EP2186457B1 - Moulin à grains comportant un dispositif d'entrée des grains comprenant un organe d'entraînement rotatif - Google Patents

Moulin à grains comportant un dispositif d'entrée des grains comprenant un organe d'entraînement rotatif Download PDF

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EP2186457B1
EP2186457B1 EP20090356056 EP09356056A EP2186457B1 EP 2186457 B1 EP2186457 B1 EP 2186457B1 EP 20090356056 EP20090356056 EP 20090356056 EP 09356056 A EP09356056 A EP 09356056A EP 2186457 B1 EP2186457 B1 EP 2186457B1
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EP
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coffee grinder
grinding
coffee
grinding disc
driving unit
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EP2186457A1 (fr
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Lionel Balan
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SEB SA
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SEB SA
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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J42/00—Coffee mills; Spice mills
    • A47J42/12—Coffee mills; Spice mills having grinding discs
    • A47J42/16—Coffee mills; Spice mills having grinding discs mechanically driven

Definitions

  • the present invention relates to a grain mill having two grinding discs which delimit between them a grinding chamber and relates more particularly to a grain mill in which one of the grinding discs has an opening for the introduction of grinding mills. grain which is fed by a grain entry device receiving a rotary drive member.
  • Such helical rib feed screw has the disadvantage of having a complex shape does not allow it to be molded directly with the support of the grinding disc.
  • such a grain entrainment system has the disadvantage of allowing the coffee beans to bounce out of the grinding zone, along the peripheral wall of the mill grain inlet device, when they arrive. in a compression zone at the inlet of the grinding chamber. It follows an inconstant feeding of the mill and thus an alteration of the flow at the exit of the latter.
  • an object of the present invention is to provide a grain mill having an improved grain entry device to improve the regularity and flow rate of the grain mill.
  • the invention relates to a grain mill, in particular for a coffee machine, comprising a body receiving two grinding discs vis-à-vis which delimit between them a grinding chamber fed by an input device grains comprising a rotary drive member, characterized in that the grain entry device comprises an inlet duct extending around the rotary drive member, comprising at least one rib projecting in the direction of rotation. of the rotary drive member.
  • the grinding chamber comprises a grain introduction opening in the center of one of the grinding discs and a peripheral grinding slot.
  • the grinding disc comprising the grain introduction opening is a fixed grinding disc and the other grinding disc is a mobile grinding disc rotated by a motor.
  • the rib has a shape adapted to guide the grains towards the grinding chamber when they are rotated by the rotary drive member.
  • the rib has the shape of an inclined ramp towards the grinding discs.
  • the inlet duct comprises a plurality of protruding ribs of helical shape.
  • the rib extends radially to near the periphery of the rotary drive member.
  • the rotary drive member comprises an axis, oriented vertically in the center of the opening grain introduction, having four vertical ribs on its periphery.
  • the inlet duct is carried by a guide ring on which is fixed the fixed grinding disc.
  • the guide ring is secured to a cover which is screwed onto the body of the grinding mill so as to allow adjustment of the gap between the fixed grinding disc and the grinding disc. mobile.
  • the rotary drive member is fixed in the center of the mobile grinding disc.
  • the invention also relates to an apparatus for the preparation of coffee comprising a grain tank in communication with a grain mill, characterized in that the grain mill is in accordance with the grain mill previously described.
  • the figure 1 illustrates a device 100 for the preparation of espresso coffee comprising a front face comprising a base 101 for receiving a cup, this base being surmounted by a nozzle with two outlets 102 for the flow of coffee.
  • the apparatus 100 comprises, in a manner known per se, an upper face equipped with a grain tank 103 feeding a grain mill 104 driven in rotation by a motor 105, shown in dashed lines in this figure.
  • the grain mill 104 shown in section with the grain bin 103 on the figure 4 , comprises a body 1 comprising a lower housing 1A enclosing a speed reducer 2 constituted by a gear train ensuring a reduction of the order of forty between the drive speed of the motor 105 and a drive shaft 3 of the grain mill.
  • the body 1 of the grain mill comprises, above the lower housing 1 A, a cylindrical housing 1 B open at its upper end and receiving a rotary support 4 driven by the drive shaft 3.
  • the rotary support 4 comprises a base 40, extending in the bottom of the cylindrical housing 1 B, on which a rotating grinding disk 5 is fixed by screws.
  • the rotary support 4 also comprises a rotary drive member 41 which projects vertically in the center of the rotary grinding disc 5.
  • the cylindrical housing 1B receives a fixed grinding disc 6 coaxially above the rotating grinding disc 5 to define therewith a grinding chamber 7 comprising a grinding slot 70 peripheral, the cylindrical housing 1 B having, opposite of the grinding slot 70, a window 10 allowing the evacuation of the ground coffee towards a percolation chamber of the apparatus.
  • the grinding chamber 7 is fed in grains through a central opening 60 made in the fixed grinding disc 6, the grist mill 104 comprising, upstream of this central opening 60, a grain entry device comprising a 8 is arranged in the upper end of the cylindrical housing 1 B.
  • the fixed grinding disk 6 is fixed on the guide ring 8, the latter having a central opening 80 defining an inlet conduit 81 grains coming into the extension of the central opening 60 of the fixed grinding disc 6.
  • the cylindrical housing 1 B has an internal diameter of the order of 61 mm, the rotating and fixed grinding discs 5 being formed by flat grinding wheels, made of metal or ceramic, having an internal diameter of 1 mm. 31 mm order and an outer diameter of about 50 mm, the guide ring 8 having an outer diameter of about 59 mm and the inlet duct 81 a diameter of about 31 mm.
  • the guide ring 8 comprises a peripheral groove 82 receiving an O-ring 83 coming into contact with the inner wall of the cylindrical housing 1 B in order to form a sealing barrier avoiding the rise of coffee powder towards the upper end of the housing cylindrical 1 B.
  • the guide ring 8 is fixed on a cover 9 having an opening 90 in the extension of the inlet duct 81 of the guide ring 8, the cover 9 advantageously comprising a peripheral skirt 91 which is screwed onto a thread 11 carried by the upper end of the cylindrical housing 1 B.
  • a more or less significant rotation of the cover 9 on the cylindrical housing 1 B can adjust the spacing between the grinding discs 5, 6 and therefore the particle size of the coffee at the exit of the grain mill 104.
  • the peripheral skirt 91 of the cover 9 is provided with a series of teeth 92 forming a crown on which can be engrained a driven pinion by a motor, not shown in the figures.
  • the opening 90 of the lid is bordered by a flange 93 coming in the extension of a supply orifice 103A disposed in the bottom of the grain tank 103, the latter comprising, in a manner known per se, a safety cover 106. preventing the accidental introduction of a finger into the grain mill, the safety cover 106 having lateral openings 106A for the flow of the grains towards the guide ring 8.
  • the inlet duct 81 of the grain entry device comprises two ribs 84 projecting towards the organ rotary drive 41.
  • these ribs 84 advantageously have a helical shape for guiding the coffee beans toward the central opening 60 of the fixed grinding disc 6.
  • these two helical ribs 84 are arranged symmetrically at 180 ° from one another and extend over an angular portion of the order of 160 °, each rib 84 having an upper end forming an edge.
  • 84A which is arranged axially about 13 mm higher than the trailing edge 84B defined by the lower end of the rib 84.
  • the ribs 84 extend towards the rotary drive member 41 over a radial height greater than 3 mm and preferably to a height of the order of 4.5 mm, so as to partially mask the central opening 60 of the fixed grinding disc 6.
  • the rotary drive member 41 has a central axis 41 A extending vertically through the inlet duct 81 and coming close to the lower end of the safety cover 106 carried by the grain bin 103.
  • This central axis 41 A supports four pallets 41 B, arranged at 90 ° from each other, ensuring the stirring and the rotational driving of the grains flowing by gravity from the supply port 103A of the grain tank, the pallets 41 B extending vertically over the entire height of the central axis 41 A and having an edge coming in the immediate vicinity of the edge of the ribs 84, preferably at a distance of less than 3 mm.
  • the central axis 41 has a generally slightly frustoconical shape with a diameter of the order of 10 mm and a height of the order of 30 mm, the four vanes 41 B extending radially on a height of the order of 3 to 4 mm.
  • the base of the central axis 41 has preferably inclined walls between the pallets 41 B tending to push the coffee beans towards the periphery of the grinding chamber 7.
  • the grain mill thus produced has the advantage of having a better regularity of operation, the grains present in the bottom of the bean container being driven towards the inlet duct of the gravity guide ring and then rotated anti-clockwise by the vanes of the rotary drive member, the grains being then guided downwards by the helical ribs .
  • the helical ribs have the advantage of avoiding the bouncing of the coffee beans out of the grinding chamber, along the outside of the inlet zone of the grinder, when they reach the inlet from the grinding chamber and are compressed.
  • Such a grain mill thus has the advantage of having a significantly improved flow rate through a more constant and regular supply of the grinding chamber.
  • Such a mill has the advantage of having a rotary drive member which can be molded directly with the base of the rotary support, thus allowing a reduced manufacturing cost.
  • the ribs may have a conical annular shape, instead of helical.

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Description

  • La présente invention se rapporte à un moulin à grains comportant deux disques de mouture qui délimitent entre eux une chambre de broyage et se rapporte plus particulièrement à un moulin à grains dans lequel l'un des disques de mouture comporte une ouverture pour l'introduction des grains qui est alimentée par un dispositif d'entrée des grains recevant un organe d'entraînement rotatif.
  • Il est connu de la demande de brevet WO 2008/059545 un moulin à grains comportant un disque de mouture fixe et un disque de mouture mobile définissant entre eux une chambre de broyage, le disque de mouture fixe comportant une ouverture centrale traversée par une vis d'alimentation verticale dont l'extrémité inférieure est fixée au centre du disque de mouture mobile. Dans ce document, l'ouverture centrale de la meule fixe est alimentée par un dispositif d'entrée de grains comportant une paroi périphérique présentant une surface lisse, la vis d'alimentation comportant une nervure hélicoïdale tendant à amener les grains au travers de l'ouverture du disque de mouture lors de sa rotation.
  • Une telle vis d'alimentation à nervure hélicoïdale présente cependant l'inconvénient de présenter une forme complexe ne lui permettant pas d'être moulée directement avec le support du disque de mouture. De plus, un tel système d'entraînement des grains présente l'inconvénient de permettre aux grains de café de rebondir hors de la zone de broyage, le long de la paroi périphérique du dispositif d'entrée de grains du moulin, lorsqu'ils arrivent dans une zone de compression à l'entrée de la chambre de broyage. Il s'ensuit une alimentation inconstante du moulin et donc une altération du débit à la sortie de ce dernier.
  • Or, la plupart des machines à café se basent sur le nombre de tours effectués par les disques de meule pour déterminer la quantité de café distribuée par le moulin. Ainsi, la régularité du débit du moulin à grains est particulièrement importante pour l'obtention d'une machine à café performante, la quantité de café introduite dans la chambre de percolation de la machine à café ayant une influence particulièrement importante sur le goût du café préparé.
  • Aussi, un but de la présente invention est de proposer un moulin à grains possédant un dispositif d'entrée de grains perfectionné permettant d'améliorer la régularité et le débit du moulin à grains.
  • A cet effet, l'invention a pour objet un moulin à grains, notamment pour machine à café, comportant un corps recevant deux disques de mouture en vis-à-vis qui délimitent entre eux une chambre de broyage alimentée par un dispositif d'entrée des grains comportant un organe d'entraînement rotatif, caractérisé en ce que le dispositif d'entrée des grains comporte un conduit d'entrée, s'étendant autour de l'organe d'entraînement rotatif, comprenant au moins une nervure faisant saillie en direction de l'organe d'entraînement rotatif.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, la chambre de broyage comporte une ouverture d'introduction des grains au centre de l'un des disques de mouture et une fente de mouture périphérique.
  • Selon encore une autre caractéristique de l'invention, le disque de mouture comportant l'ouverture d'introduction des grains est un disque de mouture fixe et l'autre disque de mouture est un disque de mouture mobile entraîné en rotation par un moteur.
  • Selon encore une autre caractéristique de l'invention, la nervure présente une forme adaptée pour guider les grains en direction de la chambre de broyage lorsqu'ils sont entraînés en rotation par l'organe d'entraînement rotatif.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, la nervure présente la forme d'une rampe inclinée en direction des disques de mouture.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, le conduit d'entrée comporte plusieurs nervures saillantes de forme hélicoïdale.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, la nervure s'étend radialement jusqu'à proximité de la périphérie de l'organe d'entraînement rotatif.
  • Selon encore une autre caractéristique de l'invention, l'organe d'entraînement rotatif comporte un axe, orienté verticalement au centre de l'ouverture d'introduction des grains, comportant quatre nervures verticales sur sa périphérie.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, le conduit d'entrée est porté par une bague de guidage sur laquelle est fixé le disque de mouture fixe.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, la bague de guidage est solidaire d'un couvercle qui est vissé sur le corps du moulin à grains de manière à permettre le réglage de l'écartement entre le disque de mouture fixe et le disque de mouture mobile.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, l'organe d'entraînement rotatif est fixé au centre du disque de mouture mobile.
  • L'invention concerne également un appareil pour la préparation de café comportant un bac à grains en communication avec un moulin à grains, caractérisé en ce que le moulin à grains est conforme au moulin à grains précédemment décrit.
  • On comprendra mieux les buts, aspects et avantages de la présente invention, d'après la description donnée ci-après d'un mode particulier de réalisation de l'invention présenté à titre d'exemple non limitatif, en se référant aux dessins annexés dans lesquels :
    • la figure 1 est une vue en perspective d'un appareil pour la préparation de café comportant un moulin à grains selon un mode particulier de réalisation de l'invention ;
    • la figure 2 est une vue en perspective du moulin à grains équipant l'appareil de la figure 1 ;
    • la figure 3 est une vue en perspective éclatée du moulin à grains de la figure 2;
    • la figure 4 est une vue en coupe du moulin de la figure 2 surmonté du bac à grain de l'appareil de la figure 1 ;
    • la figure 5 est une vue de dessus de la bague de guidage définissant l'entrée du moulin à grains;
    • la figure 6 est une vue en coupe selon la ligne VI-VI de la figure 5.
  • La figure 1 illustre un appareil 100 pour la préparation de café expresso comportant une face avant comportant un socle 101 pour la réception d'une tasse, ce socle étant surmonté d'une buse à deux sorties 102 pour l'écoulement du café. L'appareil 100 comporte, de manière connue en soi, une face supérieure équipée d'un bac à grains 103 alimentant un moulin à grains 104 entraîné en rotation par un moteur 105, représentés en pointillé sur cette figure.
  • Le moulin à grains 104, représenté en coupe avec le bac à grains 103 sur la figure 4, comporte un corps 1 comprenant un logement inférieur 1 A renfermant un réducteur de vitesse 2 constitué par un train d'engrenages assurant une réduction de l'ordre de quarante entre la vitesse d'entraînement du moteur 105 et un arbre d'entraînement 3 du moulin à grains.
  • Le corps 1 du moulin à grains comporte, au dessus du logement inférieur 1 A, un logement cylindrique 1 B ouvert à son extrémité supérieure et recevant un support rotatif 4 entraîné par l'arbre d'entraînement 3.
  • Le support rotatif 4 comporte une embase 40, s'étendant dans le fond du logement cylindrique 1 B, sur laquelle un disque de mouture rotatif 5 est fixé par des vis. Le support rotatif 4 comporte également un organe d'entraînement rotatif 41 faisant verticalement saillie au centre du disque de mouture rotatif 5.
  • Conformément aux figures 2 et 3, le logement cylindrique 1 B reçoit un disque de mouture fixe 6 venant coaxialement au dessus du disque de mouture rotatif 5 pour délimiter avec ce dernier une chambre de broyage 7 comprenant une fente de mouture 70 périphérique, le logement cylindrique 1 B comportant, en regard de la fente de mouture 70, une fenêtre 10 permettant l'évacuation du café moulu en direction d'une chambre de percolation de l'appareil.
  • La chambre de broyage 7 est alimentée en grains au travers d'une ouverture centrale 60 réalisée dans le disque de mouture fixe 6, le moulin à grains 104 comportant, en amont de cette ouverture centrale 60, un dispositif d'entrée des grains comprenant une bague de guidage 8 disposée dans l'extrémité supérieure du logement cylindrique 1 B. Le disque de mouture fixe 6 est fixé sur la bague de guidage 8, cette dernière comportant une ouverture centrale 80 définissant un conduit d'entrée 81 des grains venant dans le prolongement de l'ouverture centrale 60 du disque de mouture fixe 6.
  • A titre d'exemple, le logement cylindrique 1 B présente un diamètre intérieur de l'ordre de 61 mm, les disques de mouture rotatif 5 et fixe 6 étant constitués par des meules plates, en métal ou céramique, présentant un diamètre intérieur de l'ordre de 31 mm et un diamètre extérieur de l'ordre de 50 mm, la bague de guidage 8 présentant un diamètre extérieur de l'ordre de 59 mm et le conduit d'entrée 81 un diamètre de l'ordre de 31 mm.
  • Conformément à la figure 4, la bague de guidage 8 comporte une gorge périphérique 82 recevant un joint torique 83 venant au contact de la paroi interne du logement cylindrique 1 B afin de former une barrière d'étanchéité évitant la remontée de poudre de café vers l'extrémité supérieure du logement cylindrique 1 B.
  • La bague de guidage 8 est fixée sur un couvercle 9 comportant une ouverture 90 dans le prolongement du conduit d'entrée 81 de la bague de guidage 8, le couvercle 9 comportant avantageusement une jupe périphérique 91 qui est vissée sur un filetage 11 porté par l'extrémité supérieure du logement cylindrique 1 B. Ainsi, une rotation plus ou moins importante du couvercle 9 sur le logement cylindrique 1 B permet de régler l'écartement entre les disques de mouture 5, 6 et donc la granulométrie du café à la sortie du moulin à grains 104.
  • De manière à permettre un réglage électrique, éventuellement automatisé, de la distance entre les disques de mouture 5,6, la jupe périphérique 91 du couvercle 9 est munie d'une série de dents 92 formant une couronne sur laquelle peut être engrainé un pignon entraîné par un moteur, non représentés sur les figures.
  • L'ouverture 90 du couvercle est bordée d'une collerette 93 venant dans le prolongement d'un orifice d'alimentation 103A disposé dans le fond du bac à grains 103, ce dernier comportant, de manière connue en soi, un cache de sécurité 106 empêchant l'introduction accidentelle d'un doigt dans le moulin à grain, le cache de sécurité 106 comportant des ouvertures latérales 106A pour l'écoulement des grains vers la bague de guidage 8.
  • Plus particulièrement selon l'invention, le conduit d'entrée 81 du dispositif d'entrée de grains comporte deux nervures 84 faisant saillie vers l'organe d'entraînement rotatif 41.
  • Conformément aux figures 5 et 6, ces nervures 84 présentent avantageusement une forme hélicoïdale pour guider les grains de café en direction de l'ouverture centrale 60 du disque de mouture fixe 6.
  • A titre d'exemple, ces deux nervures 84 hélicoïdales sont disposées symétriquement à 180° l'une de l'autre et s'étendent sur une portion angulaire de l'ordre de 160°, chaque nervure 84 comportant une extrémité supérieure formant un bord d'attaque 84A qui est disposé axialement environ 13 mm plus haut que le bord de fuite 84B défini par l'extrémité inférieure de la nervure 84.
  • De manière avantageuse, les nervures 84 s'étendent en direction de l'organe d'entraînement rotatif 41 sur une hauteur radiale supérieure à 3 mm et préférentiellement sur une hauteur de l'ordre de 4,5 mm, de manière à masquer partiellement l'ouverture centrale 60 du disque de mouture fixe 6.
  • Conformément à la figure 3, l'organe d'entraînement rotatif 41 comporte un axe central 41 A s'étendant verticalement au travers du conduit d'entrée 81 et parvenant à proximité de l'extrémité inférieure du cache de sécurité 106 porté par le bac à grains 103.
  • Cet axe central 41 A supporte quatre palettes 41 B, disposées à 90° les unes des autres, assurant le brassage et l'entraînement en rotation des grains s'écoulant par gravité depuis l'orifice d'alimentation 103A du bac à grains, les palettes 41 B s'étendant verticalement sur toute la hauteur de l'axe central 41 A et comportant une arête venant à proximité immédiate du bord des nervures 84, de préférence à une distance inférieure à 3 mm.
  • A titre d'exemple, l'axe central 41 A présente une forme générale légèrement tronconique d'un diamètre de l'ordre de 10 mm et une hauteur de l'ordre de 30 mm, les quatre palettes 41 B s'étendant radialement sur une hauteur de l'ordre de 3 à 4 mm. La base de l'axe central 41 A comporte préférentiellement des parois inclinées entre les palettes 41 B tendant à repousser les grains de café vers la périphérie de la chambre de broyage 7.
  • Le moulin à grains ainsi réalisé présente l'avantage de posséder une meilleure régularité de fonctionnement, les grains présents dans le fond du bac à grains étant entraînés vers le conduit d'entrée de la bague de guidage par gravité, puis entraînés en rotation dans le sens anti-horaire par les palettes de l'organe d'entraînement rotatif, les grains étant alors guidés vers le bas par les nervures hélicoïdales.
  • Les nervures hélicoïdales présentent, en particulier, l'avantage d'éviter les rebonds des grains de café hors de la chambre de broyage, le long de l'extérieur de la zone d'entrée du broyeur, lorsqu'ils parviennent à l'entrée de la chambre de broyage et sont comprimés.
  • Un tel moulin à grains présente ainsi l'avantage de posséder un débit nettement amélioré grâce à une alimentation plus constante et régulière de la chambre de broyage.
  • Enfin, un tel moulin présente l'avantage de posséder un organe d'entraînement rotatif qui peut être moulé directement avec l'embase du support rotatif, permettant ainsi d'avoir un coût de fabrication réduit.
  • Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et illustré qui n'a été donné qu'à titre d'exemple. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.
  • Ainsi, dans une variante de réalisation les nervures pourront présenter une forme annulaire conique, au lieu d'hélicoïdale.

Claims (12)

  1. Moulin à grains (104), notamment pour machine à café, comportant un corps (1) recevant deux disques de mouture (5, 6) en vis-à-vis qui délimitent entre eux une chambre de broyage (7), la chambre de broyage (7) étant alimentée par un dispositif d'entrée des grains comportant un organe d'entraînement rotatif (41), caractérisé en ce que ledit dispositif d'entrée des grains comporte un conduit d'entrée (81), s'étendant autour de l'organe d'entraînement rotatif (41), comprenant au moins une nervure (84) faisant saillie en direction de l'organe d'entraînement rotatif (41).
  2. Moulin à grains (104) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la chambre de broyage (7) comporte une ouverture (60) d'introduction des grains au centre de l'un des disques de mouture (5, 6) et une fente de mouture (70) périphérique.
  3. Moulin à grains (104) selon la revendication 2, caractérisé en ce que le disque de mouture comportant l'ouverture (60) d'introduction des grains est un disque de mouture fixe (6) et l'autre disque de mouture est un disque de mouture mobile (5) entraîné en rotation par un moteur (105).
  4. Moulin à grains (104) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la nervure (84) présente une forme adaptée pour guider les grains en direction de la chambre de broyage (7) lorsqu'ils sont entraînés en rotation par l'organe d'entraînement rotatif (41).
  5. Moulin à grains(104) selon la revendication 4, caractérisé en ce que ladite nervure (84) présente la forme d'une rampe inclinée en direction des disques de mouture (5, 6).
  6. Moulin à grains (104) selon la revendication 5, caractérisé en ce que ledit conduit d'entrée (81) comporte plusieurs nervures saillantes de forme hélicoïdale.
  7. Moulin à grains (104) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que ladite nervure (84) s'étend radialement jusqu'à proximité de la périphérie de l'organe d'entraînement rotatif (41).
  8. Moulin à grains (104) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'organe d'entraînement rotatif (41) comporte un axe (41 A), orienté verticalement au centre de l'ouverture (60) d'introduction des grains, comportant quatre nervures (84) verticales sur sa périphérie.
  9. Moulin à grains (104) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que ledit conduit d'entrée (81) est porté par une bague de guidage (8) sur laquelle est fixé le disque de mouture fixe (6).
  10. Moulin à grains (104) selon la revendication 9, caractérisé en ce que ladite bague de guidage (8) est solidaire d'un couvercle (9) qui est vissé sur le corps (1) du moulin à grains de manière à permettre le réglage de l'écartement entre le disque de mouture fixe (6) et le disque de mouture mobile (5).
  11. Moulin à grains (104) selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que l'organe d'entraînement rotatif (41) est fixé au centre du disque de mouture mobile (5).
  12. Appareil pour la préparation de café comportant un bac à grains (103) en communication avec un moulin à grains (104), caractérisé en ce que ledit moulin à grains (104) est conforme à l'une des revendications 1 à 11.
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