Composés cationiques tensioactifs, leur utilisation comme conditionneur, procédé de traitement cosmétique, et compositions cosmétiques ou pharmaceutiques les comprenant
La présente invention a trait à de nouveaux composés cationiques, aux compositions cosmétiques les comprenant, ainsi qu'à leur utilisation en particulier pour traiter cosmétiquement les cheveux.
II est bien connu que des cheveux qui ont été sensibilisés, notamment abîmés et/ou fragilisés, à des degrés divers sous l'action d'agents atmosphériques ou sous l'action de traitements mécaniques et/ou chimiques, tels que des colorations, des décolorations et des permanentes, sont souvent difficiles à démêler et à coiffer, et manquent également de douceur. II a déjà été proposé pour le traitement des matières kératiniques et en particulier des cheveux, des compositions cosmétiques contenant des tensioactifs cationiques conditionneurs, tels que ceux décrits dans US2006/0078529. Toutefois, de telles compositions n'ont pas encore les qualités cosmétiques recherchées, en particulier en terme de propriétés sensorielles, notamment de toucher de la che- velure après traitement.
Or, la demanderesse a maintenant découvert, de façon inattendue et surprenante, que certains composés cationiques bien particuliers pouvaient apporter des propriétés conditionnantes intéressantes aux cheveux, notamment concer- nant l'amélioration de la souplesse du cheveu lors de l'application de la composition sur cheveux mouillés, puis l'obtention, après rinçage, de cheveux présentant encore une souplesse améliorée, les cheveux étant donc moins raides. Cet assouplissement du cheveu est particulièrement remarquable avec les compositions selon l'invention. Par ailleurs, outre la souplesse, ces compositions permettent également d'améliorer le démêlage, le lissage, la peignabilité et la maniabilité de la chevelure; la mise en forme de la chevelure est plus facile, et le toucher des cheveux est très agréable et fluide. En outre, les composés selon l'invention sont aisément véhiculables dans les mi- lieux cosmétiques aqueux, ce qui facilite leur mise en œuvre.
Ainsi, un objet de la présente invention est un composé de formule (I) ou (II) telles que ci-après définis.
Un autre objet de l'invention est une composition cosmétique ou pharmaceutique comprenant, dans un milieu physiologiquement acceptable, au moins un composé de formule (I) ou (II) tel que ci-après défini. Un autre objet de l'invention est l'utilisation d'au moins un composé de formule (I)
ou (II) tel que ci-après défini, ou d'une composition telle que ci-après définie, comme agent conditionneur capillaire.
Les composés selon l'invention répondent donc à la formule (I) ou (II) :
An-
(I) (H) dans laquelle :
- m est un entier compris entre 1 et 10;
- n est un entier compris entre O et 10; - X représente O, NH ou S,
- R1 , R2 et R3 désignent, indépendamment l'un de l'autre, un groupe alkyle linéaire en C1 -C22 ou ramifié en C3-C28, ou un groupe alcényle linéaire en C2- C22 ou ramifié en C3-C28, ces groupes étant éventuellement substitués par un ou plusieurs radicaux, identiques ou différents, choisis parmi les radicaux hy- droxyle (OH) et amino (-NRR' avec R et R' choisis parmi, indépendamment l'un de l'autre, H et alkyle en C1 -C6); ou bien
R1 et R2 forment avec l'atome d'azote auquel ils sont reliés, un hétérocycle carboné saturé ou insaturé comportant 5 ou 6 chaînons, un ou deux atomes de car- bone non adjacents pouvant éventuellement être remplacés par un atome d'oxygène, d'azote (NR" avec R"= H ou alkyle en C1 -C22) ou de soufre; ledit hétérocycle pouvant éventuellement être substitué par un ou plusieurs radicaux, identiques ou non, choisis parmi les radicaux aryle, alkyle en C1 -C22, hydroxyle ou amino (-NRR' avec R et R' choisis parmi, indépendamment l'un de l'autre, H et alkyle en C1 -C6); et R3 a la définition ci-dessus, le cas échéant;
- R4 désigne :
- soit un radical alkyle (saturé) linéaire ou ramifié en C4-C22, comprenant en interruption dans la chaîne, un à trois cycles carbonés comprenant chacun 3, 4, 5 ou 6 chaînons, saturés ou insaturés, identiques ou différents; ledit/lesdits cycles(s) étant éventuellement substitués par un aryle lui-même éventuellement substitué par un ou plusieurs radicaux, identiques ou différents, choisis parmi les radicaux alkyle en C1 -C6, hydroxyle (OH) et amino (-NRR' avec R et R' choisis parmi, indépendamment l'un de l'autre, H et alkyle en C1 -C6); étant entendu que lorsque R4 désigne un radical alkyle renfermant 2 ou 3 cycles carbonés, lesdits cycles sont séparés l'un de l'autre par un radical divalent méthylène -CH2- ou éthylène;
- soit un radical alkyle ou alcényle (saturé ou insaturé), linéaire ou ramifié, en C4- C22, comprenant en extrémité de chaîne, un cycle carboné, saturé ou insaturé, non aromatique, comprenant 5 ou 6 chaînons;
- R5 désigne un atome d'hydrogène ou un radical OR ou NRR' avec R et R' choisis parmi, indépendamment l'un de l'autre, H et alkyle en C1 -C6; étant entendu que lorsque m est supérieur ou égal à 2, les radicaux R5 sont identiques ou différents;
- An- désigne un anion, ou un mélange d'anions, organique ou minéral, pour assurer l'électroneutralité des composés de formule (II).
De préférence, m est un entier compris entre 1 à 4, notamment 1 , 2 ou 3, préfé- rentiellement 1 ou 2.
De préférence, n est un entier compris entre O et 4, notamment O, 1 , 2 ou 3, pré- férentiellement O ou 1.
De préférence, X représente O ou NH.
De préférence, R1 désigne un groupe alkyle linéaire en C1 -C4, alkyle ramifié en C3-C4, un groupe alcényle linéaire en C2-C4 ou alcényle ramifié en C3-C4. Pré- férentiellement, R1 représente méthyle ou éthyle.
De préférence, R2 désigne un groupe alkyle linéaire en C1 -C4, alkyle ramifié en
C3-C4, un groupe alcényle linéaire en C2-C4 ou alcényle ramifié en C3-C4. Pré- férentiellement, R2 représente méthyle ou éthyle. De préférence, R3 désigne un groupe alkyle linéaire en C1 -C22, alkyle ramifié en
C3-C22, un groupe alcényle linéaire en C2-C22 ou alcényle ramifié en C3-C22.
Préférentiellement, R3 représente un groupe alkyle linéaire en C1 -C18.
De préférence, R4 désigne : - soit un radical alkyle linéaire en C4-C22, comprenant en interruption dans la chaîne, un à trois cycles carbonés comprenant chacun 3, 4, 5 ou 6 chaînons, saturés ou insaturés, identiques ou différents; préférentiellement un radical alkyle linéaire en C12-C21 , comprenant en interruption dans la chaîne, un à trois cycles carbonés comprenant chacun 3, 4, 5 ou 6 chaînons, saturés et identiques; tout particulièrement, ledit radical alkyle comprenant en interruption un à trois cycles cyclopropyle, étant entendu que lorsque 2 ou 3 cycles sont présents, ils sont séparés l'un de l'autre par un radical divalent méthylène -CH2-; Notamment R4 peut être un radical alkyle linéaire ou ramifié en C4-C22, comprenant en interruption dans la chaîne, l'un des enchaînements divalents ci-après :
- soit un radical alkyle ou alcényle (saturé ou insaturé), linéaire ou ramifié, en C4-C21 , comprenant en extrémité de chaîne, un cycle carboné, saturé ou insaturé, non aromatique, comprenant 5 chaînons.
De préférence, R5 désigne un atome d'hydrogène ou un radical hydroxyle (OH).
De préférence, An" désigne un anion, ou un mélange d'anions, choisi parmi acétate, lactate, tartrate, citrate, halogène, SO4 2", HSO4 ", MeSO4 ", EtSO4 ", mésylate, tosylate; et tout particulièrement CI", Br", MeSO4 ", EtSO4 ", mésylate et tosylate; ainsi que leurs mélanges.
Les composés de formule (II) peuvent être utilisés tels quels ou sous forme de solvates, notamment d'hydrates.
Les composés de formule (I) ou (II) peuvent être employés seuls ou en mélange.
Parmi les composés de formule (I) ou (II) préférés, on peut citer les composés suivants, ainsi que leurs sels ou solvates, seuls ou en mélange :
=
D'autres composés de formule (I) ou (II) préférés, sont les composés suivants, ainsi que leurs sels ou solvates, étant entendu que ces composés peuvent être employés seuls ou en mélange :
3-(dimethylamino)propyl13-[(1 R) 3-({13-[(1 R)-cyclopent-2-en-1 - -cyclopent-2-en-1 -yl]tridecanoate, yl]tridecanoyl}oxy)-N,N,N-trimethylpropan- 1 -aminium, An-
3-(dimethylamino)propyl1 1 -[(1 R)- cyclopent-2-en-1 -yl]undecanoate 3-({1 1 -[(1 R)-cyclopent-2-en-1 - yl]undecanoyl}oxy)-N,N,N-
3-(dimethylamino)propyl (6E)-13-[(1 R) trimethylpropan-1 -aminium, An- -cyclopent-2-en-1 -yl]tridec-6-enoate
3-({(6E)-13-[(1 R)-cyclopent-2-en-1 - yl]tridec-6-enoyl}oxy)-N,N,N- trimethylpropan-1 -aminium, An-
(de préférence An- = méthylsulfate)
13-[(1 R)-cyclopent-2-en-1 -yl]-N-[3- 3-({13-[(1 R)-cyclopent-2-en-1 - (dimethylamino)propyl]tridecanamide yl]tridecanoyl}amino)-N,N,N- trimethylpropan-1 -aminium , An-
1 1 -[(1 R)-cyclopent-2-en-1 -yl]-N-[3- (dimethylamino)propyl]undecanamide 3-({1 1 -[(1 R)-cyclopent-2-en-1 - yl]undecanoyl}amino)-N,N,N-
(6E)-13-[(1 R)-cyclopent-2-en-1 -yl]-N-[3- trimethylpropan-1 -aminium , An- (dimethylamino)propyl]tridec-6-enamide
3-({(6E)-13-[(1 R)-cyclopent-2-en-1 - yl]tridec-6-enoyl}amino)-N,N,N- trimethylpropan-1 -, An-
(de préférence An- = méthylsulfate)
2-[2-(diethylamino)ethoxy]ethyl 1 1 - 2-{2-[(1 1 -cyclopentylundecanoyl)oxy] cyclopentylundecanoate ethoxy}-N,N,N-triethylethanaminium, An-
2-[2-(diethylamino)ethoxy]ethyl 13- 2-{2-[(13-cyclopentyltridecanoyl)oxy] eth- cyclopentyltridecanoate oxy}-N,N,N-triethylethanaminium, An-
(de préférence An- = éthylsulfate)
3-[(1 1 -cyclopentylundecanoyl)amino]- 3-({13-[(1 R)-cyclopent-2-en-1 - N,N,N-trimethylpropan-1 -aminium, An- yl]tridecanoyl}oxy)-2-hydroxy-N,N,N- trimethylpropan-1 -aminium, An-
3-[(13-cyclopentyltridecanoyl)amino]- N,N,N-trimethylpropan-1 -aminium, An- 3-({1 1 -[(1 R)-cyclopent-2-en-1 - yl]undecanoyl}oxy)-2-hydroxy-N,N,N- trimethylpropan-1 -aminium, An-
3-({(6E)-13-[(1 R)-cyclopent-2-en-1 - yl]tridec-6-enoyl}oxy)-2-hydroxy-N,N,N-
(An- représente de préférence méthylsul-
Dans un mode de réalisation préféré, on peut employer un mélange de composés selon l'invention, et notamment les mélanges suivants : - mélange de 3-(dimethylamino)propyl13-[(1 R)-cyclopent-2-en-1 -yl]thdecanoate + 3-(dimethylamino)propyl11 -[(1 R)-cyclopent-2-en-1 -yl]undecanoate + 3-(dimethyl amino)propyl (6E)-13-[(1 R)-cyclopent-2-en-1 -yl]tridec-6-enoate, notamment en
proportion 40/55/5;
- mélange de 13-[(1 R)-cyclopent-2-en-1 -yl]-N-[3-(dimethylamino)propyl] trideca- namide + 1 1 -[(1 R)-cyclopent-2-en-1 -yl]-N-[3-(dimethylamino)propyl] undecana- mide + (6E)-13-[(1 R)-cyclopent-2-en-1 -yl]-N-[3-(dimethylamino)propyl]thdec-6- enamide, notamment en proportion 40/55/5;
- mélange de 2-[2-(diethylamino)ethoxy]ethyl 11 -cyclopentylundecanoate et de 2- [2-(diethylamino)ethoxy]ethyl 13-cyclopentyltridecanoate, notamment en proportion 50/50;
- mélange de 3-[(1 1 -cyclopentylundecanoyl)amino]-N,N,N-trimethylpropan-1 - aminium, An- et de 3-[(13-cyclopentyltridecanoyl)amino]-N,N,N-trimethylpropan-
1 -aminium, An-, notamment en proportion 50/50; An- représente de préférence méthylsulfate;
- mélange de N-{3-[(13-cyclopentylthdecanoyl)oxy]propyl}-N,N-dimethyl hexade- can-1 -aminium, An- et de N-{3-[(11 -cyclopentylundecanoyl)oxy]propyl}-N,N- dimethylhexadecan-1 -aminium, An-; An- représente de préférence bromure; notamment en proportion 50/50;
- mélange de 3-[(13-cyclopentylthdecanoyl)oxy]-2-hydroxy-N,N,N-thmethyl pro- pan-1 -aminium, An- et de 3-[(1 1 -cyclopentylundecanoyl)oxy]-2-hydroxy-N,N,N- thmethylpropan-1 -aminium, An-; An- représente de préférence chlorure; notam- ment en proportion 50/50;
- mélange de 3-({13-[(1 R)-cyclopent-2-en-1 -yl]thdecanoyl}oxy)-N,N,N-thmethyl propan-1 -aminium , An- + 3-({1 1 -[(1 R)-cyclopent-2-en-1 -yl]undecanoyl}oxy)- N,N,N-trimethylpropan-1 -aminium , An- + 3-({(6E)-13-[(1 R)-cyclopent-2-en-1 - yl]thdec-6-enoyl}oxy)-N, N, N-thmethylpropan-1 -aminium, An-; notamment en pro- portion 40/55/5; An- représente de préférence méthylsulfate; mélange de 3-({13-[(1 R)-cyclopent-2-en-1 -yl]tridecanoyl}amino)-N,N,N- thmethylpropan-1 -aminium , An- + 3-({1 1 -[(1 R)-cyclopent-2-en-1 - yl]undecanoyl}amino)-N, N, N-thmethylpropan-1 -aminium , An- + 3-({(6E)-13-[(1 R)- cyclopent-2-en-1 -yl]thdec-6-enoyl}amino)-N,N,N-thmethylpropan-1 -, An-, notam- ment en proportion 40/55/5; An- représente de préférence méthylsulfate;
- mélange de 2-{2-[(1 1 -cyclopentylundecanoyl)oxy]ethoxy}-N,N,N-thethyl etha- naminium, An-, + 2-{2-[(13-cyclopentyltridecanoyl)oxy]ethoxy}-N,N,N- thethylethanaminium, An-; An- représente de préférence éthylsulfate; notamment en proportion 50/50; - mélange de 3-({13-[(1 R)-cyclopent-2-en-1 -yl]tridecanoyl}oxy)-2-hydroxy-N,N,N- thmethylpropan-1 -aminium, An- + 3-({1 1 -[(1 R)-cyclopent-2-en-1 -yl]undecanoyl} oxy)-2-hydroxy-N, N, N-thmethylpropan-1 -aminium, An- + 3-({(6E)-13-[(1 R)-cyclo pent-2-en-1 -yl]thdec-6-enoyl}oxy)-2-hydroxy-N, N, N-trimethylpropan-1 -aminium, An-; An- représente de préférence chlorure - mélange de 1 1 -cyclopentyl-N-[3-(dimethylamino)propyl]undecanamide et de 13- cyclopentyl-N-[3-(dimethylamino)propyl]tridecanamide; notamment en proportion 50/50.
Les composés (I) et (II) selon l'invention peuvent être préparés par l'homme du métier sur la base de ses connaissances générales.
La synthèse de certains composés (I) peut notamment être réalisée selon le procédé décrit dans le brevet FR2869902.
Certains composés (II) peuvent être préparés selon le schéma de synthèse suivant :
L'ester quatemisé (II) peut être obtenu en faisant réagir sur l'aminé (I), un agent alkylant, comme par exemple l'iodure de méthyle, le diméthylsulfate, l'iodure d'éthyle, le diéthylsulfate ou un halogénoalcane, tel qu'un bromohexadécyle. L'aminé tertiaire (I) et l'agent alkylant peuvent être mélangés et chauffés à 15°C- 140°C pendant 2 à 80 heures. Après refroidissement, l'excès d'agent alkylant peut être éliminé par lavages à l'éther diisopropylique. Le solide obtenu peut être filtré, de préférence sous atmosphère inerte, lavé et séché sous pression réduite, éventuellement en présence du P2O5. Un échange d'ion peut être réalisé à l'issue de la réaction, par contact avec une résine échangeuse d'ions choisie en fonction des échanges souhaités. Ces résines sont par exemple IRA 402 (échange alkylsulfates en chlorures) ou IRA 400 (échange iodure en chlorure). Ainsi, l'anion peut être échangé par traitement d'une solution aqueuse ou (hydro)alcoolique du composé avec la résine échangeuse d'ions. Le solvant peut être éliminé, le produit lavé par exemple à l'éther diisopropylique, puis filtré et séché sous pression réduite, éventuellement en présence de P2O5.
Les composés de formule (I) ou (II) dans laquelle R4 désigne un radical alkyle ou alcényle (saturé ou insaturé), linéaire ou ramifié, en C4-C22, comprenant en ex- trémité de chaîne, un cycle carboné, saturé ou insaturé, non aromatique, comprenant 5 chaînons, peuvent être préparés par saponification, puis activation de l'ester et condensation, à partir de l'huile de Chaulmoogra. L'huile de Chaulmoogra est une huile essentiellement extraite des graines de plantes ligneuses des régions tropicales appartenant à la famille des Flacourtia- cées, notamment d'un arbre de variété telle que Hydnocarpus wightiana et Tarak- togenos kurzii. Ces plantes sont essentiellement d'origine asiatique, notamment d'Inde, du Viêt-Nam et des Philippines, ainsi que d'Afrique centrale et d'Amérique du sud, notamment du Brésil. Les graines d'où est extraite l'huile de Chaulmoogra contiennent une forte propor-
tion de lipides, généralement comprise entre 30 et 50% selon les espèces, 15 à 20% de protides et 4 à 6% de matière minérale, ainsi que 1 à 3% dïnsaponifia- bles, des glycérides d'acides gras insaturés à cycle penténique, constitués essentiellement par l'acide chaulmoogrique, l'acide hydnocarpique et l'acide gorli- que, de formule :
.»<»•- . ,<->N\ .,-' X Λ .."-V , -χ ,.-COOM
\ j ChauimehXjDî. aofô
\ / H^ noca φ ic &eM
Les teneurs en chacun de ces trois acides dépendent de l'origine des espèces. On trouve également dans l'huile de Chaulmoogra des acides gras du type palmi- tique, oléique, palmitoléique, stéarique, myristique, et des traces d'acide alepri- que et aleprilique.
L'huile de Chaulmoogra utilisée dans les compositions de la présente invention peut être extraite des graines de plantes de variétés telles que :
- Hydnocarpus wightiana,
- Taraktogenos kurzii, - Hydnocarpus alpina,
- Hydnocarpus anthelmintica,
- Hydnocarpus cauliflora,
- Hydnocarpus dawnensis,
- Hydnocarpus heterophylla, - Hydnocarpus hutchinsonii
- Hydnocarpus ovoidea,
- Hydnocarpus subfalcata,
- Hydnocarpus venenata,
- Hydnocarpus verrucosa, - Hydnocarpus woodii,
- Hydnocarpus calvipetala,
- Hydnocarpus ilicifolia,
- Hydnocarpus octandra,
- Gynocardia odorata, - Oncoba echinata,
- Caloncoba glauca,
- Caloncoba welwitschii,
- Carpotroche brasiliensis,
- Carpotroche amazonica,
- Asteriastigma macrocarpa,
- Mayna odorata et Lindackeria dentata.
Les trois acides principaux contenus dans l'huile de Chaulmoogra peuvent être hydrogénés dans des conditions d'hydrogénation catalytique usuelles, pour conduire aux acides totalement hydrogénés correspondants, qui correspondent à certains composés de formule (I) selon la présente invention :
- l'acide 11 -cyclopentylundecanoique de formule :
- l'acide 13-cyclopentylthdecanoique de formule
Les composés selon l'invention, (I) ou (II), trouvent une application toute particu- lière dans le domaine cosmétique ou pharmaceutique, notamment dans le domaine capillaire, et en particulier en tant qu'agent conditionneur.
La quantité de composé (I) ou (I), seul ou en mélange, présent dans les compositions dépend bien entendu du type de composition et des propriétés recherchées, et peut varier à l'intérieur d'une gamme très large, comprise généralement entre 0,01 et 50% en poids, de préférence entre 0,1 et 30% en poids, notamment entre 0,5 et 25% en poids, voire entre 1 et 20% en poids, encore mieux entre 1 ,5 et 10% en poids, par rapport au poids total de la composition. Les compositions selon l'invention peuvent bien évidemment comprendre un mé- lange de composés de formule (I) ou (II).
Les compositions selon l'invention peuvent se présenter sous toutes les formes galéniques classiquement utilisées, et notamment sous forme d'une solution ou suspension aqueuse, alcoolique ou hydroalcoolique, ou huileuse; d'une solution ou d'une dispersion du type lotion ou sérum; d'une émulsion, notamment de consistance liquide ou semi-liquide, du type H/E, E/H ou multiple; d'une suspension ou émulsion de consistance molle de type crème (H/E) ou (E/H); d'un gel aqueux ou anhydre, ou de toute autre forme cosmétique.
Ces compositions peuvent être conditionnées dans des flacons pompes ou dans des récipients aérosols, afin d'assurer une application de la composition sous forme vaporisée (laque) ou sous forme de mousse. De telles formes de conditionnement sont indiquées, par exemple, lorsqu'on souhaite obtenir un spray ou
une mousse, pour le traitement des cheveux. Dans ces cas, la composition comprend de préférence au moins un agent propulseur.
De préférence, la composition se présente sous forme d'une émulsion compre- nant le composé de formule (I) ou (II) en dispersion dans une phase aqueuse ou bien en solution dans une phase grasse.
Les compositions selon l'invention comprennent un milieu physiologiquement acceptable, c'est-à-dire un milieu compatible avec les matières kératiniques, no- tamment la peau du visage ou du corps, les lèvres, les cheveux, les cils, les sourcils et les ongles. Ledit milieu physiologiquement acceptable est de préférence un milieu cosmétiquement acceptable, la composition étant alors une composition cosmétique notamment destinée à une application topique.
Ledit milieu physiologiquement acceptable comprend de préférence au moins un ingrédient cosmétique usuel, notamment choisi parmi les alcools en C1 -C40, les huiles carbonées, l'eau, les esters en C8-C40, les acides en C8-C40, les ten- sioactifs non ioniques, les tensioactifs cationiques, les tensioactifs anioniques, les tensioactifs amphotères, les tensioactifs zwittérioniques, les agents propulseurs, les filtres solaires; les agents hydratants; les agents antipelliculaires; les antioxydants; les agents réducteurs; les bases d'oxydation, les coupleurs, les agents oxydants, les colorants directs; les agents défrisants, les agents nacrants et opacifiants; les agents plastifiants ou de coalescence; les hydroxyacides; les pigments; les charges; les silicones; les solvants organiques; les épaississants po- lymériques ou non; les émulsionnants; les polymères, notamment conditionneurs ou coiffants; les propulseurs. Ledit milieu peut bien évidemment comprendre plusieurs ingrédients cosmétiques figurant dans la liste ci-dessus.
Selon leur nature et la destination de la composition, les ingrédients cosmétiques usuels peuvent être présents en des quantités usuelles, aisément déterminables par l'homme du métier, et qui peuvent être comprises, pour chaque ingrédient, entre 0,01 à 80% en poids.
La composition peut notamment comprendre de l'eau et/ou un ou plusieurs al- cools en C1 -C40; on peut notamment citer les monoalcools aliphatiques ou aromatiques en C1 -C7, les polyols et les éthers de polyols, qui peuvent donc être employés seuls ou en mélange avec de l'eau; avantageusement, la composition comprend un mélange eau/éthanol, eau/isopropanol ou eau/alcool benzylique. Les huiles carbonées, notamment hydrocarbonées, et/ou les huiles siliconées peuvent être présentes à raison de 0,01 à 20% en poids, notamment 0,02 à 10% en poids par rapport au poids total de la composition. On peut notamment citer les huiles végétales, animales ou minérales, hydrogénées ou non, les huiles syn-
thétiques hydrocarbonées, cycliques ou aliphatiques, linéaires ou ramifiées, saturées ou insaturées, telles que par exemple les polyalpha-oléfines, en particulier les polydécènes et polyisobutènes; les huiles de silicone, volatiles ou non, orga- no-modifiées ou non, hydrosolubles ou non; les huiles fluorées ou perfluorées; leurs mélanges.
Les alcools, les esters et les acides, ayant 8 à 40 atomes de carbone, peuvent être présents à raison de 0,01 à 50% en poids, notamment 0,1 à 20% en poids par rapport au poids total de la composition. On peut notamment citer les alcools gras à chaînes linéaires ou ramifiées en C12-C32, notamment en C12-C26, et en particulier l'alcool cétylique, l'alcool stéarylique, l'alcool cétylstéarylique, l'alcool isostéarylique, l'octyldodécanol, le 2- butyloctanol, le 2-hexyldécanol, le 2-undécylpentadécanol, l'alcool oléique ou l'alcool linoléique. On peut également citer les alcools gras en C8-C40, notamment C16-C20, oxyalkylénés, notamment oxyéthylénés, de préférence comportant de 10 à 50 moles d'oxyde d'éthylène et/ou d'oxyde de propylène, tels que l'oleth-12, le ce- teareth-12 et le ceteareth-20, l'alcool stéarylique oxypropyléné notamment comportant 15 moles d'oxyde de propylène, l'alcool laurylique oxyéthyléné, notamment comportant plus de 7 groupes oxyéthylénés, ainsi que leurs mélanges. On peut citer également les acides gras à chaînes linéaires ou ramifiées en C16- C40, et notamment l'acide méthyl-18 eicosanoïque, les acides d'huile de coprah ou d'huile de coprah hydrogénée; l'acide stéarique, l'acide laurique, l'acide palmi- tique et l'acide oléique, l'acide béhénique, et leurs mélanges; On peut encore citer les esters gras à chaînes linéaires ou ramifiées, comportant au total 8 à 40 atomes de carbone, tels que les esters de monoalcools ou de po- lyols d'acides gras comportant de 8 à 30 atomes de carbone, et leurs dérivés oxyalkylénés et notamment oxyéthylénés, les polyols étant préférentiellement choisis parmi les sucres, les C2-C6-alkylène glycols, le glycérol, les polyglycé- rols, le sorbitol, le sorbitan, les polyéthylèneglycols, les polypropylèneglycols et leurs mélanges. Comme esters de monoalcools, on peut citer les myristate ou palmitate d'isopropyle, ainsi que les myristates, palmitates et stéarates de myris- tyle, de cétyle, de stéaryle, seuls ou en mélange.
La composition peut également comprendre comme huiles carbonées, des huiles végétales telles que l'huile d'avocat, l'huile d'olive, l'huile d'abricot, l'huile d'argan, l'huile de jojoba, le beurre de karité, qui peuvent être présents à raison de 0,1 à 10% en poids dans la composition, notamment 0,2 à 5% en poids.
Dans un mode de réalisation préféré, la composition selon l'invention comprend des alcools gras en C8-C40, qui peuvent être présents tout particulièrement en une quantité de 1 à 15% en poids, notamment 2,5 à 10% en poids, voire 3 à 8% en poids, dans la composition cosmétique.
Ces alcools gras peuvent être saturés ou insaturés, linéaires ou ramifiés; on peut notamment citer l'alcool cétylique, l'alcool stéarylique, l'alcool isostéarylique, l'alcool oléique, l'alcool ricinoléique, l'alcool linoléique, seuls ou en mélange; les alcools gras saturés, seuls ou en mélange, sont préférés.
Les tensioactifs, non ioniques, cationiques, anioniques, amphotères ou zwittério- niques, autres que ceux de formule (I), ainsi que leurs mélanges, peuvent être présents à raison de 0,01 à 50% en poids, notamment 0,1 à 40% en poids, voire 0,5 à 30% en poids, encore mieux 1 à 15% en poids, par rapport au poids total de la composition.
En particulier, le rapport en poids entre la quantité d'alcools gras et la quantité de tensioactifs, dans la composition, est de préférence supérieur ou égal à 1 ,5, notamment compris entre 1 ,5 et 10, voire entre 1 ,6 et 8, encore mieux entre 1 ,7 et 6.
Les agents propulseurs peuvent être présents à raison de 5 à 90% en poids par rapport au poids total de la composition, et plus particulièrement à raison de 10 à 60% en poids. Les filtres solaires peuvent être présents à raison de 0,01 à 20% en poids, notamment 0,5 à 10% en poids par rapport au poids total de la composition. Les agents hydratants peuvent être présents à raison de 0,01 à 20% en poids, notamment 0,1 à 7% en poids par rapport au poids total de la composition. Les agents antipelliculaires peuvent être présents à raison de 0,001 à 20% en poids, notamment 0,01 à 10% en poids par rapport au poids total de la composition, de préférence 0,1 à 5% en poids.
Les antioxydants peuvent être présents à raison de 0,05 à 1 ,5% en poids, par rapport au poids total de la composition. Les agents réducteurs peuvent être présents à raison de 0,1 à 30% en poids, no- tamment 0,5 à 20% en poids par rapport au poids total de la composition.
Les bases d'oxydation peuvent être présentes en une quantité comprise entre
0,001 à 10% en poids, de préférence de 0,005 à 6% en poids, du poids total de la composition.
Les coupleurs peuvent être présents en une quantité comprise entre 0,001 et 10% en poids, de préférence de 0,005 à 6% en poids, du poids total de la composition.
Les agents oxydants peuvent être présents en une quantité comprise entre 1 et 40% en poids, de préférence entre 1 et 20% en poids, par rapport au poids de la composition. Les colorants directs peuvent être présents en une quantité comprise entre 0,001 à 20% en poids, de préférence de 0,01 à 10% en poids, par rapport au poids total de la composition.
Les agents défrisants peuvent être présents à raison de 0,01 à 3,5% en poids, notamment 0,05 à 1 ,5% en poids par rapport au poids total de la composition. Les agents nacrants et opacifiants peuvent être présents à raison de 0,01 à 3% en poids, notamment 0,05 à 2,5% en poids par rapport au poids total de la com- position.
Les agents plastifiants ou de coalescence peuvent être présents à raison de 0,1 à 25% en poids, notamment 1 à 10% en poids par rapport au poids total de la composition.
Les hydroxyacides peuvent être présents à raison de 1 à 10% en poids, notam- ment 2 à 5% en poids par rapport au poids total de la composition.
Les pigments et charges peuvent être présents à raison de 0,01 à 50% en poids, notamment 0,02 à 30% en poids par rapport au poids total de la composition. Les silicones peuvent être volatiles ou non; on peut notamment citer les polyor- ganosiloxanes, modifiés ou non, à savoir les huiles, les gommes et les résines de polyorganosiloxanes, telles quelles ou sous forme de solutions dans des solvants organiques, ou sous forme d'émulsions ou de microémulsions. Elles peuvent être présentes en une quantité de 0,01 à 40% en poids, notamment 0,05 à 20% en poids, par rapport au poids total de composition. Les épaississants peuvent être présents à raison de 0,01 à 10% en poids, no- tamment de 0,1 à 5% en poids par rapport au poids total de la composition.
Les polymères, notamment hydrosolubles ou solubles dans les huiles carbonées et/ou siliconées, peuvent être présents à raison de 0,01 à 20% en poids, notamment 0,1 à 10% en poids par rapport au poids total de la composition.
L'homme de métier veillera à choisir les ingrédients entrant dans la composition, ainsi que leurs quantités, de manière à ce qu'ils ne nuisent pas aux propriétés des compositions de la présente invention.
La composition cosmétique selon l'invention peut se présenter sous la forme d'un produit de soin, de nettoyage et/ou de maquillage de la peau du corps ou du visage, des lèvres, des sourcils, des cils, des ongles et des cheveux, d'un produit solaire ou autobronzant, d'un produit d'hygiène corporelle, d'un produit capillaire, notamment de soin, de nettoyage, de coiffage, de mise en forme, de coloration des cheveux.
Elle trouve notamment une application particulièrement intéressante dans le domaine capillaire, notamment pour le maintien de la coiffure ou la mise en forme des cheveux, ou encore le soin, le traitement cosmétique ou le nettoyage des cheveux. Les compositions capillaires sont de préférence des shampooings, des après-shampooings, des gels de coiffage ou de soin, des lotions ou crèmes de soin, des conditionneurs, des lotions de mise en plis, des lotions pour le brushing, des compositions de fixation et de coiffage telles que les laques ou spray; de lo-
tion restructurante pour cheveux; de lotion ou gel antichute, de shampoing antiparasitaire, de lotion ou shampoing antipelliculaire, de shampoing traitant antiséborrhéique. Les lotions peuvent être conditionnées sous diverses formes, notamment dans des vaporisateurs, des flacons-pompe ou dans des récipients aé- rosol afin d'assurer une application de la composition sous forme vaporisée ou sous forme de mousse.
Elle peut aussi se présenter sous la forme d'un produit de coloration capillaire, notamment coloration d'oxydation ou de coloration directe, éventuellement sous forme de shampoing colorant; sous forme de composition de permanente, de dé- frisage ou de décoloration, ou encore sous forme de composition à rincer, à appliquer avant ou après une coloration, une décoloration, une permanente ou un défrisage ou encore entre les deux étapes d'une permanente ou d'un défrisage.
La composition selon l'invention peut également se présenter sous la forme d'une composition de soin, notamment hydratant, pour la peau du corps ou du visage, les lèvres et/ou les phanères, notamment d'un produit de soin destiné à traiter cosmétiquement la peau et notamment à l'hydrater, la lisser, la dépigmenter, la nourrir, la protéger des rayons solaires, ou lui conférer un traitement cosmétique spécifique. Ainsi elle peut être une base de soin pour les lèvres, une base fixante pour rouge à lèvres, une composition de protection solaire ou de bronzage artificiel, une composition de soin (de jour, de nuit, anti-âge, hydratante) pour le visage; une composition matifiante; une composition de nettoyage de la peau, par exemple un produit démaquillant ou un gel pour le bain ou la douche, ou un pain ou savon de nettoyage; une composition d'hygiène corporelle notamment un produit déodorant, anti-transpirant, ou encore une composition dépilatoire, un gel ou lotion après-rasage.
Elle peut encore se présenter sous la forme d'un produit de maquillage de la peau du corps ou du visage, des lèvres, des cils, des ongles ou des cheveux; en particulier un fond de teint, un blush, un fard à joues ou à paupières, un produit anticerne, un eye-liner, un mascara, un rouge à lèvres, un brillant à lèvres, un crayon à lèvres; un vernis à ongles, un soin des ongles; un produit de tatouage temporaire de la peau du corps.
De manière encore plus particulière, la composition selon l'invention trouve une application intéressante pour le soin et le traitement cosmétique, notamment la protection, des cheveux, en particulier des cheveux affaiblis et/ou abîmés, par exemple par des traitements chimiques ou mécaniques; on peut notamment uti Ii- ser les composés selon l'invention en post-traitement, après une étape de coloration, de décoloration ou de défrisage des cheveux.
L'invention a donc pour objet un procédé de traitement cosmétique, notamment de maquillage, de soin, de nettoyage, de coloration, de mise en forme, des matières kératiniques, notamment de la peau du corps ou du visage, des lèvres, des ongles, des cheveux et/ou des cils, comprenant l'application sur lesdites matières d'une composition cosmétique comprenant au moins un composé selon l'invention.
De préférence, il s'agit d'un procédé de traitement cosmétique pour le conditionnement des cheveux, en particulier pour leur apporter ou en améliorer la sou- plesse, le démêlage, le lissage et/ou la peignabilité de la chevelure.
L'application de la composition peut être éventuellement suivie d'une étape de rinçage et/ou éventuellement d'une étape de traitement thermique.
L'invention est illustrée plus en détail dans les exemples suivants.
Mode de synthèse général pour les composés dans lesquels R4 comprend un cycle dans la chaîne (exemples 1 à 4)
La synthèse des acides carboxyliques comprenant un ou plusieurs cycles cyclopropane dans la chaîne est réalisée selon les procédures décrites dans les articles: Takai et coll., JOC, 1994, 59, 2671 -2673; et Tanaka et coll. Bioorganic Chemical Chemistry Letters, 13, 2003, 1037-1040.
Le schéma de synthèse peut être illustré comme suit o O
UU i l
R6.QΛ M 1 ) base /eau+εolvant polaire M / Λ \
R7 solvant polaιrΘ R6s l n, » HO^R4 { ) ^O^R4 2) acide/eau zinc diiodomethane chlorotrimethylεilane
R6 = alcane C1 à C4 R7 = alcène insaturé cat
composé de formule (I) composé de formule (II) )
t = 1 ,2,3 ou 4 v = 1 ,2 ou 3
D'une manière générale, l'acide carboxylique A, l'aminoalcool A' et un catalyseur (N,N-diméthylaminopyridine par exemple) sont agités, sous atmosphère inerte, dans un solvant organique, par exemple le dichlorométhane anhydre, à une tem- pérature comprise entre -5°C et 10°C. Un agent de couplage, par exemple le chlorhydrate de 1 -(3-diméthylaminopropyl)-3-éthylcarbodiimide, peut être ajouté lentement. Le milieu réactionnel est de préférence agité une heure à cette température avant d'être ramené à température ambiante. La réaction terminée, le milieu réactionnel est hydrolyse puis, après extraction par un solvant organique par exemple le dichlorométhane, la phase organique est lavée à l'aide d'une solution aqueuse, séchée sur sulfate de métal (par exemple sodium ou magnésium) et concentrée sous pression réduite. Le composé obtenu est de formule (I), il peut être séché sous vide en présence de P2O5 Le composé quatemisé de formule (II) peut être obtenu en faisant réagir le com- posé (I) et un agent alkylant comme par exemple l'iodure de méthyle, le dimé- thylsulfate, l'iodure d'éthyle, le diéthylsulfate, ou un halogénoalcane. Un échange d'ion peut être réalisé si nécessaire à l'issue de la réaction, par contact avec une résine échangeuse d'ions choisis en fonction des échanges souhaités. Ces résines sont par exemple IRA 402 (échange alkylsulfates en chlorures), IRA 400 (échange iodure en chlorure).
Mode de synthèse général pour les composés dans lesquels R4 comprend un cycle en bout de chaîne (exemples 5 à 12), notamment dérivé de l'huile de Chaulmooαra
Le schéma de synthèse est le suivant :
saponification
w = 11 et 9 hydrogénation huile de Chaulmoogra raffinée
composé de formule (II) composé de formule (II)
Le mélange d'acides D issus de l'huile de Chaulmoogra est obtenu par saponification de ladite huile.
Après activation de la fonction carboxylique par des méthodes connues de l'homme de l'art, par exemple chlorure d'acide de formule E, ces acides sont condensés avec un alcool, un thiol ou une aminé primaire A' pour conduire à des esters, des thioesters ou des amides de formule (I). Ces composés peuvent ensuite être mis en réaction avec des agents alkylants, tels que ceux décrits précédemment, pour conduire aux composés quaternisés de formule (II). Selon la même méthode, on peut préparer les composés saturés correspondant, à partir du mélange d'acides hydrogénés H, qui ne contient plus
qu'essentiellement de l'acide 1 1 -cyclopentylundécanoique et de l'acide 13- cyclopentylthdécanoique.
Exemples 1 et 2
CH2I2 1) LiOH
Zn dioxane/eau (50/50)
O Sι(CH3)3CI O 600C, 18h 9 II / \ Δ / \
-4 -77 M dioxane, reflux V 'f 2) H- Hc/
CH2CI2, TA
Exemple 1 : synthèse du 3-(dimethylamino)propyl 8-(2-octylcvclopropyl) oc- tanoate
Dans un réacteur de 250 ml, équipé d'un réfrigérant, d'un thermomètre, d'une ampoule à addition et d'une arrivée d'argon, on a introduit 3,6 g d'acide 8-(2- octylcyclopropyl)octanoique (12.14 mmole), 1 ,447 ml de 3-(N,N-dimethylamino)- 1 -propanol (12.14 mmole) puis 100 ml de dichlorométhane. Après avoir refroidi à une température proche de 5°C, on a introduit 0.297 g de 4-diméthylamino pyri- dine (2.43 mmole) puis, après agitation pendant 30 minutes, on a ajouté par petites quantités, 4.655 g de chlorhydrate de 1 -ethyl-3-(3-dimethylaminopropyl) car- bodiimide (24.28 mmole) de manière à maintenir une température inférieure à 10°C. L'addition terminée, on a laissé revenir à température ambiante le milieu réac- tionnel, puis maintenu pendant 5 heures à température ambiante. On a ensuite versé le mélange réactionnel sur 300 ml d'eau puis extrait avec 3 fois 100 ml de dichlorométhane. Après lavage de la phase organique par 100 ml d'une solution saturée de chlorure d'ammonium, on a séché sur sulfate de sodium la phase or- ganique, filtré sur verre fritte puis évaporé sous pression réduite pour obtenir 4.45 grammes de produit attendu sous forme d'une huile jaune avec un rendement de 96%
Spectre RMN 1 H 400Mhz et 13C 100 Mhz : conformes Spectre de masse : (m/z) (JIv)+ H]+ = 382
Exemole 2 : svnthèse du N.N.N-trimethvl-34r8-(2-octvlevcIopropvll octa- novπoχγ)propan-1-aminiurn methvl sulfate
Etape 1 : svnthèse du chlqπire d'acide de l'acidej δ-fë-octylcvclopropyl) octaπoi- que
Dans un réacteur de 500 ml équipé d'un réfrigérant, d'un thermomètre et d'une arrivée d'argon, on a introduit 16.3 g d'acide 8K2-octylcyclopropyl)octaπoique puis 100 ml de toluène, puis 10.45 ml de chlorure jd'oxalyle, On a maintenu le mi- lieu réactionnel sous agitafdn pendant 2 heures là température ambiante. On a suivi l'évolution de la réaction en RMN après prélèvement d'un aliquote et évapo-
ration sous pression rédufte . Après évaporation sous pression réduite du milieu réactioπnel, on a obtenu 17.2 grammes d'une hijile jaune orangé correspondant au chlorure d'acide de l'acrde 8-(2-octylcycloprφyî)octanoιque, avec un rendement quantitatif.
Etape 2 :
Dans un réacteur de 500 m , équipé d'un réfrigérant, d'un thermomètre et d'une arrivée d'argon, on a introϋ it 2.63 g de carbonate de sodium préalablement sé- ché (24.81 mmole), 100 ' ml de methyltétrahyc|rofurane et 2.13 ml de 2-(2- diethylaminoethoxy)ethandl (12,4 mmole). On a; ensuite refroidi le milieu réac- tionnel à une température p oche de 5°C puis ajoμté en goûte à goutte, une solu- tion de 4.69 grammes du jc ilorure d'acide 8-(2-όctylcyclopropyl)αctanoique préalablement préparé (14.88 mmole) dissous dan? 30 ml de methyltétrahydrofu- rane, de manière à maintenir une température proche de 5°C. L'addition termi- née, on a ensuite laissé revenir à température aφbiante puis maintenu sous agi- tation pendant 12 heures. On a ensuite filtré sur pjapier, puis lavé à l'eau ia phase organique. On a ensuite laye la phase organique avec 100ml d'une solution satu- rée d'hydrogénocarbonate de sodium, séché sur sulfate de sodium puis après filtration, empâté avec 10 ,g rammes d'alumine basique. On a ensuite filtré puis évaporé sous pression rédu te pour obtenir 5.68 gj d'une huile jaune, On a ensuite purifié cette hru le sur une colonne de silice dans un mélange dichlo- rométhaπe/méthanol pour p -tenir 3,11 g de 2-[2-^diethylamino)ethoxy]ethyl 8-(2- octylcyclopropyl)octaπoateιs[DUS forme d'une huile! translucide avec un rendement de 60%.
Spectre RMN H 400Mhz et 1 3C 100 Mhz : conformes Spectre de masse : (m/z) j FIV + H]+ = 441
Exemple 4 : synthèse dje N.N.N-triethYl-Σ-fë-frS-fê-octvIcvclopropvn octa- novπoxytethoxytethanamjinium βthyl sulfate
Dans un réacteur de 50 ml équipé d'un réfrigérant, d'un thermomètre et d'une arrivée d'argon, on a introdui 2 grammes de 2-[2-(diethylamιno)ethoxy]ethyl 8-(2- octylcyclopropyl)octanoate pi éparé à l'exemple 3 (4.55 mmole), et 1.19 ml de dié- thylsulfate (9,1 mmole). On a ensuite maintenu le rinélange réactionnei à tempera- ture ambiante sous agitation pendant 24 heures. On a ensuite ajouté 10 ml de dichlorométhaπe puis purifié sur une colonne de silice dans un mélange dichlo- rométhane/méthanol/ammoîn aque.
Après évaporatïon des fracti ons pures, on a obtenu 2 g de N,N,N-triethyl-2-(2-{[8- (2-octylcyclopropy[)octaπoyr oxy}θthoxy)ethanaminium ethyl sulfate sous forme d'une paie incolore avec un rendement de 74%.
Spectre RMN 1H 400Mhz ei 13C 100Mhz : conformes Spectre de masse : (m/z) [M]+ = 468
Exemple s
Etape 1 : synthèse du mélange d'acides issus le l'huile de Chaulmooqra (mé- lange essentiellement constitué d'acides hvdnoc irpique, qorlique et chaulmoo- grique)
A une suspension de 300 g jd'huile de Chaulmoogra raffinée (ID Bio) dans 900 ml d'eau, on a ajouté 600 ml d' pthanol à 95% contenant 150 g de potasse. On a en- suite porté le mélange réact: onnel sous agitation pendant 5 heures à une température de 8O0C puis laissé ,u ie nuit à température! ambiante. On a ensuite évapo- ré sous pression réduite 5(DC ml de mélange éthajiol/eau, puis ajouté 1 litre d'eau et extrait avec 3 fois 300 rml d'éther éthylique poujr éliminer les impuretés non sa- poπifiables. On a refroidi Ile milieu réactionnel à !5°C par un bain de glace puis ajouté goutte à goutte unie solution d'acide chlorhydrique à 37% jusqu'à l'obtention d'un pH final de 1 ,35. On a filtré sur vqrre fritte le précipité obtenu puis lavé avec 5 litres d'eau afim d'obtenir des eaux de lavages à pH neutre. On a ensuite séché le précipité à i'étuve à 350C pour obtenir 290 g de mélange d'acides attendu (D).
Spectre RMN 1H 400Mhz et 13C 100Mhz : conformes
GPC : détermination du pourcentage d'acide gras : acide hydnocarpique : 46,θ% acide gorlique : 10,3% acide chauîmoogπque : 29,3%
Etape 2 : synthèse du mélange chlorure d'ackjle chaulmooqrique + chlorure d'acide hvdnocarpiαue + chlorure d'acide αorliquel
Chiral
Dans un réacteur de 250 rrjl, équipé d'un réfrigérant, d'un thermomètre et d'une arrivée d'argon, on a introduit e g du mélange d'ajcides obtenu à l'étape 1 puis on a ajouté 100 ml de dichlqrométhane. On a ensuite ajouté 2.96 ml de chlorure d'oxalyle purs porté le mélange réactîoπnel au reflux pendant 4 heures. On a ensuite évaporé sous pression réduite pour obtenir 6.4 grammes d'une huile légèrement colorée en orange avec un rendement de l'ordre de 100%. Le mélange de chlorures d'acides est ensuilje mis en réaction tel È)uel.
Spectre RMN 1 H 400Mhz etl 13C 10OMhz : conformes.
Etape 3 : synthèse du mélange de 3-(dimethylamιno)proρyl 13-f(1 R)-cvclopeπt-2- en-i-ylitridecanoate + • 3-(dimethylamino)proplyl 11-[f1R)-cvclopent-2-en-1- yllundecanoate + S-fdirïïiethylaminotoroDyl Ï6EM 34(1RV-CVCf opent-2-en-1- ylitridec-6-enoate
Dans un réacteur de 250 rril, équipé d'un réfrigérant, d'un thermomètre, d'une ampoule à addition et d'une arrivée d'argon, on a introduit 1.17 g de 3- diméthylaminopropanol (0.01 126 mole), 1.486 g :de N,N-diisopropylethylamine (0.01126 mole) puis 100 ml pe dichlorométhane. Après avoir refroidi à une température proche de 5°C, on à introduit en goutte a goutte, une solution de 3 g de chlorures d'acides préparés à l'étape 2 (0.01126 ' mole) dissous dans 50 mi de dichlorométhane de manière à maintenir une température inférieure à 100C. L'addition terminée, on' a laissé revenir à température ambiante Ie milieu réac-
tionnel puis maintenu pendant 3 heures à température ambiante. On a ensuite versé le mélange réactionfiΦl sur 300 ml d'eau légèrement acide (pH 5) puis extrait avec 3 fois 100 ml de dichlorométhane. Aprêjs lavage de la phase organique par 100 ml d'une solution Js aturée de chlorure d'ammonium, on a séché sur sulfate de sodium la phase ojrçiaπique, filtré sur verife fritte puis évaporé sous pression réduite. On a ensuite purifié le produit brut otjrtenu sur une colonne d'alumine basique puis, après évapφration, on a obtenu 2J.5 grammes du produit attendu sous forme d'une poudre bilanche avec un rendenjient de 63%.
Spectre RMN 1 H 400Mhz et 13C 10OMhz : conforjmes.
Exemple 6 : synthèse; du mélange de 3-((13-r(1R)-cvclopeήt-2-eπ-1-
Dans un réacteur de 250 m , équipé d'un réfrigéijant, d'un thermomètre et d'une arrivée d'argon, on a iπtrodi it 3.1 g du dérivé obtenu à l'étape 3 de l'exemple 5 (0.0068 mole) puis on a ajouté 50 ml de dichlorpméthane. On a ensuite ajouté 1.11 gramme de diméthylsjulfate (0.0088 mole) pgîs porté le mélange réactionnel sous agitation à température ambiante pendant 12 heures. On a ensuite évaporé sous pression réduite, puis lavé le produit brut otjtenu avec de Téther isopropyli- que pour obtenir 3,43 grarfines du produit attendu sous forme d'une pâte beige avec un rendement de 81 %
Spectre RMN 1H 400Mhz et |i3C 100Mhz : conformes Spectre de masse : (m/z) ; [M]+ = 352 et 380
Exemple 7 : synthèse du m éelaπqe de 11-cvcCopentyl-N-r3-fdimethylamino) propyllundecanamide + : 1I3- cvclopentvl'N-r3-(αimethylamino)propvn tride- canamide
Etape 1 : synthèse du mélange d'acides 11-cvcloDentylundécaniαue et 13- cvclopentyltridécanoique
Dans un hydrogénateur, on a introduit 50 grammes du mélange d'acides obtenu à l'étape 1 de l'exemple 5,. E grammes de palladium sur charbon à 5% humide à 50% et 300 mi d'éthanol. Après dégazage à l'argon, on a introduit l'hydrogène à un débit de 5mlΛrιin. une pression de 6 bars et une température de 40cC. Après 1H30 de réaction, on n'observe plus de consommation d'hydrogène. On a arrêté l'agitation puis purgé à l'aπg an puis après filtratiofi sur célite, on a évaporé sous pression réduite la phase alc oolique pour obtenir 46 grammes d'une poudre blanche cireuse avec un rendement de l'ordre de 95%!. Spectre RMN 1 H 400Mhz et 13C 100Mhz : conformes
Etape 2 : synthèse du mêlai dge de chlorures d'ac φilde 11-cvc[opentylundécanoique et 13-cyclopentvtridecanoique (50/50) Dans un réacteur de 250 .ml, équipé d'un réfrigérant, d'un système de piège à vapeur acide (sol Soude), d'un thermomètre et d'june arrivée d'argon, on a introduit 3.3 g du mélange d'acides préparé à l'étape II (Mw moyen = 270 soit 0.0185 mole) dans 100 ml de dichilc rométhane. On a ensuite ajouté 5 ml de chlorure de thioπyle (0.0685 mole) et porté le mélange réactionnel au reflux pendant 4 heures. Après une nuit à tempe rature ambiante, on la évaporé le milieu réactionnel pour obtenir 3.5 grammes d'une huile jaune clair a'vec un rendement de l'ordre de 100%. (Mw moyen = 286.9)
Dans un réacteur de 250 m1! , équipé d'un réfrigérant, d'un thermomètre, d'une ampoule à addition et d' une arrivée d'argon, ojn a introduit 1.28 g de N1N- diméthylaminopropylamine (0.0125 mole), 1.62 g de N,N-diisopropylethylamiπe (0.0125 mole) puis 100 ml d dichlorométhane. Après avoir refroidi à une tempé- rature proche de 50C, on a iiπtroduit en goutte à goutte, une solution de 3.5 g de chlorures d'acides préparés à l'étape 2 (0.0122 rriole) dissous dans 50 ml de di- chlorométhane de manière à maintenir une température inférieure à 1O0C. L'addition terminée, on a lai ssé revenir à température ambiante le milieu réac- tionnel puis maintenu penda|nt 3 heures à température ambiante. On a ensuite versé le mélange réactionne sur 300 ml d'eau légèrement acide (pH 5) puis ex-
trait avec 3 fois 100 ml de dichlorométhane. Après lavage de la phase organique par 100 ml d'une solution saturée de chlorure d'ammonium, on a séché sur sulfate de sodium la phase organique, filtré sur verre fritte puis évaporé sous pression réduite pour obtenir 3,7 grammes de produit attendu sous forme d'une poudre blanche avec un rendement de 85%
Spectre RMN H 400Mhz et 13C 100 Mhz : conformes Spectre de masse : (m/z) [M+ H]+ = 339 et 367
Exemple 8 : synthèse du mélange de 3-[(1 1 -cvclopentylundecanoyl)amino]- N,N,N-trimethylpropan-1 -aminium méthyl sulfate + 3-[(13-cyclopentyl tride- canoyl)amino1-N,N,N-trimethylpropan-1 -aminium méthyl sulfate
Dans un réacteur de 50 ml, équipé d'un réfrigérant, d'un thermomètre et d'une arrivée d'argon, on a introduit 3.1 g du mélange préparé à l'étape 3 de l'exemple 7 (0.0088 mole), puis 2 ml de diméthylsulfate (0.021 1 mole). On a ensuite maintenu le mélange réactionnel à température ambiante sous agitation pendant 24 heures puis versé sur 100 ml d'éther isopropylique. On a répété cette opération de lavage 3 fois puis on a filtré sur verre fritte le précipité formé pour obtenir après séchage 4 g d'une pâte brunâtre .
Spectres RMN 1 H 400Mhz et 13C 100Mhz : conformes mais il reste une trace du composé de l'exemple 7.
Spectre de masse : (m/z) [M]+ = 353 et 381
Exemple 9 : synthèse du mélange 2-[2-(diethylamino)ethoxy1ethyl 11 -cyclo pentylundecanoate + 2-[2-(diethylamino)ethoxy1ethyl 13-cvclopentyl tride- canoate
Dans un réacteur de 250 ml, équipé d'un réfrigérant, d'un thermomètre, d'une ampoule à addition et d'une arrivée d'argon, on a introduit 2.13 g de 2-(2- diethylaminoethoxy)éthanol (0.0132 mole), 1.4 g de triéthylamine (0.0138 mole) puis 10OmI de dichlorométhane. Après avoir refroidi à une température proche de 50C, on a introduit en goutte à goutte, une solution de 3.6 g de chlorures d'acides préparés à l'étape 2 de l'exemple 7 (0.0126mole) dissous dans 50 ml de dichlorométhane de manière à maintenir une température inférieure à 100C. L'addition terminée, on a laissé revenir à température ambiante le milieu réac- tionnel puis maintenu pendant 3 heures à température ambiante. On a ensuite versé le mélange réactionnel sur 300 ml d'eau légèrement acide (pH 5) puis extrait avec 3 fois 100 ml de dichlorométhane. Après lavage de la phase organique par 100 ml d'une solution saturée de chlorure d'ammonium, on a séché sur sulfate de sodium la phase organique, filtré sur verre fritte puis évaporé sous pression réduite pour obtenir 4,26 g de produit attendu sous forme d'une pâte brune avec un rendement de 82%.
Spectres RMN 1 H 400Mhz et 13C 100 Mhz : conformes
Exemple 10 : synthèse du mélange 2-(2-r(1 1 -cvclopentylundecanoyl)oxy1 ethoxy)-N,N,N-triethylethanaminium ethyl sulfate + 2-|2-[(13-cvclopentyl tri- decanoyl)oxylethoxy)-N,N,N-triethylethanaminium ethyl sulfate
Dans un réacteur de 50 ml, équipé d'un réfrigérant, d'un thermomètre et d'une arrivée d'argon, on a introduit 3.8 g du mélange obtenu à l'exemple 9 (0.00925 mole), puis 5 ml de diéthylsulfate (0.037 mole). On a ensuite maintenu le mélange réactionnel à température ambiante sous agitation pendant 24 heures puis versé sur 100 ml d'éther isopropylique. On a répété cette opération de lavage à l'éther isopropylique 3 fois puis on a filtré sur verre fritte le précipité formé pour obtenir après séchage 4 g d'une pâte brunâtre avec un rendement de 98%.
Spectres RMN 1 H 400Mhz et 13C 100Mhz : conformes Spectre de masse : (m/z) : [M]+ = 426 et 454
Exemple 1 1 : synthèse du mélange de 13-[(1 R)-cvclopent-2-en-1 -yl1-N-[3-(di methylamino)propyl1tridecanamide + 1 1 -[(1 R)-cvclopent-2-en-1 -vπ-N-[3-(di methylamino)propyl1undecanamide + (6E)-13-r(1 R)-cvclopent-2-en-1 -yll-N- [3-(dimethylamino)propyl1tridec-6-enamide
Dans un réacteur de 250 ml, équipé d'un réfrigérant, d'un thermomètre, d'une ampoule à addition et d'une arrivée d'argon, on a introduit 2.28 g de 3- diméthylaminopropylamine (0.0223 mole), 2.88 g de N,N-diisopropyléthylamine (0.0223 mole) puis 100 ml de dichlorométhane. Après avoir refroidi à une température proche de 50C, on a introduit en goutte à goutte, une solution de 6.35 g de chlorures d'acides préparés à l'étape 2 de l'exemple 5 (0.00223 mole) dissous dans 50 ml de dichlorométhane de manière à maintenir une température inférieure à 100C. L'addition terminée, on a laissé revenir à température ambiante le milieu réactionnel puis maintenu pendant 4 heures à température ambiante. On a ensuite versé le mélange réactionnel sur 100 ml d'eau légèrement acide (pH 5) puis extrait avec 3 fois 100 ml de dichlorométhane. Après lavage de la phase organique par 100ml d'une solution saturée de chlorure d'ammonium, on a séché sur sulfate de sodium la phase organique, filtré sur verre fritte puis évaporé sous pression réduite. On a ensuite purifié le brut obtenu sur une colonne d'alumine basique puis après évaporation, on a obtenu 5.55 g du produit attendu sous forme d'une cire beige avec un rendement de 70.8%.
Spectres RMN 1 H 400Mhz et 13C 100Mhz : conformes. Spectre de masse : (m/z) : [M+H]+ = 337 et 365
Exemple 12 : synthèse du mélange de 3-((13-r(1 R)-cvclopent-2-en-1 -yll tri- decanoyllamino)-N,N,N-trimethylpropan-1 -aminium méthyl sulfate + 3-CI1 1 - [(1 R)-cvclopent-2-en-1 -yl1undecanoyl)amino)-N,N,N-trimethylpropan-1 - aminium méthyl sulfate + 3-(((6E)-13-r(1 R)-cvclopent-2-en-1 -ylltridec-6- enoyllamino)-N,N,N-trimethylpropan-1 -aminium méthyl sulfate
Dans un réacteur de 250 ml, équipé d'un réfrigérant, d'un thermomètre et d'une arrivée d'argon, on a introduit 2.51 g de dérivé obtenu à l'exemple 1 1 (0.00715 mole) puis on a ajouté 50 ml de dichlorométhane. On a ensuite ajouté 1.8 g de diméthylsulfate (0.0143 mole) puis porté le mélange réactionnel sous agitation à température ambiante pendant 12 heures. On a ensuite évaporé sous pression réduite puis lavé le brut obtenu avec de l'éther isopropylique pour obtenir 3.3 g du produit attendu sous forme d'un solide beige avec un rendement de 96%.
Spectres RMN 1 H 400Mhz et 13C 100Mhz : conformes. Spectre de masse : (m/z) : [M]+ = 351 et 379
Exemple 13
On prépare la composition cosmétique capillaire suivante (% en poids) :
- 3% de N,N,N-thmethyl-3-{[8-(2-octylcyclopropyl)octanoyl]oxy}propan-1 -aminium méthyl sulfate (exemple 2)
- qsp 100% d'eau.
Une mèche de cheveux décolorés est traitée par immersion dans la composition cosmétique capillaire à raison de 15 g de solution pour 0,5 g de cheveux. Le traitement est réalisé à 300C pendant 15 minutes et il est suivi d'un rinçage à l'eau. On observe que la mèche humide a un toucher lisse, elle est souple et facile à démêler.