EP2186741A1 - Packaging bag - Google Patents

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EP2186741A1
EP2186741A1 EP08019912A EP08019912A EP2186741A1 EP 2186741 A1 EP2186741 A1 EP 2186741A1 EP 08019912 A EP08019912 A EP 08019912A EP 08019912 A EP08019912 A EP 08019912A EP 2186741 A1 EP2186741 A1 EP 2186741A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
packaging bag
outer layer
inner layer
bag according
bag
Prior art date
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EP08019912A
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German (de)
French (fr)
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EP2186741B1 (en
Inventor
Jens Kösters
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Nordenia Deutschland Halle GmbH
Original Assignee
Nordenia Deutschland Halle GmbH
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Publication date
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Priority to DE502008002575T priority patent/DE502008002575D1/en
Priority to AT08019912T priority patent/ATE497916T1/en
Priority to PL08019912T priority patent/PL2186741T3/en
Priority to EP08019912A priority patent/EP2186741B1/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D31/00—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
    • B65D31/04—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents with multiple walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/01—Ventilation or drainage of bags
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/22—Details
    • B65D77/225—Pressure relief-valves incorporated in a container wall, e.g. valves comprising at least one elastic element

Definitions

  • a packaging bag having the features described above, which in addition to an outer layer of paper has an inner layer of a sealable plastic film, wherein the plastic film is provided with a plurality of vents.
  • the air displaced in the lower region through the air passage openings of the inner layer and formed between the inner layer and the outer layer areas the bag at the head-side filling opening leave. Due to the perforation of the inner layer and the formation of the outer layer of paper, a comparatively high gas exchange is possible even after the bag has been closed.
  • the invention has for its object to provide a packaging bag for powdery product, which allows an overall improved shelf life of the contents.
  • the packaging bag should be used as a building material packaging bag for cementitious construction chemical products.
  • the object is achieved in that the outer layer is formed of a plastic film and that on the outer layer for permanent venting of the packaging bag after its closure a secondary vent is provided, which allows a slow gas outlet.
  • the outer layer of a plastic film provides improved protection against moisture and in particular also represents a diffusion barrier. Therefore, during storage only a controlled gas exchange via the secondary vent, so that the entry of atmospheric oxygen into the bag can be greatly reduced.
  • the invention is based on the finding that the tightness of the formed as a plastic film outer layer is much higher compared to an outer layer of paper, wherein the secondary vent can be made just so that just a sufficient ventilation of the packaging bag is guaranteed.
  • the resistance of Chromatreduzierem that are added to the cementitious building chemical product to avoid skin diseases during use can be significantly increased.
  • the maximum storage time can be significantly increased in the use of the packaging bag according to the invention and at the same addition amount of chromate reducers. So can be achieved with a correspondingly dense configuration of the packaging bag, that the legally prescribed limit value of water-soluble chromate of currently 2 ppm is exceeded at the earliest after 12 months, preferably after at least 18 months.
  • the perforation of the inner layer formed from a plastic film can be produced for example by a needling, wherein the puncture direction is taken into account.
  • the inner layer can be arranged such that the elevations are arranged in the direction of the outer layers or in the direction of the bag interior.
  • the elevations serve as spacers, so that in the areas in which the inner layer and the outer layer are not connected to each other, a distance from the outer layer is generated, which promotes a particularly rapid primary ventilation.
  • the protrusions are arranged in the direction of the bag interior, this leads to an increase in the roughness.
  • the inner layer of plastic
  • the friction between the inside facing the bag interior and the inflowing filling material is increased, so that a kind of rolling motion or turbulence arises at the boundary layer .
  • the formation of a needling can be advantageous.
  • the inner layer of plastic Be formed polymers which favor a relatively large friction by itself.
  • the inner layer may also be laminated or coextruded in a multilayered manner.
  • the plastic film for the outer layer for example, an inner layer of polyolefin, preferably polyethylene, and an outer layer of polyester, preferably polyethylene terephthalate, wherein on the outer layer of polyester prior to lamination with the inner layer of polyolefin inside a print can be applied.
  • Polyethylene terephthalate is characterized by a high strength, a smooth high-quality surface and a good barrier effect. Due to the different sealing properties of PET as outer layer and PE as inner layer, the laminated film described can also be very easily heat-sealed.
  • the formation of a floor which allows a standing storage and use, advantageous.
  • ventilation channels for secondary ventilation can be arranged according to a preferred embodiment of the invention in the region of the side edges.
  • the vent channel is limited by the fold edge and a longitudinal sealing seam which separates the vent channel of the bag interior, wherein an interruption of the longitudinal sealing seam in the bag interior forms opening inlet opening and wherein an outside outlet opening of the venting channel is arranged offset.
  • the venting channel can be formed between the associated folding edge and a longitudinal sealing seam slightly offset inwardly from the folding edge, which has an approximately constant thickness above and below the interruption in the longitudinal sealing seam, whereby a ventilation channel is formed which extends over the entire length the longitudinal edge extends.
  • a plurality of interruptions are provided as inlet openings and / or a plurality of outlet openings.
  • the at least one ventilation channel extends over part of the length of the associated longitudinal sealing seam, wherein preferably the portion of the longitudinal sealing seam laterally delimiting the ventilation channel has a small thickness, as a section adjoining the outlet opening of the ventilation channel.
  • the venting channel is also limited to the bag interior of the packaging bag by a narrow web of the longitudinal sealing seam.
  • the at least one venting channel can be optimally integrated into the associated longitudinal edge. In particular, the stability of the longitudinal edge and the visual appearance are virtually unaffected.
  • the vent channel integrated in a section of the longitudinal edge is additionally protected in a particularly advantageous manner against kinking or damage.
  • a plurality of longitudinally spaced and mutually independent ventilation channels can be formed at the longitudinal edges of the packaging bag formed as folded edges.
  • the outer layer of the packaging bag is formed from a plastic film, there is also an improved strength, so that when handling the building material packaging bag, for example when throwing or dropping, the risk of bursting is reduced. Due to the tightness of the packaging bag according to the invention can also be prevented that this heavily contaminated on its outer side, which is particularly suitable for products that are intended for retail in the With regard to product presentation and removal by the consumer. Due to the increased strength of the packaging bag and the risk of unintentional opening is significantly reduced.
  • a handle can also be provided in the packaging bag according to the invention to facilitate transport. The handle can be formed without restriction from the material of the inner and the outer layer, for example by a punched-out, or by a separately attached grip band.
  • tear-open in the form of lines of weakness can be provided.
  • a reclosure for example a zipper or slider closure, so that after removal of a subset of the contents, the portion remaining in the packaging bag remains storable for a long period of time.
  • the ingress of moisture and ambient air can be prevented to a certain extent even after initial opening, so that on the one hand clumping and, on the other hand, rapid decomposition of additives, for example chromate reduction, can be avoided.
  • the invention also relates to the use of the above-described packaging bag for cementitious construction chemical products containing water-soluble chromium (VI) compounds and a chromate reducer, which is preferably provided as chromate reducer for cost reasons iron (II) sulfate.
  • a chromate reducer which is preferably provided as chromate reducer for cost reasons iron (II) sulfate.
  • chromate reducers in a 7- to 10-fold excess in relation to the complete conversion of the water-soluble chromium (VI) compounds may be disadvantageous in view of the properties of the cementitious construction chemical product, since the addition of the chromate reducer is changed on sulfate carriers.
  • the added amount of chromate reducer to a maximum of 5-fold excess, preferably to a maximum of 3-fold excess, then due to the inventive design of the building material packaging bag a storage period is achieved, at least the otherwise usual storage period corresponds.
  • Fig. 1 a shows a building material packaging bag according to the invention during filling with a pulverulent cement-containing construction chemical product which contains water soluble chromium (VI) compounds and, in order to comply with legal requirements, an admixture of a chromate reducer, preferably iron (II) sulfate.
  • the building material packaging bag has two front walls 3 formed by an outer layer 1 and an inner layer 2 and side gussets 4 arranged between the front walls 3. In each case between a front wall 3 and a side gusset 4 formed longitudinal edges 5, 5 'are each provided with a longitudinal sealing seam 6, 6'.
  • edges of the overlying outer layer 1 and inner layer 2 are superimposed on one of the longitudinal edges 5 'and connected there with the continuous longitudinal seam 6', wherein the other longitudinal edges 5 are formed as folded edges and the longitudinal sealing seams 6 provided there, in particular the reinforcement of the building material packaging bag serve. Since the head-side filling opening 7 is largely filled for fast filling of a hopper 8 a bottling plant, the air contained in the building material packaging bag during the filling process can not easily escape.
  • the inner layer 2 is formed as a perforated polyethylene film, wherein the perforation air passage openings 9 forms, through which the displaced before the poured filling air can reach into a region between the inner layer 2 and the outer layer 1 and there leave the bag through the head-side filler opening 7.
  • the inner layer 2 and the outer layer 1 are connected to each other only in the region of the longitudinal edges 5, 5 'by adhesive 10, wherein the air passage openings 9 are preferably provided only in the non-interconnected areas.
  • the described lamination with adhesive (10) can also be provided to connect the inner layer 2 and the outer layer 1 by heat sealing.
  • the inner layer 2 and the outer layer 1 can be superimposed only immediately upon formation of the bag and then joined by the longitudinal and transverse sealing seams provided for the formation of the bag, thereby eliminating the need for prior lamination or prior heat sealing.
  • the air passage openings 9 can be generated for example by a needling.
  • an additional fixing point 11 between the outer layer 1 and the inner layer 2 is provided at the top of the building material packaging bag, for example can be produced by heat sealing or adhesive.
  • the air passage openings 9 of the inner layer 2 are produced by the needling in such a way that elevations 12 formed on the air passage openings 9 are arranged in the direction of the bag interior and lead to an increase in the surface roughness. This is advantageous in order to achieve a uniform inflow and a uniform distribution during the filling of the powdery filling material.
  • the inner layer 2 is formed as a two-layer film, wherein the arranged on the inside of the building material packaging bag film layer to further increase the friction contains chalk as a filler.
  • the two-layered film can be made, for example, as a polyethylene coextruded film having a thickness of typically 20 to 90 ⁇ m, preferably about 60 ⁇ m.
  • the plastic film provided as the outer layer is also multi-layered and may, for example, be an outer layer 13 made of polyester, preferably PET, and a white inner layer 14 of polyolefin, preferably polyethylene, wherein the outer layer 13 can be printed on the inside before lamination with the inner layer.
  • the outer layer 1 a single or multi-layered films of polyolefin, preferably polyethylene, be provided, resulting in the one hand easy recyclability of the entire building material packaging bag and on the other hand better stackability.
  • the outer layer is provided with an embossment which keeps the inner layer 2 in sections at a distance.
  • a building material packaging bag shown a permanent secondary ventilation, ie a slow gas outlet, to allow a separate vent valve 15 is provided on one of the front walls 3.
  • a separate vent valve 15 is provided on one of the front walls 3.
  • 3 separate film strips 16 are provided as handle loops on the front walls. These can be attached depending on the configuration of the outer layer from the outside or via a foil tape 17 from the inside to the outer layer 1.
  • Fig. 2 shows an alternative embodiment of a likewise designed as a gusseted bag building material packaging bag, as previously longitudinal edges 5, 5 'are provided, each having a longitudinal sealing seam 6, 6'.
  • Three of the longitudinal edges 5 are formed as folded edges, wherein at these longitudinal edges venting channels 18 are provided, which will be explained in detail below.
  • To the in Fig. 2 To be able to easily carry illustrated building material packaging bag is provided at an upper, sealed portion a Griffausstanzung 19. After removal of the head area along a line of weakness 20, the bag interior is for removing the powdery cement-containing building chemical product accessible.
  • Fig. 2 To the in Fig. 2 To be able to easily carry illustrated building material packaging bag is provided at an upper, sealed portion a Griffausstanzung 19. After removal of the head area along a line of weakness 20, the bag interior is for removing the powdery cement-containing building chemical product accessible.
  • venting channel 18 is correspondingly arranged in each case in the region of one of the longitudinal edges 5, which is designed as a folding edge, wherein the venting channels 18 are bounded respectively by the folding edge and in the direction of the bag interior by the longitudinal sealing seam 6.
  • At least one inlet opening 22 of the venting channel 18 is formed in each case by an interruption of the longitudinal sealing seam 6, wherein in each case at least one associated outlet opening 23 of the venting channel 18 is arranged in an offset.
  • Fig. 3a extends the longitudinal sealing seam 6, starting from the inlet opening 22 at a closed building material packaging bag with a substantially constant thickness to the bag bottom to a bottom cross seam 24 and the head of the building material packaging bag up to a top-side cross seam 24 '. Accordingly, the formed vent channel 18 extends substantially over the entire length of the longitudinal edge. 5
  • FIG. 3b shows an L-shaped configuration of the vent channel 18 with an inlet opening 22 and with an outlet opening 23.
  • T-embodiments with an inlet opening 22 and two outlet openings 23 (FIG. Fig. 3c ) and C-shaped configurations with two inlet openings 22 and one outlet opening 23 are possible ( Fig. 3d ).
  • venting channels 18 may be provided at a distance from each other.
  • Fig. 4 shows a Kaschierverbund to form a packaging bag according to the invention, which is designed as a gusseted bag.
  • the laminated composite comprises a web of the outer layer 1 and a further film web applied thereon, which forms the inner layer 2 in the packaging bags.
  • the inner layer 2 and the outer layer 1 in strip-shaped areas 26 are laminated together by adhesive 10 and between unconnected to these areas 26.
  • air passage openings 9 are produced by needling in the regions which are not laminated with the outer layer 1.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bag Frames (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)

Abstract

The bag has a plastic inner layer (2) i.e. perforated foil, and an outer layer (1) sectionally connected with each other. The inner layer has air through-flow openings (9) for primary ventilation of an inner space of the bag during a filling process with powder dusty filling goods. The outer layer is formed of a plastic foil, and has a secondary vent for permanent ventilation of the bag after closing the bag and enabling slow gas leakage. A longitudinal sealing seam (6) with a ventilation channel is provided as the secondary vent in a region of a longitudinal edge (5) of the bag.

Description

Die Erfindung betrifft einen Verpackungsbeutel für pulverförmiges Füllgut, insbesondere einen Baustoffverpackungsbeutel für zementhaltige bauchemische Produkte, mit einer Innenlage aus Kunststoff und mit einer Außenlage, die abschnittsweise miteinander verbunden sind, wobei zur Primärentlüftung des Beutelinnenraums während eines Befüllvorgangs mit einem pulverförmigen, staubenden Füllgut die Innenlage Luftdurchtrittsöffnungen aufweist, die eine schnelle unmittelbare Abfuhr der verdrängten Luft durch die Innenlage und durch eine zwischen der Innenlage und der Außenlage gebildeten Bereich ermöglichen. Typische zementhaltige bauchemische Produkte, die unter Zugabe von Wasser infolge chemischer Reaktion aushärten, sind Mörtel, Beton, Fliesenkleber sowie zementhaltige Putz- und Ausgleichsmassen für Wände und Böden und allgemein zum Verfüllen von Öffnungen und Unebenheiten. Derartige Produkte werden in der Regel als feine Pulver bereitgehalten, wobei je nach Anwendungszweck und Einsatzgebiet unterschiedliche Gebindegrößen vorgesehen sein können. Der Verpackungsbeutel kann jedoch auch für ein anderes pulverförmiges Füllgut, beispielsweise aus den Bereichen der Chemie sowie der Lebens- und Futtermittel, vorgesehen sein. Ohne Einschränkung kann es sich beispielsweise um pflanzliche und tierische Mehle, Pigmente und Füllstoff wie Kreide handeln.The invention relates to a packaging bag for powdery filling material, in particular a building material packaging bag for cementitious construction chemical products, with an inner layer of plastic and an outer layer, which are partially connected to each other, wherein the primary venting of the bag interior during a filling with a powdery, dusty filling the inner layer air passage openings which allow a fast immediate removal of the displaced air through the inner layer and by an area formed between the inner layer and the outer layer. Typical cementitious building chemical products which cure with the addition of water as a result of chemical reaction are mortars, concrete, tile adhesives and cementitious plaster and leveling compounds for walls and floors and in general for filling openings and unevenness. Such products are usually kept ready as a fine powder, which may be provided depending on the application and application area different container sizes. However, the packaging bag can also be provided for another powdered filling material, for example from the fields of chemistry and food and feed. Without limitation, it can be, for example, vegetable and animal flours, pigments and filler such as chalk.

Das Befüllen der beschriebenen Verpackungsbeutel erfolgt in der Regel maschinell, wobei die an einer Seite, üblicherweise der Oberseite, noch nicht verschlossenen Verpackungsbeutel einer Fülleinrichtung zugeführt wird, die üblicherweise einen Fülltrichter aufweist. Da die Zufuhr des pulverförmigen Füllgutes zu der Fülleinrichtung sowie die Zu- und Abfuhr der Verpackungsbeutel vor bzw. nach dem Befüllen ohne weiteres mit einer hohen Geschwindigkeit problemlos möglich sind, wird die zu erreichende Verarbeitungsfrequenz und damit die Effizienz der Abfüllung maßgeblich durch den Füllvorgang selbst festgelegt. Hierbei besteht das Problem, dass die zugeführten Verpackungsbeutel zum Einfüllen des pulverförmigen Füllgutes aufgehalten werden müssen und dann bei einem schnellen Einfüllen Lufteinschlüsse innerhalb des Beutels entstehen können. Durch solche Lufteinschlüsse wird das effektive Füllvolumen deutlich verringert, so dass entweder die Füllgeschwindigkeit zur Vermeidung von Lufteinschlüssen deutlich reduziert, die Füllmenge verringert oder ein Überlaufen des Beutels in Kauf genommen werden müssen.The filling of the packaging bag described is generally carried out by machine, wherein the on one side, usually the top, not yet closed packaging bag is fed to a filling device, which usually has a hopper. Since the supply of the powdery filling material to the filling device and the supply and removal of the packaging bag before or after filling readily with a high speed are possible, the processing frequency to be achieved and thus the efficiency of the filling is determined by the filling itself established. In this case, there is the problem that the supplied packaging bag must be stopped for filling the powdery filling material and then air pockets can arise within the bag with a quick filling. By such air pockets, the effective filling volume is significantly reduced, so that either the filling speed to avoid air bubbles significantly reduced, reduces the amount of filling or overflowing the bag must be taken into account.

Um während des Befüllvorganges Lufteinschlüsse zu vermeiden ist aus der DE 32 02 032 C2 ein Verpackungsbeutel mit den eingangs beschriebenen Merkmalen bekannt, der zusätzlich zu einer Außenlage aus Papier eine Innenlage aus einer siegelbaren Kunststofffolie aufweist, wobei die Kunststofffolie mit einer Vielzahl von Entlüftungsöffnungen versehen ist. Auch bei einem schnellen Befüllen, bei dem das sturzartig eingefüllte pulverförmige Füllgut den gesamten Querschnitt des Verpackungsbeutels im Wesentlichen ausfüllt, kann die im unteren Bereich verdrängte Luft durch die Luftdurchtrittsöffnungen der Innenlage und durch zwischen der Innenlage und der Außenlage gebildete Bereiche den Beutel an der kopfseitigen Einfüllöffnung verlassen. Aufgrund der Perforation der Innenlage und der Ausbildung der Außenlage aus Papier ist auch nach dem Verschließen des Beutels ein vergleichsweise hoher Gasaustausch möglich. Dieser ist auch in einem gewissen Maße erforderlich, um bei der Lagerung durch chemische Reaktionen gebildete gasförmige Substanzen oder bei einer Ausdehnung der in dem Verpackungsbeutel enthaltenden Restluft aufgrund von Temperaturschwankungen ein Aufblähen oder gar ein Aufplatzen zu vermeiden. Der Schutz gegen Feuchtigkeit ist bei dem bekannten Verpackungsbeutel verbesserungsbedürftig. So können Wasserdampf aber auch Flüssigkeit durch die Auslagen aus Papier und die Luftdurchtrittsöffnungen der Innenlage in den Beutel eindringen, so dass das Füllgut beeinträchtigt wird. Zusätzlich besteht auch die Gefahr, dass bei einer unsachgemäßen Lagerung die Außenlage aus Papier sich mit Wasser vollsaugt.To avoid air pockets during the filling process is from the DE 32 02 032 C2 a packaging bag having the features described above, which in addition to an outer layer of paper has an inner layer of a sealable plastic film, wherein the plastic film is provided with a plurality of vents. Even with a fast filling in which the falling-like filled powdery material substantially fills the entire cross section of the packaging bag, the air displaced in the lower region through the air passage openings of the inner layer and formed between the inner layer and the outer layer areas the bag at the head-side filling opening leave. Due to the perforation of the inner layer and the formation of the outer layer of paper, a comparatively high gas exchange is possible even after the bag has been closed. This is also required to some extent in order to prevent gaseous substances formed during storage due to chemical reactions or, in the case of an expansion of the residual air contained in the packaging bag, due to temperature fluctuations, to prevent inflation or even bursting. The protection against moisture is in need of improvement in the known packaging bag. Thus, water vapor but also liquid can penetrate through the paper expenses and the air passage openings of the inner layer into the bag, so that the contents are impaired. In addition, there is also the danger that in improper storage, the outer layer of paper soaked with water.

Zusätzlich besteht das Problem, dass Zement als Bestandteil zementhaltiger bauchemischer Produkte in der Regel einen nicht zu vernachlässigenden Anteil an wasserlöslichen Chrom(VI)-Verbindungen aufweist, wobei diese Chromate bei der Berührung mit der Haut, beispielsweise bei der Handhabung der verarbeitungsfertig mit Wasser angesetzten Bauprodukte, starke Kontaktekzeme auslösen können, die auch als Maurerkrätze bezeichnet werden. Um derartige Hauterkrankungen zu vermeiden oder zumindest die Häufigkeit deutlich zu verringern, darf nach der zwischenzeitig in nationales Recht umgesetzten europäischen Richtlinien 2003/53/EG ein Zement oder eine zementhaltige Zubereitung bezogen auf die Masse trockenen Zements nicht mehr als 0,0002 % (entspricht 2 ppm) wasserlöslichen Chromats enthalten. Sofern bei der Verarbeitung ein Hautkontakt nicht grundsätzlich ausgeschlossen werden kann, dürfen die Produkte bei einem Überschreiten des Grenzwertes nicht in den Verkehr gebracht und verwendet werden. Um diese Vorgaben zu erreichen, werden zementhaltigen bauchemischen Produkten Chromatreduzierer, beispielsweise Eisen(II)-Sulfat, Zinnsulfat und verschiedene Sulfonate, zugesetzt, welche die wasserlöslichen Chromate zu unbedenklichen Produkten, insbesondere Chrom(III) umwandeln sollen. Von Nachteil ist, dass die Chromatreduzierer, insbesondere die üblich eingesetzten Eisen(II)-Sulfatpräparate, durch Luftoxidation leicht passiviert werden und dann nicht mehr zur Umsetzung der Chromate zur Verfügung stehen. Obwohl die Chromatreduzierer in Bezug auf eine vollständige Umwandlung der wasserlöslichen Chromate üblicherweise in einem 7 bis 10-fachen Überschuss zugegeben werden, ist bei einem Kontakt mit Luftsauerstoff die Lagerfähigkeit stark begrenzt, so dass bereits nach wenigen, typischerweise vier Monaten der Grenzwert von 2 ppm wasserlöslichem Chromat in den zementhaltigen bauchemischen Produkten überschritten wird. Während bei den bekannten Verpackungsbeuteln durch eine trockene Lagerung ein Verklumpen vermieden werden kann, ist der Abbau der Chromatreduzierer nicht zu verhindern. Besondere Nachteile ergeben sich insbesondere im Hinblick auf hochwertige zementhaltige Spezialprodukte und Produkte, die für Heimwerker vorgesehen sind, da aufgrund der jeweiligen Vertriebsstrukturen eine lange Lagerfähigkeit von Vorteil ist. Des Weiteren besteht das Problem, dass hochwertige Spezialprodukte und Produkte im Heimwerkerbereich häufig nicht unmittelbar nach dem Erwerb durch den Endkunden vollständig aufgebraucht werden und so entweder in dem zunächst original verschlossenen Verpackungsbeutel oder nach der Entnahme einer Teilmenge noch über längere Zeit gelagert werden soll.In addition, there is the problem that cement as a component of cementitious construction chemical products usually has a not insignificant proportion of water-soluble chromium (VI) compounds, these chromates in contact with the skin, for example in the handling of ready-to-use with water added construction products , can cause strong contact dermatitis, which are also referred to as bricklaying. In order to avoid such skin diseases or at least to reduce the frequency significantly, a cement or a cementitious preparation based on the mass of dry cement may not exceed 0.0002% (corresponds to 2 ppm) of water-soluble chromate. If skin contact can not be excluded during processing, the products may not be placed on the market and used if the limit value is exceeded. In order to achieve these specifications, chromate reducers, for example iron (II) sulfate, tin sulfate and various sulfonates, are added to cement-containing construction chemicals which are intended to convert the water-soluble chromates into harmless products, in particular chromium (III). The disadvantage is that the chromate reducers, in particular the commonly used iron (II) sulfate preparations, are easily passivated by air oxidation and are then no longer available for the conversion of the chromates. Although the chromate reducers are usually added in a 7 to 10-fold excess with respect to complete conversion of the water-soluble chromates, the shelf life is severely limited on exposure to atmospheric oxygen, so that after only a few, typically four months, the limit of 2 ppm water-soluble Chromat is exceeded in the cement-containing construction chemical products. While in the known packaging bags by a dry storage clogging can be avoided, the degradation of the chromate reducer can not be prevented. Special disadvantages arise in particular with regard to high-quality specialty cement-containing products and products intended for DIY enthusiasts, since a long storability is advantageous due to the respective distribution structures. Furthermore, there is the problem that high-quality special products and products in the DIY sector are often not completely used up immediately after the purchase by the end customer and should be stored either in the initially sealed original packaging bag or after taking a partial quantity for a long time.

Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Verpackungsbeutel für pulverförmiges Füllgut anzugeben, der insgesamt eine verbesserte Lagerfähigkeit des Füllgutes ermöglicht. Insbesondere soll der Verpackungsbeutel als Baustoffverpackungsbeutel für zementhaltige bauchemische Produkte einsetzbar sein.Against this background, the invention has for its object to provide a packaging bag for powdery product, which allows an overall improved shelf life of the contents. In particular, the packaging bag should be used as a building material packaging bag for cementitious construction chemical products.

Ausgehend von einem Verpackungsbeutel mit den eingangs beschriebenen Merkmalen wird die Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Außenlage aus einer Kunststofffolie gebildet ist und dass an der Außenlage zur dauerhaften Entlüftung des Verpackungsbeutels nach seinem Verschluss eine Sekundärentlüftung vorgesehen ist, die einen langsamen Gasaustritt ermöglicht.Starting from a packaging bag with the features described above, the object is achieved in that the outer layer is formed of a plastic film and that on the outer layer for permanent venting of the packaging bag after its closure a secondary vent is provided, which allows a slow gas outlet.

Die Außenschicht aus einer Kunststofffolie bewirkt einen verbesserten Schutz gegen Feuchtigkeit und stellt insbesondere auch eine Diffusionsbarriere dar. Deshalb erfolgt während der Lagerung lediglich ein kontrollierter Gasaustausch über die Sekundärentlüftung, so dass der Eintritt von Luftsauerstoff in den Beutel stark verringert werden kann. Der Erfindung liegt dabei die Erkenntnis zugrunde, dass die Dichtigkeit der als Kunststofffolie ausgebildeten Außenschicht im Vergleich zu einer Außenschicht aus Papier ungleich höher ist, wobei die Sekundärentlüftung gerade so ausgeführt sein kann, dass gerade noch eine ausreichende Entlüftung des Verpackungsbeutels gewährleistet ist.The outer layer of a plastic film provides improved protection against moisture and in particular also represents a diffusion barrier. Therefore, during storage only a controlled gas exchange via the secondary vent, so that the entry of atmospheric oxygen into the bag can be greatly reduced. The invention is based on the finding that the tightness of the formed as a plastic film outer layer is much higher compared to an outer layer of paper, wherein the secondary vent can be made just so that just a sufficient ventilation of the packaging bag is guaranteed.

Die Ausbildung der Außenschicht aus einer Kunststofffolie bewirkt darüber hinausgehend auch verschiedene weitere erfindungsgemäße Vorteile. So wird die Gefahr eines Eintritts von Feuchtigkeit und Dampf stark verringert, so dass auch bei einer langen Lagerung die Gefahr eines Verklumpens des Füllgutes praktisch ausgeschlossen werden kann. Zusätzlich führen auch ein Transport oder eine Lagerung des Verpackungsbeutels in einer feuchten Umgebung, die einen Verpackungsbeutel mit einer Außenlage aus Papier unbedingt zu vermeiden ist, nicht zu einer Beeinträchtigung des Füllgutes. Der für die Lagerung erforderliche Aufwand kann damit deutlich reduziert werden. Insbesondere können die erfindungsgemäßen Verpackungsbeutel beispielsweise auf einer Baustelle, bei einem Baustoffhändler oder im Baumarkt auch im Freien gelagert werden. Besonders vorteilhaft ist, dass bei der Verwendung als Baustoffverpackungsbeutel für zementhaltige bauchemische Produkte durch die starke Verringerung der Zufuhr von Luftsauerstoff aus der Umgebung die Beständigkeit von Chromatreduzierem, die dem zementhaltigen bauchemischen Produkt zur Vermeidung von Hauterkrankungen während der Benutzung beigegebenen sind, deutlich erhöht werden kann. Während bei der Lagerung von zementhaltigen bauchemischen Produkten in Baustoffverpackungsbeuteln mit einer Außenlage aus Papier bereits nach wenigen Monaten, typischerweise nach vier Monaten, die in einem Überschuss zugegebenen Chromatreduzierer soweit passiviert sind, dass die vorgegebenen Grenzwerte an wasserlöslichen Chromaten überschritten werden und die zementhaltigen bauchemischen Produkte bei einer strengen Anwendung der gesetzlichen Vorgaben ohne eine Nutzung zu entsorgen sind, kann bei dem Einsatz des erfindungsgemäßen Verpackungsbeutels und bei der gleichen Zugabemenge von Chromatreduzierern die maximale Lagerdauer deutlich erhöht werden. So kann bei einer entsprechend dichten Ausgestaltung des Verpackungsbeutels erreicht werden, dass der gesetzlich vorgegebene Grenzwert von wasserlöslichem Chromat von gegenwärtig 2 ppm frühestens nach 12 Monaten, vorzugsweise nach frühestens 18 Monaten überschritten wird.The formation of the outer layer of a plastic film also causes various other advantages of the invention. Thus, the risk of ingress of moisture and steam is greatly reduced, so that even with a long storage, the risk of clogging of the contents can be practically excluded. In addition, a transport or storage of the packaging bag in a humid environment, which is to avoid a packaging bag with an outer layer of paper necessarily, do not lead to an impairment of the contents. The effort required for storage can thus be significantly reduced. In particular, the packaging bags according to the invention can be stored, for example, on a construction site, at a building materials dealer or in the hardware store outdoors. It is particularly advantageous that when used as a building material packaging bag for cementitious construction chemical products by the strong reduction in the supply of atmospheric oxygen from the environment, the resistance of Chromatreduzierem that are added to the cementitious building chemical product to avoid skin diseases during use, can be significantly increased. While in the storage of cement-containing building chemical products in building material bags with an outer layer of paper after a few months, typically after four months, the added in an excess chromate reducer are passivated to the specified limits of water-soluble chromates are exceeded and the cementitious building chemical products at a strict application of the statutory requirements are to be disposed of without use, the maximum storage time can be significantly increased in the use of the packaging bag according to the invention and at the same addition amount of chromate reducers. So can be achieved with a correspondingly dense configuration of the packaging bag, that the legally prescribed limit value of water-soluble chromate of currently 2 ppm is exceeded at the earliest after 12 months, preferably after at least 18 months.

Im Hinblick auf die maximale Lagerdauer des Füllgutes, insbesondere von zementhaltigen bauchemischen Produkten ist im Rahmen der Erfindung die Ausgestaltung der Sekundärentlüftung von Bedeutung. Eine signifikante Verbesserung der Lagerfähigkeit kann aber beispielsweise bereits durch eine Perforation der Außenlage erreicht werden, bei der zur Ermöglichung eines langsamen Gasaustritts kleine Perforationslöcher in einem vergleichsweise großen Abstand zueinander angeordnet sind. Neben einer Perforation können auch Einschnitte, Entlüftungskanäle oder sonstige Entlüftungseinrichtungen vorgesehen sein. Unter anderem kann die Außenlage beispielsweise durch eine mehrschichtig laminierte Kunststofffolie gebildet sein, wobei zwischen den Folienlagen abschnittsweise Kanäle gebildet sind, die zumindest bei einem gewissen Überdruck den langsamen Gasaustritt aus dem Beutelinnenraum ermöglichen.With regard to the maximum storage life of the filling material, in particular of cement-containing building chemical products, the design of the secondary ventilation is of importance in the context of the invention. However, for example, a significant improvement in the storability can already be achieved by a perforation of the outer layer, in which small perforation holes are arranged at a comparatively large distance from one another in order to allow a slow gas outlet. In addition to a perforation, cuts, ventilation channels or other venting devices can also be provided. Among other things, the outer layer may be formed for example by a multi-layer laminated plastic film, wherein between the film layers sections channels are formed, which allow at least for a certain overpressure the slow gas leakage from the bag interior.

Gemäß der vorliegenden Erfindung ist es insbesondere vorteilhaft, wenn die für den langsamen Gasaustritt vorgesehene Sekundärentlüftung eine Ventilwirkung aufweist. Der Erfindung liegt dabei die Erkenntnis zugrunde, dass durch die Entlüftung üblicherweise ein hoher Überdruck in dem Beutel und ein Aufblähen vermieden werden sollen, wobei jedoch einerseits, wie zuvor beschrieben, ein übermäßiger Eintritt von Umgebungsluft, Feuchtigkeit oder Dampf vermieden werden soll und andererseits ein geringer Überdruck, der nicht zu einem übermäßigen Aufblähen des Beutels führt, hingenommen werden kann. So können für die Sekundärentlüftung beispielsweise separate Ventilelemente vorgesehen sein, die auf die Außenlage aufgesetzt werden. Eine gewisse Ventilwirkung wird auch beobachtet, wenn zur Sekundärentlüftung an der Außenlage oder an überlappenden Bereichen der Außenlage Entlüftungskanäle mit versetzten Einlass- und Auslassöffnungen gebildet werden. Bei einer solchen Ausgestaltung wird auch eine Labyrinthentlüftung erreicht.According to the present invention, it is particularly advantageous if the provided for the slow gas outlet secondary venting has a valve effect. The invention is based on the finding that by venting usually a high pressure in the bag and inflation should be avoided, but on the one hand, as described above, excessive entry of ambient air, moisture or steam should be avoided and on the other hand, a smaller Overpressure, which does not lead to excessive inflation of the bag, can be tolerated. Thus, for example, separate valve elements can be provided for the secondary ventilation, which are placed on the outer layer. A certain valve effect is also observed when venting ducts are offset for secondary venting on the outer layer or on overlapping areas of the outer layer Inlet and outlet openings are formed. In such an embodiment, a labyrinth ventilation is achieved.

Üblicherweise ist auch von Vorteil, wenn zur Bereitstellung der Sekundärentlüftung in der Außenlage lediglich Einschnitte oder Einstiche erzeugt werden und nicht, wie beispielsweise bei einer Ausstanzung, Material der Außenlage entfernt wird.Usually, it is also advantageous if only incisions or recesses are produced to provide the secondary vent in the outer layer and not, as is the case, for example, when punching out material of the outer layer.

Die Innenlage ist gemäß der vorliegenden Erfindung aus Kunststoff gebildet und besteht üblicherweise aus einer Kunststofffolie. Die Ausbildung der Innenlage aus einem Vliesmaterial, welches ungleichmäßige Luftdurchtrittsöffnungen aufweist oder einem Kunststoffverbundstoff, soll im Rahmen der Erfindung jedoch nicht ausgeschlossen sein. Die Luftdurchtrittsöffnungen der vorzugsweise als perforierte Folie ausgeführten Innenlage sind zweckmäßigerweise derartig ausgeführt, dass ein Durchtritt großer Mengen an Füllgut bei der Befüllung des Verpackungsbeutels vermieden wird. Bei einem pulverförmigen Füllgut, beispielsweise einem zementhaltigen bauchemischen Produkt, kann während der Befüllung jedoch nicht ohne weiteres verhindert werden, dass kleine Mengen des Füllgutes durch die Luftaustrittsöffnungen zwischen die Innenlage und die Außenlage gelangen, was üblicherweise hingenommen werden kann. Für die Größe und Anordnung der Luftaustrittsöffnungen an der Innenlage ist vielmehr ausschlaggebend, dass auch bei sehr hohen Füllgeschwindigkeiten der Einschuss von Luft sicher vermieden werden kann, so dass eine schnelle Verfahrensführung ohne die Gefahr eines Überlaufens oder einer sonstigen Störung ermöglicht wird.The inner layer is formed according to the present invention from plastic and is usually made of a plastic film. The formation of the inner layer of a nonwoven material having uneven air passage openings or a plastic composite, but should not be excluded within the scope of the invention. The air passage openings of the inner layer, which is preferably designed as a perforated film, are expediently designed such that a passage of large quantities of filling material during the filling of the packaging bag is avoided. In the case of a pulverulent filling material, for example a cementitious construction chemical product, however, it can not readily be prevented during filling that small quantities of the filling material pass through the air outlet openings between the inner layer and the outer layer, which can usually be accepted. For the size and arrangement of the air outlet openings on the inner layer is rather crucial that even at very high filling speeds of the injection of air can be safely avoided, so that a fast process management is made possible without the risk of overflowing or other interference.

Insbesondere bei kleinen Beutelgrößen, beispielsweise bei Verpackungsbeuteln mit einem Füllgewicht von 3 bis 10 kg, wird bei dem Befüllen zur Gewährleistung einer schnellen Verfahrungsführung häufig der gesamte oberseitige Öffnungsbereich des Verpackungsbeutels mit einem Fülltrichter ausgefüllt, so dass gerade in diesem Fall eine sehr schnelle und vollständige Primärentlüftung durch die Luftaustrittsöffnungen der Innenlage und die zwischen Innenlage und der Außenlage gebildeten Bereiche erforderlich ist.Particularly in the case of small bag sizes, for example in the case of packaging bags having a filling weight of 3 to 10 kg, the entire top-side opening area of the packaging bag is often filled with a filling funnel during filling in order to ensure fast processing guidance. so that just in this case a very fast and complete primary ventilation through the air outlet openings of the inner layer and the areas formed between the inner layer and the outer layer is required.

Die Perforation der aus einer Kunststofffolie gebildeten Innenlage kann beispielsweise durch eine Nadelung erzeugt werden, wobei auch die Einstichrichtung zu berücksichtigen ist. So werden in Einstichrichtung gesehen an der Rückseite der Folie, an der die Nadelspitzen heraustreten, Aufwerfungen gebildet. Die Innenlage kann dabei derart angeordnet werden, dass die Aufwerfungen in Richtung der Außenlagen oder in Richtung des Beutelinnenraums angeordnet sind. In dem ersten Fall dienen die Aufwerfungen als Abstandhalter, so dass in den Bereichen, in denen die Innenlage und die Außenlage nicht miteinander verbunden sind, ein Abstand zur Außenlage erzeugt wird, der eine besonders schnelle Primärentlüftung fördert. Wenn die Aufwerfungen dagegen in Richtung des Beutelinnenraums angeordnet sind, führt dies dort zu einer Erhöhung der Rauhigkeit. Bei einer wechselseitigen Nadelung oder abschnittsweise wechselseitigen Nadelung können auch die beiden beschriebenen Effekte kombiniert werden. In der Praxis hat sich gezeigt, dass bei Kunststoffverpackungsbeuteln mit einer Innenlage aus Kunststoff trotz einer ausreichenden Primärentlüftung eine ungleichmäßige Füllung auftreten kann. Als Problem stellt sich dabei heraus, dass bei der Verwendung einer Innenlage aus Kunststoff mit einer glatten beutelinnenseitigen Oberfläche das während des Befüllvorgangs eingebrachte Füllgut an der Innenlage gleitend entlang rutscht. In Bezug auf eine gleichmäßige Verteilung des pulverförmigen Füllgutes hat es sich dagegen als vorteilhaft herausgestellt, wenn bei einer Innenlage aus Kunststoff die Reibung zwischen der zum Beutelinnenraum zugewandten Innenseite und dem einströmenden Füllgut erhöht wird, so dass an der Grenzschicht eine Art von Rollbewegung oder Verwirbelung entsteht. Zur Erhöhung der Rauhigkeit kann wie zuvor beschrieben die Ausbildung einer Nadelung vorteilhaft sein. Des Weiteren kann für die Innenlage aus Kunststoff aus Polymeren gebildet sein, die von sich aus eine vergleichsweise große Reibung begünstigen. Zusätzlich können auch die Reibung erhöhende organische oder anorganische Füllstoffe, wie beispielsweise Kreide als Beimischung oder eine innenseitige Beschichtung der Innenlage vorgesehen sein. Insbesondere kann bei der Verwendung einer Folie die Innenlage auch mehrschichtig kaschiert oder coextrudiert sein.The perforation of the inner layer formed from a plastic film can be produced for example by a needling, wherein the puncture direction is taken into account. Thus, as seen in the puncture direction at the back of the film on which the needle tips emerge, warping formed. The inner layer can be arranged such that the elevations are arranged in the direction of the outer layers or in the direction of the bag interior. In the first case, the elevations serve as spacers, so that in the areas in which the inner layer and the outer layer are not connected to each other, a distance from the outer layer is generated, which promotes a particularly rapid primary ventilation. On the other hand, if the protrusions are arranged in the direction of the bag interior, this leads to an increase in the roughness. In the case of a mutual needling or sections of alternating needling, the two described effects can also be combined. In practice, it has been shown that in plastic packaging bags with an inner layer of plastic despite a sufficient primary vent uneven filling may occur. The problem arises in this case that when using an inner layer of plastic with a smooth bag inside surface, the introduced during the filling process product slidably slides along the inner layer along. With respect to a uniform distribution of the powdery filling material, on the other hand, it has turned out to be advantageous if, in the case of an inner layer made of plastic, the friction between the inside facing the bag interior and the inflowing filling material is increased, so that a kind of rolling motion or turbulence arises at the boundary layer , To increase the roughness, as described above, the formation of a needling can be advantageous. Furthermore, for the inner layer of plastic Be formed polymers which favor a relatively large friction by itself. In addition, it is also possible to provide friction-increasing organic or inorganic fillers, such as, for example, chalk as an admixture or an inner coating of the inner layer. In particular, when using a film, the inner layer may also be laminated or coextruded in a multilayered manner.

Die für die Außenlage vorgesehene Kunststofffolie kann im Rahmen der Erfindung ohne Einschränkung als Monofolie, Coextrusionsfolie oder mehrschichtig laminierte Folie ausgeführt sein. Der Begriff Kunststofffolie bezieht sich dabei im Rahmen der vorliegenden Erfindung auf ein Flächengebilde, welches als hauptsächlichen und strukturgebenden Bestandteil aus Polymere enthält. Daneben soll jedoch nicht ausgeschlossen sein, dass die Kunststofffolie auch organische oder anorganische Füllstoffe und Zusatzmittel sowie Beschichtungen oder Lackierungen aufweist. Insbesondere ist zur Erhöhung der Barrierewirkung auch eine Metallisierung möglich.Within the scope of the invention, the plastic film provided for the outer layer can be embodied without restriction as a monofilm, coextruded film or multilayer laminated film. The term plastic film refers in the context of the present invention to a sheet, which contains as the main and structuring component of polymers. In addition, however, it should not be ruled out that the plastic film also has organic or inorganic fillers and additives as well as coatings or coatings. In particular, metallization is also possible to increase the barrier effect.

Die Kunststofffolie für die Außenlage kann beispielsweise eine Innenschicht aus Polyolefin, vorzugsweise Polyethylen, und eine Außenschicht aus Polyester, vorzugsweise Polyethylenterephthalat, aufweisen, wobei an der Außenschicht aus Polyester vor der Laminierung mit der Innenschicht aus Polyolefin ein innenseitiger Aufdruck aufgebracht werden kann. Polyethylenterephthalat zeichnet sich dabei durch eine hohe Festigkeit, eine glatte hochwertig anmutende Oberfläche und eine gute Barrierewirkung aus. Aufgrund der unterschiedlichen Siegeleigenschaften von PET als Außenschicht und PE als Innenschicht kann die beschriebene laminierte Folie auch sehr leicht heißgesiegelt werden.The plastic film for the outer layer, for example, an inner layer of polyolefin, preferably polyethylene, and an outer layer of polyester, preferably polyethylene terephthalate, wherein on the outer layer of polyester prior to lamination with the inner layer of polyolefin inside a print can be applied. Polyethylene terephthalate is characterized by a high strength, a smooth high-quality surface and a good barrier effect. Due to the different sealing properties of PET as outer layer and PE as inner layer, the laminated film described can also be very easily heat-sealed.

Gemäß einer alternativen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Kunststofffolie der Außenlage als Monofolie, Coextrusionsfolie oder mehrschichtig laminierte Folie vollständig aus Polyethylen gebildet ist. Bei einer solchen Ausgestaltung ergibt sich der Vorteil, dass bei einem Stapeln der erfindungsgemäßen Verpackungsbeutel die Reibung zwischen den dann aufeinanderliegenden Schichten aus Polyethylen im Vergleich zu der Reibung zwischen Schichten aus Polyethylenterephthalat groß ist und deshalb die Gefahr eines Abrutschens voneinander vermindert werden kann. Wenn auch die Innenlage gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung aus Polyethylen gebildet ist, ist der gesamte Verpackungsbeutel nach seiner Entleerung besonders leicht zu entsorgen und zu recyceln. Insbesondere wenn die Kunststofffolie der Außenlage vollständig aus Polyethylen gebildet ist, kann ein Aufdruck an der Außenseite vorgesehen sein. Dieser Aufdruck kann dann von einer Lackschicht abgedeckt werden, die dem Schutz des Aufdrucks und/oder einer Erhöhung der Reibung dient.According to an alternative embodiment, it is provided that the plastic film of the outer layer is formed as a monofilm, coextrusion film or multilayer laminated film made entirely of polyethylene. In such a Embodiment there is the advantage that when stacking the packaging bag according to the invention, the friction between the then stacked layers of polyethylene compared to the friction between layers of polyethylene terephthalate is large and therefore the risk of slipping can be reduced from each other. Although the inner layer is formed in accordance with a preferred embodiment of the invention of polyethylene, the entire packaging bag after emptying is particularly easy to dispose of and recycle. In particular, when the plastic film of the outer layer is formed entirely of polyethylene, an imprint may be provided on the outside. This imprint can then be covered by a lacquer layer which serves to protect the imprint and / or increase the friction.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weist die Kunststofffolie, welche die Außenlage bildet, eine Prägung auf. Diese an der gesamten Außenlage oder lediglich abschnittsweise vorgesehene Prägung kann insbesondere dazu vorgesehen sein, die Innenlage und die Außenlage zumindest bereichsweise in einem gewissen Abstand zu halten, so dass die Primärentlüftung erleichtert wird. Insgesamt kann durch die Prägung auch die Rauhigkeit der Außenlage erhöht werden, was im Hinblick auf die Verbindung der Außenlage mit der Innenlage und der Stapelbarkeit der Verpackungsbeutel vorteilhaft sein kann.According to a preferred embodiment of the invention, the plastic film, which forms the outer layer, an embossment. This embossing provided on the entire outer layer or only in sections may in particular be provided to keep the inner layer and the outer layer at least in certain regions at a certain distance, so that the primary ventilation is facilitated. Overall, the roughness of the outer layer can be increased by the embossing, which may be advantageous in terms of the connection of the outer layer with the inner layer and the stackability of the packaging bag.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Verpackungsbeutel zwei gegenüberliegend angeordnete Frontwände aufweist, die von Längskanten begrenzt sind. An den Längskanten können die Frontwände direkt miteinander verbunden sein. Vorzugsweise ist jedoch vorgesehen, zwischen den Frontwänden Seitenfalten anzuordnen, so dass der Verpackungsbeutel als Seitenfaltenbeutel ausgebildet ist, wobei die dann insgesamt vier Längskanten jeweils zwischen einer der Seitenfalten einerseits und einer der Frontwände andererseits gebildet sind. Ein so gebildeter Seitenfaltenbeutel zeichnet sich durch eine sehr gute Stabilität aus und kann bei der Ausbildung eines Standbodens auch stehend gelagert und benutzt werden. Insbesondere wenn beispielsweise im Heimwerkerbereich nicht der gesamte Inhalt entnommen werden soll und auch in dem Verpackungsbeutel verbleibende Teilmengen über einen gewissen Zeitraum gelagert werden sollen, ist die Ausbildung eines Standbodens, der eine stehende Lagerung und Benutzung ermöglicht, vorteilhaft. Zusätzlich ergibt sich bei einem Seitenfaltenbeutel in etwa eine Quaderform, so dass mehrere Verpackungsbeutel leicht und platzsparend gelagert und auch gestapelt werden können.According to a preferred embodiment of the invention it is provided that the packaging bag has two oppositely disposed front walls, which are bounded by longitudinal edges. At the longitudinal edges, the front walls can be connected directly to each other. Preferably, however, it is provided to arrange side folds between the front walls, so that the packaging bag is designed as a side-fold bag, wherein the total four then longitudinal edges between one of the gussets on the one hand and one of the front walls are formed on the other hand. A side gusset bag thus formed is characterized by a very good stability and can also be stored and used standing in the formation of a stand. In particular, if, for example, in the home improvement sector not the entire contents are to be removed and also in the packaging bag remaining subsets to be stored over a period of time, the formation of a floor, which allows a standing storage and use, advantageous. In addition, results in a gusseted bag approximately a cuboid shape, so that a plurality of packaging bags can be stored easily and space-saving and also stacked.

Wenn, wie zuvor beschrieben, der Verpackungsbeutel von Längskanten begrenzte Frontwände aufweist, können Entlüftungskanäle für die Sekundärentlüftung gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung im Bereich der Seitenkanten angeordnet werden. Besonders vorteilhaft ist dabei eine Ausgestaltung, gemäß welcher im Bereich einer der Längskanten, die als Faltkante ausgebildet ist, der Entlüftungskanal durch die Faltkante und eine Längssiegelnaht, die den Entlüftungskanal von dem Beutelinnenraum trennt, begrenzt ist, wobei eine Unterbrechung der Längssiegelnaht eine in den Beutelinnenraum mündende Eintrittsöffnung bildet und wobei eine außenseitige Austrittsöffnung des Entlüftungskanals versetzt angeordnet ist.If, as described above, the packaging bag has longitudinal edges limited front walls, ventilation channels for secondary ventilation can be arranged according to a preferred embodiment of the invention in the region of the side edges. Particularly advantageous is an embodiment, according to which in the region of one of the longitudinal edges, which is designed as a folded edge, the vent channel is limited by the fold edge and a longitudinal sealing seam which separates the vent channel of the bag interior, wherein an interruption of the longitudinal sealing seam in the bag interior forms opening inlet opening and wherein an outside outlet opening of the venting channel is arranged offset.

Im Hinblick auf die konkrete Ausgestaltung eines solchen Entlüftungskanals ergeben sich im Rahmen der Erfindung verschiedene weitere Ausgestaltungsmöglichkeiten. So kann der Entlüftungskanal zwischen der zugeordneten Faltkante und einer ausgehend von der Faltkante leicht nach innen versetzten Längssiegelnaht gebildet werden, die oberhalb und unterhalb der Unterbrechung in der Längssiegelnaht eine in etwa gleichbleibende Dicke aufweist, wodurch ein Entlüftungskanal gebildet wird, der sich über die gesamte Länge der Längskante erstreckt. Ohne Einschränkung kann auch vorgesehen sein, dass zur Gewähdeistung einer dauerhaften Entlüftung an der Längssiegelnaht mehrere Unterbrechungen als Eintrittsöffnungen und/oder mehrere Austrittsöffnungen vorgesehen sind.With regard to the specific embodiment of such a venting channel, various further design possibilities arise within the scope of the invention. Thus, the venting channel can be formed between the associated folding edge and a longitudinal sealing seam slightly offset inwardly from the folding edge, which has an approximately constant thickness above and below the interruption in the longitudinal sealing seam, whereby a ventilation channel is formed which extends over the entire length the longitudinal edge extends. Without limitation, it can also be provided that for the provision of a permanent ventilation at the longitudinal sealing seam a plurality of interruptions are provided as inlet openings and / or a plurality of outlet openings.

Gemäß einer alternativen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass der zumindest eine Entlüftungskanal sich über einen Teil der Länge der zugeordneten Längssiegelnaht erstreckt, wobei vorzugsweise der den Entlüftungskanal seitlich begrenzende Abschnitt der Längssiegelnaht eine geringe Dicke aufweist, als ein an die Austrittsöffnung des Entlüftungskanals anschließender Abschnitt. Dabei ergibt sich der Vorteil, dass die entsprechende Längskante oberhalb und unterhalb des Entlüftungskanals vollständig versiegelt ist. Zusätzlich ist der Entlüftungskanal auch zum Beutelinnenraum des Verpackungsbeutels durch einen schmalen Steg der Längssiegelnaht begrenzt. Im Rahmen einer solchen Ausgestaltung kann der zumindest eine Entlüftungskanal optimal in die zugeordnete Längskante integriert werden. Insbesondere werden die Stabilität der Längskante und das optische Erscheinungsbild praktisch nicht beeinträchtigt. Der in einen Abschnitt der Längskante integrierte Entlüftungskanal ist zusätzlich auf besonders vorteilhafte Weise vor einem Verknicken oder einer Beschädigung geschützt. Im Rahmen der beschriebenen Ausgestaltung können an den als Faltkanten ausgebildeten Längskanten des Verpackungsbeutels jeweils auch mehrere in Längsrichtung beabstandete und voneinander unabhängige Entlüftungskanäle gebildet werden.According to an alternative embodiment, it is provided that the at least one ventilation channel extends over part of the length of the associated longitudinal sealing seam, wherein preferably the portion of the longitudinal sealing seam laterally delimiting the ventilation channel has a small thickness, as a section adjoining the outlet opening of the ventilation channel. This results in the advantage that the corresponding longitudinal edge above and below the ventilation channel is completely sealed. In addition, the venting channel is also limited to the bag interior of the packaging bag by a narrow web of the longitudinal sealing seam. In the context of such an embodiment, the at least one venting channel can be optimally integrated into the associated longitudinal edge. In particular, the stability of the longitudinal edge and the visual appearance are virtually unaffected. The vent channel integrated in a section of the longitudinal edge is additionally protected in a particularly advantageous manner against kinking or damage. In the context of the described embodiment, a plurality of longitudinally spaced and mutually independent ventilation channels can be formed at the longitudinal edges of the packaging bag formed as folded edges.

Dadurch, dass erfindungsgemäß die Außenlage des Verpackungsbeutels aus einer Kunststofffolie gebildet ist, ergibt sich auch eine verbesserte Festigkeit, so dass bei der Handhabung des Baustoffverpackungsbeutels, beispielsweise bei einem Werfen oder Fallenlassen, die Gefahr eines Aufplatzens reduziert wird. Aufgrund der erfindungsgemäßen Dichtheit des Verpackungsbeutels kann auch verhindert werden, dass dieser an seiner Außenseite stark verschmutzt, was insbesondere bei Produkten, die für den Einzelhandel vorgesehen sind, im Hinblick auf die Produktpräsentation und den Abtransport durch den Verbraucher zu vermeiden ist. Durch die erhöhte Festigkeit des Verpackungsbeutels wird auch die Gefahr einer unbeabsichtigten Öffnung deutlich verringert. Zusätzlich kann bei dem erfindungsgemäßen Verpackungsbeutel zur Erleichterung des Transports auch ein Handgriff vorgesehen sein. Der Handgriff kann ohne Einschränkung aus dem Material der Innen- und der Außenlage, beispielsweise durch eine Ausstanzung, oder durch ein separat befestigtes Griffband gebildet sein.Characterized in that according to the invention the outer layer of the packaging bag is formed from a plastic film, there is also an improved strength, so that when handling the building material packaging bag, for example when throwing or dropping, the risk of bursting is reduced. Due to the tightness of the packaging bag according to the invention can also be prevented that this heavily contaminated on its outer side, which is particularly suitable for products that are intended for retail in the With regard to product presentation and removal by the consumer. Due to the increased strength of the packaging bag and the risk of unintentional opening is significantly reduced. In addition, a handle can also be provided in the packaging bag according to the invention to facilitate transport. The handle can be formed without restriction from the material of the inner and the outer layer, for example by a punched-out, or by a separately attached grip band.

Um ein leichtes Öffnen des Verpackungsbeutels zu ermöglichen, können auch Aufreißhilfen in Form von Schwächungslinien vorgesehen sein. Schließlich besteht auch die Möglichkeit den Verpackungsbeutel mit einem Wiederverschluss, beispielsweise einem Zipper- oder Slider-Verschluss, auszurüsten, so dass nach der Entnahme einer Teilmenge des Füllgutes der in dem Verpackungsbeutel zurückbleibende Anteil noch über einen langen Zeitraum lagerfähig bleibt. Insbesondere kann auch nach einem erstmaligen Öffnen der Eintritt von Feuchtigkeit und Umgebungsluft in einem gewissen Maße verhindert werden, so dass einerseits ein Verklumpen und andererseits eine schnelle Zersetzung von Zusatzstoffen, beispielsweise Chromatreduzierung, vermieden werden kann.To allow easy opening of the packaging bag, tear-open in the form of lines of weakness can be provided. Finally, it is also possible to equip the packaging bag with a reclosure, for example a zipper or slider closure, so that after removal of a subset of the contents, the portion remaining in the packaging bag remains storable for a long period of time. In particular, the ingress of moisture and ambient air can be prevented to a certain extent even after initial opening, so that on the one hand clumping and, on the other hand, rapid decomposition of additives, for example chromate reduction, can be avoided.

Gegenstand der Erfindung ist auch die Verwendung des zuvor beschriebenen Verpackungsbeutels für zementhaltige bauchemische Produkte, die wasserlösliche Chrom(VI)-Verbindungen und einen Chromatreduzierer enthalten, wobei als Chromatreduzierer aus Kostengründen vorzugsweise Eisen(II)-Sulfat vorgesehen ist. Durch die Verwendung des zuvor beschriebenen Verpackungsbeutels kann die Passivierung des Chromatreduzierers durch Luftoxidation, d. h. bei zweiwertigem Eisen die Überführung in Eisen(III), deutlich verringert werden (siehe Roland Benedix, "Bauchemie: Einführung in die Chemie für Bauingenieure", Vieweg + Teubner Verlag, 2006, Seiten 269 bis 271 ). Durch die erfindungsgemäß vorgesehene Verwendung kann in Bezug auf den Stand der Technik bei einer gleichbleibenden Zugabemenge von Chromatreduzierern die Lagerdauer von typischerweise 4 Monate auf beispielsweise 12 oder vorzugsweise 18 Monate verlängert werden, ohne dass die gesetzlich vorgegebenen Grenzwerte für den Chromatgehalt überschritten werden.The invention also relates to the use of the above-described packaging bag for cementitious construction chemical products containing water-soluble chromium (VI) compounds and a chromate reducer, which is preferably provided as chromate reducer for cost reasons iron (II) sulfate. By using the packaging bag described above, the passivation of the chromate reducer by air oxidation, that is to say in the case of divalent iron, the conversion into iron (III) can be significantly reduced (see Roland Benedix, "Construction Chemistry: Introduction to Chemistry for Civil Engineers", Vieweg + Teubner Verlag, 2006, pages 269 to 271 ). By the inventively provided use can be extended in terms of the prior art with a constant addition amount of Chromatreduzierern the storage period of typically 4 months to, for example, 12 or preferably 18 months without exceeding the statutory limits for the chromate content.

Die üblicherweise vorgesehene Zugabe von Chromatreduzierern in einem 7- bis 10-fachen Überschuss in Bezug auf die vollständige Umsetzung der wasserlöslichen Chrom(VI)-Verbindungen kann im Hinblick auf die Eigenschaften des zementhaltigen bauchemischen Produktes nachteilig sein, da durch die Zugabe des Chromatreduzierers der Anteil an Sulfatträgern verändert wird. Im Rahmen der vorliegenden Erfindung kann deshalb vorgesehen sein, die zugegebene Menge an Chromatreduzierer auf einen höchstens 5-fachen Überschuss, vorzugsweise auf einen höchstens 3-fachen Überschuss zu reduzieren, wobei dann aufgrund der erfindungsgemäßen Ausgestaltung des Baustoffverpackungsbeutels eine Lagerdauer erreicht wird, die zumindest der ansonsten üblichen Lagerdauer entspricht.The customary addition of chromate reducers in a 7- to 10-fold excess in relation to the complete conversion of the water-soluble chromium (VI) compounds may be disadvantageous in view of the properties of the cementitious construction chemical product, since the addition of the chromate reducer is changed on sulfate carriers. In the context of the present invention can therefore be provided to reduce the added amount of chromate reducer to a maximum of 5-fold excess, preferably to a maximum of 3-fold excess, then due to the inventive design of the building material packaging bag a storage period is achieved, at least the otherwise usual storage period corresponds.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung erläutert. Es zeigen schematisch:

Fig. 1a
einen erfindungsgemäßen Verpackungsbeutel bei der Befüllung,
Fig. 1b
einen Schnitt entlang der Linie A-A der Fig. 1 a,
Fig. 2
eine alternative Ausgestaltung des Verpackungsbeutels nach dem Verschließen, und
Fig. 3a - 3d
alternative Ausgestaltungen von Entlüftungskanälen im Bereich einer Längskante des Verpackungsbeutels gemäß Fig. 2,
Fig. 4
einen Kaschierverbund zur Bildung des Verpackungsbeutels.
The invention will be explained in the following with reference to a drawing showing only one exemplary embodiment. They show schematically:
Fig. 1a
a packaging bag according to the invention during filling,
Fig. 1b
a section along the line AA the Fig. 1 a,
Fig. 2
an alternative embodiment of the packaging bag after closing, and
Fig. 3a - 3d
alternative embodiments of ventilation channels in the region of a longitudinal edge of the packaging bag according to Fig. 2 .
Fig. 4
a laminating composite for forming the packaging bag.

Fig. 1 a zeigt einen erfindungsgemäßen Baustoffverpackungsbeutel während der Befüllung mit einem pulverförmigen zementhaltigen bauchemischen Produkt, welches herstellungsbedingt wasserlösliche Chrom(VI)-Verbindungen und zur Einhaltung der gesetzlichen Vorgaben eine Beimischung eines Chromatreduzierers, vorzugsweise Eisen(II)-Sulfat, enthält. Der Baustoffverpackungsbeutel weist zwei von einer Außenlage 1 und einer Innenlage 2 gebildete Frontwände 3 und zwischen den Frontwänden 3 angeordnete Seitenfalten 4 auf. Jeweils zwischen einer Frontwand 3 und einer Seitenfalte 4 gebildete Längskanten 5, 5' sind mit jeweils einer Längssiegelnaht 6, 6' versehen. Die Ränder der übereinander liegenden Außenlage 1 und Innenlage 2 sind an einer der Längskanten 5' übereinander gelegt und dort mit der durchgehenden Längssiegelnaht 6' verbunden, wobei die weiteren Längskanten 5 als Faltkanten ausgebildet sind und wobei die dort vorgesehenen Längssiegelnähte 6 insbesondere der Verstärkung des Baustoffverpackungsbeutels dienen. Da die kopfseitige Einfüllöffnung 7 zur schnellen Befüllung von einem Schütttrichter 8 einer Abfüllanlage weitgehend ausgefüllt ist, kann die während des Befüllvorgangs in dem Baustoffverpackungsbeutel enthaltene Luft nicht ohne weiteres entweichen. Um dennoch den Einschluss von Luft zu vermeiden, ist die Innenlage 2 als perforierte Polyethylenfolie ausgebildet, wobei die Perforation Luftdurchtrittsöffnungen 9 bildet, durch die hindurch die vor dem eingeschütteten Füllgut verdrängte Luft in einen Bereich zwischen der Innenlage 2 und der Außenlage 1 gelangen kann und von dort den Beutel durch die kopfseitige Einfüllöffnung 7 verlassen kann. Um die Abfuhr der Luft zu ermöglichen, sind die Innenlage 2 und die Außenlage 1 lediglich im Bereich der Längskanten 5, 5' durch Klebstoff 10 miteinander verbunden, wobei die Luftdurchtrittsöffnungen 9 vorzugsweise nur in den nicht miteinander verbundenen Bereichen vorgesehen sind. Anstelle der beschriebenen Kaschierung mit Klebstoff (10) kann aber auch vorgesehen sein die Innenlage 2 und die Außenlage 1 durch Heißsiegeln zu verbinden. So können die Innenlage 2 und die Außenlage 1 beispielsweise erst unmittelbar bei der Bildung des Beutels übereinandergelegt und dann durch die für die Ausformung des Beutels vorgesehenen Längs- und Quersiegelnähte verbunden werden, wodurch der Arbeitsschritt einer vorherigen Kaschierung oder vorherigen Heißsiegelung entfällt. Fig. 1 a shows a building material packaging bag according to the invention during filling with a pulverulent cement-containing construction chemical product which contains water soluble chromium (VI) compounds and, in order to comply with legal requirements, an admixture of a chromate reducer, preferably iron (II) sulfate. The building material packaging bag has two front walls 3 formed by an outer layer 1 and an inner layer 2 and side gussets 4 arranged between the front walls 3. In each case between a front wall 3 and a side gusset 4 formed longitudinal edges 5, 5 'are each provided with a longitudinal sealing seam 6, 6'. The edges of the overlying outer layer 1 and inner layer 2 are superimposed on one of the longitudinal edges 5 'and connected there with the continuous longitudinal seam 6', wherein the other longitudinal edges 5 are formed as folded edges and the longitudinal sealing seams 6 provided there, in particular the reinforcement of the building material packaging bag serve. Since the head-side filling opening 7 is largely filled for fast filling of a hopper 8 a bottling plant, the air contained in the building material packaging bag during the filling process can not easily escape. In order nevertheless to avoid the inclusion of air, the inner layer 2 is formed as a perforated polyethylene film, wherein the perforation air passage openings 9 forms, through which the displaced before the poured filling air can reach into a region between the inner layer 2 and the outer layer 1 and there leave the bag through the head-side filler opening 7. In order to allow the removal of air, the inner layer 2 and the outer layer 1 are connected to each other only in the region of the longitudinal edges 5, 5 'by adhesive 10, wherein the air passage openings 9 are preferably provided only in the non-interconnected areas. Instead of the described lamination with adhesive (10) but can also be provided to connect the inner layer 2 and the outer layer 1 by heat sealing. Thus, for example, the inner layer 2 and the outer layer 1 can be superimposed only immediately upon formation of the bag and then joined by the longitudinal and transverse sealing seams provided for the formation of the bag, thereby eliminating the need for prior lamination or prior heat sealing.

Die Luftdurchtrittsöffnungen 9 können beispielsweise durch eine Nadelung erzeugt werden. Um bei dem Einführen des Schütttrichters 8 in die Einfüllöffnung 7 zu vermeiden, dass dieser versehentlich zwischen die Außenlage 1 und die Innenlage 2 geschoben wird, ist am oberen Rand des Baustoffverpackungsbeutels eine zusätzliche Fixierstelle 11 zwischen der Außenlage 1 und der Innenlage 2 vorgesehen, die beispielsweise durch Heißsiegeln oder Klebstoff erzeugt werden kann.The air passage openings 9 can be generated for example by a needling. In order to avoid when inserting the funnel 8 in the filling opening 7 that this is accidentally pushed between the outer layer 1 and the inner layer 2, an additional fixing point 11 between the outer layer 1 and the inner layer 2 is provided at the top of the building material packaging bag, for example can be produced by heat sealing or adhesive.

Gemäß der Schnittdarstellung der Fig. 1b sind die Luftdurchtrittsöffnungen 9 der Innenlage 2 derart durch die Nadelung erzeugt, dass an den Luftdurchtrittsöffnungen 9 gebildete Aufwerfungen 12 in Richtung des Beutelinnenraums angeordnet sind und zu einer Erhöhung der Oberflächenrauhigkeit führen. Dies ist von Vorteil, um bei dem Einfüllen des pulverförmigen Füllgutes ein gleichmäßiges Einströmen und eine gleichmäßige Verteilung zu erreichen.According to the sectional view of Fig. 1b the air passage openings 9 of the inner layer 2 are produced by the needling in such a way that elevations 12 formed on the air passage openings 9 are arranged in the direction of the bag interior and lead to an increase in the surface roughness. This is advantageous in order to achieve a uniform inflow and a uniform distribution during the filling of the powdery filling material.

Der Fig. 1b ist des Weiteren zu entnehmen, dass die Innenlage 2 als zweischichtige Folie ausgebildet ist, wobei die an der Innenseite des Baustoffverpackungsbeutels angeordnete Folienschicht zur weiteren Erhöhung der Reibung Kreide als Füllstoff enthält. Die zweischichtige Folie kann beispielsweise als Polyethylen-Coextrusionsfolie mit einer Dicke zwischen typischerweise 20 bis 90 µm, vorzugsweise etwa 60 µm, ausgeführt werden. Auch die als Außenlage vorgesehene Kunststofffolie ist mehrschichtig ausgeführt und kann beispielsweise eine Außenschicht 13 aus Polyester, vorzugsweise PET, und eine weiße Innenschicht 14 aus Polyolefin, vorzugsweise Polyethylen, aufweisen, wobei die Außenschicht 13 vor der Kaschierung mit der Innenschicht innenliegend bedruckt werden kann. Alternativ kann als Außenlage 1 auch eine ein- oder mehrschichtige Folien aus Polyolefin, vorzugsweise Polyethylen, vorgesehen sein, wodurch sich einerseits eine leichte Recyclebarkeit des gesamten Baustoffverpackungsbeutels und andererseits eine bessere Stapelbarkeit ergibt. Der Fig. 1b ist des Weiteren zu entnehmen, dass die Außenlage mit einer Prägung versehen ist, welche die Innenlage 2 abschnittsweise auf Abstand hält.The Fig. 1b Furthermore, it can be seen that the inner layer 2 is formed as a two-layer film, wherein the arranged on the inside of the building material packaging bag film layer to further increase the friction contains chalk as a filler. The two-layered film can be made, for example, as a polyethylene coextruded film having a thickness of typically 20 to 90 μm, preferably about 60 μm. The plastic film provided as the outer layer is also multi-layered and may, for example, be an outer layer 13 made of polyester, preferably PET, and a white inner layer 14 of polyolefin, preferably polyethylene, wherein the outer layer 13 can be printed on the inside before lamination with the inner layer. Alternatively, as the outer layer 1, a single or multi-layered films of polyolefin, preferably polyethylene, be provided, resulting in the one hand easy recyclability of the entire building material packaging bag and on the other hand better stackability. The Fig. 1b Furthermore, it can be seen that the outer layer is provided with an embossment which keeps the inner layer 2 in sections at a distance.

Um nach dem Verschluss des in Fig. 1 a dargestellten Baustoffverpackungsbeutels eine dauerhafte Sekundärentlüftung, d. h. einen langsamen Gasaustritt, zu ermöglichen, ist an einer der Frontwände 3 ein separates Entlüftungsventil 15 vorgesehen. Durch die Ventilwirkung kann erreicht werden, dass gasförmige Stoffe bei einem Überdruck aus dem Baustoffverpackungsbeutel heraustreten können, wobei der Eintritt von Umgebungsluft vermieden werden kann. Um einen leichten Transport des Baustoffverpackungsbeutels zu ermöglichen, sind an den Frontwänden 3 separate Folienstreifen 16 als Griffschlaufen vorgesehen. Diese können je nach Ausgestaltung der Außenlage von außen oder über einen Folienzettel 17 von innen an der Außenlage 1 befestigt sein.To after the closure of in Fig. 1 a building material packaging bag shown a permanent secondary ventilation, ie a slow gas outlet, to allow a separate vent valve 15 is provided on one of the front walls 3. By the valve effect can be achieved that gaseous substances can emerge at a pressure from the building material packaging bag, the entry of ambient air can be avoided. In order to allow easy transport of the building material packaging bag, 3 separate film strips 16 are provided as handle loops on the front walls. These can be attached depending on the configuration of the outer layer from the outside or via a foil tape 17 from the inside to the outer layer 1.

Fig. 2 zeigt eine alternative Ausgestaltung eines ebenfalls als Seitenfaltenbeutel ausgeführten Baustoffverpackungsbeutels, wobei wie zuvor Längskanten 5, 5' vorgesehen sind, die jeweils eine Längssiegelnaht 6, 6' aufweisen. Drei der Längskanten 5 sind als Faltkanten ausgebildet, wobei an diesen Längskanten Entlüftungskanäle 18 vorgesehen sind, die nachfolgend im Detail erläutert werden. Um den in Fig. 2 dargestellten Baustoffverpackungsbeutel leicht tragen zu können ist an einem oberen, versiegelten Abschnitt eine Griffausstanzung 19 vorgesehen. Nach der Entfernung des Kopfbereiches entlang einer Schwächungslinie 20 ist der Beutelinnenraum zur Entnahme des pulverförmigen zementhaltigen bauchemischen Produktes zugänglich. In der Fig. 2 ist des Weiteren angedeutet, dass zum Verschluss des Baustoffverpackungsbeutels nach der Entnahme einer Teilmenge ein Wiederverschluss 21, beispielsweise ein Zipperverschluss mit ineinander verrastbaren Leisten, vorgesehen ist. Mögliche Ausgestaltungen der in der Fig. 2 lediglich angedeuteten Entlüftungskanäle sind in den Fig. 3a bis 3d dargestellt. Übereinstimmend ist der Entlüftungskanal 18 jeweils im Bereich einer der Längskanten 5 angeordnet, die als Faltkante ausgebildet ist, wobei die Entlüftungskanäle 18 jeweils durch die Faltkante und in Richtung des Beutelinnenraums durch die Längssiegelnaht 6 begrenzt wird. Zumindest eine Eintrittsöffnung 22 des Entlüftungskanals 18 ist jeweils durch eine Unterbrechung der Längssiegelnaht 6 gebildet, wobei jeweils zumindest eine zugeordnete Austrittsöffnung 23 des Entlüftungskanals 18 in einem Versatz angeordnet ist. Gemäß dem Ausführungsbeispiel der Fig. 3a erstreckt sich die Längssiegelnaht 6 ausgehend von der Eintrittsöffnung 22 bei einem geschlossenen Baustoffverpackungsbeutel mit einer im Wesentlichen gleichbleibenden Dicke zur Beutelunterseite bis zu einer unterseitigen Quernaht 24 und zum Kopf des Baustoffverpackungsbeutels bis zu einer oberseitigen Quernaht 24'. Entsprechend erstreckt sich der gebildete Entlüftungskanal 18 im Wesentlichen über die gesamte Länge der Längskante 5. Fig. 2 shows an alternative embodiment of a likewise designed as a gusseted bag building material packaging bag, as previously longitudinal edges 5, 5 'are provided, each having a longitudinal sealing seam 6, 6'. Three of the longitudinal edges 5 are formed as folded edges, wherein at these longitudinal edges venting channels 18 are provided, which will be explained in detail below. To the in Fig. 2 To be able to easily carry illustrated building material packaging bag is provided at an upper, sealed portion a Griffausstanzung 19. After removal of the head area along a line of weakness 20, the bag interior is for removing the powdery cement-containing building chemical product accessible. In the Fig. 2 is further indicated that the closure of the building material packaging bag after removal of a subset of a reclosure 21, for example, a zipper with interlocking bars is provided. Possible embodiments of the in the Fig. 2 only indicated venting channels are in the Fig. 3a to 3d shown. The venting channel 18 is correspondingly arranged in each case in the region of one of the longitudinal edges 5, which is designed as a folding edge, wherein the venting channels 18 are bounded respectively by the folding edge and in the direction of the bag interior by the longitudinal sealing seam 6. At least one inlet opening 22 of the venting channel 18 is formed in each case by an interruption of the longitudinal sealing seam 6, wherein in each case at least one associated outlet opening 23 of the venting channel 18 is arranged in an offset. According to the embodiment of the Fig. 3a extends the longitudinal sealing seam 6, starting from the inlet opening 22 at a closed building material packaging bag with a substantially constant thickness to the bag bottom to a bottom cross seam 24 and the head of the building material packaging bag up to a top-side cross seam 24 '. Accordingly, the formed vent channel 18 extends substantially over the entire length of the longitudinal edge. 5

Die Fig. 3b bis 3d zeigen Ausgestaltungen, bei denen sich die Entlüftungskanäle 18 jeweils über einen Teil der Längskante 5 erstrecken, wobei die Längssiegelnaht 6 im Bereich des jeweiligen Entlüftungskanals 18 eine geringere Dicke aufweist und in Richtung des Beutelinnenraums einen den Entlüftungskanal 18 begrenzenden Steg 25 bildet. Oberhalb und unterhalb des Entlüftungskanals 18 weist die Längssiegelnaht 6 eine größere Dicke auf und ist vorzugsweise gemäß der Fig. 3b bis 3d dargestellten Ausführungen unmittelbar an der Längskante 5 angeordnet. Die beschriebenen Ausgestaltungen zeichnen sich dadurch aus, dass die optische Erscheinung und die Stabilität der durch die Längssiegelnaht 6 verstärkten Längskanten 5 nicht oder zumindest nicht wesentlich beeinträchtigt wird. Zusätzlich ist der Entlüftungskanal 18 auch durch die oberhalb und unterhalb unmittelbar anschließenden Abschnitte der Längssiegelnaht 6 und den von der Längssiegelnaht 6 gebildeten Steg 25 geschützt. Fig. 3b zeigt eine L-förmige Ausgestaltung des Entlüftungskanals 18 mit einer Eintrittsöffnung 22 und mit einer Austrittsöffnung 23. Daneben sind auch T-Ausgestaltungen mit einer Eintrittsöffnung 22 und mit zwei Austrittsöffnungen 23 (Fig. 3c) und C-förmigen Ausgestaltungen mit zwei Eintrittsöffnungen 22 und einer Austrittsöffnung 23 möglich (Fig. 3d).The Fig. 3b to 3d show embodiments in which the venting channels 18 each extend over a part of the longitudinal edge 5, wherein the longitudinal sealing seam 6 in the region of the respective venting channel 18 has a smaller thickness and in the direction of the bag interior forms a venting channel 18 limiting web 25. Above and below the vent channel 18, the longitudinal sealing seam 6 has a greater thickness and is preferably according to the Fig. 3b to 3d shown embodiments arranged directly on the longitudinal edge 5. The described embodiments are characterized in that the visual appearance and the stability of the By the longitudinal sealing seam 6 reinforced longitudinal edges 5 is not or at least not significantly affected. In addition, the venting channel 18 is also protected by the above and below immediately adjoining sections of the longitudinal sealing seam 6 and the web 25 formed by the longitudinal sealing seam 6. Fig. 3b shows an L-shaped configuration of the vent channel 18 with an inlet opening 22 and with an outlet opening 23. In addition, T-embodiments with an inlet opening 22 and two outlet openings 23 (FIG. Fig. 3c ) and C-shaped configurations with two inlet openings 22 and one outlet opening 23 are possible ( Fig. 3d ).

Durch den Versatz zwischen der Eintrittsöffnung 22 und der Austrittsöffnung 23 wird eine labyrinthartige Abdichtung erreicht. Von Vorteil ist des Weiteren, wenn die Austrittsöffnungen 23, wie in den Ausführungsbeispielen dargestellt, als kurze Einschnitte, so genannte Microcuts, ausgebildet werden, wodurch insgesamt eine gewisse Ventilwirkung erreicht und bei der Lagerung der Eintritt von Flüssigkeit oder Wasserdampf und insbesondere von Umgebungsluft weitestgehend verhindert werden können. Um eine Anpassung an die jeweiligen Erfordernisse zu ermöglichen, kann beispielsweise vorgesehen sein, die Länge und Breite des Entlüftungskanals 18 sowie die Größe und Anordnung der Eintrittsöffnung 22 und der Austrittsöffnung 23 zu verändern. Schließlich können an den Längskanten 5 jeweils auch mehrere der in den Fig. 3b bis 3d dargestellten Entlüftungskanäle 18 in einem Abstand zueinander vorgesehen sein.The offset between the inlet opening 22 and the outlet opening 23, a labyrinthine seal is achieved. Furthermore, it is advantageous if the outlet openings 23, as shown in the exemplary embodiments, are formed as short cuts, so-called microcuts, as a result of which a certain valve effect is achieved and the storage of the entry of liquid or water vapor and, in particular, ambient air is largely prevented can be. In order to enable an adaptation to the respective requirements, it may be provided, for example, to change the length and width of the ventilation channel 18 as well as the size and arrangement of the inlet opening 22 and the outlet opening 23. Finally, at the longitudinal edges 5 each of several in the Fig. 3b to 3d shown venting channels 18 may be provided at a distance from each other.

Fig. 4 zeigt einen Kaschierverbund zur Bildung eines erfindungsgemäßen Verpackungsbeutels, der als Seitenfaltenbeutel ausgeführt ist. Der Kaschierverbund umfasst eine Bahn der Außenlage 1 und eine weitere, darauf aufgelegte Folienbahn, welche bei den Verpackungsbeuteln die Innenlage 2 bildet. Wie der Fig. 4 zu entnehmen ist, sind die Innenlage 2 und die Außenlage 1 in streifenförmigen Bereichen 26 durch Klebstoff 10 miteinander kaschiert und zwischen diesen Bereichen 26 unverbunden. Vor der abschnittsweisen Kaschierung der Innenlage 2 mit der Beutelfolie 1 werden in den Bereichen, die nicht mit der Außenlage 1 kaschiert werden, durch eine Nadelung Luftdurchtrittsöffnungen 9 erzeugt. In der Fig. 4 ist des Weiteren angedeutet, dass bei der Bildung eines Folienschlauches, aus dem einzelne Verpackungsbeutel abgetrennt werden, die als Faltkanten ausgebildeten Längskanten 5 und die Längssiegelnähte 6, 6' in den durch Klebstoff 10 miteinander verbundenen Bereichen 26 erzeugt werden. Die Ränder des Kaschierverbundes werden dabei mittels einer durchgehenden Längssiegelnaht 6' an einer Längskante 5' verbunden. Fig. 4 shows a Kaschierverbund to form a packaging bag according to the invention, which is designed as a gusseted bag. The laminated composite comprises a web of the outer layer 1 and a further film web applied thereon, which forms the inner layer 2 in the packaging bags. Again Fig. 4 can be seen, the inner layer 2 and the outer layer 1 in strip-shaped areas 26 are laminated together by adhesive 10 and between unconnected to these areas 26. Before the sectional lamination of the inner layer 2 with the bag film 1, air passage openings 9 are produced by needling in the regions which are not laminated with the outer layer 1. In the Fig. 4 Furthermore, it is indicated that in the formation of a film tube from which individual packaging bags are separated, the longitudinal edges 5 formed as folded edges and the longitudinal sealing seams 6, 6 'are produced in the regions 26 connected by adhesive 10. The edges of the Kaschierverbundes be connected by means of a continuous longitudinal sealing seam 6 'at a longitudinal edge 5'.

Claims (15)

Verpackungsbeutel für pulverförmiges Füllgut, insbesondere einen Baustoffverpackungsbeutel für zementhaltige bauchemische Produkte, mit einer Innenlage (2) aus Kunststoff und mit einer Außenlage (1), die abschnittsweise miteinander verbunden sind, wobei zur Primärentlüftung des Beutelinnenraums während eines Befüllvorgangs mit dem pulverförmigen, staubigen Füllgut die Innenlage Luftdurchtrittsöffnungen (9) aufweist, die eine schnelle, unmittelbare Abfuhr der verdrängten Luft durch die Innenlage (2) und einen zwischen der Innenlage (2) und der Außenlage (1) gebildeten Bereich ermöglichen, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenlage (1) aus einer Kunststofffolie gebildet ist und dass an der Außenlage (1) zur dauerhaften Entlüftung des Verpackungsbeutels nach seinem Verschluss eine Sekundärentlüftung vorgesehen ist, die einen langsamen Gasaustritt ermöglicht.Packaging bag for powdery filling material, in particular a building material packaging bag for cementitious construction chemical products, with an inner layer (2) made of plastic and with an outer layer (1), which are partially connected to each other, wherein the primary venting of the bag interior during a filling process with the powdery, dusty filling the Inner layer has air passage openings (9), which allow a fast, immediate removal of the displaced air through the inner layer (2) and an area between the inner layer (2) and the outer layer (1), characterized in that the outer layer (1) a plastic film is formed and that on the outer layer (1) for permanent venting of the packaging bag after its closure, a secondary vent is provided, which allows a slow gas outlet. Verpackungsbeutel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Innenlage (2) eine perforierte Folie vorgesehen ist.Packaging bag according to claim 1, characterized in that a perforated film is provided as inner layer (2). Verpackungsbeutel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die aus Kunststoff gebildete Innenlage (2) zumindest an ihrer den Beutelinnenraum zugewandten Innenseite eine Beimischung eines Füllstoffs aufweist.Packaging bag according to claim 1 or 2, characterized in that the inner layer (2) formed from plastic has an admixture of a filler at least on its inside facing the bag interior. Verpackungsbeutel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die die Außenlage (1) bildende Kunststofffolie eine Prägung aufweist.Packaging bag according to one of claims 1 to 3, characterized in that the outer layer (1) forming plastic film has an embossing. Verpackungsbeutel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Sekundärentlüftung zumindest ein auf die Außenlage (1) aufgesetztes Ventilelement aufweist.Packaging bag according to one of claims 1 to 4, characterized in that the secondary vent has at least one on the outer layer (1) mounted valve element. Verpackungsbeutel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch zwei gegenüberliegende, von Längskanten (5, 5') begrenzte Frontwände (3).Packaging bag according to one of claims 1 to 5, characterized by two opposite, by longitudinal edges (5, 5 ') limited front walls (3). Verpackungsbeutel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Frontwänden (3) Seitenfalten (4) angeordnet sind.Packaging bag according to claim 6, characterized in that side folds (4) are arranged between the front walls (3). Verpackungsbeutel nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich zumindest einer der Längskanten (5) eine Längssiegelnaht (6) mit einem Entlüftungskanal (18) als Sekundärentlüftung vorgesehen ist.Packaging bag according to claim 6 or 7, characterized in that in the region of at least one of the longitudinal edges (5) is provided a longitudinal sealing seam (6) with a venting channel (18) as secondary venting. Verpackungsbeutel nach einem der Ansprüche 1 bis 8, gekennzeichnet durch einen Tragegriff.Packaging bag according to one of claims 1 to 8, characterized by a carrying handle. Verpackungsbeutel nach einem der Ansprüche 1 bis 9, gekennzeichnet durch einen Wiederverschluss (21).Packaging bag according to one of claims 1 to 9, characterized by a reclosure (21). Verpackungsbeutel nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenlage (1) und die Innenlage (2) abschnittsweise durch Klebstoff (10) miteinander verbunden sind.Packaging bag according to one of claims 1 to 10, characterized in that the outer layer (1) and the inner layer (2) in sections by adhesive (10) are interconnected. Verpackungsbeutel nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenlage (1) und die Innenlage (2) abschnittsweise durch Heißsiegeln miteinander verbunden sind.Packaging bag according to one of claims 1 to 10, characterized in that the outer layer (1) and the inner layer (2) are partially connected to each other by heat sealing. Verwendung eines Verpackungsbeutels nach einem der Ansprüche 1 bis 12 für zementhaltige bauchemische Produkte die wasserlösliche Chrom(VI)-Verbindungen und einen Chromatreduzierer enthalten.Use of a packaging bag according to any one of claims 1 to 12 for cementitious construction chemical products containing water-soluble chromium (VI) compounds and a chromate reducer. Verwendung nach Anspruch 13, wobei ein Eisen(II)-Sulfat als Chromatreduzierer vorgesehen wird.Use according to claim 13, wherein an iron (II) sulfate is provided as a chromate reducer. Verwendung nach Anspruch 13 oder 14, wobei der Chromatreduzierer in Bezug auf eine vollständige Umsetzung der wasserlöslichen Chrom(VI)-Verbindungen in einem höchstens 5-fachen Überschuss zugegebenen wird.Use according to claim 13 or 14, wherein the chromate reducer is added in a maximum 5-fold excess with respect to a complete conversion of the water-soluble chromium (VI) compounds.
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