EP2220359A1 - Filteranordnung - Google Patents

Filteranordnung

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Publication number
EP2220359A1
EP2220359A1 EP08863782A EP08863782A EP2220359A1 EP 2220359 A1 EP2220359 A1 EP 2220359A1 EP 08863782 A EP08863782 A EP 08863782A EP 08863782 A EP08863782 A EP 08863782A EP 2220359 A1 EP2220359 A1 EP 2220359A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
filter
filter assembly
tubular portion
tubular
fluid
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP08863782A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Stefan Walz
Jobst Eisengräber-Pabst
Nickolaus Moser
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mann and Hummel GmbH
Original Assignee
Mann and Hummel GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Mann and Hummel GmbH filed Critical Mann and Hummel GmbH
Publication of EP2220359A1 publication Critical patent/EP2220359A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M35/00Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M35/02Air cleaners
    • F02M35/024Air cleaners using filters, e.g. moistened
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/02Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
    • B01D46/06Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material with means keeping the working surfaces flat
    • B01D46/08Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material with means keeping the working surfaces flat the working surfaces forming a star shape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/52Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material
    • B01D46/521Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material
    • B01D46/522Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material with specific folds, e.g. having different lengths
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
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    • F02M35/10Air intakes; Induction systems
    • F02M35/10091Air intakes; Induction systems characterised by details of intake ducts: shapes; connections; arrangements
    • F02M35/10137Flexible ducts, e.g. bellows or hoses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2275/00Filter media structures for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2275/20Shape of filtering material
    • B01D2275/203Shapes flexible in their geometry, e.g. bendable, adjustable to a certain size
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2279/00Filters adapted for separating dispersed particles from gases or vapours specially modified for specific uses
    • B01D2279/60Filters adapted for separating dispersed particles from gases or vapours specially modified for specific uses for the intake of internal combustion engines or turbines
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    • F02M35/02Air cleaners
    • F02M35/0201Housings; Casings; Frame constructions; Lids; Manufacturing or assembling thereof
    • F02M35/021Arrangements of air flow meters in or on air cleaner housings

Definitions

  • the present invention relates to a filter arrangement, in particular for
  • Filtering air in vehicles in particular intake air for a
  • the invention relates to a
  • Air filter which are integrated in the respective Verbrennungs Kunststoffansaugrohr.
  • the raw air to be burned is in the under the bonnet
  • Claim 1 gel eastern.
  • a filter arrangement for filtering a fluid in particular of
  • a wall has at least one
  • At least one tubular section is bendable in the manner of a fold joint.
  • This filter assembly thus has several sections or segments, the
  • different segments may be made entirely of filter material be constructed tubular, so that, for example, an air filtration can be carried out from an exterior to an interior of the respective tube.
  • the corresponding filter arrangement I can be built to save space, for example, within the engine compartment of a motor vehicle. Due to the individual segments, which are at least partially bendable, a particularly good space utilization is possible.
  • a filter material is for example flexible filter nonwoven material in question, which is constructed of plastic fibers.
  • the filter material may also be combined with activated carbon particles or other adsorbent media to further enhance the filtering effect. It is also possible to enlarge the filter surface by providing longitudinal folds along a longitudinal axis of a tubular section or segment.
  • Particularly stressed segments or rohrf örmige sections can be made of fluid-tight Mate rial, such as plastic or metal.
  • tubular sections are provided which have a polygonal cross-section.
  • a round or oval cross section does not necessarily have to be used for a tubular or a tubular segment of the filter arrangement.
  • the corresponding tubular section can be compressed and / or stretched along a longitudinal axis. It will thus a further flexibility and versatility of the use of a match the filter arrangement allows.
  • fluid bundling devices for bundling a fluid flow can be provided. This can be realized, for example, in the manner of a funnel or other shaped surface.
  • branch sections can be provided in the filter arrangement, which splits an interior or inner tubular space of the filter arrangement in the manner of a switch.
  • the filter assembly further comprises at least one en tubular portion and a coupling portion provided with coupling means for connecting the tubular portion to another tubular portion.
  • various coupling means are conceivable, such as, for example, a thread-like coupling, buckle, clamping, bayonet or snap-action closures.
  • a tubular portion is further provided, which has a idstrommesse Flu. It is conceivable, for example, a Hei ßfilm Kunststoffmassenmesser d he often used in Verbrennungs Kunststoffan suction tubes. In a preferred application of the air filter assembly, this is in a
  • FIG. 1 shows a perspective view of a first embodiment
  • Fig. 2 a Queritessan view of a second embodiment of a
  • FIG 3 shows a cross-sectional view of an embodiment of a tubular
  • FIG. 4 shows a perspective view of a second embodiment of an embodiment
  • Fig. 5 Longitudinal and perspective views of a
  • FIG. 6 shows perspective views of another embodiment of FIG.
  • FIG. 7 shows an application of an embodiment of the filter arrangement in FIG
  • FIG. 1 is a perspective view of a filter arrangement 1
  • Section or the first segment 2 of the filter assembly 1 corresponds in
  • a pipe and can be made of plastic or plastic
  • tubular segment 2 is essentially a plastic tube 4A
  • the cutouts are similar to those with a non-woven
  • Filter material 4B are filled.
  • first segment 2 connects a second segment 3, which has a
  • the joint area is essentially formed from radial folds 18 and b forms in the manner of a Faltenge steering a bending-shaped part of the segment. 3
  • outside air A flows, for example, through the filter material in the partial areas 4B of the first segment into the interior I of the filter arrangement 1 and flows out of the second segment 3 as purified, ie clean air RE out. There, for example, it can be tapped for the combustion of a fuel in an internal combustion engine.
  • the segments 2, 3 di enen thus as a tubular base members, which can be added together to a total of a filter assembly 1 together.
  • the flexible joint piece is made of plastic, for example, but may also be made of a filter material to achieve a filtering effect.
  • the filter arrangement 1 is formed by way of example from six tubular segments 8, 9, 10, 2, 20 and 13.
  • the tubular segments 8, 9, 10, 2, 20 and 13 form, for example, a part of a combustion air intake pipe for an engine, which is represented by the reference numeral 14.
  • a straight segment 13 is connected to the air supply pipe 15 of the engine 14.
  • a funnel-shaped fluid flow bundling device 7 is provided, which channels the raw air RO and allows it to flow into the first tubular section 8 or the first segment 8.
  • a hose-shaped or hull-shaped filter element 16 is provided, which filters out particles that filter out of the raw air RO.
  • the flow direction is shown by way of example in FIG. 2 in a first deployment variant of the filter arrangement 1 with the arrows n L1.
  • the second segment 9 has a fold-joint-like section 17 and a straight section 21. It is therefore possible to achieve a curve or bend of the entire filter arrangement 1.
  • the filter element 16 may be arranged in the axial direction in the interior of the components 2, 9, 10. This is flowed through according to the arrows L1. The filter element closes shortly before the component 12.
  • component 10 is an impermeable plastic tube.
  • the component 10 is a part of the overall filter element that extends inside an outwardly closed plastic tube. The flow is in this case from inside to outside towards plastic raw rwandung and from there into the section 2.
  • the transverse folds 18 are provided at the connection areas and bent in the manner of a wrinkle joint.
  • a straight intermediate section has longitudinal folds, whereby the filter surface of the segment 10 is enlarged.
  • a fourth, straight tubular portion 2 for example made of a plastic material which is airtight, is provided.
  • the air-tight portion 2 is coupled to a portion 1 2, which has a 20 Luftmassenmes water.
  • the micromechanically executed air mass meter 20 measures the air mass conducted through the cylinder or the pipe 12.
  • hot air mass flow meters are conceivable in which the air flow removes heat from a sensor element. The larger the corresponding air mass flow, the more energy must be used to keep the temperature of the corresponding sensor element constant. A corresponding heating current is proportional to the air mass flow and can be detected.
  • the segment 9 has two tubular straight e region 21 A, 21 B, and a folded portion 17, which forms a hinge portion, so that in the manner of a fold joint flexibility entry. Further, a coupling means, for example, in the manner of a flange is provided at one end to e ine enable fluid- or airtight connection with another segment section.
  • FIG. 4 shows a similar segment 9, which has a middle region 17, which is executed in the manner of a fold joint, and two coupling sections 22, which have convex protuberances 30, which serve as connecting means with corresponding concave indentations in further Tube segments serve, or are provided for centering the filter element in the housing tube.
  • FIG. 5 shows a wide res embodiment for corresponding pipe segments, which are executed, for example, completely from a filter nonwoven material.
  • FIG. 5A a longitudinal section along an axis of symmetry S is shown, wherein filter nonwoven material is folded in a zigzag shape and is glued in a tubular shape about an axis of symmetry S, for example with one another. This results in longitudinal folds 19, which are also stabilized in the figure 5A tabs or wraps 23, 24 of a nonwoven filter material.
  • FIG. 5B shows a perspective view of the tubular section 10 or a corresponding opening section.
  • FIG. 5B shows an insight into the interior I of the corresponding pipe segment 10.
  • a corre sponding closure 6 can be formed from fluid-tight or air-tight or other fluid-permeable materials.
  • FIG. 6 shows perspective views of further embodiments of pipe segments or tubular sections for a filter arrangement.
  • a rohrf örmiges smooth segment 4B of filter nonwoven material is shown in Figure 6, which is inserted into a means of suitable transverse folds 28 flexibe l executed segment 25 and fixed, for example. This fixation can be done by gluing or other suitable measures.
  • the tubular segment 25 is not only bendable, but also compressible and stretchable in length. This can be seen, for example, in FIG. 6B, which shows an opening of the tubular section 25 with its transverse folds 28.
  • FIG 7 the view of an engine compartment 26 with a motor 14 and according to a Filteranord voltage joined tubular sections shown.
  • the tubular sections 2, 3, 27, 9 form an essential part of a combustion air intake pipe for the engine 14.
  • the filter arrangement has the advantage that it can be assembled in a modular manner from various tubular segments, and that the available installation space is particularly efficient, in particular in an engine compartment can be used.
  • the filtering surface of the tube or tube thus formed that is to say the surface portion of the tube wall which is made with a filtering material such as filter material, results from the required volume flow, the required dust capacity of the filter and the degree of separation.
  • the degree of separation for particles to be filtered also depends on the filter medium used, for example felted plastic fiber fleece.
  • connections between the respective tubular sections which can be used as base components can not be implemented detachably or can be separated in order to exchange individual tubular sections.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Filteranordnung (1) zum Filtern eines Fluids, wie zum Beispiel von Verbrennungsluft für einen Verbrennungsmotor. Die Filteranordnung weist mehrere rohrförmigen Abschnitte oder Segmente (2, 3) auf, wobei eine Wandung (4) mindestens eines rohrförmigen Abschnitts (2) zumindest teilweise ein Filtermaterial (4B) aufweist. Ferner ist dabei mindestens ein rohrförmiger Abschnitt (3) in der Art eines Faltengelenks (5A) biegbar ausgeführt.

Description

Beschreibung
Filteranordnung Technisches Gebiet [0001] Die vorliegende Erfindung betrifft eine Filteranordnung, insbesondere zum
Filtern von Luft in Fahrzeugen, insbesondere von Ansaugluft für eine
Brennkraftmaschine eines Fahrzeugs. Ferner betrifft die Erfindung eine
Filteranordnung für die Filtration der Fah rzeuginnenraumluft.
[0002] Aufgrund der zunehmenden Luftverschmutzung ist es im Kraftfahrzeugbereich
notwendig, die zur Verbrennung von Kraftstoffen ben ötigte Luft vor der
Zuführung in die Brennkraftmaschine zu reinigen. Dies erfolgt in der Regel durch
Luftfilter, welche in dem jeweiligen Verbrennungsluftansaugrohr integriert sind.
Auch für den Innenraum eines Kraftfahrzeugs ist es erforderlich die
verschmutzte Luft zu reinigen und sowohl Grobpartikel als auch Feinstaub zu
entfernen.
Stand der Technik
[0003] Aus der WO 2005/095783 ist ein e ein entsprechendes Ansaugfilter umfassende
Anordnung bekannt, welche auf der Unterseite der Motor haube eines Fahrzeugs
vorgesehen ist. Dabei ist ein Filterelement aus einem schlauchförmigen Körper
in einer mit der Motorhaube verbundenen luftdichten Abdeckung vorgesehen.
Die zu verbrennende Rohluft wird dabei in den unter der Motorhaube
vorliegenden Hohlraum eingef ührt und als Reinluft aus dem Inneren des Filterelements über einen Verbindungsschlauch dem Verbrennungsmotor
zugeführt.
[0004] Nachteilig ist dabei eine Erh öhung des Gewichts der Motorhaube sowie das
benötigte Volumen zwischen Motorhaube und dem Motorraum des Fahrzeugs.
Durch die zusätzlichen Elemente, welche in die Motorhaube integriert sind, kann
sich dies auch negativ auf einen Fu ßgängerschutz auswirken, da eine
Verformung beim Auftreffen von Gegenst änden auf die Motorhaube erschwert
wird.
[0005] Es ist daher eine Aufgabe der vorli egenden Erfindung eine verbesserte
Filteranordnung zu schaffen.
Offenbarung der Erfindung
[0006] Diese Aufgabe wird durch eine Filteranordnung mit den Merkmalen des
Patentanspruchs 1 gel öst.
[0007] Demgemäß ist eine Filteranordnung zum Filtern eines Fluids, insbesondere von
Verbrennungsluft für einen Verbrennungsmotor, mit mehreren rohrf örmigen
Abschnitten vorgesehen. Dabei weist eine Wandung mindestens eines
rohrförmigen Abschnitts zumindest teilweise ein Filtermater ial auf, und
mindestens ein rohrförmiger Abschnitt ist in der Art eines Faltengelenks biegbar.
[0008] Diese Filteranordnung weist somit mehrere Abschnitte oder Segmente auf, die
zu einer vollständigen Filteranordnung zusammengesetzt sind. Die
verschiedenen Segmente k önnen zum Beispiel vollständig aus Filtermaterial rohrförmig aufgebaut sein, so dass zum Beispiel eine Luftfilterung von einem Außen- in einen Innenraum des jeweiligen Rohres erfolgen kann. Die entsprechende Filteranordnung I ässt sich Platz sparend, zum Beispiel innerhalb des Motorraumes eines Kraftfahrzeuges verbauen. Durch die einzelnen Segmente, welche zumindest teilweise biegbar sind, ist eine besonders gute Bauraumausnutzung möglich.
[0009] Als Filtermaterial kommt zum Beispiel flexibles Filtervlies material in Frage, welches aus Kunststofffasern aufgebaut ist. Das Filtermaterial kann dar über hinaus mit Aktivkohlepartikeln oder anderen adsorbierenden Medien kombiniert sein, um die Filterwirkung weiter zu verbessern. Es ist ferner m öglich, die Filteroberfläche zu vergrößern, indem entlang einer L ängsachse eines rohrförmigen Abschnittes oder Segmentes Längsfaltungen vorge sehen werden.
[0010] Besonders stark beanspruchte Segmente oder rohrf örmige Abschnitte können aus fluiddichtem Mate rial gefertigt sein, wie zum Beispiel Kunststoff oder Metall.
[001 1] In Varianten der Filteranordnung sind rohrf örmige Abschnitte vorgesehen, die einen mehreckigen Querschnitt aufweisen. In sofern muss nicht zwingend ein runder oder ovaler Querschnitt für ein röhr- oder ein schlauchförmiges Segment der Filteranordnu ng verwendet werden.
[0012] Es ist dabei vorzugsweise mindestens ein rohrf örmiger Abschnitt mit Querfaltungen vorgesehen. Dadurch ist der entsprechende rohrf örmige Abschnitt entlang einer L ängsachse stauchbar und/oder streckbar. Es wird somit eine weitere Flexibilität und Vielseitigkeit des Einsatzes einer entsprechen den Filteranordnung erm öglicht.
[0013] In einigen Varianten der Filteranordnung k önnen zum Beispiel Fluidbündelungseinrichtungen zum Bündeln eines Fluidstroms vorgesehen werden. Dies kann zum Beispiel in der Art eines Trichters oder einer sonstigen geformten Fläche realisiert werden.
[0014] Es ist ferner denkbar, dass eines d er Segmente einen Absch luss aufweist. Ferner können in der Filteranordnung Verzweigungsabschnitte vorgesehen werden, die in der Art einer Weiche einen Innenraum beziehungsweise inneren rohrförmigen Raum der Filteranordnung aufspaltet.
[0015] Vorzugsweise weist die Filteranordnung dar über hinaus mindestens ein en rohrförmigen Abschnitt und einen Kopplungsab schnitt auf, der mit Kopplungsmitteln zum Verbinden des rohrförmigen Abschnitts mit einem weiteren rohrförmigen Abschnitt ausgestattet ist. Dabei sind verschiedene Kopplungsmittel denkbar, wie zum Beispiel ein e gewindeähnliche Kopplung , Schnallen-, Klemm-, Bajonett- oder Schnappverschi üsse.
[0016] In einer bevorzugten Ausführungsform der Filteranordnung ist ferner ein rohrförmiger Abschnitt vorgesehen, der eine Flu idstrommesseinrichtung aufweist. Denkbar ist zum Beispiel ein Hei ßfilmluftmassenmesser d er häufig in Verbrennungsluftan saugrohren eingesetzt wird. [0017] In einer bevorzugten Anwendung der Luftfilteranordnung ist diese in einem
Motorraum eines Kraftfahrzeugs vorgesehen , und die Filteranordnung ist
zumindest als Teil eines Verbrennungsluftansaugrohres ausgef ührt.
[0018] Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfind ung sind Gegenstand der
Unteransprüche sowie der im Folgenden beschrie benen Ausführungsbeispiele.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
[0019] Im Weiteren wird die Erfi ndung anhand bevorzugter Ausf ührungsbeispiele unter
Bezugnahme auf die beigelegten Figuren n äher erläutert. Es zeigt dabei:
Fig. 1 : eine perspektivische Darstellung eines ersten Ausf ührungsbeispiels
einer Filteranordnung;
Fig. 2: eine Querschnittsan sicht einer zweiten Ausführungsform einer
Filteranordnung;
Fig. 3: eine Querschnittsansicht einer Ausführungsform eines rohrf örmigen
Abschnitts;
Fig. 4: eine perspektivische Ansicht einer zweiten Ausf ührungsform eines
rohrförmigen Abschnitts;
Fig. 5: Längsschnitts- und perspektivische Darstellungen einer
Ausführungsform eines rohrförmigen Abschnittes aus Fil tervliesmaterial;
Fig. 6: perspektivische D arstellungen einer weiteren Aus führungsform von
rohrförmigen Abschnitten aus Filtervliesma terial; und Fig. 7: eine Anwendung einer Ausf ührungsform der Filteran Ordnung in
einem Motorraum.
[0020] In den Figuren sind gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit d enselben
Bezugszeichen versehen worden.
Ausführungsform(en) der Erfindung
[0021] In der Figur 1 ist eine perspektivische Darstellung einer Filteranordnung 1
gezeigt. Dabei sind zwei rohrf örmige Abschnitte 2, 3 vorgesehen, die ineinander
gesteckt beziehungsweise miteinander verbunden sind. Der erste rohrf örmige
Abschnitt oder das erste Segment 2 der Filteranordnung 1 entspricht im
Wesentlichen einem Rohr und kann zum Beispiel aus Kunststoff oder
geeignetem anderen Material gefertigt sein. In der Rohrwan düng sind Stellen 4B
vorgesehen, die mit einem Filtermaterial ausgestattet sind. Beispielsweise kann
das rohrförmige Segment 2 im Wesentlichen einem Kunststoffrohr 4A
entsprechen, das Ausschnitte aufwe ist, die mit einem vliesf örmigen
Filtermaterial 4B ausgef üllt sind.
[0022] Somit kann Luft L von au ßen in den Innenraum durch das Filtermedium
einströmen. An der Kopfseite, welche mit dem Bezugszei chen 6 versehen ist, ist
ein Abschl uss, beispielsweise aus fluiddichtem Material vorgesehen. An das
erste Segment 2 schlie ßt ein zweites Segment 3 an, welches einen
Gelenkbereich 5A und einen geraden Bereich 5B aufweist. Der Gelenkbereich ist im Wesentlichen aus radialen Faltungen 18 gebildet und b ildet in der Art eines Faltenge lenks einen biegeförmigen Teil des Segmentes 3.
[0023] Beim Betrieb der Filteranordnung str ömt von au ßen A zum Beispiel Rohluft durch das Filtermaterial in den Teilbereichen 4B des ersten Segmentes in den Innenraum I der Filteranordnung 1 ein und str ömt aus dem zweiten Segm ent 3 als gereinigte, also Rein luft RE aus. Dort kann diese zum Beispiel f ür die Verbrennu ng von einem Kraftstoff in einem Verbrennungsmotor abgegriffen werden.
[0024] Die Segmente 2, 3 di enen somit als röhrenförmige Basisbauteile, welche insgesamt zu einer Filteranordnung 1 zusam mengefügt werden können. Zur Anpassung an die geometrischen Verh ältnisse im Motorrau m können gerade und flexible Ge lenkstücke verwendet werden. In der Figur 1 ist das flexible Gelenkstück zum Beispiel aus Kunststoff ausgef ührt, kann jedoch ebenfalls aus einem Filtermaterial zum Erzielen einer Filterwirkung gefertigt we rden.
[0025] In der Figur 2 ist eine zwei te Ausführungsform einer Filteranordnung im Querschnitt dargestellt. Die Filteranordnung 1 ist dabei beispielhaft aus sechs röhrenförmigen Segmenten 8, 9, 10, 2, 20 und 13 gebildet. Die r öhrenförmigen Segmente 8, 9 , 10, 2, 20 und 13 bilden zum Beispiel ein en Teil eines Verbrennungsluftansaugrohres f ür einen Motor, der mit dem Bezugszeichen 14 dargestellt ist. [0026] Motorseitig ist ein gerades Segment 13 an den Luftansa ugstutzen 15 des Motors 14 gekoppelt. Endseitig ist eine trichterförmige Fluidstrombündelungseinrichtung 7 vorgesehen, die Rohluft RO kanalisiert und in den ersten rohrförmigen Abschnitt 8 beziehungsweise das erste Segment 8 einströmen lässt. Im Innenraum des ersten Segmentes 8 ist ein schlauch - oder strumpfförmiges Filterelement 16 vorgesehen, welches zu filter nde Partikel aus der Rohluft RO herausfiltert. Die Str ömungsrichtung ist in der Figur 2 bei einer ersten Einsatzvariante der Filteranordnung 1 beispielhaft mit den Pfeile n L1 dargestellt.
[0027] Das zweite Seg ment 9 weist einen faltengelenkartigen Abschnitt 17 auf und einen geraden Abschnitt 21. Es I ässt sich somit eine Kurve oder Biegung der gesamten Filteranordnung 1 erreichen. Das Filterelement 16 kann in axialer Richtung im Inneren der Bauteile 2, 9, 10 angeordnet sein. Dabei wird dieses entsprechend den Pfeilen L1 durchstr ömt. Das Filterelement schlie ßt kurz vor dem Bauteil 12 ab. Bauteil 10 ist in diesem Fall ein undurchl ässiges Kunststoff röhr. In einer alternativen Ausgestaltung ist d as Bauteil 10 ein Teil des Gesamtfilterelements, das im Inneren eines nach au ßen geschlossenen Kunststoffrohes verl äuft. Die Durchströmung erfolgt in diesem Fall von Innen nach Außen in Richtung Kunststoff roh rwandung und von dort in den Abschnitt 2. Sofern das Bauteil/Segment 10 aus einem Vliesmaterial gefertigt ist und Falten aufweist sind die Querfaltungen 18 an den Anschlussbereichen vorgesehen und nach Art eines Faltengelenks gebogen. Ein gerader Zwischenabschnitt weist hingegen Längsfaltungen auf, wodu rch die Filteroberfl äche des Segmentes 10 vergrößert wird.
[0028] Dazu ist ein vierter, gerader röhrenförmiger Abschnitt 2, beispielsweise aus einem Kunststoffmaterial, welches luftdicht ist, vorgesehen. Der luftdichte Abschnitt 2 ist an einen Abschnitt 1 2 gekoppelt, der einen Luftmassenmes ser 20 aufweist. Der zum Beispiel mikromechanisch ausgef ührte Luftmassenmesser 20 misst die durch den Zylinder, beziehungsweise das Rohr 12 , geleitete Luftmasse. Zum Beispiel sind Hei ßfilmluftmassenmesser denk bar, bei denen der Luftstrom ei nem Sensorelement Wärme entzieht. Je größer der entsprechende Luftmassenstrom ist, desto m ehr Energie muss eingesetzt werden, um die Temperatur des entsprechenden Sensorelementes konstant zu halten. Ein entsprechender Heizstrom ist dami t proportional zum Luftmassenstrom und kann erfasst werden.
[0029] An den Abschnitt 12 mit dem Luftmassenmesser 20 schlie ßt sich ein gerades Stück 13 an, welches an einen Luftansaugstutzen 15 des Motors gekoppelt ist. Bei dem beschriebenen ersten Anwendungsbeispiel strömt somit Luft von einem Außenraum AU in den Innenraum der Filteranordnung 1.
[0030] Es ist darüber hinaus eine alternative Ausf ührungsform denkbar, die in der Figur 2 mittels der gestrichelten Darste llungen erläutert wird. In diesem Fall sind somit Luftströmungen gemäß der Pfeile L2 denkbar, ausgehend von einem Außenraum, welcher von einem (gestrichelt dargestellten) Gehäuse 29 umschlossen ist. Bei diesem Anwen dungsmodus ist die trichterförmige Einströmöffnung 7 mit Öffnungen 31 versehen, so dass Rohluft RO in den Außenraum A , also den Zwischenraum zwischen der Filteranordnung 1 und einer entsprechenden Geh äusewandung 29 , eintritt und dort einen Überdruck aufbaut. Entsprechenden ist ein Endabschnitt 32 des ersten Segmentes 8 fluiddicht ausg eführt und schlie ßt die gesamte Filteranordnung 1 ab. Entgegen der zuvor beschriebenen Alternative mit einer Luftstr ömung gemäß der Pfeile L1 erfolgt nun ein Einströmen und Durchströmen des Filtermediums gern äß der Pfeile L2. Das heißt, die entsprechenden S egmentabschnitte 8, 9, 10 und/oder 2, welche mit einem Filtervliesmate rial ausgestattet sind, werden nach innen durchströmt, und die Reinluft erreicht wie bei der ersten Variante den Luftmassensensor 20 und gelangt zum Motor 14. Bei beiden dargestellten Varianten können die einzelnen Bauteile 2, 8, 9, 10 komplett aus Filtermaterial oder aber auch vollst ändig oder teilweise aus Kunststoff ausgef ührt sein. In der Figur 3 ist eine Querschnittsansicht eines Segmentes 9 dargestel It. Das Segment 9 weist dabei zwei rohrförmige gerad e Bereich 21 A, 21 B auf, sowie einen gefalteten Bereich 17, welcher einen Gelenkbereich bildet, so dass in der Art eines Faltengelenkes eine Biegsamkeit eintritt. Ferner ist an einem Ende ein Kopplungsmittel beispielsweise in der Art eines Flansches vorgesehen, um e ine fluid- beziehungsweise luftdichte Verbindung mit einem weiteren Segmentabschnitt zu ermöglichen.
[0032] Die Figur 4 zeigt ein ähnliches Segment 9 , das einen mittleren Bereich 17 , der in der Art eines Faltengelenkes ausgef ührt ist, und zwei Kopplungsabschnitte 22, die konvexe Ausstülpungen 30 aufwei sen, welche als Verbindungsmittel mit entsprechenden konkav ausgeführten Einstülpungen in weiteren Rohrsegmenten dienen, oder aber zur Zentrierung des Filterelements im Gehäuserohr vorgesehen sind.
[0033] Die Figur 5 zeigt ein weite res Ausführungsbeispiel für entsprechende Rohrsegmente, welche zum Beispiel vollst ändig aus einem Filtervliesmaterial ausgeführt sind. In der Figur 5A ist ein L ängsschnitt entlang einer Symmetrieachse S darge stellt, wobei Filtervliesmaterial zickzackf örmig gefaltet ist und rohrf örmig um eine Symmetrieachse S zum Beispiel mitein ander verklebt ist. So ergeben sich Längsfaltungen 19, die in der Figur 5A über Laschen oder Umwicklungen 23, 24 ebenfalls aus einem Filtervliesmaterial stabilisiert sind.
[0034] In der Figur 5B ist eine perspektivis che Ansicht des rohrf örmigen Abschnitts 10 beziehungsweise ein entsprechender Öffnungsabschnitt dargestellt. Dabei zeigt die Figur 5B einen Einblick in den Innenraum I des entsprechenden Rohrsegmentes 10.
[0035] In der Figur 5C ist ein Abschluss, beispielsweise eine aufgeklebte runde Abschlussscheibe 6 , auf einer entsprechende n Öffnung des längsgefalteten Filtermaterials dargestellt. Ein entspre chender Verschluss 6 kann aus fluiddichtem beziehungsweise lufttdichtem oder auch anderen fluiddurchl ässigen Materialien gebildet werden.
[0036] In der Figur 6 sind perspektivische Ansichten weiterer Aus führungsformen von Rohrsegmenten beziehungsweise rohrf örmigen Abschnitten für eine Filteranordnung dargestellt. Dabei ist in der Figur 6 ein rohrf örmiges glattes Segment 4B aus Filtervliesmaterial dargestellt, welches in ein mittels geeigneter Querfaltungen 28 flexibe l ausgeführtes Segment 25 eingeschoben und zum Beispiel fixiert ist. Diese Fixierung kann durch Verkleben oder andere geeignete Maßnahmen erfolgen. Durch die besondere Faltgeometrie ist das rohrf örmige Segment 25 nicht nur biegbar, sondern auch in der L änge stauch- und streckbar. Dies ist beispielsweise in der Figur 6B, welches eine Öffnung des rohrförmigen Abschnitts 25 mit seinen Querfaltungen 28 zeigt, erkennbar.
[0037] Schließlich ist in der Figur 7 die Ansicht eines Motorraumes 26 mit einem Motor 14 und entsprechend zu einer Filteranord nung zusammengefügten rohrförmigen Abschnitten dargestellt. Die rohrf örmigen Abschn itte 2, 3, 27, 9 bilden dabei einen wesentlichen Teil eines Verbrennungsluftansaugrohres f ür den Motor 14 aus.
[0038] Die Filteranordnung hat insbesondere den Vorteil, dass sie baukastenf örmig aus verschiedenen rohrförmigen Segmenten zusammenstellbar ist und der vorliegende Bauraum insbesondere in einem Motorraum besonders effizient genutzt werden kann. Die filtrierende Oberfl äche der derart gebildeten R öhre oder des Schlauches, also der Oberfl ächenanteil der Rohrwandung, welche mit einem filtrierendem Material wie beispielsweise Filtermaterial ausgef ührt ist, ergibt sich aus dem ben ötigten Volumenstrom, der ben ötigten Staubkapazität des Filters und des Abscheidegrades. Der Abscheidegrad f ür zu filternde Partikel hängt dabei auch von dem verwendeten Filtermedium wie beispielsweise verfilztes Kunststofffaser vlies ab.
[0039] Die Verbindungen zwischen den jeweiligen, als Basisbaute ile verwendbaren rohrförmigen Abschnitte können einerseits nicht l ösbar ausgeführt werden oder aber trennbar, um einzelne rohrförmige Abschnitte auszutauschen.
[0040] Obwohl die vorliegende Erfindung anhand bevorzugter Ausf ührungsformen näher erläutert wurde, ist sie nicht darauf beschränkt, sondern vielfältig modifizierbar. Die dargestellten Geometrien der Faltungen sowie der schlauchförmigen Verläufe kann den jeweiligen Gegebenhe iten im Motorraum angepasst werden. Ferner lassen sich auch weitere Fluide, wie beispielsweise Kraftstoffe als Fl üssigkeiten filtern.

Claims

Ansprüche
1. Filteranordnung (1 ) zum Filtern eine s Fluids, insbesondere von Verbrennungsluft f ür einen Verbrennungsmotor, mit mehreren rohrförmigen Abschnitten (2, 3) , wobei eine Wandung (4) mindestens ein es rohrförmigen Abschnitts (2) zumindest teilweise ein Filtermaterial (4B) aufweist und mindestens ein rohrförmiger Abschnitt (3) in der Art eines Faltengelenks (5A) biegbar ist.
2. Filteranordnung (1 ) nach Anspruch 1 , wobei mindestens ein rohrförmiger Abschnitt (10) ein flexibles Filtervliesmaterial aufweist.
3. Filteranordnung (1 ) nach einem der Ansprüche 1 - 2 , wobei mindestens ein rohrförmiger Abschnitt (2) kopfseitig (6) verschlossen ist.
4. Filteranordnung (1 ) nach einem der Ansprüche 1 - 3, wobei mindestens ein rohrförmiger Abschnitt (10) ein Filtervliesmaterial aufweist , welches entlang einer Längsachse (S) des rohrförmigen Abschnitts (10) mit Längsfaltungen (19) versehen ist.
5. Filteranordnung (1 ) nach einem der Ansprüche 1 - 4 , wobei mindestens ein rohrförmiger Abschnitt (25) einen mehreckigen Querschnitt aufweist.
6. Filteranordnung (1 ) nach einem der Ansprüche 1 - 5, wobei mindestens ein rohrförmiger Abschnitt Querfaltungen (28) aufweist, wodurch der rohrf örmige Abschnitt (25) entlang einer Längsachse stauch bar und/oder streckbar ist.
7. Filteranordnung (1 ) nach Anspruch 1 - 6, wobei mindestens ein rohrf örmiger Abschnitt (2, 3) ein fluiddichtes Material aufweisen kann.
8. Filteranordnung (1 ) nach einem der Ansprüche 1 - 7, wobei ferner eine
Fluidbündelungseinrichtung (7) zum Bündeln eines Fluidstroms (RO) vorgesehen ist.
9. Filteranordnung (1 ) nach einem der Anspr üche 1 - 8, wobei eine Fluidfilterung von einem Au ßenraum (A) der Filteranordnung (1 ) in einen Innenraum (I) der rohrförmigen Abschnitte (2, 3) erfolgt.
10. Filteranordnung nach einem der Anspr üche 1 - 8, wobei eine Fluidfiltrierung von einem Innenraum I in einen Au ßenraum A erfolgt.
1 1. Filteranordnung (1 ) nach einem der Ansprüche 1 - 9, wobei mindestens ein Verzweigungsabschnitt vorgesehen ist .
12. Filteranordnung (1 ) nach einem der Anspr üche 1 - 10, wobei einer oder mehrere Abschnitte (10, 25) vollständig aus Filtermaterial gefertigt sind.
13. Filteranordnung (1) nach einem der Ansprüche 1 - 11 , wobei mindesten s ein röhrförmiger Abschnitt (9) einen Kopplungsabsch nitt (22) mit Kopplungsmitteln zum Verbinden des rohrförmigen Abschnitts (9) mit einem weiteren rohrförmigen Abschnitt aufweist.
14. Filteranordn ung (1) nach einem der Ansprüche 1 - 12, wobei mindestens ein röhrförmiger Abschnitt (12) eine Fluidstrommesseinrichtung (12) aufweist.
15. Luftfilteranordnung (1 ) in einem Motorraum (26) eines Kraftfahrzeugs mit einer Filteranordnung (1 ) nach einem der Anspr üche 1 - 13, wobei die Filteranordnung (1 ) zumindest als Teil eines Verbrennungsluftansaugrohres ausgef ührt ist.
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