaire et le troisième vitrage. Les deux structures en U 52a des éléments 52 du premier vitrage et du vitrage intermédiaire sont disposées en positions inverses, de sorte que les brosses d'une des ailes de la structure 52 du premier vitrage se trouvent engagées par l'aile d'appui 52d de la structure en U correspondante de l'élément 52 du vitrage intermédiaire, cet engagement mutuel étant double puisque deux structures en U munies de brosses appartenant aux deux éléments 52 respectivement avant et arrière des deux vitrages se rencontrent. Entre le vitrage intermédiaire et le troisième vitrage, on retrouve la même disposition d'engagement.
  • L'ensemble des vitrages 2 peut être amené en position ouverte par coulissement dans la longueur des cadres, et cela soit d'un côté soit de l'autre des montants verticaux des cadres.

Claims (9)

  1. Encadrement pour fenêtres comportant au moins un cadre (1; 30) en deux parties constituées de paires de profilés complémentaires (1a, 1b; 30a, 30b) assemblées de manière que les positions relatives des deux parties de cadre soient modifiables, lesdits profilés complémentaires, présentant des ailes longitudinales (3, 4; 31, 32) qui embrassent un vitrage (2) et des ailes latérales (8, 12; 33, 34) qui s'emboîtent l'une dans l'autre pour former le cadre (1; 30) et maintenir le vitrage, ledit encadrement étant agencé pour embrasser et maintenir un ou plusieurs vitrages (2) parallèles, simples ou multiples, et lesdites parties (1a, 1b; 30a, 30b) de chaque cadre (1; 30) étant fixées l'une à l'autre par des organes de liaison (26, 27; 35) dont les axes sont perpendiculaires aux ailes emboîtées (8; 12; 33, 34) qu'elles traversent, et parallèles au vitrage (2), la profondeur d'emboîtement des ailes des profilés de chaque paire étant déterminée au montage en fonction de l'épaisseur du ou des vitrages, caractérisé en ce que, le ou les vitrages étant maintenus entre des ailes longitudinales (3, 4; 31, 32) des profilés de cadre, celles-ci sont munies d'éléments d'appui (7, 11; 31 a, 32a) pour des supports à roulements (14; 36) sur lesquels repose chaque vitrage (2) simple ou multiple maintenu par le cadre, ledit vitrage simple ou multiple étant monté coulissant dans le cadre et en ce que, lesdits supports à roulements (14, 36) comprenant une série d'arbres (16) disposés perpendiculairement au vitrage (2), les deux extrémités desdits arbres (16) sont équipées de capuchons (18) en matière synthétique, dont l'un guide un ressort cylindrique (19) engagé dans un trou borgne de l'arbre (16) et s'appuie contre un élément d'appui (7) d'une des ailes (3) d'un profilé (1 a) de cadre en pressant l'autre capuchon (18) contre un élément d'appui (11) du profilé (1 b) de l'autre partie de cadre pour compenser des effets dus au vent.
  2. Encadrement selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'aile latérale d'emboîtement (8, 12; 33, 34) de chaque profilé de cadre comprend deux voiles minces parallèles (8a, 8b, 12a, 12b; 33a, 33b; 34a, 34b), ceux de l'un des profilés (1a; 30a) embrassant ceux de l'autre (1b; 30b) qui sont repliés sur eux-mêmes.
  3. Encadrement selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il est agencé pour embrasser et maintenir un ou plusieurs vitrages multiples, de préférence en matériau transparent isolant, et en ce que des bandes (13a, 13b) en matériau synthétique isolant sont intercalées dans l'emboîtement des ailes latérales (8, 12) des profilés (1 a, 1 b) de chaque partie de cadre (1) et autour de chaque vitrage (2).
  4. Encadrement selon la revendication 1, formé de plusieurs cadres (1; 30) accolés, caractérisé en ce que, dans chaque cadre (1; 30), une desdites parties de cadre (1 a; 30a) est formée de profilés qui présentent une aile de liaison (8c; 33c) opposée à leur aile d'emboîtement, destinée à coopérer avec l'aile d'emboîtement (12; 34) d'un profilé (1b; 30b) sans aile de liaison, appartenant au cadre voisin dans l'encadrement.
  5. Encadrement selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque cadre (1) est agencé pour maintenir un vitrage multiple comprenant plusieurs vitres (23) parallèles et en ce que les éléments constitutifs de l'encadrement sont munis d'organes isolants (13a, 13b, 22) incorporés aux parties de cadre.
  6. Encadrement selon la revendication 1, caractérisé en ce que des lattes de rigidité (48) ayant la largeur de l'ensemble de l'encadrement sont fixées aux cadres (1; 30) extérieurement pour les rigidifier.
  7. Encadrement selon la revendication 1, caractérisé en ce que, dans chaque cadre (1 ; 30), un tour de verre (20) composite formé de profilés adaptés au vitrage simple ou multiple maintenu dans le cadre est monté à demeure sur le vitrage pour permettre de le manipuler comme une seule pièce.
  8. Encadrement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que dans chaque cadre (1; 30) plusieurs supports à roulements (14; 36) sont alignés sur toute la longueur du côté inférieur du cadre, un rail en U renversé (15; 36a) est placé sur l'aile latérale interne (8a; 33a) de l'un desdits profilés de cadre et un ou plusieurs roulements à billes (17; 36c) sont montés chacun sur un arbre (16; 36b) supporté perpendiculairement par les côtés dudit rail (15; 36a), le tour de verre (20) du vitrage simple ou multiple maintenu dans le cadre comportant sur son côté inférieur, une bande de garniture (25; 36d) reposant sur les billes desdits roulements (17; 36c).
  9. Encadrement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les éléments d'appui (7, 11) contre lesquels s'appuient les capuchons (18) des arbres (16) consistent en des bossages longitudinaux (7,11) formés dans les profilés (1 a, 1 b) du cadre.
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