EP2347674A1 - Frontblende für einen Schubkasten - Google Patents

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EP2347674A1
EP2347674A1 EP10193718A EP10193718A EP2347674A1 EP 2347674 A1 EP2347674 A1 EP 2347674A1 EP 10193718 A EP10193718 A EP 10193718A EP 10193718 A EP10193718 A EP 10193718A EP 2347674 A1 EP2347674 A1 EP 2347674A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
front panel
frame member
frame
drawer
panel according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP10193718A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Axel Uffmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ninkaplast GmbH
Original Assignee
Ninkaplast GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ninkaplast GmbH filed Critical Ninkaplast GmbH
Publication of EP2347674A1 publication Critical patent/EP2347674A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/90—Constructional details of drawers
    • A47B88/944—Drawers characterised by the front panel
    • A47B88/95—Drawers characterised by the front panel characterised by connection means for the front panel
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/90—Constructional details of drawers
    • A47B88/944—Drawers characterised by the front panel

Definitions

  • the invention relates to a front panel for a drawer, comprising a front panel and frame members.
  • Drawers also referred to as drawers or higher design as extracts, usually have a frame which is mounted laterally extendable in the piece of furniture and carries a bottom plate, and a front panel which is connected to the frame and the drawer is closed to the front.
  • front panels are made of a solid material, e.g. made of wood or plastic-coated wood, wherein on its side facing the frame inside connecting elements are attached, with which the front panel is releasably and possibly height and / or side adjustable connected to the frame.
  • the fasteners are usually bolted to the front panel from the inside.
  • the front side facing away from the frame for example, for optical reasons wholly or partly made of glass, it is known to provide a solid, supporting frame that carries a front panel made of glass.
  • the frame may for example be made of wood, which allows to screw the connecting elements of the front panel to the frame in a known manner.
  • the provision of a solid supporting frame with inserted or attached glass plate is expensive and also leads to an undesirably large thickness and thus installation depth of the front panel.
  • the front panel has a front panel with an outwardly facing front side and a rear side facing the drawer, and at least two frame elements.
  • the at least two frame members are glued in an outer region of the front panel to the rear side, wherein the at least two frame members are connected to each other only on the front panel.
  • the front panel itself assumes a supporting function.
  • the frame members of the front panel according to the invention can be performed with only a small height.
  • About the frame elements can be done as bekanten front panels connect to the frame. Due to the adhesive bond between the front panel and the frame members, however, no fasteners are needed on the front of the front panel. Accordingly, the front of the drawer front over the entire surface of the front panel material.
  • the illustrated front panel has a front panel 10 which extends substantially over the entire surface over the entire lateral extent (ie, width and height) of the front panel.
  • the front panel 10 may be an approximately 4 mm thick glass plate in the illustrated embodiment. It has a rear side facing the drawer of a drawer, onto which the viewer in the Fig. 1 looks. In its outer region, the front panel 10 is provided on this back with a coating 11, whereby in the middle part of the front panel 10, a window portion 12 is formed.
  • Left and right lateral frame members 20 are glued to the front panel 10 and on the paint 11 of the front panel 10 respectively.
  • the lateral frame members 20 have at their upper, lower and lateral outer edge on a narrow collar 21 which rests against the side surfaces (cut edges) of the front panel 10.
  • the collar 21 is in the illustration of Fig. 1 indicated only by the circumferential dashed line. He is more detailed in the sectional view of Fig. 2 to recognize.
  • Each side Frame elements 20 also has a connecting element 22 which serves to connect the front panel 10 to the frame of a drawer.
  • known and commercially available connection techniques between front panel and frame can be used. It is customary, for example, perform the connecting elements peg-shaped and provided with locking elements.
  • the lateral frame member 20 may advantageously be made in one piece by the plastic injection molding process, wherein both the collar 21 and the connecting element 22 are integrally formed.
  • a lower frame element 30 is provided between the two lateral frame elements 20.
  • the lower frame member 30 has a collar 31 which is configured like the collar 21 of the side frame members 20 and abuts against the lower side surface of the front panel 10. Over its entire width, the lower frame member 30 is provided with a vertically projecting from the front panel 10 support bar 32 for supporting a bottom of the drawer.
  • the support bar 32 has a bore 33 in the middle, through which the front panel can be screwed to the floor.
  • an upper frame member 40 is provided on the opposite upper side of the front panel 10. This also has a collar 41 for engagement with the side surface of the front panel 10.
  • the lower frame member 30 and the upper frame member 40 are adhered to the paint 11 of the front panel 10 as the lateral frame members 20. They lie flush on their sides to the lateral frame members 20, but are not directly connected to these, but only indirectly due to the respective bonding over the front panel 10th
  • Fig. 2 is a part of the front panel of the first embodiment along in Fig. 1 Plotted section line AA shown. Elements lying in front of the cutting plane are indicated by dashed lines with short dashes and elements lying behind the cutting plane by dashed lines with longer dashes.
  • Fig. 2 is not to scale as a schematic representation.
  • the front panel 10 and applied to this paint 11 are reproduced increased in size for reasons of better representability and clarity.
  • Fig. 2 clarifies in particular details of in Fig. 1 As shown in the illustration, it may be designed with respect to its length so as to partially enclose the side surfaces of the front panel 10. Alternatively, it may be designed so that the front panel 10 is bordered in its entire thickness.
  • the collar 21 protects the side surface of the front panel 10 from damage and at the same time constitutes a positioning aid in the assembly of the front panel.
  • the collar 31 of the base profile T-shaped in its lower frame member 30 and also the collar 41 of the non-visible upper frame member 40 protects the front panel 10 and serves to position the frame members 30, 40 during assembly.
  • the lateral frame member 20 and the lower frame member 30 abut each other and thus form at least optically a frame.
  • the frame members 20 and 30 are not directly connected to each other.
  • the absence of a direct forces receiving connection between the frame elements makes it possible to reduce the thickness of the frame members 20, 30, 40 to a few millimeters.
  • a glass front panel 10 of a thickness of also a few millimeters so a front panel can be constructed, which has a mounting depth of less than about 1 cm. Nevertheless, the visual impression of a frame with a central window area 12 is retained.
  • the frame elements with the connecting elements 22 and the on position 32 mounting options for the front panel With overlying front panels, they also form a circumferential stop surface with which the front panel strikes against the furniture body with retracted drawer.
  • the paint 11 is applied to the back of the front panel 10. It also allows a color design regardless of the color of the frame members 20, 30, 40 used. It is advantageous to carry out the coating to the center over the dimension of the frame members 20, 30, 40. Otherwise, possible manufacturing tolerances in the application of the coating 11 could result in the side edges of the frame elements 20, 30, 40 being visible through the front panel 10 in the window area 12.
  • Fig. 3 shows the first embodiment of the front panel in the sectional view along in Fig. 1 drawn section line BB.
  • the collars 31 and 41 of the lower and upper frame members 30, 40 are clearly visible.
  • connection point In a supporting frame according to the prior art, in which individual parts are positively connected with each other, a corresponding configuration of the connection point is essential. Since, according to the invention, there is no direct connection between the frame elements 20, 30, 40, a corresponding configuration of the connection points can be dispensed with. Therefore, in particular, the strip-shaped lower and upper frame members 30 and 40 can be made in a simple manner from running goods (sold by the meter). As a material, for example, plastic, aluminum or stainless steel in question. Both the lower frame member 30 and the upper frame member 40 can be manufactured as running profiles and easily cut to the required length. For differently wide drawers consequently uniformly large lateral frame member 20 can be used together with respectively suitably cut to length profiles for the lower and upper frame members 30 and 40, which has a positive effect on production and storage costs.
  • Fig. 4 shows a second embodiment of a front panel in a sectional view analogous to Fig. 3 , Identical or equivalent elements are provided with the same reference numerals as in the preceding figures.
  • the front panel according to the second embodiment comprises a transparent front panel 10, which is provided on its rear side with a painting executed like a frame 11. Laterally side frame members 20 are bonded with collar 21 and connecting element 22.
  • a lower frame member 30 is glued to the front panel 10, which includes a support 32 with holes 33 for a bottom plate of the drawer.
  • the lower frame element is designed here L-instead of T-shaped.
  • no collar for the lower frame member 30 is provided.
  • the glued in the upper region of the front panel 10 upper frame member 40 has a right angle angled collar 41, which, however, is made thicker in contrast to the first embodiment and in its length over the front of the front panel 10 is executed.
  • this collar 41 is bent to the front panel 10 and opens into a handle bar 42.
  • the upper frame member 40 also serves as a drawer handle.
  • a material in this case offers a metal such as aluminum or stainless steel. However, the use of plastic is also conceivable.
  • the frame members 20, 30 and 40 may be made thicker and the upper frame member 40 may be provided in the upper region with a trough-shaped recess.
  • Fig. 5 shows a third embodiment of a front panel in a schematic plan view analogous to Fig. 1 , Identical or equivalent elements are in turn represented by the same reference numerals as in the preceding figures.
  • lateral frame members 20 are glued in this embodiment. Separate upper and lower frame members are not provided.
  • lateral frame members 20 are U-shaped, wherein the two legs of the U along the upper and lower edges of the front panel 10 extend and take over the function of the upper and lower frame members of the first two embodiments. Accordingly, a support 23 for supporting the bottom of a drawer is integrally formed on the lower leg of the side frame member 20.
  • Fig. 5 shown embodiment is particularly advantageous in drawers with smaller width. In such a case, side frame members 20 of the required width can still be easily produced by plastic injection molding. Compared to the embodiments shown above, the assembly of the front panel simplified by the smaller number of adhered frame elements.

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  • Drawers Of Furniture (AREA)

Abstract

Frontblende für einen Schubkasten, aufweisend - eine Frontplatte (10) mit einer nach außen weisenden Vorderseite und einer zum Schubkasten weisenden Rückseite und - mindestens zwei Rahmenelemente (20, 30, 40), dadurch gekennzeichnet, dass die Rahmenelemente (20, 30, 40) in einem äußeren Bereich der Rückseite der Frontplatte (10) mit dieser verklebt sind, wobei die mindestens zwei Rahmenelemente (20, 30, 40) nur über die Frontplatte (10) miteinander verbunden sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Frontblende für einen Schubkasten, aufweisend eine Frontplatte und Rahmenelemente.
  • Schubkästen, auch als Schubladen oder bei höherer Bauweise als Auszüge bezeichnet, weisen üblicherweise eine Zarge auf, die seitlich ausziehbar im Möbelstück gelagert ist und eine Bodenplatte trägt, und eine Frontblende, die mit der Zarge verbunden ist und den Schubkasten nach vorne abschließt. Häufig sind solche Frontblenden aus einem massiven Material gefertigt, z.B. aus Holz oder kunststoffummanteltem Holz, wobei an ihrer der Zarge zugewandten Innenseite Verbindungselemente angebracht sind, mit denen die Frontblende lösbar und ggf. höhen- und/oder seitenverstellbar mit der Zarge verbunden ist. Die Verbindungselemente sind üblicherweise mit der Frontblende von innen verschraubt.
  • Bei Frontblenden, deren der Zarge abgewandte Vorderseite zum Beispiel aus optischen Gründen ganz oder teilweise aus Glas besteht, ist bekannt, einen massiven, tragenden Rahmen vorzusehen, der eine Frontplatte aus Glas trägt. Der Rahmen kann beispielsweise aus Holz gefertigt sein, was ermöglicht, die Verbindungselemente der Frontblende zur Zarge in bekannter Weise einzuschrauben. Das Vorsehen eines massiven tragenden Rahmens mit eingesetzter oder aufgesetzter Glasplatte ist jedoch aufwendig und führt zudem zu einer unerwünscht großen Dicke und damit Einbautiefe der Frontblende.
  • Bei Schwenk- oder Schiebetüren aus Glas ist im Möbelbereich zudem bekannt, Beschläge wie Rollenlager oder Scharniere direkt am Glas zu befestigen. Dazu werden auf beiden Seiten der Glasscheibe aufliegende großflächige Befestigungsplatten eingesetzt, die durch Bohrungen in Glas miteinander verschraubt sind und die Glasscheibe zwischen sich einklemmen. Diese Art der Befestigung ist jedoch z.B. für die Verbindungselemente zwischen einer Schubkastenfrontblende und einer Zarge ungeeignet, wenn für die Frontblende eine durchgehende Glasoberfläche gewünscht ist.
  • Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Frontblende für einen Schubkasten zu schaffen, die bei nur geringer Bautiefe eine durchgehende Vorderfläche aufweist und mit möglichst geringem Aufwand zu fertigen ist.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Frontblende mit den im Schutzanspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen und Weiterbildungen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
  • Erfindungsgemäß weist die Frontblende eine Frontplatte mit einer nach außen weisenden Vorderseite und einer zum Schubkasten weisenden Rückseite auf, sowie mindestens zwei Rahmenelemente. Die mindestens zwei Rahmenelemente sind in einem äußeren Bereich der Frontplatte mit deren Rückseite verklebt sind, wobei die mindestens zwei Rahmenelemente nur über die Frontplatte miteinander verbunden sind.
  • Die Frontplatte selbst übernimmt eine tragende Funktion. Im Gegensatz zu einem selbsttragenden massiven Rahmen, bei dem einzelne Elemente direkt miteinander verbunden sind und der eine auf oder eingesetzte Frontplatte trägt, können die Rahmenelemente der erfindungsgemäßen Frontblende mit nur geringer Bauhöhe ausgeführt werden. Über die Rahmenelemente kann wie bei bekanten Frontblenden eine Verbindung mit der Zarge erfolgen. Aufgrund der Klebeverbindung zwischen der Frontplatte und den Rahmenelementen werden auf der Vorderseite der Frontplatte jedoch keine Befestigungselemente benötigt. Entsprechend besteht die Vorderseite der Schubladenfront vollflächig aus dem Frontplattenmaterial.
  • Im folgenden wird die Erfindung mit Hilfe von fünf Figuren anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine schematische Darstellung einer Frontblende in einem ersten Ausführungsbeispiel in einer Aufsicht auf deren Rückseite;
    Fig. 2
    eine Schnittdarstellung der Frontblende des ersten Ausführungsbeispiels entlang der in Fig. 1 eingezeichneten Schnittlinie A-A;
    Fig.3
    eine Schnittdarstellung der Frontblende des ersten Ausführungsbeispiels entlang der in Fig. 1 eingezeichneten Schnittlinie B-B;
    Fig. 4
    eine Schnittdarstellung einer Frontblende in einem zweiten Ausführungsbeispiel und
    Fig. 5
    eine schematische Darstellung einer Frontblende in einem dritten Ausführungsbeispiel in einer Aufsicht auf deren Rückseite.
  • Die in Fig. 1 dargestellte Frontblende weist eine Frontplatte 10 auf, die sich im wesentlichen vollflächig über die gesamte laterale Ausdehnung (d.h., Breite und Höhe) der Frontblende erstreckt. Beispielsweise kann die Frontplatte 10 im dargestellten Ausführungsbeispiel eine etwa 4 mm starke Glasplatte sein. Sie hat eine der Zarge eines Schubkastens zugewandte Rückseite, auf die der Betrachter in der Fig. 1 schaut. In ihrem äußeren Bereich ist die Frontplatte 10 auf dieser Rückseite mit einer Lackierung 11 versehen, wodurch im mittleren Teil der Frontplatte 10 ein Fensterbereich 12 gebildet wird.
  • Links und rechts sind jeweils seitliche Rahmenelemente 20 auf die Frontplatte 10 bzw. auf die Lackierung 11 der Frontplatte 10 aufgeklebt. Die seitlichen Rahmenelemente 20 weisen an ihrer oberen, unteren und seitlichen Außenkante einen schmalen Kragen 21 auf, der an den Seitenflächen (Schnittkanten) der Frontplatte 10 anliegt. Der Kragen 21 ist in der Darstellung der Fig. 1 nur durch die umlaufende gestrichelte Linie angedeutet. Er ist detaillierter in der Schnittdarstellung der Fig. 2 zu erkennen. Jedes der seitlichen Rahmenelemente 20 weist zudem ein Verbindungselement 22 auf, das der Verbindung der Frontplatte 10 mit der Zarge eines Schubkastens dient. Hier können bekannte und handelsübliche Verbindungstechniken zwischen Frontblende und Zarge eingesetzt werden. Üblich ist beispielsweise, die Verbindungselemente zapfenförmig auszuführen und mit Rastelementen zu versehen. Das seitliche Rahmenelement 20 kann vorteilhaft einstückig im Kunststoff-Spritzgussverfahren hergestellt sein, wobei sowohl der Kragen 21 als auch das Verbindungselement 22 integral angeformt sind.
  • Im unteren Bereich der Frontplatte 10 ist zwischen den beiden seitlichen Rahmenelementen 20 ein unteres Rahmenelement 30 vorgesehen. Das untere Rahmenelement 30 weist einen Kragen 31 auf, der wie der Kragen 21 der seitlichen Rahmenelemente 20 ausgestaltet ist und an der unteren Seitenfläche der Frontplatte 10 anliegt. Über seine gesamte Breite ist das untere Rahmenelement 30 mit einer senkrecht von der Frontplatte 10 abstehenden Auflageleiste 32 zur Auflage eines Bodens des Schubkastens versehen. Die Auflageleiste 32 weist mittig eine Bohrung 33 auf, durch die die Frontblende mit dem Boden verschraubt werden kann.
  • Analog zum unteren Rahmenelement 30 ist an der gegenüberliegenden oberen Seite der Frontplatte 10 ein oberes Rahmenelement 40 vorgesehen. Auch dieses weist einen Kragen 41 zur Anlage an der Seitenfläche der Frontplatte 10 auf. Das untere Rahmenelement 30 und das obere Rahmenelement 40 sind wie die seitlichen Rahmenelemente 20 auf die Lackierung 11 der Frontplatte 10 aufgeklebt. Sie liegen an ihren Seiten bündig an den seitlichen Rahmenelementen 20 an, sind mit diesen jedoch nicht direkt verbunden, sondern nur aufgrund der jeweiligen Verklebung indirekt über die Frontplatte 10.
  • In Fig. 2 ist ein Teil der Frontblende des ersten Ausführungsbeispiels entlang der in Fig. 1 eingetragenen Schnittlinie A-A dargestellt. Vor der Schnittebene liegende Elemente sind durch gestrichelte Linien mit kurzer Strichelung und hinter der Schnittebene liegende Elemente durch gestrichelte Linien mit längerer Strichelung gekennzeichnet.
  • Fig. 2 ist als schematische Darstellung nicht maßstabsgetreu. Insbesondere sind die Frontplatte 10 und die auf diese aufgebrachte Lackierung 11 aus Gründen der besseren Darstellbarkeit und Übersichtlichkeit in ihrer Dicke vergrößert wiedergegeben.
  • Die Darstellung der Fig. 2 verdeutlicht insbesondere Details des in Fig. 1 nicht sichtbaren Kragens 21 des seitlichen Rahmenelements 20. Er kann, wie in der Darstellung gezeigt, bezüglich seiner Länge so ausgeführt sein, dass er die Seitenflächen der Frontplatte 10 teilweise einfasst. Alternativ kann er so ausgeführt sein, dass die Frontplatte 10 in ihrer gesamten Dicke eingefasst wird. Der Kragen 21 schützt die Seitenfläche der Frontplatte 10 vor Beschädigungen und stellt gleichzeitig eine Positionierhilfe bei der Montage der Frontblende dar.
  • Gleichermaßen schützt der Kragen 31 des in seinem Grundprofil T-förmigen unteren Rahmenelements 30 und auch der Kragen 41 des hier nicht sichtbaren oberen Rahmenelements 40 die Frontplatte 10 und dient der Positionierung der Rahmenelemente 30, 40 bei der Montage.
  • Wie aus der Fig. 2 hervorgeht, liegen das seitliche Rahmenelement 20 und das untere Rahmenelement 30 aneinander an und bilden so zumindest optisch einen Rahmen. Die Rahmenelemente 20 und 30 sind jedoch nicht unmittelbar miteinander verbunden. Der Verzicht auf eine direkte Kräfte aufnehmende Verbindung zwischen den Rahmenelementen ermöglicht, die Dicke der Rahmenelemente 20, 30, 40 auf einige Millimeter zu reduzieren. In Verbindung mit einer gläsernen Frontplatte 10 einer Dicke von ebenfalls einigen wenigen Millimetern kann so eine Frontblende aufgebaut werden, die eine Einbautiefe von weniger als etwa 1 cm aufweist. Dennoch bleibt der optische Eindruck eines Rahmens mit einem mittleren Fensterbereich 12 erhalten. Neben diesem optischen Eindruck stellen die Rahmenelemente mit den Verbindungselementen 22 und der Auf lage 32 Befestigungsmöglichkeiten für die Frontblende dar. Bei aufliegenden Frontblenden bilden sie zudem eine umlaufende Anschlagsfläche, mit der die Frontblende bei eingefahrenem Schubkasten gegen den Möbelkorpus anschlägt.
  • Zur Verdeckung der Stoßfuge zwischen den einzelnen Rahmenelementen 20, 30 und 40 und zur Verdeckung der unter Umständen nicht großflächig homogen aussehenden Verklebung der Rahmenelemente 20, 30, 40 mit der (transparenten) Frontplatte 10 ist die Lackierung 11 auf die Rückseite der Frontplatte 10 aufgebracht. Sie erlaubt darüber hinaus eine farbliche Gestaltung unabhängig von der Farbe der verwendeten Rahmenelemente 20, 30, 40. Dabei ist es vorteilhaft, die Lackierung zur Mitte hin über die Abmessung der Rahmenelemente 20, 30, 40 auszuführen. Eventuelle Fertigungstoleranzen bei der Aufbringung der Lackierung 11 könnten anderenfalls dazu führen, dass die Seitenkanten der Rahmenelemente 20, 30, 40 durch die Frontplatte 10 im Fensterbereich 12 sichtbar werden.
  • Fig. 3 zeigt das erste Ausführungsbeispiel der Frontblende im Schnittbild entlang der in Fig. 1 eingezeichneten Schnittlinie B-B. In dieser Darstellung sind die Krägen 31 und 41 des unteren bzw. oberen Rahmenelements 30, 40 gut sichtbar.
  • Bei einem tragenden Rahmen nach dem Stand der Technik, bei dem einzelne Teile miteinander formschlüssig verbunden werden, ist eine entsprechende Ausgestaltung der Verbindungsstelle unumgänglich. Da erfindungsgemäß keine direkte Verbindung zwischen den Rahmenelementen 20, 30, 40 erfolgt, kann auf eine entsprechende Ausgestaltung der Verbindungsstellen verzichtet werden. Daher lassen sich insbesondere die leistenförmigen unteren und oberen Rahmenelemente 30 und 40 auf einfache Weise aus Laufware (Meterware) erstellen. Als Material kommen beispielsweise Kunststoff, Aluminium oder Edelstahl in Frage. Sowohl das untere Rahmenelement 30 als auch das obere Rahmenelement 40 können als laufende Profile hergestellt werden und auf einfache Weise auf die benötigte Länge abgelängt werden. Für unterschiedlich breite Schubkästen können folglich einheitlich große seitliche Rahmenelement 20 zusammen mit jeweils passend abgelängten Profile für die unteren und oberen Rahmenelemente 30 und 40 eingesetzt werden, was sich positiv auf Produktions- und Lagerkosten auswirkt.
  • Fig. 4 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel einer Frontblende in einer Schnittdarstellung analog zu Fig. 3. Gleiche oder gleich wirkende Elemente sind mit denselben Bezugszeichen versehen wie in den vorhergehenden Figuren.
  • Wie beim ersten Ausführungsbeispiel umfasst die Frontblende gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel eine transparente Frontplatte 10, die auf ihrer Rückseite mit einer rahmenartig ausgeführten Lackierung 11 versehen ist. Seitlich sind seitliche Rahmenelemente 20 mit Kragen 21 und Verbindungselement 22 aufgeklebt.
  • Im unteren Bereich ist ein unteres Rahmenelement 30 auf die Frontplatte 10 aufgeklebt, das eine Auflage 32 mit Bohrungen 33 für eine Bodenplatte des Schubkastens umfasst. Im Unterschied zum ersten Ausführungsbeispiel ist das untere Rahmenelement hier L-statt T-förmig ausgestaltet. Zudem ist kein Kragen für das untere Rahmenelement 30 vorgesehen. Das im oberen Bereich der Frontplatte 10 aufgeklebte obere Rahmenelement 40 weist einen rechtwinklig abgewinkelten Kragen 41 auf, der jedoch im Unterschied zum ersten Ausführungsbeispiel dicker ausgeführt ist und in seiner Länge über die Vorderseite der Frontplatte 10 ausgeführt ist. Im vorderen Bereich ist dieser Kragen 41 auf die Frontplatte 10 zu abgebogen und mündet in eine Griffleiste 42. Auf diese Weise dient das obere Rahmenelement 40 gleichzeitig als Schubkastengriff. Als Material bietet sich in diesem Fall ein Metall wie Aluminium oder Edelstahl an. Der Einsatz von Kunststoff ist jedoch ebenfalls denkbar.
  • Neben der Möglichkeit, das obere Rahmenelement 40 mit einer Griffleiste 42 zu versehen, ist es alternativ möglich, eine Griffmulde in das obere Rahmenelement 40 zu integrieren. Zu diesem Zweck können die Rahmenelemente 20, 30 und 40 dicker ausgeführt sein und das obere Rahmenelement 40 im oberen Bereich mit einer muldenförmigen Ausnehmung versehen sein.
  • Fig. 5 zeigt ein drittes Ausführungsbeispiel einer Frontblende in einer schematischen Aufsicht analog zu Fig. 1. Gleiche oder gleich wirkende Elemente sind wiederum mit denselben Bezugszeichen dargestellt wie in den vorhergehenden Figuren.
  • Auf die mit der Lackierung 11 versehene Frontplatte 10 sind bei diesem Ausführungsbeispiel nur zwei seitliche Rahmenelemente 20 aufgeklebt. Separate obere und untere Rahmenelemente sind nicht vorgesehen. Dafür sind die seitlichen Rahmenelemente 20 U-förmig ausgestaltet, wobei die beiden Schenkel des U entlang der oberen und unteren Kanten der Frontplatte 10 verlaufen und die Funktion der oberen und unteren Rahmenelemente der ersten beiden Ausführungsbeispiele übernehmen. Entsprechend ist an den unteren Schenkel des seitlichen Rahmenelements 20 eine Auflage 23 zur Auflage des Bodens eines Schubkastens angeformt. Die in Fig. 5 gezeigte Ausgestaltung ist insbesondere bei Schubkästen mit geringerer Breite vorteilhaft. In einem solchen Fall lassen sich seitliche Rahmenelemente 20 in der erforderlichen Breite immer noch auf einfache Weise im Kunststoff-Spritzgussverfahren herstellen. Gegenüber den zuvor gezeigten Ausführungsbeispielen vereinfacht sich die Montage der Frontblende durch die kleinere Anzahl von aufzuklebenden Rahmenelementen.
  • Es versteht sich, dass in den verschiedenen Ausführungsbeispielen dargestellte unterschiedliche Merkmale auch auf andere Art miteinander kombiniert werden können. Beispielsweise ist eine Ausgestaltung der seitlichen Rahmenelemente 20 mit angeformter Griffleiste analog zu dem in Fig. 4 gezeigten Ausführungsbeispiel denkbar. Weiterhin ist es nicht erforderlich, dass die Rahmenelemente einen geschlossenen Rahmen bilden. Beispielsweise kann in den in den Figuren 1 bis 4 gezeigten Ausführungsformen das obere Rahmenelement 40 entfallen, so dass nur ein nach oben offener U-förmiger Rahmen gebildet wird. In gleicher Weise ist bei der in Fig. 5 gezeigten Frontblende denkbar, dass die beiden oberen Schenkel der seitlichen Rahmenelemente 20 gegenüber den unteren verkürzt sind und so ein offener Rahmen gebildet wird.

Claims (11)

  1. Frontblende für einen Schubkasten, aufweisend
    - eine Frontplatte (10) mit einer nach außen weisenden Vorderseite und einer zum Schubkasten weisenden Rückseite und
    - mindestens zwei Rahmenelemente (20, 30, 40),
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Rahmenelemente (20, 30, 40) in einem äußeren Bereich der Rückseite der Frontplatte (10) mit dieser verklebt sind, wobei die mindestens zwei Rahmenelemente (20, 30, 40) nur über die Frontplatte (10) miteinander verbunden sind.
  2. Frontblende nach Anspruch 1, bei der mindestens zwei seitliche Rahmenelemente (20) vorgesehen sind, die jeweils ein Verbindungselement (22) zur Verbindung der Frontblende mit einer Zarge eines Schubkastens aufweisen.
  3. Frontblende nach einem der Ansprüche 1 oder 2, bei der die seitlichen Rahmenelemente (20) einteilig aus Kunststoff in einem Spritzgussverfahren erstellt sind.
  4. Frontblende nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei der in einem unteren und/oder oberen Bereich der Frontplatte (10) ein leistenförmiges unteres Rahmenelement (30) und/oder ein leistenförmiges oberes Rahmenelement (40) vorgesehen ist.
  5. Frontblende nach Anspruch 3 und 4, bei der das untere Rahmenelement (30) und/oder das obere Rahmenelement (40) im Bezug auf die seitliche Anordnung zwischen den mindestens zwei seitlichen Rahmenelementen (20) angeordnet ist.
  6. Frontblende nach einem der Ansprüche 4 oder 5, bei der das untere Rahmenelement (30) winkelförmig oder T-förmig ausgestaltet ist und eine senkrecht von der Frontplatte (10) weg weisende Auflageleiste (32) für einen Boden des Schubkastens aufweist.
  7. Frontblende nach einem der Ansprüche 4 bis 6, bei der das untere Rahmenelement (30) und/oder das obere Rahmenelement (40) in einem Stranggussverfahren erstellte Profilleisten sind.
  8. Frontblende nach Anspruch 7, bei dem das untere Rahmenelement (30) und/oder das obere Rahmenelement (40) aus Kunststoff oder einem Metall, vorzugsweise Aluminium oder Edelstahl, bestehen.
  9. Frontblende nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens zwei seitlichen Rahmenelemente (20) und/oder das untere Rahmenelement (30) und/oder das obere Rahmenelement (40) jeweils einen Kragen (21, 31, 41) aufweisen, der Seitenflächen der Frontplatte (10) ganz oder teilweise einfasst.
  10. Frontblende nach einem der Ansprüche 1 bis 9, bei der die Rückseite der Frontplatte (10) zumindest im Bereich der Verklebung mit den Rahmenelementen (20, 30, 40) eine Lackierung (11) aufweist.
  11. Frontblende nach einem der Ansprüche 1 bis 10, bei der die Frontplatte (10) aus einem transparenten oder transluzenten Material besteht, insbesondere Glas.
EP10193718A 2010-01-22 2010-12-03 Frontblende für einen Schubkasten Withdrawn EP2347674A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
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