EP2166138A1 - Jacquard heald with embossed heald eye area - Google Patents

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Publication number
EP2166138A1
EP2166138A1 EP08164922A EP08164922A EP2166138A1 EP 2166138 A1 EP2166138 A1 EP 2166138A1 EP 08164922 A EP08164922 A EP 08164922A EP 08164922 A EP08164922 A EP 08164922A EP 2166138 A1 EP2166138 A1 EP 2166138A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cross
section
legs
opening
litz
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP08164922A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Jochen Stauss
Werner Veeser
Rene Conzelmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Groz Beckert KG
Original Assignee
Groz Beckert KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Groz Beckert KG filed Critical Groz Beckert KG
Priority to EP08164922A priority Critical patent/EP2166138A1/en
Priority to EP09011759A priority patent/EP2166139B1/en
Priority to CN200910209797.5A priority patent/CN101713114B/en
Priority to US12/565,617 priority patent/US7963301B2/en
Priority to JP2009218995A priority patent/JP5518412B2/en
Publication of EP2166138A1 publication Critical patent/EP2166138A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C9/00—Healds; Heald frames
    • D03C9/02—Healds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C9/00—Healds; Heald frames
    • D03C9/02—Healds
    • D03C9/024—Eyelets
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C9/00—Healds; Heald frames
    • D03C9/02—Healds
    • D03C9/04—Metal healds

Definitions

  • the invention relates to a jacquard strand for use in Jacquard machines.
  • Jacquard strands are for example according to GB 807945 made by first soldering two adjacent wires together. The brazed wires are then separated again in one area and bent slightly apart. In the resulting opening then a Fadenaug DNS (Maillon) is soldered, which forms the thread eye.
  • Fadenaug DNS Fadenaug DNS
  • Remedy creates the DE 121 105 , which emanates from the production of the heald from a relatively thick wire. While a central portion of the wire initially remains undeformed, the two axially adjacent portions are axially stretched so that their diameter decreases. The remaining thick central area is then flattened to a thickness corresponding to the diameter of the stretched areas. In the resulting oval flattened area is then in turn punched an oval opening into which a Fadenaugfoli can be used.
  • the EP 1 767 676 deals in a way supplementary to the aforementioned document with the improvement of the attachment option for the Fadenaugrum.
  • the strand shown there is based on a round wire on which a flattened area is attached. In these an opening is punched, which is bounded by two remaining flat legs. The opening is narrower than a thread eye to be inserted. In order to achieve the required width, the remaining legs are wound in the longitudinal direction, so that they are inclined in cross section to the thread eye.
  • the resulting asymmetry of the shape is disadvantageous during weaving, but in particular with regard to the passage of the threads running alongside the strand.
  • the above disadvantages should be avoided as much as possible.
  • the jacquard strand according to the invention has a strand body which consists of a round material. This is provided with a flattened portion having a widened bounded by two legs opening. The two legs have a common cross-sectional area, which coincides with the cross-sectional area of the round Litzen stresses. The tensile strength of the strand is in the flattened portion, in the region of the eye thus approximately as large as in the areas spaced from the eye.
  • round wire can be used as the starting material for the production of the strand, which is available as a semi-finished product at low cost. Hard-to-control and thus quality defects causing manufacturing steps, such as local stretching of the wire are avoided.
  • the (round wire) strand is narrow. So that it is hardly worn by the running through between the strands warp threads. The service life is correspondingly high. The jacquard strand change associated with high personnel expenditure can be reduced to a minimum.
  • the narrow width of the jacquard strand according to the invention in comparison with flat strip strands or double stranded strands also allows the production of comparatively dense jacquard fabrics.
  • the jacquard strand according to the invention is preferably symmetrical with respect to a median plane on which the opening direction the thread eye is vertical. Front and back of Jacquardweblitze are the same in particular on the thread eye. This protects the warp threads.
  • the strands according to the invention can be optimized in terms of their weight. Because of the material cross section which is largely constant along the longitudinal direction and the resulting constant tensile strength, the heddle can be produced over its entire length with minimal use of material. This is advantageous in view of the conditions encountered in jacquard machines. As a rule, jacquard machines have a negative shedding. This means that the strands are held in the lower position with springs or weights and are brought into the upper compartment position only by the tensile force of the respective harness cord. The lighter the strands, the lower the required force. Correspondingly lower, the counterforce can also fail, i. the lighter or weaker the weights or springs that pull the strands down can fail. As a result, the energy consumption of a jacquard machine can be reduced.
  • the strand of the invention causes in their production no or only a very minimal material waste, which is particularly important when using high-quality steels or stainless steels and stainless steels.
  • the cross sections of the legs enclosing the opening are produced by plastic deformation without (significant) material removal from the cross section of the starting material.
  • the strand according to the invention can, starting from a round wire, are produced, ie consist of metal. she can but also be made of a plastic material, such as a carbon fiber or glass fiber composite. Also in the plastic variant, the sum of the area contents of the leg cross sections coincides with the area of the round cross section. Depending on the manufacturing method, the sum of the surface areas of the leg cross sections may differ slightly from the surface area of the round cross section. Thus, it is possible that in the mechanical production of the leg cross-sections, a material flow takes place in the longitudinal direction of the strand according to the invention, which can slightly influence the cross-sectional ratios. The two legs then have a common cross-sectional area, which largely coincides with the cross-sectional area of the round litz body.
  • a Fadenaugieri is preferably held. This can preferably be glued. It is also possible to fix it by means of a solder or a weld.
  • the Fadenaugiller on its outer periphery on a circumferential groove. The legs of the strand bent away from each other nestle into this channel and hold the thread eye insert.
  • the outer contour of the Fadenaug respondentses adapted optimally to the cross section of the legs, i. they are congruent with each other can be attached to an attachment of the Fadenaugmbies. be dispensed with by soldering or gluing because there is a positive connection between the outer contour of the FadenaugDCes and the legs.
  • the wire cross-section is preferably determined by using the size Fadenaugfuges is assumed. From the thickness of the Fadenaugfuges arise the cross sections of the two wire-shaped legs, which engage in the outside of the thread eye insert gutter. The sum of these two substantially round leg cross-sections, which usually have a diameter of 0.3 to 0.4 mm, gives the wire cross-section of then, for example, 0.42 mm to 0.57 mm. Preferably, a wire diameter of 0.5 mm is used because the legs are then given a diameter of about 0.35 mm. This corresponds to the dimensions that are suitable for the most commonly used Fadenaugein engines today.
  • the strand according to the invention is produced, for example, by embossing, by producing a flattened region on a round wire which has a longitudinal groove on both flat sides.
  • the two longitudinal grooves have a matching shape.
  • an octagonal cross-section has been formed on the round wire at the relevant point.
  • two legs can be separated and pulled apart. The result is an opening in which a Fadenaug senator can be inserted.
  • the two separate legs then have an at least nearly round cross-section, wherein the cross-sectional ratios according to the invention are maintained.
  • the shape achieved in this way fulfills all requirements with regard to thread-friendliness with regard to the threads running past the outside of the strand.
  • the attachment of the Fadenaug cities is easy, because the cross sections of the legs fit into the outer groove or gutter of Fadenaugfuges.
  • the outer shape of the two legs is preferably round, they can on the mutually facing flanks have a protruding into the opening rib, which engages particularly well in the groove of the Fadenaug denses, so that it is held securely.
  • Fadenaugmbies By attaching the Fadenaugmbies in bonding technology, it is possible to use as starting material for the strand a difficult or non-solderable material, such as stainless steel. In addition, adhesive as a fastening material contributes less to the strand weight than a corresponding solder.
  • the transition between the flat cross section and the circular cross section is achieved by a stepless transition zone in which the individual cross sections change continuously along the axial direction of the heddle. Any abrupt or step-like cross-sectional changes are preferably avoided.
  • FIG. 1 is a jacquard 1 illustrated, which is intended for use in Jacquard looms. It has an elongated Litzenköper 2, which is provided at its ends with fastening means, for example in the form of eyelets 3, 4.
  • the heald body 2 consists for example of a wire, for example a stainless steel wire. But it can also consist of another suitable material, such as plastic.
  • the heddle 1 is in FIG. 2 illustrated in more detail. It has a thread eye 5, which is preferably formed by a Fadenaugrus 6. Such a Fadenaugaci 6 is also referred to as "Maillon”. It is formed by an annular element, which consists for example of hardened steel, ceramic, hard metal or a similar material and defines a central opening 7. At its outer periphery of the Fadenaugrus 6, as FIG. 3 can recognize, provided with an all-round groove or channel 8.
  • Section 9 is in FIG. 2 separately illustrated.
  • the cross section of the shank leg 10 or 11 gradually transitions over a transitional cross section 9a in a flat cross section.
  • the circular cross-section of the shaft leg 10 or 11 has a cross-sectional area A1, which at the section line VII-VII in FIG. 2 is to measure and along the shaft 20 of the Jacquard, which is formed by its legs 10 or 11, preferably unchanged.
  • the circular cross-section is in a more and more flattened section over.
  • the cross section at the in FIG. 2 illustrated section line VI-VI, the cross-sectional shape after FIG. 6 on.
  • This cross-section defines a cross-sectional area A2, which is preferably the same size as the cross-sectional area A1.
  • the flattening of the strand body can increase.
  • FIG. 5 has a cross-sectional shape FIG. 5 with a cross-sectional area A3, where A3 equals A2 equals A1.
  • the flattened cross section after FIG. 5 have groove-shaped depressions 12, 13 at its upper and lower side, which can increase in depth in the further longitudinal course.
  • FIG. 4 which represents the cross section IV-IV.
  • the cross section may be approximately eight-shaped here. It has a total cross-sectional area A4, again A4 equal A3 equal to A2 equal to A1.
  • legs 14, 15 By creating the cross-sectional shape according to FIG. 4 can be in the flattened portion 9 legs 14, 15 separate and bend away from each other. In this case, the narrow web which divides the recesses 12, 13 separated from each other.
  • the two legs 14, 15 thus define an opening 16 in which the Fadenauggan 6 can be held.
  • the conditions are in FIG. 3 illustrated.
  • Both legs 14, 15 each have a cross section with a cross-sectional area A5, A6, preferably with each other are the same size.
  • the sum of the two cross-sectional areas A5, A6 is preferably the same size as the cross-section A4 or A3 or A2 or A1.
  • the two-sided flattening of the strand body are the same.
  • the heddle 1 is thus also and straight on the thread eye symmetrical to a plane of symmetry E, which passes through the middle of the two legs 14, 15 and through the shaft legs 10, 11.
  • the groove-like depressions 12, 13 extend (FIG. FIG. 8 ) over the flattened portion 9 to both shank legs 10, 11 out.
  • the recesses or at a certain distance to these transverse bores 12a, 12b may be arranged, which intersect the two recesses 12, 13 and are oriented parallel to the thread eye.
  • the diameter of the two holes 12a, 12b is preferably greater than the width of the recesses 12, 13.
  • the holes 12a, 12b act as a crack stopper when separating the legs 14, 15.
  • the holes 12a, 12b then make as FIG. 1 or 9 As can be seen, the ends of the forming slot and prevent the crack propagates further when the legs 14, 15 are bent apart.
  • the heald 1 in the FIGS. 8 and 9 illustrated again.
  • the heddle body 2 is formed out of a round wire by flattening the section 9 and providing it with longitudinal groove-like depressions 12, 13.
  • the recess 12 located at the top lies parallel to the depression 13 located on the underside.
  • the depressions 12, 13 are present the flattened section after the double wire cross section FIG. 4 , This can be like a two-wire strand in the two legs 14, 15 separated to form the opening 16. If the Fadenaugtiv 6 between the legs 14, 15 clamped, it can be secured with adhesive, whereby the stranded wire 1 is completed.
  • the Fadenaugrus 6 is formed as a rectangular ring with pointed ends. Its two lateral grooves 8a and 8b have flanks at an angle to each other. In other words, the grooves 8a and 8b have a triangular cross section.
  • the legs 14, 15 each have a circular cross-section with the surface A5, A6. The sum of the cross-sectional areas A5, A6 again coincides with the cross-sectional area A1 of the cross-section of a shaft leg 10, 11.
  • the adhesive 17 secures the Fadenaugrus 6 and closes the opening 16. He can also penetrate into the groove 8 and hold the legs 14, 15 on the Fadenaugcommun 6.
  • the legs 14, 15 can, as FIG. 11 illustrated, also each have an externally rounded and inwardly in a pointed rib 18, 19 expiring cross-section.
  • the cross-sectional areas A5, A6 in turn are as large as the cross-sectional area A1. Otherwise, the previous description applies accordingly.
  • a strand according to the invention is preferably made of a round wire having a central portion 9.
  • This section has an 8-shaped cross-section which is defined by two legs connected together by a thin web.
  • the heddle body 2 can be separated to receive a Fadenaugstedes 6.
  • the FadenaugAN 6 is preferably secured in the resulting opening 16 by adhesive.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Abstract

The heald (1) has an elongate heald body made from round material e.g. round wire and plastic, and including a shaft having a flattened section (9). The flattened section is provided with an expanded opening (16), which is limited by two side pieces (14, 15). A surface area of round cross section of the shaft extensively corresponds with a sum of surface areas of the cross section of the side pieces. A yarn eye insert (6) is mounted in the opening. A non-protected flattened intermediate section (9a) is attached to an axial end at the opening.

Description

Die Erfindung betrifft eine Jacquardlitze zum Einsatz in Jacquardmaschinen.The invention relates to a jacquard strand for use in Jacquard machines.

Jacquardlitzen werden zum Beispiel gemäß GB 807945 hergestellt, indem zunächst zwei nebeneinander liegende Drähte zusammengelötet werden. Die zusammengelöteten Drähte werden dann in einem Bereich wieder getrennt und etwas auseinander gebogen. In die so entstandene Öffnung wird dann ein Fadenaugeinsatz (Maillon) eingelötet, der das Fadenauge bildet.Jacquard strands are for example according to GB 807945 made by first soldering two adjacent wires together. The brazed wires are then separated again in one area and bent slightly apart. In the resulting opening then a Fadenaugeinsatz (Maillon) is soldered, which forms the thread eye.

Eine ähnliche Vorgehensweise ist aus der EP 1 015 675 B1 bekannt. Wiederum wird von zwei Drähten ausgegangen, die durch gegenseitiges Verzinnen und Vernickeln fest miteinander verbunden sind. In einem Bereich werden die Drähte voneinander gelöst und voneinander weg gebogen, um einen Fadenaugeneinsatz einzufügen. Dieser wird dann durch Klebstoff zwischen den Drähten gesichert.A similar approach is from the EP 1 015 675 B1 known. Again, it is assumed that two wires, which are connected by mutual tinning and nickel plating firmly together. In one area, the wires are released from each other and bent away from each other to insert a thread eye liner. This is then secured by adhesive between the wires.

Zwar wird mit dieser Maßnahme das Einlöten von Fadenaugeinsätzen vermieden, jedoch ist noch immer die vorherige Herstellung des Zwillingsdrahts erforderlich.Although this measure avoids the need for soldering thread eyelets, it still requires the prior manufacture of the twin wire.

Um diesen Nachteil zu vermeiden, wird beispielsweise in der EP 1 252 944 vorgeschlagen, als Ausgangsmaterial anstelle des Zwillingsdrahts einen profilierten Draht mit einem ungefähr achtförmigen Querschnitt zu verwenden. Derart profilierte Drähte sind jedoch nicht handelsüblich.To avoid this disadvantage, for example, in the EP 1 252 944 proposed to use a profiled wire with an approximately eight-shaped cross-section as the starting material instead of the twin wire. Such profiled wires are not commercially available.

Aus der wesentlich älteren US 569,149 A ist die Herstellung von Weblitzen aus Runddraht bekannt, wobei zur Herstellung des Fadenauges ein mittlerer Bereich durch plastische Umformung in eine flache Form überführt wird. In diesen Bereich wird dann ein Fadenauge eingestanzt. Diese Vorgehensweise führt zu einer signifikanten Schwächung der Zugfestigkeit der Weblitze an dem Fadenauge.From the much older US 569,149 A the production of healds of round wire is known, wherein for the preparation of the thread eye, a middle region is converted by plastic deformation in a flat shape. In this area, a thread eye is then punched. This procedure leads to a significant weakening of the tensile strength of the heald on the thread eye.

Abhilfe schafft dazu die DE 121 105 , die zur Herstellung der Weblitze von einem relativ dicken Draht ausgeht. Während ein mittlerer Bereich des Drahts zunächst unverformt bleibt, werden die beiden sich axial anschließenden Abschnitte axial gedehnt, so dass ihr Durchmesser abnimmt. Der verbleibende dicke mittlere Bereich wird dann auf eine Dicke abgeflacht, die dem Durchmesser der gestreckten Bereiche entspricht. In den sich ergebenden ovalen abgeflachten Bereich wird dann wiederum eine ovale Öffnung eingestanzt, in die ein Fadenaugeinsatz eingesetzt werden kann.Remedy creates the DE 121 105 , which emanates from the production of the heald from a relatively thick wire. While a central portion of the wire initially remains undeformed, the two axially adjacent portions are axially stretched so that their diameter decreases. The remaining thick central area is then flattened to a thickness corresponding to the diameter of the stretched areas. In the resulting oval flattened area is then in turn punched an oval opening into which a Fadenaugeinsatz can be used.

Diese Vorgehensweise ist aufwendig. Das Strecken des Drahtes ist für eine Massenherstellung wenig geeignet.This procedure is expensive. The stretching of the wire is not very suitable for mass production.

Ein weiterer Ansatz ist der EP 0 947 620 zu entnehmen. Dort wird vorgeschlagen, von einem Band auszugehen, in das eine schmale Öffnung eingebracht und dann aufgeweitet wird, um einen Fadenaugeinsatz anzubringen. Weil Fadenaugeinsätze eine Dicke ab etwa 0,35 mm aufweisen, hat eine solche Litze einen relativ großen Bandquerschnitt. Dadurch wird die Litze relativ schwer, was im Hinblick auf die von Federn kontrollierten Litzenbewegungen unerwünscht ist.Another approach is the EP 0 947 620 refer to. There it is proposed to start from a band into which a narrow opening is inserted and then widened in order to attach a thread eye insert. Because thread eye inserts have a thickness from about 0.35 mm, such a strand has a relatively large band cross-section. As a result, the strand becomes relatively heavy, which is undesirable in view of the spring-controlled strand movements.

Die EP 1 767 676 befasst sich gewissermaßen ergänzend zu der vorgenannten Druckschrift mit der Verbesserung der Befestigungsmöglichkeit für den Fadenaugeinsatz.The EP 1 767 676 deals in a way supplementary to the aforementioned document with the improvement of the attachment option for the Fadenaugeinsatz.

Anstelle eines Flachbands schlägt die DE 195 09 03 vor, einen Runddraht als Ausgangsmaterial zu verwenden, der in einem ersten Fertigungsschritt flach gewalzt wird. Es entstehen dadurch neben den beiden von den Walzen erzeugten Flachseiten gerundete Seitenkanten. In die Flachseiten des abgeflachten Drahts werden dann in Längsrichtung verlaufende Kerben eingeprägt, bei denen sich die Litze leicht spalten lässt, um einen Fadenaugeinsatz anzubringen.Instead of a flat band beats the DE 195 09 03 to use a round wire as a starting material, which is rolled flat in a first manufacturing step. This results in rounded side edges in addition to the two flat sides produced by the rollers. Longitudinal notches are then imprinted into the flat sides of the flattened wire, allowing easy splitting of the strand to provide a threading insert.

Einen etwas anderen Weg schlägt die JPS 57-117646 vor. Die dort dargestellte Litze geht von einem Runddraht aus, an dem ein abgeflachter Bereich angebracht wird. In diesen wird eine Öffnung eingestanzt, die von zwei verbleibenden flachen Schenkeln begrenzt wird. Die Öffnung ist schmaler als ein einzusetzendes Fadenauge. Um die erforderliche Weite zu erzielen, werden die verbleibenden Schenkel in Längsrichtung verwunden, so dass sie im Querschnitt schräg zum Fadenauge stehen. Die entstehende Asymmetrie der Form ist beim Weben, aber insbesondere hinsichtlich des Vorbeigleitens der neben der Litze laufenden Fäden nachteilig.A slightly different way beats the JPS 57-117646 in front. The strand shown there is based on a round wire on which a flattened area is attached. In these an opening is punched, which is bounded by two remaining flat legs. The opening is narrower than a thread eye to be inserted. In order to achieve the required width, the remaining legs are wound in the longitudinal direction, so that they are inclined in cross section to the thread eye. The resulting asymmetry of the shape is disadvantageous during weaving, but in particular with regard to the passage of the threads running alongside the strand.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Jacquard-litze zu schaffen, die sich ohne Kompromisse hinsichtlich der Qualität kostengünstig fertigen lässt. Die oben dargestellten Nachteile sind möglichst zu vermeiden.It is an object of the present invention to provide a jacquard strand, which without compromise in terms of Produce quality cost-effectively. The above disadvantages should be avoided as much as possible.

Diese Aufgabe wird mit der Jacquardlitze nach Anspruch 1 gelöst:This object is achieved with the Jacquardlitze according to claim 1:

Die erfindungsgemäße Jacquardlitze weist einen Litzenkörper auf, der aus einem Rundmaterial besteht. Dieses ist mit einem abgeflachten Abschnitt versehen, der eine aufgeweitete von zwei Schenkeln umgrenzte Öffnung aufweist. Die beiden Schenkel haben gemeinsam eine Querschnittsfläche, die mit der Querschnittsfläche des runden Litzenkörpers übereinstimmt. Die Zugfestigkeit der Litze ist in dem abgeflachten Abschnitt, im Bereich des Öhrs somit in etwa so groß wie in den vom Öhr beabstandeten Bereichen. Zudem kann als Ausgangsmaterial zur Herstellung der Litze Runddraht verwendet werden, der als Halbfabrikat kostengünstig verfügbar ist. Schwer zu beherrschende und somit auch Qualitätsmängel verursachende Fertigungsschritte, wie zum Beispiel lokales Strecken des Drahts werden vermieden. Außerdem ist die (Runddraht-)Litze schmal. So dass sie von den zwischen den Litzen durchlaufenden Kettfäden kaum verschlissen wird. Entsprechend hoch ist die Standzeit. Der mit hohem Personalaufwand verbundene Jacquardlitzenwechsel kann auf ein Minimum reduziert werden.The jacquard strand according to the invention has a strand body which consists of a round material. This is provided with a flattened portion having a widened bounded by two legs opening. The two legs have a common cross-sectional area, which coincides with the cross-sectional area of the round Litzenkörpers. The tensile strength of the strand is in the flattened portion, in the region of the eye thus approximately as large as in the areas spaced from the eye. In addition, round wire can be used as the starting material for the production of the strand, which is available as a semi-finished product at low cost. Hard-to-control and thus quality defects causing manufacturing steps, such as local stretching of the wire are avoided. In addition, the (round wire) strand is narrow. So that it is hardly worn by the running through between the strands warp threads. The service life is correspondingly high. The jacquard strand change associated with high personnel expenditure can be reduced to a minimum.

Die im Vergleich zu Flachbandlitzen oder Doppeldrahtlitzen geringe Breite der erfindungsgemäßen Jacquardlitze gestattet außerdem die Erzeugung von vergleichsweise dichten Jacquardgeweben.The narrow width of the jacquard strand according to the invention in comparison with flat strip strands or double stranded strands also allows the production of comparatively dense jacquard fabrics.

Die erfindungsgemäße Jacquardlitze ist vorzugsweise bezüglich einer Mittelebene symmetrisch, auf der die Öffnungsrichtung des Fadenauges senkrecht steht. Vorderseite und Rückseite der Jacquardweblitze sind insbesondere an dem Fadenauge gleich. Dies schont die Kettfäden.The jacquard strand according to the invention is preferably symmetrical with respect to a median plane on which the opening direction the thread eye is vertical. Front and back of Jacquardweblitze are the same in particular on the thread eye. This protects the warp threads.

Außerdem sind die erfindungsgemäßen Litzen hinsichtlich ihres Gewichts optimierbar. Wegen des entlang der Längsrichtung weitgehend konstanten Materialquerschnitts und der sich daraus ergebenden konstanten Zugfestigkeit kann die Weblitze über ihre gesamte Länge mit minimalem Materialeinsatz hergestellt werden. Im Hinblick auf die in Jacquardmaschinen anzutreffenden Verhältnisse ist dies vorteilhaft. In der Regel liegt bei Jacquardmaschinen eine negative Fachbildung vor. Diese bedeutet, dass die Litzen mit Federn oder Gewichten in Unterfachposition gehalten und nur durch die Zugkraft der jeweiligen Harnischschnur in Oberfachposition gebracht werden. Je leichter die Litzen sind, desto geringer ist die dazu erforderliche Kraft. Entsprechend geringer kann auch die Gegenkraft ausfallen, d.h. desto leichter bzw. schwächer können die Gewichte oder Federn ausfallen, die die Litzen nach unten ziehen. Dadurch kann der Energieverbrauch einer Jacquardmaschine verringert werden.In addition, the strands according to the invention can be optimized in terms of their weight. Because of the material cross section which is largely constant along the longitudinal direction and the resulting constant tensile strength, the heddle can be produced over its entire length with minimal use of material. This is advantageous in view of the conditions encountered in jacquard machines. As a rule, jacquard machines have a negative shedding. This means that the strands are held in the lower position with springs or weights and are brought into the upper compartment position only by the tensile force of the respective harness cord. The lighter the strands, the lower the required force. Correspondingly lower, the counterforce can also fail, i. the lighter or weaker the weights or springs that pull the strands down can fail. As a result, the energy consumption of a jacquard machine can be reduced.

Die erfindungsgemäße Litze verursacht bei ihrer Fertigung keinen oder nur einen ganz minimalen Materialverschnitt, was insbesondere bei Verwendung hochwertiger Stähle oder rostfreier Stähle sowie Edelstähle von Bedeutung ist. Die Querschnitte der die Öffnung umschließenden Schenkel sind durch plastische Umformung ohne (nennenswerten) Materialabtrag aus dem Querschnitt des Ausgangsmaterials erzeugt.The strand of the invention causes in their production no or only a very minimal material waste, which is particularly important when using high-quality steels or stainless steels and stainless steels. The cross sections of the legs enclosing the opening are produced by plastic deformation without (significant) material removal from the cross section of the starting material.

Die erfindungsgemäße Litze kann, ausgehend von einem Runddraht, erzeugt werden, d.h. aus Metall bestehen. Sie kann aber auch aus einem Kunststoffmaterial gefertigt werden, beispielsweise aus einem Kohlefaser- oder Glasfaser-Verbundstoff. Auch in der Kunststoffvariante stimmt die Summe der Flächeninhalte der Schenkelquerschnitte mit dem Flächeninhalt des Rundquerschnitts überein. Abhängig von der Herstellmethode kann die Summe der Flächeninhalte der Schenkelquerschnitte geringfügig von dem Flächeninhalt des Rundquerschnitts abweichen. So ist es möglich, dass bei der mechanischen Herstellung der Schenkelquerschnitte ein Materialfluss in Längsrichtung der erfindungsgemäßen Litze erfolgt, der die Querschnittsverhältnisse geringfügig beeinflussen kann. Die beiden Schenkel haben dann gemeinsam eine Querschnittsfläche, die mit der Querschnittsfläche des runden Litzenkörpers weitgehend übereinstimmt.The strand according to the invention can, starting from a round wire, are produced, ie consist of metal. she can but also be made of a plastic material, such as a carbon fiber or glass fiber composite. Also in the plastic variant, the sum of the area contents of the leg cross sections coincides with the area of the round cross section. Depending on the manufacturing method, the sum of the surface areas of the leg cross sections may differ slightly from the surface area of the round cross section. Thus, it is possible that in the mechanical production of the leg cross-sections, a material flow takes place in the longitudinal direction of the strand according to the invention, which can slightly influence the cross-sectional ratios. The two legs then have a common cross-sectional area, which largely coincides with the cross-sectional area of the round litz body.

In der von den beiden Schenkeln begrenzten Öffnung ist vorzugsweise ein Fadenaugeinsatz gehalten. Dieser kann vorzugsweise eingeklebt sein. Es ist auch möglich ihn mittels eines Lots oder durch eine Schweißung zu fixieren. Vorzugsweise weist der Fadenaugeinsatz an seinem Außenumfang eine umlaufende Rinne auf. Die voneinander weg gebogenen Schenkel der Litze schmiegen sich in diese Rinne und halten den Fadenaugeinsatz. Ist die Außenkontur des Fadenaugeinsatzes optimal auf den Querschnitt der Schenkel angepasst d.h. sie sind kongruent zueinander ausgebildet kann auf eine Befestigung des Fadenaugeinsatzes z.B. durch Löten bzw. Kleben verzichtet werden da zwischen der Außenkontur des Fadenaugeinsatzes und den Schenkeln ein Formschluss entsteht.In the limited by the two legs opening a Fadenaugeinsatz is preferably held. This can preferably be glued. It is also possible to fix it by means of a solder or a weld. Preferably, the Fadenaugeinsatz on its outer periphery on a circumferential groove. The legs of the strand bent away from each other nestle into this channel and hold the thread eye insert. Is the outer contour of the Fadenaugeinsatzes adapted optimally to the cross section of the legs, i. they are congruent with each other can be attached to an attachment of the Fadenaugeinsatzes. be dispensed with by soldering or gluing because there is a positive connection between the outer contour of the Fadenaugeinsatzes and the legs.

Bei der Verwendung eines dünnen runden Drahts mit Rundquerschnitt zur Herstellung der Litze wird der Drahtquerschnitt vorzugsweise festgelegt, indem von der Größe zu verwendenden Fadenaugeinsatzes ausgegangen wird. Aus der Dicke des Fadenaugeinsatzes ergeben sich die Querschnitte der beiden drahtförmigen Schenkel, die in die an dem Fadenaugeinsatz außen verlaufende Rinne eingreifen. Die Summe dieser beiden im Wesentlichen runden Schenkelquerschnitte, die üblicherweise einen Durchmesser von 0,3 bis 0,4 mm haben, ergibt den Drahtquerschnitt von dann zum Beispiel 0,42 mm bis 0,57 mm. Vorzugsweise wird mit einem Drahtdurchmesser von 0,5 mm gearbeitet, weil die Schenkel dann einen Durchmesser von ca. 0,35 mm erhalten. Dies entspricht den Maßen, die für die heutzutage meist verwendeten Fadenaugeinsätze passen.When using a thin round-sectioned round wire to make the strand, the wire cross-section is preferably determined by using the size Fadenaugeinsatzes is assumed. From the thickness of the Fadenaugeinsatzes arise the cross sections of the two wire-shaped legs, which engage in the outside of the thread eye insert gutter. The sum of these two substantially round leg cross-sections, which usually have a diameter of 0.3 to 0.4 mm, gives the wire cross-section of then, for example, 0.42 mm to 0.57 mm. Preferably, a wire diameter of 0.5 mm is used because the legs are then given a diameter of about 0.35 mm. This corresponds to the dimensions that are suitable for the most commonly used Fadenaugeinsätze today.

Die erfindungsgemäße Litze wird zum Beispiel durch Prägeformen hergestellt, indem an einem Runddraht ein abgeflachter Bereich erzeugt wird, der an beiden Flachseiten jeweils eine Längsnut aufweist. Vorzugsweise haben die beiden Längsnuten eine miteinander übereinstimmende Form. An dem Runddraht ist dadurch an der betreffenden Stelle ein achtförmiger Querschnitt entstanden. Hier können zwei Schenkel voneinander getrennt und auseinander gezogen werden. Es entsteht eine Öffnung in der ein Fadenaugeinsatz eingefügt werden kann. Die zwei voneinander getrennten Schenkel weisen dann einen zumindest nahezu runden Querschnitt auf, wobei die erfindungsgemäßen Querschnittsverhältnisse eingehalten werden. Die so erreichte Form erfüllt alle Ansprüche hinsichtlich der Fadenfreundlichkeit bezüglich der außen an der Litze vorbeilaufenden Fäden. Zugleich ist die Befestigung des Fadenaugeinsatzes einfach, weil die Querschnitte der Schenkel in die äußere Rille bzw. Rinne des Fadenaugeinsatzes passen.The strand according to the invention is produced, for example, by embossing, by producing a flattened region on a round wire which has a longitudinal groove on both flat sides. Preferably, the two longitudinal grooves have a matching shape. As a result, an octagonal cross-section has been formed on the round wire at the relevant point. Here, two legs can be separated and pulled apart. The result is an opening in which a Fadenaugeinsatz can be inserted. The two separate legs then have an at least nearly round cross-section, wherein the cross-sectional ratios according to the invention are maintained. The shape achieved in this way fulfills all requirements with regard to thread-friendliness with regard to the threads running past the outside of the strand. At the same time, the attachment of the Fadenaugeinsatzes is easy, because the cross sections of the legs fit into the outer groove or gutter of Fadenaugeinsatzes.

Während die Außenform der beiden Schenkel vorzugsweise rund ist, können sie an den aufeinander zuweisenden Flanken eine in die Öffnung vorstehende Rippe aufweisen, die besonders gut in die Rille des Fadenaugeinsatzes eingreift, so dass dieser gut sicher gehalten wird.While the outer shape of the two legs is preferably round, they can on the mutually facing flanks have a protruding into the opening rib, which engages particularly well in the groove of the Fadenaugeinsatzes, so that it is held securely.

Beim Trennen der Schenkel reißt ein dünner zwischen den Schenkeln vorhandener Steg, wobei der Riss in Litzenlängsrichtung verläuft. An den Enden der Rillen oder in der Nähe der Enden können Querbohrungen angebracht werden, die beim Trennen der Schenkel als Rissstopper dienen.When separating the legs tears a thin existing between the legs web, wherein the crack runs in the longitudinal direction of the strand. At the ends of the grooves or near the ends transverse bores can be attached, which serve as a crack stopper when separating the legs.

Durch das Befestigen des Fadenaugeinsatzes in Klebetechnik wird es möglich, als Ausgangsmaterial für die Litze ein schwer oder nicht lötbares Material, wie beispielsweise rostfreien Stahl zu verwenden. Außerdem trägt Klebstoff als Befestigungsmaterial weniger zum Litzengewicht bei als ein entsprechendes Lot.By attaching the Fadenaugeinsatzes in bonding technology, it is possible to use as starting material for the strand a difficult or non-solderable material, such as stainless steel. In addition, adhesive as a fastening material contributes less to the strand weight than a corresponding solder.

Vorzugsweise wird der Übergang zwischen dem Flachquerschnitt und dem Rundquerschnitt durch eine stufenlose Übergangszone erreicht, in der sich die einzelnen Querschnitte entlang der Axialrichtung der Weblitze stetig verändern. Irgendwelche abrupten oder stufenartigen Querschnittsänderungen werden vorzugsweise vermieden.Preferably, the transition between the flat cross section and the circular cross section is achieved by a stepless transition zone in which the individual cross sections change continuously along the axial direction of the heddle. Any abrupt or step-like cross-sectional changes are preferably avoided.

Weitere Einzelheiten von vorteilhaften Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der Beschreibung, der Zeichnung oder von Ansprüchen. Die Beschreibung beschränkt sich auf wesentliche Aspekte der Erfindung und sonstige Gegebenheiten. Die Zeichnung ist ergänzend heranzuziehen. Es zeigen:

  • Figur 1 eine erfindungsgemäße Jacquardweblitze in grober Übersichtsdarstellung,
  • Figur 2 die Jacquardweblitze nach Figur 1, in ausschnittsweiser perspektivischer Darstellung,
  • Figur 3 bis 7 Querschnitte der Jacquardweblitze nach Figur 2, an verschiedenen Stellen,
  • Figur 8 die Jacquardweblitze nach Figur 2, in Seitenansicht und
  • Figur 9 die Jacquardweblitze nach Figur 2, in Vorderansicht,
  • Figur 10 und 11 weitere Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Weblitze, jeweils in perspektivischer Schnittdarstellung.
Further details of advantageous embodiments of the invention are the subject of the description, the drawings or claims. The description is limited to essential aspects of the invention and other conditions. The drawing is to be used as a supplement. Show it:
  • FIG. 1 a Jacquardweblitze invention in a rough overview,
  • FIG. 2 the jacquard strokes behind FIG. 1 in a fragmentary perspective view,
  • FIGS. 3 to 7 Cross sections of Jacquardweblitze after FIG. 2 , On different parts,
  • FIG. 8 the jacquard strokes behind FIG. 2 , in side view and
  • FIG. 9 the jacquard strokes behind FIG. 2 , in front view,
  • FIGS. 10 and 11 Further embodiments of the heddle according to the invention, each in a perspective sectional view.

In Figur 1 ist eine Jacquardlitze 1 veranschaulicht, die für den Einsatz in Jacquardwebmaschinen vorgesehen ist. Sie weist einen länglichen Litzenköper 2 auf, der an seinen Enden mit Befestigungsmitteln, beispielsweise in Form von Ösen 3, 4 versehen ist. Der Litzenkörper 2 besteht beispielsweise aus einem Draht, zum Beispiel einem Edelstahldraht. Er kann aber auch aus einem anderen geeigneten Material bestehen, beispielsweise Kunststoff.In FIG. 1 is a jacquard 1 illustrated, which is intended for use in Jacquard looms. It has an elongated Litzenköper 2, which is provided at its ends with fastening means, for example in the form of eyelets 3, 4. The heald body 2 consists for example of a wire, for example a stainless steel wire. But it can also consist of another suitable material, such as plastic.

Die erfindungsgemäße Weblitze 1 ist in Figur 2 näher veranschaulicht. Sie weist ein Fadenauge 5 auf, das vorzugsweise durch einen Fadenaugeinsatz 6 gebildet wird. Ein solcher Fadenaugeinsatz 6 wird auch als "Maillon" bezeichnet. Er wird durch ein ringförmiges Element gebildet, das zum Beispiel aus gehärtetem Stahl, Keramik, Hartmetall oder einem ähnlichen Stoff besteht und eine zentrale Öffnung 7 umgrenzt. An seinem Außenumfang ist der Fadenaugeinsatz 6, wie Figur 3 erkennen lässt, mit einer ringsum laufenden Nut oder Rinne 8 versehen.The heddle 1 according to the invention is in FIG. 2 illustrated in more detail. It has a thread eye 5, which is preferably formed by a Fadenaugeinsatz 6. Such a Fadenaugeinsatz 6 is also referred to as "Maillon". It is formed by an annular element, which consists for example of hardened steel, ceramic, hard metal or a similar material and defines a central opening 7. At its outer periphery of the Fadenaugeinsatz 6, as FIG. 3 can recognize, provided with an all-round groove or channel 8.

Zur Aufnahme des Fadenaugeinsatzes 6 ist der Litzenkörper in einem Abschnitt 9 abgeflacht ausgebildet. Der Abschnitt 9 ist in Figur 2 gesondert veranschaulicht. Ausgehend von dem Kreisquerschnitt, der sich von dem Abschnitt 9 weg erstreckenden Schaftschenkel 10, 11, geht der Querschnitt des Schaftschenkels 10 oder 11 über einen Übergangsquerschnitt 9a hinweg allmählich in einem Flachquerschnitt über. Figur 7 veranschaulicht im Kreisquerschnitt des Schaftschenkels 10, der mit dem Kreisquerschnitt des Schaftschenkels 11 übereinstimmt. Der Kreisquerschnitt des Schaftschenkels 10 oder 11 hat eine Querschnittsfläche A1, die an der Schnittlinie VII-VII in Figur 2 zu messen ist und entlang des Schaftes 20 der Jacquardlitze, der durch seine Schenkel 10 oder 11 gebildet ist, vorzugsweise unverändert ist.For receiving the Fadenaugeinsatzes 6 of the heddle body is flattened in a section 9. Section 9 is in FIG. 2 separately illustrated. Starting from the circular cross section of the shank legs 10, 11 extending away from the section 9, the cross section of the shank leg 10 or 11 gradually transitions over a transitional cross section 9a in a flat cross section. FIG. 7 illustrated in the circular cross-section of the shaft leg 10, which coincides with the circular cross-section of the shaft leg 11. The circular cross-section of the shaft leg 10 or 11 has a cross-sectional area A1, which at the section line VII-VII in FIG. 2 is to measure and along the shaft 20 of the Jacquard, which is formed by its legs 10 or 11, preferably unchanged.

In einem geringen Abstand zu dem Fadenaugeinsatz 6 beginnt der Abschnitt 9. Hier geht der Kreisquerschnitt in einen mehr und mehr abgeflachten Abschnitt über. Zum Beispiel weist der Querschnitt an der in Figur 2 veranschaulichten Schnittlinie VI-VI die Querschnittsform nach Figur 6 auf. Dieser Querschnitt legt eine Querschnittsfläche A2 fest, die vorzugsweise genauso groß ist wie die Querschnittsfläche A1.At a small distance to the Fadenaugeinsatz 6 begins the section 9. Here, the circular cross-section is in a more and more flattened section over. For example, the cross section at the in FIG. 2 illustrated section line VI-VI, the cross-sectional shape after FIG. 6 on. This cross-section defines a cross-sectional area A2, which is preferably the same size as the cross-sectional area A1.

Mit zunehmender Nähe zu dem Fadenaugeinsatz 6 kann die Abflachung des Litzenkörpers zunehmen. Zum Beispiel weist der an der Stelle V-V eine Querschnittsform nach Figur 5 mit einer Querschnittsfläche A3 auf, wobei A3 gleich A2 gleich A1 gilt. Wie ersichtlich, kann der abgeflachte Querschnitt nach Figur 5 an seine oberen und unteren Seite rillenförmige Vertiefungen 12, 13 aufweisen, die im weiteren Längsverlauf an Tiefe zunehmen können. Dies zeigt Figur 4, die den Querschnitt IV-IV wiedergibt. Der Querschnitt kann hier ungefähr achtförmig sein. Er weist insgesamt eine Querschnittsfläche A4 auf, wobei wiederum A4 gleich A3 gleich A2 gleich A1 gilt.With increasing proximity to the Fadenaugeinsatz 6, the flattening of the strand body can increase. For example, at point VV, it has a cross-sectional shape FIG. 5 with a cross-sectional area A3, where A3 equals A2 equals A1. As can be seen, the flattened cross section after FIG. 5 have groove-shaped depressions 12, 13 at its upper and lower side, which can increase in depth in the further longitudinal course. this shows FIG. 4 , which represents the cross section IV-IV. The cross section may be approximately eight-shaped here. It has a total cross-sectional area A4, again A4 equal A3 equal to A2 equal to A1.

Durch die Schaffung der Querschnittsform gemäß Figur 4 lassen sich in dem abgeflachten Abschnitt 9 Schenkel 14, 15 voneinander trennen und voneinander weg biegen. Dabei wird der schmale Steg, der die Vertiefungen 12, 13 voneinander trennt durchtrennt. Die beiden Schenkel 14, 15 umgrenzen somit eine Öffnung 16, in der der Fadenaugeinsatz 6 gehalten werden kann. Die Verhältnisse sind in Figur 3 veranschaulicht. Beide Schenkel 14, 15 haben jeweils einen Querschnitt mit eine Querschnittsfläche A5, A6, die vorzugsweise untereinander gleich groß sind. Außerdem ist die Summe der beiden Querschnittsflächen A5, A6 vorzugsweise genauso groß wie der Querschnitt A4 oder A3 oder A2 oder A1. Wie außerdem aus Figur 3 hervorgeht, sind die beidseitigen Abflachungen des Litzenkörpers gleich ausgebildet. Die Weblitze 1 ist somit auch und gerade an dem Fadenauge symmetrisch zu einer Symmetrieebene E, die mittig durch die beiden Schenkel 14, 15 und durch die Schaftschenkel 10, 11 geht.By creating the cross-sectional shape according to FIG. 4 can be in the flattened portion 9 legs 14, 15 separate and bend away from each other. In this case, the narrow web which divides the recesses 12, 13 separated from each other. The two legs 14, 15 thus define an opening 16 in which the Fadenaugeinsatz 6 can be held. The conditions are in FIG. 3 illustrated. Both legs 14, 15 each have a cross section with a cross-sectional area A5, A6, preferably with each other are the same size. In addition, the sum of the two cross-sectional areas A5, A6 is preferably the same size as the cross-section A4 or A3 or A2 or A1. As well as out FIG. 3 shows, the two-sided flattening of the strand body are the same. The heddle 1 is thus also and straight on the thread eye symmetrical to a plane of symmetry E, which passes through the middle of the two legs 14, 15 and through the shaft legs 10, 11.

Im Anschluss an die Öffnung 16 erstrecken sich die rinnenartigen Vertiefungen 12, 13 (Figur 8) über den abgeflachten Abschnitt 9 zu beiden Schaftschenkeln 10, 11 hin. An den Enden der Vertiefungen oder auch in einem gewissen Abstand zu diesen können Querbohrungen 12a, 12b angeordnet sein, die die beiden Vertiefungen 12, 13 schneiden und parallel zu dem Fadenauge orientiert sind. Der Durchmesser der beiden Bohrungen 12a, 12b ist vorzugsweise größer als die Breite der Vertiefungen 12, 13. Die Bohrungen 12a, 12b wirken als Rissstopper beim Trennen der Schenkel 14, 15. Die Bohrungen 12a, 12b stellen dann, wie aus Figur 1 oder 9 ersichtlich, die Enden des sich ausbildenden Schlitzes dar und verhindern, dass sich der Riss weiter fortpflanzt, wenn die Schenkel 14, 15 auseinander gebogen werden.Following the opening 16, the groove-like depressions 12, 13 extend (FIG. FIG. 8 ) over the flattened portion 9 to both shank legs 10, 11 out. At the ends of the recesses or at a certain distance to these transverse bores 12a, 12b may be arranged, which intersect the two recesses 12, 13 and are oriented parallel to the thread eye. The diameter of the two holes 12a, 12b is preferably greater than the width of the recesses 12, 13. The holes 12a, 12b act as a crack stopper when separating the legs 14, 15. The holes 12a, 12b then make as FIG. 1 or 9 As can be seen, the ends of the forming slot and prevent the crack propagates further when the legs 14, 15 are bent apart.

Zur weiteren Verdeutlichung ihres Aufbaus ist die Weblitze 1 in den Figuren 8 und 9 nochmals veranschaulicht. Wie ersichtlich, ist der Litzenkörper 2 aus einem Runddraht heraus geformt, indem der Abschnitt 9 abgeflacht und mit längs verlaufenden den rinnenartigen Vertiefungen 12, 13 versehen worden ist. Die an der Oberseite befindliche Vertiefung 12 liegt dabei parallel zu der an der Unterseite befindlichen Vertiefung 13. Wo die Vertiefungen 12, 13 vorhanden sind, hat der abgeflachte Abschnitt den Doppeldrahtquerschnitt nach Figur 4. Dieser kann wie eine Zweidrahtlitze in die beiden Schenkel 14, 15 getrennt werden, um die Öffnung 16 auszubilden. Ist der Fadenaugeinsatz 6 zwischen die Schenkel 14, 15 geklemmt, kann er mit Klebstoff gesichert werden, womit die Litze 1 fertiggestellt ist.To further illustrate their structure, the heald 1 in the FIGS. 8 and 9 illustrated again. As can be seen, the heddle body 2 is formed out of a round wire by flattening the section 9 and providing it with longitudinal groove-like depressions 12, 13. The recess 12 located at the top lies parallel to the depression 13 located on the underside. Where the depressions 12, 13 are present the flattened section after the double wire cross section FIG. 4 , This can be like a two-wire strand in the two legs 14, 15 separated to form the opening 16. If the Fadenaugeinsatz 6 between the legs 14, 15 clamped, it can be secured with adhesive, whereby the stranded wire 1 is completed.

Abgewandelte Ausführungsformen der Litze 1 veranschaulichen die Figuren 10 und 11. Die vorstehende Beschreibung gilt unter Zugrundelegung gleicher Bezugszeichen entsprechend. Der Fadenaugeinsatz 6 ist als Rechteckring mit zugespitzten Enden ausgebildet. Seine beiden seitlichen Rillen 8a und 8b weisen in einem Winkel zueinander stehende Flanken auf. Mit anderen Worten, die Rillen 8a und 8b haben einen Dreieckquerschnitt. Bei der Ausführungsform nach Figur 10 haben die Schenkel 14, 15 jeweils einen Kreisquerschnitt mit dem Flächeninhalt A5, A6. Die Summe der Querschnittsflächen A5, A6 stimmt wiederum mit der Querschnittsfläche A1 des Querschnitts eines Schaftschenkels 10, 11 überein. Der Klebstoff 17 sichert den Fadenaugeinsatz 6 und verschließt die Öffnung 16. Er kann außerdem in die Rille 8 eindringen und die Schenkel 14, 15 an dem Fadenaugeinsatz 6 halten.Modified embodiments of the strand 1 illustrate the FIGS. 10 and 11 , The above description applies analogously based on the same reference numerals. The Fadenaugeinsatz 6 is formed as a rectangular ring with pointed ends. Its two lateral grooves 8a and 8b have flanks at an angle to each other. In other words, the grooves 8a and 8b have a triangular cross section. In the embodiment according to FIG. 10 the legs 14, 15 each have a circular cross-section with the surface A5, A6. The sum of the cross-sectional areas A5, A6 again coincides with the cross-sectional area A1 of the cross-section of a shaft leg 10, 11. The adhesive 17 secures the Fadenaugeinsatz 6 and closes the opening 16. He can also penetrate into the groove 8 and hold the legs 14, 15 on the Fadenaugeinsatz 6.

Die Schenkel 14, 15 können, wie Figur 11 veranschaulicht, auch jeweils einen außen abgerundeten und nach innen in einer spitzen Rippe 18, 19 auslaufenden Querschnitt haben. Die Querschnittsflächen A5, A6 sind in der Summe wiederum so groß wie die Querschnittsfläche A1. Ansonsten gilt die vorige Beschreibung entsprechend.The legs 14, 15 can, as FIG. 11 illustrated, also each have an externally rounded and inwardly in a pointed rib 18, 19 expiring cross-section. The cross-sectional areas A5, A6 in turn are as large as the cross-sectional area A1. Otherwise, the previous description applies accordingly.

Eine erfindungsgemäße Litze ist vorzugsweise aus einem Runddraht gefertigt, der einen mittleren Abschnitt 9 aufweist. Dieser Abschnitt weist einen 8-förmigen Querschnitt auf, der durch zwei durch einen dünnen Steg miteinander verbundenen Schenkel festgelegt ist. Hier kann der Litzenkörper 2 zur Aufnahme eines Fadenaugeinsatzes 6 aufgetrennt werden. Der Fadenaugeinsatz 6 wird in der entstehenden Öffnung 16 vorzugsweise durch Klebstoff gesichert.A strand according to the invention is preferably made of a round wire having a central portion 9. This section has an 8-shaped cross-section which is defined by two legs connected together by a thin web. Here, the heddle body 2 can be separated to receive a Fadenaugeinsatzes 6. The Fadenaugeinsatz 6 is preferably secured in the resulting opening 16 by adhesive.

Bezugszeichen:Reference numerals:

11
Weblitze, JacquardlitzeHedgerow, jacquard strand
22
Litzenkörperheald
3, 43, 4
Öseneyelets
55
Fadenaugethread eye
66
Fadenaugeinsatz/MaillonThread eye / Maillon
77
Öffnungopening
8, 8a, 8b Rinne,8, 8a, 8b gutter,
Rillegroove
99
Abschnittsection
9a9a
Zwischenabschnittintermediate section
10, 1110, 11
Schaftschenkelshank legs
12, 1312, 13
Vertiefungenwells
12a, 12b12a, 12b
Querbohrungencross holes
14, 1514, 15
Schenkelleg
A1 - A6A1 - A6
QuerschnittsflächenCross-sectional areas
Ee
mittlere Symmetrieebenemiddle plane of symmetry
1616
Öffnungopening
1717
Klebstoffadhesive
18, 1918, 19
Ripperib
2020
Schaftshaft

Claims (15)

Jacquard-Litze mit einem Litzenkörper (2) aus einem Rundmaterial, der einen Schaft (20) mit einem abgeflachten Abschnitt (9) aufweist, der mit einer geweiteten, von zwei Schenkeln (14, 15) begrenzten Öffnung (16) versehen ist, wobei der Flächeninhalt A1 des Rundquerschnitts des Schaftes (20) mit der Summe der Flächeninhalte A5, A6 der Querschnitte der Schenkel (14, 15) weitgehend übereinstimmt.A jacquard strand comprising a strand body (2) made of a round material and having a shank (20) with a flattened portion (9) provided with a widened opening (16) delimited by two limbs (14, 15) the surface area A1 of the round cross-section of the shank (20) substantially coincides with the sum of the surface areas A5, A6 of the cross-sections of the legs (14, 15). Litze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Flächeninhalt A1 des Rundquerschnitts des Schaftes (20) mit der Summe der Flächeninhalte A5, A6 der Querschnitte der Schenkel (14, 15) übereinstimmt.Litz according to claim 1, characterized in that the surface area A1 of the circular cross section of the shank (20) coincides with the sum of the areas A5, A6 of the cross sections of the legs (14, 15). Litze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in der Öffnung (16) ein Fadenaugeinsatz (6) gefasst istLitz according to claim 1, characterized in that in the opening (16) a Fadenaugeinsatz (6) is taken Litze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Fadenaugeinsatz (6) in der Öffnung (16) durch Klebstoff, Lot oder durch Schweißen gesichert ist.Litz according to claim 1, characterized in that the Fadenaugeinsatz (6) in the opening (16) is secured by adhesive, solder or by welding. Litze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schenkel (14, 15) an ihren Innenseiten eine zu der Öffnung (16) hin vorstehende Struktur aufweisen.Litz according to claim 1, characterized in that the legs (14, 15) on their inner sides have a to the opening (16) projecting towards structure. Litze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schenkel (14, 15) einen gerundeten Querschnitt aufweisen.Litz according to claim 1, characterized in that the legs (14, 15) have a rounded cross-section. Litze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schenkel (14, 15) einen Oval- oder Kreisquerschnitt aufweisen.Litz according to claim 1, characterized in that the legs (14, 15) have an oval or circular cross-section. Litze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich an die geweitete Öffnung (16) an wenigstens einem axialen Ende ein ungeschlitzter abgeflachter Zwischenabschnitt (9a) anschließt.A heald according to claim 1, characterized in that adjoining the widened opening (16) at at least one axial end is an unslotted flattened intermediate section (9a). Litze nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenabschnitt (9a) mittig in Axialrichtung eingekerbt ist.Litz according to claim 8, characterized in that the intermediate portion (9a) is notched centrally in the axial direction. Litze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in Anschluss an die Öffnung (16) zumindest ein Rissstoppermittel (12a, 12b) vorzugsweise in Form mindestens einer Querbohrung angeordnet ist.Litz according to claim 1, characterized in that in connection to the opening (16) at least one crack stop means (12a, 12b) is preferably arranged in the form of at least one transverse bore. Litze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem abgeflachten Abschnitt (9) und den Schaftschenkel (10, 11) jeweils ein kontinuierlicher stufenloser Übergang (9a) ausgebildet ist.Litz according to claim 1, characterized in that between the flattened portion (9) and the shank legs (10, 11) each have a continuous stepless transition (9a) is formed. Litze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Rundmaterial ein Runddraht ist.Litz according to claim 1, characterized in that the round material is a round wire. Litze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Rundmaterial ein Kunststoff ist.Litz according to claim 1, characterized in that the round material is a plastic. Litze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung (16) durch plastische spanlose Verformung erzeugt ist.Litz according to claim 1, characterized in that the opening (16) is produced by plastic non-cutting deformation. Webmaschine mit wenigstens einer Litze gemäß Anspruch 1Weaving machine with at least one strand according to claim 1
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