EP2309084A2 - Lock for wings - Google Patents

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Publication number
EP2309084A2
EP2309084A2 EP10013462A EP10013462A EP2309084A2 EP 2309084 A2 EP2309084 A2 EP 2309084A2 EP 10013462 A EP10013462 A EP 10013462A EP 10013462 A EP10013462 A EP 10013462A EP 2309084 A2 EP2309084 A2 EP 2309084A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
flap
closure
clamping lever
lever
cam
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP10013462A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Florian Wardi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Steinbach and Vollmann GmbH and Co KG
Original Assignee
Steinbach and Vollmann GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Steinbach and Vollmann GmbH and Co KG filed Critical Steinbach and Vollmann GmbH and Co KG
Publication of EP2309084A2 publication Critical patent/EP2309084A2/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05CBOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C3/00Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively
    • E05C3/02Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively without latching action
    • E05C3/06Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively without latching action with operating handle or equivalent member moving otherwise than rigidly with the bolt
    • E05C3/10Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively without latching action with operating handle or equivalent member moving otherwise than rigidly with the bolt the handle or member moving essentially in a plane substantially parallel to the wing or frame
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B17/00Accessories in connection with locks
    • E05B17/0025Devices for forcing the wing firmly against its seat or to initiate the opening of the wing
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05CBOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/18Details of fastening means or of fixed retaining means for the ends of bars
    • E05C9/1825Fastening means
    • E05C9/1875Fastening means performing pivoting movements
    • E05C9/1891Fastening means performing pivoting movements pivoting around an axis parallel to the bar

Definitions

  • the present invention relates to a flap closure.
  • Flap closures are used in particular where especially storage space is closed by flaps. This is the case in caravans, in mobile homes, on boats, but also in extensions of rooms and the like.
  • the flaps are provided with seals and are stretched against a frame.
  • Known flap closures usually have disc segments, which engage behind the flap frame by turning a lever from the flap outside - or engaging in a closing opening - first pull the flap against the seal and then fix it.
  • the known flap closures have the disadvantage that they are usually not Herbiddom and also transverse moments are exerted on the plate relative to the frame by the rotational movement, so that in this way over time a seal wear or even seal damage can be observed.
  • the cross moments also affect the flap hinges over time.
  • the present invention has for its object to provide a flap closure, which enables in particular without producing cross moments or shearing forces a secure closing of a flap with respect to the valve frame, in particular also in the presence of seals.
  • a flap closure which enables in particular without producing cross moments or shearing forces a secure closing of a flap with respect to the valve frame, in particular also in the presence of seals.
  • the flap closure according to the invention comprises a tensioning lever as closure element.
  • This clamping lever is pivotable about an axis.
  • the axle or a corresponding axle bearing is arranged on the inner surface of a flap in the functional position and can essentially rotate about an axis lying parallel to the flap plane or represent a rotation axis for the tension lever.
  • the tensioning lever can thus be pivoted about the axis lying parallel to the flap surface, so that it is either substantially perpendicular to the plate surface or parallel to this and the flap frame can be arranged engaging behind. It is already obvious that the clamping lever exerts a pure tensile / compressive movement and no transverse moments are transmitted to seals, hinges or the like.
  • the cam / cam track connection is either designed so that a curvilinear cam track is formed in the tensioning lever and a cam or even a tensioning lever and especially its cam is arranged completely by projecting axis on the slider element, or on the tensioning lever itself is a cam, the engages in a cam track of a slider.
  • the slide may either be a likewise pivotable rotary slide which lies for example in a plane which is positioned substantially parallel to the flap surface, or it may be a linear slide which directly exerts a translatory force.
  • a transmission member may be used, which converts, for example, a pivotal movement of a rotary valve in a substantially translational cam movement and on the cam in turn moves the clamping lever.
  • the slider in turn can either be actuated via a rotary handle and corresponding transmission elements or directly part of a linear slide element.
  • the handle for actuating the slide is located on the opposite surface of the flap, so the surface that essentially forms the flap outer surface in functional position.
  • a simply constructed, essentially only tensile / compressive forces transmitted flap closure is provided, which is particularly adjustable and adaptable to different seals, preload forces, snap moments and the like, in particular by the cam / cam track design. Different factors can be taken into account and still a permanently secure flap closure can be guaranteed.
  • the flap closure is equipped with a trap which can be actuated directly or indirectly by means of the actuating element.
  • the case is preferably formed under spring tension, in such a way that it is inclined to move into its closed position, for example in the direction of a strike plate, with which cooperates the clamping lever.
  • the advantage of the trap design is, in particular, that a second closure position is possible.
  • a first closure position results from the fact that both the latch and the clamping lever are in the closed position.
  • the second closed position is given when the clamping lever is already transferred to its open position, but the trap is still in its closed position.
  • the open position of the flap closure is only given when both the clamping lever and the case are transferred from their closed position to their open position.
  • the case is preferably designed spring-loaded and will thus always conditionally tend to drive from its open position to its closed position. This makes it possible to close a flap without direct actuation of the actuating element. Namely, a flap is transferred from its open position to its closed position, the trap snaps off automatically due to their spring load and is supported on the associated abutment, which also without actuation of the clamping lever, a closure of the flap is reached. To transfer the clamping lever in its closed position, the actuator is to operate in the manner already described.
  • not only a trap is provided. Rather, two traps are used, which are preferably designed such that they receive the clamping lever between them. A symmetrical force transmission is guaranteed.
  • the flap closure 1 consists in the illustrated embodiment of a housing 2, which has a base plate 3 and a cover 4. With the base plate 3, the housing can be fastened, for example, on the inside of a flap element, not shown.
  • the tensioning lever 5 can, as in Fig. 2 to be pivoted from a closed position to an open position (the open position is shown in phantom).
  • the clamping lever 5 is pivotally mounted about an axis 6, which in turn is anchored in bearing blocks 7.
  • a slide 8, in the exemplary embodiment shown a rotary valve, is pivotally mounted about a pivot axis 9 and has a transmission pin or transmission cam 10, which is guided in a cam track 12 of a transmission element 11.
  • the transmission element 11 has two fork arms 13, which are guided on both sides of the clamping lever 5 and are connected by means of an axle 14.
  • the axis 14 in turn runs in a cam track 15 in the clamping lever. 5
  • the rotary valve 8 is moved to the other end position, as in Fig. 4 shown, by being pivoted about the axis 9, the transmission pin 10 runs in the cam track 12 in the other end position, thereby pulling the transmission element 11 and thus the fork arms 13 and with these the axis 14 in the rear end position, so that the clamping lever 5 in the in Fig. 2 opened position shown in dashed lines is swung open.
  • rotary valve 8 can be moved for example via a translatory linkage, which is attached to a lever or a knob on the flap outside.
  • FIGS. 5 to 11 show the folding closure 1 according to the invention according to an application example. Different positions of the folding closure 1 according to the invention are shown in the individual figures.
  • the flap closure 1 according to the invention is used in the illustrated embodiment for closing a flap 16 in the form of a door, as used for example on ships, in mobile homes, caravans and / or the like.
  • the door-like flap 16 is, as in particular the illustration after Fig. 6 shows, surrounded by a fixed flap frame 17.
  • the flap 16 is arranged relative to this flap frame 17 relatively pivotable, for which purpose hinges 18 are provided.
  • To actuate the flap closure according to the invention is a rotatably mounted on the flap 16 on the outside arranged handle 19.
  • the handle 19 is disposed on the outside 24 of the flap 16.
  • the folding closure 1 according to the invention is arranged on the inside 23 of the flap 16 and can be actuated by means of the handle 19, as will be described below.
  • FIGS. 5 and 6 let see the snap closure 1 in closed position.
  • the flap closure 1 is an opening of the flap 16, ie a pivoting the same relative to the flap frame 17 is not possible. Only after a transfer of the flap closure 1 in the open position, as in FIG. 8 is shown, a pivoting of the flap 16 relative to the flap frame 17 take place.
  • FIGS. 5 to 11 has the inventive Flap closure 1 in contrast to the embodiment of the FIGS. 1 to 4 via two spring-loaded traps, wherein the clamping lever 5 in the direction of for example FIG. 5 is arranged between the two traps.
  • FIG. 5 Detect front trap 21 For example, looking in the direction FIG. 5 rear trap is obscured by the arrangement of the front latch 21.
  • the traps are, for example, with respect to the plane of the drawing FIG. 5 from left to right and vice versa, ie formed parallel to the plane spanned by the flap 16 plane movable.
  • the flap closure 1 is arranged on the inner side 23 of the flap 16, for which purpose, for example, screw connections 22 are provided.
  • the tensioning lever 5 and the traps cooperate in the closed position with a closing plate 20 arranged on the flap frame 17.
  • FIG. 5 shows this closure position. Opening the flap 16 is not possible in this position of the flap closure 1.
  • FIG. 7 shows the trained as a handle 19 actuator by about 30 ° with respect to the page level FIG. 7 twisted to the left.
  • the clamping lever 5 is pulled up and takes the in FIG. 7 shown position. In this position, the clamping lever 5 is no longer on the strike plate 20, whereby the flap 16 is released at least to the extent. However, the traps are still extended, so in turn are still on the strike plate 20, so that despite the pivoted clamping lever 5, an opening of the flap 16 is not possible.
  • FIG. 8 shows the handle 19 by another approximately 15 ° with respect to the plane of the drawing FIG. 8 twisted to the left.
  • the traps are withdrawn, ie with respect to the leaf level after FIG. 8 move to the right, in fact so far that now also by the traps the strike plate 20 is released.
  • a pivoting, ie opening the flap 16 relative to the flap frame 17 possible, as in FIG. 9 is shown.
  • the handle 19 is released by a person actuating the flap closure 1
  • the latter pivots back into its 30 ° position, as in FIG FIG. 10 shown.
  • the traps are spring loaded with respect to the plane of the drawing FIG. 10 extended to the left.
  • the tension lever 5 is still in the raised position.
  • the trap can close the flap 16 take place by these in the intended manner relative to the flap frame 17 in their in FIG. 6 shown rotated position.
  • the traps run over the shooting plate 20, while with respect to the drawing level after FIG. 10 Move to the right and snap due to their spring-loaded design with respect to the plane of the drawing FIG. 10 again to the left, as soon as the flap 16 rests with its hinge-remote edge on the strike plate 20.
  • the flap 16 is closed by means of the traps relative to the flap frame. Opening by re-actuation of the handle 19 is possible.
  • an example key-operated lock can be provided which prevents a rotational movement of the handle 19 in the blocking position.
  • the folding closure 1 can be according to this embodiment in its closed position after FIG. 11 lock, allowing a transfer to the open position after FIG. 8 without previous lock operation is not possible.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mechanically-Actuated Valves (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
  • Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)

Abstract

The closure (1) has a clamping lever (5) pivoted around an axle (14) in an end position, where the axle is fastened to a surface of the closure by a pivot bearing (9). The lever is directly or indirectly connected with a slider (8) by curved cams and/or cam track connection. The slider is directly or indirectly actuated by an actuating element arranged at a turned flap surface. A transmission pin (10) is arrived into a cam track in the end position, and a transmission prong (11) is arrived into a retracted position, so that a fork arm (13) moves the axle in the retracted position.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Klappenverschluss.The present invention relates to a flap closure.

Klappenverschlüsse werden insbesondere dort angewandt, wo insbesondere Stauraum durch Klappen verschlossen ist. Dies ist in Caravans der Fall, in Wohnmobilen, auf Booten, aber auch in Ausbauten von Räumen und dergleichen. Üblicherweise sind die Klappen mit Dichtungen versehen und werden gegen einen Rahmen gespannt. Bekannte Klappenverschlüsse haben meistens Scheibensegmente, die durch Drehen eines Hebels von der Klappenaußenseite den Klappenrahmen hintergreifend - oder in eine Schließöffnung eingreifend - zunächst die Klappe gegen die Dichtung ziehen und sie dann fixieren.Flap closures are used in particular where especially storage space is closed by flaps. This is the case in caravans, in mobile homes, on boats, but also in extensions of rooms and the like. Usually, the flaps are provided with seals and are stretched against a frame. Known flap closures usually have disc segments, which engage behind the flap frame by turning a lever from the flap outside - or engaging in a closing opening - first pull the flap against the seal and then fix it.

Die bekannten Klappenverschlüsse haben den Nachteil, dass sie in der Regel nicht mehrpunktfähig sind und darüber hinaus durch die Drehbewegung auch Quermomente auf die Platte gegenüber dem Rahmen ausgeübt werden, so dass auf diese Weise mit der Zeit ein Dichtungsverschleiß oder gar Dichtungsbeschädigungen zu beobachten sind. Durch die Quermomente werden auch die Klappenscharniere mit der Zeit in Mitleidenschaft gezogen.The known flap closures have the disadvantage that they are usually not mehrpunktfähig and also transverse moments are exerted on the plate relative to the frame by the rotational movement, so that in this way over time a seal wear or even seal damage can be observed. The cross moments also affect the flap hinges over time.

Ausgehend vom vorbeschriebenen Stand der Technik liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Klappenverschluss bereitzustellen, welcher insbesondere ohne Erzeugung von Quermomenten oder Schubkräften ein sicheres Verschließen einer Klappe gegenüber dem Klappenrahmen, insbesondere auch bei dem Vorhandensein von Dichtungen, ermöglicht. Darüber hinaus soll eine Mehrpunktanordnung ohne weiteres möglich sein.Starting from the above prior art, the present invention has for its object to provide a flap closure, which enables in particular without producing cross moments or shearing forces a secure closing of a flap with respect to the valve frame, in particular also in the presence of seals. In addition to a multipoint arrangement without further notice to be possible.

Zur technischen Lösung dieser Aufgabe wird ein Klappenverschluss mit den Merkmalen des Anspruches 1 vorgeschlagen.For technical solution of this problem, a flap closure with the features of claim 1 is proposed.

Der erfindungsgemäße Klappenverschluss umfasst als Verschlusselement einen Spannhebel. Dieser Spannhebel ist um eine Achse verschwenkbar. Zu diesem Zweck ist die Achse oder ein entsprechendes Achslager auf der in Funktionsstellung inneren Oberfläche einer Klappe angeordnet und kann im Wesentlichen um eine parallel zu der Klappenebene liegende Achse drehen oder eine Drehachse für den Spannhebel darstellen. Der Spannhebel lässt sich somit um die parallel zur Klappenoberfläche liegende Achse verschwenken, so dass er entweder im Wesentlichen senkrecht auf der Plattenoberfläche steht oder parallel zu dieser und den Klappenrahmen hintergreifend angeordnet werden kann. Es ist bereits offensichtlich, dass der Spannhebel eine reine Zug-/Druckbewegung ausübt und keine Quermomente auf Dichtungen, Scharniere oder dergleichen übertragen werden.The flap closure according to the invention comprises a tensioning lever as closure element. This clamping lever is pivotable about an axis. For this purpose, the axle or a corresponding axle bearing is arranged on the inner surface of a flap in the functional position and can essentially rotate about an axis lying parallel to the flap plane or represent a rotation axis for the tension lever. The tensioning lever can thus be pivoted about the axis lying parallel to the flap surface, so that it is either substantially perpendicular to the plate surface or parallel to this and the flap frame can be arranged engaging behind. It is already obvious that the clamping lever exerts a pure tensile / compressive movement and no transverse moments are transmitted to seals, hinges or the like.

Um den Hebel entsprechend anzutreiben, steht dieser über eine kurvig gestaltete Nocken-/Nockenbahnverbindung direkte oder indirekt mit einem Schieberelement in Verbindung. Wird das Schieberelement in die eine Richtung betätigt, wird auf diese Weise der Spannhebel über die Nocken-/Nockenbahnverbindung die Klappenrahmenkante hintergreifend gegen diese gepresst. Wird der Schieber in die andere Richtung gepresst, wird der Spannhebel in eine offene Position im Wesentlichen vertikal auf die Klappenoberfläche zeigend angehoben, so dass die Klappe geöffnet werden kann.To drive the lever accordingly, this is connected via a curved cam / cam track connection directly or indirectly with a slide element in connection. If the slide element is actuated in one direction, the clamping lever is pressed in this way via the cam / cam track connection behind the flap frame edge. When the slider is pressed in the other direction, the cocking lever is raised to an open position substantially vertically, pointing to the flap surface, so that the flap can be opened.

Die Nocken-/Nockenbahnverbindung wird entweder so gestaltet, dass in dem Spannhebel eine kurvige Nockenbahn ausgebildet ist und am Schieberelement ein Nocken oder gar eine den Spannhebel und vor allem dessen Nockenbahn vollständig durch ragende Achse angeordnet ist, oder am Spannhebel selbst ist ein Nocken, der in eine Nockenbahn eines Schiebers eingreift.The cam / cam track connection is either designed so that a curvilinear cam track is formed in the tensioning lever and a cam or even a tensioning lever and especially its cam is arranged completely by projecting axis on the slider element, or on the tensioning lever itself is a cam, the engages in a cam track of a slider.

Der Schieber kann entweder ein ebenfalls verschwenkbarer Drehschieber sein, der beispielsweise in einer Ebene liegt, die im Wesentlichen parallel zur Klappenoberfläche positioniert ist, oder es kann ein Linearschieber sein, der direkt eine translatorische Kraft ausübt.The slide may either be a likewise pivotable rotary slide which lies for example in a plane which is positioned substantially parallel to the flap surface, or it may be a linear slide which directly exerts a translatory force.

Zwischen dem Schieber einerseits und dem Spannhebel andererseits kann ein Übertragungsglied eingesetzt sein, welches beispielsweise eine Schwenkbewegung eines Drehschiebers in eine im Wesentlichen translatorische Nockenbewegung umsetzt und über die Nockenbahn wiederum den Spannhebel bewegt. Im Wesentlichen ist lediglich die kinematische Kette. Der Schieber wiederum kann entweder über einen Drehgriff und entsprechende Übertragungselemente betätigbar sein oder direkt Teil eines Linearschieberelementes. Die Handhabe zur Betätigung des Schiebers liegt an der abgewandten Oberfläche der Klappe, also der Oberfläche, die in Funktionsposition im Wesentlichen die Klappenaußenfläche bildet.Between the slide on the one hand and the clamping lever on the other hand, a transmission member may be used, which converts, for example, a pivotal movement of a rotary valve in a substantially translational cam movement and on the cam in turn moves the clamping lever. Essentially, only the kinematic chain is. The slider in turn can either be actuated via a rotary handle and corresponding transmission elements or directly part of a linear slide element. The handle for actuating the slide is located on the opposite surface of the flap, so the surface that essentially forms the flap outer surface in functional position.

Mit der Erfindung wird ein einfach aufgebauter, im Wesentlichen nur Zug-/Druckkräfte übertragender Klappenverschluss bereitgestellt, der insbesondere durch die Nocken-/ Nockenbahngestaltung sehr gut auf unterschiedliche Dichtungen, Vorspannkräfte, Schnappmomente und dergleichen einstellbar beziehungsweise anpassbar ist. Es können unterschiedliche Faktoren berücksichtigt werden und dennoch ein dauerhaft sicherer Klappenverschluss gewährleistet werden.With the invention, a simply constructed, essentially only tensile / compressive forces transmitted flap closure is provided, which is particularly adjustable and adaptable to different seals, preload forces, snap moments and the like, in particular by the cam / cam track design. Different factors can be taken into account and still a permanently secure flap closure can be guaranteed.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist der Klappenverschluss mit einer Falle ausgerüstet, die mittels dem Betätigungselement direkt oder indirekt betätigbar ist. Dabei ist die Falle bevorzugterweise unter Federvorspannung stehend ausgebildet, und zwar derart, dass sie geneigt ist, in ihre Verschlussstellung zu verfahren, beispielsweise in Richtung eines Schließbleches, mit dem auch der Spannhebel zusammenwirkt.According to a further feature of the invention, the flap closure is equipped with a trap which can be actuated directly or indirectly by means of the actuating element. In this case, the case is preferably formed under spring tension, in such a way that it is inclined to move into its closed position, for example in the direction of a strike plate, with which cooperates the clamping lever.

Der Vorteil der Fallen-Ausgestaltung liegt insbesondere darin, dass eine zweite Verschlussstellung möglich ist. So ergibt sich eine erste Verschlussstellung dadurch, dass sich sowohl die Falle als auch der Spannhebel in Verschlussstellung befinden. Die zweite Verschlussstellung ist dann gegeben, wenn der Spannhebel bereits in seine Offenstellung überführt ist, die Falle sich aber nach wie vor in ihrer Verschlussstellung befindet. Die Offenstellung des Klappenverschlusses ist indes erst dann gegeben, wenn sowohl der Spannhebel als auch die Falle aus ihrer Verschlussstellung in ihre Offenstellung überführt sind.The advantage of the trap design is, in particular, that a second closure position is possible. Thus, a first closure position results from the fact that both the latch and the clamping lever are in the closed position. The second closed position is given when the clamping lever is already transferred to its open position, but the trap is still in its closed position. However, the open position of the flap closure is only given when both the clamping lever and the case are transferred from their closed position to their open position.

Die Falle ist bevorzugterweise federbelastet ausgebildet und wird hierdurch bedingt stets dazu neigen, aus ihrer Offenstellung in ihre Verschlussstellung zu fahren. Dies gestattet es, eine Klappe auch ohne direkte Betätigung des Betätigungselementes zu verschließen. Wird nämlich eine Klappe aus ihrer Offenstellung in ihre Verschlussstellung überführt, so schnappt die Falle aufgrund ihrer Federbelastung automatisch ab und stütz sich am zugehörigen Widerlager ab, womit auch ohne Betätigung des Spannhebels ein Verschluss der Klappe erreicht ist. Zur Überführung des Spannhebels in seine Verschlussstellung ist in der schon vorbeschriebenen Weise das Betätigungselement zu bedienen.The case is preferably designed spring-loaded and will thus always conditionally tend to drive from its open position to its closed position. This makes it possible to close a flap without direct actuation of the actuating element. Namely, a flap is transferred from its open position to its closed position, the trap snaps off automatically due to their spring load and is supported on the associated abutment, which also without actuation of the clamping lever, a closure of the flap is reached. To transfer the clamping lever in its closed position, the actuator is to operate in the manner already described.

Gemäß einer alternativen Ausgestaltung der Erfindung ist nicht nur eine Falle vorgesehen. Es kommen vielmehr zwei Fallen zum Einsatz, die bevorzugterweise derart ausgebildet sind, dass sie den Spannhebel zwischen sich aufnehmen. Eine symmetrische Krafteinleitung wird so gewährleistet.According to an alternative embodiment of the invention, not only a trap is provided. Rather, two traps are used, which are preferably designed such that they receive the clamping lever between them. A symmetrical force transmission is guaranteed.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung anhand der Figuren. Dabei zeigen:

Fig. 1
eine perspektivische Explosionsdarstellung eines Ausführungsbeispiels für einen erfindungsgemäßen Klappenverschluss;
Fig. 2
eine Seitenansicht des Ausführungsbeispiels nach Fig. 1;
Fig.3
eine in offener Darstellung ausgeführte Draufsicht auf das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 in einer Verschlussposition;
Fig. 4
eine Draufsicht gemäß Fig. 3 in einer Offenstellungsposition;
Fig. 5
ein erfindungsgemäßer Klappverschluss in einer weiteren Ausführungsform in einer ersten Stellung;
Fig. 6
in Draufsicht die Klappe nach Fig. 5 gemäß Blickrichtung VI nach Fig. 5;
Fig. 7
den erfindungsgemäßen Klappverschluss gemäß Fig. 5 in einer zweiten Stellung;
Fig. 8
den erfindungsgemäßen Klappverschluss nach Fig. 5 in einer dritten Stellung;
Fig. 9
den erfindungsgemäßen Klappverschluss nach Fig. 5 in einer vierten Stellung;
Fig. 10
den erfindungsgemäßen Klappverschluss nach Fig. 5 in einer fünften Stellung und
Fig. 11
den erfindungsgemäßen Klappverschluss nach Fig. 5 in einer sechsten Stellung.
Further advantages and features of the invention will become apparent from the following description with reference to FIGS. Showing:
Fig. 1
an exploded perspective view of an embodiment of a flap closure according to the invention;
Fig. 2
a side view of the embodiment according to Fig. 1 ;
Figure 3
an open plan view of the embodiment according to Fig. 1 in a closed position;
Fig. 4
a plan view according to Fig. 3 in an open position;
Fig. 5
an inventive flip-top closure in a further embodiment in a first position;
Fig. 6
in top view, the flap after Fig. 5 according to viewing direction VI Fig. 5 ;
Fig. 7
according to the invention the flap closure Fig. 5 in a second position;
Fig. 8
the flip-up closure according to the invention Fig. 5 in a third position;
Fig. 9
the flip-up closure according to the invention Fig. 5 in a fourth position;
Fig. 10
the flip-up closure according to the invention Fig. 5 in a fifth position and
Fig. 11
the flip-up closure according to the invention Fig. 5 in a sixth position.

In den Figuren sind gleiche Element mit gleichen Bezugszeichen versehen.In the figures, the same elements are provided with the same reference numerals.

Der Klappenverschluss 1 besteht im gezeigten Ausführungsbeispiel aus einem Gehäuse 2, welches eine Grundplatte 3 und einen Deckel 4 aufweist. Mit der Grundplatte 3 kann das Gehäuse beispielsweise an der Innenseite eines nicht gezeigten Klappenelementes befestigt werden. Der Spannhebel 5 kann, wie in Fig. 2 zu sehen, aus einer Verschlussposition in eine Öffnungsposition (die Öffnungsposition ist gestrichelt gezeigt) verschwenkt werden.The flap closure 1 consists in the illustrated embodiment of a housing 2, which has a base plate 3 and a cover 4. With the base plate 3, the housing can be fastened, for example, on the inside of a flap element, not shown. The tensioning lever 5 can, as in Fig. 2 to be pivoted from a closed position to an open position (the open position is shown in phantom).

Zu diesem Zweck ist der Spannhebel 5 um eine Achse 6 schwenkbar gelagert, welche ihrerseits in Lagerböcken 7 verankert ist. Ein Schieber 8, im gezeigten Ausführungsbespiel ein Drehschieber, ist um eine Schwenkachse 9 schwenkbar gelagert und weist einen Übertragungsstift beziehungsweise Übertragungsnocken 10 auf, der in einer Nockenbahn 12 eines Übertragungselementes 11 geführt ist. Das Übertragungselement 11 hat zwei Gabelarme 13, die auf beiden Seiten des Spannhebels 5 geführt sind und mittels einer Achse 14 verbunden sind. Die Achse 14 wiederum läuft in einer Nockenbahn 15 im Spannhebel 5.For this purpose, the clamping lever 5 is pivotally mounted about an axis 6, which in turn is anchored in bearing blocks 7. A slide 8, in the exemplary embodiment shown a rotary valve, is pivotally mounted about a pivot axis 9 and has a transmission pin or transmission cam 10, which is guided in a cam track 12 of a transmission element 11. The transmission element 11 has two fork arms 13, which are guided on both sides of the clamping lever 5 and are connected by means of an axle 14. The axis 14 in turn runs in a cam track 15 in the clamping lever. 5

Wird der Drehschieber um die Achse 9 in eine Endposition verschwenkt, wie sie in Fig. 3 ist, ist der Übertragungsstift 10 in der Nockenbahn 12 in der Endposition und das Übertragungselement 11 in der vorgeschobenen Position angelangt. Auf diese Weise haben die Gabelarme 13 die Achse 14 ebenfalls in eine vorgeschobene Position bewegt, so dass die Achse 14 über die Nockenbahn 15 den Spannhebel 5 in eine Verschlussposition gepresst hat.If the rotary valve is pivoted about the axis 9 in an end position, as in Fig. 3 is, the transmission pin 10 in the cam track 12 in the end position and the transmission element 11 has arrived in the advanced position. In this way, the fork arms 13 have also moved the axle 14 to an advanced position so that the axle 14 has pressed the cocking lever 5 into a locking position via the cam track 15.

In dieser Position ist der Verschluss selbst gehemmt, das heißt, er kann nicht ohne weiteres gegen die Kraft des Drehschiebers 8 geöffnet werden.In this position, the closure itself is inhibited, that is, he can not be easily opened against the force of the rotary valve 8.

Wird nun der Drehschieber 8 in die andere Endposition bewegt, wie in Fig. 4 gezeigt, indem er um die Achse 9 verschwenkt wird, läuft der Übertragungsstift 10 in der Nockenbahn 12 in die andere Endposition, zieht dabei das Übertragungselement 11 und damit die Gabelarme 13 und mit diesen die Achse 14 in die hintere Endposition, so dass der Spannhebel 5 in der in Fig. 2 gestrichelt gezeigten Öffnungsposition aufgeschwenkt ist.Now, the rotary valve 8 is moved to the other end position, as in Fig. 4 shown, by being pivoted about the axis 9, the transmission pin 10 runs in the cam track 12 in the other end position, thereby pulling the transmission element 11 and thus the fork arms 13 and with these the axis 14 in the rear end position, so that the clamping lever 5 in the in Fig. 2 opened position shown in dashed lines is swung open.

Es ist ganz offensichtlich, dass der Drehschieber 8 beispielsweise über ein translatorisches Gestänge bewegt werden kann, welches an einem Hebel oder einem Drehknopf an der Klappenaußenseite befestigt ist.It is quite obvious that the rotary valve 8 can be moved for example via a translatory linkage, which is attached to a lever or a knob on the flap outside.

Die Figuren 5 bis 11 zeigen den erfindungsgemäßen Klappverschluss 1 gemäß einem Anwendungsbeispiel. In den einzelnen Figuren sind unterschiedliche Stellungen des erfindungsgemäßen Klappverschlusses 1 gezeigt.The FIGS. 5 to 11 show the folding closure 1 according to the invention according to an application example. Different positions of the folding closure 1 according to the invention are shown in the individual figures.

Der erfindungsgemäße Klappverschluss 1 dient im gezeigten Ausführungsbeispiel zum Verschluss einer Klappe 16 in Form einer Tür, wie sie beispielsweise auf Schiffen, in Wohnmobilen, Wohnanhängern und/oder dgl. zum Einsatz kommt. Die türähnliche Klappe 16 ist, wie insbesondere die Darstellung nach Fig. 6 zeigt, von einem feststehenden Klappenrahmen 17 umgeben. Die Klappe 16 ist gegenüber diesem Klappenrahmen 17 relativ verschwenkbar angeordnet, zu welchem Zweck Scharnieren 18 vorgesehen sind. Zur Betätigung des erfindungsgemäßen Klappenverschlusses dient ein verdrehbar an der Klappe 16 außenseitig angeordneter Griff 19. Wie insbesondere die Darstellung nach den Figuren 5 und 9 erkennen lässt, ist der Griff 19 auf der Außenseite 24 der Klappe 16 angeordnet. Der erfindungsgemäße Klappverschluss 1 ist auf der Innenseite 23 der Klappe 16 angeordnet und lässt sich mittels des Griffes 19 betätigen, wie im Nachfolgenden beschrieben werden wird.The flap closure 1 according to the invention is used in the illustrated embodiment for closing a flap 16 in the form of a door, as used for example on ships, in mobile homes, caravans and / or the like. The door-like flap 16 is, as in particular the illustration after Fig. 6 shows, surrounded by a fixed flap frame 17. The flap 16 is arranged relative to this flap frame 17 relatively pivotable, for which purpose hinges 18 are provided. To actuate the flap closure according to the invention is a rotatably mounted on the flap 16 on the outside arranged handle 19. As in particular the representation of the Figures 5 and 9 can recognize, the handle 19 is disposed on the outside 24 of the flap 16. The folding closure 1 according to the invention is arranged on the inside 23 of the flap 16 and can be actuated by means of the handle 19, as will be described below.

Die Figuren 5 und 6 lassen den Klappverschluss 1 in Verschlussstellung erkennen. In dieser Stellung des Klappenverschlusses 1 ist ein Öffnen der Klappe 16, d.h. ein Verschwenken derselben relativ gegenüber dem Klappenrahmen 17 nicht möglich. Erst nach einem Überführen des Klappenverschlusses 1 in die Offenstellung, wie sie in Figur 8 gezeigt ist, kann ein Verschwenken der Klappe 16 relativ gegenüber dem Klappenrahmen 17 stattfinden.The FIGS. 5 and 6 let see the snap closure 1 in closed position. In this position, the flap closure 1 is an opening of the flap 16, ie a pivoting the same relative to the flap frame 17 is not possible. Only after a transfer of the flap closure 1 in the open position, as in FIG. 8 is shown, a pivoting of the flap 16 relative to the flap frame 17 take place.

In der Ausgestaltung nach den Figuren 5 bis 11 verfügt der erfindungsgemäße Klappenverschluss 1 im Unterschied zur Ausgestaltung nach den Figuren 1 bis 4 über zwei federbelastete Fallen, wobei der Spannhebel 5 in Blickrichtung beispielsweise auf Figur 5 zwischen den beiden Fallen angeordnet ist. Die Darstellung nach den Figuren 5 und 7 bis 11 lässt deshalb auch nur die mit Bezug auf die Zeichnungsebene beispielsweise nach Figur 5 vordere Falle 21 erkennen. Die in Blickrichtung beispielsweise nach Figur 5 hintere Falle ist durch die Anordnung der vorderen Falle 21 verdeckt.In the embodiment of the FIGS. 5 to 11 has the inventive Flap closure 1 in contrast to the embodiment of the FIGS. 1 to 4 via two spring-loaded traps, wherein the clamping lever 5 in the direction of for example FIG. 5 is arranged between the two traps. The representation after the FIGS. 5 and 7 to 11 For this reason, only those with respect to the plane of the drawing, for example, can be used FIG. 5 Detect front trap 21. For example, looking in the direction FIG. 5 rear trap is obscured by the arrangement of the front latch 21.

Die Fallen sind mit Bezug auf die Zeichnungsebene beispielsweise nach Figur 5 von links nach rechts und umgekehrt, d.h. parallel zu der durch die Klappe 16 aufgespannten Ebene verfahrbare ausgebildet. Dabei wirkt auf die Fallen eine Federkraftbeaufschlagung ein, und zwar in der Weise, dass sie bestrebt sind, aus dem Gehäuse 2 des erfindungsgemäßen Klappenverschlusses auszufahren, d.h. mit Bezug auf die Blattebene beispielsweise nach Figur 5 nach links in Richtung auf ein am Klappenrahmen 17 angeordnetes Schließblech 20 zu verfahren.The traps are, for example, with respect to the plane of the drawing FIG. 5 from left to right and vice versa, ie formed parallel to the plane spanned by the flap 16 plane movable. In this case acts on the traps a Federkraftbeaufschlagung, in such a way that they endeavor to extend out of the housing 2 of the flap closure according to the invention, ie, for example, with respect to the sheet plane FIG. 5 to move to the left in the direction of a arranged on the flap frame 17 strike plate 20.

Der erfindungsgemäße Klappenverschluss 1 ist auf der Innenseite 23 der Klappe 16 angeordnet, zu welchem Zweck beispielsweise Schraubverbindungen 22 vorgesehen sind. Der Spannhebel 5 sowie die Fallen wirken in Verschlussposition mit einem am Klappenrahmen 17 angeordneten Schließblech 20 zusammen. Figur 5 zeigt diese Verschlussstellung. Ein Öffnen der Klappe 16 ist in dieser Stellung des Klappenverschlusses 1 nicht möglich.The flap closure 1 according to the invention is arranged on the inner side 23 of the flap 16, for which purpose, for example, screw connections 22 are provided. The tensioning lever 5 and the traps cooperate in the closed position with a closing plate 20 arranged on the flap frame 17. FIG. 5 shows this closure position. Opening the flap 16 is not possible in this position of the flap closure 1.

Figur 7 zeigt das als Griff 19 ausgebildete Betätigungselement um ca. 30° mit Bezug auf die Blattebene nach Figur 7 nach links verdreht. Infolge dieser Verdrehbewegung ist der Spannhebel 5 nach oben gezogen und nimmt die in Figur 7 dargestellte Position ein. In dieser Position liegt der Spannhebel 5 nicht mehr am Schließblech 20 an, womit die Klappe 16 zumindest insoweit freigegeben ist. Die Fallen sind jedoch noch ausgefahren, liegen ihrerseits also noch am Schließblech 20 an, so dass trotz verschwenktem Spannhebel 5 ein Öffnen der Klappe 16 nicht möglich ist. FIG. 7 shows the trained as a handle 19 actuator by about 30 ° with respect to the page level FIG. 7 twisted to the left. As a result of this twisting movement of the clamping lever 5 is pulled up and takes the in FIG. 7 shown position. In this position, the clamping lever 5 is no longer on the strike plate 20, whereby the flap 16 is released at least to the extent. However, the traps are still extended, so in turn are still on the strike plate 20, so that despite the pivoted clamping lever 5, an opening of the flap 16 is not possible.

Figur 8 zeigt den Griff 19 um weitere ca. 15° mit Bezug auf die Zeichnungsebene nach Figur 8 nach links verdreht. In dieser Position des Griffes 19 sind auch die Fallen zurückgezogen, d.h. mit Bezug auf die Blattebene nach Figur 8 nach rechts verfahren, und zwar derart weit, dass nunmehr auch durch die Fallen das Schließblech 20 freigegeben ist. In dieser Position von Spannhebel 5 einerseits und Fallen andererseits ist ein Verschwenken, d.h. Öffnen der Klappe 16 relativ zum Klappenrahmen 17 möglich, wie dies in Figur 9 dargestellt ist. Sobald seitens einer den Klappenverschluss 1 betätigenden Person der Griff 19 losgelassen wird, verschwenkt dieser zurück in seine 30°-Stellung, wie in Figur 10 gezeigt. In dieser Stellung sind die Fallen federbelastet mit Bezug auf die Zeichnungsebene nach Figur 10 nach links ausgefahren. Der Spannhebel 5 befindet sich allerdings nach wie vor in der hochgezogenen Position. In dieser Stellung der Fallen kann ein Verschließen der Klappe 16 stattfinden, indem diese in bestimmungsgemäßer Weise relativ gegenüber dem Klappenrahmen 17 in ihre in Figur 6 gezeigte Stellung verdreht wird. Während des Schießvorgangs überfahren die Fallen das Schießblech 20, werden dabei mit Bezug auf die Zeichnungsebene nach Figur 10 nach rechts verfahren und schnappen aufgrund ihrer federbelasteten Ausgestaltung mit Bezug auf die Zeichnungsebene nach Figur 10 wieder nach links, sobald die Klappe 16 mit ihrer scharnierentfernten Randkante am Schließblech 20 anliegt. In dieser Stellung, wie sie in Figur 10 gezeigt ist, ist die Klappe 16 mittels der Fallen gegenüber dem Klappenrahmen verschlossen. Ein Öffnen durch erneute Betätigung des Griffes 19 ist möglich. FIG. 8 shows the handle 19 by another approximately 15 ° with respect to the plane of the drawing FIG. 8 twisted to the left. In this position of the handle 19 and the traps are withdrawn, ie with respect to the leaf level after FIG. 8 move to the right, in fact so far that now also by the traps the strike plate 20 is released. In this position of clamping lever 5 on the one hand and traps on the other a pivoting, ie opening the flap 16 relative to the flap frame 17 possible, as in FIG. 9 is shown. As soon as the handle 19 is released by a person actuating the flap closure 1, the latter pivots back into its 30 ° position, as in FIG FIG. 10 shown. In this position, the traps are spring loaded with respect to the plane of the drawing FIG. 10 extended to the left. However, the tension lever 5 is still in the raised position. In this position, the trap can close the flap 16 take place by these in the intended manner relative to the flap frame 17 in their in FIG. 6 shown rotated position. During the shooting process, the traps run over the shooting plate 20, while with respect to the drawing level after FIG. 10 Move to the right and snap due to their spring-loaded design with respect to the plane of the drawing FIG. 10 again to the left, as soon as the flap 16 rests with its hinge-remote edge on the strike plate 20. In this position, as in FIG. 10 is shown, the flap 16 is closed by means of the traps relative to the flap frame. Opening by re-actuation of the handle 19 is possible.

Wird der Griff 19 ausgehend von der Stellung nach Figur 10 wieder in seine Ausgangsposition nach Figur 5 zurückverdreht, d.h. ausgehend von der Stellung nach Figur 10 mit Bezug auf die Zeichnungsebene nach Figur 11 um ca. 30° nach rechts zurück verdreht, so wird hierdurch ein Zurückführen des Spannhebels 5 und damit ein Andrücken der Klappe 16 an den Klapprahmen 17 erreicht. Eine vollständige Verriegelung der Klappe 16 ist damit erreicht.If the handle 19, starting from the position to FIG. 10 back to his starting position FIG. 5 turned back, ie starting from the position to FIG. 10 with reference to the drawing plane FIG. 11 rotated by about 30 ° to the right back, so this is a return of the clamping lever 5 and thus pressing the flap 16 to the snap frame 17 is achieved. A complete locking of the flap 16 is achieved.

Gemäß einer Weiterentwicklung der Erfindung kann ein beispielsweise schlüsselbetätigtes Schloss vorgesehen sein, das in Sperrstellung eine Verdrehbewegung des Griffes 19 verhindert. Der Klappverschluss 1 lässt sich gemäß dieser Ausgestaltung in seiner Verschlussstellung nach Figur 11 verriegeln, so dass ein Überführen in die Öffnungsstellung nach Figur 8 ohne vorherige Schlossbetätigung nicht möglich ist.According to a further development of the invention, an example key-operated lock can be provided which prevents a rotational movement of the handle 19 in the blocking position. The folding closure 1 can be according to this embodiment in its closed position after FIG. 11 lock, allowing a transfer to the open position after FIG. 8 without previous lock operation is not possible.

Das beschriebene Ausführungsbeispiel dient nur der Erläuterung und ist nicht beschränkend.The described embodiment is merely illustrative and not limiting.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Klappenverschlussflap closure
22
Gehäusecasing
33
Bodenplattebaseplate
44
Deckelcover
55
Spannhebelclamping lever
66
Drehachseaxis of rotation
77
Achsenlageraxle bearings
88th
Schieberpusher
99
Drehlagerpivot bearing
1010
Übertragungsstifttransmission pin
1111
Übertragungsgabeltransmission fork
1212
Nockenbahncam track
1313
Gabelelementefork members
1414
Achseaxis
1515
Nockenbahncam track
1616
Klappeflap
1717
Klappenrahmenflap frame
1818
Scharnierhinge
1919
GriffHandle
2020
Schließblechstriking plate
2121
FalleCases
2222
Schraubenverbindungscrew connection
2323
Innenseiteinside
2424
Außenseiteoutside

Claims (3)

Klappenverschluss mit einem Spannhebel, der um eine Achse verschwenkbar ist, welche Achse mittels einer Lagerung an einer Oberfläche einer Klappe befestigbar ist, wobei der Spannhebel über eine kurvig gestaltete Nocken-/ Nockenbahnverbindung direkt oder indirekt mit einem Schieberelement verbunden ist, welches Schieberelement durch ein an einer abgewandt liegenden Klappenoberfläche angeordnetes Betätigungselement direkt oder indirekt betätigbar ist.Flap closure with a clamping lever which is pivotable about an axis, which axis can be fastened by means of a bearing on a surface of a flap, wherein the clamping lever is connected via a curved cam / cam connection directly or indirectly connected to a slide element, which slide element by a an opposing flap surface arranged actuator is directly or indirectly actuated. Klappenverschluss nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine vom Betätigungselement direkt oder indirekt betätigbare Falle.Flap closure according to claim 1, characterized by a directly or indirectly operable by the actuator case. Klappenverschluss nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement ein verdrehbar ausgebildeter Griff ist.Flap closure according to claim 1 or 2, characterized in that the actuating element is a rotatably formed handle.
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