EP2102422B1 - Device and method for fixing planar elements to a support construction in particular a spaceframe - Google Patents

Abstract

The invention relates to a device and method for fixing planar elements to a support construction in particular a spaceframe. The device comprises at least one baseplate (20) fixed or for fixing to the support construction (10). At least one first planar element and at least one second planar element are at least partly applied to or may be applied to said baseplate (20). The device further comprises at least one retainer device (21) arranged on the baseplate (20) for fixing the planar element to the baseplate (20). The retainer device (21) itself comprises a rotary lock (22), designed for fixing the first planar element and the second planar element. In the first position of the rotary lock (22), the first planar element may be applied to the baseplate (20), in a second position of the rotary lock (22), the first planar element is fixed to the baseplate (20) and the second planar element may be applied to the baseplate (20) and in a third position of the rotary lock (22) the first planar element and the second planar element are fixed to the baseplate (20). According to the method, the rotary lock (22) is firstly in the first position thereof or brought into the first position thereof. The first planar element is then applied to the baseplate, the rotary lock (22) is then brought into the second position thereof to fix the first planar element, the second planar element is then applied to the baseplate (20) and then the rotary lock (22) is then brought into the third position thereof to fix the first planar element and the second planar element.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Befestigen von Flächenelementen an einer Tragkonstruktion, insbesondere einer räumlichen Tragkonstruktion, vorzugsweise einem Raumfachwerk.The invention relates to a device and a method for attaching surface elements to a support structure, in particular a spatial support structure, preferably a space frame.

Bei den Flächenelementen kann es sich sowohl um Eindeckelemente oder Dachelemente für Dachkonstruktionen als auch um Fassadenelemente oder Wandelemente für Wandkonstruktionen handeln. In Betracht kommen hierfür Metallelemente ebenso wie Glasscheiben oder Flächenelemente aus anderen Materialien, beispielsweise aus Kunststoffen.The surface elements may be cover elements or roof elements for roof structures as well as facade elements or wall elements for wall constructions. For this purpose, metal elements as well as glass panes or surface elements of other materials, for example of plastics, come into consideration.

Tragkonstruktionen bzw. Raumfachwerke finden beispielsweise Verwendung bei Dach- und Wandkonstruktionen. Die Tragkonstruktionen bzw. Raumfachwerke selbst sind hierbei typischerweise aus einem modularen System aus Stabelementen und Knotenelementen aufgebaut, wobei die Stabelemente bei der Erstellung des Fachwerks über die Knotenelemente miteinander verbunden sind. Raumfachwerke sind üblicherweise zweilagig, dreilagig oder mehrlagig aufgebaut, d.h. zwei, drei oder mehr Fachwerkebenen sind über Diagonalstäbe miteinander verbunden. Bekannt ist ein derartiges modulares System zur Erstellung von Raumfachwerken vor allem seitens der Firma MERO-TSK International GmbH & Co. KG mit Sitz in Würzburg/Deutschland. Bei der Dach- und Wandkonstruktion werden auch einlagige Tragkonstruktionen eingesetzt.Supporting structures or space frameworks are used, for example, in roof and wall constructions. The supporting structures or space frameworks themselves are typically constructed of a modular system of rod elements and node elements, wherein the rod elements are connected to each other in the creation of the framework through the node elements. Spatial frameworks are usually constructed in two layers, three layers or multiple layers, i. Two, three or more truss levels are connected by diagonal bars. Such a modular system for the creation of space frameworks is mainly known by the company MERO-TSK International GmbH & Co. KG located in Würzburg / Germany. In the roof and wall construction and single-layer supporting structures are used.

Bei einer Dachkonstruktion wird die dem Boden zugewandte Seite der Tragkonstruktion bzw. des Raumfachwerks, d.h. die unterste Fachwerkebene, als Untergurt bezeichnet, die dem Boden abgewandte Seite, d.h. die oberste Fachwerkebene, wird als Obergurt bezeichnet.In a roof construction, the ground-facing side of the supporting structure or the space framework, ie the lowest truss level, referred to as the bottom flange, the side facing away from the ground, ie the topmost truss level, is referred to as top chord.

Bei Dachkonstruktionen wird häufig eine Eindeckung der Tragkonstruktion bzw. des Raumfachwerks gewünscht. Hierzu wird am Obergurt und/oder am Untergurt eine Eindeckung angebracht. Diese Eindeckung wird gebildet aus einer Vielzahl von Flächenelementen (Eindeckplatten, Verkleidungselemente), die an der Tragkonstruktion bzw. am Raumfachwerk befestigt sind. Gleiches gilt für Wandkonstruktionen, an denen häufig eine Abdeckung zur Ausbildung einer Fassade gewünscht ist.Roof constructions often require roofing of the supporting structure or of the space framework. For this purpose, a covering is attached to the upper belt and / or the lower belt. This roofing is formed from a multiplicity of surface elements (cover plates, cladding elements) which are fastened to the supporting structure or to the space frame. The same applies to wall constructions in which a cover to form a facade is often desired.

Die Montage dieser Flächenelemente ist sehr personalintensiv und damit teuer. Mehrere Monteure müssen zum einen die Flächenelemente in die gewünschte Position bringen, dort halten und gleichzeitig befestigen.The assembly of these surface elements is very labor intensive and therefore expensive. On the one hand, several fitters have to bring the surface elements into the desired position, hold them there and fasten them at the same time.

Vorrichtungen zur Befestigung von Flächenelementen an einer Tragkonstruktion sind aus FR 2 652 843 A , US 5 624 200 A und EP 1 085 161 A bekannt.Devices for fixing surface elements to a support structure are made of FR 2 652 843 A . US 5,624,200 and EP 1 085 161 A known.

Dokument FR 2 652 843 A offenbart eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1, dessen Verwendung , und ein Verfahren mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 14.document FR 2 652 843 A discloses an apparatus having the features of the preamble of claim 1, the use thereof, and a method having the features of the preamble of claim 14.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine vorteilhafte Vorrichtung und ein vorteilhaftes Verfahren zum Befestigen von Flächeneleinenten an einer Tragkonstruktion anzugeben. Insbesondere sollen diese Vorrichtung und dieses Verfahren eine vereinfachte und damit kostengünstige Montage der Flächenelemente bei geringem Personaleinsatz ermöglichen.It is an object of the invention to provide an advantageous device and an advantageous method for attaching Flächeneleinenten to a support structure. In particular, this device and this method should allow a simplified and thus cost-effective installation of the surface elements with little staff.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung hinsichtlich der Vorrichtung mit den Merkmalen nach Anspruch 1 und hinsichtlich des Verfahrens mit den Merkmalen nach Anspruch 14 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen, Weiterbildungen und Verwendungen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.This object is achieved according to the invention in terms of the device with the features of claim 1 and in terms of the method with the features of claim 14. Advantageous embodiments, developments and uses are specified in the dependent claims.

Die Vorrichtung gemäß der Erfindung zum Befestigen von Flächenelementen an einer Tragkonstruktion, insbesondere einem Raumfachwerk, umfasst mindestens eine an der Tragkonstruktion angebrachte oder anzubringende Basisplatte (auch; Auflageteller). Auf diese Basisplatte sind mindestens ein erstes Flächenelement und mindestens ein zweites Flächenelement zumindest teilweise aufgelegt oder auflegbar. Ferner umfasst die Vorrichtung mindestens eine auf der Basisplatte angeordneten Halteeinrichtung zur Fixierung der Flächenelements an der Basisplatte. Die Halteeinrichtung wiederum um-fasst eine Drehverriegelung, die zur Fixierung des ersten Flächenelements und des zweiten Flächenelements ausgebildet ist. Hierbei ist in einer ersten Stellung der Drehverriegelung das erste Flächenelement auf die Basisplatte auflegbar, in einer zweiten Stellung der Drehverriegelung ist das erste Flächenelement an der Basisplatte fixiert und das zweite Flächenelement ist auf die Basisplatte auflegbar, und in einer dritten Stellung der Drehverriegelung sind das erstes Flächenelement und das zweites Flächenelement an der Basisplatte fixiert.The device according to the invention for fastening surface elements to a support structure, in particular a space framework, comprises at least one base plate (also known as a support plate) attached or to be attached to the support structure. At least a first surface element and at least one second surface element are at least partially placed or placed on this base plate. Furthermore, the device comprises at least one holding device arranged on the base plate for fixing the surface element to the base plate. The holding device in turn um-sums a rotation lock, which is designed for fixing the first surface element and the second surface element. Here, in a first position of the rotary locking the first surface element can be placed on the base plate, in a second position of the rotary locking the first surface element is fixed to the base plate and the second surface element is placed on the base plate, and in a third position of the rotary latch are the first Surface element and the second surface element fixed to the base plate.

Die Erfindung sieht weiter vor, dass erstes und zweites Flächenelement an ihrer der Basisplatte zugewandten Unterseite einen zur Auflage auf der Basisplatte bestimmten Auflagebereich aufweisen. Dieser Auflagebereich ist zumindest abschnittsweise konvex geformt, das heißt nach außen gewölbt, insbesondere mit einem vorgegebenen Krümmungsradius.The invention further provides that the first and second surface elements have on their underside facing the base plate a support area intended for resting on the base plate. This support area is at least partially convex, that is curved outward, in particular with a predetermined radius of curvature.

Die Vorteile der Erfindung liegen insbesondere darin, dass die Vorrichtung eine schrittweise Anbringung der Flächenelemente ermöglicht. Es müssen nicht gleichzeitig zunächst zwei Flächenelemente aufgelegt und anschließend mittels Drehverriegelung fixiert werden. Vielmehr ermöglicht die Vorrichtung gemäß der Erfindung, dass - obwohl die Drehverriegelung für die Fixierung von zwei Flächenelementen vorgesehen ist - diese beiden Flächenelemente nicht gleichzeitig, sondern nacheinander anlegbar und fixierbar sind, d.h. zunächst lässt sich das erste Flächenelement anlegen und über die Drehverriegelung fixieren und anschließend das zweite Flächenelement. Dadurch wird die Montage der Flächenelemente wesentlich einfacher.The advantages of the invention are in particular that the device allows a stepwise attachment of the surface elements. It must not be placed simultaneously two surface elements and then fixed by means of twist lock. Rather, the device according to the invention allows that - although the rotation lock is provided for the fixation of two surface elements - these two surface elements are not simultaneously, but successively applied and fixable, i. Initially, the first surface element can be applied and fixed via the rotation lock and then the second surface element. As a result, the mounting of the surface elements is much easier.

Die Vorrichtung gemäß der Erfindung ermöglicht somit eine einfache und wenig Personal erfordernde Montage der Flächenelemente. In der Regel sollte eine Person die Montage durchführen können, bei großen Abmessungen der Flächenelemente im Meterbereich sollten zwei Monteure ausreichen. Darüber hinaus ermöglicht die einfache Anbringung eine zeitsparende Montage, und zwar sowohl bei einer Montage am Obergurt bzw. am Untergurt einer Dachkonstruktion als auch bei einer Montage an Wand- bzw. Fassadenkonstruktionen. Insgesamt lässt sich somit die Befestigung der Flächenelemente mittels der erfindungsgemäßen Vorrichtung kostensparend durchführen.The device according to the invention thus enables a simple and less personnel requiring installation of the surface elements. As a rule, one person should be able to carry out the installation, with large dimensions of the surface elements in the meter range, two fitters should suffice. In addition, the simple attachment allows a time-saving installation, both in a mounting on the upper flange or on the lower flange of a roof construction as well as in mounting to wall or facade constructions. Overall, the attachment of the surface elements by means of the device according to the invention can thus be carried out in a cost-saving manner.

Im Wesentlichen beruhen die Vorteile der Erfindung auf der einfachen Handhabbarkeit der Drehverriegelung. Alle für die Fixierung und Befestigung der Flächenelemente erforderlichen Bauteile sind bereits vor Ort vorhanden und müssen nicht mehr zeitaufwändig angeordnet werden. Die Montage erfolgt schlicht durch Drehung der Drehverriegelung von der ersten Stellung in die zweite Stellung und schließlich von der zweiten Stellung in die dritte Stellung.In essence, the advantages of the invention are based on the ease of handling the twist lock. All necessary for the fixation and attachment of the surface elements components are already present on site and no longer need to be arranged time-consuming. The assembly is simple by rotation of the rotary latch from the first position to the second position and finally from the second position to the third position.

Die zumindest abschnittsweise konvexe Formung des Auflagebereichs der Flächenelemente erweist sich als vorteilhaft bei modernen Dachkonstruktionen, bei denen keine ebene Dachgestaltung vorgesehen ist, sondern vielmehr frei geformte Dachflächen gewünscht sind, beispielsweise Dächer mit Krümmungen, Wölbungen bzw. wellenförmige Dächer. Dies kann dazu führen, dass die einzelnen Flächenelemente gegeneinander und gegenüber der Basisplatte geneigt bzw. gekippt angeordnet werden müssen. Es ist daher eine Befestigung für die Flächeneletnente erforderlich, die eine Neigung aneinander grenzender Flächenelemente gegeneinander und auch eine Neigung einzelner oder aller Flächenelemente gegenüber der Basisplatte ermöglicht. Genau dies wird durch diese Ausführung erreicht. Die konvexe Krümmung bzw. Wölbung des Auflagerandes an der Unterseite des Flächenelements ermöglicht eine Neigung des Flächenelements gegenüber der Basisplatte, ohne dass hierbei eine unerwünschte deutliche Verschiebung der tatsächlichen Auflagefläche erfolgt. Vielmehr liegt das Flächenelement auch bei einer Neigung an oder nahe der Halteeinrichtungen an der Basisplatte auf, so dass die Neigung auch beim Festdrehen der Befestigungsschrauben aufrechterhalten bleibt, ohne dass Spannungen oder Belastungen innerhalb des Flächenelements entstehen. Dieses Ergebnis wird des Weiteren unterstützt durch die konvexe Krümmung des unteren Randes der Ausnehrnung des Flächenelements, da auf diese Weise auch die Verriegelungsscheibe immer optimal an diesem Rand angreift und dadurch das Flächenelement zuverlässig und stabil gegen die Basisplatte drückt und damit hieran befestigt.The at least partially convex shaping of the support region of the surface elements proves to be advantageous in modern roof structures in which no flat roof design is provided, but rather free-shaped roof surfaces are desired, such as roofs with bends, vaults or wavy roofs. This can lead to the individual surface elements having to be arranged inclined or tilted relative to one another and with respect to the base plate. It is therefore an attachment for the Flächeneletnente required that allows a tendency of adjacent surface elements against each other and also a tendency of individual or all surface elements relative to the base plate. This is exactly what this version achieves. The convex curvature or curvature of the support edge on the underside of the surface element allows an inclination of the surface element relative to the base plate, without causing an undesirable significant displacement of the actual support surface. Rather, the surface element is also at a slope at or near the holding means on the base plate, so that the inclination is maintained even when tightening the mounting screws without tensions or stresses within the surface element arise. This result is further supported by the convex curvature of the lower edge of the Ausnehrnung of the surface element, as in this way, the locking disc always optimally engages this edge and thereby reliably and stably pushes the surface element against the base plate and thus attached thereto.

Bei den Flächenelementen kann es sich beispielsweise um Metallplatten, z.B. Edelstahlplatten, handeln. Diese eignen sich unter anderem zur Ausbildung eines Schattendaches. Hierzu können die Flächenelemente in geeigneter Weise perforiert sein, beispielsweise können Lochplatten bzw. Lockbleche verwendet werden. Bei den Flächenelementen kann es sich auch um Glasplatten, beispielsweise um reine Glasplatten oder um metallgefasste Glasplatten, handeln.The surface elements may be, for example, metal plates, eg stainless steel plates. These are suitable for training a shade roof. For this purpose, the surface elements may be perforated in a suitable manner, for example, perforated plates or lock plates can be used. The surface elements may also be glass plates, for example pure glass plates or metal-enclosed glass plates.

Die Knotenelemente und Stabelemente der Tragkonstruktion bzw. Raumfachwerks bestehen üblicherweise aus Stahl, insbesondere aus verzinktem Stahl. Alternativ können auch die Knotenelemente und/oder die Stabelemente aus Aluminium, Edelstahl oder rostfreiem Stahl bestehen. Die Stabelemente können ferner aus Faserverbundwerkstoff, beispielsweise aus kohlenstofffaserverstärkten Kunststoffen (auch; CFK) und/oder aus glasfasetverstärkten Kunststoffen (auch: GFK), bestehen bzw. diese umfassen.The node elements and rod elements of the supporting structure or space framework are usually made of steel, in particular of galvanized steel. Alternatively, the node elements and / or the rod elements may be made of aluminum, stainless steel or stainless steel. The rod elements can furthermore consist of fiber composite material, for example of carbon fiber reinforced plastics (also: CFRP) and / or of glass fiber reinforced plastics (also: GFRP), or comprise these.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Drehverriegelung eine um ihre senkrecht zur Scheibenfläche ausgerichtete Mittelachse drehbar gelagette, kreisförmige Verriegelungsscheibe mit mindestens einer vorzugsweise zumindest im Wesentlichen geradlinigen Abflachung am Scheibenumfang umfasst. Die geradlinige Abflachung stellt somit einen Schnitt entlang einer Kreissehne dar, die Verriegelungsscheibe ist in diesem Fall ein Kreissegment mit einem Mittelpunktswinkel größer 180°, wobei der Umfang von einem Kreisbogen und der bereits genannten Abflachung gebildet ist. Der Vorteil der vorgenannten drehbaren Verriegelungsscheibe liegt insbesondere in der sich hierdurch ergebenden besonders einfachen Handhabbarkeit der Drehverriegelung.A further development of the invention provides that the rotary lock comprises a circular locking disk rotatably mounted around its center axis aligned perpendicular to the disk surface and having at least one preferably at least substantially rectilinear flattening on the disk periphery. The straight flattening thus represents a section along a chord, the locking disc is in this case a circular segment with a center angle greater than 180 °, the circumference of a circular arc and the aforementioned flattening is formed. The advantage of the aforementioned rotatable locking disc is in particular in the resulting particularly simple handling of the rotary lock.

Ergänzend kann vorgesehen sein, dass der ICteisbagen der Verriegelungscheibe in der zweiten Stellung der Drehverriegelung in eine Ausnehmung des ersten Flächenelements eingreift und in der dritten Stellung der Drehverriegelung in Ausnehmungen des ersten Flächenelements und des zweiten Flächenelements eingreift. Dies hat den Vorteil, dass die fixierende Verriegelungsscheibe und damit die gesamte Halteeinrichtung die Flächenelemente und damit die gesamte Eindeckung bzw. Abdeckung nicht überragt, was zu optisch bevorzugten Ergebnissen führt und einem üblicherweise gewünschten, einheitlichen, nicht durch störende Montageteile unterbrochenen Gesamteindruck der Eindeckung bzw. Abdeckung ermöglicht.In addition, it can be provided that the ICteisbagen the locking disc engages in the second position of the rotary lock in a recess of the first surface element and engages in the third position of the rotation lock in recesses of the first surface element and the second surface element. This has the advantage that the fixing locking disc and thus the entire holding device does not protrude beyond the surface elements and thus the entire covering or cover, resulting in optically preferred results and a usually desired, uniform, not interrupted by disturbing mounting hardware overall impression of the covering or Cover allows.

Auch kann vorgesehen sein, dass ein der Basisplatte zugewandter Rand der Ausnehmung im Flächenelement hinsichtlich des Flächenelements konvex geformt ist, d.h. die Ausnehmung wird zu ihrer Mitte hier schmäler, das Flächenelement ist in die Ausnehmung hinein gewölbt. Gemäß einer Variante entspricht hierbei der Krümmungsradius dem vorgenannten Krümmungsradius des Auflagebereichs. Bei einem Hintergreifen der Flächenelemente durch die Verriegelungsscheibe, d.h. bei einem Angreifen der Verriegelungsscheibe an einer der Basisplatte gegenüberliegenden Seite der Flächenelemente, kann diese konvexe Formgebung analog im Angriffsbereich der Verriegelungsscheibe an dieser Außenseite des Flächenelements ausgebildet sein.It can also be provided that an edge of the recess facing the base plate in the surface element is convexly shaped with respect to the surface element, i. the recess becomes narrower towards its center here, the surface element is arched into the recess. According to one variant, the radius of curvature here corresponds to the aforementioned radius of curvature of the support area. When the surface elements engage behind the locking disk, i. upon engagement of the locking disc on an opposite side of the surface elements of the base plate, this convex shape can be formed analogously in the attack region of the locking disc on this outer side of the surface element.

Bei einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass in der ersten Stellung der Drehverriegelung die Abflachung der Verriegelungsscheibe parallel zu einer Kante des ersten Flächenelements ausgerichtet ist. Des Weiteren kann vorgesehen sein, dass in der zweiten Stellung der Drehverriegelung der Kreisbogen der Verriegelungsscheibe in eine Ausnehmung des ersten Flächenelements eingreift und die Abflachung der Verriegelungsscheibe parallel zu einer Kante des zweiten Flächenelements ausgerichtet ist. Schließlich kann auch vorgesehen sein, dass in der dritten Stellung der Drehverriegelung der Kreisbogen der Verriegelungsscheibe in die Ausnehmung des ersten Flächenelements und in eine Ausnehmung des zweiten Flächenelements eingreift.In a further development of the invention, it is provided that in the first position of the rotary locking, the flattening of the locking disc is aligned parallel to an edge of the first surface element. Furthermore, it can be provided that engages in the second position of the rotation locking the circular arc of the locking disc in a recess of the first surface element and the flattening of the locking disc is aligned parallel to an edge of the second surface element. Finally, it can also be provided that engages in the third position of the rotary locking of the circular arc of the locking disc in the recess of the first surface element and in a recess of the second surface element.

Alternativ zu dem vorstehend beschriebenen Eingreifen der Vetriegelungsscheibe in Ausnehmungen der Flächenelemente kann auch jeweils vorgesehen sein, dass die Verriegelungsscheibe der Drehverriegelung das jeweilige Flächenelement hintergreift, d.h. an der der Basisplatte gegenüberliegenden Seite des Flächenelement an diesem angreift.As an alternative to the above-described engagement of the Vetriegelungsscheibe in recesses of the surface elements may also be provided in each case that the locking disc of the rotary latch engages behind the respective surface element, i. on the opposite side of the base plate of the surface element acts on this.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist die Verriegelungsscheibe für den überging von der ersten Stellung in die zweite Stellung und von der zweiten Stellung in die dritte Stellung im oder gegen den Uhrzeigersinn drehbar. Auch kann die Verriegelungsscheibe einen Anschlag aufweisen, der die dritte Stellung der Drehverriegelung durch sein Anlaufen gegen das erste Flächenelement definiert, da durch das Anlaufen eine weitergehende Drehbewegung der Verriegelungsscheibe unterbunden ist.According to a further embodiment, the locking disc for the transition from the first position to the second position and from the second position to the third position is rotatable clockwise or counterclockwise. Also, the locking disc may have a stop, which is the third position of the rotation lock by its start against the first surface element defined, since by starting a further rotational movement of the locking disc is prevented.

In einer Ausgestaltung weist die Verriegelungsscheibe an und/oder im Bereich um ihren Radiusmittelpunkt eine Ausnehmung auf, über die sie mittels einer Befestigungsschraube an der Basisplatte angebracht ist. Ferner kann vorgesehen sein, dass in der zweiten Stellung der Drehverriegelung in einem nicht festgezogenen Zustand der Befestigungsschraube das erste Flächenelement durch die Verriegelungsscheibe an der Basisplatte fixiert oder gehalten ist, und dass hierbei die Verriegelungsscheibe um die Befestigungsschraube drehbar an der Basisplatte angebracht ist. Des Weiteren kann vorgesehen sein, dass in der dritten Stellung der Drehverriegelung in einem nicht festgezogenen Zustand der Befestigungsschraube das erste Flächenelement und das zweite Flächenelement durch die Verriegelungsscheibe an der Basisplatte fixiert oder gehalten sind, und dass hierbei die Verriegelungsscheibe um die Befestigungsscheibe drehbar an der Basisplatte angebracht ist. Auch kann vorgesehen sein, dass in der dritten Stellung der Drehverriegelung in einem festgezogenen Zustand der Befestigungsschraube das erste Flächenelement und das zweite Flächenelement durch die Verriegelungsscheibe fest gegen die Basisplatte gedrückt und dadurch an der Basisplatte befestigt sind, und dass hierbei die Verriegelungsscheibe fest, insbesondere nicht drehbar, an der Basisplatte befestigt ist.In one embodiment, the locking disc on and / or in the region around its radius center on a recess, via which it is attached by means of a fastening screw to the base plate. Furthermore, it can be provided that in the second position of the rotary lock in a non-tightened state of the fastening screw, the first surface element is fixed or held by the locking disc on the base plate, and that in this case the locking disc is rotatably attached to the mounting plate on the base plate. Furthermore, it can be provided that in the third position of the rotary lock in a non-tightened state of the fastening screw, the first surface element and the second surface element are fixed or held by the locking disc on the base plate, and in that case the locking disc rotatable about the mounting plate to the base plate is appropriate. It can also be provided that in the third position of the rotary locking in a tightened state of the fastening screw, the first surface element and the second surface element firmly pressed by the locking disc against the base plate and thereby secured to the base plate, and that in this case the locking disc, in particular not rotatable, attached to the base plate.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung ist die Befestigung oder Festlegung des Flächenelements an der Basisplatte reversibel ausgebildet. Beispielsweise kann durch Lockern bzw. Lösen der Befestigungsschraube die Drehbarkeit der Verriegelungsscheibe wieder hergestellt werden, und ein Zurückdrehen in die Montagestellung der Drehverriegelung ermöglicht dann die Demontage des Flächenelements.According to a further embodiment, the attachment or attachment of the surface element to the base plate is formed reversible. For example, by loosening or loosening the fastening screw, the rotatability of the locking disc can be restored, and a turning back into the mounting position of the rotary lock then allows the disassembly of the surface element.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass ein Federelement, insbesondere ein die Befestigungsschraube umgebendes Federelement, als Abstandshalter zwischen Basisplatte und Verriegelungsscheibe angeordnet ist. Dadurch ist sichergestellt, dass das Verriegelungselement in der gewünschten Höhe über der Basisplatte bereit steht, so dass es beispielsweise ohne weitere Justierarbeiten direkt in entsprechende Ausnehmungen der Flächenelemente auf entsprechender Höhe über der Basisplatte eindrehbar ist. Auch ermöglicht das Federelement eine Vormontage der Basisplatte, d.h. die Halteeinrichtungen können bereits auf der Basisplatte vormontiert sein, die Drehverriegelung ist vor Ort sofort einsatzbereit.A further development of the invention provides that a spring element, in particular a spring element surrounding the fastening screw, is arranged as a spacer between the base plate and the locking disc. This ensures that the locking element is ready in the desired height above the base plate, so that it, for example, without further adjustment directly into corresponding recesses of the surface elements can be screwed in at a corresponding height above the base plate. Also, the spring element allows a pre-assembly of the base plate, ie the holding devices can already be pre-assembled on the base plate, the twist-lock is ready for use immediately on site.

Zur Vermeidung störender Geräusche, vor allem Knitschgeräusche, der fertigen Tragkonstruktion mit Eindeckung bzw. Abdeckung erweist es sich als vorteilhaft, wenn das Flächenelement über ein Dämpfungselement, insbesondere eine Teflonscheibe, auf der Basisplatte aufliegt. Ein direkter Kontakt zwischen Flächenelement und basisplatte wird dadurch vermieden. Bei Relativbewegungen bewegt sich das Flächenelement dann nicht direkt auf der Oberfläche der Basisplatte, was andernfalls zu unerwünschten Knirschgeräuschen führen könnte. Vielmehr werden die Relativbewegungen von dem Dämpfungselement aufgefangen bzw. das Dämpfungselement verhindert einen direkten Reibungskontakt zwischen Flächenelement und Basisplatte, ohne dass hierbei unerwünschte Geräusche hervorgerufen werden.To avoid disturbing noises, especially crackling noises, the finished support structure with covering or cover, it proves to be advantageous if the surface element rests on the base plate via a damping element, in particular a Teflon disk. Direct contact between surface element and base plate is thereby avoided. In relative movements, the surface element then does not move directly on the surface of the base plate, which otherwise could lead to undesirable crunching noises. Rather, the relative movements are absorbed by the damping element or the damping element prevents direct frictional contact between the surface element and the base plate, without causing unwanted noise.

Gemäß einer Weiterbildung der Vorrichtung gemäß der Erfindung ist vorgesehen, dass erstes und zweites Flächenelement jeweils zumindest eine Ecke aufweisen. Insbesondere können die Flächenelemente in Draufsicht die Form eines Polygons, insbesondere eines Dreiecks, beispielsweise eines gleichschenkligen Dreiecks, aufweisen. Selbstverständlich sind auch beliebige andere Formen möglich, beispielsweise Rechtecke oder Quadrate. Jeweils eine der Ecken des ersten und des zweiten Flächenelements sind gemäß dieser Weiterbildung zur Auflage auf der Basisplatte bestimmt oder liegen auf der Basisplatte auf. Auf der Basisplatte sind die aufliegenden Ecken durch jeweils zwei Halteeinrichtungen fixiert oder fixierbar. Die anderen Ecken der Flächenelemente liegen auf anderen, insbesondere benachbarten Basisplatten auf. Der Vorteil liegt hierbei insbesondere darin, dass sich Ecken besonders sicher und stabil durch zwei Halteeinrichtungen fixieren und befestigen lassen, insbesondere durch Anordnung je einer Halteeinrichtung an den beiden an die Ecke angrenzenden Kanten des Flächenelements.According to a development of the device according to the invention, it is provided that first and second surface element each have at least one corner. In particular, the surface elements in plan view may have the shape of a polygon, in particular a triangle, for example an isosceles triangle. Of course, any other shapes are possible, such as rectangles or squares. In each case one of the corners of the first and the second surface element are determined according to this development for resting on the base plate or lie on the base plate. On the base plate, the overlying corners are fixed or fixable by two holding devices. The other corners of the surface elements rest on other, in particular adjacent base plates. The advantage in this case is in particular that corners can be fixed and fastened particularly securely and stably by two holding devices, in particular by arranging a respective holding device on the two edges of the planar element adjoining the corner.

Da die Drehverriegelung und damit die Halteeinrichtung zur gleichzeitigen Fixierung zweier Flächenelemente auf der Basisplatte ausgebildet ist, entspricht bei Vorsehen von zwei Halteeinrichtungen pro Ecke eines Flächenelements die Zahl der Halteeinrichtungen auf der Basisplatte der Zahl der dort anzulegenden Flächenelemente.Since the rotation lock and thus the holding device for the simultaneous fixing of two surface elements is formed on the base plate, corresponds to the provision of two holding devices per corner of a surface element the number of holding devices on the base plate of the number of surface elements to be applied there.

Gemäß einer Weiterbildung ist vorgesehen, dass die Fixierung der Flächenelemente an der Basisplatte form- und/oder kraftschlüssig erfolgt.According to one embodiment, it is provided that the fixing of the surface elements to the base plate takes place positively and / or non-positively.

Gemäß einer Ausführungsvariante ist das Flächenelement eine Platte mit seitlichen Aufkantungen. Der Auflagebereich ist an einem der Platte gegenüberliegenden Rand der Aufkantung ausgebildet. Ergänzend kann dann die Ausnehmung im Flächenelement in der seitlichen Aufkantung angeordnet sein.According to one embodiment variant, the surface element is a plate with lateral raised edges. The support area is formed on one of the plate opposite edge of the upstand. In addition, the recess may then be arranged in the surface element in the lateral upstand.

Gemäß einer Weiterbildung weist die Drehverriegelung, insbesondere die Verriegelungsscheibe, Ausnehmungen und/oder Vorsprünge auf, über die die Drehbewegung der Verriegelungsscheibe mittels eines mit diesen Ausnehmungen und/oder Vorsprüngen korrespondierenden Werkzeugs durchführbar ist. Dies erleichtert die Montage.According to a development, the rotary lock, in particular the locking disc, recesses and / or projections, via which the rotational movement of the locking disc by means of a corresponding with these recesses and / or projections tool is feasible. This facilitates the assembly.

Eine Ausführungsvariante der Erfindung sieht vor, dass die Basisplatte zur Auflage mehrerer Flächenelemente, insbesondere von zwei oder vier oder sechs oder acht Flächenelementen, ausgebildet ist. Ferner kann auf der Basisplatte eine entsprechende Anzahl an Halteeinrichtungen angeordnet sein, wobei hierbei die Drehverriegelung jeder Halteeinrichtung zur Fixierung von zwei Flächenelementen ausgebildet ist. Ferner ist in diesem Fall jedes Flächenelement durch zwei Halteeinrichtungen an der Basisplatte fixiert oder fixierbar.An embodiment of the invention provides that the base plate for supporting a plurality of surface elements, in particular of two or four or six or eight surface elements, is formed. Furthermore, a corresponding number of holding devices can be arranged on the base plate, in which case the rotational locking of each holding device is designed for fixing two surface elements. Further, in this case, each surface element is fixed or fixable by two holding devices on the base plate.

Gemäß einer weiteren Ausbildung der Erfindung ist die Tragkonstruktion ein einlagiges oder zweilagiges oder dreilagiges oder mehrlagiges Raumfachwerk umfassend Stabelemente und Knotenelemente und die Basisplatte ist an einem der Knotenelemente befestigt, insbesondere über ein oder mehrere Distanzelemente und/oder über ein Kugelgelenk.According to a further embodiment of the invention, the supporting structure is a single-ply or two-ply or three-ply or multi-ply space framework comprising rod elements and node elements and the base plate is fastened to one of the node elements, in particular via one or more spacer elements and / or via a ball joint.

Die Erfindung sieht ferner eine Verwendung der vorbeschriebenen Vorrichtung in einer Tragkonstruktion, insbesondere einem Raumfachwerk, vor. Am Obergurt und/oder am Untergurt bzw. an Vorder- und/oder Rückseite der Tragkonstruktion ist eine Eindeckung bzw. Abdeckung angeordnet, wobei die Eindeckung bzw. Abdeckung aus Flächenelementen gebildet ist, die über die vorgenannte Vorrichtung an der Tragkonstruktion, insbesondere an den Knotenelementen, befestigt sind.The invention further provides for a use of the device described above in a supporting structure, in particular a space framework. At the upper belt and / or at the lower belt or at the front and / or rear side of the Supporting structure is arranged a roofing or cover, wherein the covering or cover is formed from surface elements which are attached via the aforementioned device to the supporting structure, in particular to the node elements.

Das Verfahren gemäß der Erfindung zum Befestigen von Flächenelementen an einer Tragkonstruktion, insbesondere einem Raumfachwerk umfassend Stabelemente und Knotenelemente, sieht vor, dass die Befestigung mittels mindestens einer der vorgenannten Vorrichtungen gemäß der Erfindung erfolgt. Gemäß dem Verfahren ist zunächst vorgesehen, dass die Drehverriegelungen in ihrer ersten Stellung sind oder in ihre erste Stellung gebracht werden. Anschließend wird das erste Flächenelement an die Basisplatte angelegt. Danach wird die Drehverriegelung in ihre zweite Stellung gebracht zur Fixierung des ersten Flächenelements. Anschließend wird das zweite Flächenelement an die Basisplatte angelegt, und wiederum anschließend wird die Drehverriegelung in ihre dritte Stellung gebracht zur Fixierung des ersten Flächenelements und des zweiten Flächenelements.The method according to the invention for fastening surface elements to a supporting structure, in particular a space frame comprising bar elements and node elements, provides that the fastening takes place by means of at least one of the aforementioned devices according to the invention. According to the method, it is initially provided that the rotary locks are in their first position or brought into their first position. Subsequently, the first surface element is applied to the base plate. Thereafter, the rotation lock is brought into its second position for fixing the first surface element. Subsequently, the second surface element is applied to the base plate, and in turn thereafter, the rotation lock is brought into its third position for fixing the first surface element and the second surface element.

Das zur befestigende Flächenelement weist an seiner der Basisplatte zugewandten Unterseite einen zur Auflage auf der Basisplatte bestimmten Auflagebereich auf, der zumindest abschnittsweise konvex geformt ist, insbesondere mit einem vorgegebenen Krümmungsradius. Dies ermöglicht als zusätzlichen Verfahrensschritt, dass das erste Flächenelement beim Anlegen an die Basisplatte gegenüber einer durch die Basisplatte definierten Ebene derart geneigt wird, dass das erste Flächenelement auch an mindestens einer, insbesondere zweien oder mehreren benachbarten Basisplatten anliegt, und dass auch das zweite Flächenelement beim Anlegen an die Basisplatte gegenüber einer durch die Basisplatte definierten Ebene derart geneigt wird, dass das zweite Flächenelement auch an mindestens einer, insbesondere zweien oder mehreren benachbarten Basisplatten anliegt. In einem abschließenden Schritt, insbesondere nachdem auch an den benachbarten Basisplatten die jeweiligen Drehverriegelungen in ihre jeweilige dritte Stellung gebracht sind, wird eine Befestigungsschraube, über die die Drehverriegelung an der Basisplatte angebracht ist, festgezogen zur Befestigung der bereits fixierten Flächenelemente an der Basisplatte,The surface element to be fastened has, on its underside facing the base plate, a support region which is intended to rest on the base plate and which is convexly formed, at least in sections, in particular with a predetermined radius of curvature. This makes it possible, as an additional method step, for the first surface element to be inclined relative to a plane defined by the base plate when it is applied to the base plate such that the first surface element also bears against at least one, in particular two or more adjacent base plates, and that also the second surface element during Creation is inclined to the base plate relative to a plane defined by the base plate such that the second surface element also bears against at least one, in particular two or more adjacent base plates. In a final step, in particular after the respective rotation locks have been brought to their respective third position on the adjacent base plates, a fastening screw, via which the rotation lock is attached to the base plate, tightened to secure the already fixed surface elements to the base plate,

Eine Ausgestaltung des Verfahrens sieht vor, dass der Übergang zwischen den Stellungen der Drehverriegelung mittels Drehbewegung einer Verriegelungsscheibe der Drehverriegelung erfolgt, wobei die Drehbewegung insbesondere mittels eines Werkzeugs ausgeführt wird und wobei die Drehbewegung von der ersten Stellung über die zweite Stellung in die dritte Stellung vorzugsweise bei Draufsicht auf die Basisplatte eine Drehbewegung im Uhrzeigersinn ist.An embodiment of the method provides that the transition between the positions of the rotary locking takes place by means of rotary movement of a locking disc of the rotary latch, wherein the rotational movement is carried out in particular by means of a tool and wherein the rotational movement of the first position on the second position to the third position preferably at Top view on the base plate is a clockwise rotation.

Die Vorteile der genannten Verfahren gemäß der Erfindung ergeben sich aus den vorstehenden Ausführungen zur Vorrichtung.The advantages of said methods according to the invention will become apparent from the above statements on the device.

Insgesamt wird durch die Erfindung eine Vorrichtung und ein Verfahren angegeben, durch die bzw. das sich auf einfache Weise, mit wenig Personaleinsatz, schnell und kostengünstig die Flächenelemente auf einer Tragkonstruktion befestigen bzw. montieren lassen. Ferner ermöglicht die Erfindung in vorteilhafter Weise die Ausbildung eines gewölbten, gerundeten oder wellenförmigen Daches mit Eindeckung.Overall, the invention provides a device and a method by which or in a simple manner, with little staff, quickly and inexpensively fasten the surface elements can be mounted or mounted on a support structure. Furthermore, the invention advantageously allows the formation of a domed, rounded or wavy roof with roofing.

Die Erfindung wird nachstehend auch hinsichtlich weiterer Merkmale und Vorteile anhand der Beschreibung von Ausführungsbeispielen und unter Bezugnahme auf die beiliegenden schematischen Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigen

FIG 1

ein Raumfachwerk in einer perspektivischen Darstellung,

FIG 2

einen vergrößert dargestellten Ausschnitt des Raumfachwerks nach FIG 1 in einer perspektivischen Darstellung,

FIG 3

eine Seitenansicht des Raumfachwerks nach FIG 1,

FIG 4

in einer teilweisen perspektivischen Explosionszeichnung ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zum Befestigen von Flächenelementen gemäß der Erfindung,

FIG 5

eine Seitenansicht eines Teils der in FIG 4 gezeigten Vorrichtung,

FIG 6

eine Draufsicht auf die Eindeckung eines Raumfachwerks mit gemäß der Erfindung befestigen Flächenelementen,

FIG 7

ein gemäß der Erfindung an einem Raumfachwerk befestigtes Flächenelement,

FIG 8

in vergrößerter Darstellung einen Teil des gemäß FIG 7 am Raumfachwerk befestigten Flächenelements,

FIG 9 und FIG 10

in Draufsicht acht bzw. vier gemäß der Erfindung über eine gemeinsame Basisplatte an einem Raumfachwerk befestigte Flächenelemente,

FIG 11

eine Querschnittsdarstellung entlang der Linie A-A in FIG 9 bzw. FIG 10,

FIG 12

eine Querschnittsdarstellung entlang der Linie C-C in FIG 9 bzw. FIG 10,

FIG 13 bis FIG 25

als Abfolge von Darstellungen die Befestigung von Flächenelementen an einem Raumfachwerk mittels eines Ausführungsbeispiels einer Vorrichtung gemäß der Erfindung,

FIG 26

ein Beispiel für ein Werkzeug zur Durchführung der Drehbewegung innerhalb der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Befestigung von Flächenelementen an einem Raumfachwerk, und

FIG 27

eine spezielles Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zum Befestigen von Flächenelementen gemäß der Erfindung, ausgebildet und bestimmt für Randbereiche des Raumfachwerks.

The invention will be explained in more detail below with regard to further features and advantages with reference to the description of embodiments and with reference to the accompanying schematic drawings. Show

FIG. 1

a space framework in a perspective view,

FIG. 2

an enlarged detail of the space framework after FIG. 1 in a perspective view,

FIG. 3

a side view of the space frame after FIG. 1 .

FIG. 4

in a partially exploded perspective view of an embodiment of a device for fixing surface elements according to the invention,

FIG. 5

a side view of part of in FIG. 4 shown device,

FIG. 6

a plan view of the roofing of a space frame with fix according to the invention surface elements,

FIG. 7

a surface element fixed to a space frame according to the invention,

FIG. 8

in an enlarged view a part of according to FIG. 7 surface element attached to the space framework,

9 and FIG. 10

in plan view eight or four according to the invention via a common base plate attached to a space frame surface elements,

FIG. 11

a cross-sectional view along the line AA in FIG. 9 respectively. FIG. 10 .

FIG. 12

a cross-sectional view along the line CC in FIG. 9 respectively. FIG. 10 .

FIG. 13 to FIG. 25

as a sequence of illustrations, the attachment of surface elements to a space frame by means of an embodiment of a device according to the invention,

FIG. 26

an example of a tool for performing the rotational movement within the device according to the invention for fixing surface elements to a space frame, and

FIG. 27

a specific embodiment of a device for fixing surface elements according to the invention, designed and determined for edge regions of the space frame.

Einander entsprechende Teile und Komponenten sind in FIG 1 bis FIG 26 mit den gleichen Bezugszeichen versehen.Corresponding parts and components are in FIG. 1 to FIG. 26 provided with the same reference numerals.

FIG 1 bis FIG 3 zeigen ein Raumfachwerk 10, FIG 1 in einer perspektivischen Überblicksdarstellung, FIG 2 in einer vergrößerten Ausschnittsdarstellung und FIG 3 in einer Seitenansicht. Es handelt bei diesem Raumfachwerk 10 um eine gewellte Dachkonstruktion. Das Raumfachwerk 10 ist aufgebaut aus Stabelementen 12, die über Knotenelemente 11 miteinander verbunden sind. Es handelt sich um ein zweilagiges Raumfachwerk 10, das heißt die Knotenelemente 11 sind in zwei im Wesentlichen parallel übereinander liegenden, hier gewellten Flächen angeordnet. Die Anordnung der Knotenelemente 11 erfolgt dabei derart, dass in einer Längsrichtung des Raumfachwerks 10 (in FIG 2 quer zur Zeichenebene) in jeder Fläche die Knoten in (hier gewellten) Linien angeordnet sind und diese Linien zwischen den übereinander angeordneten Flächen zueinander versetzt sind. In einer Querrichtung des Raumfachwerks 10 (in FIG 2 perspektivisch in die Zeichenebene hinein) sind die Knotenelemente 11 in (hier geraden) Linien angeordnet, wobei auch diese Querlinien in den übereinander angeordneten Flächen zueinander versetzt angeordnet sind. Die Stabelemente 12 innerhalb einer Fläche ergeben somit ein im wesentliches quadratisches oder rechteckiges Muster, bei den Stabelementen 12 zwischen den Flächen handelt es sich hingegen um schräg verlaufende Stabelemente 12. Die dem Boden zugewandte Unterseite des Raumfachwerks 10 wird als Untergurt 39, die dem Untergurt 39 gegenüberliegende Seite wird als Obergurt 38 bezeichnet. In den Figuren sind ferner Tragpfeiler 41 des Raumfachwerks 10 zu erkennen. 1 to FIG. 3 show a space frame 10, FIG. 1 in a perspective overview, FIG. 2 in a magnified view and FIG. 3 in a side view. It is in this space framework 10 to a corrugated roof construction. The space frame 10 is constructed of rod elements 12, which are connected to each other via node elements 11. It is a two-layer space frame 10, that is, the node elements 11 are arranged in two substantially parallel superimposed, here corrugated surfaces. The arrangement of the node elements 11 takes place in such a way that in a longitudinal direction of the space frame 10 (in FIG. 2 transverse to the plane of the drawing) in each area the nodes are arranged in lines (wavy here) and these lines are offset between the surfaces arranged one above the other. In a transverse direction of the space frame 10 (in FIG. 2 in perspective into the plane of the drawing), the node elements 11 are arranged in (straight lines here), wherein these transverse lines are arranged offset in the superimposed surfaces to each other. The rod elements 12 within a surface thus result in a substantially square or rectangular pattern, in the bar elements 12 between the surfaces are, however, obliquely extending rod elements 12. The bottom facing the bottom of the space frame 10 is the lower flange 39, the lower flange 39 opposite side is referred to as upper flange 38. Support pillars 41 of the space frame 10 can also be seen in the figures.

FIG 4 zeigt in einer perspektivischen, teilweisen Explosionszeichnung ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zum Befestigen von Flächenelementen 13 gemäß der Erfindung. Zu erkennen ist zunächst eine Basisplatte 20 (auch: Auflageteller), die über eine Befestigungseinrichtung 46a an ihrer Unterseite an den Knotenelementen 11 des Raumfachwerks 10 anbringbar ist. Diese Befestigungseinrichtung 46a kann - wie gezeigt - starr ausgebildet sein. Es ist aber auch das Vorsehen eines Gelenkes, beispielsweise eines Kugelgelenkes möglich. In diesem Fall ist die Basisplatte 20 gegenüber dem Knotenelement 11 beweglich, die Basisplatte 20 kann in gewünschter Weise ausgerichtet werden. Zur Anbringung an einem Knotenelement 11 wird die Befestigungseinrichtung üblicherweise in eine Gewindebohrung des Knotenelements 11 eingeschraubt. Die Befestigungseinrichtung ist dabei derart ausgebildet, dass der Abstand der Basisplatte 20 vom Knotenelement 11 den Vorgaben entspricht, gegebenenfalls werden geeignete Distanzelemente vorgesehen. Um bei der Montage der Basisplatte 20 an dem jeweiligen Knotenelement 11 die vorgesehene Ausrichtung sicher zu stellen, ist eine Orientierungshilfe 44, hier eine Einkerbung 44, an der Basisplatte angebracht. FIG. 4 shows in an exploded perspective, partially exploded view of an embodiment of a device for fixing surface elements 13 according to the invention. First, a base plate 20 (also: support plate) can be seen, which can be attached to the node elements 11 of the space framework 10 via a fastening device 46a on its underside. This fastening device 46a can - as shown - be rigid. But it is also the provision of a joint, for example a ball joint possible. In this case, the base plate 20 is movable relative to the node element 11, the base plate 20 can be aligned in the desired manner. For attachment to a node element 11 is the Fastening device usually screwed into a threaded bore of the node element 11. The fastening device is designed such that the distance of the base plate 20 from the node element 11 corresponds to the specifications, if appropriate, suitable spacer elements are provided. In order to ensure the intended orientation during assembly of the base plate 20 on the respective node element 11, an orientation aid 44, here a notch 44, is attached to the base plate.

Auf der Basisplatte 20 sind mehrere Halteeinrichtungen 21 angeordnet, über die die Flächenelemente 13 an der Basisplatte befestigt werden. Eine dieser Halteeinrichtungen 21 ist in einer Explosionszeichnung dargestellt. FIG 5 zeigt ergänzend eine Seitenansicht eines dieser Halteeinrichtungen 21. Die Halteeinrichtungen 21 umfassen jeweils eine Drehverriegelung 22 (auch: Twist Lock), die wiederum eine Verriegelungsscheibe 23 (auch: Einreiber) aufweist. Bei dieser Verriegelungsscheibe 23 handelt es sich um eine im Wesentlichen kreisförmige Scheibe, die an ihrem Umfang eine Abflachung 24 entsprechend einer Kreissehne aufweist. Die Verriegelungsscheibe 23 hat somit die Form eines Kreissegments, dessen Umfang von der bereits erwähnten Abflachung 24 und einem Kreisbogen 25 gebildet ist. Die Verriegelungsscheibe kann grundsätzlich aus beliebigen Materialien bestehen, von Vorteil ist eine Ausbildung aus Metall, insbesondere aus Edelstahl.On the base plate 20, a plurality of holding devices 21 are arranged, via which the surface elements 13 are fastened to the base plate. One of these holding devices 21 is shown in an exploded view. FIG. 5 shows in addition a side view of one of these holding devices 21. The holding devices 21 each include a twist lock 22 (also: Twist Lock), which in turn has a locking disc 23 (also: Einreiber). This locking disc 23 is a substantially circular disc having at its periphery a flattening 24 corresponding to a chord. The locking disc 23 thus has the shape of a circle segment whose circumference is formed by the aforementioned flattening 24 and a circular arc 25. The locking disc can basically consist of any materials, an advantage is a training of metal, especially stainless steel.

Die Verriegelungsscheibe 23 ist drehbar an der Basisplatte 20 angebracht, und zwar drehbar um eine senkrecht zur Verriegelungsscheibe 23 durch deren Radiusmittelpunkt M verlaufende Mittelachse A. Hierzu ist die Verriegelungsscheibe 23 über eine Befestigungsschraube 27, die in ein korrespondierendes Innengewinde 45 in der Basisplatte 20 eingreift, mit der Basisplatte 20 verbunden. Für die gewünschte Distanz (beispielsweise 20 mm) zwischen Verriegelungsscheibe 23 und Basisplatte 20 sorgt ein Federelement 28, das als Abstandhalter die Befestigungsschraube 27 umgibt. Bei dem Federelement 28 kann es sich beispielsweise um ein elastisches Kunststoffelement handeln, beispielsweise um ein Polyethylen-Element (z.B. eine Stück einer PE-Schnur bzw. eines PE-Schlauches) oder um ein Gummielement, aber auch um eine Stahlfeder. Zwischen Federelement 28 und Basisplatte 20 ist ferner ein Dämpfungselement 29, beispielsweise eine Teflonscheibe 29, vorgesehen, das direkt auf der Basisplatte aufliegt. Dieses Dämpfungselemente 29 sind hinsichtlich ihrer Größe derart gewählt, dass die Flächenelemente 13 nicht direkt an der Basisplatte 20 anliegen, sondern über die Dämpfungselemente 29. Dadurch werden unerwünschte Geräusche unterbunden, beispielsweise ein Knirschgeräusch, die andernfalls aufgrund von Relativbewegungen zwischen Flächenelementen 13 und Basisplatte 20 entstehen können.The locking disc 23 is rotatably mounted on the base plate 20, namely rotatable about a perpendicular to the locking disc 23 through the radius midpoint M extending central axis A. For this purpose, the locking disc 23 via a fastening screw 27 which engages in a corresponding internal thread 45 in the base plate 20, connected to the base plate 20. For the desired distance (for example 20 mm) between locking disc 23 and base plate 20, a spring element 28, which surrounds the fastening screw 27 as a spacer. The spring element 28 may be, for example, an elastic plastic element, for example a polyethylene element (eg a piece of a PE cord or a PE hose) or a rubber element, but also a steel spring. Between spring element 28 and base plate 20, a damping element 29, for example, a Teflon disk 29 is further provided, which rests directly on the base plate. This damping elements 29 are chosen in terms of their size so that the surface elements 13 do not rest directly on the base plate 20, but on the damping elements 29. This unwanted noise are prevented, for example, a grinding noise that may otherwise arise due to relative movement between surface elements 13 and base plate 20.

An der Abflachung 24 der Verriegelungsscheibe 23 ist ein Anschlag 30 ausgebildet, der die Drehbewegung der Verriegelungsscheibe 23 begrenzt. Bevorzugt ist dieser Anschlag 30 einstückig bzw. einteilig mit der Verriegelungsscheibe 23 verbunden, beispielsweise kann er direkt durch Stanzen und Ausbiegen aus der Verriegelungsscheibe 23 hervorgehen. Die Funktion des Anschlags 30 wird untenstehend näher erläutert.At the flattening 24 of the locking disc 23, a stop 30 is formed, which limits the rotational movement of the locking disc 23. Preferably, this stop 30 is integrally or integrally connected to the locking disc 23, for example, it can emerge directly by punching and bending out of the locking disc 23. The function of the stop 30 will be explained in more detail below.

Ferner weist die Verriegelungsscheibe 23 Ausnehmungen 34 auf, die für den Eingriff eines speziellen Werkzeugs 35 (siehe FIG 26) zur Durchführung der Drehbewegung der Verriegelungsscheibe 27 bestimmt sind. Dieses Werkzeug 35 weist hierzu einen Vorsprung 36 auf, der mit den Ausnehmungen 34 in der Verriegelungsscheibe 23 korrespondiert. Um das Werkzeug 35 in jeder Drehposition der Verriegelungsscheibe 23 ansetzen zu können, sind drei Ausnehmungen vorgesehen.Further, the locking disc 23 recesses 34 which are suitable for the engagement of a special tool 35 (see FIG. 26 ) are determined for carrying out the rotational movement of the locking disc 27. For this purpose, this tool 35 has a projection 36 which corresponds to the recesses 34 in the locking disc 23. In order to attach the tool 35 in each rotational position of the locking disc 23, three recesses are provided.

Vor der Anbringung und Befestigung der Flächenelemente 13 an der Basisplatte 20 sind die Befestigungsschrauben 27 nicht fest angezogen, sie sorgen zusammen mit dem Federelement 28 lediglich dafür, dass die Verriegelungsscheibe 23 in der gewünschten Distanz an der Basisplatte 20 angeordnet ist. Diese bewegliche Anbringung ermöglicht die für die Montage der Flächenelemente 13 erforderliche Drehbarkeit der Verriegelungsscheibe 23. Diese Anbringung mittels Befestigungsschraube 27 und Federelement 28 ist bevorzugt jedoch derart fest, dass die Verriegelungsscheibe 23 auch im nicht festgezogenen Zustand der Befestigungsschraube 27 unter üblicherweise in der einmal eingenommenen Drehstellung und damit in einer vorgegebenen Orientierung verbleibt und nur bei gezielter Krafteinwirkung in eine andere Drehstellung bringbar ist. Erst nach einer Fixierung der Flächenelemente 13 an der Basisplatte 20 über die Verriegelungsscheibe 23 wird die Befestigungsschraube 27 festgezogen und damit die Flächenelemente 13 an der Basisplatte sicher befestigt. Dann ist die Verriegelungsscheibe 23 nicht mehr drehbar. Um die Befestigungsschraube 27 im festgezogenen Zustand zusätzlich zu sichern, ist eine selbsthemmende Sicherungsmutter 43 vorgesehen, die nach Festziehen der Befestigungsschraube 27 von der Gegenseite her festgezogen wird. Ferner verhindert eine Zahnscheibe 42 zwischen der Verriegelungsscheibe 23 und dem Kopf der Befestigungsschraube 27 die Lockerung der Verriegelungsscheibe 23 bzw. der Befestigungsschraube 27.Prior to attachment and attachment of the surface elements 13 to the base plate 20, the fastening screws 27 are not tightened, they provide together with the spring element 28 only that the locking disc 23 is arranged at the desired distance to the base plate 20. However, this attachment by means of fastening screw 27 and spring element 28 is preferably such firm that the locking disc 23 in the non-tightened state of the fastening screw 27 under usually in the once occupied rotational position and thus remains in a predetermined orientation and can be brought into a different rotational position only with targeted force. Only after a fixation of the surface elements 13 on the base plate 20 via the locking disc 23, the fastening screw 27 is tightened and thus the surface elements 13 securely attached to the base plate. Then the locking disc 23 is no longer rotatable. In order to additionally secure the fastening screw 27 in the tightened state, a self-locking securing nut 43 is provided, which is tightened after tightening the fastening screw 27 from the opposite side. Furthermore, a toothed disc 42 between the locking disc 23 and the head of the fastening screw 27 prevents the loosening of the locking disc 23 and the fastening screw 27th

Anhand von FIG 3 wurde bereits der Untergurt 39 und der Obergurt 38 des Raumfachwerks 10 erläutert. An Untergurt 39 und/oder Obergurt 38 ist eine Eindeckung 40, die aus Flächenelementen 13 zusammengesetzt ist, anzubringen. Der beispielhafte Aufbau einer derartigen Eindeckung 40 aus den Flächenelementen 13 ist in FIG 6 in Draufsicht gezeigt. Die Flächenelemente 13 sind in der Draufsicht gleichschenklige Dreiecke. In Betracht kommen beispielsweise Metallbleche, beispielsweise Edelstahlbleche, für die Ausbildung eines Schattendaches. Eine Variante sind hier Lochbleche. Bei den Flächenelementen 13 kann es sich aber auch um Kunststoff- oder Glaselemiente handeln, gegebenenfalls um metallgefasste Glaselemente. Die beim Dachaufbau entstehenden Fugen zwischen den Flächenelementen 13 können offen bleiben, es ist aber auch eine Verfugung zur Abdichtung der Dachkonstruktion möglich.Based on FIG. 3 the lower flange 39 and the upper flange 38 of the space frame 10 have already been explained. At Untergurt 39 and / or Obergurt 38 is a roofing 40, which is composed of surface elements 13, to install. The exemplary structure of such a covering 40 of the surface elements 13 is in FIG. 6 shown in plan view. The surface elements 13 are isosceles triangles in plan view. Considered, for example, metal sheets, such as stainless steel sheets, for the formation of a shadow roof. A variant here are perforated plates. However, the surface elements 13 may also be plastic or glass furnishes, optionally metal-covered glass elements. The resulting in the roof structure joints between the surface elements 13 may remain open, but it is also a joint for sealing the roof construction possible.

Die Anordnung der Flächenelemente 13 erfolgt derart, dass sämtliche Ecken der Flächenelemente 13 in der Draufsicht über Knotenelementen 11 angeordnet sind und dementsprechend auf an diesen Knotenelementen 11 angebrachten Basisplatten 20 aufliegen. Der in FIG 6 gezeigte Aufbau der Eindeckung 40 lässt zwei verschiedene Arten von Basisplatten 20 erkennen. Auf einer ersten Art liegen die Basiswinkel-Ecken der gleichschenkligen Flächenelement-Dreiecke auf, hier Ecken mit einem etwa 45°-Winkel, d.h. jeweils insgesamt acht Flächenelemente 13. Auf der zweiten Art liegen die Spitzenwinkel-Ecken der gleichschenkligen Flächenelement-Dreiecke auf, hier Ecken mit einem etwa 90°-Winkel, d.h. jeweils vier Flächenelemente 13. Weitere Details über die Anbringung der Flächenelemente 13 auf diese beiden Arten von Basisplatten zeigen FIG 9 und FIG 10. Der in FIG 6 gezeigte Aufbau ist so gewählt, dass die erste Art von Basisplatten 20 an Knotenelementen 11 der jeweils direkt an die Abdeckung 40 angrenzenden Knotenfläche des Raumfachwerks 10 angebracht ist, wohingegen die zweite Art von Basisplatten 20 an Knotenelementen 11 der darunter liegenden zweiten Knotenfläche des Raumfachwerks 10 angebracht sind, und zwar über geeignete Distanzelemente 37, insbesondere Distanzstäbe 37 (siehe hierzu FIG 7).The arrangement of the surface elements 13 is carried out such that all corners of the surface elements 13 are arranged in the plan view of node elements 11 and accordingly rest on attached to these node elements 11 base plates 20. The in FIG. 6 As shown, the construction of the cover 40 reveals two different types of base plates 20. In a first way are the base angle corners of the isosceles surface element triangles, here corners with an approximately 45 ° angle, ie in each case a total of eight surface elements 13. In the second type are the apex corners of the isosceles surface element triangles, here Corners with an approximately 90 ° angle, ie in each case four surface elements 13. Further details on the attachment of the surface elements 13 to these two types of base plates show FIG. 9 and FIG. 10 , The in FIG. 6 The structure shown is chosen so that the first type of base plates 20 is attached to node elements 11 of each adjacent directly to the cover 40 node surface of the space frame 10, whereas the second type of Base plates 20 are attached to node elements 11 of the underlying second node surface of the space frame 10, via suitable spacers 37, in particular spacer rods 37 (see FIG. 7 ).

FIG 6 (und auch FIG 7 und FIG 8) zeigt, dass die Vorrichtung gemäß der Erfindung eine Befestigung der Flächenelemente ermöglicht, ohne dass Montageteile wie die Halteeinrichtungen 21 die Eindeckung 40 überragen. Dies ermöglich einen ansprechenden optischen Gesamteindruck. Um das Raumfachwerk vollständig zu verkleiden, kann sowohl der Obergurt 38 als auch der Untergurt 39 mit einer Eindeckung 40 versehen werden. Die Vorrichtung gemäß der Erfindung ist für die Befestigung der Flächenelemente 13 sowohl an Obergurt 38 als auch an Untergurt 39 geeignet und ermöglicht jeweils eine einfache Montage mit wenig Personal. Üblicherweise sollten zwei Monteure die Montage problemlos ausführen können. Hierbei ist zu berücksichtigen, dass die Flächenelemente 13 üblicherweise Abmessungen in der Größenordnung von Metern aufweisen. FIG. 6 (and also 7 and FIG. 8 ) shows that the device according to the invention allows attachment of the surface elements without mounting parts such as the holding devices 21 project beyond the covering 40. This allows a pleasing overall visual impression. To completely disguise the space frame, both the upper flange 38 and the lower flange 39 can be provided with a roofing 40. The device according to the invention is suitable for the attachment of the surface elements 13 to both upper flange 38 and lower flange 39 and each allows easy installation with little staff. Usually, two fitters should be able to easily perform the assembly. It should be noted that the surface elements 13 usually have dimensions in the order of meters.

FIG 7 und FIG 8 zeigen ein gemäß der Erfindung an einem Raumfachwerk 10 befestigtes Flächenelement 13. Dieses Flächenelement 13 ist in Draufsicht ein gleichschenkliges Dreieck mit Ecken 15 und Kanten 16. Es umfasst eine als Lochplatte aus Edelstahl ausgebildete Platte 31 mit seitlichen Aufkantungen 32 an einer Unterseite 17 des Flächenelements 13. Am unteren Rand 33 dieser Aufkantungen 32 ist an den Ecken jeweils ein Auflagebereich 18 zur Anlage an den Basisplatten 20 gebildet (siehe hierzu FIG 11). Auf dem Flächenelement 13 ist ein Kennzeichnungsschild 47 zur Identifizierung und Zuordnung des Bauteils angebracht. 7 and FIG. 8 This surface element 13 is an isosceles triangle with corners 15 and edges 16 in plan view. It comprises a perforated plate made of stainless steel plate 31 with lateral upstands 32 on an underside 17 of the surface element 13 At the lower edge 33 of these raised edges 32, a contact area 18 for abutment with the base plates 20 is formed at each of the corners (see FIG. 11 ). On the surface element 13, a label 47 is attached to identify and assign the component.

Die beiden Basiswinkel-Ecken (hier Ecken mit einem etwa 45°-Winkel) des Flächenelements 13 sind auf einer ersten Art von Basisplatte 20 angebracht, die direkt auf Knotenelementen 11 der nächstliegenden Knotenfläche angebracht sind. Die Spitzenwinkel-Ecke (hier Ecken mit etwa einem 90°-Winkel) des Flächenelements 13 ist auf einer zweiten Art von Basisplatten 20 angebracht, die über die bereits angesprochenen Distanzstäbe 37 an jeweils einem Knotenelement 11 einer darunter liegenden zweiten Knotenfläche angebracht sind. Auf den Basisflächen 20 sind die bereits erläuterten Halteeinrichtungen 21 mit Drehverriegelung 22, Verriegelungsscheibe 23, Befestigungsschraube 27 und Dämpfungselement 29 angeordnet, und zwar auf der ersten Art von Basisscheiben 20 acht Halteeinrichtungen 21 für die acht aufzulegenden Flächenelemente 13 und auf der zweiten Art von Basiselementen 20 vier Halteeinrichtungen 21 für die vier aufzulegenden Flächenelemente 13.The two base angle corners (here corners with an approximately 45 ° angle) of the surface element 13 are mounted on a first type of base plate 20, which are mounted directly on node elements 11 of the nearest node surface. The point-angled corner (in this case corners with an approximately 90 ° angle) of the surface element 13 is mounted on a second type of base plates 20, which are attached via the already mentioned spacer bars 37 to a respective node element 11 of an underlying second node surface. On the base surfaces 20 are already explained holding means 21 with twist lock 22, locking disc 23, fastening screw 27 and damping element 29, on the first type of base disks 20, eight holding devices 21 for the eight surface elements 13 to be raised, and on the second type of base elements 20 four holding devices 21 for the four surface elements 13 to be placed.

Insbesondere FIG 8 zeigt, dass die Ecke 15 des Flächenelement 14 durch zwei Halteeinrichtungen 21 auf der Basisplatte 20 fixiert und schließlich befestigt wird. Hierzu greifen die Verriegelungsscheiben 23 der Halteeinrichtungen 21 in Ausnehmungen 14 in den seitlichen Aufkantungen 32 des Flächenelements 13 ein. Dieser Eingriff erfolgt über eine entsprechende Drehung der jeweiligen Verriegelungsscheibe 23.Especially FIG. 8 shows that the corner 15 of the surface element 14 is fixed by two holding devices 21 on the base plate 20 and finally fastened. For this purpose, the locking discs 23 of the holding devices 21 engage in recesses 14 in the lateral upturns 32 of the surface element 13. This engagement takes place via a corresponding rotation of the respective locking disc 23.

FIG 9 und FIG 10 zeigen in Draufsicht acht bzw. vier gemäß der Erfindung über eine gemeinsame Basisplatte 20 an einem Raumfachwerks 10 befestigte Flächenelemente 13. Der Unterschied liegt in der Anzahl der jeweils auf der Basisplatte 20 aufliegenden Flächenelemente 13, FIG 9 zeigt die bereits angesprochene erste Art von Basisplatten 20 mit acht Halteeinrichtungen 21 für die Fixierung und Befestigung von acht Flächenelementen 13, FIG 10 zeigt die ebenfalls bereits angesprochene zweite Art von Basisplatten 20 mit vier Halteeinrichtungen 21 für die Fixierung und Befestigung von vier Flächenelementen 13. In FIG 9 und FIG 10 ist zu erkennen, dass jede Ecke 15 der Flächenelemente 13 von zwei Halteeinrichtungen 21 fixiert und befestigt wird. Weiter ist zu erkennen, dass andererseits jede Halteeinrichtung 21 für die Fixierung und Befestigung von zwei Flächenelementen 13 ausgebildet ist. Dementsprechend entspricht die Anzahl der Halteeinrichtungen 21 auf einer Basisplatte 20 der Anzahl der auf dieser Basisplatte 20 anzubringenden Flächenelemente 13. FIG. 9 and FIG. 10 show in plan view eight or four according to the invention via a common base plate 20 fixed to a space frame 10 surface elements 13. The difference lies in the number of each resting on the base plate 20 surface elements 13, FIG. 9 shows the already mentioned first type of base plates 20 with eight holding devices 21 for the fixation and attachment of eight surface elements 13, FIG. 10 shows the likewise already mentioned second type of base plates 20 with four holding devices 21 for the fixation and attachment of four surface elements 13. In FIG. 9 and FIG. 10 It can be seen that each corner 15 of the surface elements 13 is fixed and fastened by two holding devices 21. It can also be seen that, on the other hand, each retaining device 21 is designed for fixing and fastening two surface elements 13. Accordingly, the number of holding devices 21 on a base plate 20 corresponds to the number of surface elements 13 to be mounted on this base plate 20.

In FIG 9 und FIG 10 befinden sich Drehverriegelungen die Halteeinrichtungen 21 in ihrer Fixierstellung, und zwar konkret in ihrer dritten Stellung, in der beide Flächenelemente 13 fixiert sind. Diese dritte Stellung ist definiert über den Anschlag 30 der Verriegelungsscheibe 23, der - wie in FIG 9 und FIG 10 gezeigt - gegen eine der Flächenelemente 13 anschlägt und somit eine weitere Drehung der Verriegelungsscheibe 23 im Uhrzeigersinn verhindert.In FIG. 9 and FIG. 10 are rotational locking the holding devices 21 in their fixing position, specifically in its third position, in which both surface elements 13 are fixed. This third position is defined by the stop 30 of the locking disc 23, which - as in FIG. 9 and FIG. 10 shown - abuts against one of the surface elements 13 and thus prevents further rotation of the locking disc 23 in a clockwise direction.

Weitere Details der Befestigung der Flächenelemente 13 mittels des gezeigten Ausführungsbeispiels einer Vorrichtung gemäß der Erfindung zeigen die Darstellungen in FIG 11 und FIG 12. Der Detailaufbau der Halteeinrichtungen 21 ist in FIG 9 und FIG 10 identisch, FIG 11 zeigt somit eine Querschnittsdarstellung entlang der Linie A-A sowohl in FIG 9 als auch in FIG 10. FIG 12 zeigt eine Querschnittsdarstellung entlang der Linie C-C sowohl in FIG 9 als auch in FIG 10.Further details of the attachment of the surface elements 13 by means of the illustrated embodiment of a device according to the invention show the illustrations in FIG. 11 and FIG. 12 , The detailed structure of the holding devices 21 is in FIG. 9 and FIG. 10 identical, FIG. 11 thus shows a cross-sectional view along the line AA both in FIG. 9 as well as in FIG. 10 , FIG. 12 shows a cross-sectional view along the line CC both in FIG. 9 as well as in FIG. 10 ,

In FIG 11 ist die Befestigung der Basisplatte 20 an dem Knotenelement 11 mittels der Befestigungseinrichtungen 46a und 46b zu erkennen. Ferner sind in FIG 11 und FIG 12 die Halteeinrichtungen 21 und ihr Zusammenwirken mit den Flächenelementen 13 zu erkennen. Insbesondere FIG 12 zeigt das Zusammenwirken einer Halteeinrichtung 21 mit zwei Flächenelementen 13, einem ersten Flächenelement 13a und einem zweiten Flächenelement 13b. Das erste Flächenelement 13a weist eine erste Kante 16a und eine erste Ausnehmung 14a in dieser ersten Kante 16a auf, das zweite Flächenelement 13b weist eine zweite Kante 16b und eine Ausnehmung 14b in dieser zweiten Kante 16b auf. In der dargestellten (dritten) Stellung greift die Verriegelungsscheibe 23 in beide Ausnehmungen 14a, 14b beider Flächenelemente 13a, 13b ein und fixiert diese an der Basisplatte 20.In FIG. 11 the attachment of the base plate 20 to the node element 11 by means of the fastening means 46a and 46b can be seen. Furthermore, in FIG. 11 and FIG. 12 to recognize the holding devices 21 and their interaction with the surface elements 13. Especially FIG. 12 shows the interaction of a holding device 21 with two surface elements 13, a first surface element 13a and a second surface element 13b. The first surface element 13a has a first edge 16a and a first recess 14a in this first edge 16a, the second surface element 13b has a second edge 16b and a recess 14b in this second edge 16b. In the illustrated (third) position, the locking disc 23 engages in both recesses 14a, 14b of both surface elements 13a, 13b and fixes them to the base plate 20.

FIG 11 zeigt eine weitere, vorteilhafte Ausbildung im Zusammenhang mit der Vorrichtung zum Befestigen von Flächenelementen gemäß der Erfindung. Dachkonstruktionen in Wellenform erfordern eine entsprechende Formgebung der Eindeckung 40. Dementsprechend müssen somit gegebenenfalls die einzelnen Flächenelemente 13 gegeneinander geneigt an den Basisplatten 20 angelegt werden. Um dennoch eine möglichst optimale Befestigung und einen zweckmäßigen Auflagebereich der Flächenelemente 13 an der Basisplatte 20 zu erhalten, ist - wie in FIG 11 gezeigt - an der Unterseite 17 der Flächenelemente 13 um den Auflagebereich 18 eine konvexe Wölbung 48 ausgebildet. Diese konvexe Wölbung 48 ermöglicht ein Verkippen der Flächenelemente 13 gegenüber der Basisplatte 20, wobei hierbei weiterhin ein Auflagebereich 18 im Bereich der jeweiligen Halteeinrichtungen 21 erhalten bleibt, so dass eine stabile Befestigung des Flächenelements 13 auch bei Neigung gegenüber der Basisplatte 20 unter Beibehaltung der Neigung und ohne Hervorrufung innerer Spannungen bzw. Belastungen des Flächenelements 13 möglich ist. FIG. 11 shows a further advantageous embodiment in connection with the device for fixing surface elements according to the invention. Roof structures in waveform require a corresponding shaping of the covering 40. Accordingly, therefore, if necessary, the individual surface elements 13 against each other inclined to the base plates 20 must be created. In order nevertheless to obtain the best possible attachment and a convenient support area of the surface elements 13 on the base plate 20 is - as in FIG. 11 Shown on the underside 17 of the surface elements 13 around the support area 18, a convex curvature 48 is formed. This convex curvature 48 allows tilting of the surface elements 13 relative to the base plate 20, wherein in this case a support area 18 in the region of the respective holding devices 21 is maintained, so that a stable attachment of the surface element 13 even when tilted relative to the base plate 20 while maintaining the inclination and without causing internal stresses or loads of the surface element 13 is possible.

Dies wird unterstützt durch eine analoge Ausbildung des unteren Randes 19 der Ausnehmung 14 in der Kante 16 bzw. der Aufkantung 32 des Flächenelements 13. Auch dieser Rand 19 weist eine konvexe Wölbung 49 auf, die in die Ausnehmung 14 hinein gerichtet ist, d.h. die Ausnehmung verjüngt sich zu ihrer Mitte hin. Der Radius der Wölbung 49 des unteren Randes 19 der Ausnehmung 14 entspricht hierbei dem Radius der Wölbung 48 am Rand 33 der Aufkantung 32 des Flächenelements 13. Dadurch ist sichergestellt, dass die Verriegelungsscheibe 23 auch bei einer Verkippung bzw. Neigung des Flächenelements 13 gegenüber der Basisplatte 20 immer in einem mittleren Bereich und nicht nur mit einer Kante an dem unteren Rand 19 der Ausnehmung 14 angreift.This is supported by an analogous design of the lower edge 19 of the recess 14 in the edge 16 and the upstand 32 of the surface element 13. Also, this edge 19 has a convex curvature 49 which is directed into the recess 14, i. the recess tapers towards its center. The radius of the curvature 49 of the lower edge 19 of the recess 14 in this case corresponds to the radius of the curvature 48 at the edge 33 of the upstand 32 of the surface element 13. This ensures that the locking disc 23 even with a tilt or inclination of the surface element 13 relative to the base plate 20 always in a central region and not only with an edge on the lower edge 19 of the recess 14 engages.

Insgesamt ermöglicht somit die konvexe Formgebung der Ränder 33 und 19 des Flächenelements 13 die sichere Befestigung gegeneinander geneigter Flächenelemente 13 und damit die Ausbildung gewölbter, gekrümmter oder wellenförmiger Dachkonstruktionen mit Eindeckung.Overall, thus allows the convex shaping of the edges 33 and 19 of the surface element 13, the secure attachment against each other inclined surface elements 13 and thus the formation of curved, curved or wavy roof structures with roofing.

FIG 13 bis FIG 25 zeigen als Abfolge von Darstellungen die Funktionsweise des bereits erläuterten Ausführungsbeispiels einer Vorrichtung zum Befestigen von Flächenelementen an einem Raumfachwerk. Sie verdeutlichen die einzelnen Montageschritte. Die Basisplatten 20 sind hierbei bereits in vorgesehener Weise an den Knotenelementen 11 des Raumfachwerks 10 befestigt. Die Basisplatte 20 ist vormontiert, die Halteeinrichtungen 21 sind über die Befestigungsschrauben 27, die noch nicht festgezogen sind, an der Basisplatte 20 angebracht, die Verriegelungsscheiben 23 der Drehverriegelungen 22 werden über Federelemente 28 im gewünschten Abstand und in der gewünschten Orientierung über der Basisplatte 20 gehalten. FIG. 13 to FIG. 25 show as a sequence of representations the operation of the already explained embodiment of a device for fixing surface elements to a space frame. They illustrate the individual assembly steps. The base plates 20 are in this case already attached in the intended manner to the node elements 11 of the space frame 10. The base plate 20 is preassembled, the holding devices 21 are attached to the base plate 20 via the fastening screws 27 which are not yet tightened, the locking discs 23 of the rotary locks 22 are held by spring elements 28 at the desired distance and in the desired orientation over the base plate 20 ,

Die Verriegelungsscheibe ist bevorzugt bereits oder wird gegebenenfalls nunmehr derart ausgerichtet, dass die Abflachung 24 parallel zur Kante 16a des zuerst anzulegenden ersten Flächenelements 13a orientiert ist (siehe FIG 13). Dies wird als erste Stellung bzw. Montagestellung bezeichnet. Dadurch kann das erste Flächenelement 13a in der vorgesehenen Positionierung und gegebenenfalls auch Neigung an die Basisplatte 20 angelegt werden.The locking disk is preferably already or possibly now aligned such that the flattening 24 is oriented parallel to the edge 16a of the first surface element 13a to be applied first (see FIG FIG. 13 ). This is referred to as the first position or mounting position. Thereby For example, the first surface element 13a can be applied to the base plate 20 in the intended position and optionally also in an inclination.

Nach Anlegen des ersten Flächenelements 13a wird die Verriegelungsscheibe 23 im Uhrzeigersinn (in Draufsicht) in ihre zweite Stellung gedreht, gegebenenfalls mithilfe eines Spezialwerkzeugs entsprechend FIG 26. Dabei greift der Kreisbogen 25 der Verriegelungsscheibe 23 in die erste Ausnehmung 14a des ersten Flächenelements 13a ein und fixiert somit das erste Flächenelement 13a an der Basisplatte 20. Gleichzeitig ist in der zweiten Stellung die Abflachung 24 der Verriegelungsscheibe derart orientiert, dass die Abflachung 24 parallel zur Kante 16b des nunmehr anzulegenden zweiten Flächenelements 13b ausgerichtet ist (siehe FIG 14 und FIG 15).After applying the first surface element 13a, the locking disc 23 is rotated clockwise (in plan view) to its second position, optionally using a special tool accordingly FIG. 26 , In this case, the circular arc 25 of the locking disc 23 engages in the first recess 14a of the first surface element 13a and thus fixes the first surface element 13a on the base plate 20. At the same time, in the second position, the flattening 24 of the locking disc is oriented such that the flattening 24 is parallel to the Edge 16b of the now to be applied second surface element 13b is aligned (see FIG. 14 and FIG. 15 ).

Nach dem Anlegen des zweiten Flächenelements 13b wird die Verriegelungsscheibe weiter im Uhrzeigersinn gedreht (siehe FIG 16), wiederum gegebenenfalls mithilfe des Spezialwerkzeugs entsprechend FIG 26, bis der Anschlag 30 gegen die erste Kante 16a des erste Flächenelement 13a anschlägt und dadurch eine weitere Drehung verhindert wird (siehe FIG 17). In dieser dritten Stellung greift der Kreisbogen 25 der Verriegelungsscheibe 23 sowohl in die erste Ausnehmung 14a des ersten Flächenelements 13a als auch in die zweite Ausnehmung 14b des zweiten Flächenelements 13b ein, so dass beide Flächenelemente 13a, 13b an der Basisplatte fixiert sind. Diese dritte Stellung ist in FIG 18 nochmals in seitlicher Schnittdarstellung gezeigt.After applying the second surface element 13b, the locking disc is further rotated clockwise (see FIG. 16 ), again using the special tool if necessary FIG. 26 until the abutment 30 abuts against the first edge 16a of the first surface element 13a, thereby preventing further rotation (see FIG FIG. 17 ). In this third position, the circular arc 25 of the locking disc 23 engages both in the first recess 14a of the first surface element 13a and in the second recess 14b of the second surface element 13b, so that both surface elements 13a, 13b are fixed to the base plate. This third position is in FIG. 18 shown again in a side sectional view.

Nunmehr wird die Befestigungsschraube 27 festgezogen und dadurch die Verriegelungsscheibe 23 fest gegen den unteren Rand 19 der Ausnehmungen 14a, 14b der Flächenelemente 13a, 13b gedrückt (siehe FIG 19). Dadurch werden die Flächenelemente 13a, 13b zwischen Verriegelungsscheibe 23 und Basisplatte 20 eingeklemmt und damit fest an der Basisplatte befestigt. Nunmehr ist auch die Verriegelungsscheibe 23 nicht mehr drehbar, sondern ebenfalls fest über die Befestigungsschraube 27 an der Basisplatte 20 befestigt. Die Zahnscheibe 42 verhindert die Lockerung der Verriegelungsscheibe 23. Das Federelement 28 wird beim Festdrehen der Befestigungsschraube 27 gegebenenfalls zusammengedrückt. Wie in FIG 19 gezeigt, erfolgt die Anlage der Flächenelemente 13a, 13b nicht direkt an der Basisplatte 20, sondern über das Dämpfungselement 29, eine Teflonscheibe 29.Now, the fastening screw 27 is tightened and thereby the locking disc 23 is pressed firmly against the lower edge 19 of the recesses 14a, 14b of the surface elements 13a, 13b (see FIG. 19 ). As a result, the surface elements 13a, 13b clamped between the locking disc 23 and the base plate 20 and thus fixedly secured to the base plate. Now also the locking disc 23 is no longer rotatable, but also fixedly fixed on the mounting screw 27 to the base plate 20. The toothed disc 42 prevents the loosening of the locking disc 23. The spring element 28 is optionally compressed during tightening of the fastening screw 27. As in FIG. 19 shown, the system of surface elements 13a, 13b does not take place directly on the base plate 20, but via the damping element 29, a Teflon disk 29th

Um die Befestigung der Flächenelemente 13a, 13b zusätzlich zu sichern, wird nun die selbsthemmende Sicherungsmutter 43, die bereits an der Befestigungsschraube vormontiert ist, festgezogen (siehe FIG 20).In order to additionally secure the attachment of the surface elements 13a, 13b, the self-locking lock nut 43, which is already preassembled on the fastening screw, is now tightened (see FIG FIG. 20 ).

FIG 21 bis FIG 24 zeigen eine fakultative Möglichkeit, als zusätzliche Sicherungseinrichtung einen Draht 50 (auch: ein Drahtseil) zur Verbindung der an einer Basisplatte 20 angelegten Flächenelemente 13 anzubringen. Hierzu wird vor Anlegen des letzen Flächenelements 13 an der jeweiligen Basisplatte 20 der Draht 50 durch die Ausnehmungen 14 in den bereits angelegten Flächenelementen 13 gefädelt (siehe FIG 21 und FIG 22). Anschließend wird der Draht 50 durch die Ausnehmungen 14 des noch nicht angelegten Flächenelements 13 gefädelt (siehe FIG 23) und anschließend an seinen Enden verdrillt (siehe FIG 24), gegebenenfalls mit Hilfe eines Werkzeugs bzw. einer Spannvorrichtung. Anschließend wird das letzte Flächenelement 13 in der bereits beschriebenen Weise befestigt, FIG 25 zeigt den Endzustand, in dem alle vorgesehenen Flächenelemente 13 an der Basisplatte befestigt sind. FIG. 21 to FIG. 24 show an optional possibility, as an additional securing means to attach a wire 50 (also: a wire rope) for connecting the surface elements 13 applied to a base plate 20. For this purpose, before applying the last surface element 13 to the respective base plate 20, the wire 50 is threaded through the recesses 14 in the already applied surface elements 13 (see FIG FIG. 21 and FIG. 22 ). Subsequently, the wire 50 is threaded through the recesses 14 of the not yet applied surface element 13 (see FIG. 23 ) and then twisted at its ends (see FIG. 24 ), optionally with the aid of a tool or a clamping device. Subsequently, the last surface element 13 is fixed in the manner already described, FIG. 25 shows the final state in which all provided surface elements 13 are attached to the base plate.

Das in FIG 26 gezeigte Spezialwerkzeug 35 mit Vorspruch 36 zur Durchführung der Drehbewegung der Verriegelungsscheibe 23 wurde bereits obenstehend erläutert.This in FIG. 26 shown special tool 35 with projection 36 for carrying out the rotational movement of the locking disc 23 has already been explained above.

FIG 27 zeigt eine spezielles Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zum Befestigen von Flächenelementen 13 gemäß der Erfindung, ausgebildet und bestimmt für Randbereiche eines Raumfachwerks. Bei der hier gezeigten Basisplatte 20 ist lediglich auf der in der Figur linken Seite ein Flächenelement 13 angebracht, auf der rechten Seite endet das Raumfachwerk und damit auch die Eindeckung. Die dargestellte Halteeinrichtung 21 ist wiederum eine Drehverriegelung 22 mit Verriegelungsscheibe 23 entsprechend den obenstehenden Erläuterungen. Die Anbringung an der Basisplatte 20 erfolgt in der beschriebenen Weise über die Befestigungsschraube 27. Da jedoch die dargestellte Halteeinrichtung 21 nur ein Flächenelement 13 fixieren und befestigen muss, fehlt die Gegenabstützung durch ein zweites Flächenelement. Um ein Verkippen der Verriegelungsscheibe 23 insbesondere beim Festdrehen der Befestigungsschraube 27 zu vermeiden, ist auf dieser speziellen Rand-Basisplatte 20 ein Stützelement 51 bzw. eine Erhöhung vorgesehen, an der die Verriegelungsscheibe sich bei der Fixierung durch Drehen und/oder bei der Befestigung durch Festziehen der Befestigungsschraube abstützen kann. FIG. 27 shows a specific embodiment of an apparatus for fixing surface elements 13 according to the invention, designed and determined for edge regions of a space frame. In the base plate 20 shown here, a surface element 13 is mounted only on the left side in the figure, on the right side ends the space frame and thus the roofing. The holding device 21 shown is in turn a twist lock 22 with locking disc 23 according to the above explanations. The attachment to the base plate 20 takes place in the manner described via the fastening screw 27. However, since the holding device 21 shown must fix and fasten only one surface element 13, the counter support is missing through a second surface element. In order to avoid tilting of the locking disc 23, in particular during tightening of the fastening screw 27, a support element 51 or an elevation is provided on this special edge base plate 20, on which the locking disc is fixed by rotation and / or can support in the attachment by tightening the mounting screw.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010

Tragkonstruktion, RaumfachwerkSupporting structure, space framework

1111

Knotenelementnode element

1212

Stabelementrod element

1313

Flächenelementsurface element

13a13a

erstes Flächenelementfirst surface element

13b13b

zweites Flächenelementsecond surface element

1414

Ausnehmungrecess

14a14a

erste Ausnehmungfirst recess

14b14b

zweite Ausnehmungsecond recess

1515

Eckecorner

1616

Kanteedge

16a16a

erste Kantefirst edge

16b16b

zweite Kantesecond edge

1717

Unterseitebottom

1818

Auflagebereichsupport area

1919

Randedge

2020

Basisplattebaseplate

2121

Halteeinrichtungholder

2222

Drehverriegelungtwist lock

2323

Verriegelungsscheibelocking disc

2424

Abflachungflattening

2525

Kreisbogenarc

2626

Ausnehmungrecess

2727

Befestigungsschraubefixing screw

2828

Federelementspring element

2929

Dämpfungselementdamping element

3030

Anschlagattack

3131

Platteplate

3232

Aufkantungbacksplash

3333

Randedge

3434

Ausnehmungrecess

3535

WerkzeugTool

3636

Vorsprunghead Start

3737

Distanzelementspacer

3838

Obergurtupper chord

3939

Untergurtlower chord

4040

Eindeckungcovering

4141

Tragpfeilersupporting pillars

4242

Zahnscheibetoothed washer

4343

selbsthemmende Sicherungsmutterself-locking locknut

4444

Orientierungshilfe, EinkerbungOrientation guide, notch

4545

Innengewindeinner thread

46a,b46a, b

Befestigungseinrichtungenfastening devices

4747

KenzeichnungsschildKenzeichnungsschild

4848

konvexe Wölbungconvex curvature

4949

konvexe Wölbungconvex curvature

5050

Drahtwire

5151

Stützelementsupport element

Claims (15)

1. A device for the purpose of securing planar elements (13, 13a, 13b) to a supporting structure (10), in particular a space frame (10),

   a) with at least one base plate (20) fitted, or to be fitted, to the supporting structure (10),

   b) wherein at least one first planar element (13, 13a) and at least one second planar element (13, 13b) are at least partly located on the base plate (20),

   c) with at least one retaining device (21) arranged on the base plate (20) for the purpose of fixing the planar elements (13, 13a, 13b) to the base plate (20),

   d) wherein the retaining device (21) comprises a rotary lock (22),

   e) wherein the rotary lock is designed for the purpose of fixing the first planar element (13, 13a) and the second planar element (13, 13b), and

   f) wherein in a first setting of the rotary lock (22) the first planar element can be located on the base plate (20),

   g) wherein in a second setting of the rotary lock (22) the first planar element (13, 13a) is fixed to the base plate (20) and the second planar element (13, 13b) can be located on the base plate (20),

   h) wherein in a third setting of the rotary lock (22) the first planar element (13, 13a) and the second planar element (13, 13b) are fixed to the base plate (20),

   i) wherein the first planar element (13, 13a) and the second planar element (13, 13b) on their lower faces (17) facing towards the base plate (20) have a bearing support area (18) dedicated to the purpose of bearing support on the base plate (20),
   characterised in that,

   j) the bearing support area (18) has a convex shape, at least in some sections.
2. The device in accordance with Claim 1,

   a) in which the rotary lock (22) comprises a circular locking disk (23), mounted such that it can rotate about its central axis (A) aligned at right-angles to the disk face, with at least one flat section (24) on the disk periphery,

   b) in the second setting of the rotary lock (22) the circular arc (25) of the locking disk (23) engages in an opening (14, 14a) of the first planar element (13, 13a), and in the third setting of the rotary lock (22) it engages in openings (14, 14a, 14b) of the first planar element (13, 13a) and the second planar element (13b).
3. The device in accordance with Claim 2,
   in which an edge (19) of the opening (14, 14a, 14b) in the planar element (13, 13a, 13b), facing towards the base plate (20), has a convex shape with respect to the planar element (13, 13a, 13b), in particular with a radius of curvature corresponding to the prescribed radius of curvature of the bearing support area (18).
4. The device in accordance with Claim 2 or 3,

   a) in which in the first setting of the rotary lock (22) the flat section (24) of the locking disk (23) is aligned parallel to an edge (16a) of the first planar element (13, 13a).

   b) in which in the second setting of the rotary lock (22) the circular arc (25) of the locking disk (23) engages in an opening (14, 14a) of the first planar element (13, 13a), and the flat section (24) of the locking disk (23) is aligned parallel to an edge (16b) of the second planar element (13, 13b), and

   c) in which in the third setting of the rotary lock (22) the circular arc (25) of the locking disk (23) engages in the opening (14, 14a) of the first planar element (13, 13a), and in an opening (14, 14b) of the second planar element (13, 13b).
5. The device in accordance with one of the Claims 2 to 4,

   a) in which for the transition from the first setting into the second setting and from the second setting into the third setting the locking disk (23) can be rotated in the clockwise or counter-clockwise sense in plan view, and

   b) in which the locking disk (23) has a stop (30), which defines the third setting of the rotary device (22) by its abutment against the first planar element (13, 13a).
6. The device in accordance with one of the Claims 2 to 5,

   a) in which the locking disk (23) at and/or in the area around its radius centre (M) has an opening (26), via which it is fitted to the base plate (20) by means of a securing bolt (27),

   b) in which in the second setting of the rotary lock (22) with the securing bolt (27) in a non-tightened state

   b1) the first planar element (13, 13a) is fixed to the base plate (20) by means of the locking disk (23), and

   b2) the locking disk (23) is fitted to the base plate (20) such that it can rotate about the securing bolt (27),

   c) in which in the third setting of the rotary lock (22) with the securing bolt (27) in a non-tightened state

   c1) the first planar element (13, 13a) and the second planar element (13, 13b) are fixed to the base plate (20) by means of the locking disk (23), and

   c2) the locking disk (23) is fitted to the base plate (20) such that It can rotate about the securing bolt (27), and

   d) in which in the third setting of the rotary lock (22) with the securing bolt (27) in a tightened state

   d1) the first planar element (13, 13a) and the second planar element (13, 13b) are pressed firmly against the base plate (20) by means of the locking disk (23), and are thereby secured or fixed to the base plate (20), and

   d2) the locking disk (23) is firmly secured to the base plate (20), in particular such that it cannot rotate,
7. The device in accordance with one of the Claims 2 to 6,
   in which a spring element (28) is arranged as a spacer between base plate (20) and locking disk (23).
8. The device in accordance with one of the preceding claims,
   in which the planar elements (13, 13a, 13b) are located on the base plate (20) via a damping element (29).
9. The device in accordance with one of the preceding claims,

   a) in which the first planar element (13, 13a) and the second planar element (13, 13b) in each case have at least one corner (15),

   b) in which one of the corners (15) of the first planar element (13, 13a) and of the second planar element (13, 13b) is in each case dedicated to the purpose of bearing support on the base plate (20), or is located on the base plate (20), and

   c) in which each corner (15) located on the base plate (20) is fixed, or can be fixed, to the base plate (20) by means of two retaining devices (21).
10. The device in accordance with one of the preceding claims,
    in which the planar element (13, 13a, 13b) is a plate (31) with lateral upturns (32) and the bearing support area (18) is formed on an edge (33) of the upturn (32) located opposite to the plate (31).
11. The device in accordance with one of the preceding claims,
    in which the rotary lock (22), in particular the locking disk (23), has openings (34) and/or projections, via which the rotary movement of the locking disk (23) can be executed by means of a tool (35) corresponding with these openings (34) and/or projections.
12. The device in accordance with one of the preceding claims,

    a) in which the base plate (20) is designed for the support of a plurality of planar elements (13, 13a, 13b), in particular two, or four, or six, or eight planar elements (13, 13a, 13b),

    b) wherein a corresponding number of retaining devices (21) are arranged on the base plate (20),

    c) wherein the rotary lock (22) of each retaining device (21) is designed for the purpose of fixing two planar elements (13), and

    d) wherein each planar element (13, 13a, 13b) is fixed, or can be fixed, to the base plate (20) by means of two retaining devices (21).
13. An application of a device in accordance with one of the preceding claims in a space frame (10), on whose upper chord (38) and/or lower chord (29), or on whose front and/or rear face a roofing (40) or covering is arranged,
    wherein the roofing (40) or covering is formed from planar elements (13, 13a, 13b), which are secured via this device to the supporting structure (10), in particular to the node elements (11).
14. A method for the purpose of securing planar elements (13, 13a, 13b) to a supporting structure (10), in particular a space frame (10), characterised in that,

    a) the securement takes place by means of at least one device in accordance with one of the Claims 1 to 12,

    b) wherein firstly the rotary locks (22) are in their first setting, or are brought into their first setting,

    c) wherein the first planar element (13, 13a) is then located on the base plate (20),

    d) wherein the rotary lock (22) is then brought into its second setting for the purpose of fixing the first planar element (13, 13a),

    e) wherein the second planar element (13, 13b) is then located on the base plate (20), and

    f) wherein the rotary lock (22) is then brought into its third setting for the purpose of fixing the first planar element (13, 13a) and the second planar element (13, 13b),

    g) wherein the first planar element (13, 13a) when located on the base plate (20) is inclined relative to a plane defined by the base plate (20) such that the first planar element (13, 13a) is also located relative to at least one, in particular two or a plurality of adjacent base plates (20),

    h) wherein the second planar element (13, 13b) when located on the base plate (20) is inclined relative to a plane defined by the base plate (20) such that the second planar element (13, 13a) is also located relative to at least one, in particular two or a plurality of adjacent base plates (20),

    i) wherein in a final step, in particular after the respective rotary locks (22) have been brought into their respective third settings on the adjacent base plates (20) also, a securing bolt (27), via which the rotary lock (22) is fitted to the base plate (20), is tightened for the purpose of securing the planar elements (13, 13a, 13b) already fixed to the base plate (20).
15. The method in accordance with Claim 14,
    in which in the transition between the settings of the rotary lock (22) takes place by means of a rotary movement of a locking disk (23) of the rotary lock (22),
    wherein the rotary movement in particular is executed by means of a tool (35), and
    wherein the rotary movement from the first setting via the second setting into the third setting onto the base plate (20) is preferably a rotary movement in the clockwise sense in plan view.

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