BE1021072B1 - Procede pour la preparation d'une boisson a l'aide d'un appareil de brassage de cafe - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un procédé pour la préparation d'une boisson à l'aide d'une machine à café comprenant une cartouche d'emballage de grains de café et un appareil de brassage de café. La cartouche d'emballage de grains de café comprend un récipient contenant des grains de café et un moyen de transport adapté à permettre le transport des grains de café en direction d'une ouverture de sortie de la cartouche. Le procédé comporte le dosage des grains de café et leur transport dans une chambre de. Lors de l'utilisation, la chambre de dosage contiendra une quantité prédéterminée de grains de café. La chambre de dosage comprend une partie de fond qui forme une partie du moulin, ladite partie de fond étant agencée dans l'appareil de préparation de café pour tourner autour d'un axe s'étendant dans une direction verticale.

Description

Procédé pour la préparation d’une boisson à l’aide d’un appareil de brassage de café

La présente invention concerne un procédé pour la préparation d’une boisson à l’aide d’un appareil de brassage de café incluant une cartouche d’emballage des grains de café. En particulier, le système pour préparer du café dans lequel la cartouche d’emballage des grains de café est agencée pour détenir et fournir plusieurs doses de grains de café et dans lequel le système comprend un moulin pour moudre les grains et un infuseur pour infuser le café à partir du café moulu obtenu au moyen du moulin.

Il est connu emballer des grains de café torréfiés dans des contenants qui peuvent être connectés à un infuseur de café qui comprend un moulin à café. Afin que de tels systèmes soient efficaces les contenants ont souvent été conçus pour recevoir entre 1 kg et 3 kg de grains de café.

La demande de brevet EP 0 804 894 A2 décrit un tel appareil de distribution et d'infusion comprenant des composants destinés à distribuer une quantité prédéterminée de café vers un panier filtre, les composants incluant une trémie (contenant) destinée à contenir une quantité de grains de café et un distributeur à vis sans fin qui communique avec la trémie afin de doser une quantité prédéterminée de grains de café et de l’envoyer vers le moulin à café. L’appareil comprend en outre un ensemble panier filtre destiné à maintenir de manière amovible le panier filtre dans une zone adjacente à une voie de passage vers le moulin et un système de génération et de distribution d'eau chaude destiné à distribuer un volume prédéterminé d'eau chaude depuis un réservoir d'eau chaude vers ladite zone lors d’un cycle d’infusion. Le moteur du moulin a une transmission de puissance à angle droit qui couple le moteur au moulin, le moteur étant situé en dessous du moulin et adjacent à un côté vertical du réservoir. Comme on peut le voir clairement sur les figures de cette demande de brevet, la machine à infuser et distribuer du café est un appareil plutôt imposant.

Par conséquent, l’objet de la présente invention est de proposer un procédé utilisant un système pour la préparation de boissons au café du type présenté ci-dessus, mais de taille plus compacte. De manière plus générale, un objet de la présente invention est de surmonter ou d’améliorer au moins un des désavantages de l’art antérieur. Le procédé selon la présente invention est caractérisé par la revendication 1. Suivant la présente invention, un procédé est proposé pour la préparation d’une boisson à l’aide d’un appareil de brassage de café comme décrit ci-dessus. Le procédé comprend les étapes suivantes : dans une étape de remplissage, la chambre de dosage est remplie avec des grains de café afin de recueillir des grains de café dans la chambre de dosage. Les moyens de transport sont activés plus longtemps que nécessaire afin de remplir la chambre de dosage. Dans une étape de vidange et de mouture, l’appareil de mouture est activé pour vider la chambre de dosage et pour moudre des grains de café recueillis dans la chambre de dosage. L’appareil de mouture est activé plus longtemps que nécessaire afin de vider la chambre de dosage et afin de moudre tous les grains de café recueillis dans la chambre de dosage.

Sauf indication contraire, dans la description et les revendications les grains de café sont considérés comme étant des grains de café torréfiés. Les grains de café dans la description et les revendications sont réputés englober également des grains de café fragmentés, à savoir, des fragments de grains de café, lesdits fragments de grains de café devant malgré tout être moulus pour obtenir la boisson au café désirée. Les grains de café sont par exemple cassés avant d’être emballés. Dans un mode de réalisation, au moins une partie des grains de café dans le paquet de grains de café sont divisés en environ trente fragments ou moins, en particulier en environ quinze fragments ou moins, plus particulièrement en environ dix fragments ou moins. Un fragment de grain de café représente alors par exemple un trentième, en particulier un quinzième, plus particulièrement un dixième ou plus d’un grain de café. Par exemple, les fragments de grains de café représentent une moitié ou un quart d'un grain de café. Un avantage lié à l’utilisation de fragments de grains de café par rapport aux grains de café entiers peut être que les fragments de grains de café peuvent être amenés vers le moulin relativement simplement et/ou que l’emballage peut être refermé relativement simplement. Ceci provient du fait que les fragments de grains de café sont relativement petits et ainsi peuvent glisser relativement facilement au travers d’ouvertures dans l'emballage et l'appareil et/ou ont moins tendance à bloquer l’orifice de sortie des grains de café et/ou le dispositif de fermeture. Comme il est possible que les grains de café aient préalablement été divisés en fragments, mais pas moulus, alors comparativement une plus grande surface de grain est susceptible d’entrer en contact avec l’air ambiant par rapport à des grains de café entiers. En revanche, une plus petite surface de grain entre en contact avec l'air par rapport à du café moulu, de sorte que les fragments de grains de café se conservent mieux que les grains de café moulus. Les fragments de grains de café ne sont moulus que quelques instants avant la préparation de la boisson au café. Dans la présente description, par conséquent, l'expression « grain de café » peut également faire référence à un grain de café fragmenté, à savoir, qui doit toujours être moulu afin de préparer la boisson au café souhaitée. À cette fin, selon un aspect préféré de la présente invention, un système pour boisson au café est proposé, incluant une cartouche d’emballage de grains de café et une machine à infuser le café. La cartouche d’emballage des grains de café est connectée de manière amovible à la machine à infuser le café et est agencée pour contenir et distribuer de multiples doses de grains de café. Elle inclut un contenant comprenant un volume intérieur et au moins un orifice de sortie qui définit un orifice d’évacuation des grains de café, le volume intérieur contenant les grains de café et un dispositif de transport adapté pour permettre le transport des grains de café depuis le volume intérieur vers l’orifice de sortie de la cartouche. La machine à café comprend un orifice d’entrée destiné à recevoir les grains de café qui sont transportés à l’aide du dispositif de transport vers l’orifice de sortie, un moulin pour moudre les grains de café qui sont entrés dans la machine à café par l’intermédiaire de l’orifice d’entrée et un infuseur destiné à infuser le café à partir du café moulu obtenu au moyen du moulin. Le système est en outre pourvu d’une chambre de dosage destinée à recevoir les grains de café qui sont transportés à l’aide du dispositif de transport dans la chambre de dosage. De préférence, après avoir été remplie, la chambre de dosage contient une quantité dosée de grains de café. La chambre de dosage comprend une partie inférieure qui forme une partie du moulin. La partie inférieure est agencée dans la machine à café pour être en rotation autour d’un axe qui s’étend dans une direction verticale. Le système est agencé de sorte que lors de la mise en marche du moulin la partie inférieure entre en rotation autour de l’axe vertical afin de transporter les grains de café depuis la chambre de dosage vers le moulin et de moudre les grains de café. L’utilisation d’une partie inférieure de la chambre de dosage, qui fait partie du moulin et qui entre en rotation afin de vider la chambre de dosage permet également la réduction de la hauteur du système par rapport à l’autre option consistant à fournir une plaque inférieure de la chambre de dosage distincte du moulin.

La chambre de dosage peut être divisée en une première partie de chambre qui fait partie de la cartouche et en une seconde partie de chambre qui fait partie de la machine à infuser le café. La division de la chambre de dosage entre la cartouche et la machine à infuser permet de fournir un système pour boisson au café encore plus compact. À cet égard, il peut être avantageux afin de vider la chambre de dosage que la partie inférieure présente une forme conique de sorte que la partie inférieure s’étende vers le bas dans une direction s'étendant de manière perpendiculaire à l’axe vertical et s’en éloignant.

Il est en outre avantageux pour le système pour boisson au café selon la présente invention que la première partie de la chambre comprenne l’ouverture de sortie et que la seconde partie de la chambre comprenne l’ouverture d’entrée et que l’ouverture de sortie s’étende au dessus de l’ouverture d’entrée. Ceci fournit une chambre de dosage qui peut être produite de manière relativement peu coûteuse.

La chambre de dosage peut être agencée pour recevoir une dose de grains de café correspondant à une quantité dosée de grains de café qui est de préférence nécessaire à la préparation d'une dose unique de boisson au café. Le dispositif de transport peut comprendre une partie qui peut être déplacée par rapport à la chambre de dosage afin de transporter de manière efficace les grains de café vers la chambre de dosage lors de l’actionnement dudit dispositif de transport. La machine à infuser le café peut être dotée d’un moteur et d’un arbre d’entraînement s’étendant verticalement, où ledit arbre d'entraînement peut être relié de manière amovible au dispositif de transport de la cartouche afin d'entraîner et par conséquent déplacer le dispositif de transport lors de la rotation de l’arbre d’entraînement au moyen du moteur. La partie pouvant être déplacée peut comprendre une pale inférieure ou une pluralité de pales, qui tournent autour d’un axe vertical lors de l’actionnement du dispositif de transport.

En outre, le dispositif de transport peut comprendre une paroi inférieure s’étendant vers le bas afin de transporter les grains de café vers la chambre de dosage sous l’influence de la force de gravitation. En variante, le dispositif de transport peut comprendre une paroi inférieure s’étendant vers le bas afin de transporter les grains de café vers la chambre de dosage sous l’unique influence de la force de gravitation.

La première partie de la chambre peut être dotée d’une paroi supérieure qui limite le volume de la chambre de dosage dans une direction verticale vers le haut, où la partie inférieure de la seconde partie de la chambre limite le volume de la chambre de dosage dans une direction verticale vers le bas.

En variante ou en outre, la première partie de la chambre peut être dotée d’une paroi latérale verticale comprenant une ouverture d'entrée pour faire entrer les grains de café au moyen du dispositif de transport dans la chambre de dosage.

Elle est en outre avantageuse pour le système pour boisson au café selon la présente invention, lorsque le dispositif de transport est agencé pour transporter les grains de café au moins dans une direction horizontale afin de transporter les grains de café dans la chambre de dosage et/ou vers l’ouverture d’entrée de la chambre de dosage.

Le moulin peut être positionné de manière centrale par rapport à la seconde partie de la chambre. Il peut comprendre une partie conique disposée dans la direction de l’axe vertical, où la partie conique tourne autour de l'axe vertical lors du fonctionnement du moulin. Le moulin peut être entraîné par un moteur. L’arbre d’entraînement et le moulin peuvent être entraînés par des moteurs différents.

La machine à infuser le café peut comprendre un dispositif de connexion pour y connecter de manière amovible la cartouche d’emballage des grains de café. Le dispositif de connexion peut comprendre un évidement au niveau d’un côté supérieur de la machine à infuser le café, l’évidement étant entouré d’une paroi latérale et étant configuré pour recevoir une partie correspondante faisant saillie depuis une côté inférieur de la cartouche d'emballage des grains de café. La paroi latérale peut faire saillie depuis le côté supérieur de la machine à infuser le café et être couverte par un carter.

Selon un mode de réalisation de la présente invention, la paroi latérale comprend des ouvertures destinées à recevoir des éléments de type baïonnette de la cartouche d’emballage des grains de café. La cartouche d’emballage des grains de café doit être insérée dans l’évidement de sorte que les éléments de type baïonnette sont insérés dans les ouvertures et ensuite tournée afin d’être connectée à la machine à infuser le café. La paroi latérale peut comprendre des éléments de blocage afin d'empêcher une plus grande rotation de la cartouche d'emballage des grains de café, lorsque cette dernière a atteint sa position finale. De cette manière, l’utilisateur peut de manière fiable et facile monter la cartouche sur la machine à infuser le café. De préférence, la cartouche d’emballage des grains de café doit être tournée d’environ 50 degrés afin d’atteindre sa position finale. La connexion entre la cartouche et la machine à infuser le café peut être un assemblage par encliquetage.

En outre, l’évidement peut comprendre des bords saillants rotatifs dans son centre, qui sont fixés au niveau de l'extrémité de l'arbre d'entraînement. L’axe vertical autour duquel la partie inférieure de la seconde partie de la chambre peut tourner peut s’étendre de manière centrale au travers de la partie inférieure de la seconde partie de la chambre. La partie inférieure peut s’étendre vers le bas dans une direction s’étendant de manière perpendiculaire à l’axe vertical et à l’écart de ce dernier, tout autour de l’axe vertical.

La cartouche d’emballage des grains de café peut comprendre un dispositif de fermeture destiné à fermer l’orifice de sortie des grains de café lorsque la cartouche d’emballage des grains de café n’est pas connectée à la machine à infuser le café. De cette manière on évite que les grains de café tombent hors de la cartouche d’emballage des grains de café lorsqu'elle n’est pas connectée à la machine à infuser le café.

Le dispositif de fermeture peut être configuré pour ouvrir l’orifice de sortie des grains de café lorsque la cartouche d’emballage des grains de café est connectée à la machine à infuser le café.

Le dispositif de fermeture comprend un élément de fermeture au niveau du côté inférieur du contenant comprenant l’orifice de sortie des grains de café et un disque de fermeture rotatif ayant une ouverture. Afin de connecter la cartouche d’emballage des grains de café à la machine à infuser le café, l’ouverture du disque de fermeture rotatif peut être amenée dans une position alignée avec l’orifice de sortie des grains de café. L’élément de fermeture peut comprendre une paire de bras de verrouillage et le disque de fermeture comprend un encliquetage, qui dans la position fermée est coincé derrière les bras de verrouillage. L’orifice de sortie peut être associée à un élément d’étanchéité amovible qui ferme de manière étanche le volume intérieur avant l’activation de la cartouche, où de préférence ledit élément d’étanchéité empêche les gaz de s’échapper de la cartouche. Le système de boisson peut comprendre un dispositif pour déplacer l’élément d’étanchéité, de préférence lorsque la cartouche est connectée à la machine à infuser pour la première fois. L’élément d’étanchéité peut être une membrane d’étanchéité.

Le système peut être agencé de sorte que, lors de l’utilisation, le moulin est activé pour vider la chambre de dosage et pour moudre les grains de café collectés et/ou contenus dans la chambre de dosage. Le moulin peut être activé plus longtemps que nécessaire pour vider ou au moins vider substantiellement complètement la chambre de dosage et pour moudre tous les grains de café collectés dans la chambre de dosage. De cette manière, le vidage de la chambre de dosage est réalisé de manière fiable. Avant de vider la chambre de dosage et de moudre les grains de café, lors d’une première étape le dispositif de transport peut être actionné afin de remplir la chambre de dosage de grains de café. Le dispositif de transport peut être actionné plus longtemps que nécessaire afin de remplir complètement ou au moins remplir substantiellement complètement la chambre de dosage de grains de café. De cette manière, le dosage des grains de café dans la chambre de dosage est réalisé de manière fiable.

La machine à infuser le café peut être dotée d’un dispositif de contrôle afin de contrôler le premier moteur et/ou le moulin afin de réaliser ces étapes. Le dispositif de contrôle peut contrôler le dispositif d’infusion, dans lequel le dispositif de contrôle peut être agencé de sorte que, lors de l’utilisation, lors d’une étape qui fait suite à celle consistant à vider et à moudre, le dispositif d’infusion infuse du café à partir du café moulu et de l’eau chauffée par un dispositif de chauffage de la machine à infuser le café. Le volume de la chambre de dosage peut être tel que s’il est complètement rempli avec des grains de café, la quantité de grains correspond à une dose de grains de café pour la préparation d’une tasse de café. La dose de grains de café peut comprendre de 5 à 11 g, de préférence de 6 à 8 g de grains de café.

Selon la présente invention, la cartouche d’emballage des grains de café peut également être conçue pour être à nouveau remplie de grains de café par l’utilisateur. De préférence, la cartouche d’emballage des grains de café est remplie de grains de café et n’est pas conçue pour être à nouveau remplie de grains de café. Dans ce cas, la cartouche est un emballage pour grains de café vendu dans le commerce.

Selon un autre mode de réalisation, le système comprend en outre un capteur agencé pour détecter si la cartouche d’emballage des grains de café est connectée à la machine à infuser le café. Le capteur est configuré pour signaler un résultat de la détection au dispositif de contrôle. Le capteur peut être un commutateur, par exemple un micro contact. La cartouche d’emballage des grains de café comprend une partie en saillie destinée à actionner le commutateur lorsqu’elle est connectée à la machine à infuser le café. La partie en saillie peut être située en dessous ou au dessus de l’un des éléments de type baïonnette et peut activer le commutateur lorsque la cartouche d'emballage des grains de café atteint sa position finale. Le commutateur peut être situé dans une ouverture dans la paroi latérale entourant l’évidement au niveau du côté supérieur de la machine à infuser le café, la partie en saillie activant le commutateur par l’ouverture. Le commutateur peut être caché derrière des segments de paroi horizontaux dans la paroi latérale et l’ouverture peut être une fente entre les segments de paroi horizontaux, la partie en saillie s’adaptant dans la fente. Le dispositif de contrôle peut être agencé pour contrôler le premier moteur et le moulin de sorte qu’ils peuvent être activés uniquement si la présence de la cartouche d’emballage des grains de café est détectée. De cette manière, il est garanti que le système fonctionne avec des cartouches d'emballage de grains de café spécialement conçues pour la machine. Ces cartouches peuvent être vendues par le fabricant du système remplies de grains de café de bonne qualité, garantissant ainsi à l’utilisateur final une boisson de qualité gustative élevée.

Le système peut en outre comprendre une pièce intercalaire qui peut être connectée de manière amovible à la machine à infuser le café à la place de la cartouche d’emballage des grains de café, de préférence de la même manière ou de manière similaire à la cartouche d’emballage des grains de café en utilisant un dispositif pour connecter la pièce intercalaire à la machine à infuser le café, qui est le même ou similaire au dispositif utilisé pour connecter la cartouche d’emballage des grains de café à la machine à infuser le café. Dans ce cas, la pièce intercalaire comprend des éléments de type baïonnette et une partie en saillie, de préférence située en dessous ou au dessus des éléments de type baïonnette, afin d’actionner le commutateur lorsque la pièce intercalaire est connectée à la machine à infuser le café. Comme la détection de la cartouche d’emballage des grains de café et de la pièce intercalaire est réalisée de la même manière, le dispositif de contrôle de la machine à infuser le café ne fait aucune différence entre ces deux situations. Cela signifie que la fonctionnalité de la machine à infuser le café est également identique. L’objectif de la connexion d’une pièce intercalaire à la machine à infuser le café peut être double. Elle peut être utilisée pour déverrouiller la machine à infuser le café, de sorte que le moteur et le ou les moulins peuvent être actionnés également dans le cas où on n’y connecte pas une cartouche d’emballage de grains de café. Ceci est utile pour l’entretien et en cas de réparation.

En variante, la pièce d’insertion peut être utilisée pour fournir des grains de café à la machine à café, parce que les cartouches d’emballage de grains de café sont conçues pour ne pas être rechargeables. Un mode de réalisation favorable d’un dispositif d'insertion dans ce but comprend une cavité ayant un volume intérieur et au moins une ouverture de sortie définissant une sortie des grains de café, le volume intérieur étant agencé de façon à recevoir les grains de café. La pièce d’insertion comprend en outre des moyens de fermeture pour fermer la sortie des grains de café quand la pièce d’insertion n’est pas raccordée à la machine à café ou n’est pas raccordée à la machine à café dans sa position finale. Le système de fermeture est configuré de façon à ouvrir la sortie de grains de café quand la pièce d’insertion est raccordée à la machine à café dans sa position finale. Un utilisateur remplit la cavité avec des grains de café quand la pièce d’insertion est raccordée à la machine à café dans une position d’entrée, puis tourne la pièce d’insertion dans sa position finale, ce qui permet aux grains de café d’entrer dans la machine à café pour être moulus.

Avantageusement, le système peut être agencé de sorte que lors de l’activation du broyeur, la partie inférieure tourne autour de l’axe vertical pour transporter la dose de grains de café depuis la chambre de dosage dans le broyeur et pour broyer les grains de café. La partie inférieure avec la forme conique peut être disposée dans la direction du premier axe vertical, dans laquelle la partie conique tourne autour du premier axe vertical lors de l’entraînement du broyeur. Le broyeur peut comprendre un disque de broyage inférieur s’étendant autour de la partie inférieure et un disque de broyage supérieur s’étendant au dessus du disque de broyage inférieur. Le broyeur peut être entraîné en rotation par un second moteur, donnant lieu à la rotation de la partie inférieure avec la forme conique et du disque de broyage inférieur. Lors de l’entraînement de la partie inférieure et du disque de broyage inférieur, des grains de café sont déplacés dans une direction radiale s’étendant vers l’extérieur, entre le disque de broyage inférieur et le disque de broyage supérieur et là, les grains de café sont broyés et coupés pour donner du café moulu, puisqu’une distance verticale entre le disque de broyage inférieur et le disque de broyage supérieur diminue dans la direction radiale s’étendant vers l’extérieur.

Le broyeur peut être un broyeur dénué de contamination, dans lequel, après le broyage des grains de café et la fourniture du café moulu à la machine à café, il ne reste sensiblement aucun grain de café. Par conséquent, quand la cartouche est remplacée par un mélange différent, le café du nouveau mélange n’est pas contaminé par le mélange précédemment utilisé.

La seconde partie de chambre peut comprendre environ 100- X% du volume de la chambre de dosage et la première partie de chambre peut comprendre environ X% du volume de la chambre de dosage, dans laquelle X est dans la gamme de 2-50, de préférence dans la gamme de 5-40, de manière davantage préférée dans la gamme de 15-30. En plaçant une partie plus grande de la chambre de dosage dans la machine à café, une diminution ultérieure de la hauteur du système de boisson peut être obtenue. Cela peut représenter un problème, par exemple, dans le cas où le système de boisson doit être placé sur un évier de cuisine sous un placard. L’invention concerne également une machine à café, de préférence à utiliser dans un système de préparation de café selon l’invention, comprenant une ouverture d’entrée pour recevoir des grains de café, un broyeur pour broyer les grains de café qui sont entrés dans la machine à café par l’ouverture d’entrée et un dispositif de préparation pour préparer le café, sur la base du café moulu, obtenu au moyen du broyeur, dans lequel la machine à café est en outre dotée d’une chambre de dosage pour recevoir les grains de café par l’ouverture d’entrée, dans lequel la chambre de dosage comprend une partie inférieure qui fait partie du broyeur, ladite partie inférieure étant agencée dans la machine à café, de façon à tourner autour d’un premier axe s’étendant dans une direction verticale, dans laquelle la machine à café est disposée de sorte que, lors de l’activation du broyeur, la partie inférieure tourne autour de l’axe vertical, pour transporter les grains de café de la chambre de dosage dans le broyeur et pour moudre lesdits grains de café. De préférence, le broyeur est positionné de manière centrale relativement à la chambre de dosage. De préférence, la machine à café est dotée d’un dispositif de commande, qui est avantageusement disposé, de façon à commander le premier moteur et/ou le broyeur. Ledit dispositif de commande peut être disposé de sorte qu’en cours d’utilisation, dans une première étape, la chambre de dosage soit remplie de grains de café et que, dans une seconde étape successive, après l’achèvement de la première étape, le dispositif de broyage soit activé pour vider la chambre de dosage et pour moudre les grains de café qui ont été récoltés dans la chambre de dosage pendant la première étape. L’invention concerne également une cartouche d’un système de préparation de boisson de café, comprenant en outre une machine à café, dans laquelle la cartouche d’emballage des grains de café peut être amovible et raccordée à la machine à café, la cartouche d’emballage des grains de café étant disposée de façon à conserver et à fournir de multiples parts de grains de café, ladite cartouche d’emballage de grains de café comprenant : un boîtier comprenant un volume intérieur et au moins une ouverture de sortie définissant une sortie de grains de café, le volume intérieur comprenant des grains de café ; des moyens de transport adaptés pour permettre le transport des grains de café du volume intérieur vers l’ouverture de sortie de la cartouche; dans lequel la machine à café comprend une ouverture d’entrée pour recevoir des grains de café, qui sont transportés à l’aide des moyens de transport vers l’ouverture de sortie, un broyeur pour moudre les grains de café qui sont entrés dans la machine à café par le biais de l’ouverture d’entrée et un dispositif de préparation pour préparer le café, sur la base du café moulu obtenu, au moyen du broyeur, dans lequel le système est en outre doté d’une chambre de dosage pour recevoir des grains de café qui sont transportés à l’aide des moyens de transport dans la chambre de dosage. De préférence, la chambre de dosage est divisée en une première partie de chambre, qui fait partie de la cartouche et une seconde partie de chambre qui fait partie de la machine à café. De préférence, quand le système est utilisé, la chambre de dosage contiendra une quantité dosée de grains de café. De préférence, les moyens de transport comprennent une partie qui est mobile relativement à la chambre de dosage, pour transporter les grains de café vers la chambre de dosage, lors de la commande desdits moyens de transport. Après le broyage, le dispositif de préparation peut être activé pour préparer le café, sur la base du café moulu et de l’eau chauffée. D’autres aspects avantageux de l’invention deviendront clairs dans la description jointe de modes de réalisation préférés. L’invention sera maintenant décrite en se référant aux dessins joints, dans lesquels :

La figure 1 montre une vue en perspective d’un mode de réalisation du système de préparation de café selon la présente invention, avec la cartouche d’emballage des grains de café montée sur la machine à café;

La figure 2 montre une vue en perspective d’un mode de réalisation du système de préparation de café selon la présente invention, sans la cartouche d’emballage de grains de café montée sur la machine à café ;

La figure 3 montre une vue en coupe transversale d’une partie du système de préparation de café selon la figure 1 en perspective )

La figure 3B montre une vue en coupe transversale du broyeur utilisé dans le système de préparation de café, selon la figure 1 en perspective ;

La figure 3C montre une vue en coupe transversale du broyeur utilisé dans le système de préparation de café, selon la figure 1 ;

La figure 4 montre une vue détaillée en perspective de la partie supérieure de la machine à café de la figure 2;

La figure 4B montre une vue détaillée en perspective de la partie supérieure de la machine à café de la figure 2, avec une plaque de fermeture en position ouverte;

La figure 4C montre une autre vue détaillée en perspective de la partie supérieure de la machine à café de la figure 2;

Les Figures 5A et 5B sont deux vues éclatées isométriques d’une turbine utilisée dans la cartouche d’emballage de grains de café avec une extrémité d’accouplement à l’arbre de commande ;

La Figure 6 est une vue isométrique éclatée d’une cartouche d’emballage de grains de café, selon un mode de réalisation de l’invention ;

Les figures 6B, 6C et 6D montrent deux vues en perspective différentes de la cartouche d’emballage de grains de café, indiquée sur la figure 6

La Figure 7A est une vue isométrique éclatée détaillée de la partie inférieure de la cartouche d’emballage de grains de café de la Figure 6;

La Figure 7B est une vue éclatée détaillée de la partie inférieure de la Figure 7A, comme indiqué dans une direction opposée.

La Figure 7C est une vue en perspective d’une plaque de fermeture de la partie inférieure, indiquée sur les figures 7A et 7B ;

La Figure 8 est un détail en coupe transversale de la partie inférieure assemblée ; la Figure 9 est un détail en perspective inférieur de la partie inférieure de la Figure 7B avec une saillie de déverrouillage de la machine à café ;

La Figure 10 montre une vue en coupe transversale de la cartouche d’emballage de grains de café raccordée à la machine à café ;

La Figure 11A montre une pièce d’insertion d’un premier type ;

La Figure 11B montre la pièce d’insertion de la figure 11A raccordée à la machine à café ;

La figure 12A montre une pièce d’insertion d’un second type 5

La figure 12B montre la pièce d’insertion de la figure 12A raccordée à la machine à café dans une position d’entrée et

La figure 12C montre la pièce d’insertion de la figure 12A raccordée à la machine à café dans une position finale.

Sur la Figure 1, un système 1 pour préparer des boissons à base de café est indiqué. Le système 1 comprend une cartouche d’emballage de grains de café 3 et une machine à café 4. La cartouche d’emballage de grains de café 3 est raccordée de manière amovible à la machine à café 4. La figure 2 montre la machine à café, sans la cartouche d’emballage de grains de café 3 montée dessus. La cartouche d’emballage de grains de café 3 comprend un boîtier 7 comprenant un volume intérieur pour contenir les grains de café et une ouverture de sortie. Ces grains de café sont torréfiés et comprennent généralement des moitiés de grains torréfiés. De préférence, la cartouche d’emballage de grains de café 3 est fermée de manière étanche à l’air et/ou sous vide avant d’être placée sur la machine à café 4. De même, la cartouche d’emballage de grains de café 3 peut être sous la forme d’un emballage jetable, de sorte qu’elle puisse être jetée après avoir été vidée.

En se référant maintenant à la figure 3, le système de boisson de café 1 sera décrit plus en détails. La cartouche comprend des moyens de transport 6 pour permettre le transport des grains de café du volume intérieur du boîtier 7 (seulement partiellement visible sur la figure 3) vers l’ouverture de sortie 29 de la cartouche 3. L’appareil à café est doté d’une ouverture d’entrée 9, pour recevoir les grains de café, qui sont transportés par le biais des moyens de transport vers l’ouverture de sortie 29. L’ouverture de sortie 29 s’étend au dessus de l’ouverture d’entrée des grains de café 9 de la machine à café 4.

Une partie inférieure du boîtier 7 comprend un entonnoir 8 qui fait partie des moyens de transport 6. Les grains de la cartouche d’emballage de grains de café 3 sont guidés, au moyen de l’entonnoir 8, vers l’ouverture de sortie 29 de la cartouche. Les moyens de transport comprennent en outre une turbine 11 ayant plusieurs aubes flexibles 13. Lors de la commande des moyens de transport, dans cet exemple, en faisant tourner la turbine, autour d’un second axe 19 s’étendant dans une direction verticale, les grains de café sont transportés vers l’ouverture de sortie 29.

Le système comprend en outre une chambre de dosage 15. La chambre de dosage est divisée en une première partie de chambre 23 qui fait partie de la cartouche et une seconde partie de chambre 25 qui fait partie de la machine à café. La première partie de chambre est située au dessus de la seconde partie de chambre. La première partie de chambre comprend l’ouverture de sortie 29 de la cartouche et la seconde partie de chambre comprend l’ouverture d’entrée de la machine à café. La première partie de chambre est dotée d’une paroi latérale verticale 32 comprenant une ouverture d’entrée 21 pour laisser passer les grains de café dans la chambre de dosage, lesdits grains de café sont transportés par le biais des moyens de transport vers l’ouverture de sortie de la cartouche. Les moyens de transport sont ainsi configurés pour transporter les grains de café vers et dans la chambre de dosage 15 du système de préparation de café 1, lors de la commande des moyens de transport. Cette commande est effectuée au moyen d’un premier moteur 17 de la machine à café, entraînant un arbre de commande 18 de ladite machine à café, s’étendant le long d’un axe vertical 19. Du fait de la commande, la turbine 11 et les aubes 13 tournent autour du second axe vertical 19. Ainsi, les grains de café sont entraînés dans une direction horizontale vers l’ouverture d’entrée 21 de la chambre de dosage 15. La cartouche comprend un petit bord passant d'infiltration 22 pour éviter l’entrée non contrôlée des grains de café dans la chambre de dosage 15 quand la turbine 11 ne tourne pas. La chambre de dosage 15 comprend la première partie de chambre 23 dans la cartouche 3 (partie supérieure de la chambre de dosage) et la seconde partie de chambre 25 (partie inférieure de la chambre de dosage) dans l’appareil de préparation 4. La partie inférieure 26 de la chambre de dosage comprend au moins une partie inférieure 27 qui fait partie d’un broyeur 28 pour moudre les grains de café. Les grains de café quittent la première partie de chambre 23 et ainsi la cartouche 3, par le biais de l’ouverture de sortie 29 de la cartouche 3 et entrent dans la seconde partie de chambre 25 et ainsi dans la machine à café, par l’ouverture d’entrée 9. La taille de la chambre de dosage est limitée par une paroi supérieure 31, la partie inférieure 26 et une paroi latérale verticale 32. La paroi latérale verticale 32 comprend la paroi latérale verticale 34 de la première partie de chambre et une paroi latérale verticale 33 de la seconde partie de chambre. La seconde partie de chambre comprend environ 100- X% du volume de la chambre de dosage et la première partie de chambre comprend environ X% du volume de la chambre de dosage, dans laquelle X est dans la gamme de 2-50, de préférence dans la gamme de 5-40, de manière davantage préférée dans la gamme de 15-30.

La partie inférieure 27 de la chambre de dosage a une forme conique, de sorte que la partie inférieure s’étende vers le bas dans une direction s’étendant perpendiculairement et loin d’un axe vertical 35. Le broyeur 28, dans ce mode de réalisation, est positionné au niveau central relativement à la seconde partie de chambre 25. En se référant maintenant aux figures 3B et 3C, le broyeur sera décrit plus en détails. Le broyeur comprend un second moteur (moteur de commande du broyeur) 101 et un disque/une roue de broyage 102, qui peut être en céramique ou en acier. Le disque/la roue de broyage supérieur est fixé(e) en rotation dans sa position. En outre, la seconde chambre 103 de la chambre de dosage est indiquée (il y est fait référence sous le numéro 25 sur la figure 3), qui fonctionne comme entonnoir de dosage. Le broyeur comprend en outre un cliquet de réglage manuel 104 pour ajuster la finesse du broyage par le client. Le disque de broyage supérieur 102 est déplacé vers le haut ou le bas relativement au disque/à la roue de broyage inférieur(e) 109, lors de la rotation de ladite clé. Quand le cliquet de réglage est actionné, le disque de broyage supérieur se déplace vers le haut et vers le bas et le disque de broyage inférieur reste en place. Ainsi, la taille de la mouture à la sortie des disques de broyage, à savoir à l’endroit où ils touchent presque l’extérieur du broyeur, est déterminée. Le broyeur comprend en outre un emplacement de sortie 105 pour le café moulu hors du canal de transport circulaire 110 dans la goulotte de café moulu 106. La goulotte de café moulu est un entonnoir pointant vers le bas dans le dispositif de préparation 46 de la machine à café, qui est ouvert en haut et placé exactement sous cette goulotte lors du broyage. Un cône de commande rotatif 107 (appelé partie inférieure avec une forme conique 27 de la chambre de mesure sur la figure 3) est fixé sur l’arbre de commande principal 108. Ce cône assure le mouvement et le guidage des grains hors de la chambre de dosage, dans la section de broyage constituée du disque de broyage supérieur 102 et du disque de broyage inférieur 109, qui peuvent être en céramique ou en acier. Le disque de broyage supérieur 102 et le disque de broyage inférieur 109 ont une forme façonnée, adaptée pour broyer les grains de café, comme cela est bien connu dans la technique. L’arbre de commande principal commande le disque de broyage inférieur 109 et le cône de commande rotatif 107. Un canal de transport circulaire 110 est formé, qui transporte le café moulu sortant de la fente entre les disques de broyage supérieur et inférieur vers l’emplacement de sortie 105. La forme du canal donne un broyeur “dénué de contamination", dans lequel presqu’aucun grain de café/café moulu ne reste après la fin du broyage. En outre, le broyeur comprend une transmission/un engrenage de moteur 111 et une saillie de cône 112 pour forcer les grains entre les disques de broyage.

Le disque de mouture inférieur 109 s’étend autour du cône d’entraînement rotatif 107 et le disque de mouture supérieur 102 s’étend au-dessus du disque de mouture inférieur 109. Le moulin est entraîné de manière rotative par un moteur 101 résultant en la rotation du cône d’entraînement 107 et du disque de mouture inférieur 109. En raison de la forme de la saillie du cône 112 sur l’entraînement du cône d’entrainement 107 et du disque de mouture inférieur, les grains de café sont déplacés dans une direction radiale s’étendant vers l’extérieur entre le disque de mouture inférieur 109 et le disque de mouture supérieur 102. Du fait qu’une distance verticale entre le disque de mouture inférieur 109 et le disque de mouture supérieur 102 diminue dans la direction radiale s’étendant vers l’extérieur, les grains sont broyés et réduits en café moulu.

Comme expliqué, le moulin 28 fournit du café moulu à un infuseur de café 46 (illustré schématiquement en figure 3) de l’appareil à café. L’infuseur de café est disposé pour recevoir une alimentation en eau afin d’extraire une boisson au café du café moulu. La boisson au café est libérée d’une sortie de boisson au café 37 depuis l’infuseur de café dans une tasse ou un réceptacle domestique équivalent. Une alimentation en eau peut être disposée pour alimenter en eau l’infuseur de café sous pression pour des boissons au café du type expresso ou peut fournir un compte-gouttes au système d’extraction formé par l’infuseur de café.

Avant d’actionner le système de boisson au café, l’utilisateur doit relier la cartouche de paquet de café en grains 3 à l’infuseur de café 4. Les Figures 4-9 illustrent un mode de réalisation des moyens de connexion du système de boisson au café qui sont utilisés à cet effet.

En se référant maintenant à la figure 4, les moyens de connexion comprennent un encastrement 50 au niveau d’un côté supérieur 52 de l’infuseur de café. L’encastrement 50 est entouré d’une paroi latérale 54 faisant saillie depuis le côté supérieur de l’infuseur de café 4. L’utilisateur doit placer la partie correspondante, illustrée sur les figures 5A, 5B, 6, 6B, 6C, 7A, 7B, 7C, 8 et 9, au niveau d’un côté inférieur de la cartouche de paquet de café en grains dans l’encastrement. Les éléments à baïonnette devant être décrits ultérieurement de la cartouche de paquet de café en grains doivent être placés dans les ouvertures correspondantes 58 dans la paroi latérale 54 de l’encastrement 50. L’utilisateur doit alors faire tourner la cartouche de plus de 50 degrés jusqu’à atteindre les éléments de blocage 56 pour empêcher une nouvelle rotation de la cartouche de paquet de café en grains. Au niveau de cette position, l’ouverture de sortie 29 de la première partie de chambre 23 est alignée avec l’orifice d’entrée du café 9 de la seconde partie de chambre 25. Quand la cartouche 3 est retirée de l’infuseur de café, la seconde partie de chambre 25 dans l’appareil est fermée au moyen d’une plaque de fermeture d’appareil 51 (figure 4B). La plaque de fermeture d’appareil est entraînée par une saillie 1686 (figure 6C) sur le goulot de la cartouche qui s’encoche dans un trou de serrure 53 sur la plaque de fermeture de l’appareil alors que la cartouche est placée dans les ouvertures 58 dans la paroi latérale 54 de l’encastrement 50. Alors que l’utilisateur tourne la cartouche selon un angle de plus de 50 degrés pendant le placement, le disque de fermeture sur le consommable et la plaque de fermeture dans l’appareil sont ouverts simultanément.

Une forme adaptée de rotor 11 est illustrée un peu plus en détail dans les Figures 5A et 5B. Pour empêcher le rotor 11 d’être bloqué par les grains de café qui sont coincés entre l’ouverture du périmètre et les aubes s’étendant radialement 13, lesdites aubes 13 sont de préférence composées de matériau résilient. Il est également possible de fabriquer le rotor complet 11 à partir d’un matériau résilient déformable. Le rotor 11 dispose d’une partie de moyeu creuse pouvant être mise en prise par une extrémité d’arbre d’entraînement 1573 d’un appareil pour préparer le café. L’extrémité d’arbre d’entraînement 1573 peut avoir de nombreuses clés 1575 (de préférence 4, 6 ou 8) destinées à être mises en prise avec des saillies correspondantes ou des clés à l’intérieur du moyeu creux 1571. Pour faciliter la mise en prise du rotor 11 et de l’extrémité de l’arbre d’entraînement lors du placement de la cartouche sur l’appareil, le nombre de clés peut varier entre l’extrémité d’arbre d’entraînement 1573 et le moyeu creux 1571. Tel qu’illustré sur la Figure 5A les aubes 13 ne s’étendent pas au bord du périmètre du rotor 11, ce qui peut empêcher les grains de se bloquer entre les aubes 13 et l’ouverture du périmètre. Tel qu’indiqué ci-dessus, les aubes peuvent également être composées de matériau flexible et, pour leur offrir une plus grande flexibilité, les aubes peuvent être également de manière commode non fixées à la base du rotor 1577, en laissant un espace 1579. Pour remplir la chambre de dosage quelque quinze révolutions du rotor 11 suffiront normalement. Toutefois, pour assurer un remplissage même dans des conditions défavorables, il peut être commode de permettre certaines révolutions supplémentaires comme trente ou vingt-cinq au total. Pour remplir le volume de dosage le rotor transporteur 11, comprenant à la fois la base du rotor 1577 (au fond) et les aubes 13, est tourné avec une vitesse de rotation entre 100 et 500 tours minute et de préférence entre 250 et 300 tours minute. En raison de la force centrifuge créée par la rotation de la base du rotor 1577 et la rotation des aubes, les grains de café sont entraînés dans une direction extérieure vers l’ouverture de l’orifice d’entrée 21 de la chambre de dosage. Une fois le remplissage du volume de dosage accompli, l’appareil passera de l’entraînement du rotor 11 à l’entraînement de son moulin. Avec le rotor 11 immobilisé, la chambre de dosage se videra graduellement dans le moulin. Du fait que le rotor 11 est inactif, aucun grain ne s’échappera du récipient 7, également du fait de la présence du percolateur à travers le bord 22.

En faisant référence aux Figures 6, 6B et 6C un mode de réalisation de la cartouche de paquet de café en grains 3 est illustré dans une vue éclatée et des vues en perspective. Cette cartouche de paquet comprend le récipient 7 définissant un volume intérieur pour les grains de café. Le récipient 7 est de préférence composé d’un matériau transparent afin de pouvoir voir son contenu. En option, le récipient 7 peut être partiellement couvert par un manchon extérieur 1632 qui peut être imprimé avec une description de la sorte de grains de café à l’intérieur et peut aussi être exposé pour révéler une partie translucide du récipient 7.

Le récipient 7 est également prévu à une extrémité inférieure de celui-ci avec une formation en baïonnette 1683, 1685 destinée à s’associer aux ouvertures 56 dans la paroi latérale 54 de l’encastrement 50 de l’infuseur de café 3. Inséré dans une extrémité inférieure ouverte du récipient 7 se trouve un élément de fermeture 1633. L’élément de fermeture 1633 présente un entonnoir nervuré 8 destiné à guider les grains de café vers le rotor 11 et une bride de base 1636. Un disque de fermeture rotatif 1635 peut être connecté de manière pivotante par rapport à la bride de base 1636 de l’élément de fermeture 1633. L’élément de fermeture 1633 et le disque de fermeture rotatif forment ensemble une interface entre la cartouche et l’infuseur. La cartouche par assemblage peut être scellée contre la détérioration par l’air ambiant par une membrane d’étanchéité 1681 qui se fixe au bord du périmètre du récipient 7. La membrane d’étanchéité 1681 et un opercule de protection 1681 peuvent de nouveau être équipés d’une soupape de surpression anti-retour conventionnelle destinée à expulser l’excédent de pression des gaz émanant des grains fraîchement grillés vers l’extérieur de la cartouche de paquet. De préférence, une telle soupape d’évent doit s’ouvrir à une pression entre 0,1 bar et 0,5 bar afin d’empêcher la déformation du récipient par gonflement. Pour faciliter le retrait de la membrane d’étanchéité 1681 avant de placer la cartouche sur un infuseur, une languette de traction 1682 peut être prévue.

Les parties inférieures de la cartouche formant interface sont illustrées séparément sur les Figures 7A, 7B et 7C. La nervure sur l’entonnoir 8, comme on la voit ultérieurement dans la vue éclatée de la Figure 7A, est utile pour empêcher que les grains de café ne collent à la surface de l’entonnoir 8.

Par un espacement approprié entre les nervures successives sur l’entonnoir 8, il est possible de réduire la surface de contact entre les grains et la surface de l’entonnoir. Comme l’homme de l’art l’admettra, un tel nervurage est simplement une parmi les nombreuses façons de réduire la surface de contact et des renflements saillants peuvent être également efficaces. L’inclinaison donnée à l’entonnoir peut être également soumise à variation, mais un angle supérieur à 30 degrés, jusqu’à 90 degrés, s’est avéré efficace.

Le disque de fermeture rotatif 1635 dispose d’une ouverture 1612, qui, lors d’une rotation appropriée, peut se caler avec l’ouverture de sortie 29 de l’élément de fermeture 1633 (voir la Figure 7B). Le disque de clôture 1635 sur sa surface supérieure y fait saillie à partir d’une première déformation convexe 1701 et une seconde déformation convexe 1703 (voir la Figure 7C). La première butée est bordée par des fentes semi-circulaires respectives 1705 et 1707. En outre, faisant saillie depuis la surface supérieure du disque de clôture rotatif 1635 se trouve une première butée 1709 et une seconde butée 1711 destinées à limiter le mouvement rotatif par rapport à l’ouverture de sortie 29. En outre prévues sur une face inférieure de la bride de base 1636 se trouvent une paire de bras de verrouillage 1713 et une seconde paire de bras de verrouillage 1713 (non illustrée). La première paire de bras de verrouillage 1713 est positionnée pour coopérer avec la première déformation convexe 1701 dans la position fermée du disque de clôture rotatif 1635. La seconde déformation convexe 1703 et la seconde paire de bras de verrouillage flexibles coopèrent également dans la position fermée du disque de clôture 1635 et sont en option.

En référence à la Figure 8, il est illustré comment la première déformation convexe 1701 a été attrapée derrière les bras flexible convergents 1713A et 1713B de la première partie des bras flexibles. La position de la déformation convexe 1701, telle qu’illustrée sur la Figure 8, a résulté de la rotation du disque de clôture 1635 par rapport à l’élément de fermeture 1633 dans la direction de la flèche 1717. La rotation dans la direction opposée de la flèche 1719 est efficacement empêchée par les bras flexibles 1713A et 1713B se mettant en prise dans la première déformation convexe 1701. Par conséquent, quand la cartouche est dans la position fermée, comme déterminé dans la coupe transversale partielle de la Figure 8, elle peut être retirée de l’appareil sans risque de déverser des grains. Egalement, cette disposition de verrouillage permet que la cartouche ne soit pas accidentellement ouverte par rotation du disque de clôture 1635.

Tel qu’illustré sur la Figure 9 un élément de déverrouillage 1721, qui fait partie d’un infuseur de café, peut se mettre en prise à travers la fente semi-circulaire 1705 dans la direction de la flèche 1723 quand la cartouche est placée sur l’appareil. L’élément de déverrouillage 1721 a un contour en forme de V qui sépare les bras flexibles 1713A et 1713B de la première paire de bras flexibles 1713. Cela permettra alors la rotation du disque de clôture 1635 dans la direction de la flèche 1719 en permettant à la première déformation convexe 1701 de passer entre les bras flexibles écartés 1713A et 1713B. Ce mouvement rotatif est obtenu en tournant manuellement la cartouche par rapport à l’appareil pour mettre en prise les moyens à baïonnette 1683, 1685 sur le récipient 7 avec les formations à contre-baïonnettes 56 sur l’infuseur.

Le fonctionnement de la seconde déformation convexe 1703 par rapport à la seconde paire de bras de verrouillage flexible est identique et quand elle est prévue en option, elle offrira une protection supplémentaire contre l’ouverture accidentelle, quand elle n’est pas mise en prise sur un infuseur de café.

En faisant de nouveau référence à la figure 4, l’encastrement 52 comprend des bords en saillie rotatifs 59 au niveau de son centre, qui sont positionnés au niveau de l’extrémité de l’arbre d’entraînement 18 qui est entraîné par le premier moteur 17. Sur ces bords, les ouvertures correspondantes 1716 au niveau du côté inférieur de la cartouche 3 doivent être placées. Ces ouvertures 1716 sont formées par une série de saillies 12 (voir la figure 5B) sur le côté inférieur du rotor 11. Les ouvertures 1716 reçoivent les bords 59 si la cartouche est reliée à l’infuseur de café. Ainsi, en faisant tourner les bords 59, le rotor 11 pivote aussi.

La paroi latérale verticale 54 de l’encastrement 52 peut être entourée d’un logement 55, tel qu’illustré sur les figures 1-2. L’infuseur de café comprend une unité de dispositif de commande 40 schématiquement illustrée sur la figure 3, de préférence un microprocesseur destiné à commander les processus de dosage, mouture et infusion. A cela, le dispositif de commande peut être relié à un capteur agissant comme moyen de détection destiné à détecter un élément d’identification comme un code barre ou une étiquette RFID de la cartouche de paquet de café en grains 3. L’unité de dispositif de commande ne peut donc uniquement détecter la présence ou le retrait de la cartouche de café en grains 3, mais également recevoir des informations sur son contenu et/ou un identifiant qui identifie la cartouche 3. De préférence, l’unité de commande régule les processus de dosage, mouture et infusion (y compris l’alimentation en eau) selon l’identifiant qui a été lu au moyen du capteur. Il devient ainsi possible pour l’unité de dispositif de commande d’ajuster les processus de dosage, mouture et infusion conformément au produit de café en grains particulier offert par la cartouche 3. De telles informations peuvent être fournies à l’unité de commande par l’élément d’identification sur la cartouche.

Alternativement, tel qu’illustré sur les figures 4C, 6D et 10, le capteur est disposé pour simplement détecter la présence et le retrait d’une cartouche de paquet de café en grains par rapport à l’infuseur de café. Le capteur utilisé à cet effet peut être un micro-commutateur 60 caché derrière un premier segment horizontal 62 et un second segment horizontal 64 dans la paroi latérale 54 faisant saillie depuis le côté supérieur de l’infuseur de café 4. Ceci est pour empêcher l’activation du micro-commutateur avec le doigt ou un autre objet. Une partie en saillie 1687 (voir la figure 4C) sous le grand élément à baïonnette 1683 de la cartouche 3 active le micro-commutateur, quand la cartouche est reliée à l’infuseur de café en le faisant tourner vers sa position définitive. La partie en saillie 1687 s’adapte exactement dans la fente entre les segments de paroi horizontaux 62, 64. Cela signale au dispositif de commande qu’une cartouche est correctement reliée à l’infuseur de café. Le dispositif de commande peut activer les processus de dosage, mouture et infusion uniquement quand il a été détecté que la cartouche 3 a été correctement reliée à l’infuseur de café 4.

Selon un mode de réalisation, le dispositif de commande commande ces processus comme suit. Dans une première étape, la chambre de dosage est entièrement remplie de grains de café. A cela, le dispositif de commande commande le premier moteur 17 pour entraîner le moyen de transport. Le moyen de transport est entraîné plus longtemps que nécessaire pour remplir la chambre de dosage de grains de café. Dans cet exemple, dans la première étape le moyen de transport est entraîné plus longtemps que nécessaire pour remplir complètement ou au moins presque complètement remplir la chambre de dosage (dans cette demande au moins presque signifie par exemple plus de 90 %). Cela est possible en raison de l’utilisation des aubes flexibles 13. La chambre de dosage est disposée pour recevoir une partie des grains de café correspondant à une quantité dosée de grains de café qui est de préférence nécessaire pour préparer une tasse unique de boisson au café, une telle tasse à café unique comprenant 80-160 ml de café. Une chambre de dosage remplie comprend dans cet exemple une dose de grains de café. Une dose de grains de café comprend 5-11, de préférence 6-8 grammes de grains de café.

Puis, dans une deuxième étape qui suit après la réalisation de la première étape, le dispositif de commande active le moulin en activant le second moteur 101. Le moulin est activé plus longtemps que nécessaire pour vider la chambre de dosage et pour moudre tous les grains de café qui ont été collectés dans la chambre de dosage pendant la première étape. Dans cet exemple, dans la deuxième étape le moulin est activé plus longtemps que nécessaire pour entièrement vider ou au moins presque entièrement vider la chambrer de dosage (dans cette demande presque entièrement vider signifie par exemple plus de 90 %).

Enfin, dans une troisième étape qui suit la réalisation de la deuxième étape, le dispositif de commande commande l’infuseur pour infuser le café sur la base du café moulu et d’eau chaude.

Le système peut en outre être muni d’un ou plusieurs éléments d’insertion qui peuvent être reliés à l’infuseur de café tenant lieu de cartouche de paquet de café en grains. Un premier type d’élément d’insertion 1100 est dépeint sur la figure 11 A. Il s’agit d’un élément en forme d’anneau avec au niveau de sa surface extérieure les éléments à baïonnette 1683, 1685 ainsi que la partie saillante 1687 destinée à activer le micro-commutateur. Il peut être relié à l’infuseur de café de la même manière qu’une cartouche de paquet de café en grains, c’est-à-dire en plaçant les éléments à baïonnette dans les ouvertures correspondantes 58 dans la paroi latérale 54 de l’encastrement 50 dans une position initiale puis en faisant tourner l’élément d’insertion de plus de 50 degrés jusqu’à atteindre la position définitive. Quand l’élément d’insertion est relié à l’infuseur de café, l’activation correspondante du micro-commutateur par la partie saillante 1687 signale au dispositif de commande qu’un appareil est relié à l’infuseur de café. Le dispositif de commande ne sait pas si l’activation du micro-commutateur est causée par une cartouche ou par un élément d’insertion. De ce fait, quand l’élément d’insertion 1100 est relié à l’infuseur de café dans la positon définitive, comme illustré sur la figure 11 B, le dispositif de commande activera les processus de dosage, mouture et infusion comme s’il y avait une cartouche de paquet de café en grains reliée à l’infuseur. Ainsi, l’élément d’insertion du premier type 1100 peut être utilisé pour « déverouiller » l’infuseur de café.

Dans une forme de réalisation alternative, l’élément d’insertion ou pièce intercalaire peut être un élément en forme d’anneau tel que décrit ci-dessus, lequel est intégralement équipé d’un entonnoir qui, lorsque l’élément d’insertion est relié au dispositif de préparation ou d’infusion de boisson, permet à un utilisateur d’alimenter manuellement les grains de café ou le café moulu dans l’entonnoir.

La figure 12 A illustre un second type d’insert 1200 qui peut être relié à la machine à brasser le café. Il comprend une cavité 1210 dont la taille correspond à une seule dose de grains de café. L’insert comprend un élément de fermeture et un disque de fermeture disposés de la même manière que dans la cartouche d’emballage de grains de café, comme cela est décrit ci-dessus en référence aux figures 7A-C, 8 et 9. Lorsque l’insert est placé dans le renfoncement avec les éléments à baïonnette dans la position initiale, comme cela est illustré sur la 12B, la cavité 1220 est fermée en sa partie inférieure. Dans cette position, l’utilisateur remplit la cavité de grains de café, de préférence avec des grains comprimés ronds ou des grains moulus comprimés, qui s’écoulent facilement. Ensuite, l’insert 1200 est tourné par l’utilisateur en position finale, comme cela est illustré sur la 12C, ouvrant ainsi l’évacuation à grains de café de la cavité, et l’alignant avec l’entrée à grains de café de la machine à brasser le café. Par conséquent, la dose de grains de café tombe dans la machine à brasser le café et peut être moulue.

Il est ainsi considéré que le fonctionnement et la construction de la présente invention seront apparents à partir de la description qui précède. L’invention n’est pas limitée à un quelconque mode de réalisation décrit ici, et, selon l’homme du métier, des modifications sont possibles, et doivent être prises en considération dans le cadre des revendications jointes. Par exemple, la paroi supérieure 31 de la chambre de mesure peut être située bien au-dessus de la partie la plus haute de l’ouverture d’entrée 21 de la chambre de mesure. Cela signifie que, si, à la première étape, le moyen de transport est activé plus longtemps que nécessaire pour remplir la chambre de mesure, la chambre de mesure sera toujours remplie quasiment jusqu’à la partie la plus haute de l’ouverture d’entrée.

En outre, par exemple, le moyen de transport destiné à transporter les grains de café du conteneur vers la chambre de mesure peut être un moyen passif non entraîné par un moteur, mais par exemple à l’aide d’une paroi inférieure s’étendant vers le bas destinée à transporter les grains de café vers l’ouverture de sortie et dans la chambre de mesure sous l’influence de la gravité uniquement. Un moyen spécial peut dans ce cas être nécessaire pour fermer l’ouverture d’entrée de la chambre de mesure dès qu’elle a été remplie de grains de café.

De la même manière, toutes les inversions cinématiques sont considérées comme étant décrites et comme faisant partie de l’étendue de la présente invention. Le terme « comprenant », lorsqu’il est utilisé dans la présente description ou dans les revendications jointes, ne doit pas être interprété au sens exclusif ou exhaustif, mais plutôt au sens inclusif. Les expressions telles que : « moyen pour ...» doivent être interprétées comme : « composant configuré pour ...» ou « élément construit pour ...» et doivent être interprétées comme comprenant des équivalents pour les structures décrites. L’utilisation des expressions telles que : « critique », « préféré », « particulièrement préféré » etc. n’est pas destinée à limiter l’invention. Les caractéristiques qui ne sont pas spécifiquement ou explicitement décrites ou revendiquées peuvent être incluses à la structure selon la présente invention sans s’écarter de son étendue.

Claims (9)

1. REVENDICATIONS

   1. Procédé pour la préparation d’une boisson à l’aide d’un système de brassage du café, comprenant une cartouche d’emballage de grains de café et une machine à brasser le café, dans lequel la cartouche d’emballage de grains de café est reliée de manière amovible à la machine à brasser le café, la cartouche d’emballage de grains de café étant prévue afin de contenir et de fournir une pluralité de doses de grains de café, la cartouche d’emballage de grains de café comprenant : un conteneur comprenant un volume intérieur et au moins une ouverture de sortie définissant une sortie de grains de café, le volume intérieur contenant des grains de café ; un moyen de transport agencé pour permettre le transport des grains de café du volume intérieur vers l’ouverture de sortie de la cartouche ; dans lequel la machine à brasser le café comprend une ouverture d’entrée destinée à recevoir les grains de café qui sont transportés à l’aide du moyen de transport vers l’ouverture de sortie, un concasseur destiné à concasser les grains de café qui sont entrés dans la machine à brasser via l’ouverture d’entrée et un dispositif de brassage destiné à brasser le café sur la base de café moulu obtenu à l’aide du concasseur, dans le quel le système est en outre muni d’une chambre de mesure destinée à recevoir les grains de café qui sont transportés à l’aide du moyen de transport dans la chambre de mesure, dans lequel la chambre de mesure comprend une partie inférieure qui forme une partie du concasseur, ladite partie inférieure étant disposée dans la machine à brasser le café afin de tourner autour d’un premier axe qui s’étend à la verticale, dans lequel le système est prévu de sorte que, en réaction à l’activation du concasseur, la partie inférieure tourne autour de l’axe vertical afin de transporter les grains de café de la chambre de mesure vers le concasseur et de concasser les grains de café, où le procédé comporte les étapes suivantes: dans une première étape le moyen de transport est entraîné plus longtemps que nécessaire pour remplir la chambre de mesure de grains de café ; et dans une deuxième étape, qui suit l’achèvement de la première étape, le dispositif de moulage est activé plus longtemps que nécessaire pour vider la chambre de mesure et pour moudre tous les grains de café qui ont été collectés dans la chambre de mesure au cours de la première étape.
2. 2. Procédé suivant la revendication 1, où le procédé comporte en plus l’étape suivante : dans une troisième étape, qui suit la fin de la deuxième étape, le dispositif de préparation prépare du café à base du café moulu et d’eau chaude.
3. 3. Procédé suivant la revendication 1 ou 2, où la partie inférieure possède une forme conique afin que la partie inférieure s’étend vers le bas dans une direction s’étendant perpendiculairement à partir du premier axe vertical.
4. 4. Procédé suivant la revendication 1,2 ou 3, dans lequel la chambre de mesure est divisée en une première partie de chambre qui fait partie de la cartouche, et une seconde partie de chambre qui fait partie de la machine à brasser le café, dans lequel la seconde partie de chambre comprend la partie inférieure qui fait partie du concasseur, ladite partie inférieure étant agencée dans la machine à brasser le café afin de tourner autour d’un premier axe s’étendant à la verticale.
5. 5. Procédé suivant la revendication 4, dans lequel la première partie de chambre comprend l’ouverture de sortie et la seconde partie de chambre comprend l’ouverture d’entrée, dans lequel, de préférence, la première partie de chambre est située au-dessus de la seconde partie de chambre, et dans lequel l’ouverture de sortie s’étend au-dessus de l’ouverture d’entrée.
6. 6. Procédé suivant l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le système est prévu de sorte que, après avoir reçu les grains de café, la chambre de mesure contiendra une portion des grains de café, et/ou la chambre de mesure est agencée pour recevoir une portion des grains de café correspondant à une quantité dosée de grains de café qui est de préférence nécessaire pour préparer une seule dose de café, comme une seule tasse de café comprenant 80 à 160 ml de café.
7. 7. Procédé suivant l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le moyen de transport comprend une partie qui peut se déplacer par rapport à la chambre de mesure afin de transporter les grains de café vers et dans la chambre de mesure en réaction à l’entraînement dudit moyen de transport.
8. 8. Procédé suivant l’une quelconque des revendications précédentes , dans lequel la machine à brasser le café est munie d’un premier moteur et d’un axe d’entraînement s’étendant à la verticale, dans lequel ledit axe d’entraînement est relié de manière amovible au moyen de transport de la cartouche afin d’entraîner et de déplacer le moyen de transport en réaction à la rotation de l’axe d’entraînement à l’aide du moteur.
9. 9. Procédé suivant l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le contenu de la chambre de mesure est tel que, s’il est rempli de grains de café dans la première étape, la quantité de grains correspond à une dose de grains de café pour préparer une tasse de café.