EP2321469B1 - Instandhaltungsplattform für off-shore konstruktion - Google Patents

Instandhaltungsplattform für off-shore konstruktion Download PDF

Info

Publication number
EP2321469B1
EP2321469B1 EP09780354.8A EP09780354A EP2321469B1 EP 2321469 B1 EP2321469 B1 EP 2321469B1 EP 09780354 A EP09780354 A EP 09780354A EP 2321469 B1 EP2321469 B1 EP 2321469B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
maintenance platform
platform
corner
maintenance
frame leg
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP09780354.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2321469A1 (de
Inventor
Hubert Palfinger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Palfinger Systems GmbH
Original Assignee
Palfinger Systems GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Palfinger Systems GmbH filed Critical Palfinger Systems GmbH
Priority to PL09780354T priority Critical patent/PL2321469T3/pl
Publication of EP2321469A1 publication Critical patent/EP2321469A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2321469B1 publication Critical patent/EP2321469B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02BHYDRAULIC ENGINEERING
    • E02B17/00Artificial islands mounted on piles or like supports, e.g. platforms on raisable legs or offshore constructions; Construction methods therefor
    • E02B17/0034Maintenance, repair or inspection of offshore constructions
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02BHYDRAULIC ENGINEERING
    • E02B17/00Artificial islands mounted on piles or like supports, e.g. platforms on raisable legs or offshore constructions; Construction methods therefor
    • E02B17/04Equipment specially adapted for raising, lowering, or immobilising the working platform relative to the supporting construction
    • E02B17/08Equipment specially adapted for raising, lowering, or immobilising the working platform relative to the supporting construction for raising or lowering
    • E02B17/0818Equipment specially adapted for raising, lowering, or immobilising the working platform relative to the supporting construction for raising or lowering with racks actuated by pinions

Definitions

  • the invention relates to a maintenance platform for a rig equipped with at least one work platform and at least three scaffolding legs.
  • a drilling rig is an artificial stand in the sea used for drilling for oil or natural gas.
  • a classic oil rig has a solid steel and / or concrete pedestal anchored to the seabed.
  • Another form of drilling rigs is the jack-up rig. It rests on at least three, often four scaffolding legs, with the working platform being vertically movable along the scaffold legs.
  • toothing systems are provided on the scaffolding legs. Since these scaffolding legs are usually made of steel, due to the environmental influences such as salt water and wind or sunlight whose regular maintenance is essential for the functioning of the platform. The maintenance work is however - due to the exposed position of the scaffold legs - dangerous and complicated.
  • the DE 25 52 191 A describes a maintenance device for use underneath the work platform or deck, especially in drilling rigs, wherein a platform is movably mounted on an arm disposed on the deck and can be pivoted under the deck.
  • a maintenance platform is described, which is arranged on a pillar of an oil platform, wherein a tether attached to the platform is wrapped horizontally around the pillar and two vertically extending cables are provided by means of which the work platform is vertically movable.
  • a similar device can also be the WO 86/06121 be removed.
  • US 5,616,688 describes a maintenance platform for wind turbine rotor blades, wherein at least two platforms form a common working platform which is vertically movable via cables.
  • DE 1 506 334 A is a device with a lifting, transport or bridging platform, on the platform a plurality of racks and pinions, which engage in the racks, are mounted.
  • This device is intended in particular for lifting or watering ships in port facilities and is unsuitable for use on oil platforms due to their basic structure.
  • the corner module is form-fittingly and thus stably arranged on the framework leg via the climbing unit, whereby a toothing system arranged on the framework leg, generally a vertically extending rack, is used to move the maintenance platform vertically along the framework leg.
  • a toothing system additionally provided for the maintenance platform can be provided.
  • an already existing gearing system which is used to move the work platform of the drilling rig, is simultaneously used for the maintenance platform according to the invention. This leverages an existing gearing structure to move the maintenance platform and eliminates the need for additional costly maintenance platform movement.
  • the maintenance platform can be constructed in modular design, wherein for example by means of screw connections between the two corner modules connecting elements or modules are arranged.
  • the at least one corner module is arranged on a vertical edge of the scaffold leg of the drilling rig, so that when using at least two corner modules with at least one connection module, a platform is formed, which spans a flank of the scaffolding leg to be serviced horizontally.
  • the scaffold legs may have different cross sections, wherein preferably the scaffold leg of the drilling rig has a substantially triangular, quadrangular or polygonal cross section, and in each case a corner module is arranged on each vertical edge of the scaffold leg, wherein each two adjacent corner modules communicate with each other via at least one connecting module, whereby a continuous, the framework leg circumferential platform is formed.
  • This revolving platform allows complete maintenance of the scaffolding leg in horizontal planes, with the entire maintenance platform being able to move vertically along the scaffolding leg.
  • the climbing unit provided on at least one corner module has a rotatable climbing element provided with at least two, preferably three or more engagement elements, wherein a first engagement element can be engaged in a first tooth spacing of the tooth system of the framework leg and a second one upon rotation of the climbing element Engagement element is engageable in a second, the first tooth spacing adjacent tooth spacing, while the first engagement element is moved out of the first tooth spacing.
  • the at least one corner module or the maintenance platform is fastened in a form-fitting manner to the framework leg, so that a particularly high stability of the maintenance platform is provided.
  • At least one corner module of the maintenance platform revolving around the scaffold leg has a climbing unit in order to be able to move the maintenance platform up and down along the scaffolding leg.
  • each corner module of the maintenance platform revolving around the scaffold leg has at least one, preferably two, climbing units.
  • the maintenance platform is on each edge of the Skeleton leg arranged positively, whereby the stability of the maintenance platform, in particular during the vertical movement along the framework leg compared to the prior art is substantially improved.
  • each climbing unit has a pulse counting system.
  • the respective climbing units are connected to each other control technology, so that a climbing unit is passed over, for example, missing teeth in the tooth system of a scaffold leg, and thus improved stability and thus increased safety of the maintenance platform according to the invention is given.
  • Each corner module is also guided vertically by means of the parallel side edges of the teeth of the gear system and the plane formed by the tooth heads.
  • the corner module has two platforms arranged parallel to one another. In this way, a larger area of the scaffolding leg can be maintained for a given position of the maintenance platform.
  • the at least one connecting element which is arranged between two adjacent corner modules, on the one hand serves to connect these corner modules, on the other hand, additional devices can also be provided on this connecting element.
  • the connecting element is designed as a crane module with a crane.
  • the at least one connecting element has a load transport device, for example via a lift.
  • an aerial work platform is arranged on the at least one connection module, which allows better access to exposed areas of the framework leg.
  • the at least one connecting element has an additional pivotable or telescopically extendable platform, via which, if necessary, the inside lying region of the scaffold leg is accessible.
  • two extendable platforms are arranged on a corner module, which in the extended state those perpendicular strut, called in the jargon "belt" on which the at least one climbing unit is disposed substantially enclose, so that the inside can be safely maintained.
  • a roofing or an enclosure of the maintenance platform is additionally provided.
  • the maintenance platform 1 is arranged on a framework leg 2 of a lifting rig, which has a triangular cross-section.
  • the framework leg 2 consists of three vertically extending struts 3, so-called straps, each having two opposing racks 4.
  • support struts 5 are provided in a manner known per se, which connect the individual straps 3 together.
  • the maintenance platform 1 has three corner modules 6, which are each arranged on a vertical strut 3 of the framework leg 2. Between the corner modules 6 a plurality of connecting elements 7 are arranged in a modular manner, so that a connection between the adjacent corner modules 6 is formed.
  • Fig. 3 shows a maintenance platform 10, consisting of two corner modules 6 and five arranged between the corner modules 6 connecting modules 7, which are arranged along an edge of the framework leg 2.
  • the two corner modules 6 are each equipped with a crane device 80, while a lift device 81 is arranged on one of the connecting elements 7.
  • This connecting element 7 additionally has an additional platform 90 which projects into the interior of the framework leg 2.
  • the connecting elements 7 are preferably standard modules, as for example in the Fig. 8 is shown, with the aid of modifications of the standard module whose application can be changed.
  • additional compensation modules 75 (FIG. Fig. 11 ), which are arranged between the connecting elements 7 and the corner modules 6 in order to adjust the connection between the corner modules 6 of the edge length of the framework leg 2.
  • a corner module 6 is shown, this having two superposed platforms 61, 62, which are, for example via a conductor 63 with each other in walk-in connection.
  • FIG. 5 another corner module 6 is shown, which is equipped with a climbing device 110.
  • This climbing device 110 is in positive connection with the arranged on the strut 3 of the framework leg 2 teeth of the racks 4, wherein a climbing element 111 is provided, which engages in the toothing.
  • This climbing element 111 is in the Fig. 6 and Fig. 7 shown in detail. It has three or four ( Fig. 7 ) arranged on a rotatable plate 112 formed as a force arms engagement elements 113, which respectively engage adjacent spaces 41 of adjacent teeth 42 of the teeth 4 alternately.
  • the located on the plate 112, arranged in a triangle engaging elements 113 are rotated by a drive 114 in a conventional manner.
  • a connecting element 7 which has a fold-away additional platform 90, wherein the access to the additional platform 90 is secured by a horizontally movable grid 91.
  • the additional platform 90 can be pivoted vertically by 90 ° so that, when the maintenance platform 1 is moved vertically up or down along the framework leg 2, the additional platform 90 does not collide with support struts 5 of the framework leg 2.
  • a so-called lift module 76 which has two platforms 761, these two platforms 761 are designed in two parts. These two platform segments 762 can each be pivoted by 90 °, so that a passage 763 is created, through which a load device, for example a lift, can be passed (not shown).
  • compensating module 75 serves to equalize the length of the connecting web between two corner modules 6. It consists of two frame elements 751 and 752, via which compensating module 75 can be fastened to a corner module 6 or connecting element 7, for example by means of screw connections. Since the tolerances in the distances between two adjacent belts 3 can be up to 100 mm to each other, they must be considered both in length and in angle (up to 5 °) in the connection of the corner modules 6 with the connecting elements 7.
  • the compensation modules 75 preferably in the corners of the compensation module 75 arranged spring elements 753 whose task is to exercise while maintaining the longitudinal and angular compensation of an additional biasing force (train or pressure) to achieve a closed leadership.
  • a corner module 6 which has two extendable platforms 90, which are each arranged in the connection region of the adjoining the corner module 6 compensation modules 75.
  • the extended state Fig. 12b
  • two synchronously acting climbing elements 111 of the climbing unit 110 are arranged, enclosing working platform created over which the inside of the belt 3 is easily accessible for a review and / or maintenance.
  • Fig. 13 is once again the maintenance platform Fig. 1 shown, wherein a canopy 120 is provided, which is between the three vertical struts. 3 of the framework leg 2 is stretched to provide protection against the weather.
  • auxiliary platforms 130 whose length substantially corresponds to the flank length of the scaffolding leg, are arranged below the maintenance platform 1 surrounding the framework leg 2.
  • a climbing unit 110 is provided, with the help of which the auxiliary platform 130 along the gear system 4 of two vertical struts 3 is vertically movable independently of the maintenance platform 1.
  • Fig. 14 In order to protect the maintenance personnel as far as possible from the weather, according to Fig. 14 the maintenance platform 1 next to the canopy 120 a segment-like enclosure 140, which covers the side surfaces of the maintenance platform 1 entirely.
  • the invention is not limited to the embodiments described above. It is essential that the maintenance platform 1 with the help of at least one climbing unit 110 along a gear system on a scaffold leg 2 is movable, and the modular structure of the maintenance platform 1. This can either be used in the case of a Hubbohrinsel already existing on the scaffold leg tooth system, or a additionally installed gear system can be provided.
  • a modular maintenance platform 1 is constructed like a block whose length and equipment is adapted to the respective scaffolding legs 2 of the rig. It is here a variety of different fasteners available that have additional facilities, such as cranes 80, lifts 81 and / or additional platforms 90, whereby optimal adaptation of the maintenance platform 1 according to the invention is given to the different requirements for the maintenance of scaffolding legs 2.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Wind Motors (AREA)
  • Movable Scaffolding (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Instandhaltungsplattform für eine mit zumindest einer Arbeitsplattform und zumindest drei Gerüstbeinen ausgerüstete Bohrinsel.
  • Eine Bohrplattform bzw. Bohrinsel ist eine künstliche Standfläche im Meer, die zum Bohren nach Erdöl oder Erdgas dient. Eine klassische Ölplattform weist einen festen Sockel aus Stahl und/oder Beton, der auf dem Meeresboden verankert ist, auf. Eine andere Form von Bohrinseln stellt die Hubbohrinsel ("Jack-up Rig") dar. Sie steht auf mindestens drei, häufig auch auf vier Gerüstbeinen, wobei die Arbeitsplattform entlang der Gerüstbeine vertikal beweglich ist. Für die vertikale Bewegung der Arbeitsplattform entlang der Gerüstbeine sind üblicherweise Verzahnungssysteme an den Gerüstbeinen vorgesehen. Da diese Gerüstbeine üblicherweise aus Stahl gefertigt sind, ist aufgrund der Umwelteinflüsse wie Salzwasser und Wind bzw. Sonneneinstrahlung deren regelmäßige Wartung für ein Funktionieren der Plattform unerlässlich. Die Wartungsarbeiten sind jedoch - aufgrund der exponierten Lage der Gerüstbeine - gefährlich und kompliziert.
  • Es sind zahlreiche Vorrichtungen bekannt geworden, die Wartungsarbeiten in exponierten Lagen, insbesondere auch bei hohen Aufbauten, sicherer und einfacher machen. Die DE 25 52 191 A beschreibt eine Instandhaltungsvorrichtung zur Verwendung unterhalb der Arbeitsplattform oder Tragedeck insbesondere bei Bohrinseln, wobei eine Plattform an einem an dem Tragedeck angeordneten Arm beweglich befestigt ist und unter das Tragedeck geschwenkt werden kann.
  • In der EP 0 345 947 A1 ist eine Bohrinsel beschrieben, die unterhalb ihrer Arbeitsplattform ein Instandhaltungsdeck aufweist, das vertikal bewegbar ist. Weitere vertikal verfahrbare Instandhaltungsvorrichtungen sowie hierfür geeignete Vorrichtungen können auch der US 2007/0193831 A1 , der WO 2004/051002 A2 , der US 4,991,996 A oder der CA 2 354 674 A1 entnommen werden.
  • Nachteilig an diesen Vorrichtungen ist, dass sie lediglich unterhalb der Arbeitsplattform zum Einsatz kommen können.
  • In der WO 96/15342 wird eine Instandhaltungsplattform beschrieben, die an einem Stützpfeiler einer Ölplattform angeordnet ist, wobei ein an der Plattform befestigtes Halteseil horizontal um den Stützpfeiler geschlungen wird sowie zwei vertikal verlaufende Kabeln vorgesehen sind, mit Hilfe derer die Arbeitsplattform vertikal bewegbar ist. Eine ähnliche Vorrichtung kann auch der WO 86/06121 entnommen werden.
  • Die US 2007/0007074 A1 schließlich beschreibt eine Instandhaltungsplattform für Rotorblätter von Windturbinen, wobei zumindest zwei Plattformen eine gemeinsame Arbeitsplattform bilden, die über Kabeln vertikal bewegbar ist.
  • Nachteilig an den im Stand der Technik beschriebenen Instandhaltungsplattformen ist, dass die Fixierung der Plattformen über Kabeln erfolgt, wodurch diese über eine nur geringe Stabilität verfügen, so dass sie bei ungünstigem Wetter, insbesondere bei starkem Wind, nur bedingt eingesetzt werden können, ohne die Sicherheit des Wartungspersonals zu gefährden.
  • In der DE 1 506 334 A wird eine Vorrichtung mit einer Hebe-, Transport- oder Brückenbildungsplattform, an deren Plattform mehrere Zahnstangen und Ritzel, die in die Zahnstangen eingreifen, angebracht sind. Diese Vorrichtung wird insbesondere zum Anheben oder Wassern von Schiffen in Hafenanlagen vorgesehen und ist aufgrund ihres prinzipiellen Aufbaus für den Einsatz an Ölplattformen ungeeignet.
  • Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Instandhaltungsplattform zur Verfügung zu stellen, deren Einsatz auch bei hohen Windstärken möglich ist sowie ein hohes Maß an Sicherheit für das Instandhaltungspersonal gegeben ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Instandhaltungsplattform der eingangs erwähnten Art dadurch gelöst, dass zumindest ein Eckmodul mit zumindest einer Plattform entlang zumindest eines Gerüstbeins der Bohrinsel bewegbar ist, wobei das zumindest eine Eckmodul mit zumindest einer Klettereinheit versehen ist, die mit zumindest einem an dem Gerüstbein angeordneten Verzahnungssystem formschlüssig zusammenwirkt, um eine Auf- oder Abwärtsbewegung des zumindest einen Eckmoduls entlang des Gerüstbeins zu bewirken.
  • Das Eckmodul ist über die Klettereinheit formschlüssig und damit stabil an dem Gerüstbein angeordnet, wobei ein an dem Gerüstbein angeordnete Verzahnungssystem, im Allgemeinen eine vertikal verlaufende Zahnstange, genützt wird, um die Instandhaltungsplattform vertikal entlang des Gerüstbeins zu bewegen. Hierbei kann ein für die Instandhaltungsplattform zusätzlich vorgesehenes Verzahnungssystem vorgesehen sein. Bevorzugt allerdings ist, dass ein bereits bestehendes Verzahnungssystem, das zur Bewegung der Arbeitsplattform der Bohrinsel eingesetzt wird, gleichzeitig für die erfindungsgemäße Instandhaltungsplattform genutzt wird. Damit wird eine bereits vorhandene Verzahnungsstruktur für die Bewegung der Instandhaltungsplattform genützt und es sind keine zusätzlichen kostenintensiven Maßnahmen zur Bewegung der Instandhaltungsplattform notwendig.
  • In einer bevorzugten Ausführung der Erfindung sind zumindest zwei Eckmodule vorgesehen, die über zumindest ein Verbindungselement miteinander in lösbarer Verbindung stehen, um eine gemeinsame Plattform zu bilden, wobei zumindest ein Eckmodul mit zumindest einer Klettereinheit versehen ist. Damit kann in Modulbauweise die erfindungsgemäße Instandhaltungsplattform aufgebaut werden, wobei beispielsweise mittels Schraubverbindungen zwischen den beiden Eckmodulen Verbindungselemente oder -module angeordnet werden.
  • Bevorzugterweise ist hierbei das zumindest eine Eckmodul an einer Vertikalkante des Gerüstbeins der Bohrinsel angeordnet, so dass bei Verwendung von zumindest zwei Eckmodulen mit zumindest einem Verbindungsmodul eine Plattform gebildet wird, die eine Flanke des zu wartenden Gerüstbeins horizontal umspannt.
  • Die Gerüstbeine können unterschiedliche Querschnitte aufweisen, wobei bevorzugterweise das Gerüstbein der Bohrinsel einen im Wesentlichen dreieckigen, viereckigen oder polygonalen Querschnitt aufweist, und jeweils ein Eckmodul an jeder Vertikalkante des Gerüstbeins angeordnet ist, wobei jeweils zwei benachbarte Eckmodule über zumindest ein Verbindungsmodul miteinander in Verbindung stehen, wodurch eine durchgehende, das Gerüstbein umlaufende Plattform gebildet wird. Diese umlaufende Plattform erlaubt eine vollständige Wartung des Gerüstbeins in horizontalen Ebenen, wobei die gesamte Instandhaltungsplattform vertikal entlang des Gerüstbeins bewegt werden kann.
  • In einer bevorzugten Ausführung der Erfindung weist die an zumindest einem Eckmodul vorgesehene Klettereinheit ein mit zumindest zwei, vorzugsweise drei oder mehr Eingriffselementen versehenes rotierbares Kletterelement auf, wobei ein erstes Eingriffselement in einen ersten Zahnabstand des Verzahnungssystems des Gerüstbeins eingreifbar ist und bei Verdrehen des Kletterelementes ein zweites Eingriffselement in einen zweiten, dem ersten Zahnabstand benachbarten Zahnabstand eingreifbar ist, während das erste Eingriffselement aus dem ersten Zahnabstand herausbewegbar ist. Über die Klettereinheit ist das zumindest eine Eckmodul bzw. die Instandhaltungsplattform formschlüssig am Gerüstbein befestigt, so dass eine besonders hohe Stabilität der Instandhaltungsplattform gegeben ist.
  • In einer Variante der Erfindung weist zumindest ein Eckmodul der das Gerüstbein umlaufenden Instandhaltungsplattform eine Klettereinheit auf, um die Instandhaltungsplattform entlang des Gerüstbeins auf- und abwärts bewegen zu können. Besonders bevorzugt ist jedoch, dass jedes Eckmodul der das Gerüstbein umlaufenden Instandhaltungsplattform zumindest eine, vorzugsweise zwei Klettereinheiten aufweist. Damit ist die Instandhaltungsplattform an jeder Kante des Gerüstbeins formschlüssig angeordnet, wodurch die Stabilität der Instandhaltungsplattform insbesondere während der Vertikalbewegung entlang des Gerüstbeins gegenüber dem Stand der Technik wesentlich verbessert wird.
  • Bevorzugterweise verfügt jede Klettereinheit über ein Impulszählsystem. Über dieses System sind die jeweiligen Klettereinheiten steuerungstechnisch miteinander verbunden, sodass eine Klettereinheit über beispielsweise fehlende Zähne im Verzahnungssystem eines Gerüstbeines hinweggeführt wird, und somit eine verbesserte Stabilität und damit verbunden eine erhöhte Sicherheit der erfindungsgemäßen Instandhaltungsplattform gegeben ist. Jedes Eckmodul wird zudem mit Hilfe der parallelen Seitenflanken der Zähne des Verzahnungssystems sowie die durch die Zahnköpfe gebildete Ebene vertikal geführt.
  • Um eine Wartung des Gerüstbeins in mehr als einer Ebene durchführen zu können, verfügt in einer bevorzugten Ausführung der Erfindung das Eckmodul über zwei parallel zueinander angeordnete Plattformen. Damit kann bei gegebener Position der Instandhaltungsplattform eine größere Fläche des Gerüstbeins gewartet werden.
  • Das zumindest eine Verbindungselement, das zwischen zwei benachbarten Eckmodulen angeordnet ist, dient einerseits der Verbindung dieser Eckmodule, andererseits können auch zusätzliche Einrichtungen auf diesem Verbindungselement vorgesehen sein. So ist in einer bevorzugten Ausführung der Erfindung das Verbindungselement als Kranmodul mit einem Kran ausgebildet.
  • In einer anderen Ausführung verfügt das zumindest eine Verbindungselement über eine Lasttransporteinrichtung, beispielsweise über einen Lift.
  • In wieder einer anderen Ausführung ist auf dem zumindest einen Verbindungsmodul eine Hubarbeitsbühne angeordnet, die einen besseren Zugang zu exponierten Bereichen des Gerüstbeins erlaubt.
  • Außerdem kann vorgesehen sein, dass das zumindest eine Verbindungselement eine zusätzliche verschwenkbare oder teleskopartig ausfahrbare Plattform aufweist, über welche bei Bedarf auch der innenseitig liegende Bereich des Gerüstbeins zugänglich wird.
  • Bevorzugterweise sind an einem Eckmodul zwei ausfahrbare Plattformen angeordnet, die im ausgefahrenen Zustand jene senkrecht verlaufende Strebe, im Fachjargon "Gurt" genannt, an welcher die zumindest eine Klettereinheit angeordnet ist, im Wesentlichen umschließen, sodass deren Innenseite gefahrlos gewartet werden kann.
  • Um das Servicepersonal sowie die auf der Instandhaltungsplattform befindlichen Gerätschaften vor Witterungseinflüssen zu schützen, ist in einer besonders bevorzugten Ausführung der Erfindung zusätzlich eine Überdachung bzw. eine Einhausung der Instandhaltungsplattform vorgesehen.
  • Im Folgenden wird anhand von nicht einschränkenden Ausführungsbeispielen mit zugehörigen Figuren die Erfindung näher erläutert. Darin zeigen:
  • Fig. 1
    eine isometrische Darstellung einer erfindungsgemäßen Instandhaltungsplattform, die ein Gerüstbein einer Bohrinsel umspannt;
    Fig. 2
    eine Vorderansicht der Instandhaltungsplattform aus Fig. 1;
    Fig. 3
    eine an einer Flanke eines Gerüstbeins angeordnete Instandhaltungsplattform;
    Fig. 4
    eine isometrische Ansicht eines Eckmoduls ohne Klettereinrichtung;
    Fig. 5
    eine isometrische Ansicht eines Eckmoduls mit Klettereinrichtung;
    Fig. 6
    eine Detailansicht der Kletteinrichtung aus Fig. 5;
    Fig. 7
    eine Seitenansicht der Klettereinrichtung aus Fig. 5;
    Fig. 8
    ein Verbindungselement;
    Fig. 9a
    ein Verbindungselement mit verschwenkbarer Zusatzplattform in aufgeklappter Position;
    Fig. 9b
    das Verbindungselement aus Fig. 9a mit abgeklappter Zusatzplattform;
    Fig. 10
    ein Verbindungselement für eine Lifteinrichtung;
    Fig. 11
    ein Ausgleichsmodul;
    Fig. 12a
    ein Eckmodul in einer Ansicht von oben;
    Fig. 12b
    eine Detailansicht des Eckmoduls aus Fig. 12a mit ausgefahrenen Plattformen;
    Fig. 13
    eine Instandhaltungsplattform mit Überdachung; und
    Fig. 14
    eine Instandhaltungsplattform mit kompletter Einhausung.
  • Wie in den Fig. 1 und Fig. 2 dargestellt, ist die erfindungsgemäße Instandhaltungsplattform 1 an einem Gerüstbein 2 einer Hubbohrinsel, das einen dreieckigen Querschnitt aufweist, angeordnet. Das Gerüstbein 2 besteht aus drei senkrecht verlaufenden Streben 3, sogenannten Gurten, die jeweils zwei einander gegenüberliegende Zahnstangen 4 aufweisen. Um den Streben 3 eine ausreichende Stabilität zu verleihen, sind Stützstreben 5 auf an sich bekannte Weise vorgesehen, die die einzelnen Gurte 3 miteinander verbinden. Die Instandhaltungsplattform 1 weist drei Eckmodule 6 auf, die jeweils an einer Vertikalstrebe 3 des Gerüstbeins 2 angeordnet sind. Zwischen den Eckmodulen 6 sind auf modulare Weise mehrere Verbindungselemente 7 angeordnet, so dass eine Verbindung zwischen den benachbarten Eckmodulen 6 gebildet wird.
  • Fig. 3 zeigt eine Instandhaltungsplattform 10, bestehend aus zwei Eckmodulen 6 sowie fünf zwischen den Eckmodulen 6 angeordneten Verbindungsmodulen 7, die entlang einer Flanke des Gerüstbeins 2 angeordnet sind. Die beiden Eckmodule 6 sind jeweils mit einer Kraneinrichtung 80 ausgestattet, während eine Hebebühneneinrichtung 81 auf einem der Verbindungselemente 7 angeordnet ist. Dieses Verbindungselement 7 weist zusätzlich eine zusätzliche Plattform 90 auf, die in das Innere des Gerüstbeins 2 ragt. Bei den Verbindungselementen 7 handelt es sich bevorzugterweise um Standardmodule, wie es beispielsweise auch in der Fig. 8 dargestellt ist, wobei mit Hilfe von Modifikationen des Standardmoduls dessen Einsatzbereich verändert werden kann.
  • Aufgrund der standardisierten Größe der Verbindungselemente 7 sind zusätzliche Ausgleichsmodule 75 (Fig. 11) vorgesehen, die zwischen den Verbindungselementen 7 und den Eckmodulen 6 angeordnet sind, um die Verbindung zwischen den Eckmodulen 6 der Flankenlänge des Gerüstbeins 2 anzupassen.
  • In Fig. 4 ist ein Eckmodul 6 dargestellt, wobei dieses zwei übereinander angeordnete Plattformen 61, 62 aufweist, die beispielsweise über eine Leiter 63 miteinander in begehbarer Verbindung stehen.
  • In Fig. 5 ist ein weiteres Eckmodul 6 gezeigt, das mit einer Klettereinrichtung 110 ausgerüstet ist. Diese Klettereinrichtung 110 steht in formschlüssiger Verbindung mit der an der Strebe 3 des Gerüstbeins 2 angeordneten Verzahnung der Zahnstangen 4, wobei ein Kletterelement 111 vorgesehen ist, das in die Verzahnung eingreift.
  • Dieses Kletterelement 111 ist in den Fig. 6 und Fig. 7 im Detail dargestellt. Es weist drei bzw. vier (Fig. 7) auf einer rotierbaren Platte 112 angeordnete als Kraftarme ausgebildete Eingriffselemente 113 auf, die jeweils in benachbarte Abstände 41 benachbarter Zähne 42 der Verzahnung 4 abwechselnd eingreifen. Die auf der Platte 112 befindlichen, im Dreieck angeordneten Eingriffselemente 113 (Fig. 6) werden über einen Antrieb 114 in an sich bekannter Weise verdreht.
  • In Fig. 9a ist ein Verbindungselement 7 gezeigt, das über eine wegklappbare Zusatzplattform 90 verfügt, wobei der Zutritt auf die Zusatzplattform 90 über ein horizontal bewegbares Gitter 91 gesichert ist. Wie in Fig. 9b gezeigt, lässt sich die Zusatzplattform 90 um 90° senkrecht verschwenken, so dass bei vertikaler Auf- oder Abwärtsbewegung der Instandhaltungsplattform 1 entlang des Gerüstbeins 2 die Zusatzplattform 90 nicht mit Stützstreben 5 des Gerüstbeins 2 kollidiert.
  • In Fig. 10 ist ein sogenanntes Liftmodul 76 dargestellt, das über zwei Plattformen 761 verfügt, wobei diese beiden Plattformen 761 zweigeteilt ausgeführt sind. Diese zwei Plattformsegmente 762 lassen sich jeweils um 90° verschwenken, so dass ein Durchlass 763 geschaffen wird, durch den eine Lasteinrichtung, beispielsweise ein Lift hindurchgeführt werden kann (nicht dargestellt).
  • Das in Fig. 11 abgebildete Ausgleichsmodul 75 dient - wie bereits oben erwähnt - zum Ausgleichen der Länge des Verbindungssteges zwischen zwei Eckmodulen 6. Es besteht aus zwei Rahmenelementen 751 und 752, über die das Ausgleichsmodul 75 beispielsweise mittels Schraubverbindungen an einem Eckmodul 6 bzw. Verbindungselement 7 befestigt werden kann. Da die Toleranzen in den Abständen zweier benachbarter Gurte 3 zueinander bis zu 100 mm betragen können, müssen diese sowohl in der Länge als auch im Winkel (bis zu 5°) in der Verbindung der Eckmodule 6 mit den Verbindungselementen 7 berücksichtigt werden. Hierfür weisen die Ausgleichsmodule 75 vorzugsweise in den Ecken des Ausgleichsmoduls 75 angeordnete Federelemente 753 auf, deren Aufgabe darin besteht, unter Aufrechterhaltung des Längs- und Winkelausgleichs eine zusätzliche Vorspannkraft (Zug oder Druck) auszuüben, um eine geschlossene Führung zu erzielen.
  • In Fig. 12a ist ein Eckmodul 6 gezeigt, das über zwei ausfahrbare Plattformen 90 verfügt, die jeweils im Anschlussbereich der an das Eckmodul 6 anschließenden Ausgleichsmodule 75 angeordnet sind. Im ausgefahrenen Zustand (Fig. 12b) wird eine durchgehende, die Strebe 3, an dessen Verzahnungssystem (4) zwei synchron miteinander wirkende Kletterelemente 111 der Klettereinheit 110 angeordnet sind, umschließende Arbeitsplattform geschaffen, über welche die Innenseite des Gurtes 3 leicht für eine Überprüfung und/oder Wartung zugänglich ist.
  • In Fig. 13 ist nochmals die Instandhaltungsplattform aus Fig. 1 dargestellt, wobei eine Überdachung 120 vorgesehen ist, die zwischen den drei Vertikalstreben 3 des Gerüstbeins 2 aufgespannt ist, um einen Schutz gegen die Witterung bereitzustellen.
  • Zusätzlich sind unterhalb der das Gerüstbein 2 umlaufenden Instandhaltungsplattform 1 weitere Hilfsplattformen 130 angeordnet, deren Länge im Wesentlichen der Flankenlänge des Gerüstbeins entspricht. An den Eckpunkten der Hilfsplattformen 130 ist jeweils eine Klettereinheit 110 vorgesehen, mit deren Hilfe die Hilfsplattform 130 entlang des Verzahnungssystems 4 zweier Vertikalstreben 3 unabhängig von der Instandhaltungsplattform 1 vertikal bewegbar ist.
  • Um das Instandhaltungspersonal möglichst vor den Witterungseinflüssen zu schützen, weist gemäß Fig. 14 die Instandhaltungsplattform 1 neben der Überdachung 120 eine segmentartige Einhausung 140 auf, die die Seitenflächen der Instandhaltungsplattform 1 zur Gänze bedeckt.
  • Es versteht sich, dass die Erfindung nicht auf die oben beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt ist. Wesentlich ist, dass die Instandhaltungsplattform 1 mit Hilfe zumindest einer Klettereinheit 110 entlang eines Verzahnungssystems an einem Gerüstbein 2 bewegbar ist, sowie der modulare Aufbau der Instandhaltungsplattform 1. Hierbei kann entweder im Fall einer Hubbohrinsel ein bereits am Gerüstbein vorhandenes Zahnsystem eingesetzt werden, oder aber ein zusätzlich installiertes Verzahnungssystem vorgesehen werden. Durch Anordnung eines Eckmoduls 6 an einer Vertikalstrebe des Gerüstbeins 2 und gegebenenfalls des Anschlusses von einem oder mehreren Verbindungselementen 7 an das Eckmodul 6 wird bausteinartig eine modulare Instandhaltungsplattform 1 aufgebaut, deren Länge und Ausstattung an die jeweiligen Gerüstbeine 2 der Bohrinsel angepasst wird. Es steht hierbei eine Vielzahl unterschiedlicher Verbindungselementen zur Verfügung, die zusätzliche Einrichtungen, wie Kräne 80, Hebebühnen 81 und/oder Zusatzplattformen 90 besitzen, wodurch eine optimale Anpassung der erfindungsgemäßen Instandhaltungsplattform 1 an die unterschiedlichen Anforderungen für die Wartung von Gerüstbeinen 2 gegeben ist.

Claims (15)

  1. Instandhaltungsplattform (1, 10) für eine mit zumindest einer Arbeitsplattform und zumindest drei Gerüstbeinen (2) ausgerüstete Bohrinsel, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Eckmodul (6) mit zumindest einer Plattform entlang zumindest eines Gerüstbeins (2) der Bohrinsel bewegbar ist, wobei das zumindest eine Eckmodul (6) mit zumindest einer Klettereinheit (110) versehen ist, die mit zumindest einem an dem Gerüstbein (2) angeordneten Verzahnungssystem (4) formschlüssig zusammenwirken kann, um eine Auf- oder Abwärtsbewegung des zumindest einen Eckmoduls (6) entlang des Gerüstbeins (2) zu bewirken.
  2. Instandhaltungsplattform (1, 10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Klettereinheit (110) mit dem Verzahnungssystem (4) des Gerüstbeins (2) einer Hubbohrinsel zusammenwirken kann.
  3. Instandhaltungsplattform (1, 10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest zwei Eckmodule (6) vorgesehen sind, die über zumindest ein Verbindungselement (7) miteinander in lösbarer Verbindung stehen, um eine gemeinsame Plattform zu bilden, wobei zumindest ein Eckmodul (6) mit zumindest einer Klettereinheit (110) versehen ist.
  4. Instandhaltungsplattform (1, 10) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Eckmodul (6) an einer Vertikalkante des Gerüstbeins (2) der Bohrinsel anordnenbar ist.
  5. Instandhaltungsplattform (1, 10) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Gerüstbein (2) der Bohrinsel einen im Wesentlichen dreieckigen, viereckigen oder polygonalen Querschnitt aufweist, und jeweils ein Eckmodul (6) an jeder Vertikalkante eines Gerüstbeins (2) anordnenbar ist, wobei jeweils zwei benachbarte Eckmodule (6) über zumindest ein Verbindungselement (7) miteinander in Verbindung stehen, wodurch eine durchgehende, das Gerüstbein (2) umlaufende Plattform gebildet wird.
  6. Instandhaltungsplattform (1, 10) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Klettereinheit (110) ein mit zumindest zwei, vorzugsweise drei oder mehr Eingriffselementen (113) versehenes rotierbares Kletterelement (111) aufweist, wobei ein erstes Eingriffselement (113) in einen ersten Zahnabstand (41) des Verzahnungssystems (4) des Gerüstbeins (2) eingreifbar ist, und bei Verdrehen des Kletterelementes (111) ein zweites Eingriffselement (113) in einen zweiten, dem ersten Zahnabstand (42) benachbarten Zahnabstand (42) eingreifbar ist, während das erste Eingriffselement (113) aus dem ersten Zahnabstand (42) herausbewegbar ist.
  7. Instandhaltungsplattform (1, 10) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein, vorzugsweise jedes Eckmodul (6) der das Gerüstbein (2) umlaufende Instandhaltungsplattform (1, 10) zumindest eine, vorzugsweise zwei Klettereinheiten (110) aufweist.
  8. Instandhaltungsplattform (1, 10) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass jede Klettereinheit (110) über ein Impulszählsystem verfügt.
  9. Instandhaltungsplattform (1, 10) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Eckmodul (6) über zwei parallel zueinander angeordnete Plattformen (61, 62) verfügt.
  10. Instandhaltungsplattform (1, 10) nach einem der Ansprüche 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Verbindungselement (7) als Kranmodul mit einem Kran (80) ausgebildet ist.
  11. Instandhaltungsplattform (1, 10) nach einem der Ansprüche 3 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Verbindungselement (7) über eine Lasttransporteinrichtung verfügt.
  12. Instandhaltungsplattform (1, 10) nach einem der Ansprüche 3 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem zumindest einen Verbindungsmodul eine Hubarbeitsbühne (81) angeordnet ist.
  13. Instandhaltungsplattform (1, 10) nach einem der Ansprüche 3 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Verbindungselement (7) zumindest eine zusätzliche verschwenkbare oder teleskopartig ausfahrbare Plattform (90) aufweist.
  14. Instandhaltungsplattform (1, 10) nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass an einem Eckmodul zwei ausfahrbare Plattformen angeordnet sind, die im ausgefahrenen Zustand jene senkrecht verlaufende Strebe, an welcher die zumindest eine Klettereinheit angeordnet ist, im Wesentlichen umschließen.
  15. Instandhaltungsplattform (1, 10) nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich eine Überdachung (120) oder Einhausung der Instandhaltungsplattform (1, 10) vorgesehen ist.
EP09780354.8A 2008-09-04 2009-07-09 Instandhaltungsplattform für off-shore konstruktion Active EP2321469B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL09780354T PL2321469T3 (pl) 2008-09-04 2009-07-09 Platforma konserwacyjna dla konstrukcji na morzu

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0138108A AT506625B1 (de) 2008-09-04 2008-09-04 Instandhaltungsplattform
PCT/EP2009/058720 WO2010025977A1 (de) 2008-09-04 2009-07-09 Instandhaltungsplattform für off-shore konstruktion

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2321469A1 EP2321469A1 (de) 2011-05-18
EP2321469B1 true EP2321469B1 (de) 2013-09-11

Family

ID=41137178

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP09780354.8A Active EP2321469B1 (de) 2008-09-04 2009-07-09 Instandhaltungsplattform für off-shore konstruktion

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8585324B2 (de)
EP (1) EP2321469B1 (de)
AT (1) AT506625B1 (de)
PL (1) PL2321469T3 (de)
WO (1) WO2010025977A1 (de)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT510919A1 (de) 2010-12-16 2012-07-15 Palfinger Systems Gmbh Instandhaltungsvorrichtung
WO2012140278A1 (es) * 2011-04-14 2012-10-18 Mantenimientos Eléctricos Campo De Aviación, S.L. Torre andamio reparadora-limpiadora para aerogeneradores eólicos.
US9150397B2 (en) * 2011-09-27 2015-10-06 Chicago Bridge & Iron Company Freestanding elevator platform system
CA2792388C (en) 2011-10-10 2020-01-14 Wastequip, Llc Hoist apparatus
PT2639193E (pt) * 2012-03-15 2015-02-04 Manitowoc Crane Group France Dispositivo de acesso em altura para guindaste de torre
CN102962595A (zh) * 2012-11-06 2013-03-13 大连船舶重工船业有限公司 升降基础建造及精度控制方法
CN102926563B (zh) * 2012-11-28 2014-10-01 国家电网公司 一种检修平台
US9217255B2 (en) * 2012-11-30 2015-12-22 Chicago Bridge & Iron Company Self-jacking scaffold for large cylindrical tanks
EP3690241A1 (de) * 2019-01-31 2020-08-05 Siemens Gamesa Renewable Energy A/S Verfahren zur herstellung einer windturbine und windturbine
CN113274779A (zh) * 2021-05-31 2021-08-20 江苏天宇石化冶金设备有限公司 一种高效的全自动急冷水反冲洗砂过滤器

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL6512982A (de) 1965-10-07 1967-04-10
US3516512A (en) * 1968-03-06 1970-06-23 Eisenbau Karl Ladwig Bsb Mobile scaffold
GB1517560A (en) * 1974-11-22 1978-07-12 Sverre Munck As Maintenance of platform deck structures
GB1525047A (en) * 1976-03-23 1978-09-20 Coal Ind Apparatus for measuring movement and mining machines incorporating such apparatus
JPS5883720A (ja) * 1981-11-11 1983-05-19 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 作業台の昇降装置
EP0221098A1 (de) 1985-04-11 1987-05-13 Maple Engineering Projects Limited Vorrichtung zur wartung der stützen einer bohr- und/oder produktionsplattform
US4861196A (en) 1988-05-06 1989-08-29 Conoco Inc. Offshore drilling/production platform with a retractable work deck
US4991996A (en) * 1989-11-30 1991-02-12 Mobil Oil Corporation Work enclosure for servicing marine structures
US5324140A (en) * 1991-03-18 1994-06-28 Lopez Jose De Jesus F S Flexible submersible compartment
AU3849295A (en) 1994-11-09 1996-06-06 E M & I (Safety Systems) Limited An access platform
CA2354674A1 (en) 2001-08-03 2003-02-03 Andre St-Germain Raising system for scaffolding and the like
WO2004051002A2 (de) 2002-11-29 2004-06-17 Fr. Fassmer Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum anlegen eines wasserfahrzeuges an einem wasserbauwerk
DE10311674B4 (de) * 2003-03-11 2007-02-01 aeroconcept Ingenieurgesellschaft für Luftfahrttechnik und Faserverbundtechnologie mbH Wartungsplattform
US7896133B2 (en) * 2006-02-17 2011-03-01 Jerry Castle Self-elevating platform scaffolding

Also Published As

Publication number Publication date
WO2010025977A1 (de) 2010-03-11
AT506625B1 (de) 2009-10-15
EP2321469A1 (de) 2011-05-18
US20110211914A1 (en) 2011-09-01
US8585324B2 (en) 2013-11-19
PL2321469T3 (pl) 2014-03-31
AT506625A4 (de) 2009-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2321469B1 (de) Instandhaltungsplattform für off-shore konstruktion
EP3495561B1 (de) Plattformanordnung, offshore-bauwerk, verfahren zum installieren einer plattformanordnung
EP3488060B1 (de) Verfahren zur errichtung eines turms für eine windenergieanlage
EP3252304A1 (de) Vorrichtung und anordnung zur horizontalen vormontage eines windenergieanlagenrotors
DE202010012635U1 (de) Windenergieanlage mit versenkbarem Wettermast
EP3208404B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur montage eines rohrturmsegments
EP2798133B1 (de) Paneel für eine system-deckenschalung und system-deckenschalung
AT390108B (de) Schutzvorrichtung fuer metallgerueste
EP2025832A1 (de) Längenveränderliche Arbeitsbühne, insbesondere für Kletterrüstungen
EP2035314B1 (de) Hubplattform und verfahren zum aufbauen einer hubplattform
EP4151857B1 (de) Vorrichtung zur lokalen inspektion und/oder reparatur und/oder beschichtung von rotorblättern einer windenergieanlage
DE202016007644U1 (de) Transportable Tribüne
AT506952B1 (de) Instandhaltungssystem
DE102017124615A1 (de) Verfahren zum Errichten eines Turms, Turmsegments, Versorgungsstruktur sowie Turm
WO2004076781A1 (de) Vorrichtung zur errichtung einer windenergieanlage
EP2018338B1 (de) Fahrkorb für hebeeinrichtungen
EP1565619B1 (de) Vorrichtung zum anlegen eines wasserfahrzeuges an einem wasserbauwerk
DE10206242B4 (de) Windkraftanlage und zugehöriger Mast
DE102014214756A1 (de) Mobile Hallenkonstruktion
DE102018129332A1 (de) Wasserfahrzeug mit einer von einer Reling umgebenen Plattform
DE3242570C2 (de)
EP1954930A1 (de) Einhausung für die silobrennkammer einer gasturbine
DE102015102398B4 (de) Bergungseinrichtung für Container havarierter Containerschiffe
EP4018057B1 (de) Geländervorrichtung, nämlich voreilendes geländer für ein systemgerüst
DE102018101157A1 (de) Schnellbauhalle, mit einer Eckverbindung zwischen Dach und Wand

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20110328

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA RS

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20130415

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 631728

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20130915

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502009008004

Country of ref document: DE

Effective date: 20131107

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: T3

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130911

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131211

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130911

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130911

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130717

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130911

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130911

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131212

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130911

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130911

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140111

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130911

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130911

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130911

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130911

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130911

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502009008004

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140113

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20140612

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130911

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502009008004

Country of ref document: DE

Effective date: 20140612

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130911

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140709

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20150331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140731

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140709

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 631728

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20140709

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140709

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502009008004

Country of ref document: DE

Representative=s name: FISCHER & KONNERTH PATENTANWAELTE PARTNERSCHAF, DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502009008004

Country of ref document: DE

Owner name: HUBERT PALFINGER TECHNOLOGIES GMBH, AT

Free format text: FORMER OWNER: PALFINGER SYSTEMS GMBH, SALZBURG, AT

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: HC

Owner name: HUBERT PALFINGER TECHNOLOGIES GMBH; AT

Free format text: DETAILS ASSIGNMENT: VERANDERING VAN EIGENAAR(S), VERANDERING VAN NAAM VAN DE EIGENAAR(S); FORMER OWNER NAME: PALFINGER SYSTEMS GMBH

Effective date: 20151218

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130911

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130911

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130911

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130911

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20090709

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130911

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130911

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502009008004

Country of ref document: DE

Owner name: ABC IP HOLDING GMBH, AT

Free format text: FORMER OWNER: HUBERT PALFINGER TECHNOLOGIES GMBH, SALZBURG, AT

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502009008004

Country of ref document: DE

Representative=s name: HABERMANN INTELLECTUAL PROPERTY PARTNERSCHAFT , DE

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: 732E

Free format text: REGISTERED BETWEEN 20211223 AND 20211229

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: PD

Owner name: ABC IP HOLDING GMBH; AT

Free format text: DETAILS ASSIGNMENT: CHANGE OF OWNER(S), ASSIGNMENT; FORMER OWNER NAME: HUBERT PALFINGER TECHNOLOGIES GMBH

Effective date: 20220104

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20230726

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20230725

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Payment date: 20230703

Year of fee payment: 15

Ref country code: DE

Payment date: 20230726

Year of fee payment: 15