EP2380395A1

EP2380395A1 - Kochfeld mit wenigstens drei heizzonen

Info

Publication number: EP2380395A1
Application number: EP09779563A
Authority: EP
Inventors: Daniel Anton Falcon; José Miguel Burdio Pinilla; Jose-Ramon Garcia Jimenez; Sergio Llorente Gil; Oscar Lucia Gil; Fernando Monterde Aznar; Diego Puyal Puente
Original assignee: BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2008-12-19
Filing date: 2009-05-27
Publication date: 2011-10-26
Anticipated expiration: 2029-05-27
Also published as: ES2353890B1; WO2010069616A1; ES2798173T3; US20110240632A1; KR20110099746A; KR101570896B1; ES2353890A1; EP2380395B1; US9113502B2; CN102257876B; CN102257876A

Abstract

Die Erfindung geht aus von einem Kochfeld mit mehreren Induktoren (10) und mit wenigstens drei von den Induktoren (10) betriebenen Heizzonen (12). Um ein preisgünstiges Kochfeld bereitstellen zu können, wird vorgeschlagen, dass die Induktoren (10) von einer einzigen Leistungselektronik-Baugruppe (14) mit einem für die Induktoren (10) gemeinsam verwendeten Gleichrichter (16) zum Gleichrichten einer von einer einzigen Phase (18) eines Haushaltsstromnetzes (34) gelieferten Wechselspannung mit Heizströmen versorgt werden.

Description

Kochfeld mit wenigstens drei Heizzonen

Die Erfindung geht aus von einem Kochfeld mit mehreren Induktoren und mit wenigstens drei Heizzonen, die von den Induktoren betreibbar sind.

Aus der EP 0 971 562 B1 ist ein Induktionskochfeld mit Induktor-Heizelementen bekannt, die zum Betreiben von wenigstens drei oder vier Heizzonen des Induktionskochfelds ausgelegt sind. Das Induktionskochfeld umfasst zwei Leistungselektronik-Baugruppen, die — wie im Bereich von Kochfeldern üblich - jeweils einen Gleichrichter zum Gleichrichten einer von einer Phase eines Haushaltsstromnetzes gelieferten Wechselspannung umfassen. Kochfelder werden in der Regel an Drehstromnetze mit drei unabhängigen Phasen angeschlossen, von denen im Fall von Kochfeldern mit drei oder vier Heizzonen zwei Phasen abgegriffen werden.

Insbesondere im Bereich der Induktionskochfelder wird der Durchbruch in der breiten Bevölkerung durch die vergleichsweise hohen Kosten gebremst. Ein bedeutender Kostenfaktor sind die Leistungselektronik-Baugruppen, die nach dem Stand der Technik so dimensioniert sind, dass jede der Heizzonen gleichzeitig mit der vollen Nominal-Heizleistung der Heizzone betrieben werden kann. In der Praxis werden derartig hohe Heizleistungen aber sehr selten oder nie gleichzeitig in allen Heizzonen benötigt.

Der Erfindung liegt daher insbesondere die Aufgabe zugrunde, die Herstellungskosten eines gattungsgemäßen Kochfelds zu verringern.

Die Erfindung geht aus von einem Kochfeld mit mehreren Induktoren und wenigstens drei Heizzonen, die von den Induktoren betreibbar sind.

Es wird vorgeschlagen, dass die Induktoren von einer einzigen Leistungselektronik- Baugruppe mit einem für die Induktoren gemeinsam verwendeten Gleichrichter zum Gleichrichten einer von einer einzigen Phase eines Haushaltsstromnetzes gelieferten Wechselspannung mit Heizströmen versorgt werden. Dadurch kann die üblicherweise in großen Induktionskochfeldern mit drei oder vier Heizzonen verwendete zweite Leistungs- elektronik-Baugruppe eingespart werden. Das technische Vorurteil, dass die aus einer Phase eines Haushaltstromnetzes erzeugbare Leistung höchstens zum Betreiben von zwei Heizzonen genügt, hält einem Praxistest kaum Stand. Da nur sehr selten oder nie die volle Heizleistung einer Heizzone abgerufen wird, ist die beispielsweise durch die Ab- Sicherung des Haushaltstromnetzes mit 16 A bei 220 - 230 V auf 3520 - 3680 W begrenzte maximale Leistungsaufnahme aus einer Phase in der überwiegenden Mehrheit der Fälle bei weitem ausreichend, um ein Kochfeld mit drei oder vier Heizzonen zu betreiben. In den ohnehin seltenen Fällen, in denen alle drei oder vier Heizzonen gleichzeitig zum Einsatz kommen, wird nämlich in der Regel nie in allen verwendeten Heizzonen gleichzeitig die volle Leistung verlangt. Die durch den Verzicht auf eine Leistungselektronik- Baugruppe erreichbaren Kosteneinsparungspotentiale werden durch den Verzicht auf die in der Praxis kaum relevante Möglichkeit, alle Heizzonen mit der vollen Heizleistung zu betreiben, nicht aufgewogen. Insbesondere dann, wenn die Summe der Induktor- Nominalleistungen aller Induktoren des Kochfelds größer als eine Nominalleistung der Leistungselektronik-Baugruppe ist, können Kosten in der Leistungselektronik-Baugruppe eingespart werden. Durch ein intelligentes Leistungsmanagement, das ein weiterer wichtiger Aspekt der Erfindung ist, kann dennoch in den allermeisten Fällen in jeder der Heizzonen in aller Regel eine ausreichende Heizleistung bereitgestellt werden.

Die Leistungselektronik-Baugruppe kann mehrere Platinen umfassen, beispielsweise eine einschichtige Platine für die Filterbauteile und eine vierschichtige oder mehrschichtige Platine für die Steuerungselektronik.

Insbesondere kann die Summe der Induktor-Nominalleistungen aller Induktoren mehr als das 1 , 3-fache der Nominalleistung der Leistungselektronik-Baugruppe betragen.

Die Vorteile der Erfindung kommen insbesondere im Zusammenhang mit Induktionskochfeldern zum Tragen. Leistungselektronik-Baugruppen solcher Induktionskochfelder umfassen kostenintensive Wechselrichter, deren Anzahl und Leistungsfähigkeit durch die erfindungsgemäße Beschränkung der Nominalleistung des Induktionskochfelds reduziert werden kann. Die Wechselrichter sind vorzugsweise in die Leistungselektronik-Baugruppe integriert bzw. zusammen mit dem Gleichrichter auf einer gemeinsamen Platine montiert. Ein komplexes Leistungsmanagement kann durch eine Schaltvorrichtung zum Verbinden der Induktoren mit einem der Wechselrichter ermöglicht werden. Die Schaltvorrichtung verbindet vorzugsweise in unterschiedlichen Schaltstellungen wenigstens einen der Induktoren mit unterschiedlichen Wechselrichtern und/oder verbindet zumindest einen der Induktoren in zumindest einer Schaltstellung mit mehreren Wechselrichtern. Dadurch kann einerseits die nötige Zahl von Wechselrichtern durch eine flexible Einsetzbarkeit der Wechselrichter reduziert werden und andererseits kann die Leistung von zwei Wechselrichtern auf einen der Induktoren fokussiert werden, so dass sich sehr vielfältige Steuerungsmöglichkeiten für das Kochfeld ergeben.

Insbesondere können die Heizleistungen bzw. Heizströme aller Wechselrichter auf einen einzigen Induktor konzentriert werden, wenn die Schaltvorrichtung in zumindest einer Schaltstellung diesen Induktor gleichzeitig mit allen Wechselrichtern verbindet.

In einer Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass die Schaltvorrichtung zumindest einen zwischen einem Induktor und einem Wechselrichter angeordneten Halbleiterschalter, insbesondere einen Triac-Schalter, umfasst. Ein Ausgang eines Triac- Schalters kann mit zwei oder mehr parallel schaltbaren Induktoren und/oder zwei oder mehr parallel schaltbaren Wechselrichtern verbunden sein. Dadurch kann eine Schaltvor- richtung mit einer großen Zahl von möglichen Schaltstellungen in einer einfachen und kostengünstigen Weise realisiert werden.

Die Erfindung kann insbesondere in Kochfeldern mit im Wesentlichen quadratischen Abdeckplatten mit einer Kantenlänge von ca. 60 - 80 cm eingesetzt werden.

In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann als Leistungselektronik-Baugruppe eine reguläre, zur Verbindung mit einer Phase eines Drehstrom- Haushaltstromnetzes ausgelegte Leistungselektronik-Baugruppe mit einer Nominalleistung von höchstens 5400 W oder einem Maximalstrom vom 25 Ampere bei 220 W oder 230 Weingesetzt werden. Dieser Wert ermöglicht eine ausreichende Heizleistung und überlastet dennoch in der großen Mehrzahl der Länder die Haushaltsstromnetze nicht. Ein weiterer denkbarer Wert wäre eine Maximalleistung von 4600 A. Das erfindungsgemäße Kochfeld ist besonders vorteilhaft Teil einer Serie mit zumindest zwei unterschiedlichen Kochfeldmodellen, die unterschiedliche Preissegmente des Marktes bedienen. Dabei unterscheiden sich die beiden Kochfeldtypen insbesondere durch die Anzahl der verwendeten Leistungselektronik-Baugruppen und durch die Verteilung der von den Leistungselektronik-Baugruppen erzeugten Heizströme auf die verschiedenen Induktoren. Während die Verteilung durch eine geeignete Software in einer Steuereinheit realisiert werden kann, welche die Schalteinheit betätigt, unterscheidet sich die Hardware des aufwendigeren Kochfelds von der Hardware des erfindungsgemäßen Kochfelds durch wenigstens eine weitere Leistungselektronik-Baugruppe.

Das erfindungsgemäße Kochfeld mit nur einer Leistungselektronik-Baugruppe hat daher vorteilhaft freien Bauraum zum Einbauen einer weiteren Leistungselektronik-Baugruppe, die an eine weitere Phase des Haushaltsstromnetzes angeschlossen werden kann. In dem freien Bauraum können weitere Mittel zum Halten einer zusätzlichen Leistungselekt- ronik-Baugruppe, beispielsweise Schraublöcher, Laschen oder dergleichen vorgesehen sein.

Dadurch kann das Kochfeld in einer einfachen Weise aufgerüstet werden und die unterschiedlichen Kochfeldtypen können ohne eine Änderung eines Kochfeldgehäuses oder eines Montagerahmens, der die Leistungselektronik-Baugruppen hält, realisiert werden.

In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung umfasst das Kochfeld mehrere vormontierte Module mit jeweils mehreren Induktoren. Durch die modulare Bauweise kann die Flexibilität in der konstruktiven Ausgestaltung des Kochfelds weiter erhöht wer- den und die verschiedenen Module und Leistungselektronik-Baugruppen können in einer großen Vielzahl von möglichen Kochfeldtypen eingesetzt werden.

Die Erfindung ist besonders vorteilhaft in Kochfeldern mit wenigstens drei oder vier Heizzonen zum Beheizen von unterschiedlichen Kochgeschirrelementen einsetzbar. Als Heiz- zone sollen in diesem Zusammenhang auch flexibel definierbare Heizzonen in so genannten Matrix-Kochfeldern bezeichnet werden, in welchen die Steuereinheit verschiedene Induktoren abhängig von einer detektierten Position und Größe eines Kochgeschirrelements zu Heizzonen zusammenfassen. Vorzugsweise umfasst das Kochfeld mehr als drei gleichzeitig betreibbare und flexibel definierbare Heizzonen. In diesem Fall kann die Steu- ereinheit dazu ausgelegt sein, drei oder mehr solcher Heizzonen simultan zu betreiben, und zwar insbesondere derart, dass der Benutzer die Soll-Heizleistungen der unterschiedlichen Heizzonen unabhängig voneinander wählen kann.

Für den unwahrscheinlichen Fall, dass der Benutzer versucht, über eine Benutzerschnittstelle Heizleistungen zu wählen, die in der Summe die Nominalleistung der Leistungselektronik-Baugruppe übertreffen, können verschiedene Maßnahmen getroffen werden. Entweder können die Heizleistungen der einzelnen Heizzonen im Verhältnis der Nominalleistung zu der Summe der vom Benutzer gewählten Soll-Heizleistungen reduziert wer- den, oder die Heizleistung derjenigen Heizzone, die zuletzt aktiviert wurde oder deren

Soll-Heizleistung bzw. Leistungsstufe zuletzt erhöht wurde, wird auf eine verfügbare Rest- Heizleistung begrenzt. Die Rest-Heizleistung ist die Differenz zwischen der aktuell von den übrigen Heizzonen verbrauchten Heizleistungen zu der Nominalleistung der Leistungselektronik-Baugruppe. Ferner kann der Benutzer darüber informiert werden, dass die Summe der angeforderten Soll-Heizleistungen die verfügbare Heizleistung übertrifft. Dies kann beispielsweise durch ein Leuchtelement oder durch eine Anzeige auf einem Display geschehen. Alternativ oder ergänzend dazu sind auch akustische Signale denkbar. Insbesondere wird vorgeschlagen, dass das Kochfeld ein Anzeigeelement zum Anzeigen eines Bruchteils der aktuell beanspruchten Nominalleistung der Leistungselektronik-Baugruppe umfasst. Der Benutzer kann daher erkennen, wann eine Leistungsgrenze erreicht ist und abschätzen, ob das Beheizen eines weiteren Kochgeschirrelements, beispielsweise eines Topfs oder eine Pfanne, die Leistungsfähigkeit des Kochfelds überfordern würde, bzw. zu einer Reduktion der Heizleistung der übrigen Heizzonen durch eine notwendige Umverteilung der Heizleistung führen würde.

Der Bruchteil der Nominalleistung kann beispielsweise als Prozentwert angegeben werden. Dies kann beispielsweise auf einem Display oder durch Leuchtelemente auf einer linearen Skala geschehen.

Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen. igen:

Fig. 1 ein Induktionskochfeld mit vier Heizzonen, einer Schaltvorrichtung und einer Leistungselektronik-Baugruppe,

Fig. 2 ein Blockdiagramm eines erfindungsgemäßen Kochfelds mit vier

Heizzonen, mehreren Wechselrichtern und einer Schaltvorrichtung,

Fig. 3 eine schematische Darstellung zur Topologie von Wechselrichtern einer erfindungsgemäßen Leistungselektronik-Baugruppe, Fig. 4 eine schematische Darstellung zu einem Leistungsmanagement zur gleichzeitigen Versorgung von zwei Heizzonen, wobei die Aktivierungsphasen unterschiedlicher Heizzonen mittels Nullstellen einer Kontrollspannung synchronisiert werden,

Fig. 5 eine schematische Darstellung zum Leistungsmanagement zur gleichzeitigen Versorgung von zwei Heizzonen, wobei die Aktivierungsphasen unterschiedlicher Heizzonen über das Erfassen eines Abstands zwischen den Aktivierungsphasen synchronisiert werden,

Fig. 6 eine schematische Darstellung einer Verschaltung von Induktoren und Triac-Schaltern eines erfindungsgemäßen Kochfelds, Fig. 7 eine Topologie eines erfindungsgemäßen Kochfelds mit mehreren vormontierten Modulen, die jeweils Gruppen von mehreren Induktoren umfassen,

Fig. 8 ein Anzeigeelement zum Anzeigen eines verfügbaren Bruchteils einer Nominalleistung der Leistungselektronik-Baugruppe eines erfin- dungsgemäßen Kochfelds,

Fig. 9 eine Topologie eines Induktionskochfelds mit Ein-Schalter-

Wechselrichtern nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung,

Fig. 10 eine Topologie eines Induktionskochfelds mit mehreren, parallel von einem Halbbrücken-Wechselrichter betreibbaren Induktoren nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung

Fig. 11 eine Topologie eines Induktionskochfelds mit zwei Paaren von parallel von einem Halbbrücken-Wechselrichter betreibbaren Induktoren nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung, Fig. 12 eine Topologie eines Induktionskochfelds mit zwei Gleichrichtern und mehreren Filterschaltkreisen nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung,

Fig. 13 ein Schaltelement zur Verwendung in einem erfindungsgemäßen Kochfeld,

Fig. 14 ein Filterschaltkreis zur Verwendung in einem erfindungsgemäßen

Kochfeld und

Fig. 15 die Topologie eines Induktionskochfelds nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung.

Fig. 1 zeigt ein Induktionskochfeld mit einer Matrix von Induktoren 10, die jeweils eine Induktionsspule und einen Induktorträger aus Aluminium umfassen. Jeweils vier dieser Induktoren 10 sind zu einem vormontierten Modul 26 zusammengefasst. Das Induktionskochfeld umfasst vier solcher Module 26, die baugleich sind. In alternativen Ausgestaltun- gen der Erfindung umfasst jedes der Module 26 nur einen Induktor.

Das Kochfeld ist im Wesentlichen quadratisch mit einer Kantenlänge von ca. 60 cm und die Induktoren 10 werden von einer quadratischen Abdeckplatte (nicht dargestellt) bedeckt, auf die Kochgeschirrelemente 28 wie beispielsweise Töpfe oder Pfannen aufge- stellt werden können. Das Kochfeld umfasst eine Steuereinheit 32, eine einzige Leistungselektronik-Baugruppe 14 mit zwei Wechselrichtern 20 und eine Schaltvorrichtung 22, über welche eine Verbindung zwischen den Wechselrichtern 20 und den Induktoren 10 hergestellt oder unterbrochen werden kann.

Über die Schaltvorrichtung 22 können abhängig von der Schaltstellung der Schaltvorrichtung 22 jeder der Induktoren 10 mit mehreren Wechselrichtern 20 und jeder der Wechselrichter 20 mit mehreren Induktoren 10 verbunden werden. Ferner ist es möglich, mehrere Wechselrichter 20 parallel zu schalten und gleichzeitig mit einem einzigen Induktor 10 zu verbinden, um so eine Heizleistung dieses Induktors zu vergrößern. In unterschiedlichen Ausgestaltungen der Erfindung verbindet diese Schaltvorrichtung 22 entweder jeden

Wechselrichter 20 mit jedem Induktor 10 oder jeden der Wechselrichter 20 mit einer Teilmenge der Induktoren 10.

Die Steuereinheit 32 kann über eine Steuerleitung sowohl eine Frequenz eines von den Wechselrichtern 20 erzeugten Wechselstroms einstellen als auch eine Amplitude dieses Wechselstroms variieren. Die Variation der Amplitude erfolgt durch eine pulsweitenmodu- lierte Ansteuerung der Wechselrichter 20 bzw. durch eine Variation von Pulsweiten eines von der Steuereinheit 32 erzeugten Gate-Eingangssignals von Bipolartransistoren mit isolierter Gate-Elektrode (IGBT's) der Wechselrichter 20.

Die Schaltvorrichtung 22 umfasst ein komplexes System von Relais und/oder Halbleiterschaltern 24, insbesondere Triac-Schaltern (Fig. 3), die jeweils Eingänge für von der Steuereinheit 32 erzeugte Steuersignale aufweisen, wobei die Schaltstellung der Schaltvorrichtung 22 mit Hilfe dieser Steuersignale verändert werden kann.

Ferner umfasst die Leistungselektronik-Baugruppe einen Gleichrichter 16, der an eine Phase 18 eines Haushaltstromnetzes 34 angeschlossen ist. Das Haushaltstromnetz 34 liefert einen dreiphasigen Drehstrom mit einer Amplitude von 220 - 230 V und ist über eine Haushaltssicherung auf einen maximalen Strom von 16 A begrenzt. Die Leistungs- elektronik-Baugruppe kann daher maximal eine Leistung von ca. 3,5-3,7 kW erreichen. In alternativen Ausgestaltungen der Erfindung, in welchen das Haushaltstromnetz 34 maximal 25 A liefert, beträgt eine Nominalleistung der Leistungselektronik-Baugruppe 14 ca. 4,5 kW.

Fig. 2 zeigt ein Blockdiagramm des erfindungsgemäßen Kochfelds nach einer alternativen Ausgestaltung der Erfindung, in welcher die Module 26 jeweils einen Induktor 10 haben. Die vier Module 26 umfassen jeweils Induktoren mit einer Nominalleistung von 2 x 1 ,8 kW, 1 ,4 kW und 2,2 kW, so dass sich für das Kochfeld eine Gesamt-Nominalleistung von 7,2 kW ergibt. Die Induktoren 10 können separate oder von zwei Induktoren gemeinsam verwendete Induktorträger umfassen.

Jedes der Module 26 kann eine Heizzone 12 des Kochfelds betreiben. Die Steuereinheit 32, welche die auf das Kochfeld aufgestellte Kochgeschirrelemente 28 detektiert, fasst die unterhalb eines Bodens des Kochgeschirrelements 28 angeordneten Induktoren zu einer flexiblen definierbaren Heizzone 12 zusammen. Dabei können die einzelnen Heizzonen 12 auf die Module 26 begrenzt sein oder Induktoren 10 aus verschiedenen Modulen 26 umfassen.

In dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel umfasst die Leistungselektronik- Baugruppe 14 die Wechselrichter 20 und die Schaltvorrichtung 22, die demnach in die Leistungselektronik-Baugruppe 14 integriert ist. Alle Elemente der Leistungselektronik- Baugruppe 14 sind auf einer gemeinsamen Platine montiert, die einen Anschluss 36 zum Anklemmen der Phase 18 des Haushaltstromnetzes 34 und einen weiteren Anschluss (nicht dargestellt) zum Anklemmen eines Nullpotentials des Haushaltstromnetzes 34 um- fasst.

Um ein hörbares und störendes Intermodulationsbrummen durch einen Betrieb benachbarter Induktoren 10 mit ähnlichen Frequenzen oder durch den Betrieb von Wechselrichtern 20 mit gemeinsamen Versorgungs- oder Steuerleitungen zu verhindern, betreibt die Steuereinheit 32 die Wechselrichter 20 gleichzeitig nur mit Frequenzen, die entweder gleich sind oder eine Differenz von wenigstens 17 kHz aufweisen. Da die unterschiedlichen Module 26 des Kochfelds mechanisch weitgehend unabhängig sind, verwendet die Steuereinheit 32 diese Strategie zur Verhinderung des Intermodulationsbrummens nur dann, wenn die betreffenden Heizzonen 12 Induktoren 10 des gleichen Moduls 26 umfas- sen. Wenn die Heizzonen 12 von Induktoren aus unterschiedlichen Modulen 26 gebildet werden, können die Frequenzen des Heizstroms, mit welchem die Heizzonen 12 betrieben werden, unabhängig voneinander variiert werden.

Fig. 3 zeigt eine weitere schematische Darstellung des Aufbaus des Kochfelds gemäß Fig. 1 und 2. Die Schaltvorrichtung umfasst zwei Halbleiterschalter 24 mit Anschlüssen 38 für Steuerleitungen in der Steuereinheit 32. In möglichen Ausführungsbeispielen können als Halbleiterschalter 24 IGBT's mit Dioden, Triacs oder Thysistoren verwendet werden. Anstelle der Halbleiterschalter 24 können auch herkömmliche elektromechanische Relais verwendet werden. Die Induktoren 10, von denen der Einfachheit halber nur zwei darge- stellt sind, sind parallel geschaltet und jedem der Induktoren 10 ist ein Kondensator 40 zugeordnet, der zusammen mit dem jeweiligen Induktor 10 einen Schwingkreis bildet. Ferner zeigt Fig. 3 einen Wechselrichter 20, der in einer Halbbrücken-Topologie aus zwei IGBT's 52 aufgebaut ist. Zwischen dem Wechselrichter 20 und der Phase 18 des Haushaltstromnetzes 34 sind eine Mehrzahl von Gleichrichter-Dioden 42 des Gleichrichters 16 und ein Dämpfungskondensator 44 angeordnet. Ein gemeinsam für alle Heizzonen verwendeter EMC-Filter ist nicht dargestellt.

Wenn mehrere Heizzonen 12 von einem einzigen Wechselrichter 20 betrieben werden müssen, kann ein Zeitmultiplex-Steuerungsverfahren von der in den Figuren 4 und 5 dar- gestellten Art verwendet werden. Zum einfacheren Verständnis sind die Beispiele in den Figuren 4 und 5 auf zwei Heizzonen 12 und auf eine Steuerungsperiode T mit einer Länge von drei Halbwellen der Versorgungsspannung beschränkt. Dabei zeigt Figur 4 den Fall eines nicht-komplementären Multiplexverfahrens und Figur 5 zeigt den Fall eines komplementären Multiplexverfahrens. Der Vorteil des komplementären Multiplexverfahrens liegt darin, dass mehrere Induktoren 10 während der gleichen Versorgungsspannungs- Halbwelle betrieben werden können.

Ein wesentlicher Aspekt besteht darin, dass für jeden Induktor 10 die Anzahl der Halbwellen innerhalb einer Steuerungsperiode T, während der dieser Induktor 10 betrieben wird, ungerade ist. Dadurch können Flickernormen eingehalten werden.

In Ausführungsbeispielen, in denen eine Anzahl von aktiv betriebenen Heizzonen 12 größer als eine Anzahl der Wechselrichter 20 in der Leistungselektronik-Baugruppe 14 ist oder in welchem aus anderen Gründen (beispielsweise wegen einer unvollständigen Ver- knüpfung der Wechselrichter 20 mit den Induktoren 10 oder der Schaltvorrichtung 22) mehrere Heizzonen 12 von dem gleichen Wechselrichter 20 betrieben werden müssen, verwendet die Steuereinheit 32 ein in Fig. 4 dargestelltes Schema zum Leistungsmanagement.

Eine Synchronisations-Wechselspannung Vbus, die von der vom Gleichrichter 16 erzeugten Spannung abgeleitet sein kann, wird zur Triggerung einer Steuerungsperiode T verwendet. Eine Dauer der Steuerungsperiode T beträgt drei Halbschwingungen der Syn- chronisations-Wechselspannung Vbus. Die Steuereinheit 32 aktiviert die Induktoren von zwei unterschiedlichen Heizzonen 12 in unterschiedlichen Aktivierungsphasen P1 , P2, deren Dauer ton1 , ton2 und deren Abstand tD1 , tD2 von Nulldurchgängen der Synchroni- sations-Wechselspannung Vbus abhängig von einer für die betreffende Heizzone 12 eingestellten Leistungsstufe bestimmt wird. Die Aktivierungsphasen P1 , P2 werden vorzugsweise nicht überlappend gewählt, um Flicker zu vermeiden. Innerhalb der Steuerungsperiode T wird ein Timing der ersten Aktivierungsphase P1 durch den Abstand tD1 von ei- nem Nulldurchgang der Synchronisationsspannung Vbus bestimmt, während das Timing der zweiten Aktivierungsphase P2 durch den Abstand tD2 von einem zweiten Nulldurchgang der Synchronisationsspannung Vbus innerhalb der Steuerungsperiode T bestimmt wird. Fig. 5 zeigt ein alternatives Ausführungsbeispiel der Erfindung, in welchem das Timing der zweiten Aktivierungsphase P2 durch einen Abstand tD2 von einem Ende der ersten Aktivierungsphase P1 bestimmt wird. Dadurch können im Vergleich zu dem in Fig. 4 dargestellten Ausführungsbeispiel Überlappungen zwischen den Aktivierungsphasen P1 , P2, die zu Flicker führen würden, sicherer vermieden werden.

Fig. 6 zeigt eine schematische Darstellung einer Verschaltung des erfindungsgemäßen Kochfelds, in der parallel zu den Halbleiterschaltern 24 der verschiedene Module 26 des Kochfelds jeweils ein Relais 46 vorgesehen ist, mit welchen die Halbleiterschalter 24 überbrückt werden können, wenn in einem Betriebsmodus nicht der anhand von Fig. 5 und Fig. 6 erläuterte alternierende Betrieb der Induktoren 10 erfolgt, sondern die Wechselrichter 20 den entsprechenden Induktor 10 kontinuierlich mit Heizstrom versorgen. Ferner umfasst die Schaltvorrichtung 22 ein Booster-Relais, mit welchem ein hauptsächlich einem ersten Modul zugeordneter Wechselrichter 20 mit einem anderen Modul 26 verknüpft werden kann, so dass die Induktoren 10 der Module 26 gleichzeitig von mehreren Wechselrichtern 20 unterschiedlicher Module 26 versorgt werden können. Der die Induktoren 10 durchfließende Gesamtstrom wird mit einem Amperemeter 80 gemessen.

Fig. 7 zeigt eine verallgemeinerte Blockdarstellung eines erfindungsgemäßen Kochfelds, in welchem k Module 26 mit jeweils m Induktoren 10 von einer einzigen Leistungselektronik-Baugruppe 14 mit n Wechselrichtern 20 und I Schaltelementen 50 der Schaltvorrichtung 22 versorgt werden. Die Schaltvorrichtung 22 ist mit dem Gleichrichter 16 und den Wechselrichtern 20 zu der Leistungselektronik-Baugruppe 14 zusammengefasst. Die Wechselrichter 20 haben insgesamt bzw. in der Summe eine Nominalleistung von 4,6 kW und die Summe der Nominalleistungen der Induktoren 10 beträgt 7,2 kW. Die Nominalleistung der Leistungselektronik-Baugruppe 14 hängt von den Parametern des lokalen Haushaltsstromnetzes ab. Bei 230V und 2OA ergeben sich 4,6 kW, bei anderen Stromwerten, die je nach Land beispielsweise 16A, 2OA, 25A oder 32A betragen können, andere Werte.

Fig. 8 zeigt schematisch ein in einem durchsichtigen Bereich der Abdeckplatte des Kochfelds angeordnetes Anzeigeelement 30, das einen Bruchteil der aktuell beanspruchten Nominalleistung der Leistungselektronik-Baugruppe 14 in Prozent anzeigt. Der Benutzer kann so erkennen, ob noch Leistung zum Erhöhen einer Heizleistung einer der Heizzonen 12 verfügbar ist und/oder ob noch weitere Heizleistung zum Beheizen eines weiteren Kochgeschirrelements in einer weiteren Heizzone 12 bereitgestellt werden kann. Wenn das Anzeigeelement 30 100 % anzeigt, ist die Nominalleistung der Leistungselektronik- Baugruppe 14 ausgeschöpft. Das Anzeigeelement 30 ist durch eine Serigraphie auf der Rückseite der Abdeckplatte und eine Anzahl von Leuchtdioden gebildet, die von der Steuereinheit 32 abhängig von der aktuell verbrauchten Leistung ein- oder ausgeschaltet werden.

Will der Benutzer über eine hier nicht dargestellte Benutzerschnittstelle die Heizleistung einer der Heizzonen 12 weiter erhöhen, wird er optisch, beispielsweise durch eine Nach- rieht auf einem Display oder durch ein Blinken des Anzeigeelements 30, gewarnt. Die Steuereinheit 32 verteilt dann die verfügbare Leistung entsprechend den Verhältnissen der für die Heizzonen 12 eingestellten Leistungsstufen über die verschiedenen Heizzonen. Dazu kann die Steuereinheit 32 beispielsweise das im Zusammenhang mit den Figuren 4 und 5 beschriebene Leistungsmanagement verwenden.

Fig. 9 zeigt schematisch den Aufbau eines Induktionskochfelds mit mehreren parallel geschalteten Induktoren 10, die über einen aus nur einem einzigen Halbleiteschalter bestehenden Wechselrichter 20 betrieben werden. Jeder der Induktoren 10 ist mit einem Wechselrichter 20 in Reihe geschaltet. Parallel zu dem Induktor 10 ist ein Kondensator 40 angeordnet, der den Induktor 10 zu einem geschlossenen Schwingkreis ergänzt. Das Kochfeld ist mit einer einzigen Phase 18 des Haushaltsstromnetzes verbunden, aus der ein Eingangsstrom für einen Gleichrichter 16 bezogen wird. Zwischen dem Gleichrichter 16 und der Phase 18 ist ein Filterschaltkreis 52 angeordnet. Der Filterschaltkreis 52 eliminiert hochfrequentes Rauschen und ist im Wesentlichen ein Tiefpass-Filter.

Fig. 10 zeigt eine weitere alternative Ausgestaltung der Erfindung mit mehreren, über Schaltelemente 50 parallel schaltbaren Induktoren 10, die mit einem Halbbrücken- Wechselrichter 20 verbunden sind und in einem Zeitmultiplexverfahren betrieben werden können. Über den Wechselrichter 20 können mehrere Induktoren 10 gleichzeitig betrieben werden, wobei die Maximalleistung des Wechselrichters 20 entsprechend ausgelegt werden muss.

Fig. 1 1 zeigt ein weiteres alternatives Ausführungsbeispiel, in welchem jeweils zwei Induktoren 10 mit einem Wechselrichter 20 verbunden sind. Über einen Schalter 54 können die beiden Wechselrichter 20 parallel geschaltet werden, um die Leistung zu erhöhen. Beide Wechselrichter 20 werden über einen einzigen Gleichrichter 16 gespeist.

Fig. 12 zeigt den Aufbau eines weiteren alternativen Kochfelds mit Induktoren 10, die je- weils über einen Ein-Schalter-Wechselrichter 20 betrieben werden. Der Strom aus einer einzigen Phase 18 des Haushaltsstromnetzes wird von zwei, jeweils einem Paar von Induktoren 10 zugeordneten Gleichrichtern 16 gleichgerichtet. Ein unmittelbar an die Phase 18 des Haushaltsstromnetzes angeschlossener Filterschaltkreis 52 wird durch weitere Filterschaltkreise 56a, 56b ergänzt, die jeweils den Eingangsstrom eines der Gleichrichter 16 Tiefpass-filtern.

Die Wechselrichter 20 und die Induktoren 10 können, wie in Fig. 2 dargestellt, unterschiedliche Nominalleistungen haben. Die Nominalleistungen sind durch die Maximalleistungen der Halbleiterschalter der Wechselrichter 20 und der passiven Komponenten, wie beispielsweise den Dämpfungskondensatoren und Glättungsdrosseln, bestimmt. Die Halbleiterschalter sind vorzugsweise als bipolare Transistoren isolierter Gate-Elektrode (IGBT) ausgebildet. Ferner muss bei der Auslegung der Wechselrichter 20 und der Induktoren auf eine bestimmte Leistung auch auf die Kühlung geachtet werden. Ein hier nicht dargestelltes Gebläse bzw. eine Wärmesenke müssen entsprechend der Maximalleistung dimensioniert werden. Die Leistungsbeschränkung wird durch geeignete Firmware in Mik- rocontrollern des Kochfelds überwacht. In der Erfindung werden vorzugsweise Halbleiterschaltelemente zum Zu- und Abschalten der Induktoren 10 verwendet. Dadurch kann ein Zeitmultiplexverfahren mit Zeitskalen von einigen Millisekunden realisiert werden. Im Vergleich zu der Verwendung von elektromechanischen Relais kann damit eine merklich dis- kontinuierliche Heizleistung vermieden werden und ein Klappern beim Umschalten der Relais entfällt.

Fig. 13 zeigt eine alternative Ausgestaltung eines Schaltelements 50 zur Verwendung in einem erfindungsgemäßen Kochfeld. Ein Halbleiterschalter 58, beispielsweise ein Triac oder zwei antiparallel angeordnete IGBT's, wird durch ein parallel angeordnetes elektro- mechanisches Relais 60 ergänzt, das geschlossen werden kann, wenn hochfrequente Umschaltvorgänge nicht nötig sind. Dadurch können in Betriebszuständen, in denen das Schaltelement 50 länger geschlossen bleibt, Leistungsverluste in dem Halbleiterschalter 58 vermieden werden. Fig. 14 zeigt einen Filterschaltkreis 52 zur Verwendung in einem erfindungsgemäßen Induktionskochfeld. Der Filterschaltkreis 52 umfasst einen Varistor 62, einen ersten Dämpfungskondensator 64, ein Eingangs-Relais 60, eine Glättungsdrossel 66 zum Glätten ge- meinsamer Schwingungen der Eingangsleitungen, eine weitere Kondensatoranordnung 68 zum Dämpfen von Schwingungen in den einzelnen Eingangsleitungen, wobei die beiden Kondensatoren der Kondensatoranordnung 68 jeweils geerdet sind, eine Sicherung 70, einen weiteren Dämpfungskondensator 72 und zwei differentielle Glättungsdrosseln 74, 76 in den unterschiedlichen Leitungen. Der Filterschaltkreis 52 wird durch eine weitere Kondensatoranordnung 77 und durch einen weiteren Varistor 78 abgeschlossen.

Figur 15 zeigt die Topologie eines Induktionskochfelds nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung. Der Strom aus dem Haushaltsstromnetz 34 wird in einem gemeinsam für alle Heizzonen, Wechselrichter 20 und Induktoren 10 verwendeten Filterschaltkreis 52 gefiltert, in einem Gleichrichter 16 gleichgerichtet und zwei Wechselrichtern 20 zugeführt. Jeder der Wechselrichter 20 kann über Schaltelemente 50 und einen Schalter 54 einer Schaltvorrichtung 22 mit jedem der Induktoren 10 verbunden werden. Insbesondere ist es auch möglich, durch das Schließen des Schalters 54 und das Schließen von nur einem einzigen der Schaltelemente 50 die gesamte Leistung beider Wechselrichter 20 auf einen einzigen Induktor 10 zu konzentrieren.

Bezugszeichen

10 Induktor

12 Heizzone

14 Leistungselektronik-Baugruppe

16 Gleichrichter

18 Phase

20 Wechselrichter

22 Schaltvorrichtung

24 Halbleiterschalter

26 Modul

28 Kochgeschirrelement

30 Anzeigelement

32 Steuereinheit

34 Haushaltsstromnetz

36 Anschluss

38 Anschluss

40 Kondensator

42 Gleichrichter-Diode

44 Dämpfungs-Kondensator

46 Relais

48 Relais

50 Schaltelement

51 IGBT

52 Filterschaltkreis

54 Schalter

56a Filterschaltkreis

56b Filterschaltkreis

58 Halbleiterschalter

60 Relais 62 Varistor

64 Dämpfungskondensator

66 Glättungsdrossel

68 Kondensatoranordnung

70 Sicherung

72 Dämpfungskondensator

74 Glättungsdrossel

76 Glättungsdrossel

77 Kondensatoranordnung

78 Varistor

80 Amperemeter

T Steuerungsperiode

P1 Aktivierungsphase

P2 Aktivierungsphase

Vbus Synchronisationswechselspannung

Claims

Patentansprüche

1. Kochfeld mit mehreren Induktoren (10) und mit wenigstens drei Heizzonen (12), die von den Induktoren (10) betreibbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass die

Induktoren (10) von einer einzigen Leistungselektronik-Baugruppe (14) mit einem für die Induktoren (10) gemeinsam verwendeten Gleichrichter (16) zum Gleichrichten einer von einer einzigen Phase (18) eines Haushaltsstromnetzes (34) gelieferten Wechselspannung mit Heizströmen versorgt werden.

2. Kochfeld nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Summe von Induktor-Nominalleistungen aller Induktoren (10) größer als eine Nominalleistung (PPS) der Leistungselektronik-Baugruppe (14) ist.

3. Kochfeld nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Leistungselektronik-Baugruppe (14) eine Anzahl von Wechselrichtern (20) zum Erzeugen eines Heizstroms zum Betreiben der Induktoren (10) um- fasst.

4. Kochfeld nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch eine Schaltvorrichtung (22) zum Verbinden der Induktoren (10) mit einem der Wechselrichter (20).

5. Kochfeld nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaltvorrichtung (22) zumindest einen der Induktoren (10) in unterschiedlichen Schaltstellun- gen mit unterschiedlichen Wechselrichtern (20) verbindet.

6. Kochfeld nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaltvorrichtung zumindest einen der Induktoren (10) in zumindest einer Schaltstellung mit mehreren Wechselrichtern (20) verbindet.

7. Kochfeld nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaltvorrichtung in zumindest einer Schaltstellung einen einzigen Induktor (10) gleichzeitig mit allen Wechselrichtern (20) verbindet.

8. Kochfeld nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaltvorrichtung (22) zumindest einen zwischen einem Induktor (10) und einem Wechselrichter (20) angeordneten bidirektionalen, bipolaren Halbleiterschalter (24, 58) umfasst.

9. Kochfeld nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Halbleiterschalter (24, 58) ein Triac-Schalter ist.

10. Kochfeld nach Anspruch 8 oder 9, gekennzeichnet durch ein parallel zu dem Halbleiterschalter (24, 58) angeordnetes elektromechanisches Relais (46, 60).

1 1. Kochfeld nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Nominalleistung (PPS) der Leistungselektronik-Baugruppe (14) höchstens 5400 W beträgt.

12. Kochfeld nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch Bauraum zum Einbauen einer weiteren Leistungselektronik-Baugruppe zum An- schluss an eine weitere Phase (18) des Haushaltsstromnetzes (34).

13. Kochfeld nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein Anzeigeelement (30) zum Anzeigen eines Bruchteils der aktuell beanspruchten Nominalleistung (PPS) der Leistungselektronik-Baugruppe (14).

14. Kochfeld nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch mehrere Wechselrichter (20) zum Betreiben der Induktoren (10), wobei ein einziger Filterschaltkreis (52) zum Filtern eines Eingangsstroms gemeinsam für mehrere Wechselrichter (20) verwendet wird.

15. Kochfeld nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine im Wesentlichen quadratische Abdeckplatte mit einer Kantenlänge zwischen

60cm und 80cm.