EP2142735B1 - Antriebseinrichtung für einen beschlag - Google Patents
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- EP2142735B1 EP2142735B1 EP08717474.4A EP08717474A EP2142735B1 EP 2142735 B1 EP2142735 B1 EP 2142735B1 EP 08717474 A EP08717474 A EP 08717474A EP 2142735 B1 EP2142735 B1 EP 2142735B1
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- E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
- E05Y2900/20—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furniture, e.g. cabinets
Definitions
- the present invention relates to a cabinet furniture according to the preamble of claim 1.
- the GB 1 398 732 discloses a drive device for drawers or flaps, in which an electric motor drives a spindle nut movable along a spindle.
- the spindle nut moves a slider, which is coupled with a lever or driver to drive the fitting.
- the WO 2005/021914 shows a door opener in which a motor is driven by a spindle to move a pivotable lever.
- the lever has at the end a rotatable roller, which is supported on a plate on a door, so that the door can be opened.
- the EP 361,020 discloses a holding mechanism for a tailgate of a vehicle, in which via a double-acting cylinder and a drive mechanism, the tailgate can be fixed in a desired position.
- the drive device can be mounted on opposite sides of the furniture body for driving the flap fitting.
- the drive device can be mounted universally for a right or left side of the furniture body, which reduces the storage. Due to the universal possibility of connecting the coupling element, the drive device can also be used for a large number of different fittings, so that even fittings installed in furniture can be retrofitted with the drive device.
- the coupling element is designed as a lever, which passes through a central slot in the housing.
- the coupling element can be rotatably mounted on a driven pivot lever, so that a certain tolerance compensation during assembly of the housing of the drive device can be made.
- limit switches can be provided by means of which the electric motor can be switched off when a maximum opening position or a closing position is reached.
- the limit switches are preferably actuated via at least one driver mounted on a pivoting lever.
- the pivoting range of the pivot lever on the drivers and / or the limit switches can be adjusted so that indirectly the pivoting range of the fitting parts is changed via the setting. This allows a corresponding adaptation to the intended use of the drive device.
- the electric motor is coupled to a controller which is connected to a signal line and / or a remote control with a switching device.
- the fitting part can be opened and closed via the controller as needed, wherein it is not necessary that the switching device is disposed immediately adjacent to the furniture body, but also a remote or remote control over a certain distance is possible.
- the pivot lever on a toothing, which is in engagement with a gear of the transmission. If the transmission has a corresponding ratio, the electric motor can be made relatively small.
- the drive device is connected to the coupling element with the flap fitting, wherein this is used to open a pivotable flap.
- a pivotable flap Depending on the size of the flap can be mounted on the flap fitting both on the right and on the left side a corresponding drive means. For smaller weight forces, it may be sufficient if only one drive device is mounted on the flap fitting.
- FIG. 1 a drive device for a flap fitting 1 is shown, which is mounted on a holding plate 2 on a furniture body of a cupboard furniture, can be fastened.
- the flap fitting 1 comprises a pivoting part 4 on which a plate 3 is provided for connection to a flap.
- the pivoting part 4 is formed at an angle and has at a portion 5 perpendicular to the plane the plate 3 has a hinge axis 6, on which a guide lever 7 is mounted. Spaced from the axis 6, a further axis 8 is formed on the portion 5, on which a second guide lever 9 is rotatably mounted.
- the guide lever 9 is connected on the end facing away from the pivot part 4 via an axis 10 with a first lever 11, which is also coupled to the guide lever 7 on an axis 15 articulated.
- a second lever 12 Spaced from the mounted on the support plate 2 on an axis 17 first lever 11, a second lever 12 is provided, which is hingedly connected at one side via an axis 13 with the guide lever 7 and at the other end via an axis 14 with the support plate 2 ,
- the pivot member 4 can pivot relative to the support plate 2.
- the flap fitting 1 shown is a fitting with seven hinge axes 6, 8, 10, 13, 14, 15 and 17. The arrangement of these axes and the geometry of the lever 7, 9, 11 and 12 can be varied depending on the application ,
- a spring 25 is provided, which is mounted at one end to an axle 24 which forms a hinge point for a lever 21 and a lever 22.
- the lever 21 is pivotally mounted on the hinge axis 13 and the lever 22 is fixed on the side facing away from the axis 24 on an axis 23 which is provided on the holding plate 2.
- the spring 25 is fixed on the side facing away from the axis 24 on a pin 26 which is adjustably held on a screw 27 in order to adjust the spring tension can.
- the spring 25 presses the pivoting part 4 in the closed position, since to open the pivoting part 4 via the mechanism, the levers 21 and 22 are first moved toward each other with the axes 13 and 23, so that the length of the Spring 25 is slightly enlarged at the beginning. Only after an angle of for example 15 ° to 25 °, the length of the spring is reduced and the spring 25 now presses the pivot member 4 in an open position. After exceeding a dead center thus the opening movement is supported by the spring 25.
- a drive device In order to be able to open and close the flap fitting not only manually but also automatically, a drive device is provided.
- This comprises a coupling element 30 in the form of a lever, which is mounted on one side on the hinge axis 13 and on the opposite side on an axis 35 on a pivot lever 33.
- the pivot lever 33 is rotatably mounted about a rotation axis 34.
- the pivoting lever 33 has a tooth portion 31 which engages with a gear of a gear 32 formed of a plurality of gears.
- a gear 36 of the transmission 32 is driven by an output shaft 37 of an electric motor 38. By the gear 32, a translation is provided, so that the electric motor 38 may be made relatively small.
- two spaced apart drivers 42 and 44 are provided, via which in each case a mounted on a housing limit switch 40 and 41 is switchable, so that via a control of the electric motor 38 can be switched off.
- the electric motor 38 drives the pivoting lever 33 counterclockwise via the gear 32 until initially a half-open position (FIG. FIG. 2 ) and then a fully open position ( FIG. 3 ) is reached.
- the driver 42 presses against a contact arm 43 of the limit switch 40, which switches off the electric motor 38.
- the driver 44 presses against a contact arm 45 of the second limit switch 41, so that the electric motor 38 is switched off in the end position.
- the drivers 42 and 44 and / or the limit switches 40 and 41 can be adjusted to adjust the switching points.
- elongated holes 46 are formed on a housing 50 or a mounting plate on which screws 47 are inserted for fixing the limit switches 40 and 41. By moving the position of the screws 47, the limit switches 40 and 41 can be set in the desired position.
- the drive device is accommodated in the housing 50, which consists of two housing halves 51 and 52, wherein the housing 50 may also have more than two parts.
- the electric motor 38 and the transmission 32 and the pivot lever 33 stored in the housing 50. From a central slot protrudes designed as a lever coupling element 30 which is connected to an axis 13 with the guide lever 7 of the flap fitting.
- the coupling element 30 is in the housing 50, wherein the housing halves 51 and 52 form a slot for the passage of the coupling element 30.
- the distance from the coupling element 30 to the outside is the dimension A on both sides. This makes it possible to attach the drive device both on a right side of the furniture body and on a left side of the furniture body. It is only necessary to provide a type of drive device for both sides of the flap fitting, wherein the drive device can also be used universally for other fittings.
- an adjustment of the pivoting range of the pivot lever 33 may be made, for example, in which the drivers 42 and 44 are positioned differently. Alternatively, it is possible to vary the position of the limit switches 40 and 41 as well.
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Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft ein Schrankmöbel nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
- Es gibt Beschläge für Möbel, die durch einen elektrischen Antrieb bewegbar sind. Dabei ist der Antrieb meist individuell auf das jeweilige Beschlagsteil abgestimmt und für einen speziellen Einsatzzweck ausgelegt. Dies erhöht die Herstellungskosten, da meist nur eine begrenzte Stückzahl eines bestimmten angetriebenen Beschlages vertrieben werden kann. Gerade für den Bereich der Klappenbeschläge ergibt sich das Problem, dass ein Antrieb wünschenswert ist, da die Klappenbeschläge meist hochhängend in Schrankmöbeln angeordnet sind und das Öffnen und Schließen der Klappenbeschläge als mühsam empfunden wird.
- Die
GB 1 398 732 - Die
WO 2005/021914 zeigt einen Türöffner, bei dem über einen Motor eine Spindel angetrieben wird, um einen verschwenkbaren Hebel zu bewegen. Der Hebel besitzt am Ende eine drehbare Rolle, die an einer Platte an einer Tür abgestützt ist, so dass die Tür geöffnet werden kann. - Die
EP 361 020 - Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein Schrankmöbel mit einem Möbelkorpus, einen Klappenbeschlag und einer verbesserten Antriebseinrichtung für den Klappenbeschlag zu schaffen.
- Diese Aufgabe wird mit einem Schrankmöbel mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.
- Erfindungsgemäß ist die Antriebseinrichtung an gegenüberliegenden Seiten des Möbelkorpus zum Antrieb des Klappenbeschlages montierbar. Dadurch kann die Antriebseinrichtung universell für eine rechte oder linke Seite an dem Möbelkorpus montiert werden, was die Lagerhaltung reduziert. Durch die universelle Möglichkeit der Verbindung des Kopplungselementes lässt sich die Antriebseinrichtung auch für eine Vielzahl unterschiedlicher Beschläge nutzen, so dass auch schon in Möbeln verbaute Beschläge mit der Antriebseinrichtung nachgerüstet werden können.
- Gemäß der Erfindung ist das Kopplungselement als Hebel ausgebildet, der einen mittigen Schlitz in dem Gehäuse durchgreift. Dadurch können die Bestandteile der Antriebseinrichtung in dem Gehäuse weitgehend geschützt vor Verschmutzung und anderen Umgebungseinflüssen angeordnet sein.
- Für eine Montage der Antriebseinrichtung kann das Kopplungselement drehbar an einem angetriebenen Schwenkhebel gelagert sein, so dass ein gewisser Toleranzausgleich bei der Montage des Gehäuses der Antriebseinrichtung vorgenommen werden kann.
- Um den Schwenkbereich der Beschlagsteile vorzugeben, können Endschalter vorgesehen sein, mittels denen der Elektromotor bei Erreichen einer maximalen Öffnungsposition bzw. einer Schließposition abschaltbar ist. Die Endschalter sind dabei vorzugsweise über mindestens einen an einem Schwenkhebel montierten Mitnehmer betätigbar. Dabei kann der Schwenkbereich des Schwenkhebels über die Mitnehmer und/oder die Endschalter einstellbar sein, so dass mittelbar der Schwenkbereich der Beschlagsteile über die Einstellung verändert wird. Dies ermöglicht eine entsprechende Anpassung an den Einsatzzweck der Antriebseinrichtung.
- Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist der Elektromotor mit einer Steuerung gekoppelt, die mit einer Signalleitung und/oder einer Fernbedienung mit einer Schalteinrichtung verbunden ist. Dadurch kann das Beschlagsteil über die Steuerung je nach Bedarf geöffnet und geschlossen werden, wobei es nicht notwendig ist, dass die Schalteinrichtung unmittelbar benachbart an dem Möbelkorpus angeordnet ist, sondern auch eine Fernbedienung oder Fernschaltung über eine gewisse Entfernung möglich ist.
- Für einen effektiven Antrieb weist der Schwenkhebel eine Verzahnung auf, die mit einem Zahnrad des Getriebes in Eingriff steht. Wenn das Getriebe eine entsprechende Übersetzung aufweist, kann der Elektromotor relativ klein ausgebildet sein.
- Die Antriebseinrichtung ist an dem Kopplungselement mit dem Klappenbeschlag verbunden, wobei dieser zum Öffnen einer verschwenkbaren Klappe eingesetzt wird. Je nach Baugröße der Klappe kann dabei sowohl an der rechten als auch an der linken Seite eine entsprechende Antriebseinrichtung an dem Klappenbeschlag montiert sein. Für kleinere Gewichtskräfte kann es ausreichen, wenn nur eine Antriebseinrichtung an dem Klappenbeschlag montiert ist.
- Die Erfindung wird nachfolgenden anhand eines Ausführungsbeispieles mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
- Figuren 1 bis 3
- Seitenansichten einer an einem Klappenbeschlag montierten Antriebseinrichtung in unterschiedlichen Öffnungspositionen;
- Figur 4
- eine perspektivische Ansicht des Schwenkbeschlages mit der Antriebseinrichtung der
Figur 1 ; - Figuren 5 bis 7
- mehrere Ansichten der Antriebseinrichtung und des Klappenbeschlages mit geschlossenem Gehäuse;
- Figur 8
- eine Vorderansicht der Antriebseinrichtung;
- Figur 9
- eine Draufsicht der Antriebseinrichtung mit dem Klappenbeschlag, und
- Figur 10
- eine perspektivisch Rückansicht des Klappenbeschlages mit der Antriebseinrichtung.
- In
Figur 1 ist eine Antriebseinrichtung für einen Klappenbeschlag 1 gezeigt, der über eine Halteplatte 2 an einem Möbelkorpus eines Schrankmöbels, montiert ist, befestigbar ist. Der Klappenbeschlag 1 umfasst ein Schwenkteil 4, an dem eine Platte 3 zur Verbindung mit einer Klappe vorgesehen ist. Das Schwenkteil 4 ist winklig ausgebildet und weist an einem Abschnitt 5 senkrecht zur Ebene der Platte 3 eine Gelenkachse 6 auf, an der ein Führungshebel 7 gelagert ist. Beabstandet von der Achse 6 ist eine weitere Achse 8 an dem Abschnitt 5 ausgebildet, an der ein zweiter Führungshebel 9 drehbar gelagert ist. - Der Führungshebel 9 ist auf dem vom Schwenkteil 4 abgewandten Ende über eine Achse 10 mit einem ersten Hebel 11 verbunden, der ebenfalls mit dem Führungshebel 7 an einer Achse 15 gelenkig gekoppelt ist. Beabstandet von dem an der Halteplatte 2 an einer Achse 17 gelagerten ersten Hebel 11 ist ein zweiter Hebel 12 vorgesehen, der an einer Seite über eine Achse 13 mit dem Führungshebel 7 und an dem anderen Ende über eine Achse 14 mit der Halteplatte 2 gelenkig verbunden ist.
- Wie in den
Figuren 2 und3 zu sehen ist, lässt sich das Schwenkteil 4 relativ zu der Halteplatte 2 verschwenken. Bei dem gezeigten Klappenbeschlag 1 handelt es sich um einen Beschlag mit sieben Gelenkachsen 6, 8, 10, 13, 14, 15 und 17. Die Anordnung dieser Achsen sowie die Geometrie der Hebel 7, 9, 11 und 12 kann je nach Anwendungsfall variiert werden. - Um das Schwenkteil 4 leichter in die Öffnungsstellung bewegen zu können, ist eine Feder 25 vorgesehen, die an einem Ende an einer Achse 24 gelagert ist, die einen Gelenkpunkt für einen Hebel 21 und einen Hebel 22 bildet. Der Hebel 21 ist an der Gelenkachse 13 schwenkbar gelagert und der Hebel 22 ist auf der von der Achse 24 abgewandten Seite an einer Achse 23 festgelegt, die an der Halteplatte 2 vorgesehen ist. Die Feder 25 ist auf der zur Achse 24 abgewandten Seite an einem Zapfen 26 festgelegt, der verstellbar an einer Schraube 27 gehalten ist, um die Federspannung einstellen zu können.
- In der geschlossenen Position der Klappe 3 drückt die Feder 25 das Schwenkteil 4 in die geschlossene Position, da zum Öffnen des Schwenkteils 4 über die Mechanik die Hebel 21 und 22 zunächst mit den Achsen 13 und 23 aufeinander zu bewegt werden, so dass die Länge der Feder 25 zu Beginn noch etwas vergrößert wird. Erst nach einem Winkel von beispielsweise 15° bis 25° wird die Länge der Feder reduziert und die Feder 25 drückt nun das Schwenkteil 4 in eine geöffnete Position. Nach Überschreiten eines Totpunktes wird somit die Öffnungsbewegung durch die Feder 25 unterstützt.
- Um den Klappenbeschlag nicht nur manuell sondern auch automatisch Öffnen und Schließen zu können, ist eine Antriebseinrichtung vorgesehen. Diese umfasst ein Kopplungselement 30 in Form eines Hebels, der auf einer Seite an der Gelenkachse 13 und an der gegenüberliegenden Seite an einer Achse 35 an einem Schwenkhebel 33 gelagert ist. Der Schwenkhebel 33 ist um eine Drehachse 34 drehbar gelagert. Der Schwenkhebel 33 weist einen Zahnabschnitt 31 auf, der mit einem Zahnrad eines aus mehreren Zahnrädern gebildeten Getriebes 32 in Eingriff steht. Ein Zahnrad 36 des Getriebes 32 ist durch eine Abtriebswelle 37 eines Elektromotors 38 antreibbar. Durch das Getriebe 32 wird eine Übersetzung bereitgestellt, so dass der Elektromotor 38 vergleichsweise klein ausgeführt sein kann.
- An dem Schwenkhebel 33 sind zwei voneinander beabstandete Mitnehmer 42 und 44 vorgesehen, über die jeweils ein an einem Gehäuse montierter Endschalter 40 bzw. 41 schaltbar ist, damit über eine Steuerung der Elektromotor 38 abschaltbar ist.
- Um das Schwenkteil 4 zu öffnen, treibt der Elektromotor 38 den Schwenkhebel 33 über das Getriebe 32 gegen den Uhrzeigersinn an, bis zunächst eine halb geöffnete Position (
Figur 2 ) und dann eine vollständig geöffnete Position (Figur 3 ) erreicht ist. In der maximal geöffneten Position drückt der Mitnehmer 42 gegen einen Kontaktarm 43 des Endschalters 40, der den Elektromotor 38 abschaltet. Wird das Schwenkteil 4 wieder in die geschlossene Position bewegt, drückt der Mitnehmer 44 gegen einen Kontaktarm 45 des zweiten Endschalters 41, so dass der Elektromotor 38 in der Endstellung abgeschaltet wird. Die Mitnehmer 42 und 44 und/oder die Endschalter 40 und 41 können dabei zur Einstellung der Schaltpunkte verstellt werden. Hierfür sind an einem Gehäuse 50 oder einer Montageplatte Langlöcher 46 ausgebildet, an denen Schrauben 47 zur Festlegung der Endschalter 40 und 41 eingefügt sind. Durch Verschieben der Position der Schrauben 47 lassen sich die Endschalter 40 und 41 in der gewünschten Position festlegen. - Die Antriebseinrichtung ist in dem Gehäuse 50 aufgenommen, das aus zwei Gehäusehälften 51 und 52 besteht, wobei das Gehäuse 50 auch mehr als zwei Teile aufweisen kann. In dem Gehäuse 50 ist der Elektromotor 38 und das Getriebe 32 sowie der Schwenkhebel 33 gelagert. Aus einem mittigen Schlitz ragt das als Hebel ausgebildete Kopplungselement 30 heraus, das an einer Achse 13 mit dem Führungshebel 7 des Klappenbeschlages verbunden ist.
- Wie in
Figur 8 zu sehen ist, befindet sich das Kopplungselement 30 in dem Gehäuse 50, wobei die Gehäusehälften 51 und 52 einen Schlitz zur Durchführung des Kopplungselementes 30 ausbilden. Der Abstand von dem Kopplungselement 30 zur Außenseite beträgt das Maß A auf beiden Seiten. Dadurch ist es möglich, die Antriebseinrichtung sowohl an einer rechten Seite des Möbelkorpus als auch an einer linken Seite des Möbelkorpus zu befestigen. Es ist lediglich notwendig, einen Typ einer Antriebseinrichtung für beide Seiten des Klappenbeschlages bereitzustellen, wobei die Antriebseinrichtung auch universell für andere Beschläge eingesetzt werden kann. Hierfür kann auch eine Anpassung des Schwenkbereiches des Schwenkhebels 33 vorgenommen werden, beispielsweise in dem die Mitnehmer 42 und 44 unterschiedlich positioniert werden. Alternativ ist möglich, auch die Position der Endschalter 40 und 41 zu variieren.
Claims (10)
- Schrankmöbel mit einem Möbelkorpus, einem Klappenbeschlag und einer Antriebseinrichtung für den Klappenbeschlag, mit einem an dem Möbelkorpus festlegbaren Gehäuse (50), in dem ein Elektromotor (38) vorgesehen ist, der über ein Getriebe (32) ein mit einem Beschlagsteil (7) verbundenes Kopplungselement (30) antreibt, wobei das Kopplungselement (30) in dem Gehäuse (50) in eine Richtung senkrecht zur Bewegungsebene des Beschlagsteiles (7) mittig angeordnet ist und die Antriebseinrichtung an gegenüberliegenden Seiten des Möbelkorpus zum Antrieb des Klappenbeschlages (1) montierbar ist, wobei das Kopplungselement (30) als Hebel ausgebildet ist, der einen mittigen Schlitz in dem Gehäuse (50) durchgreift.
- Schrankmöbel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Kopplungselement (30) drehbar an einem angetriebenen Schwenkhebel (33) gelagert ist.
- Schrankmöbel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass Endschalter (40, 41) vorgesehen sind, mittels denen der Elektromotor (38) bei Erreichen einer maximalen Öffnungsposition bzw. einer Schließposition abschaltbar ist.
- Schrankmöbel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Endschalter (40, 41) über mindestens einen an einem Schwenkhebel (33) montierten Mitnehmer (42, 44) betätigbar sind.
- Schrankmöbel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwenkbereich des Schwenkhebels (33) über die Mitnehmer (42, 44) und/oder die Endschalter (40, 41) einstellbar ist.
- Schrankmöbel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Elektromotor (38) mit einer Steuerung gekoppelt ist, die mit einer Signalleitung und/oder eine Fernbedienung mit einer Schalteinrichtung verbunden ist.
- Schrankmöbel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwenkhebel (33) eine Verzahnung (31) aufweist, die mit einem Zahnrad des Getriebes (32) in Eingriff steht
- Schrankmöbel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebseinrichtung über das Kopplungselement (30) mit einen Klappenbeschlag mit einem Schwenkteil (4) des Klappenbeschags verbunden ist, das an zwei Führungshebel (7, 9) gelagert ist, und einer Halteplatte (2), die mit dem Möbelkorpus verbindbar ist, wobei an der Halteplatte (2) zwei Hebel (11, 12) gelagert sind, von denen ein erster Hebel (11) mit beiden Führungshebeln (7, 9) gelenkig verbunden ist und ein zweiter Hebel (12) mit einem Führungshebel (7) gelenkig verbunden ist.
- Schrankmöbel nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Kopplungselement (30) an einer Gelenkachse (13) mit dem Führungshebel (7) und dem Hebel (12) verbunden ist.
- Schrankmöbel nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass eine Feder (25) vorgesehen ist, mittels der das Schwenkteil (4) in einer geschlossenen Stellung in die geschlossene und nach Verschwenken des Schwenkteils (4) über ein Totpunkt hinaus in die geöffnete Stellung vorgespannt ist.
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