EP2354335A1 - Sanitäre Unterputzeinrichtung mit zugehörigem Verkleidungselement - Google Patents

Sanitäre Unterputzeinrichtung mit zugehörigem Verkleidungselement Download PDF

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EP2354335A1
EP2354335A1 EP11000426A EP11000426A EP2354335A1 EP 2354335 A1 EP2354335 A1 EP 2354335A1 EP 11000426 A EP11000426 A EP 11000426A EP 11000426 A EP11000426 A EP 11000426A EP 2354335 A1 EP2354335 A1 EP 2354335A1
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EP
European Patent Office
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attachment sleeve
sanitary
cover plate
plasters
flush
Prior art date
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EP11000426A
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French (fr)
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EP2354335B8 (de
EP2354335B1 (de
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Thomas Haas
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Haas Angela
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Individual
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Publication of EP2354335B8 publication Critical patent/EP2354335B8/de
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/12—Plumbing installations for waste water; Basins or fountains connected thereto; Sinks
    • E03C1/28—Odour seals
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/12—Plumbing installations for waste water; Basins or fountains connected thereto; Sinks
    • E03C1/32—Holders or supports for basins
    • E03C2001/321—Siphon or angle valve covers
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C2201/00—Details, devices or methods not otherwise provided for
    • E03C2201/50—Constructional features of escutcheons for domestic plumbing installations

Definitions

  • the invention relates to a sanitary flushing device with a flush-mounted siphon, as well as with a cladding element for covering an access opening of the flush-mounted siphon.
  • a flush-mounted siphon is intended under plaster, especially behind a wall of a sanitary room, e.g. a bathroom or washroom mounted.
  • Concealed siphons are currently used predominantly as an odor trap for washing or dishwasher outlets.
  • a flush-mounted siphon is usually provided with a connecting piece, which projects through a wall opening in the stem wall.
  • a flush-mounted siphon in addition to cleaning and repair purposes on an access opening or access opening, which is also accessible through the wall opening.
  • the wall opening must therefore, as a rule, be dimensioned larger than would be necessary for the implementation of the connection piece.
  • a flush-mounted siphon is usually associated with a cladding element, which is essentially formed by a cover plate.
  • the connecting piece is usually provided with an external thread on the end of a hose nozzle is screwed with an associated locknut.
  • the cover plate is in this case provided with a passage, with which the cover plate - before attachment of the hose connection - is pushed onto the connection piece. With the or another lock nut, the cover plate is screwed against the stem wall.
  • the invention has for its object to form a sanitary flushing device with a concealed siphon and an associated cover plate to the effect that it is suitable for the inclusion of a washstand or a similar sanitary object.
  • the Unterputz uncomfortable should in this case be particularly easy to install.
  • the sanitary flushing device comprises a flush-mounted siphon with a non-threaded connection piece.
  • the connecting piece is provided and designed in particular for receiving an outlet pipe to be connected and a seal sealing the outlet pipe with the flush-mounted siphon.
  • the flush-mounted siphon further comprises an access or inspection opening, which is accessible in the intended installation state of the flush-mounted siphon through a wall opening of an upstream wall of the stem.
  • the flush-mounted siphon additionally comprises a cladding element.
  • This comprises a cover plate covering the access opening as intended, into which a passage for the outlet pipe has been introduced, as well as an attachment sleeve substantially flush with the passage on the cover plate and thus encircling the passage.
  • the attachment sleeve is used to preciselystecken the cladding element to form an at least axially acting frictional engagement on the connection piece.
  • the attachment sleeve projects into the wall opening, while the cover plate rests flat against the inner side of the front wall facing the interior.
  • the so-designed flushing device is on the one hand suitable for connection of an outlet pipe of a washstand.
  • the assembly of the cladding element is merely merely clipping on the cladding element, the sub-luting device is also particularly easy to install.
  • the flushing device on a cladding element wherein the attachment sleeve is glued to the cover plate.
  • the bonding of the cover plate with the Aufsteckmuffe is particularly advantageous in a preferred embodiment, in which the cover plate made of metal, in particular stainless steel.
  • the attachment sleeve is - especially in the latter embodiment, but also independent of this - preferably made of a polar plastic, in particular acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS) or polyamide (PA), which contributes to a good adhesive effect.
  • a cold-crosslinking adhesive preferably a silicone or polyurethane adhesive (PUR) is used for bonding.
  • PUR polyurethane adhesive
  • attachment sleeve and / or the cover plate in the region of their respective adhesive surface with grooves or other structures.
  • the cover plate is elongated, in particular substantially rectangular, whereby a comparatively large wall opening can be covered.
  • an embodiment has proven to be advantageous in which the implementation is introduced eccentrically in the cover plate.
  • At least one essentially axially aligned recess is introduced into the attachment sleeve.
  • This or each recess is in particular directly from the end facing away from the cover plate of the attachment sleeve.
  • this increases the radial flexibility of the attachment sleeve, in particular if a plurality of slots are made in the attachment sleeve, whereby a simple assembly of the lining element is achieved with good grip on the connection piece.
  • At least one of the recesses corresponds to a radially projecting from the connecting piece projection, so that the cladding element against rotation with the formation of a tangential acting positive engagement on the connecting piece is placed.
  • two, in particular opposite, recesses and projections are provided.
  • each of the radially projecting projections is formed by a web which is formed in cross-section L- or T-shaped. During proper assembly then the web engages through the associated - in this case forcibly slot-shaped recess of the attachment sleeve radially through and undercuts the attachment sleeve on the outside. This causes a particularly good grip.
  • two diametrically opposed slots are each flanked on both sides by two further slots in the attachment sleeve, while only two diametrically opposite corresponding projections are attached to the connecting piece.
  • the central slots serve primarily the rotation
  • the lateral slots serve primarily to improve the radial flexibility of the attachment sleeve. But they also also allow to put the cladding element in two defined inclinations on the connecting piece.
  • the cover plate at the edge of the implementation of at least one tooth-like projection (hereinafter referred to as tooth), in the assembled state the cladding element engages with (in each case) a complementary recess in the attachment sleeve to form a positive connection.
  • tooth a tooth-like projection
  • the edge of the passage in the manner of a collar train in (relative to the implementation) axial direction is bent, so that the or each tooth protrudes from the cover plate in the axial direction.
  • the toothing allows the attachment sleeve can be mounted only in a certain rotational position relative to the cover plate to this, resulting in a significant simplification of the production process.
  • a plurality of teeth and recesses are arranged along the edge in an asymmetrical pattern.
  • the flush-mounted siphon is preferably made of plastic, in particular polyethylene (PE).
  • PE polyethylene
  • the sanitary flushing device additionally comprises a substantially tubular extension adapter, which essentially serves to extend the connecting piece.
  • the extension adapter is formed at its first end in an analogous manner with the attachment sleeve and is correspondingly like this or instead of this placed on the connection piece.
  • the designed according to the type of attachment sleeve end of the extension adapter is also referred to below as Aufsteckabêt.
  • At its second end of the extension adapter is formed in an analogous manner with the connecting piece, so that the attachment sleeve can be placed on this second, hereinafter referred to as the insertion end.
  • the "analogous training" of Aufsteckabitess with the attachment sleeve or the Einsteckabitess with the connection piece is in this case given when the Aufsteckabêt is plugged onto the connecting piece under sufficient Reib gleich Struktur or if the insertion is inserted into the attachment sleeve under sufficient Reib gleich Struktur.
  • the slip-on portion and the insertion portion are constructed in the same way as the attachment sleeve or the connection nozzle.
  • the plug-in behavior the structure of the Aufsteckabites and the insertion of the structure of the attachment sleeve or the connecting piece but may differ substantially.
  • the extension adapter can only be provided with two slots, while the attachment sleeve is provided with six slots as described above.
  • the extension adapter is used in a preferred embodiment only for extending the connecting piece or for holding the cladding element, but has no sealing function.
  • An outlet pipe to be connected is passed through the extension adapter, and sealingly received in the connection piece as in an embodiment without an extension adapter.
  • the "connecting piece-like" insertion end is deliberately designed to be longer than necessary and is intended to be lengthened (sawed off) during assembly to a predetermined length dictated by the installation situation.
  • the extension adapter is purposefully cut to length in such a way that it terminates approximately flush with the stem wall. It would also be conceivable, however, to design the connecting piece itself longer than necessary and cut it to the necessary level during assembly.
  • the extension adapter To be able to cut the extension adapter to any desired length, it preferably has a profile which is constant over its length in the region of its insertion section.
  • Fig. 1 shows a sanitary sub-plasters 1, which comprises a flush-mounted siphon 2, as well as a cladding element 3.
  • the Unterputz Ran 2 shown here serves as a waste water connection for a washstand, not shown, which is connected by means of an outlet pipe 4.
  • the flush-mounted siphon 2 is in a conventional manner behind a stem wall 5, while the cladding element 3 is arranged in front of the stem wall 5 and thus inside a sanitary room.
  • a "sanitary room” is here in general any water-connecting building space called, in particular a bathroom.
  • the flush-mounted siphon 2 made of PE essentially comprises a siphon housing 6, a connection pipe 7 on the inlet side, and a drain pipe 8 on the outlet side.
  • the siphon housing 6 accommodates an internal structure which is not further explained here and acts as an odor trap, at least during operation of the flush-mounted siphon 2.
  • the drain pipe 8 is integrally formed on a bottom 9 of the siphon housing.
  • the connecting piece 7 is formed on one of the front wall 5 facing front side 10 to the siphon housing 6.
  • the connecting piece 7 receives the outlet pipe 4 to form a sealing connection.
  • bottom and front and the corresponding terms “bottom” and “front”, as well as the resulting opposite terms above and behind refer to the intended orientation of the flush-mounted siphon 2 and are used below regardless of its actual position in the surrounding space. In particular, these terms are also used for all intended as attached to the flush-mounted siphon 2 or components to be mounted.
  • a closing with a screw cap access opening 11 is inserted into the siphon housing 6 for repair and / or cleaning purposes.
  • a wall opening 12 is made in the stem wall 5. This wall opening 12 is covered by the cladding element 3.
  • the cladding element 3 is essentially formed by a rectangular cover plate 20 made of stainless steel, as well as an attachment sleeve 21 made of ABS.
  • the cover plate 20 is dimensioned such that it projects beyond the wall opening 12 and thus can cover. At its outer edge 22, the cover plate 20 is rounded in particular to avoid sharp edges both at their corners and transversely to their plane to a - in the assembled state as intended the stem wall 5 facing - back 23 bent down.
  • the attachment sleeve 21 is glued to the back 23 of the cover plate 20, wherein it surrounds a round with respect to their vertical extension eccentrically introduced into the cover plate 20 round implementation 24.
  • the attachment sleeve 21 is essentially formed by a tubular piece 25, on the first flange-like end 26 of which an adhesive surface 27 is integrally formed, which protrudes radially beyond the tube piece 25 both inwardly and outwardly. At this adhesive surface 27, the attachment sleeve 21 is glued to the cover plate 20 with a silicone adhesive.
  • Fig. 3 It can be seen that two opposite projections are integrally formed on the connecting piece 7 radially on the outside, which are formed here as webs 30.
  • the webs 30 extend approximately in the axial direction of the connecting piece 7.
  • the projections 30 are each approximately T-shaped, wherein each projection comprises an inner radial part 31 and an outer tangential part 32.
  • the cladding element 3 is attached to the connecting piece 7 such that the webs 30 each engage with the radial part 31 in one of the mounting slots 29, each tangential part 32 rests radially on the outside of the attachment sleeve 21 and thereby acts stabilizing.
  • the attachment sleeve 21 is glued so on the cover plate 20 during assembly of the cladding element 3, that the mounting slots 29 are arranged approximately on the longitudinal axis of the cover plate 20.
  • a plurality of bulges of the cover plate 20 are bent approximately at right angles to the rear side 23 to form a plurality of teeth 34.
  • these teeth 34 engage in complementary recesses 35, which are introduced on the inner edge 36 of the attachment sleeve 21.
  • the teeth 34 or recesses 35 are arranged such that the mounting slots 29 are at their intended position.
  • Both mounting slots 29 are flanked by two spring slots 37 on both sides. These spring slots 37 are actually used to increase the flexibility of the attachment sleeve 21.
  • the cladding element 3 can also be pushed onto the connecting piece 7 as required so that webs 30 engage in two opposing slots 37. The cladding element 3 can thus be attached to the flush-mounted siphon in two defined inclinations.
  • FIG. 4 the attachment sleeve 21 is shown in a pre-assembly state prior to bonding with the cover plate 20. From this representation, it can be seen that the attachment sleeve 21 in the region of the adhesive surface 27 is uniformly provided with a plurality of concentric grooves 40, which improve the adhesive effect of the adhesive bond.
  • Fig. 5 is - again in the intended installation situation - a second embodiment of the flushing device shown.
  • This second embodiment corresponds substantially to the first embodiment, but additionally includes an extension adapter 50.
  • the extension adapter 50 is interposed between the connecting piece 7 and the cladding element 3, wherein the outlet tube 4 is passed through the extension adapter 50 therethrough.
  • the extension adapter 50 is essentially formed by a tubular piece 51, which is formed at its first end 52 in a Aufsteckabexcellent analogous to the attachment sleeve 21 and is formed at its second end 53 in a male portion substantially analogous to the connecting piece 7. Accordingly, in the pipe section 51 at its first end 52 two mounting slots 54 are introduced.

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Abstract

Es wird eine zum Anschluss eines Waschtisches oder eines ähnlichen Sanitärgegenstands geeignete sanitäre Unterputzeinrichtung (1) angegeben. Die sanitäre Unterputzeinrichtung (1), umfasst einen Unterputzsiphon (2) mit einem gewindelosen Anschlussstutzen (7) zum Anschluss eines Auslassrohres (4) eines Sanitärgegenstandes, sowie ein Verkleidungselement (3) zur Verkleidung einer Zugangsöffnung (12) des Unterputzsiphons (2). Das Verkleidungselement (3) umfasst eine die Zugangsöffnung (12) in der bestimmungsgemäßen Montageposition verdeckende Abdeckplatte (20) mit einer Durchführung (24) für das Auslassrohr (4), sowie eine fluchtend mit der Durchführung (24) auf die Abdeckplatte (20) aufgesetzte Aufsatzmuffe (21), die auf den Anschlussstutzen (7) unter Bildung eines axial wirkenden Reibschlusses aufsetzbar oder aufgesetzt ist.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine sanitäre Unterputzeinrichtung mit einem Unterputzsiphon, sowie mit einem Verkleidungselement zur Verkleidung einer Zugangsöffnung des Unterputzsiphons.
  • Ein Unterputzsiphon wird bestimmungsgemäß unter Putz, insbesondere hinter einer Vorbauwand eines Sanitärraumes, z.B. eines Badezimmers oder Waschraums montiert. Unterputzsiphons werden derzeit überwiegend als Geruchsverschluss für Wasch- oder Spülmaschinenabflüsse verwendet.
  • Zum Anschluss einer Abflussleitung des anzuschließenden Sanitärgegenstands, z.B. der Waschmaschine, ist ein Unterputzsiphon üblicherweise mit einem Anschlussstutzen versehen, der durch eine Wandöffnung in der Vorbauwand hindurchragt. Häufig weist ein solcher Unterputzsiphon zusätzlich zu Reinigungs-und Reparaturzwecken eine Zugangsöffnung oder Revisionsöffnung auf, die ebenfalls durch die Wandöffnung zugänglich ist. Die Wandöffnung muss daher, in der Regel wesentlich, größer dimensioniert werden als dies für die Durchführung des Anschlussstutzens erforderlich wäre. Um die Zugangsöffnung, und die davor angeordnete Wandöffnung zu verdecken, ist einem Unterputzsiphon üblicherweise ein Verkleidungselement zugeordnet, welches im Wesentlichen durch eine Abdeckplatte gebildet ist.
  • Bei einem Unterputzsiphon für einen Wasch- oder Spülmaschinenabfluss ist der Anschlussstutzen üblicherweise mit einem Außengewinde versehen, auf das endseitig eine Schlauchtülle mit einer zugehörigen Kontermutter aufgeschraubt wird. Die Abdeckplatte ist hierbei mit einer Durchführung versehen, mit der die Abdeckplatte - vor Befestigung des Schlauchanschlusses - auf den Anschlussstutzen aufgeschoben wird. Mit der oder einer weiteren Kontermutter wird die Abdeckplatte gegen die Vorbauwand verschraubt.
  • Ein solcher Unterputzsiphon mit einem Gewindestutzen kann jedoch für einen Waschtisch aufgrund des in diesem Fall anzuschließenden Auslassrohres des Waschtischs nicht eingesetzt werden.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine sanitäre Unterputzeinrichtung mit einem Unterputzsiphon und einer zugehörigen Abdeckplatte dahingehend auszubilden, dass sie zum Einschluss eines Waschtisches oder eines ähnlichen Sanitärgegenstands geeignet ist. Die Unterputzeinrichtung soll hierbei insbesondere montagefreundlich sein.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmale des Anspruchs 1. Danach umfasst die sanitäre Unterputzeinrichtung einen Unterputzsiphon mit einem gewindelosen Anschlussstutzen. Der Anschlussstutzen ist insbesondere zur Aufnahme eines anzuschließenden Auslassrohres und einer das Auslassrohr mit dem Unterputzsiphon abdichtenden Dichtung vorgesehen und ausgebildet. Der Unterputzsiphon umfasst weiterhin eine Zugangs- oder Revisionsöffnung, die im bestimmungsgemäßen Einbauzustand des Unterputzsiphons durch eine Wandöffnung einer vorgeschalten Vorbauwand zugänglich ist. Zur Verkleidung der Zugangsöffnung und der vorgeordneten Wandöffnung umfasst der Unterputzsiphon zusätzlich ein Verkleidungselement. Dieses umfasst eine bestimmungsgemäß die Zugangsöffnung verdeckende Abdeckplatte, in welche eine Durchführung für das Auslassrohr eingebracht ist, sowie eine im Wesentlichen fluchtend mit der Durchführung auf die Abdeckplatte aufgesetzte und die Durchführung somit umrandende Aufsatzmuffe. Die Aufsatzmuffe dient dazu, das Verkleidungselement unter Bildung eines zumindest axial wirkenden Reibschlusses auf den Anschlussstutzen aufzustecken.
  • In bestimmungsgemäßer Einbausituation ragt dabei die Aufsatzmuffe in die Wandöffnung hinein, während die Abdeckplatte an der dem Innenraum zukehrten Innenseite der Vorbauwand flach anliegt. Ein an den Anschlussstutzen angeschlossenes Auslassrohr des anzuschließenden Sanitärgegenstands, insbesondere eines Waschtischs, durchdringt hierbei bestimmungsgemäß die in der Abdeckplatte vorgesehene Durchführung.
  • Die so gestaltete Unterputzeinrichtung ist einerseits zum Anschluss eines Auslassrohres eines Waschtisches geeignet. Da die Montage des Verkleidungselements nur bloßes Aufstecken des Verkleidungselements erfolgt, ist die Unterputzeinrichtung andererseits auch besonders montagefreundlich.
  • In einer herstellungstechnisch zweckmäßigen Ausführungsform weist die Unterputzeinrichtung ein Verkleidungselement auf, bei dem die Aufsatzmuffe mit der Abdeckplatte verklebt ist. Das Verkleben der Abdeckplatte mit der Aufsteckmuffe ist insbesondere in einer bevorzugten Ausgestaltung besonders günstig, bei der die Abdeckplatte aus Metall, insbesondere Edelstahl besteht. Die Aufsatzmuffe ist - insbesondere bei der letztgenannten Ausgestaltung, aber auch unabhängig von dieser - vorzugsweise aus einem polaren Kunststoff, insbesondere aus AcrylnitrilButadien-Styrol (ABS) oder Polyamid (PA) gefertigt, was zu einer guten Klebewirkung beiträgt.
  • Zweckmäßigerweise wird zur Verklebung ein kaltvernetzender Klebstoff, vorzugsweise ein Silikon- oder Polyurethanklebstoff (PUR) verwendet. Grundsätzlich ist aber auch denkbar, einen Heißkleber zur Verklebung zu verwenden.
  • Zur weiteren Verbesserung der Klebewirkung sind optional die Aufsatzmuffe und/oder die Abdeckplatte im Bereich ihrer jeweiligen Klebefläche mit Rillen oder anderen Strukturen versehen.
  • In bevorzugter Ausführungsform ist die Abdeckplatte länglich, insbesondere im Wesentlichen rechteckig ausgebildet, wodurch eine vergleichsweise große Wandöffnung abdeckbar ist. In diesem Zusammenhang hat sich eine Ausführungsform als vorteilhaft erwiesen, bei der die Durchführung außermittig in die Abdeckplatte eingebracht ist.
  • In einer weiteren Ausführungsform ist in die Aufsatzmuffe mindestens eine im Wesentlichen axial ausgerichtete Ausnehmung, insbesondere eine Nut oder ein Schlitz, eingebracht. Diese oder jede Ausnehmung geht insbesondere unmittelbar von dem von der Abdeckplatte abgewandten Ende der Aufsatzmuffe aus. Im Falle eines Schlitzes wird hierdurch - insbesondere wenn mehrere Schlitze in die Aufsatzmuffe eingebracht sind - die radiale Flexibilität der Aufsatzmuffe erhöht, wodurch eine einfache Montage des Verkleidungselements bei gleichzeitig gutem Halt auf dem Anschlussstutzen erreicht wird.
  • Bevorzugt korrespondiert mindestens eine der Ausnehmungen mit einem von dem Anschlussstutzen radial abstehenden Vorsprung, so dass das Verkleidungselement verdrehsicher unter Bildung eines tangential wirkenden Formschlusses auf den Anschlussstutzen aufsetzbar ist. Vorzugsweise sind dabei jeweils zwei, insbesondere gegenüberliegende, Ausnehmungen und Vorsprünge vorgesehen.
  • In bevorzugter Ausführungsform ist jeder der radial abstehenden Vorsprünge durch einen Steg gebildet, der im Querschnitt L- oder T-förmig ausgebildet ist. Bei der bestimmungsgemäßen Montage greift dann der Steg durch die zugeordnete - in diesem Fall zwangsweise schlitzförmige-Ausnehmung der Aufsatzmuffe radial hindurch und hinterschneidet die Aufsatzmuffe außenseitig. Dies bewirkt einen besonders guten Halt.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform sind in die Aufsatzmuffe jeweils zwei diametral gegenüberliegende Schlitze jeweils beidseitig von zwei weiteren Schlitzen flankiert, während an dem Anschlussstutzen lediglich zwei diametral gegenüberliegende korrespondierende Vorsprünge angebracht sind. In diesem Falle dienen die zentralen Schlitze vorrangig der Verdrehsicherung, während die seitlichen Schlitze vorrangig dazu dienen, die radiale Flexibilität der Aufsatzmuffe zu verbessern. Sie erlauben ferner aber auch, das Verkleidungselement in zwei definierten Schrägstellungen auf den Anschlussstutzen aufzusetzen.
  • Vorzugsweise weist die Abdeckplatte am Rand der Durchführung mindestens einen zahnartigen Vorsprung (nachfolgend kurz Zahn) auf, der im Montagezustand des Verkleidungselements unter Bildung eines Formschlusses in (jeweils) eine komplementäre Ausnehmung in der Aufsatzmuffe eingreift. Insbesondere ist hierbei der Rand der Durchführung nach Art eines Kragenzug in (bezüglich der Durchführung) axiale Richtung ausgebogen, so dass der oder jeder Zahn von der Abdeckplatte in axiale Richtung absteht. Durch diese Verzahnung wird die Befestigung der Aufsatzmuffe auf der Abdeckplatte vorteilhafterweise verbessert. Zudem ermöglicht die Verzahnung, dass die Aufsatzmuffe nur in einer bestimmten Drehstellung gegenüber der Abdeckplatte an dieser montiert werden kann, was zu einer erheblichen Vereinfachung des Produktionsvorgangs führt. In bevorzugter Ausführung sind mehrere Zähne und Ausnehmungen entlang des Randes in einem unsymmetrischen Muster angeordnet.
  • Der Unterputzsiphon ist vorzugsweise aus Kunststoff, insbesondere Polyethylen (PE) gefertigt.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform umfasst die sanitäre Unterputzeinrichtung zusätzlich einen im Wesentlichen rohrförmigen Verlängerungsadapter, der im Wesentlichen zur Verlängerung des Anschlussstutzens dient. Der Verlängerungsadapter ist an seinem ersten Ende in analoger Weise ausgebildet mit der Aufsatzmuffe und ist entsprechend wie diese bzw. statt dieser auf den Anschlussstutzen aufsetzbar. Das nach Art der Aufsatzmuffe gestaltete Ende des Verlängerungsadapters ist im Folgenden auch als Aufsteckabschnitt bezeichnet. An seinem zweiten Ende ist der Verlängerungsadapter dagegen in analoger Weise mit dem Anschlussstutzen ausgebildet, so dass die Aufsatzmuffe auf dieses zweite, nachfolgend als Einsteckabschnitt bezeichnete Ende aufsetzbar ist.
  • Die "analoge Ausbildung" des Aufsteckabschnitts mit der Aufsatzmuffe bzw. des Einsteckabschnitts mit dem Anschlussstutzen ist hierbei dann gegeben, wenn der Aufsteckabschnitt auf den Anschlussstutzen unter hinreichender Reibschlussbildung aufsteckbar ist bzw. wenn der Einsteckabschnitt in die Aufsatzmuffe unter hinreichender Reibschlussbildung einsteckbar ist. In bevorzugter Ausbildung sind der Aufsteckabschnitt und der Einsteckabschnitt in gleicher Weise aufgebaut wie die Aufsatzmuffe bzw. der Anschlusstutzen. In Details, die das Steckverhalten nicht essentiell beeinflussen, können der Aufbau des Aufsteckabschnitts und des Einsteckabschnitts von dem Aufbau der Aufsatzmuffe bzw. des Anschlussstutzens aber abweichen. Beispielsweise kann der Verlängerungsadapter nur mit zwei Schlitzen versehen sein, während die Aufsatzmuffe wie oben beschrieben mit sechs Schlitzen versehen ist.
  • Der Verlängerungsadapter dient in bevorzugter Ausgestaltung lediglich zur Verlängerung des Anschlussstutzens bzw. zur Halterung des Verkleidungselements, hat aber keine dichtende Funktion. Ein anzuschließendes Auslassrohr wird durch den Verlängerungsadapter hindurch geführt, und wie bei einer Ausführungsform ohne Verlängerungsadapter in dem Anschlussstutzen abdichtend aufgenommen.
  • In bevorzugter Ausgestaltung ist das "anschlussstutzenartige" Einsteckende bewusst länger als notwendig ausgebildet und wird bestimmungsgemäß bei der Montage auf eine durch die Einbausituation vorgegebene notwendige Länge gelängt (abgesägt). Der Verlängerungsadapter wird hierbei bestimmungsgemäß derart abgelängt, dass er etwa bündig mit der Vorbauwand abschließt. Denkbar wäre ferner aber auch, den Anschlussstutzen selbst länger als notwendig auszubilden und bei der Montage auf das notwendige Maß abzulängen.
  • Um den Verlängerungsadapter beliebig ablängen zu können, hat er im Bereich seines Einsteckabschnitts vorzugsweise ein über dessen Länge konstantes Profil.
  • Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert. Darin zeigen:
    • Fig. 1
    in perspektivischer Darstellung eine sanitäre Unterputzeinrichtung in einer ersten Ausführungsform, umfassend einen Unterputzsiphon, sowie ein Verkleidungselement,
    Fig. 2
    in perspektivischer Darstellung das eine Abdeckplatte sowie eine Aufsatzmuffe umfassende Verkleidungselement,
    Fig. 3
    in Darstellung gemäß Fig. 1 den Unterputzsiphon mit abgenommener Abdeckplatte,
    Fig. 4
    in perspektivischer Darstellung die Aufsatzmuffe in einem von der Abdeckplatte losgelösten Vormontagezustand, sowie
    Fig. 5
    in Darstellung gemäß Fig.1 die Unterputzeinrichtung in einer zweiten Ausführungsform, bei der zusätzlich ein Verlängerungsadapter vorgesehen ist.
  • Einander entsprechende Teile sind in allen Figuren stets mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
  • Fig. 1 zeigt eine sanitäre Unterputzeinrichtung 1, welche einen Unterputzsiphon 2, sowie ein Verkleidungselement 3 umfasst. Die hier dargestellte Unterputzeinrichtung 2 dient als Abwasseranschluss für einen nicht dargestellten Waschtisch, welcher mit Hilfe eines Auslassrohrs 4 angeschlossen ist. Entsprechend seiner hier schematisch angedeuteten bestimmungsgemäßen Einbausituation befindet sich der Unterputzsiphon 2 in an sich bekannter Weise hinter einer Vorbauwand 5, während das Verkleidungselement 3 vor der Vorbauwand 5 und somit im Inneren eines Sanitärraumes angeordnet ist. Als "Sanitärraum" ist hier allgemein ein beliebiger mit Wasseranschluss versehender Gebäuderaum bezeichnet, insbesondere ein Badezimmer.
  • Der aus PE gefertigte Unterputzsiphon 2 umfasst im Wesentlichen ein Siphongehäuse 6, zulaufseitig einen Anschlussstutzen 7, sowie ablaufseitig ein Ablaufrohr 8. Im Siphongehäuse 6 ist ein hier nicht weiter erläuterter, zumindest im Betrieb des Unterputzsiphons 2 als Geruchsverschluss wirkender, Innenaufbau aufgenommen.
  • Das Ablaufrohr 8 ist an einer Unterseite 9 des Siphongehäuses angeformt. Der Anschlussstutzen 7 ist an einer der Vorwand 5 zugewandten Frontseite 10 an das Siphongehäuse 6 angeformt. Der Anschlussstutzen 7 nimmt das Auslassrohr 4 unter Bildung einer dichtenden Verbindung auf.
  • Die Begriffe "Unter-" und "Frontseite" sowie die korrespondierenden Begriffe "unten" und "vorne", sowie die sich hieraus ergebenden Entgegengesetzten Begriffe oben und hinten beziehen sich auf die bestimmungsgemäße Orientierung des Unterputzsiphons 2 und werden im Folgenden unabhängig von dessen tatsächlicher Stellung im umgebenden Raum verwendet. Insbesondere werden diese Begriffe ebenso für alle bestimmungsgemäß an dem Unterputzsiphon 2 angebrachten oder anzubringenden Bauteile herangezogen.
  • Unterhalb des Anschlussstutzens 7 ist zu Reparatur- und/oder Reinigungszwecken eine mit einer Schraubkappe verschließbare Zugangsöffnung 11 in das Siphongehäuse 6 eingebracht. Um die Zugangsöffnung 11 zugänglich zu machen, ist in die Vorbauwand 5 eine Wandöffnung 12 eingebracht. Diese Wandöffnung 12 ist durch das Verkleidungselement 3 verdeckt.
  • In den Fig. 2 und 3 sind das Verkleidungselement 3 beziehungsweise der Unterputzsiphon 2 mit dem Auslassrohr 4 jeweils einzeln dargestellt.
  • Das Verkleidungselement 3 ist im Wesentlichen durch eine rechteckige Abdeckplatte 20 aus Edelstahl, sowie eine Aufsatzmuffe 21 aus ABS gebildet.
  • Die Abdeckplatte 20 ist derart dimensioniert, dass sie die Wandöffnung 12 überragt und somit verdecken kann. An ihrem Außenrand 22 ist die Abdeckplatte 20 insbesondere zur Vermeidung von scharfen Kanten sowohl an ihren Ecken abgerundet als auch quer zu ihrer Ebene zu einer - im Montagezustand bestimmungsgemäß der Vorbauwand 5 zugekehrten - Rückseite 23 hin umgebogen.
  • Die Aufsatzmuffe 21 ist auf die Rückseite 23 der Abdeckplatte 20 aufgeklebt, wobei sie eine bezüglich ihrer Vertikalausdehnung exzentrisch in die Abdeckplatte 20 eingebrachte runde Durchführung 24 umrandet. Die Aufsatzmuffe 21 ist im Wesentlichen durch ein Rohrstück 25 gebildet, an dessen erstem flanschartigen Ende 26 eine Klebefläche 27 angeformt ist, die radial sowohl nach innen als auch nach außen das Rohrstück 25 überragt. An dieser Klebefläche 27 ist die Aufsatzmuffe 21 mit einem Silikonklebstoff auf die Abdeckplatte 20 aufgeklebt.
  • Ausgehend von ihrem anderen Ende 28 sind in die Aufsatzmuffe 21 zwei axiale Montageschlitze 29 eingebracht.
  • Aus Fig. 3 ist ersichtlich, dass an den Anschlussstutzen 7 radial außenseitig zwei gegenüberliegende Vorsprünge angeformt sind, die hier als Stege 30 ausgebildet sind. Die Stege 30 erstrecken sich etwa in Axialrichtung des Anschlussstutzens 7. In ihrem Querschnitt sind die Vorsprünge 30 jeweils etwa T-förmig, wobei jeder Vorsprung einen inneren Radialteil 31 sowie einen äußeren Tangentialteil 32 umfasst. Bestimmungsgemäß wird das Verkleidungselement 3 derart auf den Anschlussstutzen 7 aufgesteckt, dass die Stege 30 jeweils mit dem Radialteil 31 in einen der Montageschlitze 29 eingreifen, wobei jeder Tangentialteil 32 radial außenseitig an der Aufsatzmuffe 21 anliegt und hierdurch stabilisierend wirkt.
  • Da das Verkleidungselement 3 zum Einen zur Abdeckung der Wandöffnung 12 zum Anderen aber auch aus ästhetischen Gründen in seiner Längsausdehnung möglichst vertikal montiert werden soll, muss sichergestellt sein, dass die Aufsatzmuffe 21 bei der Montage des Verkleidungselements 3 derart auf der Abdeckplatte 20 verklebt wird, dass die Montageschlitze 29 in etwa auf der Längsachse der Abdeckplatte 20 angeordnet sind. Hierzu sind am Rand 33 der Durchführung 24 mehrere Ausbuchtungen der Abdeckplatte 20 unter Bildung von mehreren Zähnen 34 etwa rechtwinklig zur Rückseite 23 hin umgebogen. Im hier dargestellten Montagezustand des Verkleidungselements 3 greifen diese Zähne 34 in komplementäre Ausnehmungen 35 ein, die am Innenrand 36 der Aufsatzmuffe 21 eingebracht sind. Die Zähne 34 bzw. Ausnehmungen 35 sind dabei derart angeordnet, dass die Montageschlitze 29 an ihrer vorgesehenen Position liegen.
  • Beide Montageschlitze 29 werden von jeweils zwei Federschlitzen 37 beidseitig flankiert. Diese Federschlitze 37 dienen eigentlich der Erhöhung der Flexibilität der Aufsatzmuffe 21. Jedoch kann das Verkleidungselement 3 bedarfsweise auch derart auf den Anschlussstutzen 7 aufgeschoben werden, dass Stege 30 in zwei gegenüberliegende Schlitze 37 eingreifen. Das Verkleidungselement 3 kann somit auch in zwei definierten Schrägstellungen an dem Unterputzsiphon befestigt werden.
  • In Fig. 4 ist die Aufsatzmuffe 21 in einem Vormontagezustand vor dem Verkleben mit der Abdeckplatte 20 dargestellt. Aus dieser Darstellung ist ersichtlich, dass die Aufsatzmuffe 21 im Bereich der Klebefläche 27 gleichmäßig mit einer Vielzahl von konzentrischen Rillen 40 versehen ist, welche die Haftwirkung der Klebeverbindung verbessern.
  • In Fig. 5 ist - wiederum in der bestimmungsgemäßen Einbausituation - eine zweite Ausführungsform der Unterputzeinrichtung dargestellt. Diese zweite Ausführungsform entspricht im Wesentlichen der ersten Ausführungsform, umfasst jedoch zusätzlich einen Verlängerungsadapter 50. Der Verlängerungsadapter 50 ist dem Anschlussstutzen 7 und dem Verkleidungselement 3 zwischengeschaltet, wobei das Auslassrohr 4 durch den Verlängerungsadapter 50 hindurch geführt ist. Der Verlängerungsadapter 50 ist im Wesentlichen durch ein Rohrstück 51 gebildet, welches an seinem ersten Ende 52 in einem Aufsteckabschnitt analog zur Aufsatzmuffe 21 ausgebildet ist und an seinem zweiten Ende 53 in einem Einsteckabschnitt im Wesentlichen analog zum Anschlussstutzen 7 ausgebildet ist. Dementsprechend sind in das Rohrstück 51 an seinem ersten Ende 52 zwei Montageschlitze 54 eingebracht. Mit diesem Ende 52 ist der Verlängerungsadapter 50 auf den Anschlussstutzen 7 aufgesteckt, wobei die Stege 30 in die Montageschlitze 54 eingreifen. Im Gegensatz zu dem Anschlussstutzen 7 sind am zweiten Ende 53 jedoch keine Vorsprünge oder Stege angeformt, so dass die Aufsatzmuffe 21 lediglich unter Bildung eines Reibschlusses auf den Verlängerungsadapter 50 aufgesteckt ist.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Unterputzeinrichtung
    2
    Unterputzsiphon
    3
    Verkleidungselement
    4
    Auslassrohr
    5
    Vorbauwand
    6
    Siphongehäuse
    7
    Anschlussstutzen
    8
    Ablaufrohr
    9
    Unterseite
    10
    Frontseite
    11
    Zugangsöffnung
    12
    Wandöffnung
    20
    Abdeckplatte
    21
    Aufsatzmuffe
    22
    Außenrand
    23
    Rückseite
    24
    Durchführung
    25
    Rohrstück
    26
    Ende
    27
    Klebefläche
    28
    Ende
    29
    Montageschlitz
    30
    Steg
    31
    Radialteil
    32
    Tangentialteil
    33
    Rand
    34
    Zahn
    35
    Ausnehmung
    36
    Innenrand
    37
    Federschlitz
    40
    Rille
    50
    Verlängerungsadapter
    51
    Rohrstück
    52
    Ende
    53
    Ende
    54
    Montageschlitz

Claims (10)

  1. Sanitäre Unterputzeinrichtung (1), umfassend
    - einen Unterputzsiphon (2) mit einem gewindelosen Anschlussstutzen (7) zum Anschluss eines Auslassrohres (4) eines Sanitärgegenstandes, sowie
    - ein Verkleidungselement (3) zur Verkleidung einer Zugangsöffnung (12) des Unterputzsiphons (2), wobei das Verkleidungselement (3)
    • eine die Zugangsöffnung (12) in der bestimmungsgemäßen Montageposition verdeckende Abdeckplatte (20) mit einer Durchführung (24) für das Auslassrohr (4), sowie
    • eine fluchtend mit der Durchführung (24) auf die Abdeckplatte (20) aufgesetzte Aufsatzmuffe (21) umfasst, die auf den Anschlussstutzen (7) unter Bildung eines axial wirkenden Reibschlusses aufsetzbar oder aufgesetzt ist.
  2. Sanitäre Unterputzeinrichtung (1) nach Anspruch 1, bei der die Aufsatzmuffe (21) mit der Abdeckplatte (20), insbesondere unter Verwendung eines kaltvernetzenden Klebstoffs, verklebt ist.
  3. Sanitäre Unterputzeinrichtung (1) nach Anspruch 2, bei der die Abdeckplatte (20) und/oder die Aufsatzmuffe (21) im Bereich ihrer Klebefläche (27) mit Rillen (40) versehen sind.
  4. Sanitäre Unterputzeinrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei der die Aufsatzmuffe (21) aus einem polaren Kunststoff, insbesondere aus ABS oder PA gefertigt ist.
  5. Sanitäre Unterputzeinrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei der die Abdeckplatte (20) am Rand (33) der Durchführung (24) mindestens einen zahnartigen Vorsprung (34) aufweist, der im Montagezustand in eine komplementäre Ausnehmung (35) in der Aufsatzmuffe (21) eingreift.
  6. Sanitäre Unterputzeinrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bei der in die Aufsatzmuffe (21) mindestens eine, im Wesentlichen axial ausgerichtete Ausnehmung, insbesondere eine Nut oder ein Schlitz (29, 37), eingebracht ist.
  7. Sanitäre Unterputzeinrichtung (1) nach Anspruch 6, bei der die oder jede Ausnehmung (29, 37) zur Verdrehsicherung des Verkleidungselements (3) mit mindestens einem von dem Anschlussstutzen (7) radial abstehenden Vorsprung (30) korrespondiert.
  8. Sanitäre Unterputzeinrichtung (1) nach Anspruch 7, bei der der oder jeder Vorsprung (30) im Querschnitt im Wesentlichen L-oder T-förmig ausgebildet ist.
  9. Sanitäre Unterputzeinrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, bei der der Unterputzsiphon (2) aus Kunststoff, insbesondere PE, gefertigt ist.
  10. Sanitäre Unterputzeinrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, umfassend einen im Wesentlichen rohrförmigen Verlängerungsadapter (50) zur Verlängerung des Anschlussstutzens (7), der an seinem ersten Ende (52) einen analog zu der Aufsatzmuffe (21) zum Aufstecken auf den Anschlussstutzen (7) ausgebildeten Aufsteckabschnitt aufweist, und der an seinem zweiten Ende (53) einen analog zu dem Anschlussstutzen (7) zum Einstecken in die Aufsatzmuffe (21) ausgebildeten Einsteckabschnitt aufweist.
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