EP2394790B1 - Aufsatzbacke für einen Schraubstock - Google Patents

Aufsatzbacke für einen Schraubstock Download PDF

Info

Publication number
EP2394790B1
EP2394790B1 EP11004540.8A EP11004540A EP2394790B1 EP 2394790 B1 EP2394790 B1 EP 2394790B1 EP 11004540 A EP11004540 A EP 11004540A EP 2394790 B1 EP2394790 B1 EP 2394790B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
jaw
vice
positioning
positioning pins
false
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP11004540.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2394790A2 (de
EP2394790A3 (de
Inventor
Eduard Latzer
Walter Maier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mair Walter
Original Assignee
Mair Walter
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mair Walter filed Critical Mair Walter
Publication of EP2394790A2 publication Critical patent/EP2394790A2/de
Publication of EP2394790A3 publication Critical patent/EP2394790A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2394790B1 publication Critical patent/EP2394790B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B1/00—Vices
    • B25B1/24—Details, e.g. jaws of special shape, slideways
    • B25B1/2405—Construction of the jaws
    • B25B1/241—Construction of the jaws characterised by surface features or material

Definitions

  • the invention relates to a vice with replaceable top jaw according to the preamble of claim 1.
  • Such a top jaw for a vice has become known, for example, with the subject of AT 202531 C, in which the top jaws are fastened by means of a screw connection to the base jaws. This should ensure a quick replacement of the top jaws. Disadvantage of the known arrangement, however, is that the Gewindeschraubeuren the top jaws are accessible only from the direction of the clamping space ago, which is associated with the disadvantage that the mounting screws are difficult to access.
  • the connecting surface between the top jaw and the base jaw is not formed highly accurate, so that a certain amount of play between this connection surface, even if the jaws have backward approaches that engage in associated receptacles on the base jaw. So that a good interchangeability is given, therefore, a certain game must be present in this area, which prevents a highly accurate clamping of a workpiece in the clamping space.
  • the DE 146 440 C discloses a top jaw for a vice, wherein the top jaw connected via a detachable connection with a base jaw and fixed to the base jaw by means of a plug connection, wherein the connector consists of at least two at the same height mutually parallel positioning pins disposed between the base jaw and the interchangeable Top jaw are arranged and their insertion position can be fixed with at least one clamping screw, clamped and released.
  • the invention has the object of providing a vice with replaceable top jaw of the type mentioned in such a way that a quick jaw change is given an accurate zero point positioning is guaranteed even with multiple replacement of the top jaw and that the flatness of the matching surface (clamping surface) for the Workpiece is guaranteed even with repeated replacement of the top jaw.
  • the invention is characterized by the technical teaching of claim 1.
  • the invention has the advantage that a very quick jaw change is given, because according to the invention a highly accurate connector between the replaceable top jaw and the associated base jaw is provided.
  • the vise basically consists of two mutually opposite, symmetrical parts, namely a fixed vise part and an opposite, the solid vise portion against deliverable and weg sinen movable vise part.
  • Each vise part in turn consists of a base jaw and a replaceable top jaw which can be connected to this base jaw via the plug connection.
  • the plug connection between the replaceable top jaw and the associated base jaw from a positioning pin which engages in a parallel direction of movement threaded hole with its one end in the top jaw and protrudes with its opposite end of the top jaw and in an associated fitting hole engages the associated base jaw and there lockable, clamped and releasably formed by means of a clamping screw.
  • clamping screw is deliverable in the direction of its longitudinal extent on the perpendicular thereto positioning pin and engages with an associated dowel pin in a highly precisely machined positioning hole in the positioning and this passes through.
  • the clamping screw is placed from above on the base jaw, so that it can also be operated from above. This means that to replace the clamping jaw, first the clamping screw is turned out until the dowel pin comes out of engagement with the positioning hole of the positioning pin. If all the assigned clamping screws have been loosened on this side of the base jaw, the top jaw can simply be pulled forward in the direction of the longitudinal extent of the vice, whereby the positioning pins which are arranged in the top jaw become free.
  • the invention is not limited to the arrangement of an actuation of the clamping screws from above. It may be provided in another embodiment that the clamping screws are offset by 90 °, so that they are arranged on the side surfaces of the respective base jaw and engage with their dowel pins in the associated positioning holes of the respective positioning pin. This requires a certain lateral space next to the vise, because the clamping screws must then be accessible from the side.
  • the clamping screws are arranged at 45 ° to the side surface of the vise. Incidentally, any other angle can be used for the arrangement of the longitudinal extension of the clamping screws.
  • the free part of the positioning pin protrudes from the top jaw to the rear and engages in an associated fitting hole in the base jaw.
  • clamping surface which is arranged on the front of the top jaw and which gives the actual contact with the réellespannenden workpiece.
  • Such clamping surfaces may have any recesses and be adapted to the workpiece shape. It therefore requires no post-processing of these clamping surfaces more, even if the top jaw is replaced by other top jaws.
  • top jaw can differ in their choice of material of the material of the base jaw.
  • aluminum top jaws can be connected to corresponding base jaws made of steel or the like more.
  • flatness refers to a tilting freedom of the top jaws, ie. H. the top jaws are tilt-free mounted on the vise and tilt-free fixed with the base jaws on the connector described.
  • the vise 1 according to the present invention in the embodiment shown consists of a lower part 2, which seen in the longitudinal direction has a recess 3 for the engagement of a drive shaft, which drive shaft is connected to an associated drive part with the movable vise part 6, which consequently in the arrow directions 7 the fixed vise part 5 and is formed weg nie.
  • the fixed vise part 5 consists of a fixed base jaw 8, which is connected by means of fastening screws, which pass through holes 13, with the lower part 2. To position the base jaw 8, this is positioned on a transverse slot nut 4, which connects the lower part of the fixed base jaw 8 with the top of the lower part 2 of the vise 1.
  • a movable base jaw 9 is present, which is fixed in the region of a continuous groove 14 on an only indicated attachment 15, which attachment 15 in the groove 14 is highly accurately displaced to a movement of the entire movable vise member 6 in the arrow directions 7 to ensure.
  • Each base jaw 8, 9 is releasably and clampably connected to an associated top jaw 10, 11, wherein the drawings of FIGS. 1 and 2 only show a mounting position and not the completed work position.
  • this connector consists of individual positioning pins 20 which are arranged parallel to each other at a mutual distance.
  • Figures 2 and 3 show the unfinished assembly position, from which it is apparent that the need to fix the connector clamping screws 18 are not yet screwed down so far in the respective bore 19 and are not yet in engagement with the associated positioning hole 26 in the region of the shaft of the positioning pin 20.
  • the positioning pin consists essentially of a threaded bolt 32, with which the positioning pin 20 is screwed into an associated threaded hole 17 in the respective top jaw 10, 11.
  • the screwed state sets according to FIGS. 1 and 2 the approach 25 load transfer and tilt-free at an associated recess on the Inside the top jaw 10, 11, so as to ensure a solid, load-transmitting seat of the positioning pin 20.
  • this positioning hole 26 has an inlet bevel 27 into which the clamping screw 18 comes into engagement with a conical projection 28 in the mounted state of the plug connection and thereby biases the positioning pin 20 in the direction of its longitudinal extent.
  • the movable vise 2 consisting of the movable base jaw 9 and the movable top jaw 11 on highly accurate tracks 21 of the lower part 2 is slidable to ensure here also a zero tilt and a zero point positioning.
  • FIG. 2 shows FIG. 2 in that the sliding block 4 is fastened to the fixed base jaw 8 by means of fastening screws 23.
  • FIGS. 7 and 8 show the structure of the clamping screw 18.
  • This consists of a head 29 with a hexagon socket 31, with which they can be operated.
  • a thread 30 is arranged, with which the clamping screw is screwed with its head 29 in an associated threaded bore 19 on the base jaw 8, 9.
  • the fitting bore 41 thus adjoins the threaded bore 19 in an aligned manner, wherein a play-free engagement of the clamping screw 18 is ensured by the engagement of the fitting pin 24 in the associated fitting bore 41.
  • the conical projection 28 always exerts a bias on the positioning hole 26 of the positioning pin 20 in order to always provide this in the direction of arrow 40 with a tensile force. In this way, the respective base jaw 8, 9 with the respective associated top jaw 10, 11 are connected to each other under high clamping force in the mounted state.
  • fitting pin 33 of the positioning pin 20 engages in an associated fitting bore 34 in the region of the respective base jaw 8, 9 and is held there free of play.
  • the bores which are formed as fitting bores, are all preferably round, because this ensures simple machining.
  • the invention is not limited thereto. All mentioned holes can also be profiled, such. B. hexagonal, oval or otherwise profiled.
  • FIG. 1 It is shown that the positioning pins 20 are stretched and fixed in the direction perpendicular to its longitudinal axis by associated clamping screws.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Description

  • Gegenstand der Erfindung ist ein Schraubstock mit auswechselbarer Aufsatzbacke nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
  • Eine derartige Aufsatzbacke für einen Schraubstock ist beispielsweise mit dem Gegenstand der AT 202531 C bekannt geworden, bei der die Aufsatzbacken mit Hilfe einer Schraubverbindung an den Grundbacken befestigt sind. Dies soll eine schnelle Auswechselung der Aufsatzbacken gewährleisten. Nachteil der bekannten Anordnung ist jedoch, dass die Gewindeschraubverbindungen der Aufsatzbacken nur von der Richtung des Spannraumes her zugänglich sind, was mit dem Nachteil behaftet ist, dass die Befestigungsschrauben schwer zugänglich sind.
  • Ferner besteht der weitere Nachteil, dass die Verbindungsfläche zwischen der Aufsatzbacke und der Grundbacke nicht hochgenau ausgebildet ist, so dass ein gewisses Spiel zwischen dieser Verbindungsfläche besteht, selbst wenn die Spannbacken rückwärts gerichtete Ansätze aufweisen, die in zugeordnete Aufnahmen an der Grundbacke eingreifen. Damit eine gute Auswechselbarkeit gegeben ist, muss also in diesem Bereich ein gewisses Spiel vorhanden sein, was ein hochgenaues Aufspannen eines Werkstückes im Spannraum verhindert.
  • Die Wechselzeit der bekannten Aufsatzbacke ist ungünstig, denn - wie oben ausgeführt - ist die Spannverbindung nur schwer zugänglich und daher sind hohe Auswechselzeiten zu vergegenwärtigen.
  • Durch das ungenaue Aufspannen in Bezug auf die ineinander greifenden Flächen an der Rückseite der Aufsatzbacke in Richtung zur Grundbacke entsteht im Übrigen auch ein Verschleiß an diesen Flächen bei mehrmaligem Auswechseln der Aufsatzbacke, was wiederum mit dem Nachteil eines erhöhten Spiels verbunden ist.
  • Es ist im Übrigen üblich, dass man die Spannfläche an der Aufsatzbacke an die Werkstückform anpasst, um eine hochgenaue Aufspannung des Werkstückes zu gewährleisten. Besteht jedoch ein Spiel zwischen der Aufspannbacke und der Grundbacke, dann besteht das Problem, dass diese hochgenaue Aufnahme für das Werkstück an der Aufspannbacke verschleißt und verkantet und hierdurch die Aufspannung des Werkstückes ungenau wird. Es ist dann erforderlich, diese Ausnehmung nachzufräsen.
  • Die DE 146 440 C offenbart eine Aufsatzbacke für einen Schraubstock, wobei die Aufsatzbacke über eine lösbare Verbindung mit einer Grundbacke verbunden und an der Grundbacke mittels einer Steckverbindung befestigt ist, wobei die Steckverbindung aus mindestens zwei auf gleicher Höhe parallel zueinander angeordneten Positionierstiften besteht, die zwischen der Grundbacke und der auswechselbaren Aufsatzbacke angeordnet sind und deren Steckposition mit mindestens einer Spannschraube festlegbar, klemmbar und lösbar ist.
  • Ähnliche Ausführungen von steckbaren Aufsatzbacken für Schraubstöcke sind in den Dokumenten US 5 197 834 A , FR 663 671 A , US 4 019 726 A und US 6 427 995 B1 offenbart.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schraubstock mit auswechselbarer Aufsatzbacke der eingangs genannten Art so weiterzubilden, dass ein schneller Backenwechsel gegeben ist, eine genaue Nullpunkt-Positionierung auch bei mehrfachem Auswechseln der Aufsatzbacke gewährleistet ist und dass die Ebenheit der Anpassfläche (Spannfläche) für das Werkstück auch bei mehrmaligem Auswechseln der Aufsatzbacke gewährleistet ist.
  • Zur Lösung der gestellten Aufgabe ist die Erfindung durch die technische Lehre des Anspruches 1 gekennzeichnet.
  • Die Erfindung hat den Vorteil, dass ein sehr schneller Backenwechsel gegeben ist, denn erfindungsgemäß ist eine hochgenaue Steckverbindung zwischen der auswechselbaren Aufsatzbacke und der dieser zugeordneten Grundbacke vorgesehen.
  • Zur Vereinfachung der nachfolgenden Erläuterung eines Schraubstockes wird darauf hingewiesen, dass der Schraubstock grundsätzlich aus zwei einander gegenüberliegenden, symmetrischen Teilen besteht, nämlich aus einem festen Schraubstockteil und einem gegenüberliegenden, dem festen Schraubstockteil gegenüber zustellbaren und wegstellbaren beweglichen Schraubstockteil.
  • Jedes Schraubstockteil besteht wiederum aus einer Grundbacke und einer mit dieser Grundbacke über die Steckverbindung verbindbaren auswechselbaren Aufsatzbacke.
  • Der Vereinfachung wegen wird deshalb in der folgenden Beschreibung nur der eine Teil des Schraubstockes beschrieben, z. B. der feste oder der bewegliche Schraubstockteil, weil diese beiden Teile genau identisch ausgebildet sind und für die gleichen Teile auch die gleichen Bezugszeichen verwendet werden.
  • Der weiteren Vereinfachung wegen wird auch nur eine einzige Steckverbindung beschrieben, obwohl an dem erfindungsgemäßen Schraubstock eine Anzahl von im Abstand voneinander angeordneten Steckverbindungen angeordnet sein können.
  • Im häufigsten Fall sind zwei parallele auf gleicher Höhe angeordnete Steckverbindungen vorgesehen, die zwischen der Grundbacke und der auswechselbaren damit verbundenen Aufsatzbacke angeordnet sind.
  • Gemäß der Erfindung besteht die Steckverbindung zwischen der auswechselbaren Aufsatzbacke und der damit verbundenen Grundbacke aus einem Positionierstift, der in eine in Bewegungsrichtung parallelen Gewindebohrung mit seinem einen Ende in die Aufsatzbacke eingreift und der mit seinem gegenüberliegenden Ende aus der Aufsatzbacke hinausragt und in eine zugeordnete Passbohrung an der zugeordneten Grundbacke eingreift und dort feststellbar, klemmbar und lösbar mit Hilfe einer Spannschraube ausgebildet ist.
  • Wichtig ist, dass die Spannschraube in Richtung ihrer Längserstreckung auf den senkrecht hierzu verlaufenden Positionierstift zustellbar ist und mit einem zugeordneten Passbolzen in eine hochgenau bearbeitete Positionierbohrung im Positionierstift eingreift und diesen durchgreift.
  • Auf diese Weise kommt es zu einer hochgenauen Klemmung des Positionierstiftes in der Grundbacke, weil die Spannschraube in senkrechter Richtung die Bohrung (Positionierbohrung) des Positionierstiftes durchgreift. Weil diese Positionierbohrung mit einer Einlaufschräge versehen ist, wird eine Zugkraft beim Einschrauben der Spannschraube in die Positionierbohrung des Positionierstiftes ausgeübt, und die beiden Teile (Grundbacke und Aufsatzbacke) werden unter Vorspannung aneinander angelegt und miteinander verbunden, ohne dass ein Spiel zwischen diesen beiden Teilen entstehen kann.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung ist es vorgesehen, dass die Spannschraube von oben her auf die Grundbacke aufgesetzt ist, so dass sie auch von oben her betätigt werden kann. Dies bedeutet, dass zum Auswechseln der Aufspannbacke zunächst die Spannschraube herausgedreht wird, bis der Passbolzen außer Eingriff mit der Positionierbohrung des Positionierstiftes kommt. Wurden alle zugeordneten Spannschrauben an dieser Seite der Grundbacke gelöst, kann die Aufsatzbacke einfach in Richtung der Längserstreckung des Schraubstockes nach vorne herausgezogen werden, wodurch die Positionierstifte, die in der Aufsatzbacke angeordnet sind, frei werden.
  • Die Erfindung ist nicht auf die Anordnung einer Betätigung der Spannschrauben von oben her beschränkt. Es kann in einer anderen Ausgestaltung vorgesehen sein, dass die Spannschrauben um 90° versetzt sind, so dass diese an den Seitenflächen der jeweiligen Grundbacke angeordnet sind und mit ihren Passbolzen in die zugeordneten Positionierbohrungen des jeweiligen Positionierstiftes eingreifen. Dies setzt einen gewissen seitlichen Raum neben dem Schraubstock voraus, weil die Spannschrauben dann seitlich zugänglich sein müssen.
  • In einer dritten Ausgestaltung kann es vorgesehen sein, dass die Spannschrauben im 45° Winkel zu der Seitenfläche des Schraubstockes angeordnet sind. Es kann im Übrigen auch jeder beliebige andere Winkel für die Anordnung der Längserstreckung der Spannschrauben verwendet werden.
  • Demzufolge ist es nicht lösungsnotwendig, dass die Spannschrauben von oben und oberhalb des Schraubstockes betätigt werden.
  • Vorstehend wurde beschrieben, dass der jeweilige Positionierstift mit einem Gewindebolzen in eine zugeordnete Gewindeausnehmung im Bereich der Aufsatzbacke eingreift und dort fest verankert ist.
  • Bei dieser Ausführung ragt demzufolge der freie Teil des Positionierstiftes aus der Aufsatzbacke nach hinten heraus und greift in eine zugeordnete Passbohrung im Bereich der Grundbacke ein.
  • Bei der Ausbildung des erfindungsgemäßen Schraubstockes ist es im Übrigen gleichgültig, in welcher Form er angetrieben ist. Er kann als Maschinenschraubstock ausgebildet sein und entweder hydraulisch, pneumatisch oder manuell angetrieben sein. Er kann jedoch auch als handbetätigbarer Schraubstock ausgebildet sein.
  • Bei der Erfindung ergibt sich mit den vorher beschriebenen Varianten der Vorteil eines sehr schnellen Backenwechsels, denn zum Backenwechsel der Aufsatzbacken genügt es, einfach die der jeweiligen Aufsatzbacke zugeordneten Spannschrauben zu lösen und dann die jeweilige Aufsatzbacke aus ihrer Steckverbindung herauszuziehen.
  • Damit ergibt sich der weitere Vorteil, dass eine genaue Nullpunkt-Positionierung auf +- 1/100 mm gegeben ist, weil die lösbare und klemmbare Steckverbindung, die mit Hilfe der Spannschraube geklemmt wird, verschleißfrei arbeitet, weil die Spannschraube stets mit einem zugeordneten Konusansatz in einer zugeordnete Einlaufschräge im Bereich der Positionierbohrung des Positionierstiftes eindringt und hierdurch eine kraftschlüssige Vorspannung auf den Positionierstift ausübt, der damit immer unter Vorspannung an die Grundbacke herangezogen wird. Aus diesem Grund ist diese Verbindung verschleißfrei und auch bei mehrmaligem Auswechseln eine hochgenaue Passverbindung.
  • Damit wird ebenfalls die Ebenheit der Spannfläche gewährleistet, die an der Vorderseite der Aufsatzbacke angeordnet ist und welche die eigentliche Berührung mit dem aufzuspannenden Werkstück ergibt. Solche Spannflächen können beliebige Ausnehmungen aufweisen und der Werkstückform angepasst sein. Es bedarf deshalb keiner Nachbearbeitung dieser Spannflächen mehr, auch wenn die Aufsatzbacke gegen andersartige Aufsatzbacken ausgetauscht wird.
  • Im Übrigen ergibt sich bei der Erfindung der Vorteil, dass die Aufsatzbacke in ihrer Materialwahl von dem Material der Grundbacke abweichen kann. Es können beispielsweise Aluminiumaufsatzbacken mit entsprechenden aus Stahl bestehenden Grundbacken verbunden werden oder dergleichen mehr.
  • Unter dem Begriff Ebenheit wird im Übrigen eine Verkippungsfreiheit der Aufsatzbacken bezeichnet, d. h. die Aufsatzbacken sind verkippungsfrei auf dem Schraubstock gelagert und verkippungsfrei mit den Grundbacken über die beschriebene Steckverbindung befestigt.
  • Im Folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert.
  • Es zeigen:
    • Figur 1:
    perspektivische Ansicht einer Ausführung eines Maschinenschraubstocks
    Figur 2:
    ein teilweiser Schnitt durch die Anordnung nach Figur 1
    Figur 3:
    eine weitere Schnittzeichnung gemäß Figur 2, wobei jedoch der feste Schraubstockteil und der bewegliche Schraubstockteil um 180° miteinander vertauscht sind
    Figur 4:
    die Draufsicht auf die Anordnung nach Figur 3
    Figur 5:
    die Seitenansicht des Positionierstiftes
    Figur 6:
    die perspektivische Ansicht des Positionierstiftes nach Figur 5
    Figur 7:
    die Seitenansicht der Spannschraube
    Figur 8:
    die perspektivische Darstellung der Spannschraube
  • Der Schraubstock 1 nach der vorliegenden Erfindung in dem gezeigten Ausführungsbeispiel besteht aus einem Unterteil 2, welches in Längsrichtung gesehen eine Ausnehmung 3 für das Eingreifen einer Antriebswelle aufweist, welche Antriebswelle mit einem zugeordneten Antriebsteil mit dem beweglichen Schraubstockteil 6 verbunden ist, welches demzufolge in den Pfeilrichtungen 7 dem festen Schraubstockteil 5 zu- und wegstellbar ausgebildet ist.
  • Der feste Schraubstockteil 5 besteht aus einer festen Grundbacke 8, die mit Hilfe von Befestigungsschrauben, welche durch Bohrungen 13 hindurchgehen, mit dem Unterteil 2 verbunden ist. Zur Positionierung der Grundbacke 8 ist diese auf einem in Querrichtung durchgehenden Nutenstein 4 positioniert, welcher das Unterteil der festen Grundbacke 8 mit der Oberseite des Unterteils 2 des Schraubstocks 1 verbindet.
  • Mit Hilfe von nicht näher dargestellten Befestigungsschrauben, welche durch die Bohrungen 13 hindurchgehen, wird somit die feste Grundbacke 8 auf dem Unterteil 2 fest verankert.
  • Auf der gegenüberliegenden Seite ist ebenfalls eine bewegliche Grundbacke 9 vorhanden, die im Bereich einer durchgehenden Nut 14 auf einem nur angedeuteten Aufsatz 15 befestigt ist, welcher Aufsatz 15 in der Nut 14 hochgenau verschiebbar ist, um eine Bewegung des gesamten beweglichen Schraubstockteils 6 in den Pfeilrichtungen 7 zu gewährleisten.
  • Die Befestigung der Grundbacke 9 auf dem Aufsatz 15 erfolgt mit Hilfe von Befestigungsschrauben, welche durch Bohrungen 16 hindurch greifen.
  • Jede Grundbacke 8, 9 ist mit einer zugeordneten Aufsatzbacke 10, 11 lösbar und spannbar verbunden, wobei die Zeichnungen der Figuren 1 und 2 lediglich eine Montagestellung zeigen und nicht die fertig gestellte Arbeitsstellung.
  • Hierbei ist erkennbar, dass eine Steckverbindung jeweils zwischen der Aufsatzbacke 10, 11 und der zugeordneten Grundbacke 8, 9 besteht, wobei diese Steckverbindung aus einzelnen Positionierstiften 20 besteht, die parallel im gegenseitigen Abstand zueinander angeordnet sind.
  • Im festgespannten Zustand, d. h. wenn die Steckverbindung fertig gestellt ist und gespannt ist, verschwindet dann der Montageraum 35, der als Abstand in Figur 3 zwischen der hinteren Fläche der Aufsatzbacke und der vorderen Fläche der Grundbacke eingezeichnet ist.
  • Es bildet sich dann ein Spannraum 12 zwischen den einander zugeordneten Spannflächen 37, 38 der Aufsatzbacken 10, 11, wobei in diesen Spannraum dann ein Werkstück 22 eingespannt wird.
  • Auch die Figuren 2 und 3 zeigen die nicht fertig gestellte Montagestellung, aus der ersichtlich ist, dass die zur Festsetzung der Steckverbindung notwendigen Spannschrauben 18 noch nicht soweit in der jeweiligen Bohrung 19 heruntergeschraubt sind und noch nicht in Eingriff mit der zugeordneten Positionierbohrung 26 im Bereich des Schaftes des Positionierstiftes 20 sind.
  • Zur Erläuterung dieser Steckverbindung wird zunächst das Aussehen der Positionierstifte 20 nach Figur 5 und 6 und das Aussehen der Spannschraube 18 nach den Figuren 7 und 8 näher erläutert.
  • Gemäß Figur 5 und 6 besteht der Positionierstift im Wesentlichen aus einem Gewindebolzen 32, mit dem der Positionierstift 20 in eine zugeordnete Gewindebohrung 17 in die jeweilige Aufsatzbacke 10, 11 eingeschraubt ist. Im eingeschraubten Zustand legt sich dann gemäß Figuren 1 und 2 der Ansatz 25 lastübertragend und kippfrei an einer zugeordneten Ausnehmung an der Innenseite der Aufsatzbacke 10, 11 an, um so einen festen, lastübertragenden Sitz des Positionierstiftes 20 zu gewährleisten.
  • Jenseits des Ansatzes 25 ist der Positionierstift 20 als Passbolzen 33 ausgebildet, der senkrecht in Richtung zu seiner Längserstreckung von einer hochgenauen Positionierbohrung 26 durchsetzt ist.
  • Gemäß Figur 5 weist diese Positionierbohrung 26 eine Einlaufschräge 27 auf, in welche im montierten Zustand der Steckverbindung die Spannschraube 18 mit einem Konusansatz 28 zum Eingriff kommt und hierdurch den Positionierstift 20 in Richtung seiner Längserstreckung vorspannt.
  • Es wird im Übrigen noch darauf hingewiesen, dass der bewegliche Schraubstockteil 2, bestehend aus der beweglichen Grundbacke 9 und der beweglichen Aufsatzbacke 11 auf hochgenauen Laufbahnen 21 des Unterteils 2 verschiebbar ist, um auch hier eine Kippfreiheit und eine Nullpunktpositionierung zu gewährleisten.
  • Ferner zeigt die Figur 2, dass der Nutenstein 4 mit Hilfe von Befestigungsschrauben 23 an der festen Grundbacke 8 befestigt wird.
  • Die Figuren 7 und 8 zeigen den Aufbau der Spannschraube 18. Diese besteht aus einem Kopf 29 mit einem Innensechskant 31, mit dem diese betätigt werden kann. Am Außenumfang des Kopfes 29 ist ein Gewinde 30 angeordnet, mit dem die Spannschraube mit ihrem Kopf 29 in eine zugeordnete Gewindebohrung 19 an der Grundbacke 8, 9 eingeschraubt wird.
  • Es wird noch darauf hingewiesen, dass gemäß Figur 2 der Passbolzen 24 der Spannschraube 18 erst beim Einschrauben der Spannschraube 18 in die Gewindebohrung 19 in Eingriff kommt und dass zur hochgenauen, kippfreien Verbindung der Passbolzen 24 der Spannschraube 18 dann in Eingriff mit einer Passbohrung 41 im Bereich der Querbohrung kommt, die senkrecht zur Bohrung für den Positionierstift angeordnet ist.
  • Die Passbohrung 41 schließt sich also fluchtend an die Gewindebohrung 19 an, wobei ein spielfreier Eingriff der Spannschraube 18 durch das Eingreifen des Passbolzens 24 in die zugeordnete Passbohrung 41 gewährleistet wird.
  • Es greift somit lediglich der Konusansatz 28 in die Positionierbohrung 26 ein, ohne dass in diese Positionierbohrung auch der Passbolzen 24 der Spannschraube 18 eingreift.
  • Wichtig ist, dass der Konusansatz 28 stets eine Vorspannung auf die Positionierbohrung 26 des Positionierstiftes 20 ausübt, um diesen stets in Pfeilrichtung 40 mit einer Zugkraft zu versehen. Auf diese Weise werden im montierten Zustand die jeweilige Grundbacke 8, 9 mit der jeweilig zugeordneten Aufsatzbacke 10, 11 unter hoher Spannkraft miteinander verbunden.
  • Es handelt sich also um eine lösbare, jedoch hochgenau klemmbare Steckverbindung zwischen der jeweiligen Grundbacke 8, 9 und der zugeordneten Aufsatzbacke 10, 11.
  • Es wird noch darauf hingewiesen, dass auch der Passbolzen 33 des Positionierstiftes 20 in eine zugeordnete Passbohrung 34 im Bereich der jeweiligen Grundbacke 8, 9 eingreift und dort spielfrei gehalten ist.
  • In der vorstehenden Beschreibung wurde ausgeführt, dass die Bohrungen, welche als Passbohrungen ausgebildet sind, alle bevorzugt rund ausgebildet sind, weil dies eine einfache maschinelle Fertigung gewährleistet. Hierauf ist die Erfindung jedoch nicht beschränkt. Alle genannten Bohrungen können auch profiliert ausgebildet sein, wie z. B. sechseckig, oval oder in anderer Weise profiliert.
  • Gemäß Figur 1 ist dargestellt, dass die Positionierstifte 20 in Richtung senkrecht zu ihrer Längsachse von zugeordneten Spannschrauben gespannt und festgelegt werden.
    • Zeichnungslegende
    • 1
    Schraubstock
    2
    Unterteil
    3
    Ausnehmung (Antriebswelle)
    4
    Nutenstein
    5
    festes Schraubstockteil
    6
    bewegliches Schraubstockteil
    7
    Pfeilrichtung
    8
    feste Grundbacke
    9
    bewegliche Grundbacke
    10
    feste Aufsatzbacke
    11
    bewegliche Aufsatzbacke
    12
    Spannraum
    13
    Bohrung
    14
    Nut
    15
    Aufsatz (für Antriebswelle)
    16
    Bohrung
    17
    Gewindebohrung
    18
    Spannschraube
    19
    Bohrung
    20
    Positionierstifte
    21
    Laufbahn
    22
    Werkstück
    23
    Befestigungsschraube
    24
    Passbolzen (von 18)
    25
    Ansatz
    26
    Positionierbohrung
    27
    Einlaufschräge
    28
    Konusansatz
    29
    Kopf (von 18)
    30
    Gewinde (von 18)
    31
    Innensechskant
    32
    Gewindebolzen (von 20)
    33
    Passbolzen (von 20)
    34
    Passbohrung
    35
    Montageraum
    37
    Spannfläche (fest)
    38
    Spannfläche (bewegt)
    40
    Pfeilrichtung
    41
    Passbohrung
    19
    Bohrung
    20
    Positionierstifte 20'
    21
    Laufbahn
    22
    Werkstück
    23
    Befestigungsschraube
    24
    Passbolzen (von 18)
    25
    Ansatz
    26
    Positionierbohrung
    27
    Einlaufschräge
    28
    Konusansatz
    29
    Kopf (von 18)
    30
    Gewinde (von 18)
    31
    Innensechskant
    32
    Gewindebolzen (20)
    33
    Passbolzen
    34
    Passbohrung
    35
    Montageraum
    36
    Spannausnehmung
    37
    Spannfläche (fest)
    38
    Spannfläche (bewegt)
    39
    Spannschräge
    40
    Pfeilrichtung
    41
    Passbohrung

Claims (6)

  1. Schraubstock mit auswechselbarer Aufsatzbacke (10, 11), die über eine lösbare Verbindung mit einer Grundbacke (8, 9) des Schraubstocks (1) verbunden ist, wobei die Aufsatzbacke (10, 11) an der Grundbacke (8, 9) mittels einer Steckverbindung (18, 20) befestigt ist, wobei die Steckverbindung (18, 20) aus mindestens zwei auf gleicher Höhe parallel zueinander angeordneten Positionierstiften (20) besteht, die zwischen der Grundbacke (8, 9) und der Aufsatzbacke (10, 11) angeordnet sind und deren Steckposition mit mindestens einer Spannschraube (18) festlegbar, klemmbar und lösbar ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Positionierstifte (20) an einem Ende Gewindebolzen (32) und Ansätze (25) aufweisen, wobei die Gewindebolzen (32) in zur Längsachse des Schraubstocks (1) parallele Gewindebohrungen (17) in die Aufsatzbacke (10, 11) eingreifen, wobei die Ansätze (25) der Positionierstifte (20) im eingeschraubten Zustand lastübertragend und kippfrei an zugeordneten Ausnehmungen an der Aufsatzbacke (10, 11) anliegen, und die Positionierstifte (20) auf der anderen Seite Passbolzen (33) aufweisen, die aus der Aufsatzbacke (10, 11) hinausragen und in zugeordnete Positionierbohrungen (34) an der
    zugeordneten Grundbacke (8, 9) eingreifen, wobei im Bereich der Passbolzen (33) der Positionierstifte (20) senkrecht zur Längserstreckung der Positionierstifte (20) verlaufende Positionierbohrungen (26) angeordnet sind, in welche die Spannschrauben (18) eingreifen, wobei die Positionierbohrungen (26) Einlaufschrägen (27) aufweisen, in welche im montierten Zustand der Steckverbindung die Spannschrauben (18) mit Konusansätzen (28) zum Eingriff kommen und hierdurch die Positionierstifte (20) in Richtung ihrer Längserstreckung vorspannen.
  2. Schraubstock mit auswechselbarer Aufsatzbacke (10, 11) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannschrauben (18) Passbolzen (24) aufweisen und auf die senkrecht hierzu verlaufenden Positionierstifte (20) zustellbar sind und mit den am unteren Ende der Passbolzen (24) angeordneten Konusansätzen (28) in die irr Positionierbohrungen (26) in den Positionierstiften (20)
    eingreifen.
  3. Schraubstock mit auswechselbarer Aufsatzbacke (10, 11) nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsachsen der Spannschrauben (18) in vertikaler Richtung oder horizontaler Richtung senkrecht zur Längsachse des Schraubstocks ausgerichtet sind.
  4. Schraubstock mit auswechselbarer Aufsatzbacke (10, 11) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannschrauben (18) als Gewindeschrauben ausgebildet sind.
  5. Schraubstock mit auswechselbarer Aufsatzbacke (10, 11) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannschrauben im 45° Winkel zu der Seitenfläche des Schraubstockes (1) angeordnet sind.
  6. Schraubstock mit auswechselbarer Aufsatzbacke (10, 11) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Grundbacke und die Aufsatzbacke (11) beweglich auf Laufbahnen (21) des Unterteils (2) des Schraubstocks (1) verschiebbar sind.
EP11004540.8A 2010-06-14 2011-06-03 Aufsatzbacke für einen Schraubstock Active EP2394790B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201010023609 DE102010023609B4 (de) 2010-06-14 2010-06-14 Aufsatzbacke für einen Schraubstock

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP2394790A2 EP2394790A2 (de) 2011-12-14
EP2394790A3 EP2394790A3 (de) 2015-03-04
EP2394790B1 true EP2394790B1 (de) 2017-03-22

Family

ID=44644843

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP11004540.8A Active EP2394790B1 (de) 2010-06-14 2011-06-03 Aufsatzbacke für einen Schraubstock

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP2394790B1 (de)
DE (1) DE102010023609B4 (de)

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE146440C (de) *
FR663671A (fr) * 1928-11-08 1929-08-23 étau
AT202531B (de) 1956-11-16 1959-03-10 Forkardt Paul Kg Kraftbetätigter Spannstock
US4019726A (en) * 1976-05-04 1977-04-26 The Raymond Lee Organization, Inc. Cam lock jaws for machinist vise
US5197834A (en) * 1991-11-18 1993-03-30 Chase Russell C Work piece vice enabling parallel movement in a milling machine
DE29500920U1 (de) * 1995-01-21 1995-08-17 Reuter, Rolf Dieter, 41564 Kaarst Vorrichtung zum vorzugsweise mehrfachen Gebrauch ausgelegte Transportverpackung für Becherprodukte
CH692486A5 (de) * 1997-09-04 2002-07-15 Werkzeug Und Appbau Mosig Hein Mehrfachaufspannvorrichtung für Werkstücke.
US6427995B1 (en) * 1999-04-26 2002-08-06 Prairie Technical Industries, Inc. Quick change jaw system
US7163201B2 (en) * 2004-09-07 2007-01-16 Kurt Manufacturing Company, Inc. Two station vise

Also Published As

Publication number Publication date
EP2394790A2 (de) 2011-12-14
DE102010023609A1 (de) 2011-12-15
EP2394790A3 (de) 2015-03-04
DE102010023609B4 (de) 2015-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2339873C2 (de) Anordnung zum Einstellen und Befestigen eines ein Schneidplättchen tragenden Blocks in einer nutförmigen Aufnahme im Werkzeugkörper eines spanabhebenden Werkzeugs
CH656335A5 (de) Bohrwerkzeug.
EP1787756A2 (de) Spannvorrichtung
EP0116260B1 (de) Einrichtung zur Halterung eines Gegenstandes
EP0490086A1 (de) Schraubverbindung für mindestens zwei lösbar miteinander zu verbindende Teile, insbesondere mit Längsnuten versehene Profilstäbe
DE4322402A1 (de) Schneidkörper für eine Schrämmaschine
DE3820797A1 (de) Winkelverstellbarer werkstuecksitz
DE4300344A1 (de)
EP3613912A1 (de) Modularer bausatz sowie anbauteil zum aufbau von dreidimensionalen strukturen für die positionsfeste aufnahme von werkstücken
DE2164093B2 (de) Schneidwerkzeug
DE2808667A1 (de) Spannvorrichtung fuer werkzeugmaschine
EP0362753B1 (de) Einspannvorrichtung
EP2998068B1 (de) Zentrumsspanner mit schnellwechselbacken
DE2325148C3 (de) Vorrichtung zum Zusammenbau von Profilen für Metallstrukturen
DE10156731B4 (de) Profilstab-Verbinder und Verfahren zum Verbinden von Profilstäben
DE4120002A1 (de) Schraubstock
DE1502027B2 (de) Schneidwerkzeug insbesondere zum drehen
EP2394790B1 (de) Aufsatzbacke für einen Schraubstock
DE2542346B2 (de) Innenraeumwerkzeug, insbesondere zur herstellung von profilnuten
DE4213770C1 (de) Vorrichtung zum Positionieren eines Werkzeuges oder Werkstückes an einer Werkzeugmaschine
AT508762B1 (de) Lösbare verbindung zwischen einem hohlprofil und einem weiteren profil
AT398718B (de) Spannbacke für einen schraubstock
DE10151912C1 (de) Verbinder für Profilstäbe, die eine hinterschnittene Nut aufweisen, sowie Verfahren zum Verbinden von Profilstäben
DE202005018586U1 (de) Spannvorrichtung zum Einspannen von Werkstücken
CH669353A5 (de)

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: B25B 1/24 20060101AFI20150123BHEP

17P Request for examination filed

Effective date: 20150825

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

17Q First examination report despatched

Effective date: 20160127

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20161024

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 877244

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20170415

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502011011876

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: LUCHS AND PARTNER AG PATENTANWAELTE, CH

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 7

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20170322

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170322

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170622

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170322

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170623

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170322

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Payment date: 20170421

Year of fee payment: 7

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170322

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170322

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170322

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170622

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170322

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170322

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170322

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170322

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170322

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170322

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170322

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170322

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170722

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170322

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170724

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502011011876

Country of ref document: DE

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170322

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170322

26N No opposition filed

Effective date: 20180102

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170322

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170603

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170603

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20170630

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170322

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502011011876

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190101

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20110603

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170322

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170322

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170322

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170322

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20230626

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20230622

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20230702

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20240620

Year of fee payment: 14