EP2304194A2 - Continuous flow machine, method and module system for production of a continuous flow machine such as this - Google Patents
Continuous flow machine, method and module system for production of a continuous flow machine such as thisInfo
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- EP2304194A2 EP2304194A2 EP09775902A EP09775902A EP2304194A2 EP 2304194 A2 EP2304194 A2 EP 2304194A2 EP 09775902 A EP09775902 A EP 09775902A EP 09775902 A EP09775902 A EP 09775902A EP 2304194 A2 EP2304194 A2 EP 2304194A2
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- EP
- European Patent Office
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- housing
- plane
- parts
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
- F01D25/24—Casings; Casing parts, e.g. diaphragms, casing fastenings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2230/00—Manufacture
- F05D2230/60—Assembly methods
- F05D2230/61—Assembly methods using limited numbers of standard modules which can be adapted by machining
Definitions
- Turbomachine method and modular system for producing such a turbomachine
- turbomachine having the features of claim 1, a method and a modular system for producing such a turbomachine according to claim 9 or 12.
- the turbomachine may in particular be an axial expander, but also any other axially, radially or diagonally traversed power or working machine having a rotor for converting mechanical drive power and energy of the fluid flowing through the machine, in a multi-part Housing is included, which encloses the rotor and the Häfiuid pressure-tight.
- the housing is divided in at least one first plane parallel to the rotor axis and in at least one second plane perpendicular to the rotor axis.
- the housing has only one graduation plane perpendicular to the rotor axis. If one or more intermediate pieces are arranged between a front and a rear housing part for the representation of longer turbomachines, the housing is correspondingly divided in several planes perpendicular to the rotor axis.
- Upper and lower half of the housing need not be split in the same or the same planes perpendicular to the rotor axis.
- a longer front and a shorter rear housing part can be assembled to form an upper (lower) housing half and connected to a lower (upper) housing half which consists of a shorter front and a longer rear housing part.
- housing part is composed, so that the lower (upper) housing half in a front and the upper (lower) housing half in a contrast axially rear plane is divided perpendicular to the rotor axis.
- the releasably interconnected upper and lower housing halves may be separated for maintenance purposes or the like in the first level (s) to provide access to the rotor, vanes, bearings or the like.
- first level s
- lower half of the housing means no limitation to horizontally upper or lower housing parts.
- some or all parts or modules of the multi-part housing are preferably formed, in particular cast. In this way, high-strength elements can be used inexpensively.
- the design in cast steel ensures advantageous good weldability.
- one or more bearings of the rotor for example, as a bearing block, formed separated and flanged from the outside to the housing, for example screwed or -welded. This increases the variety of variants since the same housing part can be equipped with different bearings depending on the area of application.
- a suitable housing part is then selected for the upper housing half, in particular a front and / or rear upper housing part, and / or for the lower housing half, in particular a front and / or rear lower housing part.
- a very short-term flow machine are to be produced, a short front and rear upper housing part and / or a short front and rear lower housing part is selected.
- a very long-term turbomachine is to be produced, a long front and rear upper housing part and / or a long front and rear lower housing part is selected and inserted between the front and rear housing part, preferably also longer one of a plurality of intermediate pieces.
- a modular system for producing a turbomachine which at least a front lower housing part, a front upper housing part for connection to the front lower housing part, a rear lower housing part and a rear upper housing part for connection to the rear lower housing part and preferably one or more different upper intermediate pieces for connection to the front and / or rear upper housing part and / or one or more different lower intermediate pieces for connection to the front and / or rear lower housing part.
- a turbomachine generally has at least one inlet and at least one outlet flange.
- at least one of the front housing parts on an inlet flange preferably at least one of the front housing parts not.
- at least these two, more preferably all front housing parts with respect to their storage and mounting points and the like structurally the same or similar.
- At least one of the rear housing parts can also have an outlet flange, while at least one other of the rear housing parts preferably has no outlet flange.
- at least these two, more preferably all rear housing parts with respect to their storage and mounting points and the like in turn structurally the same or similar. This makes it possible to choose the rear housing part with the outlet flange as the rear upper or lower housing parts and with a rear housing part with or without outlet flange as rear lower or upper housing part together, so that an outlet flange of the Turbomachine is optionally located above and / or below. The number of variants that can be displayed with the module system is tripled in this way.
- front and rear housing parts differ, for example due to the increasing hydraulic diameter of the working space in the flow direction and the different design of the inlet and outlet flange.
- front and rear housing parts are substantially structurally the same or similar, so that a housing part can likewise be used as a front or rear housing part, in particular as a front upper and / or lower and as a rear upper and / or lower housing part. This again reduces the number of different housing parts that is required to represent a certain number of variants of turbomachines.
- a modular system according to the invention must only have at least one housing part with inlet or outlet flange, preferably a housing part without inlet or outlet flange, and either an intermediate piece or a further housing part with or without inlet or outlet flange in order to be able to realize different designs ,
- the same component can act as a front lower housing part, front upper housing part, rear lower housing part and / or rear upper housing part.
- FIG. 1 shows a schematic side view of a turbomachine according to an embodiment of the present invention.
- FIG. 1 shows, schematically, an axial expander 1 according to an embodiment of the present invention with a six-part housing 2.
- the lower front housing part 2.U1 has an inlet flange 4 for the supply of working fluid.
- a bearing block 3 is flanged to him for storage of the rotor to him.
- the lower rear housing part 2.U3 has an outlet flange 5 for the removal of working fluid.
- a bearing block 3 is flanged to support the rotor.
- upper and lower intermediate pieces 2.02, 2.U2 do not differ, so that from the plurality of different long, but otherwise structurally identical intermediate pieces, two identical intermediate pieces are selected as the upper and lower intermediate pieces 2.02, 2.U2.
- identical housing parts with inlet / outlet flange can be used in the same way as front lower housing part 2.U1 and as rear lower housing part 2.U3, identical housing parts without inlet / outlet flange are selected as front upper housing part 2.01 and as rear upper housing part 2.03.
- the upper front and rear housing part 2.O1, 2.O3 are welded to the upper spacer 2.02, the lower front and rear housing part 2.U1, 2.U3 with the lower spacer 2.U2.
- the bearing blocks 3 are welded or screwed to the front lower, rear lower and upper housing parts 2.U1, 2.U3, 2.03.
- the rotor is inserted in the lower housing half 2.U1 - 2.U3, which has a high strength and tightness due to its welded cast construction. Subsequently, the upper housing half 2.01 - 2.03 is placed and screwed to the lower housing half 2.U1 - 2.U3, which allows the subsequent opening of the pressure chamber for maintenance purposes and the like.
- an axial expander of shorter overall length can be created in a modular manner by using further and / or longer intermediate pieces and / or the use of longer front and / or rear housing parts modular an axial expander, which builds longer in the direction of its rotor or machine axis.
- the same front and / or rear housing parts or intermediate pieces can be used for the realization of different axial expander.
- the rear upper and lower housing part 2.03, 2.U3 can be reversed or the rear lower housing part 2.
- U 3 are used twice to the outlet flange on the opposite or both side (s) to arrange what - as well as the corresponding Possibility of the front upper and lower housing part 2.01, 2.U1 - the number of variants increased again.
Landscapes
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Abstract
A continuous flow machine (1) having a multi-part housing (2) and having a rotor accommodated therein, wherein the housing is subdivided on a first plane (H) parallel to the rotor axis and on a second plane (V1, V2) at right angles to the rotor axis, is produced from a module system in which housing parts are selected from a plurality of different, prefabricated housing parts, selected housing parts are connected on one plane (V1, V2) of the first and second plane, and housing parts which are connected to one another on one of the first and second planes are then connected to a further selected housing part in the other (H) of the first and second planes.
Description
Strömungsmaschine, Verfahren und Modulsystem zur Herstellung einer solchen Strömungsmaschine Turbomachine, method and modular system for producing such a turbomachine
Die Erfindung betrifft eine Strömungsmaschine, insbesondere einen Axialexpander, mit einem mehrteiligen Gehäuse und einem darin aufgenommenen Rotor, und ein Verfahren sowie ein Modulsystem zur Herstellung einer solchen Strömungsmaschine. Die Gehäuse von Strömungsmaschinen sind zum Einbau der Rotoren geteilt. Axialexpandergehäuse sind beispielsweise üblicherweise horizontal geteilt, so dass der Rotor in ein unteres Gehauseteil eingelegt werden kann, welches anschließend mit einem oberen Gehäuseteil verschraubt wird.The invention relates to a turbomachine, in particular an axial expander, with a multi-part housing and a rotor accommodated therein, and a method and a modular system for producing such a turbomachine. The housings of turbomachinery are divided to install the rotors. Axialexpandergehäuse are, for example, usually divided horizontally, so that the rotor can be inserted into a lower housing part, which is then bolted to an upper housing part.
Obere und untere Gehäuseteile werden dabei in der Regel gegossen, was hin- sichtlich Festigkeit und Herstellungsaufwand günstig ist. Nachteilig müssen dabei je nach axialer Baulänge der Strömungsmaschine für verschiedene Baugrößen jedoch jeweils unterschiedliche Gehäusehälften gegossen werden. Die zunehmende Diversifizierung von Strömungsmaschinen, die möglichst optimal für den jeweiligen Einsatzbereich ausgelegt werden, steht daher einer Vorfertigung und Lagerlegung der Gehäuse und somit einer raschen und wirtschaftlichen Herstellung entgegen.Upper and lower housing parts are usually cast, which is favorable in terms of strength and production costs. The disadvantage, however, depending on the axial length of the turbomachine for different sizes, however, each different housing halves must be poured. The increasing diversification of turbomachines, which are optimally designed for the respective field of use, therefore precludes prefabrication and storage of the housing and thus a rapid and economical production.
Die vorliegende Erfindung stellt sich daher die Aufgabe, die Herstellung einer Strömungsmaschine zu verbessern.The present invention therefore has the object to improve the production of a turbomachine.
Diese Aufgabe wird durch eine Strömungsmaschine mit den Merkmalen des An- Spruchs 1, ein Verfahren sowie eine Modulsystem zur Herstellung einer solchen Strömungsmaschine gemäß Anspruch 9 bzw. 12 gelöst.This object is achieved by a turbomachine having the features of claim 1, a method and a modular system for producing such a turbomachine according to claim 9 or 12.
Die Strömungsmaschine kann insbesondere ein Axialexpander, aber auch jede andere axial, radial oder diagonal durchströmte Kraft- oder Arbeitsmaschine sein, die einen Rotor zur Umwandlung von mechanischer Antriebsleistung und Energie des die Maschine durchströmenden Fluids aufweist, der in einem mehrteiligen
Gehäuse aufgenommen ist, das den Rotor und das Arbeitsfiuid druckdicht einschließt.The turbomachine may in particular be an axial expander, but also any other axially, radially or diagonally traversed power or working machine having a rotor for converting mechanical drive power and energy of the fluid flowing through the machine, in a multi-part Housing is included, which encloses the rotor and the Arbeitsfiuid pressure-tight.
Erfindungsgemäß ist das Gehäuse in wenigstens einer ersten Ebenen parallel zur Rotorachse und in wenigstens einer zweiten Ebene senkrecht zur Rotorachse ge- teilt.According to the invention, the housing is divided in at least one first plane parallel to the rotor axis and in at least one second plane perpendicular to the rotor axis.
Die Teilung parallel zur Rotorachse ermöglicht in an sich bekannter Weise das Einlegen des Rotors sowie vorteilhafterweise den Einbau von Leitschaufeln, Dichtungen, Lagern oder dergleichen. In vielen Anwendungsfällen ist die erste Ebene dabei eine Horizontalebene, so dass nachfolgend der Einfachheit halber, jedoch ohne Einschränkung der Allgemeinheit von oberen und unteren Gehäusehälften gesprochen wird, die in der ersten Ebene miteinander verbunden sind. Insbesondere zur Aufnahme weiterer Rotoren oder um einen Wartungszugang zu schaffen, kann ein erfindungsgemäßes Gehäuse auch in mehreren Ebenen parallel zur Rotorachse geteilt sein. Die erfind ungsgemäße zusätzliche Teilung senkrecht zur Rotorachse ermöglicht nun, verschiedene vordere und hintere Gehäuseteile, vorzugsweise unter wahlweiser Zwischenschaltung weiterer, unterschiedlich langer Zwischenstücke, zu den vorgenannten oberen oder unteren Gehäusehälften zusammenzufügen. Hierdurch können in einfacher, wirtschaftlicher Weise das Gehäuse der Strömungs- maschine baukastenartig zusammengesetzt und unterschiedliche Baugrößen mit einer geringen Anzahl von zu bevorratenden Gehäusemodulen realisiert werden.The division parallel to the rotor axis allows in a conventional manner the insertion of the rotor and advantageously the installation of vanes, seals, bearings or the like. In many applications, the first level is a horizontal plane, so that for simplicity's sake, but without restricting the generality, upper and lower housing halves, which are connected to one another in the first plane, will be discussed below. In particular, to accommodate additional rotors or to provide a maintenance access, a housing according to the invention may also be divided in several planes parallel to the rotor axis. The invention according to additional division perpendicular to the rotor axis now allows different front and rear housing parts, preferably together under the optional interposition of further, different lengths of intermediate pieces, to assemble the aforementioned upper or lower housing halves. As a result, the housing of the flow machine can be assembled into a modular manner in a simple, economical manner and different sizes can be realized with a small number of housing modules to be stored.
Werden für eine kurze axiale Baulänge kurze vordere und hintere Gehäuseteile direkt miteinander zu entsprechend kurzen oberen bzw. unteren Gehäusehälften verbunden, weist das Gehäuse nur eine Teilungsebene senkrecht zur Rotorachse auf. Werden zur Darstellung längerer Strömungsmaschinen ein oder mehrere Zwischenstücke zwischen einem vorderen und hinteren Gehäuseteil angeordnet, ist das Gehäuse entsprechend in mehreren Ebenen senkrecht zur Rotorachse geteilt.If, for a short axial length, short front and rear housing parts are connected directly to correspondingly short upper or lower housing halves, the housing has only one graduation plane perpendicular to the rotor axis. If one or more intermediate pieces are arranged between a front and a rear housing part for the representation of longer turbomachines, the housing is correspondingly divided in several planes perpendicular to the rotor axis.
Obere und untere Gehäusehälfte müssen nicht in derselben bzw. denselben Ebenen senkrecht zur Rotorachse geteilt sein. So kann beispielsweise ein längeres vorderes und ein kürzeres hinteres Gehäuseteil zu einer oberen (unteren) Gehäusehälfte zusammengefügt und mit einer unteren (oberen) Gehäusehälfte verbunden sein, welche aus einem kürzeren vorderen und einem längeren hinteren Ge-
häuseteil zusammengesetzt ist, so dass die untere (obere) Gehäusehälfte in einer vorderen und die obere (untere) Gehäusehälfte in einer demgegenüber axial hinteren Ebene senkrecht zur Rotorachse geteilt ist. Gleichermaßen ist es möglich, in der oberen und unteren Gehäusehälfte unterschiedliche lange Zwischenstücke und/oder eine unterschiedliche Anzahl von Zwischenstücken vorzusehen.Upper and lower half of the housing need not be split in the same or the same planes perpendicular to the rotor axis. Thus, for example, a longer front and a shorter rear housing part can be assembled to form an upper (lower) housing half and connected to a lower (upper) housing half which consists of a shorter front and a longer rear housing part. housing part is composed, so that the lower (upper) housing half in a front and the upper (lower) housing half in a contrast axially rear plane is divided perpendicular to the rotor axis. Similarly, it is possible to provide in the upper and lower half of the housing different long spacers and / or a different number of spacers.
Besonders bevorzugt sind Teile des mehrteiligen Gehäuses in einer von der ersten und der zweiten Ebene lösbar und Teile des mehrteiligen Gehäuses in der anderen von der ersten und der zweiten Ebene unlösbar miteinander verbunden. Auf diese Weise können die spezifischen Vorteile beider Verbindungsarten, insbeson- dere die höhere Festigkeit und Dichtigkeit unlösbarer Verbindungen und die Reversibilität lösbarer Verbindungen, jeweils optimal genutzt werden.Particularly preferably, parts of the multi-part housing are detachable in one of the first and the second plane and parts of the multi-part housing in the other of the first and the second level are inextricably linked. In this way, the specific advantages of both types of connection, in particular the higher strength and impermeability of insoluble compounds and the reversibility of detachable compounds, can be optimally utilized.
Beispielsweise ist es möglich, zunächst die obere und die untere Gehäusehälfte jeweils modulartig aus einem vorderen und einem hinteren Gehäuseteil, je nach gewünschter Baulänge wahlweise unter Zwischenschaltung eines oder mehrerer Zwischenstücke, herzustellen, indem diese Module, die bevorzugt urgeformt, beispielsweise gegossen sein können, miteinander zu der oberen bzw. unteren Ge- häusehäifte verschweißt, verlötet, verklebt und/oder vernietet oder auf andere Weise unlösbar verbunden werden. Vorteilhafterweise können so obere bzw. untere Gehäusehälften mit günstigeren Dichtigkeits- und Festigkeitswerten realisiert werden, als dies bei lösbaren Verbindungen der Fall ist. Anschließend werden diese in sich unlösbar verbundene obere und untere Gehäusehälfte verschraubt, verklemmt, durch Nut-Feder-Verbindungen oder auf andere Weise lösbar miteinander verbunden. Vorteilhafterweise können die lösbar miteinander verbundenen obere und untere Gehäusehälfte zu Wartungszwecken oder dergleichen in der bzw. den ersten Ebene(n) voneinander getrennt werden, um Zugang zu Rotor, Leitschaufeln, Lagern oder ähnlichem zu gewähren. An dieser Stelle ist nochmals darauf hinzuweisen, dass die Terminologie „obere" und „untere" Gehäusehälfte keine Beschränkung auf horizontal obere bzw. untere Gehäuseteile bedeutet.For example, it is possible, first, the upper and the lower half of the housing in each case modularly from a front and a rear housing part, depending on the desired length optionally with the interposition of one or more intermediate pieces to produce by these modules, which are preferably urgeformt, for example, may be cast together are welded, soldered, glued and / or riveted to the upper or lower housing hoses or otherwise connected inseparably. Advantageously, upper or lower housing halves can be realized with more favorable tightness and strength values than is the case with detachable connections. Subsequently, these inseparably connected upper and lower housing half are screwed, clamped, releasably connected to each other by tongue and groove connections or otherwise. Advantageously, the releasably interconnected upper and lower housing halves may be separated for maintenance purposes or the like in the first level (s) to provide access to the rotor, vanes, bearings or the like. It should be pointed out again that the terminology "upper" and "lower" half of the housing means no limitation to horizontally upper or lower housing parts.
Wie vorstehend ausgeführt, sind einige oder alle Teile bzw. Module des mehrteili- gen Gehäuses vorzugsweise urgeformt, insbesondere gegossen. Auf diese Weise können kostengünstig Elemente mit hoher Festigkeit eingesetzt werden. Die Ausführung in Stahlguss gewährleistet dabei vorteilhaft eine gute Schweißbarkeit.
In einer bevorzugten Ausführung sind ein oder mehrere Lager des Rotors, beispielsweise als Lagerbock, abgetrennt ausgebildet und von außen an das Gehäuse angeflanscht, beispielweise angeschraubt oder -schweißt. Dies erhöht die Variantenvielfalt, da das gleiche Gehäuseteii je nach Einsatzbereich mit verschiede- nen Lagern ausgestattet werden kann. Es ist jedoch auch möglich, wenigstens ein Lager integral mit einem Gehäuseteil auszubilden, was eine besonders platzsparende und schwingungsarme Lagerung ermöglicht.As stated above, some or all parts or modules of the multi-part housing are preferably formed, in particular cast. In this way, high-strength elements can be used inexpensively. The design in cast steel ensures advantageous good weldability. In a preferred embodiment, one or more bearings of the rotor, for example, as a bearing block, formed separated and flanged from the outside to the housing, for example screwed or -welded. This increases the variety of variants since the same housing part can be equipped with different bearings depending on the area of application. However, it is also possible to form at least one bearing integrally with a housing part, which allows a particularly space-saving and low-vibration storage.
Zur Herstellung einer Strömungsmaschine nach der vorliegenden Erfindung werden zunächst Gehäuseteile, insbesondere aus Stahlguss, vorgefertigt, wobei für wenigstens eines von einem vorderen oberen, vorderen unteren, hinteren oberen, hinteren unteren Gehäuseteil und einem Zwischenstück wenigstens zwei verschiedene Bauarten konstruiert und bevorzugt auch bereits hergestellt werden.For producing a turbomachine according to the present invention, first housing parts, in particular made of cast steel, prefabricated, constructed for at least one of a front upper, front lower, rear upper, rear lower housing part and an intermediate piece at least two different types and preferably also already made ,
Aus der resultierenden Mehrzahl unterschiedlicher Gehäuseteile wird dann für die obere Gehäusehälfte, insbesondere ein vorderes und/oder hinteres oberes Ge- häuseteil, und/oder für die untere Gehäusehälfte, insbesondere ein vorderes und/oder hinteres unteres Gehäuseteil, ein geeignetes Gehäuseteil ausgewählt. Soll beispielsweise eine sehr kurz bauende Strömungsmaschine hergestellt werden, wird ein kurzes vorderes und hinteres oberes Gehäuseteil und/oder ein kurzes vorderes und hinteres unteres Gehäuseteil ausgewählt. Soll hingegen eine sehr lang bauende Strömungsmaschine hergestellt werden, wird ein langes vorderes und hinteres oberes Gehäuseteil und/oder ein langes vorderes und hinteres unteres Gehäuseteil ausgewählt und zwischen das vordere und hintere Gehäuseteil ein, vorzugsweise ebenfalls längeres aus einer Mehrzahl von Zwischenstücken eingefügt. Anschließend werden die ausgewählten Gehäuseteilen in einer von der ersten und der zweiten Ebene miteinander verbunden, beispielsweise zu einer oberen bzw. unteren Gehäusehälfte verschweißt. Nun werden die obere und untere Gehäusehälfte in der anderen von der ersten und zweiten Ebene miteinander verbunden, beispielsweise in einer horizontalen Trennfuge verschraubt. Somit wird ein Modulsystem zur Herstellung einer Strömungsmaschine zur Verfügung gestellt, welches wenigstens ein vorderes unteres Gehäuseteil, ein vorderes oberes Gehäuseteil zur Verbindung mit dem vorderen unteren Gehäuseteil, ein
hinteres unteres Gehäuseteil und ein hinteres oberes Gehäuseteil zur Verbindung mit dem hinteren unteren Gehäuseteil und bevorzugt ein oder mehrere verschiedene obere Zwischenstücke zur Verbindung mit dem vorderen und/oder hinteren oberen Gehäuseteil und/oder ein oder mehrere verschiedene untere Zwischenstü- cke zur Verbindung mit dem vorderen und/oder hinteren unteren Gehäuseteil aufweist. Durch Weglassen bzw. Einbau der Zwischenstücke sowie die Verwendung von vorderen und/oder hinteren Gehäuseteilen und/oder Zwischenstücken verschiedener Länge kann so insbesondere die Länge in Richtung der Rotorachse, aber auch der Durchmesser die Lagerstellen, Zu- und Ableitungen und derglei- chen der Strömungsmaschine variiert werden.From the resulting plurality of different housing parts, a suitable housing part is then selected for the upper housing half, in particular a front and / or rear upper housing part, and / or for the lower housing half, in particular a front and / or rear lower housing part. For example, if a very short-term flow machine are to be produced, a short front and rear upper housing part and / or a short front and rear lower housing part is selected. If, on the other hand, a very long-term turbomachine is to be produced, a long front and rear upper housing part and / or a long front and rear lower housing part is selected and inserted between the front and rear housing part, preferably also longer one of a plurality of intermediate pieces. Subsequently, the selected housing parts are connected to one another in one of the first and the second plane, for example welded to an upper or lower housing half. Now, the upper and lower half of the housing in the other of the first and second levels are connected to each other, for example screwed in a horizontal parting line. Thus, a modular system for producing a turbomachine is provided, which at least a front lower housing part, a front upper housing part for connection to the front lower housing part, a rear lower housing part and a rear upper housing part for connection to the rear lower housing part and preferably one or more different upper intermediate pieces for connection to the front and / or rear upper housing part and / or one or more different lower intermediate pieces for connection to the front and / or rear lower housing part. By omitting or installation of the intermediate pieces as well as the use of front and / or rear housing parts and / or intermediate pieces of different length so in particular the length in the direction of the rotor axis, but also the diameter of the bearing points, supply and discharge lines and the like of the turbomachine be varied.
Eine Strömungsmaschine weist allgemein wenigstens einen Eintritts- und wenigstens einen Austrittsflansch auf. In einer bevorzugten Weiterbildung der vorliegenden Erfindung weist wenigstens eines von den vorderen Gehäuseteilen einen Eintrittsflansch auf, vorzugsweise wenigstens ein anderes von den vorderen Gehäu- seteilen nicht. Bevorzugt sind wenigstens diese beiden, besonders bevorzugt alle vorderen Gehäuseteile bezüglich ihrer Lager- und Befestigungspunkte und dergleichen im übrigen baulich gleich oder ähnlich. Dies ermöglicht es, das vordere Gehäuseteile mit dem Eintrittsflansch als vorderes oberes oder vorderes unteres Gehäuseteile zu wählen und mit einem vorderen Gehäuseteil mit oder ohne Ein- trittsflansch als vorderes unteres bzw. oberes Gehäuseteil zusammenzusetzen, so dass ein Eintrittsflansch der Strömungsmaschine wahlweise oben und/oder unten, bezogen auf die erste Ebene, angeordnet ist. Auf diese Weise verdreifacht sieht die Anzahl der mit dem Modulsystem darstellbaren Varianten.A turbomachine generally has at least one inlet and at least one outlet flange. In a preferred embodiment of the present invention, at least one of the front housing parts on an inlet flange, preferably at least one of the front housing parts not. Preferably, at least these two, more preferably all front housing parts with respect to their storage and mounting points and the like structurally the same or similar. This makes it possible to choose the front housing parts with the inlet flange as the front upper or front lower housing parts and to assemble with a front housing part with or without inlet flange as a front lower or upper housing part, so that an inlet flange of the turbomachine either top and / or is arranged below, based on the first level. The number of variants that can be displayed with the module system is tripled in this way.
In entsprechenderweise kann auch wenigstens eines von den hinteren Gehäuse- teilen einen Austrittsflansch aufweisen, während wenigstens ein anderes von den hinteren Gehäuseteilen vorzugsweise keinen Austrittsflansch aufweist. Bevorzugt sind wenigstens diese beiden, besonders bevorzugt alle hinteren Gehäuseteile bezüglich ihrer Lager- und Befestigungspunkte und dergleichen wiederum im übrigen baulich gleich oder ähnlich. Dies ermöglicht es, das hintere Gehäuseteil mit dem Austrittsflansch als hinteres oberes oder unteres Gehäuseteile zu wählen und mit einem hinteren Gehäuseteil mit oder ohne Austrittsflansch als hinteres unteres bzw. oberes Gehäuseteil zusammenzusetzen, so dass ein Austrittsflansch der
Strömungsmaschine wahlweise oben und/oder unten angeordnet ist. Auf diese Weise verdreifacht sieht die Anzahl der mit dem Modulsystem darstellbaren Varianten.Correspondingly, at least one of the rear housing parts can also have an outlet flange, while at least one other of the rear housing parts preferably has no outlet flange. Preferably, at least these two, more preferably all rear housing parts with respect to their storage and mounting points and the like in turn structurally the same or similar. This makes it possible to choose the rear housing part with the outlet flange as the rear upper or lower housing parts and with a rear housing part with or without outlet flange as rear lower or upper housing part together, so that an outlet flange of the Turbomachine is optionally located above and / or below. The number of variants that can be displayed with the module system is tripled in this way.
In einer Ausführung der vorliegenden Erfindung unterscheiden sich vordere und hintere Gehäuseteile, beispielsweise aufgrund in Strömungsrichtung zunehmender hydraulischer Durchmesser des Arbeitsraumes und der unterschiedlichen Gestaltung von Ein- und Austrittsflansch. In einer anderen Ausführung sind vordere und hintere Gehäuseteile jedoch im wesentlichen baulich gleich oder ähnlich, so dass ein Gehäuseteil gleichermaßen als vorderes oder hinteres Gehäuseteil, insbeson- dere als vorderes oberes und/oder unteres und als hinteres oberes und/oder unteres Gehäuseteil einsetzbar ist. Dies reduziert die Anzahl verschiedener Gehäuseteile, die zur Darstellung einer bestimmten Variantenzahl von Strömungsmaschinen erforderlich ist, nochmals. Insofern muss ein erfindungsgemäßes Modulsystem nur wenigstens ein Gehäuseteil mit Ein- bzw. Austrittsflansch, vorzugsweise ein Gehäuseteil ohne Ein- bzw. Austrittsflansch, und entweder ein Zwischenstück oder ein weiteres Gehäuseteil mit oder ohne Ein- bzw. Austrittsflansch aufweisen, um verschiedene Bauformen realisieren zu können. Insofern kann dasselbe Bauteil als vorderes unteres Gehäuseteil, vorderes oberes Gehäuseteil, hinteres unteres Gehäuseteil und/oder hinteres oberes Gehäuseteil fungieren. Weitere Vorteile und Merkmale ergeben sich aus den Unteransprüchen und den Ausführungsbeispielen. Hierzu zeigt die einzige:In one embodiment of the present invention, front and rear housing parts differ, for example due to the increasing hydraulic diameter of the working space in the flow direction and the different design of the inlet and outlet flange. In another embodiment, however, front and rear housing parts are substantially structurally the same or similar, so that a housing part can likewise be used as a front or rear housing part, in particular as a front upper and / or lower and as a rear upper and / or lower housing part. This again reduces the number of different housing parts that is required to represent a certain number of variants of turbomachines. In this respect, a modular system according to the invention must only have at least one housing part with inlet or outlet flange, preferably a housing part without inlet or outlet flange, and either an intermediate piece or a further housing part with or without inlet or outlet flange in order to be able to realize different designs , In this respect, the same component can act as a front lower housing part, front upper housing part, rear lower housing part and / or rear upper housing part. Further advantages and features emerge from the subclaims and the exemplary embodiments. The only one shows:
Fig. 1: in schematischer Seitansicht eine Strömungsmaschine nach einer Ausführung der vorliegenden Erfindung.1 shows a schematic side view of a turbomachine according to an embodiment of the present invention.
Fig. 1 zeigt, schematisiert, einen Axialexpander 1 nach einer Ausführung der vor- liegenden Erfindung mit einem sechsteiligen Gehäuse 2.1 shows, schematically, an axial expander 1 according to an embodiment of the present invention with a six-part housing 2.
Dieses umfasst eine obere Gehäusehälfte 2.01 - 2.03 und eine untere Gehäusehälfte 2.U1 - 2.U3, die zusammen das sechsteilige Gehäuse 2 bilden, in welchem ein (nicht dargestellter) Rotor des Axialexpanders 1 druckdicht aufgenommen und drehbar gelagert ist. Die obere Gehäusehälfte ist aus drei Gehäuseteilen zusammengesetzt, die jeweils aus Stahlguss hergestellt sind. Hierzu ist ein oberes Zwischenstück 2.02 auf einer
Stirnseite (links in Fig. 1) mit einem oberen vorderen Gehäuseteil 2.01, auf der gegenüberliegenden Stirnseite (rechts in Fig. 1) mit einem oberen hinteren Gehäuseteil 2.03 verschweißt. In entsprechenderweise ist die untere Gehäusehälfte aus drei Gehäuseteilen zusammengesetzt, die ebenfalls aus Stahlguss hergestellt sind, wobei ein unteres Zwischenstück 2.U2 auf einer Stirnseite (links in Fig. 1) mit einem unteren vorderen Gehäuseteil 2.U1, auf der gegenüberliegenden Stirnseite (rechts in Fig. 1) mit einem unteren hinteren Gehäuseteil 2.U3 verschweißt ist. Obere und untere Gehäusehälfte 2.01 - 2.03, 2.U1 -2.U3 wiederum sind miteinander verschraubt. Auf diese Weise ergibt sich ein Gehäuse 2, welches in einer ersten, horizontafen Ebene H und zwei zweiten, vertikalen Ebenen V1 , V2 geteilt ist.This comprises an upper housing half 2.01 - 2.03 and a lower housing half 2.U1 - 2.U3, which together form the six-part housing 2, in which a (not shown) rotor of the axial expander 1 is received pressure-tight and rotatably supported. The upper half of the housing is composed of three housing parts, each made of cast steel. For this purpose, an upper spacer 2.02 on one Front side (left in Fig. 1) with an upper front housing part 2.01, welded on the opposite end face (right in Fig. 1) with an upper rear housing part 2.03. In a corresponding manner, the lower half of the housing is composed of three housing parts, which are also made of cast steel, with a lower spacer 2.U2 on one end face (left in Fig. 1) with a lower front housing part 2.U1, on the opposite end (right in Fig. 1) is welded to a lower rear housing part 2.U3. Upper and lower housing halves 2.01 - 2.03, 2.U1 -2.U3 are in turn bolted together. In this way, a housing 2 results, which is divided in a first, horizontal plane H and two second, vertical planes V1, V2.
Das untere vordere Gehäuseteil 2.U1 weist einen Eintrittsflansch 4 zur Zufuhr von Arbeitsfluid auf. Zusätzlich ist an ihm ein Lagerbock 3 zur Lagerung des Rotors angeflanscht. Das untere hintere Gehäuseteil 2.U3 weist einen Austrittsflansch 5 zur Abfuhr von Arbeitsfluid auf. An ihm und an dem oberen hintere Gehäuseteil 2.O3 ist ein Lagerbock 3 zur Lagerung des Rotors angeflanscht.The lower front housing part 2.U1 has an inlet flange 4 for the supply of working fluid. In addition, a bearing block 3 is flanged to him for storage of the rotor to him. The lower rear housing part 2.U3 has an outlet flange 5 for the removal of working fluid. At him and at the upper rear housing part 2.O3 a bearing block 3 is flanged to support the rotor.
In einem ersten Schritt werden verschiedene vordere und hintere Gehäuseteile, teilweise mit, teilweise ohne Ein- bzw. Austrittsflansch, sowie Zwischenstücke verschiedener axialer Längen stahlgegossen und als Halbzeuge eines Modulsystems gelagert oder wenigstens die entsprechenden Gussformen bereitgehalten und die Gehäuseteile bei Bedarf rasch hergestellt.In a first step, various front and rear housing parts, partly with, partially without inlet and outlet flange, as well as spacers of different axial lengths cast steel and stored as a semi-finished module system or kept at least the corresponding molds and made the housing parts quickly when needed.
Zur Herstellung des dargestellten Axialexpanders 1 wird nun aus der Mehrzahl von vorderen Gehäuseteilen eines mit einem Eintrittsflansch als vorderes unteres Gehäuseteil 2.U1, ein anderes ohne Eintrittsflansch als vorderes oberes Gehäuse- teil 2.01 ausgewählt. In gleicher Weise wird aus der Mehrzahl von hinteren Gehäuseteilen eines mit einem Austrittsflansch als hinteres unteres Gehäuseteil 2.U3, ein anderes ohne Austrittsflansch als hinteres oberes Gehäuseteil 2.03 ausgewählt. Zudem wird aus der Mehrzahl von Zwischenstückes eines als oberes Zwischenstück 2.02, ein anderes als unteres Zwischenstück 2.U2 ausgewählt. Wie in Fig. 1 erkennbar, unterscheiden sich vordere Gehäuseteile 2.01, 2.U1 und hintere Gehäuseteile 2.03, 2.U3 voneinander, so dass jeweils eine Mehrzahl von vorderen Gehäuseteilen und eine Mehrzahl von hinteren Gehäuseteilen hergestellt
wird. Oberes und unteres Zwischenstück 2.02, 2.U2 unterscheiden sich jedoch nicht, so dass aus der Mehrzahl unterschiedliche langer, ansonsten jedoch baulich gleicher Zwischenstücke zwei identische Zwischenstücke als oberes und unteres Zwischenstück 2.02, 2.U2 ausgewählt werden. Sofern sich in einer nicht darge- stellten Abwandlung des Ausführungsbeispiels auch vordere Gehäuseteile 2.01 , 2.U1 und hintere Gehäuseteile 2.03, 2.U3 voneinander nicht unterscheiden, können in gleicher Weise identische Gehäuseteile mit Ein-/Austrittsflansch als vorderes unteres Gehäuseteil 2.U1 und als hinteres unteres Gehäuseteil 2.U3, identische Gehäuseteile ohne Ein-/Austrittsflansch als vorderes oberes Gehäuseteil 2.01 und als hinteres oberes Gehäuseteil 2.03 gewählt werden.To produce the illustrated axial expander 1, one of the plurality of front housing parts is selected, one with an inlet flange as the front lower housing part 2.U1, another without an inlet flange as the front upper housing part 2.01. In the same way, one of the plurality of rear housing parts is selected as one of an outlet flange as a rear lower housing part 2.U3, another without an outlet flange as a rear upper housing part 2.03. In addition, one of the plurality of intermediate piece is selected as the upper intermediate piece 2.02, another as the lower intermediate piece 2.U2. As can be seen in FIG. 1, front housing parts 2.01, 2.U1 and rear housing parts 2.03, 2.U3 differ from each other, so that in each case a plurality of front housing parts and a plurality of rear housing parts are produced becomes. However, upper and lower intermediate pieces 2.02, 2.U2 do not differ, so that from the plurality of different long, but otherwise structurally identical intermediate pieces, two identical intermediate pieces are selected as the upper and lower intermediate pieces 2.02, 2.U2. Insofar as front housing parts 2.01, 2.U1 and rear housing parts 2.03, 2.U3 do not differ from one another in a variant of the exemplary embodiment which is not shown, identical housing parts with inlet / outlet flange can be used in the same way as front lower housing part 2.U1 and as rear lower housing part 2.U3, identical housing parts without inlet / outlet flange are selected as front upper housing part 2.01 and as rear upper housing part 2.03.
In einem nächsten Schritt werden das obere vordere und hintere Gehäuseteil 2.O1, 2.O3 mit dem oberen Zwischenstück 2.02 verschweißt, das untere vordere und hintere Gehäuseteil 2.U1, 2.U3 mit dem unteren Zwischenstück 2.U2. Zusätzlich werden an dem vorderen unteren, dem hinteren unteren und oberen Gehäu- seteil 2.U1 , 2.U3, 2.03 die Lagerböcke 3 angeschweißt oder -schraubt.In a next step, the upper front and rear housing part 2.O1, 2.O3 are welded to the upper spacer 2.02, the lower front and rear housing part 2.U1, 2.U3 with the lower spacer 2.U2. In addition, the bearing blocks 3 are welded or screwed to the front lower, rear lower and upper housing parts 2.U1, 2.U3, 2.03.
Nun wird der Rotor in die untere Gehäusehälfte 2.U1 - 2.U3 eingelegt, die aufgrund ihrer Schweiß-Guss-Konstruktion eine hohe Festigkeit und Dichtigkeit aufweist. Anschließend wird die obere Gehäusehälfte 2.01 - 2.03 aufgesetzt und mit der unteren Gehäusehälfte 2.U1 - 2.U3 verschraubt, was die nachträgliche Öff- nung des Druckraumes zu Wartungszwecken und dergleichen gestattet.Now the rotor is inserted in the lower housing half 2.U1 - 2.U3, which has a high strength and tightness due to its welded cast construction. Subsequently, the upper housing half 2.01 - 2.03 is placed and screwed to the lower housing half 2.U1 - 2.U3, which allows the subsequent opening of the pressure chamber for maintenance purposes and the like.
Wie aus Fig. 1 gut erkennbar, kann durch Weglassen der Zwischenstücke 2.02, 2.U2 und/oder die Verwendung von kürzeren vorderen und/oder hinteren Gehäuseteilen modulartig ein Axialexpander kürzerer Baulänge erstellt werden, durch Verwenden weiterer und/oder längerer Zwischenstücke und/oder die Verwendung von längeren vorderen und/oder hinteren Gehäuseteilen modulartig ein Axialexpander, der in Richtung seiner Rotor- bzw. Maschinenachse länger baut. Dabei können vorteilhaft dieselben vorderen und/oder hinteren Gehäuseteile bzw. Zwischenstücke zur Realisierung verschiedener Axialexpander verwendet werden. Wie in Fig.1 durch einen Doppelpfeil angedeutet, können das hintere obere und untere Gehäuseteil 2.03, 2.U3 vertauscht bzw. das hintere untere Gehäuseteil 2. U 3 zweifach verwendet werden, um den Austrittsflansch auf der gegenüberliegenden bzw. beiden Seite(n) anzuordnen, was - ebenso wie die entsprechende
Möglichkeit beim vorderen obere und untere Gehäuseteil 2.01, 2.U1 - die Variantenzahl nochmals erhöht.
As can be clearly seen from FIG. 1, by omitting the intermediate pieces 2.02, 2.U2 and / or the use of shorter front and / or rear housing parts, an axial expander of shorter overall length can be created in a modular manner by using further and / or longer intermediate pieces and / or the use of longer front and / or rear housing parts modular an axial expander, which builds longer in the direction of its rotor or machine axis. In this case, advantageously the same front and / or rear housing parts or intermediate pieces can be used for the realization of different axial expander. As indicated in Figure 1 by a double arrow, the rear upper and lower housing part 2.03, 2.U3 can be reversed or the rear lower housing part 2. U 3 are used twice to the outlet flange on the opposite or both side (s) to arrange what - as well as the corresponding Possibility of the front upper and lower housing part 2.01, 2.U1 - the number of variants increased again.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
1 Strömungsmaschine (Axialexpander)1 flow machine (axial expander)
2 Gehäuse2 housings
2.01 vorderes oberes Gehäuseteil 2.02 oberes Zwischenstück2.01 front upper housing part 2.02 upper intermediate piece
2.03 hinteres oberes Gehäuseteil2.03 rear upper housing part
2.U1 vorderes unteres Gehäuseteil2.U1 front lower housing part
2.U2 unteres Zwischenstück2.U2 lower intermediate piece
2.U3 hinteres unteres Gehäuseteil 3 Lager(bock)2.U3 rear lower housing part 3 bearings (bock)
4 Eintrittsflansch4 inlet flange
5 Austrittsflansch
5 outlet flange
Claims
1. Strömungsmaschine, insbesondere Axialexpander (1), mit einem mehrteiligen Gehäuse (2) und einem darin aufgenommenen Rotor, wobei das Gehäuse in einer ersten Ebenen (H) parallel zur Rotorachse und in einer zweiten Ebene (V1 , V2) senkrecht zur Rotorachse geteilt ist.1. turbomachine, in particular axial expander (1), with a multi-part housing (2) and a rotor accommodated therein, said housing in a first plane (H) parallel to the rotor axis and in a second plane (V1, V2) divided perpendicular to the rotor axis is.
2. Strömungsmaschine nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass Teile des mehrteiligen Gehäuses in einer (H) von der ersten und der zweiten Ebene lösbar miteinander verbunden sind und Teile des mehrteiligen Gehäuses in der anderen (V1 , V2) von der ersten und der zweiten Ebene unlösbar mitein- ander verbunden sind,2. Turbomachine according to claim 1, characterized in that parts of the multi-part housing in a (H) of the first and the second level are releasably connected to each other and parts of the multi-part housing in the other (V1, V2) of the first and the second Inseparably connected to each other,
3. Strömungsmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass lösbar miteinander verbundene Teile des mehrteiligen Gehäuses miteinander verschraubt sind.3. Turbomachine according to claim 2, characterized in that releasably interconnected parts of the multi-part housing are screwed together.
4. Strömungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche 2 bis 3, da- durch gekennzeichnet, dass unlösbar miteinander verbundene Teile des mehrteiligen Gehäuses miteinander verschweißt sind.4. Turbomachine according to one of the preceding claims 2 to 3, character- ized in that non-detachably interconnected parts of the multi-part housing are welded together.
5. Strömungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Teile des mehrteiligen Gehäuses urgeformt, insbesondere gegossen sind.5. Turbomachine according to one of the preceding claims, characterized in that parts of the multi-part housing urgeformt, in particular cast.
6. Strömungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das mehrteilige Gehäuse mehrfach in einer ersten und/oder zweiten Ebene (V1, V2) geteilt ist.6. Turbomachine according to one of the preceding claims, characterized in that the multi-part housing is divided several times in a first and / or second plane (V1, V2).
7. Strömungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Lager (3) des Rotors an das Gehäuse angeflanscht oder integral mit diesem ausgebildet ist.7. Turbomachine according to one of the preceding claims, characterized in that a bearing (3) of the rotor is flanged to the housing or formed integrally therewith.
8. Strömungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Ebene (H) eine Horizontalebene und die zweite Ebene (V1 , V2) eine Vertikalebene ist. 8. Turbomachine according to one of the preceding claims, characterized in that the first plane (H) is a horizontal plane and the second plane (V1, V2) is a vertical plane.
9. Verfahren zur Herstellung einer Strömungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche mit den Schritten: b) Auswählen von Gehäuseteilen aus einer Mehrzahl unterschiedlicher, vorgefertigter Gehäuseteile; c) Verbinden von ausgewählten Gehäuseteilen in einer (V1, V2) von der ersten und der zweiten Ebene; und anschließend d) Verbinden von in der einen von der ersten und der zweiten Ebene miteinander verbundenen Gehäuseteilen mit einem weiteren ausgewählten Gehäuseteil in der anderen (H) von der ersten und der zweiten Ebene.9. A method for producing a turbomachine according to any one of the preceding claims comprising the steps of: b) selecting housing parts from a plurality of different, prefabricated housing parts; c) connecting selected housing parts in one (V1, V2) of the first and second planes; and then d) connecting housing parts joined together in one of the first and second planes to another selected housing part in the other (H) of the first and second planes.
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass in Schritt c) Gehäuseteile, insbesondere in der zweiten Ebene (V1 , V2), unlösbar miteinander verbunden, insbesondere verschweißt werden; und anschließend in Schritt d) Gehäuseteile, insbesondere in der ersten Ebene (H)1 lösbar mit- einander verbunden, insbesondere verschraubt werden.10. The method according to claim 9, characterized in that in step c) housing parts, in particular in the second plane (V1, V2), inextricably linked, in particular welded; and then in step d) housing parts, in particular in the first plane (H) 1 releasably connected to each other, in particular screwed.
11. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche 9 bis 10, dadurch gekennzeichnet, das die Gehäuseteile in einem Schritt a) aus Stahlguss vorgefertigt werden.11. The method according to any one of the preceding claims 9 to 10, characterized in that the housing parts are prefabricated in a step a) made of cast steel.
12. Modulsystem zur Herstellung einer Strömungsmaschine nach einem der vor- hergehenden Ansprüche 1 bis 8 gemäß einem Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche 9 bis 11 , welches wenigstens ein unteres Gehäuseteil (2.U1, 2.U3) und ein oberes Gehäuseteil (2.01, 2.O3) zur Verbindung mit dem unteren Gehäuseteil in der ersten Ebene (H) aufweist.12. Modular system for producing a turbomachine according to one of the preceding claims 1 to 8 according to a method according to one of the preceding claims 9 to 11, which at least one lower housing part (2.U1, 2.U3) and an upper housing part (2.01, 2.O3) for connection to the lower housing part in the first plane (H).
13. Modulsystem nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass es wenigs- tens ein vorderes unteres Gehäuseteil (2.U1), ein vorderes oberes Gehäuseteil (2.01) zur Verbindung mit dem vorderen unteren Gehäuseteil (2.U1) in der ersten Ebene (H)1 ein hinteres unteres Gehäuseteil (2.U3), und ein hinteres oberes Gehäuseteil (2.03) zur Verbindung mit dem hinteren unteren Gehäuseteil (2.U3) in der ersten Ebene (H) aufweist. 13. Modular system according to claim 12, characterized in that at least one front lower housing part (2.U1), a front upper housing part (2.01) for connection to the front lower housing part (2.U1) in the first plane (H ) 1 has a rear lower housing part (2.U3), and a rear upper housing part (2.03) for connection to the rear lower housing part (2.U3) in the first plane (H).
14. Modulsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche 12 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass es wenigstens ein Zwischenstück (2.02, 2.U2) zur Verbindung mit dem vorderen und/oder hinteren Gehäuseteil (2.01 , 2.U1, 2.03, 2.U3) in der zweiten Ebene (V1, V2) aufweist.14. Module system according to one of the preceding claims 12 to 13, characterized in that there is at least one intermediate piece (2.02, 2.U2) for connection to the front and / or rear housing part (2.01, 2.U1, 2.03, 2.U3) in the second plane (V1, V2).
15. Modulsystem nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass es wenigstens zwei Zwischenstücke verschiedener Erstreckung in Richtung der Rotorachse und/oder wenigstens ein oberes und wenigstens ein unteres Zwischenstück aufweist.15. Module system according to claim 14, characterized in that it comprises at least two intermediate pieces of different extent in the direction of the rotor axis and / or at least one upper and at least one lower intermediate piece.
16. Modulsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eines von dem Gehäuseteilen einen Eintrittsflansch (4) aufweist und wahlweise als vorderes oberes und/oder unteres Gehäuseteil (2.U1) auswählbar ist.16. Module system according to one of the preceding claims 12 to 15, characterized in that at least one of the housing parts has an inlet flange (4) and optionally as a front upper and / or lower housing part (2.U1) is selectable.
17. Modulsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche 12 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eines von dem Gehäuseteilen einen Aus- trittsflansch (5) aufweist und wahlweise als hinteres oberes und/oder unteres17. Module system according to one of the preceding claims 12 to 16, characterized in that at least one of the housing parts has an outlet flange (5) and optionally as a rear upper and / or lower
Gehäuseteil (2.U3) auswählbar ist.Housing part (2.U3) is selectable.
18. Strömungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass sie gemäß einem Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche 9 bis 11 aus einem Modulsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche 12 bis 17 hergestellt ist. 18. Turbomachine according to one of the preceding claims 1 to 8, characterized in that it is made according to a method according to one of the preceding claims 9 to 11 from a modular system according to one of the preceding claims 12 to 17.
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Effective date: 20101026 |
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AK | Designated contracting states |
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STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
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