EP2143862A1 - Parallelausstellfenster - Google Patents

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Publication number
EP2143862A1
EP2143862A1 EP09008547A EP09008547A EP2143862A1 EP 2143862 A1 EP2143862 A1 EP 2143862A1 EP 09008547 A EP09008547 A EP 09008547A EP 09008547 A EP09008547 A EP 09008547A EP 2143862 A1 EP2143862 A1 EP 2143862A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pivot bearing
fitting
lever arm
sash
window
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP09008547A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP2143862B1 (de
Inventor
Friedrich Dr. Gartner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Josef Gartner and Co
Original Assignee
Josef Gartner and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Josef Gartner and Co filed Critical Josef Gartner and Co
Publication of EP2143862A1 publication Critical patent/EP2143862A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2143862B1 publication Critical patent/EP2143862B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
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    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
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    • E05D15/40—Suspension arrangements for wings supported on arms movable in vertical planes
    • E05D15/403—Suspension arrangements for wings supported on arms movable in vertical planes with arms fixed on the wing pivoting about an axis outside the wing
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D15/00—Suspension arrangements for wings
    • E05D15/28—Suspension arrangements for wings supported on arms movable in horizontal plane
    • E05D15/32—Suspension arrangements for wings supported on arms movable in horizontal plane with two pairs of pivoted arms
    • E05D15/34—Suspension arrangements for wings supported on arms movable in horizontal plane with two pairs of pivoted arms with wings opening parallel to themselves
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
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    • E05D15/40—Suspension arrangements for wings supported on arms movable in vertical planes
    • E05D15/44—Suspension arrangements for wings supported on arms movable in vertical planes with pivoted arms and vertically-sliding guides
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05Y2201/00—Constructional elements; Accessories therefor
    • E05Y2201/60—Suspension or transmission members; Accessories therefor
    • E05Y2201/604—Transmission members
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
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    • E05Y2201/60—Suspension or transmission members; Accessories therefor
    • E05Y2201/622—Suspension or transmission members elements
    • E05Y2201/694—Scissor mechanisms
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13—Type of wing
    • E05Y2900/148—Windows

Definitions

  • the present invention relates to a fitting for power-operated Parallelausstellari.
  • Such a fitting is for example from the DE 197 41 728 A known.
  • this known fitting comprises a release mechanism at least four acting on a window sash and attached to the window frame Ausstellscheren.
  • Each of the Ausstellscheren has a release lever, a control lever and a drive lever.
  • the release lever connects window sash and window frame with each other and is rotatably mounted at a first end and rotatably mounted at a second end and slidably.
  • the control lever is rotatably coupled to the deployment lever and connected at one end to the window frame.
  • the mechanism is actuated by a drive lever which is rotatably coupled to the Ausstellscheren.
  • the object of the invention is therefore to provide a fitting and a window with fitting, which is easy to operate and can be produced at low cost and can produce a high closing force for pressing a window seal.
  • the coordinate system can be rotated with respect to the coordinate system of the earth.
  • the floor frame of a window located on a roof slope is inclined to the perpendicular, so that the z-direction does not correspond to the vertical, but a linear combination of the vertical and a horizontal perpendicular thereto.
  • the x and y directions perpendicular to the z direction are rotated in pairs.
  • the z-direction substantially corresponds to a horizontal and the y-direction substantially to the vertical.
  • the sash frame can span a different coordinate system with the directions x ', y' and z ', with the sash extending substantially parallel to the x'-z' plane. If the floor frame and sash are arranged parallel to one another, then the directions x ', y' and z 'coincide with the directions x, y and z. In contrast, however, the sash may be tilted relative to the frame so that only the x 'direction coincides with the x direction and the z' direction is a linear combination of the y and z directions.
  • the first pivot bearing of the lever arm is pivotally or rotatably mounted on the floor frame of the building opening, in particular a window, or fastened thereto or can be mounted or fastened thereto.
  • a first pivot axis is defined by the first pivot bearing about which the lever arm is pivotable, wherein the pivot axis preferably extends horizontally (in the x direction).
  • the first pivot bearing on the lever arm acting vertical and / or horizontal directional forces (z and / or y-direction) record and derive in the floor frame, while acting around the first pivot axis torques are not transmitted to the floor frame.
  • the lever arm is pivotally mounted or rotatable or storable to the casement.
  • the lever arm along a displacement direction V on the casement is slidably mounted or storable.
  • a second pivot axis is defined by the second pivot bearing about which the lever arm is pivotable or rotatable, wherein the pivot axis preferably parallel to the horizontal extent of Wing frame (x'-direction) runs. Further, the position of the second pivot axis along the displacement direction V is displaceable.
  • the displacement direction is preferably parallel to one of the longitudinal extensions of the casement, in particular substantially parallel to the vertical or to the z 'direction.
  • the third pivot bearing acting on the support arm vertical and / or horizontal directional forces (z and / or y-direction) are transmitted to the lever arm, but no torques, which act around the third pivot axis.
  • the support arm is pivotally mounted by means of the fourth pivot bearing on the casement or is there storable.
  • a fourth pivot axis is defined by the fourth pivot bearing, about which the support arm is pivotable, wherein the pivot axis is preferably parallel to the horizontal extent of the wing frame (x'-direction).
  • the fourth pivot bearing can receive directed forces acting on the support arm (along the y '- / z' direction) and divert into the sash frame, whereas torques acting about the fourth pivot axis are not transferable.
  • the fitting can be actuated by applying a force to the actuating device, so that the first pivot bearing, for example by means of an actuator, such as a crank, a motor, a gear, a worm, a coupling rod, a cable and / or a chain or the like, are pivoted can.
  • an actuator such as a crank, a motor, a gear, a worm, a coupling rod, a cable and / or a chain or the like
  • the longitudinal extent of the lever arm parallel to a horizontal ie parallel to the spanned by the x- / y-direction Plane
  • acts on initiation of a force along the z-direction which in particular corresponds to the direction of difference V, indirectly via the fourth pivot bearing in the lever arm, a maximum torque on the first pivot bearing.
  • the actuating device of the lever arm is designed as arranged substantially coaxially with the first pivot bearing toothed segment.
  • the actuating device of the lever arm is designed to be positively connected to a coupling rod.
  • the distance between the two pivot bearings of the support arm substantially corresponds to the distance between the third pivot bearing and the second pivot bearing of the lever arm.
  • the third pivot bearing is arranged substantially centrally between the first pivot bearing and the second pivot bearing on the lever arm.
  • the first pivot bearing of the lever arm is pivotably mounted on the frame frame of the window or fastened thereto or can be mounted or fastened thereto, which is why the first pivot bearing acts on the lever arm vertically and / or horizontally directed forces (FIG. z- and / or y-direction), but not around the first pivot axis acting torques, transmits to the floor frame.
  • the lever arm is pivotally and displaceably mounted on the casement by means of the second pivot bearing, ie the lever arm is displaceable along a direction of displacement V on the casement.
  • the displacement direction V is preferably parallel to one of the longitudinal extensions of the casement, in particular substantially parallel to the z 'direction or to the vertical. Therefore, acting on the casement forces can only be transmitted to the extent of the second pivot bearing on the lever arm, as that only the direction perpendicular to the direction of displacement V directed force component is transferable.
  • the weight of the sash acts substantially along the direction of displacement V, when the sash is aligned parallel to a vertical building wall.
  • the weight of the sash at least partially on the second pivot bearing on the lever arm be transmitted.
  • the support arm is pivotally mounted by means of the third pivot bearing on the lever arm and by means of the fourth pivot bearing on the casement. Since vertically and / or horizontally directed forces (y- and / or z-direction or y 'and / or z'-direction) can be transmitted to the lever arm by means of these pivot bearings, the weight force of the sash frame by means of the support arm on the lever arm transfer.
  • the fitting can be actuated by applying a force to the actuating device, so that the first pivot bearing, for example by means of an actuator, such as a crank, a motor, a gear, a worm, a coupling rod, a cable and / or a chain or the like, are pivoted can, wherein the actuating device is particularly preferably arranged on the floor frame or connected to the floor frame.
  • an actuator such as a crank, a motor, a gear, a worm, a coupling rod, a cable and / or a chain or the like
  • the actuating device is particularly preferably arranged on the floor frame or connected to the floor frame.
  • the opening width of the window substantially corresponds to the length of the lever arm, i. the distance between the first and second pivot bearings of the lever arm.
  • the required depth of the fitting or the window to achieve a predetermined opening width essentially determined by the extent of the lever arm in the direction perpendicular or transverse to the longitudinal extent and thus low.
  • the lever arm can be designed to be correspondingly short in dependence on the desired opening width, so that the lever arm can advantageously absorb or support an increased weight force of the casement and / or increased wind forces acting on the casement.
  • the maximum torque acts on the first Swivel bearing of the fitting when the window is in the fully open position.
  • the torque is due to the weight of the sash, which acts via the fourth pivot bearing indirectly via the support arm on the lever arm.
  • the distance between the first and fourth pivot bearing is maximum, so that due to the maximum lever length, the maximum torque is generated at the first pivot bearing (assuming a constant weight).
  • the actuator must be designed so that the maximum torque acting on the first pivot bearing can be overcome with the window fully open.
  • This maximum torque results from a maximum distance of the effective weight of the sash from the first pivot bearing. In other words, this maximum torque results from the product of the weight of the sash with the distance of the first of the fourth pivot bearing.
  • the distance of the fourth pivot bearing is reduced by the first pivot bearing, so that with a constant operating force now a large proportion of the actuating force, for example, for pressing the sash to the floor frame or to a window seal is available.
  • a constant operating force for opening and closing the sash can be minimized and there is a high proportion of the operating force available for pressing.
  • the fitting is advantageously used for very heavy window sash and can be produced inexpensively due to the small number of items.
  • the distance of the first from the fourth pivot bearing can also be chosen differently, for example, to provide a minimum distance between the first and fourth pivot bearing at substantially open window.
  • a large proportion of the actuating force would be available for the movement of the window sash. Therefore, such a design can be used, for example, when high wind loads occur.
  • the wing frame described above is not necessarily a closed frame, but includes a filling member for a window and its attachment means for securing the at least one fitting.
  • the casement is a window frame in which at least one glass pane is used as a preferred filling element. More preferably, the at least one glass pane can be fastened to the casement, for example by gluing or screwing to the casement, wherein corresponding bores are formed in the glass pane in the case of the screw connection.
  • the casement does not have to be completely formed in this preferred case as a frame, but only at the bonding areas.
  • the window can only have a fitting which is fastened symmetrically in the x-direction on the sash frame in order to support the sash frame in a predetermined manner at one point or support.
  • the window comprises at least two fittings arranged on opposite vertical sides of the sash.
  • the vertical sides of the sash are either the two opposite or opposite sides of the sash substantially along the displacement direction V and the z 'direction, ie substantially along the vertical or, as stated above, in roof hatches in substantially along the horizontal.
  • the vertical sides are spaced from one another substantially along the horizontal extent of the x-direction, i. at the same vertical position or height or with the same z-coordinate.
  • the weight of the window sash is received in each case via the fourth pivot bearing and introduced via the fitting in the floor frame.
  • the first pivot bearing of the additional fitting is pivotally mounted on the floor frame of the window, while the second pivot bearing is pivotally and slidably mounted on the sash. Since the lever arm is displaceable along the direction of displacement V on the casement, forces acting on the casement frame can only be transmitted to the lever arm via the second pivot bearing, in that only the force component directed perpendicular to the direction of displacement V can be transmitted. Therefore, in particular, the weight of the sash, which acts substantially along the direction of displacement V when the sash is aligned parallel to a vertical building wall, substantially not transferred by means of the additional fitting in the floor frame.
  • the window can only have an additional fitting which is fastened symmetrically in the x-direction on the sash frame in order to support the sash frame in the manner described above at one point or to absorb the acting pressure and tilting forces.
  • the window comprises at least two additional fittings arranged on opposite vertical sides of the sash.
  • the vertical sides of the sash frame are either the two opposite sides of the sash, which are substantially along the direction of displacement V and the z'-direction, respectively, substantially along the perpendicular or, as above executed, at roof hatches substantially along the horizontal extend.
  • each additional fitting on a support arm which is pivotally mounted by means of a third pivot bearing on the lever arm and is pivotally mounted by means of a fourth pivot bearing on the sash.
  • a part of the weight of the sash over the additional fitting are transferred to the floor frame, so that the fitting is relieved.
  • torques can be applied via two actuating regions (the one of the fitting and that of the additional fitting) in order to actuate the (additional) fitting and to open or close the window.
  • each support arm of the additional fitting by means of the fourth pivot bearing on the casement is pivotally mounted and displaceable along the direction of displacement V on the casement.
  • the additional fitting is displaced relative to the fitting, so that when pressing the fitting, ie when opening or closing the window, no restriction occurs, ie no material-deforming stress on the fitting or the sash.
  • the actuating device of the lever arm is designed as arranged substantially coaxially with the first pivot bearing toothed segment.
  • the radius i. the distance between the individual teeth of the toothed segment and the first pivot bearing, constant, so that the torque acting around the first pivot bearing is constant, regardless of the position of the lever arm.
  • the actuator of the lever arm is engaged with an actuatable rack.
  • the rack is further preferably by means of the actuating device (crank, motor or the like) drivable or actuated, in particular displaceable or movable back and forth.
  • the rack is without tooth root, i. the rack is constructed ladder-like with two longitudinal webs and a plurality of transverse webs.
  • the actuating device of the lever arm is non-positively connected to an actuatable coupling rod or coupling chain or an actuatable coupling cable.
  • At least one fitting and at least one additional fitting are arranged vertically one above the other, wherein the respective actuating means of the at least one fitting and the at least one additional fitting are non-positively connected to each other.
  • the at least one fitting and the at least one additional fitting are rigidly connected to each other.
  • the rigid connection is effected by means of a rigid rack or a rigid coupling rod.
  • the center of gravity of the sash during opening and closing moves substantially perpendicular to the plane defined by the gantry.
  • This means that the center of gravity is shifted in particular horizontally, so that no lifting or lowering of the center of gravity or of the casement takes place.
  • the dimensioning e.g. of the engine can be correspondingly poor performance, so that advantageously costs for providing and operating the engine can be saved.
  • the second pivot bearing is arranged vertically above the fourth pivot bearing.
  • the weight of the sash is received by the fourth pivot bearing below the second sliding pivot bearing.
  • the distance between the two pivot bearings of the support arm substantially corresponds to the distance between the third pivot bearing and the second pivot bearing of the lever arm.
  • the sash remains aligned during opening and closing substantially parallel to the floor frame.
  • the third pivot bearing is arranged substantially centrally between the first pivot bearing and the second pivot bearing on the lever arm.
  • the casement is thereby displaced substantially parallel to the dock frame during opening and closing, ie the center of gravity is moved along a horizontal in order to achieve a preferred parallel guidance of the casement and to optimize the force relationships.
  • the fourth pivot bearing is arranged on the building side to the first pivot bearing and in the open state of the window, the fourth pivot bearing is arranged on the weather side to the first pivot bearing.
  • the necessary space can be minimized by this arrangement, since the fitting or the additional fitting is moved in the closed state very close to or in the floor frame inside and seen from the first pivot bearing side building area for the arrangement of the (additional) fitting available is.
  • the torque required for pivoting the first pivot bearing results from the product of the weight of the sash and the distance of the first pivot bearing of the fourth pivot bearing.
  • the torque required for pivoting can be further increased by an additional occurring wind load.
  • the fitting is preferably configured such that in the closed state of the window or in the almost closed state, the distance of the first of the fourth pivot bearing is minimal, so that at a predetermined torque of the actuating force of the first pivot bearing, a large proportion of the torque for pressing the sash the floor frame or to the window seal is available.
  • the weight force of the wing frame is such that a torque for closing the window is generated.
  • the torque generated by the weight of the sash advantageously helps in pressing the sash to the frame or window seal.
  • no additional closures are necessary to press the sash against the floor frame or keep the sash in the closed state.
  • At least one additional fitting With a suitable arrangement of at least one additional fitting with respect to the position of the center of mass of the sash and the at least one fitting occurs due to the weight of the sash at the first Swivel bearing of the at least one fitting a first torque and due to the tilting force of the sash on the first pivot bearing of the at least one additional fitting a second torque, wherein the first torque is directed counter to the second torque.
  • the torque required for pivoting the casement can therefore be reduced by a preferably rigid connection of the at least one fitting with the at least one additional fitting by means of the tilting forces acting on the casement.
  • the first and second torque are substantially equal in magnitude, so that no resulting torque occurs.
  • the actuator is thus advantageously free of the weight of the sash and must be able to operate the hardware, i. to open and close the window, only overcome the friction and wind load.
  • FIG. 1 As in FIG. 1 is shown, a Parallelausstellpper on a floor frame 1 and a sash 2.
  • the casement 2 is substantially parallel to the floor frame 1 to an outside or on the weather side displaced to open the Parallelausstellrome.
  • the Parallelausstellator with four similar fittings 12 two fittings 12 serve as additional fittings, and preferably a pair of X-scissors 20 is provided.
  • the fittings 12 each have a lever arm 4 and a support arm 5.
  • the lever arm 4 is pivotally connected via a first pivot bearing 8 with the floor frame 1.
  • substantially opposite end of the lever arm 4 is pivotally connected via a second pivot bearing 7 with the casement 2.
  • the opposite end of the support arm 5 is pivotally connected via a fourth pivot bearing 9 with the sash 2.
  • the second pivot bearing 7 of the lever arm 4 is slidably disposed on the casement 2 along a direction of displacement V.
  • the fitting 12 is actuated by applying a force to an actuator 14, so that the lever arm 4 pivots about the first pivot bearing 8.
  • the window is opened and by pivoting the first pivot bearing 8 in such a direction that the second pivot bearing 7 moves toward the pole frame 1 is closed, the window.
  • the weight of the sash 2 is thereby of the fourth Swivel bearing 9 is introduced via the support arm 5 and the third pivot bearing 10 in the lever arm 4.
  • the second pivot bearing 7 can not absorb the weight of the sash 2, because it is slidably disposed.
  • the torque acting on the first pivot bearing 8 is dependent on the horizontal distance of the first pivot bearing 8 to the fourth pivot bearing 9. In other words, the farther the fourth pivot bearing 9 is away from the first pivot bearing 8 in the horizontal direction (y direction), the larger the torque generated due to the weight force of the wing frame 2 becomes.
  • the distance between the first pivot bearing 8 and the fourth pivot bearing 9 is greatest when the window is fully open, so that maximum torque acts on the first pivot bearing 8 in this position of the window. Furthermore acts at the in FIG. 2 shown full opening position of the window and the in FIG. 3 shown partial opening position of the window, the torque generated by the weight of the sash 2 in a clockwise direction about the first pivot bearing eighth
  • a torque For actuating the fitting 12 or for pivoting the lever arm 4 about the first pivot bearing 8, a torque must be exerted.
  • This torque can, for example via a crank, another (not shown) lever or a stepper motor (not shown), a transmission or the like on the Actuator 14 are exercised.
  • the lever arm 4 is provided substantially coaxially with the first pivot bearing 8 with a sector gear 6 or a ring gear (not shown) as a preferred actuator 14 which is engaged with a rack 3.
  • This rack 3 is preferably slidably disposed substantially along the vertical direction (z-direction) on the floor frame 1. By vertical displacement of the rack 3, the sector gear 6 can be actuated to exert a pivoting force about the first pivot bearing 8 on the lever arm 4.
  • the window can be opened and closed by moving the rack 3 vertically.
  • the rack is preferably designed as a rack without tooth base.
  • the rack has a ladder-like shape with two (not shown) substantially vertically disposed longitudinal struts and a plurality of transverse webs 32, which act as teeth for engaging with the toothed segment 6.
  • This rack 3 can be displaced manually or via a pneumatic or hydraulic cylinder or an equivalent force application device.
  • the X-scissors 20 have a pair of scissor arms 22, which are mounted by means of scissor hinges 24 respectively to the floor frame 1 and the sash 2.
  • one of the scissor hinges 24 of each scissor arm 22 is additionally displaceably arranged on one of the floor frame 1 or the sash frame 2 in order to allow a relative movement of the sash frame 2 relative to the floor frame 1.
  • the fitting 12 is arranged such that the first pivot bearing 8 is mounted with the sector gear 6 and the rack 3 on the floor frame 1 and the second pivot bearing 7 and the fourth pivot bearing 9 are mounted on the sash 2, the Fitting be mounted vice versa, so that the first pivot bearing 8 is mounted with the rack 3 on the sash 2 and the second Swivel bearing 7 and the fourth pivot bearing 9 are mounted on the floor frame 1.
  • the Parallelausstellrome may also have only one or preferably two such fittings, preferably arranged on the vertical sides 16a, 16b of the window.
  • a further fitting or the like is required to support the weight force at at least two points.
  • an X-scissors, Y-scissors or the like is suitable.
  • the X-scissors 20 of the embodiment shown are only optional to arrange for large windows, while smaller windows on X-scissors for additional guidance of the window can be dispensed with.
  • FIG. 5 Parallelausstellpper shown in a side view comprises a fitting 12 and an additional fitting 12 b, which is arranged offset from the fitting 12 in the z-direction.
  • a lever arm 4 of the fitting 12 is pivotally mounted by means of a first pivot bearing 8 on the floor frame 1.
  • the lever arm 4 is pivotally mounted by means of a second pivot bearing 7 on the casement 2 and slidably along a direction of displacement V on the casement 1.
  • An actuator 14 of the lever arm 4 is substantially coaxial, i. at a constant distance, to the first pivot bearing 8 arranged toothed segments 6, which engage in the rack 3.
  • the torque acting around the first pivot bearing 8 is advantageously constant independently of the position of the lever arm 4.
  • an actuating device such as a motor, by means of the rack 3, a force to the actuator 14 can be applied to actuate the fitting 12.
  • a support arm 5 of the fitting is pivotally mounted on the lever arm 4 by means of a third pivot bearing 10.
  • the support arm 5 is pivotally mounted by means of a fourth pivot bearing 9 on the casement 1.
  • the opposite to the z-direction acting weight of the sash 1 is transmitted to the lever arm 4 by means of the support arm 5.
  • the second pivot bearing 7 in the z direction spaced from, that is, above the fourth pivot bearing 9 is arranged.
  • the distance between the two pivot bearings 9, 10 of the support arm 5 substantially corresponds to the distance between the third pivot bearing 10 and the second pivot bearing 7 of the lever arm 4.
  • the third pivot bearing 10 is substantially centrally between the first pivot bearing 8 and second pivot bearing 7 on the lever arm 4 arranged.
  • the lever arm 4 and the sash frame 2 are slidable relative to each other along the shift direction V (in this case substantially along the z-direction).
  • the weight of the sash 2 is therefore not transmitted via the second pivot bearing 7 on the lever arm 4.
  • the sash 2 is unstably supported, i. below the center of mass S of the sash. Therefore, tilting forces occur perpendicular to the shift direction V. Due to the design of the support arm 5, these tilting forces cause the sash frame 1 to experience a force substantially opposite to the y direction above the fourth pivot bearing 9, ie it is tilted away from the building.
  • the window includes an auxiliary fitting 12b which is spaced from the fitting 12 in the z direction, i. above it, is arranged. It is understood that the additional fitting 12b can also be arranged below the fitting 12, so that the fitting 12 is spaced from the additional fitting 12b in the z-direction thereof.
  • the additional fitting 12b has a lever arm 4b, which is pivotally mounted by means of a first pivot bearing 8b on the floor frame 1 of the window and by means of a second pivot bearing 7b on the casement 2 pivotally mounted and along a displacement direction V on the casement 1 slidably.
  • An actuator 14b of the lever arm 4b of the additional fitting 12b has, analogous to the fitting 12, substantially coaxial with the first pivot bearing 8b arranged toothed segments 6b, which engage in the rack 3b.
  • the torque acting around the first pivot bearing 8b is advantageously constant, independently of the position of the lever arm 4b.
  • the rack 3b is rigidly connected to the rack 3, which is engaged with the bracket 12, so that both racks 3, 3b are actuated by the actuator.
  • the fitting 12 and the additional fitting 12b occurs due to the weight of the sash 2 on the first pivot bearing 8 of the fitting 12, a first torque and due to the tilting force of the sash 2 on the first pivot bearing 8b of the additional fitting 12b second torque, wherein the first torque is directed against the second torque.
  • the first and second torque are substantially equal in magnitude. Due to the engagement of the actuators 14, 14b of the fitting 12 and the additional fitting 12b with the racks 3 and 3b, the racks 3 and 3b are acted upon by opposite forces.
  • the actuator may have a correspondingly low efficiency, i. a performance that only overcomes friction and wind load.
  • FIG. 5 only a plan view of one of the vertical sides 16a, 16b shows and that another fitting 12 and additional fitting 12b are arranged on the opposite vertical side 16a, 16b of the sash 2.
  • FIGS. 6 . 7 and 8th show to the in FIG. 5 embodiments shown modified embodiments. Therefore, only the features different from those in FIG FIG. 5 shown features.
  • FIG. 6 shows a side view of a fitting 12 and an additional fitting 12 b of an embodiment of a Parallelausstellmens, in which - in contrast to the in FIG. 5 embodiment shown - the additional fitting 12b is disposed below the fitting 12, so that the fitting 12 is spaced from the additional fitting 12b in the z-direction.
  • FIG. 7 shows a side view of a fitting 12 and an additional fitting 12 b of an embodiment of a Parallelausstellmens, in which - in contrast to the in FIG. 5 shown embodiment - the additional fitting 12b additionally has a support arm 5b.
  • the support arm 5b of the additional fitting 12b is pivotally mounted on the lever arm 4b by means of a third pivot bearing 10b.
  • the support arm 5b is pivotally mounted on the casement 1 by means of a fourth pivot bearing 9b.
  • the weight force of the casement 1, which acts counter to the z-direction, is transmitted at least partially to the lever arm 4b by means of the support arm 5b of the additional fitting 12b.
  • the second pivot bearing 7b is spaced in the z-direction from, i. arranged above the fourth pivot bearing 9b.
  • the distance between the two pivot bearings 9b, 10b of the support arm 5b substantially corresponds to the distance between the third pivot bearing 10b and the second pivot bearing 7b of the lever arm 4b of the additional fitting 12b.
  • the third pivot bearing 10b is arranged substantially centrally between the first pivot bearing 8b and the second pivot bearing 7b on the lever arm 4b of the additional fitting 12b.
  • FIG. 8 shows a side view of a fitting 12 and an additional fitting 12 b of an embodiment of a Parallelausstellmens, in which - in contrast to the in FIG. 7 shown embodiment - the fourth pivot bearing 9b of the additional fitting 12b along a displacement direction V is slidably formed. Therefore, the weight of the sash 2 can not be absorbed by the auxiliary fitting 12b.
  • this embodiment when operating the fitting 12, ie when opening or
  • the fitting 12 and / or additional fitting 12b can also be used for other types of windows, for example, windows that are not parallel to the vertical, but at a certain angle ⁇ issued.
  • the angle ⁇ is preferably in a range between about 0 and about 90 degrees, more preferably between about 0 and about 75 degrees, more preferably between about 0 and about 45 degrees, even more preferably between about 0 and about 25 degrees, in particular between about 0 and about 15 degrees.
  • the second pivot bearing 7 and the fourth pivot bearing 9 are then not arranged in the vertical alignment with the casement 2, but for example offset horizontally. Another way to create a window that is to be issued at an angle, is to make the distance between the third pivot bearing 10 and the fourth pivot bearing 9 of the support arm 5 different from the distance of the third pivot bearing 10 of the second pivot bearing 7.

Landscapes

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Abstract

Ein Aspekt betrifft ein Beschlag für Parallelausstellfenster umfassend: einen Hebelarm mit einer Betätigungseinrichtung, der mittels eines ersten Schwenklagers an einem Stockrahmen einer Gebäudeöffnung schwenkbar gelagert bzw. lagerbar ist und mittels eines zweiten Schwenklagers an einem Flügelrahmen schwenkbar und entlang einer Verschiebungsrichtung V am Flügelrahmen verschiebbar gelagert bzw. lagerbar ist, und einen Stützarm, der mittels eines dritten Schwenklagers an dem Hebelarm schwenkbar gelagert ist und mittels eines vierten Schwenklagers an dem Flügelrahmen schwenkbar gelagert bzw. lagerbar ist, wobei der Beschlag derart konfiguriert ist, daß der Beschlag durch Anlegen einer Kraft an die Betätigungseinrichtung betätigbar ist. Ein weiterer Aspekt betrifft ein Fenster umfassend: einen Stockrahmen, einen Flügelrahmen und zumindest einen der oben definierten Beschläge.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Beschlag für kraftbetätigte Parallelausstellfenster.
  • Ein derartiger Beschlag ist beispielsweise aus der DE 197 41 728 A bekannt. Bei diesem bekannten Beschlag umfaßt ein Ausstellmechanismus mindestens vier an einem Fensterflügel angreifende und am Fensterrahmen befestigte Ausstellscheren. Jede der Ausstellscheren weist einen Ausstellhebel, einen Steuerhebel sowie einen Antriebshebel auf. Der Ausstellhebel verbindet Fensterflügel und Fensterrahmen miteinander und ist an einem ersten Ende drehbeweglich und an einem zweiten Ende drehbeweglich und verschiebbar gelagert. Der Steuerhebel ist drehbeweglich mit dem Ausstellhebel gekoppelt und an einem Ende mit dem Fensterrahmen verbunden. Der Mechanismus wird über einen Antriebshebel betätigt, der drehbeweglich mit den Ausstellscheren gekoppelt ist.
  • Die maximale Belastbarkeit eines derartigen Ausstellscherenmechanismus ist jedoch sehr begrenzt bezüglich des maximalen Flügelgewichts und einer maximalen Windlast, bei der das Fenster noch funktionsfähig ist. Darüber hinaus variiert eine in Schließ- und Öffnungsrichtung wirkende Betätigungskraft sehr stark und ist insbesondere in der Nähe der geschlossenen Stellung bzw. in der geschlossenen Stellung verhältnismäßig niedrig. Deshalb ist es schwierig, das Fenster mit einer ausreichenden Schließkraft gegen die Dichtung zu pressen, um ein gut dichtendes Schließen des Fensters zu gewährleisten.
  • DE 202 20 865 U und GB 2323 407 A zeigen ähnliche Mechanismen eines Parallelausstellfensters.
  • Es besteht somit ein Bedarf für einen verbesserten Beschlag eines Parallelausstellfensters, der die vorstehenden Nachteile des Stands der Technik vermeidet. Die Aufgabe der Erfindung besteht somit in der Schaffung eines Beschlags sowie eines Fensters mit Beschlag, der/das leicht zu betätigen und mit geringen Kosten herstellbar ist sowie eine hohe Schließkraft zum Andrücken einer Fensterdichtung erzeugen kann.
  • Diese Aufgabe wird durch einen Beschlag mit den Merkmalen nach Anspruch 1 und ein Fenster mit den Merkmalen nach Anspruch 6 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den abhängigen Ansprüchen definiert.
    • Beschlag gemäß einem Aspekt
  • Gemäß einem Aspekt wird ein Beschlag insbesondere für Parallelausstellfenster bereitgestellt umfassend:
    • einen Hebelarm mit einer Betätigungseinrichtung, der
      • -- mittels eines ersten Schwenklagers an einem Stockrahmen einer Gebäudeöffnung schwenkbar gelagert bzw. lagerbar ist und
      • -- mittels eines zweiten Schwenklagers an einem Flügelrahmen schwenkbar und entlang einer Verschiebungsrichtung V am Flügelrahmen verschiebbar gelagert bzw. lagerbar ist, und
    • einen Stützarm, der mittels eines dritten Schwenklagers an dem Hebelarm schwenkbar gelagert ist und mittels eines vierten Schwenklagers an dem Flügelrahmen schwenkbar gelagert bzw. lagerbar ist,
    wobei der Beschlag derart konfiguriert ist, daß der Beschlag durch Anlegen einer Kraft an die Betätigungseinrichtung betätigbar ist.
  • Zur Beschreibung der geometrischen Anordnungen wird im folgenden ein kartesisches Koordinatensystem verwendet.
  • Es versteht sich, daß das Koordinatensystem in Bezug zum Koordinatensystem der Erde gedreht werden kann. Beispielsweise ist der Stockrahmen eines an einer Dachschräge befindlichen Fensters gegen die Lotrechte geneigt, so daß die z-Richtung nicht der Lotrechten entspricht, sondern einer Linearkombination der Lotrechten und einer dazu senkrecht stehenden Horizontalen. Entsprechend sind die zur z-Richtung paarweise senkrecht stehenden x- und y-Richtungen gedreht. Bei Dachluke für Flachdächer entspricht die z-Richtung im wesentlichen einer Horizontalen und die y-Richtung im wesentlichen der Lotrechten.
  • Der Flügelrahmen kann ein davon verschiedenes Koordinatensystem mit den Richtungen x', y' und z' aufspannen, wobei der Flügelrahmen sich im wesentlichen parallel zu der x'-z'-Ebene erstreckt. Sind Stockrahmen und Flügelrahmen parallel zueinander angeordnet, so fallen die Richtungen x', y' und z' jeweils mit den Richtungen x, y und z zusammen. Dagegen kann der Flügelrahmen jedoch relativ zu dem Stockrahmen gekippt sein, so daß lediglich die x'-Richtung mit der x-Richtung zusammenfällt und die z'-Richtung eine Linearkombination der y- und z-Richtung ist.
  • Das erste Schwenklager des Hebelarms ist an dem Stockrahmen der Gebäudeöffnung, insbesondere einem Fenster, schwenkbar bzw. drehbar gelagert bzw. daran befestigt oder daran lagerbar bzw. befestigbar. Im folgenden wird unter dem Begriff "schwenkbar" insbesondere auch "drehbar" verstanden. Das heißt, daß durch das erste Schwenklager eine erste Schwenkachse definiert ist, um die der Hebelarm schwenkbar bzw. drehbar ist, wobei die Schwenkachse vorzugsweise horizontal (in x-Richtung) verläuft. Mit anderen Worten kann das erste Schwenklager auf den Hebelarm wirkende vertikale und/oder horizontale gerichtete Kräfte (z- und/oder y-Richtung) aufnehmen und in den Stockrahmen ableiten, wogegen um die erste Schwenkachse wirkende Drehmomente nicht auf den Stockrahmen übertragen werden.
  • Mittels des zweiten Schwenklager ist der Hebelarm dem Flügelrahmen schwenkbar bzw. drehbar gelagert bzw. lagerbar. Weiter ist der Hebelarm entlang einer Verschiebungsrichtung V am Flügelrahmen verschiebbar gelagert bzw. lagerbar. Mit anderen Worten ist durch das zweite Schwenklager eine zweite Schwenkachse definiert, um die der Hebelarm schwenkbar bzw. drehbar ist, wobei die Schwenkachse vorzugsweise parallel zur horizontalen Erstreckung des Flügelrahmens (x'-Richtung) verläuft. Weiter ist die Position der zweiten Schwenkachse entlang der Verschiebungsrichtung V verschiebbar. Das heißt, daß das zweite Schwenklager auf den Hebelarm wirkende senkrecht zur Verschiebungsrichtung V gerichtete Kräfte aufnehmen und in den Flügelrahmen ableiten kann, wogegen um die zweite Schwenkachse wirkende Drehmomente und entlang der Verschiebungsrichtung V wirkenden Kräfte nicht auf den Flügelrahmen übertragen werden. Dabei ist die Verschiebungsrichtung vorzugsweise parallel zu einer der Längserstreckungen des Flügelrahmens, insbesondere im wesentlichen parallel zur Vertikalen bzw. zur z'-Richtung.
  • Weiter weist der Beschlag einen Stützarm auf, der mittels des dritten Schwenklagers an dem Hebelarm schwenkbar bzw. drehbar gelagert ist, wobei die Schwenkachse vorzugsweise horizontal (in x-Richtung) verläuft. Mittels des dritten Schwenklagers können auf den Stützarm wirkende vertikale und/oder horizontale gerichtete Kräfte (z- und/oder y-Richtung) auf den Hebelarm übertragen werden, jedoch keine Drehmomente, welche um die dritte Schwenkachse wirken.
  • Der Stützarm ist mittels des vierten Schwenklagers an dem Flügelrahmen schwenkbar gelagert bzw. ist dort lagerbar. Mit anderen Worten ist durch das vierte Schwenklager eine vierte Schwenkachse definiert, um die der Stützarm schwenkbar bzw. drehbar ist, wobei die Schwenkachse vorzugsweise parallel zur horizontalen Erstreckung des Flügelrahmens (x'-Richtung) verläuft. Das vierte Schwenklager kann auf den Stützarm wirkende gerichtete Kräfte aufnehmen (entlang der y'-/z'-Richtung) und in den Flügelrahmen ableiten, wogegen um die vierte Schwenkachse wirkende Drehmomente nicht übertragbar sind.
  • Der Beschlag ist durch Anlegen einer Kraft an die Betätigungseinrichtung betätigbar, so daß das erste Schwenklager beispielsweise mittels einer Betätigungsvorrichtung, beispielsweise einer Kurbel, eines Motors, eines Getriebes, einer Schnecke, einer Koppelstange, eines Seilzuges und/oder einer Kette oder dergleichen, verschwenkt werden kann. Insbesondere wenn die Längserstreckung des Hebelarm parallel zu einer Horizontalen (d.h. parallel zur der durch die x-/y-Richtung aufgespannten Ebene) verläuft, wirkt bei Einleiten einer Kraft entlang der z-Richtung, welches insbesondere der Verschiedungsrichtung V entspricht, mittelbar über das vierte Schwenklager in den Hebelarm ein maximales Drehmoment an dem ersten Schwenklager.
  • Vorzugsweise ist die Betätigungseinrichtung des Hebelarms als im wesentlichen koaxial zu dem ersten Schwenklager angeordnetes Zahnsegment ausgebildet.
  • Vorzugsweise ist die Betätigungseinrichtung des Hebelarms ausgelegt, um mit einer Koppelstange kraftschlüssig verbunden zu sein.
  • Vorzugsweise entspricht der Abstand der beiden Schwenklager des Stützarms im wesentlichen dem Abstand zwischen dem dritten Schwenklager und dem zweiten Schwenklager des Hebelarms.
  • Vorzugsweise ist das dritte Schwenklager im wesentlichen mittig zwischen dem ersten Schwenklager und zweiten Schwenklager an dem Hebelarm angeordnet.
    • Fenster gemäß einem Aspekt
  • Gemäß einem Aspekt wird ein Fenster, insbesondere ein Parallelausstellfenster, bereitgestellt umfassend:
    • einen Stockrahmen,
    • einen Flügelrahmen und
    • zumindest einen Beschlag, wobei jeder Beschlag einen Hebelarm aufweist, welcher
      • -- mittels eines ersten Schwenklagers an dem Stockrahmen schwenkbar gelagert ist,
      • -- mittels eines zweiten Schwenklagers an dem Flügelrahmen schwenkbar und entlang einer Verschiebungsrichtung V am Flügelrahmen verschiebbar gelagert ist und
      • -- eine Betätigungseinrichtung aufweist, welche ausgelegt ist, den Beschlag durch Anlegen einer Kraft an die Betätigungseinrichtung zu betätigen und
      einen Stützarm aufweist, welcher
      • -- mittels eines dritten Schwenklagers an dem Hebelarm schwenkbar gelagert ist und
      • -- mittels eines vierten Schwenklagers an dem Flügelrahmen schwenkbar gelagert ist, und
    wobei sich der Stockrahmen und der Flügelrahmen durch Betätigen der Betätigungseinrichtung relativ zueinander bewegen, so daß das Fenster öffenbar und schließbar ist.
  • Wie bereits bezüglich des Beschlages beschrieben, ist das erste Schwenklager des Hebelarms an dem Stockrahmen des Fensters schwenkbar bzw. drehbar gelagert bzw. daran befestigt oder daran lagerbar bzw. befestigbar, weshalb das erste Schwenklager auf den Hebelarm wirkende vertikal und/oder horizontal gerichtete Kräfte (z- und/oder y-Richtung), nicht jedoch um die erste Schwenkachse wirkende Drehmomente, auf den Stockrahmen überträgt.
  • Dagegen ist der Hebelarm mittels des zweiten Schwenklagers schwenk- und verschiebbar an dem Flügelrahmen gelagert, d.h. der Hebelarm ist entlang einer Verschiebungsrichtung V am Flügelrahmen verschiebbar. Dabei ist die Verschiebungsrichtung V vorzugsweise parallel zu einer der Längserstreckungen des Flügelrahmens, insbesondere im wesentlichen parallel zur z'-Richtung bzw. zur Vertikalen. Daher können auf den Flügelrahmen wirkende Kräfte nur insoweit über das zweite Schwenklager auf den Hebelarm übertragen werden, als daß nur die senkrecht zur Verschiebungsrichtung V gerichtete Kraftkomponente übertragbar ist. Insbesondere die Gewichtskraft des Flügelrahmens wirkt jedoch im wesentlichen entlang der Verschiebungsrichtung V, wenn der Flügelrahmen parallel zu einer senkrechten Gebäudewand ausgerichtet ist. Für den Fall, daß der Flügelrahmen gegen die Horizontale geneigt ist, also die Verschiebungsrichtung V einen von Null verschiedenen Winkel gegenüber der z-Richtung aufweist, wie beispielsweise bei Fenstern in schrägen Dächern oder Dachluken, kann die Gewichtskraft des Flügelrahmens zumindest teilweise über das zweite Schwenklager auf den Hebelarm übertragen werden.
  • Der Stützarm ist mittels des dritten Schwenklagers an dem Hebelarm und mittels des vierten Schwenklagers an dem Flügelrahmen schwenkbar gelagert. Da mittels dieser Schwenklager vertikal und/oder horizontal gerichtete Kräfte (y- und/oder z-Richtung bzw. y' und/oder z'-Richtung) auf den Hebelarm übertragen werden können, wird die Gewichtskraft des Flügelrahmens mittels des Stützarms auf den Hebelarm übertragen.
  • Der Beschlag ist durch Anlegen einer Kraft an die Betätigungseinrichtung betätigbar, so daß das erste Schwenklager beispielsweise mittels einer Betätigungsvorrichtung, beispielsweise einer Kurbel, eines Motors, eines Getriebes, einer Schnecke, einer Koppelstange, eines Seilzuges und/oder einer Kette oder dergleichen, verschwenkt werden kann, wobei die Betätigungsvorrichtung besonders bevorzugt an dem Stockrahmen angeordnet bzw. mit dem Stockrahmen verbunden ist. Insbesondere wenn die Längserstreckung des Hebelarm parallel zur Horizontalen (d.h. parallel zu einer durch die x-/y-Richtungen aufgespannten Ebene) verläuft, wirkt bei Einleiten einer Kraft entlang der z-Richtung, welches insbesondere der Verschiebungsrichtung V entspricht, mittelbar über das vierte Schwenklager in den Hebelarm ein maximales Drehmoment an dem ersten Schwenklager. Dabei entspricht die Öffnungsweite des Fensters im wesentlichen der Länge des Hebelarmes, d.h. dem Abstand zwischen dem ersten und zweiten Schwenklager des Hebelarms. Vorteilhafterweise ist die erforderliche Bautiefe des Beschlages bzw. des Fensters zur Erreichung einer vorbestimmten Öffnungsweite im wesentlichen durch die Erstreckung des Hebelarmes in Richtung senkrecht bzw. quer zur Längserstreckung bestimmt und damit gering. Weiter vorteilhafterweise kann der Hebelarm in Abhängigkeit von der gewünschten Öffnungsweite entsprechend kurz ausgebildet werden, so daß der Hebelarm vorteilhafterweise eine erhöhte Gewichtskraft des Flügelrahmens und/oder erhöhte auf den Flügelrahmen wirkende Windkräfte aufnehmen bzw. abstützen kann.
  • Bei einem Parallelausstellfenster wirkt das maximale Drehmoment an dem ersten Schwenklager des Beschlages, wenn sich das Fenster in der vollständig geöffneten Position befindet. Das Drehmoment entsteht aufgrund der Gewichtskraft des Fensterflügels, welche über das vierte Schwenklager mittelbar über den Stützarm auf den Hebelarm wirkt. In der vollständig geöffneten Position ist der Abstand zwischen erstem und viertem Schwenklager maximal, so daß aufgrund der maximalen Hebellänge das maximale Drehmoment an dem ersten Schwenklager erzeugt wird (unter der Voraussetzung einer konstanten Gewichtskraft). Demgemäß muß die Betätigungsvorrichtung so gestaltet sein, daß das maximal wirkende Drehmoment an dem ersten Schwenklager bei vollständig geöffnetem Fenster überwunden werden kann. Dieses maximale Drehmoment ergibt sich durch einen maximalen Abstand der wirkenden Gewichtskraft des Fensterflügels von dem ersten Schwenklager. In anderen Worten ergibt sich dieses maximale Drehmoment aus dem Produkt der Gewichtskraft des Fensterflügels mit dem Abstand des ersten von dem vierten Schwenklager.
  • Bei geschlossenem Fenster hingegen ist der Abstand des vierten Schwenklagers von dem ersten Schwenklager verringert, so daß bei gleichbleibender Betätigungskraft nunmehr ein großer Anteil der Betätigungskraft beispielsweise zum Andrücken des Flügelrahmens an den Stockrahmen bzw. an eine Fensterdichtung zur Verfügung steht. Derart kann eine Betätigungskraft zum Öffnen und Schließen des Fensterflügels minimiert werden und es steht ein hoher Anteil der Betätigungskraft zum Andrücken zur Verfügung. Somit ist der Beschlag vorteilhafterweise auch für sehr schwere Fensterflügel einsetzbar und kann aufgrund der geringen Anzahl an Einzelteilen kostengünstig hergestellt werden.
  • Je nach Anwendungsfall kann der Abstand des ersten von dem vierten Schwenklager jedoch auch anders gewählt werden, um beispielsweise bei im wesentlichen geöffnetem Fenster einen minimalen Abstand zwischen erstem und viertem Schwenklager vorzusehen. In diesem Fall würde bei gleichbleibender Betätigungskraft ein großer Anteil der Betätigungskraft für die Bewegung des Fensterflügels zur Verfügung stehen. Deshalb kann eine derartige Gestaltung beispielsweise beim Auftreten hoher Windlasten eingesetzt werden.
  • Der oben beschriebene Flügelrahmen ist nicht zwingend ein geschlossener Rahmen, sondern umfaßt ein Füllelement für ein Fenster sowie dessen Befestigungseinrichtung zum Befestigen des zumindest einen Beschlages. Besonders bevorzugt ist der Flügelrahmen ein Fensterrahmen in den zumindest eine Glasscheibe als bevorzugtes Füllelement eingesetzt ist. Weiter bevorzugt kann die zumindest eine Glasscheibe an dem Flügelrahmen befestigt sein, beispielsweise durch ein Verkleben oder Verschrauben mit dem Flügelrahmen, wobei im Falle der Verschraubung entsprechende Bohrungen in der Glasscheibe ausgebildet sind. Der Flügelrahmen muß in diesem bevorzugten Fall nicht vollständig als Rahmen ausgebildet sein, sondern lediglich an den Verklebungsbereichen. Insbesondere kann das Fenster nur einen Beschlag aufweisen, der in x-Richtung symmetrisch an dem Flügelrahmen befestigt ist, um den Flügelrahmen auf vorgegebene Weise an einem Punkt zu lagern bzw. abzustützen.
  • Vorzugsweise umfaßt das Fenster zumindest zwei Beschläge, die an gegenüberliegenden bzw. entgegengesetzten vertikalen Seiten des Flügelrahmens angeordnet sind. Die vertikalen Seiten des Flügelrahmens sind entweder die zwei einander gegenüberliegenden bzw. entgegengesetzten Seiten des Flügelrahmens, die sich im wesentlichen entlang der Verschiebungsrichtung V bzw. der z'-Richtung, also im wesentlichen entlang der Lotrechten bzw., wie oben ausgeführt, bei Dachluken im wesentlichen entlang der Horizontalen, erstrecken. Die vertikalen Seiten sind voneinander im wesentlichen entlang der horizontalen Erstreckung der x-Richtung beabstandet, d.h. auf derselben vertikalen Position bzw. Höhe bzw. mit derselben z-Koordinate. Hierdurch wird die Gewichtskraft des Fensterflügels jeweils über das vierte Schwenklager aufgenommen und über den Beschlag in den Stockrahmen eingeleitet. Durch Vorsehen von zwei Beschlägen an dem Fenster wird der Flügelrahmen auf vorgegebene Weise an zwei Punkten, den vierten Schwenklagern, gelagert bzw. abgestützt.
  • Vorzugsweise umfaßt das Fenster
    • zumindest einen Zusatzbeschlag, wobei jeder Zusatzbeschlag einen Hebelarm aufweist, welcher
      • -- mittels eines ersten Schwenklagers an dem Stockrahmen schwenkbar gelagert ist,
      • -- mittels eines zweiten Schwenklagers an dem Flügelrahmen schwenkbar und entlang der Verschiebungsrichtung V am Flügelrahmen verschiebbar gelagert ist und
      • -- eine Betätigungseinrichtung aufweist, welche ausgelegt ist, den Zusatzbeschlag durch Anlegen einer Kraft an die Betätigungseinrichtung zu betätigen.
  • Das erste Schwenklager des Zusatzbeschlages ist an dem Stockrahmen des Fensters schwenkbar gelagert, während das zweite Schwenklager schwenk- und verschiebbar an dem Flügelrahmen gelagert ist. Da der Hebelarm entlang der Verschiebungsrichtung V am Flügelrahmen verschiebbar ist, können auf den Flügelrahmen wirkende Kräfte nur insoweit über das zweite Schwenklager auf den Hebelarm übertragen werden, als daß nur die senkrecht zur Verschiebungsrichtung V gerichtete Kraftkomponente übertragbar ist. Daher wird insbesondere die Gewichtskraft des Flügelrahmens, welche im wesentlichen entlang der Verschiebungsrichtung V wirkt, wenn der Flügelrahmen parallel zu einer senkrechten Gebäudewand ausgerichtet ist, im wesentlichen nicht mittels des Zusatzbeschlages in den Stockrahmen übertragen.
  • Vorteilhafterweise werden senkrecht zur Verschiebungsrichtung V wirkende Zug- und Druck- bzw. Kippkräfte, die durch auf den Flügelrahmen wirkende Windlasten und durch Kippen des Flügelrahmens entstehen, auf den Hebelarm des Zusatzbeschlages übertragen und führen zu einer Entlastung des Beschlages. Diese senkrecht zur Verschiebungsrichtung V wirkenden Kräfte werden einerseits in den Stockrahmen abgeleitet und andrerseits kann diesen Kräften durch Anlegen einer Kraft an die Betätigungseinrichtung des Zusatzbeschlages entgegengewirkt werden. Bei Flügelrahmen, die gegen die Horizontale geneigt sind, wie beispielsweise bei Fenstern parallel zu Dachschrägen, wird die Gewichtskraft des Flügelrahmens zumindest teilweise über das zweite Schwenklager auf den Hebelarm übertragen.
  • Insbesondere kann das Fenster nur einen Zusatzbeschlag aufweisen, der in x-Richtung symmetrisch an dem Flügelrahmen befestigt ist, um den Flügelrahmen auf oben beschriebene Weise an einem Punkt abzustützen bzw. die wirkenden Druck- und Kippkräfte aufzunehmen.
  • Vorzugsweise umfaßt das Fenster zumindest zwei Zusatzbeschläge, die an gegenüberliegenden bzw. entgegengesetzten vertikalen Seiten des Flügelrahmens angeordnet sind. Die vertikalen Seiten des Flügelrahmens sind, wie oben beschrieben, entweder die zwei einander gegenüberliegenden bzw. entgegengesetzten Seiten des Flügelrahmens, die sich im wesentlichen entlang der Verschiebungsrichtung V bzw. der z'-Richtung, also im wesentlichen entlang der Lotrechten bzw., wie oben ausgeführt, bei Dachluken im wesentlichen entlang der Horizontalen, erstrecken. Durch Vorsehen von zwei Zusatzbeschlägen an dem Fenster wird der Flügelrahmen vorteilhafterweise auf vorgegebene Weise an zwei Punkten abgestützt.
  • Vorzugsweise weist jeder Zusatzbeschlag einen Stützarm auf, welcher mittels eines dritten Schwenklagers an dem Hebelarm schwenkbar gelagert ist und mittels eines vierten Schwenklagers an dem Flügelrahmen schwenkbar gelagert ist.
  • Vorteilhafterweise kann mittels des vierten Schwenklagers und des Stützarms des Zusatzbeschlags zusätzlich ein Teil der Gewichtskraft des Flügelrahmens über den Zusatzbeschlag in den Stockrahmen übertragen werden, so daß der Beschlag entlastet wird. Weiter vorteilhafterweise können über zwei Betätigungsbereiche (den des Beschlages und den des Zusatzbeschlages) Drehmomente aufgebracht werden, um den (Zusatz-)Beschlag zu betätigen und das Fenster zu öffnen bzw. zu schließen.
  • Vorzugsweise ist jeder Stützarm des Zusatzbeschlags mittels des vierten Schwenklagers an dem Flügelrahmen schwenkbar und entlang der Verschiebungsrichtung V am Flügelrahmen verschiebbar gelagert. Vorteilhafterweise ist der Zusatzbeschlag relativ zum Beschlag verschiebbar, so daß beim Betätigen des Beschlages, d.h. beim Öffnen bzw. Schließen des Fensters, keine Zwängung auftritt, d.h. keine materialverformende Beanspruchung des Beschlags bzw. des Flügelrahmens.
  • Vorzugsweise ist die Betätigungseinrichtung des Hebelarms als im wesentlichen koaxial zu dem ersten Schwenklager angeordnetes Zahnsegment ausgebildet. Vorteilhafterweise ist der Radius, d.h. der Abstand zwischen den einzelnen Zähnen des Zahnsegmentes und dem ersten Schwenklager, konstant, so daß das um das ersten Schwenklager wirkende Drehmoment unabhängig von der Stellung des Hebelarms konstant ist.
  • Vorzugsweise steht die Betätigungseinrichtung des Hebelarms mit einer betätigbaren Zahnstange in Eingriff. Die Zahnstange ist weiter vorzugsweise mittels der Betätigungsvorrichtung (Kurbel, Motor oder dergleichen) antreibbar bzw. betätigbar, insbesondere verschiebbar bzw. hin und her bewegbar.
  • Vorzugsweise ist die Zahnstange ohne Zahngrund, d.h. die Zahnstange ist leiterartig mit zwei Längsstegen und einer Vielzahl von Querstegen aufgebaut.
  • Vorzugsweise ist die Betätigungseinrichtung des Hebelarms mit einer betätigbaren Koppelstange oder Koppelkette oder einem betätigbaren Koppelseilzug kraftschlüssig verbunden.
  • Vorzugsweise sind zumindest ein Beschlag und zumindest ein Zusatzbeschlag vertikal übereinander angeordnet, wobei die jeweiligen Betätigungseinrichtungen des zumindest einen Beschlages und des zumindest einen Zusatzbeschlages kraftschlüssig miteinander verbunden sind. Weiter vorzugsweise sind der zumindest eine Beschlag und der zumindest eine Zusatzbeschlag starr miteinander verbunden. Besonders bevorzugt erfolgt die starre Verbindung mittels einer starren Zahnstange oder einer starren Koppelstange. Durch die starre Koppelung erfolgt weiter vorzugsweise eine synchrone Bewegung bzw. Betätigung der Hebelarme, so daß vorteilhafterweise ein Verkanten und Zwängen vermieden wird.
  • Vorzugsweise bewegt sich der Massenschwerpunkt des Flügelrahmens während des Öffnens und Schließens im wesentlichen senkrecht zu der durch den Stockrahmen aufgespannten Ebene. Das heißt, daß der Massenschwerpunkt insbesondere horizontal verschoben wird, so daß kein Heben oder Senken des Massenschwerpunktes bzw. des Flügelrahmens erfolgt. Vorteilhafterweise ist es somit nicht notwendig, eine Kraft zum Heben des Flügelrahmens mittels der Betätigungsvorrichtung aufzubringen. Die Dimensionierung z.B. des Motors kann entsprechend leistungsschwach ausfallen, so daß vorteilhafterweise Kosten für Bereitstellen und Betrieb des Motors eingespart werden können.
  • Vorzugsweise ist das zweite Schwenklager vertikal oberhalb des vierten Schwenklagers angeordnet. Vorteilhafterweise wird damit die Gewichtskraft des Flügelrahmens durch das vierte Schwenklager unterhalb des zweiten verschiebbaren Schwenklagers aufgenommen. Dadurch ergibt sich vorteilhafterweise eine mechanisch stabile Anordnung mit geringen Kippmomenten, wobei der Flügelrahmen dazu tendiert, oberhalb des zweiten Schwenklager von dem ersten Schwenklager des Hebelarm weg zu kippen.
  • Vorzugsweise entspricht der Abstand der beiden Schwenklager des Stützarms im wesentlichen dem Abstand zwischen dem dritten Schwenklager und dem zweiten Schwenklager des Hebelarms. Vorteilhafterweise bleibt der Flügelrahmen beim Öffnen und Schließen im wesentlichen parallel zu dem Stockrahmen ausgerichtet.
  • Vorzugsweise ist das dritte Schwenklager im wesentlichen mittig zwischen dem ersten Schwenklager und zweiten Schwenklager an dem Hebelarm angeordnet. Vorteilhafterweise wird der Flügelrahmen dadurch im wesentlichen parallel zu dem Stockrahmen beim Öffnen und Schließen versetzt, d.h. der Massenschwerpunkt wird entlang einer Horizontalen bewegt, um eine bevorzugte Parallelführung des Flügelrahmens zu erzielen und die Kraftverhältnisse zu optimieren.
  • Vorzugsweise ist im geschlossenen Zustand des Fensters das vierte Schwenklager gebäudeseitig zum ersten Schwenklager angeordnet und im offenen Zustand des Fensters ist das vierte Schwenklager wetterseitig zum ersten Schwenklager angeordnet. Vorteilhafterweise kann durch diese Anordnung der notwendige Bauraum minimiert werden, da der Beschlag bzw. der Zusatzbeschlag in geschlossenem Zustand sehr nahe zum bzw. in den Stockrahmen hinein verlagert ist und der vom ersten Schwenklager aus gesehen gebäudeseitige Bereich zur Anordnung des (Zusatz-)Beschlages nutzbar ist.
  • Das zum Verschwenken des ersten Schwenklagers erforderliche Drehmoment ergibt sich aus dem Produkt der Gewichtskraft des Flügelrahmens und dem Abstand des ersten Schwenklagers von dem vierten Schwenklager. Das zum Verschwenken erforderliche Drehmoment kann durch eine zusätzlich auftretende Windlast weiter vergrößert werden. Der Beschlag ist vorzugsweise derart konfiguriert, daß im geschlossenen Zustand des Fensters bzw. in fast geschlossenem Zustand der Abstand des ersten von dem vierten Schwenklager minimal ist, so daß bei vorgegebenem Drehmoment der Betätigungskraft des ersten Schwenklagers ein großer Anteil des Drehmoments zum Andrücken des Flügelrahmens an den Stockrahmen bzw. an die Fensterdichtung zur Verfügung steht. Indem desweiteren das vierte Schwenklager im geschlossenem Zustand des Fensters relativ zum ersten Schwenklager gebäudeseitig positioniert ist, wirkt im geschlossenen Zustand bzw. in fast geschlossenem Zustand die Gewichtskraft des Flügelrahmens derart, daß ein Drehmoment zum Schließen des Fensters erzeugt wird. In anderen Worten hilft das durch die Gewichtskraft des Flügelrahmens erzeugte Drehmoment vorteilhafterweise beim Andrücken des Flügelrahmens an den Stockrahmen bzw. an die Fensterdichtung. Vorteilhafterweise sind keine zusätzlichen Verschlüsse notwendig, die den Flügelrahmen gegen den Stockrahmen drücken bzw. den Flügelrahmen in geschlossen Zustand halten.
  • Bei geeigneter Anordnung zumindest eines Zusatzbeschlages im Hinblick auf die Lage des Massenschwerpunktes des Flügelrahmens und des zumindest einen Beschlages tritt aufgrund der Gewichtskraft des Flügelrahmens an dem ersten Schwenklager des zumindest einen Beschlages ein erstes Drehmoment und aufgrund der Kippkraft des Flügelrahmens an dem ersten Schwenklager des zumindest einen Zusatzbeschlages ein zweites Drehmoment auf, wobei das erste Drehmoment dem zweiten Drehmoment entgegen gerichtet ist.
  • Das zum Verschwenken des Flügelrahmens erforderliche Drehmoment kann daher durch eine vorzugsweise starre Verbindung des zumindest einen Beschlages mit dem zumindest einen Zusatzbeschlag mittels der auf den Flügelrahmen wirkenden Kippkräfte reduziert werden. Dadurch verringert sich das durch eine Betätigungsvorrichtung zu überwindende Drehmoment. Besonders vorzugsweise sind das erste und zweite Drehmoment betragsmäßig im wesentlichen gleich, so daß kein resultierendes Drehmoment auftritt. Die Betätigungsvorrichtung ist damit vorteilhafterweise von der Gewichtskraft des Flügelrahmens frei und muß zur Betätigung des Beschlages, d.h. zum Öffnen und Schließen des Fensters, lediglich die Reibung und die Windlast überwinden.
  • Die Erfindung wird nun anhand der beigefügten Zeichnungen und eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.
    • Figur 1
    zeigt eine perspektivische Ansicht einer mit vier Beschlägen versehenen Ausführungsform eines Parallelausstellfensters.
    Figur 2
    zeigt eine Detailansicht des Parallelausstellfensters von Figur 1 in der vollständig geöffneten Position des Fensters.
    Figur 3
    zeigt eine Detailansicht des Parallelausstellfensters von Figur 1 in einer teilweise geöffneten Position des Fensters.
    Figur 4
    zeigt eine Detailansicht des Parallelausstellfensters von Figur 1 in der geschlossenen Position.
    Figur 5
    zeigt in einer Seitenansicht einen Beschlag und einen Zusatzbeschlag einer weiteren Ausführungsform eines Parallelausstellfensters.
    Figur 6
    zeigt in einer Seitenansicht einen Beschlag und einen Zusatzbeschlag einer weiteren Ausführungsform eines Parallelausstellfensters.
    Figur 7
    zeigt in einer Seitenansicht einen Beschlag und einen Zusatzbeschlag einer weiteren Ausführungsform eines Parallelausstellfensters.
    Figur 8
    zeigt in einer Seitenansicht einen Beschlag und einen Zusatzbeschlag einer weiteren Ausführungsform eines Parallelausstellfensters.
  • Wie in Figur 1 gezeigt ist, weist ein Parallelausstellfenster einen Stockrahmen 1 sowie einen Flügelrahmen 2 auf. Der Flügelrahmen 2 ist dabei im wesentlichen parallel zu dem Stockrahmen 1 zu einer Außenseite hin bzw. wetterseitig verlagerbar, um das Parallelausstellfenster zu öffnen.
  • Um diese Verlagerungsverschiebung des Flügelrahmens 2 gegenüber dem Stockrahmen 1 zu ermöglichen, ist das Parallelausstellfenster mit vier gleichartigen Beschlägen 12, wobei zwei Beschläge 12 als Zusatzbeschläge dienen, und vorzugsweise einem Paar X-Scheren 20 versehen. Die Beschläge 12 weisen jeweils einen Hebelarm 4 und einen Stützarm 5 auf. Der Hebelarm 4 ist über ein erstes Schwenklager 8 mit dem Stockrahmen 1 schwenkbar verbunden. Desweiteren ist ein in Bezug auf das erste Schwenklager 8 im wesentlichen entgegengesetztes Ende des Hebelarms 4 über ein zweites Schwenklager 7 mit dem Flügelrahmen 2 schwenkbar verbunden. Darüber hinaus befindet sich vorzugsweise im wesentlichen in der Mitte des Hebelarms 4 ein drittes Schwenklager 10, an dem ein Stützarm 5 angelenkt ist. Das entgegengesetzte Ende des Stützarms 5 ist über ein viertes Schwenklager 9 mit dem Flügelrahmen 2 schwenkbar verbunden. Um die Verschiebung des Flügelrahmens 2 gegenüber dem Stockrahmen 1 zu ermöglichen, ist desweiteren das zweite Schwenklager 7 des Hebelarms 4 an dem Flügelrahmen 2 entlang einer Verschiebungsrichtung V verschiebbar angeordnet.
  • Der Beschlag 12 wird durch Anlegen einer Kraft an einer Betätigungseinrichtung 14 betätigt, so daß der Hebelarm 4 um das erste Schwenklager 8 verschwenkt. Somit wird durch Verschwenken um das erste Schwenklager 8 derart, daß das zweite Schwenklager 7 von dem Stockrahmen 1 weg bewegt wird, das Fenster geöffnet und durch Verschwenken des ersten Schwenklagers 8 in einer derartigen Richtung, daß das zweite Schwenklager 7 zu dem Stockrahmen 1 hin bewegt wird, das Fenster geschlossen. Die Gewichtskraft des Flügelrahmens 2 wird dabei von dem vierten Schwenklager 9 über den Stützarm 5 und das dritte Schwenklager 10 in den Hebelarm 4 eingeleitet. Zu beachten ist, daß das zweite Schwenklager 7 die Gewichtskraft des Flügelrahmens 2 nicht aufnehmen kann, weil dieses verschiebbar angeordnet ist.
  • Das auf das erste Schwenklager 8 wirkende Drehmoment ist von dem horizontalen Abstand des ersten Schwenklagers 8 zu dem vierten Schwenklager 9 abhängig. In anderen Worten, je weiter das vierte Schwenklager 9 in der horizontalen Richtung (y-Richtung) von dem ersten Schwenklager 8 entfernt ist, um so größer wird das Drehmoment, das aufgrund der Gewichtskraft des Flügelrahmens 2 erzeugt wird.
  • Wie desweiteren in den Figuren 2 und 3 gezeigt ist, ist der Abstand des ersten Schwenklagers 8 von dem vierten Schwenklager 9 bei vollständig geöffnetem Fenster am größten, so daß in dieser Stellung des Fensters ein maximales Drehmoment auf das erste Schwenklager 8 wirkt. Desweiteren wirkt bei der in Figur 2 gezeigten vollständigen Öffnungsstellung des Fensters sowie der in Figur 3 gezeigten teilweisen Öffnungsstellung des Fensters das durch die Gewichtskraft des Fensterflügels 2 erzeugte Drehmoment in einer im Uhrzeigersinn drehenden Richtung um das erste Schwenklager 8.
  • Im Gegensatz hierzu wirkt, wie in Figur 4 gezeigt, das Drehmoment in der geschlossenen Stellung des Fensterflügels 2 in der entgegengesetzten Richtung, d.h. in der Richtung entgegen dem Uhrzeigersinn, weil das vierte Schwenklager 9 in dieser Position gebäudeseitig vor dem ersten Schwenklager 8 angeordnet ist. Die Gewichtskraft des Flügelrahmens 2 übt ein linksdrehendes Drehmoment auf das erste Schwenklager 8 aus. Somit unterstützt die Gewichtskraft des Flügelrahmens 2 das Andrücken des Flügelrahmens 2 an dem Stockrahmen 1.
  • Zum Betätigen des Beschlages 12 bzw. zum Schwenken des Hebelarms 4 um das erste Schwenklager 8 muß ein Drehmoment ausgeübt werden. Dieses Drehmoment kann beispielsweise über eine Kurbel, einen weiteren (nicht gezeigten) Hebel oder einen (nicht gezeigten) Schrittmotor, ein Getriebe oder dergleichen über die Betätigungseinrichtung 14 ausgeübt werden. Vorzugsweise ist der Hebelarm 4 jedoch im wesentlichen koaxial zu dem ersten Schwenklager 8 mit einem Zahnsegment 6 oder einem (nicht gezeigten) Zahnkranz als bevorzugter Betätigungseinrichtung 14 versehen, das/der mit einer Zahnstange 3 im Eingriff ist. Diese Zahnstange 3 wird vorzugsweise im wesentlichen entlang der vertikalen Richtung (z-Richtung) an dem Stockrahmen 1 verschiebbar angeordnet. Durch vertikales Verschieben der Zahnstange 3 kann das Zahnsegment 6 betätigt werden, um eine Schwenkkraft um das erste Schwenklager 8 auf den Hebelarm 4 auszuüben. Das Fenster kann durch vertikales Verschieben der Zahnstange 3 geöffnet und geschlossen werden.
  • Die Zahnstange ist dabei vorzugsweise als eine Zahnstange ohne Zahngrund ausgebildet. In anderen Worten hat die Zahnstange eine leiterartige Gestalt mit zwei (nicht gezeigten) im wesentlichen vertikal angeordneten Längsstreben sowie einer Vielzahl von Querstegen 32, die als Zähne zum In-Eingriff-treten mit dem Zahnsegment 6 wirken. Diese Zahnstange 3 kann manuell oder über einen Pneumatik- oder Hydraulikzylinder oder eine äquivalente Kraftausübungseinrichtung verschiebbar sein.
  • Die X-Scheren 20 weisen ein Paar Scherenarme 22 auf, die mittels Scherengelenken 24 jeweils an dem Stockrahmen 1 und dem Flügelrahmen 2 montiert sind. Dabei ist jeweils eines der Scherengelenke 24 von jedem Scherenarm 22 zusätzlich an einem aus dem Stockrahmen 1 oder dem Flügelrahmen 2 verschiebbar angeordnet, um eine Relativbewegung des Flügelrahmens 2 gegenüber dem Stockrahmen 1 zu ermöglichen.
  • Obwohl in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel der Beschlag 12 derart angeordnet ist, daß das erste Schwenklager 8 mit dem Zahnsegment 6 und der Zahnstange 3 an dem Stockrahmen 1 montiert ist und das zweite Schwenklager 7 und das vierte Schwenklager 9 an dem Flügelrahmen 2 montiert sind, kann der Beschlag auch umgekehrt montiert werden, so daß das erste Schwenklager 8 mit der Zahnstange 3 an dem Flügelrahmen 2 montiert wird und das zweite Schwenklager 7 und das vierte Schwenklager 9 an dem Stockrahmen 1 montiert werden. Desweiteren ist es nicht erforderlich, zwei Paare derartiger Beschläge 12 an einem Parallelausstellfenster anzuordnen. Das Parallelausstellfenster kann auch nur einen oder vorzugsweise zwei derartige Beschläge, vorzugsweise an den vertikalen Seiten 16a, 16b des Fensters angeordnet, aufweisen. Beim Anordnen von nur einem derartigen Beschlag 12 ist noch ein weiterer Beschlag oder dergleichen erforderlich, um die Gewichtskraft an zumindest zwei Punkten abzustützen. Hierfür eignet sich beispielsweise eine X-Schere, Y-Schere oder dergleichen.
  • Ersichtlicherweise sind die X-Scheren 20 des gezeigten Ausführungsbeispiels nur optional bei großen Fenstern anzuordnen, während bei kleineren Fenstern auf X-Scheren zur zusätzlichen Führung des Fensters verzichtet werden kann.
  • Das in der Figur 5 in einer Seitenansicht gezeigte Parallelausstellfenster umfaßt einen Beschlag 12 und einen Zusatzbeschlag 12b, der in z-Richtung versetzt vom Beschlag 12 angeordnet ist.
  • Ein Hebelarm 4 des Beschlages 12 ist mittels eines ersten Schwenklagers 8 an dem Stockrahmen 1 schwenkbar gelagert. Weiter ist der Hebelarm 4 mittels eines zweiten Schwenklagers 7 an dem Flügelrahmen 2 schwenkbar und entlang einer Verschiebungsrichtung V am Flügelrahmen 1 verschiebbar gelagert. Eine Betätigungseinrichtung 14 des Hebelarms 4 weist im wesentlichen koaxial, d.h. mit konstantem Abstand, zu dem ersten Schwenklager 8 angeordnete Zahnsegmente 6 auf, die in die Zahnstange 3 eingreifen. Dadurch ist das um das erste Schwenklager 8 wirkende Drehmoment vorteilhafterweise unabhängig von der Stellung des Hebelarms 4 konstant. Durch eine Betätigungsvorrichtung (nicht gezeigt), wie beispielsweise einem Motor, ist mittels der Zahnstange 3 eine Kraft an die Betätigungseinrichtung 14 anlegbar, um den Beschlag 12 zu betätigen.
  • Ein Stützarm 5 des Beschlages ist mittels eines dritten Schwenklagers 10 an dem Hebelarm 4 schwenkbar gelagert. Weiter ist der Stützarm 5 mittels eines vierten Schwenklagers 9 an dem Flügelrahmen 1 schwenkbar gelagert. Die entgegen der z-Richtung wirkende Gewichtskraft des Flügelrahmens 1 wird mittels des Stützarms 5 auf den Hebelarm 4 übertragen. Dabei ist das zweite Schwenklager 7 in z-Richtung beabstandet vom, d.h. oberhalb des, vierten Schwenklagers 9 angeordnet.
  • Der Abstand der beiden Schwenklager 9, 10 des Stützarms 5 entspricht im wesentlichen dem Abstand zwischen dem dritten Schwenklager 10 und dem zweiten Schwenklager 7 des Hebelarms 4. Das dritte Schwenklager 10 ist im wesentlichen mittig zwischen dem ersten Schwenklager 8 und zweiten Schwenklager 7 an dem Hebelarm 4 angeordnet.
  • Der Hebelarm 4 und der Flügelrahmen 2 sind entlang der Verschiebungsrichtung V (in diesem Fall im wesentlichen entlang der z-Richtung) relativ zueinander verschiebbar. Die Gewichtskraft des Flügelrahmens 2 wird daher nicht über das zweite Schwenklager 7 auf den Hebelarm 4 übertragen. Jedoch ist der Flügelrahmen 2 labil gelagert, d.h. unterhalb des Massenschwerpunktes S des Flügelrahmens. Daher treten Kippkräfte senkrecht zu der Verschiebungsrichtung V auf. Diese Kippkräfte bewirken aufgrund der Ausbildung des Stützarmes 5, daß der Flügelrahmen 1 oberhalb des vierten Schwenklagers 9 eine Kraft im wesentlichen entgegen der y-Richtung erfährt, also vom Gebäude weg gekippt wird.
  • Um diesem Kippen entgegenzuwirken, umfaßt das Fenster einen Zusatzbeschlag 12b, welcher in z-Richtung vom Beschlag 12 beabstandet, d.h. oberhalb davon, angeordnet ist. Es versteht sich, daß der Zusatzbeschlag 12b auch unterhalb des Beschlages 12 angeordnet werden kann, so daß der Beschlag 12 von dem Zusatzbeschlag 12b in z-Richtung davon beabstandet ist.
  • Der Zusatzbeschlag 12b weist einen Hebelarm 4b auf, welcher mittels eines ersten Schwenklagers 8b an dem Stockrahmen 1 des Fensters schwenkbar gelagert ist und mittels eines zweiten Schwenklagers 7b an dem Flügelrahmen 2 schwenkbar und entlang einer Verschiebungsrichtung V am Flügelrahmen 1 verschiebbar gelagert ist. Eine Betätigungseinrichtung 14b des Hebelarms 4b des Zusatzbeschlags 12b weist, analog zum Beschlag 12, im wesentlichen koaxial zu dem ersten Schwenklager 8b angeordnete Zahnsegmente 6b auf, die in die Zahnstange 3b eingreifen. Dadurch ist das um das erste Schwenklager 8b wirkende Drehmoment vorteilhafterweise unabhängig von der Stellung des Hebelarms 4b konstant. Die Zahnstange 3b ist mit der Zahnstange 3, welche mit dem Beschlag 12 in Eingriff steht, starr verbunden, so daß beide Zahnstangen 3, 3b durch die Betätigungsvorrichtung betätigbar sind.
  • Bei geeigneter Dimensionierung und Anordnung des Flügelrahmens 2, des Beschlages 12 und des Zusatzbeschlages 12b tritt aufgrund der Gewichtskraft des Flügelrahmens 2 an dem ersten Schwenklager 8 des Beschlages 12 ein erstes Drehmoment und aufgrund der Kippkraft des Flügelrahmens 2 an dem ersten Schwenklager 8b des Zusatzbeschlages 12b ein zweites Drehmoment auf, wobei das erste Drehmoment dem zweiten Drehmoment entgegen gerichtet ist. Vorzugsweise sind das erste und zweite Drehmoment betragsmäßig im wesentlichen gleich. Aufgrund des Eingriffs der Betätigungseinrichtungen 14, 14b des Beschlages 12 bzw. des Zusatzbeschlages 12b mit den Zahnstangen 3 und 3b, werden die Zahnstangen 3 und 3b mit entgegengesetzten Kräften beaufschlagt. Da die Zahnstangen 3 und 3b vorzugsweise starr gekoppelt sind, heben sich die entgegengesetzten Kräfte zumindest teilweise auf, so daß eine verminderte oder vorzugsweise keine resultierende Kraft auf die Betätigungsvorrichtung des Zahnstangen 3, 3b übertragen wird. Da die Betätigungsvorrichtung damit vorteilhafterweise von der Gewichtskraft des Flügelrahmens frei ist, kann die Betätigungsvorrichtung eine entsprechend geringe Leistungsfähigkeit aufweisen, d.h. eine Leistung, welche lediglich Reibung und Windlast überwindet.
  • Es versteht sich, daß Figur 5 lediglich eine Aufsicht auf eine der vertikalen Seiten 16a, 16b zeigt und daß ein weiterer Beschlag 12 und Zusatzbeschlag 12b an der entgegengesetzten vertikalen Seite 16a, 16b des Flügelrahmens 2 angeordnet sind.
  • Die Figuren 6 , 7 und 8 zeigen zu der in Figur 5 gezeigten Ausführungsform abgewandelte Ausführungsformen. Es werden daher nur die Merkmale beschrieben, die verschieden von den in Figur 5 gezeigten Merkmalen sind.
  • Figur 6 zeigt eine Seitenansicht eines Beschlags 12 und eines Zusatzbeschlags 12b einer Ausführungsform eines Parallelausstellfensters, bei welcher - im Gegensatz zu der in Figur 5 gezeigten Ausführungsform - der Zusatzbeschlag 12b unterhalb des Beschlages 12 angeordnet ist, so daß der Beschlag 12 von dem Zusatzbeschlag 12b in z-Richtung beabstandet ist.
  • Figur 7 zeigt eine Seitenansicht eines Beschlags 12 und eines Zusatzbeschlags 12b einer Ausführungsform eines Parallelausstellfensters, bei welcher - im Gegensatz zu der in Figur 5 gezeigten Ausführungsform - der Zusatzbeschlag 12b zusätzlich einen Stützarm 5b aufweist.
  • Der Stützarm 5b des Zusatzbeschlages 12b ist mittels eines dritten Schwenklagers 10b an dem Hebelarm 4b schwenkbar gelagert. Zusätzlich ist der Stützarm 5b mittels eines vierten Schwenklagers 9b an dem Flügelrahmen 1 schwenkbar gelagert. Die entgegen der z-Richtung wirkende Gewichtskraft des Flügelrahmens 1 wird zumindest teilweise mittels des Stützarms 5b des Zusatzbeschlages 12b auf den Hebelarm 4b übertragen. Dabei ist das zweite Schwenklager 7b in z-Richtung beabstandet vom, d.h. oberhalb des, vierten Schwenklagers 9b angeordnet. Der Abstand der beiden Schwenklager 9b, 10b des Stützarms 5b entspricht im wesentlichen dem Abstand zwischen dem dritten Schwenklager 10b und dem zweiten Schwenklager 7b des Hebelarms 4b des Zusatzbeschlags 12b. Das dritte Schwenklager 10b ist im wesentlichen mittig zwischen dem ersten Schwenklager 8b und zweiten Schwenklager 7b an dem Hebelarm 4b des Zusatzbeschlags 12b angeordnet.
  • Figur 8 zeigt eine Seitenansicht eines Beschlags 12 und eines Zusatzbeschlags 12b einer Ausführungsform eines Parallelausstellfensters, bei welcher - im Gegensatz zu der in Figur 7 gezeigten Ausführungsform - das vierte Schwenklager 9b des Zusatzbeschlags 12b entlang einer Verschiebungsrichtung V verschiebbar ausgebildet ist. Daher kann die Gewichtskraft des Flügelrahmens 2 nicht durch den Zusatzbeschlag 12b aufgenommen werden. Vorteilhafterweise treten bei dieser Ausführungsform beim Betätigen des Beschlages 12, d.h. beim Öffnen bzw.
  • Schließen des Fensters, keine Zwängungen auf.
  • Obwohl die vorliegenden Ausführungsbeispiele bezüglich eines Parallelausstellfensters beschrieben sind, können der Beschlag 12 und/oder der Zusatzbeschlag 12b auch für andere Arten von Fenster eingesetzt werden, beispielsweise für Fenster, die nicht parallel zur Vertikalen, sondern in einem gewissen Winkel α dazu ausgestellt werden. Dabei liegt der Winkel α vorzugsweise in einem Bereich zwischen etwa 0 und etwa 90 Grad, weiter vorzugsweise zwischen etwa 0 und etwa 75 Grad, besonders vorzugsweise zwischen etwa 0 und etwa 45 Grad, weiter besonders vorzugsweise zwischen etwa 0 und etwa 25 Grad, insbesondere zwischen etwa 0 und etwa 15 Grad. Das zweite Schwenklager 7 und das vierte Schwenklager 9 sind dann nicht in der Vertikalen fluchtend an dem Flügelrahmen 2 angeordnet, sondern beispielsweise horizontal versetzt. Eine andere Möglichkeit zum Schaffen eines Fensters, das winklig ausgestellt werden soll, besteht darin, den Abstand des dritten Schwenklagers 10 und des vierten Schwenklagers 9 des Stützarms 5 unterschiedlich zu dem Abstand des dritten Schwenklagers 10 von dem zweiten Schwenklagers 7 zu gestalten.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Stockrahmen
    2
    Flügelrahmen
    3
    Zahnstange
    4
    Hebelarm des Beschlags 12
    4b
    Hebelarm des Zusatzbeschlags 12b
    5
    Stützarm des Beschlags 12
    5b
    Stützarm des Zusatzbeschlags 12b
    6
    Zahnsegment des Beschlags 12
    6b
    Zahnsegment des Zusatzbeschlags 12b
    7
    zweites Schwenklager des Beschlags 12
    7b
    zweites Schwenklager des Zusatzbeschlags 12b
    8
    erstes Schwenklager des Beschlags 12
    8b
    erstes Schwenklager des Zusatzbeschlags 12b
    9
    viertes Schwenklager des Beschlags 12
    9b
    viertes Schwenklager des Zusatzbeschlags 12b
    10
    drittes Schwenklager des Beschlags 12
    10b
    drittes Schwenklager des Zusatzbeschlags 12b
    12
    Beschlag
    12b
    Zusatzbeschlag
    14
    Betätigungseinrichtung des Hebelarms 4
    14b
    Betätigungseinrichtung des Hebelarms 4b
    16a, 16b
    Vertikale Seiten
    20
    X-Schere
    22
    Scherenarm
    24
    Scherengelenk
    32
    Quersteg
    V
    Verschiebungsrichtung

Claims (14)

  1. Parallelausstellfenster, umfassend:
    - einen Stockrahmen (1),
    - einen Flügelrahmen (2) und
    - zumindest zwei Beschläge (12), die an gegenüberliegenden vertikalen Seiten (16a, 16b) des Flügelrahmens (2) angeordnet sind, wobei jeder Beschlag (12)
    einen Hebelarm (4) aufweist, welcher
    -- mittels eines ersten Schwenklagers (8) an dem Stockrahmen (1) schwenkbar gelagert ist,
    -- mittels eines zweiten Schwenklagers (7) an dem Flügelrahmen (2) schwenkbar und entlang einer Verschiebungsrichtung (V) am Flügelrahmen verschiebbar gelagert ist und
    -- eine Betätigungseinrichtung (14) aufweist, welche ausgelegt ist, den Beschlag (12) durch Anlegen einer Kraft an die Betätigungseinrichtung (14) zu betätigen, und
    wobei jeder Beschlag (12) einen Stützarm (5) aufweist, welcher
    -- mittels eines dritten Schwenklagers (10) an dem Hebelarm (4) schwenkbar gelagert ist und
    -- mittels eines vierten Schwenklagers (9) an dem Flügelrahmen (2) schwenkbar gelagert ist, und wobei
    sich der Stockrahmen (1) und der Flügelrahmen (2) durch Betätigen der Betätigungseinrichtung (14) relativ zueinander bewegen, so daß das Fenster öffenbar und schließbar ist, wobei das Parallelausstellfenster des weiteren zumindest einen Zusatzbeschlag (12b) umfasst, wobei jeder Zusatzbeschlag (12b) einen Hebelarm (4b) aufweist, welcher
    -- mittels eines ersten Schwenklagers (8b) an dem Stockrahmen (1) schwenkbar gelagert ist,
    -- mittels eines zweiten Schwenklagers (7b) an dem Flügelrahmen (2) schwenkbar und entlang der Verschiebungsrichtung (V) am Flügelrahmen verschiebbar gelagert ist und
    -- eine Betätigungseinrichtung (14b) aufweist, welche ausgelegt ist, den Zusatzbeschlag (12b) durch Anlegen einer Kraft an die Betätigungseinrichtung (14b) zu betätigen.
  2. Fenster nach Anspruch 1, umfassend zumindest zwei Zusatzbeschläge (12b), die an gegenüberliegenden vertikalen Seiten (16a, 16b) des Flügelrahmens (2) angeordnet sind.
  3. Fenster nach Anspruch 1 oder 2, wobei jeder Zusatzbeschlag (12b) einen Stützarm (5b) aufweist, welcher
    -- mittels eines dritten Schwenklagers (10b) an dem Hebelarm (4b) schwenkbar gelagert ist und
    -- mittels eines vierten Schwenklagers (9b) an dem Flügelrahmen (2) schwenkbar gelagert ist.
  4. Fenster nach Anspruch 3, wobei jeder Stützarm (5b) des Zusatzbeschlags (12b) mittels des vierten Schwenklagers (9b) an dem Flügelrahmen (2) schwenkbar und entlang der Verschiebungsrichtung (V) am Flügelrahmen verschiebbar gelagert ist.
  5. Fenster nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Betätigungseinrichtung (14, 14b) des Hebelarms (4, 4b) als im wesentlichen koaxial zu dem ersten Schwenklager (8) angeordnetes Zahnsegment (6) ausgebildet ist.
  6. Fenster nach Anspruch 5, wobei die Betätigungseinrichtung (14, 14b) des Hebelarms (4, 4b) mit einer betätigbaren Zahnstange (3) in Eingriff steht.
  7. Fenster nach Anspruch 6, wobei die Zahnstange (3) ohne Zahngrund ist.
  8. Fenster nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei die Betätigungseinrichtung (14, 14b) des Hebelarms (4, 4b) mit einer betätigbaren Koppelstange oder Koppelkette oder einem betätigbaren Koppelseilzug kraftschlüssig verbunden ist.
  9. Fenster nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei zumindest ein Beschlag (12) und zumindest ein Zusatzbeschlag (12b) vertikal übereinander angeordnet sind und wobei die jeweiligen Betätigungseinrichtungen (14, 14b) des zumindest einen Beschlages (14) und des zumindest einen Zusatzbeschlages (12b) kraftschlüssig miteinander verbunden sind.
  10. Fenster nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei sich der Massenschwerpunkt des Flügelrahmens (2) während des Öffnens und Schließens im wesentlichen senkrecht zu der durch den Stockrahmen aufgespannten Ebene bewegt.
  11. Fenster nach einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei das zweite Schwenklager (7, 7b) in z-Richtung beabstandet des vierten Schwenklagers (9, 9b) angeordnet ist.
  12. Fenster nach einem der Ansprüche 1 bis 11, wobei der Abstand der beiden Schwenklager (9, 9b, 10, 10b) des Stützarms (5, 5b) im wesentlichen dem Abstand zwischen dem dritten Schwenklager (10, 10b) und dem zweiten Schwenklager (7, 7b) des Hebelarms (4, 4b) entspricht.
  13. Fenster nach einem der Ansprüche 1 bis 12, wobei das dritte Schwenklager (10, 10b) im wesentlichen mittig zwischen dem ersten Schwenklager (8, 8b) und zweiten Schwenklager (7, 7b) an dem Hebelarm (4, 4b) angeordnet ist.
  14. Fenster nach einem der Ansprüche 1 bis 13, wobei im geschlossenen Zustand des Fensters das vierte Schwenklager (9, 9b) gebäudeseitig zum ersten Schwenklager (8) angeordnet ist und wobei im offenen Zustand des Fensters das vierte Schwenklager (9, 9b) wetterseitig zum ersten Schwenklager (8) angeordnet ist.
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