EP2225965A1

EP2225965A1 - Applicator for applying a fluid

Info

Publication number: EP2225965A1
Application number: EP10001800A
Authority: EP
Inventors: Klaus Sindel
Original assignee: Rusi Cosmetic GmbH and Co KG
Current assignee: Rusi Cosmetic GmbH and Co KG
Priority date: 2009-03-06
Filing date: 2010-02-23
Publication date: 2010-09-08
Anticipated expiration: 2030-02-23
Also published as: EP2225965B1; DE102009011589A1; DE102009011589B4

Abstract

The applicator (1) has an application area (2) arranged at an end (5) of a shaft (3), and a gripping part (6) arranged at another opposite end (7) of the shaft. The gripping part has an actuating part (9) that is movable relative to a holding part (8) of the gripping part. The actuating part stands in effective connection with the shaft such that a relative movement of the holding part to the actuating part of the shaft is executed and a part of energy of the relative movement is transmitted from the actuating part to the shaft.

Description

Die Erfindung/Neuerung betrifft einen Applikator zum Auftragen einer Flüssigkeit, insbesondere einer Mascara-Flüssigkeit, der einen an einem Ende eines Schaftes angeordneten Auftragsbereich, ein Griffteil, das an dem dem Auftragbereich gegenüberliegenden Ende des Schaftes angeordnet ist sowie ein Griffteil, das an dem dem Auftragbereich gegenüberliegenden Schaftes angeordnet ist, aufweist.The invention / innovation relates to an applicator for applying a liquid, in particular a mascara liquid, which has a arranged at one end of a shaft applicator area, a handle portion which is arranged at the opposite end of the applicator area of the shaft and a handle portion which on the Ordering area opposite shaft is arranged, has.

Die handelsüblichen Mascarabürsten weisen einen meist zylindrischen Griffbereich auf, an den sich koaxial angeordnet ein Schaft anschließt, dessen freies Ende ein Auftragsbereich zum Auftragen einer Mascara-Flüssigkeit an beispielsweise Wimpern umfasst.The commercially available mascara brushes have a mostly cylindrical grip area, to which a shank is connected coaxially, the free end of which comprises an application area for applying a mascara liquid to eyelashes, for example.

Der Erfindung/Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, den Auftragvorgang der Flüssigkeit vom Auftragsbereich an den Auftragungsort zu verbessern, dies dem Bediener auf einfache Weise zu ermöglichen sowie den Applikator in seinem Aufbau relativ einfach zu halten. Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, die Aufnahme von Mascara-Flüssigkeit an den Auftragbereich des Applikators positiv zu beeinflussen.The invention / innovation is based on the object of improving the application process of the liquid from the application area to the place of application, to enable the operator in a simple manner and to keep the applicator in its structure relatively simple. Another object of the invention is to positively influence the absorption of mascara liquid to the application area of the applicator.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen 2 - 20.This object is solved by the features of claim 1. Advantageous developments of the invention will become apparent from the dependent claims 2-20.

Als Kern der Erfmdung wird es angesehen, dass das Griffteil zumindest ein Halteteil und wenigstens ein Betätigungsteil umfasst, das Betätigungsteil relativ zum Halteteil bewegbar ist und das Betätigungsteil derart in Wirkverbindung mit dem Schaft steht, dass

bei Relativbewegung des Halteteils zum Betätigungsteil der Schaft eine Drehbewegung ausführt sowie
zumindest ein Teil der Bewegungsenergie der Relativbewegung vom Betätigungsteil auf den Schaft übertragbar ist.

As core of the invention, it is considered that the gripping part comprises at least one holding part and at least one actuating part, the actuating part is movable relative to the holding part and the actuating part is in operative connection with the shaft such that

during relative movement of the holding part to the actuating part of the shaft performs a rotational movement and
at least a part of the kinetic energy of the relative movement from the actuating part to the shaft is transferable.

Dies bedeutet, dass der Bediener des Applikators durch das Ausführen einer Relativbewegung des Betätigungsteils zum Halteteil Bewegungsenergie in den Applikator einbringt und diese derart über beispielsweise Getriebemittel auf den Schaft übertragen wird, so dass der Schaft eine Drehbewegung ausführt.This means that the operator of the applicator introduces kinetic energy into the applicator by carrying out a relative movement of the actuating part to the holding part and this is transmitted to the shaft via transmission means, for example, so that the shaft executes a rotational movement.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Relativbewegung des Betätigungsteils zum Halteteil als Rotationsbewegung ausgelegt. Somit wird durch relative Verdrehung des Betätigungsteils zum Halteteil der Schaft ebenfalls in eine Drehbewegung versetzt, die dazu verwendet werden kann, eine im Auftragbereich des Applikators anhaftende Mascara-Flüssigkeit zusätzlich zum händischen Entlangstreichen des Auftragsbereichs an beispielsweise Wimpern eine Drehbewegung auf einfache Weise auszuführen, welche die Abgabe der Flüssigkeit an die Wimpern begünstigt.In a preferred embodiment, the relative movement of the actuating part to the holding part is designed as a rotational movement. Thus, by relative rotation of the operating part to the holding part of the shaft is also placed in a rotational movement, which can be used to perform a mascara liquid adhering in the application area of the applicator in addition to the manual striking the order area on eyelashes, for example, a rotational movement in a simple manner Delivery of the liquid to the eyelashes favors.

Die Relativbewegung des Betätigungsteils zum Halteteil kann auch als reine translatorische Bewegung oder als eine Mischform der Bewegung mit sowohl Rotations- als auch Translationsbestandteilen ausgelegt sein. Ein Beispiel für eine derartige translatorische Bewegung könnte so ausgebildet sein, dass das Betätigungsteil mit einem nach Art einer Zahnstange ausgebildeten Bereich versehen ist, der die translatorische Bewegung über ein Zahnrad in eine Rotationsbewegung umsetzt und an diesem Zahnrad z.B. koaxial der Schaft angeordnet ist, so dass dieser eine Drehbewegung ausführt. In diesem Zusammenhang kann darauf hingewiesen werden, dass die Zahnstange sowohl als starre Zahnstange jedoch aber auch als flexible Zahnstange ausgebildet sein kann, insbesondere bei der Verwendung einer flexiblen Zahnstange kann auch eine Bewegung des Betätigungsteils erreicht werden, die sowohl translatorische als auch Rotationsbewegungsanteile besitzt.The relative movement of the actuating part to the holding part can also be designed as a pure translatory movement or as a mixed form of movement with both rotational and translational components. An example of such a translational movement could be formed such that the actuating part is provided with a rack-shaped region which converts the translatory movement into a rotational movement via a gear wheel and at this gear e.g. coaxially the shaft is arranged so that it performs a rotational movement. In this connection, it may be pointed out that the toothed rack can be designed both as a rigid rack but also as a flexible rack, in particular when using a flexible rack, a movement of the operating part can be achieved, which has both translational and rotational movement shares.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist die Achse der Rotationsbewegung und/oder die Achse (bzw. die Bewegungslinie) der Translationsbewegung des Betätigungsteils relativ zum Halteteil parallel zur Längsachse des Applikators verlaufend ausgelegt. Diese Achse bzw. Bewegungslinie kann in einer besonderen Ausführungsform auch koaxial zur Längsachse des Applikators verlaufen. Alternativ dazu kann die Achse bzw. die Bewegungslinie des Betätigungsteils relativ zum Halteteil rechtwinklig zur Längsachse oder auch in einem beliebigen anderen Winkel zur Längsachse des Applikators und/oder einer Symmetrieachse des Schaftes verlaufen. Diese angeführten Ausführungen erlauben es, dem Bediener des Applikators auf eine besonders einfache Art und Weise das Betätigungselement relativ zum Halteteil zu bewegen, so dass sich der Bediener ausreichend noch auf die Führung und Bewegung des Applikators relativ zu den Wimpern konzentrieren kann. Damit wird es erreicht, dass die Ausführung der Relativbewegung selbst von einem ungeübten Bediener des Applikators nur eine geringfügige Aufmerksamkeit erfordert.In a further advantageous embodiment, the axis of the Rotational movement and / or the axis (or the line of movement) of the translational movement of the actuating part relative to the holding part designed to extend parallel to the longitudinal axis of the applicator. In a particular embodiment, this axis or line of movement can also run coaxially with the longitudinal axis of the applicator. Alternatively, the axis or the line of movement of the actuating part relative to the holding part perpendicular to the longitudinal axis or at any other angle to the longitudinal axis of the applicator and / or an axis of symmetry of the shaft. These cited embodiments allow the operator of the applicator in a particularly simple manner to move the actuator relative to the holding part, so that the operator can still sufficiently concentrate on the guidance and movement of the applicator relative to the eyelashes. Thus, it is achieved that the execution of the relative movement requires even a minor user of the applicator only a slight attention.

Insbesondere durch eine direkte Kopplung der Relativbewegung des Halteteils zum Betätigungsteil und der daraus resultierenden Drehbewegung des Schaftes - ohne Zwischenschaltung von Energiespeichern, die separat auszulösen sind - wird ein einfaches und intuitives Verwenden des Applikators ermöglicht. Die Auswirkungen der Relativbewegung von Betätigungsteil und Halteteil zum Schaft sind für den Bediener sofort erkennbar, so dass der Bediener auf einfache Weise, autodidaktisch die Wirkzusammenhänge der einzelnen Elemente des Applikators und damit die Verwendung der Vorrichtung erkennen kann.In particular, by a direct coupling of the relative movement of the holding part to the actuating part and the resulting rotational movement of the shaft - without the interposition of energy stores, which are to be triggered separately - a simple and intuitive use of the applicator is possible. The effects of the relative movement of the actuating part and holding part to the shaft are immediately recognizable to the operator, so that the operator can recognize in a simple manner, autodidactically, the operative relationships of the individual elements of the applicator and thus the use of the device.

In einer einfachen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Applikators ist das Betätigungsteil direkt mit dem Schaft verbunden und das Betätigungsteil drehbar am Halteteil gelagert. Hierbei kann der Bediener z.B. mit seinen Mittel-, Ringfinger und/oder kleinem Finger und gegebenenfalls der Handinnenfläche das Halteteil halten und mit Daumen und Zeigefinger die Relativbewegung des Betätigungsteils zum Halteteil initiieren.In a simple embodiment of the applicator according to the invention, the actuating part is connected directly to the shaft and the actuating part rotatably mounted on the holding part. In this case, the operator, for example, with his middle, ring finger and / or small finger and possibly the palm of the hand holding the holding part and initiate the relative movement of the operating part to the holding part with thumb and forefinger.

Je nach dem ob das Betätigungsteil zwischen dem Auftragbereich und dem Halteteil oder das Halteteil zwischen dem Auftragbereich und dem Betätigungsteil angeordnet ist, muss der Bediener entweder den zum Auftragbereich näheren oder vom Auftragbereich weiterbeabstandeten Griffbereich verdrehen.Depending on whether the operating part between the application area and the holding part or the holding part between the application area and the operating part is arranged, the operator must either rotate the closer to the application area or further spaced from the application area handle area.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist in der Wirkverbindung zwischen dem Schaft und dem Halteteil oder zwischen dem Schaft und dem Betätigungsteil eine Getriebeeinheit angeordnet. Diese Getriebeeinheit dient dazu, die eingebrachte Bewegungsenergie zu übersetzen. Damit wird die Bedienung des Applikators erleichtert, da es über die Getriebeübersetzung ermöglicht wird, durch beispielsweise einer halben Relativverdrehung des Betätigungsteils zum Halteteil eine komplette Verdrehung des Schaftes relativ zum Halteteil ausführen zu lassen. Diese Getriebeeinheit kann sowohl wie oben beschrieben nach Art eines Zahnstangengetriebes oder auch nach Art eines Planetengetriebes ausgebildet sein. Insbesondere im Falle des Planetengetriebes sollte dieses ein Sonnenrad, wenigstens ein Planetenrad, zumindest einen Planetenträger sowie ein Hohlrad umfassen. Dabei ist in einer bevorzugten Ausführungsform der Schaft an dem Sonnenrad angebunden und

das Halteteil mit dem Planetenträger und das Betätigungsteil mit dem Hohlrad oder
das Halteteil mit dem Hohlrad und das Betätigungsteil mit dem Planetenträger verbunden.

In a further advantageous embodiment, a transmission unit is arranged in the operative connection between the shaft and the holding part or between the shaft and the actuating part. This gear unit serves to translate the introduced kinetic energy. Thus, the operation of the applicator is facilitated, since it is made possible via the gear ratio to make a complete rotation of the shaft relative to the holding part by, for example, a half relative rotation of the operating part to the holding part. This gear unit can be designed both as described above in the manner of a rack and pinion or in the manner of a planetary gear. In particular, in the case of the planetary gear this should include a sun gear, at least one planet gear, at least one planet carrier and a ring gear. In this case, in a preferred embodiment, the shaft is connected to the sun gear and

the holding part with the planet carrier and the actuating part with the ring gear or
the holding part with the ring gear and the actuating part connected to the planet carrier.

Durch die Anordnung eines entsprechenden Getriebes kann es auch ermöglicht werden, eine Drehbewegungsrichtung des Betätigungsteils oder des Halteteils gegenlaufend mit einer Drehrichtung des relativ dazu verdrehten Schafts zu ermöglichen. Dies ist von Vorteil, um beispielsweise für Rechts- und/oder Linkshänder vorgesehene Applikatoren zu schaffen, da die motorischen Fähigkeiten der Bediener für die durch beispielsweise den Daumen und Zeigefinger eingeleiteten Betätigungsbewegung des Betätigungsteils relativ zu dem mit der restlichen Hand gehaltenen Halteteils für die rechte oder linke Hand meist nicht gleich ausgebildet sind.The arrangement of a corresponding transmission, it may also be possible to allow a direction of rotational movement of the actuating part or the holding part counter-rotating with a direction of rotation of the relatively twisted shaft. This is advantageous to provide, for example, for right- and / or left-handed applicators, since the motor skills of the operator for the example introduced by the thumb and index finger actuating movement of the operating member relative to the rest of the hand held holding member for the right or left hand are usually not the same.

Ferner ist es vorteilhaft, wenn das Halteteil eine Ausnehmung aufweist, die derart ausgebildet ist, dass das Betätigungsteil durch diese Ausnehmung relativ zum Halteteil bewegbar/antreibbar ist. Beispielsweise ist das Halteteil als eine kreiszylindrische Hülse ausgebildet, die an ihrer Mantelfläche eine Ausnehmung aufweist, durch die eine innerhalb des Halteteils angeordnete kreiszylindrische Betätigungsteilhülse drehbar gelagert ist. So kann durch das Durchgreifen des Daumens und gleichzeitiger Relativverlagerung des Daumens zur die Halteteilhülse haltenden restlichen Hand eine Relativverdrehung des Betätigungsteils zum Halteteil ausgeführt werden.Further, it is advantageous if the holding part has a recess which is formed such that the actuating part is movable / driven by this recess relative to the holding part. For example, the holding part is formed as a circular cylindrical sleeve which has on its lateral surface a recess through which a arranged within the holding part circular cylindrical operating part sleeve is rotatably mounted. Thus, by the passage of the thumb and simultaneous relative displacement of the thumb to the retaining sleeve holding the remaining hand a relative rotation of the actuating part to the holding part can be performed.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung des Applikators weist dieser am Griffteil einen Eingriffbereich auf, der mit einem Gegenelementbereich eines Flüssigkeitsbehälters (Mascara-Behälters) korrespondiert und in einer Nichtgebrauchsstellung des Applikators dieser derart mit dem Flüssigkeitsbehälter zusammensetzbar ist, dass der Auftragbereich des Applikators in einen Innenbereich des Flüssigkeitsbehälters angeordnet ist. Der Eingriffsbereich und der Gegenelementbereich sind z.B. als Gewinde- oder Bajonettverbindung von Applikator und Flüssigkeitsbehälter ausgebildet. So kann der Flüssigkeitsbehälter als im Wesentlichen die gleiche Querschnittsform aufweisender Behälter wie das Griffteil ausgebildet sein und im zusammengesetzten Zustand von Griffteil bzw. Applikator und Flüssigkeitsbehälter insgesamt einen stabförmigen Gesamtkörper bilden.According to a further embodiment of the applicator, the gripping part has an engagement region which corresponds to a mating element region of a liquid container (mascara container) and can be assembled with the liquid container in a non-use position of the applicator such that the application region of the applicator is in an inner region of the liquid container is arranged. The engagement region and the counter element region are e.g. designed as a threaded or bayonet connection of applicator and liquid container. Thus, the liquid container may be formed as substantially the same cross-sectional shape having container as the handle portion and in the assembled state of handle or applicator and liquid container together form a rod-shaped body.

Um den Auftrag von Mascara-Flüssigkeit auf den Auftragbereich positiv zu beeinflussen, ist es vorteilhaft, wenn in Nichtgebrauchsstellung und damit im Eingriffszustand von Eingriffs- und Gegenelementbereich durch Relativbewegung des Halteteils zum Befestigungsteil im Innenbereich des Flüssigkeitsbehälters eine Drehbewegung des Auftragbereichs ausführbar ist. Beispielsweise kann dies durch die Verwendung eines Planetengetriebes ermöglicht werden, da hierdurch je nach Anordnung des Halteteils an dem Hohlrad oder dem Planetenträger es ermöglicht wird, selbst im zusammengesetzten Zustand von Griffteil und Flüssigkeitsbehälter eine Bewegung des Betätigungsteils relativ zum Halteteil und schließlich hierdurch eine Drehung des Schaftes zu ermöglichen. Durch die Drehbarkeit des Schaftes innerhalb des Flüssigkeitsbehälters im zusammengesetzten Zustand wirkt der Auftragbereich innerhalb der im Flüssigkeitsbehälter angeordneten Flüssigkeit als Mischer. Damit wird sowohl die Aufnahmefähigkeit des Auftragbereichs positiv beeinflusst als auch die gleichmäßige Verteilung der Flüssigkeitsbestandteile innerhalb der Flüssigkeit im Flüssigkeitsbehälter vergleichmäßigt, so dass das Applikationsergebnis im positiven Sinne vergleichmäßigt wird.In order to positively influence the application of mascara liquid to the application area, it is advantageous if, in the non-use position and thus in the engaged state of the engagement and counter element area, a rotational movement of the application area can be carried out by relative movement of the holding part to the fastening part in the interior region of the liquid container. For example, this can be made possible by the use of a planetary gear, since this allows, depending on the arrangement of the holding part on the ring gear or the planet carrier, even in the assembled state of handle part and Liquid container movement of the actuating part relative to the holding part and finally thereby to allow rotation of the shaft. Due to the rotatability of the shank within the liquid container in the assembled state, the application region within the liquid arranged in the liquid container acts as a mixer. Thus, both the absorption capacity of the application area is positively influenced and evened the uniform distribution of the liquid components within the liquid in the liquid container, so that the application result is made uniform in a positive sense.

Die Erfindung ist anhand von Ausführungsbeispielen in den Zeichnungsfiguren näher erläutert. Diese zeigen

Fig. 1a: eine maßstäbliche Vollschnittdarstellung eines erfindungsgemäßen Applikators;
Fig. 1b: eine maßstäbliche Vollschnittdarstellung eines Querschnitts des Applikators gemäß Linie Ia-Ia aus Fig. 1a;
Fig. 2a: eine maßstäbliche Vollschnittdarstellung des Applikators aus Fig. 1a in einer Seitenansicht von links;
Fig. 2b: eine maßstäbliche Vollschnittdarstellung eines weiteren Querschnitts des Applikators gemäß Schnittlinie IIb-IIb aus Fig. 2a;
Fig.3a: eine schematische perspektivische Darstellung einer alternativen Ausführungsform des Applikators;
Fig. 3b: eine schematische perspektivische Darstellung eines Applikators gemäß Fig. 3a in einer teilweisen Explosionsdarstellung;
Fig. 4a: eine schematische perspektivische Darstellung einer weiteren Ausführungsform des Applikators;
Fig. 4b: eine schematische perspektivische Darstellung des Applikators gemäß Fig. 4a mit angehobener Halteschale;
Fig. 5a: eine schematische perspektivische Darstellung einer weiteren Ausführungsform des Applikators;
Fig. 5b: eine schematische perspektivische Darstellung des Applikators gemäß Fig. 5a ohne Griffschale;
Fig. 6a: eine schematische perspektivische Darstellung einer weiteren Ausführungsform des Applikators;
Fig. 6b: eine schematische perspektivische Darstellung eines Applikators gemäß Fig. 6a mit angehobener Abdeckkappe;
Fig. 7a: eine schematische perspektivische Darstellung einer weiteren Ausführungsform des Applikators;
Fig. 7b: eine schematische perspektivische Darstellung des Applikators gemäß Fig. 7a in teilweise explosionsartiger Darstellung;
Fig. 8: eine schematische Halbschnittdarstellung einer weiteren Ausführungsform des Applikators.

The invention is explained in more detail with reference to embodiments in the drawing figures. These show

Fig. 1a: a full scale scale representation of an applicator according to the invention;
Fig. 1b: a full scale scale representation of a cross section of the applicator according to line Ia-Ia Fig. 1a ;
Fig. 2a: a full scale scale representation of the applicator from Fig. 1a in a side view from the left;
Fig. 2b: a full scale scale representation of a further cross section of the applicator according to section line IIb-IIb Fig. 2a ;
3a: a schematic perspective view of an alternative embodiment of the applicator;
Fig. 3b: a schematic perspective view of an applicator according to Fig. 3a in a partial exploded view;
Fig. 4a: a schematic perspective view of another Embodiment of the applicator;
Fig. 4b: a schematic perspective view of the applicator according to Fig. 4a with raised holding cup;
Fig. 5a: a schematic perspective view of another embodiment of the applicator;
Fig. 5b: a schematic perspective view of the applicator according to Fig. 5a without handle;
Fig. 6a: a schematic perspective view of another embodiment of the applicator;
Fig. 6b: a schematic perspective view of an applicator according to Fig. 6a with raised cap;
Fig. 7a: a schematic perspective view of another embodiment of the applicator;
Fig. 7b: a schematic perspective view of the applicator according to Fig. 7a in partly explosive representation;
Fig. 8: a schematic half-sectional view of another embodiment of the applicator.

Vorerst soll auf die Ausführungsform gemäß den Zeichnungsfiguren 1a - 2b Bezug genommen und die Funktionsweise des Applikators erläutert werden. Der Applikator 1 ist zum Auftragen einer Flüssigkeit (nicht dargestellt), insbesondere einer Mascara-Flüssigkeit gedacht. Dabei soll der Applikator 1 einen Auftragbereich 2, der an einem Ende des Schaftes 3 angeordnet ist, aufweisen. Üblicherweise ist der Auftragbereich 2 als radial abstehende Borsten oder Lamellen 4 ausgebildet, wobei diese entweder einstückig mit dem Schaft 3 oder aus einem separaten Material an dem Schaft 3 befestigt sind. Ferner weist der Applikator 1 ein Griffteil 6 auf, das dem dem Auftragbereich 2 gegenüberliegenden Ende 7 des Schaftes 3 angeordnet ist, wobei das Griffteil 6 zumindest ein Halteteil 8 und wenigstens ein Betätigungsteil 9 umfasst. Das Betätigungsteil 9 ist derart angeordnet, dass dieses relativ zum Halteteil 8 drehbeweglich ist. Das Betätigungsteil 9 ist derart in Wirkverbindung mit dem Schaft 3 verbunden, dass bei Relativbewegung des Halteteils 8 zum Betätigungsteil 9 der Schaft 3 und damit auch die an ihm angeordneten Borsten/Lamellen 4 eine Drehbewegung D ausführen und zumindest ein Teil der durch die Relativbewegung R eingebrachten Bewegungsenergie vom Betätigungsteil 9 auf den Schaft 3 übertragbar ist. Mit anderen Worten wird durch die Ausübung einer Relativbewegung R des Halteteils 8 zum Betätigungsteil 9 der Schaft 3 in eine Drehbewegung D versetzt.For the time being reference is made to the embodiment according to the drawing figures 1a - 2b reference and the operation of the applicator will be explained. The applicator 1 is intended for applying a liquid (not shown), in particular a mascara liquid. In this case, the applicator 1 is an application area 2, which is arranged at one end of the shaft 3, have. Usually, the application area 2 as radially projecting bristles or Slats 4 are formed, which are either integral with the shaft 3 or made of a separate material attached to the shaft 3. Furthermore, the applicator 1 has a grip part 6 which is arranged opposite the end 7 of the shaft 3 opposite the application region 2, wherein the grip part 6 comprises at least one holding part 8 and at least one actuating part 9. The actuating part 9 is arranged such that it is rotatable relative to the holding part 8. The actuating part 9 is connected in operative connection with the shaft 3 such that upon relative movement of the holding part 8 to the actuating part 9 of the shaft 3 and thus arranged on him bristles / blades 4 perform a rotational movement D and at least a part of the introduced by the relative movement R. Motion energy from the operating part 9 on the shaft 3 is transferable. In other words, by the exercise of a relative movement R of the holding part 8 to the actuating part 9 of the shaft 3 is set in a rotational movement D.

In den Ausführungsformen gemäß den Zeichnungsfiguren 1a, 1b, 2a, 2b, 3a, 3b, 7a, 7b ist die Relativbewegung R, also die Bewegung des Betätigungsteils 9 zum Halteteil 8 eine Rotationsbewegung. Im Falle der Ausführungsformen gemäß den Zeichnungsfiguren 4a, 4b, 5a, 5b, 6a sowie 6b wird die Relativbewegung R des Betätigungsteils 9 zum Halteteil 8 über eine translatorische, lineare Bewegung ausgeführt.In the embodiments according to the drawing figures 1a, 1b, 2a, 2b, 3a, 3b, 7a, 7b is the relative movement R, so the movement of the actuating part 9 to the holding part 8 is a rotational movement. In the case of the embodiments according to the drawing figures 4a, 4b, 5a, 5b, 6a and 6b, the relative movement R of the operating part 9 to the holding part 8 is carried out via a translational, linear movement.

Vorzugsweise verläuft die Achse 10 der Relativbewegung R (also der Rotations- und/oder Translationsbewegung) des Betätigungsteils 9 relativ zum Halteteil 8 parallel und/oder koaxial zur Längsachse 11 des Applikators 1. Insbesondere im Ausführungsbeispiel gemäß den Zeichnungsfiguren 1a - 2b fallen die Achse 10 sowie die Längsachse 11 koaxial aufeinander. In den Ausführungsformen der Zeichnungsfiguren 4a, 4b, 6a und 6b ist die Achse 10 der Rotations- und/oder Translationsbewegung des Betätigungsteils 9 relativ zum Halteteil 10 rechtwinklig zur Längsachse 11 des Applikators 1 und/oder einer Symmetrieachse des Schaftes 3 verlaufend angeordnet. Auch von 90° abweichende Winkel sind für eine lineare Relativbewegung R erfindungsgemäß.Preferably, the axis 10 of the relative movement R (ie the rotational and / or translational movement) of the actuating part 9 relative to the holding part 8 parallel and / or coaxial with the longitudinal axis 11 of the applicator 1. In particular, in the embodiment according to the drawing figures 1a - 2b fall the axis 10th and the longitudinal axis 11 coaxially to each other. In the embodiments of the drawing figures 4a, 4b, 6a and 6b, the axis 10 of the rotational and / or translational movement of the actuating part 9 relative to the holding part 10 is arranged at right angles to the longitudinal axis 11 of the applicator 1 and / or an axis of symmetry of the shaft 3. Also deviating from 90 ° angle are for a linear relative motion R according to the invention.

Es kann sowohl vorgesehen werden, das Betätigungsteil 9 zwischen dem Auftragbereich und dem Halteteil 8, (vgl. Figur 1a - 2b) oder das Halteteil 8 zwischen dem Auftragbereich und dem Betätigungsteil 9 (vgl. Figur 5a, 5b) anzuordnen. Zwischen dem Schaft 3 und dem Halteteil 8 kann eine Getriebeeinheit 12 angeordnet sein. Gemäß der Ausführungsform der Figuren 4a - 5b ist die Getriebeeinheit 12 unter anderem nach Art eines Zahnstangengetriebes 13 ausgebildet. Hierbei wird die lineare Bewegungskomponente der Relativbewegung R von einer Zahnstange 14 auf ein Zahnrad 15 übertragen. Das Zahnrad 15 kann entweder direkt Bestandteil des Schaftes 3 sein oder aber über weitere Getriebebestandteile 12 mit dem Schaft 3 wirkverbunden sein (Fig. 5b). In Zeichnungsfigur 5b ist neben dem Betätigungselement 9 ein weiteres Tastelement 16 vorgesehen. Dieses ist für die letztliche Drehrichtung D des Schaftes 3 verantwortlich. Je nach dem ob das Tastelement 16 sich in seiner ersten Endlage, wie in Figur 5b dargestellt, oder aber in seine zweite (eingedrückte, die Feder 17 zusammendrückende) Position befindet, wird die über die Ritzel 18 des Tastelementes 16 übertragene Rotationsbewegung zu einem Rechtslauf oder aber zu einem Linkslauf des letzten Übertragunsgliedes 19, welches mit dem Schaft 3 direkt verbunden ist, führen.It can be provided both, the actuating part 9 between the application area and the holding part 8, (see. FIGS. 1a-2b ) or the holding part 8 between the application area and the operating part 9 (see. Figure 5a, 5b ). Between the shaft 3 and the holding part 8, a transmission unit 12 may be arranged. According to the embodiment of the FIGS. 4a-5b the gear unit 12 is formed, inter alia, in the manner of a rack and pinion gear 13. Here, the linear component of movement of the relative movement R is transmitted from a rack 14 to a gear 15. The gearwheel 15 can either be part of the shaft 3 directly or else be operatively connected to the shaft 3 via further gearbox components 12 (FIG. Fig. 5b ). In drawing figure 5b, a further probe element 16 is provided in addition to the actuating element 9. This is responsible for the final direction of rotation D of the shaft 3. Depending on whether the probe element 16 is in its first end position, as in FIG. 5b shown, or in its second (depressed, the spring 17 compressing) position is transmitted via the pinion 18 of the probe element 16 rotational movement to a clockwise or counterclockwise rotation of the last Übertragungsunsgliedes 19, which is directly connected to the shaft 3 , to lead.

Dies bedeutet, dass wenn der Bediener den Applikator 1 gemäß der Ausführungsform der Zeichnungen 5a und 5b an seinem Tastelement 16 gedrückt hält und gleichzeitig das Betätigungselement 9 hineindrückt, wird ein Rechtslauf und bei lediglichem Hineindrücken des Betätigungsteils 9 ohne gleichzeitiges Eindrücken des Tastelementes 16 ein Rechtslauf des Schaftes 3 initiiert.This means that when the operator holds the applicator 1 according to the embodiment of the drawings 5a and 5b on his probe element 16 and simultaneously pushes the actuator 9, a clockwise rotation and only by pushing the operating member 9 without simultaneous pressing of the probe element 16 is a clockwise Shank 3 initiated.

Darüber hinaus kann die Getriebeeinheit 12 ein Planetengetriebe 20 (Figuren 7a und 7b) umfassen. Hierbei bedient sich die Konstruktion des Planetengetriebes 20 eines Sonnenrades 21, das vorzugsweise direkt mit dem Schaft 3 verbunden ist, wenigstens einem Planetenrad 22, wenigstens einem Planetenradträger 23 sowie einem Hohlrad 24. Hierbei ist vorzugsweise der Schaft 3 an dem Sonnenrad 21 angebunden und das Halteteil 8 mit dem Planetenradträger 23 und das Betätigungsteil 9 mit dem Hohlrad 24 verbunden (vgl. Figur 7b). Grundsätzlich können mit den dargestellten Ausführungsformen sowohl eine Rotationsrichtung R des Halteteils 8 oder des Betätigungsteils 9 gleichlaufend mit einer Drehrichtung D des Schaftes 3 und/oder eine Rotationsbewegungsrichtung R des Betätigungsteils 9 oder des Halteteils 8 im Gegenlaufen mit einer Drehrichtung D des Schaftes 3 ermöglicht werden. Dies ist insbesondere bei der Verwendung eines Planetengetriebes 20 über die Anzahl und Anordnung der Planetenräder 22 und/oder der Planetenradträger 23 auslegbar. Die dargestellten Ausführungsformen sind so ausgelegt, dass sowohl die Relativbewegung R des Betätigungsteils 9 zum Halteteil 8 als auch gleichzeitig das Halten und/oder Führen des Applikators 1 durch Einhandbedienung ausführbar ist.In addition, the gear unit 12 may include a planetary gear 20 (FIG. FIGS. 7a and 7b ). Here, the construction of the planetary gear 20 uses a sun gear 21, which is preferably connected directly to the shaft 3, at least one planet gear 22, at least one planet carrier 23 and a ring gear 24. Here, preferably, the shaft 3 is connected to the sun gear 21 and the holding part 8 with the planet carrier 23 and the Operating part 9 connected to the ring gear 24 (see. FIG. 7b ). Basically, with the illustrated embodiments, both a rotational direction R of the holding part 8 or the actuating part 9 concurrently with a rotational direction D of the shaft 3 and / or a rotational movement R of the operating part 9 or the holding part 8 in countercurrent with a rotational direction D of the shaft 3 are made possible. This can be interpreted in particular when using a planetary gear 20 via the number and arrangement of the planetary gears 22 and / or the planet 23. The illustrated embodiments are designed so that both the relative movement R of the operating part 9 to the holding part 8 and at the same time the holding and / or guiding the applicator 1 by one-handed operation is executable.

Ferner umfasst der Applikator am Griffteil 6 einen Eingriffsbereich 25, der mit einem Gegenelementbereich 26 eines Flüssigkeitsbehälters 27 korrespondiert. Dies kann entweder in Form eines Gewindes, eines Bajonettverschlusses und/oder nach Art von Clipsen oder Presspassungen ermöglicht werden. Diese Verbindung dient dazu, den Applikator 1 und insbesondere sein Griffteil 6 samt Schaft 3 fest und sicher mit einem Flüssigkeitsbehälter 27 lösbar zu verbinden. In einer Nichtgebrauchsstellung des Applikators (wie in den Zeichnungsfiguren 1a und 1b dargestellt) ist dieser derart mit dem Flüssigkeitsbehälter 27 zusammengesetzt, dass der Auftragbereich 2 des Applikators 1 in einem Innenbereich 28, der für gewöhnlich mit Mascara-Flüssigkeit befüllt ist, angeordnet ist. In den Ausführungsformen gemäß der Zeichnungsfiguren 1a, 1b, 2a, 2b, 4a, 4b, 5a, 5b, 6a, 6b, 7a und 7b wird es ermöglicht, in Nichtgebrauchsstellung und damit im Eingriffszustand von Eingriffs- und Gegenelementbereich 25, 26 durch Relativbewegung R des Halteteils 8 zum Befestigungsteil 9 im Innenbereich 28 des Flüssigkeitsbehälters 27 eine Drehbewegung D des Auftragbereichs 2 auszuführen. Dies ermöglicht es, die im Innenbereich 28 des Flüssigkeitsbehälters 27 angeordnete Mascara-Flüssigkeit mittels der Drehbewegung D des Schaftes 3 und der an diesem angeordneten Borsten/Lamellen 4 zu vermischen.Furthermore, the applicator on the grip part 6 comprises an engagement region 25, which corresponds to a counter element region 26 of a liquid container 27. This can be made possible either in the form of a thread, a bayonet closure and / or on the type of clips or interference fits. This connection serves to detachably connect the applicator 1 and in particular its grip part 6 together with the shaft 3 in a secure and secure manner to a liquid container 27. In a non-use position of the applicator (as shown in the drawing figures 1a and 1b) this is so composed with the liquid container 27 that the application region 2 of the applicator 1 in an inner region 28 which is usually filled with mascara liquid is arranged. In the embodiments according to the drawing figures 1a, 1b, 2a, 2b, 4a, 4b, 5a, 5b, 6a, 6b, 7a and 7b, it is possible in non-use position and thus in the engaged state of engaging and counter-element region 25, 26 by relative movement R of the holding part 8 to the fastening part 9 in the inner region 28 of the liquid container 27 to perform a rotational movement D of the application area 2. This makes it possible to mix the mascara liquid arranged in the inner region 28 of the liquid container 27 by means of the rotational movement D of the shank 3 and the bristles / lamellae 4 arranged thereon.

Die in Zeichnungsfiguren 3a - 3b dargestellte Mascarabürste umfasst ein geneigtes Halteteil 8, das ergonomisch geformt ist. Die Ausführungsform in den Zeichnungsfiguren 4a und 4b sieht vor, dass der Schaft 3 durch Drücken des Betätigungsteils 9 (Druckhebel) mit Übersetzung gedreht wird. Durch eine Feder kehrt das Betätigungsteil 9 wieder in die Ausgangsstellung zurück und dreht dabei den Schaft 3 gegenläufig. In der Ausführungsform in den Zeichnungsfiguren 5a und 5b wird durch Eindrücken des Betätigungsteils 9 eine Feder gespannt, die ihre Energie über eine Übersetzung in die Drehbewegung D des Schaftes 3 abgibt. Durch Eindrücken der seitlichen Taste 16 wird die Drehrichtung umgedreht. Die Ausführungsform gemäß den Zeichnungsfiguren 6a und 6b umfasst einen Applikator, dessen Bürstenschaft 3 durch ein als Querhebel ausgebildetes Betätigungselement 9 über eine Übersetzung gedreht wird. Der Querhebel durchquert die Kappe und tritt auf der anderen Seite hervor. So kann der Schaft 3 und die an ihm angeordneten Borsten/Lamellen 4 beliebig vor und zurückgedreht (Rechts-/Linkslauf) werden. Die Ausführungsform gemäß den Figuren 7a und 7b zeigt ein Halteteil 8 der Kappe (des Griffs 6), das gegenüber dem unteren Betätigungsteil 9 verdreht wird und damit über eine Übersetzung den Schaft 3 verdreht.The mascara brush shown in drawing figures 3a - 3b comprises inclined holding part 8, which is ergonomically shaped. The embodiment in the drawing figures 4a and 4b provides that the shaft 3 is rotated by pressing the operating part 9 (pressure lever) with translation. By a spring, the actuating member 9 returns to the starting position and thereby rotates the shaft 3 in opposite directions. In the embodiment in the drawing figures 5a and 5b, a spring is tensioned by pressing the operating part 9, which releases its energy via a translation in the rotational movement D of the shaft 3. By pressing the side button 16, the direction of rotation is reversed. The embodiment according to the drawing figures 6a and 6b comprises an applicator, the brush shaft 3 is rotated by a trained as a cross lever actuator 9 via a translation. The cross lever passes through the cap and protrudes on the other side. Thus, the shaft 3 and the bristles / lamellae 4 arranged on it can be turned back and forth as desired (right / left rotation). The embodiment according to the FIGS. 7a and 7b shows a holding part 8 of the cap (of the handle 6), which is rotated relative to the lower actuating part 9 and thus rotates the shaft 3 via a translation.

In Zeichnungsfigur 8 ist eine weitere Ausführungsform des Applikators 1 dargestellt. Das Betätigungsteil 9 ist dabei drehbar im Inneren des Halteteils 8 angeordnet. Durch eine Ausnehmung 29 des Halteteils 8 kann das Betätigungsteil 9 durch den Bediener berührt und angetrieben (gedreht) werden. Diese Ausführungsform ist insbesondere auch dazu geeignet, im Nichtgebrauchszustand, d.h. wenn ein Flüssigkeitsbehälter mit seinem Gegenelementbereich 26 in dieser Ausführungsform als Gewinde dargestellten Eingriffsbereich 25 eingreift, sowohl die Drehung des Betätigungsteils 9 gewährleistet wird, als auch dadurch eine Drehbewegung des Schaftes 3 samt seinem Auftragbereich 2, die als Borsten oder Lamellen 4 ausgebildet sind, innerhalb des Innenbereichs 28 des Flüssigkeitsbehälters 27 zu gewährleisten. In der dargestellten Ausführungsform ist der Schaft 3 einstückig ausgebildet und in eine Ausnehmung des als zylinderähnliches Bauteil ausgebildeten Betätigungsteils 9 wirkverbunden. Eine derartige Wirkverbindung kann form-, stoff- und/oder kraftschlüssig erfolgen. Darüber hinaus kann aber auch der Schaft 3 einstückig mit dem Betätigungsteil 9 ausgebildet sein. Das Betätigungsteil 9 kann entweder über entsprechende Öffnungen des Halteteils 8 in den Innenraum eingeführt werden und danach mit weiteren Bauelementen verschlossen werden oder aber das Halteteil 8 kann aus mindestens zwei Schalen bestehen, die nach Einlegen des Betätigungsteils 9 in dem Innenbereich des Halteteils 8 verschlossen wird. Darüber hinaus kann es auch vorgesehen sein, ein linear bewegbares Betätigungsteil 9 innerhalb eines Halteteils 8 anzuordnen und durch eine Ausnehmung 29 die lineare Betätigung des Betätigungsteils 9 vorzusehen.In drawing figure 8, a further embodiment of the applicator 1 is shown. The actuating part 9 is rotatably arranged in the interior of the holding part 8. Through a recess 29 of the holding part 8, the operating part 9 can be touched by the operator and driven (rotated). This embodiment is also particularly suitable, in the non-use state, that is, when a liquid container engages with its counter element portion 26 in this embodiment, threaded engagement portion 25, both the rotation of the actuating member 9 is ensured, and thereby a rotational movement of the shaft 3 together with its application area. 2 , which are formed as bristles or fins 4, to ensure within the inner region 28 of the liquid container 27. In the illustrated embodiment, the shaft 3 is integrally formed and operatively connected in a recess of the formed as a cylinder-like component operating part 9. Such an active compound can form, made material and / or non-positively. In addition, however, the shaft 3 may be integrally formed with the actuating part 9. The actuating member 9 can be inserted either via corresponding openings of the holding part 8 in the interior and then closed with other components or the holding part 8 may consist of at least two shells, which is closed after inserting the operating part 9 in the inner region of the holding part 8. In addition, it can also be provided to arrange a linearly movable actuating part 9 within a holding part 8 and to provide through a recess 29, the linear actuation of the operating part 9.

BEZUGSZEICHENLISTELIST OF REFERENCE NUMBERS

11 Applikatorapplicator 1717 Federfeather 22 Auftragbereichapplication area 1818 Ritzelpinion 33 Schaftshaft 1919 Übertragungsgliedtransmission member 44 Borste/LamelleBristle / lamella 2020 Planetengetriebeplanetary gear 55 Ende v. 3End of v. 3 2121 Sonnenradsun 66 Griffteilhandle part 2222 Planetenradplanet 77 Ende v. 3End of v. 3 2323 Planetenradträgerplanet 88th Halteteilholding part 2424 Hohlradring gear 99 Betätigungsteilactuating member 2525 Eingriffsbereich v. 6Intervention area v. 6 1010 Achse v. RAxis v. R 2626 GegenelementbereichAgainst item region 1111 Längsachse v. 1Longitudinal axis v. 1 2727 Flüssigkeitsbehälterliquid container 1212 Getriebeeinheitgear unit 2828 Innenbereich v. 27Interior v. 27 1313 ZahnstangengetriebeRack and pinion 2929 Ausnehmung v. 8Recess v. 8th 1414 Zahnstangerack 1515 Zahnradgear DD Pfeil für Drehbewegung v. 3Arrow for rotary motion v. 3 1616 Tastelementscanning element RR Relativbewegung v. 8 zu 9Relative movement v. 8 to 9

Claims

Applikator (1) zum Auftragen einer Flüssigkeit, insbesondere einer Mascara-Flüssigkeit, aufweisend: - einen Auftragbereich (2), der an einem Ende (5) eines Schaftes (3) angeordnet ist,

- ein Griffteil (6), das an dem dem Auftragbereich (2) gegenüberliegenden Ende (7) des Schaftes (3) angeordnet ist, wobei

- das Griffteil (6) zumindest ein Halteteil (8) und wenigstens ein Betätigungsteil (9) umfasst,

- das Betätigungsteil (9) relativ zum Halteteil (8) bewegbar ist,

- das Betätigungsteil (9) derart in Wirkverbindung mit dem Schaft (3) steht, dass -- bei Relativbewegung des Halteteils (8) zum Betätigungsteil (9) der Schaft (3) eine Drehbewegung D ausführt und

-- zumindest ein Teil der Bewegungsenergie der Relativbewegung R vom Betätigungsteil (9) auf den Schaft (3) übertragbar ist.

Applicator (1) for applying a liquid, in particular a mascara liquid, comprising: an application area (2) arranged at one end (5) of a shaft (3),

- A grip part (6), which at the application area (2) opposite end (7) of the shaft (3) is arranged, wherein

- The handle part (6) comprises at least one holding part (8) and at least one actuating part (9),

- The actuating part (9) relative to the holding part (8) is movable,

- The actuating part (9) is in operative connection with the shaft (3) that - When relative movement of the holding part (8) to the actuating part (9) of the shaft (3) performs a rotational movement D and

- At least a portion of the kinetic energy of the relative movement R from the actuating part (9) on the shaft (3) is transferable.

Applikator nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Betätigungsteil (9) zum Halteteil (8) eine translatorische Bewegung ausführt.Applicator according to claim 1,
characterized in that
the actuating part (9) to the holding part (8) performs a translatory movement.

Applikator nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, dass
eine Achse (10) der Rotations- und/oder Translationsbewegung des Betätigungsteils (9) relativ zum Halteteil (8) parallel zur Längsachse (11) des Applikators (1) verläuft.Applicator according to claim 2,
characterized in that
an axis (10) of the rotational and / or translational movement of the actuating part (9) relative to the holding part (8) parallel to the longitudinal axis (11) of the applicator (1).

Applikator nach einem der Ansprüche 2 - 3,
dadurch gekennzeichnet, dass
eine Achse (10) der Rotations- und/oder Translationsbewegung des Betätigungsteils (9) relativ zum Halteteil (8) koaxial zur Längsachse (11) des Applikators (1) verläuft.Applicator according to one of claims 2 - 3,
characterized in that
an axis (10) of the rotational and / or translational movement of the actuating part (9) relative to the holding part (8) coaxial with the longitudinal axis (11) of the applicator (1).

Applikator nach einem der Ansprüche 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet, dass
eine Achse (10) der Rotations- und/oder Translationsbewegung des Betätigungsteils (9) relativ zum Halteteil (10) rechtwinklig zur Längsachse (11) des Applikators (1) und/oder einer Symmetrieachse des Schaftes (3) verläuft.Applicator according to one of claims 2 or 3,
characterized in that
an axis (10) of the rotational and / or translational movement of the actuating part (9) relative to the holding part (10) at right angles to the longitudinal axis (11) of the applicator (1) and / or an axis of symmetry of the shaft (3).

Applikator nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Betätigungsteil (9) zwischen dem Auftragbereich (2) und dem Halteteil (8) angeordnet ist.Applicator according to one of the preceding claims,
characterized in that
the actuating part (9) between the application area (2) and the holding part (8) is arranged.

Applikator nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Halteteil (8) zwischen dem Auftragbereich (2) und dem Betätigungsteil (9) angeordnet ist.Applicator according to one of the preceding claims,
characterized in that
the holding part (8) between the application area (2) and the actuating part (9) is arranged.

Applikator nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
zwischen dem Schaft (3) und dem Halteteil (8) oder zwischen dem Schaft (3) und dem Betätigungsteil (9) eine Getriebeeinheit (12) angeordnet ist.Applicator according to one of the preceding claims,
characterized in that
between the shaft (3) and the holding part (8) or between the shaft (3) and the actuating part (9) a transmission unit (12) is arranged.

Applikator nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Getriebeeinheit (12) im Wesentlichen nach Art eines Zahnstangengetriebes (13) ausgebildet ist.Applicator according to claim 8,
characterized in that
the gear unit (12) is formed substantially in the manner of a rack and pinion gear (13).

Applikator nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Getriebeeinheit (12) ein Planetengetriebe (20) umfasst.Applicator according to claim 8,
characterized in that
the transmission unit (12) comprises a planetary gear (20).

Applikator nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Planetengetriebe (20) ein Sonnenrad (21), wenigstens ein Planetenrad (22), wenigstens einen Planetenradträger (23) sowie ein Hohlrad (24) umfasst.Applicator according to claim 10,
characterized in that
the planetary gear (20) comprises a sun gear (21), at least one planet gear (22), at least one planet carrier (23) and a ring gear (24).

Applikator nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Schaft (3) an dem Sonnenrad (21) angebunden ist und - das Halteteil (8) mit dem Planetenradträger (23) und das Betätigungsteil (9) mit dem Hohlrad (24) oder

- das Halteteil (8) mit dem Hohlrad (24) und das Betätigungsteil (9) mit dem Planetenradträger (23) verbunden ist.

Applicator according to claim 10,
characterized in that
the shaft (3) is attached to the sun gear (21) and - The holding part (8) with the planet carrier (23) and the actuating part (9) with the ring gear (24) or

- The holding part (8) with the ring gear (24) and the actuating part (9) with the planet carrier (23) is connected.

Applikator nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
eine Drehbewegungsrichtung des Halteteils (8) oder des Betätigungsteils (9) gleichlaufend mit einer Drehrichtung D des Schaftes (3) ist.Applicator according to one of the preceding claims,
characterized in that
a rotational movement direction of the holding part (8) or of the actuating part (9) is concurrent with a direction of rotation D of the shank (3).

Applikator nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
eine Drehbewegungsrichtung des Betätigungsteils (9) oder des Halteteils (8) gegenlaufend mit einer Drehrichtung D des Schaftes (3) ist.Applicator according to one of the preceding claims,
characterized in that
a rotational movement direction of the operating part (9) or of the holding part (8) is counter-rotating with a rotational direction D of the shank (3).

Applikator nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Applikator (1) am Griffteil (6) einen Eingriffbereich (25) aufweist, der mit einem Gegenelementbereich (26) eines Flüssigkeitsbehälters (27) korrespondiert und in einer Nichtgebrauchsstellung des Applikators (1) dieser derart mit dem Flüssigkeitsbehälter (27) zusammensetzbar ist, dass der Auftragbereich (2) des Applikators (1) in einen Innenbereich (28) des Flüssigkeitsbehälters (27) angeordnet ist.Applicator according to one of the preceding claims,
characterized in that
the applicator (1) on the grip part (6) has an engagement region (25) which corresponds to a counter element region (26) of a liquid container (27) and in a non-use position of the applicator (1) can be assembled with the liquid container (27), in that the application region (2) of the applicator (1) is arranged in an inner region (28) of the liquid container (27).