EP2213791A1 - Office paper - Google Patents

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EP2213791A1
EP2213791A1 EP09151753A EP09151753A EP2213791A1 EP 2213791 A1 EP2213791 A1 EP 2213791A1 EP 09151753 A EP09151753 A EP 09151753A EP 09151753 A EP09151753 A EP 09151753A EP 2213791 A1 EP2213791 A1 EP 2213791A1
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natural paper
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    • D21H27/00Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes

Definitions

  • coated papers have a smoother, the print image better reproducing surface.
  • a disadvantage of environmental pollution and thus also for reprocessing (recycling) is the synthetic binder used in the coating compositions in the form of a cured polymer dispersion. Coated papers are at very low basis weight due to the lower base paper content and mit employment by the use of the synthetic binder often very limp, which can be detrimental to the handling.
  • uncoated woodfree natural paper of the present invention there has been provided a business furnish paper which is substantially free of synthetic surface critical binders, comparable or superior in print quality to conventional natural papers and having sufficient rigidity and strength to be produced at a high machine speed and in conventional (offset -) rotary printing machines to be processed, and at the same time suitable for use as a copy or printing paper for laser and ink jet printing process.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

Uncoated wood-free natural paper exhibits: a degree of brightness of greater than 70%; an absolute paper moisture of about 5.4-6%; an opacity of greater than 95% at a surface weight of approximately 90-120 g/m 2>; a double-sided surface-finishing task of less than 3 g/m 2>; and a filler content of greater than 20% of the used raw material. An independent claim is also included for an envelope comprising the uncoated wood-free natural paper with a surface weight of 100 g/m 2>, where the envelope is formed essentially in an internal pressure free manner.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ungestrichenes holzfreies Naturpapier, insbesondere ein mittels Offsetdruck, Tintenstrahldruck oder Laserdruck bedruckbares Geschäftsausstattungspapier. Derartige Geschäftsausstattungspapiere werden universell im privaten und im geschäftlichen Bereich zur Kommunikation und Dokumentation eingesetzt.The present invention relates to uncoated woodfree natural paper, in particular a business equipment paper which can be printed by means of offset printing, inkjet printing or laser printing. Such business papers are universally used in the private and business communications and documentation sectors.

Herkömmliche holzfreie Naturpapiere mit Flächengewichten von 80 g/m2 bis 170 g/m2 weisen eine relativ starke Durchsicht auf. Dies ist z.B. bei Briefpapier im geschäftlichen Verkehr störend und problematisch, denn rückseitig aufgedruckte Texte wie z.B. Allgemeine Geschäftsbedingungen scheinen auf der Vorderseite durch. Auch Briefhüllen oder Briefumschläge haben bei Einsatz von herkömmlichen Naturpapieren eine hohe Transparenz, wodurch der Inhalt sichtbar und teilweise lesbar ist. Als Gegenmaßnahmen, um derartige Nachteile zu überwinden, werden die Briefhüllen auf der Innenseite mit einem Aufdruck versehen oder mit einem deutlich höheren Flächengewicht des Naturpapiers hergestellt, was die Kosten für das Papier und auch häufig für den Versand erhöht.Conventional wood-free natural papers with basis weights of 80 g / m 2 to 170 g / m 2 have a relatively strong transparency. This is eg annoying and problematic with stationery in the business traffic, because on the back imprinted texts like eg general terms and conditions shine on the front. Envelopes or envelopes have a high transparency when using conventional natural papers, whereby the content is visible and partially readable. As countermeasures to overcome such disadvantages, the envelopes are provided on the inside with a print or manufactured with a much higher basis weight of natural paper, which increases the cost of the paper and also frequently for shipping.

Eine ähnliche Problematik liegt bei Broschüren mit Einsatz von ungestrichenen holzfreien Naturpapieren im Innenteil vor. Diese müssen vielfach mit einem höheren Flächengewicht, z.B. etwa 150 g/m2 bis 170 g/m2 hergestellt werden, um das Problem der zu starken Durchsichtigkeit zu beheben. Dies führt jedoch zu Mehrkosten im Papiereinkauf sowie beim Versand.A similar problem is present in brochures with the use of uncoated wood-free natural papers in the interior. These often have to be produced with a higher basis weight, for example about 150 g / m 2 to 170 g / m 2 , in order to remedy the problem of excessive transparency. However, this leads to additional costs in paper shopping and shipping.

Allen oben erwähnten Papierprodukten ist gemein, dass sie hohen Anforderungen an die Bedruckbarkeit unterliegen. Nahezu sämtliche in Büros tätige Firmen sowie die meisten Privatleute setzen für die tägliche Arbeit, d.h. für Dokumentation und Kommunikation Tintenstrahl-, Laser-, Offset- oder ähnliche Druckvorrichtungen ein, die schwarzweiß bzw. in Graustufen oder in Farbe drucken können. Dabei werden speziell an die Oberfläche des Papiermaterials hohe Anforderungen gestellt.All the above-mentioned paper products have in common that they are subject to high requirements for printability. Nearly all office-based firms and most individuals rely on daily work, i. E. for documentation and communication, inkjet, laser, offset, or similar printing devices that can print in black and white, grayscale, or color. Here, high demands are made especially on the surface of the paper material.

Grundsätzlich bestehen im Bereich der Geschäftsausstattungspapiere konträre Anforderungspakete hinsichtlich der verwendeten Druckverfahren:

  • Für den Einsatz im Offsetdruckbereich ist eine angepasste hohe Feuchte von ca. 6 % (absolut) erforderlich. Eine hohe Oberflächenfestigkeit wird für den Druckvorgang selbst benötigt, speziell für die Farbübertragung in schnell laufenden Druckmaschinen. Die Farbaufnahme selbst muss durch eine definierte Saugfähigkeit bzw. ein definiertes Wegschlagverhalten der Druckfarbe in den Bedruckstoff bzw. das Papier sichergestellt sein.
  • Bei Kopier-, Laser- und Tintenstrahl-tauglichen Papieren, die üblicherweise DIN A4-Format aufweisen, stehen Tonerhaftung und Druckbild im Vordergrund. Deshalb ist eine geringere Feuchte im Bereich von ca. 3,8 % - 5,6 % absolut nach EN 12281 erforderlich. Die Tonerhaftung wird allgemein durch eine Vorbehandlung der Papieroberfläche (Primern) in Kombination mit einer Masseleimung sichergestellt. Dies setzt die Saugfähigkeit des Produktes und damit die Feuchte deutlich herab.
  • Dünndruckpapiere (z.B. Bibeldruck-Papiere) müssen trotz geringem Flächengewicht, d.h. kleiner als 50 g/m2, eine hohe Opazität aufweisen. Das Druckbild der Rückseite darf beim Betrachten nicht störend durchscheinen. Erreicht wird dies durch den Einsatz spezieller Füllstoffe im Herstellungsprozess wie z.B. Kaolin (Porzellanerde), Stärke, Blanc fixe, Titanweiß (Titandioxid) und Kreide. Ein Verfahren zur Herstellung eines Dünndruckpapiers ist beispielsweise in der EP 1 281 812 B1 beschrieben.
  • Die Zusammensetzung und Kristallstruktur der Füllstoffe bestimmt Transparenz und Opazität eines Papiers sowie die Farbannahme beim Druck mit wegschlagenden Farben. Für die Tintenfestigkeit hingegen ist Leim notwendig. Füllstoffe können teilweise auch die Eigenschaften der Farbstoffe mit übernehmen. Viele Pigmentfarbstoffe sind z.B. gleichzeitig auch ein effektiver Füllstoff.
There are basically conflicting requirement packages in the area of business equipment regarding the printing methods used:
  • For use in offset printing, an adjusted high humidity of approx. 6% (absolute) is required. High surface strength is needed for the printing process itself, especially for ink transfer in high-speed presses. The ink absorption itself must be ensured by a defined absorbency or a defined Wegschlagverhalten the ink in the substrate or the paper.
  • For copier, laser, and ink-jet papers, which are typically A4 size, toner adhesion and print are the focus. Therefore, a lower humidity in the range of about 3.8% - 5.6% absolute according to EN 12281 is required. Toner adhesion is generally ensured by pretreatment of the paper surface (primers) in combination with engine sizing. This significantly reduces the absorbency of the product and thus the humidity.
  • Thin printing papers (eg bible printing papers) must have a high opacity despite their low basis weight, ie less than 50 g / m 2 . The printed image on the reverse should not be distracting when viewed. This is achieved through the use of special fillers in the manufacturing process such as kaolin (porcelain earth), starch, blanc fixe, titanium white (titanium dioxide) and chalk. A method of producing a thin-printing paper is described, for example, in US 5,256,347 EP 1 281 812 B1 described.
  • The composition and crystal structure of the fillers determines transparency and opacity of a paper as well as the ink acceptance when printing with wegschlagenden colors. For the ink resistance, however, glue is necessary. Partial fillers can also take over the properties of the dyes. For example, many pigment dyes are also an effective filler at the same time.

Ein Einsatz der bei Dünndruckpapier verwendeten Papierzusammensetzung im Bereich Geschäftsausstattungspapiere (Offset-, Tintenstrahl- und Laserdruck) ist aufgrund der Oberflächenstruktur, Papiergrammatur und Papierfeuchte nicht möglich. Deshalb konnte bisher eine Opazität > 95 % in diesem Einsatzbereich mit ungestrichenen holzfreien Naturpapieren (90-120 g/m2) bisher nicht realisiert werden. Damit erfüllen Papiere wie Dünndruckpapier die notwendigen Anforderungen an Laserdruck/Tonerhaftung nicht und sind somit im Bereich der Geschäftsausstattungen nicht geeignet.Due to the surface structure, paper grammage and paper moisture, it is not possible to use the paper composition used in the field of business papers (offset, inkjet and laser printing) for thin paper. Therefore, an opacity> 95% in this application area with uncoated wood-free natural papers (90-120 g / m 2 ) has not been realized so far. Thus, papers such as thin paper do not meet the necessary requirements for laser printing / toner adhesion and are therefore not suitable in the field of business equipment.

Geht man mit nicht gestrichenen Naturpapieren auf geringe Flächengewichte über, so lassen Druckopazität und Druckbrillanz (Druckglanz) nach und das Durchschlagen der Druckfarbe nimmt zu. Da diese bekannten Papiere keine nachträgliche Beschichtung aufweisen, kann die Opazität nur durch Erhöhung des Füllstoff- oder Holzschliffanteiles im Papier selbst verbessert werden. Dies setzt, wie vorstehend bereits erwähnt, seinerseits die Papierfestigkeit herab. Die Papierfestigkeit wird jedoch nicht nur durch die Art und Behandlung des verwendeten Papierfaserstoffes bestimmt, sondern u.a. auch durch die Gleichmäßigkeit der Papierblattbildung in der Papiererzeugungsmaschine, da bei erhöhter Gleichmäßigkeit Schwachstellen geringerer Festigkeit vermindert werden, die im Endeffekt für das Auslösen eines Abrisses oder Bruches der Papierbahn verantwortlich sind. Eine Ungleichmäßigkeit in der Blattbildung führt allgemein auch zu ungleichmäßiger Druckfarbenaufnahme, wodurch die Geschlossenheit des Druckbildes leidet.If you go with non-coated natural papers on low basis weights over, so let print opacity and pressure brilliance (printing gloss) and the penetration of the ink increases. Since these known papers have no subsequent coating, the opacity can only be improved by increasing the proportion of filler or wood pulp in the paper itself. This, as already mentioned above, in turn reduces paper strength. However, the paper strength is determined not only by the nature and treatment of the pulp used, but also by the uniformity of paper sheet formation in the papermaking machine because with increased uniformity weak points of lesser strength are reduced, which in effect is responsible for triggering a tear or breakage of the paper web are responsible. Unevenness in sheet formation also generally results in uneven ink pickup, which suffers the integrity of the printed image.

Gestrichene Papiere erfüllen zwar bei ausreichender Strichdicke die angestrebte Opazität von > 95 %. Ihr Einsatz ist jedoch im Bereich der Geschäftsausstattungen nicht möglich, da dies in Optik, Haptik und Anmutung einem klassischen Schreibpapier-Gefühl beim Endanwender widerspricht.Although coated papers meet the desired opacity of> 95% with sufficient line thickness. However, their use is not possible in the field of business equipment, as this contradicts a look and feel and a classic writing paper feeling with the end user.

Technisch betrachtet sind die gestrichenen Papiere für die universelle Anwendung im Offset- und A4-Bereich nicht geeignet. Offsetpapiere verlangen wegen der Zügigkeit der Offsetfarben eine hohe Oberflächenfestigkeit. Diese wird erreicht, indem die Pigmente der Streichfarbenrezeptur mit synthetischen Bindern gehärtet und an der Oberfläche gebunden werden. Die Schmelztemperatur dieser Binder liegt in einem für Heißlaser-Einsatz (ca. 180-200°C) kritischen Temperaturbereich. Mögliche Ablöse- oder Migrationserscheinungen schließen deshalb ihren Einsatz in Laserdruckern aus.Technically, the coated papers are not suitable for universal use in the offset and A4 range. Offset papers require high surface strength due to the tack of offset inks. This is achieved by curing the pigments of the coating color recipe with synthetic binders and bonding them to the surface. The melting temperature of these binders is in a critical for hot laser use (about 180-200 ° C) temperature range. Possible detachment or migration phenomena therefore exclude their use in laser printers.

Weiterhin weisen gestrichene Papiere eine glattere, das Druckbild besser wiedergebende Oberfläche auf. Nachteilig aus Umweltbelastungsgründen und somit auch für die Wiederaufarbeitung (Recycling) ist der in den Beschichtungsmassen verwendete synthetische Binder in Form einer ausgehärteten Polymerdispersion. Gestrichene Papiere werden bei sehr geringen Flächengewichten durch den geringeren Rohpapieranteil und mitbedingt durch die Verwendung des synthetischen Binders oft sehr lappig, was nachteilig für die Handhabung sein kann.Furthermore, coated papers have a smoother, the print image better reproducing surface. A disadvantage of environmental pollution and thus also for reprocessing (recycling) is the synthetic binder used in the coating compositions in the form of a cured polymer dispersion. Coated papers are at very low basis weight due to the lower base paper content and mitbedingt by the use of the synthetic binder often very limp, which can be detrimental to the handling.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein ungestrichenes holzfreies Naturpapier bereitzustellen, das als Geschäftsausstattungspapier im Wesentlichen frei von synthetischen oberflächenkritischen Bindemitteln ist, eine im Vergleich zu herkömmlichen Naturpapieren vergleichbare oder bessere Druckqualität und eine ausreichende Steifigkeit und Festigkeit aufweist, um bei hoher Maschinengeschwindigkeit hergestellt und in üblichen (Offset-) Rotationsdruckmaschinen verarbeitet zu werden, und gleichzeitig für den Einsatz als Kopier- oder Druckpapier für Laser- und Tintenstrahldruckverfahren geeignet ist.It is therefore the object of the present invention to provide an uncoated woodfree natural paper which is substantially free from synthetic surface-critical binders as a business furnish paper, a comparable or better print quality and stiffness than conventional nature papers Has strength to be manufactured at high machine speed and processed in conventional (offset) rotary printing machines, and at the same time suitable for use as a copy or printing paper for laser and ink jet printing process.

Erfindungsgemäß weist ein ungestrichenes holzfreies Naturpapier, das zur Verwendung als Geschäftsausstattungspapier geeignet ist, einen Weißgrad von über 70 %, eine absolute Papierfeuchte von etwa 5,4 % bis 6,0 %, eine Opazität von größer als 95 % bei einem Flächengewicht von ca. 90 g/m2 bis ca. 120 g/m2, einen beidseitigen Oberflächenveredelungsauftrag von kleiner als 3 g/m2, und einen Füllstoffanteil von über 20 % des eingesetzten Rohmaterials auf. Damit wird ein qualitativ hochwertiges, weißes, blickdichtes Geschäftsausstattungspapier bereitgestellt, das den hohen Anforderungen auf diesem Gebiet genügt und auf einem breiten Einsatzgebiet verwendbar ist. Insbesondere zu nennen sind hier die Umweltverträglichkeit bei der Herstellung sowie der Wiederverwendbarkeit (Recycling) und die gleichzeitige Bedruckbarkeit mittels Offset-, Tintenstrahl- und Laserdruck. Durch den Einsatz des erfindungsgemäßen Naturpapiers können im Vergleich zur Verwendung von herkömmlichem Naturpapier Kosten eingespart werden, weil es derzeitig keine Naturpapiere gibt, die die oben genannten vielseitigen Eigenschaften kombinieren.In accordance with the present invention, an uncoated woodfree natural paper suitable for use as business paper has a whiteness of greater than 70%, an absolute paper moisture of about 5.4% to 6.0%, an opacity of greater than 95% with a basis weight of about 90 g / m 2 to about 120 g / m 2 , a two-sided surface finishing order of less than 3 g / m 2 , and a filler content of more than 20% of the raw material used on. This will provide a high-quality, white, opaque business paper that meets the high standards in this field and can be used in a wide range of applications. In particular, here are the environmental compatibility in the production and reusability (recycling) and the simultaneous printability by means of offset, inkjet and laser printing. The use of the natural paper according to the invention can save costs compared to the use of conventional natural paper, because there are currently no natural papers that combine the above-mentioned versatile properties.

Bevorzugt weist das ungestrichene holzfreie Naturpapier bei einem Flächengewicht von 90 g/m2 bis 135 g/m2 eine Opazität von größer als 97 % auf. Mit diesem Grad der Blickdichte wird ein besonders hochwertiges Geschäftausstattungspapier ermöglicht.Preferably, the uncoated woodfree natural paper has an opacity of greater than 97% at a basis weight of 90 g / m 2 to 135 g / m 2 . With this degree of opacity, a particularly high-quality business paper is made possible.

Mit besonderem Vorteil ist der beidseitige Oberflächenveredelungsauftrag aus im Wesentlichen organischem Binder (Stärke) aufgebaut und frei von Pigmenten. Damit genügt das erfindungsgemäße Naturpapier den hohen Anforderungen an die Umweltverträglichkeit.With particular advantage, the two-sided surface finishing application of essentially organic binder (starch) is constructed and free of pigments. Thus, the natural paper according to the invention meets the high requirements for environmental compatibility.

Um die Retention der Füllstoffe zu verbessern kann der Oberflächenveredelungsauftrag zusätzlich ein synthetisches Bindemittel als chemisches Additiv aufweisen. Derartige, auch Cobinder genannte Bindemittel sind dem Fachmann der Papierherstellung bekannt und können bei dem Problem abhelfen, wenn die Teilchengröße der Füllstoffe kleiner als die Maschenweite des Papiermaschinensiebs ist.In order to improve the retention of the fillers, the surface finishing application may additionally comprise a synthetic binder as a chemical additive. Such binders, also called cobinders, are known to the person skilled in papermaking and can remedy the problem if the particle size of the fillers is smaller than the mesh size of the papermachine screen.

Das Material des Füllstoffanteils ist bevorzugt aus Titandioxid (TiO2), präzipiertem Kalziumcarbonat (PCC), Talkum, Kaolin oder Kalziumcarbonat (CaCO3) gebildet.The material of the filler fraction is preferably formed from titanium dioxide (TiO 2 ), precipitated calcium carbonate (PCC), talc, kaolin or calcium carbonate (CaCO 3 ).

Das erfindungsgemäße Naturpapier eignet sich mit besonderem Vorteil sowohl für Tintenstrahl-, Laser- und Offsetdruck. Bisher galt, dass Naturpapiere mit einer erfindungsgemäßen Opazität entweder für den Offsetdruck oder für den Tintenstrahl- und Laserdruck geeignet waren. Mit der vorliegenden Erfindung wird also ein bisher nicht bekanntes Papierprodukt bereitgestellt, das vielseitig einsetzbar ist.The natural paper according to the invention is particularly suitable for both inkjet, laser and offset printing. Until now, natural papers having an opacity according to the invention were suitable either for offset printing or for inkjet and laser printing. With the present invention, therefore, a hitherto unknown paper product is provided, which is versatile.

Bevorzugt kann das erfindungsgemäße ungestrichene holzfreie Naturpapier als Briefhülle mit einem Flächengewicht von 100 g/m2 verwendet werden, wobei die Briefhülle im Wesentlichen innendruckfrei ausgebildet ist. Großflächige zusätzliche Innendrucke, die aufgrund einer bisher nicht erreichten Blickdichte notwendig waren, damit Inhalte der in der Briefhülle befindlichen Dokumente unlesbar werden, erübrigen sich dadurch. Dies reduziert den Aufwand bei der Herstellung von blickdichten Briefhüllen erheblich.Preferably, the uncoated wood-free natural paper according to the invention can be used as an envelope with a basis weight of 100 g / m 2 , wherein the envelope is formed substantially free of internal pressure. Large-scale additional internal printing, which was necessary due to a previously unachieved visual density, so that contents of the documents contained in the envelope are unreadable, thereby unnecessary. This considerably reduces the effort involved in the production of opaque envelopes.

Die Erfindung wird nachfolgend ausführlich anhand eines Ausführungsbeispiels beschrieben. Für weitere in Zusammenhang mit der hier beschriebenen Erfindung relevante Merkmale und Eigenschaften sind folgende Prüfmethoden anwendbar bzw. anzuwenden: Tabelle 1 Flächenbezogene Masse
(Flächengewicht)
DIN EN ISO 536
Glührückstand DIN 54 370 Rauhigkeit nach Bendtsen DIN 53 108 Dennison Wachstest DWT US D2482-66T Opazität TAPPI 425 Weißgrad TAPPI 452
The invention will be described in detail below with reference to an embodiment. For further characteristics and properties relevant in connection with the invention described here, the following test methods are applicable or applicable: Table 1 area based size
(Basis weight)
DIN EN ISO 536
Residue on ignition DIN 54 370 Roughness according to Bendtsen DIN 53 108 Dennison wax test DWT US D2482-66T opacity TAPPI 425 whiteness TAPPI 452

Alle in dieser Beschreibung angegebenen Mengenanteile und Prozente sind, wenn nicht abweichend gekennzeichnet, als Gewichtsanteile auf ofentrocken (otro) gedachten Feststoff bezogen.All amounts and percentages given in this description are, unless otherwise indicated, in terms of parts by weight of oven-dry (otro) imaginary solid.

Die Farbe eines Geschäftsausstattungspapier ist in aller Regel weiß. Deshalb wird für das erfindungsgemäße Naturpapier ein Weißgrad von größer als 70 % nach der Norm TAPPI 452 festgesetzt. In einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung beträgt der Weißgrad zwischen 92 % und 94 %.The color of a business paper is usually white. Therefore, a whiteness of greater than 70% according to the standard TAPPI 452 is set for the natural paper according to the invention. In a preferred embodiment of the present invention, the whiteness is between 92% and 94%.

Als Zellstoffe werden bei dem erfindungsgemäßen holzfreien Naturpapier bevorzugt Eukalyptus als Hauptbestandteil und Nadelhölzer, insbesondere Fichte verwendet. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform sind Ausgangsfasern für den Zellstoff zu 100 % Eukalyptus, alternativ kann ein geringer Anteil Fichte hinzukommen, so dass sich eine Verteilung von 80 Anteilen Eukalyptus zu 20 Anteilen Fichte ergibt. Auch andere Pflanzenfasern können als Ausgangsstoff für den Zellstoff zum Einsatz kommen.Eucalyptus as the main constituent and softwoods, in particular spruce, are preferably used as pulps in the wood-free natural paper according to the invention. In a particularly preferred embodiment, starting fibers for the pulp are 100% eucalyptus, alternatively, a small amount of spruce may be added to give a distribution of 80 parts of eucalyptus to 20 parts of spruce. Other vegetable fibers can also be used as starting material for the pulp.

Um dem erfindungsgemäßen Papier eine ausreichend hohe Opazität zu verleihen, weist das Papier einen Füllstoffgehalt von > 20 % auf. Dies bedingt, dass die für die Blattbildung eingesetzte Papierstoffsuspension einen entsprechend höheren Füllstoffgehalt aufweisen muss, da ein Teil der Füllstoffe die frisch gebildete Papierbahn mit dem Suspensionswasser durch das Blattbildungssieb verlässt und im Wesentlichen im Kreislauf geführt wird.In order to give the paper according to the invention a sufficiently high opacity, the paper has a filler content of> 20%. This implies that the stock suspension used for the sheet formation must have a correspondingly higher filler content, since some of the fillers leave the freshly formed paper web with the suspension water through the sheet forming wire and is essentially recycled.

Eingesetzte Füllstoffe sind hier hauptsächlich Titandioxid und PCC (präziptiertes Calziumcarbonat), sowie Talkum, Kaoline, Calziumcarbonat und weitere nach Bedarf.Fillers used here are mainly titanium dioxide and PCC (Precipitated Calcium Carbonate), as well as talc, kaolins, calcium carbonate and others as needed.

Die Eigenschaften der Füllstoffe sind in der folgenden Tabelle 2 dargestellt: Tabelle 2 Physikalische Eigenschaften eingesetzter Füllstoffe Füllstoff Chemische Zusammensetzung Kristallform Weißgrad in % Teilchen-durchmesser in mm Kaolin Al4 (OH)8
[Si4O10]
hexagonale Plättchen 70-90 0,3-5
Talkum Mg3(OH)2
[Si4O10]
monokline Lamellen 70-88 0,2-5
Titandioxid TiO2 tetragonal 97-99 0,2-0,5 Calciumcarbonat CaCO3 orthorhombisch 82-92 0,5-5 PCC CaCO3 trikline Nadeln (skalenoedrisch) 95-98 0,2-0,5
The properties of the fillers are shown in the following Table 2: Table 2 Physical properties of used fillers filler Chemical composition crystal form Whiteness in% Particle diameter in mm kaolin Al 4 (OH) 8
[Si 4 O 10]
hexagonal platelets 70-90 0.3-5
talc Mg 3 (OH) 2
[Si 4 O 10 ]
monoclinic lamellae 70-88 0.2-5
Titanium dioxide TiO 2 tetragonal 97-99 0.2-0.5 calcium carbonate CaCO 3 orthorhombisch 82-92 0.5-5 PCC CaCO 3 tricline needles (scalenoedric) 95-98 0.2-0.5

Die entsprechenden prozentualen Anteile der Füllstoffe sind bei der bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Naturpapiers: Titandioxid 27% - 33% PCC 67% - 69% Talkum < 1 % Kaoline > 1 % Calciumcarbonat > 1 % The corresponding percentages of fillers in the preferred embodiment of the natural paper according to the invention are: Titanium dioxide 27% - 33% PCC 67% - 69% talc <1% kaolins > 1% calcium carbonate > 1%

Dabei können die Anteile der Kaoline bzw. des Calciumcarbonats je nach Anforderung als variable Komponenten auch über 1 % liegen. Dies kann bei der Herstellung des erfindungsgemäßen Naturpapiers im Fertigungsprozess eingestellt werden.The proportions of the kaolins or of the calcium carbonate can be more than 1% depending on the requirements as variable components. This can be set in the production process during the production of the natural paper according to the invention.

Die Einbindung dieser Füllstoffe im Papiergefüge erfordert den Einsatz bestimmter chemischer Hilfsmittel sowie die Anpassung des Papiermaschinensystems. Die nachfolgende Tabelle 3 erläutert mögliche Problemstellungen und deren Lösungsansätze: Tabelle 3 Anpassung der Papiermaschine und notwendige Papierhilfsmittel über den Bereich der Massepapierproduktion hinaus Problem Ursache Lösung Schlechte Retention Teilchengröße geringer als Maschenweite des PM-Siebs Fixierung durch chemische Additive an den Fasern (Retentions-und Fixiermittel) Starke abrasive Wirkung auf der Papiermaschine Härte der Materialien und die Kantigkeit der Körnung Möglichst feinkörniges Material Verstärkte Neigung zum Stauben Füllstoffe nicht fest genug an die Fasern gebunden Verwendung von stärker bindenden Additiven Beeinträchtigung der Papierfestigkeit Füllstoffe liegen zwischen den Fasern und erschweren den direkten Faser-Faser-Kontakt Verwendung hochfester Zellstoffe (Armierungszellstoff) Eukalyptus, Sulfatzellstoff The inclusion of these fillers in the paper structure requires the use of certain chemical aids and the adaptation of the paper machine system. Table 3 below explains possible problems and their solutions: Table 3 Adaptation of the paper machine and necessary paper tools beyond the scope of mass paper production problem reason solution Bad retention Particle size smaller than the mesh size of the PM sieve Fixation by chemical additives to the fibers (retention and fixing agents) Strong abrasive effect on the paper machine Hardness of the materials and the angularity of the grain As fine-grained material as possible Increased tendency to dust Fillers are not tight enough bound to the fibers Use of stronger binding additives Impairment of paper strength Fillers are between the fibers and make direct fiber-to-fiber contact difficult Use of high-strength pulp (reinforcing pulp) Eucalyptus, sulphate pulp

Bevorzugte chemische Additive als Cobinder bzw. Retentionsmittel kommen beispielsweise die Produkte Basoplast 250D oder Basoplast 265D des Herstellers BASF zum Einsatz. Der Anteilsgrad der chemischen Additive beträgt bevorzugt bis zu 2 %.Preferred chemical additives as cobinder or retention agent are, for example, the products Basoplast 250D or Basoplast 265D from the manufacturer BASF. The degree of proportion of the chemical additives is preferably up to 2%.

Erfindungsgemäß wird das ungestrichene Geschäftsausstattungspapier auf einer Papiermaschine hergestellt, wobei bevorzugt eine Langsiebpapiermaschine zum Einsatz kommt. Die Entwässerung des Faser-Füllstoffgemisches erfolgt in der Siebpartie, wo durch geeignete Retentionsmechanismen ein nasses Vlies erzeugt wird.According to the invention, the uncoated shop paper is produced on a paper machine, preferably using a long-screen paper machine. The dewatering of the fiber-filler mixture takes place in the wire section, where a wet web is produced by suitable retention mechanisms.

In einem folgenden Verfahrensschritt wird in einer Pressenpartie dieser Faservlies mechanisch entwässert. Dieser Vorgang ist in der Papierindustrie hinlänglich bekannt, ebenso wie die anschließende Trocknung der Papierbahn mittels dampfbeheizter Zylinder.In a subsequent process step, this nonwoven fabric is mechanically dewatered in a press section. This process is well known in the paper industry, as well as the subsequent drying of the paper web by means of steam-heated cylinders.

Die erforderliche hohe Oberflächenfestigkeit macht eine Oberflächenveredelung nötig. Diese erfolgt in der Papiermaschine über eine Leimpresse oder Filmpresse. Es wird hier ein pigmentfreier Oberflächenauftrag überwiegend organischer Binder (Stärke) in einem Auftragsgewicht von unterhalb 3 g/m2 je Seite aufgebracht. Es ist anzumerken, dass man in der Papierherstellung bei einem derart geringen Oberflächenauftrag noch nicht von einem Strich spricht. Deshalb ist das erfindungsgemäße Naturpapier nach üblichem Standard als ungestrichen zu bezeichnen. Ohnehin wird bei einem pigmentfreien Oberflächenauftrag von einem Naturpapier gesprochen.The required high surface strength makes a surface refinement necessary. This takes place in the paper machine via a size press or film press. Here, a pigment-free surface application of predominantly organic binder (starch) is applied at a coating weight of less than 3 g / m 2 per side. It should be noted that in papermaking such a small surface area does not yet indicate a line. Therefore, the natural paper according to the invention is to be referred to the standard standard as uncoated. Anyway, in a pigment-free surface application is spoken of a natural paper.

Als Cobinder kann in geringem Umfang ein speziell für die angestrebte Laser- und Tintenstrahltauglichkeit ausgewiesenes synthetisches Bindemittel (Primer) zum Einsatz kommen. Dieses wird dem beschriebenen Stärkeauftrag beigemischt und stellt letztendlich z.B. die Tonerhaftung beim Laserdruck sicher.As a cobinder can be used to a limited extent a designated specifically for the intended laser and Tintenstrahltauglichkeit synthetic binder (primer). This is added to the described starch application and ultimately produces e.g. the toner adhesion in laser printing safely.

Das erfindungsgemäße blickdichte ungestrichene Geschäftsausstattungspapier ist äußerst umweltfreundlich, weil es als Naturpapier ohne Nassverfestiger hergestellt wird und ein Wiederauflösen im Recyclingprozess bei geringen Energieeinträgen ermöglicht.The opaque uncoated business paper according to the invention is extremely environmentally friendly, because it is produced as a natural paper without wet strength and allows a re-dissolving in the recycling process with low energy inputs.

Die technische Charakteristik des erfindungsgemäßen ungestrichenen Naturpapiers mit unterschiedlichen Flächengewichten ist in der nachfolgenden Tabelle 4 dargestellt: Tabelle 4 blickdichtes, ungestrichenes Geschäftsausstattungspapier 90g/m2 100g/m2 135g/m2 260g/m2 330g/m2 DIN EN ISO 536 flächenbezogene Masse, g/m2 87 - 93 97 - 103 132 - 138 252 - 268 320 - 340 DIN EN 20534 Dicke, µm 105 - 125 110 - 130 150 - 180 280-320 380-420 DIN EN 20534 spezifisches Volumen, cm3/g 1,1 - 1,3 1,1 - 1,3 1,1 - 1,3 1,1 - 1,3 1,1 - 1,3 Füllstoffanteil, % > 20 > 20 > 20 > 20 > 20 DIN EN ISO 1924-2 Zugversuch Reißmeter längs, m > 6.500 > 6.500 > 5.500 > 5.000 > 5.000 Reißmeter quer, m > 3.000 > 3.000 > 2.500 > 2.000 > 2.000 DIN EN 21974 Durchreißversuch nach Elmendorf Mittelwert, längs und quer, mN > 600 > 600 > 850 > 1000 > 1200 US D2482 - 66T Dennison Wachstest 16/16 16/16 16/16 16/16 16/16 DIN EN 20535 Wasseraufnahme nach Cobb, g/m2 25 - 40 25 - 40 25 - 40 25 - 40 25 - 40 DIN 53108 Rauhigkeit nach Bendtsen, ml/min 100 - 350 100 - 350 100 - 350 100 - 350 100 - 350 DIN 53124 pH-Wert ∼ 9 ∼ 9 ∼ 9 ∼ 9 ∼ 9 TAPPI 425 Opazität, % > 97 > 97 > 98 > 99 > 99 relative Feuchte, % 40 ± 5 40 ± 5 40 ± 5 40 ± 5 40 ± 5 DIN 53126 Beschreibbarkeit mit Tinte beschreibbar beschreibbar beschreibbar beschreibbar beschreibbar Bedruckbarkeit Inkjet und Laser (Text und Grafik) The technical characteristics of the uncoated natural paper according to the invention with different basis weights are shown in Table 4 below: Table 4 opaque, uncoated business paper 90g / m 2 100g / m 2 135g / m 2 260g / m 2 330g / m 2 DIN EN ISO 536 basis weight, g / m 2 87 - 93 97 - 103 132-138 252 - 268 320 - 340 DIN EN 20534 Thickness, μm 105-125 110 - 130 150 - 180 280-320 380-420 DIN EN 20534 specific volume, cm 3 / g 1.1 - 1.3 1.1 - 1.3 1.1 - 1.3 1.1 - 1.3 1.1 - 1.3 Filler content,% > 20 > 20 > 20 > 20 > 20 DIN EN ISO 1924-2 Tensile test rip meters along, m > 6,500 > 6,500 > 5,500 > 5,000 > 5,000 Tear meter across, m > 3,000 > 3,000 > 2,500 > 2,000 > 2,000 DIN EN 21974 Tear test to Elmendorf average, longitudinal and transverse, mN > 600 > 600 > 850 > 1000 > 1200 US D2482 - 66T Dennison's wax test 16/16 16/16 16/16 16/16 16/16 DIN EN 20535 Water absorption according to Cobb, g / m 2 25 - 40 25 - 40 25 - 40 25 - 40 25 - 40 DIN 53108 Roughness according to Bendtsen, ml / min 100 - 350 100 - 350 100 - 350 100 - 350 100 - 350 DIN 53124 PH value ~ 9 ~ 9 ~ 9 ~ 9 ~ 9 TAPPI 425 Opacity,% > 97 > 97 > 98 > 99 > 99 relative humidity,% 40 ± 5 40 ± 5 40 ± 5 40 ± 5 40 ± 5 DIN 53126 Writability with ink writable writable writable writable writable Printability Inkjet and Laser (Text and graphics)

Mit dem erfindungsgemäßen ungestrichenen holzfreien Naturpapier wurde ein Geschäftsausstattungspapier bereitgestellt, das als im Wesentlichen frei von synthetischen oberflächenkritischen Bindemitteln ist, eine im Vergleich zu herkömmlichen Naturpapieren vergleichbare oder bessere Druckqualität und eine ausreichende Steifigkeit und Festigkeit aufweist, um bei hoher Maschinengeschwindigkeit hergestellt und in üblichen (Offset-) Rotationsdruckmaschinen verarbeitet zu werden, und gleichzeitig für den Einsatz als Kopier- oder Druckpapier für Laser- und Tintenstrahldruckverfahren geeignet ist.With the uncoated woodfree natural paper of the present invention, there has been provided a business furnish paper which is substantially free of synthetic surface critical binders, comparable or superior in print quality to conventional natural papers and having sufficient rigidity and strength to be produced at a high machine speed and in conventional (offset -) rotary printing machines to be processed, and at the same time suitable for use as a copy or printing paper for laser and ink jet printing process.

Claims (7)

Ungestrichenes holzfreies Naturpapier, das zur Verwendung als Geschäftsausstattungspapier geeignet ist, mit - einem Weißgrad von über 70 %, - einer absoluten Papierfeuchte von etwa 5,4 % bis 6,0 %, - einer Opazität von größer als 95 % bei einem Flächengewicht von ca. 90 g/m2 bis ca. 120 g/m2, - einem beidseitigen Oberflächenveredelungsauftrag von kleiner als 3 g/m2, und - einem Füllstoffanteil von über 20 % des eingesetzten Rohmaterials. Uncoated woodfree natural paper suitable for use as business paper - a whiteness of over 70%, - an absolute paper moisture of about 5.4% to 6.0%, an opacity of greater than 95% with a basis weight of about 90 g / m 2 to about 120 g / m 2 , - a two-sided surface finishing order of less than 3 g / m 2 , and - A filler content of more than 20% of the raw material used. Ungestrichenes holzfreies Naturpapier nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es bei einem Flächengewicht von 90 g/m2 bis 135 g/m2 eine Opazität von größer als 97 % aufweist.Uncoated woodfree natural paper according to claim 1, characterized in that it has an opacity of greater than 97% at a basis weight of 90 g / m 2 to 135 g / m 2 . Ungestrichenes holzfreies Naturpapier nach der Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der beidseitige Oberflächenveredelungsauftrag aus im Wesentlichen organischem Binder (Stärke) aufgebaut ist und frei von Pigmenten ist.Uncoated woodfree natural paper according to claim 1 or 2, characterized in that the two-sided surface finishing order is composed of substantially organic binder (starch) and is free from pigments. Ungestrichenes holzfreies Naturpapier nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Oberflächenveredelungsauftrag zusätzlich ein synthetisches Bindemittel als chemisches Additiv aufweist.Uncoated woodfree natural paper according to one of the preceding claims, characterized in that the surface finishing application additionally comprises a synthetic binder as a chemical additive. Ungestrichenes holzfreies Naturpapier nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Material des Füllstoffanteils aus Titandioxid (TiO2), präzipiertem Kalziumcarbonat (PCC), Talkum, Kaolin oder Kalziumcarbonat (CaCO3) gebildet ist.Uncoated woodfree natural paper according to one of the preceding claims, characterized in that the material of the filler fraction of titanium dioxide (TiO 2 ), precipitated calcium carbonate (PCC), talc, kaolin or calcium carbonate (CaCO 3 ) is formed. Ungestrichenes holzfreies Naturpapier nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es sich sowohl für Tintenstrahl-, Laser- und Offsetdruck eignet.Uncoated woodfree natural paper according to one of the preceding claims, characterized in that it is suitable for both inkjet, laser and offset printing. Briefhülle enthaltend ein ungestrichenes holzfreies Naturpapier nach einem der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch ein Flächengewicht von 100 g/m2, wobei die Briefhülle im Wesentlichen innendruckfrei ausgebildet ist.Letter envelope containing an uncoated wood-free natural paper according to one of claims 1 to 6, characterized by a basis weight of 100 g / m 2 , wherein the envelope is formed substantially free of internal pressure.
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