EP2096044A1 - Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten - Google Patents

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EP2096044A1 EP09001601A EP09001601A EP2096044A1 EP 2096044 A1 EP2096044 A1 EP 2096044A1 EP 09001601 A EP09001601 A EP 09001601A EP 09001601 A EP09001601 A EP 09001601A EP 2096044 A1 EP2096044 A1 EP 2096044A1
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    • B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/04—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another
    • B65D77/0446—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section not formed by folding or erecting one or more blanks
    • B65D77/0453—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section not formed by folding or erecting one or more blanks the inner container having a polygonal cross-section
    • B65D77/0466—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section not formed by folding or erecting one or more blanks the inner container having a polygonal cross-section the containers being mounted on a pallet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004—Details relating to pallets
    • B65D2519/00009—Materials
    • B65D2519/00014—Materials for the load supporting surface
    • B65D2519/00034—Plastic

Definitions

  • the invention relates to a transport and storage container for liquids with an inner container made of plastic, an outer shell of a metal mesh or sheet metal and a pallet-like base, the like for handling by lift truck, storage and retrieval unit.
  • Transport means is arranged and having a standing on corner and middle feet bottom plate for supporting the formed with a closable filler neck and a discharge nozzle for connection of a removal fitting inner container, wherein the inner container has a drainage floor with a central gutter, with a slight slope of the Container rear wall to the disposed on the end wall of the container outlet for connection of the removal fitting extends, and the bottom of the inner container adapted bottom of the base frame is divided into two floor sections, from the two longitudinal edges of the bottom towards the bottom center axis and from the rear edge to the front edge fall off the soil, and wherein the two bottom portions are equipped with stiffening beads whose bead bottoms lie in a common horizontal plane ( EP 0 509 228 B1 ).
  • the standard transport and storage containers of this type available on the market have a nominal volume of 640, 820, 1000 and 1250 liters.
  • the invention is based on the object, the construction of the generic transport and storage container with a view to increasing the nominal volume without a change in the To improve outer container dimensions and stiffening of the bottom of the undercarriage.
  • the increase in the nominal volume of the new container produced with different volumes with the same external dimensions compared to the standard containers available on the market is achieved by a reduction and flattening of serving to support the plastic inner container bottom of the pallet-like undercarriage without that for handling the transport and storage container by means of a transport required ground clearance of Abst Reifen foundeds of the base for the inner container of the transport and storage container is impaired.
  • Due to the redesign of the support base of the undercarriage of the transport and storage container a volume increase of up to 10 liters is achieved compared to the known standard containers, depending on the nominal volume.
  • the stability of the support floor is increased due to the new shape, so that the material thickness of the sheet for the preparation of Abstadorssens can be reduced and thereby the manufacturing cost can be reduced.
  • the underframe bottom is optimally shaped in terms of drawing technology, so that compared to the transport and storage containers available on the market more cost-effective Production materials for the underframe floor can be used.
  • the usable as reusable and reusable container transport and storage container 1 for liquids Fig. 1 has as main components a replaceable cuboid inner container 2 made of plastic with an end wall 3, a rear wall 4 and two side walls 5, 6, a lower and an upper bottom 7, 8, a molded on the upper bottom 8, with a lid 10 closable filler neck. 9 and one to a concavity 11 in the lower portion of the end wall 3 formed outlet 12 for connecting a removal fitting 13, also designed as a grid shell outer shell 14 with intersecting horizontal and vertical bars 15, 16 made of metal for receiving the inner container 2 and a pallet-like base frame 17 with isonormoothen length and width dimensions ,
  • the formed as a drain bottom bottom bottom bottom 7 of the inner container 2 is divided into two symmetrically to the bottom center axis 18-18 arranged bottom portions 7a, 7b at a shallow angle ⁇ in a range of 0 to 2 ° from the rear wall 4 to the end wall 3 of the container. 2 and drop from the two side walls 5, 6 of the container at a shallow inclination angle ⁇ in a range of 1 to 3 ° to the bottom central axis 18-18.
  • the bottom 7 of the inner container 2 has a central flat gutter 19 which extends with a slight slope from the container rear wall 4 to the arranged on the end wall 3 of the container outlet nozzle 12 for connecting the sampling valve 13.
  • Transport means arranged subframe 17 of the transport and storage container 1 after the Figures 2 and 3 has a floor 29 made of sheet metal standing on corner and middle feet 20-23, 24-27 and a subframe 28 for supporting the inner container 2.
  • the bottom 29 of the lower frame 17 adapted to the bottom 7 of the inner container 2 is in two symmetrical to the bottom central axis 30-.
  • bottom portions 29 a, 29 b which, like the two bottom portions 7 a, 7 b of the inner container 2 at the inclination angle ⁇ in a range of 0 to 2 ° from the rear bottom edge 31 to the front bottom edge 32 and the inclination angle ⁇ in a range of 1 to 3 ° from the two lateral edges 33, 34 of the bottom 29 to the bottom central axis 30-30 fall flat.
  • a flat channel-like recess 35 sloping from the rear to the front bottom edge 31, 32 is formed to receive the drainage channel 19 of the lower base 7 of the inner container 2.
  • stiffening beads 37, 38 are pressed in the longitudinal and transverse directions of the bottom, projecting over the bottom 39 of the bottom portions down and their beading grounds 40 in a common horizontal plane 41-41 lie, so that the pallet-like base frame 17 of the transport and storage container 1 with the bottom 29 horizontal and thus rests on the tucked under the ground, not shown gripping arms of a forklift or a stacker crane.
  • cup-shaped depressions 45 are pressed for further stiffening of the bottom, which protrude beyond the bottom bottom 39 of the bottom portions 29a, 29b down and from which more stiffening beads 46 branch off radially.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pallets (AREA)
  • Packages (AREA)
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Abstract

Hauptbauteile des Transport- und Lagerbehälters (1) für Flüssigkeiten sind ein Innenbehälter (2) aus Kunststoff, ein Außenmantel (14) aus einem Metallgitter oder Blech sowie ein palettenartiges Untergestell (17) mit einem auf Füßen (20-23, 24-27) stehenden Boden (29), der von den Greifarmen eines Hubstaplers unterfahrbar ist. Der Boden (29) des Untergestells, der dem als Ablaufboden ausgebildeten unteren Boden (7) des Innenbehälters (2) angepasst ist, ist in zwei Bodenabschnitte (29a, 29b) unterteilt, die jeweils unter einem flachen Neigungswinkel vom hinteren zum vorderen Bodenrand und von den beiden seitlichen Bodenrändern zur Bodenmittelachse abfallen. Der Transport- und Lagerbehälter weist gegenüber den auf dem Markt angebotenen Standardbehältern bei gleichen Außenabmessungen ein größeres Nennvolumen auf.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten mit einem Innenbehälter aus Kunststoff, einem Außenmantel aus einem Metallgitter oder Blech sowie einem palettenartigen Untergestell, das zur Handhabung mittels Hubstapler, Regalbediengerät o.dgl. Transportmittel eingerichtet ist und einen auf Eck- und Mittelfüßen stehenden Boden aus Blech zur Abstützung des mit einem verschließbaren Einfüllstutzen und einem Entleerstutzen zum Anschluss einer Entnahmearmatur ausgebildeten Innenbehälters aufweist, wobei der Innenbehälter einen Ablaufboden mit einer mittigen Ablaufrinne besitzt, die mit einem leichten Gefälle von der Behälterrückwand zu dem an der Stirnwand des Behälters angeordneten Auslaufstutzen zum Anschluss der Entnahmearmatur verläuft, und der dem Boden des Innenbehälters angepasste Boden des Untergestells in zwei Bodenabschnitte unterteilt ist, die von den beiden Längsrändern des Bodens in Richtung zur Bodenmittelachse und vom hinteren Rand zum vorderen Rand des Bodens abfallen, und wobei die beiden Bodenabschnitte mit Versteifungssicken ausgestattet sind, deren Sickengründe in einer gemeinsamen horizontalen Ebene liegen ( EP 0 509 228 B1 ).
  • Die auf dem Markt erhältlichen genormten Transport- und Lagerbehälter dieser Gattung haben ein Nennvolumen von 640, 820, 1000 und 1250 Liter.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Konstruktion des gattungsgemäßen Transport- und Lagerbehälters im Hinblick auf eine Vergrößerung des Nennvolumens ohne eine Änderung der äußeren Behälterabmessungen sowie eine Versteifung des Bodens des Untergestells zu verbessern.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch einen Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1.
  • Die Unteransprüche beinhalten vorteilhafte und zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung.
  • Der erfindungsgemäße Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten weist folgende Vorteile auf:
  • Die Vergrößerung des Nennvolumens des mit unterschiedlichem Volumen hergestellten neuen Behälters bei gleichen Außenabmessungen gegenüber den auf dem Markt angebotenen Standardbehältern wird durch eine Absenkung und Abflachung des zur Abstützung des Kunststoff-Innenbehälters dienenden Bodens des palettenartigen Untergestells erreicht, ohne dass die für die Handhabung des Transport- und Lagerbehälters mittels eines Transportmittels erforderliche Bodenfreiheit des Abstützbodens des Untergestells für den Innenbehälter des Transport- und Lagerbehälters beeinträchtigt wird. Durch die Neugestaltung des Abstützbodens des Untergestells des Transport- und Lagerbehälters wird gegenüber den bekannten Standartbehältern je nach Nennvolumen eine Volumenvergrößerung bis zu 10 Litern erzielt. Ferner wird die Stabilität des Abstützbodens aufgrund der neuen Formgebung erhöht, so dass die Materialstärke des Blechs zur Herstellung des Abstützbodens verringert werden kann und dadurch die Fertigungskosten gesenkt werden können. Schließlich ist der Untergestellboden in ziehtechnischer Hinsicht optimal geformt, so dass gegenüber den auf dem Markt befindlichen Transport- und Lagerbehältern kostengünstigere Herstellungsmaterialien für den Untergestellboden verwendet werden können.
  • Der erfindungsgemäße Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten ist nachfolgend anhand von Zeichnungsfiguren erläutert, die folgendes darstellen:
    • Fig. 1
    eine perspektivische Darstellung des Transport- und Lagerbehälters,
    Fig. 2
    eine perspektivische vergrößerte Darstellung des Bodens des Untergestells zum Abstützen des Innenbehälters des Transportbehälters,
    Fig. 3
    eine Draufsicht des Untergestellbodens nach Fig. 2 und jeweils in vergrößerter Darstellung die
    Fign. 4-6
    vereinfachte Längsschnitte des Untergestellbodens nach den Linien IV-IV bis VI-VI der Fig. 3 sowie die
    Fign. 7-12
    vereinfachte Querschnitte des Untergestellbodens nach den Linien VII-VII bis XII-XII der Figur 3.
  • Der als Ein- und Mehrwegbehälter einsetzbare Transport- und Lagerbehälter 1 für Flüssigkeiten nach Fig. 1 weist als Hauptbauteile einen austauschbaren quaderförmigen Innenbehälter 2 aus Kunststoff auf mit einer Stirnwand 3, einer Rückwand 4 und zwei Seitenwänden 5, 6, einem unteren und einem oberen Boden 7, 8, einem am oberen Boden 8 angeformten, mit einem Deckel 10 verschließbaren Einfüllstutzen 9 und einem an eine Einwölbung 11 im unteren Abschnitt der Stirnwand 3 angeformten Auslaufstutzen 12 zum Anschluss einer Entnahmearmatur 13, ferner einen als Gittermantel ausgebildeten Außenmantel 14 mit sich kreuzenden horizontalen und vertikalen Gitterstäben 15, 16 aus Metall zur Aufnahme des Innenbehälters 2 sowie ein palettenartiges Untergestell 17 mit isonormgerechten Längen- und Breitenabmessungen.
  • Der als Ablaufboden ausgebildete untere Boden 7 des Innenbehälters 2 ist in zwei symmetrisch zur Bodenmittelachse 18-18 angeordnete Bodenabschnitte 7a, 7b unterteilt, die unter einem flachen Neigungswinkel α in einem Bereich von 0 bis 2° von der Rückwand 4 zur Stirnwand 3 des Behälters 2 und von den beiden Seitenwänden 5, 6 des Behälters unter einem flachen Neigungswinkel β in einem Bereich von 1 bis 3° zur Bodenmittelachse 18-18 abfallen.
  • Der Boden 7 des Innenbehälters 2 weist eine mittige flache Ablaufrinne 19 auf, die mit einem leichten Gefälle von der Behälterrückwand 4 zu dem an der Stirnwand 3 des Behälters angeordneten Auslaufstutzen 12 zum Anschluss der Entnahmearmatur 13 verläuft.
  • Das zur Handhabung mittels Hubstapler, Regalbediengerät o.dgl. Transportmittel eingerichtete Untergestell 17 des Transport- und Lagerbehälters 1 nach den Figuren 2 und 3 besitzt einen auf Eck- und Mittelfüßen 20-23, 24-27 sowie einem Unterrahmen 28 stehenden Boden 29 aus Blech zur Abstützung des Innenbehälters 2. Der dem Boden 7 des Innenbehälters 2 angepasste Boden 29 des Untergestells 17 ist in zwei symmetrisch zur Bodenmittelachse 30-30 angeordnete Bodenabschnitte 29a, 29b unterteilt, die wie die beiden Bodenabschnitte 7a, 7b des Innenbehälters 2 unter dem Neigungswinkel α in einem Bereich von 0 bis 2° vom hinteren Bodenrand 31 zum vorderen Bodenrand 32 und unter dem Neigungswinkel β in einem Bereich von 1 bis 3° von den beiden seitlichen Rändern 33, 34 des Bodens 29 zur Bodenmittelachse 30-30 flach abfallen.
  • In den dem Ablaufboden 7 des Innenbehälters 2 angepassten Boden 29 des Untergestells 17 ist eine flache, vom hinteren zum vorderen Bodenrand 31, 32 abfallende rinnenartige Vertiefung 35 zur Aufnahme der Ablaufrinne 19 des unteren Bodens 7 des Innenbehälters 2 eingeformt.
  • In die Oberseite 36 der beiden Bodenabschnitte 29a, 29b des Untergestells 17 sind in Längs- und Querrichtung des Bodens verlaufende Versteifungssicken 37, 38 eingepresst, die über die Unterseite 39 der Bodenabschnitte nach unten vorstehen und deren Sickengründe 40 in einer gemeinsamen horizontalen Ebene 41-41 liegen, so dass das palettenartige Untergestell 17 des Transport- und Lagerbehälters 1 mit dem Boden 29 horizontal und damit kippstabil auf den unter den Boden geschobenen, nicht dargestellten Greifarmen eines Gabelstaplers oder eines Regalbediengerätes aufliegt.
  • Im mittleren Bereich 29c der beiden Bodenabschnitte 29a, 29b des Untergestellbodens 29, an dessen Unterseite 39 ein einteilig mit den seitlichen Mittelfüßen 26, 27 ausgebildetes traversenartiges Versteifungsblech 42 befestigt wird, sind in die Unterseite 39 der beiden Bodenabschnitte 29a, 29b Versteifungssicken 43 eingepresst, die über die Oberseite 36 der beiden Bodenabschnitte 29a, 29b nach oben vorstehen und in Querrichtung des Untergestellbodens 29 verlaufen. Die Scheitel 44 der Versteifungssicken 43 dienen zur Abstützung der beiden Bodenabschnitte 7a, 7b des unteren Bodens 7 des Innenbehälters 2.
  • In die Oberseite 36 der beiden Bodenabschnitte 29a, 29b des Untergestellbodens 29 sind zur weiteren Versteifung des Bodens napfförmige Vertiefungen 45 eingepresst, die über die Bodenunterseite 39 der Bodenabschnitte 29a, 29b nach unten vorstehen und von denen weitere Versteifungssicken 46 strahlenförmig abzweigen.
    • Bezugszeichen
    • 1
    Transport- und Lagerbehälter
    2
    Innenbehälter
    3
    Stirnwand von 2
    4
    Rückwand von 2
    5
    Seitenwand von 2
    6
    Seitenwand von 2
    7
    unterer Boden von 2
    7a
    Bodenabschnitt von 7
    7b
    Bodenabschnitt von 7
    8
    oberer Boden von 2
    9
    Einfüllstutzen an 8
    10
    Deckel von 9
    11
    Einwölbung in 3
    12
    Auslaufstutzen an 11
    13
    Entnahmearmatur
    14
    Außenmantel
    15
    horizontaler Gitterstab von 14
    16
    vertikaler Gitterstab von 14
    17
    palettenartiges Untergestell
    18-18
    Bodenmittelachse von 7
    19
    Ablaufrinne von 7
    20
    Eckfuß von 17
    21
    Eckfuß von 17
    22
    Eckfuß von 17
    23
    Eckfuß von 17
    24
    Mittelfuß von 17
    25
    Mittelfuß von 17
    26
    Mittelfuß von 17
    27
    Mittelfuß von 17
    28
    Unterrahmen von 17
    29
    Boden von 17
    29a
    Bodenabschnitt von 29
    29b
    Bodenabschnitt von 29
    29c
    mittlerer Bereich von 29
    30-30
    Bodenmittelachse von 29
    31
    hinterer Bodenrand von 29
    32
    vorderer Bodenrand von 29
    33
    Seitenrand von 29
    34
    Seitenrand von 29
    35
    rinnenartige Vertiefung in 29
    36
    Oberseite von 29a, 29b
    37
    Verstärkungssicke in Längsrichtung von 29a, 29b
    38
    Versteifungssicke in Querrichtung von 29a, 29b
    39
    Unterseite von 29a, 29b
    40
    Sickengrund von 37, 38
    41-41
    horizontale Ebene von 40
    42
    Versteifungsblech an 39
    43
    Versteifungssicke in 29c
    44
    Scheitel von 43
    45
    napfförmige Vertiefung in 36
    46
    Versteifungssicke an 45
    α
    Neigungswinkel von 29a, 29b
    β
    Neigungswinkel von 29a, 29b

Claims (4)

  1. Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten, mit einem Innenbehälter aus Kunststoff, einem Außenmantel aus einem Metallgitter oder Blech sowie einem palettenartigen Untergestell, das zur Handhabung mittels Hubstapler, Regalbediengerät o.dgl. Transportmittel eingerichtet ist und einen auf Eck- und Mittelfüßen stehenden Boden aus Blech zur Abstützung des mit einem verschließbaren Einfüllstutzen und einem Entleerstutzen zum Anschluss einer Entnahmearmatur ausgebildeten Innenbehälters aufweist, wobei der Innenbehälter einen Ablaufboden mit einer mittigen flachen Ablaufrinne besitzt, die mit einem leichten Gefälle von der Behälterrückwand zu dem an der Stirnwand des Behälters angeordneten Auslaufstutzen zum Anschluss der Entnahmearmatur verläuft, und der dem Boden des Innenbehälters angepasste Boden des Untergestells in zwei Bodenabschnitte unterteilt ist, die von den beiden Längsrändern des Bodens in Richtung zur Bodenmittelachse und vom hinteren Rand zum vorderen Rand des Bodens abfallen, und wobei die beiden Bodenabschnitte mit Versteifungssicken ausgestattet sind, deren Sickengründe in einer gemeinsamen horizontalen Ebene liegen, dadurch gekennzeichnet, dass der Neigungswinkel (α) der vom hinteren Bodenrand (31) zum vorderen Bodenrand (32) leicht abfallenden beiden Bodenabschnitte (29a, 29b) des Bodens (29) des Untergestells (17) in einem Bereich von 0 bis 2° liegt und der Neigungswinkel (β) der von den beiden seitlichen Bodenrändern (33, 34) zur Bodenmittelachse (30-30) leicht abfallenden beiden Bodenabschnitte (29a, 29b) des Bodens (29) des Untergestells (17) 1 bis 3° beträgt.
  2. Behälter nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Versteifungssicken (37, 38), die in die Oberseite (36) der beiden Bodenabschnitte (29a, 29b) des Untergestellbodens (29) eingepresst sind, über die Unterseite (39) der Bodenabschnitte nach unten vorstehen und in Längs- und Querrichtung des Bodens (29) und/oder schräg zur Bodenmittelachse (30-30) verlaufen, wobei die Sickengründe (40) in einer gemeinsamen horizontalen Ebene (41-41) liegen.
  3. Behälter nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet durch Versteifungs- und Abstützsicken (43) für den Boden (7) des Innenbehälters (2), die im mittleren Bereich (29c) des Untergestellbodens (29) in die Unterseite (39) der beiden Bodenabschnitte (29a, 29b) eingepresst sind, über die Oberseite (36) der beiden Bodenabschnitte nach oben vorstehen und über einem an der Unterseite (39) des Bodens (29) angebrachten traversenartigen Versteifungsblech (43) in Querrichtung des Bodens (29) verlaufen.
  4. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch in die Oberseite (36) der beiden Bodenabschnitte (29a, 29b) des Untergestellbodens (29) zur Versteifung des Bodens eingepresste napfförmige Vertiefungen (45), die über die Unterseite (39) der beiden Bodenabschnitte (29a, 29b) nach unten vorstehen, sowie von den Vertiefungen (45) strahlenförmig abzweigende weitere Versteifungssicken (46).
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