EP2163479A1 - Zuführung und Verfahren zum Betrieb einer Zuführung - Google Patents

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EP2163479A1
EP2163479A1 EP08016160A EP08016160A EP2163479A1 EP 2163479 A1 EP2163479 A1 EP 2163479A1 EP 08016160 A EP08016160 A EP 08016160A EP 08016160 A EP08016160 A EP 08016160A EP 2163479 A1 EP2163479 A1 EP 2163479A1
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sorting plate
plate
sorting
vibrations
feeder
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Wolfgang Krahl
Kurt Gnann
Martin Zuleger
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Uhlmann Pac Systeme GmbH and Co KG
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    • B65B9/04—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs one or both webs being formed with pockets for the reception of the articles, or of the quantities of material
    • B65B9/045—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs one or both webs being formed with pockets for the reception of the articles, or of the quantities of material for single articles, e.g. tablets

Definitions

  • the present invention relates to feeders for the controlled transfer of bulk products and methods of operating such supplies.
  • it relates to feeders and corresponding methods for operating these feeders, in which a sorter plate is excited to vertically directed vibrations.
  • excitation units are arranged next to the sorting plate at the edge thereof so that they can act on the edge of the sorter plate to sort the products on a sorting plate sorting the products in the pattern of the wells in the film web and the like from there converted into the filling tubes of a laying unit.
  • a plurality of excitation units are provided in the lateral arrangement of the excitation units for conventional feeds.
  • the excitations of the different excitation units can lead to interferences and beats, which requires a precise synchronization of the excitation units for the reproducible sorting of the products.
  • the control of the starting behavior and the stopping behavior is difficult, so that in a system with several excitation units, the excitation units will influence each other.
  • two excitation units oscillating at the same phase cause different sorting plate vibrations than two excitation units oscillating in antiphase, thereby making control and reproducibility difficult.
  • the conventional system of damping elements, sorting plate and excitation units oscillates along the main axes of inertia of the system, so that only circular movements of the contents appear on the sorting plate conceivable.
  • the center of the circular path forms areas in which the contents are little moved, whereby the degree of filling can be impaired.
  • the conventional feeders have the disadvantage of insufficient filling of the corners in the sorter plate and the associated limitations of Zu2020aktiere because the filling tubes in the corners and edges of the sorter can not be filled as fast as in the middle of the sorter.
  • the vibrations are introduced from the laterally arranged excitation units in the sorting plate in the conventional feeders, resulting in different amplitudes of the sorting plate can result, so that the movement of the products on the sorting plate is different.
  • the invention is therefore based on the object to provide a feed and a method for operating this feeder, in which both the excitation units for generating vertically directed vibrations are made simpler and these excitation units can be controlled easily.
  • the feeding part of the object is achieved in a feed of the type mentioned above in that the excitation unit is arranged above the sorting plate.
  • the arrangement according to the invention in which the excitation unit is located above the sorting plate, has the advantage that the excitation unit for exciting vertically directed oscillations can be made simpler.
  • the vibrations from above the sorter plate a uniform amplitude of vibration over the entire sorter can be achieved, whereby the products can be distributed evenly on the edge plate and the corners on the sorter plate.
  • a better degree of filling can be achieved.
  • Another advantage is that, by design, a vibration transmission to the base unit can be avoided by the excitation unit are arranged separately from the holders of the sorting plate. In addition, fewer reworks of the sorter plate are required during retraction, resulting in easier handling with higher performance and improved fill level.
  • the feed has a fastening plate which is connected to the sorting plate, the excitation unit being arranged above the center of gravity of the sorting plate for acting on the fastening plate which is connected to the sorting plate. Due to this construction, on the one hand, a better vibration behavior of the sorting plate can be achieved and, on the other hand, the entire surface of the sorting plate can be used for sorting, since the surface does not need to be provided on the sorting plate for the action of the excitation unit, but is provided on the mounting plate can be. In this embodiment, the excitation unit in a line of action by the focus of the mounting plate and the center of gravity of the sorting plate stimulate the vibrations on the sorting plate particularly advantageous.
  • the excitation unit is designed for a rigid transmission of the vertically directed vibrations to the sorting plate, whereby the vibration behavior of the sorting plate can be better controlled.
  • the excitation unit can be designed for mechanical and / or electrical excitation of the vibrations.
  • the sorting plate is connected to arranged on a base unit of the feed holders via a number of spring elements.
  • the number of spring elements is four, wherein the spring elements may be formed as a rubber buffer.
  • the damping of the spring elements possible is designed low.
  • the tuning ratio is chosen as large as possible in this vibration system, so that the damping effects of the spring elements have limited effect. This has the advantage that a small tolerance of the spring elements does not lead to a larger change in the vibration amplitudes on the sorting plate.
  • the process part of the object is achieved in a method of the type mentioned for operating the feeder in that the sorting plate is excited by means of an above the sorting plate arranged excitation unit to vertically directed vibrations.
  • This has the advantage that a uniform oscillation amplitude can be achieved over the entire sorting plate, so that the products to be sorted can be better distributed even at the edge zones and corners, whereby the improved distribution of the products an improved degree of filling and thus increased performance of the supply can be achieved.
  • the excitation unit acts on a mounting plate above the center of gravity of the sorting plate in order to transmit the vertically directed vibrations to the sorting plate.
  • the sorting plate Preferably, a rigid transmission of the vertically directed vibrations takes place on the sorting plate. In this way it is possible to control the vibrations of the sorting plate particularly well. Furthermore, in the method, the sorting plate can be mechanically and / or electrically excited to the vertically directed vibrations.
  • the amplitude and / or the frequency and / or the symmetry of the oscillations can be varied. In this way, the vibration behavior of the sorting plate can be optimally adapted to the various products and the energy consumption can be kept as low as possible.
  • Fig. 1 shows a schematic side view of a portion of a feeder for the controlled transfer of held ready as bulk products such. As tablets, dragees, capsules or the like in the wells of a continuously or clocked moving film web.
  • the feeder has one of the products in the pattern of sorting in the film web sorting plate 3, wherein the correspondingly oriented products can be transferred from there into the filling tube 4 a laying unit 7.
  • Fig. 2 a schematic representation of the sorting unit 3 in plan view to illustrate the storage of the sorting plate. 3
  • the sorting plate 3 is excited by a above the sorting plate 3 arranged excitation unit 1 to vertically directed vibrations, the excitation unit 1 above the sorting plate 3, preferably above the center of gravity of the sorting plate 3 is rigidly mounted. Preferably, only a single excitation unit 1 is attached.
  • the exclusively vertical vibrations are transmitted via a mounting plate 2 of the excitation unit 1 to the sorting plate 3.
  • the sorting plate 3 can be located on spring elements 6, wherein the number of spring elements 6 is preferably four and the spring elements 6 z. B. may be formed as a rubber buffer.
  • the spring elements 6 are fixedly arranged on holders 5, the holders 5 representing the connection to the basic unit 8 of the feeder.
  • the vibrations applied by the excitation unit 1 to the sorting plate 3 cause the products located on the sorting plate 3 to be set in motion, making them easier to sort into the filling tubes 4.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
  • Jigging Conveyors (AREA)

Abstract

Bei einem Verfahren zum Betrieb einer Zuführung für den kontrollierten Transfer von als Schüttgut bereitgehaltenen Produkten in die Näpfe einer kontinuierlich oder getaktet bewegten Folienbahn werden die Produkte auf eine die Produkte in dem Muster der Näpfe in der Folienbahn sortierende Sortierplatte (3) und die entsprechend ausgerichteten Produkte von dort in die Füllröhrchen (4) einer Ablegeeinheit überführt. Die Sortierplatte (3) wird mittels einer oberhalb der Sortierplatte (3) angeordneten Anregungseinheit (1) zu vertikal gerichteten Schwingungen anregt. Bei dem Verfahren wirkt die Anregungseinheit (1) oberhalb des Massenschwerpunktes der Sortierplatte (3) auf eine Befestigungsplatte (2) ein, um die vertikal gerichteten Schwingungen auf die Sortierplatte (3) zu übertragen

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft Zuführungen für den kontrollierten Transfer von als Schüttgut bereit gehaltenen Produkten und Verfahren zum Betrieb dieser Zuführungen. Insbesondere betrifft sie Zuführungen und entsprechende Verfahren zum Betrieb dieser Zuführungen, bei denen eine Sortierplatte zu vertikal gerichteten Schwingungen angeregt wird.
  • Bei herkömmlichen Zuführungen können Sortierplatten zu vertikal oder horizontal gerichteten Schwingungen angeregt werden. Um vertikal gerichtete Schwingungen anzuregen, sind bei herkömmlichen Zuführungen Anregungseinheiten neben der Sortierplatte an deren Rand derart angeordnet, dass sie auf den Rand der Sortierplatte einwirken können, um die Produkte auf eine die Produkte in dem Muster der Näpfe in der Folienbahn sortierende Sortierplatte und die entsprechend ausgerichteten Produkte von dort in die Füllröhrchen einer Ablegeeinheit zu überführen. Aus Stabilitätsgründen und aus Gründen des Schwingungsverhaltens der Sortierplatte sind bei seitlicher Anordnung der Anregungseinheiten für herkömmliche Zuführungen mehrere Anregungseinheiten vorgesehen.
  • Allerdings können die Anregungen der verschiedenen Anregungseinheiten zu Interferenzen und Schwebungen führen, wodurch zur reproduzierbaren Sortierung der Produkte eine genaue Synchronisation der Anregungseinheiten erforderlich wird. Insbesondere die Steuerung des Startverhaltens und des Stoppverhaltens ist schwierig, so dass in einem System mit mehreren Anregungseinheiten sich die Anregungseinheiten gegenseitig beeinflussen werden. Z. B. bewirken bei der herkömmlichen Zuführung zwei Anregungseinheiten, die mit gleicher Phase schwingen, andere Schwingungen der Sortierplatte als zwei Anregungseinheiten, die in Gegenphase schwingen, wodurch die Steuerung und die Reproduzierbarkeit erschwert werden.
  • Weiterhin schwingt das herkömmliche System aus Dämpfungselementen, Sortierplatte und Anregungseinheiten entlang der Hauptträgheitsachsen des Systems, so dass nur kreisförmige Bewegungen des Füllgutes auf der Sortierplatte denkbar erscheinen. Dabei bildet der Mittelpunkt der Kreisbahn Bereiche, in denen das Füllgut wenig bewegt wird, wodurch der Füllgrad beeinträchtig werden kann. Entsprechendes gilt bei rechteckigen Formaten für die Ecken.
  • Demzufolge weisen die herkömmlichen Zuführungen den Nachteil einer unzureichenden Befüllung der Ecken in der Sortierplatte und die damit einher gehenden Limitierungen der Zuführtaktzahl auf, weil die Füllröhrchen in den Ecken und Rändern der Sortierplatte nicht so schnell wie in der Mitte der Sortierplatte befüllt werden können.
  • Außerdem werden bei den herkömmlichen Zuführungen die Schwingungen von den seitlich angeordneten Anregungseinheiten in die Sortierplatte eingebracht, wodurch sich unterschiedliche Amplituden an der Sortierplatte ergeben können, so dass die Bewegung der Produkte auf der Sortierplatte unterschiedlich ist.
  • Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Zuführung und ein Verfahren zum Betrieb dieser Zuführung bereit zu stellen, bei denen sowohl die Anregungseinheiten zur Erzeugung vertikal gerichteter Schwingungen einfacher ausgestaltet werden als auch diese Anregungseinheiten einfacher gesteuert werden können.
  • Der die Zuführung betreffende Teil der Aufgabe wird bei einer Zuführung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass die Anregungseinheit oberhalb der Sortierplatte angeordnet ist. Gegenüber der herkömmlichen Anordnung, bei sich die Anregungseinheit neben der Sortierplatte befindet, weist die erfindungsgemäße Anordnung, bei der sich die Anregungseinheit oberhalb der Sortierplatte befindet, den Vorteil auf, dass die Anregungseinheit zur Anregung vertikal gerichteter Schwingungen einfacher ausgestaltet sein kann. Weiterhin kann durch die Einleitung der Schwingungen von oberhalb der Sortierplatte eine gleichmäßige Schwingungsamplitude über die gesamte Sortierplatte erreicht werden, wodurch die Produkte auch an den Randzonen und den Ecken gleichmäßig auf der Sortierplatte verteilt werden können. Außerdem kann aufgrund der besseren Produktverteilung durch die gleichmäßige Vibration ein besserer Füllgrad erreicht werden. Ein weiterer Vorteil liegt darin, dass konstruktionsbedingt eine Schwingungsübertragung auf die Grundeinheit vermieden werden kann, indem die Anregungseinheit getrennt von den Haltern der Sortierplatte angeordnet sind. Zusätzlich sind weniger Nacharbeiten an der Sortierplatte beim Einfahren notwendig, wodurch sich eine einfachere Handhabung bei höherem Leistungsvermögen und einem verbesserten Füllgrad ergibt.
  • Als vorteilhaft hat es sich erwiesen, wenn die Zuführung eine mit der Sortierplatte verbundende Befestigungsplatte aufweist, wobei die Anregungseinheit oberhalb des Massenschwerpunkts der Sortierplatte zur Einwirkung auf die mit der Sortierplatte verbundende Befestigungsplatte angeordnet ist. Aufgrund dieser Konstruktion kann zum Einen ein besseres Schwingungsverhalten der Sortierplatte erreicht werden und zum Anderen kann die gesamte Fläche der Sortierplatte zum Sortieren verwendet werden, da die Fläche zur Einwirkung der Anregungseinheit nicht auf der Sortierplatte bereit gestellt zu werden braucht, sondern auf der Befestigungsplatte bereit gestellt werden kann. Bei dieser Ausgestaltung kann die Anregungseinheit in einer Wirklinie durch den Schwerpunkt der Befestigungsplatte und den Schwerpunkt der Sortierplatte die Schwingungen über die Sortierplatte besonders vorteilhaft anregen.
  • Bevorzugt im Rahmen der Erfindung ist es, wenn die Anregungseinheit zu einer starren Übertragung der vertikal gerichteten Schwingungen auf die Sortierplatte ausgestaltet ist, wodurch das Schwingungsverhalten der Sortierplatte besser gesteuert werden kann. Weiterhin kann die Anregungseinheit zu einer mechanischen und / oder einer elektrischen Anregung der Schwingungen ausgestaltet sein.
  • Bei der Zuführung nach der Erfindung ist es weiterhin möglich, dass die Sortierplatte mit an einer Grundeinheit der Zuführung angeordneten Haltern über eine Anzahl an Federelementen verbunden ist. Dadurch kann ein Übertrag der Schwingungen auf die Grundeinheit der Zuführung vermieden werden. Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel beträgt die Anzahl der Federelemente vier, wobei die Federelemente als Gummipuffer ausgebildet sein können. Für eine besonders effektive Funktion der Sortierplatte hat es sich als günstig erwiesen, wenn die Dämpfung der Federelemente möglichst gering ausgestaltet ist. Bevorzugt ist bei diesem Schwingungssystem das Abstimmverhältnis möglichst groß gewählt, so dass sich die Dämpfungseffekte der Federelemente nur begrenzt auswirken. Dies hat den Vorteil eine geringe Toleranz der Federelemente nicht zu einer größeren Veränderung der Schwingungsamplituden auf der Sortierplatte führt.
  • Als vorteilhaft hat es sich bei der Zuführung nach der vorliegenden Erfindung erwiesen, wenn die Anzahl der Anregungseinheiten zur Erzeugung der Schwingungen der Sortierplatte eins beträgt. Auf diese Weise können leichter Schwebungen und Interferenzen im Schwingungsverhalten der Sortierplatte vermieden werden, wodurch die Reproduzierbarkeit verbessert und die Leistung erhöht werden können.
  • Der das Verfahren betreffende Teil der Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs genannten Art zum Betrieb der Zuführung dadurch gelöst, dass die Sortierplatte mittels einer oberhalb der Sortierplatte angeordneten Anregungseinheit zu vertikal gerichteten Schwingungen anregt wird. Dies hat den Vorteil, dass eine gleichmäßige Schwingungsamplitude über die gesamte Sortierplatte erreicht werden kann, damit die zu sortierenden Produkte auch an den Randzonen und Ecken besser verteilt werden können, wobei durch die verbesserte Verteilung der Produkte ein verbesserter Füllgrad und somit ein erhöhtes Leistungsvermögen der Zuführung erreicht werden kann.
  • Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wirkt die Anregungseinheit oberhalb des Massenschwerpunktes der Sortierplatte auf eine Befestigungsplatte ein, um die vertikal gerichteten Schwingungen auf die Sortierplatte zu übertragen. Diese Anordnung weist den Vorteil auf, dass der Übertrag der Schwingungen von der Anregungseinheit auf die Sortierplatte maximal ist, so dass für eine gewünschte Schwingungsamplitude der Energiebedarf minimiert werden kann.
  • Bevorzugt erfolgt eine starre Übertragung der vertikal gerichteten Schwingungen auf die Sortierplatte. Auf diese Weise ist es möglich, die Schwingungen der Sortierplatte besonders gut zu steuern. Weiterhin kann bei dem Verfahren die Sortierplatte mechanisch und / oder elektrisch zu den vertikal gerichteten Schwingungen angeregt werden.
  • Als günstig hat sich bei dem erfindungsgemäßen Verfahren erwiesen, wenn die Sortierplatte über Federelemente mit Haltern für die Sortierplatte verbunden ist, wodurch ein Übertrag der Schwingungen auf die Grundeinheit verringert oder sogar vermieden werden kann. Aufgrund der Verringerung bzw. der Vermeidung der Schwingungen in der Grundeinheit erhöht sich die die Lebensdauer elektrischer und mechanischer Bauteile in der Grundeinheit. Insbesondere können auch kritische Bauteile ohne zusätzlichen Aufwand in der Grundeinheit verbaut werden, wodurch eine Kostensenkung möglich wird.
  • Zusätzlich kann die Amplitude und / oder die Frequenz und / oder die Symmetrie der Schwingungen variiert werden. Auf diese Weise kann das Schwingverhalten der Sortierplatte optimal an die verschiedenen Produkte angepasst werden und der Energieaufwand so gering wie möglich gehalten werden.
  • Als vorteilhaft hat es sich bei dem Verfahren erwiesen, wenn mittels der Anregungseinheit ausschließlich die Befestigungsplatte mit der Sortierplatte zu Schwingungen angeregt wird, da zum Einen durch die parallele Anordnung der Platten und die durchgehende und sich in Phase befindende Einwirkung am Umfang der Sortierplatte die Stabilität erhöht werden kann und zum Anderen die gesamte Fläche der Sortierplatte zum Sortieren genutzt werden kann.
  • Als besonders günstig hat es sich erwiesen, wenn die Sortierplatte nur von einer Anregungseinheit in Schwingungen versetzt wird, da auf diese Weise Schwebungen und Interferenzen durch eine Überlagerung von Schwingungen verschiedener Anregungseinheiten vermieden werden können.
  • Im Folgenden wird die Erfindung an einem in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiel näher erläutert; es zeigen:
    • Fig. 1
    eine schematische Seitenansicht einer Zuführung nach der Erfindung und
    Fig. 2
    eine schematische Darstellung einer Sortiereinheit in Draufsicht zur Illustration der Lagerung der Sortierplatte.
  • Fig. 1 zeigt eine schematische Seitenansicht eines Teils einer Zuführung für den kontrollierten Transfer von als Schüttgut bereitgehalten Produkten wie z. B. Tabletten, Dragees, Kapseln oder dergleichen in die Näpfe einer kontinuierlich oder getaktet bewegten Folienbahn. Die Zuführung weist eine die Produkte in dem Muster der in der Folienbahn sortierende Sortierplatte 3 auf, wobei die entsprechend ausgerichteten Produkte von dort in die Füllröhrchen 4 einer Ablegeeinheit 7 überführt werden können. Weiterhin zeigt Fig. 2 eine schematische Darstellung der Sortiereinheit 3 in Draufsicht zur Illustration der Lagerung der Sortierplatte 3.
  • Die Sortierplatte 3 wird von einer oberhalb der Sortierplatte 3 angeordneten Anregungseinheit 1 zu vertikal gerichteten Schwingungen angeregt, wobei die Anregungseinheit 1 oberhalb der Sortierplatte 3, vorzugsweise oberhalb des Schwerpunktes der Sortierplatte 3 starr angebracht ist. Bevorzugt ist nur eine einzelne Anregungseinheit 1 angebracht. Die ausschließlich vertikalen Schwingungen werden über eine Befestigungsplatte 2 von der Anregungseinheit 1 auf die Sortierplatte 3 übertragen. Außerdem kann die Sortierplatte 3 sich auf Federelementen 6 befinden, wobei die Anzahl der Federelemente 6 vorzugsweise vier beträgt und die Federelemente 6 z. B. als Gummipuffer ausgebildet sein können. Die Federelemente 6 sind auf Haltern 5 fest angeordnet, wobei die Halter 5 die Verbindung zu der Grundeinheit 8 der Zuführung darstellen.
  • Die von der Anregungseinheit 1 auf die Sortierplatte 3 aufgebrachten Schwingungen bewirken, dass die Produkte, die sich auf der Sortierplatte 3 befinden, in Bewegung gebracht werden, wodurch sie sich besser in die Füllröhrchen 4 einsortieren lassen.
    • Bezugszeichenliste:
    • 1
    Anregungseinheit
    2
    Befestigungsplatte
    3
    Sortierplatte
    4
    Füllröhrchen
    5
    Halter
    6
    Federelement
    7
    Ablegeeinheit
    8
    Grundeinheit

Claims (15)

  1. Verfahren zum Betrieb einer Zuführung für den kontrollierten Transfer von als Schüttgut bereitgehaltenen Produkten wie Tabletten, Dragees, Kapseln oder dergl. in die Näpfe einer kontinuierlich oder getaktet bewegten Folienbahn, wobei die Produkte auf eine die Produkte in dem Muster der Näpfe in der Folienbahn sortierende Sortierplatte (3) und die entsprechend ausgerichteten Produkte von dort in die Füllröhrchen (4) einer Ablegeeinheit (7) überführt werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Sortierplatte (3) mittels einer oberhalb der Sortierplatte (3) angeordneten Anregungseinheit (1) zu vertikal gerichteten Schwingungen anregt wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Anregungseinheit (1) oberhalb des Massenschwerpunktes der Sortierplatte (3) auf eine Befestigungsplatte (2) einwirkt, um die vertikal gerichteten Schwingungen auf die Sortierplatte (3) zu übertragen.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine starre Übertragung der vertikal gerichteten Schwingungen auf die Sortierplatte (3) erfolgt.
  4. Verfahren nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sortierplatte (3) mechanisch und / oder elektrisch zu den vertikal gerichteten Schwingungen angeregt wird.
  5. Verfahren nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sortierplatte (3) über Federelemente (6) mit Haltern (5) für die Sortierplatte (3) verbunden ist.
  6. Verfahren nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Amplitude und / oder die Frequenz und / oder die Symmetrie der Schwingungen variiert werden.
  7. Verfahren nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mittels der Anregungseinheit (1) ausschließlich die Befestigungsplatte (2) mit der Sortierplatte (3) zu Schwingungen angeregt wird.
  8. Verfahren nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zur Erzeugung der Schwingungen der Sortierplatte (3) genau eine Anregungseinheit (1) verwendet wird.
  9. Zuführung für den kontrollierten Transfer von als Schüttgut bereitgehaltenen Produkten wie Tabletten, Dragees, Kapseln oder dergl. in die Näpfe einer kontinuierlich oder getaktet bewegten Folienbahn, wobei die Zuführung eine die Produkte in dem Muster der Näpfe in der Folienbahn sortierende Sortierplatte (3) und eine Anregungseinheit (1) zur Erzeugung vertikal gerichteter Schwingungen umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass die Anregungseinheit (1) oberhalb der Sortierplatte (3) angeordnet ist.
  10. Zuführung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuführung eine mit der Sortierplatte (3) verbundende Befestigungsplatte (2) aufweist, wobei die Anregungseinheit (1) oberhalb des Massenschwerpunkts der Sortierplatte (3) zur Einwirkung auf die mit der Sortierplatte (3) verbundende Befestigungsplatte (2) angeordnet ist.
  11. Zuführung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Anregungseinheit (1) zu einer starren Übertragung der vertikal gerichteten Schwingungen auf die Sortierplatte (3) ausgestaltet ist.
  12. Zuführung nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Anregungseinheit (1) zu einer mechanischen und / oder einer elektrischen Anregung der Schwingungen ausgestaltet ist.
  13. Zuführung nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Sortierplatte (3) mit an einer Grundeinheit (1) der Zuführung angebrachten Haltern (5) über eine Anzahl an Federelementen (6), insbesondere Gummipuffern verbunden ist.
  14. Zuführung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Anzahl der Federelemente (6) vier beträgt.
  15. Zuführung nach einem der Ansprüche 9 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Anzahl der Anregungseinheiten (1) zur Erzeugung der Schwingungen der Sortierplatte (3) eins beträgt.
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